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DE1243914B - Device for separating the whey from a curd-whey mixture - Google Patents

Device for separating the whey from a curd-whey mixture

Info

Publication number
DE1243914B
DE1243914B DEN21658A DEN0021658A DE1243914B DE 1243914 B DE1243914 B DE 1243914B DE N21658 A DEN21658 A DE N21658A DE N0021658 A DEN0021658 A DE N0021658A DE 1243914 B DE1243914 B DE 1243914B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
whey
curd
wall
perforated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN21658A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEDRIJVEN VAN HET NL I VOOR ZU
Original Assignee
BEDRIJVEN VAN HET NL I VOOR ZU
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Publication date
Application filed by BEDRIJVEN VAN HET NL I VOOR ZU filed Critical BEDRIJVEN VAN HET NL I VOOR ZU
Publication of DE1243914B publication Critical patent/DE1243914B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00—Cheese-making
    • A01J25/11—Separating whey from curds; Washing the curds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

AOljAOlj

Deutsche Kl.: 45 g - 25/10German class: 45 g - 25/10

Nummer: 1243 914Number: 1243 914

Aktenzeichen: N 21658ΙΠ/45 jFile number: N 21658ΙΠ / 45 j

Anmeldetag: 2. Juni 1962Filing date: June 2, 1962

Auslegetag: 6. Juli 1967Opened on: July 6, 1967

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen der Molke aus einem Bruch-Molke-Gemisch.The invention relates to a device for separating the whey from a curd-whey mixture.

Es sind schon mehrere Vorrichtungen bekannt, mit denen eine rasche und kontinuierliche Abtrennung der Molke aus einem Bruch-Molke-Gemisch erreicht werden soll. Man hat z. B. schon versucht, die Abtrennung der Molke vom Bruch dadurch zu beschleunigen, daß man das zerkleinerte Bruch-Molke-Gemisch in einen horizontalen rohrförmigen Behälter einbrachte, in dem eine Förderschnecke rotiert. Diese fördert den Bruch in Längsrichtung durch den rohrförmigen Behälter. Die Vorrichtung ist mit einer Heizleitung ausgestattet, in der ein Teil der ausgeschiedenen Molke erwärmt und dann am Zuführungsende des Behälters wieder eingeführt werden kann, damit das Bruch-Molke-Gemisch auf der gewünschten Temperatur gehalten wird. Die überschüssige Molke wird durch eine Abzugsvorrichtung entfernt.Several devices are already known with which a rapid and continuous separation the whey is to be obtained from a curd-whey mixture. One has z. B. already tried to accelerate the separation of the whey from the curd by removing the crushed curd-whey mixture placed in a horizontal tubular container in which a screw conveyor rotates. This promotes the break in the longitudinal direction through the tubular container. The device is equipped with a heating line in which part of the excreted whey is heated and then on The feed end of the container can be reinserted so that the curd and whey mixture is on the desired temperature is maintained. The excess whey is drained through an extractor removed.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Abtrennen der Molke aus einem Bruch-Molke-Gemisch ist eine in einem horizontalen rohrförmigen Behälter angeordnete, rotierend angetriebene Förderschnecke mit parallel zur Längsachse verlaufenden Stäbe versehen, die an der Behälterwandung entlangstreichen, wodurch eine gute Misch- und Rührwirkung erzielt und gleichzeitig die Behälterwandung saubergehalten werden soll.In another known device for separating the whey from a curd-whey mixture is a rotating screw conveyor arranged in a horizontal tubular container provided with bars running parallel to the longitudinal axis, which brush along the container wall, thereby achieving a good mixing and stirring effect and at the same time keeping the container wall clean shall be.

Die beschriebenen Vorrichtungen haben mindestens zwei wesentliche Nachteile. Die im rohrförmigen Behälter rotierende Förderschnecke zerkleinert Bruchteilchen zwischen der Förderschnecke und der Behälterwandung zu sogenanntem Bruchstaub, der zusammen mit der Molke abgezogen wird. Die gewonnene Menge Käse ist dadurch geringer. Außerdem ist es vom bakteriologischen Standpunkt unerwünscht, daß, wie bei der zuerst erläuterten Vorrichtung, Lager oder sogar Zahnräder innerhalb des Behälters angeordnet sind, weil man diese nur schwer reinigen kann.The devices described have at least two major disadvantages. The one in the tubular Container rotating screw conveyor crushes fragments between the screw conveyor and the Container wall to so-called broken dust, which is drawn off together with the whey. The won This reduces the amount of cheese. In addition, it is undesirable from a bacteriological point of view that, as in the device first discussed, bearings or even gears within the container are arranged because they are difficult to clean.

Bei einer weiteren Vorrichtung dient zum Abtrennen der Molke aus dem Bruch-Molke-Gemisch ein horizontaler, rohrförmiger Behälter, in dem sich keine Förderschnecke befindet, der jedoch teilweise perforiert ist, so daß die Molke abfließen kann. Im Behälter ist parallel zu seiner Achse eine mit Stäben. versehene Zerkleinerungsvorrichtung angebracht. Der Zylinder wird diskontinuierlich mit einem Molke-Bruch-Gemisch gefüllt, das zuvor gerührt worden war, bis sich genügend Molke vom Bruch abgesondert hat.Another device is used to separate the whey from the curd-whey mixture horizontal, tubular container in which there is no screw conveyor, but which is partially is perforated so that the whey can drain off. In the container there is one with rods parallel to its axis. equipped shredding device attached. The cylinder is discontinuous with a mixture of whey and curd filled, which had previously been stirred until enough whey separates from the curd Has.

Schließlich gehört eine Vorrichtung bereits zumAfter all, a device already belongs to the

Vorrichtung zum Abtrennen der Molke aus
einem Bruch-Molke-GemischDevice for separating the whey from
a curd and whey mixture

Anmelder:Applicant:

Bedrijven van het Nederlands Instituut voor
Zuivelonderzoek, Ede (Niederlande)Bedrijven van het Nederlands Instituut voor
Zuivelonderzoek, Ede (Netherlands)

Vertreter:Representative:

Dr. W. Beil, A. Hoeppener, Dr. H. J. WoIff
und H. Chr. Beil, Rechtsanwälte,
Frankfurt/M.-Höchst, Adelonstr. 58Dr. W. Beil, A. Hoeppener, Dr. HJ WoIff
and H. Chr. Beil, lawyers,
Frankfurt / M.-Höchst, Adelonstr. 58

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Niederlande vom 5..Juni 1961 (265 559)Netherlands of June 5, 1961 (265 559)

Stand der Technik, in der von der Molke getrennter und bereits vorgetrockneter Bruch zur weiteren Trocknung in einen um seine Längsachse drehbaren, rotationssymmetrischen Behälter geführt wird, dessen Zujffihrungsende verjüngt und dessen Wand vorzugsweise von einem bis zum anderen Ende perforiert ist und in dem eine mit der Wand des Behälters verbundene, gemeinsam mit diesem drehbare Förderschnecke angeordnet ist. Die durch die Drehung des Behälters erzeugte Zentrifugalkraft preßt den Bruch gegen die perforierte Wand des Behälters, durch die die Molke aber auch große Mengen weicher Bruchblöckchen entfernt werden, was zu erheblichen Verlusten führt. Bei Verwendung eines nichtperforierten Behälters würde, da die Förderschnecke keine Perforierungen aufweist, die Synerese jedoch nur sehr langsam, d. h. nicht schneller als in einer üblichen Käsewanne, vor sich gehen.State of the art, in which curd separated from the whey and already pre-dried to the further Drying is performed in a rotatable about its longitudinal axis, rotationally symmetrical container, the The inlet end tapers and its wall is preferably perforated from one end to the other is and in which one connected to the wall of the container and rotatable together with this screw conveyor is arranged. The centrifugal force generated by the rotation of the container compresses the break against the perforated wall of the container, through which the whey but also large quantities of soft broken blocks removed, which leads to significant losses. When using a non-perforated Since the screw conveyor does not have any perforations, the syneresis would be very high in the container slow, d. H. no faster than in a normal cheese tub.

DieseNachteile werden mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch vermieden, daß die untere Begrerj2ungslinie des senkrechten Längsschnittes durch den Behälter vom Zuführungsende zum Austrittsende hin stetig oder unstetig schräg nach oben verläuft, der Behälter höchstens längs eines Teils seiner Länge, die Förderschnecke mindestens längs eines Teils ihrer Länge perforiert ist und im Behälter mindestens ein Rührelement angebracht ist. In ihr sind, da die Wand des Behälters höchstens längs eines Teils seiner Länge perforiert ist, die Bruchverluste gering. Gleichzeitig wird durch;die Perforierungen in der Förderschnecke und durch "den schrägen Verlauf der unteren Begrenzungslinie des senkrechten Längsschnittes durch den Behälter die ausgepreßte MolkeThese disadvantages are avoided with the device according to the invention in that the lower extension line of the vertical longitudinal section through the container runs continuously or discontinuously obliquely upwards from the feed end to the outlet end, the container at most along part of its length, the conveyor screw at least along part of its length is perforated and at least one stirring element is attached in the container. In it, since the wall of the container is perforated at most along part of its length, the breakage losses are low. At the same time, through the perforations in the screw conveyor and through the inclined course of the lower boundary line of the vertical longitudinal section through the container, the whey is squeezed out

709 609/108709 609/108

Claims (1)

schneller als die Bruchblöckchen durch den Behälter befördert und vom Bruch getrennt. Damit entsteht ein Gemisch, in dem das Verhältnis von Bruch zu Mollce stetig größer wird. Die Synerese der in ihm enthaltenen Bruchteilchen wird durch Rührelemente beschleunigt, so daß die Austrittsgeschwindigkeit der Molke aus dem Käsebruch wesentlich größer ist als in einer üblichen Käsewanne. Die Rührelemente bestehen vorzugsweise aus Stäben, die parallel zur Längsachse des Behälters verlaufen und mit diesem verbunden sind. Sie sind einfach anzubringen und verursachen an den weichen Bruchblöckchen nur geringe Beschädigungen. Außerdem erfordern sie keine besonderen Antriebselemente. Nach einer besonderen Ausfuhrungsform besteht der Behälter aus einem Zylinder. Er weist keine scharfen Kanten und toten Ecken auf. Beschädigungen der Bruchteilchen und Unterschiede in den Verweilzeiten der Bruchteilchen werden somit weitestgehend vermieden. Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Behälter nur im Bereich seines höher liegenden Endes perforiert ist, da, wenn der Bruch im Zylinder nicht gewaschen wird, wozu ab und zu Molke abgelassen und Wasser zugefügt wird, die Abtrennung der Molke vom Bruch am Ende des Zylinders erfolgt. Sie darf nicht vor dem Ende des Zylinders durchgeführt werden, weil sonst der Bruch mit zu wenig Wasser durch den Zylinder transportiert würde. Der Behälter kann auch aus Zylindern mit verschiedenem Durchmesser aufgebaut sein, die durch konische oder nichtkonische Glieder verbunden sind oder konische Gestalt haben. Ferner sind verschiedene Neigungswinkel möglich. DieVorrichtung nach der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt F i g. 1 die Trennvorrichtung im Aufriß mit einem zylindrischen Behälter mit nicht perforierter Zylinderwandung, Fig. 2 den Behälter der Trennvorrichtung nach F i g. 1 im Längsschnitt, Fig. 3 im Aufriß einen konischen Behälter, dessen Wandung nicht perforiert ist, F i g. 4 einen in einer Wanne angeordneten zylindrischen Behälter im Aufriß, dessen Wandung teilweise perforiert ist und F i g. 5 im Aufriß einen stufenweise sich verjüngenden Behälter, dessen Wandung ebenfalls nicht perforiert ist. Die Fig. 1 und 2 zeigen schematisch eine Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Trennvorrichtung. Ein rotierend angetriebener Behälter 1, der die Form eines Rohres hat und in nicht ganz waagerechter Lage auf Rollen 6 ruht, weist am Zuführungsende einen konischen Teil 2 und am Austrittsende einen kleineren konischen Teil 3 auf. Im Behälter 1 ist eine mit dessen Wand verbundene Förderschnecke 4 angebracht. Die Schraubenfläche der Förderschnecke 4 ist perforiert und der Durchmesser der Perforation ist so bemessen, daß die Molke ungehindert in Längsrichtung des zylindrischen Behälters 1 fließen kann, der Bruch jedoch nicht. Wenn sich der Behälter 1 dreht, werden die Bruchteilchen zwischen der Behälterwand und der Schraubenfläche der Förderschnecke 4 in Längsrichtung des Behälters 1 weiterbewegt. Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß die Längsachse des Behälters 1 von dem Ende, an welchem der Bruch zuge- führt wird, zum Austrittsende hin schräg nach oben verläuft. Durch Änderung des Neigungswinkels der Behälterlängsachse gegenüber einer Horizontalebene ist es möglich, mit Hilfe der konischen Teile 2 und 3 die Höhe des Flüssigkeitsniveaus im Behälter 1 zu regulieren. Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform ist der Flüssigkeitsspiegel am Anfang des Behälters 1 höher als am Ende. Durch das Herauspressen der Molke aus dem Bruch nimmt das Bruchvolumen vom Zuführungsende zum Austrittsende hin ab. Diese Anordnung und Ausbildung des Behälters 1 bewirkt, daß das Verhältnis von Bruchvolumen zu Molkevolumen größer ist als bei einem waagerecht gelagerten zylindrischen Behälter, wenn sich der Bruch dem Austrittsende nähert. Infolgedessen ist der Kontakt zwischen den Teilchen des Bruches intensiver und die Trocknung desselben geht rascher vor sich als bei einem waagerecht liegenden zylindrischen Behälter. Durch die Schraubenfläche der Förderschnecke 4 erstrecken sich in Längsrichtung eine Reihe von Stäben 7. Während der zylindrische Behälter 1 rotiert, bewegen sich diese Stäbe 7 durch das Bruch-Molke-Gemisch und bewirken den erforderlichen Rühreffekt. Wie schnell der Bruch von der Molke getrennt werden kann, hängt nicht nur von der Temperatur ab, sondern auch von der Zahl der Rührstäbe, der Umfangsgeschwindigkeit des zylindrischen Behälters 1 und dem Verhältnis von Brachvolumen zu Molkevolumen. Wenn der zylindrische Behälter 1 die richtigen Dimensionen hat, ist der Bruch am Ende des Behälters so beschaffen, daß er von der abgepreßten Molke getrennt werden kann. Dieser Trennvorgang kann außerhalb des Behälters I5 aber auch im Behälter 1 selbst durchgeführt werden. Im letzteren Fall ist der letzte Teil der Behälterwandung perforiert. Die Stelle, an welcher die Molke abgezogen wird, kann auch vorverlegt werden, indem man die Perforierung in einem anderen Teil des Behälters 1 anbringt. Nötigenfalls kann dem Bruch, von dem die Molke abgezogen wurde, Spülwasser zugeführt werden. Das Spülwasser kann, aber braucht nicht vor dem Austrittsende des Behälters 1 durch einen anderen, mit Perforierungen versehenen Teil des Behälters 1 abgelassen werden. Die Temperatur des Molke-Bruch-Gemisches im Behälter 1 kann dadurch reguliert werden, daß heißes oder kaltes Wasser auf den Behälter 1 aufgespritzt wird (z.B. durch die Sprühvorrichtung5). Das Bruch-Molke-Gemisch kann auch vor dem Eintritt in den Behälter 1 auf die gewünschte Temperatur gebracht werden. Die bei den bekannten Vorrichtungen auftretenden Nachteile fallen bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung weg. Die bei einer der bekannten Vorrichtungen an der Förderschnecke angebrachten Stäbe zum Sauberhalten der Behälterwand werden nicht benötigt und sind sogar unerwünscht, weil durch diese Teile des Bruches in sogenannten Bruchstaub zerkleinert werden. Um eine gute Rührwirkung zu erreichen, werden die Rührstäbe verhältnismäßig weit von der Behälterwand entfernt in die Schraubenfläche der Förderschnecke 4 eingebaut. Patentansprüche:faster than the broken blocks transported through the container and separated from the break. This creates a mixture in which the ratio of Bruch to Mollce increases steadily. The syneresis of the fragments contained in it is accelerated by stirring elements, so that the exit speed of the whey from the cheese curd is much greater than in a conventional cheese vat. The stirring elements preferably consist of rods which run parallel to the longitudinal axis of the container and are connected to it. They are easy to attach and cause only minor damage to the soft broken blocks. In addition, they do not require any special drive elements. According to a special embodiment, the container consists of a cylinder. It has no sharp edges or dead corners. Damage to the fractions and differences in the dwell times of the fractions are thus largely avoided. It is also advantageous if the container is only perforated in the area of its higher end, since if the curd is not washed in the cylinder, for which whey is occasionally drained and water is added, the whey is separated from the curd at the end of the cylinder he follows. It must not be carried out before the end of the cylinder, otherwise the break would be transported through the cylinder with too little water. The container can also be constructed from cylinders of different diameters which are connected by conical or non-conical members or which have a conical shape. Various angles of inclination are also possible. The device according to the invention is explained with reference to the drawings. It shows F i g. 1 the separating device in elevation with a cylindrical container with an imperforate cylinder wall, FIG. 2 the container of the separating device according to FIG. 1 in longitudinal section, FIG. 3 in elevation, a conical container, the wall of which is not perforated, FIG. 4 shows a cylindrical container arranged in a trough in elevation, the wall of which is partially perforated, and FIG. 5 shows a step-wise tapering container in elevation, the wall of which is also not perforated. 1 and 2 schematically show an embodiment of the separating device designed according to the invention. A rotatingly driven container 1, which has the shape of a tube and rests on rollers 6 in a not completely horizontal position, has a conical part 2 at the feed end and a smaller conical part 3 at the outlet end. In the container 1, a screw conveyor 4 connected to its wall is attached. The screw surface of the screw conveyor 4 is perforated and the diameter of the perforation is dimensioned so that the whey can flow unhindered in the longitudinal direction of the cylindrical container 1, but the breakage cannot. When the container 1 rotates, the broken particles are moved on between the container wall and the screw surface of the screw conveyor 4 in the longitudinal direction of the container 1. From Fig. 1 it can be seen that the longitudinal axis of the container 1 runs obliquely upwards from the end at which the curd is fed in towards the outlet end. By changing the angle of inclination of the longitudinal axis of the container with respect to a horizontal plane, it is possible to regulate the height of the liquid level in the container 1 with the aid of the conical parts 2 and 3. In the embodiment shown in the drawings, the liquid level is higher at the beginning of the container 1 than at the end. As the whey is pressed out of the curd, the curd volume decreases from the inlet end to the outlet end. This arrangement and design of the container 1 has the effect that the ratio of the curd volume to the whey volume is greater than in the case of a horizontally stored cylindrical container when the curd approaches the outlet end. As a result, the contact between the particles of the curd is more intense and the drying of the same takes place more quickly than with a horizontally lying cylindrical container. A row of rods 7 extend in the longitudinal direction through the helical surface of the screw conveyor 4. While the cylindrical container 1 rotates, these rods 7 move through the curd-whey mixture and produce the required stirring effect. How quickly the curd can be separated from the whey depends not only on the temperature, but also on the number of stirring rods, the peripheral speed of the cylindrical container 1 and the ratio of curd volume to whey volume. If the cylindrical container 1 has the correct dimensions, the curd at the end of the container is such that it can be separated from the whey that has been pressed out. This separation process can be carried out outside of the container I5 but also in the container 1 itself. In the latter case, the last part of the container wall is perforated. The point at which the whey is drawn off can also be brought forward by making the perforation in another part of the container 1. If necessary, rinse water can be added to the curd from which the whey was drawn. The rinsing water can, but need not, be drained off before the outlet end of the container 1 through another part of the container 1 provided with perforations. The temperature of the whey-curd mixture in the container 1 can be regulated by spraying hot or cold water onto the container 1 (e.g. by the spray device 5). The curd and whey mixture can also be brought to the desired temperature before entering the container 1. The disadvantages occurring with the known devices do not apply to the device designed according to the invention. The rods attached to the screw conveyor in one of the known devices for keeping the container wall clean are not required and are even undesirable because they break up parts of the break into so-called breakage dust. In order to achieve a good stirring effect, the stirring rods are installed in the screw surface of the screw conveyor 4 relatively far away from the container wall. Patent claims: 1. Vorrichtung zum Abtrennen der Molke aus einem Bruch-Molke-Gemisch, bestehend aus einem um seine Längsachse drehbaren rotationssymmetrischen Behälter, in welchem eine mit der1. Device for separating the whey from a curd-whey mixture, consisting of a rotationally symmetrical container rotatable about its longitudinal axis, in which one with the
DEN21658A 1961-06-05 1962-06-02 Device for separating the whey from a curd-whey mixture Pending DE1243914B (en)

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