DE1151212B

DE1151212B - Method and device for the production of wire brick mesh

Info

Publication number: DE1151212B
Application number: DEST18920A
Authority: DE
Inventors: Emmerich Tropp
Original assignee: STAUSSZIEGEL IND AG
Current assignee: STAUSSZIEGEL IND AG
Priority date: 1962-02-01
Filing date: 1962-03-01
Publication date: 1963-07-04

Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Drahtziegelgewebe Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Drahtziegelgewebe, bei dem das mit ungebrannten Tonkörperchen versehene Drahtgewebe in ebener, horizontaler Bahn durch einen dem Tonbrand dienenden Brennofen hindurchgeführt wird.Method and device for the production of wire brick mesh Die The invention relates to a method for the production of wire brick mesh, in which the wire mesh provided with unfired clay bodies in a flat, horizontal position Web is passed through a kiln used for clay firing.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Beim bekannten Verfahren der vorstehenden Art wird die mit den ungebrannten Tonkörperchen versehene Gewebebahn unter Zugspannung kontinuierlich durch eine Trocknungszone und darauf durch eine Brennzone hindurchgeführL Die Brennzone ist dabei als flacher, die Gewebebahn eng urnmantelnder Kanal ausgebildet.Another object of the invention is a device for implementation of the procedure. In the known method of the above type with the unfired A fabric web provided with clay bodies under tension continuously through a drying zone and then passed through a burn zone. the fabric web is formed as a tightly encased channel.

Durch die Erfindung wird zur Durchführung des Tonbrandes ein neuer Weg vorgeschlagen, durch den nicht nur hinsichtlich der notwendigen Einrichtung eine wesentliche Vereinfachung, insbesondere eine Verkürzung der Ausdehnung der Anlage erreicht wird, sondern es wird darüber hinaus auch die Schwierigkeit ausgeschaltet, die Gewebebahn ohne nachteilige Deformation durch die Brennzone hindurchzuführen. Bei der Tonbrandtemperatur ist die Gewebebahn sehr weich und daher gegenüber jeder Bewegung sehr empfindlich. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß der Brennvorgang diskontinuierlich bei feststehender Gewebebahn derart erfolgt, daß eine die Gewehebahn in geringem Abstand beidseitig beheizende Brennkammer abschnittsweise entlang der Brennzone über die Gewebebahn geführt wird.The invention makes a new one to carry out the clay fire Proposed way by not only in terms of the necessary establishment a significant simplification, in particular a shortening of the extent of the System is achieved, but it also eliminates the difficulty to pass the fabric web through the burn zone without disadvantageous deformation. At the clay fire temperature, the fabric web is very soft and therefore vis-à-vis everyone Movement very sensitive. The method according to the invention consists essentially in that the burning process is discontinuous with a fixed length of fabric takes place that the fabric web at a short distance on both sides heating combustion chamber is guided in sections along the burn zone over the fabric web.

Besonders vorteilhaft ist es, die Brennkammer mindestens zweimal über den zu brennenden Gewebebahnabschnitt zu führen, wobei zur Vortrocknung des Tones während der ersten Bewegung die Temperatur der Brennkammer unterhalb der Brenntemperatur, auf der sich die Brennkammer während der Rückwärtsbewegung befindet, liegt. Es können somit die Trocknungszone und die Brennzone räumlich zusammengelegt werden, wodurch die Ausdehnung der Anlage wesentlich verkürzt wird.It is particularly advantageous to cover the combustion chamber at least twice to guide the section of fabric to be burned, thereby pre-drying the clay during the first movement the temperature of the firing chamber is below the firing temperature, on which the combustion chamber is located during the backward movement. It can thus the drying zone and the burning zone are spatially merged, whereby the expansion of the plant is significantly shortened.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird wohl die kontinuierliche Herstellung von Drahtziegelgewebe bis zum fertigen Produkt gewährleistet, der eigentliche Tonbrand jedoch bei ruhender ebener Gewebebahn ermöglicht.According to the process according to the invention, the continuous Manufacture of wire brick mesh to the finished product ensures the actual However, clay firing is enabled when the flat web of fabric is at rest.

Nach einer besonders vorteilhaften Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist die Brennkammer innerhalb eines Gehäuses beweglich angeordnet. Durch das Gehäuse wird ein wärmetechnischer Vörteil erzielt, indem die von der Brennkammer abgegebene Wärine zur zusätzlichen Vortrocknung des Tones des im Gehäuse lie-enden Abschnittes der Gewebebahn ausgenutzt werden kann.According to a particularly advantageous device for performing the In the method, the combustion chamber is movably arranged within a housing. By A thermal advantage is achieved by removing the housing from the combustion chamber given heat for additional pre-drying of the clay lying in the housing Section of the fabric web can be used.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Einrichtung als Längsschnitte schematisch dargestellt.In the drawing are several embodiments of the invention Device shown schematically as longitudinal sections.

Die Fig. 1 zeigt in vereinfachter Form eine Gesamtanlage zur Herstellung von Drahtziegelgewebe. Das Drahtgewebe 1 wird durch die Preßwalzen 2 und 3 mit dem zugeführten Ton 4 mit Tonkörperchen versehen bzw. werden die Drähte durch eine Tonhülle in bestimmter Gestaltung urnman elt. Die mit den ungebrannten Tonkörperchen versehene Gewebebahn 5 wird in einer Schleife über eine vertikal bewegliche Walze 6 geleitet und anschließend durch das Gehäuse 7 geführt..Fig. 1 shows in a simplified form an overall system for the production of wire brick mesh. The wire mesh 1 is provided with clay bodies by the press rollers 2 and 3 with the supplied clay 4 or the wires are urnman elt by a clay casing in a specific design. The fabric web 5 provided with the unfired clay particles is passed in a loop over a vertically movable roller 6 and then passed through the housing 7 .

Die Einführung der Gewebebahn 5 in das Gehäuse 7 erfolgt abschnittsweise, indem jeweils die Walze 6 abgesenkt wird. Während des Tonbrandes wird das von den Preßwalzen 2 und 3 kommende Gewebe durch Anheben der Walze 6 aufgefangen. Die Länge der abgelenkten Gewebebahn ist in übereinstimmung mit der Länge des Gehäuses 7 festgelegt. Außerdem ist die erforderliche Brennzeit mit der Zuführungsgeschwindigkeit des Gewebes abgestimmt.The introduction of the fabric web 5 into the housing 7 takes place in sections, in that the roller 6 is lowered in each case. During the clay fire, the fabric coming from the press rollers 2 and 3 is caught by lifting the roller 6. The length of the deflected fabric web is determined in accordance with the length of the housing 7 . In addition, the required burning time is coordinated with the feeding speed of the tissue.

Die Gewebebahn 5 ist im Gehäuse 7 auf einer Führung angeordnet, die vorteilhaft aus einer Vielzahl von nebeneinanderliegenden dünnen Walzen 8 aus einem hitzebeständigen Material besteht.The fabric web 5 is arranged in the housing 7 on a guide, which advantageously consists of a plurality of adjacent thin rollers 8 made of a heat-resistant material.

Die eigentliche Brennkammer besteht vorzugsweise aus zwei beiderseits der Gewebebahn 5 angeordneten Heizplatten 9 und 10, die beispielsweise über die Spindelwellen 11 und 12 im Gehäuse 7 gleichlaufend beweglich sind.The actual combustion chamber preferably consists of two heating plates 9 and 10 arranged on both sides of the fabric web 5 , which can be moved simultaneously in the housing 7 , for example via the spindle shafts 11 and 12.

Bei der Einführung eines ungebrannten Gewebebahnabschnittes in das Gehäuse 7 befindet sich die Brennkammer 9, 10 am hinteren Ende des Gehäuses.When an unfired fabric web section is introduced into the housing 7 , the combustion chamber 9, 10 is located at the rear end of the housing.

Da innerhalb des Gehäuses bereits eine erhöhte Temperatur herrscht, erfolgt sofort eine gewisse Vortrocknung des Tones.Since there is already an increased temperature inside the housing, a certain amount of pre-drying of the clay takes place immediately.

Bei feststehender Gewebebahn 5 bewegen sich nun die vorgeheizten Heizplatten 9, 10 in möglichst geringem Abstand von der Gewebebahn 5 von hinten zum vorderen Ende des Gehäuses 7. Die Temperatur zwischen den Heizplatten bei dieser Bewegung kann beispielsweise rund 600' C betragen. Nach dieser ausreichenden Vortrocknung bewegen sich die Heizplatten 9, 10 mit einer Brenntemperatur von beispielsweise 900 bis 1000' C wieder zurück zur Ausgangsstellung am hinteren Ende des Gehäuses 7, worauf die Beheizung der Platten 9, 10 sofort gedrosselt wird. Die Geschwindigkeit der Bewegung der Brennkamrner ist abhängig von der Dauer des Garbrandes.With the fabric web 5 stationary, the preheated heating plates 9, 10 move as close as possible to the fabric web 5 from the rear to the front end of the housing 7. The temperature between the heating plates during this movement can be around 600 ° C. , for example. After this sufficient pre-drying, the heating plates 9, 10 move back to the starting position at the rear end of the housing 7 at a firing temperature of, for example, 900 to 1000 ° C , whereupon the heating of the plates 9, 10 is immediately throttled. The speed of movement of the combustion chamber depends on the duration of the cooking.

Nach einer geringen Abkühlzeit, die durch Luftströmungen usw. noch verkürzt werden kann, wird die Gewebebahn um die Länge des gebrannten Ab- schnittes weiterbewegt.After a slight cooling, which can be further shortened by air currents, etc., the web is advanced by the length of the burned waste cut.

Die gebrannte Gewebebahn 13 wird schließlich aufgerollt und bundweise abgeschnitten.The fired fabric web 13 is finally rolled up and cut off in bundles.

Zur Verkürzung der Brennzeit eines bestimmten Gewebebahnabschnittes können nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 im Gehäuse 7 mehrere jeweils abschnittweise bewegliche Brennkammern 9, 10 hintereinander angeordnet sein.In order to shorten the burning time of a particular tissue web section may according to the embodiment of Fig. 2 in the housing 7 a plurality of sections each movable combustion chambers 9, 10 may be arranged in series.

Die Bewegung der hintereinanderliegenden Heizplatten 9, 10 kann durch die Spindelwellen 11 und 12 gemeinsam erfolgen.The movement of the heating plates 9, 10 lying one behind the other can be carried out jointly by the spindle shafts 11 and 12.

In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei de ' m innerhalb des Gehäuses 7 drei Gewebebahnführungen8mitjeweilszugeordnetenBrennkammem9, 10 parallel verlaufend angeordnet sind. Die Brennkapazität dieser Einrichtung ist dreimal so groß wie die der Einrichtung nach Fig. 1, wobei durch das gemeinsame Gehäuse 7 ein gemeinsamer Trocknungsraum gegeben ist. Die Bewegung der parallel angeordneten Brennkammern 9, 10 erfolgt über die Spindelwellen 11, 12 und 14.In Fig. 3, an embodiment is shown, in de 'm within the housing 7, three Gewebebahnführungen8mitjeweilszugeordnetenBrennkammem9, 10 are arranged running parallel. The burning capacity of this device is three times as large as that of the device according to FIG. 1, the common housing 7 providing a common drying space. The combustion chambers 9, 10 , which are arranged in parallel, are moved via the spindle shafts 11, 12 and 14.

Um den bei der Vortrocknung des Tones entweichenden Wasserdampf rasch aus dem Gehäuse 7 zu entfernen, -ist es vorteilhaft, im Gehäuse 7 oder in den Brennkammern 9, 10 die Mündung einer Absaugeinrichtungvorzusehen. DieAbsaugeinrichtungbraucht nur zeitweise, besonders im ersten Stadium der Vortrocknung, eingeschaltet zu werden. Während des Garbrandes hingegen ist es vorteilhaft, in die Brennkammer ein Schutzgas, z. B. Stickstoff, einzubringen, um eine eventuelle Verzunderung des Drahtes zu verhindern. Dabei kann die Absaugvorrichtung mit der Einrichtung für die Zuführung des Schutzgases gekoppelt sein. Selbstverständlich ist es möglich, Einzelheiten der Einrichtung im Rahmen der Erfindung abzuändern, wie z. B. die Gewebebahnführungen an Stelle der Walzen 8 durch ein endloses Band oder einen Rost auszubilden bzw. die Brennkammer, die durch Elektrizität oder durch ein Gas beheizt werden kann, seitlich geschlossen zu gestalten oder für die Spindelwellen eine andere Bewegungseinrichtung für die Brennkammem zu setzen, usw.To the escaping in the predrying of the clay water vapor rapidly from the housing 7 to be removed, - it is advantageous in the housing 7 or in the combustion chambers 9, 10, the mouth of a Absaugeinrichtungvorzusehen. The suction device only needs to be switched on temporarily, especially in the first stage of pre-drying. During the cooking process, however, it is advantageous to use a protective gas, e.g. B. nitrogen, to prevent any scaling of the wire. The suction device can be coupled to the device for supplying the protective gas. Of course, it is possible to change details of the device within the scope of the invention, such. B. to form the fabric web guides instead of the rollers 8 by an endless belt or a grate or to design the combustion chamber, which can be heated by electricity or a gas, to be closed at the side or to set another movement device for the combustion chambers for the spindle shafts, etc.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of wire brick fabric, in which the wire fabric provided with unfired clay bodies is passed in a flat, horizontal path through a kiln used for the clay fire, characterized in that the firing process takes place discontinuously with a fixed fabric web in such a way that one of the fabric webs in a small distance from both sides heating kiln carurner is guided in sections along the firing zone over the fabric web.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Brennkan: is guided at least twice over the tissue web section to be burned, wherein during the first movement the temperature of the combustion chamber is below the combustion temperature at which the combustion chamber is during the backward movement. 3. Device for performing the method according to spoke 1, characterized in that the combustion chamber is movably arranged within a housing (7) through which the fabric web (5) is passed in sections. 4. Device according to claim 3, characterized in that the combustion chamber consists of two concurrently movable heating plates (9, 10) arranged on both sides of the fabric web (5) . 5. Device according to spoke 3, characterized in that within the housing (7) a plurality of partially movable combustion chambers (9, 10) are arranged one behind the other. 6. Device according to claim 3, characterized in that a plurality of fabric web guides (8) with associated combustion chambers (9, 10) are arranged running parallel within the housing (7). 7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the housing (7) penetrating fabric web guide (8) consists of a plurality of adjacent thin rollers made of a heat-resistant material. 8. Device according to spoke 3, characterized in that the mouth of a suction device for removing water vapor is provided in the combustion chamber (9, 10). 9. Device according to claim 8, characterized in that the suction device is coupled to a protective gas supply device.