DE1263420B

DE1263420B - Hose connection for flexible high pressure hoses

Info

Publication number: DE1263420B
Application number: DEA44264A
Authority: DE
Inventors: Charles F Crissy
Original assignee: Aeroquip AG
Current assignee: Aeroquip AG
Priority date: 1962-10-10
Filing date: 1963-10-09
Publication date: 1968-03-14

Description

Schlauchanschluß für flexible Höchstdruckschläuche Die Erfindung bezieht sich auf einen Schlauchanschluß für flexible Höchstdruckschläuche, deren innere Wandung von einer Verstärkungsdecke umgeben ist, mit einem Schlauchanschlußstück, das einen in das Innere des Schlauches eingeführten rohrförmigen Nippel mit einem in axialem Abstand vorn inneren Nippelende angeordneten radial gerichteten Vorsprung auf der äußeren Nippeloberfläche und eine ringförmige, nach Verformung die äußere Schlauchdecke fest umschließende Hülse aufweist.Hose connection for flexible high pressure hoses The invention relates on a hose connection for flexible high pressure hoses, their inner Wall is surrounded by a reinforcement cover, with a hose connector, the one inserted into the interior of the hose tubular nipple with a at an axial distance from the inner end of the nipple arranged radially directed projection on the outer nipple surface and an annular one, after deformation the outer one Has hose cover tightly enclosing sleeve.

Flexible Hochdruckschläuche bestehen für gewöhnlich aus einer elastischen inneren Wandung, die für das im Schlauch zu fördernde Medium undurchlässig ist. Diese innere Wandung wird dann von einer Verstärkungsdecke umschlossen, welche die Flexibilität des Schlauches aufrechterhält, jedoch größere radiale Ausdehnungen des inneren Schlauches durch den Druck des Mediums verhindert. Die Verstärkungsdecke besteht dabei aus mehreren übereinanderliegenden Drahtschichten, die wendelig in entgegengesetzten Richtungen gewickelt sind. Die äußere Drahtschicht ist schließlich geflochten, und zwischen den einzelnen Schichten kann noch ein synthetischer Füllstoff angeordnet sein.Flexible high pressure hoses usually consist of an elastic one inner wall that is impermeable to the medium to be conveyed in the hose. This inner wall is then enclosed by a reinforcement cover, which the Maintains flexibility of the hose, but greater radial expansions of the inner hose is prevented by the pressure of the medium. The reinforcement ceiling consists of several layers of wire lying on top of one another, which are twisted into are wound in opposite directions. The outer layer of wire is finally braided, and a synthetic filler can be added between the individual layers be arranged.

Bei bekannten Schlauchanschlüssen der eingangs genannten Art mag die erzielbare Verklemmung für durchschnittliche Belastungen ausreichen. Bei Höchstdruckbelastungen ist die Sicherung des Schlauches am Anschluß jedoch unzureichend, da die radiale, von der Hülse auf die Verstärkungsdecke ausgeübte Kraft teilweise durch die Elastizität der inneren Schlauchwandung aufgenommen wird.In known hose connections of the type mentioned above, the achievable deadlock are sufficient for average loads. At maximum pressure loads however, if the hose is not secured sufficiently at the connection, since the radial, force exerted by the sleeve on the reinforcement blanket in part due to elasticity the inner tube wall is added.

Es ist weiterhin ein Schlauchanschluß für flexible Schläuche bekannt, bei dem der Nippel mit der Klemmhülse einstückig verbunden ist. Die Oberfläche des Nippels weist dabei eine im Durchmesser ansteigende Riffelung auf, während die Innenfläche der Klemmhülse gleichmäßig geriffelt ist. Wird zwischen den Nippel und die Klemmhülse ein Schlauchende eingeschoben und die Klemmhülse dann zusammengedrückt, so kann ein inniger Kontakt zwischen dem Nippel und der Verstärkungsdecke nur dann herbeigeführt werden, wenn der Schlauch vorher teilweise von seiner elastischen Innenwandung befreit worden ist. Dies erschwert die Montage. Ohne ein Entfernen der Innenwandung wäre auch bei diesem Aufbau keine ausreichend druckfeste Verbindung zustandezubringen.A hose connection for flexible hoses is also known, in which the nipple is integrally connected to the clamping sleeve. The surface of the The nipple has a corrugation of increasing diameter, while the inner surface the clamping sleeve is evenly corrugated. Used between the nipple and the ferrule one end of the hose is inserted and the clamping sleeve is then compressed, so can intimate contact between the nipple and the reinforcement blanket is only then brought about if the hose is partially freed from its elastic inner wall beforehand has been. This complicates the assembly. Would be without removing the inner wall Even with this structure, it is not possible to achieve a sufficiently pressure-resistant connection.

Bei der Befestigung eines Schlauches auf einem ; Nippel ohne Verwendung einer äußeren Klemmhülse ist es bekannt, den Nippel mit einem schraubengangförmigen Vorsprung zu versehen. Mit diesem Nippel ist jedoch keine sehr druckfeste Verbindung herbeizuführen, da der Vorsprung nur die elastische Innenwandung des Schlauches verformt.When attaching a hose to a; Nipple without use an outer clamping sleeve, it is known to the nipple with a helical To provide lead. However, there is not a very pressure-resistant connection with this nipple bring about, since the projection only the elastic inner wall of the hose deformed.

Es ist Aufgabe der -Erfindung, einen Schlauchanschluß für flexible Hochdruckschläuche der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ohne Entfernen der elastischen Innenwandung des Hochdruckschlauches eine Einpressung der Verstärkungsdecke zwischen dem Nippel und der Hülse möglich wird, wobei die Einpressung so groß sein soll, daß vor einem eventuellen Abreißen des Verschlusses ein Platzen des Schlauches zu erwarten ist.It is the task of the invention to provide a hose connection for flexible To improve high-pressure hoses of the type mentioned that without Remove the elastic inner wall of the high-pressure hose an indentation the reinforcement cover between the nipple and the sleeve becomes possible, whereby the Press-in should be so large that before the closure is torn off bursting of the hose is to be expected.

Die gestellte Aufgabe ist dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung der radiale Vorsprung auf der äußeren Nippeloberfläche in an sich bekannter Weise schraubengangförmig verläuft und eine Höhe aufweist, die größer als die Dicke der inneren Schlauchwandung ist, so daß der Vorsprung die Innenwand des Schlauches durchdringt und die Verstärkungsdecke des Schlauches unmittelbar gegen die Hülse preßt, deren Innenfläche in an sich bekannter Weise mit einer Riffelverzahnung versehen ist.The problem posed is achieved in that according to the invention the radial projection on the outer nipple surface in a manner known per se runs helically and has a height that is greater than the thickness of the inner hose wall is so that the projection penetrates the inner wall of the hose and the reinforcement cover of the hose presses directly against the sleeve, the Inner surface is provided in a known manner with a corrugated toothing.

Durch die definierte Höhe des schraubengangförmigen Vorsprunges gegenüber der inneren Schlauchwandung ist auch ohne ein Entfernen der Innenwandung sichergestellt, daß von dem Vorsprung die Innenwandung bis auf die Verstärkungsdecke durchgedrückt wird und die Verstärkungsdecke dann zwischen der Hülse und dem Vorsprung unverrückbar festgelegt ist.Due to the defined height of the helical projection opposite the inner hose wall is ensured even without removing the inner wall, that from the projection the inner wall up to the reinforcement ceiling pushed through becomes and the reinforcement blanket is then immovable between the sleeve and the projection is fixed.

Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist zwischen dem inneren Nippelende und dem mit dem schraubengangförmigen Vorsprung versehenen Nippelteil in an sich bekannter Weise eine Riffelverzahnung vorgesehen. Dadurch wird nicht nur die Schlauchfesthaltung, sondern auch die Dichtwirkung verbessert.According to an expedient development of the invention is between the inner nipple end and the nipple part provided with the helical projection a serrated toothing is provided in a manner known per se. This will not only the hose retention, but also the sealing effect is improved.

Die Erfindung wird an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine zum Teil geschnittene Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Schlauchanschlusses vor der Verformung, Fi g. 2 eine zum Teil geschnittene Ansicht des Schlauchanschlusses mit verformter Hülse, F i g. 3 eine Ansicht des Anschlußnippels, F i g. 4 einen vergrößerten Längsschnitt durch den Anschluß bei eingespanntem Schlauch, -F i g. 5 einen vergrößerten Teilquerschnitt des Schlauches mit dem Anschlußstück längs der Linie V-V nach F i g. 2.The invention is based on the embodiments shown in the drawing explained in more detail. It shows F i g. 1 is a partially sectioned view of a device according to the invention formed hose connection before the deformation, Fi g. 2 a partially cut View of the hose connection with a deformed sleeve, FIG. 3 is a view of the Connection nipple, F i g. 4 shows an enlarged longitudinal section through the connection at clamped hose, -F i g. 5 shows an enlarged partial cross-section of the hose with the connector along the line V-V according to FIG. 2.

Der Schlauchanschluß besteht aus einem rohrförmigen Nippel 10 mit einem äußeren Ende 12, einem -inneren Ende 14 und Mittelteil 16 mit einer Außenwandung 18, die sich gegen die Innenwandung des Schlauches legt. Das äußere Nippelende 12 hat z. B. eine kegelförmige Aufweitung 20; die konzentrisch zur Nippelbohrung 22 verläuft. Diese kegelförmige Aufweiiung 22 kann mit einem nicht gezeigten Leitungsanschlußstück dichtend zur Anlage gebracht werden. Zum Verbinden des Nippels 10 mit einer Mutter 30 kann am äußeren Nippelende 12 noch eine ringförmige Aussparung 24 zur Aufnahme eines ringförmigen Haltedrahtes 26 vorgesehen sein, der gleichzeitig in eine ringförmige Aussparung 28 der Mutter 30 eingreift.The hose connection consists of a tubular nipple 10 with an outer end 12, an inner end 14 and a central part 16 with an outer wall 18 which lies against the inner wall of the hose. The outer nipple end 12 has, for. B. a conical widening 20; which runs concentrically to the nipple bore 22. This conical widening 22 can be brought to bear in a sealing manner with a line connection piece (not shown). To connect the nipple 10 to a nut 30, an annular recess 24 can be provided on the outer nipple end 12 for receiving an annular retaining wire 26, which at the same time engages in an annular recess 28 of the nut 30.

Am äußeren Nippelende ist weiterhin. ein ringförmiger Ansatz 32 vorgesehen, dessen Oberfläche sechskantig ausgebildet ist. Ferner ist auf dem Nippel eine ringförmige, radial vorspringende Schulter 34 vorhanden, die von dem Vorsprung 32 axial nach innen einen gewissen Abstand hat, wodurch zwischen dem Vorsprung 32 und dem vorspringenden Rand 34 eine Ringnut 36 gebildet ist.At the outer end of the nipple is still. an annular extension 32 is provided, whose surface is hexagonal. Furthermore, on the nipple there is an annular, radially projecting shoulder 34 is present, which is axially forward of the projection 32 inside has a certain distance, whereby between the projection 32 and the protruding Edge 34 an annular groove 36 is formed.

Die mit der Schlauchinnenwand in Eingriff kommende Außenwand 18 des Nippels 10 hat im Anschluß an das innere Ende 14 eine Ringfläche 40 mit einer Riffelverzahnung 42 zur Verbesserung der Schlauchfesthaltung und der Abdichtung.The outer wall 18 of the which comes into engagement with the inner wall of the hose Following the inner end 14, the nipple 10 has an annular surface 40 with corrugated teeth 42 to improve hose retention and sealing.

An der äußeren Nippelfläche 18 befindet sich unmittelbar in der Nähe der vorspringenden Schulter 34 ein schraubengangförmiger Vorsprung 44, der die Form eines. in. F i g. 4 dargestellten Sägezahngewindes haben kann, bei dem eine Fläche 46 senkrecht zur Nippelaußenfläche steht, während die vorwärts gerichtete Fläche 48 des Vorsprunges schräg zur Nippelfläche verläuft und der maximale radiale Abstand des Vorsprunges von der Nippeloberfläche 18 durch eine Zylinderfläche 50 gegeben ist, die parallel zu der Nippeloberfläche 48 verläuft. Der radiale Abstand der Flächen 18 und 50 ist größer als die Stärke der inneren Schlauchwandung 64. Nach F i g. 3 ist i das innere Ende 52 des schraubenförmigen Vorsprunges 44 abgeschrägt, wodurch die Aufnahme des Nippels in die Schlauchöffnung erleichtert wird. Zum Schlauchanschluß gehört eine längliche Hülse 54 mit einer inneren Oberfläche 56, die eine Riffelverzahnung 60 aufweist. Das äußere Ende der Hülse 54 geht in einen radial nach innen greifenden Flansch 58 über, dessen axiale Stärke kleiner als die axiale Breite der Aussparung 36 ist, so daß der Flansch in die Aussparung hineinpaßt. Die Hülse 54 besteht z. B. aus einem verformbaren Material, wie weichem Stahl, Aluminium, Messing. Die Hülse 54 kann in bekannter Weise auch aus unverformbaren Ringsektoren gebildet sein, deren eines Ende am Nippel schwenkbar gehalten und deren anderes Ende durch einen aufschiebbaren Ring in Klemmstellung gehalten ist.The outer nipple surface 18 is in the immediate vicinity the protruding shoulder 34 is a helical projection 44 that defines the shape one. in. F i g. 4 shown buttress thread, in which a surface 46 is perpendicular to the outer surface of the nipple, while the forward-facing surface 48 of the projection runs obliquely to the nipple surface and the maximum radial distance of the projection from the nipple surface 18 given by a cylindrical surface 50 which runs parallel to the nipple surface 48. The radial distance between the surfaces 18 and 50 is greater than the thickness of the inner tube wall 64. According to FIG. 3 i the inner end 52 of the helical projection 44 is beveled, whereby the inclusion of the nipple in the hose opening is facilitated. For hose connection includes an elongated sleeve 54 having an inner surface 56 which is serrated 60 has. The outer end of the sleeve 54 goes into a radially inwardly extending one Flange 58 over, the axial thickness of which is less than the axial width of the recess 36 is so that the flange fits into the recess. The sleeve 54 consists, for. B. made of a deformable material such as mild steel, aluminum, brass. The sleeve 54 can also be formed in a known manner from non-deformable ring sectors, whose one end pivoted on the nipple and the other end by a slide Ring is held in the clamped position.

Der in den Abbildungen dargestellte flexible Höchstdruckschlauch 62 besteht aus einer inneren nachgiebigen, abdichtenden Innenwandung 64, die beispielsweise aus Gummi, gummiähnlichen Stoffen oder Polytetrafluoräthylen hoher Dichte bestehen kann. Die Innenwandung ist von einer Verstärkungsdecke 66 eingehüllt, die aus mehreren Schichten von Drahtfäden besteht, die wendelig aufgewickelt und wenigstens in den oberen Schichten geflochten sind. Zwischen den Fadenschichten kann, noch ein synthetischer plastischer Füllstoff 70 vorgesehen sein.The flexible high pressure hose 62 shown in the figures consists of an inner flexible, sealing inner wall 64, which for example made of rubber, rubber-like substances or high-density polytetrafluoroethylene can. The inner wall is enveloped by a reinforcement blanket 66, which consists of several Layers of wire threads are made, which are wound in a helical manner and at least in the upper layers are braided. Between the layers of thread can be a synthetic one plastic filler 70 may be provided.

Zum Einbringen des Schlauches in den Anschluß werden die Hülse 54 über den Schlauch und der Nippelabschnitt 16 in den Schlauch geschoben, bis das Ende 52 des Vorsprunges 44 gegen das Schlauchende stößt. Dann wird der Nippel mittels eines Mutternschlüssels weiter in das innere Schlauchrohr hineingeschraubt, wobei sich der wendelförmige Vorsprung in die Innenwandung des Schlauches hineindrückt. Die Drehung und weitere Einführung des Nippels in den Schlauch wird so lange fortgesetzt, bis das Schlauchende, wie in F i g. 1 gezeigt, gegen die Schulterfläche 38 des vorspringenden Randes 34 stößt.To introduce the hose into the connection, the sleeve 54 pushed over the hose and the nipple section 16 into the hose until the End 52 of the projection 44 abuts against the hose end. Then the nipple is means a nut wrench is screwed further into the inner hose tube, wherein the helical projection is pressed into the inner wall of the hose. The rotation and further insertion of the nipple into the hose continues until until the end of the hose, as in FIG. 1 shown against the shoulder surface 38 of the protruding Edge 34 butts.

Da der radiale Abstand des Vorsprunges 44 von der Nippeloberfläche 18 größer als die öffnungsweite der Schlauchinnenwand 64 ist, können die Fläche 50 und die äußeren Teile des Vorsprunges die Schlauchinnenwand durchdringen und sich direkt an die innere Schicht der Verstärkungsdecke 62 anlegen. In einer üblichen Hülsenpresse wird dann die Hülse 54 radial auf die Verstärkungsdecke 66 gepreßt (F i g. 2): Bei diesem Verformen der Hülse drückt sich auch der Flansch 58 radial in die Aussparung 36 hinein und verhindert so eine axiale Verschiebung der Hülse relativ zum Nippel.Since the radial distance of the projection 44 from the nipple surface 18 is larger than the opening width of the inner tube wall 64, the area 50 and the outer parts of the projection penetrate the inner wall of the hose and lie directly against the inner layer of the reinforcement blanket 62. In a usual Sleeve press then the sleeve 54 is pressed radially onto the reinforcement blanket 66 (Fig. 2): With this deformation of the sleeve, the flange 58 is also pressed radially into the recess 36 and thus prevents an axial displacement of the sleeve relative to the nipple.

Die gegenseitige Lage von Schlauch und Anschluß nach dem Verformen zeigen die F i g. 2 und 4. Die Innenwand der Hülse greift- mit ihrer Zahnung 60 in die äußere Schicht der Verstärkungsdecke 66, wobei von der verformten Hülse auf die Verstärkungsdecke und die Schlauchinnenwand zwischen Nippel und Hülse große Drücke ausgeübt werden. Die Wandstärke der inneren Schlauchwandung wird dabei infolge des aufgebrachten Druckes verringert, wodurch ein inniges Ineinandergreifen der Drähte 68 der Verstärkungsdecke mit dem schraubenförmigen Vorsprung 44 erreicht wird. Da die Flächen 46 des Vorsprunges senkrecht zur Nippelachse stehen und eine axiale Bewegung zwischen Nippel und Schlauch verhindern, bieten sie gegen eine Verschiebung des Nippels in Abblasrichtung einen besonders wirksamen Widerstand. Wenn die axiale Breite der Fläche 50 größer als der Durchmesser eines Drahtes 68 ist, dann bildet die Fläche 50 für den Druck, der durch die Hülse auf die Verstärkungsdecke ausgeübt wird, ein wirksames Widerlager. Diese Anordnung ergibt entsprechend der Ausbildung nach F i g. 4 eine starke Pressung der Verstärkungsdecke im Bereich 72 zwischen den Flächen 50 und der Hülse 54. Auch die Schrägflächen 48 haben an der stärken Pressung zwischen dem Vorsprung und der Hülse Anteil. So wird an dem Vorsprung 44 zwischen Nippel, Verstärkungsdecke und Hülse ein inniger Metall-zu-Metall-Kontakt erreicht.The mutual position of hose and connection after deformation show the F i g. 2 and 4. The inner wall of the sleeve engages with its teeth 60 into the outer layer of the reinforcement blanket 66, being taken up by the deformed sleeve the reinforcement cover and the inner wall of the hose between the nipple and the sleeve are large Pressures are exerted. The wall thickness of the inner hose wall is a result of the applied pressure reduced, whereby an intimate interlocking of the Wires 68 of the reinforcement ceiling with the helical projection 44 reached will. Since the surfaces 46 of the projection are perpendicular to the nipple axis and a Prevent axial movement between the nipple and hose, they provide against displacement of the nipple in the blow-off direction provides a particularly effective resistance. When the axial The width of the surface 50 is greater than the diameter of a wire 68 then forms the surface 50 for the pressure exerted by the sleeve on the reinforcement blanket is exercised, an effective abutment. This arrangement results in accordance with the Training according to FIG. 4 a strong compression of the reinforcement ceiling in area 72 between the surfaces 50 and the sleeve 54. The inclined surfaces 48 also have on the strengthen compression between the protrusion and the sleeve portion. So on the ledge 44 an intimate metal-to-metal contact between the nipple, reinforcement cover and sleeve achieved.

Claims

Claims: 1. Hose connection for flexible high-pressure hoses, the inner wall of which is surrounded by a reinforcing cover, with a hose connector which has a tubular nipple introduced into the interior of the hose with a radially directed projection on the outer nipple surface and an axially spaced from the inner nipple end has an annular sleeve which firmly encloses the outer hose cover after deformation, characterized in that the radial projection (44) on the outer nipple surface (18) extends in a manner known per se in a helical manner and has a height which is greater than the thickness of the inner hose wall ( 64) so that the projection (44) penetrates the inner wall of the hose (62) and presses the reinforcing cover (66) of the hose (62) directly against the sleeve (54), the inner surface (56) of which in a known manner a corrugated toothing (60) is provided.

2. Hose connection according to claim 1, characterized in that between the helical projection (44) and the inner end (14) of the nipple (10) in a known manner a corrugated toothing (42) is provided. Documents considered: Swedish patent specification No. 148,792; British Patent Nos. 894114, 792 029; U.S. Patents No. 2 661225, 2 572 645.