DE1185414B

DE1185414B - Ventilation pipe socket provided with a filter on the crankcase of internal combustion engines

Info

Publication number: DE1185414B
Application number: DEK47561A
Authority: DE
Inventors: Heinz Heske
Original assignee: Knecht Filterwerk GmbH
Current assignee: Knecht Filterwerk GmbH
Priority date: 1962-08-21
Filing date: 1962-08-21
Publication date: 1965-01-14
Also published as: AT240651B

Description

Mit einem Filter versehener Entlüftungsrohrstutzen am Kurbelgehäuse von Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft einen mit einem Filter versehenen Entlüftungsrohrstutzen am Kurbelgehäuse von Brennkraftmaschinen, wobei der Filtereinsatz auf den Rohrstutzen aufgeschoben ist und auf einem Bund desselben aufliegt und der Rohrstutzen in dem vom Filter überdeckten Bereich durchlocht ist.Ventilation pipe socket on the crankcase with a filter of internal combustion engines The invention relates to one provided with a filter Ventilation pipe socket on the crankcase of internal combustion engines, with the filter insert is pushed onto the pipe socket and rests on a collar of the same and the Pipe socket is perforated in the area covered by the filter.

Bei einer bekannten Entlüftungseinrichtung nimmt die am Motorblock vorgesehene Öffnung ein Füllrohr auf, auf das eine mit einem Flansch versehene Kappe aufgesteckt ist. Der Flansch dient zur Halterung eines topfförmigen Filtergehäuses, dessen Rand mit dem Flanschrand nach Art eines Bajonettverschlusses lösbar verbunden ist. Ein mit stirnseitigen Abdeckscheiben versehener Filtereinsatz umgibt die Kappe und ist auf einem an dieser befindlichen abgeschrägten Abschnitt zentriert. Am Filtergehäuse sind einwärts gerichtete Spannzungen vorgesehen, die sich gegen den über den Umfang des Filterkörpers hinausragenden Rand der unteren Abdeckringscheibe an legen. Die Entlüftung erfolgt über eine Öffnung im Kappenboden und über die durch das Einbiegen der Spannzungen im Filtergehäuse geschaffenen Öffnungen. Die einzelnen Metallteile dieser Einrichtung erfordern außer dem Tiefziehen der haubenartigen Teile auch noch eine mechanische Bearbeitung, um den lösbaren Verschluß und die Verspannung des Filtereinsatzes herbeizuführen, wodurch sich unerwünschte Gestehungskosten ergeben. Ein weiterer Mangel ist das Fehlen eines Ölmeßstabes bzw. die Schwierigkeit, einen solchen mit der Einrichtung zu verbinden. In a known venting device, the takes on the engine block provided opening on a filling tube on which a cap provided with a flange is attached. The flange is used to hold a cup-shaped filter housing, the edge of which is detachably connected to the flange edge in the manner of a bayonet lock is. A filter insert provided with front cover disks surrounds the cap and is centered on a beveled section located thereon. On the filter housing inwardly directed clamping tongues are provided, which extend against the circumference the edge of the lower cover ring disc protruding from the filter body. the Ventilation takes place through an opening in the cap base and through the bending the clamping tongues in the filter housing created openings. The individual metal parts this facility also require deep drawing of the hood-like parts a mechanical processing to the releasable closure and the bracing of the Bring about filter insert, which results in undesirable production costs. Another shortcoming is the lack of an oil dipstick or the difficulty of getting one to connect such with the facility.

Es ist weiterhin bekannt, in die Kurbelgehäuseöffnung eine den Unterteil eines Filtergehäuses tragende, im Durchmesser abgesetzte und damit einen Bund bildende Hülse einzusetzen, deren in das Kurbelgehäuse hineinragender Teil eine Filterpackung aus Metallwolle aufnimmt. Das Filtergehäuse, dessen Oberteil aufschraubbar ist, nimmt ein austauschbares Filterelement auf. Diese Einrichtung erfordert verhältnismäßig hohe Herstellungskosten, ist wegen der sich bei dünnem Blech leicht verklemmenden Verschraubung der Gehäuseteile störanfällig in der Handhabung und bietet ebenfalls keine Möglichkeit zur Anordnung eines Ölstand-Meßstabes. It is also known to insert the lower part into the crankcase opening of a filter housing, offset in diameter and thus forming a collar Insert the sleeve, the part of which protrudes into the crankcase is a filter pack made of metal wool. The filter housing, the upper part of which can be screwed on, takes on a replaceable filter element. This facility requires proportionate high manufacturing costs, because of the easy jamming of thin sheet metal Screw connection of the housing parts prone to failure in handling and also offers no possibility of arranging an oil level dipstick.

Es wurde auch schon vorgeschlagen, in die Einfüllöffnung ein als Filterträger dienendes Rohr zu stecken, das mit einem Anlagebund für das Filtergehäuse und im oberen Bereich der Filtermasse mit einer Lochreihe versehen ist. Der Filtergehäuseboden weist ebenfalls eine Lochreihe auf, und die Gehäusewandung verengt sich oben zu einem das Filtertragrohr umschließenden, geschlitzten Stutzenansatz, der mittels einer Klemmschelle mit dem Filtertragrohr verspannt ist. Ein im Filtertragrohr befindliches trichterartiges Einsatzstück deckt im Abstand die Lochreihe im Tragrohr ab. Durch dieses Einsatzstück ragen die Schenkel eines an der Abdeckkappe des Filtertragrohres befestigten Ölmefistabes hindurch. Nach dem Abnehmen der Kappe kann über das Filtertragrohr die Öleinfüllung erfolgen. Nach Lösen der Klemmschelle kann dann auch das Filtergehäuse durch Hochschieben vom Tragrohr abgenommen, die Filterpackung gereinigt und dann das Filtergehäuse wieder aufgesetzt werden. Diese Ausführung erfordert ein genaues Einpassen der Kappe auf das Füllrohr, damit Dichtheit gewährleistet und kein Loslösen der Kappe möglich ist. Das der Abnahme des Filters notwendigerweise vorangehende Lösen der Klemmschelle erfordert die Verwendung eines Schraubenziehers bzw. eines Schraubenschlüssels. Ferner muß für das Auswaschen des aus einem Maschengestrick bestehenden Filtermittels ein geeignetes Gefäß und eine Reinigungsflüssigkeit bereitgehalten werden. Man ist also auf eine werkstattmäßige Wartung der Entlüftungseinrichtung angewiesen. It has also already been proposed to use as a To insert the filter carrier serving tube with a contact collar for the filter housing and is provided with a row of holes in the upper area of the filter material. The filter housing base also has a row of holes, and the housing wall narrows at the top a slotted nozzle attachment which surrounds the filter support tube and which is connected by means of a clamp is clamped to the filter support tube. One located in the filter support tube funnel-like insert covers the row of holes in the support tube at a distance. By this insert piece protrudes the legs of a on the cap of the filter support tube attached oil meter stick through. After removing the cap you can go over the filter support tube the oil filling takes place. After loosening the clamp, the filter housing can then also be opened removed by pushing up from the support tube, cleaned the filter pack and then the filter housing can be put back on. This execution requires an exact Fitting the cap on the filling tube, so that tightness is guaranteed and no loosening the cap is possible. That which necessarily precedes the removal of the filter Loosening the clamp requires the use of a screwdriver or a Wrench. It must also be used for washing out of a knitted fabric existing filter means a suitable vessel and a cleaning liquid kept ready will. So one is on a workshop maintenance of the ventilation device reliant.

Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, diese Mängel und Unvollkommenheiten auf möglichst einfache Weise zu beheben und eine in bezug auf die Herstellung und die Handhabung verbesserte Vorrichtung zu schaffen. The invention addresses these shortcomings and imperfections to fix in the simplest possible way and one in terms of manufacture and to provide improved device handling.

Das erfindungsgemäße Entlüftungsrohr mit Filter kennzeichnet sich dadurch, daß als Filtereinsatz ein an sich bekannter stirnseitig abgedeckter großflächiger Papier-Filtereinsatz dient und daß der Rohrstutzen durch eine in ihn mittels Renkverschluß eingesetzte Spannkappe verschlossen ist, die, zugleich mit ihrem Ringflansch abdichtend gegen den Filtereinsatz anliegend, diesen in seiner Lage an den Bund festhält. The ventilation pipe with filter according to the invention is characterized in that a known per se large-area covered front side is used as the filter insert Paper filter insert is used and that the pipe socket through an in it by means of a bayonet lock used Clamping cap is closed, which, at the same time with her Ring flange sealingly against the filter insert, this in its position adheres to the federal government.

In Ausgestaltung der Erfindung sind zur Bildung des Renkverschlusses am freien Ende des Entlüftungsrohres bzw. am Ende eines Verlängerungsrohrstücks mindestens zwei einander gegenüberliegende Einprägungen und an der Spannkappe dem Umfangsabschnitt dieser Einprägungen entsprechende Nocken unterhalb einer die Einprägungen aufnehmenden Ringnut vorgesehen. In an embodiment of the invention are to form the bayonet lock at the free end of the ventilation pipe or at the end of an extension pipe section at least two opposing impressions and on the clamping cap Perimeter portion of these impressions corresponding cams below one of the impressions receiving annular groove provided.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß unterhalb der Einprägungen im Bereich von deren einem Ende am Entlüftungsrohr je ein Anschlagnocken zur Festlegung der Schließlage der Spannkappe angebracht ist. The invention also provides that below the impressions in the area of one end of the vent pipe a stop cam for fixing the closed position of the clamping cap is attached.

Die Spannkappe ist zur Aufnahme eines in ihm federnd gehaltenen Ölmeßstabes mit einer Bohrung versehen, wobei ein Abschnitt an seinem freien Ende gegenüber dem anderen Abschnitt etwas abgebogen ist, um eine federnde Halterung in der Spannkappe zu erreichen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist mit dem Ölmeßstab eine Abdeckhaube durch Lötung verbunden, die zum dichten Verschließen der Bohrung in der Spannkappe und zum Zentrieren des Ölmeßstabes dient.The clamping cap is for receiving an oil dipstick resiliently held in it provided with a bore, a section opposite at its free end the other section is slightly bent to a resilient holder in the clamping cap to reach. In a further embodiment of the invention is one with the oil dipstick Covering hood connected by soldering, which is used to seal the hole in the clamping cap and for centering the oil dipstick.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 ein Entlüftungsrohr mit Feinfilter hälftig im Längsschnitt und hälftig in Seitenansicht für Behälter, bei denen eine Füllungsmessung entbehrlich ist, und F i g. 2 einen Längsschnitt durch ein mit Meßstab ausgestattetes Entlüftungsrohr nebst Feinfilter. In the drawing, two embodiments of the subject matter of Invention shown. It shows: FIG. 1 half a ventilation pipe with fine filter in longitudinal section and half in side view for containers with which a filling measurement can be dispensed with, and FIG. 2 shows a longitudinal section through a fitted with a dipstick Ventilation pipe and fine filter.

Gemäß Fig. 1 weist ein in die Öffnung eines nicht dargestellten Behälters einzusteckendes Entlüftungsrohr 1 einen Bördelrand 2 auf, der als Stützglied dient. Das Entlüftungsrohr 1 ist durch ein bei 13 gelochtes Rohrstück 3 verlängert, und dieses ist in Nähe des Bördelrandes 2 mit ihm verschweißt. Am freien Ende des Rohrstückes 3 sind zwei einander gegenüberliegende Einprägungen 4 vorgesehen, von denen nur eine sichtbar ist. Jede Einprägung erstreckt sich über einen kurzen Abschnitt des Umfangs des Rohrstückes 3. According to FIG. 1, a has in the opening of a container, not shown to be inserted vent pipe 1 on a beaded edge 2, which serves as a support member. The ventilation pipe 1 is extended by a pipe section 3 perforated at 13, and this is welded to him in the vicinity of the flange 2. At the free end of the pipe section 3 two opposing impressions 4 are provided, of which only one is visible. Each imprint extends over a short section of the Circumference of the pipe section 3.

Auf das Rohrstück 3 ist ein Filterkörper in Form eines stirnseitig abgedeckten, großflächigen, z. B. sternförmig gefalteten Papier-Filtereinsatz 5 aufgesetzt. Zum lösbaren Befestigen des Filtereinsatzes 5 dient eine in das Ende des Rohrstückes 3 eingesteckte Spannkappe 6, die aus Kunststoff bestehen kann. Die Spannkappe 6 hat einen Riffelrand 7 und einen diesem benachbarten Ringflansch 8, in den ein Dichtring 9 eingesetzt ist. On the pipe section 3 is a filter body in the form of an end face covered, large, z. B. star-shaped folded paper filter element 5 put on. One in the end is used to releasably fasten the filter insert 5 of the pipe section 3 inserted clamping cap 6, which can be made of plastic. the Clamping cap 6 has a corrugated edge 7 and an annular flange 8 adjacent to it, in which a sealing ring 9 is inserted.

An den Ringflansch8 schließt sich eine RingmuffelO an, die eine Ringnut 11 und darunter zwei einander gegenüberliegende Nocken 12 aufweist, deren Ausmaß den Einprägungen 4 im Rohrstück 3 entspricht. A ring muffle O, which is an annular groove, is attached to the ring flange 8 11 and below has two opposing cams 12, the extent of which corresponds to the impressions 4 in the pipe section 3.

In der dargestellten Lage der Spannkappe 6 zum Rohrstück 3 ist der dieses umschließende Filtereinsatz 5 festgespannt. Wenn durch eine Drehung der Spannkappe 6 deren Nocken 12 von den als Widerlager wirkenden Einprägungen 4 gelöst werden, dann sind die Spannkappe und der Filtereinsatz 5 vom Rohrstück 3 abnehmbar. Zur Festlegung der Schließlage der Spannkappe kann unterhalb derEinprägungen, und zwar im Bereich von deren einem Ende je ein Anschlagnocken im Rohrstück 3 vorgesehen werden. In the illustrated position of the clamping cap 6 to the pipe section 3 is the this enclosing filter insert 5 clamped. If by turning the clamping cap 6 whose cams 12 are detached from the embossments 4 acting as abutments, then the clamping cap and the filter insert 5 can be removed from the pipe section 3. To the Determination of the closed position of the clamping cap can be below the indentations, namely a stop cam is provided in the pipe section 3 in the area of one end will.

Diese Anschlagnocken sind nicht dargestellt.These stop cams are not shown.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist das Entlüftungsrohr 21 an seinem in den Behälter einzusteckenden Ende geschlitzt ausgeführt und trägt einen Stützring 22 in Fonn eines Winkelringes. Nahe seinem freien Ende ist das Entlüftungsrohr 21 mit zwei Einprägungen 23 versehen, die den Einprägungen 4 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 entsprechen. Der mit 24 bezeichnete Filtereinsatz hat Abdeckscheiben25 aus einem nachgiebigen Kunststoff, die mit angeformten Ringwulsten als Abdichtungen wirken. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the vent pipe 21 is executed slotted at its end to be inserted into the container and carries a Support ring 22 in the form of an angle ring. The vent pipe is near its free end 21 provided with two indentations 23, which correspond to the indentations 4 of the exemplary embodiment according to Fig. 1 correspond. The filter insert labeled 24 has cover disks25 Made of a flexible plastic with molded annular beads as seals works.

Die Spannkappe 26 hat wie die Spannkappe 6 des ersten Ausführungsbeispiels einen Riffelrand 27, einen in eine Ringmuffe übergehenden Ringflansch 28, der gegen den Filtereinsatz 24 anliegt, und unterhalb einer Ringnut 31 Nocken 32 entsprechend den Nocken 12 in Fig. 1. The clamping cap 26 has like the clamping cap 6 of the first embodiment a corrugated edge 27, a merging into an annular sleeve ring flange 28, which against the filter insert 24 rests, and below an annular groove 31 cams 32 accordingly the cam 12 in FIG. 1.

Die Spannkappe 26 weist eine Bohrung 34 auf, die zum Einstecken eines Ölmeßstabes 35 dient. Der Bohrung 34 entsprechen die eng aneinanderliegenden Meßstababschnitte 36 und 37, und der Abschnitt 36 ist an seinem freien Ende gegenüber dem Abschnitt 37 etwas abgebogen, um eine federnde Befestigung des Ölmeßstabes 35 in der Spannkappe 26 zu erreichen. The clamping cap 26 has a bore 34 for inserting a Dipstick 35 is used. The bore 34 corresponds to the closely spaced dipstick sections 36 and 37, and section 36 is opposite the section at its free end 37 bent slightly to a resilient fastening of the oil dipstick 35 in the clamping cap 26 to reach.

Zum dichten Abschließen der den Ölmeßstab aufnehmenden Bohrung 34' dient eine mit dem Ölmeßstab verlötete Abdeckhaube 38. Das Entlüftungsrohr 21 ist in dem Bereich zwischen den Einprägungen 23 und dem Stützring 22 mit einigen länglichen Durchlaßöffnungen 39 versehen. Der Ölmeßstab 35 kann in bekannter Weise zum Nachprüfen des Ölstandes in dem Behälter aus der Spannkappe 26 herausgezogen und dann wieder in dessen Bohrung34 eingesteckt werden. In gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel wird die Spannkappe 26 so weit gedreht, bis seine Nocken 32 sich von den Einprägungen 23 lösen, wenn der Filtereinsatz 24 ausgewechselt werden soll.For sealing the oil dipstick receiving bore 34 ' a cover 38 soldered to the oil dipstick is used. The vent pipe 21 is in the area between the embossments 23 and the support ring 22 with some elongated ones Passage openings 39 are provided. The oil dipstick 35 can be checked in a known manner the oil level in the container is pulled out of the clamping cap 26 and then again be inserted into the bore34. In the same way as in the first embodiment the clamping cap 26 is rotated until its cams 32 are removed from the impressions Loosen 23 if the filter element 24 is to be replaced.

Die Spannkappe kann nämlich nach der Drehung vom Entlüftungsrohr 21 abgenommen werden, so daß sie den Filtereinsatz 24 freigibt. Nach dem Aufstecken eines neuen Filtereinsatzes auf das Entlüftungsrohr 21 wird die Spannkappe 26 zusammen mit dem Ölmeßstab 35 wieder in die Bohrung 34 eingesetzt und nach Art eines Renkverschlusses mit dem Entlüftungsrohr 21 verspannt. The clamping cap can namely after the rotation of the ventilation pipe 21 are removed so that it releases the filter element 24. After plugging in a new filter insert on the vent pipe 21, the clamping cap 26 is together with the dipstick 35 inserted again into the bore 34 and in the manner of a bayonet lock braced with the vent pipe 21.

Claims

Claims: 1. Ventilation pipe socket provided with a filter on the crankcase of internal combustion engines, with the filter insert on the pipe socket is pushed and rests on a collar of the same and the pipe socket in the The area covered by the filter is perforated, so that it is possible to use it Not that the filter element used is a large-area, known per se, covered front side Paper filter insert (5, 24) is used and that the pipe socket (1, 21) through an in clamping cap (6, 26) inserted into it by means of a bayonet lock is closed, which, at the same time with its ring flange (8, 28) sealing against the filter insert, this holds in its position on the collar (2, 22).

2. ventilation pipe with filter according to claim 1, characterized in that that to form the bayonet lock at the free end of the ventilation pipe (1, 21) or at least two opposite one another at the end of an extension pipe section (3) Embossings (4, 23) and on the Clamping cap (6, 26) the peripheral section these indentations corresponding cams (12, 32) below one of the indentations (4, 23) receiving annular groove are provided.

3. vent pipe with filter according to claims 1 and 2, characterized characterized in that below the impressions (4, 23) in the area of one of them End at the vent pipe (1 resp.

3, 21), one stop cam each to determine the closed position of the clamping cap is appropriate.

4. ventilation pipe with filter according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping cap (26) for receiving a resilient in it held oil dipstick (35) is provided with a bore (34) and that the dipstick has two adjacent sections (36, 37), the section (36) on its free end is slightly bent relative to the section (37).

5. Ventilation pipe according to claim 4, characterized in that with the oil dipstick (35) has a cover (38) connected by soldering, which is used to seal The hole (34) is closed and the oil dipstick is centered.

References considered: U.S. Patents No. 2,154 072, 2 675 886, 2 991 775.