DE1195278B - Device for granulating water-soluble, inorganic salts, especially fertilizers - Google Patents
Device for granulating water-soluble, inorganic salts, especially fertilizersInfo
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Description
Vorrichtung zum Granulieren wasserlöslicher, anorganischer Salze, besonders Düngemittel Wasserlösliche, anorganische Salze, wie z. B.Device for granulating water-soluble, inorganic salts, especially fertilizers Water-soluble, inorganic salts, such as. B.
Ammonsulfat und Ammonnitrat werden in der Landwirtschaft als Düngemittel verwendet. Damit eine gleichmäßige Verteilung durch Streumaschinen auf bzw. im Boden gewährleistet ist, muß das Düngesalz in körniger Form vorliegen. Bevorzugt werden Körner von etwa 3 mm Durchmesser. Kleinere Körner oder gar Staub werden vom Winde zu leicht fortgetragen, größere Körner erschweren die gleichmäßige Verteilung des Düngesalzes durch die lösende Feuchtigkeit des Bodens. Ammonium sulfate and ammonium nitrate are used in agriculture as fertilizers used. This ensures an even distribution by spreading machines on or in the ground is guaranteed, the fertilizer salt must be in granular form. To be favoured Grains about 3 mm in diameter. Smaller grains or even dust are blown by the wind too easily carried away, larger grains make it difficult to evenly distribute the Fertilizer salt through the dissolving moisture of the soil.
Feuchte Salze können z. B. zwischen Walzen, die den gewünschten Granalien entsprechende Profile aufweisen, oder in Tablettenpressen granuliert bzw. tablettiert werden. Solche Vorrichtungen werden häufig verwendet, wenn es sich um kristallwasserhaltige Salze oder solche mit einem Kristallumwand-- lungspunkt handelt. Moist salts can e.g. B. between rollers that have the desired granules have corresponding profiles, or granulated or tabletted in tablet presses will. Such devices are often used when it is water of crystallization Salts or those with a crystal transition point.
Bei dem Verpressen zwischen Walzen ergeben sich häufig Schwierigkeiten dadurch, daß aus den in die Walzen eingestanzten Proffien die Preßlinge oder Granalien nicht herausfallen. Difficulties often arise when pressing between rollers in that the pressed articles or granules are made from the profiles stamped into the rollers don't fall out.
Es wurde gefunden, daß man wasserlösliche, anorganische Salze mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 1 bis 5 0/o zwischen zwei polierten, sich gleichförmig gegeneinander bewegenden, mit Federn aneinandergedrückten Walzen aus nichtrostendem Material mit einem Druck von 50 bis 500 kg/cm2 zu Granalien verpressen kann, wenn die Walzeneinrichtung so beschaffen ist, daß nur in die eine der Walzen Vertiefungen von halbkugeligem oder halbellipsoidem Querschnitt von 1 bis 5 mm, in Reihe gegeneinander versetzt, eingefräst, eingebohrt bzw. eingestoßen und diese Vertiefungen nachpoliert sind, während die andere Walze eine völlig glatte und polierte Oberfläche besitzt. It has been found that you can use water-soluble, inorganic salts a moisture content of about 1 to 5 0 / o between two polished, become uniform stainless steel rollers that move against one another and are pressed against one another by springs Can compress material into granules with a pressure of 50 to 500 kg / cm2, if the roller device is designed in such a way that only one of the rollers has recesses of hemispherical or semi-ellipsoidal cross-section from 1 to 5 mm, in series against one another offset, milled, drilled or recessed and these depressions repolished while the other roller has a completely smooth and polished surface.
Überraschenderweise zeigt sich, daß die geformten Preßlinge beim Rotieren der Walzen frei aus den Halbformen der Walze herausfallen, so daß ein einwandfreier kontinuierlicher Betrieb möglich ist. Surprisingly, it is found that the molded compacts when Rotate the rollers freely fall out of the half-molds of the roller, so that a flawless continuous operation is possible.
Unmittelbar nach dem Pressen werden die Granalien in bekannter Weise auf einem Transportband in eine Darre zur Trocknung gebracht. Durch die Trocknung steigt die Festigkeit der Granalien sehr stark an. Immediately after pressing, the granules are made in a known manner brought to dry on a conveyor belt in a kiln. By drying the strength of the granules increases very sharply.
Nach der Trocknung erfolgt die Absiebung von feinem oder nicht gepreßtem Gut, das mit dem Ausgangsgut wieder vereinigt wird, während die Granalien zum Verkauf abgesackt oder eingelagert werden. Jedoch sind namentlich kleine Granalien, von z. B. 3 mm Durchmesser, auch schon unmittelbar nach der Pressung, also vor ihrer Trocknung, so fest, daß man auch umgekehrt verfahren kann, d. h. man kann die Siebung auch vor der Trocknung vornehmen. After drying, fine or non-pressed material is sieved off Good to be reunited with the original product while the granules are for sale bagged or stored. However, there are especially small granules, of z. B. 3 mm in diameter, even immediately after pressing, i.e. before it Drying so firm that the reverse can also be done, d. H. one can do the sieving also before drying.
Die neue Vorrichtung kann für das Verpressen von Salzen, wie z. B. Ammonnitrat, Natriumnitrat und Diammonphosphat, eingesetzt werden. The new device can be used for the pressing of salts, such as. B. Ammonium nitrate, sodium nitrate and diammonophosphate can be used.
Besonders vorteilhaft ist die Anwendung der neuen Vorrichtung für die Gewinnung von granuliertem Kokereiammonsulfat, weil alle Einbauten und Teile des Sättigers in Wegfall kommen, die die Bildung von groben Kristallen fördern sollen. The application of the new device is particularly advantageous for the extraction of granulated coking ammonium sulfate, because all internals and parts of the saturator are eliminated, which are supposed to promote the formation of coarse crystals.
Für die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es gleichgültig, ob das Salz in mikrokristalliner oder kristalliner Form vorliegt. Feinere Salze werden wegen der leichteren Verteilbarkeit des Feuchtigkeitsgehaltes bevorzugt. For the device according to the invention, it does not matter whether that Salt is in microcrystalline or crystalline form. Finer salts will be preferred because of the easier spreadability of the moisture content.
Für die erfindungsgemäße Granulierung können sowohl trockene Salze, die man auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt von 1 bis 5o bringt, als auch feuchtere Salze, die man bis auf diesen Feuchtigkeitsgehalt vortrocknet, eingesetzt werden. Both dry salts, which are brought to the desired moisture content of 1 to 5o, as well as more humid ones Salts that are predried to this moisture content can be used.
Die Erfindung soll an Hand des folgenden Beispiels näher erläutert werden. The invention is to be explained in more detail using the following example will.
Beispiel 1000kg Kokereiammonsulfat mit 0,1°/o Wasser mit folgender Siebanalyse: 3 bis lmm. . .. 20,5<?/o 1 bis 0,5 mm .. .. 55,50/o 0,5 bis 0,2mm .. .. 22,5eo unter bis 1,2mm .. .. 1,5 ovo werden auf einen mittleren Wassergehalt von 1,8 0/o gebracht und in der folgenden näher beschriebenen Vorrichtung zu Preßlingen von etwa 3 mm Durchmesser gepreßt. Example 1000 kg coking ammonium sulfate with 0.1% water with the following Sieve analysis: 3 to 1mm. . .. 20.5 <? / O 1 to 0.5 mm .. .. 55.50 / o 0.5 to 0.2 mm .. .. 22,5eo under up to 1,2mm .. .. 1,5 ovo are based on a medium water content of 1.8 0 / o and described in more detail below contraption pressed into pellets of about 3 mm in diameter.
Die Vorrichtung besteht, wie aus F i g. 1 ersichtlich, aus zwei gleichförmig sich gegeneinander bewegenden polierten Walzen 1 und 10 aus V2A von 500 mm Durchmesser und 600 mm Länge. In die Walze 10 sind halbkugelige Vertiefungen von 3 mm Durchmesser, in derAnzahl, wie es der Walzendurchmesser und die Walzenbreite zuläßt, eingefräst. Die nachpolierten Vertiefungen sind in parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet, und in benachbarten Reihen sind sie gegeneinander so versetzt, daß praktisch das gesamte zwischen die Walzen gebrachte Salz in die Vertiefungen der einen Walze gerät und dort gepreßt wird. The device consists, as shown in FIG. 1 can be seen from two uniformly polished rollers 1 and 10 made of V2A with a diameter of 500 mm and moving against one another and 600 mm length. In the roller 10 are hemispherical depressions of 3 mm diameter, Milled in as many as the roller diameter and roller width allow. The polished recesses are arranged in parallel rows, and in adjacent rows they are offset from one another in such a way that practically that all of the salt brought between the rollers ends up in the depressions of one roller and is pressed there.
Die Anordnung der Vertiefungen auf der Walze 10 ist aus F i g. 2 ersichtlich, die einen Ausschnitt der Oberflächenansicht dieser Walze darstellt. Die andere Walze besitzt eine völlig glatte Oberfläche. The arrangement of the depressions on the roller 10 is shown in FIG. 2 can be seen, which represents a section of the surface view of this roller. The other roller has a completely smooth surface.
Die Walzen sind in einem Walzenständer2 mit horizontal verschiebbaren Achslagern angeordnet und werden mittels Federn auf den erforderlichen Walzendruck gebracht. Der Antrieb erfolgt durch einen Getriebe-Elektromotor. Das Preßgut wird durch eine Fördereinrichtung 9, nachdem es den Vortrockner passiert hat, in den Aufgabebunker3 gebracht, von wo es über eine Austragvorrichtung (nicht gezeichnet) den Walzen zuläuft. The rollers are in a roller stand2 with horizontally displaceable Axle bearings are arranged and are applied to the required roller pressure by means of springs brought. It is driven by a geared electric motor. The pressed material is by a conveyor 9 after it has passed the pre-dryer into the Bunker3 brought, from where it is via a discharge device (not shown) runs towards the rollers.
Die Preßlinge werden durch den Austragtrichter 4 auf das Transportband 5 gebracht, das sie in die Darre 6 fördert, wo die Trocknung der Preßlinge bis auf einen Wassergehalt von 0,1 °/o stattfindet. Das Transportband bringt die mechanisch festen Preßlinge auf das Schüttelsieb 7. Diese trennt das feine oder nicht gepreßte Ausgangsgut von den Preßlingen. The compacts are fed through the discharge funnel 4 onto the conveyor belt 5 brought it into the kiln 6, where the drying of the compacts up to a water content of 0.1% takes place. The conveyor belt brings the mechanically solid pellets on the vibrating sieve 7. This separates the fine or non-pressed Starting material from the compacts.
Das durchgefallene Gut läuft über die Schurre 8 einem Transportband zu und wird in das Salzlager zurückgebracht. Die Preßlinge werden vom Schüttelsieb 7 auf ein Transportband geworfen, über das sie in das Verkaufslager gelangen.The fallen goods run over the chute 8 on a conveyor belt and is brought back to the salt store. The pellets are off the vibrating sieve 7 thrown onto a conveyor belt that takes them to the sales warehouse.
Von den 1000 kg Ammonsulfat werden so 720 kg zu Granalien von beinahe halbkugeliger Gestalt geformt. Of the 1000 kg of ammonium sulphate, 720 kg become granules of almost hemispherical shape.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST19260A DE1195278B (en) | 1962-05-19 | 1962-05-19 | Device for granulating water-soluble, inorganic salts, especially fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST19260A DE1195278B (en) | 1962-05-19 | 1962-05-19 | Device for granulating water-soluble, inorganic salts, especially fertilizers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1195278B true DE1195278B (en) | 1965-06-24 |
Family
ID=7458150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST19260A Pending DE1195278B (en) | 1962-05-19 | 1962-05-19 | Device for granulating water-soluble, inorganic salts, especially fertilizers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1195278B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2810640A1 (en) * | 1978-03-11 | 1979-09-13 | Kali & Salz Ag | Granulation of potassium or ammonium sulphate - on high pressure roller press at specified moisture content and temp. to give high mechanical strength |
EP0446597A1 (en) * | 1990-02-10 | 1991-09-18 | SOLVAY INTEROX GmbH | Process for making peroxoborat-agglomerates |
-
1962
- 1962-05-19 DE DEST19260A patent/DE1195278B/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2810640A1 (en) * | 1978-03-11 | 1979-09-13 | Kali & Salz Ag | Granulation of potassium or ammonium sulphate - on high pressure roller press at specified moisture content and temp. to give high mechanical strength |
EP0446597A1 (en) * | 1990-02-10 | 1991-09-18 | SOLVAY INTEROX GmbH | Process for making peroxoborat-agglomerates |
TR26534A (en) * | 1990-02-10 | 1995-03-15 | Solvay Interox Gmbh | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF PEROXOBORATE AGLOMERATES |
US5399328A (en) * | 1990-02-10 | 1995-03-21 | Peroxid-Chemie Gmbh | Process for preparing peroxyborate agglomerates |
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