DE1166265B

DE1166265B - Magnetic head assembly

Info

Publication number: DE1166265B
Application number: DET17848A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Eduard Schueller; Dipl-Ing Werner Dziekan; Heinz Hoffmann
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1960-02-09
Filing date: 1960-02-09
Publication date: 1964-03-26

Description

Magnetkopfanordnung Es ist bekannt, Magnetköpfe für Geräte zur magnetischen Aufzeichnung und Wiedergabe von Signalen auf einem bzw. von einem bandförmigen Magnetogrammträger in der Weise herzustellen, daß die zur Spaltebene symmetrischen Kernhälften zunächst für sich in nichtmagnetischen Fassungsteilen fixiert und dann nach der Bearbeitung der Spaltflächen zu einem kompletten Magnetkopf zusammengefügt werden. Solche Magnetköpfe mit bezüglich der Spaltebene symmetrischem Aufbau sind in der Magnettontechnik allgemein üblich.Magnetic head assembly It is known magnetic heads for devices for magnetic Recording and reproduction of signals on or from a tape-shaped magnetogram carrier in such a way that the core halves symmetrical to the cleavage plane are initially fixed in non-magnetic holder parts and then after processing the gap surfaces can be joined together to form a complete magnetic head. Such magnetic heads with a symmetrical structure with respect to the cleavage plane are general in magnetic sound technology common.

Bei manchen Anwendungen der Magnetbandtechnik ist es wesentlich, den Abstand zwischen zwei in Bandlaufrichtung gesehen benachbarten Magnetköpfen so gering wie möglich zu machen. Beispielsweise tritt dieses Problem bei magnetbandgesteuerten Schneidemaschinen für Papier u. dgl. auf. Dort ist es nämlich üblich, zwei nebeneinander angeordnete Magnetköpfe vorzusehen, die beim Sattelvorschub relativ zu einem Magnetogrammträger bewegt werden und dabei nacheinander die entsprechend den gewünschten Schnittstellen auf dem Träger aufgezeichneten Marken abtasten, wobei der erste Magnetkopf den Vorschub beim überfahren einer Marke vom Schnellgang auf einen Kriechgang umschaltet und der zweite Magnetkopf bei Erreichen derselben Marke den Vorschub stillsetzt und das Schneidmesser auslöst. Es ist wünschenswert, zur Steigerung der Arbeitsleistung der Maschine die vom Kopfabstand abhängige Zeit, in der die Maschine auf Kriechgang geschaltet ist, klein zu halten.In some applications of magnetic tape technology, it is essential that the Distance between two adjacent magnetic heads seen in the direction of tape travel is so small to do as possible. For example, this problem occurs with magnetic tape controlled Cutting machines for paper and the like. It is customary there to have two next to each other arranged magnetic heads to be provided, which are relative to a magnetogram carrier during the saddle advance be moved and one after the other according to the desired interfaces scan marks recorded on the carrier, the first magnetic head the feed switches from overdrive to creep speed when crossing a mark and the second magnetic head stops the feed when the same mark is reached and the cutting knife triggers. It is desirable to increase job performance the machine the time, depending on the head clearance, in which the machine is in creep speed is switched to keep it small.

Werden die beiden Magnetköpfe gleichzeitig zur Durchführung eines sogenannten Repetierschnittes verwendet, d. h. daß bei der Programmierung (Setzen der Marken) der in Laufrichtung hintere Kopf eine Marke abtastet und seine Spannung an den vorderen Kopf abgibt, so daß dieser gleich wieder eine neue Marke setzt und somit unter Wiederholung dieses Vorgangs die gesamte Aufzeichnungsträgerlänge mit Marken gleichen Abstandes versehen wird, so ist auch hier der kleinstmögliche Abstand der Marken vom kleinstmöglichen Spaltabstand der gegeneinander verschiebbar- angeordneten Köpfe abhängig. Für Schnittbreiten von 2mm, wie sie z. B. beim Lamettaschnitt vorkommen, können die Marken nach diesem einfachen Verfahren mit den üblichen Magnetköpfen nicht ohne weiteres hergestellt werden.If the two magnetic heads are used at the same time to carry out a so-called repeat cut, i. H. that when programming (setting the marks) the head at the rear in the running direction scans a mark and transfers its voltage to the front head, so that it immediately sets a new mark and thus the entire length of the recording medium is provided with marks of the same distance by repeating this process , so here too the smallest possible distance between the marks is dependent on the smallest possible gap distance between the heads which are arranged to be displaceable relative to one another. For cutting widths of 2mm, as z. B. occur when cutting the tinsel, the marks can not be easily produced by this simple process with the usual magnetic heads.

Auch bei Laufzeitgeräten, wie sie z. B. bei elektroaktistischen Großanlagen verwendet werden, um störende Laufzeitunterschiede von bezüglich der Hörer in verschiedenem Abstand angeordneten Schallquellen mittels magnetischer Zwischenaufzeichnung unter Ausnutzung des örtlichen Versatzes von Sprech- und Hörköpfen zu vermeiden, ist es oft erwünscht, den Abstand der Köpfe möglichst klein bemessen zu können. Der kleinstmögliche Abstand der Spalte zweier benachbarter Köpfe, der hier ebenfalls durch die Gesamtbreite der Köpfe gegeben ist, reicht oft nicht aus.Even with runtime devices, such as B. in electroactistic large-scale systems used to avoid annoying runtime differences from regarding the listener in different Sound sources arranged at a distance by means of magnetic intermediate recording It is to avoid exploiting the local misalignment of speaking and listening heads it is often desirable to be able to measure the distance between the heads as small as possible. The smallest possible Distance between the column of two adjacent heads, which is also determined here by the total width of heads is often not enough.

Es sind auch unsymmetrische Magnetköpfe bekannt, die aus einer U-förmigen Kernhälfte und einer zweiten, aus einer ebenen Platte bestehenden Kernhälfte aufgebaut sind. Die Stirnseiten der Kernhälften bilden eine konvexe Krümmung und sind daher nicht geeignet, unmittelbar nebeneinander angeordnet zu werden, weil zur Erzielung der notwendigen Bandumschlingung an der konvexen Lauffläche jedes Kopfes zwischen beiden Köpfen ein Umlenkmittel angeordnet werden muß. Der kleinstmögliche Ab- stand zwischen den Spalten zweier behachbart angeordneter Magnetköpfe ist also mindestens gleich der Summe der Breite zweier Kernhälften und dem Durchmesser des Umlenkmittels.Asymmetrical magnetic heads are also known which are constructed from a U-shaped core half and a second core half consisting of a flat plate. The end faces of the core halves form a convex curvature and are therefore not suitable to be arranged directly next to one another, because a deflection means must be arranged between the two heads to achieve the necessary belt looping on the convex running surface of each head. The smallest possible distance-between the gaps of two magnetic heads arranged behachbart is therefore at least equal to the sum of the width of two core halves and the diameter of the deflecting means.

Es ist ferner ein sogenannter Folgesystemsprechkopf bekannt, der aus zwei äußeren U-förmigen Kernhälften und einer dazwischenliegenden ebenen Polplatte besteht, wobei mit jedem der beiden Systeme ein Teilbereich des aufzuzeichnenden Frequenzgemisches mit unterschiedlicher Vormagnetisierung auf den Träger aufgezeichnet wird. Der Abstand der Arbeitsluftspalte ist dabei zwar verhältnismäßig gering, jedoch wird der Mittelschenkel vom Fluß beider Systeme durchflossen. Eine solche Magnetkopfanordnung bedingt daher eine enge magnetische Verkopplung der beiden Systeme und damit ein übersprechen, das in besonderem Maße stören würde, wenn die Maglietkopfsysteme unabhängig voneinander mit gleichberechtigten Signalen gespeist werden.There is also a so-called slave system headset known from two outer U-shaped core halves and a flat pole plate in between exists, with each of the two systems a sub-area of the record to be recorded Frequency mixture with different bias recorded on the carrier will. The distance between the working air gaps is relatively small, but the middle limb is traversed by the flow of both systems. Such a magnetic head assembly therefore requires a close magnetic coupling of the two systems and thus a crosstalk, which would be particularly annoying if the Maglietkopfsysteme were independent are fed from each other with equal signals.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Magnetkopfanordnung für Geräte zur magnetischen Aufzeichnung und/oder Abtastung, insbesondere für Maschinen- und ähnliche Steuerungen, bestehend aus zwei in Laufrichtung des Aufzeichnungsträgers hintereinander mit kleinstmöglichem Abstand ihrer Arbeitsluftspalte angeordneten Systemen, die ohne gegenseitige Beeinflussung zur gleichzeitigen Aufzeichnung und Wiedergabe oder zur aufeinanderfolgenden Wiedergabe von Signalen verwendbar sind. Die Erfindung besteht darin, daß zwei bezüglich der Spaltebene in an sich bekannter Weise unsymmetrisch mit Kernhälften verschiedener Breite versehene Ein-oder Mehrspurköpfe verwendet sind, die spiegelbildlich zueinander aufgebaut und so angeordnet sind, daß ihre schmaleren Kernhälften einander zugewendet sind und deren Kopfspiegel so geschliffen sind, daß sich die Laufflächen zu einer konvexen Krümmung ergänzen.The invention relates to a magnetic head assembly for devices for magnetic recording and / or scanning, in particular for machine and similar controls, consisting of two in the running direction of the Recording medium one behind the other with the smallest possible distance between their working air gaps arranged systems that allow for simultaneous recording without mutual interference and playback or for sequential playback of signals are. The invention consists in that two with respect to the cleavage plane in per se In a known manner, one or more sections provided asymmetrically with core halves of different widths Multi-track heads are used, which are mirror images of each other and so arranged are that their narrower core halves are facing each other and their head mirror are ground in such a way that the running surfaces complement each other to form a convex curvature.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme läßt sich ein außerordentlich geringer Abstand der Arbeitsspalte bis in die Größenordnung von 1 mm erreichen, wobei ein übersprechen, das bei der Maschinensteuerung zu Fehlschaltung führen kann, und der Aufwand von Bandumlenkmitteln zwischen den Köpfen vermieden wird. Wenn man nur die U-förmigen Kernteile mit einer Fassung versieht, an der die plattenförmigen Kernteile verschraubt sind, ergibt sich der Vorteil, daß die plattenförmige Kernhälfte gleichzeitig als Teil des Abschirmgehäuses ausgebildet werden kann, so daß bei den komplett montierten Köpfen tatsächlich der Abstand der Arbeitsluftspalte - wenn man von einem kleinen Isolierzwischenraum zwischen den Köpfen absieht - etwa gleich der doppelten Breite des plattenförmigen Kernteiles ist.The measure according to the invention makes it possible to achieve an extremely small distance between the working gaps of the order of magnitude of 1 mm, avoiding crosstalk, which can lead to incorrect switching in the machine control, and avoiding the expense of tape deflection means between the heads. If only the U-shaped core parts are provided with a socket to which the plate-shaped core parts are screwed, there is the advantage that the plate-shaped core half can also be formed as part of the shielding housing, so that when the heads are completely assembled, the distance between the apart from a small insulating space between the heads - - approximately equal to twice the width of the plate-like core part is working air gaps.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt perspektivisch einen einzelnen Magnetkopf, der in F i g. 2 in Vorderansicht mit seinem Abschirmcyehäuse dargestellt ist; F i g. 3 zeigt im Schnitt die Anordnung zweier Köpfe.F i g. 1 shows in perspective a single magnetic head which is shown in FIG. 2 is shown in front view with its shielding case; F i g. 3 shows the arrangement of two heads in section.

Es ist mit 1- ein aus unmagnetischein Material bestehender Fassungsteil eines Zweispurniagnelkopfes bezeichnet, der mit Führungsnuten 4, 5 versehen ist, in die die U-förmig ausgebildeten Kernhälften 2 und 3 eingeschoben werden. Die Kernhälften 2 und 3 werden vor dem Einschieben in den Fassungsteil mit Spulen 6 und 7 versehen. Diese Kopfhälfte unterscheidet sich praktisch nicht von der üblichen Bauweise. Die andere Kopfhälfte ist jedoch nicht symmetrisch zu der in F i g. 1 links gezeichneten Kopfhälfte ausgebildet, sondern besteht aus einer ebenen Platte 9, die unter Zwischenlegung der üblichen Spalteinlage 8 mit dem Fassungsteil 1 verschraubt wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Platte 9 aus massivem Mu-Metall hergestellt und bildet somit den magnetischen Rückschluß für die beiden Kernhälften 2 und 3. Es hat sich gezeigt, daß bei einem Zweispurkopf die magnetische Verkopplung zwischen den beiden Magnetsystemen trotz der aus einem Stück bestehenden Platte hinreichend klein bleibt. Es ist aber auch möglich, die Platte 9 aus unmagnetischem Material herzustellen und in diese in Höhe der Kernhälften 2 und 3 Streifen aus weichmagnetischem Material, das auch geblecht sein kann, einzulassen. F i g. 2 zeigt den in F i g. 1 dargestellten Magnetkopf in Vorderansicht, jedoch ist das Fassungsteil 1 in ein Abschiringehäuse 10 eingeschoben. Das Gehäuse 10 ist in Richtung zur Spaltebene offen, und die Fläche der Platte 9 ist so weit vergrößert, daß sie das Abschirmgehäuse seitlich abschließt und somit einen Teil desselben bildet. In F i g. 3 sind zwei der in F i g. 1 bzw. 2 dargestellten und zueinander spiegelbildlich aufgebauten Magnetköpfe mit angelegtem Magnetogrammträger 12 dargestellt. Aus dieser Abbildung ist zu erkennen, daß bei einer derartigen Ausbildung und Anordnung der Magnetköpfe ein außerordentlich geringer Abstand der Arbeitsluftspalte 11 und 11' erzielt werden kann. Die Kopfspiegel der beiden Köpfe sind so geschliffen, daß die Tangenten an den benachbarten Kanten der Mu-Metall-Platten 9 und 9' zusammenfallen, d. h., der Mittelpunkt des Kopfspiegelradius liegt nicht wie üblich in der Spaltebene, sondern symmetrisch zwischen den beiden Magnetköpfen. Die Köpfe können unmittelbar aneinander anliegen, gegebenenfalls unter Zwischenlegung einer dünnen Isolierfolie.It is denoted by 1- a mounting part of a two-track magnetic head made of non-magnetic material and provided with guide grooves 4, 5 into which the U-shaped core halves 2 and 3 are inserted. The core halves 2 and 3 are provided with coils 6 and 7 before they are inserted into the holder part. This head half is practically no different from the usual construction. However, the other half of the head is not symmetrical to that in FIG. 1 formed head half drawn on the left, but consists of a flat plate 9, which is screwed with the interposition of the usual gap insert 8 with the socket part 1. In the present embodiment, the plate 9 is made of solid mu-metal and thus forms the magnetic return path for the two core halves 2 and 3. It has been shown that in a two-track head, the magnetic coupling between the two magnet systems despite the plate consisting of one piece remains sufficiently small. However, it is also possible to manufacture the plate 9 from non-magnetic material and to let strips of soft magnetic material, which can also be laminated, into it at the level of the core halves 2 and 3. F i g. 2 shows the in FIG. 1 in a front view, but the mounting part 1 is pushed into a shielding housing 10 . The housing 10 is open in the direction of the gap plane, and the area of the plate 9 is enlarged so far that it laterally closes the shielding housing and thus forms part of the same. In Fig. 3 are two of the in FIG. 1 and 2 shown and mirror images of each other magnetic heads with applied magnetogram carrier 12 is shown. From this figure it can be seen that with such a design and arrangement of the magnetic heads, an extremely small distance between the working air gaps 11 and 11 ' can be achieved. The head mirrors of the two heads are ground so that the tangents at the adjacent edges of the mu-metal plates 9 and 9 ' coincide, i.e. This means that the center of the head mirror radius is not, as usual, in the gap plane, but rather symmetrically between the two magnetic heads. The heads can be in direct contact with one another, if necessary with a thin insulating film in between.

Claims

Claims: 1. Magnetic head arrangement for devices for magnetic recording and / or scanning, in particular for machine and similar controls, consisting of two systems arranged one behind the other in the running direction of the recording medium with the smallest possible distance between their working air gaps, which without mutual interference for simultaneous recording and playback or for successive reproduction of signals can be used, d a - characterized in that two single or multi-track heads are used which are asymmetrically provided with core halves of different widths with respect to the cleavage plane in a manner known per se, which are mirror images of one another and are arranged in such a way that their narrower core halves one another are facing and 'whose head mirrors are ground so that the running surfaces complement each other to form a convex curvature.

2. Magnetic head arrangement according to claim 1, characterized in that the cores are constructed in a manner known per se from a U-shaped, provided with one or more windings, held in a non-magnetic socket and a half consisting of a flat plate and that the Plate-shaped core half is connected to the non-magnetic version, preferably screwed. 3. Magnetic head arrangement according to claim 2, characterized in that the U-shaped core halves are housed with their non-magnetic sockets in shielding housings open to the gap plane and that the surfaces of the plates are dimensioned so large that they simultaneously form the missing part of the shielding housing.

Documents considered: Austrian Patent No. 190298; U.S. Patent Nos. 2,475,421, 2,785,038.