DE1266591B

DE1266591B - Pressure relief arrangement for elastic sealing bellows

Info

Publication number: DE1266591B
Application number: DET26058A
Authority: DE
Inventors: Eugene R Kutcher
Original assignee: Thompson Ramo Wooldridge Inc
Current assignee: Northrop Grumman Space and Mission Systems Corp
Priority date: 1963-04-30
Filing date: 1964-04-23
Publication date: 1968-04-18

Description

Druckablaßanordnung bei elastischen Dichtungsbalgen Die Erfindung betrifft eine Druckablaßanordnung bei elastischen Dichtungsbalgen, die zur Abdichtung von Maschinenteilen, wie Gelenkverbindungen u. dgl., dienen und deren eines rohrförmiges Ende auf einem im wesentlichen zylindrischen Teil des einen der beiden gegeneinander abzudichtenden Maschinenteile festgelegt ist, wobei im Bereich dieses Endes eine aus dem elastischen Material des Balges herausgeformte, sich unter Eigenspannung an den abzudichtenden Teil anlegende und bei Überdruck im Balg durch den Überdruck rückschlagventilartig abhebende Dichtung vorgesehen ist und weiterhin durch diese Dichtung zu verschließende Druckablaßkanäle vorgesehen sind.Pressure relief arrangement in resilient sealing bellows The invention relates to a pressure relief arrangement in elastic sealing bellows which are used for sealing of machine parts, such as articulated joints and the like, are used and one of them is tubular End on a substantially cylindrical part of one of the two against each other machine parts to be sealed is set, with one in the area of this end formed from the elastic material of the bellows, under internal stress on the part to be sealed and in the case of overpressure in the bellows due to overpressure Check valve-like lifting seal is provided and continues through this Seal to be closed pressure relief channels are provided.

Es ist bereits ein elastischer Balg für die Abdichtung von Kugelgelenken bekannt, der einerseits am Zapfenschaft eng anliegt und andererseits am Umfang des Gehäuses befestigt ist. Dieser Balg ist mit Öffnungen für den Durchtritt von Fett versehen, und diese Öffnungen sind durch Einschnitte gebildet, die normalerweise geschlossen sind und sich nur durch den auftretenden Fettdruck öffnen. Die hierdurch ausgebildeten Druckablaßklappen, die in der Wandung des Balges ausgebildet sind und die sich nach außen öffnen, können leicht beschädigt und zerrissen werden. Diese Druckablaßklappen öffnen sich mit dem ausströmenden Fett und sollen sich nach einem Nachlassen des Innendruckes wieder zwangläufig schließen. Dies soll durch die elastische Rückstellkraft der Klappen erfolgen. Zu befürchten ist bei diesen, daß die Rückstellkraft der Klappen, die gegen das im Balg vorhandene Schmierfett wirken muß, nicht zum sicheren Schließen ausreicht. Es besteht die Gefahr, daß sich Fett in den Öffnungen ansammelt und ein Verschließen der Klappen verhindert, so daß Fremdstoffe eintreten können. Die Klappen sind bedingungslos den Einwirkungen der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt, und diese Klappen können beispielsweise durch Eis beschichtet werden und damit vollständig ihre Klappenwirkung verlieren.It is already an elastic bellows for sealing ball joints known, which on the one hand rests closely on the pin shaft and on the other hand on the circumference of the Housing is attached. This bellows has openings for the passage of fat provided, and these openings are formed by incisions that normally are closed and only open by the appearing bold print. The result formed pressure relief flaps which are formed in the wall of the bellows and which open outwards are easily damaged and torn. These Pressure relief flaps open with the escaping fat and should open after a When the internal pressure has decreased, it must be closed again. This is said to be due to the elastic Restoring force of the flaps take place. It is to be feared with these that the restoring force of the flaps, which must act against the lubricating grease present in the bellows, not for secure closing is sufficient. There is a risk of grease in the openings accumulates and prevents the flaps from closing so that foreign matter can enter can. The flaps are unconditionally exposed to the effects of the surrounding atmosphere exposed, and these flaps can for example be coated by ice and thus completely lose their flap effect.

Es ist ferner ein Kugelgelenk bekannt, dessen Zapfen durch einen Balg abgedichtet ist. Das obere, gegen das Auge einer Verbindungsstange anliegende Ende dieses Balges weist eingearbeitete Schmiermittelablaßkanäle auf. Am unteren Ende der Buchse dieses bekannten Gelenkes ist ein Schmiernippel vorgesehen. Wenn durch diesen Schmiernippel Schmiermittel eingedrückt wird, so kann das Schmiermittel am oberen Ende durch die besagten Austrittskanäle austreten. Es sind hier keinerlei Vorkehrungen getroffen, um diese Austrittskanäle absperren zu können, so daß die Gefahr besteht, daß Schmutz durch diese Kanäle in den Balg eintreten kann. Es ist ferner ein Zylinder für durch Druckluft betätigte Anlagen mit einem die Außenluftseite des Zylinders abdeckenden nachgiebigen Balg bekannt, dessen eines Ende mit dem Zylindergehäuse und dessen anderes Ende mit einem aus dem Zylindergehäuse herausragenden beweglichen Teil verbunden ist, wobei das eine Balgende mit dem ihm zugeordneten Balgträger ein nach außen öffnendes Überströmventil bildet, das nur bei einer in der Außenluftkammer auftretenden Drucksteigerung wirksam wird. Es handelt sich hierbei um eine ventilartige Lippenabdichtung. Hierbei ist die Lippe der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt, und Schmutz kann sich zwischen der Lippe und dem Balgträger ansammeln, und dadurch kann ein gutes Schließen verhindert werden. Dadurch, daß diese Lippe dem Wetter ausgesetzt ist, kann sie mit Eis bedeckt werden und steif und unwirksam werden. Weiterhin kann Wasser eindringen, wenn die Lippe nicht dicht am Balgträger anliegt.A ball joint is also known, the pin of which is supported by a bellows is sealed. The upper end resting against the eye of a connecting rod this bellows has incorporated lubricant drainage channels. At the bottom the socket of this known joint is provided with a grease nipple. When through If lubricant is pressed into this grease nipple, the lubricant can be applied to the exit through said outlet channels at the top end. There are none here Precautions are taken to shut off these outlet channels so that the There is a risk that dirt can enter the bellows through these channels. It is furthermore a cylinder for systems operated by compressed air with one the outside air side The resilient bellows covering the cylinder is known, one end of which is connected to the cylinder housing and the other end thereof with a movable one protruding from the cylinder housing Part is connected, one end of the bellows with the bellows support assigned to it forms an outwardly opening overflow valve, which is only used in the case of one in the outside air chamber occurring pressure increase becomes effective. It is a valve-like one Lip sealing. The lip is exposed to the ambient atmosphere, and Dirt can collect between the lip and the bellows support, and thereby can good closing can be prevented. Because this lip is exposed to the weather it can become covered with ice and become stiff and ineffective. Furthermore can Water penetrates if the lip is not in close contact with the bellows support.

Es wurde auch bereits eine Druckablaßanordnung vorgeschlagen, bei der der Druckablaß über einen Bund erfolgt, der innerhalb des Balges angeordnet ist und der den Schaft eines Kugelzapfens umgibt. Dieser Bund weist Kanäle auf, die zu einer äußeren Lippe führen. Diese Lippe wird durch das Augenglied abgeflacht, welches am Kugelschaft befestigt ist. Der Druckablaß befindet sich hier am Schaftende des Dichtungsbalges, und dieser Druckablaß kann als dynamischer Ablaß bezeichnet werden, da die Dichtung von der Zapfenfläche durch eine Gleitbewegung am Zapfen oder durch eine Aufwärtsdeformierung abgehoben werden muß. Hierbei ist die Lippe der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt, und es kann Schmutz zwischen die Lippe und die Zapfenoberfläche eintreten, und dadurch kann ein gutes Schließen verhindert werden. Die Lippe ist dem Wetter ausgesetzt, und sie kann mit Eis bedeckt werden und steif und unwirksam werden.A pressure relief arrangement has also been proposed at which the pressure relief takes place via a collar which is arranged inside the bellows is and which surrounds the shaft of a ball stud. This covenant has channels that lead to an outer lip. This lip is flattened by the phalanx, which is attached to the ball shaft. The pressure relief is here at the end of the shaft of the sealing bellows, and this pressure relief can be referred to as dynamic relief as the seal is removed from the pin surface by sliding movement on the pin or must be lifted off by an upward deformation. Here is the lip exposed to the ambient atmosphere and there can be dirt between the lip and the Enter the pin surface, and thereby good closing can be prevented. The lip is exposed to the weather, and it can become covered with ice and become stiff and become ineffective.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckablaßanordnung zu schaffen, bei der die Ventildichtung in einwandfreier Weise geschützt ist.The invention is based on the object of a pressure relief arrangement to create in which the valve seal is properly protected.

Erfindungsgemäß ist die rückschlagventilartig wirkende Dichtung am Innenumfang des Balges nahe seinem rohrförmigen Befestigungsteil angebracht und als umlaufende vorspringende Dichtkante bzw. als Dichtwulst derart angebracht, daß sie beim Rufweiten des Balges infolge des Innendruckes vom abzudichtenden Maschinenteil sich abhebt, wobei Druckablaßkanäle in an sich bekannter Weise auf der Innenseite des rohrförmigen, zur Befestigung dienenden Endes des Balges angeordnet sind.According to the invention, the check valve-like acting seal is on Inner circumference of the bellows attached and near its tubular fastening part mounted as a circumferential protruding sealing edge or as a sealing bead in such a way that when the bellows is called because of the internal pressure of the machine part to be sealed stands out, with pressure relief channels in a manner known per se on the inside of the tubular, used for fastening end of the bellows are arranged.

In vorteilhafter Weise tritt durch die Lage des Rückschlagventils im Balg und durch die nach außen hin dem Rückschlagventil nachgeschalteten Ablaßkanäle ein Schutz der Ventildichtung gegen Schmutz ein, zumal in den Auslaßkanälen Fett verbleiben wird, das den Zutritt von Schmutz zum Ventil zusätzlich verhindert.Advantageously occurs through the location of the check valve in the bellows and through the drainage channels connected to the outside of the check valve a protection of the valve seal against dirt, especially since there is grease in the outlet channels will remain, which additionally prevents the entry of dirt to the valve.

In vorteilhafter Weise kann das rohrförmige Befestigungsende einen zur Befestigung dieses Endes bekannten starren Ring aufweisen, durch den die Druckablaßkanäle gebildet sind. Dabei kann der starre Ring innere Nuten aufweisen. Dieser starre Ring kann aber auch einen Spalt aufweisen. Weiterhin kann dieser starre Ring so ausgebildet sein, daß dieser Schlitze aufweist. Mit Vorteil kann eine gute Verbindung dadurch erzielt werden, daß der starre Ring einen Randwulst des Balgkörpers umgibt. Dieser starre Ring kann gegen eine Schulter des Dichtungsteiles anliegen.Advantageously, the tubular fastening end can be a for fastening this end have known rigid ring through which the pressure relief channels are formed. The rigid ring can have internal grooves. This stare However, the ring can also have a gap. Furthermore, this rigid ring can do so be designed that this has slots. A good connection can be advantageous can be achieved in that the rigid ring surrounds an edge bead of the bellows body. This rigid ring can rest against a shoulder of the sealing part.

Eine besonders gute Dichtungsfunktion ergibt sich, wenn der Balgkörper im spannungslosen Zustand vorteilhafterweise aus zwei durch einen radialen Abschnitt miteinander verbundenen konischen Abschnitten gleicher Steigungsrichtung besteht.A particularly good sealing function results when the bellows body in the de-energized state, advantageously from two by one radial section there is interconnected conical sections of the same slope direction.

In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine senkrechte Schnittansicht, bei welcher Teile in Seitenansicht dargestellt sind, eines Spurstangenkugelgelenkes, welches mit der erfindungsgemäßen Kappendichtung ausgerüstet ist, F i g. 2 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Kappendichtung, F i g. 3 eine Draufsicht auf einen Ring für die erfindungsgemäße Kappendichtung, F i g. 4 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie IV-IV der F i g. 3, F i g. 5 eine Teilschnittansicht des in F i g. 3 gezeigten Ringes und der inneren Lippe der Kappendichtung, die in Dichtungsanlage gegen die Pfanne anliegt, F i g. 6 eine Teilschnittansicht, welche die Art und Weise zeigt, in der ein überschüssiger Druck aus dem Inneren der Kappendichtung abgelassen wird, welche mit dem in F i g. 3 dargestellten Ring ausgerüstet; ist; F i g. 7 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform eines Ringes, der bei der erfindungsgemäßen Kappendichtung verwendet werden kann, F i g. 8 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie VIII-VIII der F i g. 7, F i g. 9 eine Teilschnittansicht des in F i g. 7 gezeigten Ringes und einer inneren Lippe der Dichtungskappe, die sich in Dichtungsanlage gegen die Pfanne befindet, F i g. 10 eine Teilansicht, die die Art und Weise darstellt, wie ein innerer überdruck aus dem Inneren der Kappendichtung abgelassen wird, die mit dem in F i g. 7 dargestellten Ring ausgerüstet ist, F i g. 11 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform eines Ringes für die erfindungsgemäße Kappendichtung, F i g. 12 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie XII-XII der F i g. 11, F i g. 13 eine Teilschnittansicht des in F i g.11 gezeigten Ringes und der inneren Lippe der Kappendichtung, die in Dichtungsanlage gegen die Pfanne anliegt, und F i g. 14 eine Teilschnittansicht, die die Art und Weise zeigt, in der ein überdruck aus dem Inneren der Kappendichtung abgelassen wird, die mit dem in F i g. 11 gezeigten Ring ausgerüstet ist.In the figures of the drawing are exemplary embodiments of the invention shown schematically. It shows F i g. 1 is a vertical sectional view in which Parts are shown in side view, of a tie rod ball joint, which is equipped with the cap seal according to the invention, FIG. 2 is a sectional view the cap seal according to the invention, FIG. 3 is a plan view of a ring for the cap seal according to the invention, FIG. 4 is a sectional view taken longitudinally the line IV-IV of FIG. 3, fig. 5 is a partial sectional view of the FIG. 3 shown Ring and the inner lip of the cap gasket, which in sealing system against the Pan rests, F i g. 6 is a partial sectional view showing the manner relieves excess pressure from inside the cap gasket, which with the in F i g. 3 ring shown; is; F i g. 7 is a plan view to another embodiment of a ring that is used in the cap seal according to the invention can be used, FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII the F i g. 7, fig. 9 is a partial sectional view of the FIG. 7 shown ring and an inner lip of the sealing cap that is in sealing engagement against the Pan is located, F i g. 10 is a partial view showing the manner in which an internal overpressure is released from the inside of the cap gasket, which with the one shown in FIG. 7 is equipped ring shown, F i g. 11 is a plan view of FIG another embodiment of a ring for the cap seal according to the invention, F i g. 12 is a sectional view taken along line XII-XII of FIG. 11, F i g. Figure 13 is a partial sectional view of the ring shown in Figure 11 and the inner one The lip of the cap seal that is in contact with the pan in sealing contact, and F. i g. 14 is a partial sectional view showing the manner in which an overprint is drained from the interior of the cap seal, which is connected to the process shown in FIG. 11 shown Ring is equipped.

In den F i g. 1 und 2 wird durch das Bezugszeichen 20 ganz allgemein eine Kappendichtung gemäß der Erfindung bezeichnet, die einen rohrförmigen Körper 21 aufweist, der aus einem ölbeständigen, flexiblen und vorzugsweise federnden oder nachgiebigen Kunststoff, wie beispielsweise aus Neopren, hergestellt ist und einem festen Bund oder Ring 22, der vorzugsweise aus einem korrosionsbeständigen Metall, wie beispielsweise aus einem zink- oder cadmiumplattierten Stahl, besteht.In the F i g. 1 and 2, the reference numeral 20 denotes a cap seal according to the invention, which has a tubular body 21 made of an oil-resistant, flexible and preferably resilient or resilient plastic, such as neoprene, and a solid collar or ring 22, which is preferably made of a corrosion-resistant metal such as zinc or cadmium-plated steel.

Der Körper ist im allgemeinen derart geformt, daß dieser im freien Zustand die kegelstumpfartige Form annimmt, die in F i g. 2 gezeigt ist. Der Körper hat ein offenes Ende mit einem großen Durchmesser, wobei in diesem Ende eine zylindrische Innenwandung 23 und ein wulstartiger Rand 24 vorgesehen ist. Eine deformierbare umlaufende, vorspringende Dichtkante bzw. ein Dichtwulst 26 erstreckt sich von der zylindrischen Wandung 23 aus nach innen und bildet einen inneren Dichtungsring mit einer Außenfläche 27 einer Kugelpfanne 28, wie es noch im einzelnen dargelegt werden soll. Der Körper konvergiert von dem inneren Dichtwulst 26 nach innen zu einem U-förmigen Teil 29 hin und dehnt sich dann radial nach außen längs einer Bahn 31 zu einem im allgemeinen U-förmigen balgenartigen Wulst 32 hin. aus. Vom Wulst 32 konvergiert der Körper 21 radial nach innen längs einer Wandung 33 und endet in einer Öffnung mit kleinem Durchmesser, die von einer inneren zylindrischen Wand 34 und einer flachen Endwand 36 begrenzt wird. Ein Ring 37 ist der Endwandung 36 benachbart in den Körper 21 eingebettet, um den Körper an dieser Stelle zu verstärken und um die Fähigkeit der Endwandung 36 zu verbessern, sich dichtend gegen die radiale Oberfläche 38a eines Augenendteiles 38 eines Steuergestängegliedes anzulegen. Der Metallring 22 weist eine innere zylindrische Schürze 39 auf, welche eine Auskleidung für die zylindrische Wandung 23 bildet, und diese Schürze endet am unteren Rand des inneren Dichtwulstes 26. Von dieser zylindrischen Schürze 39 aus erstreckt sich der Ring von einem abgerundeten Teil 41 aus nach außen zu einem radialen Flansch 42, der unter dem Außenrand 24 liegt. Ein U-förmig umgebördelter Teil 23 erstreckt sich vom Flansch 42 um den Bördelrand 24 herum, um den Ring 22 am Körper 21 festzuklemmen. Axiale Nuten 44 erstrecken sich über die volle Höhe des Ringes 22 und bilden Kanäle oder Entlüftungsöffnungen 46, die dazu dienen, die Niederdruckseite des inneren Dichtwulstes 26 mit der Atmosphäre zu verbinden.The body is generally shaped such that in the free state it assumes the frustoconical shape shown in FIG. 2 is shown. The body has an open end with a large diameter, a cylindrical inner wall 23 and a bead-like edge 24 being provided in this end. A deformable circumferential, projecting sealing edge or a sealing bead 26 extends inward from the cylindrical wall 23 and forms an inner sealing ring with an outer surface 27 of a ball socket 28, as will be explained in detail below. The body converges inwardly from the inner sealing bead 26 to a U-shaped portion 29 and then expands radially outwardly along a path 31 to a generally U-shaped bellows-like bead 32. the end. From the bead 32 , the body 21 converges radially inward along a wall 33 and terminates in a small diameter opening delimited by an inner cylindrical wall 34 and a flat end wall 36. A ring 37 is embedded in the body 21 adjacent the end wall 36 to reinforce the body at that location and to enhance the ability of the end wall 36 to seal against the radial surface 38a of an eye end portion 38 of a control linkage. The metal ring 22 has an inner cylindrical skirt 39 which forms a lining for the cylindrical wall 23, and this skirt ends at the lower edge of the inner sealing bead 26. From this cylindrical skirt 39, the ring extends from a rounded part 41 on the outside to a radial flange 42 which lies below the outer edge 24. A U-shaped crimped portion 23 extends from the flange 42 around the bead 24 to clamp the ring 22 to the body 21. Axial grooves 44 extend the full height of the ring 22 and form channels or vents 46 which serve to connect the low pressure side of the inner sealing bead 26 to the atmosphere.

Im Betrieb ist, wie in F i g. 1 gezeigt, die Dichtungskappe 20 gegenüber der Höhe, die sie im freien Zustand einnimmt, zwischen dem Augenendglied 38 und dem Kugelgelenkende 47 einer Spurstange etwas zusammengedrückt, wobei die Pfanne 28 und die Kugel 48 in diesem Bauteil 47 drehbar und kippbar angeordnet sind. Vom Kugelteil 48 aus erstreckt sich ein Kugelzapfenschaft 49, der im Glied 38 verkeilt ist. Ein geschlitzter Kunststofflagerring 51, der vorzugsweise aus Nylon besteht, hält die Kugel 48 in der Pfanne 28 und ermöglicht eine freie Bewegung der Kugel. Das Lager weist eine kegelstumpfförmige Umfangswandung auf, welche in einer kegelstumpfförmigen Bohrung der Pfanne 28 sitzt. Ein nach oben gerichteter Druck, der auf das Lager 51 ausgeübt wird, sichert die richtige Art und Weise des Abriebes bzw. des Verschleißes und sichert eine richtige Einstellung des Kugellagers 48 in der Pfanne 28. Dieser Druck wird. durch eine Feder 52 erzeugt, die in der Pfanne 28 zwischen dem großen Ende des Lagers 51 und einer Pfannenabdeckplatte 53 angeordnet ist. Die Abdeckplatte 53 ist in die Umfangsnut 54 der Pfanne 28 eingesetzt. Ein Schmiernippel 56 ist in die Platte 53 eingeschraubt.In operation, as shown in FIG. 1, the sealing cap 20 is slightly compressed between the eye end link 38 and the ball joint end 47 of a tie rod compared to the height it assumes in the free state, the socket 28 and the ball 48 being rotatably and tiltably arranged in this component 47. A ball stud shaft 49, which is wedged in the link 38, extends from the ball part 48. A slotted plastic bearing ring 51, which is preferably made of nylon, holds the ball 48 in the socket 28 and allows the ball to move freely. The bearing has a frustoconical peripheral wall which is seated in a frustoconical bore of the socket 28. An upward pressure which is exerted on the bearing 51 ensures the correct manner of abrasion or wear and ensures correct adjustment of the ball bearing 48 in the socket 28. This pressure becomes. generated by a spring 52 which is arranged in the socket 28 between the large end of the bearing 51 and a socket cover plate 53. The cover plate 53 is inserted into the circumferential groove 54 of the pan 28. A grease nipple 56 is screwed into the plate 53.

Der Ring 22 der Kappendichtung 20 ist derart bemessen, daß dieser Ring dicht auf der äußeren Oberfläche 27 der Pfanne 28 sitzt, wie es bei 27 a gezeigt ist, und sich auf einer Schulter 57 der Pfanne 28 abstützt und auf dem Schaftteil 58 des Spurstangenendes liegt. Am gegenüberliegenden Ende des rohrförmigen Körpers 21 liegt die innere zylindrische Wandung 34 fest gegen den Kugelzapfenschaft 49 an. Die zylindrische innere Oberfläche des unteren Teils des Körpers, wie bei 59 gezeigt ist, paßt sich dicht sitzend mit dem inneren federnden Dichtwulst 26 an die Pfanne 28 an, und dieser Oberflächenteil wird in eine Dichtungsanlage mit der äußeren Oberfläche 27 der Pfanne 28 hinein deformiert, wenn der Ring 22 auf der Schulter 57 liegt.The ring 22 of the cap seal 20 is dimensioned such that this ring sits tightly on the outer surface 27 of the pan 28, as shown at 27 a, and is supported on a shoulder 57 of the pan 28 and lies on the shaft part 58 of the tie rod end . At the opposite end of the tubular body 21, the inner cylindrical wall 34 rests firmly against the ball stud shaft 49. The cylindrical inner surface of the lower portion of the body, as shown at 59, fits tightly with the inner resilient sealing bead 26 to the pan 28, and this surface portion is deformed into sealing engagement with the outer surface 27 of the pan 28, when the ring 22 lies on the shoulder 57.

Da der axiale Abstand zwischen dem Glied 38 und der Schulter 57 kleiner ist als die Höhe der Kappendichtung im freien Zustand, ist diese Kappendichtung in ihrer Betriebsstellung teilweise axial in der gleichen Weise wie ein Balgen zusammengedrückt. Dieses Zusammendrücken wird durch ein Verbiegen des Randteils 29 und des Wulstteils 32 aufgenommen, so daß sich die Wandung 31, die sich normalerweise radial nach außen erstreckt, nunmehr, wie in F i g. 1 gezeigt, nach unten neigt.Because the axial distance between the member 38 and the shoulder 57 is smaller is than the height of the cap gasket in the free state, this cap gasket is partially compressed axially in its operating position in the same way as a bellows. This compression is achieved by bending the edge part 29 and the bead part 32 added so that the wall 31, which is normally radially outward extends, now, as in FIG. 1, sloping downward.

Eine axiale Kraft wird auf die Endwandung 36 ausgeübt und zwingt diese, sich abdichtend gegen die radiale Oberfläche 38a des Gliedes 38 anzulegen, und zwar deshalb, weil der Körper 21 nachgiebig und federnd ist und demzufolge die Neigung hat, die Höhe des freien Zustandes wieder anzunehmen.An axial force is exerted on the end wall 36, forcing it to to seal against the radial surface 38a of the member 38, namely this is because the body 21 is resilient and resilient and hence the inclination has to assume the height of the free state again.

Während der Schmierung des Kugelgelenkendes 47 der Spurstange wird ein Schmiermittel unter hohem Druck in das Innere der Pfanne 28 durch den Nippel 56 eingespritzt. Dadurch wird ein erhöhter Druck innerhalb der Kammer 61 entwickelt. Dieser übermäßig hohe Druck bewirkt, daß sich der nachgiebige Körper 21 bis zu einem Punkt ausdehnt, bei welchem der Dichtwulst 26 von der äußeren Fläche 27 der Pfanne 28 abgehoben ist. Das überschüssige Schmiermittel kann dann aus der Kappendichtung durch den Kanal 46 herausströmen, der durch die axiale Nut 44 im Ring 22 gebildet wird, wie es in F i g. 6 gezeigt ist. Diese Entspannungswirkung findet so lange statt, bis der innere Druck auf einen Wert abnimmt, bei welchem der Dichtungskörper 21 seine normale Form einnimmt und es dem Dichtwulst 26 ermöglicht, in die Dichtungsanlage gegen die äußere Fläche 27 der Pfanne 28 zurückzukehren.During the lubrication of the ball joint end 47 of the tie rod a high pressure lubricant into the interior of the pan 28 through the nipple 56 injected. As a result, an increased pressure within the chamber 61 is developed. This excessively high pressure causes the compliant body 21 to expand to a Point at which the sealing bead 26 extends from the outer surface 27 of the pan 28 is lifted. The excess lubricant can then come out of the cap seal flow out through the channel 46 which is formed by the axial groove 44 in the ring 22 will, as shown in FIG. 6 is shown. This relaxation effect lasts for so long instead of until the internal pressure decreases to a value at which the seal body 21 assumes its normal shape and it allows the sealing bead 26 into the sealing system return against the outer surface 27 of the pan 28.

Andere Ausführungsformen des Ringes sind in den F i g. 7 und 8 gezeigt. Der in F i g. 7 gezeigte Segmentring weist ein Paar Enden 63 und 64 auf, die einen Spalt 66 begrenzen. Ein radialer Flansch 67 liegt unter der großen Öffnung des Körpers 21 und unter der Unterseite des äußeren Randes 24. Ein abgerundeter Randteil 68 umgibt teilweise den äußeren Teil 69 des äußeren Randes 24. Der Ring 62 kann am äußeren Rand 24 befestigt sein, und wenn er auf diese Weise- befestigt ist, liegt der Ring auf der Schulter 57 der Pfanne 28 auf. Der innere Dichtwulst 26 gelangt in Dichtungseingriff mit der äußeren Oberfläche 27 der Pfanne 28. Zusätzlich gelangt noch der Teil 71 des rohrförmigen Körpers 21, der der Unterseite des Dichtwulstes 26 benachbart liegt, ebenfalls in eine dichte Anlage gegen die äußere Oberfläche 27 der Pfanne 28, wie es in F i g. 9 gezeigt ist. Die Ausbildung eitles hohen Innendrucks im Körper 21 bewirkt, daß sich der Körper ausdehnt und daß der innere Dichtwulst 26 und der untere Teil 71 von der Außenseite 27 der Pfanne 28 abgehoben werden. Dadurch kann überschüssiges Schmiermittel durch die Entlüftungsöffnung 66, wie in F i g. 10 gezeigt, austreten.Other embodiments of the ring are shown in FIGS. 7 and 8 shown. The in F i g. The segment ring shown in FIG. 7 has a pair of ends 63 and 64 which delimit a gap 66. A radial flange 67 lies under the large opening of the body 21 and under the underside of the outer rim 24. A rounded rim portion 68 partially surrounds the outer portion 69 of the outer rim 24. The ring 62 can be attached to the outer rim 24, if and when it does is fastened in this way, the ring rests on the shoulder 57 of the socket 28. The inner sealing bead 26 comes into sealing engagement with the outer surface 27 of the pan 28. In addition, the part 71 of the tubular body 21, which is adjacent to the underside of the sealing bead 26, also comes into tight contact with the outer surface 27 of the pan 28, as shown in FIG. 9 is shown. The formation of vain high internal pressure in the body 21 has the effect that the body expands and that the inner sealing bead 26 and the lower part 71 are lifted from the outside 27 of the pan 28. This allows excess lubricant to flow through vent 66, as shown in FIG. 10 shown to emerge.

Eine dritte Ausführungsform eines Ringes ist in F i g. 11 dargestellt. Dort wird ein Ring 72 gezeigt. Querschlitze 73 sind dargestellt, die durch U-förmige Segmentabschnitte 74 begrenzt werden, die im oberen Teil des äußeren Umfangs des Ringes 72 angeordnet sind. Eine Schürze 76 begrenzt den inneren Umfang des Ringes 72, und wenn der Ring am äußeren Rand 24 festgeklemmt oder befestigt ist, ist die gesamte innere Wandung 23 des rohrförmigen Körpers 21 von der äußeren Oberfläche 27 der Pfanne 28, wie in F i g. 14 gezeigt, abgehoben. Ein radialer Flansch 77 erstreckt sich längs der Unterseite des äußeren Randes 24 nach außen, wobei ein U-förmiger Teil 74 den äußeren Rand 24 einklemmt. Die Ausbildung eines übermäßigen Druckes innerhalb des Körpers 21 der Kappendichtung 20 führt dazu, daß sich der Körper 21 ausdehnt und dabei den inneren Dichtwulst 26 aus seiner Dichtungsanlage gegen die Außenseite 27 der Pfanne 28 abhebt. Die Druckentlastung wird dadurch erreicht, daß überschüssiges Schmiermittel durch die Kanäle 74 austreten kann, welche den Ring 72 durchsetzen, wie es in F i g. 14 gezeigt ist. Das Ablassen des Druckes findet so lange statt, bis der Dichtungskörper 21 seine normale Form angenommen hat und es dem Dichtwulst 26 erlaubt, sich dichtend gegen die Außenseite 27 der Pfanne 28 anzulegen.A third embodiment of a ring is shown in FIG. 11 shown. A ring 72 is shown there. Cross slots 73 are shown by U-shaped Segment sections 74 are limited, which are in the upper part of the outer periphery of the Ring 72 are arranged. A skirt 76 defines the inner circumference of the ring 72, and when the ring is clamped or attached to the outer edge 24, the entire inner wall 23 of tubular body 21 from the outer surface 27 of the pan 28, as shown in FIG. 14 shown lifted. A radial flange 77 extends extends outwardly along the underside of the outer rim 24, being a U-shaped Part 74 pinches the outer edge 24. The creation of excessive pressure within the body 21 of the cap seal 20 causes the body 21 expands and thereby the inner sealing bead 26 from its sealing system against the Outside 27 of the pan 28 lifts off. The pressure relief is achieved in that excess lubricant can escape through the channels 74, which the ring 72 enforce, as shown in FIG. 14 is shown. Relieving the pressure takes place held until the sealing body 21 assumed its normal shape Has and it allows the sealing bead 26 to seal against the outside 27 of the pan 28 to apply.

Claims

Claims: 1. Pressure relief arrangement in elastic sealing bellows, which are used to seal machine parts, such as articulated connections and the like A seal formed out of the elastic material of the bellows, applied under internal stress to the part to be sealed and lifted off like a check valve in the event of excess pressure in the bellows, is provided and pressure relief channels to be closed by this seal are also provided, characterized in that the seal acting like a check valve (26) attached to the inner circumference of the bellows (20) near its tubular fastening part (23) and attached as a circumferential protruding sealing edge or as a sealing bead in such a way that when the bellows (20) is expanded as a result of the internal pressure from the mas to be sealed chinent part (47) lifts off, the pressure relief channels (46) being arranged in a manner known per se on the inside of the tubular end of the bellows which is used for fastening.

2. Pressure relief arrangement according to claim 1, characterized characterized in that the tubular fastening end has one for fastening it Has end known, rigid ring (22) through which the pressure relief channels are formed are.

3. Pressure relief arrangement according to claim 2, characterized in that the rigid Ring (22) has inner grooves (44).

4. Pressure relief arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the rigid ring (22) has a gap (66).

5. Pressure relief arrangement according to Claims 2 to 4, characterized in that the rigid Has ring slots (73).

6. Pressure relief arrangement according to one of claims 2 to 5, characterized in that the rigid ring (22) has an edge bead (24) of the bellows body (20) surrounds.

7. Pressure relief arrangement according to one of claims 2 to 6, characterized in that that` the rigid ring (22) against a shoulder (57) of the part to be sealed (28) is applied. B. pressure relief arrangement according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the bellows body (20) in the stress-relieved state of two through a radial section (31) interconnected conical sections (26, 33) exists in the same direction of incline. Publications considered: German Patent Nos. 726 603, 1032 679; German Auslegeschrift No. 1079 410; German Utility model No. 1853 874; French Patent No. 1215,375; U.S. Patents No. 2,819,918, 2,527,787, 2,053,864, 2,778,695, 3,016,251.