DE10393063B4

DE10393063B4 - off nozzle

Info

Publication number: DE10393063B4
Application number: DE10393063.9T
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2003-05-02
Publication date: 2017-09-21
Anticipated expiration: 2023-05-03
Also published as: AU2003232619A1; WO2003097911A1; DE10222635A1; DE10393063D2

Abstract

Fadenabzugsdüse (24) für eine Offenend-Rotorspinnmaschine, mit einem Düsenkopf (36), an dem eine Fadeneinlauffläche (37) ausgebildet ist, die konzentrisch um einen Fadenabzugskanal (26) herum angeordnet ist, wobei die Fadeneinlauffläche (37) einen trichterförmigen Eingangsbereich (38) aufweist, der an den Fadenabzugskanal (26) anschließt, wobei die Fadeneinlauffläche (37) mit einer Profilierung (39) versehen ist, die längliche Strukturen in Gestalt von erhabenen Rippen oder Vertiefungen (41, 42, 43, 44, 45) aufweist, die bezüglich einer Längsachse (46) des Fadenabzugskanals (26) in Umfangsrichtung orientiert sind, wobei die Länge der Strukturen (41, 42, 43, 44, 45) höchstens die Länge des Umfangs eines von ihnen bestimmten Kreises um die Mittelachse (46) erreicht und wobei Strukturen (41, 42, 43, 44, 45) sowohl in dem trichterförmigen Eingangsbereich (38) als auch außerhalb desselben angeordnet sind, wobei die Strukturen (41, 42, 43, 44, 45) auf Kreisen angeordnet sind, die zu der Mittelachse (46) konzentrisch angeordnet sind, und wobei die Strukturen (41, 42, 43, 44, 45) kürzer als der jeweilige Kreis sind.Thread take-off nozzle (24) for an open-end rotor spinning machine, having a nozzle head (36) on which a thread inlet surface (37) is arranged concentrically around a yarn withdrawal channel (26), wherein the thread inlet surface (37) has a funnel-shaped entrance region (38 ), which adjoins the thread withdrawal channel (26), wherein the thread entry surface (37) is provided with a profiling (39) having elongate structures in the form of raised ribs or depressions (41, 42, 43, 44, 45), which are circumferentially oriented with respect to a longitudinal axis (46) of the yarn withdrawal channel (26), the length of the structures (41, 42, 43, 44, 45) reaching at most the length of the circumference of a circle of their own around the central axis (46) and wherein structures (41, 42, 43, 44, 45) are disposed both in and out of the funnel-shaped entrance area (38), the structures (41, 42, 43, 44, 45) being arranged on circles, which are concentrically arranged to the central axis (46), and wherein the structures (41, 42, 43, 44, 45) are shorter than the respective circle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenabzugsdüse für eine Offenend-Rotorspinnmaschine.The invention relates to a yarn draw-off nozzle for an open-end rotor spinning machine.

Bei Offenend-Rotorspinnvorrichtungen kommt es generell darauf an, dass die durch Rotation des Spinnrotors eingeleitete echte Garndrehung gleichmäßig in das entstehende Garnende einläuft. In vielen Fällen wird die echte Garndrehung vorwiegend in das Garnstück eingebracht, das sich zwischen der Fadenabzugsdüse und einer Fadenabzugseinrichtung der Offenend-Rotorspinnvorrichtung befindet. In das vor der Fadenabzugsdüse befindliche Garnstück läuft die echte Garndrehung hingegen oft nur unvollständig ein. Wenn dadurch eine zu niedrige Garndrehung hervorgerufen wird, kann sich dies negativ auf die Spinnstabilität der Offenend-Rotorspinnvorrichtung auswirken.In the case of open-end rotor spinning devices, it is generally important that the genuine yarn twist initiated by rotation of the spinning rotor runs evenly into the resulting yarn end. In many cases, the genuine yarn twist is predominantly introduced into the yarn piece which is located between the yarn draw-off nozzle and a yarn draw-off device of the open-end rotor spinning device. On the other hand, in the yarn piece located in front of the yarn draw-off nozzle, the true yarn twist is often incomplete. If this causes a too low yarn twist, this can have a negative effect on the spinning stability of the open-end rotor spinning device.

Neben einer hinsichtlich der Spinnstabilität optimierten Gestaltung der Fadenabzugsdüse sind weitere Randbedingungen zu beachten. Fadenabzugsdüsen sollen möglichst lange Zeit im Einsatz bleiben, ohne dass sich die Spinnstabilität wesentlich ändert. Der gesponnene Faden wird durch die Fadenabzugseinrichtung über die Fadenabzugsdüse gezogen, wobei der Faden in Folge der Rotordrehung umläuft. Die entstehende Reibung zwischen dem Faden und der Fadenabzugsdüse führt zu Verschleiß an dieser. Es ist anzustreben, eine möglichst hohe Verschleißresistenz zu erhalten. Diese wird sowohl durch die Materialwahl als auch durch die Formgebung der Fadenabzugsdüse beeinflusst.In addition to an optimized with regard to the spinning stability design of the thread take-off nozzle further boundary conditions are observed. Thread take-off nozzles should remain in use for as long as possible without significantly changing the spinning stability. The spun yarn is drawn through the yarn draw-off device via the yarn draw-off nozzle, wherein the yarn rotates as a result of the rotor rotation. The resulting friction between the thread and the Fadenabzugsdüse leads to wear on this. It is desirable to obtain the highest possible wear resistance. This is influenced both by the choice of material and by the shape of the yarn draw-off nozzle.

Weiter ist es in vielen Fällen gewünscht, die Fadenabzugsdüse zum Spinnen unterschiedlicher Materialien einsetzen zu können. Auch hier hat die Formgebung der Fadenabzugsdüse Einfluss auf die Vielfältigkeit der Anwendungsmöglichkeiten der Fadenabzugsdüse.Furthermore, in many cases it is desired to be able to use the yarn draw-off nozzle for spinning different materials. Again, the shape of the thread take-off has influence on the variety of applications of the thread take-off.

Fadenabzugsdüsen weisen in der Regel einen flachen tellerartigen Abschnitt auf, dessen Mitte sich trichterartig zu einem Fadenabzugskanal verengt. Zur Verbesserung der Spinnstabilität ist auf die Oberflächenstruktur des tellerartigen Abschnitts und des trichterförmigen Bereichs bereits Einfluss genommen worden. Die DE 25 44 721 A1 , die DE 33 44 741 A1 und EP 0 422 615 B1 beschreiben jeweils Fadenabzugsdüsen, die im Bereich des trichterförmigen Bereichs kerbenartige Vertiefungen aufweisen.Thread withdrawal nozzles generally have a flat plate-like portion whose center narrows like a funnel to a yarn withdrawal channel. In order to improve the spinning stability, the surface structure of the dish-like portion and the funnel-shaped portion has already been influenced. The DE 25 44 721 A1 , the DE 33 44 741 A1 and EP 0 422 615 B1 each describe thread withdrawal nozzles having notch-like depressions in the region of the funnel-shaped area.

Gemäß der DE 25 44 721 A1 ist die Fadenabzugsdüse aus einem keramischen Werkstoff hergestellt und weist im Bereich des Fadeneinlauftrichters eine Rautiefe von 0,2 μm bis 0,7 μm auf. Außerdem sind hier Kerben angeordnet, die unterschiedliche Kerbenöffnungswinkel aufweisen können.According to the DE 25 44 721 A1 the yarn withdrawal nozzle is made of a ceramic material and has a roughness depth of 0.2 .mu.m to 0.7 .mu.m in the region of the yarn inlet funnel. In addition, notches are arranged here, which can have different notch opening angles.

Aus der DE 33 44 741 A1 sind Fadenabzugsdüsen mit einem auswechselbaren, aus Stahlblech gefertigten und gehärteten Fadeneinlauftrichter bekannt. Der Fadeneinlauftrichter ist mit Kerben oder vorstehenden Sicken versehen. Außerdem können die Kerben in zwei ringartigen Anordnungen, die in Fadenlaufrichtung hintereinander liegen, angeordnet sein.From the DE 33 44 741 A1 Thread withdrawal nozzles are known with a replaceable, made of sheet steel and hardened yarn inlet funnel. The thread inlet funnel is provided with notches or protruding beads. In addition, the notches can be arranged in two ring-like arrangements, which lie one behind the other in the thread running direction.

Aus der EP 0 422 615 B1 ist eine Fadenabzugsdüse bekannt, die im Bereich der Fadeneinlaufzone Kerben, sowie im Bereich des Fadenabzugskanals Vorsprünge aufweist. Während die Kerben die Spinnstabilität der Offenend-Spinneinrichtung verbessern sollen, dienen die Vorsprünge im Fadenabzugskanal zur Herstellung eines besonders haarigen Garns.From the EP 0 422 615 B1 a yarn withdrawal nozzle is known, which has notches in the region of the yarn inlet zone, as well as in the region of the yarn withdrawal channel. While the notches are intended to improve the spinning stability of the open-end spinner, the protrusions in the yarn withdrawal channel serve to make a particularly hairy yarn.

Über diese Spinndüsen ist bekannt geworden, dass sie Einschränkungen hinsichtlich der erzielbaren Garnqualität zur Folge haben.About these spinnerets has become known that they have restrictions on the achievable yarn quality result.

Darüber hinaus ist versucht worden, Fadenabzugsdüsen mit einer spiralförmigen Struktur zu versehen. Beispielsweise ist aus der DE 42 24 632 A1 eine Fadenabzugsdüse mit spiralartig verlaufenden, bezüglich der Fadenlaufrichtung, geradlinigen Flächen bekannt. Die Flächen sind zur Erzielung von Fadenumlenkstellen unter einem Winkel geneigt angeordnet. Bei einer solchen Ausgestaltung wird der Faden auf den bezüglich der Fadenlaufrichtung geradlinigen Flächen relativ großflächig abgestützt. Dadurch wird die auf den Faden wirkende Flächenpressung auf ein zulässiges Maß reduziert. Außerdem werden durch die Fadenumlenkstellen, die zwischen den zueinander winklig angeordneten Flächen gebildet werden, Schubkomponenten auf den Faden übertragen. Diese bewirken, dass die Garndrehung in dem Bereich zwischen der Rotorrille und der Fadenabzugsdüse auf einem erhöhten Wert gehalten wird. Bei diesen als „Spiraldüsen” bekannten Fadenabzugsdüsen, gleitet der Faden während des Abzugs in der Regel über Erhöhungen der spiralförmigen Struktur. Die Ausrichtung derselben ist dabei so, dass bei entsprechender Rotationsrichtung des Fadens am entstehenden Garnstück eine Schubkomponente in Richtung auf die Rotorrille hin wirksam wird. Diese Schubkomponente bewirkt, dass die zwischen Rotorrille und Fadenabzugsdüse eingeleitete echte Garndrehung am Verlassen dieses Bereichs wenigstens teilweise gehindert wird. Derartige Spiraldüsen gestatten es, eine höhere Garndrehung in das Garnstück vor der Fadenabzugsdüse einzubringen, was die Zahl der auftretenden Fadenbrüche senkt. Jedoch nimmt die Wirkung möglicherweise ab, wenn ein durch die Düse laufender Faden die Kanten zwischen den geraden Flächenstücken mit zunehmendem Verschleiß abrundet.In addition, attempts have been made to provide thread withdrawal nozzles with a spiral structure. For example, is from the DE 42 24 632 A1 a Fadenabzugsdüse with spiraling, with respect to the thread running direction, rectilinear surfaces known. The surfaces are inclined to achieve Fadenumlenkstellen at an angle. In such an embodiment, the thread is supported relatively large area in the direction of the thread running direction rectilinear surfaces. As a result, the surface pressure acting on the thread is reduced to a permissible level. In addition, shear components are transferred to the thread by the Fadenumlenkstellen, which are formed between the mutually angularly arranged surfaces. These cause the yarn twist in the area between the rotor groove and the thread draw nozzle to be maintained at an elevated level. In these yarn draw-off nozzles known as "spiral nozzles", the yarn usually slides over the elevations of the spiral-shaped structure during the withdrawal. The orientation of the same is such that with a corresponding direction of rotation of the thread on the resulting piece of yarn, a thrust component in the direction of the rotor groove is effective. This thrust component causes the true yarn twist introduced between the rotor groove and the yarn draw-off nozzle to be at least partially prevented from leaving this area. Such spiral nozzles make it possible to introduce a higher yarn twist in the piece of yarn in front of the thread take-off nozzle, which reduces the number of thread breaks occurring. However, the effect may decrease as a thread passing through the nozzle rounds off the edges between the straight patches with increasing wear.

Aus der DE 197 38 382 A1 ist es im Weiteren bekannt, Fadenabzugsdüsen mit einer spiralförmigen Rippe zu versehen, die in den trichterförmigen Einlaufbereich des Fadenabzugskanals einläuft, wobei diese Rippe durch axial verlaufende Kerben im Trichterbereich unterbrochen ist. Diese Düse soll eine gute Spinnstabilität, geringe Variationen der Garnfestigkeit und der Garndrehung erzielen. From the DE 197 38 382 A1 It is also known to provide yarn withdrawal nozzles with a spiral rib, which enters the funnel-shaped inlet region of the yarn withdrawal channel, said rib being interrupted by axially extending notches in the funnel region. This nozzle is intended to achieve good spinning stability, small variations in yarn strength and yarn twist.

Aus der DE 23 51 561 A ist eine Spinndüse mit bogenförmigen Strukturelementen bekannt. Die Strukturelemente sind raue Oberflächenbereiche, die darüber hinweg laufende Filamente in ihrer Bewegung beeinflussen.From the DE 23 51 561 A is a spinneret with arcuate structural elements known. The structural elements are rough surface areas that affect filaments moving across them in their motion.

Weiter ist aus der DE 100 01 468 A1 eine Spinndüse mit Noppen bekannt, die allgemein als Erhebungen bezeichnet werden. Die Erhebungen können eine längliche Form haben und sich in radialer Richtung oder in Umfangsrichtung des Anschlagtellers oder auch in anderen Richtungen erstrecken.Next is from the DE 100 01 468 A1 a spinneret with nubs known, which are commonly referred to as surveys. The elevations may have an elongated shape and extend in the radial direction or in the circumferential direction of the stop plate or in other directions.

Die US 5 675 965 A beschreibt eine Spinndüse mit einem flachen trichterartigen Keramikeinsatz, der außen von einer ringförmigen Rippe umgeben ist.The US 5,675,965 A describes a spinneret with a flat funnel-like ceramic insert which is externally surrounded by an annular rib.

Alle genannten Düsen unterliegen gewissen Einschränkungen hinsichtlich der verarbeitbaren Garne und der Verschleißfestigkeit. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Abzugsdüse anzugeben, die langzeitstabiles Arbeiten und die Verarbeitung verschiedener Fasern gestattet.All of these nozzles are subject to certain limitations in processable yarns and wear resistance. It is therefore an object of the invention to provide a drawing nozzle, which allows long-term stable working and processing of different fibers.

Diese Aufgabe wird mit der Fadenabzugsdüse nach Anspruch 1 gelöst:
Die erfindungsgemäße Fadenabzugsdüse weist, zumindest im Bereich der Fadeneinlauffläche und des trichterförmigen Eingangsbereichs, der zu dem Fadenabzugskanal führt, eine Profilierung auf, die aus länglichen Profilelementen gebildet ist. Diese erstrecken sich quer zur Radialrichtung der Fadeneinlauffläche und weisen höchstens eine Länge auf, die mit dem Umfang eines von ihnen fest gelegten Kreises um die Mittelachse der Fadenabzugsdüse entspricht. Damit sind die Profilelemente beispielsweise zueinander konzentrische Ringe mit Unterbrechungen oder eine Spiralstruktur, die aus Einzelabschnitten besteht, deren Länge höchstens der jeweiligen Kreislänge entspricht. Erfindungsgemäß sind wenigstens einige der Profilelemente auf Kreisen angeordnet, die zu der Mittelachse konzentrisch angeordnet sind. Diese Profilelemente sind kürzer als der jeweilige Kreis.This object is achieved with the yarn draw-off nozzle according to claim 1:
The yarn withdrawal nozzle according to the invention has, at least in the region of the yarn inlet surface and the funnel-shaped input region, which leads to the yarn withdrawal channel, a profiling, which is formed from elongate profile elements. These extend transversely to the radial direction of the yarn inlet surface and at most have a length which corresponds to the circumference of a circle defined by them about the central axis of the yarn draw-off nozzle. Thus, the profile elements are for example concentric rings with interruptions or a spiral structure, which consists of individual sections whose length corresponds at most to the respective circle length. According to the invention, at least some of the profile elements are arranged on circles, which are arranged concentrically to the central axis. These profile elements are shorter than the respective circle.

Die Aufteilung einer Rippen- oder Nutstruktur auf einzelne konzentrische Ringe oder Bogenabschnitte bedeutet, dass die Fläche, über die der Faden läuft, nicht zusammenhängend ist. Dies hat sich hinsichtlich der Drallfortpflanzung in den Bereich vor der Fadenabzugsdüse als vorteilhaft erwiesen. Dies gilt schon für die Ringstruktur. In besonderem Maße gilt dies für die unterbrochenen Strukturen, bei denen der Faden bei seiner Rotationsbewegung immer wieder Rippenanfänge oder Nutanfänge trifft, die eine Drallerzeugung unterstützen können. Weiter hat sich gezeigt, dass solche Strukturen relativ unabhängig vom Fadenmaterial zuverlässig arbeiten und wenig verschleißanfällig sind. Versuche ergaben, dass mit einer Nutstruktur, insbesondere die Garngleichmäßigkeit einschließlich der Dünnstellen, Dickstellen und Nissen reduziert werden konnte. Derartige Nutstrukturen führen auch zu einer reduzierten Garnhaarigkeit, besonders bei den langen abstehenden Haaren. Diese kompakte Garnstruktur hat enorme Vorteile, vor allem bei der Weiterverarbeitung in der Weberei, d. h. es wird eine reduzierte Stillstandshäufigkeit infolge einer geringeren Klammerneigung erreicht.The division of a rib or groove structure onto individual concentric rings or arc sections means that the surface over which the thread passes is not continuous. This has proven to be advantageous in terms of swirl propagation in the area in front of the thread take-off nozzle. This already applies to the ring structure. This is particularly true for the interrupted structures in which the thread repeatedly encounters rib beginnings or groove starts during its rotational movement, which can support a twist generation. It has also been found that such structures work reliably independently of the thread material and are less susceptible to wear. Experiments showed that with a groove structure, in particular the yarn uniformity including the thin areas, thicknesses and nits could be reduced. Such groove structures also result in reduced yarn hairiness, especially with the long protruding hairs. This compact yarn structure has enormous advantages, especially in the further processing in the weaving, d. H. it is achieved a reduced standstill frequency due to a lower Klammnteigung.

Durch die Kombination von Nut- und Rippenstruktur kann die Garnhaarigkeit gezielt beeinflusst werden. Dies kann zu Vorteilen bezüglich des Griffs beim Einsatz derartiger Garne in der Strickerei führen. Mit zunehmendem Verschleiß werden beispielsweise die Rippenstrukturen niedriger, was jedoch deren Wirksamkeit kaum beeinträchtigt.Through the combination of groove and rib structure, the yarn hair can be influenced in a targeted manner. This can lead to advantages in terms of the handle when using such yarns in the knitting. With increasing wear, for example, the rib structures are lower, but their effectiveness hardly affected.

Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, aus der Beschreibung oder aus Unteransprüchen.Further details of advantageous embodiments of the invention will become apparent from the drawings, from the description or from subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:In the drawings, embodiments of the invention are illustrated. Show it:

1 eine Offenend-Spinnvorrichtung in schematischer Schnittdarstellung, 1 an open-end spinning device in a schematic sectional view,

2 den Spinnrotor und die Fadenabzugsdüse der Offenend-Spinnvorrichtung nach 1, 2 the spinning rotor and the thread take-off nozzle of the open-end spinning device according to 1 .

3–8 unterschiedliche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fadenabzugsdüse in längs geschnittener Darstellung und 3 - 8th different embodiments of the invention Fadenabzugsdüse in longitudinal sectional view and

9–14 weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fadenabzugsdüse in Draufsicht. 9 - 14 further embodiments of the invention Fadenabzugsdüse in plan view.

In 1 ist eine Offenend-Spinnvorrichtung 1 veranschaulicht, die als wesentliche Elemente eine Speisevorrichtung 2, eine von dieser gespeiste Spinnvorrichtung 3 und eine mit dieser zusammenwirkende Fadenabzugseinrichtung 4 aufweist.In 1 is an open-end spinning device 1 which illustrates as essential elements a feeding device 2 , a spinning device fed by this 3 and a cooperating with this Fadenabzugseinrichtung 4 having.

Zu der Speisevorrichtung 2 gehört eine Auflöseeinrichtung 5, mit einer Auflösewalze 6, der eine Speisewalze 7 zugeordnet ist. Diese führt der Auflösewalze 6 ein Faserband 8 zu. Die Auflösewalze 6 läuft in einem Gehäuse 9, das an seiner Unterseite eine Schmutzabscheideöffnung 11 aufweist. Von dem Gehäuse 9 erstreckt sich ein Faserspeisekanal 12 zu der Spinnvorrichtung und führt dieser Fasern 14 luftgetragen zu.To the feeding device 2 belongs to a dissolving device 5 , with an opening roller 6 that a feed roll 7 assigned. This leads to the opening roller 6 a sliver 8th to. The opening roller 6 runs in a housing 9 at its bottom a dirt separation opening 11 having. From the case 9 extends a fiber feed channel 12 to the spinning device and guides these fibers 14 airborne too.

Zu der Spinnvorrichtung 3 gehört ein in einem geschlossenen Gehäuse 15 drehbar angeordneter Spinnrotor 16, der von einer Welle 17 getragen und in vorbestimmter Drehrichtung drehend angetrieben ist. Der Spinnrotor 16 weist einen rotationssymmetrischen und sich zu seiner Öffnung hin konisch verjüngenden Innenraum auf. Im Übergang zwischen seiner kegelstumpfförmigen Wandung und seinem im Wesentlichen flachen Boden ist eine Rotorrille 18 ausgebildet, in der in Betrieb ein Faserband 19 liegt.To the spinning device 3 belongs in a closed housing 15 rotatably arranged spinning rotor 16 that of a wave 17 worn and driven in rotation in a predetermined direction of rotation. The spinning rotor 16 has a rotationally symmetrical and conically tapering towards its opening interior. In the transition between its frusto-conical wall and its substantially flat bottom is a rotor groove 18 formed in which in operation a sliver 19 lies.

Der Faserspeisekanal 12 mündet an einem Kanalplattenadapter 21 bei einer Öffnung 22, die in den Innenraum des Spinnrotors 16 ragt. Das Gehäuse 15 ist mit einer Absaugöffnung 23 versehen, an die eine Unterdruckleitung angeschlossen ist. Über die Absaugöffnung wird ein das Gehäuse 15 durchquerender Luftstrom erzeugt, der das Eintragen der Fasern in den Spinnrotor 16 unterstützt.The fiber feed channel 12 opens at a channel plate adapter 21 at an opening 22 placed in the interior of the spinning rotor 16 protrudes. The housing 15 is with a suction opening 23 provided, to which a vacuum line is connected. About the suction is a the housing 15 traversing air flow generated by the introduction of the fibers into the spinning rotor 16 supported.

Der Kanalplattenadapter 21 hält zentrisch in dem Spinnrotor 16 eine Fadenabzugsdüse 24, über die ein sich bildender Faden 25 aus dem Spinnrotor 16 abgezogen wird. Dazu schließt an die Fadenabzugsdüse bzw. deren Fadenabzugskanal 26 ein Fadenabzugsrohr 27 an, über das der Faden 28 zu einem Fadenabzugswalzenpaar 29 und von diesem zu einer Spulenwalze 31 und eine Spule 32 geführt wird.The channel plate adapter 21 holds centric in the spinning rotor 16 a thread take-off nozzle 24 , about which a forming thread 25 from the spinning rotor 16 is deducted. This is followed by the thread withdrawal nozzle or its thread withdrawal channel 26 a thread take-off tube 27 on, about the thread 28 to a thread take-off roller pair 29 and from this to a spool roller 31 and a coil 32 to be led.

Die Spinnvorrichtung 3 ist in 2 gesondert veranschaulicht. Wie ersichtlich, weist die Fadenabzugsdüse 24 einen Keramikkörper 34 auf, der in einer Metallfassung 35 gehalten ist.The spinning device 3 is in 2 separately illustrated. As can be seen, the yarn draw-off nozzle 24 a ceramic body 34 on that in a metal frame 35 is held.

Der Keramikkörper 34 bestimmt die Funktion der Fadenabzugsdüse. Er ist auf besondere Art gestaltet und in 3 separat veranschaulicht. An seiner dem Boden des Spinnrotors 16 zugewandten Seite bildet er einen Düsenkopf 36 mit einer tellerartigen, im Umriss runden Fadeneinlauffläche 37. Diese enthält zentrisch einen trichterartigen Abschnitt, der einen Eingangsbereich 38 für den Fadenabzugskanal 26 bildet. Der Eingangsbereich 38 weist vorzugsweise einen im Wesentlichen symmetrischen, beispielsweise einen kreisförmigen oder einen polygonal umgrenzten, Querschnitt auf. Die Fadeneinlauffläche 37 ist einschließlich des Eingangsbereichs 38 mit einer Profilierung 39 versehen, die beispielsweise durch mehrere als konzentrische Ringe ausgebildete Rippen 41 bis 45 ausgebildet ist. Jede Rippe 41 bis 45 bildet jeweils einen Ring, der einen zu der Mittelachse 46 des Faserabzugkanals 26 konzentrischen Kreis folgt. Somit entspricht die Länge jeder ununterbrochenen Rippe 41 bis 45 jeweils dem Umfang dieses Kreises. Jede Rippe 41 bis 45 weist an ihrer von dem Düsenkopf 36 weg weisenden Seite eine Fadenauflagefläche 47 auf, die in 3 lediglich für die Rippen 43 und 44 angedeutet ist. Die Fadenauflageflächen 47 aller Rippen 41 bis 45 bilden eine gemeinsame, jedoch nicht zusammenhängende Fadenauflagefläche, über die der Faden beim Fadenabzug streift. In Folge ihrer konzentrischen Ausrichtung zu der Mittelachse 46 erhält der Faden beim rotierenden Überstreifen über die Fadenauflageflächen 47 keinerlei Vorschubkomponente.The ceramic body 34 determines the function of the thread take-off nozzle. He is designed in a special way and in 3 illustrated separately. At its the bottom of the spinning rotor 16 facing side, he forms a nozzle head 36 with a plate-like, in outline round thread inlet surface 37 , This centered contains a funnel-like section, which has an entrance area 38 for the thread withdrawal channel 26 forms. The entrance area 38 preferably has a substantially symmetrical, for example, a circular or polygonal bounded, cross-section. The thread inlet surface 37 is including the entrance area 38 with a profiling 39 provided, for example, by a plurality of ribs formed as concentric rings 41 to 45 is trained. Every rib 41 to 45 each forms a ring, the one to the central axis 46 of the fiber withdrawal channel 26 concentric circle follows. Thus, the length of each uninterrupted rib corresponds 41 to 45 each of the circumference of this circle. Every rib 41 to 45 points to her from the nozzle head 36 away-facing side of a thread support surface 47 on that in 3 only for the ribs 43 and 44 is indicated. The thread support surfaces 47 all ribs 41 to 45 form a common, but non-contiguous thread support surface over which the thread strikes when pulling the thread. As a result of their concentric alignment with the central axis 46 the thread receives the rotating overlay over the thread support surfaces 47 no feed component.

4 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform des Düsenkopfs 36. Die Metallfassung 35 ist identisch – lediglich der Keramikkörper 34 ist abgewandelt. Somit kann eine ganze Serie unterschiedlicher Düsenköpfe 36 lediglich durch Unterbringung unterschiedlicher Keramikkörper 34 in der Metallfassung 35 erhalten werden. 4 illustrates a modified embodiment of the nozzle head 36 , The metal frame 35 is identical - only the ceramic body 34 is modified. Thus, a whole series of different nozzle heads 36 only by housing different ceramic bodies 34 in the metal frame 35 to be obtained.

Der Keramikkörper 34 nach 4 weist an seiner Fadeneinlauffläche 37 mehrere, im Beispiel 3, konzentrisch zueinander angeordnete ringförmige Rippen 43, 44, 45 auf, die mit den Rippen 43, 44, 45 nach 3 übereinstimmen. Die im Eingangsbereich 38 angeordneten Rippen 41, 42 sind hingegen nach Art einer Spirale ausgebildet. Diese erteilen dem in Bezug auf den Düsenkopf 36 rotierenden Faden eine Vorschubbewegung, wenn die Drehrichtung entsprechend gewählt ist. Die Drehrichtung kann auch entgegengesetzt gewählt werden, so dass eine dem Fadenabzug entgegenwirkende Kraftkomponente entsteht.The ceramic body 34 to 4 points to its thread inlet surface 37 several, in Example 3, concentric with each other arranged annular ribs 43 . 44 . 45 on that with the ribs 43 . 44 . 45 to 3 to match. The in the entrance area 38 arranged ribs 41 . 42 are, however, designed in the manner of a spiral. These issue with respect to the nozzle head 36 rotating thread a feed movement, if the direction of rotation is selected accordingly. The direction of rotation can also be chosen to be opposite, so that a thread component counteracting the force component arises.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fadenabzugsdüse 24 ist in 5 veranschaulicht. Die Profilierung 39 umfasst hier wiederum mehrere, z. B. drei konzentrische, Rippen 43, 44, 45, die im Wesentlichen in dem tellerartig flachen Abschnitt der Fadeneinlauffläche 37 angeordnet sind. In dem Eingangsbereich 38 sind hingegen zur Ausbildung der Profilierung mehrere Vertiefungen oder Nuten 51, 52, 53 untergebracht, die sich etwa parallel zu der Mittelachse 46 erstrecken. Auch die Nuten 51, 52, 53 können dazu beitragen, die durch die Drehung des Spinnrotors 16 hervorgerufene Fadenzwirnung bereits in dem Bereich des Fadens zwischen dem Faserband 19 aus losen Einzelfasern 19a (2) und dem Eingangsbereich 38 einzuleiten. In 2 ist eine Ausführungsform der Fadenabzugsdüse 24 veranschaulicht, bei der die Nuten 51, 52, 53 oder entsprechende Kerben zumindest eine der Rippen 43, 44, 45 schneiden.Another embodiment of the yarn draw-off nozzle according to the invention 24 is in 5 illustrated. The profiling 39 here again comprises several, z. B. three concentric ribs 43 . 44 . 45 essentially in the dish-like flat portion of the thread entry surface 37 are arranged. In the entrance area 38 On the other hand, to form the profiling several recesses or grooves 51 . 52 . 53 housed, which is approximately parallel to the central axis 46 extend. Also the grooves 51 . 52 . 53 can help by the rotation of the spinning rotor 16 caused threading already in the region of the thread between the sliver 19 from loose single fibers 19a ( 2 ) and the entrance area 38 initiate. In 2 is an embodiment of the thread take-off nozzle 24 illustrates where the grooves 51 . 52 . 53 or corresponding notches at least one of the ribs 43 . 44 . 45 to cut.

Eine in dieser Richtung weiter entwickelte Fadenabzugsdüse 24 ist in 6 veranschaulicht. Die Kerben 51, 52 durchsetzen die beiden inneren Rippen 41, 42, die wie die übrigen Rippen 43, 44, 45 jeweils als zu der Mittelachse 46 konzentrische Ringe ausgebildet sind. Die Länge jeder Rippe entspricht damit jeweils gerade dem entsprechenden Kreisumfang des zu der Mittelachse 46 konzentrischen Kreises gleichen Radius.A further developed in this direction yarn draw-off nozzle 24 is in 6 illustrated. The scores 51 . 52 enforce the two inner ribs 41 . 42 like the rest of the ribs 43 . 44 . 45 each as to the central axis 46 concentric rings are formed. The length of each rib corresponds thus each just the corresponding circumference of the central axis 46 concentric circle of the same radius.

7 veranschaulicht eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Fadenabzugsdüse 24, bei der die beiden inneren Rippen 41, 42, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach 4, zu einer durchgehenden spiralförmigen Rippe zusammengefasst sind. Diese ist wiederum von den Nuten 51, 52 durchsetzt. Die übrigen Rippen 43, 44, 45 sind kreisförmig und somit gerade so lang wie der entsprechende Kreisumfang. 7 illustrates a further modified embodiment of the thread take-off nozzle 24 in which the two inner ribs 41 . 42 , as in the embodiment according to 4 , are summarized in a continuous spiral rib. This in turn is from the grooves 51 . 52 interspersed. The remaining ribs 43 . 44 . 45 are circular and thus just as long as the corresponding circumference.

Die Nuten 51, 52 (sowie weitere gleichmäßig um den Umfang verteilte, nicht weiter veranschaulichte Nuten, die sich parallel zu der Mittelachse 46 erstrecken) unterteilen die spiralförmige Rippe 41, 42 in kurze Einzelabschnitte, die kürzer sind als der Kreisumfang des jeweiligen Kreises gleichen Durchmessers. Die Nuten beeinflussen das Vordringen der beim Spinnen verursachten Fadenverdrehung durch die Fadenabzugsdüse 24 hindurch. Insbesondere erweist sich diese Fadenbauform relativ robust gegen Verschleißeinflüsse.The grooves 51 . 52 (And other evenly distributed around the circumference, not further illustrated grooves, which are parallel to the central axis 46 extend) divide the spiral rib 41 . 42 in short individual sections, which are shorter than the circumference of the respective circle of the same diameter. The grooves influence the advance of the thread twist caused by spinning through the yarn draw-off nozzle 24 therethrough. In particular, this thread design proves relatively robust against wear.

Eine weitere Ausführungsform der Fadenabzugsdüse 24 ist in 8 veranschaulicht. Die Ausführungsform ist hier so getroffen, dass in dem Eingangsbereich 38 keinerlei Rippen sondern lediglich die Nuten 51, 52, 53 sowie weitere, nicht veranschaulichte, ebenfalls parallel zur Mittelachse 46 und in gleichen Abständen zueinander um den Umfang verteilte Nuten vorgesehen sind. Ansonsten trägt die Fadenauflagefläche 37 die in Zusammenhang mit den 3 bis 7 bereits mehrfach erläuterten Rippen 43, 44, 45.Another embodiment of the yarn draw-off nozzle 24 is in 8th illustrated. The embodiment is here made such that in the entrance area 38 no ribs but only the grooves 51 . 52 . 53 and further, not illustrated, also parallel to the central axis 46 and grooves equidistantly distributed around the circumference are provided. Otherwise, the thread support surface carries 37 which in connection with the 3 to 7 already explained several times ribs 43 . 44 . 45 ,

In 9 ist eine weitere Ausführungsform der Fadenabzugsdüse 24 veranschaulicht. Bei dieser sind die Rippen 43, 44, 45 jeweils unterbrochen ausgebildet. Die Anfänge und die Enden der jeweiligen Rippenabschnitte liegen jeweils auf Linien L1, L2, die zu der Mittelachse 46 etwa radial orientiert sind. Es sind jedoch auch andere Längenverhältnisse möglich. Beispielsweise können die Linien L1, L2 gekrümmt oder auch parallel zueinander angeordnet sein. Bei dem Ausführungsbeispiel nach 9 ist der Eingangsbereich 38 frei von Ausnehmungen oder Erhebungen. Er kann jedoch auch mit Ausnehmungen oder Erhebungen nach einem der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele versehen sein. Außerdem kann der Eingangsbereich 38 polygonal umgrenzt sein. An Stelle der Rippen 43, 44, 45 können auch entsprechende Vertiefungen vorgesehen sein. Darüber hinaus ist es möglich, jeweils benachbarte Abschnitte der Rippen 43, 44, 45 durch Vertiefungen zu ersetzen. Beispielsweise ist es möglich, die in 9 veranschaulichten Rippenabschnitte 43a, 43b als Rippenabschnitte zu belassen und die übrigen Abschnitte 43c, 43d durch Vertiefungen zu ersetzen. Ähnlich kann bei den übrigen Rippen 44, 45 vorgegangen werden, wobei sich Rippen und Vertiefungen auch in radialer Richtung jeweils abwechseln können.In 9 is another embodiment of the thread take-off nozzle 24 illustrated. In this are the ribs 43 . 44 . 45 each formed interrupted. The beginnings and the ends of the respective rib sections lie respectively on lines L1, L2, which correspond to the central axis 46 are oriented radially approximately. However, other aspect ratios are possible. For example, the lines L1, L2 may be curved or arranged parallel to each other. According to the embodiment 9 is the entrance area 38 free from recesses or elevations. However, it can also be provided with recesses or elevations according to one of the embodiments described above. In addition, the entrance area 38 be bounded polygonal. In place of the ribs 43 . 44 . 45 can also be provided corresponding recesses. In addition, it is possible to respectively adjacent sections of the ribs 43 . 44 . 45 to replace with wells. For example, it is possible to use the in 9 illustrated rib sections 43a . 43b to leave as rib sections and the remaining sections 43c . 43d to replace with wells. Similarly, with the remaining ribs 44 . 45 be proceeded, with ribs and depressions can also alternate in the radial direction.

Eine abgewandelte Ausführungsform ist aus 10 ersichtlich. Diese unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Ausführungsform durch einen Versatz der Rippenabschnitte der Rippen 43, 44, 45 so zueinander, dass die Rippen jeweils auf Lücke stehen. Dies hat den Vorteil, dass der umlaufende Faden glatt läuft.A modified embodiment is made 10 seen. This differs from the embodiment described above by an offset of the rib portions of the ribs 43 . 44 . 45 to each other so that the ribs are each on gap. This has the advantage that the circulating thread runs smoothly.

Bei der Ausführungsform der Fadenabzugsdüse 24 nach 11 sind bogenförmige, rippenartige Erhebungen 43b, 43a mit entsprechenden nutförmigen Vertiefungen 43c, 43d im Wechsel angeordnet. Die bogenförmigen Abschnitte 43a, 43b, 43c und 43d sind auf einem zu der Mittelachse 46 konzentrischen Kreis angeordnet. Die jeweilige Länge ist deutlich kürzer als der Kreisumfang.In the embodiment of the thread take-off nozzle 24 to 11 are arched, rib-like elevations 43b . 43a with corresponding groove-shaped depressions 43c . 43d arranged alternately. The arcuate sections 43a . 43b . 43c and 43d are on one to the central axis 46 arranged concentric circle. The respective length is significantly shorter than the circumference.

12 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform der Fadenabzugsdüse 24. Diese beruht auf der Ausführungsform nach 10, wobei einige der bogenförmigen Rippenabschnitte mit Kerben versehen sind. Dies betrifft bei dem vorgestellten Ausführungsbeispiel die Rippenabschnitte 44a, 44b, 44c, 44d der mittleren Rippe 44. Entsprechende Kerben 61, 62, 63, 64 können beispielsweise genauso tief sein wie der betreffende Rippenabschnitt hoch ist. Die Kerben sind vorzugsweise in Bereichen angeordnet, in denen sie in Radialrichtung mit Lücken in den anderen Rippen 43, 45 fluchten. 12 illustrates another embodiment of the yarn draw-off nozzle 24 , This is based on the embodiment according to 10 wherein some of the arcuate rib portions are notched. This concerns in the presented embodiment, the rib sections 44a . 44b . 44c . 44d the middle rib 44 , Corresponding notches 61 . 62 . 63 . 64 For example, they may be as deep as the particular rib section is high. The notches are preferably arranged in areas where they are in the radial direction with gaps in the other ribs 43 . 45 aligned.

Eine weitere Möglichkeit der erfindungsgemäßen Gestaltung der Fadeneinlauffläche 37 ist der 13 zu entnehmen. Hier sind Rippenabschnitte 65 so über die gesamte Fadeneinlauffläche 37 verteilt, dass sie aneinander gereiht eine Spirale ergeben. Jeder Rippenabschnitt 65 ist etwa bogenförmig und kürzer als der Umfang eines Kreises gleichen Radius um die Mittelachse 46. Die einzelnen bogenförmigen Rippenabschnitte 65 stehen vorzugsweise auf Lücke, so dass der Faden glatt läuft. In allen oder einigen Rippenabschnitten 65 können Nuten oder erhabene Strukturen eingebracht sein. Die Rippenabschnitte 65 können auch durch entsprechende Ausnehmungen ersetzt sein.Another possibility of the inventive design of the thread inlet surface 37 is the 13 refer to. Here are rib sections 65 so over the entire thread inlet surface 37 distributed, that they strung together to form a spiral. Each rib section 65 is approximately arcuate and shorter than the circumference of a circle of equal radius around the central axis 46 , The individual arcuate rib sections 65 preferably stand on gap, so that the thread runs smoothly. In all or some rib sections 65 For example, grooves or raised structures can be introduced. The rib sections 65 can also be replaced by corresponding recesses.

14 veranschaulicht eine kombinierte Ausführungsform der Fadenabzugsdüse 24, bei der die Rippen 43 und 45 in vier bzw. drei Abschnitte unterteilt sind. Die Rippe 44 ist hingegen durchgehend ausgebildet. Auch diese Ausführungsform kann mit allen anderen Ausführungsformen insbesondere hinsichtlich der Gestaltung des Eingangsbereichs 38 kombiniert werden. Lediglich beispielshalber ist der Eingangsbereich 38 hier mit sechseckigem Querschnitt veranschaulicht. 14 illustrates a combined embodiment of the thread take-off nozzle 24 in which the ribs 43 and 45 divided into four or three sections. The rib 44 is, however, continuously formed. This embodiment can also be used with all other embodiments, in particular with regard to the design of the entrance area 38 be combined. By way of example only, the entrance area 38 illustrated here with hexagonal cross-section.

Bei einer Fadenabzugsdüse 24 für eine Offenend-Spinnmaschine sind auf der Fadeneinlauffläche 37 Strukturen in Folge rippenartiger Erhebungen oder Vertiefungen angeordnet, die sich etwa in Umfangsrichtung erstrecken und deren Länge gleich oder geringer ist als der Umfang eines Kreises gleichen Radius um die Mittelachse 46. Dadurch wird eine Unterbrechung der Fadenauflagefläche 47 in einer Weise erreicht, die die Spinnstabilität und die Fadeneigenschaften verbessert.For a thread take-off nozzle 24 for an open-end spinning machine are on the thread inlet surface 37 Structures arranged in a series of rib-like elevations or depressions, which extend approximately in the circumferential direction and whose length is equal to or less than the circumference of a circle of equal radius around the central axis 46 , This will interrupt the thread support surface 47 achieved in a way that improves the spinning stability and the thread properties.

Claims

Thread take-off nozzle ( 24 ) for an open-end rotor spinning machine, with a nozzle head ( 36 ), on which a thread inlet surface ( 37 ) is formed concentrically around a yarn withdrawal channel ( 26 ) is arranged around, wherein the thread inlet surface ( 37 ) a funnel-shaped entrance area ( 38 ) which is connected to the thread withdrawal channel ( 26 ), wherein the thread inlet surface ( 37 ) with a profiling ( 39 ), the elongated structures in the form of raised ribs or depressions ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ), which with respect to a longitudinal axis ( 46 ) of the thread withdrawal channel ( 26 ) are oriented in the circumferential direction, wherein the length of the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) at most the length of the circumference of a circle determined by them about the central axis ( 46 ) and structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) both in the funnel-shaped entrance area ( 38 ) and outside the same, the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) are arranged on circles which correspond to the central axis ( 46 ) are arranged concentrically, and wherein the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) are shorter than the respective circle.

Thread take-off nozzle according to claim 1, characterized in that the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) form closed circles.

Yarn take-up nozzle according to claim 1, characterized in that at least some of the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) Wells are.

Yarn take-up nozzle according to claim 1, characterized in that at least some of the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) are arranged overlapping with respect to the radial direction.

Thread take-off nozzle according to claim 4, characterized in that the overlapping structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) each have in common lines (L1, L2) aligned ends.

Yarn take-off nozzle according to claim 5, characterized in that at least some of the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) are arranged with respect to the radial direction to gap.

Thread take-off nozzle according to claim 1, characterized in that the structures ( 41 . 42 . 43 . 44 . 45 ) with each other with decreasing distance to the thread withdrawal channel ( 26 ) have a decreasing distance between them.

Thread take-off nozzle according to claim 1, characterized in that the thread inlet surface ( 37 ) on a ceramic element ( 34 ) is trained.