DE1262090B

DE1262090B - Control device for a pressure medium consumer through which flow is only in one direction for its optional connection to one of two separate pressure medium sources

Info

Publication number: DE1262090B
Application number: DES92688A
Authority: DE
Original assignee: DBA SA
Current assignee: DBA SA
Priority date: 1963-08-22
Filing date: 1964-08-18
Publication date: 1968-02-29

Description

Steuereinrichtung für einen nur in einer Richtung durchströmten Druckmittelverbraucher zu seiner wahlweisen Verbindung mit einer von zwei voneinander getrennten Druckmittelquellen Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für einen nur in einer Richtung durchströmten Druckmittelverbraucher zu seiner wahlweisen Verbindung mit einer von zwei voneinander getrennten Druckmittelquellen mit Rücklaufbehälter.Control device for a pressure medium consumer through which flow is only in one direction for its optional connection with one of two separate pressure medium sources The invention relates to a control device for a flow through only in one direction Pressure medium consumer to its optional connection with one of two of each other separate pressure medium sources with return tank.

Es ist eine Steuereinrichtung bekannt, die einen Verbraucher mit zwei Druckerzeugern verbindet, wobei die Funktion darin besteht, .den Anschluß des einen oder des anderen der beiden zum Verbraucher führenden Kreise an einen Rücklauf- bzw. Vorratsbehälter zu ermöglichen. Wenn bei dieser bekannten Vorrichtung ein Betätigungshebel eine Extremposition einnimmt, ist der erste Kreis an den Vorratsbehälter angeschlossen, während der zweite Kreis mit dem zweiten Druckerzeuger verbunden ist. Wenn der Betätigungshebel hingegen seine zweite Extremposition einnimmt, befindet sich der zweite Kreis in Verbindung mit dem Vorratsbehälter, während der erste Kreis an den ersten Druckerzeuger angeschlossen ist. In der Mittelstellung stellt der Betätigungshebel die Verbindung des ersten Kreises mit dem ersten Druckerzeuger und des zweiten Kreises mit dem zweiten Druckerzeuger her. Es ist somit erforderlich, daß das so beschriebene System zwei gut funktionierende Druckerzeuger hat, um den Verbraucher zu versorgen. Es ist jedoch in keinem Fall möglich, den einen Druckerzeuger durch den anderen zu ersetzen, z. B. in dem Fall, in dem der eine Druckerzeuger defekt ist oder für andere Zwecke benötigt wird.There is a control device known that a consumer with two Connects pressure generators, the function of which is to connect the one or the other of the two circuits leading to the consumer to a return or to allow reservoirs. If in this known device an operating lever assumes an extreme position, the first circuit is connected to the storage container, while the second circuit is connected to the second pressure generator. When the operating lever however, assumes its second extreme position, the second circle is in Connection to the storage tank, while the first circuit to the first pressure generator connected. In the middle position, the operating lever makes the connection the first circle with the first pressure generator and the second circle with the second pressure generator. It is thus necessary that the system so described has two well-functioning pressure generators to supply the consumer. It However, it is in no case possible to switch one pressure generator to the other replace, e.g. B. in the case in which one pressure generator is defective or for others Purposes is needed.

Eine andere Druckschrift zeigt ein System mit zwei Pumpen bzw. Druckerzeugern, die jedoch nur abhängig von ihrer Einschaltung auf die gesteuerten Vorrichtungen arbeiten. Nach einer anderen Vorveröffentlichung werden zwar verschiedene Drücke verwendet, diese aber mehreren gesteuerten Vorrichtungen zugeführt.Another publication shows a system with two pumps or pressure generators, However, these only depend on their activation on the controlled devices work. According to another prior publication, although different pressures used, but these are fed to several controlled devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuereinrichtung zu schaffen, die es möglich macht, einen Verbraucher durch zwei voneinander vollkommen unabhängige Druckerzeuger zu versorgen. Auf diese Weise soll z. B. die Auswahl zwischen einem Kreis mit hohem Druck und einem Kreis mit niedrigem Druck möglich sein. Weiterhin soll der eine Druckerzeuger in einfacher Weise gegen den anderen ausgetauscht werden können.The invention is based on the object of providing a control device create that makes it possible to perfect a consumer by two of each other to supply independent pressure producers. In this way, z. B. the choice between a high pressure circuit and a low pressure circuit may be possible. Farther one pressure generator should be exchanged for the other in a simple manner can.

Zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe wird eine Steuereinrichtung vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch die Vereinigung folgender Merkmale: a) es werden drei gleichzeitig betätigte Steuerventile mit je drei Stellungen verwendet; b) von den ersten beiden Steuerventilen führt je eine Druckleitung zum Verbraucher; c) die beiden Druckleitungen sind durch ein an sich bekanntes Doppelrückschlagventil gegeneinander abgesichert; d) das erste Steuerventil stellt in der ersten Stellung keine Verbindung her, verbindet in der zweiten Stellung die erste Druckmittelquelle mit seiner Druckleitung und in der dritten Stellung diese Druckleitung mit einer Rücklaufleitung zum Rücklaufbehälter; e) das zweite Steuerventil verbindet in der ersten und zweiten Stellung seine Druckleitung mit einer Rücklaufleitung zum Rücklaufbehälter und in der dritten Stellung .die zweite Druckmittelquelle mit seiner Druckleitung; f) das dritte Steuerventil verbindet in seinen ersten beiden Stellungen die Rücklaufleitung vom Verbraucher mit der Rücklaufleitung zum Rücklaufbehälter und in der dritten Stellung die Rücklaufleitung vom Verbraucher mit der Rücklaufleitung zum Rücklaufbehälter der zweiten Druckmittelquelle.To solve the problem underlying the invention is a Proposed control device, which is characterized by the association of the following Features: a) there are three simultaneously actuated control valves with three positions each used; b) each of the first two control valves has a pressure line leading to the Consumer; c) the two pressure lines are through a known double check valve secured against each other; d) the first control valve is in the first position no connection, connects the first pressure medium source in the second position with its pressure line and in the third position this pressure line with a Return line to the return tank; e) the second control valve connects in the first and second position its pressure line with a return line to the return tank and in the third position .die second pressure medium source with its pressure line; f) the third control valve connects the return line in its first two positions from the consumer with the return line to the return tank and in the third Position the return line from the consumer with the return line to the return tank the second pressure medium source.

Die erfindungsgemäße Steuereinrichtung ermöglicht es, einen Verbraucher in einfacher und zuverlässiger Weise von der einen oder der anderen von wenigstens zwei unabhängigen Druckmittelquellen zu versorgen, wodurch die Auswahl zwischen einem Kreis mit hohem Druck und einem Kreis mit niedrigem Druck möglich ist und außerdem die eine Druckmittelquelle gegen die andere ausgetauscht werden kann.The control device according to the invention enables a consumer in a simple and reliable way by one or the other of at least to supply two independent pressure medium sources, whereby the choice between one High pressure circuit and a low pressure circuit is possible and also exchanged one pressure medium source for the other can be.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung können die Steuerventile in einem einzigen Gehäuse angeordnete, ausgeglichene Schieberkolben aufweisen, die jeweils in Hülsen untergebracht sind und lediglich je zwei Lagerflächen besitzen. Die völlig ausgeglichenen Schieber sind unempfindlich gegenüber dem herrschenden Druck, so daß der Durchfluß exakt steuerbar ist. Es ist somit ein völliges Gleichgewicht gewährleistet, unabhängig von den Hoch- und Niederdrücken in jedem Druckmittelerzeuger, wobei eine hohe Dauersicherheit auf Grund des Umstandes gewährleistet ist, daß einerseits die hohen Drücke jedes Kreises in verschiedenen Gehäusen auftreten, so daß der Bruch des einen Kreises nicht den Verlust des Druckmittels der anderen Kreise nach sich zieht, und daß andererseits die Anzahl der dynamischen Dichtungen auf ein Mindestmaß beschränkt ist und ihre Anbringung an einem einzigen der Hochdruckkreise erfolgt, wobei entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung die einzigen dynamischen Dichtungen des Systems einer Drehachse zugeordnet sind, über die die Schieber von einem einzigen Handgriff zu betätigen sind.According to an advantageous embodiment of the invention can the control valves are arranged in a single housing, balanced spool pistons have, which are each housed in sleeves and only two bearing surfaces own. The fully balanced sliders are insensitive to the prevailing one Pressure so that the flow can be precisely controlled. So it is a complete equilibrium guaranteed, regardless of the high and low pressures in each pressure medium generator, a high level of long-term safety is guaranteed due to the fact that on the one hand the high pressures of each circle occur in different housings, causing the breakage one circuit does not result in the loss of pressure medium in the other circuits pulls, and that on the other hand the number of dynamic seals to a minimum is limited and it is attached to a single one of the high pressure circuits, according to an advantageous embodiment of the invention, the only ones dynamic seals of the system are assigned to an axis of rotation over which the Slides can be operated with a single movement.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the remaining subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Steuereinrichtung nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 ein Schema des Leitungsverlaufs mit der Steuereinrichtung in ihren drei Stellungen, F i g. 2 einen Längsschnitt in der durch die Achsen der Schieberkolben gehenden Ebene, F i g. 3 einen Längsschnitt nach der Linie III-III in Fig.2, F i g. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 3, F i g. 5 eine Endansicht in Richtung des Pfeils V in F i g. 2, F i g. 6 und 7 Querschnitte nach den Linien VI-VI und VII-VII in F i g. 2.In the drawing is an embodiment of a control device shown according to the invention, namely F i g. 1 a diagram of the course of the line with the control device in its three positions, FIG. 2 a longitudinal section in the plane passing through the axes of the slide pistons, F i g. 3 a longitudinal section according to the line III-III in Fig.2, F i g. 4 shows a cross section along the line IV-IV in Fig. 3, fig. 5 is an end view in the direction of arrow V in FIG. 2, F i G. 6 and 7 cross sections according to the lines VI-VI and VII-VII in FIG. 2.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel .dient die Steuereinrichtung dazu, einen Verbraucher 1 (F i g. 1) durch die eine oder andere von zwei unabhängigen hydraulischen Druckmittelquellen 2 und 3 zu speisen oder ihn in einer Wartestellung von der Speisung abzuschalten.In the illustrated embodiment, the control device serves to this, a consumer 1 (F i g. 1) by one or the other of two independent hydraulic pressure medium sources 2 and 3 to feed or him in a waiting position switch off from the supply.

Die Steuereinrichtung ist mit den Druckmittelquellen durch fünf Leitungen verbunden, nämlich die Hochdruckspeiseleitungen 4 und 5 vom Druckerzeuger 2 bzw. 3, eine Niederdruckrücklaufleitung 6 zum Rücklaufbehälter des Druckerzeugers 2 und die Niederdruckrücklaufleitungen 7 und 8 zum Rücklaufbehälter des Druckerzeugers 3.The control device is connected to the pressure medium sources through five lines connected, namely the high pressure feed lines 4 and 5 from the pressure generator 2 and 3, a low pressure return line 6 to the return tank of the pressure generator 2 and the low-pressure return lines 7 and 8 to the return tank of the pressure generator 3.

Die Steuereinrichtung ist mit dem Verbraucher 1 durch drei Leitungen verbunden, nämlich zwei Hochdruckleitungen 9 und 10, die den Druckerzeugern 2 und 3 entsprechen, und eine einzige Niederdruckrücklaufleitung 11, die beiden Erzeugern gemeinsam ist. Die Leitungen 9 und 10 münden in ein Doppelrückschlagventil 12, das über die Leitung 13 den Verbraucher 1 an diejenige der Leitungen 9 und 10 anschließt, in der der höhere Druck herrscht und die andere Leitung sperrt. . Die Steuereinrichtung (F i g. 2 bis 7) enthält im Innern des Gehäuses 14 drei Schieberkolben 15,16 und 17, die in Gehäuseabschnitten 18,19 und 20 beweglich sind, welche völlig unabhängig und getrennt abnehmbar sind.The control device is connected to the consumer 1 through three lines connected, namely two high pressure lines 9 and 10, the pressure generators 2 and 3 correspond, and a single low-pressure return line 11, the two generators is common. The lines 9 and 10 open into a double check valve 12, the connects consumer 1 via line 13 to that of lines 9 and 10, in which the higher pressure prevails and the other line blocks. . The control device (F i g. 2 to 7) contains three slide pistons 15, 16 and inside the housing 14 17, which are movable in housing sections 18, 19 and 20, which are completely independent and can be removed separately.

. Jeder Gehäuseabschnitt ist mit einer Hülse 21, 22 bzw. 23 versehen. Die Schieberkolben 15 und 16 haben den gleichen Querschnitt, und der Schieberkolben 17 hat den doppelten Querschnitt wie diese. Die Schieberkolben weisen am Ende Ringnuten 24, 25 und 26 auf, in die Rollen 27 und 28 eingreifen, die an den Enden von Armen 29 und 30 befestigt sind. Diese Arme sitzen an einer drehbaren Welle 31, an der eine äußere Kurbel angreift und die zwei dynamische Dichtungen 32 und 32' trägt.. Each housing section is provided with a sleeve 21, 22 and 23, respectively. The spool 15 and 16 have the same cross-section, and the spool 17 has twice the cross-section as this one. The spool pistons have annular grooves at the end 24, 25 and 26, engage rollers 27 and 28 at the ends of arms 29 and 30 are attached. These arms sit on a rotatable shaft 31 on which engages an outer crank and carries the two dynamic seals 32 and 32 '.

Die Hülse 21 weist zwei Gruppen von Löchern 33 und 34 auf, deren axialer Abstand etwas kleiner als derjenige der Sitzflächen 35 und 36 des Schieberkolbens 15 ist, und der Gehäuseabschnitt 18 ist mit zwei Anschlüssen 37 und 38 versehen, an die sich die Leitungen 9 und 4 anschließen und die mit den Löchern 33 und 34 in Verbindung stehen. Die Hülse 22 weist zwei Gruppen von Löchern 39 und 40 auf, deren axialer Abstand etwas kleiner als derjenige der Gleitflächen 41 und 42 des Schieberkolbens 16 ist, und der Gehäuseabschnitt 19 ist mit zwei Anschlüssen 43 und 44 versehen, an die sich die Leitungen 5 und 10 anschließen und die mit .den Löchern 39 und 40 in Verbindung stehen.The sleeve 21 has two groups of holes 33 and 34, the axial Distance slightly smaller than that of the seat surfaces 35 and 36 of the slide piston 15, and the housing section 18 is provided with two connections 37 and 38, to which the lines 9 and 4 connect and those with the holes 33 and 34 stay in contact. The sleeve 22 has two groups of holes 39 and 40, whose axial distance is slightly smaller than that of the sliding surfaces 41 and 42 of the The spool 16 is, and the housing section 19 has two connections 43 and 44, to which the lines 5 and 10 connect and with .den Holes 39 and 40 are in communication.

Die Hülse 23 weist drei Gruppen von Löchern 45, 46 und 47 auf, deren axialer Abstand kleiner als derjenige der Gleitflächen 48 und 49 des Schieberkolbens 17 ist, und der Gehäuseabschnitt 20 ist mit drei Anschlüssen 50, 51 und 52 für .die Leitungen 6, 11 und 8 versehen, die mit den Löchern 45, 46 und 47 in Verbindung stehen.The sleeve 23 has three groups of holes 45, 46 and 47, whose axial distance smaller than that of the sliding surfaces 48 and 49 of the slide piston 17 is, and the housing section 20 is with three connections 50, 51 and 52 for .die Lines 6, 11 and 8 provided with the holes 45, 46 and 47 in connection stand.

Wenn der Arm 30 nach links gedrückt wird, so daß er mit der Senkrechten einen Winkel von -30° bildet (wie in F i g. 3 strichpunktiert angedeutet), So werden durch die Gleitfläche 36 des Schieberkolbens 15 die Löcher 34 verdeckt. Die Löcher 33 und damit der Anschluß 37 mit der Leitung 9 sind verschlossen. Die Sitzfläche 42 des Schieberkolbens 16 läßt die Löcher 40 und damit den Anschluß 44 sowie die Löcher 39 und damit den Anschluß 43 offen. Die Leitung 5 ist verschlossen, und die Leitung 10 steht mit dem Hohlraum 53 in Verbindung, der den drei Schiebern gemeinsam ist. In der Stellung, die der Schieberkolben 17 alsdann einnimmt, steht der Hohlraum 53 über die Löcher 45 mit dem Anschluß 50 und daher mit der Leitung 6 in Verbindung. Die Anschlüsse 50 und 51 und damit die Leitungen 6 und 11 sind untereinander verbunden, und die Leitung 8 mündet über den Anschluß 52 und die Löcher 47 in einen gebildeten Hohlraum ein.When the arm 30 is pressed to the left, so that it with the vertical an angle of 30 ° forms (as shown in F i g. 3 dash-dotted lines), so the spool 15 are covered the holes 34 by the sliding surface 36th The holes 33 and thus the connection 37 with the line 9 are closed. The seat surface 42 of the slide piston 16 leaves the holes 40 and thus the connection 44 and the holes 39 and thus the connection 43 open. The line 5 is closed, and the line 10 is in communication with the cavity 53, which is common to the three slides. In the position which the slide piston 17 then assumes, the cavity 53 is connected via the holes 45 to the connection 50 and therefore to the line 6. The connections 50 and 51 and thus the lines 6 and 11 are connected to one another, and the line 8 opens via the connection 52 and the holes 47 into a cavity formed.

Die vorstehend beschriebene Stellung (in F i g. 1 punktiert) ist die Wartestellung, in der die Hochdruckleitung 9 des Druckerzeugers 2 geschlossen, die Hochdruckleitung 10 des Erzeugers 3 an die Leitung 6 und damit an den Behälter des Erzeugers 2 angeschlossen und die gemeinsame Rücklaufleitung 11 ebenfalls an die Leitung 6 angeschlossen ist.The position described above (dotted in FIG. 1) is the Waiting position in which the high pressure line 9 of the pressure generator 2 is closed, the High pressure line 10 of the generator 3 to the line 6 and thus to the container of the Connected generator 2 and the common return line 11 also to the Line 6 is connected.

Wenn man den Arm 30 in die Zwischenstellung bringt, in der er einen Winkel von -8° mit der Senkrechten bildet (wie in F i g. 2 und 3 dargestellt), so zeigt sich, daß durch den Schieberkolben 15 die Leitungen 9 und 4 über die Löcher 33 und 34 verbunden sind, daß durch den Schieberkolben 16 die Leitung 10 mit der Leitung 6 verbunden bleibt, und zwar über die Löcher 40, den Hohlraum 53 und die Löcher 45 des Schieberkolbens 17, und daß durch den Schieberkolben 17 die Leitung 11 mit der Leitung 6 über die Löcher 45 und 46 in Verbindung bleibt.If you bring the arm 30 in the intermediate position in which he one Forms an angle of -8 ° with the vertical (as shown in FIGS. 2 and 3), so shows that the lines 9 and 4 through the holes through the spool 15 33 and 34 are connected that through the spool 16 the management 10 remains connected to the line 6, through the holes 40, the cavity 53 and the holes 45 of the slide piston 17, and that through the slide piston 17 the line 11 remains in communication with the line 6 via the holes 45 and 46.

Diese Zwischenstellung (in F i g. 1 stark ausgezogen) entspricht der Speisung des Empfängers 1 durch den Druckerzeuger 2.This intermediate position (strongly drawn out in FIG. 1) corresponds to Supply of the receiver 1 by the pressure generator 2.

Wenn man den Arm 30 im Sinn des Uhrzeigers (in F i g. 3) weiterdreht, so passiert er eine Zwischenstellung, in der der Schieberkolben 16 die Leitung 10 von der Leitung 6 trennt und mit der Leitung 8 über einen radialen Kanal 54 und einen axialen Kanal 55 im Kolben 16 und die Ausgleichskammer 56 des Schieberkolbens 16 verbindet. Die Ausgleichskammer 56 und die entsprechende Ausgleichskammer 57 des Schieberkolbens 15 stehen über axiale Kanäle 58, 59 und radiale Kanäle 60, 61 mit einem Längskanal 62 in Verbindung, der an den Löchern 47 in den Schieberkolben 17 mündet und so über den Anschluß 52 mit der Leitung 8 in Verbindung steht.If the arm 30 is rotated further in the clockwise direction (in FIG. 3), so it passes an intermediate position in which the slide piston 16 the line 10 from the line 6 and separates with the line 8 via a radial channel 54 and an axial channel 55 in the piston 16 and the compensation chamber 56 of the slide piston 16 connects. The compensation chamber 56 and the corresponding compensation chamber 57 of the slide piston 15 are provided via axial channels 58, 59 and radial channels 60, 61 with a longitudinal channel 62 in connection, which at the holes 47 in the slide piston 17 opens and is in communication with the line 8 via the connection 52.

Der Arm 30 passiert alsdann eine andere Zwischenstellung, in der die Löcher 33 verschlossen sind und somit die Leitung 9 von der Leitung 4 getrennt und mit der Leitung 6 verbunden ist, nämlich über einen radialen Kanal 63 und einen axialen Kanal 64 des Kolbens 15 und die gemeinsame Kammer 53. Darauf werden vom Schieberkolben 17 die Löcher 45 verschlossen, wodurch Leitung 11 von Leitung 6 getrennt wird und anschließend die Löcher 46 und 47 verbunden, wodurch Leitung 11 an die Leitung 8 angeschlossen wird. Wenn der Schieberkolben 16 so weit nach rechts (in F i g. 2 und 3) geschoben ist, daß der Kanal 54 die Löcher 40 verläßt, dann ist die Leitung 10 von der Leitung 8 getrennt und mit der Leitung 5 über die Löcher 39 und 40 verbunden.The arm 30 then passes another intermediate position in which the holes 33 are closed and thus the line 9 is separated from the line 4 and connected to the line 6, namely via a radial channel 63 and an axial channel 64 of the piston 15 and the common chamber 53. The holes 45 are then closed by the slide piston 17, whereby line 11 is separated from line 6 and then the holes 46 and 47 are connected, whereby line 11 is connected to line 8. When the spool 16 is pushed so far to the right (in FIGS. 2 and 3) that the channel 54 leaves the holes 40, then the line 10 is separated from the line 8 and with the line 5 via the holes 39 and 40 connected.

Sobald schließlich der Arm 30 einen Winkel von + 30° mit der Senkrechten bildet (wie in F i g. 3 strichpunktiert angedeutet), wird die Leitung 9 von der Leitung 6 getrennt und an die Leitung 7, die mit der Leitung 8 vereinigt sein kann, angeschlossen, und zwar über die Löcher 33, die mit der Ausgleichskammer 57 in Verbindung stehen.As soon as the arm 30 is at an angle of + 30 ° with the vertical forms (as indicated by dash-dotted lines in FIG. 3), the line 9 is from the Line 6 separated and connected to line 7, which can be combined with line 8, connected, via the holes 33, which are connected to the compensation chamber 57 in connection stand.

Die Steuereinrichtung befindet sich jetzt in einer Stellung (in F i g. 1 dünn ausgezogen), die der Speisung des Verbrauchers 1 durch den Druckerzeuger 3 entspricht.The control device is now in one position (in F i g. 1 thinly drawn) that feed the consumer 1 through the pressure generator 3 corresponds.

Die Steuereinrichtung ist mit dem Verbraucher durch nur drei Leitungen verbunden, von denen zwei Hochdruckleitungen 9 und 10 je einem Druckerzeuger entsprechen, wodurch Ölverlust in zwei Kreisen im Fall des Bruchs einer Hochdruckleitung vermieden wird und eine einzige Niederdruckleitung 11 den beiden Erzeugern gemeinsam ist, weil der Bruch einer Niederdruckleitung viel weniger wahrscheinlich ist. Das Öl aus beiden Kreisen kann sich nicht mischen, und zwar weder bei Ölaustritt am Ventil 12 (die nicht benutzte Hochdruckleitung 9 oder 10 ist dabei mit dem Behälter des benutzten Kreises verbunden) noch bei Ölaustritt in der Steuereinrichtung selbst (die Entspannungsnuten nehmen dieses Öl auf und leiten es in den richtigen Behälter).The control device is connected to the consumer by only three lines, of which two high pressure lines 9 and 10 each correspond to a pressure generator, whereby oil loss in two circuits is avoided in the event of a high pressure line rupture and a single low pressure line 11 is common to the two generators because the Breakage of a low pressure line is much less likely. The oil from the two circuits cannot mix, neither if there is an oil leak at valve 12 (the high-pressure line 9 or 10 that is not used is connected to the container of the circuit used), nor if there is an oil leak in the control device itself (the expansion grooves take up this oil and direct it to the correct container).

Auf Grund der Schaltfolge für die verschiedenen Synchronisationsvorgänge der Schieberkolben 15, 16, 17 durch den einzigen Steuergriff 31 können weder vorübergehende oder zufällige Überdrücke in der Rücklaufleitung noch bedeutende Ölaustritte zwischen Hoch- und Niederdruckseite hervorgerufen werden.Due to the switching sequence for the various synchronization processes of the spool pistons 15, 16, 17 by the single control handle 31, neither temporary or accidental overpressures in the return line nor significant oil leaks between the high and low pressure sides can be caused.

Die Folge der Vorgänge kann anders gewählt werden, indem beispielsweise die Vorgänge des Übergangs der Leitung 9 von der Leitung 6 zur Leitung 7 und des Übergangs der Leitung 10 von der Leitung 8 zur Leitung 5 zeitlich verschoben sind oder der Steuergriff durch andere Mittel als -von Hand, z. B. hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder mechanisch, betätigt wird.The sequence of operations can be chosen differently by, for example the processes of transition of line 9 from line 6 to line 7 and the Transition of line 10 from line 8 to line 5 are shifted in time or the control handle by means other than by hand, e.g. B. hydraulic, pneumatic, electrically or mechanically.

Claims

Claims: 1. Control device for a pressure medium consumer, through which flow is only in one direction, for its optional connection to one of two separate pressure medium sources with a return tank, characterized by the combination of the following features: a) there are three simultaneously actuated control valves (18, 19, 20) with three positions each used; b) each of the first two control valves (18, 19) has a pressure line (9, 10) leading to the consumer (1); c) the two pressure lines (9, 10) are secured against one another by a double check valve (12) known per se; d) the first control valve (18) does not establish a connection in the first position, in the second position it connects the first pressure medium source (2) with its pressure line (9) and in the third position the pressure line (9) with a return line (7 or) 8) to the return tank; e) the second control valve (19) connects its pressure line (10) with a return line (6) to the return tank in the first and second position and the second pressure medium source (3) with its pressure line (10) in the third position; f) the third control valve (20) in its first two positions connects the return line (11) from the consumer (1) with the return line (6) to the return tank and in the third position the return line (11) from the consumer (1) with Return line (8 or 7) to the return tank of the second pressure medium source (3) (Fig. 1).

2. Control device according to claim 1, characterized in that the control valves (18, 19, 20) in a single housing (14) arranged, balanced slide pistons (15,16,17) each in sleeves (21, 22, 23 ) are housed and each have only two storage areas (35, 36; 41, 42; 48, 49).

3. Control device according to claim 2, characterized in that the slide pistons (15, 16, 17) can be actuated by a single handle which engages a rotation axis (31) which is the only dynamic seals (32, 32 ') of the system (Fig. 4).

4. Control device according to claim 3, characterized in that two as a high pressure valve trained slide piston (15,16) parallel side by side on the one hand the axis of rotation (31) are arranged during the designed as a low-pressure slide third slide piston (17), the cross-section of which is equal to the sum of the cross sections of the two slide pistons (15, 16), on the other hand the axis of rotation (31) lies.

5. Control device according to claim 4, characterized in that that each of the high-pressure slide valves (15, 16) contains a compensation chamber (56 or 57), which is connected to the chamber of the low-pressure slide valve (17) via a channel (62) to which one of the return lines is connected.

6. Control device according to claim 4 or 5, characterized in that each of the high pressure slide valves (15,16) has a circumferential groove on at least one of its sliding surfaces, which over radial and axial channels (63, 64) with the connections for the return lines stay in contact.

7. Control device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that all slide pistons (15,16,17) in a common chamber (53) open, which is in communication with one of the return lines. Considered Publications: German Patent No. 619 056; German interpretative document No 1148 424; French Patent No. 1242 826; U.S. Patent No. 2,605,711.