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DE1283586B - Method and device for pulling sliders onto continuous, coupled zipper strips - Google Patents

Method and device for pulling sliders onto continuous, coupled zipper strips

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DE1283586B
DE1283586B DEO10766A DEO0010766A DE1283586B DE 1283586 B DE1283586 B DE 1283586B DE O10766 A DEO10766 A DE O10766A DE O0010766 A DEO0010766 A DE O0010766A DE 1283586 B DE1283586 B DE 1283586B
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DE
Germany
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slide
zipper
closure
slider
link
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Pending
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DEO10766A
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German (de)
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Opti Werk & Co GmbH
Original Assignee
Opti Werk & Co GmbH
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Publication date
Application filed by Opti Werk & Co GmbH filed Critical Opti Werk & Co GmbH
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Priority to DK223065AA priority patent/DK108352C/en
Priority to NL6505589A priority patent/NL6505589A/xx
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4507WW PATENTAMT Int. Ο.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 4507WW PATENTAMT Int. Ο .:

A 44bA 44b

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 44 al -19/42 German class: 44 al - 19/42

Nummer: 1283 586Number: 1283 586

Aktenzeichen: P 12 83 586.8-26 (010766)File number: P 12 83 586.8-26 (010766)

Anmeldetag: 3. April 1965Filing date: April 3, 1965

Auslegetag: 21. November 1968Opening day: November 21, 1968

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte, in vorbestimmten Abständen mit Gliedlücken versehene, kontinuierlich geförderte Reißverschlußstreifen, wobei ein Reißverschlußschieber in die Verschlußebene gebracht wird.The invention relates to a method for pulling slides onto continuous, coupled, in continuously conveyed zipper strips provided with link gaps at predetermined intervals, wherein a zipper slider is brought into the closure plane.

Es ist ein Verfahren zum Fertigstellen von Einzelreißverschlüssen aus einem ununterbrochenen, fortlaufenden, gekuppelten Reißverschlußstreifen bekannt, bei dem aus dem fortlaufenden Reißverschluß- ίο streifen im Abstand von ein oder zwei Verschlußlängen Gliedlücken mit einer mindestens der Schieberlänge entsprechenden Länge ausgeschnitten werden und danach mindestens ein Schieber in die Gliedlücken eingeführt und dann auf das Ende der Gliederreihe aufgeschoben wird.It is a process for completing individual zippers from an uninterrupted, continuous, coupled zipper strips known, in which from the continuous zipper ίο strip at a distance of one or two closure lengths link gaps with at least one of the length of the slide appropriate length and then at least one slider in the gaps between the limbs inserted and then pushed onto the end of the row of links.

Zum Aufziehen von Schiebern hat man auch schon die unteren Endglieder von Reißverschlüssen speziell gestaltet, und zwar derart, daß zwei formschlüssig mit entsprechenden Kuppelflächen zu- ao sammenarbeitende Endgliedteile in einem durch gegenseitige Drehung in ihrer Ebene erzielbaren Kuppeleingriff stehen. Hierbei weist das erste nach den Endgliedteilen in Schließrichtung liegende Kuppelglied an seinem Eingriffskopf eine Nase auf, welche in gekuppeltem Zustand über die Kopflinie der übrigen Kuppelglieder hinausragt und gegen welche sich am Ende der Öffnungsbewegung des Schiebers die Spitze seines Öffnungskeiles unter Verdrehen des ersten Kuppelgliedes legt, während bei der ersten Kuppelbewegung des Schiebers das erste Kuppelglied unter Abbiegen des Randwulstes des Tragbandes derart schräg gelegt wird, daß es durch einen Schieberteilkanal durchziehbar ist, wobei die Klemmfußenden des ersten Kuppelgliedes im Bereich der Anlage an den entsprechenden Schieberführungsflanschen mit seiner Schrägstellung entsprechenden und diese ermöglichenden Absätzen versehen sind.The lower end links of zippers are also used to pull sliders specially designed, in such a way that two form-fitting with corresponding coupling surfaces zu- ao cooperating end link parts in one obtainable by mutual rotation in their plane Stand coupling engagement. Here, the first one, located after the end link parts, points in the closing direction Coupling element has a nose on its engagement head, which in the coupled state over the head line the remaining coupling elements protrudes and against which at the end of the opening movement of the Slider puts the tip of his opening wedge while twisting the first coupling element, while at the first coupling movement of the slide the first coupling element by bending the edge bead of the Supporting tape is placed at an angle that it can be pulled through a slider sub-channel, the Terminal foot ends of the first coupling element in the area of the plant on the corresponding slide guide flanges with its inclination corresponding and this enabling paragraphs are provided.

Ferner ist eine Vorrichtung zum Aufsetzen eines Schiebers auf die Teillängen eines fortlaufenden, mit Gliedlücken versehenen Reißverschlußstreifens unter Verwendung einer Schieberführung eines diskontinuierlichen Reißverschlußantriebes und einer Bandspreizeinrichtung bekannt. Bei dieser Ausführungsform ist eine schaltbare Bandklemmeinrichtung mittels eines Getriebes gegenüber einer Schieberhalterung quer und längs hinsichtlich der Bandebene verschiebbar, während die Bandebene selbst wiederum mittels eines anhebbaren und absenkbaren Klemmhebels der Bandkantenklemmeinrichtung aus ihrer freien Mittellage gegenüber der Schieberebene absenkbar und darüber anhebbar ist. Ein kontinuier-Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen von
Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte
Reißverschlußstreifen
Furthermore, a device is known for placing a slider on the partial lengths of a continuous zip fastener strip provided with link gaps using a slide guide of a discontinuous slide fastener drive and a tape spreader device. In this embodiment, a switchable tape clamping device can be displaced transversely and longitudinally with respect to the tape plane by means of a gear with respect to a slide holder, while the tape plane itself can be lowered from its free central position relative to the slide plane and raised above it by means of a lifting and lowerable clamping lever of the tape edge clamping device. A continuous process and apparatus for drawing up
Slide on continuous, coupled
Zipper strips

Anmelder:Applicant:

Opti-Werk GmbH & Co, 4300 EssenOpti-Werk GmbH & Co, 4300 Essen

Als Erfinder benannt:
Antrag auf Nichtnennung
Named as inventor:
Request not to be named

liches Schieberaufziehen bei ununterbrochen gefördertem Reißverschlußstreifen ist mit dieser bekannten Vorrichtung praktisch nicht möglich.Lich slider pulling on continuously conveyed zipper strips is known with this Device practically impossible.

Sofern die unteren Endglieder für Reißverschlüsse zum Aufziehen von Schiebern speziell gestaltet sind, ist die Ausbildung dieser Endglieder verhältnismäßig kompliziert, müssen die Schieber üblicherweise von Hand aufgezogen werden, was umständlich und unwirtschaftlich ist. Soweit es sich um metallische Anfangs- und Endglieder handelt, werden diese mit Maschinen angeschlagen. Dazu werden die mit den Anfangs- und Endgliedern zu versehenen Reißverschlüsse von Hand in diese Maschinen eingeführt. Regelmäßig werden zumindest entweder die Endglieder oder die Anfangsglieder durch Aufsetzen des Schiebers von Hand angebracht. In ähnlicher Weise verfährt man auch, wenn die Anfangs- und Endglieder durch Schweißen hergestellt werden, wozu Streifen aus thermoplastischem Kunststoff auf die Reißverschlüsse aufgelegt und daraus die Endglieder, gegebenenfalls in Verbindung mit den Kuppelgliedern, hergestellt werden.If the lower end links are specially designed for zippers for pulling sliders, the formation of these end links is relatively complicated, the slide usually have to be Hand-wound, which is cumbersome and uneconomical. As far as metallic initial and end links, these are attached with machines. For this purpose, those with the The beginning and end links are inserted into these machines by hand. At least either the end links or the start links are regularly replaced by the Attached by hand. The procedure is similar when the initial and final links can be made by welding, including strips of thermoplastic material on the zippers and the end links, possibly in connection with the coupling elements, are made from it will.

Es ist insbesondere im Rahmen der letztgenannten Maßnahmen bereits vorgeschlagen worden, erst die Anfangs- und Endglieder herzustellen, danach den Reißverschluß aufzubrechen und einen Schieber aufzusetzen, der aus zwei gegeneinandersetzbaren und über Rastverbindungen od. dgl. miteinander zu verbindenden Schieberhälften besteht. Derartige Schieber sind jedoch verhältnismäßig aufwendig und im übrigen nicht hinreichend funktionssicher, da die beiden Schieberhälften leicht aufbrechen können.It has already been proposed in particular in the context of the last-mentioned measures, only the Make the beginning and end links, then break open the zipper and put on a slider, of two opposed to each other and od via locking connections. Like. To be connected to each other Slider halves consists. Such slides are relatively expensive and in the otherwise not sufficiently reliable, as the two halves of the slide can easily break open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, wonach das automatische Aufsetzen eines Schiebers im Zuge einer kontinuierlichen Reißverschlußfertigung auf einfache Weise möglich ist.The invention is based on the object of specifying a method and a device according to which the automatic placement of a slider in the course of a continuous production of zippers easy way is possible.

809 638/1191809 638/1191

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Ver- drückt, so daß infolge des Gliedlückenausschnittes fahren zum Aufziehen von Schiebern der eingangs der nachfolgende Anfang der Gliederreihe selbsttätig beschriebenen Art durch die Vornahme folgender in die Gliedführungskanäle des Schiebers einläuft. Verfahrensschritte, nämlich daß ein Reißverschluß- Durch Begrenzung der Festhaltezeit des Schiebers schieber auf die vorlaufende, längs gespannt geführte 5 kann wahlweise die Aufziehstellung des Schiebers Gliederreihe aufgedrückt und dabei die durchlaufende eingestellt werden.This object is achieved by the invention in the case of a compression, so that as a result of the link gap cutout drive automatically to pull up the slides type described by making the following enters the link guide channels of the slide. Process steps, namely that a zipper by limiting the holding time of the slider Slide on the leading 5, which is stretched lengthways, can optionally set the slide open position The row of links is pressed on and the continuous row can be adjusted.

Gliederreihe unter örtlicher Auslenkung bis in die Im folgenden wird die Erfindung an Hand einerRow of links with local deflection up to the following, the invention is based on a

unausgelenkte Verschlußebene aufgedrückt und bis lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichzum unter Entkupplung des vorlaufenden Glieder- nung näher erläutert; es zeigtundeflected closure plane pressed and until only one embodiment representing drawing explained in more detail under uncoupling of the preceding structure; it shows

reihenendes erfolgenden Überlauf der Gliedlücke fest- io F i g. 1 die Ansicht eines gekuppelten, kontinuiergehalten wird. lieh gefertigten Reißverschlußstreifens mit Glied-serial overflow of the link gap fixed io F i g. 1 is a view of a coupled, continuous will. borrowed zipper strip with link

Weiter empfiehlt die Erfindung, daß in bekannter lücke,The invention further recommends that in a known gap,

Weise jeweils im Bereich der späteren Teilverschluß- Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 mit gegen denWay in each case in the area of the later partial closure Fig. 2, the object of FIG. 1 with against the

Trennstellen der Verschlußstreifen mit einer elasti- Verschlußstreifen gedrücktem Schieber, sehen Beschichtung versehen und eine Gliedlücken- 15 F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand Austrennung vorgenommen wird. Außerdem kön- nach F i g. 2, Separation points of the closure strips with an elastic closure strip pressed slide, see coating provided and a link gap. 3 a vertical section is made through the object separation. In addition, according to FIG. 2,

nen in bekannter Weise vorbestimmte Bereiche F i g. 4 entsprechend den F i g. 1 und 2 einen Reiß-NEN areas F i g predetermined in a known manner. 4 according to the F i g. 1 and 2 a tear

der Beschichtung mit einer Ausformung versehen verschlußstreifen mit Schieber im Moment des Aufwerden, drückens,the coating is provided with a molding closure strip with slide at the moment of opening, press,

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrich- 20 Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 mit auftung zur Durchführung des beanspruchten Verfah- gedrücktem, vorgezogenem Schieber, rens, die sich durch ihre einfache und funktionssichere Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 5 mit wiederThe subject matter of the invention is also a device 20, FIG. 5, the subject of FIG to carry out the claimed procedure - pressed, drawn-out slide, rens, which by their simple and functionally reliable Fig. 6, the object of Fig. 5 with again

Bauweise auszeichnet und bei der zum Aufziehen von zurückbewegtem Schieber,The construction and for pulling up the slide that has been moved back,

Schiebern auf mit Gliedlücken versehene, fort- Fig. 7 in schematischer Darstellung und AnsichtSliders provided with gaps between the links, continued- Fig. 7 in a schematic representation and view

laufende, gekuppelte Reißverschlußstreifen jeweils 25 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ein Schieber mittels einer taktweise gesteuerten zum Aufziehen von Schiebern. Schieber-Einführungsvorrichtung in den Bereich der Zunächst sei das Verfahren zum Aufziehen vonrunning, coupled zipper strips each 25 a device for carrying out the method a slider by means of a cyclically controlled one for pulling up sliders. First, let us consider the procedure for pulling up

Gliedlücken-Bewegungsbahn des mittels einer Trans- Reißverschlußschiebern auf fortlaufende, gekuppelte portvorrichtung in einer Verschlußstreifenführung Reißverschlußstreifen an Hand der Figuren erläutert, vorgeschobenen Reißverschlußstreifens einführbar ist. 30 Die Figuren zeigen einen kontinuierlich gefertigten, Hierbei besteht die Erfindung darin, daß die Ver- gekuppelten Reißverschlußstreifen 1,2 mit Tragschlußstreifenführung in dem Bewegungsbereich der band 3 und Gliederreihe 4. Von diesem kontinuier-Schieber-Einführungsvorrichtung einen federnd vor- lieh gefertigten, gekuppelten Reißverschlußstreifen gespannten Schiebergegenhalter aufweist, welcher 1,2 sollen Reißverschlüsse vorgegebener Länge kommittels der in Abhängigkeit von der Gliedlückenlage 35 plettiert abgeteilt werden. Im Ausführungsbeispiel ist gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung unter aus der Gliederreihe 4 eine mit einem Fortsatz 6 in Zwischenklemmung des Verschlußstreifens so weit Öffnungsrichtung des Reißverschlusses weisende überdrückbar ist, daß die zwischen den Gliedfüh- Gliedlücke 5 ausgestanzt. Die Gliedlücke 5 wird dann rungsflanschen befindlichen Banddurchtrittsschlitze zum Zwecke des Aufsetzens des Schiebers 7 etwa um des Schiebers in die Verschlußstreifenebene der nach- 40 die Breite des Unterteils 7 a des aufzusetzenden laufenden Gliedlückenkante überführbar sind. In Schiebers 7 aus der Verschlußebene zurückgedrückt, vorteilhafter Weise kann der taktweise gesteuerten Das ist in den Fig. 2 und 3 angedeutet worden. Da-Schieber-Einführungsvorrichtung eine taktweise ge- durch wird das Tragband 3 im Bereich des Gliedsteuerte Schieber-Zufuhrungsvorrichtung zugeordnet lückenfortsatzes 6 schräg zur Reißverschlußebene gesein. In weiterer Ausbildung der Erfindung ist eine 45 stellt. Daraufhin wird der aufzusetzende Schieber 7 Steuervorrichtung zur Begrenzung der Überdruckzeit über den Gliedlückenfortsatz 6 auf den Reißverdes Schiebergegenhalters durch die Schieber-Einfüh- schlußstreifen 1, 2 im Sinne der Öffnungsbewegung rungsvorrichtung angeordnet bzw. die Schieber-Ein- des Schiebers 7 aufgeschoben, wobei die beiden Reißführungsvorrichtung weist einen gefederten, mit dem verschlußhälften nach Maßgabe des Schieber-Auf-Sperrglied des zuzuführenden Schiebers im Sinne 50 schiebeweges entkuppelt werden. Das zeigen die einer EntSperrung zusammenarbeitenden Stößel auf. F i g. 4 und 5.Link gap trajectory of the zipper strip, which is advanced by means of a trans-zipper slider on a continuous, coupled port device in a zipper strip guide, explained on the basis of the figures, can be inserted. The figures show a continuously manufactured, here the invention consists in that the coupled zipper strips 1, 2 with support strip guide in the movement area of the band 3 and row of links 4. From this continuous slide insertion device a resiliently produced, coupled Has zipper strips tensioned slide counter holder, which 1.2 zippers of a given length are to be divided by means of the pletted depending on the link gap position 35. In the exemplary embodiment, a controlled slide insertion device from the row of links 4 can be pushed over with an extension 6 in the intermediate clamping of the fastener strip pointing to the opening direction of the zipper that the link gap 5 between the link guide is punched out. The link gap 5 is then approximately flanges located tape passage slots for the purpose of placing the slide 7 approximately around the slide in the closure strip plane of the 40 the width of the lower part 7 a of the current link gap edge to be placed can be transferred. In slide 7 pushed back out of the locking plane, advantageously the cyclically controlled. This has been indicated in FIGS. 2 and 3. Since the slider insertion device is cycled through the carrier tape 3 in the area of the link-controlled slider supply device, the gap extension 6 is assigned at an angle to the zipper plane. In a further embodiment of the invention, a 45 is provided. Thereupon, the slide 7 to be placed control device is arranged to limit the overpressure time via the link gap extension 6 on the zipper of the slide counter holder by the slide insertion strips 1, 2 in the sense of the opening movement or the slide-in of the slide 7 is pushed on, with the two Tear guide device has a spring-loaded, with which the closure halves are decoupled according to the slide-open locking element of the slide to be fed in the sense of 50 sliding path. This is shown by the tappets working together to unlock. F i g. 4 and 5.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind Man kann dabei, wie hier zunächst beschrieben,The advantages achieved by the invention are one can, as described here first,

vor allem darin zu sehen, daß nach dem erfindungs- den Schieber 7 in Öffnungsrichtung bewegen. Es begemäßen Verfahren ohne Schwierigkeiten und funk- steht aber auch die Möglichkeit, den Schieber 7 zwar tionssicher automatisch Schieber auf Reißverschlüsse 55 gegen den Reißverschlußstreifen 1, 2 zu drücken, wie aufgezogen werden können. Sowohl das erfindungs- es die Fig. 2 und 3 erläuterten, im übrigen jedoch gemäße Verfahren als auch die erfindungsgemäße festzuhalten und der Reißverschlußstreifen 1, 2 kon-Schieberaufsetzvorrichtung ermöglichen es, daß nun- tinuierlich zu bewegen, und zwar in Richtung des in mehr ohne besondere Greif- und Haltemittel und den F i g. 4 und 5 angedeuteten Pfeiles 8. ohne den Schieber selbst bzw. die Verschlußstreifen 60 Im Ausführungsbeispiel ist eine T-förmige Gliedlängere Zeit festzuhalten oder in ihrer Ebene hin- und lücke 5 ausgestanzt worden, deren T-Steg den in Öffherzubewegen, Schieber im Zuge eines mit verhältnis- nungsrichtung weisenden Fortsatz 6 bildet. Das Gliedmäßig hoher Geschwindigkeit ablaufenden Durch- lückenoberteil wird im übrigen, wie in den Figuren ziehvorganges der gekuppelten Verschlußstreifen auf ebenfalls angedeutet worden ist, durch den Schieber 7 den in vorbestimmten Abständen mit Gliedlücken 65 selbst zurückgedrückt.mainly to be seen in the fact that according to the invention the slide 7 move in the opening direction. It should be appropriate Procedure without difficulty and radio, there is also the possibility of using the slide 7 safe to automatically press slider on zippers 55 against the zipper strips 1, 2, like can be raised. Both the invention, FIGS. 2 and 3 explained, but otherwise according to the method as well as the inventive hold and the zipper strips 1, 2 con-slide attachment device make it possible to move that now continuously, namely in the direction of the in more without special gripping and holding means and the F i g. 4 and 5 indicated arrow 8. without the slide itself or the closure strips 60 In the exemplary embodiment, a T-shaped link is to be held for a longer period of time or has been punched out in its plane back and forth 5, the T-bar of which is to be moved into the opening, Forms slide in the course of an extension 6 pointing with the relative direction. The upper part of the gap, which runs at high speed, is otherwise, as in the figures pulling process of the coupled closure strip has also been indicated by the slide 7 pushed back at predetermined intervals with link gaps 65 itself.

versehenen Reißverschluß aufgesetzt werden können. Im Ausführungsbeispiel sind die Ränder der Glied-provided zipper can be put on. In the exemplary embodiment, the edges of the limb

Dazu wird je der Schieber mittels einer einfachen lücke 5 und des Fortsatzes 6 mit einer elastischen Halterung in die Ebene der Verschlußstreifen ge- Beschichtung versteift. Dazu ist eine Kunststoffolie 9For this purpose, each of the slide is by means of a simple gap 5 and the extension 6 with an elastic Bracket stiffened in the plane of the closure strip. Coating. A plastic film 9 is used for this purpose

5 65 6

auf das Tragband 3 aufgelegt und mit dem Trag- Streifens 1, 2 in die Ausnehmung 1 zum Eindrücken band 3 durch Schweißen vereinigt worden. Die des Schiebers 7 in der Arbeitsplatte 16 gedrückt wird. Kuppelglieder 4 können dabei gleichzeitig nieder- Die Betriebsweise der beschriebenen Vorrichtung geschweißt sein. Danach oder gleichzeitig wurde die ist so, daß die Schieber-Einführungsvorrichtung 18 Gliedlücke 5 ausgestanzt. Die aufgelegte Kunststoff- 5 mit dem Schieber 7 gegen die Ausnehmung 17 zum folie 9 kann eine vorgestanzte Gliedlücke besitzen. Eindrücken des Schiebers 7 gefahren wird, ehe die Beim Versteifen des Tragbandes 3 sind im Bereich entsprechende Gliedlücke 5 in dem kontinuierlich der Gliedlücke 5 aus der aufgelegten Kunststoffolie transportierten Reißverschlußstreifen 1, 2 sich über und gegebenenfalls den Kuppelgliedern zugleich zu- der Ausnehmung 17 befindet, wobei die Schiebereinmindest die Endteile 10 gebildet worden. Außer den io führungsvorrichtung 18 erst dann zurückgefahren Endteilen 10 sind jedoch im Ausführungsbeispiel wird, nachdem die Gliedlücke 5 die Ausnehmung 17 auch die Anfangsteile 11 des Reißverschlusses aus zum Eindrücken des Schiebers 7 passiert hat und folgaufgelegter Kunststoffolie 9 und gegebenenfalls den lieh der Schieber 7 zunächst in die Ausnehmung 17 Kuppelgliedern 4 gebildet worden. Die Anfangsteile eingesprungen und dann aufgezogen ist. Man erkennt weisen verformbare und wegdrückbare Ausformun- 15 aus der Betrachtung dieser Betriebsweise, daß das gen in Form von Sperrelementen 12 auf, die zwar das Verfahren eine steuerungstechnisch außerordentlich Aufsetzen des Schiebers 7 in Richtung des Pfeiles 13, einfache Vorrichtung zum Aufziehen der Schieber 7 nicht aber dessen Abziehen zulassen. Das erläutern ergibt, da der Reißverschlußstreifen 1, 2 kontinuierdie F i g. 5 und 6, wobei aus F i g. 6 erkennbar ist, lieh transportiert werden kann und keine genaue Zuwie die Sperrelemente 12 bei Bewegung des Schie- ao Ordnung der Gliedlücken 5 in den Reißverschlußbers 7 in Richtung des Pfeiles 14 sperrend wirken streifen 1, 2 zum einzuführenden Schieber erforder- und das Abziehen des Schiebers verhindern. Erst lieh ist. Vielmehr wird der Schieber 7 schon vorher nach dem Aufsetzen des Schiebers 7 werden nunmehr gegen den Reißverschlußstreifen 1, 2 gedrückt, so daß die kompletten Reißverschlüsse durch einen Trenn- er beim kontinuierlichen Transport des Reißverschnitt im Bereich der Gliedlücke 5, und zwar im 35 schlußstreifens 1, 2 von selbst in die Gliedlücke 5 einBereich des T-Balkens, von dem kontinuierlichen springt. Es besteht auch die Möglichkeit, den Reiß-Band abgetrennt. verschlußstreifen 1, 2 nach dem Aufziehen des Schiein Fig. 3 sind einige Elemente zeichnerisch dar- bers 7, d.h. während der Zeit, während der sich der gestellt worden, die zu der im folgenden an Hand der Schlitten 25 zurück und wieder vorbewegt, mit größe-F i g. 7 beschriebenen Vorrichtung zum Aufsetzen des 30 rer Geschwindigkeit zu transportieren als im Augen-Schiebers? im Rahmen des beschriebenen Verfah- blick des Aufziehens des Schiebers 7, obwohl auch rens gehören. Sie werden im folgenden erläutert. Die während dieser Zeit erhebliche Transportgeschwinin Fig. 7 dargestellte Vorrichtung weist eine Trans- digkeiten möglich sind.placed on the carrier tape 3 and combined with the carrier strip 1, 2 in the recess 1 for pressing tape 3 by welding. The slide 7 in the worktop 16 is pressed. Coupling elements 4 can be welded down at the same time. Thereafter, or at the same time, it was such that the slider introducer 18 punched out link gap 5. The applied plastic 5 with the slide 7 against the recess 17 for the film 9 can have a pre-punched link gap. The slide 7 is pushed in before the during stiffening of the carrier tape 3 are in the area corresponding link gaps 5 in the continuously transported to the link gap 5 from the plastic film placed over and possibly the coupling links at the same time to the recess 17, wherein the slide at least the end parts 10 have been formed. Except for the io guide device 18 only then retracted end parts 10 are, however, in the exemplary embodiment, after the link gap 5 has passed the recess 17 also the initial parts 11 of the zipper to push in the slide 7 and the subsequently placed plastic film 9 and possibly the slide 7 initially borrowed into the recess 17 coupling elements 4 have been formed. The beginning parts jumped in and then wound up. One recognizes deformable and pushable Ausformun- 15 from the consideration of this mode of operation that the gene in the form of locking elements 12, although the method of a control-technically extraordinary placement of the slide 7 in the direction of the arrow 13, simple device for pulling the slide 7 is not but allow it to be withdrawn. The explanation shows that the zipper strip 1, 2 is continuous the FIG. 5 and 6, from FIG. 6 can be seen, can be transported and no precise closing as the locking elements 12 when moving the slide ao order of the link gaps 5 in the zipper 7 in the direction of the arrow 14 have a locking effect strip 1, 2 to the slide to be inserted and the removal of the slide is required impede. First is borrowed. Rather, the slider 7 is already pressed against the zipper strips 1, 2 after the slider 7 has been put on, so that the complete zippers are pushed through a separator during the continuous transport of the zipper in the area of the link gap 5, namely in the end strip 1 , 2 by itself into the link gap 5, an area of the T-bar from which continuous jumps. There is also the option of severing the tear tape. Closing strips 1, 2 after the slide has been pulled up in FIG. 3, some elements are graphically shown 7, ie during the time during which the slide 25 is moved back and forth with size -F i g. 7 described device for putting on the 30 rer speed than in the eye slide? in the context of the described process of pulling open the slide 7, although it also includes rens. They are explained below. The device shown in FIG. 7, which is considerable during this time, has transitions possible.

portvorrichtung 15 für die kontinuierlich gefertigten, Im einzelnen ist die Funktionsweise der beschriebegekuppelten und bereits mit der Gliedlücke 5 ver- 35 nen Vorrichtung wie folgt: Es wird der in Abständen sehenen Reißverschlußstreifen, eine Arbeitsplatte 16 einer Verschlußlänge mit Abschweißungen und ausmit Ausnehmung 17 zum Eindrücken des Schiebers 7 gestanzten Gliedlücken 5 versehene Reißverschlußmit über die Arbeitsplatte 16 und die Ausnehmung streifen 1, 2 in die beschriebene Vorrichtung ein-17 zum Eindrücken des Schiebers 7 von der Trans- geführt und über eine Führungsrolle 29 mit Backenportvorrichtung 15 geführten, gekuppelten Reißver- 40 bremse 30, um den Strang beim Aufziehvorgang unter schlußstreifen 1, 2 sowie eine auf die Ausnehmung Spannung zu halten, geführt. Die Fotozellensteue-17 zum Eindrücken des Schiebers 7 arbeitende rung 22, 23 tastet die Abschweißung bzw. die Glied-Schieber-Einführungsvorrichtung 18 mit zugeordne- lücken 5 im Strang der beiden Verschlußhälften 1, 2 ter Schieber-Zuführungsvorrichtung 19 auf. Die ab. Durch elektrische Steuerung wird ein Drehmagnet Transportvorrichtung 15 ist mit üblichen Transport- 45 31 in Tätigkeit gesetzt, welcher über den Kurbeltrieb walzen 20 und Spannwalzen 21 als Verschlußstreifen- 27 die als Schlitten 25 ausgeführte Schieber-Einfühführung ausgerüstet und arbeitet kontinuierlich. Die rungsvorrichtung 18 in Richtung des gekuppelten Schieber-Einführungsvorrichtung 18 wird nach Maß- Reißverschlußstreifens 1,2 schiebt. Die aufzuziehengabe der vorgefertigten Gliedlücke 5, z. B. mit Hilfe den Schieber 7 sind vorher über eine Sortiertrommel einer Fotozellensteuerung 22, 23, gesteuert. Die 50 32 der Schieber-Zuführungsvorrichtung 19 zugeführt Arbeitsplatte 16 weist unter der Ausnehmung 17 zum worden und besitzen bereits in der Schieber-Zuf üh-Eindrücken des Schiebers 7 unter Zwischenschaltung rungsvorrichtung 19 die erforderliche Lageorientieder mit dem Schieber 7 zu versehenden Reißver- rung. Sie werden nunmehr der erwähnten Schieberschlußstreifen 1, 2 einen federnd vorgespannten Einführungsvorrichtung 18 zugeführt, wobei eine Schiebergegenhalter 24 auf, wobei die Federspannung 55 elektromagnetische oder auch mechanische Sperre 33 zur Anpassung an die Spannung der transportierten pro Aufziehvorgang nur jeweils einen Schieber 7 frei-Reißverschlußstreifen 1, 2 einstellbar ist. Im übrigen gibt. Zeitlich wird nun der Schieber 7 schon vor besteht die Schieber-Einführungsvorrichtung 18 aus Durchlauf der Gliedlücke 5 gegen den gekuppelten einem Schlitten 25 mit stirnseitiger Aufnahme 26 für Reißverschlußstreifen 1, 2 gedrückt, wobei der Reißeinen aufzusetzenden, entsprechend orientierten 60 verschlußstreifen 1, 2 entsprechend F i g. 3 unter Zu-Schieber 7, wobei der Schlitten 25 unter der Schieber- hilfenahme des Schiebergegenhalters 24 so abgelenkt Zuführungsvorrichtung 19 mittels Kurbelantrieb 27 wird, daß der Schieber 7 in die Gliedlücke 5 wie beod. dgl. hin und her bewegbar ist und dabei jeweils schrieben einspringen kann. Eine verstellbar angeordeinen im Magazin bereits orientierten Schieber 7 auf- nete zweite fotoelektrische Steuervorrichtung 34, 35 nimmt. Der Schlitten 25 kann aus zwei gegeneinander 65 tastet die vorbeilaufende Gliedlücke 5 nach dem Einüber Federn 28 abgestützten Teilen bestehen, deren ziehen des Schiebers 7 ab. Durch die Stellung dieser Federn 28 die Kraft definieren, mit denen der Schie- fotoelektrischen Steuervorrichtung kann die durch ber7 unter Zwischenschaltung des Reißverschluß- den Schieber 7 zu öffnende Länge des Reißver-port device 15 for the continuously manufactured, In detail, the mode of operation of the described coupled and the device already associated with the link gap 5 as follows: It becomes the at intervals See zipper strips, a worktop 16 a closure length with welds and ausmit Recess 17 for pressing in the slide 7 punched link gaps 5 provided with zipper 1, 2 slide over the worktop 16 and the recess into the described device-17 to push in the slide 7 from the transport and guided over a guide roller 29 with jaw port device 15 guided, coupled zipper brake 30 to underneath the strand during the pulling process circuit strips 1, 2 and one to keep tension on the recess, performed. The photocell control 17 to push in the slide 7 working tion 22, 23 probes the weld or the link-slide insertion device 18 with assigned gaps 5 in the strand of the two closure halves 1, 2 on the slide feed device 19. The off. A rotary magnet is made by electrical control Transport device 15 is set in action with the usual transport 45 31, which via the crank mechanism rollers 20 and tension rollers 21 as closure strips- 27 the slide insertion guide designed as a slide 25 equipped and works continuously. The approximately device 18 in the direction of the coupled Slider introducer 18 is custom made slide zipper strips 1,2. The wind up task the prefabricated link gap 5, z. B. with the help of the slide 7 are previously on a sorting drum a photocell control 22, 23 controlled. The 50 32 fed to the slide feed device 19 Worktop 16 has been under the recess 17 and already have in the slide-supply üh-impressions of the slide 7 with the interposition of the approximate device 19 the required position orientation Zipper to be provided with the slider 7. They are now the mentioned slide closure strips 1, 2 fed a resiliently biased insertion device 18, wherein a Slide counter holder 24, the spring tension 55 being an electromagnetic or mechanical lock 33 to adapt to the tension of the transported per opening process only one slide 7 free zipper strips 1, 2 is adjustable. Otherwise there. In terms of time, the slide 7 is now already ahead the slider introducer 18 consists of passing the link gap 5 against the coupled a slide 25 with frontal receptacle 26 for zipper strips 1, 2 pressed, with the pull cord to be put on, correspondingly oriented 60 closure strips 1, 2 according to FIG. 3 under closing slide 7, the slide 25 being deflected in this way under the slide aid of the slide counter holder 24 Feed device 19 by means of crank drive 27 is that the slide 7 in the link gap 5 as beod. Like. Can be moved back and forth and can jump in each writing. One adjustable A second photoelectric control device 34, 35, which is already oriented in the magazine, has a slide 7 takes. The carriage 25 can consist of two against each other 65 probes the passing link gap 5 after Einüber There are springs 28 supported parts, which pull the slide 7 off. By the position of this Springs 28 define the force with which the slide photoelectric control device can pass through ber7 with the interposition of the zipper- the slider 7 to be opened length of the zipper-

Schlusses bestimmt werden. Gleichzeitig geht der Schlitten 25 zurück, gibt den aufgezogenen Schieber 7 frei und nimmt in der rückwärtigen Stellung einen neuen Schieber 7 auf.To be determined in the end. At the same time, the carriage 25 returns, releasing the slide 7 that has been pulled open free and takes on a new slide 7 in the rearward position.

Die Schieber-Einführungsvorrichtung 18 ist schlittenförmig gestaltet und, wie bereits erwähnt, geteilt. Beide Teile sind gegeneinander federnd gelagert. Dadurch ist es möglich, die beiden gekuppelten und kontinuierlich bewegten Reißverschlußstreifen 1,2 zunächst abzulenken und im weiteren Vorschieben des Schlittens 25 einen Stößel 36 vorzubringen, der bei Schiebern 7 mit automatisch feststellbarem Sperrmechanismus eben diesen Sperrmechanismus durch Druck auf die Schieberkappe aufhebt. Dadurch wird ein störungsfreies Einziehen des Schiebers 7 gewährleistet. The slide insertion device 18 is designed in the shape of a slide and, as already mentioned, is divided. Both parts are resiliently supported against each other. This makes it possible to use the two coupled and continuously moving zipper strips 1,2 first deflect and then advance of the carriage 25 to bring a plunger 36, the slide 7 with an automatically lockable locking mechanism this same locking mechanism cancels by pressing on the slide cap. This will a trouble-free retraction of the slide 7 is guaranteed.

Der Transport des kontinuierlich gefertigten, gekuppelten Reißverschlußstreifens 1,2 erfolgt, wie erwähnt, über eine Führungsrolle 29 sowie außerdem über die Transportwalzen 20, an welchen eine Andruck- oder Spannwalze 21 federnd gelagert ist. Die Transportwalzen 20 werden angetrieben von einem Motor 37. Dieser Motor 37 ist zweckmäßigerweise ein polumschaltbarer Brems-Getriebemotor, der von der Fotozellensteuerung 22,23 gesteuert wird. So as kann man unschwer die Abzugsgeschwindigkeit des gekuppelten Reißverschlußstreifens zwischen den Aufsetzvorgängen des Schiebers 7 erhöhen und während des Aufziehvorganges reduzieren. Dadurch wird auch bei längeren Verschlüssen eine gute Ausnutzung der beschriebenen Vorrichtung erreicht.The transport of the continuously manufactured, coupled zipper strips 1,2 takes place, as mentioned, via a guide roller 29 and also via the transport rollers 20, on which a pressure or tension roller 21 is resiliently mounted. The transport rollers 20 are driven by one Motor 37. This motor 37 is expediently a pole-changing brake gear motor that is operated by the photocell control 22,23 is controlled. So what you can easily determine the pull-off speed of the coupled zipper strip between the Increase the positioning processes of the slide 7 and reduce them during the opening process. This will A good utilization of the device described is achieved even with longer closures.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte, in vorbestimmten Abständen mit Gliedlücken versehene, kontinuierlich geförderte Reißverschlußstreifen, wobei ein Reißverschlußschieber in die Verschlußebene gebracht wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte, nämlich daß ein Reiß-Verschlußschieber (7) auf die vorlaufende, längs gespannt geführte Gliederreihe (1, 2, 3, 4) aufgedrückt und dabei die durchlaufende Gliederreihe (1,2, 3, 4) unter deren örtlicher Auslenkung bis in die unausgelenkte Verschlußebene aufgedrückt und bis zum unter Entkupplung des vorauslaufenden Gliederreihenendes erfolgenden Überlauf der Gliedlücke (5) festgehalten wird.1. Method for pulling slides onto continuous, coupled, at predetermined intervals gapped continuously conveyed zipper strips, with a Zipper slide is brought into the closure level, characterized by the following Method steps, namely that a zipper slide (7) on the leading, longitudinal Tightly guided row of links (1, 2, 3, 4) pressed on and thereby the continuous row of links (1, 2, 3, 4) pressed with their local deflection into the undeflected locking plane and up to the uncoupling of the leading end of the row of links Overflow of the link gap (5) is held. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise jeweils im Bereich der späteren Teilverschluß-Trennstellen der Verschlußstreifen (1, 2) mit einer elastischen Beschichtung (9) versehen und eine Gliedlücken-Austrennung (5, 6) vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in a known manner in each case Area of the later partial closure separation points of the closure strips (1, 2) with an elastic Coating (9) provided and a link gap separation (5, 6) is carried out. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise vorbestimmte Bereiche der Beschichtung (9) mit einer Ausformung (12) versehen werden.3. The method according to claim 2, characterized in that predetermined in a known manner Areas of the coating (9) are provided with a molding (12). 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, wobei zum Aufziehen von Schiebern auf mit Gliedlücken versehene, fortlaufende, gekuppelte Reißverschlußstreifen jeweils ein Schieber mittels einer taktweise gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung in den Bereich der Gliedlücken-Bewegungsbahn des mittels einer Transportvorrichtung in einer Verschlußstreifen-Führung vorgeschobenen Reißverschlußstreifens einführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußstreifen-Führung (20,21,29) in dem Bewegungsbereich der Schieber-Einführungsvorrichtung (18) einen federnd vorgespannten Schiebergegenhalter (24) aufweist, welcher mittels der in Abhängigkeit von der Gliedlückenlage gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung (18) unter Zwischenklemmung des Verschlußstreifens (1,2) so weit überdrückbar ist, daß die zwischen den Gliedführungsflanschen befindlichen Banddurchtrittsschlitze des Schiebers (7) in die Verschlußstreifenebene der nachlaufenden Gliedlückenkante überführbar sind.4. Device for performing the method according to one or more of claims 1 to 3, where for pulling sliders on continuous, coupled ones provided with gaps between the links Zipper strips each have a slider by means of a cyclically controlled slider insertion device in the area of the joint gap trajectory of the by means of a transport device The zipper strip advanced in a fastener strip guide can be inserted is, characterized in that the closure strip guide (20,21,29) in the range of motion the slide insertion device (18) has a spring-loaded slide counter holder (24), which by means of the controlled as a function of the limb gap position Slider insertion device (18) with intermediate clamping of the closure strip (1,2) can be pushed over so far that the belt passage slots located between the link guide flanges of the slide (7) in the closure strip plane of the trailing link gap edge are transferable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der taktweise gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung (18) eine taktweise gesteuerte Schieber-Zuführungsvorrichtung (19) zugeordnet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the cyclically controlled Slider insertion device (18) a cyclically controlled slider feeding device (19) is assigned. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuervorrichtung (34,35) zur Begrenzung der Uberdrückzeit des Schiebergegenhalters (24) durch die Schieber-Einführungsvorrichtung (18) vorgesehen ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that a control device (34,35) to limit the overpressure time of the slide counter holder (24) by the slide insertion device (18) is provided. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber-Einführungsvorrichtung (18) einen gefederten, mit dem Sperrglied des zuzuführenden Schiebers (7) im Sinne einer EntSperrung zusammenarbeitenden Stößel (36) aufweist.7. Device according to one or more of claims 4 to 6, characterized in that the slide insertion device (18) has a spring-loaded, with the locking member of the to be fed Has slide (7) in the sense of unlocking cooperating plunger (36). In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschrift Nr. 1164 140;German Patent No. 1164 140; deutsche Auslegeschriften Nr. 1164 722,
068;
German explanatory documents No. 1164 722,
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österreichische Patentschriften Nr. 242 482,
751;
Austrian patent specification No. 242 482,
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französische Patentschriften Nr. 1 037 102,
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USA.-PatentschriftenNr. 3 081462, 3 127 670,
116 544, 3 001 904, 2 701 401, 2 441 007.
U.S. Patent No. 3 081462, 3 127 670,
116 544, 3 001 904, 2 701 401, 2 441 007.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 809 638/1191 11.68 © Bundesdruckerei Berlin809 638/1191 11.68 © Bundesdruckerei Berlin
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