DE112017007976B4

DE112017007976B4 - Hermetischer Verdichter und Kühlkreislaufeinrichtung

Info

Publication number: DE112017007976B4
Application number: DE112017007976.4T
Authority: DE
Inventors: Takuya Hirayama; Shigeki Kimura
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Toshiba Carrier Corp
Priority date: 2017-09-06
Filing date: 2017-09-06
Publication date: 2024-04-18
Anticipated expiration: 2037-09-07
Also published as: JP6886522B2; WO2019049226A1; GB2579937A; DE112017007976T5; CN111065826A; JPWO2019049226A1; GB2579937B; CN111065826B; GB202002843D0

Abstract

Hermetischer Verdichter (2), der aufweist:
einen Elektromotor (14) und einen Verdichtungsmechanismus (17), die in einem hermetischen Gehäuse (10) untergebracht sind,
wobei der Verdichtungsmechanismus (17) durch den Elektromotor (14) über eine, einen Exzenterabschnitt aufweisende Drehwelle (12) angetrieben wird, und Folgendes umfasst:
wenigstens einen Zylinder (18) mit einer Zylinderkammer (19);
ein Verschlussglied, das an einer Endfläche des wenigstens einen Zylinders (18) befestigt ist, und wobei das Verschlussglied die Zylinderkammer (19) schließt;
eine Endplatte (30), die auf das Verschlussglied gestapelt ist;
ein Rollelement (22), das zum exzentrischen Drehen in der Zylinderkammer (19) und Verdichten eines Kühlmittels, das in die Zylinderkammer (19) geflossen ist, ausgebildet ist; und
einen Einspritzflusspfad (40), der das Kühlmittel in die Zylinderkammer (19) liefert, und
wobei der Einspritzflusspfad (40) Folgendes umfasst:
einen Einspritzpfad (41), der in dem Verschlussglied bereitgestellt ist und ein Ende, das zu der Zylinderkammer (19) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu einer Seite der Endplatte (30) geöffnet ist, aufweist;
einen Kommunikationspfad (42), der zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte (30) gebildet ist und mit dem Einspritzpfad (41) kommuniziert;
einen Einleitungspfad (49), der entweder auf dem Verschlussglied oder auf der Endplatte (30) bereitgestellt ist und der ein Ende, das zu dem Kommunikationspfad (42) in einer axialen Richtung der Drehwelle (12) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das mit einem Einspritzeinleitungsrohr verbunden ist, das mit einem Außenbereich des hermetischen Gehäuses (10) kommuniziert, aufweist; und
ein Rückschlagventil (44), das eine Öffnung des Einleitungspfades (49) auf einer Seite des Kommunikationspfades (42) öffnet und schließt und einen Fluss des Kühlmittels aus der Zylinderkammer (19) in den Einleitungspfad (49) verhindert.

Description

Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung betreffen einen hermetischen Verdichter, der mit einem Einspritzflusspfad versehen ist, und eine Kühlkreislaufeinrichtung.
Zum Zweck der Kühlung ist ein herkömmlicher hermetischer Verdichter mit einem Einspritzflusspfad versehen, der in manchen Fällen ein flüssiges Kühlmittel eines mittleren Drucks innerhalb eines Kühlkreislaufs zu einer Zylinderkammer eines Verdichtungsmechanismus führt. Dieses flüssige Kühlmittel eines mittleren Drucks verdampft in der Zylinderkammer und verringert die Temperatur des Kühlmittels, das aus der Zylinderkammer ausgegeben werden soll.
In manchen Fällen ist ein solcher hermetischer Verdichter mit einem Rückschlagventil in der Mitte des Einspritzflusspfades versehen, um einen Verdichtungsverlust zu reduzieren, der durch einen Rückfluss des verdichteten Kühlmittels aus der Zylinderkammer in den Einspritzflusspfad verursacht wird.

Patentdokument 1: Japanische Gebrauchsmusteranmeldung mit der Veröffentlichungs-Nr. JP S62 - 173 585 U
Patentdokument 2: JP 5760836 B2

WO 2017/130401 A1 betrifft einen Spiralverdichter mit einer stationären Spirale, die einen spiralförmigen stationären Spiralzahn auf einer Grundplatte aufweist, mit dem umlaufenden Spiralzahn einer umlaufenden Spiral in Eingriff steht, um eine Verdichtungskammer zu bilden, und innerhalb der Grundplatte einen Einspritzströmungsdurchgang aufweist, der mit der Verdichtungskammer in Verbindung steht und durch den ein von außen einströmendes Kältemittel strömt. Der Spiralverdichter weist ein Rückschlagventil auf, das in dem Einspritzströmungsdurchgang angeordnet ist und verhindert, dass ein Kältemittel von der Verdichtungskammer in den Einspritzströmungsdurchgang strömt. Ferner weist der Spiralverdichter eine Abdeckung zum Verschließen eines Lochs auf, das eine Verbindung zwischen dem Einspritzströmungsdurchgang und der Außenfläche der Grundplatte herstellt und als ein Ventilsitz für das Rückschlagventil dient.
JP 2017 - 101 592 A zeigt einen Spiralverdichter mit einem Gehäuse, das eine Einspritzverbindungsöffnung, mit der eine Einspritzkältemittelzufuhrleitung verbunden ist, und einen Schalldämpferraum aufweist, der mit der Einspritzverbindungsöffnung in Verbindung steht und einen größeren Strömungswegbereich als die Einspritzverbindungsöffnung aufweist. Eine feststehende Spirale hat einen Einspritzkanal, der mit dem Schalldämpferraum in Verbindung steht, um das Kältemittel in eine Kompressionskammer zu leiten.
JP 2016 - 011 620 A offenbart einen Spiralverdichter, bei dem Einspritzkältemittel von einer Einspritzöffnung in einen Verdichter eingespritzt wird. In der Einspritzöffnung ist ein Einspritzrückschlagventilmechanismus angeordnet, der ein Einspritzrückschlagventil und eine Feder umfasst, die auf der Seite der Einströmöffnung der Einspritzöffnung angeordnet und in einer zentralen Position in einer Richtung orthogonal zur Achse des Einspritzrückschlagventils so installiert ist, dass sie von einer zentralen Position in einer Richtung orthogonal zur Achse der Ausströmöffnung der Einspritzöffnung abweicht.
CN 1 05 422 462 A offenbart einen Rotationskompressor mit variablem Volumen, der ein Gehäuse, eine Kurbelwelle, einen ersten Zylinder, einen zweiten Zylinder und ein Trennplattenbauteil aufweist. Der erste Zylinder und der zweite Zylinder sind auf der Kurbelwelle beabstandet angeordnet. Der erste Zylinder weist einen ersten Lufthohlraum und der zweite Zylinder einen zweiten Lufthohlraum auf. Das Trennplattenbauteil ist zwischen dem ersten Zylinder und dem zweiten Zylinder angeordnet und weist einen ersten Sprühkanal und einen zweiten Sprühkanal auf, die jeweils mit dem ersten Lufthohlraum und dem zweiten Lufthohlraum in Verbindung stehen. Ein Sprühventil ist in einem der Sprühkanäle angeordnet, um das Ein-Aus-Schalten des jeweiligen Sprühkanals zu steuern.
CN 1 05 065 273 A betrifft einen Rotationskompressor mit einem Flüssigkeitsspeicher, einem Kompressionsmechanismus und einer ersten Umkehreinheit. Der Kompressionsmechanismus umfasst zwei Kolben, zwei Gleitstücke, zwei Luftzylinder und eine zwischen den beiden Luftzylindern angeordnete Trennplatte. Der Kompressionsmechanismus ist mit einer ersten Luftdüsenöffnung zum Einleiten von Kältemitteln in einen Luftzylinder und einer zweiten Luftdüsenöffnung zum Einleiten von Kältemitteln in den anderen Luftzylinder in einem Einwegmodus ausgestattet. Ein erster Ventilanschluss der ersten Umkehreinheit ist mit einem Luftansauganschluss eines Luftzylinders verbunden, ein zweiter Ventilanschluss der ersten Umkehreinheit ist mit dem Flüssigkeitsspeicher verbunden, ein dritter Ventilanschluss der ersten Umkehreinheit steht mit einer Entlüftung in Verbindung, und der zweite Ventilanschluss und der dritte Ventilanschluss sind selektiv mit dem ersten Ventilanschluss verbunden.
Der Einspritzflusspfad des sowohl in Patentdokument 1 als auch Patentdokument 2 offenbarten Verdichters weist auf: einen Einleitungspfad zum Einleiten des flüssigen Kühlmittels in den Verdichtungsmechanismus; und einen Einspritzpfad zum Einspritzen des flüssigen Kühlmittels, das durch den Einleitungspfad geleitet wurde, in die Zylinderkammer. Der Einspritzpfad ist in axialer Richtung einer Drehwelle des Verdichters ausgebildet und der Einleitungspfad ist in radialer Richtung der Drehwelle des Verdichters ausgebildet. In diesem Fall ist, um den Einleitungspfad und den Einspritzpfad räumlich zu verbinden, die Gestaltungsfreiheit der Position, die den Einleitungspfad und den Einspritzpfad verbindet, beschränkt.
Der in Patentdokument 1 offenbarte Verdichter weist auf: eine Kommunikationsleitung, die von einer Gaseinspritzleitung verbunden ist; und einen Gaseinspritzflusspfad zum Einspritzen eines Kühlmittels in die Zylinderkammer. Da das Rückschlagventil in einer Richtung senkrecht zu der Flussrichtung der Kommunikationsleitung angeordnet ist, ist ein kleiner Spalt zwischen der Kommunikationsleitung und dem Rückschlagventil gebildet, fließt das verdichtete Kühlmittel zurück und dadurch tritt ein Verdichtungsverlust auf. Bei dem in Patentdokument 2 offenbarten Verdichter ist es notwendig, ein Schieberventil akkurat in der Mitte des Einspritzeinleitungspfades einzufügen und dementsprechend ist seine Effizienz extrem schlecht.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verdichter und eine Kühlkreislaufeinrichtung bereitzustellen, die aufgrund eines hohen Freiheitsgrades beim Gestalten der Position, die den Einspritzpfad und den Einleitungspfad des Einspritzflusspfad verbindet, eine verbesserte Herstellbarkeit aufweisen und eine hohe Verdichtungseffizienz aufweisen, indem ein Rückfluss von Kühlmittel von dem Rückschlagventil in den Einspritzflusspfad verhindert wird.
Um die obige Aufgabe zu lösen, stellt ein Aspekt einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen hermetischen Verdichter bereit, der Folgendes beinhaltet: einen Elektromotor und einen Verdichtungsmechanismus, die in einem hermetischen Gehäuse untergebracht sind. Der Verdichtungsmechanismus wird durch den Elektromotor über eine einen Exzenterabschnitt aufweisende Drehwelle angetrieben, und umfasst Folgendes: wenigstens einen Zylinder mit einer Zylinderkammer; ein Verschlussglied, das an einer Endfläche des wenigstens einen Zylinders befestigt ist, und wobei das Verschlussglied die Zylinderkammer schließt; eine Endplatte, die auf das Verschlussglied gestapelt ist; ein Rollelement, das zum exzentrischen Drehen in der Zylinderkammer und Verdichten eines Kühlmittels, das in die Zylinderkammer geflossen ist, ausgebildet ist; und einen Einspritzflusspfad, der das Kühlmittel in die Zylinderkammer liefert. Der Einspritzflusspfad umfasst Folgendes: einen Einspritzpfad, der in dem Verschlussglied bereitgestellt ist und ein Ende, das zu der Zylinderkammer geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu einer Seite der Endplatte geöffnet ist, aufweist; einen Kommunikationspfad, der zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte gebildet ist und mit dem Einspritzpfad kommuniziert; einen Einleitungspfad, der auf entweder dem Verschlussglied oder der Endplatte bereitgestellt ist und der ein Ende, das zu dem Kommunikationspfad in einer axialen Richtung der Drehwelle geöffnet ist, und ein anderes Ende, das mit einem Einspritzeinleitungsrohr verbunden ist, das mit einem Außenbereich des hermetischen Gehäuses kommuniziert, aufweist; und ein Rückschlagventil, das eine Öffnung des Einleitungspfades auf einer Seite des Kommunikationspfades öffnet und schließt und einen Fluss des Kühlmittels aus der Zylinderkammer in den Einleitungspfad verhindert.
Gemäß einem zweiten Aspekt löst die Erfindung die gestellte Aufgabe durch eine Kühlkreislaufeinrichtung, die Folgendes umfasst: den oben beschriebenen hermetischen Verdichter; einen Kühlkörper, der mit dem hermetischen Verdichter gekoppelt ist; eine Ausdehnungsvorrichtung, die mit dem Kühlkörper gekoppelt ist; und einen Wärmeaufnehmer, der zwischen die Ausdehnungsvorrichtung und den hermetischen Verdichter gekoppelt ist.
Der Einspritzflusspfad besteht aus einem Einspritzeinleitungsrohr, einem Einleitungspfad, einem Kommunikationspfad und einem Einspritzpfad, die auf dem Verschlussglied und der Endplatte bereitgestellt sind. Der Einleitungspfad und der Einspritzpfad sind durch den Kommunikationspfad verbunden, was den Freiheitsgrad beim Gestalten der Position, die den Einleitungspfad und den Einspritzpfad verbindet, verbessert. Das Rückschlagventil ist so bereitgestellt, dass es die Öffnung des Einleitungspfades auf der Seite des Kommunikationspfades, der sich zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte befindet, öffnet und schließt, und dementsprechend kann ein Rückfluss zuverlässig verhindert und der Flusspfadverlust reduziert werden.

1 zeigt einen Längsschnitt eines hermetischen Verdichters gemäß einer ersten Ausführungsform und ein Kühlkreislaufkonfigurationsdiagramm einer Kühlkreislaufeinrichtung.
2 zeigt einen Querschnitt eines Verdichtungsmechanismus gemäß der ersten Ausführungsform.
3 zeigt einen Längsschnitt eines Einspritzflusspfades, wenn ein Rückschlagventil geschlossen ist, bei der ersten Ausführungsform.
4 zeigt einen Längsschnitt des Einspritzflusspfades, wenn das Rückschlagventil geöffnet ist, bei der ersten Ausführungsform.
5 zeigt einen Längsschnitt eines hermetischen Verdichters gemäß einer zweiten Ausführungsform und ein Kühlkreislaufkonfigurationsdiagramm einer Kühlkreislaufeinrichtung.
6 zeigt einen Längsschnitt eines Einspritzflusspfades, wenn ein Rückschlagventil geschlossen ist, bei der zweiten Ausführungsform.
7 zeigt eine Draufsicht des Rückschlagventils bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C nach 6.
8 zeigt einen Längsschnitt des Einspritzflusspfades, wenn das Rückschlagventil geöffnet ist, bei der zweiten Ausführungsform.
9 zeigt eine Draufsicht des Rückschlagventils bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C nach 8.

Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
Ein hermetischer Verdichter gemäß einer ersten Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 1 bis 4 beschrieben. 1 ist ein Längsschnitt des hermetischen Verdichters und ein Kühlkreislaufkonfigurationsdiagramm einer Kühlkreislaufeinrichtung.
Zuerst wird der Kühlkreislauf 1 beschrieben. In dem Kühlkreislauf 1 sind ein hermetischer Verdichter 2 (nachfolgend als ein Verdichter bezeichnet), ein Verflüssiger 3 als ein Kühlkörper, eine Ausdehnungsvorrichtung 4, ein Verdampfer 5 als einen Wärmeaufnehmer und ein Akkumulator 6, der an dem Verdichter 2 angebracht sind, sequentiell unter Verwendung von Kühlrohrleitungen verbunden. Der Verdichter 2 verdichtet ein Gaskühlmittel und der Verflüssiger 3 kondensiert das Gaskühlmittel, das von dem Verdichter 2 auszugeben ist, zu einem flüssigen Kühlmittel. Die Ausdehnungsvorrichtung 4 ist ein Dekompressor, der das Kühlmittel entspannt. Der Verdampfer 5 verdampft das flüssige Kühlmittel zu dem Gaskühlmittel. Der Akkumulator 6 trennt das Gaskühlmittel und das flüssige Kühlmittel und liefert das Gaskühlmittel an den Verdichter 2. Der Kühlkreislauf 1 der ersten Ausführungsform beinhaltet eine Einspritzleitung 7, die das flüssige Kühlmittel, das den Verflüssiger 3 durchlaufen hat, an den Verdichter 2 leitet und die Einspritzleitung 7 kommuniziert mit einem Einspritzflusspfad 40, der mit dem Verdichter 2 versehen ist.
Der Verdichter 2 beinhaltet: ein hermetisches Gehäuse 10; einen Elektromotor 14, der auf der oberen Seite des hermetischen Gehäuses 10 bereitgestellt ist; und einen Verdichtungsmechanismus 17, der auf der unteren Seite des hermetischen Gehäuses 10 bereitgestellt ist. Der Elektromotor 14 beinhaltet einen Stator 15, der innerhalb des hermetischen Gehäuses 10 befestigt ist, und einen Rotor 16, der an der Drehwelle 12 befestigt ist. Die Drehwelle 12 ist mit einem Exzenterabschnitt 13 auf der gegenüberliegenden Seite des Elektromotors 14 versehen und ein Verdichtungsmechanismus 17 ist bei der Position bereitgestellt, die dem Exzenterabschnitt 13 entspricht. Dementsprechend sind der Elektromotor 14 und der Verdichtungsmechanismus 17 über die Drehwelle 12 miteinander verbunden.
Der Verdichtungsmechanismus 17 beinhaltet einen Zylinder 18, der an dem hermetischen Gehäuse 10 befestigt ist. Eine Zylinderkammer 19 ist innerhalb des Zylinders 18 gebildet. Ein Hauptlager 25 und ein Hilfslager 26 als ein Verschlussglied sind oberhalb und unterhalb des Zylinders 18 angeordnet. Ein Schalldämpfer 27 ist an einem Flansch 25f des Hauptlagers 25 angebracht und der Schalldämpfer 27 bildet eine Schalldämpferkammer 28 mit einer hohlen Hülle, die die Peripherie umgibt.
Der Exzenterabschnitt 13 der Drehwelle 12 befindet sich in der Zylinderkammer 19 und ein Rollelement 22 ist drehbar mit dem Exzenterabschnitt 13 verschränkt. Das Rollelement 22 ist so angeordnet, dass es sich exzentrisch dreht, während es die Außenperipheriewand während einer Drehung der Drehwelle 12 durch einen Ölfilm in Linienkontakt mit der Innenperipheriefläche des Zylinders 18 bringt. Eine Schaufelnut 24 ist in dem Zylinder 18 gebildet. Eine Schaufel 23 ist in der Schaufelnut 24 untergebracht und die Schaufel 23 soll in die Richtung gedrückt werden, die ihr Ende während einer Hin-und-Her-Bewegung in Kontakt mit der Außenperipheriewand des Rollelements 22 bringt, wie in 2 gezeigt ist. Die Schaufel 23 unterteilt die Zylinderkammer 19 in zwei Räume 19a und 19b.
Ein Saugkanal 20, der das Gaskühlmittel, das von dem Akkumulator 6 bereitzustellen ist, zu der Zylinderkammer 19 leitet, ist in dem Zylinder 18 gebildet. Von den Räumen, die durch die Schaufel 23 unterteilt werden, wird der eine, in dem ein Raum durch die Schaufel 23 unterteilt ist und in dem sich der Saugkanal 20 befindet, als eine Saugkammer 19a bezeichnet und wird der andere als eine Verdichtungskammer 19b bezeichnet. Das heißt, dass sich das Rollelement 22, wie in 2 gezeigt, gegen den Uhrzeigersinn in ebener Richtung dreht. In diesem Fall ist der Saugkanal 20 auf der linken Seite der Schaufel 23 bereitgestellt und ist die linke Seite der Zylinderkammer 19 die Saugkammer 19a und ist die rechte Seite der Zylinderkammer 19 die Verdichtungskammer 19b.
Das Hauptlager 25 ist mit einem (nicht gezeigten) Ausgabekanal und einem Ausgabeventil zum Öffnen und Schließen des Ausgabekanals versehen. Wenn das Kühlmittel in der Zylinderkammer 19 verdichtet wird und der Druck ansteigt, wird das Ausgabeventil geöffnet und dann wird das Kühlmittel in der Zylinderkammer 19 durch den Ausgabekanal an die Schalldämpferkammer 28 ausgegeben. Ferner wird das Kühlmittel von der Schalldämpferkammer 28 in das hermetische Gehäuse 10 ausgegeben und wird das verdichtete Kühlmittel, das in das hermetische Gehäuse 10 ausgegeben ist, durch ein Ausgaberohr 11 nach außerhalb des Verdichters 2 ausgegeben.
Als Nächstes werden die Einspritzleitung 7 und der Einspritzflusspfad 40 beschrieben. Wie oben beschrieben, führt die Einspritzleitung 7 der ersten Ausführungsform das durch den Verflüssiger 4 kondensierte flüssige Kühlmittel des Kühlkreislaufs 1 zu dem Verdichter 2. Das flüssige Kühlmittel, das die Einspritzleitung 7 durchlaufen hat, fließt in den Einspritzflusspfad 40 und wird in die Zylinderkammer 19 eingespritzt.
Wie in 1 und 4 gezeigt, beinhaltet der Einspritzflusspfad 40 Folgendes: einen Einspritzpfad 41; einen Kommunikationspfad 42; einen Einleitungspfad 49; ein Einspritzrohr 70; und ein Rückschlagventil 44, das in dem Kommunikationspfad 42 bereitgestellt ist. Die jeweiligen Flusspfade 41, 42 und 49 sind in dem Hilfslager 26, das die untere Seite der Zylinderkammer 19 schließt, und einer Endplatte 30, die durch einen Befestigungsbolzen 31 befestigt ist und auf der unteren Seite eines Flanschs 26f des Hilfslagers 26 gestapelt ist, bereitgestellt. Außerdem ist die Einspritzleitung 7 mit einem Anpassungsventil 8 zum Reduzieren des Drucks des Kühlmittels, das zu der stromabwärtigen Seite des Verflüssigers 4 zu leiten ist, und zum Anpassen der Einspritzflussrate versehen.
Der Einspritzpfad 41 ist in dem Hilfslager 26 vorgesehen und beinhaltet Folgendes: eine erste Öffnung 51, die sich zu der Zylinderkammer 19 öffnet; und eine zweite Öffnung 52, die sich zu der Seite der Endplatte 30 öffnet. Wie in 2 gezeigt, spritzt die erste Öffnung 51 das flüssige Kühlmittel mit mittlerem Druck in die Zylinderkammer 19 ein und ist mit einer Position versehen, wo sie durch die untere Fläche des Rollelements 22, das in der Zylinderkammer 19 bereitgestellt ist, geöffnet und geschlossen wird.
Der Kommunikationspfad 42 ist durch die Endplatte 30 und das Hilfslager 26 gebildet. Eine Nut 43 ist auf der oberen Endfläche der Endplatte 30 bereitgestellt, die Endplatte 30 und das Hilfslager 26 sind gestapelt und dadurch wird die Nut 43 zu dem Kommunikationspfad 42. Der Kommunikationspfad 42 kommuniziert durch die zweite Öffnung 52 des Einspritzpfades 41 mit dem Einspritzpfad 41.
Der Einleitungspfad 49 ist horizontal in der radialen Richtung des Hilfslagers 26 vorgesehen und beinhaltet eine dritte Öffnung 53, die sich auf einer Endseite axial zu dem Kommunikationspfad 42 öffnet. Das andere Ende 54 des Einleitungspfades 49 öffnet sich zu der äußeren Peripherieoberfläche des Hilfslagers 26. Das Einspritzrohr 70, das mit dem Außenbereich des hermetischen Gehäuses 10 kommuniziert, ist mit dem anderen Ende 54 des Einleitungspfades 49 verbunden und die Einspritzleitung 7 ist mit dem Einspritzrohr 70 außerhalb des hermetischen Gehäuses 10 verbunden. Eine Querschnittsfläche der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 ist größer ausgebildet als eine Querschnittsfläche der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41.
Das Rückschlagventil 44 öffnet und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 von der Seite des Kommunikationspfades 42. Das Rückschlagventil 44 der ersten Ausführungsform ist ein scheibenförmiges Freiventil und wird durch eine Feder 46 getrieben. Eine Ventilsitzfläche 45a, die sich in Kontakt mit dem Hilfslager 26 des Rückschlagventils 44 befindet, befindet sich auf derselben Ebene wie die Kopplungsoberfläche zwischen dem Hilfslager 26 und dem Plattenende 30. Das Rückschlagventil 44 wird durch die Feder 46 in der Richtung des Schließens der dritten Öffnung 53 gedrückt. 3 zeigt den Einspritzflusspfad 40, wenn das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 schließt und 4 zeigt den Einspritzflusspfad 40, wenn das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 öffnet.
Das Rückschlagventil 44 öffnet und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 durch den differentiellen Druck zwischen dem Einleitungspfad 49 und dem Kommunikationspfad 42. Der Kommunikationspfad 42 kommuniziert über den Einspritzpfad 41 mit der Zylinderkammer 19. Mit anderen Worten schließt das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49, wenn der Druck in der Verdichtungskammer 19b größer als der Druck in dem Einleitungspfad 49 ist. Wenn der Druck in der Verdichtungskammer 19b kleiner als der Druck in dem Einleitungspfad 49 ist, wird das Rückschlagventil 44 durch den Kühlmitteldruck auf der Seite des Einleitungspfades 49 herausgedrückt und wird die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 geöffnet.
Bei einer solchen Konfiguration wird der Rotor 16 durch den Elektromotor 14 des Verdichters 2 mit Energie versorgt. Zusammen mit dieser Rotation wird der Verdichtungsmechanismus 17 durch die Drehwelle 12 angetrieben. Wenn der Verdichtungsmechanismus 17 angetrieben wird, wird das Gaskühlmittel, das durch den Akkumulator 6 separiert wird, in die Saugkammer 19a der Zylinderkammer 19 gesaugt. Die Rotation des Rollelements 22 in der Zylinderkammer 19 öffnet die erste Öffnung 51 des Einleitungspfades 41, der in dem Zylinder 18 gebildet werden soll, zur gleichen Zeit zu der das Rollelement 22 die Position des Saugkanals 20 passiert. Das aus dem Saugkanal 20 gesaugte Gaskühlmittel wird durch die Rotation des Rollelements 22 verdichtet. Einhergehend damit wird das flüssige Kühlmittel mit mittlerem Druck in die Verdichtungskammer 19b von der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41 eingespritzt, die durch die Rotation des Rollelements 22 geöffnet und geschlossen werden soll, verdampft dann in der Verdichtungskammer 19b, so dass das Kühlmittel in der Verdichtungskammer 19b gekühlt wird, und wird dann aus dem Ausgabekanal zusammen mit dem Kühlmittel, da aus dem Saugkanal 20 gesaugt wird, ausgegeben. Das aus dem Ausgabekanal ausgegebene Kühlmittel wird dann durch den Schalldämpfer 28 an den Außenbereich des Verdichters 2 ausgegeben, das in dem Verflüssiger 3 kondensierte Kühlmittel wird durch die abgezweigte Einspritzleitung 7 zu dem Verdichter 2 geleitet.
Das flüssige Kühlmittel, das von der Einspritzleitung 7 geleitet wurde, fließt durch das Einspritzrohr 70 des Einspritzflusspfades 40 im Verdichter 2 in den Einleitungspfad 49. Danach, obwohl es zu der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 fließt, ist die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 normalerweise durch das Rückschlagventil 44 geschlossen. Wenn der Druck in dem Einleitungspfad 49 größer wird als der Druck in der Zylinderkammer 19, wird das Rückschlagventil 44 zu dem Kommunikationspfad 42 hin gedrückt, so dass die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 geöffnet wird und dadurch das flüssige Kühlmittel in den Kommunikationspfad 42 fließt. Wenn der Druck in dem Einleitungspfad 49 wieder kleiner wird als der Druck in der Zylinderkammer 19, schließt das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53.
Das flüssige Kühlmittel, das in den Kommunikationspfad 42 geflossen ist, fließt durch die zweite Öffnung 52 des Einspritzpfades 41 in den Einspritzpfad 41. Wie oben beschrieben, wird das flüssige Kühlmittel, das in den Einspritzpfad 41 geflossen ist, in die Zylinderkammer 19 eingespritzt, wenn die erste Öffnung 51 des Einspritzpfades 41, die durch die untere Fläche des Rollelements 22 geöffnet und geschlossen werden soll, das sich innerhalb der Zylinderkammer 19 dreht, geöffnet ist.
Der Einspritzflusspfad 40 der ersten Ausführungsform ist so ausgebildet, dass der Einspritzpfad 41 und der Einleitungspfad 49 in dem Hilfslager 26 bereitgestellt sind und der Kommunikationspfad 42 in der Endplatte 30 bereitgestellt ist. Jedoch reicht es aus, dass der Kommunikationspfad 42 durch Koppeln des Hilfslagers 26 und der Endplatte 30 gebildet wird, die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 in der axialen Richtung geöffnet ist und sich die Ventilsitzfläche 45a des Rückschlagventils 44, das in dem Kommunikationspfad 42 bereitgestellt ist, auf derselben Ebene wie die Kopplungsoberfläche zwischen dem Hilfslager 26 und der Endplatte 30 befindet. Zum Beispiel wird der Kommunikationspfad 42 durch Bereitstellen der Nut 43 in dem Flansch 26f des Hilfslagers 26 und Fixieren der Endplatte 30 gebildet. Wenn der Einleitungspfad 49 in der Endplatte 30 gebildet ist, öffnet sich die dritte Öffnung 53 in der axialen Richtung und kann der Ventilsitz 45 des Rückschlagventils 44 von der oberen Seite der dritten Öffnung 53 in derselben Ebene wie die Kopplungsoberfläche mit dem Hilfslager 26 der Endplatte 30 geöffnet und geschlossen werden.
Bei dem Verdichter 2 gemäß der ersten Ausführungsform besteht der Einspritzflusspfad 40 aus dem Einspritzrohr 70, dem Einleitungspfad 49, dem Kommunikationspfad 42 und dem Einspritzpfad 41. Diese Flusspfade sind in dem Hilfslager 26 und der Endplatte 30 vorgesehen und ferner sind der Einleitungspfad 49 und der Einspritzpfad 41 räumlich durch den Kommunikationspfad 42 verbunden. Folglich kann der Freiheitsgrad beim Gestalten der Position, die den Einleitungspfad 49 und den Einspritzpfad 41 verbindet, verbessert werden.
Bezüglich des Einleitungspfades 49 und des Einspritzpfades 41 wird die Querschnittsfläche der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 größer als die Querschnittsfläche der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41 gebildet. Die Flussrate des flüssigen Kühlmittels auf der Seite des Einleitungspfades 49 wird erhöht und dadurch wird das flüssige Kühlmittel einfacher in die Zylinderkammer 19 eingespritzt. Da der Flusspfadwiderstand des flüssigen Kühlmittels aufgrund des Rückschlagventils 44 reduziert wird, indem der Querschnitt der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 erhöht wird, kann der Flusspfadverlust reduziert werden. Folglich wird die Kühlungskapazität verbessert, und der Verdichter wird sehr zuverlässig.
Da das Rückschlagventil 44 zum Verhindern des Rückflusses des verdichteten Kühlmittels aus der Zylinderkammer 19 axial in dem Kommunikationspfad 42 vorgesehen ist, um die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 zu öffnen und zu schließen, kann der Rückfluss zuverlässig verhindert werden und dann der Flusspfadverlust reduziert werden.
Auch wenn die Endplatte 30 an dem Hilfslager 26 befestigt ist, um den Kommunikationspfad 42 zu bilden, muss die Kopplungsoberfläche abgedichtet werden, so dass die Oberflächenrauigkeit klein ist und sie mit hoher Genauigkeit gebildet wird. Wenn die Ventilsitzfläche 45a des Rückschlagventils 44 auf dieser Kopplungsoberfläche bereitgestellt ist, kann die Abdichtungsleistungsfähigkeit verbessert werden. Da das Hilfslager 26 und die Endplatte 30 an jeweiligen vorbestimmten Positionen befestigt sind, kann verhindert werden, dass das Rückschlagventil 44 von der Öffnungs- und Schließoberfläche verschoben wird, indem die Endplatte 30 mit der Feder 46 versehen wird, die die Bewegung des Rückschlagventils 44 begrenzt.
Das Rückschlagventil 44 wird durch die Feder 46 in der Richtung, in der die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 geschlossen ist, gedrückt und getrieben. Der Rückfluss aus der Zylinderkammer 19 in den Einleitungspfad 49 kann durch die Feder 46 zuverlässig verhindert werden. Ferner kann eine (nicht gezeigte) Führung auf der Ventilsitzfläche vorgesehen sein. Diese Führung kann verhindern, dass das Rückschlagventil 44 von der dritten Öffnung des Einleitungspfades verschoben wird.
Der Verdichter 2 gemäß einer zweiten Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 5 bis 9 beschrieben. Die gleichen Bezugszeichen sind den gleichen oder äquivalenten Komponenten wie bei der ersten Ausführungsform zugewiesen und eine doppelte Beschreibung ist weggelassen.
Der Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform beinhaltet zwei Zylinder 18A und 18B in dem Verdichtungsmechanismus 17, wobei der A-Zylinder 18A auf der unteren Seite positioniert ist und der B-Zylinder 18B auf der oberen Seite positioniert ist. Eine Aufteilungsplatte 32 ist zwischen den zwei Zylindern 18A und 18B bereitgestellt und unterteilt die zwei Zylinder 18A und 18B und schließt die Zylinderkammer 19A des A-Zylinders 18A und die Zylinderkammer 19B des B-Zylinders 18B. Die Aufteilungsplatte 32 ist durch Stapeln von zwei Aufteilungsplattengliedern 32A und 32B gebildet.
Bei dem Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform ist der Einspritzflusspfad 40 mit der Aufteilungsplatte 32 versehen. Im Einzelnen fungiert die Aufteilungsplatte 32 als ein Verschlussglied zum Schließen der Zylinderkammer 19B des B-Zylinders 18B und fungiert auch als eine Endplatte zum Schließen des Zylinders 19A des A-Zylinders 18A.
Wie in 6 und 8 gezeigt, ist der Einspritzpfad 41 zum Einspritzen des flüssigen Kühlmittels in die Zylinderkammer 19B mit dem Aufteilungsplattenglied 32B versehen und ist ein Hilfseinspritzpfad 50 zum Einspritzen des flüssigen Kühlmittels in die Zylinderkammer 19A in dem Aufteilungsplattenglied 32A vorgesehen. Der Einspritzpfad 41 bildet die erste Öffnung 51, die sich zu der Zylinderkammer 19B des B-Zylinders 18B öffnet, und die zweite Öffnung 52, die sich zu dem Kommunikationspfad 42 öffnet. Ein Ende des Hilfseinspritzpfades 50 bildet eine fünfte Öffnung, die sich zu der Zylinderkammer 19A des A-Zylinders 18A öffnet, und das andere Ende des Hilfseinspritzpfades 50 öffnet sich zu dem Kommunikationspfad 42. Der Kommunikationspfad 42 ist durch Stapeln der Nut 43, die auf dem Aufteilungsplattenglied 32B bereitgestellt ist, und der Endfläche des Aufteilungsplattenglieds 32A gebildet. Der Einleitungspfad 49 ist horizontal in der radialen Richtung auf dem Aufteilungsplattenglied 32A vorgesehen und weist die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 42 auf einer Endseite auf, die dritte Öffnung 53 öffnet sich axial zu dem Kommunikationspfad 42 und das andere Ende 54 des Einleitungspfades 49 öffnet sich auf der Außenperipherieoberfläche des Aufteilungsplattenglieds 32A. Das Einspritzrohr 70, das mit dem Außenbereich des hermetischen Gehäuses 10 kommuniziert, ist mit dem anderen Ende 54 des Einleitungspfades 49 verbunden und das Einspritzleitung 7 ist mit dem Einspritzrohr 70 außerhalb des hermetischen Gehäuses 10 verbunden.
Bei dem Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform ist der Kommunikationspfad 42 oberhalb der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 gebildet. Das Rückschlagventil 44 zum Öffnen und Schließen der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 ist auf der Seite des Kommunikationspfades 42 bereitgestellt. Das Rückschlagventil 44 der zweiten Ausführungsform kontaktiert den Ventilsitz 45 durch die Schwerkraft und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49. Wenn der Druck in dem Einleitungspfad 49 zunimmt, wird das Rückschlagventil 44 angehoben und öffnet die dritte Öffnung 53 in dem Einleitungspfad 49. Dementsprechend kann ein treibendes Glied, wie etwa die Feder 46, weggelassen werden. Auch in dem Fall der zweiten Ausführungsform kann ein treibendes Glied, wie etwa die Feder 46, bereitgestellt werden, um den Betrieb des Rückschlagventils 44 sicherzustellen. Ferner ist eine Führungswand 47 gebildet, und diese Führungswand 47 führt das Rückschlagventil 44, so dass das Rückschlagventil 44 nicht von der Position der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 verschoben wird. Ein Rückschlagventilgegendruckabschnitt 48 ist bereitgestellt, so dass die Tiefe der Führungswand 47 flacher als die Tiefe des Kommunikationspfades 42 wird, um zu verhindern, dass das Rückschlagventil 44 an dem oberen Abschnitt der Führungswand 47 haftet.
Bei einer solchen Konfiguration durchläuft das flüssige Kühlmittel, das durch die Einspritzleitung 7 fließt, das Einspritzrohr 70, den Einleitungspfad 49, den Kommunikationspfad 42, den Einspritzpfad 41 und den Hilfseinspritzpfad 50, so dass es auf eine Weise ähnlich der ersten Ausführungsform in die jeweiligen Zylinderkammern 19A und 19B eingespritzt wird. In diesem Fall öffnet und schließt das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 durch den Unterschied zwischen dem Druck des Einleitungspfades 49 und dem Gesamtdruck der Zylinder 18A und 18B und der Schwerkraft.
7 ist eine Draufsicht des Rückschlagventils 44 bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C gemäß 6. Gleichermaßen ist 9 eine Draufsicht des Rückschlagventils 44 bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C gemäß 8. Die Führungswand 47 ist auf dem Aufteilungsplattengleid 32B gebildet, um das Rückschlagventil 44 so zu führen, dass das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 ohne Verrutschen schließt. Wie in 9 gezeigt, ist die Führungswand 47 so gebildet, dass sie einen geringfügig größeren Durchmesser als das Rückschlagventil 44 aufweist.
Gemäß dem Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform kann das flüssige Kühlmittel, selbst in dem Fall des Rotationsverdichters mit den zwei Zylindern 18A und 18B, an die jeweiligen Zylinderkammern 19A und 19B geliefert werden, indem der Einspritzflusspfad 40 in der Aufteilungsplatte 32 gebildet wird, die aus den zwei Aufteilungsplattengliedern 32A und 32B besteht.
Da das Rückschlagventil 44 auf der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 bereitgestellt ist, die sich vor dem abzweigenden Abschnitt zwischen dem Einspritzpfad 41 und dem Hilfseinspritzpfad 50 befindet, kann der Rückfluss des flüssigen Kühlmittels, das in den Einspritzflusspfad 40 geflossen ist, aus den jeweiligen Zylinderkammern 19A und 19B unter Verwendung eines Rückschlagventils 44 verhindert werden.
Bei dem Verdichter 2 gemäß wenigstens einer oben beschriebenen Ausführungsform besteht der Einspritzflusspfad 40 zum Leiten des flüssigen Kühlmittels zu der Zylinderkammer 19 des Verdichtungsmechanismus 17 aus dem Einspritzrohr 70, dem Einleitungspfad 49, dem Einspritzpfad 41 und dem Kommunikationspfad 42, der eine Kommunikation zwischen dem Einleitungspfad 49 und dem Einspritzpfad 41 herstellt. Da der Kommunikationspad 42 durch Koppeln von zwei Gliedern des Verschlussgliedes 26, 32A und der Endplatte 30, 32B gebildet wird und der Einleitungspfad 49 entweder auf dem Verschlussglied 26, 32A oder auf der Endplatte 30, 32B gebildet werden kann, kann der Freiheitsgrad beim Gestalten der Position, die den Einleitungspfad 49 und den Einspritzpfad 41 verbindet, verbessert werden. Das Rückschlagventil 44, das in dem Kommunikationspfad 42 bereitgestellt ist, öffnet und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49, die sich in der axialen Richtung der Drehwelle 12 öffnet, und die Ventilsitzfläche 45a ist auf derselben Ebene wie die Endplatte 30, 32 und das Verschlussglied 26, 32A bereitgestellt, die mit hoher Genauigkeit und geringer Oberflächenrauigkeit gebildet sind. Dementsprechend kann die Dichtungsleistungsfähigkeit der Ventilsitzfläche 45a verbessert werden. Folglich kann der Rückfluss des Kühlmittels von dem Rückschlagventil 44 verhindert werden.
Ferner kann das Rückschlagventil 44 mit hoher Genauigkeit geöffnet und geschlossen werden, indem eine Konfiguration angenommen wird, bei der das Rückschlagventil 44 der ersten Ausführungsform mit der Feder 46 versehen ist, oder indem eine Konfiguration angenommen wird, bei der die Führungswand 47 der zweiten Ausführungsform bereitgestellt ist. Obwohl eine Beschreibung des Rückschlagventils 44, das als ein Freiventil ausgebildet ist, bei den oben beschrieben Ausführungsformen gegeben wurde, kann das Rückschlagventil 44 als ein Flatterventil ausgebildet sein.
Bezüglich des Einleitungspfades 49 und des Einspritzpfades 41 ist die Querschnittsfläche der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 größer als die Querschnittsfläche der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41 ausgebildet. Auf diese Weise wird die Flussrate auf der Seite des Einleitungspfades 49 erhöht und dadurch wird das flüssige Kühlmittel, das durch den Einspritzpfad 40 fließt, einfacher in die Zylinderkammer 19 eingespritzt. Ferner wird der Flusspfadwiderstand des flüssigen Kühlmittels aufgrund des Rückschlagventils 44 reduziert, indem der Querschnitt der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 erhöht wird, und dementsprechend kann der Flusspfadverlust reduziert werden. Da die oben beschriebene Konfiguration angenommen wird, kann ein sehr zuverlässiger Verdichter 2 mit verbesserter Kühlungskapazität bereitgestellt werden.
Der Verdichter 2 der Ausführungsform kann auf einen Fall angewandt werden, in dem mehrere Zylinder 19 bereitgestellt sind und der eine Konfiguration aufweist, bei der zwei Aufteilungsplattenglieder 32A und 32B in der Achsenrichtung gestapelt sind und der Einspritzflusspfad 40 für jeden bereitgestellt ist. Der Rückfluss aus den mehreren Zylinderkammern 19 kann durch ein Rückschlagventil 44 verhindert werden, indem eine solche Konfiguration angenommen wird, und dementsprechend ist der Verdichter 2 aufgrund einer Vereinfachung seiner Konfiguration gut herstellbar und kann mit geringen Kosten hergestellt werden.
Obwohl der Verdichter 2 der Ausführungsform ein Rotationsverdichter mit der Verwendung der Schaufel 23 und des Rollelements 22 ist, kann der gleiche Effekt erhalten werden, wenn der Einspritzflusspfad 40 der Ausführungsform in einem Verdichter vom Swing-Typ gebildet ist, in dem die Schaufel 23 und der Rotor 22 integriert sind.
Bezugszeichenliste

1: Kühlkreislaufeinrichtung
2: Verdichter
3: Verflüssiger
4: Ausdehnungsvorrichtung
5: Verdampfer
6: Akkumulator
7: Einspritzleitung
10: hermetisches Gehäuse
12: Drehwelle
14: Elektromotor
17: Verdichtungsmechanismus
18: Zylinder
19: Zylinderkammer
22: Rollelement
23: Schaufel
25: Hauptlager
26: Hilfslager
30: Endplatte
32: Aufteilungsplatte
32A, 32B: Aufteilungsplattenglied
40: Einspritzflusspfad
41: Einspritzpfad
42: Kommunikationspfad
44: Rückschlagventil
47: Führungswand
49: Einleitungspfad
50: Hilfseinspritzpfad
51: erste Öffnung
52: zweite Öffnung
53: dritte Öffnung
54: anderes Ende des Einleitungspfades

Claims

Hermetischer Verdichter (2), der aufweist: einen Elektromotor (14) und einen Verdichtungsmechanismus (17), die in einem hermetischen Gehäuse (10) untergebracht sind, wobei der Verdichtungsmechanismus (17) durch den Elektromotor (14) über eine, einen Exzenterabschnitt aufweisende Drehwelle (12) angetrieben wird, und Folgendes umfasst: wenigstens einen Zylinder (18) mit einer Zylinderkammer (19); ein Verschlussglied, das an einer Endfläche des wenigstens einen Zylinders (18) befestigt ist, und wobei das Verschlussglied die Zylinderkammer (19) schließt; eine Endplatte (30), die auf das Verschlussglied gestapelt ist; ein Rollelement (22), das zum exzentrischen Drehen in der Zylinderkammer (19) und Verdichten eines Kühlmittels, das in die Zylinderkammer (19) geflossen ist, ausgebildet ist; und einen Einspritzflusspfad (40), der das Kühlmittel in die Zylinderkammer (19) liefert, und wobei der Einspritzflusspfad (40) Folgendes umfasst: einen Einspritzpfad (41), der in dem Verschlussglied bereitgestellt ist und ein Ende, das zu der Zylinderkammer (19) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu einer Seite der Endplatte (30) geöffnet ist, aufweist; einen Kommunikationspfad (42), der zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte (30) gebildet ist und mit dem Einspritzpfad (41) kommuniziert; einen Einleitungspfad (49), der entweder auf dem Verschlussglied oder auf der Endplatte (30) bereitgestellt ist und der ein Ende, das zu dem Kommunikationspfad (42) in einer axialen Richtung der Drehwelle (12) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das mit einem Einspritzeinleitungsrohr verbunden ist, das mit einem Außenbereich des hermetischen Gehäuses (10) kommuniziert, aufweist; und ein Rückschlagventil (44), das eine Öffnung des Einleitungspfades (49) auf einer Seite des Kommunikationspfades (42) öffnet und schließt und einen Fluss des Kühlmittels aus der Zylinderkammer (19) in den Einleitungspfad (49) verhindert.
Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei eine Querschnittsfläche der Öffnung des Einleitungspfades (49) auf der Seite des Kommunikationspfades (42) größer ausgebildet ist als eine Querschnittsfläche einer Öffnung des Einspritzpfades (41) auf einer Seite der Zylinderkammer (19) ausgebildet ist.
Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei sich eine Ventilsitzfläche des Rückschlagventils (44) auf einer gleichen Ebene wie eine Kopplungsoberfläche zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte (30) befindet.
Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei das Rückschlagventil (44) die Öffnung des Einleitungspfades (49) durch eine Bewegung in axialer Richtung öffnet und schließt.
Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei das Rückschlagventil (44) durch ein treibendes Glied in eine Richtung des Schließens der Öffnung des Einleitungspfades (49) gedrückt wird.
Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, der ferner eine in dem Kommunikationspfad (42) gebildete Führungswand (47) umfasst, wobei: das Rückschlagventil (44) scheibenförmig ist; und die Führungswand (47) das Rückschlagventil (44) derart führt, dass das Rückschlagventil (44) nicht aus einer Position der Öffnung des Einleitungspfades (49) verschoben wird, wenn die Öffnung des Einleitungspfades (49) geschlossen wird.
Hermetischer Verdichter (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei: der wenigstens eine Zylinder (18) mehrere Zylinder (18) umfasst; das Verschlussglied, die Endplatte (30) und der Einspritzflusspfad (40) zwischen den mehreren Zylindern (18) auf eine solche Weise bereitgestellt sind, dass das Verschlussglied die Zylinderkammer (19) von einem der mehreren Zylinder (18) schließt und die Endplatte (30) die Zylinderkammer (19) eines anderen der mehreren Zylinder (18) schließt.
Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 7, wobei die Endplatte (30) mit einem Hilfseinspritzpfad (50) versehen ist, der ein Ende, das zu der Zylinderkammer (19) des anderen der mehreren Zylinder (18) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu dem Kommunikationspfad (42) geöffnet ist, aufweist.
Kühlkreislaufeinrichtung (1), die Folgendes umfasst: den hermetischen Verdichter (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8; einen Kühlkörper, der mit dem hermetischen Verdichter (2) gekoppelt ist; eine Ausdehnungsvorrichtung (4), die mit dem Kühlkörper gekoppelt ist; und einen Wärmeaufnehmer, der zwischen die Ausdehnungsvorrichtung (4) und den hermetischen Verdichter (2) gekoppelt ist.