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DE1161237B - Device for separating oil from mixtures containing a lot of water - Google Patents

Device for separating oil from mixtures containing a lot of water

Info

Publication number
DE1161237B
DE1161237B DED23127A DED0023127A DE1161237B DE 1161237 B DE1161237 B DE 1161237B DE D23127 A DED23127 A DE D23127A DE D0023127 A DED0023127 A DE D0023127A DE 1161237 B DE1161237 B DE 1161237B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
oil
separator
lot
mixtures containing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED23127A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Wegner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Werft AG
Original Assignee
Deutsche Werft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Werft AG filed Critical Deutsche Werft AG
Priority to DED23127A priority Critical patent/DE1161237B/en
Priority to GB22303/56A priority patent/GB845413A/en
Publication of DE1161237B publication Critical patent/DE1161237B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
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    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases

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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B Ol dBoarding school Class: B Ol d

Deutsche Kl.: 12 d-1/02 German class: 12 d- 1/02

Nummer: 1 161 237Number: 1 161 237

Aktenzeichen: D 23127IV a / 12 dFile number: D 23127IV a / 12 d

Anmeldetag: 12. Juni 1956Filing date: June 12, 1956

Auslegetag: 16. Januar 1964Opening day: January 16, 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trennen von Öl und von viel Wasser enthaltenden Gemischen, die insbesondere auf Schiffen verwendbar ist.The invention relates to a device for separating oil and those containing a lot of water Mixtures that can be used in particular on ships.

Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, die aus zwei nacheinander geschalteten Abscheidern bestehen und bei denen die Flüssigkeit mit hohem spezifischem Gewicht aus dem unteren Teil abgesaugt wird. Es ist ferner bekannt, bei solchen Vorrichtungen in dem zweiten Abscheider Schrägwände vorzusehen, zwisehen denen parallele Teilströme hindurchgehen, wobei dann das Öl zufolge seines leichteren spezifischen Gewichts sich von dem Wasser trennt und nach oben abgeführt wird.Devices of this type are known which consist of two successively connected separators and in which the liquid with a high specific gravity is sucked out of the lower part. It is also known to provide inclined walls in the second separator in such devices, zwisehen which parallel partial currents pass through, with the oil then being due to its lighter specificity Weight separates from the water and is discharged upwards.

Der Hauptzweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Wirkungsweise einer solchen Vorrichtung zu verbessern und insbesondere zu erreichen, daß praktisch das gesamte Öl aus dem Wasser abgetrennt wird.The main purpose of the present invention is to determine the operation of such a device to improve and in particular to achieve that practically all of the oil is separated from the water will.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, bei solchen Vorrichtungen, bei denen das Gemisch •in einen oberen Abscheider eingebracht wird, eine Beruhigung der Flüssigkeitsströme zu erreichen, wodurch eine weitgehende Auftrennung der beiden flüssigen Phasen ermöglicht wird.Another purpose of the invention consists in such devices in which the mixture • is introduced into an upper separator to achieve a calming of the liquid flows, whereby an extensive separation of the two liquid phases is made possible.

Demgemäß wird bei einer Vorrichtung zum Trennen von Öl und viel Wasser enthaltenden Gemischen, z. B. auf Schiffen, die aus zwei nacheinander geschalteten Abscheidern besteht, von denen der zweite Schrägwände aufweist, zwischen denen parallele Teilströme hindurchgehen, gemäß der Erfindung im ersten Abscheider in der Höhe des Zulaufs eine sich nach oben und unten konisch verjüngende Wand vorgesehen, die an der Knickstelle auf einem Ring aufsitzt.Accordingly, in an apparatus for separating oil and mixtures containing a lot of water, z. B. on ships, which consists of two successively connected separators, of which the second Has inclined walls, between which parallel partial flows pass, according to the invention in the first A wall that tapers conically upwards and downwards is provided at the level of the inlet, which sits on a ring at the kink.

Nach einer praktischen Ausführungsform der Erfindung kann diese Wand nahe ihrem oberen Ende eine Vielzahl von Durchflußöffnungen aufweisen.According to a practical embodiment of the invention, this wall can near its upper end have a plurality of flow openings.

Durch eine solche Ausbildung einer Vorrichtung gemäß vorstehender Erläuterung wird erreicht, daß durch die konisch sich nach oben verjüngende Wandung nach dem Einführen des Flüssigkeitsgemischs der Strömungsweg in etwa spiralförmig nach innen verläuft, und durch die nach unten sich verjüngende Wandung wird der Raum des Vorabscheiders erweitert, so daß das Flüssigkeits-Öl-Gemisch anfänglich beim Eintritt einen kleineren Querschnitt mit erhöhter Geschwindigkeit durchläuft und die spiralförmige Bewegung des Gemisches nach oben hin langsamer wird, so daß zunächst die größeren Teilchen Gelegenheit haben, sich zufolge des kleineren spezifischen Gewichts zwanglos von der Flüssigkeit abzutrennen. Außerdem wird durch die Vergrößerung des Quer-Vorrichtung zum Trennen von Öl von viel
Wasser enthaltenden Gemischen
Such a design of a device according to the above explanation ensures that the flow path runs approximately in a spiral inwards due to the conically tapering upward wall after the introduction of the liquid mixture, and the space of the pre-separator is expanded by the downwardly tapering wall, so that the liquid-oil mixture initially passes through a smaller cross-section at increased speed as it enters and the spiral-shaped movement of the mixture becomes slower upwards, so that initially the larger particles have the opportunity to separate freely from the liquid due to the lower specific weight . In addition, by enlarging the transverse device for separating oil from a lot
Mixtures containing water

Anmelder:Applicant:

Deutsche Werft Aktiengesellschaft, Hamburg 1Deutsche Werft Aktiengesellschaft, Hamburg 1

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Wilhelm Wegner, Hamburg-KleinflottbekWilhelm Wegner, Hamburg-Kleinflottbek

Schnitts nach oben hin eine unnötige Wirbelbildung in der Strömung vermieden.An unnecessary vortex formation in the upward section the flow avoided.

Schließlich wird durch die Ausbildung der sich nach unten konisch verjüngenden Wand dem Gemisch eine gewünschte Geschwindigkeit beim Eintritt in den zweiten Abscheider erteilt, so daß das Gemisch in den einzelnen Räumen in der Form von parallelen Teilströmen eine gewünschte und für die Trennung ausreichende Geschwindigkeit erhält.Finally, through the formation of the downwardly tapering wall, the mixture becomes given a desired speed on entering the second separator, so that the mixture in the individual rooms in the form of parallel partial flows a desired and sufficient for the separation Maintains speed.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown as an example.

Die Figur zeigt einen senkrechten Querschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung.The figure shows a vertical cross section through a device according to the invention.

Die Vorrichtung in Form eines Abscheiders 6 ist mit einem Kopf 6 α versehen, der an seinem oberen Ende seitlich über eine Ölablaufleitung und ein Rückschlagventil mit einem Ölaufnahmegefäß verbunden ist. In dem Kopf 6 α sind zwei nicht dargestellte elektrische Kontakte -vorgesehen, die über elektrische Leitungen an ein Schaltrelais angeschlossen sind, mit deren Hilfe angesammeltes öl periodisch entnommen werden kann.The device in the form of a separator 6 is provided with a head 6 α, which at its upper end is connected laterally to an oil receptacle via an oil drain line and a check valve. In the head 6 α two electrical contacts, not shown, are provided, which are connected via electrical lines to a switching relay, with the help of which oil that has accumulated can be removed periodically.

Zum Anzeigen der Arbeitsweise des Relais bzw. der Anlage kann ein akustisches oder optisches Signal vorgesehen sein.An acoustic or optical signal can be used to indicate the mode of operation of the relay or the system be provided.

Auf der linken Seite des Abscheiders ist eine Leitung 5 vorgesehen, durch welche ein zweckmäßig von Luft befreites Gemisch aus Öl und Wasser in den Abscheider 6 eintritt. Im Innern des Abscheiders 6 ist ein mit 32 bezeichneter Ringeinsatz (Lenkwand) vorgesehen, der sich nach oben hin konisch verjüngt, und der an seinem oberen Ende mit einer Mehrzahl von Durchtritts- bzw. Überlauföffnungen 33 versehen sein kann. An der rechten Seite ist ein verschließbares Mannloch 34 a angeordnet. Durch das Ansaugen des Flüssigkeitsgemisches unter der Wirkung einer Saugpumpe und Umlenken auf die schrägen Wandungen des Einsatzes 32 erfolgt bereits eine Vorscheidung der Bestandteile des Gemisches, und das hier abgeschiedene Öl steigt zufolge seines geringeren spezifischenThere is a pipe on the left side of the separator 5 provided, through which an appropriately de-aired mixture of oil and water in the Separator 6 enters. Inside the separator 6 there is a ring insert designated 32 (steering wall) provided, which tapers conically towards the top, and at its upper end with a plurality of passage or overflow openings 33 can be provided. On the right side is a lockable one Manhole 34 a arranged. By sucking in the liquid mixture under the action of a suction pump and deflection onto the inclined walls of the insert 32, a preliminary decision is already made Constituents of the mixture, and the oil separated here increases due to its lower specificity

309 779/149309 779/149

Gewichtes in dem Kopf 6 a. Der Rest der Flüssigkeit läuft über die Öffnungen 33 bzw. den oberen Rand des Einsatzes 32 in das Innere des Einsatzes, das mit 34 bezeichnet ist, nach unten. Der Einsatz 32 verjüngt sich in seinem Unterende, wie bei 35 angedeutet ist.Weight in the head 6 a. The remainder of the liquid runs down through the openings 33 or the upper edge of the insert 32 into the interior of the insert, which is designated by 34. The insert 32 tapers in its lower end, as indicated at 35.

Im unteren zweiten Abschnitt des Abscheiders 6 ist eine Mehrzahl von allgemein mit 36 bezeichneten Einsätzen vorgesehen, welche, wie bei 37 angedeutet ist, kugelkalottenartige Formgebung haben: die Einsätze 36 sind mit halsförmigen Ansätzen 38 versehen und können durch diese an einem Innenaufbauteil, beispielsweise einem Tragteil 39, befestigt werden. Die Einsätze 36 weisen an ihrem äußeren Ende einen oder mehrere mit 40 bezeichnete Rohrstutzen auf. die nach oben gerichtet sind.In the lower, second section of the separator 6, there are a plurality of generally designated 36 Inserts are provided which, as indicated at 37, have a spherical cap-like shape: the inserts 36 are provided with neck-shaped extensions 38 and can be attached to an internal structural part, for example a support part 39, are attached. The inserts 36 have a at their outer end or several pipe sockets designated 40. which are directed upwards.

Die Einsätze 36 sind mit nach unten gerichteten Ringflanschen 41 versehen, deren Durchmesser sich bei jedem darunter befindlichen Einsatz 36 verkleinert, so daß zwischen den einzelnen Einsätzen 36 ringförmige Ablaufleitungen 42 gebildet werden, aus denen die Flüssigkeit mit höherem spezifischem Gewicht, das Wasser, heraustreten kann. In jedem einzelnen der durch die kugelkalottenartigen Wände 37 begrenzten Räume können noch Trennwände 43 od. dgl. befestigt sein, die in strichpunktierten Linien an dem oberen Einsatz bei 43 angedeutet sind. Diese tragen zur weiteren Trennung der flüssigen Bestandteile des Gemisches bei. In den einzelnen Räumen können Rohrschlangen, Leitungen 44 od. dgl. zum Einführen eines Heizmittels angeordnet sein. Der Boden 45 des untersten Aufnahmeraumes ist geschlossen ausgebildet, und unterhalb dieses Bodens 45 ist bei 46 ein Sammeltopf befestigt, welcher über eine Leitung 47 mit einer Ablaufleitung in Verbindung steht.The inserts 36 are provided with downwardly directed annular flanges 41, the diameter of which reduced in size at each insert 36 located below, so that between the individual inserts 36 are annular Drain lines 42 are formed, from which the liquid with a higher specific gravity, the Water. In each of the walls 37 delimited by the spherical cap-like walls Spaces can still be partitions 43 or the like. Attached in dash-dotted lines to the upper one Use at 43 are indicated. These contribute to the further separation of the liquid components of the mixture at. In the individual rooms, pipe coils, lines 44 or the like. For introducing a Be arranged heating means. The bottom 45 of the lowest receiving space is designed to be closed, and below this base 45 a collecting pot is attached at 46, which via a line 47 is in communication with a drain line.

Oberhalb des obersten Einsatzes 36 ist ein mit 48 bezeichneter Ringraum vorgesehen, von dem aus über ein oder mehrere gestrichelt dargestellte Leitungen 49 das sich in diesem Ringraum 48 ansammelnde Öl in den Kopf 6 a des Abscheiders 6 nach oben geleitet werden kann. Dieser Ringraum 48 ist von dem mit 50 bezeichneten Vortrennraum, in welchem die Vorabscheidung stattfindet, durch eine mit 51 bezeichnete Zwischenwand getrennt.Above the uppermost insert 36 there is provided an annular space denoted by 48, from which the oil that collects in this annular space 48 can be directed upwards into the head 6 a of the separator 6 via one or more lines 49 shown in dashed lines. This annular space 48 is separated from the pre-separation space designated by 50, in which the pre-separation takes place, by an intermediate wall designated by 51.

Neben der bereits oben geschilderten Vorabscheidung erfolgt durch das Absinken der Flüssigkeit aus dem inneren Raum 34 in den mit 52 bezeichneten Raum im unteren Teil des Abscheiders eine Verteilung der Flüssigkeiten in die einzelnen durch die Wandungen der Einsätze 36 begrenzten Räume, und beim Entlanggleiten an den Wänden dieser Räume findet die Endabscheidung von Öl aus dem Wasser statt, das abgeschiedene Öl strömt durch die Rohrstutzen 40 nach oben, während die Flüssigkeit mit höherem spezifischem Gewicht durch die Ringleitungen 42 nach unten fließt, von wo es auf die vorbeschriebene Weise abgesaugt wird.In addition to the pre-separation already described above, the liquid sinks out the inner space 34 in the space designated by 52 in the lower part of the separator a distribution of the liquids in the individual spaces bounded by the walls of the inserts 36, and at The final separation of oil from the water takes place along the walls of these rooms separated oil flows through the pipe socket 40 upwards, while the liquid with higher specific gravity flows down through the ring lines 42, from where it reaches the previously described Way is sucked off.

Durch die Erfindung ist somit eine Vorrichtung geschaffen, durch welche auf einfache Weise und mit wenig Mitteln ein v/irksames Abtrennen von Öl aus Wasser stattfindet. Die Vorrichtung eignet sich vorzugsweise für die Benutzung auf Schiffen, um einmal das Verschmutzen durch Auspumpen von Öl-Wasser-Gemischen in das Wasser von Flüssen. Häfen usw. zu vermeiden und zum anderen nicht unbeträchtliche Mengen an Öl für weitere Zwecke, beispielsweise für Heiz- und Schmierzwecke, wieder verwenden zu können. Durch die Ausbildung des Abscheiders wird ein ruhiger und stetiger Fluß des Gemisches ohne Wirbelbildung und ohne nachteilige Zerkleinerung der Ölteilchen gewährleistet, so daß der Abscheider in seinen Abmessungen verhältnismäßig klein gehalten werden kann.The invention thus creates a device through which in a simple manner and with little means effective separation of oil from water takes place. The device is preferably suitable for use on ships to avoid pollution caused by pumping out oil-water mixtures in the water of rivers. To avoid ports etc. and on the other hand not inconsiderable Reuse quantities of oil for other purposes, for example for heating and lubrication purposes can. The formation of the separator ensures a steady and steady flow of the mixture without Vortex formation and guaranteed without disadvantageous comminution of the oil particles, so that the separator in its dimensions can be kept relatively small.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Trennen von Öl von viel Wasser enthaltenden Gemischen, bestehend aus zwei nacheinander geschalteten Abscheidern, von denen der zweite Schrägwände für den Durchgang paralleler Teilströme und eine Absaugleitung am unteren Teil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abscheider in der Höhe des Zulaufs (5) eine sich nach oben und unten konisch verjüngende Wand (32, 35), die an der Knickstelle auf einem Ring (51) sitzt, aufweist.1. Apparatus for separating oil from mixtures containing a lot of water, consisting of two separators connected in series, the second of which has sloping walls for the passage having parallel partial flows and a suction line at the lower part, characterized in that that the first separator in the height of the inlet (5) one up and down conically tapering wall (32, 35) which sits at the kink on a ring (51). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (32) nahe ihrem oberen Ende eine Vielzahl von Durchflußöffnungen (33) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that that the wall (32) has a plurality of flow openings (33) near its upper end. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 72 007, 154 105,
245755, 274150, 414794, 532784,543 898,597301; schweizerische Patentschrift Nr. 170441;
German patents Nos. 72 007, 154 105,
245755, 274150, 414794, 532784,543 898,597301; Swiss Patent No. 170441;
französische Patentschrift Nr. 894184;French Patent No. 894184; britische Patentschrift Nr. 634 226;British Patent No. 634 226; USA.-Patentschriften Nr. Re 20 227, 1 820 974,
1940 794, 2 684 762.
U.S. Patents No. Re 20,227, 1,820,974,
1940 794, 2,684,762.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 309 779/149 1.64 © Bundesdruckerei Berlin309 779/149 1.64 © Bundesdruckerei Berlin
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