DE1181817B

DE1181817B - Protective tube contact relay and method of manufacturing the same

Info

Publication number: DE1181817B
Application number: DEC24429A
Authority: DE
Inventors: Arthur J Koda; Donald R Morrison
Original assignee: IXYS Integrated Circuits Division Inc; CP Clare and Co
Current assignee: IXYS Integrated Circuits Division Inc
Priority date: 1960-06-23
Filing date: 1961-06-22
Publication date: 1964-11-19
Also published as: GB940162A; US3114018A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: HOIh Boarding school Kl .: HOIh

Deutsche Kl.: 21 g - 4/01 German class: 21 g - 4/01

Nummer: 1181817.. Number: 1181817 ..

Aktenzeichen: C 24429 VIII c / 21 gFile number: C 24429 VIII c / 21 g

Anmeldetag: 22. Juni 1961 Filing date: June 22, 1961

Auslegetag: 19. November 1964Opening day: November 19, 1964

Die Erfindung betrifft ein Schutzrohrkontaktrelais mit einer Mehrzahl von Schutzrohrankerkontakten, die von einer gemeinsamen Erregerspule gesteuert werden, mit an den Enden der Kontakte angeordneten Abstandsplatten mit schlitzförmigen öffnungen, durch welche die flachen Federenden der Schutzrohrkontakte hindurchgesteckt werden.The invention relates to a protective tube contact relay with a plurality of protective tube armature contacts, which are controlled by a common excitation coil, with arranged at the ends of the contacts Spacer plates with slot-shaped openings through which the flat spring ends of the Protective tube contacts are pushed through.

Bei einem bekannten Relais dieser Art (deutsches Gebrauchsmuster 1 785 286) sind die Schutzrohrkontakte außerhalb der mit einem magnetischen Kern versehenen, gemeinsamen Erregerspule angeordnet, und die aus magnetischem Material bestehenden Abstandsplatten dienen in erster Linie dazu, den Kern der Erregerspule magnetischIn a known relay of this type (German utility model 1 785 286) the protective tube contacts are arranged outside the common excitation coil provided with a magnetic core, and the spacer plates made of magnetic material serve primarily to do this, the core of the excitation coil is magnetic

— jedoch elektrisch isoliert — mit den Kontaktfederenden zu verbinden. Zu diesem Zweck werden die Kontaktfederenden unter Zwischenlage einer dünnen Isolierschicht in am einen Ende offene Schlitze der Abstandsplatten gesteckt.- but electrically isolated - with the contact spring ends connect to. For this purpose, the contact spring ends are interposed with a A thin insulating layer is inserted into the slots in the spacer plates that are open at one end.

Im Gegensatz hierzu sind bei der Erfindung die Schutzrohrkontakte im Innern der gemeinsamen Erregerspule angeordnet, und die aus Isoliermaterial bestehenden Abstandsplatten haben in erster Linie den Zweck, die Kontakte in ihrer Stellung festzuhalten. Es soll ein verbessertes Schutzrohrkontaktrelais geschaffen werden, welches leicht und mit geringen Kosten — insbesondere in Massenfertigung — hergestellt werden kann, aus möglichst wenig Teilen besteht, leicht auswechselbar ist, ein möglichst geringes Gewicht hat und betriebssicher arbeitet. Das Relais soll ferner derart ausgebildet sein, daß esIn contrast, in the invention, the protective tube contacts are inside the common Arranged excitation coil, and the spacer plates made of insulating material in the first place the purpose of holding the contacts in their position. It is intended to be an improved protective tube contact relay be created, which easily and at low cost - especially in mass production - manufactured can be, consists of as few parts as possible, is easily exchangeable, as small as possible Has weight and works reliably. The relay should also be designed such that it

— auch von ungeübten Kräften — schnell und sicher montiert werden kann.- even by inexperienced workers - can be installed quickly and safely.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Kontaktfederenden derart schaufeiförmig ausgebildet sind, daß sie nach Hindurchtreten der abgeflachten Teile durch die schlitzförmigen Öffnungen der Abstandsplatten durch Drehung der Schutzrohrkontakte in eine Stellung gebracht werden können, in welcher sie mit den Schlitzen einen Winkel bilden, so daß dadurch die Kontakte mit den Abstandsplatten verriegelt werden.The essence of the invention is that the contact spring ends are designed in the shape of a scoop are that after the flattened parts have passed through the slot-shaped openings of the spacer plates can be brought into a position by rotating the protective tube contacts in which they form an angle with the slots thereby locking the contacts to the spacer plates will.

Die Abstandsplatten dienen dabei nicht nur zur einfachen, schnellen und genauen Festlegung der Kontakte in der gewünschten Stellung, sondern darüber hinaus auch zur Begrenzung einer gemeinsamen, auf die Außenseite der Schutzrohre aufgebrachten Erregerwicklung, die unter Zwischenlage eines Isolierstreifens direkt auf die Rohre gewickelt wird. Dies hat den Vorteil, daß ein besonderer Spulenkörper entbehrlich und die Wicklung daher leichter und kleiner wird. Es hat den weiteren Vorteil, Schutzrohrkontaktrelais und Verfahren zur
Herstellung desselbenThe spacer plates are not only used for the simple, quick and precise fixing of the contacts in the desired position, but also to limit a common excitation winding applied to the outside of the protective tubes, which is wound directly onto the tubes with an insulating strip in between. This has the advantage that a special bobbin is unnecessary and the winding is therefore lighter and smaller. It has the further advantage of being a protective tube contact relay and method
Making the same

Anmelder:Applicant:

C. P. Clare & Company, Chicago, JIl.C. P. Clare & Company, Chicago, JIl.

(V. St. A.)(V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. G. W. Schmidt, Patentanwalt,Dipl.-Ing. G. W. Schmidt, patent attorney,

München 5, Buttermelcherstr. 19Munich 5, Buttermelcherstr. 19th

Als Erfinder benannt:
Arthur J. Koda, Morton Grove, JIl.,
Donald R. Morrison, Compton, Calif.
(V. St. A.)Named as inventor:
Arthur J. Koda, Morton Grove, JIl.,
Donald R. Morrison, Compton, Calif.
(V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. ν. Amerika vom 23. Juni 1960 (38 208)V. St. ν. America June 23, 1960 (38 208)

daß die Wicklung-sich in größter Nahe der Schutzrohrkontakte befindet und daher eine stärkere Wirkung auf diese ausübt, als wenn ein besonderer Spulenkörper verwendet würde. Die Spule kommt daher mit weniger Windungen aus, so daß sie auch aus diesem Grunde'leichter wird. Ferner wird das gesamte Relais dadurch kleiner. Die Spule kann außerdem kleiner gehalten werden, da infolge der' geringeren Windungszahl und des kleineren Durchmessers auch' der Widerstand der Spule bei gleicher Drahtstärke geringer wird, wodurch die Stfomaufnahme bei gleicher Spannung steigt. '"■■'?-■ ■' that the winding is as close as possible to the protective tube contacts and therefore has a stronger effect on them than if a special bobbin were used. The coil therefore manages with fewer turns, so that it is also lighter for this reason. It also makes the entire relay smaller. The coil can also be kept smaller, because due to the 'lower number of turns and the smaller diameter also' the resistance of the coil is lower for the same wire size, whereby the current consumption increases with the same voltage. '"■■'? - ■ ■ '

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindiuig werden die Kontaktfederenden in der verriegelten Stellung durch mindestens eine Verriegelungsplatte gehalten, deren um etwa 90° gegenüber den Schlitzen der Abstandsplatte verdrehte §chlitze in die flachen Enden der schaufeiförmigen Teile eingreifen.According to further training of the invention the contact spring ends are held in the locked position by at least one locking plate, their slots rotated by about 90 ° with respect to the slots in the spacer plate into the flat ones Engage ends of the scoop-shaped parts.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. ^!: An embodiment of the invention is shown in the drawing. ^!:

Fig.'l zeigt ein Schutzrohrkontaktrelais nach der Erfindung im Schnitt; 'Fig.'l shows a protective tube contact relay after Invention in section; '

Fig. 2 ist ein Schnitt nach 2-2 der Fig. 1;Figure 2 is a section along 2-2 of Figure 1;

F i g. 3 ist ein Schnitt nach 5-3 der F i g. 1;F i g. 3 is a section along 5-3 of FIG. 1;

F i g. 4 ist eine perspektivische Ansicht gewisser Teile des Relais in auseinandergenommenem Zustand. F i g. Figure 4 is a disassembled perspective view of certain parts of the relay.

409 728/312409 728/312

Das in F i g. 1 dargestellte Schutzrohrkontaktrelais ist mit dem allgemeinen Bezugszeichen 10 bezeichnet. Es enthält eine Mehrzahl von Schutzrohrankerkontakten 12. Diese werden durch zwei Abstandsplatten 14 und 16, die gleichzeitig als Spulenendplatten dienen, in paralleler Stellung zueinander gehalten. Die Abstandsplatten 14 und 16 sind mit den Schutzrohrkontakten 12 durch verriegelnden Eingriff der in besonderer Weise ausgebildeten Kontaktfederenden mit entsprechenden öffnungen der Abstandsplatten 14 und 16 verbunden. Eine über der oberen Abstandsplatte 14 angeordnete Verriegelungsplatte 18 hält die Schutzrohrkontakte 12 und die Abstandsplatten 14 und 16 in der verriegelten Stellung fest. Eine Grundplatte 20 aus Isoliermaterial, die eine Mehrzahl von mit ihr verbundenen Kontaktstiften 22 trägt, stellt das Halteorgan für die Relaiseinheit dar und ermöglicht die elektrischen Verbindungen mit den Stromkreisen einer zugehörigen Datenverarbeitungsvorrichtung od. dgl. Einige der Stifte 22 der Grundplatte sind direkt mit den benachbarten Kontaktfederenden verbunden. Andere sind über Drähte mit den am gegenüberliegenden Ende angeordneten Kontaktfederenden verbunden.The in Fig. The protective tube contact relay shown in FIG. 1 is denoted by the general reference numeral 10. It contains a plurality of protective tube anchor contacts 12. These are held by two spacer plates 14 and 16, which also serve as coil end plates, are held in a parallel position to one another. The spacer plates 14 and 16 are with the protective tube contacts 12 by locking engagement the specially designed contact spring ends with corresponding openings in the spacer plates 14 and 16 connected. A locking plate disposed over the upper spacer plate 14 18 holds the protective tube contacts 12 and the spacer plates 14 and 16 in the locked position. A base plate 20 made of insulating material, which has a plurality of contact pins 22 connected to it carries, represents the holding member for the relay unit and enables the electrical connections with the circuits of an associated data processing device or the like. Some of the pins 22 of the Base plate are directly connected to the adjacent contact spring ends. Others are over wires connected to the contact spring ends arranged at the opposite end.

Um das Relais 10 mit einer Steuerwicklung zu versehen, werden die in der beschriebenen Weise zusammengesetzten Teile, d. h. die Schutzrohrkontakte 12, die Grundplatte 20, die Verriegelungsplatte 18 und die Abstandsplatten 14 und 16, welche gleichzeitig die Spulenendplatten darstellen, in eine Spulenwickelmaschine eingesetzt und gedreht. Zwischen den Spulenendplatten 14 und 16 wird dann auf die Außenfläche der Schutzrohre in der üblichen Weise eine Steuerwicklung 24 aufgebracht. Die Enden der Wicklung 24 werden mit zweien der Kontaktstifte 22 verbunden. Schließlich wird ein topfförmiges Gehäuse 23 mit der Grundplatte 20 verbunden, um das Relais 10 zu kapseln. Dadurch, daß die Abstandsplatten 14 und 16 sowohl die Schutzrohrkontakte 12 in der gewünschten Stellung halten als auch gleichzeitig die Begrenzungsplatten für die Wicklung 24 darstellen, wird die Anzahl der für die Relaiseinheit 10 erforderlichen Teile verringert, ihre Herstellung vereinfacht und verbilligt und ihr Gewicht sowie ihr äußerer Umfang herabgesetzt.In order to provide the relay 10 with a control winding, they are assembled in the manner described Parts, d. H. the protective tube contacts 12, the base plate 20, the locking plate 18 and the spacer plates 14 and 16, which are also the coil end plates, in a coil winding machine inserted and rotated. Between the coil end plates 14 and 16 is then on the A control winding 24 is applied to the outer surface of the protective tubes in the usual manner. The ends of the Windings 24 are connected to two of the contact pins 22. Finally, there is a cup-shaped housing 23 connected to the base plate 20 in order to encapsulate the relay 10. Because the spacer plates 14 and 16 both hold the protective tube contacts 12 in the desired position and at the same time the limit plates for the winding 24 will represent the number of for the relay unit 10 required parts reduced, their manufacture simplified and cheaper and their weight and their external circumference reduced.

Die Schutzrohrkontakte 12 können in irgendeiner an sich bekannten Weise ausgebildet sein, beispielsweise mit Trockenkontakten oder als solche mit quecksilberbenetzten Kontakten. Im allgemeinen enthält jeder der Schutzrohrkontakte 12 ein im wesentlichen zylindrisches Rohr aus Isoliermaterial, vorzugsweise aus Glas, in welchem eine oder mehrere Schaltelemente angeordnet sind, beispielsweise elastische, magnetische Elemente 25 und 27 (F i g. 3), die durch das angelegte Magnetfeld betätigt werden. Durch die Betätigung dieser Elemente wird jeweils ein Stromkreis zwischen zwei Anschlüssen geschlossen oder unterbrochen. Bei den in der Zeichnung dargestellten Schutzrohrkontakten 12 ragt am oberen und unteren Ende je ein Kontaktfederende 28 bzw. 30 heraus, das mit einem der Elemente 25 bzw. 27 verbunden ist. Diese Enden 28 und 30 sind derart ausgebildet, daß sie in der Nähe des Rohres ein kurzes zylindrisches Stück 28 α bzw. 30 α haben, welches in eine flache Schaufel 28 b bzw. 30 b übergeht. Die Dicke der Schaufeln 28 b und 30 b ist geringer als der Durchmesser der kurzen, zylindrischen Teile 28 a und 30 a. Die flachen Schaufeln 28 b und 30 b dienen zur Verriegelung der Schutzrohrkontakte 12 mit den Abstandsplatten 14 und 16.The protective tube contacts 12 can be designed in any manner known per se, for example with dry contacts or as such with contacts wetted with mercury. In general, each of the protective tube contacts 12 contains a substantially cylindrical tube made of insulating material, preferably made of glass, in which one or more switching elements are arranged, for example elastic, magnetic elements 25 and 27 (FIG. 3), which are actuated by the applied magnetic field will. By actuating these elements, a circuit between two connections is closed or interrupted. In the case of the protective tube contacts 12 shown in the drawing, a contact spring end 28 or 30 protrudes at the upper and lower end, which is connected to one of the elements 25 or 27. These ends 28 and 30 are designed such that they have a short cylindrical piece 28 α and 30 α in the vicinity of the tube, which merges into a flat blade 28 b and 30 b. The thickness of the blades 28 b and 30 b is less than the diameter of the short, cylindrical parts 28 a and 30 a. The flat blades 28 b and 30 b are used to lock the protective tube contacts 12 with the spacer plates 14 and 16.

Die Abstands- und Spulenendplatten 14 und 16 halten die Schutzrohrkontakte 12 in der gewünschten Stellung, in welcher ihre Rohre 26 parallel zueinander angeordnet sind, und bilden gleichzeitig eine Begrenzung für die Steuerwicklung 24. Bei der Montage des Relais 10 werden zunächst die schaufeiförmigen Enden 286 der Kontaktfedern 28 in die Öffnungen 32 (F i g. 4) der Platte 14 eingesetzt; jede dieser öffnungen besteht aus einem runden Mittelteil 32 α und schlitzförmigen Seitenteilen 32 b. Die Schutzrohrkontakte werden so weit vorgeschoben, daß die zylindrischen Teile 28 a der Kontaktenden 28 in die runden Mittelteile 32 a der öffnungen 32 eingreifen. In ähnlicher Weise werden die unteren Enden 30 am anderen Ende der Rohre 26 in ähnliche öffnungen 34 (Fig. 1) der Abstandsplatte 16 eingesetzt. Um die Platten 14 und 16 in dieser Stellung mit den Schutzrohrkontakten zu verriegeln, werden die letzteren um 90° gedreht, so daß die schaufeiförmigen Enden 2Sb und 30 b einen rechten Winkel mit den schlitzförmigen Seitenteilen 32 & der öffnungen 32 bzw. der öffnungen 34 bilden. Die Schaufelteile 28 b und 30 b und die öffnungen 32 und 34 stellen daher ein Verriegelungsmittel dar, um die Platten 14 und 16 in der gewünschten Stellung mit den Schutzrohren zu halten. Hierbei sind die Rohre 26, wie am besten aus F i g. 3 zu ersehen, vorzugsweise kreisförmig angeordnet.The spacer and coil end plates 14 and 16 hold the protective tube contacts 12 in the desired position in which their tubes 26 are arranged parallel to one another, and at the same time form a boundary for the control winding 24. When assembling the relay 10, the shovel-shaped ends 286 of the Contact springs 28 inserted into openings 32 (FIG. 4) of plate 14; each of these openings consists of a round central part 32 α and slot-shaped side parts 32 b. The protective tube contacts are advanced so far that the cylindrical parts 28 a of the contact ends 28 engage in the round central parts 32 a of the openings 32. In a similar way, the lower ends 30 at the other end of the tubes 26 are inserted into similar openings 34 (FIG. 1) in the spacer plate 16. To 14 and 16 to lock the plates in this position with the protective tube contacts the latter are rotated 90 ° so that the shovel-ends 2SB and 30 b a right angle with the slit-shaped side portions 32 of the openings 32 or the openings 34 form . The blade parts 28 b and 30 b and the openings 32 and 34 therefore represent a locking means to hold the plates 14 and 16 in the desired position with the protective tubes. Here, the tubes 26, as best shown in FIG. 3 can be seen, preferably arranged in a circle.

Um die Schutzrohrkontakte 12 in der beschriebenen Stellung zu halten und um zu verhindern, daß die Verriegelung durch eine unbeabsichtigte Drehung derselben aufgehoben wird, ist eine Verriegelungsplatte 18 vorgesehen. Die Platte 18 (F i g. 4) enthält eine Mehrzahl von schlitzförmigen öffnungen 36, die die schaufeiförmigen Enden 286 der Kontaktenden 28 aufnehmen. Nachdem die Schutzrohrkontakte in der beschriebenen Weise durch Drehung um 90° mit den Platten 14 und 16 verriegelt wurden, werden die schaufeiförmigen Enden 28b in die Schlitze 36 eingesetzt und die Platte 18 vorgeschoben, bis sie die Platte 14 berührt, wie aus F i g. 1 zu ersehen. Die Schlitze 36 sind im rechten Winkel zu den schlitzförmigen Teilen 326 der öffnungen 32 angeordnet, so daß die Kontaktenden 28 und damit die Schutzrohre in der verriegelten Stellung gehalten werden. Eine unbeabsichtigte Rückdrehung ist jetzt unmöglich. In order to hold the protective tube contacts 12 in the position described and to prevent the locking being released by unintentional rotation of the same, a locking plate 18 is provided. The plate 18 (FIG. 4) contains a plurality of slot-shaped openings 36 which receive the blade-shaped ends 286 of the contact ends 28. After the protective tube contacts have been locked in the manner described by rotating them through 90 ° with the plates 14 and 16, the shovel-shaped ends 28b are inserted into the slots 36 and the plate 18 advanced until it touches the plate 14, as shown in FIG. 1 can be seen. The slots 36 are arranged at right angles to the slot-shaped parts 326 of the openings 32, so that the contact ends 28 and thus the protective tubes are held in the locked position. Unintentional reverse rotation is now impossible.

Nachdem die Schutzrohrkontakte 12 in der beschriebenen Weise mit den Platten 14, 16 und 18 verbunden sind, wird die Grundplatte 20 in die Nähe der Kontaktfederenden 30 gebracht, worauf die Stifte 30 direkt mit den gegenüberliegenden Stiften 22 verlötet werden. Die oberen Kontaktfederenden 28 werden durch Drähte 38, die durch die Löcher 40 und 42 der Platten 14 und 18 sowie durch entsprechende Bohrungen der Platte 16 hindurchtreten, mit den zugehörigen Stiften 22 der Grundplatte 20 verbunden. Auf diese Weise werden die elektrischen Verbindungen zwischen den Kontaktfederenden und den Stiften 22 der Grundplatte hergestellt und gleichzeitig die Platte 20 mechanisch mit den Schutzrohrkontakten verbunden. Da die Stifte 22 fest mit der Platte 20 verbunden sind, werden die Schutzrohrkontakte durch die Lötung in der um 90° verdrehten Stellung festgelegt, so daß die Verriegelungsplatte 18 nicht mehr unbedingt erforderlich ist.After the protective tube contacts 12 in the manner described with the plates 14, 16 and 18 are connected, the base plate 20 is brought into the vicinity of the contact spring ends 30, whereupon the Pins 30 are soldered directly to the opposing pins 22. The upper contact spring ends 28 are carried by wires 38 passing through holes 40 and 42 of plates 14 and 18 as well as through corresponding Bores in the plate 16 pass through with the associated pins 22 of the base plate 20 tied together. In this way, the electrical connections between the contact spring ends and the pins 22 of the base plate and at the same time the plate 20 mechanically with the protective tube contacts tied together. Since the pins 22 are firmly connected to the plate 20, the protective tube contacts fixed by the soldering in the position rotated by 90 °, so that the locking plate 18 is no longer absolutely necessary.

Zum Zwecke der Herstellung der Steuerwicklung werden die miteinander verbundenen Teile 12, 14, 16, 18 und 20 in eine Spulenwickelmaschine eingespannt. Alsdann wird eine Lage von Isoliermaterial 44 (F i g. 3) um die Außenflächen der Glasrohre 26 gewickelt. Schließlich wird das eine Ende des Drahtes an der Einheit befestigt und diese in Drehung versetzt, so daß die Steuerwicklung 24 zwischen den als Begrenzung dienenden Platten 14 und 16 direkt auf die isolierende Zwischenlage 44 aufgebracht wird. Nachdem die Spule 24 fertiggestellt ist, wird der Draht abgeschnitten; die Enden der Wicklung 24 werden mit zwei Kontaktstiften 22 der Grundplatte verbunden. Über die äußere Fläche der Spule 24 kann abermals eine Isolierlage 46 gelegt werden. Die soweit fertiggestellte Einheit wird jetzt in das Gehäuse 23 eingesetzt und das untere Ende desselben am Umfang, beispielsweise durch Umbördeln oder mit Hilfe eines Klebemittels, mit der Grundplatte 20 verbunden, so daß die Einheit 10 staubfrei gekapselt ist.For the purpose of producing the control winding, the interconnected parts 12, 14, 16, 18 and 20 are clamped in a coil winding machine. A layer of insulating material 44 (FIG. 3) is then wrapped around the outer surfaces of the glass tubes 26. Finally, one end of the wire is attached to the unit and rotated so that the control winding 24 is applied directly to the insulating intermediate layer 44 between the delimiting plates 14 and 16. After the spool 24 is completed, the wire is cut; the ends of the winding 24 are connected to two contact pins 22 of the base plate. An insulating layer 46 can again be placed over the outer surface of the coil 24. The unit that has been completed so far is now inserted into the housing 23 and the lower end of the same is connected to the base plate 20 at the periphery, for example by flanging or with the aid of an adhesive, so that the unit 10 is encapsulated dust-free.

Wenn es aus irgendeinem Grunde erwünscht ist, eine getrennte, für sich hergestellte Spule zu benutzen, kann auch diese durch die Platten 14,16 und 18 in der gewünschten Stellung gehalten werden. Hierbei werden zunächst die Schutzrohrkontakte 12 in die axiale öffnung der Spule eingesetzt und die Platten 14, 16 und 18 dann in der beschriebenen Weise aufgebracht, so daß die Verriegelung der Platten 14 und 16 zwischen den flachen, schaufeiförmigen Enden 28 b und 30 b der Kontaktfederenden und den anliegenden Teilen der Rohre 26 auch die Spule 24 unverrückbar in der gewünschten Stellung hält. Alsdann werden die Verbindungen mit den Kontaktstiften 22 der Grundplatte 20 hergestellt und die Einheit in das Schutzgehäuse 23 eingesetzt.If for any reason it is desired to use a separate coil made by itself, this too can be held in the desired position by plates 14, 16 and 18. Here, the protective tube contacts 12 are first inserted into the axial opening of the coil and the plates 14, 16 and 18 are then applied in the manner described, so that the locking of the plates 14 and 16 between the flat, shovel-shaped ends 28 b and 30 b of the contact spring ends and the adjacent parts of the tubes 26 also hold the coil 24 immovable in the desired position. The connections to the contact pins 22 of the base plate 20 are then established and the unit is inserted into the protective housing 23.

Claims

Patent claims:

1. Protective tube contact relay with a plurality of protective tube armature contacts, which are controlled by a common excitation coil, with spacer plates arranged at the ends of the contacts with slot-shaped openings through which the flat spring ends of the protective tube contacts are inserted, characterized in that the contact spring ends (28 or 30 ) are designed in the form of a shovel that after the flattened parts (28 b or 30 b) have passed through the slot-shaped openings (32 or 34) of the spacer plates, by rotating the protective tube contacts, they can be brought into a position in which they are connected to the slots Form an angle so that the contacts are thereby locked to the spacer plates.

2. Protective tube contact relay according to claim 1, characterized in that the contact spring ends (z. B. 28) have a short cylindrical piece (z. B. 28 a) of about the thickness of the spacer plate (z. B. 14) to which a scoop-shaped end (z. B. 28 b) adjoins, and that the openings (z. B. 32) a cylindrical central part (z. B. 32a) of about the diameter of the cylindrical piece (eg 28 a) and adjoining lateral Have slots (z. B. 32 fe) which allow the passage of the shovel-shaped ends (z. B. 28 b).

3. Protective tube contact relay according to claim 1 or 2, characterized in that a locking plate (18) is placed on at least one of the spacer plates (14), the slot-shaped openings (36) of which hold the shovel-shaped ends (28 b) of the contact springs in the locked position.

4. Protective tube contact relay according to one of claims 1 to 3, characterized in that a base plate (20) provided with contact pins (22) thereby mechanically and electrically is connected to the protective tube contacts that the contact spring ends (30) of one side of the Contacts are directly connected to the associated contact pins (22) by soldering or the like.

5. Protective tube contact relay according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control winding ^ (24), preferably after applying an insulating intermediate layer (44), directly onto the protective tube contacts connected to one another by the spacer plates (14 and 16) (12) is applied, the spacer plates as delimitation plates for the winding to serve.

6. protective tube contact relay according to claim 4 or 5, characterized in that for encapsulation a known, pot-shaped housing (23) is used, which is connected to the base plate (20), for example by flanging or by cementing.

7. A method for producing a protective tube contact relay according to any one of claims 1 to 6, characterized in that with short cylindrical parts and adjoining them blade-shaped ends provided contact spring ends through slot-shaped openings of Spacer plates inserted and the protective tube contacts locked in this position by turning will.

8. The method according to claim 7, characterized in that the protective tube contacts in the locked position are held by a locking plate, the slot-shaped Openings are arranged at an angle to those of the spacer plates.

9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the winding is direct is applied to the protective tube contacts, the spacer plates at the same time to limit serve the winding space.

Considered publications:
German utility model No. 1 785 286.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings