DE1280211B

DE1280211B - Cooling device for briquettes

Info

Publication number: DE1280211B
Application number: DER36033A
Authority: DE
Inventors: Heinz Jacht; Hans-Joachim Walther
Original assignee: VICTOR ROLFF KOMMANDITGESELLSC
Current assignee: VICTOR ROLFF KOMMANDITGESELLSC
Priority date: 1963-09-03
Filing date: 1963-09-03
Publication date: 1968-10-17

Description

Kühlvorrichtung für Briketts Es ist bekannt, daß Braunkohlen-Briketts beim Verlassen der Presse eine sehr hohe Temperatur haben. Eine sofortige Stapelung der heißen Briketts kann leicht zu Selbstentzündungen führen. Es ist daher gebräuchlich, hinter der Presse mehr oder minder lange Kühlrinnen anzuordnen, in welchen die Briketts so weit herabgekühlt werden, daß keine Gefahr mehr besteht. Eine solche Kühlrinne müßte normalerweise eine verhältnismäßig große Länge aufweisen, damit mit Sicherheit eine ausreichende Abkühlung der Briketts bewirkt wird. Mit der Länge der Kühlrinne wächst aber zugleich auch der gleitende Widerstand, den der Brikettstrang in der Kühlrinne findet. Um einen solchen hohen Widerstand zu vermeiden und weil in den seltensten Fällen ein ausreichender Raum zur Unterbringung einer solch langen Kühlrinne zur Verfügung steht, wird in der Praxis vielfach in der Weise verfahren, daß eine größere Anzahl von Kühlrinnen vorgesehen wird, die über eine von der Presse kommende Schwenkrinne abwechselnd beschickt werden. Die Briketts bleiben dann in den einzelnen Rinnen eine ausreichend lange Zeit stehen, um sich abzukühlen. Erst wenn diese Rinne nach zwischenzeitlicher Beschickung der übrigen Kühlrinnen erneut an die Schwenkrinne angeschlossen wird, wird der darin enthaltene Strang der abgekühlten Briketts ausgestoßen.Cooling device for briquettes It is known that brown coal briquettes have a very high temperature when leaving the press. An instant stacking the hot briquettes can easily cause spontaneous combustion. It is therefore common to to arrange more or less long cooling troughs behind the press, in which the briquettes be cooled down to such an extent that there is no longer any danger. Such a cooling trough should normally have a relatively great length, so with certainty the briquettes are cooled sufficiently. With the length of the cooling trough but at the same time the sliding resistance that the briquette strand in the Cooling trough finds. To avoid such high resistance and because in the In the rarest cases, sufficient space to accommodate such a long cooling trough is available, is often proceeded in practice in such a way that a larger number of cooling troughs is provided, which comes from a press Swivel trough can be loaded alternately. The briquettes then stay in the individual Stand gutters long enough to cool down. Only when this gutter after the other cooling troughs have been loaded in the meantime, return to the swivel trough is connected, the strand of cooled briquettes contained therein is ejected.

Solche Kühlrinnen werden im allgemeinen fest angeordnet, und zwar jeweils mehrere über- und nebeneinander. Eine andere Möglichkeit ist die Unterbringung der Kühlrinnen in einer drehbaren Trommel. Dabei wird nach der Beschickung einer Rinne die Trommel jeweils um den Betrag weitergedreht, daß die nächste Rinne aus der Schwenkrinne beschickt werden kann.Such cooling troughs are generally arranged in a fixed manner several above and next to each other. Another option is accommodation the cooling troughs in a rotating drum. After loading a Gutter the drum rotated by the amount that the next gutter is out the swivel trough can be charged.

Es ist bekannt, das Umsetzen der Schwenkrinne mittels eines Druckluftantriebes zu bewirken. Dabei ist auch schon vorgesehen, vor dem Umsetzen der Schwenkrinne das letzte Ende des darin enthaltenen Brikettstranges gegenüber dem von der Presse kommenden Strang voreilend über die Trennfuge zwischen der Schwenkrinne und der Kühlrinne vorzuschieben, damit während des eigentlichen Verschwenkungsvorganges kein ständig neuer Vorschub des Brikettstranges erfolgt. Das würde zur Folge haben, daß beim Umsetzen jeweils eine größere Menge Briketts am Ende der Schwenkrinne ausgestoßen wird, die von keiner Kühlrinne aufgenommen wird. Diese Briketts würden herabfallen und zum größten Teil auch noch zertrümmert werden, praktisch also verlorengehen. Wenn aber der letzte Teil des Brikettstranges in der Schwenkrinne vor dem Umsetzen voreilend vorgeschoben wird, dann können höchstens ein oder wenige Briketts, die sich gerade in der Trennfuge zwischen der Schwenkrinne und der Kühlrinne befinden, herabfallen oder zerstört werden.It is known to move the swivel channel by means of a compressed air drive to effect. It is also provided before the swivel trough is repositioned the last end of the briquette strand contained in it opposite that of the press coming strand leading over the parting line between the swivel trough and the To advance cooling trough, so during the actual pivoting process the briquette strand is not continuously fed back. That would have the consequence that when moving a larger amount of briquettes ejected at the end of the swivel trough that is not picked up by any cooling trough. These briquettes would fall off and for the most part also be smashed, i.e. practically lost. But if the last part of the briquette strand is in the swivel trough before moving is advanced, then at most one or a few briquettes that are currently in the joint between the swivel trough and the cooling trough, fall or be destroyed.

Um das zu vermeiden, ist auch schon vorgeschlagen worden, die Vorschubeinrichtung der Schwenkrinne mit einer Zusatzeinrichtung zu versehen, die bei der Vorwärtsbewegung des Vorschubwagens über die Trennfuge hinaus bis in die davorliegende Kühlrinne greift und die bei der Rückwärtsbewegung einen Teil des vorher vorgeschobenen Brikettstranges wieder mit zurücknimmt. Alsdann befindet sich beim Umsetzen der Schwenkrinne in der.Trennfuge überhaupt kein Brikett.In order to avoid this, it has also been proposed to use the feed device to provide the swivel trough with an additional device, which during the forward movement of the feed carriage over the parting line to the cooling trough in front of it engages and when moving backwards a part of the previously advanced briquette strand takes back with him. Then is when moving the swivel channel in the partition joint no briquette at all.

Bei den vorbekannten Einrichtungen ist die Vorschubeinrichtung für den Brikettstrang an der Schwenkrinne angeordnet. Das Umschalten und Vorschalten von der einen Kühlrinne auf die nächste wird dabei von Hand bewirkt.In the previously known devices, the feed device is for the briquette strand arranged on the swivel channel. Switching and switching from one cooling trough to the next is done by hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Kühlvorrichtung für Briketts so auszubilden, daß mit der Betätigung der Vorschubeinrichtung für das vordere Ende des Brikettstranges in der Schwenkrinne automatisch auch das Umsetzen der Schwenkrinne bewirkt wird.The invention is based on the object of such a cooling device for briquettes so that with the actuation of the feed device for the front end of the briquette strand in the swivel trough also automatically moves the swivel trough is effected.

Die Erfindung schlägt vor, daß ein am freien Ende der Schwenkrinne gleitbar angeordneter Schlitten, der von einem an der Schwenkrinne abgestützten und zugleich den Vorschub des Brikettstranges bewirkenden Druckzylinder bewegt wird, mit einem Führungsorgan in eine feststehende zick-zack-förmige Führungsbahn eingreift, um so das gewünschte Umsetzen der Schwenkrinne von einer Kühlrinne vor die nächste zu bewirken.The invention proposes that one at the free end of the swivel trough slidably arranged carriage supported by a on the swiveling channel and at the same time the pressure cylinder causing the feed of the briquette strand is moved, engages with a guide member in a fixed zigzag-shaped guide track, in order to achieve the desired repositioning of the swivel trough from one cooling trough to the next to effect.

Vorteilhaft besteht die Führungsbahn aus vier Teilen, die auf vier rechteckig aneinanderschließende Platten eines Rahmens verteilt sind, der die Schwenkrinne umgibt. Dabei kann der Umsetzschlitten an jeder seiner vier Außenseiten Führungsorgane tragen. Es greift dann jeweils an einer Seite ein Führungsorgan in die Führungsbahn der zugehörigen Platte ein. An den Ecken, an welchen die Platten aneinanderstoßen, werden dann jeweils die Führungsorgane einer Seite des Schlittens aus den zugehörigen Führungsnuten zurückgezogen. Dafür geraten gleichzeitig die Führungsorgane der nächsten Seite des Schlittens in die Führungsnuten der anschließenden Platte des Rahmens zum Eingriff. Zusätzlich ist dabei noch zu jedem der Führungsorgane ein axial entgegen einer. Feder beweglicher Stift vorgesehen, der in Verbindung mit parallel zu den Rahmenschenkeln angeordneten Schrägflächen jeweils die Umlenkung des im Eingriff stehenden Führungsorgans aus einer Längsnut durch eine schräge Verbindungsnut in die nächste Längsnut bewirkt.The guideway advantageously consists of four parts, which on four rectangular interlocking plates of a frame are distributed, which the swivel trough surrounds. The transfer slide can carry guide elements on each of its four outer sides. A guide member then engages in the guideway of the in each case on one side associated plate. At the corners where the panels meet, are then in each case the guide members on one side of the slide from the associated guide grooves withdrawn. At the same time, the management bodies on the next page advise you to do this of the slide into the guide grooves of the adjoining plate of the frame for engagement. In addition, there is one axially opposite to one for each of the guide organs. Spring movable pin provided, which in connection with parallel to the frame legs arranged inclined surfaces in each case the deflection of the engaged guide member caused from a longitudinal groove through an inclined connecting groove in the next longitudinal groove.

Die Betätigung der Umsteuereinrichtung kann selbsttätig in Abhängigkeit von der Zeit erfolgen. Sie könnte aber auch noch bewirkt werden in Abhängigkeit von der Länge des von der Presse ausgestoßenen Brikettstranges bzw. von derAnzahl der Pressenhübe.The actuation of the reversing device can be automatic as a function done by the time. But it could also be brought about in dependence on the length of the briquette strand ejected by the press or on the number the press strokes.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 die Umsteuerung der Schwenkrinne in Seitenansicht, F i g. 2 eine zugehörige Oberansicht, F i g. 3 einen zugehörigen Querschnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 1, F i g. 4 eine perspektivische Ansicht der zusammenwirkenden Umsteuerorgane in etwas größerem Maßstabe mit einem Schnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 1, F i g. 5 einen Längsschnitt nach der Linie 5-5 der Fig.4. F i g. 6 eine andere Ausführung der Schwenkrinnen.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. It shows F i g. 1 the reversal of the swivel trough in side view, F i g. 2 an associated top view, FIG. 3 shows an associated cross-section according to the line 3-3 of FIG. 1, Fig. 4 is a perspective view of the cooperating Reversing organs on a slightly larger scale with a section along the line 3-3 of the F i g. 1, Fig. 5 shows a longitudinal section along the line 5-5 of FIG. F i g. 6 one other execution of the swivel troughs.

Die Schwenkrinne 10 ist dazu bestimmt, die Briketts nacheinander einer der Kühlrinnen 11 zuzuführen. Bei der skizzierten Ausführung sind die Kühlrinnen 11 rahmenförmig zueinander angeordnet. Es liegen unten und oben je vier Rinnen nebeneinander. Außerdem sind dann rechts und links zwischen der oberen und unteren Reihe noch zwei weitere Kühlrinnen angeordnet. Die Beschickung der aufeinanderfolgenden Kühlrinnen 11 hat somit derart zu erfolgen, daß das Austragsende der Kühlrinne 10 zunächst nebeneinander die vier Rinnen einer. waagerechten Reihe beschickt, dann senkrecht aufwärts wandert, um die übereinanderliegenden Kühlrinnen zu befüllen. Dann wieder wandert dieSchwenkrinne seitwärts, um zum Schluß wieder die untereinanderliegenden Kühlrinnen zu beschicken. Das Schwenkrinnenende wird somit über eine rechteckige Bahn geführt. Die Anzahl und Länge der einzelnen Kühlrinnen 11 ist derart bemessen, daß bei einer gegebenen Leistung der Brikettpresse während der Standdauer der Briketts in den Kühlrinnen 11 mit Sicherheit die für notwendig erachtete Abkühlung der Briketts erreicht wird.The swiveling trough 10 is intended to feed the briquettes one after the other to one of the cooling troughs 11. In the embodiment outlined, the cooling troughs 11 are arranged in a frame-like manner with respect to one another. There are four channels next to each other at the top and bottom. In addition, two further cooling troughs are then arranged on the right and left between the upper and lower rows. The charging of the successive cooling troughs 11 must therefore be carried out in such a way that the discharge end of the cooling trough 10 first of all adjoins the four troughs of one. in the horizontal row, then moves vertically upwards to fill the cooling troughs lying one above the other. Then the swivel trough moves sideways again in order to finally load the cooling troughs lying one below the other again. The end of the swivel trough is thus guided over a rectangular path. The number and length of the individual cooling troughs 11 is such that, for a given output of the briquette press, the cooling of the briquettes considered necessary is achieved with certainty while the briquettes are standing in the cooling troughs 11.

Zu der Umsteuervorrichtung gehört einmal der Rahmen 12, der vor den Einstoßenden der Kühlrinnen 11 liegt und der etwas größer ist als die Gesamtheit der zusammengehörigen und ebenfalls rahmenförmig zueinander angeordneten Kühlrinnen 11. Jede der Platten 12 a bis 12 d des Rahmens 12 ist mit einer Anzahl der über- bzw. nebeneinanderliegenden Kühlrinnen 11 entsprechenden Zahl von etwa parallel zu diesen verlaufenden Führungsnuten 13 versehen. Zwischen zwei benachbarten Nuten 13 ist jeweils eine schrägverlaufende Verbindungsnut 14 angeordnet. Die Nut 14 beginnt in einiger Entfernung von dem einen Ende der Nut 13 .und endet wiederum in einiger Entfernung von dem zweiten Ende der nächsten Führungsnut 13. Zu den Führungsorganen des Rahmens 12 gehört außer den Führungsnuten 13 und 14 noch eine Führungsleiste 15, die nur an ihren Enden bei 16 unter Einfügung geringer Zwischenlagen an der betreffenden Wand des Rahmens 12 abgestützt ist. Der der Schwenkrinne 10 zugekehrte Längsrand 15 a der Leiste 15 liegt. parallel zum Rahmen 12. Anders ist der zweite Rand 15 b der Leiste 15 ausgebildet. Er fällt zum freien Ende der Schwenkrinne 10 etwas ab. Ferner weist dieser Rand Ausschnitte 15 c auf, die zwischen lappenförmigen-Fortsätzen 15 d liegen. Wichtig ist, daß die Ausschnitte 15 c einseitig begrenzt werden durch schrägverlaufende Kanten 15 f, die parallel zu den Verbindungsnuten 14 des Rahmens 12 verlaufen.The reversing device includes the frame 12, which is located in front of the abutting ends of the cooling troughs 11 and which is slightly larger than the entirety of the associated cooling troughs 11, which are also arranged in a frame-like manner to one another. Each of the plates 12 a to 12 d of the frame 12 has a number the number of guide grooves 13 running approximately parallel to one another and corresponding to the cooling troughs 11 lying one above the other. An inclined connecting groove 14 is arranged between two adjacent grooves 13. The groove 14 begins at some distance from one end of the groove 13 and ends again at some distance from the second end of the next guide groove 13. In addition to the guide grooves 13 and 14, the guide elements of the frame 12 include a guide bar 15, which only is supported at its ends at 16 with the insertion of small intermediate layers on the relevant wall of the frame 12 . The longitudinal edge 15 a of the bar 15 facing the swivel channel 10 is located. parallel to the frame 12. The second edge 15 b of the bar 15 is formed differently. It falls slightly towards the free end of the swiveling trough 10. Furthermore, this edge has cutouts 15 c which lie between lobe-shaped projections 15 d. It is important that the cutouts 15 c are limited on one side by inclined edges 15 f which run parallel to the connecting grooves 14 of the frame 12.

Mit dem Rahmen 12 wirkt das freie Ende der Schwenkrinne 10 zusammen. Dieses Ende ist von einem Schlitten 17 umgeben, der entsprechend der Seitenzahl des Rahmens 12 auf seinen vier Seiten Führungsorgane 18 in Form von Dornen trägt. Die Dorne sind, wie insbesondere F i g. 3 und 4 erkennen lassen, derart angeordnet und bemessen, daß sie bequem in den Nuten 13 und 14 des Rahmens 12 gleiten. Jeder Dorn trägt im Abstand von dem Schlitten 17 noch eine vergrößerte Scheibe 18 a, deren Durchmesser größer ist als die lichte Weite der Führungsnuten 13,14. Schließlich ist jeder Dorn 18 noch mit einem axialen Stift 19 versehen, der entgegen einer Federkraft zurückgeschoben werden kann.The free end of the swivel channel 10 cooperates with the frame 12. This end is surrounded by a slide 17 which, corresponding to the number of pages of the frame 12, carries guide members 18 in the form of thorns on its four sides. The mandrels are, as in particular FIG. 3 and 4 can be seen, arranged and dimensioned in such a way that they slide comfortably in the grooves 13 and 14 of the frame 12. Each mandrel carries at a distance from the carriage 17 an enlarged disc 18 a, the diameter of which is greater than the clear width of the guide grooves 13, 14. Finally, each mandrel 18 is also provided with an axial pin 19 which can be pushed back against a spring force.

Die Bewegung des Schlittens 17 gegenüber der Schwenkrinne 10 soll bei dem skizzierten Ausführungsbeispiel durch einen Kolben erfolgen, der in dem Druckzylinder 20 gleitet. Der Zylinder 20 ist auf der Unterseite der Schwenkrinne 10 befestigt. Die Kolbenstange 21 greift über ein Kniehebelgestänge 22 an den Schlitten 17 an. Zugleich trägt das Kniehebelgestänge 22 aber ein bewegliche Klemmbacke 23, die in Verbindung mit einer gegenüberliegenden fest angeordneten Klemmbacke 24 zu Beginn des Kolbenhubes die in der Schwenkrinne 10 befindliche Brikettreihe seitlich einklemmt. Beim weiteren Vorschub der Kolbenstange 21 werden dann der erfaßte Teil des Brikettstranges sowie alle die Briketts, die in der Schwenkrinne 10 vor der Klemmstelle sowie in der gerade in Aufnahmestellung befindlichen Kühlrinne 10 liegen, durch den Druckkolben vorgeschoben. Bei der Umsteuerung des Druckkolbens zieht dieser die von den Klemmbacken 23, 24 erfaßten Briketts auf einem kurzen Wegstück wieder zurück, bevor die seitliche Einspannung aufgehoben und der Schlitten 17 weiter bis in seine Ausgangsstellung zurückgezogen wird.The movement of the carriage 17 with respect to the swiveling channel 10 is to take place in the illustrated embodiment by means of a piston which slides in the pressure cylinder 20. The cylinder 20 is attached to the underside of the swivel channel 10. The piston rod 21 engages the slide 17 via a toggle linkage 22. At the same time, however, the toggle linkage 22 carries a movable clamping jaw 23 which, in conjunction with an opposing, fixed clamping jaw 24 at the beginning of the piston stroke, laterally clamps the row of briquettes located in the swiveling channel 10. Upon further advancement of the piston rod 21 are then the detected part of the briquette Tranges as well as all the briquettes, which lie in the pivoting groove 10 before the clamping point as well as in the layer just in the receiving position the cooling trough 10 is advanced by the plunger. When the pressure piston is reversed, it pulls the briquettes gripped by the clamping jaws 23, 24 back over a short distance before the lateral restraint is canceled and the carriage 17 is withdrawn further to its starting position.

Bei dieser Hin- und Herbewegung erfolgt die gewünschte Steuerung der Schwenkrinne 10 in der nachstehend an Hand der F i g. 4 und 5 zu beschreibenden Weise.With this back and forth movement, the desired control of the takes place Swivel channel 10 in the following with reference to FIG. 4 and 5 to be described Way.

Zu Anfang der Steuerbewegung, solange sich der Schlitten 17 noch in seiner dem Zylinder 20 benachbarten Endlage befand, lag das nach rechts gekehrte Führungsorgan 18 (F i g. 4) am hinteren Ende 13 a der geraden Nute13. Beim Vorschieben des Schlittens 17 gegenüber dem Rahmen 12 wurde der gerade in Steuerstellung befindliche Stift 19 unter der Leiste 15 hindurchbewegt, wobei er unter dem schrägen Leistenrand 15 b einwärts gedrückt wurde, um unmittelbar danach wieder vorzuschnellen. Bewegt sich aber später der Schlitten 17 wieder zurück, so läuft der Stift 19 nunmehr entlang der schräglaufenden Kante 15 f der Leiste. Das hat zur Folge, daß der Stift 19 aus der Führungsnut 13 in die schräge Verbindungsnut 14 abgelenkt wird. Ist einmal das Führungsorgan 18 in der Verbindungsnut 14 angelangt, dann fällt die Führungsfunktion durch den federnden Stift 19 fort. Der Stift 19 fährt dann unter den an dear--betteffenden Stelle hochliegenden Rand 15 a der Leiste 15, bis schließlich der Dorn 18 in das hintere Ende der nächsttieferen Nut 13 anlangt. Damit ist ein Steuerzyklus beendet. Wichtig ist, daß der Schlitten 17 und mit ihm das Austragsende der Schwenkrinne 10 so weit abgesenkt ist, daß die Schwenkrinne 10 nunmehr der nächsttieferen Kühlrinne 11 gegenüberliegt. Die weiterhin von der Presse vorgestoßenen Briketts wandern also in die nächste Kühlrinne.At the beginning of the control movement, as long as the slide 17 was still in its end position adjacent to the cylinder 20 , the guide member 18 facing to the right (FIG. 4) was at the rear end 13 a of the straight groove 13. Was during advancement of the carriage 17 relative to the frame 12 of the pin located just in control position 19 has been moved through under the bar 15, wherein he b under the sloping strips edge 15 is pushed inward to thereafter vorzuschnellen again immediately. But if the carriage 17 moves back later, the pin 19 now runs along the inclined edge 15 f of the bar. As a result, the pin 19 is deflected out of the guide groove 13 into the inclined connecting groove 14. Once the guide member 18 has reached the connecting groove 14, the guide function by the resilient pin 19 is omitted. The pin 19 then moves under the edge 15 a of the strip 15, which is located at the dear - bed contact point, until the mandrel 18 finally arrives at the rear end of the next lower groove 13. A control cycle is thus ended. It is important that the carriage 17 and with it the discharge end of the swivel trough 10 is lowered so far that the swivel trough 10 is now opposite the next lower cooling trough 11. The briquettes that are still pushed forward by the press then move into the next cooling trough.

In gleicher Weise erfolgt, nachdem diese Kühlrinne 11 befüllt ist, die nächste Umschaltung, bei welcher das nach rechts gerichtete Führungsorgan 18 in die unterste Längsnut 13 gelangt. Damit steht dann die Schwenkrinne 10 ebenfalls der untersten Kühlrinne 11 gegenüber. Beim Einfahren des Schlittens 17 in die unterste waagerechte Nut 13 gelangt die Kopfscheibe 18a des abwärts gekehrten Dornes 18 durch eine Erweiterung 13 b in die erste Nut 13 der unteren Begrenzungswand 12 b des Rahmens 12. Die Erweiterung 13 b ist bei einer anderen Nut in F i g. 4 der Zeichnung skizziert. In der Eckposition des beweglichen Schlittens 17 ist dieser somit in den beiden Wänden 12a und 12 b des Rahmens 12 geführt. Wenn aus dieser Position die nächstfolgende Vorschaltung bewirkt wird, dann wird sich die Scheibe 18 a des waagerechten Dorns 18 durch die Erweiterung 13 c aus der untersten waagerechten Nut 13 des Rahmenteiles 12 a zur linken Seite hin herausziehen. In gleicher Weise erfolgt die Übernahme der Führung an den anderen Ecken des Rahmens 12.In the same way, after this cooling channel 11 has been filled, the next switchover takes place, during which the guide member 18 directed to the right reaches the lowermost longitudinal groove 13. The pivoting trough 10 is thus also opposite the lowermost cooling trough 11. When the carriage 17 moves into the lowest horizontal groove 13, the head disk 18a of the downwardly facing mandrel 18 passes through an extension 13b into the first groove 13 of the lower boundary wall 12b of the frame 12. The extension 13b is in a different groove in F i g. 4 outlined in the drawing. In the corner position of the movable slide 17, it is thus guided in the two walls 12 a and 12 b of the frame 12. If the next upstream connection is effected from this position, then the disk 18 a of the horizontal mandrel 18 will pull out through the extension 13 c from the lowest horizontal groove 13 of the frame part 12 a to the left. The leadership is taken over at the other corners of the frame 12 in the same way.

Es sei noch erwähnt, daß die Fortschaltung der schwenkbaren Rinne 10 zweckmäßig in Abhängigkeit von der Wegstrecke, die der erzeugte und zu kühlende Brikettstrang zurücklegt, gesteuert wird. Es kann aber auch eine Schaltung in Abhängigkeit von der Zeit erfolgen. Schließlich kann auch die Schaltung von der Presse aus bewirkt werden in der Weise, daß jeweils nach einer bestimmten Anzahl von Pressenhüben, die erfahrungsgemäß ausreicht, um eine der Kühlrinnen neu zu befüllen, eine Umschaltung der Schwenkrinne auf die nächste Kühlrinne bewirkt wird.It should also be mentioned that the switching of the pivotable channel 10 is expediently controlled as a function of the distance covered by the strand of briquettes that is produced and to be cooled. However, switching can also take place as a function of time. Finally, the switching can also be effected from the press in such a way that after a certain number of press strokes, which experience shows is sufficient to refill one of the cooling troughs, the swiveling trough is switched to the next cooling trough.

Die Schwenkrinne 10 wird bei ihrer Fortschaltung von der einen zur nächsten Kühlrinne nicht genau parallel zu sich selbst bewegt, sondern mit ihrem freien vorderen Ende nur verschwenkt, da das hintere Ende festliegt. Entsprechend sind auch die Führungsnuten 13 nicht genau parallel zueinander angeordnet, divergieren vielmehr in Richtung gegen die Kühlrinnen 11 etwas.The pivoting trough 10 is not moved exactly parallel to itself when it is switched from one to the next cooling trough, but rather is only pivoted with its free front end, since the rear end is fixed. Correspondingly, the guide grooves 13 are also not arranged exactly parallel to one another, but rather diverge somewhat in the direction towards the cooling troughs 11.

Im übrigen ist das Gewicht der Schwenkrinne an ihrem freien Ende durch ein Gegengewicht oder ähnliche Mittel im wesentlichen ausgeglichen. Durch die dargestellte und beschriebene Fortschalteinrichtung brauchen daher praktisch nur die für die Beschleunigung erforderlichen Kräfte aufgebracht zu werden. Es können sich gelegentlich Störungen dadurch ergeben, daß die von den Klemmbacken 23, 24 erfaßten Briketts noch mit einem oder mehreren Briketts zusammenhängen, die sich schon in der Kühlrinne 11 befinden. Wenn dann der Schlitten 17 zurückfährt, kann es geschehen, daß eins oder mehrere dieser aus der Rinne 11 zurückgezogenen Briketts sich in der Trennfuge zwischen der Kühlrinne 11 und der Schwenkrinne 10 befinden und bei der anschließenden Verschwenkung der letzteren zermalmt werden, wenn es nicht zu empfindlicheren Betriebsstörungen kommt. Um das zu verhindern, ist jede der Kühlrinnen 11 in nächster Nähe ihres Anfanges mit einer Sperre versehen, die eine rückläufige Bewegung der Briketts, die schon um ein gewisses Maß in die Rinne hineingeschoben sind, verhindert. Die Sperre kann selbsttätig wirken, also z. B. aus einer von oben auf den Brikettstrang wirkenden Sperrklinke bestehen, die an der Kühlrinne 11 selbst angelenkt ist. Es kann aber auch, wie in F i g. 6 schematisch skizziert ist, am freien Ende der Schwenkrinne 10 ein besonderer Klemmhebe125 gelagert sein, der normalerweise, z. B. durch Federkraft, in die ausgezogene dargestellte Lage gezogen wird. Fährt jedoch zur Einleitung eines Umsteuervorganges der Schlitten 17 vor, so wird durch den Fortsatz 26 desselben der Klemmhebel 25 etwa in die punktierte Lage umgelegt, wobei er den Spalt zwischen Schwenkrinne 10 und Kühlrinne 11 überbrückt und nahe dem freien Ende der letzteren auf den Brikettstrang drückt, so daß eine Zurückbewegung der erfaßten Briketts unmöglich ist. Erst wenn der Schlitten 17 wieder weit genug zurückgefahren ist, wird auch der Klemmhebel 25 wieder freigegeben, so daß er wieder in seine Ausgangslage zurückschnellen kann.In addition, the weight of the swivel trough is essentially balanced at its free end by a counterweight or similar means. Due to the illustrated and described indexing device, therefore, practically only the forces required for the acceleration need to be applied. Occasionally, malfunctions can result from the fact that the briquettes gripped by the clamping jaws 23, 24 are still related to one or more briquettes that are already in the cooling trough 11. When the carriage 17 then moves back, it can happen that one or more of these briquettes withdrawn from the channel 11 are located in the parting line between the cooling channel 11 and the pivoting channel 10 and are crushed during the subsequent pivoting of the latter, if it is not too sensitive Operational disruption is coming. In order to prevent this, each of the cooling troughs 11 is provided with a lock in the immediate vicinity of its beginning, which prevents a reverse movement of the briquettes which have already been pushed into the trough to a certain extent. The lock can act automatically, so z. B. consist of a pawl acting on the briquette strand from above, which is hinged to the cooling trough 11 itself. But it can also, as shown in FIG. 6 is schematically sketched, be mounted at the free end of the swivel channel 10, a special Klemmhebe125 which normally, for. B. is pulled by spring force in the solid position shown. However, if the carriage 17 moves forward to initiate a reversal process, the clamping lever 25 is moved approximately into the dotted position by the extension 26 thereof, bridging the gap between the pivoting trough 10 and the cooling trough 11 and pressing the briquette strand near the free end of the latter so that a backward movement of the captured briquettes is impossible. Only when the carriage 17 has moved back far enough is the clamping lever 25 released again so that it can snap back into its starting position.

Claims

Claims: 1. Cooling device for briquettes, consisting of a trough cabinet and a swiveling trough placed in front of it as well as a feed device for the briquette strand arranged on the swiveling trough, characterized in that a slide (17), which is slidably arranged at the free end of the swiveling trough (10) and which is driven by a on the pivoting channel (10) supported and at the same time the feed of the briquette strand causing pressure cylinder (20, 21) is moved, with a guide member (18) in a fixed zigzag-shaped guide track (13, 14) for moving the pivoting channel (10) from a Cooling trough (11) engages in front of the other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide track (13, 14) consists of four parts which are distributed over four rectangular adjoining plates (12a to 12d) of a frame (12) which surrounds the swivel channel (10) .

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the slide (17) carries guide elements (18) on each of its four outer sides, the guide elements (18) on one side in the guide tracks (13, 14) of one of the plates ( 12 a to 12 d) intervene.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that at the corners at which the plates (12a to 12d) abut, the guide members (18) one side of the slide (17) can be withdrawn from the associated guide grooves (13) are and the guide members (18) of the next side of the carriage (17) in the guide grooves (13) of the adjoining plate (12b) of the frame (12) come into engagement.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in addition to each of the guide members (18) an axially movable against a spring force pin (19) is provided, which is arranged in connection with parallel to the plates (12a to 12d) Inclined surfaces (15a to 15d) each cause the deflection of the engaged guide member (18) from a guide groove (13) through an inclined connecting groove (14) into the next guide groove (13) . Documents considered: German Patent No. 852 836; "Brown coal, heat and energy", 1958, H.17 / 18, pp. 392 to 397.