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DE10356037A1 - Corrugated cardboard web cutting device that can be used to make incomplete transverse cuts has knife and counter rollers that are controlled by a control unit so that a counter body and knife are displaced relative to each other - Google Patents

Corrugated cardboard web cutting device that can be used to make incomplete transverse cuts has knife and counter rollers that are controlled by a control unit so that a counter body and knife are displaced relative to each other Download PDF

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DE10356037A1
DE10356037A1 DE2003156037 DE10356037A DE10356037A1 DE 10356037 A1 DE10356037 A1 DE 10356037A1 DE 2003156037 DE2003156037 DE 2003156037 DE 10356037 A DE10356037 A DE 10356037A DE 10356037 A1 DE10356037 A1 DE 10356037A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
counter
knife
cutting device
cylinder
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2003156037
Other languages
German (de)
Inventor
Alfons Gnan
Karl Ruhland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Original Assignee
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH filed Critical BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority to DE2003156037 priority Critical patent/DE10356037A1/en
Publication of DE10356037A1 publication Critical patent/DE10356037A1/en
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Abstract

Corrugated cardboard cutting device has a knife roller (25), a counter-body support (19) with a counter body (43) that is positioned against the knife roller during cutting and a control unit that controls the rotation of the knife roller and the displacement of the counter body support relative to each other so that a cut with a desired length and spacing from the edge of the cardboard web is made.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneid-Vorrichtung zum Erzeugen von Schnitten und/oder Schlitzen in Wellpappe-Bahnen.The The invention relates to a cutting device for producing cuts and / or slots in corrugated webs.

In Wellpappe-Anlagen werden endlose Bahnen einseitig kaschierter oder mehrlagiger Wellpappe erzeugt und anschließend in Wellpappebögen vorgegebenen Formats geschnitten. Zur besseren Ausnutzung der vollen Breite einer Wellpappe-Bahn wird diese in Längsbahnen mit zwei verschiedenen Breiten geschnitten, über eine Weiche in zwei verschiedene Ebenen abgeführt und anschließend quergeschnitten. Bei einem Wechsel der zuzuschneidenden Formate werden die zu den verschiedenen Formaten gehörenden beiden Teilbahnen nicht vor der Weiche quer durchtrennt, sondern erst nach der Weiche beim Erzeugen der Querschnitte. Damit die beiden endlosen Teilbahnen nach dem Formatwechsel in verschiedene Ebenen abgeführt werden können, muss mittig ein Verbindungsschnitt quer zur Transport-Richtung angebracht werden, der eine vorgegebene Länge und einen vorgegebenen Abstand vom Rand hat.In Corrugated board systems are laminated on one side or endless tracks produced multi-ply corrugated board and then given in corrugated sheets Format cut. For better utilization of the full width of a Corrugated web is this in longitudinal tracks cut with two different widths, over a switch in two different Levels dissipated and subsequently cut crosswise. When changing the formats to be cut the two partial webs belonging to the different formats do not become cut across before the switch, but only after the switch in generating the cross sections. So that the two endless partial webs after the Format change can be dissipated in different levels, must be centered a connection cut transverse to the transport direction be attached the given length and has a given distance from the edge.

Hierfür sind zahlreiche komplizierte Schneid-Vorrichtungen konzipiert worden. Eine ist aus der EP 0 468 374 B1 bekannt. Bei dieser wirkt ein Messerzylinder mit einem aus mehreren Abschnitten bestehenden Gegenkörper zusammen, wobei die Abschnitte einzeln einstellbar sind, sodass das Messer des Messerzylinders nur selektiv mit den Gegenkörper-Abschnitten zusammenwirkt und somit nur an diesen Stellen ein Schnitt entsteht.For this purpose, many complicated cutting devices have been designed. One is from the EP 0 468 374 B1 known. In this case, a knife cylinder cooperates with a multi-section counter-body, the sections are individually adjustable, so that the knife of the knife cylinder only selectively interacts with the counter-body sections and thus only at these points creates a cut.

Aus der EP 0 534 177 B1 ist aus den 8 und 9 eine weitere Schneid-Vorrichtung zum Erzeugen von Querschnitten bekannt, die immer am Rand der Wellpappe-Bahn beginnen. Hierfür wirkt ein Messerzylinder mit einem Gegenzylinder zusammen, auf dem ein sich zur Mitte der Walze hin verbreiternder Gegenkörper vorgesehen ist. Nachteilig an dieser Anordnung ist, dass die bekannte Schneid-Vorrichtung ungeeignet ist, um an einer beliebigen Querposition auf der Wellpappe-Bahn einen Schnitt einer vorgegebenen Länge anzubringen.From the EP 0 534 177 B1 is from the 8th and 9 another cutting device for generating cross-sections, which always begin at the edge of the corrugated web. For this purpose, a knife cylinder cooperates with a counter cylinder, on which a widening towards the center of the roller counter body is provided. A disadvantage of this arrangement is that the known cutting device is unsuitable for attaching a cut of a predetermined length to any transverse position on the web of corrugated board.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneid-Vorrichtung für Wellpappe-Bahnen zu schaffen, die möglichst einfach aufgebaut ist.Of the Invention is based on the object, a cutting device for corrugated webs to create the best possible is simple.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass ein an einem Messerzylinder angebrachtes Messer mit mindestens einem verschiedbaren oder drehbaren Gegenkörper zusammenwirkt. Der Gegenkörper hat eine derartige Form, dass beim Zusammenwirken des Messers mit dem Gegenkörper ein Schnitt einer vorbestimmten Länge L erzeugt wird. In Abhängigkeit von der Position des Gegenkörpers beim Zusammenwirken mit dem Messerzylinder ändert sich die Position des erzeugten Schnittes, das heißt der Abstand des Schnittes vom Rand der Wellpappe-Bahn.The The object is solved by the features of claim 1. Of the The core of the invention is that one on a knife cylinder attached knife with at least one different or rotatable against body interacts. The counterbody has such a shape that with the interaction of the knife with the opposite body Cut a predetermined length L is generated. Dependent on from the position of the counter body when interacting with the knife cylinder, the position of the produced section, that is the distance of the cut from the edge of the corrugated web.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von vier Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the Dependent claims. additional Features and details of the invention will become apparent from the following Description of four embodiments based on the drawing. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht des sogenannten Dry-Ends einer Wellpappe-Anlage, 1 a schematic side view of the so-called dry-end of a corrugated plant,

2 einen Querschnitt einer Schneid-Vorrichtung gemäß der Schnittlinie II-II in 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, 2 a cross section of a cutting device according to the section line II-II in 1 according to a first embodiment,

3 eine perspektivische Darstellung von Messerzylinder und Gegenzylinder der Schneid-Vorrichtung gemäß 2, 3 a perspective view of the knife cylinder and counter-cylinder of the cutting device according to 2 .

4a einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in 2, 4a a cross section along the section line IV-IV in 2 .

4b eine Draufsicht auf eine von der Schneid-Vorrichtung geschnittene Wellpappe-Bahn, 4b a plan view of a cut from the cutting device corrugated web,

5a eine Abwicklung des Mantels des Messerzylinders, 5a a development of the jacket of the knife cylinder,

5b eine Abwicklung des Mantels des Gegenzylinders, 5b a development of the jacket of the counter-cylinder,

6 eine Querschnittsdarstellung entsprechend 4 einer Schneid-Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, 6 a cross-sectional view corresponding 4 a cutting device according to a second embodiment,

7a eine Abwicklung des Messerzylinders gemäß 6, 7a a settlement of the knife cylinder according to 6 .

7b eine Abwicklung des Gegenzylinders gemäß 6, 7b a settlement of the counter-cylinder according to 6 .

8 eine Querschnittsdarstellung entsprechend 4 einer Schneid-Vorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, und 8th a cross-sectional view corresponding 4 a cutting device according to a third embodiment, and

9 eine Querschnittsdarstellung entsprechend 4 einer Schneid-Vorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. 9 a cross-sectional view corresponding 4 a cutting device according to a fourth embodiment.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Eine Wellpappe-Anlage weist eine allgemein bekannte Maschine zur Herstellung einseitig kaschierter Wellpappe-Bahnen auf, die beispielsweise aus der EP 0 687 552 A (entspricht US-Patent 5,632,850), der DE 195 36 007 A (entspricht GB 2,305,675 A ) oder der DE 43 05 158 A1 bekannt ist, worauf bezüglich der Einzelheiten verwiesen wird. In der in 1 am rechten Rand nur teilweise dargestellten Andrück-Einheit 1 wird eine Deckbahn auf die einseitig kaschierte Wellpappe-Bahn aufkaschiert und mit dieser verbunden. Es ist selbstverständlich möglich, in der Wellpappe-Anlage nur einseitig kaschierte Wellpappe oder auch mehr als dreilagige Wellpappe zu erzeugen. Eine erfindungsgemäße Schneid-Vorrichtung 2 zum Erzeugen von Querschnitten ist in Arbeits-Richtung 3 hinter der Andrück-Einheit 1 vorgesehen. Deren Aufbau wird nachfolgend näher erläutert. Stromabwärts von der Schneid-Vorrichtung 2 ist eine Längsschneide-/Rill-Station 4 angeordnet. Bezüglich des Detailaufbaus der Station 4 wird auf die DE 197 54 799 A (entspricht US 6,071,222 ) sowie die DE 101 31 833 A verwiesen. Die Scheid-Vorrichtung 2 kann auch in Arbeits-Richtung 3 gesehen nicht vor, sondern hinter der Station 4 angeordnet sein. Stromabwärts der Station 4 befindet sich eine Weiche 5 bestehend aus einem Tisch 6 und quer zur Arbeits-Richtung 3 angeordneten, einzeln verschwenkbaren Paddeln 7, die die hinter der Andrück-Einheit 1 noch ungeteilte Wellpappe-Bahn 8 in Form von zwei Teilbahnen 9, 10 einer Querschneide-Einrichtung 11 zuführen. In der Einrichtung 11 befinden sich zwei drehantreibbare, übereinander angeordnete Paare von Walzen 12, die jeweils einen sich radial nach außen erstreckenden, senkrecht zur Richtung 3 verlaufendes Messer 13 tragen und welche zur Querdurchtrennung der Teilbahnen 9 bzw. 10 zusammenwirken. Unmittelbar hinter der Querschneide-Einrichtung 11 ist jeweils ein Förderband 14 angeordnet, das die zugeschnittenen Wellpappebögen einer Stapel-Ablage 15 zuführt.The following is with reference to the 1 to 5 a first embodiment of the invention described. A corrugated plant has a well-known machine for producing single-faced laminated corrugated webs, for example, from EP 0 687 552 A (corresponds to US Patent 5,632,850), the DE 195 36 007 A (equivalent to GB 2,305,675 A ) or the DE 43 05 158 A1 is known, which is referred to in the details. In the in 1 on the right edge only partially illustrated Andrück unit 1 a cover sheet is laminated on the single-faced laminated corrugated web and connected to this. It is of course possible to produce in the corrugated board only one-sided laminated corrugated board or more than three-ply corrugated board. A cutting device according to the invention 2 for creating cross sections is in working direction 3 behind the Andrück unit 1 intended. Their structure will be explained in more detail below. Downstream of the cutting device 2 is a slitting / rilling station 4 arranged. Regarding the detail construction of the station 4 will be on the DE 197 54 799 A (equivalent to US 6,071,222 ) as well as the DE 101 31 833 A directed. The Scheid device 2 can also work direction 3 not seen in front, but behind the station 4 be arranged. Downstream of the station 4 there is a switch 5 consisting of a table 6 and across the working direction 3 arranged, individually pivotable paddles 7 behind the Andrück unit 1 still undivided corrugated web 8th in the form of two partial webs 9 . 10 a cross-cutting device 11 respectively. In the facility 11 There are two rotatably driven, superimposed pairs of rollers 12 each having a radially outwardly extending, perpendicular to the direction 3 running knife 13 wear and which for cross-sectioning the partial webs 9 respectively. 10 interact. Immediately behind the cross-cutting device 11 each is a conveyor belt 14 arranged the cut corrugated sheets of a stacking tray 15 supplies.

Die Schneid-Vorrichtung 2 weist zwei einander gegenüberliegende, auf beiden Seiten der Wellpappe-Bahn 8 angeordnete, gegenüber dem Boden 16 abgestützte Seitenwände 17, 18 auf, die parallel zueinander angeordnet sind. In den Wänden 17 und 18 ist ein Gegenzylinder 19 um eine Drehachse 20 drehbar gelagert. Die Drehachse 20 verläuft senkrecht zur Arbeits-Richtung 3. Der Gegenzylinder 19 weist auf beiden Seiten axial vorstehende Lagerzapfen 21 auf, die in einem in den Wänden 17 bzw. 18 angeordneten Lager 22 drehbar gelagert sind. Der Gegenzylinder 19 ist über eine Welle 23 mit einem Antriebsmotor 24 zum Antrieb des Gegenzylinders 19 verbunden. Der Antriebsmotor 24 ist derart ausgestaltet, dass beliebige Winkelpositionen g des Gegenzylinders 19 schnell eingestellt werden können.The cutting device 2 has two opposite, on both sides of the corrugated web 8th arranged, opposite the ground 16 supported side walls 17 . 18 on, which are arranged parallel to each other. In the walls 17 and 18 is a counter-cylinder 19 around a rotation axis 20 rotatably mounted. The rotation axis 20 runs perpendicular to the working direction 3 , The counter-cylinder 19 has axially projecting journals on both sides 21 on, in one in the walls 17 respectively. 18 arranged bearings 22 are rotatably mounted. The counter-cylinder 19 is about a wave 23 with a drive motor 24 for driving the counter-cylinder 19 connected. The drive motor 24 is designed such that any angular positions g of the counter-cylinder 19 can be adjusted quickly.

Oberhalb des Gegenzylinders 19 ist ein Messerzylinder 25 um eine Drehachse 26 gegenüber den Wänden 17, 18 drehbar gelagert. Auch der Messerzylinder 25 weist axial vorstehende Lagerzapfen 27 auf, die in entsprechenden Lagern 28 gelagert sind. Die Lager 28 sind in entsprechenden Führungen 29 über Pneumatikzylinder 30 vertikal verschiebbar, wodurch der Messerzylinder 25 auf den Gegenzylinder 19 zustellbar ist und der Abstand zwischen beiden präzise einstellbar ist. Die Drehachsen 20 und 2b verlaufen parallel zueinander und sind in vertikaler Richtung übereinander angeordnet. Der Messerzylinder 25 ist über eine Welle 31 mit einem Antriebsmotor 32 verbunden. Beide Motoren 24 und 32 sind über Steuerlei tungen 33 mit einer Steuer-Einrichtung 34 verbunden. Die Wellpappe-Bahn 8 ist durch den Spalt 35, der von dem Messerzylinder 25 und dem Gegenzylinder 19 begrenzt wird, hindurchgeführt.Above the counter-cylinder 19 is a knife cylinder 25 around a rotation axis 26 opposite the walls 17 . 18 rotatably mounted. Also the knife cylinder 25 has axially projecting journals 27 on, in appropriate camps 28 are stored. Camps 28 are in appropriate guides 29 via pneumatic cylinder 30 vertically displaceable, causing the knife cylinder 25 on the counter-cylinder 19 is deliverable and the distance between the two is precisely adjustable. The axes of rotation 20 and 2 B are parallel to each other and are arranged one above the other in the vertical direction. The knife cylinder 25 is about a wave 31 with a drive motor 32 connected. Both engines 24 and 32 are via Steuerlei lines 33 with a control device 34 connected. The corrugated web 8th is through the gap 35 that of the knife cylinder 25 and the counter-cylinder 19 is limited, passed.

Der Messerzylinder 25 weist einen Zylindermantel 36 auf. An dem Messerzylinder 25 ist ein Messer 37 mit einer Schneidkante 38 vorgesehen, das parallel zur Drehachse 26 verläuft, sich über die Breite des Messerzylinders 25 erstreckt und radial gegenüber dem Zylindermantel 36 vorsteht. Der Messerzylinder 25 weist eine Drehrichtung 39 auf, die so gewählt ist, dass sich der Messerzylinder 25 im Bereich des Spalts 35 in Tangentialrichtung parallel zur Arbeits-Richtung 3 der Wellpappe-Bahn 8 dreht. Die Schneidkante 38 weist von der Drehachse 26 einen Abstand RS auf. Die Abwicklung des Zylindermantels 36 ist in 5a dargestellt. Die Schneidkante 38 schließt mit den Seitenkanten 40 einen Winkel b ein für den gilt b = 90°.The knife cylinder 25 has a cylinder jacket 36 on. On the knife cylinder 25 is a knife 37 with a cutting edge 38 provided, which is parallel to the axis of rotation 26 runs across the width of the knife cylinder 25 extends and radially relative to the cylinder jacket 36 protrudes. The knife cylinder 25 has a direction of rotation 39 on, which is chosen so that the knife cylinder 25 in the area of the gap 35 in the tangential direction parallel to the working direction 3 the corrugated web 8th rotates. The cutting edge 38 points from the axis of rotation 26 a distance R S on. The execution of the cylinder jacket 36 is in 5a shown. The cutting edge 38 closes with the side edges 40 an angle b a for which applies b = 90 °.

Der Gegenzylinder 19 weist einen Zylindermantel 41 auf, dessen Abwicklung in 5b dargestellt ist. Der Gegenzylinder 19 ist in eine Drehrichtung 42 drehantreibbar, die so gewählt ist, dass sich der Gegenzylinder 19 im Bereich des Spaltes 35 tangential entlang der Arbeits-Richtung 3 bewegt. Die Zylinder 19 und 25 sind somit gegensinnig angetrieben. Auf dem Zylindermantel 41 sind mehrere gegenüber dem Zylindermantel 41 radial vorstehende Gegenkörper 43 vorgesehen. Die Gegenkörper 43 weisen eine Außenfläche 44 auf, die auf der Oberfläche eines Kreiszylinders mit Radius RG bezüglich der Drehachse 20 liegt. Die Gegenkörper 43 werden durch steilabfallende Flanken 45 begrenzt, die die Außenfläche 44 mit dem Zylindermantel 41 verbinden. Eine Abwicklung des Zylindermantels 41 ist in 5b dargestellt.The counter-cylinder 19 has a cylinder jacket 41 on, whose settlement in 5b is shown. The counter-cylinder 19 is in one direction 42 rotatably drivable, which is chosen so that the counter-cylinder 19 in the area of the gap 35 tangential along the working direction 3 emotional. The cylinders 19 and 25 are thus driven in opposite directions. On the cylinder jacket 41 are several opposite the cylinder jacket 41 radially projecting counter body 43 intended. The opposing bodies 43 have an outer surface 44 on the surface of a circular cylinder of radius R G with respect to the axis of rotation 20 lies. The opposing bodies 43 are by steeply sloping flanks 45 limited to the outer surface 44 with the cylinder jacket 41 connect. A development of the cylinder jacket 41 is in 5b shown.

Die verschiedenen nebeneinander angeordneten Gegenkörper 43, im Fall von 5b acht Gegenkörper, sind in 5b mit G1 bis G8 bezeichnet. In der Abwicklung weisen die Gegenkörper G1 bis G8 die Form eines Parallelogramms auf. Jeder Gegenkörper 43 wird durch eine obere Begrenzungskante 46 und eine untere Begrenzungskante 47 begrenzt, die mit den Seitenkanten 48 denselben Winkel b einschließen, für den gilt b = 90°. Der Gegenkörper 43 wird ferner durch zwei seitliche, zueinander parallel verlaufende Begrenzungskanten 49, 50 begrenzt, die mit den Seitenkanten 48 von Gegenkörper zu Gegenkörper verschiedene Winkel einschließen. Beim Durchlauf der beiden Zylinder 19 und 25 wirkt die Schneidkante 38 mit dem jeweiligen Gegenkörper 43 entlang einer Schnittlinie S zusammen, die in 5b in beide Richtungen verlängert dargestellt ist. Auch die Schnittlinie S schließt mit der Seitenkante 48 einen Winkel b ein für den gilt b = 90°. Die verschiedenen Gegenkörper G1 bis G8 weisen bezogen auf die möglichen Schnittlinien S jeweils eine konstante Breite B1, ..., B8 auf. Dies ergibt sich durch die Ausgestaltung der Gegenkörper 43 in der Abwicklung gemäß 5b als Parallelogramm. Jedem Gegenkörper G1, ..., G8 ist somit eine Schnittlänge L zugeordnet, wobei gilt L1 = B1, L2 = B2, ... Die auf dem Gegenzylinder 19 benachbarten Gegenkörper, z. B: G1 und G2, sind soweit voneinander beabstandet angeordnet, dass die obere Begrenzungskante 46 von G2 sich nicht mit der unteren Begrenzungskante 47 von G1 überlappt, sondern ein Abstand zwischen beiden besteht. Die Schnittlinie S verläuft somit immer nur auf genau einem Gegenkörper. Bei den Gegenkörpern G4 und G8 handelt es sich in der Abwicklung und Draufsicht um Rechtecke, die sich über die volle Breite des Gegenzylinders 19 erstrecken. Diese sind für Schnitte vorgesehen, die sich über die volle Breite der Wellpappe-Bahn 8 erstrecken. Die oberen Begrenzungskanten 46 der Gegenkörper G1, ..., G8 schließen bezogen auf eine fiktive, durch die Drehachse 20 verlaufende Nulllinie 53 im Querschnitt vorbestimmte und in der Steuereinrichtung 34 gespeicherte Winkel g1, ..., g8 ein. Zur Vereinfachung sind in 4a weniger als acht Gegenkörper 43 dargestellt. Der Gegenkörper 43 wird im Bereich des Spaltes 35 entlang einer Verlagerungs-Richtung 66 bewegt, die der Drehrichtung 42 entspricht.The different juxtaposed counter bodies 43 , in case of 5b eight counter-bodies, are in 5b designated G 1 to G 8 . In the development, the counter-bodies G 1 to G 8 have the shape of a parallelogram. Every counter body 43 is through an upper boundary edge 46 and a lower boundary edge 47 limited, the ones with the side edges 48 include the same angle b, for which applies b = 90 °. The counterbody 43 is further characterized by two lateral, mutually parallel boundary edges 49 . 50 bounded with the side edges 48 from mating body to mating body include different angles. When passing the two cylinders 19 and 25 the cutting edge acts 38 with the respective counter body 43 along a section line S together, which in 5b is shown extended in both directions. The section line S also closes with the side edge 48 an angle b a for which applies b = 90 °. The various counter-bodies G 1 to G 8 have a constant width B 1 ,..., B 8 relative to the possible cutting lines S. This is due to the design of the counter-body 43 in the settlement according to 5b as a parallelogram. Each counter body G 1 , ..., G 8 is thus assigned a cutting length L, where L 1 = B 1 , L 2 = B 2 , ... The on the counter cylinder 19 adjacent counter body, z. B: G 1 and G 2 , are arranged so far apart from each other that the upper boundary edge 46 G 2 does not interfere with the lower boundary edge 47 G 1 overlaps, but there is a gap between them. The section line S thus always runs only on exactly one counter-body. In the case of the counter-bodies G 4 and G 8 , the development and plan view are rectangles which extend over the full width of the counter-cylinder 19 extend. These are intended for cuts that run the full width of the corrugated web 8th extend. The upper boundary edges 46 the counter body G 1 , ..., G 8 close based on a fictitious, by the axis of rotation 20 running zero line 53 in cross-section predetermined and in the control device 34 stored angles g 1 , ..., g 8 . For simplicity, in 4a less than eight counter-bodies 43 shown. The counterbody 43 will be in the area of the gap 35 along a displacement direction 66 moves the direction of rotation 42 equivalent.

Im Folgenden wird die Funktionsweise der Schneid-Vorrichtung 2 beschrieben. Angenommen, es soll wie in 4b dargestellt, ein Schnitt 51 oder Schlitz mit einer Länge L und einem Abstand A beispielsweise vom in Arbeits-Richtung 3 gesehen rechten Rand 52 der Wellpappe-Bahn 8 erzeugt werden, so wird von der Steuereinrichtung 43 zunächst der Gegenkörper G1, ..., G8 identifiziert, dessen Breite B1, ..., B8 der vorgegebenen Schnittlänge L am nächsten kommt. Es kann auch sein, dass die vorgegebene Schnittlänge L eine Höchstlänge oder Mindestlänge ist. In diesem Fall wird das jeweils niedrigere bzw. höhere Bi ausgewählt.The following is the operation of the cutting device 2 described. Suppose it should be like in 4b shown a section 51 or slot with a length L and a distance A, for example, in the working direction 3 seen right edge 52 the corrugated web 8th are generated by the controller 43 First, the counter body G 1 , ..., G 8 identified whose width B 1 , ..., B 8 of the predetermined cut length L comes closest. It may also be that the predetermined cutting length L is a maximum length or minimum length. In this case, the lower or higher B i is selected.

Nachdem der zur der vorgegebenen Länge L gehörende Gegenkörper 43 identifiziert worden ist, wird der Gegenzylinder 19 in Drehrichtung 42 derart verfahren, dass der ausgewählte Gegenkörper in Arbeits-Richtung 3 vor dem Spalt 35, das heißt in 4a links vom Spalt 35, liegt. Anschließend wird durch die Steuer-Einrichtung 34 die Winkelposition g bestimmt, die dem vorbestimmten Abstand A für den Schnitt 51 entspricht. Jeder Winkelposition g ist ein verschiedener Abstand A vom Rand 52 zugeordnet. Verschiedene Schnittlinien sind in 5b zu dem Gegenkörper G5 exemplarisch dargestellt. Man sieht, dass bei der Schnittlinie S1 der korrespondierende Abstand A1 geringer ist als der zur Schnittlinie S2 gehörende Abstand A2. Durch die Vorbestimmung des Winkels g für die Schnittlinie S beim Zusammenwirken der Schneidkante 38 kann ein beliebiger Abstand A kontinuierlich eingestellt werden. Die Schnittlinie 51 kann entweder am rechten Rand 52 beginnen, einen beliebig einstellbaren Abstand am rechten Rand 52 haben oder im äußersten Fall bis zur linken Rand 54 reichen. Die Steuereinrichtung 34 berechnet die Beschleunigung des ausgewählten Gegenkörpers 43 zum schneidenden Zusammenwirken mit dem Messer 37, dass der ausgewählte Gegenkörper 43 in der vorbestimmten Winkelposition g dieselbe tangentiale Umfangsgeschwindigkeit besitzt, wie die Schneidkante 38. Es kommt somit zu einem schlagenden Schnitt. Der Schnitt 51 wird über seine gesamte Länge L in einem einzigen Augenblick durch das Zusammenwirken der Schneidkante 38 mit dem ausgewählten Gegenkörper 43 in der vorbestimmten Winkelposition g erzeugt. Der Schnitt 51 verläuft senkrecht zur Längsrichtung der Wellpappe-Bahn 8. Wenn die Radien RS, RG gleich groß sind, so können die Zylinder 19 und 25 mit derselben Winkelgeschwindigkeit im Augenblick des Schneidvorgangs betrieben werden. Unterscheiden sich die Radien, so müssen die Winkelgeschwindigkeiten entsprechend angepasst werden, sodass die Tangentialgeschwindigkeiten beider Zylinder im Spalt gleich groß sind.After the belonging to the predetermined length L counter body 43 has been identified, becomes the counter-cylinder 19 in the direction of rotation 42 such a procedure that the selected counter body in the working direction 3 in front of the gap 35 that is in 4a to the left of the gap 35 , lies. Subsequently, by the control device 34 the angular position g determines the predetermined distance A for the cut 51 equivalent. Each angular position g is a different distance A from the edge 52 assigned. Various cutting lines are in 5b to the counter body G 5 exemplified. It is seen that at section line S 1 of the corresponding distance A 1 is less than the belonging to section line S 2 Distance A2. By the predetermination of the angle g for the cutting line S during the interaction of the cutting edge 38 Any distance A can be adjusted continuously. The cutting line 51 can either be on the right edge 52 begin, an arbitrarily adjustable distance on the right edge 52 or in the extreme case to the left edge 54 pass. The control device 34 calculates the acceleration of the selected mating body 43 for cutting interaction with the knife 37 that the selected mating body 43 in the predetermined angular position g has the same tangential peripheral speed as the cutting edge 38 , It comes thus to a beating cut. The cut 51 is over its entire length L in a single moment by the interaction of the cutting edge 38 with the selected mating body 43 generated in the predetermined angular position g. The cut 51 runs perpendicular to the longitudinal direction of the corrugated web 8th , If the radii R S , R G are equal, then the cylinders can 19 and 25 be operated at the same angular velocity at the moment of the cutting process. If the radii are different, the angular velocities must be adjusted accordingly so that the tangential velocities of both cylinders in the gap are equal.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die 6 bis 7 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten a. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass sowohl das Messer 37a als auch die Gegenkörper 43a nach Art einer Schraubenlinie auf den Zylindermänteln 36 bzw. 41 angeordnet sind. Dies äußerst sich darin, dass in der Abwicklung gemäß 7a die Schneidkante 38a mit der Seitenkante 41 einen Winkel ba einschließt, der von 90° verschieden ist, der insbesondere größer als 90° ist. Im vorliegenden Fall beispielsweise gilt ba ≈ 96°. Die entsprechenden Gegenkörper 43 sind, wie die Abwicklung gemäß 7b zeigt, ebenfalls unter einem Winkel ba gegen den Rand 40 schräggestellt. Auf diese Weise ergeben sich Schnittlinien Sa, die ebenfalls mit dem Rand einen Winkel ba einschließen. Durch die Anordnung sowohl des Messers 37a als auch der Gegenkörper 43a auf Schraubenlinien entsteht die Möglichkeit, die Wellpappe-Bahn 8 durch einen ziehenden Schnitt teilweise zu durchtrennen. Dies bedeutet, dass die Schneidkante 38a mit dem Gegenkörper 43a zunächst nur an einem Punkt in Eingriff kommt. Bei einem weiteren Drehen der beiden Zylinder 19 und 25 verschiebt sich der Schnittpunkt entlang der gewünschten Schnittlinie und die Bahn wird durchtrennt. Der erzeugte Schnitt 51 verläuft wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel senkrecht zur Längsrichtung der Wellpappe-Bahn 8 und somit auch senkrecht zur Arbeits-Richtung 3.The following is with reference to the 6 to 7 A second embodiment of the invention described. Structurally identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different but functionally similar parts receive the same reference numerals with a following a. The main difference compared to the first embodiment is that both the knife 37a as well as the opposing bodies 43a in the manner of a helix on the cylinder jackets 36 respectively. 41 are arranged. This is evident in the fact that in the settlement according to 7a the cutting edge 38a with the side edge 41 an angle b a , which is different from 90 °, which is in particular greater than 90 °. For example, in the present case b a ≈ 96 °. The corresponding counter-bodies 43 are like the settlement according to 7b shows, also at an angle b a against the edge 40 sloping. In this way, cutting lines S a , which also include an angle b a with the edge. By the arrangement so probably the knife 37a as well as the opposing body 43a On helical lines arises the possibility of the corrugated web 8th partially cut through by a pulling cut. This means that the cutting edge 38a with the counter body 43a Initially only one point comes into engagement. In another turn of the two cylinders 19 and 25 the intersection shifts along the desired cutting line and the web is severed. The generated section 51 runs as in the first embodiment perpendicular to the longitudinal direction of the corrugated web 8th and thus also perpendicular to the working direction 3 ,

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf 8 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten b. Die Zylinder 19 und 25 weisen denselben Aufbau wie beim ersten Ausführungsbeispiel auf. Sie können auch den Aufbau wie beim zweiten Ausführungsbeispiel haben. Zwischen der Wellpappe-Bahn 8 und dem Gegenzylinder 19 ist ein endloser Gurt 55 vorgesehen, der um drei Umlenk-Walzen 56 geführt ist, von denen mindestens eine durch einen Motor 57 angetrieben ist. Der Gurt 55 bewegt sich im Bereich des Spaltes 35 entlang einer Transport-Richtung 58, die der Richtung 3 entspricht. Der Gurt 55 umschließt den Gegenzylinder 19. Das Messer 37 schneidet somit während des Schneidvorganges gegen den Gurt 55. Dieser wird an der Stelle, an der der Schnitt erfolgen soll, durch den Gegenkörper 43, unterstützt. Die Verwendung des Gurtes 55 hat den Vorteil, dass der Schnitt des beispielsweise aus Stahl bestehenden Messers gegen den beispielsweise aus Stahl oder Guss bestehenden Gegenzylinder 19 weicher ist, wodurch ein Abstumpfen des Messers 37 reduziert wird. Der Gurt 55 kann leicht ausgetauscht werden. Darüber hinaus wird durch den Gurt 55 die Wellpappe-Bahn 8 im Bereich des Schnitts 51 sowohl vor als auch hinter demselben transportiert, sodass die Gefahr eines Staus durch das in die Wellpappe 8 eintauchende Messer 37 reduziert wird.The following is with reference to 8th A third embodiment of the invention described. Structurally identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a trailing b. The cylinders 19 and 25 have the same structure as in the first embodiment. You can also have the structure as in the second embodiment. Between the corrugated web 8th and the counter-cylinder 19 is an endless belt 55 provided by three deflection rollers 56 is guided, of which at least one by a motor 57 is driven. The belt 55 moves in the area of the gap 35 along a transport direction 58 that the direction 3 equivalent. The belt 55 encloses the counter-cylinder 19 , The knife 37 thus cuts against the belt during the cutting process 55 , This is at the point where the cut is to take place through the counter body 43 , supported. The use of the belt 55 has the advantage that the section of the existing example of steel knife against the existing example of steel or cast counter cylinder 19 softer, causing a blunting of the knife 37 is reduced. The belt 55 can be easily replaced. In addition, by the strap 55 the corrugated web 8th in the area of the cut 51 transported both before and behind it, so that the risk of congestion through the in the corrugated cardboard 8th dipping knife 37 is reduced.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf 9 ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten c. Der Messerzylinder 25 weist denselben Aufbau wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel auf. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel sind die Gegenkörper nicht auf einem Zylindermantel, sondern auf einem endlosen Transportgurt 59 angeordnet. Der Transportgurt 59 wird durch drei im Wesentlichen auf den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnete Walzen 60 umgelenkt, von denen mindestens eine durch einen Motor 61 angetrieben ist. An der Stelle des Gegenzylinders 19 befindet sich ein den Gurt 59 berührender Unterstützungs-Zylinder 62 mit einer glatten, kreiszylindrischen Mantelfläche, der um die Drehachse 20 entlang der Dreh-Richtung 42 drehantreibbar ist. Der Transportgurt 59 weist auf seiner Innenseite eine Zahnleiste 63 auf, die in entsprechende Zahnkränze 64 auf den Walzen 60 greift. Den oberen Begrenzungskanten 46 ist wie beim ersten Ausführungsbeispiel eine Position h bezogen auf eine fiktive Nulllinie 53 zugeordnet. Die Einstellung der Position h ent spricht der Einstellung der Winkelposition g. Die genaue Einstellung der Position h ist durch den Zahntrieb 63, 64 möglich. Ansonsten erfolgt der Schnitt wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Die Auswahl des Gegenkörpers G1, ... G8 bestimmt die Länge L des Schnitts. Die Festlegung der Schneid-Position h bestimmt den Abstand A des Schnittes vom Rand. Es ist selbstverständlich möglich, wie im zweiten Ausführungsbeispiel das Messer 37 auf einer Schraubenlinie anzuordnen und den Gegenkörper 43c um einen entsprechenden Winkel schrägversetzt anzuordnen. Hierdurch entsteht dann ein ziehender Schnitt. Im Bereich des Spaltes 35 werden die Gegenkörper 43c entlang einer Verlagerungs-Richtung 65 verschoben, die parallel zur Richtung 3 verläuft.The following is with reference to 9 A fourth embodiment of the invention is described. Structurally identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a c. The knife cylinder 25 has the same construction as in the first embodiment. In contrast to the first embodiment, the counter-bodies are not on a cylinder jacket, but on an endless conveyor belt 59 arranged. The transport belt 59 is formed by three rolls arranged substantially on the corners of an equilateral triangle 60 diverted, at least one of which by a motor 61 is driven. In the place of the counter-cylinder 19 there is a belt 59 touching support cylinder 62 with a smooth, circular cylindrical surface, around the axis of rotation 20 along the turning direction 42 is rotary drivable. The transport belt 59 has a rack on its inside 63 on that in corresponding sprockets 64 on the rollers 60 attacks. The upper boundary edges 46 is like the first embodiment, a position h with respect to a fictitious zero line 53 assigned. The setting of the position h corresponds to the setting of the angular position g. The exact setting of the position h is through the pinion 63 . 64 possible. Otherwise, the cut is made as in the first embodiment. The selection of the counter body G 1 , ... G 8 determines the length L of the cut. The determination of the cutting position h determines the distance A of the cut from the edge. It is of course possible, as in the second embodiment, the knife 37 to arrange on a helix and the counter body 43c to arrange a corresponding angle obliquely. This creates a pulling cut. In the area of the gap 35 become the opposing bodies 43c along a displacement direction 65 moved parallel to the direction 3 runs.

Claims (13)

Schneid-Vorrichtung, die in einer Laufstrecke einer durch eine Wellpappe-Herstellungs-Maschine kontinuierlich hergestellten Wellpappe-Bahn (8) angeordnet ist, zum Schneiden und/oder Schlitzen der Wellpappe-Bahn (8), welche Schneid-Vorrichtung umfasst a) einen um eine Messerzylinder-Drehachse (26) drehantreibbar gelagerten Messerzylinder (25), welcher ein Messer (37) trägt, b) einen angetrieben entlang einer Verlagerungs-Richtung (65, 66) verlagerbaren, dem Messerzylinder (25) gegenüber angeordneten Gegenkörper-Träger (19; 59), wobei zwischen dem Messerzylinder (25) und dem Gegenkörper-Träger (19; 59) die Wellpappe-Bahn (8) hindurchgeführt ist, c) mindestens einen auf dem Gegenkörper-Träger (19; 59) angeordneten Gegenkörper (43; 43a; 43c) zum schneidenden Zusammenwirken mit dem Messer (13) des Messerzylinders (25) zur Erzeugung eines Schnittes (51) in die Wellpappe-Bahn (8), dessen Länge L durch die Form des mindestens einen Gegenkörpers (43; 43a; 43c) bestimmt ist und dessen Abstand A von einem Rand (52) der Wellpappe-Bahn (8) durch die Position des mindestens einen Gegenkörpers (43; 43a; 43c) in Verlagerungs-Richtung (65; 66) beim schneidenden Zusammenwirken bestimmt ist, und d) eine Steuer-Einrichtung (34) zur Ansteuerung der Drehbewegung des Messerzylinders (25) und der Verlagerung des Gegenkörper-Trägers (19; 59) relativ zueinander, derart, dass die Position des mindestens einen Gegenkörpers (43; 43a; 43c) in Verlagerungs-Richtung (65; 66) beim schneidenden Zusammenwirken mit dem Messer (37) so ist, dass ein Schnitt (51) mit einer Länge L und einem Abstand A von einem Rand (52) der Wellpappe-Bahn (8) entsteht.Cutting device which is in a running distance of a corrugated web continuously produced by a corrugated board manufacturing machine ( 8th ) is arranged for cutting and / or slitting the corrugated web ( 8th ), which cutting device comprises a) one about a knife cylinder axis of rotation ( 26 ) rotatably mounted knife cylinder ( 25 ), which is a knife ( 37 b) one driven along a displacement direction ( 65 . 66 ) displaceable, the knife cylinder ( 25 ) arranged opposite counter-body carrier ( 19 ; 59 ), between the knife cylinder ( 25 ) and the counterbody carrier ( 19 ; 59 ) the corrugated web ( 8th ), c) at least one on the counter-body carrier ( 19 ; 59 ) arranged counter body ( 43 ; 43a ; 43c ) for intersecting with the knife ( 13 ) of the knife cylinder ( 25 ) for producing a cut ( 51 ) into the corrugated web ( 8th ) whose length L is determined by the shape of the at least one counter body ( 43 ; 43a ; 43c ) and whose distance A is from an edge ( 52 ) of the corrugated web ( 8th ) by the position of the at least one counter body ( 43 ; 43a ; 43c ) in the direction of displacement ( 65 ; 66 ) is determined at the intersecting interaction, and d) a control facility ( 34 ) for controlling the rotational movement of the knife cylinder ( 25 ) and the displacement of the counter-body carrier ( 19 ; 59 ) relative to each other such that the position of the at least one counter body ( 43 ; 43a ; 43c ) in the direction of displacement ( 65 ; 66 ) during the cutting interaction with the knife ( 37 ) so that's a cut ( 51 ) having a length L and a distance A from an edge ( 52 ) of the corrugated web ( 8th ) arises. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenkörper-Träger (19) als um eine Gegenzylinder-Drehachse (20) drehantreibbar gelagerter Gegenzylinder (19) ausgebildet ist.Cutting device according to claim 1, characterized in that the counter-body carrier ( 19 ) than about a counter-cylinder axis of rotation ( 20 ) rotatably drivable bearing counter cylinder ( 19 ) is trained. Schneid-Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlagerungs-Richtung (66) des Gegenzylinders (19) der Drehrichtung (42) des Gegenzylinders (19) um die Gegenzylinder-Drehachse (20) entspricht.Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the displacement direction ( 66 ) of the counter-cylinder ( 19 ) the direction of rotation ( 42 ) of the counter-cylinder ( 19 ) about the counter-cylinder axis of rotation ( 20 ) corresponds. Schneid-Vorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (8) mit dem mindestens einen Gegenkörper (43; 43a; 43b) entlang einer Schneidlinie S schneidend zusammenwirkt.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife ( 8th ) with the at least one counter body ( 43 ; 43a ; 43b ) cooperates intersecting along a cutting line S. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite Bi, i = 1, 2, 3, ... eines Gegenkörpers (43; 43a; 43c) entlang möglicher Schneidlinien S konstant ist.Cutting device according to claim 4, characterized in that the width B i , i = 1, 2, 3, ... of a counter body ( 43 ; 43a ; 43c ) is constant along possible cutting lines S. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Gegenkörper (43; 43a; 43c) in Abwicklung die Form eines Parallelogramms besitzt.Cutting device according to claim 5, characterized in that the at least one counter-body ( 43 ; 43a ; 43c ) in development has the form of a parallelogram. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Gegenkörper (43; 43a; 43c) mit zugehörigen Breiten B1, B2, B3 ... vorgesehen sind, welche häufig vorkommenden Schnitt-Längen L1, L2, L3 ... entsprechen, wobei gilt: B1 = L1 B2 = L2, ...Cutting device according to claim 5 or 6, characterized in that a plurality of counter-bodies ( 43 ; 43a ; 43c ) with associated widths B 1 , B 2 , B 3 ... are provided which correspond to frequently occurring cut lengths L 1 , L 2 , L 3 ..., where: B 1 = L 1 B 2 = L 2 , ... Schneid-Vorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (37) eine Schneidkante (40) aufweist.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife ( 37 ) a cutting edge ( 40 ) having. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (40) parallel zur Messerzylinder-Drehachse (26) verläuft.Cutting device according to claim 8, characterized in that the cutting edge ( 40 ) parallel to the knife cylinder axis of rotation ( 26 ) runs. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (38) auf dem Messerzylinder (25) die Form einer Schraubenlinie besitzt.Cutting device according to claim 8, characterized in that the cutting edge ( 38 ) on the knife cylinder ( 25 ) has the shape of a helix. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Gegenkörper (43a) entsprechend der schraubenlinienförmigen Anordnung der Schneidkante (38) auf dem Gegenkörper (19) schraubenlinienförmig angeordnet ist.Cutting device according to claim 10, characterized in that the at least one counter-body ( 43a ) according to the helical arrangement of the cutting edge ( 38 ) on the counterbody ( 19 ) is arranged helically. Schneid-Vorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem mindestens einen Gegenkörper (43) und der Wellpappe-Bahn (8) ein angetriebenes endloses Gegenband (55) angeordnet ist.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that between the at least one counter-body ( 43 ) and the corrugated web ( 8th ) a driven endless counterband ( 55 ) is arranged. Schneid-Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenkörper-Träger (59) als angetriebenes Tragband (59) ausgebildet ist, auf dem der mindestens eine Gegenkörper (43c) angeordnet ist.Cutting device according to claim 1, characterized in that the counter-body carrier ( 59) as a powered fastener tape ( 59 ) is formed, on which the at least one counter-body ( 43c ) is arranged.
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