DE1243695B

DE1243695B - Inking unit for printing machines

Info

Publication number: DE1243695B
Application number: DE1964A0047446
Authority: DE
Inventors: Josef Jurny
Original assignee: Adamovske Strojirny AS
Current assignee: Adamovske Strojirny AS
Priority date: 1964-10-27
Filing date: 1964-10-27
Publication date: 1967-07-06

Description

Farbwerk für Druckmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für Druckmaschinen, insbesondere eine Offset-Druckmaschine, mit vom Maschinengestell getragenen Seitenteilen, in denen die die Farbe vom Farbkasten aufnehmende Übertragungswalze und die die Farbe auf den Plattenzylinder auftragenden Auftragswalzen gelagert sind, und mit innerhalb dieser Seitenteile angeordneten Hilfsseitenteilen, die Reibwalzen tragen.Inking unit for printing machines The invention relates to an inking unit for printing machines, in particular an offset printing machine, with the machine frame worn side parts in which the transfer roller that receives the ink from the ink fountain and the applicator rollers that apply the ink to the plate cylinder are mounted, and with auxiliary side parts arranged within these side parts, the distribution rollers wear.

Das Farbwerk einer Druckmaschine besteht aus einem Walzensystem, dessen Aufgabe es ist, die Farbe möglichst gut anzureiben und die Farbschicht dann gleichmäßig auf die Druckform aufzutragen. Eine solche Vorrichtung besteht im allgemeinen aus drehbar gelagerten Gummi- und Metallwalzen, welche sich bei der Drehung gegenseitig berühren. Durch ihre Axialbewegung reiben die Metallwalzen die Farbe an, bevor diese durch die Gummi-Auftragswalzen auf die Druckform aufgerollt wird. Die Walzen des Farbwerks müssen deshalb gegenseitig genau abgestimmt werden und ihre Abstimmung muß derart leicht einstellbar sein, daß der notwendige Druck zwischen den Walzen erzielt werden kann. Auch muß es möglich sein, den entstandenen Druck nach Beendung des Druckprozesses aufzuheben, damit eine Deformation der Oberfläche der Gummiwalzen im Ruhezustand der Druckmaschine verhindert wird. Eine solche Deformation würde nämlich eine ungleichmäßige Schicht der übertragenen Farbe zur Folge haben, was sich am Abdruck durch ungleichmäßige Färbung äußern würde.The inking unit of a printing machine consists of a roller system, its The task is to rub the paint as well as possible and then to apply the paint layer evenly to be applied to the printing form. Such a device generally consists of rotatably mounted rubber and metal rollers, which mutually rotate when rotating touch. Due to their axial movement, the metal rollers rub the paint before it does is rolled up onto the printing form by the rubber application rollers. The reels of the Inking units must therefore be precisely coordinated with each other and their coordination must be so easily adjustable that the necessary pressure between the rollers can be achieved. It must also be possible to relieve the pressure after finishing cancel the printing process, thus deforming the surface of the rubber rollers is prevented when the press is idle. Such a deformation would namely an uneven layer of the transferred color result in what would express itself in the print by uneven coloring.

Es sind zahlreiche Farbwerke bekannt, bei denen eine Verteilerwalze, eine Auftragswalze und Reibwalzen in relativ zum Plattenzylinder bewegbaren Seitenteilen gehalten sind, um die Auftragswalze außer Kontakt mit dem Plattenzylinder zu nehmen. Zur Erzeugung der Anreibebewegung hat man die in den Seitenteilen gelagerten Reibwalzen für sich axial hin- und hergeschoben, z. B. mit Hilfe einer exzentrisch gelagerten Schwenkhülse und einer Kulisse, die Seitenteile insgesamt hin- und hergeschoben oder die Reibwalzen in gestellartigen Hilfsseitenteilen gelagert, die ihrerseits mit Hilfe einer Nockenvorrichtung hin- und hergeschoben werden. Zum Drehantrieb werden Ketten oder Zahnräder benutzt, wobei letztere nur bei einer festen Zuordnung der Achse der angetriebenen Walze zum antreibenden Zahnrad möglich sind. Ferner ist es bekannt, die Auftragswalzen in beweglichen Lagern in den Seitenteilen zu halten, um sie einzeln außer Eingriff mit den Reibwalzen zu bringen und um den Druck zwischen den Walzen einstellen zu können. Da die Walzen bei jeder längeren Druckpause voneinander entfernt werden sollten, verlängert die jeweils neue Einstellung die Vorbereitungszeit. Es ist ferner bekannt, die einzelnen Walzen in Schlitzen des Farbwerk-Seitenteils zu lagern. Beim Anheben des Seitenteils wird dann nicht nur die Auftragswalze vom Plattenzylinder abgehoben, sondern es werden auch die übrigen Walzen vom Schlitzgrund mitgenommen und außer Berührung miteinander gebracht; dies macht jedoch Schwierigkeiten beim Einjustieren des Walzendrucks und beim Antrieb der Walzen.There are numerous inking units known in which a distributor roller, an application roller and distribution rollers in side parts which can be moved relative to the plate cylinder are held to take the form roller out of contact with the plate cylinder. The friction rollers mounted in the side parts are used to generate the rubbing movement axially pushed back and forth for itself, z. B. with the help of an eccentrically mounted Swivel sleeve and a backdrop, the side parts pushed back and forth as a whole or the distribution rollers stored in frame-like auxiliary side parts, which in turn be moved back and forth with the aid of a cam device. To the rotary drive chains or gears are used, the latter only with a fixed assignment the axis of the driven roller to the driving gear are possible. Further it is known to place the applicator rollers in movable bearings in the side panels hold to disengage them one by one from the friction rollers and relieve the pressure to be able to adjust between the rollers. Because the rollers with every longer pause in printing should be removed from each other, the new setting extends the Preparation time. It is also known that the individual rollers in the slots To store the inking unit side part. When you lift the side part, it is not only the application roller is lifted from the plate cylinder, but the rest are also Rollers taken from the bottom of the slot and brought out of contact with one another; this however, makes difficulties in adjusting the roller pressure and in the drive of the rollers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk anzugeben, bei dem unabhängig davon, daß die Auftragswalzen von dem Plattenzylinder abgehoben werden können, auch die Reibwalzen von den Auftragswalzen abgehoben werden und gegebenenfalls auch der Kontakt zur Verteilerwalze unterbrochen werden kann. Dabei soll aber ein einfacher Antrieb der Reibwalzen sowohl in Querrichtung als auch in axialer Richtung möglich sein.The invention is based on the object of specifying an inking unit, regardless of the fact that the applicator rollers are lifted from the plate cylinder can be lifted off the distributor rollers from the application rollers and, if necessary contact with the distributor roller can also be interrupted. But one should simple drive of the distribution rollers both in the transverse direction and in the axial direction to be possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Hilfsseitenteilen eine von den Reibwalzen umgebene Verteilerwalze angeordnet ist, um deren Wellenzapfen die Hilfsseitenteile drehbar sind.This object is achieved according to the invention in that in the auxiliary side parts a distributor roller surrounded by the distribution rollers is arranged around their shaft journals the auxiliary side parts are rotatable.

Bei dieser Konstruktion ist der aus einer Verteilerwalze und Reibwalze bestehende Anreibmechanismus auf den Hilfsseitenteilen untergebracht, die zusätzlich zu den verstellbaren Farbwerk-Seitenteilen vorhanden und relativ zu ihnen verstellbar sind. Die Verstellung erfolgt in einer Schwenkbewegung um die Achse der Verteilerwalze. Hierdurch werden die Reibwalzen außer Eingriff mit der Übertragungswalze einerseits und den Auftragswalzen andererseits gebracht. Trotzdem ist der Antrieb der Reibwalzen sehr einfach; die Antriebskraft wird über die ortsfest bleibende Welle der Verteilerwalze zugeleitet, von wo aus Zahnräder die Drehbewegung sehr einfach auf die Reibwalzen übertragen können. Des weiteren kann an dieser Stelle auch die Axialbewegung für die Reibwalzen abgeleitet werden, wobei lediglich die Walzen axial bewegt werden müssen, nicht dagegen ein zusätzliches Gehäuse oder Gestell.In this construction, it consists of a distribution roller and a distribution roller existing rubbing mechanism housed on the auxiliary side parts, the additional to the adjustable inking unit side parts and adjustable relative to them are. The adjustment takes place in a swivel movement around the axis the distribution roller. This disengages the friction rollers from the transfer roller brought on the one hand and the applicator rollers on the other hand. Still, the drive is the distribution rollers very simple; the driving force is via the stationary one Shaft fed to the distributor roller, from where the gears rotate very much can easily be transferred to the distribution rollers. Furthermore, at this point the axial movement for the distribution rollers can also be derived, with only the Rolls must be moved axially, but not an additional housing or frame.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Teilschnitt und eine Teil-Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Farbvorrichtung, F i g. 2 einen Seitenriß, wo die Farbwerkwalzen gegenseitig in Berührung, d. h. in der Arbeitslage, stehen, F i g. 3 einen Seitenriß, wo die Anreibwalzen sich noch in der Druckposition befinden, während die Auftragswalze bereits von der Metallfolienwalze entfernt ist, und F i g. 4 einen Seitenriß, wo alle Walzen voneinander entfernt sind.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows F i g. 1 shows a partial section and a partial front view of an inventive Inking device, FIG. 2 is a side elevation where the inking unit rollers fit into each other Touch, d. H. in the working position, stand, F i g. 3 is a side elevation showing the pinch rollers are still in the printing position while the application roller is already off the Metal foil roller is removed, and FIG. 4 is a side elevation showing all the rollers from each other are away.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt Seitenteile 2 des Farbwerks, die drehbar an der Welle 34 gehalten werden. Im Seitenteil 2 ist eine Hülse 3 angeordnet, in welcher die Welle eines Nockens 6 drehbar gelagert ist. In der Achse des Nockens ist die Welle der Verteilerwalze 1 drehbar gelagert. Das zweite Ende der Welle der Verteilerwalze 1 ist in der Achse eines Zahnrades 7 gelagert, welches in einer im Seitenteil 2 befestigten Hülse 4 gelagert ist. Auf den Hülsen 3 und 4 sind drehbar Hilfsseitenteile 5 befestigt, in deren Aussparungen 32 Achsen 9 von Reibwalzen 8 gelagert sind, an deren einem Ende Zahnräder 13 befestigt und an deren anderem Ende Hülsen 10 mit drehbar an Zapfen 12 gelagerten Rollen 11 angeordnet sind. An den Enden der Wellen 9 der Reibwalzen 8 sind drehbar Rollen 15 gelagert, die mit exzentrischen Zapfen 14 in Berührung stehen, welche in den Seitenteilen 2 gelagert und durch Muttern 30 gegen Verdrehung gesichert sind. Die Hilfsseitenteile 5 werden durch Federn 16; welche sich an Anschlägen 17 abstützen, stets gegen Anschläge 19 gedrückt. Die etwa radial zur Verteilerwalzenwelle verlaufenden Aussparungen 32 der Hilfsseitenteile 5 werden durch Stifte 18 abgesperrt, gegen welche die Wellen 9 der Reibwalzen 8 durch Federn 31 gedrückt werden. In den Seitenteilen 2 sind auch Auftragswalzen 20 und eine Übertragungswalze 21 gelagert. Doppelarmige, an einer in den Seitenteilen 2 befestigten Welle 24 drehbar gelagerte Hebel 23 sind an einem ihrer Arme mit Anschlägen 22 versehen; an ihrem zweiten Ende befinden sich Zapfen 27, die in Hebeln 25 gelagert sind, die an einer drehbar in Seitenteilen 33 der Maschine gelagerten Welle 26 befestigt sind. An der Welle 26 ist ein Handhebel 28 angebracht.The device according to the invention has side parts 2 of the inking unit which are rotatably held on the shaft 34. In the side part 2, a sleeve 3 is arranged, in which the shaft of a cam 6 is rotatably mounted. The shaft of the distributor roller 1 is rotatably mounted in the axis of the cam. The second end of the shaft of the distributor roller 1 is mounted in the axis of a gear wheel 7 , which is mounted in a sleeve 4 fastened in the side part 2 . Auxiliary side parts 5 are rotatably attached to sleeves 3 and 4 , in whose recesses 32 axles 9 of friction rollers 8 are mounted, at one end of which gear wheels 13 are attached and at the other end of which sleeves 10 with rollers 11 rotatably mounted on pins 12 are arranged. At the ends of the shafts 9 of the distribution rollers 8 , rollers 15 are rotatably mounted, which are in contact with eccentric pins 14 , which are mounted in the side parts 2 and secured against rotation by nuts 30. The auxiliary side parts 5 are by springs 16; which are supported on stops 17 , always pressed against stops 19. The recesses 32 of the auxiliary side parts 5 , which run approximately radially to the distributor roller shaft, are blocked by pins 18 , against which the shafts 9 of the distribution rollers 8 are pressed by springs 31. In the side parts 2 also application rollers 20 and a transfer roller 21 are mounted. Double-armed levers 23 rotatably mounted on a shaft 24 fastened in the side parts 2 are provided with stops 22 on one of their arms; at its second end there are pins 27 which are mounted in levers 25 which are fastened to a shaft 26 which is rotatably mounted in side parts 33 of the machine. A hand lever 28 is attached to the shaft 26.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet auf folgende Weise: Die Antriebsdrehbewegung wird der Welle des Zahnrades 7 zugeführt, welches gleichzeitig mit drei Zahnrädern 13 kämmt, durch welche die Reibwalzen 8 angetrieben werden. Die Drehbewegung wird auch der Welle des Nockens 6 zugeführt, deren Drehbewegung eine Axialbewegung der Anreibwalzen hervorruft. Diese Axialbewegung entsteht mittels der Rollen 11, die in einer Rille des Nockens 6 geführt werden und drehbar an den an den Hülsen 10 befestigten Zapfen 12 gelagert sind. Sollen nun die Walzen des Reibmechanismus, d. h. die Reibwalzen ß, von der Übertragungswalze 21, den Auftregswalzen 20 und der Verteilerwalze 1 entfernt werden, werden die Hilfsseitenteile 5 mittels des Handhebels 28 und des Hebelmechanismus 26, 25, 27, 24, 23, 22 um die Welle der Verteilerwalze 1 gedreht, wodurch die Anreibwalzen 8 mitgenommen werden, deren Achsen so weit verschwenkt werden, daß sich die Rollen 15 von den exzentrischen Zapfen 14 entfernen; nun drücken die Federn 31 die Reibwalzen 8 von der Verteilerwalze 1 weg, wobei die Wellen 9 der Reibwalzen 8 auf die Stifte 18 aufzuliegen kommen. Durch diese Verschwenkung werden auch die Reibwalzen 8 von den Auftragswalzen 20 und der Übertragungswalze 21 entfernt, so daß alle acht Walzen durch eine einzige Bewegung des Hebels 28 aus der Arbeits-Drucklage entfernt werden. Umgekehrt werden alle acht Walzen auch wieder in die Arbeits-DruckIage versetzt. Die Justierung der notwendigen Drücke zwi- schen den Reibwalzen 8 und der Verteilerwalze 1 erfolgt durch Drehung der exzentrischen Zapfen 14. Die Justierung der notwendigen Drücke zwischen den Auftragswalzen 20, den Reibwalzen 8 und der Metallfolienwalze 29 erfolgt durch nicht dargestellte Mechanismen.The device according to the invention works in the following way: The rotary drive movement is fed to the shaft of the gear wheel 7 , which simultaneously meshes with three gear wheels 13 by which the friction rollers 8 are driven. The rotary movement is also fed to the shaft of the cam 6, the rotary movement of which causes an axial movement of the friction rollers. This axial movement is produced by means of the rollers 11, which are guided in a groove in the cam 6 and are rotatably mounted on the pins 12 attached to the sleeves 10. If the rollers of the friction mechanism, ie the friction rollers ß, are to be removed from the transfer roller 21, the Auftregswalzen 20 and the distributor roller 1 , the auxiliary side parts 5 by means of the hand lever 28 and the lever mechanism 26, 25, 27, 24, 23, 22 to the shaft of the distributor roller 1 rotates, whereby the pinch rollers 8 are carried along, the axes of which are pivoted so far that the rollers 15 move away from the eccentric pins 14; Now the springs 31 press the distribution rollers 8 away from the distributor roller 1 , the shafts 9 of the distribution rollers 8 coming to rest on the pins 18 . As a result of this pivoting, the distribution rollers 8 are also removed from the application rollers 20 and the transfer roller 21 , so that all eight rollers are removed from the working printing position by a single movement of the lever 28. Conversely, all eight rollers are also put back into the working printing position. The adjustment of the necessary pressures between the distribution rollers 8 and the distributor roller 1 takes place by rotating the eccentric pins 14. The adjustment of the necessary pressures between the application rollers 20, the distribution rollers 8 and the metal foil roller 29 is effected by mechanisms not shown.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen darin, daß durch Drehung der Seitenteile und dadurch auch der Anreibwalzen um die Verteilerwalze die einzelnen Walzen gleichzeitig voneinander entfernt werden. Diese Anordnung ermöglicht auch den Antrieb der Reibwalzen durch ein Zahnrad, welches an der Achse der Verteilerwalze gelagert ist. Und ein einziger Nocken, dessen Achse mit der Achse der Verteilerwalze zusammenfällt, ermöglicht die Axialbewegung der Reibwalzen ohne weitere Übertragungs- und Hebelmechanismen.The advantages of the device according to the invention are that by rotating the side parts and thereby also the friction rollers around the distributor roller the individual rollers are removed from each other at the same time. This arrangement enables also the drive of the distribution rollers by a gear, which is on the axis of the distribution roller is stored. And a single cam, its axis with the axis of the distributor roller coincides, enables the axial movement of the distribution rollers without further transmission and lever mechanisms.

Claims

Claims: 1. Inking unit for printing machines with side parts carried by the machine frame, in which the transfer roller receiving the ink from the ink fountain and the application rollers applying the ink to the plate cylinder are mounted, and with auxiliary side parts arranged within these side parts which carry distribution rollers, characterized in that In the auxiliary side parts (5) a distributor roller (1 ) surrounded by the distribution rollers (8) is arranged, about whose shaft journals the auxiliary side parts (5) can be rotated.

2. Inking unit according to claim 1, characterized in that the distribution rollers (8 ) slidably guided in recesses (32) of the auxiliary side parts (5) and rollers (15) are provided on the shaft ends of the distribution rollers (! 1), which are provided on from the side parts (2) carried eccentric pins (14) are supported.

3. Inking unit according to claim 2, characterized in that the recesses (32) of the auxiliary side parts (5) run approximately radially to the distributor roller shaft, have a stop (18 ") on the outside and act on the distribution roller shafts radially outwardly pressing springs (31).

4th Inking unit according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the auxiliary side parts (5) by springs (16) supported on the side parts into a stop (19) certain working positions can be pressed.

5. Inking unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that of the distributor roller (1) one end with a the distribution rollers (8) driving gear (7) and the other end with a distribution roller (8) axially back and forth sliding cam (6) is connected. Documents considered: German Patent No. 587 588; Swiss Patent No. 112 403; French Patent No. 761 120; U.S. Patents No. 2,271,525,2581687.