DE1271980B - Teilvulkanisierte Formmassen auf Basis von Polypropylen - Google Patents
Teilvulkanisierte Formmassen auf Basis von PolypropylenInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C08f
Deutsche KL: 39 b-22/06
Nummer: 1271980
Aktenzeichen: P 12 71 980.1-43 (C 30420)
Anmeldetag: 11. Juli 1963
A.uslegetag: 4. Juli 1968
Es ist bekannt, den Sprödigkeitspunkt von Polypropylen, der je nach Molgewicht zwischen 0 und
+150C liegt, durch Zusätze von Polyisobutylen oder Butylkautschuk zu verbessern. Weiterhin ist bekannt,
daß man die Zugfestigkeit von Polypropylen verbessern kann, wenn man dem Polypropylen bis zu
50 Gewichtsprozent vulkanisierbare kautschukartige Polymerisate, z. B. Butylkautschuk, chlorierten Butylkautschuk,
Naturkautschuk, Butadien-Styrol-Kautschuk, chlorierten Isoprenkautschuk, Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisate
oder Polybutadien, zusetzt und die Mischung vulkanisiert. Es gelingt jedoch auf diesem Weg nicht, befriedigende Kerbschlag- und
Schlagzähigkeitswerte besonders bei tieferen Temperaturen (etwa —10 oder —200C) zu erhalten.
Es wurde gefunden, daß teilvulkanisierte Formmassen aus einem Gemisch von a) Polypropylen und
b) 5 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmischung, eines kautschukartigen Polymeren in Gegenwart
bekannter Vulkanisationsmittel für den Kautschuk ein verbessertes Kälteverhalten besitzen, ohne
daß sich irgendwelche Einflußnahmen auf das gesamte übrige mechanische Eigenschaftsbild störend bemerkbar
machen, wenn sie als Komponente b) ein Mischpolymerisat aus Äthylen, 22 bis 62 Molprozent
Propylen und 0,5 bis 10 Molprozent eines Multiens enthalten.
Als Multiene in der Komponente b) eignen sich z. B. Butadien, n-l,5-Hexadien oder Dicyclopentadien
mit einem Molgewicht zwischen 70 000 und 150 000, vorzugsweise 100 000.
Der Kautschuk (Komponente b) kann in Mengen von 5 bis 50, insbesondere 10 bis 30 Gewichtsprozent,
bezogen auf die Gesamtmischung, zugesetzt werden.
Die Vulkanisation der Formmasse erfolgt nach dem Mischen durch an sich bekannte Vulkanisiermittel,
wie Schwefel, zweckmäßig in Gegenwart von bekannten Vulkanisationsbeschleunigern, wie Pentamethylendithiocarbamat,
Diphenylguanidin, Mercaptobenzothiazol oder Tetramethylthiuramdisulfid, oder auch
Peroxiden, wie Di-tertiär-butylperoxid, Dicumylperoxid oder 2,5-Dimethyl-2,5-di-tertiär-butylperoxyhexan.
Das Polypropylen kann mit der Komponente b) durch gemeinsame Fällung einer Mischung von
Polypropylen und Kautschuklösung oder Dispersion als auch in fester Form auf Walzwerken oder sonstigen
Vorrichtungen vermischt werden. Den Mischungen können 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent Stabilisatoren,
wie Jonol, 2-«-Methylcyclohexyl-4,6-dimethylphenol, N-Stearoyl-p-aminophenol oder 4,4'-Thio-bis-(6-tertiärbutyl-3-methylphenol),
ferner 2 bis 10 Gewichtsprozent Gleitmittel, wie Ester mehrwertiger Carbon-Teilvulkanisierte
Formmassen auf Basis von
Polypropylen
Polypropylen
Anmelder:
Chemische Werke Hüls Aktiengesellschaft,
4370. Mari
Als Erfinder benannt:
Dr. Friedrich Seifert, 4370 Mari;
Josef Bittscheidt, 4374 Datteln;
Dr. Johannes Plenikowski, 4370 Mari
säuren, z. B. Phthalsäure, Adipinsäure, Sebazinsäure, Azelainsäure, ferner Zuschlagstoffe, wie Pigmente und
Füllstoffe, z. B. Ruß, zugesetzt werden.
80 Gewichtsteile Polypropylen (rjrea — 3,5), stabilisiert
mit 0,1 Gewichtsteilen 4,4'-Thio-bis-(6-tertiärbutyl-3-methylphenol),
werden mit 20 Gewichtsteilen Äthylen - Propylen - Kautschuk (Molekulargewicht 100 000, Propylenanteil 50 Gewichtsprozent [41,6 Molprozent],
Gehalt an Dicyclopentadien 4 Gewichtsprozent [1 Molprozent]) sowie 0,3 Gewichtsteilen
Schwefel, 1 Gewichtsteil Zinkoxid, 0,2 Gewichtsteilen Stearinsäure, 0,15 Gewichtsteilen Mercaptobenzothiazol
und 0,3 Gewichtsteilen Tetramethylthiuramdisulfid innig auf einem Mischwalzwerk bei 180°C
15 Minuten lang gewalzt, sodann zu Granulat verarbeitet und hieraus Prüfkörper entsprechend DIN
53453 gespritzt. Die Abhängigkeit des Kerbschlages von der Temperatur zeigt das Diagramm I. Es bedeuten
darin:
1. Nullprobe, Polypropylen mit und ohne Vulkanisationszusätzen;
2. Polypropylen-Äthylen- Propylen- Kautschuk- Mischungen ohne Vulkanisationszusätze;
3. Polypropylen - Äthylen - Propylen - Kautschuk- Mischungen,
ausvulkanisiert.
Das Diagramm II zeigt die Überlegenheit der neuen vulkanisierten Formmassen über verschiedene Massen
bekannter Zusammensetzung: Mischungen enthalten hierbei stets 80 Gewichtsteile Polypropylen. Zur
Vulkanisation sind, immer bezogen auf Gesamt-
809 568/569
mischung, 0,3 Teile Schwefel, 1 Teil Zinkoxid, 0,2 Teile Stearinsäure, 0,3 Teile Tetramethylthiuramdisulfid und
0,15 Teile Mercaptobenzothiazol verwendet.
1. Nullprobe, Polypropylen allein und gemischt mit Polyäthylen;
2. ausvulkanisierte Mischung aus Polypropylen und cis-Polybutadien-1,4 (Mooneyviskosität ML 450);
3. ausvulkanisierte Mischung aus Polypropylen und Butadienstyrolkautschuk (Butadien — Styrol
= 75:25, Mooneyviskosität 58) — zugleich ausvulkanisierte Mischung aus Polypropylen und
mastiziertem Naturkautschuk (Mooneyviskosität 65);
4. ausvulkanisierte Mischung aus Polypropylen und Butylkautschuk (98%'Isobutylen, 2% Isopren,
Mooneyviskosität 45);
5. beanspruchte Mischung aus Polypropylen und Äthylen-Propylen-Kautschuk (50 Gewichtsprozent
Propylen, 4 Gewichtsprozent Dicyclopentadien).
Claims (1)
- Patentanspruch:Teilvulkanisierte Formmassen aus einem Gemisch von a) Polypropylen und b) 5 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmischung, eines kautschukartigen Polymeren in Gegenwart bekannter Vulkanisationsmittel für den Kautschuk, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Komponente b) ein Mischpolymerisat aus Äthylen, 22 bis 62 Molprozent Propylen und 0,5 bis 10 Molprozent eines Multiens enthalten.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1150 200.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen809 568/569 6.68 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19631271980 DE1271980B (de) | 1963-07-11 | 1963-07-11 | Teilvulkanisierte Formmassen auf Basis von Polypropylen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC0030420 | 1963-07-11 | ||
DE19631271980 DE1271980B (de) | 1963-07-11 | 1963-07-11 | Teilvulkanisierte Formmassen auf Basis von Polypropylen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1271980B true DE1271980B (de) | 1968-07-04 |
Family
ID=25751492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631271980 Pending DE1271980B (de) | 1963-07-11 | 1963-07-11 | Teilvulkanisierte Formmassen auf Basis von Polypropylen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1271980B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2848448A1 (de) * | 1977-11-09 | 1979-05-10 | Monsanto Co | Elastoplastische zubereitung aus polyolefinharz und phenolisch gehaertetem epdm-kautschuk |
USRE31518E (en) | 1971-08-12 | 1984-02-07 | Uniroyal, Inc. | Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic |
USRE32028E (en) * | 1971-08-12 | 1985-11-12 | Uniroyal, Inc. | Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic |
US4732940A (en) * | 1984-12-27 | 1988-03-22 | Nippon Oil Company, Limited | Crosslinked resin compositions |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1150200B (de) * | 1958-12-15 | 1963-06-12 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Herstellung von Vulkanisaten aus einem Polyolefin und einem Kautschuk |
-
1963
- 1963-07-11 DE DE19631271980 patent/DE1271980B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1150200B (de) * | 1958-12-15 | 1963-06-12 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Herstellung von Vulkanisaten aus einem Polyolefin und einem Kautschuk |
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USRE31518E (en) | 1971-08-12 | 1984-02-07 | Uniroyal, Inc. | Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic |
USRE32028E (en) * | 1971-08-12 | 1985-11-12 | Uniroyal, Inc. | Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic |
DE2848448A1 (de) * | 1977-11-09 | 1979-05-10 | Monsanto Co | Elastoplastische zubereitung aus polyolefinharz und phenolisch gehaertetem epdm-kautschuk |
US4732940A (en) * | 1984-12-27 | 1988-03-22 | Nippon Oil Company, Limited | Crosslinked resin compositions |
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