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DE112022001554T5 - STIRRING MECHANISM FOR EXTRACTING LITHIUM FROM THE WASTE LIQUID OF A LITHIUM IRON PHOSPHATE BATTERY - Google Patents

STIRRING MECHANISM FOR EXTRACTING LITHIUM FROM THE WASTE LIQUID OF A LITHIUM IRON PHOSPHATE BATTERY Download PDF

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DE112022001554T5
DE112022001554T5 DE112022001554.3T DE112022001554T DE112022001554T5 DE 112022001554 T5 DE112022001554 T5 DE 112022001554T5 DE 112022001554 T DE112022001554 T DE 112022001554T DE 112022001554 T5 DE112022001554 T5 DE 112022001554T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
plate
shaft
iron phosphate
stirring mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE112022001554.3T
Other languages
German (de)
Inventor
Aixia LI
Haijun YU
Changdong LI
Yinghao Xie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Original Assignee
Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN202210610899.3A external-priority patent/CN115178133B/en
Application filed by Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd, Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd filed Critical Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Publication of DE112022001554T5 publication Critical patent/DE112022001554T5/en
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Abstract

Offenbart ist ein Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus einer Abfallflüssigkeit einer Lithium-Eisenphosphat-Batterie, der einen Sockel, eine Klemmbacke und einen Rührmechanismus umfasst; der Rührmechanismus umfasst einen ersten Motor, ein Drehelement und ein Rührelement; das Drehelement umfasst einen zweiten Motor, ein Verbindungsende und eine Drehwelle; die Drehwelle umfasst eine innere Welle und eine äußere Welle; das Rührelement umfasst eine klauenförmige Verbindungsbasis, einen Trennrahmen, ein Materialführungsrad und einen Sammelrahmen; die klauenförmige Verbindungsbasis ist mit einem äußeren unteren Ende der äußeren Welle verbunden; der Trennrahmen ist mit einem unteren Ende der klauenförmigen Verbindungsbasis verbunden; der Sammelrahmen ist mit einem unteren Abschnitt des Trennrahmens verbunden; und das Materialführungsrad ist an einem unteren Ende eines inneren Hohlraums des Sammelrahmens befestigt und ist mit einem unteren Ende der inneren Welle verbunden. Gemäß dem Rührmechanismus bilden das Drehelement und das Rührelement unter Verwendung des schräg angeordneten Drehelements während der Drehung einen bestimmten Winkel mit der Mittelachse eines Behälters, um den Dreh- und Rührbereich des Rührelements zu erweitern und die Fusion zwischen der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie und einer chemischen Zubereitung zu beschleunigen, so dass andere Metallelemente in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie schnell ausgefällt und getrennt werden.Disclosed is a stirring mechanism for extracting lithium from a waste liquid of a lithium iron phosphate battery, comprising a base, a jaw, and a stirring mechanism; the stirring mechanism comprises a first motor, a rotary member, and a stirring member; the rotary member comprises a second motor, a connecting end, and a rotary shaft; the rotary shaft comprises an inner shaft and an outer shaft; the stirring member comprises a claw-shaped connecting base, a separating frame, a material guide wheel, and a collecting frame; the claw-shaped connecting base is connected to an outer lower end of the outer shaft; the separating frame is connected to a lower end of the claw-shaped connecting base; the collecting frame is connected to a lower portion of the separating frame; and the material guide wheel is fixed to a lower end of an inner cavity of the collecting frame and is connected to a lower end of the inner shaft. According to the stirring mechanism, using the obliquely arranged rotating member, the rotating member and the stirring member form a certain angle with the central axis of a container during rotation to expand the rotating and stirring range of the stirring member and accelerate the fusion between the lithium iron phosphate battery waste liquid and a chemical preparation, so that other metal elements in the lithium iron phosphate battery waste liquid are rapidly precipitated and separated.

Description

GEBIET DER TECHNIKFIELD OF TECHNOLOGY

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet des Recyclings von Altbatterien und insbesondere auf einen Rührmechanismus zur Extraktion von Lithium aus einer Abfallflüssigkeit einer Lithium-Eisenphosphat-Batterie.The present invention relates to the technical field of recycling waste batteries and, more particularly, to a stirring mechanism for extracting lithium from a waste liquid of a lithium iron phosphate battery.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Die Lithium-Eisenphosphat-Batterie ist eine Lithium-Ionen-Batterie mit Lithium-Eisenphosphat als Kathodenmaterial und Kohlenstoff als Anodenmaterial. Aufgrund ihrer Vorteile wie hohe Betriebsspannung, hohe Energiedichte, lange Lebensdauer, gute Sicherheit, geringe Selbstentladung und kein Memory-Effekt wird die Lithium-Eisen-Phosphat-Batterie häufig in der Branche der neuen Energiefahrzeuge eingesetzt. Mit dem Aufschwung der Elektrifizierung in der Automobilindustrie haben die Menschen begonnen, dem Recycling von Lithium-Eisenphosphat-Batterien für Fahrzeuge in der Zukunft Aufmerksamkeit zu schenken.Lithium iron phosphate battery is a lithium-ion battery with lithium iron phosphate as the cathode material and carbon as the anode material. Due to its advantages such as high working voltage, high energy density, long cycle life, good safety, low self-discharge and no memory effect, lithium iron phosphate battery is widely used in the new energy vehicle industry. With the rise of electrification in the automobile industry, people have begun to pay attention to the recycling of lithium iron phosphate batteries for vehicles in the future.

Das Recycling der Lithium-Eisenphosphat-Batterie ist hauptsächlich in zwei Stufen unterteilt, wobei in der ersten Stufe eine Lithium-Eisenphosphat-Batterie zu Lithium-Eisenphosphat-Pulver zerkleinert wird; in der zweiten Stufe wird das Lithium-Eisenphosphat-Pulver durch ein physikalisches oder chemisches Verfahren zu einem Lithiumsalzprodukt wie Lithiumcarbonat recycelt. Ein Lithiumelement in der Abfallflüssigkeit der bestehenden Lithium-Eisenphosphat-Batterie wird meist durch ein chemisches Verfahren recycelt - Nassextraktion, was bedeutet, dass die Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie mit anderen chemischen Lösungen zur Reaktion gemischt wird, andere Metallelemente (wie Eisen, Aluminium und Mangan) in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie durch kontinuierliches Rühren der gemischten Lösung agglomeriert und ausgefällt werden; und schließlich wird ein Niederschlag gefiltert und abgetrennt, um eine Lithiumcarbonatlösung zu erhalten. Bei den meisten bestehenden Geräten muss die gemischte Lösung aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisen-Phosphat-Batterie und anderen chemischen Lösungen jedoch manuell gerührt werden, dann werden andere Metallelemente zur Agglomeration und Ausfällung gebracht und Schicht für Schicht filtriert, um die Lithiumcarbonatlösung zu erhalten. Der gesamte Vorgang ist kompliziert und die Extraktion dauert lange, so dass die Forderung nach einer bequemen Extraktion von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie nicht erfüllt werden kann.The recycling of lithium iron phosphate battery is mainly divided into two stages, in the first stage, a lithium iron phosphate battery is crushed into lithium iron phosphate powder; in the second stage, the lithium iron phosphate powder is recycled into a lithium salt product such as lithium carbonate by a physical or chemical process. A lithium element in the waste liquid of the existing lithium iron phosphate battery is mostly recycled by a chemical process - wet extraction, which means that the waste liquid of the lithium iron phosphate battery is mixed with other chemical solutions to react, other metal elements (such as iron, aluminum and manganese) in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery are agglomerated and precipitated by continuously stirring the mixed solution; and finally, a precipitate is filtered and separated to obtain a lithium carbonate solution. However, in most existing equipment, the mixed solution of lithium iron phosphate battery waste liquid and other chemical solutions needs to be manually stirred, then other metal elements are made to agglomerate and precipitate, and filtered layer by layer to obtain the lithium carbonate solution. The whole process is complicated and the extraction takes a long time, so the demand for convenient extraction of lithium from lithium iron phosphate battery waste liquid cannot be met.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Aufgabe der vorliegenden Anmeldung ist es, einen Rührmechanismus zur Extraktion von Lithium aus einer Abfallflüssigkeit einer Lithium-Eisenphosphat-Batterie bereitzustellen, um die oben genannten Probleme zu lösen.The object of the present application is to provide a stirring mechanism for extracting lithium from a waste liquid of a lithium iron phosphate battery in order to solve the above-mentioned problems.

Um das oben genannte Ziel zu erreichen, sind die technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung wie folgt: ein Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus einer Abfallflüssigkeit einer Lithium-Eisenphosphat-Batterie umfasst einen Sockel, eine Klemmbacke und einen Rührmechanismus; die Klemmbacke ist beweglich mit beiden Enden des Sockels verbunden; der Sockel ist mit einem Stützgestell an einem unteren Abschnitt versehen, und der Rührmechanismus ist drehbar in einer Mitte des Stützgestells angeordnet und erstreckt sich zu einem unteren Abschnitt des Stützgestells; der Rührmechanismus umfasst einen ersten Motor, ein Drehelement und ein Rührelement; der erste Motor ist in einer Mitte des Sockels befestigt; das Drehelement ist in der Mitte des Stützgestells eingesetzt, und das Drehelement umfasst einen zweiten Motor, ein Verbindungsende und eine Drehwelle; das Verbindungsende hat eine „L“-förmige Struktur, ein eingeschlossener Winkel zwischen zwei Endabschnitten des Verbindungsendes ist stumpf, und ein Ende des Verbindungsendes ist mit einem Ausgangsende des ersten Motors verbunden; der zweite Motor ist an einem oberen Abschnitt des anderen Endes des Verbindungsendes befestigt; die Drehwelle umfasst eine innere Welle und eine äußere Welle; die äußere Welle ist mit einem unteren Abschnitt des Verbindungsendes unterhalb des zweiten Motors verbunden, und die innere Welle ist drehbar in einem inneren Hohlraum der äußeren Welle angeordnet und mit einem Ausgangsende des zweiten Motors verbunden; das Rührelement umfasst eine backenförmige Verbindungsbasis, einen Trennrahmen, ein Materialführungsrad und einen Sammelrahmen; die klauenförmige Verbindungsbasis mit einem äußeren unteren Ende der äußeren Welle verbunden ist; der Trennrahmen mit einem unteren Ende der klauenförmigen Verbindungsbasis verbunden ist; der Sammelrahmen lösbar mit einem unteren Abschnitt des Trennrahmens verbunden ist; und das Materialführungsrad an einem unteren Ende eines inneren Hohlraums des Sammelrahmens befestigt ist und mit einem unteren Ende der inneren Welle verbunden ist.In order to achieve the above-mentioned object, the technical solutions of the present invention are as follows: a stirring mechanism for extracting lithium from a waste liquid of a lithium iron phosphate battery includes a base, a jaw, and a stirring mechanism; the jaw is movably connected to both ends of the base; the base is provided with a support frame at a lower portion, and the stirring mechanism is rotatably arranged in a center of the support frame and extends to a lower portion of the support frame; the stirring mechanism includes a first motor, a rotary member, and a stirring member; the first motor is fixed in a center of the base; the rotary member is inserted in the center of the support frame, and the rotary member includes a second motor, a connecting end, and a rotating shaft; the connecting end has an "L"-shaped structure, an included angle between two end portions of the connecting end is obtuse, and one end of the connecting end is connected to an output end of the first motor; the second motor is fixed to an upper portion of the other end of the connecting end; the rotating shaft includes an inner shaft and an outer shaft; the outer shaft is connected to a lower portion of the connecting end below the second motor, and the inner shaft is rotatably disposed in an inner cavity of the outer shaft and connected to an output end of the second motor; the stirring member includes a jaw-shaped connecting base, a separating frame, a material guide wheel, and a collecting frame; the claw-shaped connecting base is connected to an outer lower end of the outer shaft; the separating frame is connected to a lower end of the claw-shaped connecting base; the collecting frame is detachably connected to a lower portion of the separating frame; and the material guide wheel is fixed to a lower end of an inner cavity of the collecting frame and connected to a lower end of the inner shaft.

Außerdem ist die Anzahl der Klemmbacken nicht geringer als drei, und die Klemmbacke umfasst eine Verbindungsplatte und eine Befestigungsplatte; die Verbindungsplatte ist beweglich mit der Befestigungsplatte verbunden, und ein Ende der Verbindungsplatte, das von der Befestigungsplatte entfernt ist, ist an dem Sockel angehängt; und eine Verbindung zwischen der Verbindungsplatte und der Befestigungsplatte und eine Verbindung zwischen der Verbindungsplatte und dem Sockel sind beide mit einem Verriegelungsknopf zum Verriegeln des Winkels versehen.In addition, the number of the clamping jaws is not less than three, and the clamping jaw comprises a connecting plate and a fixing plate; the connecting plate is movably connected to the fixing plate, and one end of the connecting plate remote from the fixing plate is suspended from the base; and a connecting A connection between the connecting plate and the fixing plate and a connection between the connecting plate and the base are both provided with a locking button for locking the angle.

Außerdem ist die Befestigungsplatte auf einer Seite in der Nähe des Gestells mit einem Gleitschutz versehen.In addition, the mounting plate is provided with an anti-slip protection on one side near the frame.

Darüber hinaus ist ein mittlerer Abschnitt der Drehwelle mit einem Stützende versehen; und die Mitte des Stützgestells ist mit mindestens drei Begrenzungsplatten zur Begrenzung der Schwingungsamplituden eines festen Endes, der Drehwelle und des Stützendes versehen.In addition, a middle portion of the rotary shaft is provided with a support end; and the center of the support frame is provided with at least three limiting plates for limiting the vibration amplitudes of a fixed end, the rotary shaft and the support end.

Ferner ist der Trennrahmen mit einem nach unten abgesenkten trichterförmigen Verlängerungsabschnitt an einem oberen Ende versehen, und zwischen dem Verlängerungsabschnitt und der äußeren Welle ist ein Spalt ausgebildet; eine Materialführungsplatte ist an einer Außenseite der äußeren Welle in einem inneren Hohlraum des Trennrahmens vorgesehen, und eine spiralförmige Aussparung ist an einer äußeren Seitenwand der äußeren Welle an dem Verlängerungsabschnitt oberhalb der Materialführungsplatte vorgesehen.Further, the separating frame is provided with a downwardly lowered funnel-shaped extension portion at an upper end, and a gap is formed between the extension portion and the outer shaft; a material guide plate is provided on an outer side of the outer shaft in an inner cavity of the separating frame, and a spiral recess is provided on an outer side wall of the outer shaft at the extension portion above the material guide plate.

Darüber hinaus umfasst der Sammelrahmen einen inneren Zylinder, eine Filterplatte und einen äußeren Rahmen; der innere Zylinder befindet sich über einem inneren Hohlraum des äußeren Rahmens und ist koaxial mit dem äußeren Rahmen angeordnet; die Filterplatte ist in einem mittleren Abschnitt des inneren Hohlraums des äußeren Rahmens angeordnet und mit einem unteren Ende des inneren Zylinders verbunden, um den äußeren Rahmen in einen oberen Öffnungshohlraum und einen unteren offenen Hohlraum zu unterteilen; und der obere Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens erstreckt sich unterhalb der Materialführungsplatte im Trennrahmen.Furthermore, the collecting frame includes an inner cylinder, a filter plate and an outer frame; the inner cylinder is located above an inner cavity of the outer frame and is arranged coaxially with the outer frame; the filter plate is arranged in a middle portion of the inner cavity of the outer frame and connected to a lower end of the inner cylinder to divide the outer frame into an upper opening cavity and a lower open cavity; and the upper opening cavity of the outer frame extends below the material guide plate in the separation frame.

Ferner ist das Materialführungsrad in dem unteren Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens angeordnet, und das Materialführungsrad umfasst einen Verbindungsrahmen, Schaufeln und eine Ablenkplatte, die hintereinander angeordnet sind; der Verbindungsrahmen ist ringförmig mit einem Kanal in der Mitte; die hakenförmigen Schaufeln sind in Umfangsrichtung zwischen dem Verbindungsrahmen und der Umlenkplatte angeordnet, und eine Dicke eines Endes der Schaufel in der Nähe eines zentralen Punktes des Verbindungsrahmens und der Umlenkplatte ist kleiner als die eines Endes der Schaufel in der Nähe eines äußeren Umfangs des Verbindungsrahmens und der Umlenkplatte; und ein unteres Ende der inneren Welle geht durch den Kanal des Verbindungsrahmens und ist mit der Umlenkplatte verbunden.Further, the material guide wheel is arranged in the lower opening cavity of the outer frame, and the material guide wheel includes a connecting frame, blades and a baffle plate which are arranged one behind the other; the connecting frame is annular with a channel in the center; the hook-shaped blades are arranged circumferentially between the connecting frame and the baffle plate, and a thickness of an end of the blade near a central point of the connecting frame and the baffle plate is smaller than that of an end of the blade near an outer periphery of the connecting frame and the baffle plate; and a lower end of the inner shaft passes through the channel of the connecting frame and is connected to the baffle plate.

Im Vergleich zum Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung die folgenden vorteilhaften Auswirkungen:

  1. (1) Gemäß der vorliegenden Erfindung bilden das Drehelement und das Rührelement unter Verwendung des schräg angeordneten Drehelements einen bestimmten Winkel mit der Mittelachse des Behälters, während sie sich mit dem Motor drehen, um den Dreh- und Rührbereich des Rührelements zu erweitern und die Fusion zwischen den gemischten Lösungen zu beschleunigen, so dass andere Metallelemente in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie schnell ausgefällt und getrennt werden;
  2. (2) gemäß der vorliegenden Erfindung werden die backenförmige Verbindungsbasis, der Trennrahmen, das Materialführungsrad und der Sammelrahmen angenommen, um das Rührelement zu bilden, die Verbindungsbasis, der Trennrahmen und der Sammelrahmen drehen sich zusammen mit der äußeren Welle der Drehwelle, und das Materialführungsrad dreht sich zusammen mit der Zwischenwelle der Drehwelle, so dass das Materialführungsrad mit schnellerer Drehgeschwindigkeit eine Saugkraft am unteren Ende des inneren Hohlraums des Sammelrahmens bilden kann, so dass die gemischte Lösung schnell in den inneren Hohlraum des Trennrahmens durch den Spalt zwischen der backenförmigen Verbindungsbasis und dem Trennrahmen eintritt, so dass andere Metallelemente, die in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie ausgefällt und agglomeriert sind, in dem inneren Hohlraum des Sammelrahmens unter der Wirkung der fließenden Lösung abgelagert werden können, wodurch das Ziel der Trennung anderer Metallelemente in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie erreicht wird und komplizierte Vorgänge und Ausfällungsfiltervorgänge, die durch manuelles Rühren verursacht werden, reduziert werden;
  3. (3) gemäß der vorliegenden Erfindung können der speziell geformte Verlängerungsabschnitt und die spiralförmige Aussparung, die auf der äußeren Welle angeordnet sind, eine Strömungsrate der gemischten Lösung in dem Spalt zwischen dem Verlängerungsabschnitt und der äußeren Welle beschleunigen und die gemischte Lösung dazu bringen, schnell in den inneren Hohlraum des Trennrahmens einzutreten, um das ausgefällte Metall zu trennen und zu filtern;
  4. (4) Gemäß der vorliegenden Erfindung kann durch Anordnen der Materialführungsplatte zwischen dem Verlängerungsabschnitt und dem oberen Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens ein Strömungsweg der gemischten Lösung in dem Trennrahmen durch die Materialführungsplatte verlängert werden, wodurch sichergestellt wird, dass die gemischte Lösung eine gewisse Zeit hat, damit andere Metallelemente ausfallen und agglomerieren können; und
  5. (5) Gemäß der vorliegenden Erfindung kann durch die Anordnung der verstellbaren Klemmbacke, die am unteren Teil des Sockels angeordnet ist, ein eingeschlossener Winkel zwischen der Verbindungsplatte der Klemmbacke und dem Sockel und ein eingeschlossener Winkel zwischen der Verbindungsplatte und der Befestigungsplatte entsprechend einer Größe der Flaschenöffnung des Lithiumextraktionsbehälters adaptiv eingestellt werden, und nach der Einstellung der Winkel durch den Verriegelungsknopf verriegelt wird, so dass der Abstand zwischen den Klemmbacken adaptiv entsprechend der Größe der Flaschenöffnung des Lithiumextraktionsbehälters eingestellt werden kann, wodurch sichergestellt wird, dass die eingestellten Klemmbacken ein stabiles Klemmen mit der Flaschenöffnung des Lithiumextraktionsbehälters realisieren können, wodurch die stabile Verwendung des Drehelements und des Rührelements sichergestellt wird.
Compared with the prior art, the present invention has the following advantageous effects:
  1. (1) According to the present invention, using the obliquely arranged rotating member, the rotating member and the stirring member form a certain angle with the central axis of the container while rotating with the motor to expand the rotating and stirring range of the stirring member and accelerate the fusion between the mixed solutions, so that other metal elements in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery are quickly precipitated and separated;
  2. (2) According to the present invention, the jaw-shaped connecting base, the separating frame, the material guide wheel and the collecting frame are adopted to form the stirring element, the connecting base, the separating frame and the collecting frame rotate together with the outer shaft of the rotary shaft, and the material guide wheel rotates together with the intermediate shaft of the rotary shaft, so that the material guide wheel with faster rotating speed can form a suction force at the lower end of the inner cavity of the collecting frame, so that the mixed solution quickly enters the inner cavity of the separating frame through the gap between the jaw-shaped connecting base and the separating frame, so that other metal elements precipitated and agglomerated in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery can be deposited in the inner cavity of the collecting frame under the action of the flowing solution, thereby achieving the goal of separating other metal elements in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery and reducing complicated operations and precipitation filtering operations caused by manual stirring;
  3. (3) According to the present invention, the specially shaped extension portion and the spiral recess arranged on the outer shaft can accelerate a flow rate of the mixed solution in the gap between the extension portion and the outer shaft and make the mixed solution quickly enter the inner cavity of the separation frame to separate and filter the precipitated metal;
  4. (4) According to the present invention, by disposing the material guide plate between the extension portion and the upper opening cavity of the outer frame, a flow path of the mixed solution in the separation frame can be extended by the material guide plate, thereby ensuring that the mixed solution has a certain time for other metal elements to precipitate and agglomerate; and
  5. (5) According to the present invention, by arranging the adjustable jaw arranged at the lower part of the base, an included angle between the connecting plate of the jaw and the base and an included angle between the connecting plate and the fixing plate can be adaptively adjusted according to a size of the bottle opening of the lithium extraction container, and after adjusting the angle, it is locked by the locking knob, so that the distance between the jaws can be adaptively adjusted according to the size of the bottle opening of the lithium extraction container, thereby ensuring that the adjusted jaws can realize stable clamping with the bottle opening of the lithium extraction container, thereby ensuring the stable use of the rotary member and the stirring member.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

  • 1 ist eine schematische Darstellung einer Seitenansicht der vorliegenden Erfindung; 1 is a schematic representation of a side view of the present invention;
  • 2 ist eine schematische Darstellung einer Vorderansicht der Struktur der vorliegenden Erfindung. 2 is a schematic representation of a front view of the structure of the present invention.
  • 3 ist ein schematisches Strukturdiagramm eines Querschnitts eines Rührelements der vorliegenden Erfindung; 3 is a schematic structural diagram of a cross section of a stirring element of the present invention;
  • 4 ist ein schematisches Strukturdiagramm einer Draufsicht auf das Rührelement der vorliegenden Erfindung; und 4 is a schematic structural diagram of a plan view of the stirring element of the present invention; and
  • 5 ist ein schematisches Strukturdiagramm einer Draufsicht auf ein Materialführungsrad der vorliegenden Erfindung. 5 is a schematic structural diagram of a plan view of a material guide wheel of the present invention.

In den Zeichnungen sind die durch die Bezugsziffern dargestellten Elemente wie folgt aufgeführt:

  • 1 bezieht sich auf den Sockel, 2 bezieht sich auf den Verriegelungsknopf, 3 bezieht sich auf die Klemmbacke, 31 bezieht sich auf die Verbindungsplatte, 32 bezieht sich auf die Befestigungsplatte, 4 bezieht sich auf das Stützgestell, 41 bezieht sich auf die Begrenzungsplatte, 5 bezieht sich auf den ersten Motor, 6 bezieht sich auf das Drehelement, 61 bezieht sich auf den zweiten Motor, 62 bezieht sich auf das Verbindungsende, 63 bezieht sich auf die Drehwelle, 631 bezieht sich auf die innere Welle, 632 bezieht sich auf die äußere Welle, 633 bezieht sich auf die Materialführungsplatte, 64 bezieht sich auf das Stützende, 7 bezieht sich auf das Rührelement, 71 bezieht sich auf die backenförmige Verbindungsbasis, 72 bezieht sich auf den Trennrahmen, 721 bezieht sich auf den Verlängerungsabschnitt, 73 bezieht sich auf das Materialführungsrad, 731 bezieht sich auf den Verbindungsrahmen, 732 bezieht sich auf die Schaufel, 733 bezieht sich auf die Ablenkplatte, 74 bezieht sich auf den Sammelrahmen, 741 bezieht sich auf den inneren Zylinder, 742 bezieht sich auf die Filterplatte und 743 bezieht sich auf den äußeren Rahmen.
In the drawings, the elements represented by reference numerals are listed as follows:
  • 1 refers to the base, 2 refers to the locking knob, 3 refers to the clamping jaw, 31 refers to the connecting plate, 32 refers to the fixing plate, 4 refers to the supporting frame, 41 refers to the limiting plate, 5 refers to the first motor, 6 refers to the rotary member, 61 refers to the second motor, 62 refers to the connecting end, 63 refers to the rotary shaft, 631 refers to the inner shaft, 632 refers to the outer shaft, 633 refers to the material guide plate, 64 refers to the supporting end, 7 refers to the stirring member, 71 refers to the jaw-shaped connecting base, 72 refers to the separating frame, 721 refers to the extension section, 73 refers to the material guide wheel, 731 refers to the connecting frame, 732 refers to the bucket, 733 refers to the baffle plate, 74 refers to the collecting frame, 741 refers to the inner cylinder, 742 refers to the filter plate, and 743 refers to the outer frame.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden im Detail beschrieben. Beispiele für die Ausführungsformen sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Die gleichen oder ähnlichen Bezugsziffern in den Zeichnungen bezeichnen gleiche oder ähnliche Elemente oder Elemente mit gleichen oder ähnlichen Funktionen. Die im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschriebenen Ausführungsformen sind beispielhaft und sollen die vorliegende Erfindung erläutern, sind aber nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung zu verstehen.The embodiments of the present invention will be described in detail below. Examples of the embodiments are shown in the accompanying drawings. The same or similar reference numerals in the drawings denote the same or similar elements or elements having the same or similar functions. The embodiments described below with reference to the accompanying drawings are exemplary and are intended to illustrate the present invention, but are not to be understood as limiting the present invention.

Ausführungsform 1:Embodiment 1:

Wie in den 1 bis 5 dargestellt, umfasst ein Rührmechanismus zur Extraktion von Lithium aus der Abfallflüssigkeit einer Lithium-Eisenphosphat-Batterie einen Sockel 1, eine Klemmbacke 3 und einen Rührmechanismus. Die Klemmbacke 3 ist beweglich mit beiden Enden des Sockels 1 verbunden; der Sockel ist mit einem Stützgestell 4 an einem unteren Abschnitt versehen, und der Rührmechanismus ist drehbar in einer Mitte des Stützgestells 4 angeordnet und erstreckt sich zu einem unteren Abschnitt des Stützgestells 4; wobei der Rührmechanismus einen ersten Motor 5, ein Drehelement 6 und ein Rührelement 7 umfasst. Der erste Motor 5 ist in der Mitte des Sockels 1 befestigt. Das Drehelement 6 ist in der Mitte des Stützgestells 4 eingesetzt, und das Drehelement 6 umfasst einen zweiten Motor 61, ein Verbindungsende 62 und eine Drehwelle 63. Das Verbindungsende 62 hat eine „L“-förmige Struktur, ein eingeschlossener Winkel zwischen zwei Endteilen des Verbindungsendes 62 ist stumpf, und ein Ende des Verbindungsendes 62 ist mit einem Ausgangsende des ersten Motors 5 verbunden. Der zweite Motor 61 ist an einem oberen Abschnitt des anderen Endes des Verbindungsendes 62 befestigt. Die Drehwelle 63 umfasst eine Innenwelle 631 und eine Außenwelle 632. Die äußere Welle 632 ist mit einem unteren Abschnitt des Verbindungsendes 62 unterhalb des zweiten Motors 61 verbunden, und die innere Welle 631 ist drehbar in einem inneren Hohlraum der äußeren Welle 632 angeordnet und mit einem Ausgangsende des zweiten Motors 61 verbunden. Das Rührelement 7 besteht aus einer klauenförmigen Verbindungsbasis 71, einem Trennrahmen 72, einem Materialführungsrad 73 und einem Sammelrahmen 74. Die backenförmige Verbindungsbasis 71 ist mit einem äußeren unteren Ende der äußeren Welle 632 verbunden. Der Trennrahmen 72 ist mit einem unteren Ende der backenförmigen Verbindungsbasis 71 verbunden. Der Sammelrahmen 74 ist lösbar mit einem unteren Teil des Trennrahmens 72 verbunden. Das Materialführungsrad 73 ist an einem unteren Ende eines inneren Hohlraums des Sammelrahmens 74 befestigt und mit einem unteren Ende der inneren Welle 631 verbunden. Ein Akku (in der Abbildung nicht dargestellt) ist im Inneren des Sockels 1 angeordnet, um den ersten Motor 5 und den zweiten Motor 61 mit Strom zu versorgen. Der Rührmechanismus kann über die Klemmbacke 3 an einer Flaschenöffnung eines Lithiumextraktionsbehälters befestigt werden und ermöglicht das Eintauchen des Rührelements 7 in die Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie innerhalb des Lithiumextraktionsbehälters. Die Drehgeschwindigkeit des ersten Motors 5 ist geringer als die des zweiten Motors 61, so dass die Drehgeschwindigkeit nach dem Verbinden der Verbindungsbasis 71, des Trennrahmens 72 und des Sammelrahmens 74 geringer ist als die Drehgeschwindigkeit des Materialführungsrads 73, wodurch sichergestellt wird, dass die Lösung nach dem Eintritt in den Trennrahmen 72 schnell in den Sammelrahmen 74 und das Materialführungsrad 73 gelangen kann. Beim Drehen kann der erste Motor 5 das Verbindungsende 62 des Drehelements 6 und die äußere Welle 632 der Drehwelle 63 in Drehung versetzen, so dass die Verbindungsbasis 71, der Trennrahmen 72 und der Sammelrahmen 74 des Rührelements 7 synchron mit der äußeren Welle 632 rotieren und eine gemischte Lösung aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie und einer chemischen Zubereitung weiter rühren. Aufgrund des schräg angeordneten Drehelements 6 bilden das Drehelement 6 und das Rührelement 7 während der Drehung einen bestimmten Winkel mit der Mittelachse des Behälters, um den Dreh- und Rührbereich des Rührelements 7 zu erweitern und die Vermischung zwischen den gemischten Lösungen zu beschleunigen, so dass andere Metallelemente in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie schnell ausgefällt und agglomeriert werden. Während der Drehung des Rührelements 7 kann aufgrund der speziellen klauenförmigen Verbindungsbasis 71 ein ausreichender Spalt zwischen der klauenförmigen Verbindungsbasis 71 und dem Trennrahmen 72 gelassen werden, nachdem die beiden miteinander verbunden sind. Daher kann der zweite Motor 61 beim Drehen die innere Welle 631 und das Materialführungsrad 73 in Drehung versetzen, und das Materialführungsrad 73 kann mit einer schnelleren Drehgeschwindigkeit eine Saugkraft am unteren Ende des inneren Hohlraums des Sammelrahmens 74 bilden, so dass die gemischte Lösung schnell durch den Spalt zwischen dem klauenförmigen Verbindungsboden 71 und dem Trennrahmen 72 in den inneren Hohlraum des Trennrahmens 72 eintreten kann, so dass andere Metallelemente, die in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisen-Phosphat-Batterie ausgefällt und verklumpt sind, in dem inneren Hohlraum des Sammelrahmens 74 unter der Wirkung der fließenden Lösung abgeschieden werden können, wodurch das Ziel der Abtrennung anderer Metallelemente in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisen-Phosphat-Batterie erreicht wird und komplizierte Vorgänge und Ausfällungs-Filtervorgänge, die durch manuelles Rühren verursacht werden, reduziert werden.As in the 1 to 5 , a stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of a lithium iron phosphate battery includes a base 1, a jaw 3, and a stirring mechanism. The jaw 3 is movably connected to both ends of the base 1; the base is provided with a support frame 4 at a lower portion, and the stirring mechanism is rotatably arranged in a center of the support frame 4 and extends to a lower portion of the support frame 4; the stirring mechanism includes a first motor 5, a rotary member 6, and a stirring member 7. The first motor 5 is fixed in the center of the base 1. The rotary member 6 is inserted in the center of the support frame 4, and the rotary member 6 includes a second motor 61, a connecting end 62, and a rotary shaft 63. The connecting end 62 has an "L"-shaped structure, an included angle between two end parts of the connecting end 62 is obtuse, and one end of the connecting end 62 is provided with an out output end of the first motor 5. The second motor 61 is fixed to an upper portion of the other end of the connecting end 62. The rotary shaft 63 includes an inner shaft 631 and an outer shaft 632. The outer shaft 632 is connected to a lower portion of the connecting end 62 below the second motor 61, and the inner shaft 631 is rotatably arranged in an inner cavity of the outer shaft 632 and connected to an output end of the second motor 61. The stirring element 7 is composed of a claw-shaped connecting base 71, a separating frame 72, a material guide wheel 73, and a collecting frame 74. The jaw-shaped connecting base 71 is connected to an outer lower end of the outer shaft 632. The separating frame 72 is connected to a lower end of the jaw-shaped connecting base 71. The collecting frame 74 is detachably connected to a lower part of the separating frame 72. The material guide wheel 73 is fixed to a lower end of an inner cavity of the collecting frame 74 and connected to a lower end of the inner shaft 631. A battery (not shown in the figure) is arranged inside the base 1 to supply power to the first motor 5 and the second motor 61. The stirring mechanism can be fixed to a bottle mouth of a lithium extraction container via the clamp jaw 3 and allows the stirring element 7 to be immersed in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery inside the lithium extraction container. The rotation speed of the first motor 5 is lower than that of the second motor 61, so that the rotation speed after connecting the connecting base 71, the separation frame 72 and the collecting frame 74 is lower than the rotation speed of the material guide wheel 73, thereby ensuring that the solution can quickly enter the collecting frame 74 and the material guide wheel 73 after entering the separation frame 72. When rotating, the first motor 5 can rotate the connecting end 62 of the rotary member 6 and the outer shaft 632 of the rotary shaft 63, so that the connecting base 71, the separating frame 72 and the collecting frame 74 of the stirring member 7 rotate synchronously with the outer shaft 632 and further stir a mixed solution of the lithium iron phosphate battery waste liquid and a chemical preparation. Due to the obliquely arranged rotary member 6, the rotary member 6 and the stirring member 7 form a certain angle with the central axis of the container during rotation to expand the rotation and stirring range of the stirring member 7 and accelerate the mixing between the mixed solutions, so that other metal elements in the lithium iron phosphate battery waste liquid are quickly precipitated and agglomerated. During rotation of the stirring element 7, due to the special claw-shaped connecting base 71, a sufficient gap can be left between the claw-shaped connecting base 71 and the separating frame 72 after the two are connected to each other. Therefore, when rotating, the second motor 61 can rotate the inner shaft 631 and the material guide wheel 73, and the material guide wheel 73 can form a suction force at the lower end of the inner cavity of the collecting frame 74 at a faster rotation speed, so that the mixed solution can quickly enter the inner cavity of the separating frame 72 through the gap between the claw-shaped connecting bottom 71 and the separating frame 72, so that other metal elements precipitated and agglomerated in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery can be deposited in the inner cavity of the collecting frame 74 under the action of the flowing solution, thereby achieving the goal of separating other metal elements in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery and reducing complicated operations and precipitation filtering operations caused by manual stirring.

Wie in 1 und 2 ist in dieser Ausführungsform die Anzahl der Klemmbacken 3 nicht geringer als drei, und die Klemmbacke 3 umfasst eine Verbindungsplatte 31 und eine Befestigungsplatte 32. Die Verbindungsplatte 31 ist beweglich mit der Befestigungsplatte 32 verbunden, und ein von der Befestigungsplatte 32 entferntes Ende der Verbindungsplatte 31 ist an dem Sockel 1 angehängt. Eine Verbindung zwischen der Verbindungsplatte 31 und der Befestigungsplatte 32 und eine Verbindung zwischen der Verbindungsplatte 31 und dem Sockel 1 sind beide mit einem Verriegelungsknopf 2 zum Verriegeln des Winkels versehen. In dieser Ausführungsform ist die Befestigungsplatte 32 auf einer Seite in der Nähe des Stützgestells 4 mit einem Gleitschutz versehen. Die Anzahl der Klemmbacken 3 ist vorzugsweise vier, und die vier Klemmbacken 3 sind um einen Umfang des unteren Teils des Sockels 1 in gleichen Abständen angeordnet, um sicherzustellen, dass der Sockel 1 eine gute Klemmstabilität haben kann, wenn er mit dem Lithiumextraktionsbehälter über die Klemmbacken 3 verbunden ist. Ein eingeschlossener Winkel zwischen der Verbindungsplatte 31 und dem Sockel 1 und ein eingeschlossener Winkel zwischen der Verbindungsplatte 31 und der Befestigungsplatte 32 können adaptiv entsprechend einer Größe einer Flaschenöffnung des Lithiumextraktionsbehälters eingestellt werden, und nach der Einstellung wird der Winkel durch den Verriegelungsknopf 2 verriegelt, so dass der Abstand zwischen den Klemmbacken 3 adaptiv entsprechend der Größe der Flaschenöffnung des Lithiumextraktionsbehälters eingestellt werden kann, und die eingestellten Klemmbacken 3 können eine stabile Klemmung mit der Flaschenöffnung des Lithiumextraktionsbehälters realisieren. Das Anti-Rutsch-Element kann ein Gummipad mit Anti-Rutsch-Vorsprüngen sein, das nicht nur die Anti-Rutsch-Eigenschaft der Befestigungsplatte 32 und einer Seitenwand der Flaschenöffnung des Lithium-Extraktionsbehälters sicherstellen kann, sondern auch den Verschleiß der Befestigungsplatte 32 beim Festklemmen der Seitenwand des Lithium-Extraktionsbehälters vermeiden kann.As in 1 and 2 In this embodiment, the number of the jaws 3 is not less than three, and the jaw 3 includes a connecting plate 31 and a fixing plate 32. The connecting plate 31 is movably connected to the fixing plate 32, and an end of the connecting plate 31 remote from the fixing plate 32 is suspended from the base 1. A connection between the connecting plate 31 and the fixing plate 32 and a connection between the connecting plate 31 and the base 1 are both provided with a locking button 2 for locking the angle. In this embodiment, the fixing plate 32 is provided with an anti-skid on one side near the support frame 4. The number of the jaws 3 is preferably four, and the four jaws 3 are arranged around a circumference of the lower part of the base 1 at equal intervals to ensure that the base 1 can have good clamping stability when connected to the lithium extraction container via the jaws 3. An included angle between the connecting plate 31 and the base 1 and an included angle between the connecting plate 31 and the fixing plate 32 can be adaptively adjusted according to a size of a bottle opening of the lithium extraction container, and after adjustment, the angle is locked by the locking knob 2, so that the distance between the clamping jaws 3 can be adaptively adjusted according to the size of the bottle opening of the lithium extraction container, and the adjusted clamping jaws 3 can achieve stable clamping with the bottle opening of the lithium extraction container. The anti-slip member may be a rubber pad with anti-slip protrusions, which can not only ensure the anti-slip property of the fixing plate 32 and a side wall of the bottle opening of the lithium extraction container, but also avoid the wear of the fixing plate 32 when clamping the side wall of the lithium extraction container.

Wie in den 2 und 3 gezeigt, ist in dieser Ausführungsform ein mittlerer Abschnitt der Drehwelle 63 mit einem Stützende 64 versehen; die Mitte des Stützgestells 4 ist mit mindestens drei Begrenzungsplatten 41 zur Begrenzung der Schwingungsamplituden eines festen Endes 61, der Drehwelle 63 und des Stützendes 64 versehen, wobei eine Anzahl der Begrenzungsplatten 41 vorzugsweise drei beträgt. Wenn das feste Ende 61 mit der Drehwelle 63 verbunden ist, kann ein Winkel der Drehwelle 63 durch das speziell geformte Verbindungsende 62 verändert werden, so dass das mit dem unteren Teil der Drehwelle 63 verbundene Rührelement 7 ebenfalls geneigt werden kann, was die Winkel zwischen dem Drehelement 6 und dem Rührelement 7 und einer Mittelachse des Lithiumextraktionsbehälters verändern kann und sicherstellt, dass ein größerer Rührbereich erzielt werden kann, wenn der Motor 5 das Drehelement 6 und das Rührelement 7 zum Drehen antreibt. Die Anordnung des Stützendes 64 kann die Verbindung zwischen dem Drehelement 6 und der Begrenzungsplatte 41 realisieren, was die Stabilität des Drehelements 6 beim Drehen besser gewährleisten kann und sicherstellt, dass das Drehelement 6 das Rührelement 7 zum Drehen und Schwenken in einem bestimmten Winkel antreiben kann.As in the 2 and 3 , in this embodiment, a middle portion of the rotary shaft 63 is provided with a support end 64; the center of the support frame 4 is provided with at least three limiting plates 41 for limiting the vibration amplitudes of a fixed end 61, the rotary shaft 63 and the support end 64, and a number of the limiting plates 41 is preferably three. When the fixed end 61 is connected to the rotary shaft 63, an angle of the rotary shaft 63 can be changed by the specially shaped connecting end 62, so that the stirring element 7 connected to the lower part of the rotary shaft 63 can also be inclined, which can change the angles between the rotary element 6 and the stirring element 7 and a central axis of the lithium extraction container and ensures that a larger stirring range can be achieved when the motor 5 drives the rotary element 6 and the stirring element 7 to rotate. The arrangement of the support end 64 can realize the connection between the rotary member 6 and the limit plate 41, which can better ensure the stability of the rotary member 6 when rotating and ensure that the rotary member 6 can drive the stirring member 7 to rotate and swing at a certain angle.

Wie in den 3 und 4 gezeigt, ist der Trennrahmen 72 in dieser Ausführungsform mit einem nach unten abgesenkten trichterförmigen Verlängerungsabschnitt 721 an einem oberen Ende versehen, und zwischen dem Verlängerungsabschnitt 721 und der äußeren Welle 632 ist ein Spalt gebildet. Eine Materialführungsplatte 633 ist an einer Außenseite der äußeren Welle 632 in einem inneren Hohlraum des Trennrahmens 72 vorgesehen, und eine spiralförmige Aussparung (in der Abbildung nicht markiert) ist an einer äußeren Seitenwand der äußeren Welle 632 an dem Verlängerungsabschnitt 721 oberhalb der Materialführungsplatte 633 vorgesehen. In dieser Ausführungsform umfasst der Sammelrahmen 74 einen inneren Zylinder 741, eine Filterplatte 742 und einen äußeren Rahmen 743. Der innere Zylinder 741 befindet sich oberhalb eines inneren Hohlraums des äußeren Rahmens 743 und ist koaxial zum äußeren Rahmen 743 angeordnet. Die Filterplatte 742 ist in einem mittleren Abschnitt des inneren Hohlraums des äußeren Rahmens 743 angeordnet und mit einem unteren Ende des inneren Zylinders 741 verbunden, um den äußeren Rahmen 743 in einen oberen Öffnungshohlraum und einen unteren offenen Hohlraum zu unterteilen. Der obere Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens 743 erstreckt sich unterhalb der Materialführungsplatte 633 im Trennrahmen 72. In dieser Ausführungsform ist das Materialführungsrad 73 in dem unteren Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens 743 angeordnet, und das Materialführungsrad 73 umfasst einen Verbindungsrahmen 731, Schaufeln 732 und eine Ablenkplatte 733, die hintereinander angeordnet sind. Der Verbindungsrahmen 731 ist ringförmig und weist in der Mitte einen Kanal auf. Die hakenförmigen Schaufeln 732 sind in Umfangsrichtung zwischen dem Verbindungsrahmen 731 und der Ablenkplatte 733 angeordnet, und die Dicke eines Endes der Schaufel 732 in der Nähe eines zentralen Punktes des Verbindungsrahmens 731 und der Ablenkplatte 733 ist geringer als die eines Endes der Schaufel 732 in der Nähe eines Außenumfangs des Verbindungsrahmens 731 und der Ablenkplatte 733. Ein unteres Ende der inneren Welle 631 führt durch den Kanal des Verbindungsrahmens 731 und ist mit der Ablenkplatte 733 verbunden. Ein mittlerer oberer Abschnitt des äußeren Rahmens 743 kann spiralförmig mit dem unteren Ende des Trennrahmens 72 verbunden sein, so dass der Trennrahmen 72 und der Sammelrahmen 74 bequem demontiert werden können, was für die Demontage und Reinigung des Rührwerks 7 von Vorteil ist. Der speziell geformte Verlängerungsabschnitt 721 und die spiralförmige Aussparung, die auf der äußeren Welle 632 angeordnet sind, können die Fließgeschwindigkeit der gemischten Lösung in dem Spalt zwischen dem Verlängerungsabschnitt 721 und der äußeren Welle 632 beschleunigen und das schnelle Eintreten der gemischten Lösung in den inneren Hohlraum des Trennrahmens 72 fördern. Der innere Zylinder 741 kann zur Montageführung zwischen dem Auffangrahmen 74 und der äußeren Welle 632 verwendet werden, um sicherzustellen, dass der Auffangrahmen 74 durch die äußere Welle 632 positioniert werden kann, wenn er spiralförmig in das untere Ende des Trennrahmens 72 montiert wird. Die Filterplatte 742, die in der Mitte des Sammelrahmens 74 angeordnet ist, kann andere Metallelemente, die in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie ausgefallen und agglomeriert sind, wirksam isolieren und sicherstellen, dass andere Metallelemente, die ausgefallen und agglomeriert sind, von der Lithiumcarbonatlösung getrennt und im Sammelrahmen 74 gesammelt werden können. Die Materialführungsplatte 633, die zwischen dem Verlängerungsabschnitt 721 und dem oberen Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens 743 angeordnet ist, kann einen Strömungsweg der gemischten Lösung im Trennrahmen 72 verlängern und so sicherstellen, dass die gemischte Lösung eine gewisse Zeit hat, damit andere Metallelemente ausfallen und agglomerieren können. Wenn sich das speziell geformte Materialführungsrad 73 synchron mit der inneren Welle 631 dreht, kann die Lösung, die vom oberen Öffnungshohlraum des Sammelrahmens 74 zum unteren Öffnungshohlraum des Sammelrahmens 74 fließt, durch den Kanal des Verbindungsrahmens 731 fließen und die Schaufeln 732 erreichen. Da die Ablenkplatte 733 die Strömung der Lösung blockiert, kann die Lösung durch die Schaufeln 732 geführt werden und sich in Umfangsrichtung entlang einer äußeren Umfangsrichtung des Materialführungsrades 73 ausbreiten und sich unter dem Block des äußeren Rahmens 743 am unteren Ende des Sammelrahmens 74 nach unten bewegen, wodurch die Strömung der Lösung durch sekundäre Beschleunigungsblockierung weiter gefördert und ein Mischeffekt der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie und der chemischen Zubereitung beschleunigt wird.As in the 3 and 4 , the separating frame 72 in this embodiment is provided with a downwardly lowered funnel-shaped extension portion 721 at an upper end, and a gap is formed between the extension portion 721 and the outer shaft 632. A material guide plate 633 is provided on an outer side of the outer shaft 632 in an inner cavity of the separating frame 72, and a spiral recess (not marked in the figure) is provided on an outer side wall of the outer shaft 632 at the extension portion 721 above the material guide plate 633. In this embodiment, the collecting frame 74 includes an inner cylinder 741, a filter plate 742, and an outer frame 743. The inner cylinder 741 is located above an inner cavity of the outer frame 743 and is arranged coaxially with the outer frame 743. The filter plate 742 is arranged in a central portion of the inner cavity of the outer frame 743 and connected to a lower end of the inner cylinder 741 to divide the outer frame 743 into an upper opening cavity and a lower open cavity. The upper opening cavity of the outer frame 743 extends below the material guide plate 633 in the partition frame 72. In this embodiment, the material guide wheel 73 is arranged in the lower opening cavity of the outer frame 743, and the material guide wheel 73 includes a connecting frame 731, blades 732 and a deflector plate 733 arranged one behind the other. The connecting frame 731 is annular and has a channel in the center. The hook-shaped blades 732 are arranged circumferentially between the connecting frame 731 and the baffle plate 733, and the thickness of an end of the blade 732 near a central point of the connecting frame 731 and the baffle plate 733 is smaller than that of an end of the blade 732 near an outer periphery of the connecting frame 731 and the baffle plate 733. A lower end of the inner shaft 631 passes through the channel of the connecting frame 731 and is connected to the baffle plate 733. A middle upper portion of the outer frame 743 may be spirally connected to the lower end of the partition frame 72 so that the partition frame 72 and the collecting frame 74 can be conveniently disassembled, which is advantageous for disassembly and cleaning of the agitator 7. The specially shaped extension portion 721 and the spiral recess arranged on the outer shaft 632 can accelerate the flow rate of the mixed solution in the gap between the extension portion 721 and the outer shaft 632 and promote the rapid entry of the mixed solution into the inner cavity of the separation frame 72. The inner cylinder 741 can be used for assembly guidance between the collecting frame 74 and the outer shaft 632 to ensure that the collecting frame 74 can be positioned by the outer shaft 632 when it is spirally assembled into the lower end of the separation frame 72. The filter plate 742 arranged in the center of the collecting frame 74 can effectively isolate other metal elements precipitated and agglomerated in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery and ensure that other metal elements precipitated and agglomerated can be separated from the lithium carbonate solution and collected in the collecting frame 74. The material guide plate 633, which is arranged between the extension portion 721 and the upper opening cavity of the outer frame 743, can extend a flow path of the mixed solution in the separation frame 72, thus ensuring that the mixed solution has a certain time for other metal elements to precipitate and agglomerate. When the specially shaped material guide wheel 73 rotates synchronously with the inner shaft 631, the solution flowing from the upper opening cavity of the collecting frame 74 to the lower opening cavity of the collecting frame 74 can flow through the channel of the connecting frame 731 and reach the blades 732. Since the baffle plate 733 blocks the flow of the solution, the solution can be guided by the blades 732 and spread circumferentially along an outer circumferential direction of the material guide wheel 73 and move downward under the block of the outer frame 743 at the lower end of the collecting frame 74, thereby further promoting the flow of the solution by secondary acceleration blocking and accelerating a mixing effect of the waste liquid of the lithium iron phosphate battery and the chemical preparation.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass gemäß dem Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie, der durch die vorliegende Erfindung bereitgestellt wird, durch die Verwendung des schräg angeordneten Rotationselements 6 das Rotationselement 6 und das Rührelement 7 während der Rotation einen bestimmten Winkel mit einer zentralen Achse des Behälters bilden, während sie mit dem Motor 5 rotieren, um den Dreh- und Rührbereich des Rührelements 7 zu erweitern und die Vermischung zwischen den gemischten Lösungen zu beschleunigen, so dass andere Metallelemente in der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie schnell ausgefällt und agglomeriert werden. Das speziell geformte Rührelement 7 kann dafür sorgen, dass die Lösung den Verlängerungsabschnitt 721 des Trennrahmens 72 erreicht und schnell in den inneren Hohlraum des Trennrahmens 72 unter der Wirkung der Saugkraft eintritt, die durch die Drehung des Materialführungsrades 73 erzeugt wird, so dass andere Metallelemente, die aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisen-Phosphat-Batterie ausgefällt werden, im inneren Hohlraum des Sammelrahmens 74 unter der Wirkung der fließenden Lösung ausgefällt werden können, wodurch das Ziel der Abtrennung anderer Metallelemente aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisen-Phosphat-Batterie erreicht wird.In summary, according to the stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery provided by the present invention, by using the obliquely arranged rotating member 6, the rotating member 6 and the stirring member 7 form a certain angle with a central axis of the container during rotation while rotating with the motor 5 to expand the rotating and stirring range of the stirring member 7 and accelerate the mixing between the mixed solutions, so that other metal elements in the waste liquid of the lithium iron phosphate battery are quickly precipitated and agglomerated. The specially shaped stirring element 7 can make the solution reach the extension portion 721 of the separation frame 72 and quickly enter the inner cavity of the separation frame 72 under the action of the suction force generated by the rotation of the material guide wheel 73, so that other metal elements precipitated from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery can be precipitated in the inner cavity of the collection frame 74 under the action of the flowing solution, thereby achieving the goal of separating other metal elements from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery.

In den Beschreibungen der Spezifikation beziehen sich die Beschreibungen mit Bezug auf die Begriffe „eine Ausführungsform“, „einige Ausführungsformen“, „Beispiel“, „spezifisches Beispiel“ oder „einige Beispiele“ usw. darauf, dass spezifische Merkmale, Strukturen, Materialien oder Eigenschaften, die mit Bezug auf die Ausführungsformen oder Beispiele beschrieben werden, in mindestens einer Ausführungsform oder einem Beispiel der vorliegenden Erfindung enthalten sind. In der Beschreibung ist die schematische Darstellung der obigen Begriffe nicht so zu verstehen, dass sie sich notwendigerweise auf dieselbe Ausführungsform oder dasselbe Beispiel bezieht. Darüber hinaus können die beschriebenen spezifischen Merkmale, Strukturen, Materialien oder Eigenschaften in einer oder mehreren Ausführungsformen oder Beispielen in geeigneter Weise kombiniert werden. Darüber hinaus kann der Fachmann verschiedene in der Beschreibung beschriebene Ausführungsformen oder Beispiele miteinander verbinden und kombinieren.In the descriptions of the specification, the descriptions with reference to the terms "an embodiment", "some embodiments", "example", "specific example" or "some examples", etc., mean that specific features, structures, materials or properties described with reference to the embodiments or examples are included in at least one embodiment or example of the present invention. In the description, the schematic representation of the above terms should not be understood to necessarily refer to the same embodiment or example. Moreover, the described specific features, structures, materials or properties may be combined in one or more embodiments or examples in any suitable manner. Moreover, those skilled in the art can connect and combine various embodiments or examples described in the description.

Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung oben gezeigt und beschrieben wurden, ist es verständlich, dass die obigen Ausführungsformen beispielhaft sind und nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung verstanden werden können, und diejenigen, die über gewöhnliche Kenntnisse auf dem Gebiet der Technik verfügen, können Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Variationen der obigen Ausführungsformen im Rahmen der vorliegenden Erfindung vornehmen.Although the embodiments of the present invention have been shown and described above, it is to be understood that the above embodiments are exemplary and should not be construed as limiting the present invention, and those having ordinary skill in the art may make changes, modifications, substitutions and variations of the above embodiments within the scope of the present invention.

Claims (7)

Ein Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus einer Abfallflüssigkeit einer Lithium-Eisenphosphat-Batterie, umfassend einen Sockel (1), eine Klemmbacke (3) und einen Rührmechanismus; wobei die Klemmbacke (3) beweglich mit beiden Enden des Sockels (1) verbunden ist, der Sockel (1) an einem unteren Abschnitt mit einem Stützgestell (4) versehen ist und der Rührmechanismus drehbar in einer Mitte des Stützgestells (4) angeordnet ist und sich zu einem unteren Abschnitt des Stützgestells (4) erstreckt; wobei der Rührmechanismus einen ersten Motor (5), ein Drehelement (6) und ein Rührelement (7) umfasst; der erste Motor (5) in einer Mitte des Sockels (1) befestigt ist; das Drehelement (6) in der Mitte des Stützgestells (4) eingesetzt ist und das Drehelement (6) einen zweiten Motor (61), ein Verbindungsende (62) und eine Drehwelle (63) umfasst; das Verbindungsende (62) eine „L“-förmige Struktur hat, ein eingeschlossener Winkel zwischen zwei Endabschnitten des Verbindungsendes (62) stumpf ist, und ein Ende des Verbindungsendes (62) mit einem Ausgangsende des ersten Motors (5) verbunden ist; der zweite Motor (61) an einem oberen Abschnitt des anderen Endes des Verbindungsendes (62) befestigt ist; die Drehwelle (63) eine innere Welle (631) und eine äußere Welle (632) umfasst; die äußere Welle (632) ist mit einem unteren Abschnitt des Verbindungsendes (62) unterhalb des zweiten Motors (61) verbunden, und die innere Welle (631) ist drehbar in einem inneren Hohlraum der äußeren Welle (632) angeordnet und mit einem Ausgangsende des zweiten Motors (61) verbunden; das Rührelement (7) umfasst eine backenförmige Verbindungsbasis (71), einen Trennrahmen (72), ein Materialführungsrad (73) und einen Sammelrahmen (74); die backenförmige Verbindungsbasis (71) mit einem äußeren unteren Ende der äußeren Welle (632) verbunden ist; der Trennrahmen (72) mit einem unteren Ende der backenförmigen Verbindungsbasis (71) verbunden ist; der Sammelrahmen (74) abnehmbar mit einem unteren Abschnitt des Trennrahmens (72) verbunden ist; und das Materialführungsrad (73) an einem unteren Ende eines inneren Hohlraums des Sammelrahmens (74) befestigt ist und mit einem unteren Ende der inneren Welle (631) verbunden ist.A stirring mechanism for extracting lithium from a waste liquid of a lithium iron phosphate battery, comprising a base (1), a jaw (3) and a stirring mechanism; wherein the jaw (3) is movably connected to both ends of the base (1), the base (1) is provided with a support frame (4) at a lower portion, and the stirring mechanism is rotatably arranged at a center of the support frame (4) and extends to a lower portion of the support frame (4); wherein the stirring mechanism comprises a first motor (5), a rotary member (6) and a stirring member (7); the first motor (5) is fixed at a center of the base (1); the rotary member (6) is inserted at the center of the support frame (4), and the rotary member (6) comprises a second motor (61), a connecting end (62) and a rotary shaft (63); the connecting end (62) has an "L"-shaped structure, an included angle between two end portions of the connecting end (62) is obtuse, and one end of the connecting end (62) is connected to an output end of the first motor (5); the second motor (61) is fixed to an upper portion of the other end of the connecting end (62); the rotary shaft (63) comprises an inner shaft (631) and an outer shaft (632); the outer shaft (632) is connected to a lower portion of the connecting end (62) below the second motor (61), and the inner shaft (631) is rotatably arranged in an inner cavity of the outer shaft (632) and connected to an output end of the second motor (61); the stirring element (7) comprises a jaw-shaped connecting base (71), a separating frame (72), a material guide wheel (73) and a collecting frame men (74); the jaw-shaped connecting base (71) is connected to an outer lower end of the outer shaft (632); the separating frame (72) is connected to a lower end of the jaw-shaped connecting base (71); the collecting frame (74) is detachably connected to a lower portion of the separating frame (72); and the material guide wheel (73) is fixed to a lower end of an inner cavity of the collecting frame (74) and connected to a lower end of the inner shaft (631). Der Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie nach Anspruch 1, wobei die Anzahl der Klemmbacken (3) nicht weniger als drei beträgt und die Klemmbacken (3) eine Verbindungsplatte (31) und eine Befestigungsplatte (32) umfassen; die Verbindungsplatte (31) beweglich mit der Befestigungsplatte (32) verbunden ist, und ein von der Befestigungsplatte (32) entferntes Ende der Verbindungsplatte (31) an dem Sockel (1) angehängt ist; und eine Verbindung zwischen der Verbindungsplatte (31) und der Befestigungsplatte (32) und eine Verbindung zwischen der Verbindungsplatte (31) und dem Sockel (1) beide mit einem Verriegelungsknopf (2) zum Verriegeln des Winkels versehen sind.The stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery after Claim 1 , wherein the number of the clamping jaws (3) is not less than three, and the clamping jaws (3) comprise a connecting plate (31) and a fixing plate (32); the connecting plate (31) is movably connected to the fixing plate (32), and an end of the connecting plate (31) remote from the fixing plate (32) is suspended from the base (1); and a connection between the connecting plate (31) and the fixing plate (32) and a connection between the connecting plate (31) and the base (1) are both provided with a locking button (2) for locking the angle. Der Rührmechanismus zur Extraktion von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie nach Anspruch 2, wobei die Befestigungsplatte (32) auf einer Seite nahe dem Trägergestell mit einem Gleitschutz versehen ist.The stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery after Claim 2 , wherein the fastening plate (32) is provided with a slip protection on one side near the support frame. Der Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei ein mittlerer Abschnitt der Drehwelle (63) mit einem Stützende (64) versehen ist; und die Mitte des Stützgestells (4) mit mindestens drei Begrenzungsplatten (41) zur Begrenzung der Schwingungsamplituden eines festen Endes (61), der Drehwelle (63) und des Stützendes (64) versehen ist.The stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery according to one of the Claims 1 until 3 , wherein a central portion of the rotary shaft (63) is provided with a support end (64); and the center of the support frame (4) is provided with at least three limiting plates (41) for limiting the vibration amplitudes of a fixed end (61), the rotary shaft (63) and the support end (64). Der Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Trennrahmen (72) an einem oberen Ende mit einem nach unten abgesenkten trichterförmigen Verlängerungsabschnitt (721) versehen ist und zwischen dem Verlängerungsabschnitt (721) und der äußeren Welle (632) ein Spalt ausgebildet ist; und eine Materialführungsplatte (633) an einer Außenseite der äußeren Welle (632) in einem inneren Hohlraum des Trennrahmens (72) vorgesehen ist, und eine spiralförmige Aussparung an einer äußeren Seitenwand der äußeren Welle (632) an dem Verlängerungsabschnitt (721) oberhalb der Materialführungsplatte (633) vorgesehen ist.The stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery according to one of the Claims 1 until 3 , wherein the separating frame (72) is provided at an upper end with a downwardly lowered funnel-shaped extension portion (721) and a gap is formed between the extension portion (721) and the outer shaft (632); and a material guide plate (633) is provided on an outer side of the outer shaft (632) in an inner cavity of the separating frame (72), and a spiral recess is provided on an outer side wall of the outer shaft (632) at the extension portion (721) above the material guide plate (633). Der Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie nach Anspruch 5, wobei der Sammelrahmen (74) einen inneren Zylinder (741), eine Filterplatte (742) und einen äußeren Rahmen (743) umfasst; der innere Zylinder (741) befindet sich über einem inneren Hohlraum des äußeren Rahmens (743) und ist koaxial mit dem äußeren Rahmen (743) angeordnet; die Filterplatte (742) in einem mittleren Abschnitt des inneren Hohlraums des äußeren Rahmens (743) angeordnet und mit einem unteren Ende des inneren Zylinders (741) verbunden ist, um den äußeren Rahmen (743) in einen oberen Öffnungshohlraum und einen unteren Öffnungshohlraum zu unterteilen; und der obere Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens (743) sich unterhalb der Materialführungsplatte (633) in dem Trennrahmen (72) erstreckt.The stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery after Claim 5 , wherein the collecting frame (74) comprises an inner cylinder (741), a filter plate (742) and an outer frame (743); the inner cylinder (741) is located above an inner cavity of the outer frame (743) and is arranged coaxially with the outer frame (743); the filter plate (742) is arranged in a middle portion of the inner cavity of the outer frame (743) and is connected to a lower end of the inner cylinder (741) to divide the outer frame (743) into an upper opening cavity and a lower opening cavity; and the upper opening cavity of the outer frame (743) extends below the material guide plate (633) in the separating frame (72). Der Rührmechanismus zum Extrahieren von Lithium aus der Abfallflüssigkeit der Lithium-Eisenphosphat-Batterie nach Anspruch 6, wobei das Materialführungsrad (73) in dem unteren Öffnungshohlraum des äußeren Rahmens (743) angeordnet ist und das Materialführungsrad einen Verbindungsrahmen (731), Schaufeln (732) und eine Ablenkplatte (733) umfasst, die hintereinander angeordnet sind; der Verbindungsrahmen (731) ist ringförmig mit einem Kanal in einer Mitte; die hakenförmigen Schaufeln (732) in Umfangsrichtung zwischen dem Verbindungsrahmen (731) und der Umlenkplatte (733) angeordnet sind und die Dicke eines Endes der Schaufel (732) in der Nähe eines zentralen Punktes des Verbindungsrahmens (731) und der Umlenkplatte (733) kleiner ist als die eines Endes der Schaufel (732) in der Nähe eines Außenumfangs des Verbindungsrahmens (731) und der Umlenkplatte (733); und ein unteres Ende der inneren Welle (631) durch den Kanal des Verbindungsrahmens (731) verläuft und mit der Ablenkplatte (733) verbunden ist.The stirring mechanism for extracting lithium from the waste liquid of the lithium iron phosphate battery after Claim 6 , wherein the material guide wheel (73) is arranged in the lower opening cavity of the outer frame (743), and the material guide wheel comprises a connecting frame (731), blades (732) and a deflection plate (733) arranged one behind the other; the connecting frame (731) is annular with a channel at a center; the hook-shaped blades (732) are arranged circumferentially between the connecting frame (731) and the deflection plate (733), and the thickness of an end of the blade (732) near a central point of the connecting frame (731) and the deflection plate (733) is smaller than that of an end of the blade (732) near an outer periphery of the connecting frame (731) and the deflection plate (733); and a lower end of the inner shaft (631) passes through the channel of the connecting frame (731) and is connected to the deflection plate (733).
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