DE1283457B

DE1283457B - Tilting device for a chair

Info

Publication number: DE1283457B
Application number: DEB72923A
Authority: DE
Original assignee: BURKE MAURICE PRENTICE
Current assignee: BURKE MAURICE PRENTICE
Priority date: 1963-02-25
Filing date: 1963-07-30
Publication date: 1969-02-20
Also published as: CH420525A; GB994246A; FR1366557A; US3206153A

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Kippvorrichtung für einen Stuhl mit einem um eine vertikale Achse frei drehbaren und seitlich kippbaren Sitzglied und einem Stuhlschaft, in dem sich eine mit dem Sitzglied verbundene Spindel und ein auf der Spindel befindliches Schraubenfederwiderlager befinden und mit einer zwischen dem Schraubenfederwiderlager und dem Sitzglied eingespannten, die Spindel umgebenden Schraubenfeder.The invention relates to a tilting device for a chair with a seat member that is freely rotatable about a vertical axis and tiltable to the side and a chair shaft in which a spindle connected to the seat member and a coil spring abutment located on the spindle and with a clamped between the helical spring abutment and the seat member, the spindle surrounding coil spring.

Bei den bekannten Kippstühlen wird die Verstellung der der Kippbewegung entgegenwirkenden Federkraft mit Hilfe von Handrädern, Flügelmuttern oder Schraubenschlüsseln vorgenommen, die sich gewöhnlich am unteren Ende des Stuhlschaftes befinden. Zu diesem Zweck muß der Stuhl etwa bis in Tischhöhe angehoben werden, damit die Verstellvorrichtung einigermaßen bequem bedient werden kann.In the known tilting chairs, the adjustment of the tilting movement counteracting spring force with the help of handwheels, wing nuts or wrenches which are usually located at the bottom of the chair shaft. to For this purpose, the chair must be raised to about table height so that the adjustment device can be operated reasonably comfortably.

Da jedoch ein solcher Kippstuhl ein erhebliches Gewicht besitzt, erfordert diese Art der Bedienung einen relativ großen Kraftaufwand.However, since such a tilting chair has a considerable weight, requires this type of operation requires a relatively large amount of force.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Kippvorrichtung zu schaffen, die sich bequemer verstellen läßt.The object of the invention is therefore to provide a tilting device to create that can be adjusted more easily.

Dies wird dadurch erreicht, daß die Spindel gegen Drehung durch eine Arretierung sicherbar und die Spannung der Schraubenfeder durch Drehen des Sitzgliedes um die vertikale Achse einstellbar ist. Dadurch wird ein und dasselbe läauelement, nämlich das Sitzglied, zur Erfüllung zweier verschiedener Aufgaben herangezogen, nämlich zum freien Drehen und zur Veränderung der Schraubenfedervorspannung, ohne daß ein zusätzliches Verstellelement eingebaut werden muß. Der Kippstuhl braucht somit weder hochgehoben noch von dem Platz, an dem er benutzt wird, entfernt zu werden, wenn die den Kippwiderstand beeinflussende Schraubenfeder verstellt werden soll, weil dies durch bloßes Drehen des Sitzgliedes erreicht werden kann.This is achieved in that the spindle against rotation by a Locking can be secured and the tension of the helical spring by turning the seat member is adjustable about the vertical axis. This creates one and the same running element, namely the seat member, used to fulfill two different tasks, namely to rotate freely and to change the coil spring preload, without that an additional adjustment element must be installed. The tilt chair needs thus neither lifted up nor removed from the place where it is used when the helical spring influencing the tilting resistance are adjusted should because this can be achieved by simply rotating the seat member.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung, auf die sich die folgende Beschreibung bezieht, schematisch dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing, to which the following description refers, shown schematically.

F i g. 1 ist ein Seitenriß eines erfindungsmäßigen Stuhls; F i g. 2 ist ein vergrößerter Axialschnitt der Wippvorrichtung; ein Teil des Stuhls und ein Teil der Säulenkonstruktion sind weggebrochen; F i g. 3 ist eine herausgebrochene Ansicht von der Unterseite der in F i g. 2 gezeigten Vorrichtung; F i g. 4 ist ein herausgebrochener, längs einer Ebene gelegter Schnitt, der der Linie 4-4 der F i g. 2 entspricht; F i g. 5 ist eine der F i g. 2 ähnliche Ansicht, veranschaulicht jedoch die Elemente in veränderten Lagen; F i g. 6 ist ein herausgebrochener, längs der versetzten Ebene gelegter Schnitt, der durch die Linie 6-6 der F i g. 2 angedeutet ist; F i g. 7 ist ein längs der Ebene gelegter Schnitt, der der Linie 7-7 der F i g. 2 entspricht; F i g. 8 ist ein längs der versetzten Ebene gelegter Schnitt, der durch die Linie 8-8 der F i g. 2 angedeutet ist; F i g. 9 ist ein längs einer Ebene gelegter Schnitt, der der Linie 9-9 der F i g. 5 entspricht.F i g. 1 is a side elevation of a chair according to the invention; F i g. Fig. 2 is an enlarged axial section of the rocker device; part of the chair and part of the column structure have broken away; F i g. 3 is a broken away view from the underside of the FIG. 2 shown device; F i g. 4 is a broken section taken along a plane taken along line 4-4 of FIG . 2 corresponds to; F i g. 5 is one of the F i g. Fig. 2 is a view similar to Fig. 2 but showing the elements in different positions; F i g. 6 is a broken section taken along the offset plane taken through line 6-6 of FIG . 2 is indicated; F i g. 7 is a section along the plane taken along line 7-7 of FIG . 2 corresponds to; F i g. 8 is a section taken along the offset plane taken through line 8-8 of FIG . 2 is indicated; F i g. 9 is a section taken along a plane corresponding to line 9-9 of FIG . 5 corresponds.

In F i g. 1 ist ein Stuhl veranschaulicht, der eine Sitzkonstruktion 10 und eine Säulenkonstruktion 11 enthält. Der Sitz 10 kann ein beliebig gestaltetes Modell sein. Die Säule 11 enthält einen an den Enden offenen Tragpfosten oder -ständer 12 mit einer Reihe von Füßen 13, die von seinem unteren Teil strahlenförmig nach außen gehen. Die Säule 11 enthält auch einen Aufsatz 14, der vom Pfosten 12 getragen wird.In Fig. 1 , a chair including a seat structure 10 and a column structure 11 is illustrated. The seat 10 can be any designed model. The column 11 contains a support post or stand 12 which is open at the ends and has a series of feet 13 which radiate outward from its lower part. The column 11 also includes an attachment 14 which is carried by the post 12.

Der Aufsatz 14 enthält einen Sitzaufnahmeteil oder -flansch 15, der seinen Platz etwas über dem oberen Ende des Pfostens oder Ständers 12 hat. Der Flansch 15 ist von ringförmigem Umriß und verbreitert sich nach außen und oben zu einem kreisrunden Kranzteil, der die Unterfläche eines Teils des Sitzes 10 berührt. Geeignete Befestigungsmittel wie Schrauben 16 gehen durch den Kranz, um den Sitz auf dem Aufsatzflansch 15 anzubringen.The attachment 14 includes a seat receiving portion or flange 15 which is located slightly above the top of the post or stand 12. The flange 15 is annular in outline and widens outwardly and upwardly to form a circular rim portion which contacts the lower surface of a portion of the seat 10 . Appropriate fasteners such as screws 16 go through the rim to attach the seat to the attachment flange 15.

Der Flansch 15 hat eine Unterwand 17, die sich über seinem Boden befindet und dadurch eine nach unten offene Aussparung 18 abgrenzt.The flange 15 has a lower wall 17 which is located above its bottom and thereby delimits a recess 18 which is open at the bottom.

Die Unterwand 17 ruht auf einem Druckglied 19, das sich in die Aussparung einpaßt. Die Wand 17 und das Druckglied 19 haben ebene Oberflächen, die normalerweise in gegenseitiger Berührung stehen.The lower wall 17 rests on a pressure member 19 which fits into the recess. The wall 17 and the pressure member 19 have flat surfaces which are normally in mutual contact.

Das Druckstück 19 seinerseits ist auf dem oberen Ende des Pfostens 12 aufgebaut. Eine Hülse 20 unterstützt den Aufbau des Druckstücks 19. The pressure piece 19 in turn is built up on the upper end of the post 12. A sleeve 20 supports the construction of the pressure piece 19.

Die HüIse 20 ist durch Verschraubung an einer abgesetzten Verlängerung 21 des Druckstücks 19 angebracht und wird zur Führung teleskopartig in dem Pfosten 12 aufgenommen. Die Hülse 20 beschränkt, wenn ihre Axialbewegung verhindert wird, das Druckstück auf die Winkelbewegung um die gemeinsame Achse der Hülse 20 und des Pfostens 12. Das Druckstück 19 hat eine nach unten zeigende Ringschulter 22, die der oberen Stimfläche 23 des Pfostens oder Ständers 12 gegenübersteht. Zwischen diesen Oberflächen ist eine Lageranordnung 24 eingesetzt, so daß das Druckstück 19, der Aufsatzflansch 15 und der Sitz 10 in der Lage sind, eine Drehbewegung ohne unzulässige Reibungsbehinderung auszuführen.The HüIse 20 is attached by screwing to a remote extension 21 of the pressure piece 19 and is received for guiding telescopically in the post 12th The sleeve 20, when its axial movement is prevented, restricts the pressure piece to angular movement about the common axis of the sleeve 20 and the post 12. The pressure piece 19 has a downwardly pointing annular shoulder 22 which faces the upper face 23 of the post or stand 12 . A bearing arrangement 24 is inserted between these surfaces, so that the pressure piece 19, the attachment flange 15 and the seat 10 are able to execute a rotary movement without inadmissible friction hindrance.

Ein dünner Flansch 25, der mit dem Druckstück 19 aus einem Stück erstellt ist, bildet eine Aussparung, in der das Lager eingeschlossen und verborgen ist. Die herabhängenden Wände, die die Aussparung 18 im Boden des Flanschs 15 bilden, verdecken ihrerseits zum größten Teil das Druckglied 19 und die Spitze des Pfostens 12.A thin flange 25, which is made in one piece with the pressure piece 19 , forms a recess in which the bearing is enclosed and hidden. The depending walls which form the recess 18 in the bottom of the flange 15 , in turn, for the most part cover the pressure member 19 and the top of the post 12.

Der Flansch 15 läßt sich um eine waagerechte Achse relativ zum Druckglied 19 wippen. Um eine geeignete Gelenkverbindung zu schaffen, sind zylindrische Tragdübel 26 (F i g. 2, 5 und 8) vorgesehen. Die Tragdübel 26 haben Paßsitz in den gegenüberliegenden Enden einer etwa halbzylindrischen Aussparung 27, die in die obere ebene Oberfläche des Druckstücks 19 eingearbeitet ist. Die gemeinsame Achse der Tragdübel 26 und der Aussparung 27 ist waagerecht und hat Abstand von der Achse der Drehbewegung.The flange 15 can be rocked about a horizontal axis relative to the pressure member 19 . In order to create a suitable hinge connection, cylindrical support dowels 26 ( Figs. 2, 5 and 8) are provided. The support dowels 26 have a snug fit in the opposite ends of an approximately semi-cylindrical recess 27 which is worked into the upper flat surface of the pressure piece 19 . The common axis of the support dowel 26 and the recess 27 is horizontal and is at a distance from the axis of the rotary movement.

Die oberen Flächen der Tragdübel 26 werden in einer zugehörigen, etwa halbzylindrischen Aussparung 29 aufgenommen, die in der Unterfläche der Wand 17 eingearbeitet ist. Die Aussparungen 27 und 29 zusammen decken weniger als 3601. Im einzelnen sind die Enden der Aussparungen durch einen Winkel a (F i g. 2) getrennt, wenn der Flansch 15 sich in seiner normalen, waagerechten, durch die Berührung zwischen der Wand 17 und dem Druckglied 19 bestimmten Lage befindet. Infolge der Winkeltrennung a kann sich der Flansch 15 winkelmäßig um die waagerechte Achse der Dübel in die in F i g. 5 gezeigte Lage bewegen. Um eine Trennung des Flansches 15 und Druckglieds 19 zu verhindern und um sie in der Wippbewegung einzugrenzen, ist eine Sicherungsschraube 31 vorgesehen. Diese Schraube geht durch einen allgemein bogenförmigen Schlitz 32, der in einen Wulst 28 eingearbeitet ist. Der Wulst 28 befindet sich an der oberen Fläche der Wand 17 und erstreckt sich um die Aussparung 29 herum. Der Schlitz 32 unterteilt die halbzylindrische Aussparung 29 quer in der Mitte.The upper surfaces of the support dowels 26 are received in an associated, approximately semi-cylindrical recess 29 which is incorporated in the lower surface of the wall 17 . The recesses 27 and 29 cover separated when the flange 15 is in its normal, horizontal less than 3601. In particular, the ends of the recesses are defined by an angle a (2 g F i.), By the contact between the wall 17 together and the pressure member 19 is certain position. As a result of the angular separation a, the flange 15 can move angularly about the horizontal axis of the dowels into the position shown in FIG . 5 move position shown. In order to prevent separation of the flange 15 and pressure member 19 and to limit their rocking movement, a locking screw 31 is provided. This screw passes through a generally arcuate slot 32 machined into a bead 28. The bead 28 is located on the upper surface of the wall 17 and extends around the recess 29 . The slot 32 divides the semi-cylindrical recess 29 transversely in the middle.

Die Schraube 31 hat einen zylindrischen Schaftteil 33, der zwischen den inneren Enden der Tragdübel 26 hindurchgeht. Die Schraube 31 hat eine abgesetzte Gewindeverlängerung 35, die in ein im Boden der halbzylindrischen Aussparung 27 des Druckglieds 19 eingearbeitetes Gewindeloch 36 eingreift. Der bogenförmige Verlauf des Schlitzes 32 um die Achse von 28 ist so, daß der erwünschte Grad der Wippbewegung ohne Störung möglich ist. Die Seitenwände des Bogenschlitzes 32 haben einen Laufsitz mit dem zylindrischen Schaft 33, um Relativbewegung der Teile parallel zur Achse von 28 zu verhindern.The screw 31 has a cylindrical shaft part 33 which passes between the inner ends of the support dowels 26. The screw 31 has a stepped thread extension 35 which engages in a threaded hole 36 machined in the bottom of the semi-cylindrical recess 27 of the pressure member 19 . The arcuate course of the slot 32 about the axis of 28 is such that the desired degree of rocking movement is possible without interference. The sidewalls of the arcuate slot 32 have a running fit with the cylindrical shaft 33 to prevent relative movement of the parts parallel to the axis of 28 .

Um die Wandaussparung 29 in Berührung mit den Tragdübeln 26 und um diese in Berührung mit der Aussparung 27 des Druckglieds 19 zu halten, hat die Schraube 31 einen Kopf 37. Der Kopf überlappt die nach oben zeigenden Schultern 38, die an einer vergrößerten Außenöffnung des bogenförmigen Schlitzes angearbeitet sind. Der Kopf hat mindestens Laufspiel mit den Schultern 38. In order to keep the wall recess 29 in contact with the support dowels 26 and in order to keep them in contact with the recess 27 of the pressure member 19 , the screw 31 has a head 37. The head overlaps the upwardly pointing shoulders 38, which are attached to an enlarged outer opening of the arcuate Slit are worked. The head has at least 38 free movement with the shoulders.

In der äußersten Wipplage ist das Druckglied 19 im wesentlichen durch die Randwände verborgen, die die Aussparung 18 bilden.In the outermost rocking position, the pressure member 19 is essentially hidden by the edge walls which form the recess 18 .

Um die Winkelwippbewegung der Aufsatzteile 19 und 15 zu begrenzen, ist ein Anschlagglied 41 (s. F i g. 2, 5 und 6) vorgesehen. Das Anschlagglied 41 ragt nach oben aus dem Druckglied 19 an einer Stelle hervor, die den Tragdübeln 26 gegenüberliegt. Das Anschlagglied 41 geht durch eine Durchgangsöffnung 42 hindurch, die in der Wand 17 verläuft. Das Anschlagglied 41 kann als eine zylindrische Schaftschraube ausgebildet sein, die in einem Loch 44 in der oberen Fläche des Druckglieds 19 eingeschraubt ist. Das obere Ende der Schaft-schraube 43 trägt einen Querstift 45, dessen Enden über die Kanten der Durchgangsöffnung 42 hinausstehen, also die Winkelbewegung des Flansches 15 begrenzen. Die oberen Kanten der öffnung 42 sind an den gegenüberliegenden Seiten mit halbzylindrischen Einschnitten wie bei 46 versehen, die sich zum Gegensetzen gegen den Querstift eignen und so die darauf ausgeübte Kraft verteilen.In order to limit the angular rocking movement of the attachment parts 19 and 15 , a stop member 41 (see FIGS. 2, 5 and 6) is provided. The stop member 41 protrudes upward from the pressure member 19 at a point which is opposite the support dowels 26. The stop member 41 passes through a through opening 42 which runs in the wall 17 . The stop member 41 can be designed as a cylindrical shaft screw which is screwed into a hole 44 in the upper surface of the pressure member 19. The upper end of the shank screw 43 carries a transverse pin 45, the ends of which protrude beyond the edges of the through opening 42, that is to say limit the angular movement of the flange 15. The upper edges of the opening 42 are provided on the opposite sides with semi-cylindrical incisions, as at 46, which are suitable for opposing the transverse pin and thus distribute the force exerted on it.

Um den Flansch 15 und den Sitz 10 in eine waagerechte Normallage wie in F i g. 2 zurückzudrehen, ist eine Druckfeder 47 vorgesehen. Die Federenden sind nicht kreisförmig, sondern statt dessen für sogleich zu erläuternde Zwecke schneckenförmig ausgebildet. Die Feder 47 paßt in die Hülse 20 und den Pfosten oder Ständer 12. Das obere Ende der Schraubenfeder 47 sitzt, wie man teilweise in den F i g. 7 und 9 sieht, in einer umrissenen Nut 48, die in die Unterfläche der abgesetzten Verlängerung 21 des Druckglieds 19 eingearbeitet ist. Die Nut 48 hat eine solche Gestalt, daß sie eine Anschlagschulter 49 (F i g. 9) bildet, die dem Wicklungssinn der Schraubenfeder 47 entgegengesetzt ist.To the flange 15 and the seat 10 in a horizontal normal position as in FIG. 2 to rotate back, a compression spring 47 is provided. The spring ends are not circular, but instead are helical for purposes to be explained immediately. The spring 47 fits within the sleeve 20 and the post or stand 12. The upper end of the coil spring 47 sits as seen partially in FIGS. 7 and 9 can be seen in a contoured groove 48 which is machined into the lower surface of the stepped extension 21 of the pressure member 19. The shape of the groove 48 is such that it forms a stop shoulder 49 ( FIG. 9) which is opposite to the direction in which the helical spring 47 is wound.

Das andere, untere Ende der Feder 47 greift in eine Mitnahmemutter 50. Die Mutter 50 ist allgemein zylindrisch gestaltet. Ihre obere Oberfläche ist mit einer Nut 51 versehen, die so umrissen ist, daß sie durch Hineinpassen des Unterendes der Feder 47 eine Anschlagschulter bildet, die dem Wicklungssinn der Feder entgegengesetzt ist.The other, lower end of the spring 47 engages in a driving nut 50. The nut 50 is generally cylindrical in shape. Its upper surface is provided with a groove 51 which is so outlined that by fitting in the lower end of the spring 47 it forms a stop shoulder which is opposite to the direction of winding of the spring.

Die Mitnahmemutter 50 stellt eine Verlängerung des Flansches 15 insofern dar, als eine auf die Mutter 50 nach unten ausgeübte Kraft auf den Flansch 15 übertragen wird und bestrebt ist, den Flansch in die Normallage der F i g. 2 zurückzudrehen. Ein Stange 52 verbindet die Mutter mit dem Flansch 15. Die Stange 52 erstreckt sich allgemein längs der Achse des Pfostens 12 und der Hülse 20 und durch die Feder 47. Das untere Ende der Stange 52 ist zwecks Einbaus in die Mitnahmemutter 50 mit Gewinde versehen. Das obere Stangenende geht durch die Mittelöffnung 53 im Druckglied und durch eine Durchgangs- oder Spielöffnung 54 in der Mittelwand 17. Ein großer Querstift 55 dient dazu, die Stange 52 und den Flansch 15 gelenkig miteinander zu verbinden und dazwischen die Wippbewegung zuzulassen.The driving nut 50 represents an extension of the flange 15 insofar as a downward force exerted on the nut 50 is transmitted to the flange 15 and tends to move the flange into the normal position of FIG . 2 to turn back. A rod 52 connects the nut to the flange 15. The rod 52 extends generally along the axis of the post 12 and sleeve 20 and through the spring 47. The lower end of the rod 52 is threaded for installation in the drive nut 50. The upper end of the rod passes through the central opening 53 in the pressure member and through a through or play opening 54 in the central wall 17. A large transverse pin 55 is used to articulate the rod 52 and the flange 15 together and allow the rocking movement therebetween.

Der Querstift 55 sitzt, wie man in den F i g. 4 und 7 sieht, in einer halbzylindrischen Aussparung 56 der Wand 17, die in ihrer Mitte von der Durchgangsöffnung 54 durchstoßen ist. Die Achse der Nut 56 verläuft parallel zur Achse der Tragnut 29. Die Stange 52 geht mit Laufspiel durch ein Querloch 57 im Querstift. Eine auf dem oberen Gewindeende der Stange 52 aufgesetzte Mutter 58 steht einer Anflachung 59 gegenüber, die in den Querstift 55 eingefräst ist. Eine Spurlagerung 60 ist zwischen der Anflachung 59 und der Mutter 58 eingelegt, um der Stange 52 zu gestatten, sich mit geringster Reibung um ihre eigne Achse wegen unten beschriebener Zwecke zu drehen. Der Druck nach unten der Feder 47 wird auf den Flansch 15 durch die Mitnahmemutter 50, die Stange 52, die Mutter 58, die Spurlagerung 60 und den Querstift 55 übertragen.The cross pin 55 is seated, as can be seen in FIGS. 4 and 7 sees, in a semi-cylindrical recess 56 of the wall 17, which is pierced in its center by the through opening 54. The axis of the groove 56 runs parallel to the axis of the support groove 29. The rod 52 goes with running play through a transverse hole 57 in the transverse pin. A nut 58 placed on the upper threaded end of the rod 52 faces a flat 59 which is milled into the transverse pin 55. A tracking bearing 60 is interposed between the flat 59 and the nut 58 to allow the rod 52 to rotate about its own axis with the least amount of friction for purposes described below. The downward pressure of the spring 47 is transmitted to the flange 15 through the driving nut 50, the rod 52, the nut 58, the track bearing 60 and the transverse pin 55 .

Wenn der Flansch 15 eine Winkelbewegung um die Tragdübel 26 ausführt, wird die Stange 52 nach oben und etwas zur Seite gehebelt, wie es in F i g. 5 angedeutet ist. Eine entsprechende Aufweitung der öffnungen 53 und 54 gestattet die seitliche Bewegung der Stange 52. When the flange 15 angularly moves about the support dowels 26 , the rod 52 is levered up and slightly to the side, as shown in FIG. 5 is indicated. A corresponding widening of the openings 53 and 54 allows the lateral movement of the rod 52.

Durch Drehung der Stange 52 um ihre eigene Achse unter geeigneter Drehsicherung der Mitnahmemutter 50 wird letztere gehoben oder gesenkt und die Druckgröße der Feder 47 geändert, wodurch sich auch die Rückstellkraft auf den Flansch 15 ändert. Um die Stange zu drehen, sie also als eine Leitspindel wirken zu lassen, ist eine Handgriffanordnung 63 vorgesehen. Sie enthält einen auf das Stangenende aufgeschraubten und daran durch einen Gewindestift 65 gekuppelten Bund 64. Ein Handbügel 66 ist in einer bogenförmigen Umfangsnut 67 am äußeren Ende des Bundes 64 untergebracht und durch Schwenkstifte so angelenkt, daß er sich von dort nach außen drehen kann. Normalerweise kann eine Kugelrast (nicht gezeigt) den Handbügel in der bogenförmigen Nut 67 halten. Wenn der Handbügel 66 nach außen gedreht wird, läßt sich die Stange 52 leicht drehen. Bei Drehung der Stange oder Leitspindel 52 in der einen Richtung ist die Mitnahmemutter 50 bestrebt, so zu wandern, daß ihre Endschulter sich fest an das Ende der Feder 47 anlegt. Die Feder widersteht dieser Torsionsbewegung, und demgemäß dreht sich die Stange 52, während die Mitnahmemutter 50 durch die Feder 47 gegen Drehung zurückgehalten wird. Die Feder 47 ihrerseits wird gegen die Winkeldrehung mit Hilfe des Eingriffs ihres anderen Endes in die Endschulter 49 zurückgehalten. Das Druckglied 19 wiederum, in welchem die Endschulter 49 eingearbeitet ist wird durch Haltesitz an der Bewegung gehindert. Diese Bewegungsrichtung der Leitspindel 52 veranlaßt die Mitnahmemutter 50, die Feder zusammenzudrücken, und diese Bewegung des Griffs 63 verläuft vorzugsweise, von unten gesehen, im Uhrzeigersinn, um der herkömmlichen übereinkunft zu entsprechen, daß ein Festziehen durch eine Bewegung im Uhrzeigersinn bewerkstelligt wird. Die Gewinde der Mutter 50 und der Stange 52 müssen in diesem Falle Linksgewinde sein.By rotating the rod 52 about its own axis with the drive nut 50 being appropriately secured against rotation, the latter is raised or lowered and the pressure level of the spring 47 is changed, whereby the restoring force on the flange 15 also changes. In order to rotate the rod, i.e. to make it act as a lead screw, a handle arrangement 63 is provided. It includes a nut screwed onto the rod end, and thereto coupled by a threaded pin 65 collar 64. A hand strap 66 is housed in an arcuate circumferential groove 67 at the outer end of the collar 64 and so articulated by pivot pins that it can rotate outwardly. Typically, a ball detent (not shown) can hold the handlebar in the arcuate groove 67 . When the handlebar 66 is rotated outward, the rod 52 can be rotated easily. Upon rotation of the rod or lead screw 52 in one direction, the driving nut 50 is committed to migrate so that its end shoulder firmly rests against the end of the spring 47th The spring resists this torsional movement and accordingly the rod 52 rotates while the drive nut 50 is restrained from rotation by the spring 47. The spring 47, in turn, is held back against angular rotation with the aid of the engagement of its other end in the end shoulder 49. The pressure member 19 in turn, in which the end shoulder 49 is incorporated, is prevented from moving by a retaining fit. This direction of movement of the lead screw 52 causes the drive nut 50 to compress the spring, and this movement of the handle 63 is preferably clockwise, viewed from below, in accordance with the conventional convention that tightening is accomplished by a clockwise movement. The threads of the nut 50 and the rod 52 must be left-hand threads in this case.

Bei Drehung der Stange 52 in der umgekehrten Richtung strebt die schräge Oberfläche der Leitmutter 50, die Schraubenfeder nach oben, also in Richtung steigender Federkraft wegzudrängen. Dem wird natürlich Widerstand entgegengesetzt; daher sichert bei dieser Drehrichtung die Schubkurvenwirkung die Mitnahmemutter 50 gegen Drehung, so daß sie demgemäß längs des Gewindeendes der Stange 52 nach unten wandert.When the rod 52 is rotated in the opposite direction, the inclined surface of the guide nut 50 tends to push the helical spring upwards, that is to say in the direction of increasing spring force. Of course there is resistance to this; therefore, in this direction of rotation, the thrust cam action secures the drive nut 50 against rotation, so that it accordingly migrates downwards along the threaded end of the rod 52.

Die Spannung wird also durch Relativbewegung zwischen dem Sitz und dem Druckglied 19 einerseits und dem Griff oder Bund 64 andererseits eingestellt. Anstatt den Sitz festzuhalten und den Bund 64 zu drehen, kann auch der letztere festgehalten und der Sitz mit dem Druckglied 19 gedreht werden. Für diesen Zweck hat der Bund 64 einen Schlitz 68 (F i g. 3), der sich mit dem Schlitz 69 in Fluchtung bringen läßt, der im Boden des Pfostens 12 und dem anschließenden Teil eines der Füße 13 eingearbeitet ist. Durch Einfügen eines Schlüssels oder anderen flachen Metallstücks in den Schlitz 68 und 69 wird der Bund zurückgehalten. Daraufhin kann die Winkelbewegung auf das Druckglied 19 und die Feder 47 lediglich durch Drehen des Sitzes übertragen werden. Wenn die gewünschte Einstellung fertig ist, nimmt man das in dem Schlitz 68 und 69 eingefügte Stück wieder heraus.The tension is thus set by the relative movement between the seat and the pressure member 19 on the one hand and the handle or collar 64 on the other hand. Instead of holding the seat and rotating the collar 64, the latter can also be held and the seat can be rotated with the pressure member 19. For this purpose, the collar 64 has a slot 68 ( FIG. 3) which can be brought into alignment with the slot 69 which is machined into the bottom of the post 12 and the adjoining part of one of the feet 13. Insertion of a key or other flat piece of metal into slots 68 and 69 will retain the collar. The angular movement can then be transmitted to the pressure member 19 and the spring 47 only by rotating the seat. When the desired setting has been made, the piece inserted in the slot 68 and 69 is removed again.

Wenn der Flansch 15 wippt, wird der Bund 64 mit der Stange 52 nach oben gehoben. Entsprechender Spielraum ist zwischen dem Bund und dem unteren Ende der Hülse 20 vorgesehen.When the flange 15 rocks, the collar 64 is lifted with the rod 52 upwards. Appropriate clearance is provided between the collar and the lower end of the sleeve 20.

Während der Flansch 15 wippt, wird das Unterende der Stange 52 im allgemeinen in der Mitte der Hülse 20 dank des einigermaßen passenden Sitzes zwischen dem zylindrischen Umfang der Mitnahmemutter 50 und der Hülse gehalten.As the flange 15 rocks, the lower end of the rod 52 is held generally in the center of the sleeve 20 by virtue of the somewhat mating fit between the cylindrical periphery of the drive nut 50 and the sleeve.

Ein durch den Pfosten oder Ständer 12 hindurchgehender Gewindestift 70 greift in eine Ringnut 71 der Hülse 20 ein, um normalerweise deren Trennung vom Pfosten oder Ständer 12 zu verhindern, falls der Sitz für den Transport des Stuhls angehoben werden sollte. A threaded pin 70 passing through the post or stand 12 engages an annular groove 71 in the sleeve 20 to normally prevent it from separating from the post or stand 12 should the seat be raised to move the chair.

Die Länge der Feder 47 ändert sich während der Wippbewegung des Flansches 15 nur wenig. Dies bedeutet, daß die Rückstellkraft bei allen Wippstellungen im wesentlichen gleich bleibt. Damit wird zur Bequemlichkeit der Benutzung beigetragen.The length of the spring 47 changes only slightly during the rocking movement of the flange 15. This means that the restoring force remains essentially the same in all rocker positions. This contributes to the convenience of use.

Claims

Claims: 1. Tilting device for a chair with a seat member freely rotatable about a vertical axis and laterally tiltable and a chair shaft in which a spindle connected to the seat member and a helical spring abutment movable on the spindle are located and with one between the helical spring abutment and the seat member clamped helical spring surrounding the spindle, characterized in that the spindle (52) can be secured against rotation by locking (68, 69) and the tension of the helical spring (47) can be adjusted when the spindle is locked by rotating the seat member (15) about the vertical axis is.

In that the seat member (15) comprises second tilting device according to claim 1, characterized in that on a plate (19) about a substantially horizontal axis, which was a waste of the vertical axis, is mounted tiltably. 3. Tilting device according to claim 2, characterized in that the plate (19) can be screwed to a sleeve (20) which is telescopically guided in the stand (12) so that it is rotatable about the vertical axis of the stand (12) . 4. Tilting device according to claims 2 and 3, characterized in that an operating device (63) is attached to the lower end of the spindle and accessible at the lower end of the sleeve (20) and the stand (12) with which the spindle (52) is rotatable against the helical spring abutment in order to change the tension exerted by the helical spring (47) by raising and lowering the nut (50). 5. Tilting device according to claim 4, characterized in that the operating device (63) has a handle (66) sunk into the stand (12) for rotating the spindle (52) . 6. Tilting device according to claim 4 or 5, characterized in that the operating device (63) is provided with a part (64) which is coupled to the spindle and in which there is a slot (68) which, together with one in the stand (12 ) existing slot (69) forms a recess which releasably receives a locking device between the part (64) and the stand (12). 7. Tilting device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the nut (50) against rotation relative to the sleeve (20) in one direction by the torsional resistance of the helical spring (47) and in the other direction by the overrun effect between the Top of the nut (50) and the underside of the plate (19) on the one hand and the helically wound ends of the spring on the other hand is secured. 8. Tilting device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the upper end of the spindle (52) through the bottom of a recess (56) formed in the top of a wall (17) of the seat member (15 ) and by a in an opening (57 ) located in the recess (56) protrudes through an opening (57) located in the recess (56) and can be rotated therein, so that the spindle (52) with a nut (58 ) resting against the edges of the opening (57) of the transverse bolt (55) ) , with a bearing (60) being provided between the nut (58) and the transverse bolt (55) to reduce the friction of the spindle (52) when it moves about its own axis. 9. Tilting device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the seat member (15) and the plate (19) are provided with opposite, substantially semi-cylindrical recesses (27, 29) in which cylindrical bodies (26) sit, which form the tilt axis between the plate (19) and the seat member (15) . 10. Tilting device according to claim 9, characterized in that transversely between the cylindrical bodies (26) a screw (31) runs through which is connected to the plate (19) , that the semi-cylindrical recess (29) has a curved recess (32) cuts, which guides the shaft (33) of the screw (31) , and that the screw (31) is provided with a head (37) . 11. Tilting device according to one or more of claims 2 to 10, characterized in that a thrust bearing (24) is arranged between the plate (19) and the upper end (23) of the stand (12) for receiving the weight of the seat (10) is. 12. Tilting device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that a stop body (11) for limiting the tilting movement of the seat member (15) is present.