Die
Erfindung betrifft ein Drosselventil,
- – mit einem
einenends einen Einlassanschluss und andernends einen zum Einlassanschluss
koaxialen Auslassanschluss aufweisenden länglichen Zentralteil, in dem
ein vom Einlassanschluss ausgehender Einlasskanal und ein vom Auslassanschluss
ausgehender Auslasskanal verläuft, wobei
der Einlasskanal und der Auslasskanal jeweils mit mindestens einem
zur radial orientierten Außenfläche des
Zentralteils ausmündenden
einlassseitigen bzw. auslassseitigen Überströmkanal verbunden ist,
- – mit
einer das Zentralteil zumindest in der Ausmündungszone der Überströmkanäle koaxial
umschließenden
Steuerhülse,
die zur Einstellung unterschiedlicher, zwischen den Überströmkanälen freigegebener Überström-Querschnitte
relativ zum Zentralteil axial variabel positionierbar ist,
- – und
mit einem Betätigungsglied
zur Positionierung der Steuerhülse,
wobei das Betätigungsglied als
die Steuerhülse
zumindest auf Höhe
der Ausmündungszone
koaxial umschließende
Betätigungshülse ausgebildet
ist, die bezüglich
des Zentralteils drehbar und zugleich axial unbeweglich angeordnet
ist und die mit der Steuerhülse
in Schraubeingriff steht, welche bezüglich des Zentralteils unverdrehbar
und zugleich axial verschiebbar angeordnet ist.
The invention relates to a throttle valve, - With an inlet connection at one end and an outlet connection coaxial with the inlet connection at the other end, in which an inlet channel emanating from the inlet connection and an outlet channel emanating from the outlet connection extend, the inlet channel and the outlet channel each having at least one inlet side opening out to the radially oriented outer surface of the central part or outlet-side overflow channel is connected,
- - With a central part at least in the Ausmündungszone of the overflow coaxially enclosing control sleeve which is axially adjustable relative to the central part for setting different, between the overflow channels released overflow cross-sections,
- - And with an actuator for positioning the control sleeve, wherein the actuating member is formed as the control sleeve at least at the level of the Ausmündungszone coaxially enclosing actuating sleeve which is rotatable and axially immovable relative to the central part and which is in screw-threaded engagement with the control sleeve, which with respect Central part is arranged non-rotatably and at the same time axially displaceable.
Ein
aus der US 3 987 999 bekanntes
Ventil dieser Art besitzt ein Zentralteil, das einenends einen Einlasskanal
und andernends einen Auslasskanal besitzt. Einlass- und Auslasskanal
kommunizieren jeweils mit einer als Überströmkanal ausgebildeten radialen
Bohrung. Das Zentralteil wird koaxial von einem Schaft umschlossen,
der seinerseits in axialer Richtung beweglich auf dem Zentralteil
angeordnet ist. Der Schaft besitzt ein Außengewinde, auf das ein Innengewinde
einer Kappe aufgeschraubt ist. Kappe und Zentralteil sind über Verbindungsmittel
fest miteinander verbunden. Beim Verdrehen der Kappe wandert der
Schaft auf dem Zentralteil, wodurch verschiedene zwischen den Überströmkanälen freigegebene Überström-Querschnitte
einstellbar sind.One from the US 3,987,999 known valve of this type has a central part, which has an inlet channel at one end and an outlet channel at the other end. Inlet and outlet channels each communicate with a radial bore formed as an overflow channel. The central part is coaxially enclosed by a shaft, which in turn is arranged in the axial direction movable on the central part. The shaft has an external thread on which an internal thread of a cap is screwed. Cap and central part are firmly connected to each other via connecting means. When the cap is rotated, the shaft moves on the central part, as a result of which different overflow cross-sections released between the overflow channels can be adjusted.
Aus
der DE 31 10 907 A1 ist
ein Ventil für
hydraulische Systeme bekannt, das eine Hülse besitzt, in der axial verschieblich
ein Ventilkörper
gelagert ist. Der Ventilkörper
besitzt einenends einen Einlass- und anderends einen Auslasskanal,
wobei der Einlasskanal über
in radialer Richtung verlaufende Überströmkanäle mit dem Auslasskanal verbunden
ist. An der Innenfläche
der Hülse
sind ringartige Rinnen eingeformt, die mit an der Außenfläche des
Ventilkörpers
eingeformten, Dosierkurven bildenden Kurvenstücken kommunizieren. Bei einer
Verdrehung des Ventilkörpers
wird eine Relativbewegung zwischen Hülse und Ventilkörper erzeugt,
womit über
die Rinnen und Kurvenstücke
eine exakte Dosiermenge an Hydraulikmedium eingestellt werden kann.From the DE 31 10 907 A1 a valve for hydraulic systems is known which has a sleeve in which a valve body is axially displaceably mounted. The valve body has an inlet end at one end and an outlet channel at the other end, wherein the inlet channel is connected to the outlet channel via overflow channels extending in the radial direction. On the inner surface of the sleeve annular grooves are formed, which communicate with molded on the outer surface of the valve body, forming dosing curves pieces. Upon rotation of the valve body, a relative movement between the sleeve and the valve body is produced, whereby an exact metered amount of hydraulic medium can be adjusted via the grooves and curved pieces.
Ein
aus der DE 3 903 781
A1 bekanntes Ventil besitzt ein rohrförmiges Zentralteil, in dem
sich eine den Einlasskanal vom Auslasskanal abschottende Trennwand
befindet, wobei vom Einlasskanal einlassseitige Überströmkanäle und vom Auslasskanal auslassseitige Überströmkanäle ausgehen,
die zu einer Ausmündungszone
an der umfangsseitigen Außenfläche des
Zentralteils ausmünden.
Durch axiales Positionieren einer das Zentralteil umschließenden Steuerhülse können die
zwischen den ausmündenden Überströmkanälen freigegebenen Überström-Querschnitte variiert
werden. Das Verstellen der Steuerhülse erfolgt durch Verdrehen
eines Betätigungsgliedes,
das getrennt oder als Bestandteil der Steuerhülse ausgeführt ist, wobei aus der hervorgerufenen
Drehbewegung unter Vermittlung einer zwischen der Steuerhülse und
dem Zentralteil wirksamen Kulissenführung eine für die Variation
der Überström-Querschnitte
verantwortliche, überlagerte
Axialbewegung abgeleitet wird.One from the DE 3 903 781 A1 known valve has a tubular central part, in which a the inlet channel of the outlet channel partitioning partition is located, wherein emanating from the inlet channel inlet-side overflow and the outlet channel outlet-side overflow, which lead to a Ausmündungszone on the peripheral outer surface of the central part. By axially positioning a control sleeve surrounding the central part, the overflow cross sections released between the outflowing overflow channels can be varied. The adjustment of the control sleeve is effected by rotating an actuator which is separate or as part of the control sleeve, wherein the resulting axial movement is mediated by an effective between the control sleeve and the central part slotted guide for the variation of the overflow cross-sections, superimposed axial movement is derived ,
Das
aus der DE 3 903 781
A1 bekannte Drosselventil hat bereits den Vorteil kompakter
Querabmessungen. Da die Einstellbewegung der Steuerhülse in der
Längsrichtung
des Zentralteils orientiert ist, können seitlich abstehende Elemente,
wie sie beispielsweise in der DE 199 32 982 C2 in Gestalt des Betätigungsgliedes
vorgesehen sind, entfallen. Allerdings verfügt das bekannte Drosselventil über eine relativ
große
Baulänge.That from the DE 3 903 781 A1 Known throttle valve already has the advantage of compact transverse dimensions. Since the adjusting movement of the control sleeve is oriented in the longitudinal direction of the central part, can laterally projecting elements, as for example in the DE 199 32 982 C2 are provided in the form of the actuator omitted. However, the known throttle valve has a relatively large length.
Bei
dem in der schon erwähnten DE 199 32 982 C2 beschriebenen
Drosselventil ist die Einstellrichtung zur Vorgabe unterschiedlicher Überström-Querschnitte
rechtwinkelig zu der zwischen dem Einlassanschluss und dem Auslassanschluss verlaufenden
Längsachse
orientiert. Zur Vorgabe unterschiedlicher Überström-Querschnitte ist ein in einer
Bohrung verstellbarer Steuerkolben vorgesehen.In the already mentioned DE 199 32 982 C2 described adjustment direction for specifying different overflow cross-sections is oriented perpendicular to the running between the inlet port and the outlet port longitudinal axis. To specify different overflow cross sections, a control piston which is adjustable in a bore is provided.
Der
als Drosselkörper
fungierende Steuerkolben ist drehfest und zugleich axial verschiebbar gelagert
und steht mit einem drehbaren, axial unbeweglichen Drehbetätigungsglied
in Gewindeeingriff. Dieses Drehbetätigungsglied sitzt am einen
Ende des Steuerkolbens und ist quer zur Längsachse des Drosselventils
ausgerichtet.Of the
as a throttle body
acting control piston is rotatably and at the same time mounted axially displaceable
and stands with a rotatable, axially immovable rotary actuator
in threaded engagement. This rotary actuator sits on one
End of the control piston and is transverse to the longitudinal axis of the throttle valve
aligned.
Die EP 0 632 221 B1 beschreibt
ein Drosselventil, bei dem der Einlassanschluss und der Auslassanschluss
auf einer gemeinsamen Achse liegen und ein Drosselglied zur Variation
eines Überström-Querschnittes
in gleicher Achsrichtung verstellbar ist. Diese Bauform hat allerdings
den Nachteil, dass einer der Anschlüsse unmittelbar am Drosselglied
angeordnet ist, sodass sich beim Verändern der Einstellung der axiale
Abstand zwischen den Anschlüssen ändert und
folglich das Ventil nur einsetzbar ist, wenn an einem der Anschlüsse eine
flexible Leitung befestigt wird. Die Einstellbewegung wird durch
Ver drehen eines axial unbeweglichen Betätigungselementes hervorgerufen,
das mit dem Drosselglied in Gewindeeingriff steht, welches seinerseits
unverdrehbar gehalten ist.The EP 0 632 221 B1 describes a throttle valve, wherein the inlet port and the outlet port are on a common axis and a throttle member for varying an overflow cross section in the same axial direction is adjustable. However, this design has the disadvantage that one of the connections is directly on the throttle member is arranged so that when changing the setting, the axial distance between the terminals changes and consequently the valve can only be used when a flexible line is attached to one of the terminals. The adjustment movement is caused by Ver rotate an axially immovable actuator, which is in threaded engagement with the throttle member, which in turn is held non-rotatably.
Es
ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Drosselventil der
eingangs genannten Art zu schaffen, das bei kompakten Abmessungen
eine einfache Bedienung ermöglicht.It
the object of the present invention is a throttle valve of the
to create the aforementioned type, the compact dimensions
allows easy operation.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, zwischen dem Zentralteil und
der Betätigungshülse vorgesehene
Rastmittel zur lösbaren
Sicherung der Betätigungshülse in den
eingestellten Drehpositionen einzusetzen.to
solution
this task is proposed between the central part and
the actuating sleeve provided
Locking means for releasable
Securing the actuating sleeve in the
use set rotational positions.
Bei
diesem Drosselventil wird zum Verändern der Drosselungsintensität das axial
feststehende Betätigungsglied
verdreht, woraus aufgrund des Schraubeingriffes eine lineare Einstellbewegung
der Steuerhülse
resultiert, die mit der Längsachse
des Zentralteils gleichgerichtet ist. Auf diese Weise sind weiterhin
sehr schlanke Abmessungen möglich,
und es bleibt der Vorteil, dass der Abstand zwischen dem Einlassanschluss
und dem Auslassanschluss beim Verändern der Drosselungsintensität konstant
bleibt. Hinzu kommt, dass durch die koaxiale Verschachtelung von
Zentralteil, Steuerhülse
und Betätigungshülse auch
sehr kurze Längenabmessungen
realisierbar sind. Außerdem
kann durch eine geeignete Gestaltung des Schraubeingriffes, beispielsweise
unter Verwendung eines Feingewindes, die Möglichkeit zu einer sehr präzisen und
feinfühligen
Einstellung der Überström-Querschnitte
und somit der Drosselungsintensität geschaffen werden.at
This throttle valve is to change the throttle intensity, the axial
fixed actuator
twisted, resulting in a linear adjustment movement due to the screw engagement
the control sleeve
results with the longitudinal axis
the central part is rectified. In this way, continue
very slim dimensions possible,
and there remains the advantage that the distance between the inlet port
and the outlet port when changing the throttling intensity constant
remains. In addition, due to the coaxial nesting of
Central part, control sleeve
and actuator sleeve too
very short length dimensions
are feasible. Furthermore
can by a suitable design of the screw engagement, for example
using a fine thread, the possibility of a very precise and
sensitive
Adjustment of overflow cross sections
and thus the throttling intensity can be created.
Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.advantageous
Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Bei
einer zweckmäßigen Ausgestaltung
umschließt
die Betätigungshülse die
Steuerhülse
unabhängig
von der eingestellten Position über
ihre gesamte Länge.
Vor allem bei sehr kleinbauenden Ventilen hat man so die Möglichkeit,
die Länge
der Betätigungshülse unter
dem Aspekt eines sicheren manuellen Ergreifens auszuwählen, wobei
sich die Steuerhülse
bei der Einstellung ausschließlich
innerhalb der Betätigungshülse bewegt.
Im Übrigen
ist mit einer solchen Bauform auch ein gewisser Schutz der Steuerhülse vor
mechanischen Beeinträchtigungen
verbunden. Eine besonders gute Abschirmung der Steuerhülse ergibt
sich, wenn zwischen der Betätigungshülse und
dem Zentralteil ein auch axial abgeschlossener Ringraum vorliegt,
in dem sich die Steuerhülse befindet.at
an expedient embodiment
surrounds
the actuating sleeve the
control sleeve
independently
from the set position via
her entire length.
Especially with very small valves you have the opportunity
the length
the actuating sleeve below
to select the aspect of secure manual grasping, wherein
the control sleeve
when hiring exclusively
moved within the actuator sleeve.
Furthermore
is also a certain protection of the control sleeve with such a design
mechanical impairments
connected. A particularly good shielding of the control sleeve results
itself when between the actuating sleeve and
the central part also has an axially closed annular space,
in which the control sleeve is located.
Zur
axial feststehenden, gleichzeitig aber auch eine freie Drehbarkeit
gewährleistenden
Fixierung der Betätigungshülse am Zentralteil
sind geeignete Rastmittel vorgesehen. Hier ist dann insbesondere
eine Bauform möglich,
bei der sich die Betätigungshülse bei
der Montage von einer Seite her bis zum Einrasten auf das Zentralteil
aufstecken lässt.to
axially fixed, but at the same time also a free rotation
guaranteeing
Fixation of the actuating sleeve on the central part
suitable locking means are provided. Here then in particular
a design possible,
in which the actuating sleeve at
the assembly from one side to the latching on the central part
put on.
Zwischen
dem Zentralteil und der Betätigungshülse sind
ebenfalls Rastmittel vorgesehen, die die Betätigungshülse in den unterschiedlichen Drehpositionen
sichern und somit ein unbeabsichtigtes Verstellen verhindern. Es
kann sich um eine sehr feine Verrastung handeln, die zwar kein stufenloses Justieren
ermöglicht,
bei der die Stufenweite allerdings sehr gering ist, sodass man fast
schon von einer stufenlosen Einstellung sprechen kann.Between
the central part and the actuating sleeve are
also locking means provided which the actuating sleeve in the different rotational positions
secure and thus prevent unintentional adjustment. It
can be a very fine locking, although no continuous adjustment
allows
where the step width is very low, so you almost
already speak of a stepless attitude.
Das
Drosselventil kann mit einem integrierten Rückschlagventil ausgestattet
sein, sodass sich ein kombiniertes Drossel-Rückschlag-Ventil
ergibt. Besonders vorteilhaft ist hier eine Ausführungsform, bei der im Innern
des Zentralteils eine direkte Verbindung zwischen dem Einlasskanal
und dem Auslasskanal vorgesehen ist, der das Rückschlagventil zugeordnet ist,
wobei sich die Gesamtheit der Bestandteile des Rückschlagventils zweckmäßigerweise
im Einlasskanal befindet.The
Throttle valve can be equipped with an integrated check valve
so that is a combined throttle-check valve
results. Particularly advantageous here is an embodiment in which the interior
the central part of a direct connection between the inlet channel
and the outlet channel is assigned, which is associated with the check valve,
wherein the entirety of the constituents of the check valve expediently
located in the inlet channel.
An
einer Stirnseite der Betätigungshülse kann
eine Skala vorgesehen sein, die im Zusammenwirken mit einem am Außenumfang
des Zentralteils vorgesehenen Zeiger eine jederzeitige Kontrolle
der vorgenommenen Einstellung ermöglicht. Es versteht sich, dass
die Anordnung von Skala und Zeiger auch vertauscht sein kann.At
an end face of the actuating sleeve can
a scale may be provided which, in cooperation with one on the outer circumference
the central part provided pointer a constant control
the setting made possible. It is understood that
the arrangement of scale and pointer can also be reversed.
Nachfolgend
wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In
dieser zeigen:following
The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In
show this:
1 eine bevorzugte Bauform
des erfindungsgemäßen Drosselventils
im Längsschnitt
gemäß Schnittlinie
I-I aus 2, 1 a preferred design of the throttle valve according to the invention in a longitudinal section along section line II 2 .
2 das Drosselventil aus 1, wiederum im Längsschnitt,
allerdings mit einer anderen Schnittebene, die in 1 durch die Linie II-II angedeutet ist,
und 2 the throttle valve off 1 , again in longitudinal section, but with a different cutting plane, the in 1 indicated by the line II-II, and
3 einen Querschnitt durch
das Drosselventil gemäß Schnittlinie
III-III aus 1. 3 a cross section through the throttle valve according to section line III-III 1 ,
Das
in seiner Gesamtheit mit Bezugsziffer 1 bezeichnete Drosselventil
verfügt über ein
längliches Zentralteil 2,
das koaxial von einer Steuerhülse 3 umgeben
ist, welche ihrerseits, wiederum in koaxialer Anordnung, von einer
Betätigungshülse 4 umschlossen
ist.That in its entirety with reference number 1 designated throttle valve has an elongated Central part 2 coaxial with a control sleeve 3 is surrounded, which in turn, in turn, in a coaxial arrangement of an actuating sleeve 4 is enclosed.
Das
Zentralteil 2 ist an einem stirnseitigen Ende mit einem
Einlassanschluss 5 und am entgegengesetzten stirnseitigen
Ende mit einem Auslassanschluss 6 versehen. Im Betrieb
des Drosselventils 1 wird fluidisches Druckmedium über den
Einlassanschluss 5 zugeführt und über den Auslassanschluss 6 abgeführt. Beide
Anschlüsse
sind mit Verbindungsmitteln 7 aus gestattet, die das Anschließen weiterführender
Fluidleitungen ermöglichen
und die beim Ausführungsbeispiel
von jeweils einem Innengewinde gebildet sind.The central part 2 is at a front end with an inlet port 5 and at the opposite front end with an outlet port 6 Mistake. During operation of the throttle valve 1 Fluidic pressure medium through the inlet port 5 supplied and via the outlet port 6 dissipated. Both connections are with connecting means 7 made possible, which allow the connection of further fluid lines and which are formed in the embodiment of each an internal thread.
Das
Drosselventil 1 ist vor allem für den Betrieb mit Druckluft
oder einem sonstigen gasförmigen Medium
ausgelegt. Allerdings kann es auch in Verbindung mit hydraulischen
Medien eingesetzt werden.The throttle valve 1 is mainly designed for operation with compressed air or other gaseous medium. However, it can also be used in conjunction with hydraulic media.
Der
Einlassanschluss 5 steht mit einem Einlasskanal 8 in
Verbindung, der sich im Innern des Zentralteils 2 ein Stück weit
in Richtung zum Auslassanschluss 6 erstreckt. In vergleichbarer
Weise verläuft
ein vom Auslassanschluss 6 ausgehender Auslasskanal 9 im
Innern des Zentralteils 2 ein Stück weit in Richtung zum Einlassanschluss 5.The inlet connection 5 stands with an inlet channel 8th in contact, located in the interior of the central part 2 a little way towards the outlet port 6 extends. Similarly, one runs from the outlet port 6 outgoing exhaust duct 9 inside the central part 2 a little way towards the inlet connection 5 ,
Bevorzugt
erstrecken sich der Einlasskanal 8 und der Auslasskanal 9 zentral
im Zentralteil 2 in Richtung dessen Längsachse 12, die gleichzeitig
die Längsachse
des gesamten Drosselventils 1 repräsentiert.Preferably, the inlet channel extend 8th and the outlet channel 9 centrally in the central part 2 in the direction of its longitudinal axis 12 at the same time the longitudinal axis of the entire throttle valve 1 represents.
In
einem mittleren Bereich des Zentralteils 2 enden die beiden
Kanäle 8, 9,
wobei beim Ausführungsbeispiel
mittels eines Durchlasses 13 eine direkte Verbindung zwischen
den beiden Kanälen 8, 9 möglich ist.
Dem Durchlass 13 ist allerdings ein in das Zentralteil 2 eingebautes
Rückschlagventil 14 zugeord net,
das bei Einnahme seiner Schließstellung
die Verbindung zwischen den beiden Kanälen 7, 8 unterbricht.In a central area of the central part 2 end the two channels 8th . 9 , wherein in the embodiment by means of a passage 13 a direct connection between the two channels 8th . 9 is possible. The passage 13 However, one is in the central part 2 built-in check valve 14 zugeord net, the assumption of its closed position, the connection between the two channels 7 . 8th interrupts.
Sämtliche
Komponenten des Rückschlagventils 14 sitzen
beim Ausführungsbeispiel
im Innern des Einlasskanals 8. Diese Komponenten beinhalten ein
in Richtung der Längsachse 12 bewegliches
Ventilglied 15, das durch eine sich zwischen ihm und dem Zentralteil 2 abstützende Druckfeder 16 in
die Schließstellung
vorgespannt wird, in der es mit einer Dichtfläche an einem den Durchlass 13 umgrenzenden,
dem Einlassanschluss 5 zugewandten Ventilsitz 17 anliegt.All components of the check valve 14 sit in the embodiment inside the inlet channel 8th , These components include one in the direction of the longitudinal axis 12 movable valve member 15 that is through a between himself and the central part 2 supporting compression spring 16 is biased into the closed position, in which there is a sealing surface at one of the passage 13 bordering the inlet port 5 facing valve seat 17 is applied.
Die
Abstützung
der Druckfeder 16 am Zentralteil 2 geschieht über einen
in den Einlasskanal 8 eingesetzten, im Zentralteil 2 verankerten
Sicherungsring 18.The support of the compression spring 16 at the central part 2 happens over one in the inlet channel 8th used, in the central part 2 anchored circlip 18 ,
Wird
im Betrieb des Drosselventils 1 ein Druckmedium über den
Einlassanschluss 5 eingespeist, bleibt das Rückschlagventil 14 in
der abgebildeten Schließstellung,
sodass ein Fluidübertritt
durch den Durchlass 13 hindurch nicht möglich ist. Ist hingegen die
ausgehend vom Auslasskanal 9 auf das Ventilglied 15 einwirkende
Fluidkraft größer als
die in der Schließrichtung
wirkende Kraft, wird das Ventilglied 15 vom Ventilsitz 17 abgehoben,
und das Druckmedium ist in der Lage, vom Auslasskanal 9 durch
den Durchlass 13 hindurch direkt zum Einlasskanal 5 überzuströmen.Will during operation of the throttle valve 1 a pressure medium via the inlet port 5 fed, the check valve remains 14 in the illustrated closed position, so that a fluid passage through the passage 13 through is not possible. Is, however, the starting from the outlet channel 9 on the valve member 15 acting fluid force greater than the force acting in the closing direction, the valve member 15 from the valve seat 17 lifted off, and the pressure medium is able to discharge from the outlet 9 through the passage 13 through directly to the inlet channel 5 gush.
Das
Rückschlagventil 14 ist
bei einer Ausgestaltung des Drosselventils 1 als Drossel-Rückschlag-Ventil
vorgesehen. Ist die Rückschlagfunktion nicht
gewünscht
und soll das Drosselventil 1 ausschließlich zur Drosselung eingesetzt
werden, kann das Rückschlagventil 14 entfallen.
In diesem Fall verwendet man ein leicht modifiziertes Zentralteil 2,
bei dem anstelle des Durchlasses 13 eine den Einlasskanal 8 ständig vom
Auslasskanal 9 abtrennende Wand vorhanden ist.The check valve 14 is in an embodiment of the throttle valve 1 provided as a throttle-check valve. Is the non-return function not desired and should the throttle valve 1 can be used exclusively for throttling, the check valve 14 omitted. In this case, one uses a slightly modified central part 2 in which instead of the passage 13 one the inlet channel 8th constantly from the outlet channel 9 separating wall is present.
Das
Zentralteil 2 ist auf axialer Höhe des dem Einlassanschluss 5 entgegengesetzten
inneren Endbereiches des Einlasskanals 8 von zwei radial verlaufenden
einlassseitigen Überströmkanälen 22 durchsetzt.
Sie münden
jeweils radial innen in den Einlasskanal 8 und radial außen – mit Zuströmmündungen 24 – zur radial
orientierten Außenfläche 26 des
Zentralteils 2. Die beiden einlassseitigen Überströmkanäle 22 liegen
beim Ausführungsbeispiel
auf gleicher axialer Höhe
und liegen sich mit Bezug zur Längsachse 12 diametral
gegenüber.
Anstelle zweier einlassseitiger Überströmkanäle 22 wäre auch
eine andere Kanalanzahl möglich.The central part 2 is at the axial height of the inlet port 5 opposite inner end portion of the inlet channel 8th of two radially extending inlet-side overflow channels 22 interspersed. They each open radially in the inlet channel 8th and radially outside - with Zuströmmündungen 24 - To the radially oriented outer surface 26 of the central part 2 , The two inlet-side overflow channels 22 lie in the embodiment at the same axial height and are related to the longitudinal axis 12 diametrically opposite. Instead of two inlet-side overflow channels 22 would also be a different channel number possible.
In ähnlicher
Weise wird das Zentralteil 2 am inneren Endbereich des
Auslasskanals von mehreren auslassseitigen Überströmkanälen 23 radial durchsetzt,
die jeweils einenends mit dem Auslasskanal 9 verbunden
sind und andernends – mit
Abströmmündungen 25 – zu der
umfangsseitigen Außenfläche 26 ausmünden. Die
Abströmmündungen 25 sind
axial beabstandet zu den Zuströmmündungen 24 angeordnet,
wobei sich sämtliche
Mündungen
in einem Bereich befinden, der als Ausmündungszone 27 bezeichnet
sei.Similarly, the central part becomes 2 at the inner end region of the outlet channel of a plurality of outlet-side overflow channels 23 radially interspersed, each one end with the outlet channel 9 are connected and at the other end - with Abströmmündungen 25 - to the peripheral outer surface 26 open out. The departures 25 are axially spaced from the inflows 24 arranged, with all orifices are located in an area that serves as a Ausmündungszone 27 is designated.
Die
Abströmmündungen 25 mehrerer
auslassseitiger Überströmkanäle 23 können axial
versetzt zueinander angeordnet sein. Beim Ausführungsbeispiel ist dies durch
einen geringfügigen
Versatz der auslassseitigen Überströmkanäle 23 in
Richtung der Längsachse 12 realisiert.
Bevorzugt ist die Anordnung so getroffen, dass sich die axial versetzten
Abströmmündungen 25 in
Richtung der Längsachse 12 überlappen,
wie dies in 2 exemplarisch angedeutet
ist. Aus der 2 geht
im Übrigen
auch hervor, dass die auslassseitigen Überströmkanäle 23 paarweise auf
einander diametral entgegengesetzten Seiten der Längsachse 12 angeordnet
sein können.The departures 25 several outlet overflow channels 23 can be arranged axially offset from each other. In the exemplary embodiment, this is due to a slight offset of the outlet-side overflow channels 23 in the direction of the longitudinal axis 12 realized. Preferably, the arrangement is such that the axially offset ten Abströmmündungen 25 in the direction of the longitudinal axis 12 overlap, as in 2 is indicated by way of example. From the 2 incidentally also shows that the outlet-side overflow 23 in pairs on diametrically opposite sides of the longitudinal axis 12 can be arranged.
Auf
das Zentralteil 2 ist koaxial die schon erwähnte Steuerhülse 3 so
aufgesteckt, dass sie das Zentralteil 2 zumindest in der
Ausmündungszone 27 koaxial
umschließt.
Die Steuerhülse 3 ist
relativ zum Zentralteil 2 axial verschiebbar und kann somit
axial variabel positioniert werden. Diese Positionierung geschieht
zur Einstellung unterschiedlicher Drosselungsintensitäten, die
beim Ausführungsbeispiel
von der Größe des dem
Druckmedium momentan zur Verfügung
stehenden Überström-Querschnittes zwischen
den einlassseitigen und den auslassseitigen Überströmkanälen 22, 23 abhängt. Verantwortlich
für die
Größe des jeweils
freigegebenen Überström-Querschnittes ist
die momentane Axialposition der Steuerhülse 3 mit Bezug zum
Zentralteil 2.On the central part 2 Coaxial is the already mentioned control sleeve 3 plugged so that they are the central part 2 at least in the Ausmündungszone 27 Coaxially encloses. The control sleeve 3 is relative to the central part 2 axially displaceable and thus can be positioned axially variable. This positioning is done to set different throttling intensities, which in the embodiment of the size of the pressure medium currently available overflow cross-section between the inlet side and the outlet side overflow 22 . 23 depends. Responsible for the size of each approved overflow cross-section is the instantaneous axial position of the control sleeve 3 with reference to the central part 2 ,
In
diesem Zusammenhang ist radial zwischen dem Zentralteil 2 und
der Steuerhülse 3 im
Bereich der Ausmündungszone 27 eine
ringförmige Überströmkammer 28 definiert.
Die axiale Länge
dieser Überströmkammer 28 hängt von
der Axialposition der Steuerhülse 3 ab,
wobei je nach Länge
der Überströmkammer 28 ein
größerer oder
ein kleinerer Anteil der Mündungsquerschnitte
der Überströmkanäle 22, 23 in
die Überströmkammer 28 einmündet.In this context, is radially between the central part 2 and the control sleeve 3 in the area of the discharge zone 27 an annular overflow chamber 28 Are defined. The axial length of this overflow chamber 28 depends on the axial position of the control sleeve 3 depending on the length of the overflow chamber 28 a larger or smaller proportion of the mouth cross-sections of the transfer channels 22 . 23 into the overflow chamber 28 opens.
Beim
Ausführungsbeispiel
ist die Anordnung so getroffen, dass unabhängig von der Axialposition der
Steuerhülse 3 ständig sämtliche
Zuströmmündungen 24 mit
dem vollen Strömungsquerschnitt
innerhalb der Überströmkammer 28 liegen.
Beim Verstellen der Steuerhülse 3 wird
daher lediglich der mit der Überströmkammer 28 kommunizierende
Querschnitt der Abströmmündungen 25 verändert und eingestellt.In the embodiment, the arrangement is such that regardless of the axial position of the control sleeve 3 constantly all infusions 24 with the full flow cross section within the overflow chamber 28 lie. When adjusting the control sleeve 3 Therefore, only the one with the overflow chamber 28 communicating cross-section of the departures 25 changed and adjusted.
Die 1 zeigt eine mögliche Position
der Steuerhülse 3,
bei der nur ein geringer Anteil der Querschnittsflächen der
Abströmmündungen 25 innerhalb
der Überströmkammer 28 liegt.
Wird in einem solchen Falle Druckmedium über den Einlassanschluss 5 zugeführt, erfolgt
beim Überströmen in den
Auslassanschluss 6 – über die
einlassseitigen Überströmkanäle 22,
die Überströmkammer 28 und die
mit letzterer kommunizierenden auslassseitigen Überströmkanäle 23 – eine relativ
starke Drosselung.The 1 shows a possible position of the control sleeve 3 in which only a small proportion of the cross-sectional areas of Abströmmündungen 25 within the overflow chamber 28 lies. In such a case, pressure medium via the inlet port 5 supplied, takes place when flowing into the outlet port 6 - Via the inlet-side overflow channels 22 , the overflow chamber 28 and the outlet-side overflow channels communicating with the latter 23 - a relatively strong throttling.
In
einer aus 2 hervorgehenden
anderen Axialposition der Steuerhülse 3 hingegen liegen sämtliche
Abströmmündungen 25 mit
ihrem vollen Querschnitt innerhalb der Überströmkammer 28. Somit
ist der Überström-Querschnitt
maximal freigegeben, und das Druckmedium kann ungedrosselt vom Einlassanschluss 5 zum
Auslassanschluss 6 strömen.In one 2 resulting other axial position of the control sleeve 3 however, are all Abströmmündungen 25 with its full cross-section within the overflow chamber 28 , Thus, the overflow cross section is maximally released, and the pressure medium can unthrottled from the inlet port 5 to the outlet port 6 stream.
Bei
der oben angesprochenen Ausgestaltung als Drossel-Rückschlag-Ventil wird die Fluidströmung – bei entsprechender
Einstellung der Steuerhülse 3 – lediglich
bei einer Strömungsrichtung
vom Einlassanschluss 5 zum Auslassanschluss 6 gedrosselt.
Bei einer Strömung
in der Gegenrichtung wird hingegen das Rückschlagventil 14 geöffnet, sodass das
Druckmedium ungedrosselt zurückströmen kann.
Bei beiden Strömungsrichtungen
kann das Druckmedium an dem am Außenumfang mit entsprechenden
Vertiefungen versehenen Ventilglied 15 vorbeiströmen.In the above-mentioned embodiment as a throttle-check valve, the fluid flow - with appropriate adjustment of the control sleeve 3 - Only in a direction of flow from the inlet port 5 to the outlet port 6 throttled. With a flow in the opposite direction, however, the check valve 14 opened, so that the pressure medium can flow back unthrottled. In both flow directions, the pressure medium can be provided on the valve member provided with corresponding recesses on the outer circumference 15 flow past.
Zur
Realisierung der Überströmkammer 28 ist
das Zentralteil 2 beim Ausführungsbeispiel in Längsrichtung
abgestuft. An einen Basisabschnitt 32 größeren Durchmessers
schließt
sich ein Schaftabschnitt 33 kleineren Durchmessers an.
Die Ausmündungszone 27 befindet
sich am Außenumfang
des Schaftabschnittes 33 im Anschluss an den Basisabschnitt 32.
Insbesondere können
die Zuströmöffnungen 24 unmittelbar
im Anschluss an den Basisabschnitt 32 vorgesehen sein.For the realization of the overflow chamber 28 is the central part 2 Graded in the embodiment in the longitudinal direction. To a base section 32 larger diameter, a shaft section closes 33 smaller diameter. The discharge zone 27 located on the outer circumference of the shaft portion 33 following the base section 32 , In particular, the inflow openings 24 immediately after the base section 32 be provided.
Die
Steuerhülse 3 hat
einen auf dem Schaftabschnitt 33 sitzenden ersten Längenabschnitt 34 kleineren
Innendurchmessers und einen sich daran anschließenden zweiten Längenabschnitt 35,
der einen dem Außenquerschnitt
des Basisabschnittes 32 entsprechenden größeren Innendurchmesser
hat und auf diesem Basisabschnitt 32 sitzt. Der sich momentan
zwischen dem ersten Längenabschnitt 34 und
dem Basisabschnitt 32 erstreckende Bereich des zweiten
Längenabschnittes 35 bildet
die radial außen liegende
Begrenzungswand der Überströmkammer 28.
Die axiale Begrenzung erfolgt zum einen durch den nach Art eines
Ringvorsprunges nach radial außen
ragenden Basisabschnitt 32 und zum anderen durch den ebenfalls
nach Art eines Ringvorsprunges radial nach innen ragenden ersten
Längenabschnitt 34.The control sleeve 3 has one on the shaft section 33 sitting first length section 34 smaller inner diameter and an adjoining second length section 35 , the one the outer cross section of the base portion 32 corresponding larger inner diameter and on this base section 32 sitting. The currently between the first length section 34 and the base section 32 extending portion of the second length portion 35 forms the radially outer boundary wall of the overflow chamber 28 , The axial boundary is on the one hand by the manner of an annular projection radially outwardly projecting base portion 32 and on the other hand by the first longitudinal section, which likewise protrudes radially inwardly in the manner of an annular projection 34 ,
Zur
Abdichtung ist jedem der beiden axialen Endbereiche der ringförmigen Überströmkammer 28 ein
zwischen dem Zentralteil 2 und der Steuerhülse 3 wirksamer
Dichtring zugeordnet. Beim Ausführungsbeispiel
sitzt ein erster Dichtring 36 in einer Ringnut am Außenumfang
des Basisabschnittes 32 und ein zweiter Dichtring 37 in
einer Ringnut am Innenumfang des ersten Längenabschnittes 34 der
Steuerhülse 3.For sealing each of the two axial end portions of the annular overflow chamber 28 one between the central part 2 and the control sleeve 3 associated with effective sealing ring. In the embodiment, a first sealing ring is seated 36 in an annular groove on the outer circumference of the base portion 32 and a second sealing ring 37 in an annular groove on the inner circumference of the first longitudinal section 34 the control sleeve 3 ,
Zusätzlich ist
mit axialem Abstand zum zweiten Dichtring 37 auf dessen
der Überströmkammer 28 entgegengesetzter
Seite ein dritter Dichtring 38 zwischen den beiden Bauteilen
vorgesehen, der zweckmäßigerweise
in einer Ringnut am Innenumfang des ersten Längenabschnittes 34 sitzt.
Dieser verhindert ein Ausströmen
von Druckmedium aus dem Auslasskanal 9 über die auslassseitigen Überströmkanäle 23 hindurch,
wenn die zweite Dichtung 37 auf der der ersten Dichtung 36 zugewandten
Seite der Abströmmündungen 25 liegt.In addition, with axial distance to the second sealing ring 37 on the overflow chamber 28 opposite side, a third sealing ring 38 provided between the two components, the expediently in an annular groove on the inner circumference of the first longitudinal section 34 sitting. This prevents leakage of pressure medium from the outlet channel 9 via the outlet-side overflow channels 23 through when the second seal 37 on the first seal 36 facing side of Abströmmündungen 25 lies.
Die
oben erwähnte
Betätigungshülse 4 bildet ein
zur axialen Positionierung der Steuerhülse 3 dienendes Betätigungsglied.
Sie ist so angeordnet, dass sie die Steuerhülse 3 zumindest auf
axialer Höhe
der Ausmündungszone 27 koaxial
umschließt,
sodass sich eine axial sehr kompakt verschachtelte Anordnung des
Zentralteils 2, der Steuerhülse 3 und der Betätigungshülse 4 ergibt.The above-mentioned actuating sleeve 4 forms a for axial positioning of the control sleeve 3 serving actuator. It is arranged so that it is the control sleeve 3 at least at the axial height of the discharge zone 27 Coaxially surrounds, so that an axially very compact nested arrangement of the central part 2 , the control sleeve 3 and the actuating sleeve 4 results.
Die
Betätigungshülse 4 ist
bezüglich
des Zentralteils 2 um die Längsachse 12 drehbar
und zugleich axial unbeweglich fixiert. Diese Art der Lagerung wird
beim Ausführungsbeispiel
sehr einfach durch geeignete erste Rastmittel 42 gewährleistet.The actuating sleeve 4 is with respect to the central part 2 about the longitudinal axis 12 rotatably fixed and at the same time immovable axially. This type of storage is very simple in the embodiment by suitable first locking means 42 guaranteed.
Im
Einzelnen verfügt
die Betätigungshülse 4 beim
Ausführungsbeispiel über einen
ersten Endbereich 44 mit im Vergleich zur Steuerhülse größerem Innendurchmesser
und einen entgegenge setzten zweiten Endbereich 45 mit einer
einen geringeren Innendurchmesser definierenden ringförmigen Abschlusswand 46.
Die Betätigungshülse 4 ist
ausgehend von der Seite des Auslassanschlusses 6 mit dem
ersten Endbereich 44 voraus auf das Zentralteil 2 und
die dieses umschließende
Steuerhülse 4 koaxial
aufgesetzt. Dabei ragt der erste Endbereich 44 axial über die
Steuerhülse 3 hinaus
und ist an diesem ersten Endbereich 44 unter Vermittlung
der schon erwähnten
ersten Rastmittel 42 am Zentralteil 2 fixiert. Gleichzeitig
sitzt die Abschlusswand mit ihrer zylindrisch konturierten Innenumfangsfläche 47 auf
einem komplementär
kreiszylindrisch konturierten ersten Endabschnitt 48 des
Zentralteils 2, der auf der Seite des Auslassanschlusses 6 durch
die Abschlusswand 46 hindurch axial aus der Betätigungshülse 4 herausragt.In detail, the actuating sleeve 4 in the embodiment over a first end portion 44 with compared to the control sleeve larger inner diameter and a entgegenge translated second end 45 with a smaller inner diameter defining annular end wall 46 , The actuating sleeve 4 is from the side of the outlet port 6 with the first end area 44 ahead on the central part 2 and the enclosing this control sleeve 4 placed coaxially. Here, the first end area protrudes 44 axially over the control sleeve 3 out and is at this first end area 44 under the mediation of the already mentioned first locking means 42 at the central part 2 fixed. At the same time, the end wall sits with its cylindrically contoured inner peripheral surface 47 on a complementary circular cylindrical contoured first end portion 48 of the central part 2 which is on the side of the outlet port 6 through the end wall 46 axially out of the actuating sleeve 4 protrudes.
Durch
das Zusammenwirken der Innenumfangsfläche 47 mit dem Außenumfang
des ersten Endabschnittes 48 ergibt sich eine Drehlagerungsmaßnahme zur
bezüglich
des Zentralteils 2 drehbaren Lagerung der Betätigungshülse 4.Through the interaction of the inner peripheral surface 47 with the outer periphery of the first end portion 48 results in a Drehlagerungsmaßnahme with respect to the central part 2 rotatable mounting of the actuating sleeve 4 ,
Die
ersten Rastmittel 42 beinhalten einen oder mehrere, sich
entlang des Umfanges des Zentralteils 2 erstreckende Rasthaken 52,
die am Zentralteil 2 fixiert sind und die in eine am Innenumfang des
ersten Endbereichs 44 der Betätigungshülse 4 angeordnete
Ringnut 53 eingreifen.The first locking means 42 include one or more, along the circumference of the central part 2 extending latch hooks 52 at the central part 2 are fixed and in one on the inner circumference of the first end portion 44 the actuating sleeve 4 arranged annular groove 53 intervention.
Beim
Ausführungsbeispiel
sind die Rasthaken 52 einstückig an einen an einer Stelle
des Umfanges zweckmäßigerweise
geschlitzten Tragring 54 angeformt, der koaxial auf das
Zentralteil 2 aufgesteckt und auf dem Zentralteil 2 axial
unbeweglich und unverdrehbar fixiert ist. Dabei sitzt der Tragring 54 mit
seinem Innenumfang in einer nutartigen Vertiefung 55, die
im Übergangsbereich
zwischen dem Basisabschnitt 32 und einem sich an der dem
Schaftabschnitt 33 entgegengesetzten Seite daran anschließenden Flanschabschnitt 56 größeren Durchmessers
vorgesehen ist. Zur verdrehfesten Fixierung ist der Tragring 54 mit
dem Zentralteil 2 verstiftet, wobei entsprechende Befestigungsstifte
bei 57 ersichtlich sind.In the embodiment, the locking hooks 52 in one piece to a suitably slotted at one point of the circumference support ring 54 molded, coaxial with the central part 2 attached and on the central part 2 fixed axially immovable and non-rotatable. The support ring is seated 54 with its inner circumference in a groove-like depression 55 in the transition area between the base section 32 and one at the shaft portion 33 opposite side adjoining flange section 56 larger diameter is provided. For rotationally fixed fixation is the support ring 54 with the central part 2 pinned, with appropriate mounting pins at 57 can be seen.
Der
Flanschabschnitt 56 bildet den dem ersten Endabschnitt 48 axial
entgegengesetzten zweiten Endabschnitt 49 des Zentralteils 2.
In diesem zweiten Endabschnitt 49 ist der Einlassanschluss 5 ausgebildet.
Der Auslassanschluss 6 befindet sich am ersten Endabschnitt 48.The flange section 56 forms the first end section 48 axially opposite second end portion 49 of the central part 2 , In this second end section 49 is the inlet port 5 educated. The outlet connection 6 located at the first end section 48 ,
Das
Zentralteil 2 ragt mit den beiden Endabschnitten 48, 49 axial
beidseits über
die Betätigungshülse 4 hinaus.
Indem der zweite Endabschnitt 49 einen derartigen Durchmesser
hat, dass er radial vor die Stirnseite des ersten Endbereiches der
Betätigungshülse 4 ragt,
ergibt sich zwischen der Betätigungshülse 4 und
dem Zentralteil 2 ein auch axial abgeschlossener Ringraum 58,
in dem die Steuerhülse 3 in
zur Umgebung abgeschirmter Weise aufgenommen ist. Dabei ist die
Anordnung so getroffen, dass die Steuerhülse 3 unabhängig von
der eingestellten Position über
ihre gesamte Länge
von der Betätigungshülse 4 umschlossen
ist. Die Steuerhülse 3 ist also
insbesondere um das Maß des
gewünschten Verstellweges
kürzer
als der axial gemessene Abstand zwischen der Abschlusswand 46 der
Betätigungshülse 4 und
dem Flanschabschnitt 56 des Zentralteils 2.The central part 2 protrudes with the two end sections 48 . 49 axially on both sides via the actuating sleeve 4 out. By the second end portion 49 has a diameter such that it is radially in front of the end face of the first end portion of the actuating sleeve 4 protrudes, results between the actuating sleeve 4 and the central part 2 an axially closed annular space 58 in which the control sleeve 3 is recorded in a shielded manner to the environment. The arrangement is such that the control sleeve 3 regardless of the set position over its entire length of the actuating sleeve 4 is enclosed. The control sleeve 3 Thus, in particular by the measure of the desired adjustment shorter than the axially measured distance between the end wall 46 the actuating sleeve 4 and the flange portion 56 of the central part 2 ,
Im
Innern des erwähnten
Ringraumes 58 stehen die Steuerhülse 3 und die Betätigungshülse 4 miteinander
in Schraubeingriff. Die beim Ausführungsbeispiel vorgesehene
Schraubverbindung 62 besteht aus einem an der Steuerhülse 3 vorgesehenen
Außengewinde
und einem damit in Gewindeeingriff stehenden, am Innenumfang der
Betätigungshülse 4 ausgebildeten
Innengewinde.Inside the mentioned annulus 58 stand the control sleeve 3 and the actuating sleeve 4 screwed together. The provided in the embodiment screw 62 consists of one on the control sleeve 3 provided external thread and thus a threaded, on the inner circumference of the actuating sleeve 4 trained internal thread.
Schließlich ist
noch zu erwähnen,
dass die Steuerhülse 3 zwar
bezüglich
des Zentralteils 2 axial verschiebbar ist, zugleich aber
durch geeignete Verdrehsicherungsmittel 63 eine unverdrehbare
Fixierung der Steuerhülse 3 mit
Bezug zum Zentralteil 2 realisiert
ist.Finally, it should be mentioned that the control sleeve 3 although with respect to the central part 2 axially displaceable, but at the same time by suitable anti-rotation means 63 a non-rotatable fixation of the control sleeve 3 with reference to Central part 2 is realized.
Die
Verdrehsicherungsmittel 63 ergeben sich beim Ausführungsbeispiel
dadurch, dass das Zentralteil 2 an der Außenfläche 26 des
Schaftabschnittes 33 eine oder mehrere, über den
Umfang verteilte Abflachungen 64 aufweist, wobei die Steuerhülse 3 mit
einem komplementär
konturierten Führungsabschnitt 65 auf
dem Schaftabschnitt 33 sitzt. Der Führungsabschnitt 65 befindet
sich insbesondere am Innenumfang des ersten Längenabschnittes 34 der Steuerhülse 3,
der zugleich auch den zweiten und dritten Dichtring 37, 38 tragen
kann.The anti-rotation devices 63 arise in the embodiment in that the central part 2 on the outside surface 26 of the shaft portion 33 one or more, distributed over the circumference flats 64 having, wherein the control sleeve 3 with a complementarily contoured guide section 65 on the shaft section 33 sitting. The guide section 65 is located in particular on the inner circumference of the first longitudinal section 34 the control sleeve 3 , which at the same time also the second and third sealing ring 37 . 38 can carry.
Wird
die bezüglich
des Zentralteils 2 axial feststehend fixierte Betätigungshülse 4 verdreht, schraubt
sich die bezüglich
des Zentralteils 2 drehfest angeordnete Steuerhülse 3 in
Richtung der Längsachse 12 entlang
der Betätigungshülse 4,
wobei sie mit Bezug zum Zentralteil 2 eine mit der Längsachse 12 gleichgerichtete,
durch einen Doppelpfeil verdeutlichte Einstellbewegung 66 ausführt. Die
Richtung der Einstellbewegung hängt
von der Drehrichtung der Betätigungshülse 4 ab.
Auf diese Weise kann sehr einfach durch Verdrehen der Betätigungshülse 4 eine
axiale Positionierung der Steuerhülse 3 und mithin eine
präzise
Einstellung der gewünschten
Drosselungsintensität
vorgenommen werden. Durch entsprechende Ausgestaltung der Schraubverbindung,
beispielsweise mittels Feingewinde, kann eine sehr feinfühlig justierbare
Anordnung erzielt werden.Will the regarding the central part 2 axially fixed fixed actuating sleeve 4 twisted, the screwed relative to the central part 2 rotatably mounted control sleeve 3 in the direction of the longitudinal axis 12 along the actuating sleeve 4 , referring to the central part 2 one with the longitudinal axis 12 rectified, clarified by a double arrow adjustment movement 66 performs. The direction of the adjustment depends on the direction of rotation of the actuator sleeve 4 from. In this way, very easily by turning the actuating sleeve 4 an axial positioning of the control sleeve 3 and thus make a precise adjustment of the desired throttling intensity. By appropriate design of the screw, for example by means of fine thread, a very sensitive adjustable arrangement can be achieved.
Um
ein unerwünschtes
Verstellen der getroffenen Einstellung zu vermeiden, sind geeignete
Sicherungsmittel 67 vorhanden. Diese sind bevorzugt so
ausgebildet, dass sie selbsttätig
bei jeder getroffenen Einstellung wirksam sind. Beim Ausführungsbeispiel
sind sie als Rastmittel ausgebildet, die im Folgenden zur besseren
Unterscheidung von den die Betätigungshülse 4 fixierenden
ersten Rastmitteln als zweite Rastmittel 68 be zeichnet
werden. Die Funktion der zweiten Rastmittel 68 besteht
darin, die jeweils eingestellte Drehposition der Betätigungshülse 4 mit
Bezug zum Zentralteil 2 zu sichern.In order to avoid undesired adjustment of the setting made, suitable securing means are provided 67 available. These are preferably designed so that they are automatically effective at each setting made. In the embodiment, they are designed as latching means, which in the following for better distinction of the actuating sleeve 4 fixing first locking means as a second locking means 68 be distinguished. The function of the second locking means 68 is the set rotational position of the actuating sleeve 4 with reference to the central part 2 to secure.
Zweckmäßigerweise
enthalten die zweiten Rastmittel 68 einen am Innenumfang
der Betätigungshülse 4 drehfest
angeordneten Zahnkranz 72, der beim Ausführungsbeispiel
auf gleicher axialer Höhe
wie der Tragring 54 angeordnet ist. In diesen Zahnkranz 72 greifen
mehrere, radial federnd am Zentralteil 2 angeordnete Rastnocken 73 ein.Conveniently, the second locking means included 68 one on the inner circumference of the actuating sleeve 4 rotatably arranged sprocket 72 , which in the embodiment at the same axial height as the support ring 54 is arranged. In this sprocket 72 engage several, radially resilient on the central part 2 arranged locking cams 73 one.
Die
Rastnocken 73 sind bevorzugt Bestandteil eines aus Kunststoffmaterial
bestehenden, am Zentralteil 2 befestigten Ringkörpers 74,
der das Zentralteil 2 koaxial umschließt und außen von der Betätigungshülse 4 umgriffen
wird. Zu Gunsten einer geringen Anzahl von Bauteilen ist der Ringkörper 74 beim
Ausführungsbeispiel
von dem Tragring 54 gebildet, der auch die Rasthaken 52 der
ersten Rastmittel 42 trägt.
Bevorzugt enthalten die zweiten Rastmittel 68 nicht nur
einen Rastnocken, sondern mehrere – beim Ausführungsbeispiel drei Stück –, die über den Umfang
des Ringkörpers 74 gleichmäßig verteilt sind.The locking cams 73 are preferably part of a plastic material, at the central part 2 attached ring body 74 , the central part 2 Coaxially encloses and outside of the actuating sleeve 4 is encompassed. In favor of a small number of components of the ring body 74 in the embodiment of the support ring 54 formed, which also has the snap hooks 52 the first locking means 42 wearing. Preferably, the second locking means 68 not just one locking cam, but several - in the exemplary embodiment, three pieces -, over the circumference of the ring body 74 evenly distributed.
Wenn
die Betätigungshülse 4 verdreht
wird, ratschen die radial nachgiebigen Rastnocken 73 auf dem
Zahnkranz 72 entlang. Ist die gewünschte Einstellung gefunden,
ergibt sich durch den Eingriff der Rastnocken 73 in eine
jeweils zugeordnete Vertiefung des Zahnkranzes 72 eine
Sicherung gegen unbeabsichtigtes Verdrehen der Betätigungshülse 4. Diese
kann nur mit etwas erhöhtem
Kraftaufwand verdreht werden.When the actuating sleeve 4 is twisted, ratcheting the radially resilient locking cams 73 on the sprocket 72 along. If the desired setting found, resulting from the engagement of the locking cams 73 in a respective associated recess of the sprocket 72 a safeguard against unintentional rotation of the actuating sleeve 4 , This can only be twisted with a little extra effort.
An
der dem Flanschabschnitt 56 axial entgegengesetzten Stirnseite – an der
Stirnfläche
der Abschlusswand 46 – ist
die Betätigungshülse 4 mit
einer sich entlang des Umfanges des Zentralteils 2 erstreckenden
Skala 75 versehen. In der Nachbarschaft dieser Skala 75 findet
sich am Außenumfang
des durch die Abschlusswand 46 hindurchragenden ersten
Endabschnittes 48 des Zentralteils 2 ein beispielsweise
von einer einfachen Linie oder einer Einkerbung gebildeter Zeiger 76.
Somit kann jederzeit die getroffene Einstellung der Drosselungsintensität leicht
abgelesen werden.At the flange section 56 axially opposite end face - on the end face of the end wall 46 - Is the actuating sleeve 4 with one extending along the circumference of the central part 2 extending scale 75 Mistake. In the neighborhood of this scale 75 can be found on the outer circumference of the end wall 46 protruding first end portion 48 of the central part 2 a pointer formed, for example, by a simple line or a notch 76 , Thus, at any time the adjustment made the throttling intensity can be easily read.
Es
wäre auch
möglich,
die Skala am Zentralteil 2 und den Zeiger an der Betätigungshülse 4 vorzusehen.It would also be possible to scale the central part 2 and the pointer on the actuating sleeve 4 provided.