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DE10322334A1 - Press for wet paper, carton or tissue has a press drum with an internal axial chamber filled with pressurised fluid - Google Patents

Press for wet paper, carton or tissue has a press drum with an internal axial chamber filled with pressurised fluid Download PDF

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Publication number
DE10322334A1
DE10322334A1 DE2003122334 DE10322334A DE10322334A1 DE 10322334 A1 DE10322334 A1 DE 10322334A1 DE 2003122334 DE2003122334 DE 2003122334 DE 10322334 A DE10322334 A DE 10322334A DE 10322334 A1 DE10322334 A1 DE 10322334A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
tissue
fibrous web
paper
cardboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003122334
Other languages
German (de)
Inventor
Vincent Berthod
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE2003122334 priority Critical patent/DE10322334A1/en
Publication of DE10322334A1 publication Critical patent/DE10322334A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip

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  • Paper (AREA)

Abstract

A papermaking assembly has a wet web (1) feeding through a de-watering press with overhead press drums. The first and optionally subsequent press drums have axial inner chambers filled with a pressurised fluid. The drum peripheral edges incorporate a rounded shoulder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben unter Einsatz mindestens einer ersten und einer zweiten, gegen einander gepresster Presswalzen, zwischen denen die Papier-, Karton-, Tissue- oder die andere Faserstoffbahn hindurchführbar ist.The The invention relates to a press arrangement for dewatering a paper, cardboard, Tissue or other fibrous web in one machine Manufacture and / or refinement of the same using at least a first and a second press roll pressed against each other, between which the paper, cardboard, tissue or other fibrous web be passed is.

Aus der DE 102 07 375.9 ist eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben bekannt, in der die Faserstoffbahn gemeinsam mit einem wasseraufnehmenden, rauen und endlos umlaufenden Band und einem auf der gegenüberliegenden Seite der Faserstoffbahn angeordneten, endlos umlaufenden, glatten Band durch zumindest einen Pressspalt läuft und das raue Band nach dem Pressspalt von der Faserstoffbahn weggeführt wird. Um die Zweiseitigkeit der Faserstoffbahn mit möglichst einfachen Mitteln zu verringern, ist vorgesehen, dass das glatte Band nach der Wegführung des rauen Bandes mit einem Glättelement mit glatter Pressfläche einen Glättspalt bildet. Dieser Glättspalt erhöht die Glätte auf beiden Seiten der Faserstoffbahn unter Verringerung der Zweiseitigkeit mit minimalem Aufwand.From the DE 102 07 375.9 is known a press arrangement for dewatering a paper, cardboard, tissue or other fibrous web in a machine for producing and / or finishing the same, in which the fibrous web together with a water-absorbing, rough and endless belt and one on the opposite side the continuous, smooth belt arranged in the fibrous web runs through at least one press nip and the rough band is guided away from the fibrous web after the press nip. In order to reduce the two-sidedness of the fibrous web with the simplest possible means, it is provided that the smooth band forms a smoothing gap with a smoothing element with a smooth pressing surface after the rough band has been carried away. This smoothing gap increases the smoothness on both sides of the fibrous web while reducing the two-sidedness with minimal effort.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung, eine neue Pressanordnung zu schaffen.It is the task of the present application, a new press arrangement to accomplish.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Pressanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass mindestens die erste Presswalze mindestens eine mit einem Druckfluid gefüllte Kammer aufweist.According to the invention Task in a press assembly of the type mentioned solved, that at least the first press roll at least one with a pressurized fluid filled Chamber has.

Durch die neue Pressanordnung wird erreicht, dass die zu pressende Bahn eine lange Verweilzeit in dem Nip der gegen einer gepressten Presswalzen hat, da sich ein je nach dem gewählten Druck und dem jeweiligen Medium, mit dem die mindestens eine Kammer gefüllt ist, ein sehr breiter Nip (Wechselwirkungsbereich) zwischen den Presswalzen einerseits und der Bahn andererseits einstellen lässt. Der breite Nip geht mit einer entsprechend langen Verweilzeit der zu pressenden Bahn in dem Nip einher, so dass eine besonders gute Einwirkung der Presswalzen auf die Bahn erzielt wird. Dabei lässt sich gleichzeitig eine besonders bei Karton- und Tissuebahnen unerwünschte Beeinträchtigung des Volumens der Bahn vermeiden.By The new press arrangement is achieved that the web to be pressed a long dwell in the nip of the press rolls pressed against has, depending on the pressure selected and the respective medium with which the at least one chamber is filled, a very wide nip (interaction area) between the press rolls on the one hand and the train on the other hand. The wide nip with a correspondingly long dwell time pressing web in the nip, so that a particularly good impact the press rolls are achieved on the web. It can be done at the same time, an undesirable impairment, particularly in the case of cardboard and tissue webs avoid the volume of the web.

Dadurch, dass im Unterschied zu bekannten Presswalzen wegen der größeren Nipbreite mit einem niedrigeren Druck gearbeitet werden kann, wird das Material der zu pressenden Bahn weit weniger als bei herkömmlichen Pressanordnungen beansprucht und behält deswegen insbesondere auch sein Volumen stärker bei.Thereby, that in contrast to known press rolls because of the larger nip width The material can be worked with a lower pressure the web to be pressed is far less stressed than with conventional press arrangements and keeps therefore, in particular, its volume increases.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht in der gleichmäßigen Querverteilung des Drucks innerhalb der Kammer. Da sich das Druckfluid in der Kammer gleichmäßig ausdehnt und verteilt, besteht an allen Stellen der äußeren Mantelfläche der gleiche Druck und wird entsprechend gleichmäßig auf die Bahn aufgebracht.On Another advantage of the invention is the uniform transverse distribution the pressure inside the chamber. Because the pressure fluid is in the chamber expands evenly and distributed, exists at all points of the outer surface of the same pressure and is applied evenly to the web.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.advantageous Further developments result from the subclaims and the description in connection with the drawings.

Von Vorteil ist insbesondere eine Pressanordnung, bei der mindestens die erste Presswalze mindestens zwei in axialer Richtung neben einander angeordnete Kammern aufweist. Dadurch lässt sich über die gesamte Breite der Bahn je Kammer ein individueller Druck einstellen. Je mehr Kammern vorhanden sind, um so höher ist die Flexibilität bei der Einstellung der Anpresskraft oder des Drucks, der auf die Bahn aufgebracht werden soll. Durch eine große Anzahl von Kammern lässt er sich zonenweise verstellen, um beispielsweise einen Ausgleich für eine aufgrund einer an einer anderen Stelle bestehenden Ungleichmäßigkeit entstandene Unebenheit der Bahn zu erzielen.Of A particular advantage is a press arrangement in which at least the first press roll has at least two axially arranged side by side Has chambers. This leaves yourself about adjust the entire width of the web per chamber to an individual pressure. The more chambers there are, the greater the flexibility in the setting the contact pressure or the pressure applied to the web should. By a large number of chambers he adjust zone by zone, for example to compensate for a due an unevenness existing elsewhere to achieve unevenness in the web.

Von Vorteil ist auch eine Pressanordnung, bei der jede der Kammern eine eigene seitliche Trennwand aufweist. Hierdurch lässt sich der Druck in jeder der Kammern weitgehend unabhängig von dem Druck in der benachbarten Kammer einstellen. Das bedeutet, dass eine Ausbuchtung einer seitlichen Wandung der einen Kammer nicht zu einer Eindellung oder Eindrückung der angrenzenden Seitenwand einer benachbarten Kammer führt. Jedoch können in einer anderen Ausführungsform benachbarte Kammern auch gemeinsame seitliche Wände aufweisen.Of Another advantage is a press arrangement in which each of the chambers has one has its own side partition. This allows the pressure in everyone of the chambers largely independent adjust from the pressure in the adjacent chamber. That means, that a bulge of a side wall of one chamber not indentation or indentation of the adjacent side wall leads to an adjacent chamber. However, can in another embodiment Adjacent chambers also have common side walls.

Vorteilhafterweise ist die Pressvorrichtung in einer besonderen Ausgestaltung so aufgebaut, dass zwischen der Papier-, Karton-, Tissue- oder der anderen Faserstoffbahn und der ersten Presswalze und/oder der zweiten Presswalze ein Band verläuft, das auf der der Presswalze zugewandten Seite Konturen aufweist, welche Unebenheiten in der äußeren Mantelfläche der Presswalze ausgleichen. Je nach dem, wie dicht die Kammern seitlich neben einander angeordnet sind, werden durch das Band Ungleichmäßigkeiten in der Andruckstärke, insbesondere in den jeweiligen seitlichen Bereichen der Kammern, ausgeglichen.In a special embodiment, the press device is advantageously constructed in such a way that a belt runs between the paper, cardboard, tissue or other fibrous web and the first press roll and / or the second press roll, which has contours on the side facing the press roll. which compensate for unevenness in the outer surface of the press roll. Depending on how tightly the chambers are arranged laterally next to each other, the tape causes irregularities in the contact pressure, especially in the respective lateral areas of the chambers, balanced.

Dabei ist diese Maßnahme insbesondere dann von Vorteil, wenn im Angrenzungsbereich an das Endlosband von den seitlichen Trennwänden der Kammern erzeugte Wülste mit entsprechend angepassten Vorsprüngen auf dem Band zusammenwirken, um eine gleichmäßige Druckbelastung auf der Bahn zu erreichen. Die Konturen der Vorsprünge erstrecken sich auf dem Endlosband jeweils in Längsrichtung über die gesamte Länge des Endlosbandes.there is this measure This is particularly advantageous if in the border area to the Continuous belt with beads produced by the side partitions of the chambers appropriately adapted protrusions interact on the belt to ensure even pressure on the web to reach. The contours of the projections extend on the Continuous belt each in the longitudinal direction over the whole length of the endless belt.

Je nach der Form; die die Wülste an den Seiten der Trennwände der Kammern haben, haben die Konturen oder Vorsprünge auf dem Endlosband auf der von der Bahn abgewandten Seite jeweils eine im Querschnitt rechteckige, dreieckige, halbkreisförmige oder halbellipsenförmige Ausbildung.ever according to the shape; which the ridges on the sides of the partitions of the chambers have the contours or protrusions on them the endless belt on the side facing away from the web rectangular, triangular, semicircular or semi-elliptical Education.

Ebenfalls erweist es sich als vorteilhaft, wenn die mindestens eine Kammer auf eine Tragachse umgebende Felge unter Ausbildung eines Reifens aufgebracht ist. Die Felge verleiht dem Reifen eine gewisse innere Stabilität und Festigkeit, während der äußere Bereich des Reifens durch Aufbringung eines gewünschten Drucks die Anpresskraft auf die Bahn festlegt.Likewise it proves to be advantageous if the at least one chamber applied to a rim surrounding a support axle to form a tire is. The rim gives the tire a certain internal stability and strength, while the outer area of the tire by applying a desired pressure committed to the web.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Pressvorrichtung sieht vor, dass der Reifen durch mechanischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Druck gegen die Papier-, Karton-, Tissue- oder die andere Faserstoffbahn angepresst wird. Die Kammern sind entweder mit einem Fluid, also einem Gas oder einer Flüssigkeit, gefüllt, das sich entsprechend pneumatisch bzw. hydraulisch mit Druck beaufschlagen lässt. Zusätzlich oder alternativ kann jedoch von der zu pressenden Bahn abgewandten Seite auch noch mechanischer Druck aufgebracht werden. Dies geschieht beispielsweise, indem auf die Tragachsen der Presswalze gedrückt wird.A advantageous embodiment the press device provides that the tire is mechanically, pneumatic and / or hydraulic pressure against the paper, cardboard, Tissue or the other fibrous web is pressed. The chambers are either with a fluid, i.e. a gas or a liquid, filled, which act accordingly pneumatically or hydraulically with pressure leaves. additionally or alternatively, however, it can face away from the web to be pressed Mechanical pressure can also be applied. this happens for example, by pressing on the support axes of the press roller.

Wenn dem oder den Reifen auf der einen Seite der Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn ein zweiter Reifen bzw. zweite Reifen auf der gegenüberliegenden Seite der Papier-, Karton-, Tissue- oder der anderen Faserstoffbahn zugeordnet ist bzw. sind, lässt sich auch von der gegenüberliegenden Seite der Bahn eine individuelle Einstellung des Anpressdrucks vornehmen. Die Reifen können jeweils über einen eigenen Antrieb verfügen oder durch andere angetriebene Elemente in der Pressanordnung angetrieben werden.If the tire or tires on one side of the paper, cardboard, tissue or another fibrous web a second tire or second tire on the opposite Side of the paper, cardboard, tissue or other fibrous web is or are assigned different from the opposite Make an individual setting of the contact pressure on the side of the web. The Can mature each over have their own drive or driven by other driven elements in the press assembly become.

Hierzu ist mit Vorteil in der Pressvorrichtung der Druck in dem mindestens einen Reifen mittels eines Fluids individuell einstellbar. Dadurch lässt sich die Nipbreite flexibel und angepasst an die jeweils zu pressende Bahn einstellen. Auch durch Einstellung unterschiedlicher Drücke in den jeweils einander gegenüber liegenden Reifen oder Kammern einer Presswalze lässt sich ein besonderer Presseffekt erreichen.For this is advantageously in the press device, the pressure in the at least a tire individually adjustable by means of a fluid. Thereby can the Nip width flexible and adapted to the web to be pressed to adjust. Also by setting different pressures in the opposite each other lying tires or chambers of a press roller can create a special press effect to reach.

In einer Pressvorrichtung nach der Erfindung lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass die Papier-, Karton-, Tissue- oder die andere Faserstoffbahn entlang einem endlos umlaufenden Band, insbesondere einem Entwässerungsband, oder zwischen zwei Filzen, zwei Transferbändern und dgl. hindurchführbar ist.In a pressing device according to the invention can advantageously be provided, that the paper, cardboard, tissue or other fibrous web along an endless belt, in particular a drainage belt, or can be passed between two felts, two transfer belts and the like.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen gemäß der Erfindung bestehen darin, dass die zweite Presswalze beheizt ist und/oder dass sie als Saug- oder Blaswalze ausgebildet ist und/oder dass sie als durchbiegungsgesteuerte Gegenwalze ausgebildet ist und/oder dass die zweite Presswalze eine konvex gebogene Kontur aufweist und/oder dass sie einen konvex gebogenen Bezug aufweist und/oder dass sie einen Bezug mit Vertiefungen oder einen gerillten Bezug aufweist. Alle diese Maßnahmen lassen sich sowohl einzeln als auch in Kombination mit einander realisieren.Further advantageous measures according to the invention consist in that the second press roll is heated and / or that it is designed as a suction or blowing roller and / or that it is designed as a deflection-controlled counter roll and / or that the second press roller has a convexly curved contour and / or that it has a convexly curved cover and / or that they have a recessed cover or a grooved cover having. All of these measures can be implemented individually as well as in combination with each other.

Die oben in Zusammenhang mit einer Presswalze dargestellten Ausführungsformen der Erfindung lassen sich ganz oder teilweise auch auf andere innerhalb der Pressenanordnung vorhanden Walzen übertragen. Beispielsweise kann auch eine Glättwalze so ausgestaltet sein wie eine oben beschriebene Presswalze.The Embodiments shown above in connection with a press roller the invention can be wholly or partly applied to others within transfer the existing rollers to the press arrangement. For example also a smoothing roller be designed like a press roll described above.

Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den beigefügten Zeichnungen zeigen:following The invention is to be explained in more detail using several exemplary embodiments. In the attached The drawings show:

1 eine schematische Seitenansicht einer Pressanordnung, 1 a schematic side view of a press arrangement,

2 eine schematische Ansicht einer Presswalze im Querschnitt, 2 a schematic view of a press roller in cross section,

3 eine weitere Ansicht einer Presswalze im Querschnitt, 3 another view of a press roll in cross section,

4 eine Presswalze im Querschnitt mit einem darunter laufenden Endlosband und einer Faserstoffbahn, 4 a press roller in cross section with an endless belt running underneath and a fibrous web,

5a, b weitere Formen von Endlosbändern, 5a , b other forms of endless belts,

6 eine Schnittansicht von zwei Presswalzen mit einer von ihnen eingeschlossenen Bahn in Längsrichtung und 6 a sectional view of two press rolls with one of them enclosed in the longitudinal direction and

7 eine Draufsicht auf die Mantelseiten der Presswalzen gemäß 6. 7 a top view of the shell sides according to the press rolls 6 ,

Eine Faserstoffbahn 1 (1) wird gemeinsam mit einem endlos umlaufenden, wasseraufnehmenden und relativ rauen Band 2 in Form eines Pressfilzes und einem auf der gegenüberliegenden Seite der Faserstoffbahn 1 angeordneten, ebenfalls endlos umlaufenden und glatten Band 3 durch einen Pressspalt geführt. Der Pressspalt ist dabei der letzte oder sogar der einzige Pressspalt einer Pressenpartie einer Papiermaschine zur Entwässerung der Faserstoffbahn 1 und wird im allgemeinen von zwei gegeneinander gepressten Presswalzen 12, 12a gebildet. In dem Pressspalt soll auf jeden Fall nur relativ wenig Wasser aus der Faserstoffbahn 1 gedrückt werden, so dass nur ein Pressfilz zur Aufnahme des ausgepressten Wassers genügt. Das glatte Band 3 kann so die Führung der Faserstoffbahn 1 insbesondere bei hohen Maschinengeschwindigkeiten verbessern. Beide Bänder 2, 3 werden außerhalb des Pressspaltes über Leitwalzen 9 geführt.A fibrous web 1 ( 1 ) together with an endlessly circulating, water-absorbing and relatively rough tape 2 in the form of a press felt and one on the opposite side of the fibrous web 1 arranged, also endlessly circulating and smooth band 3 passed through a press nip. The press nip is the last or even the only press nip of a press section of a paper machine for dewatering the fibrous web 1 and is generally made up of two press rolls pressed against each other 12 . 12a educated. In any case, there should only be relatively little water from the fibrous web in the press nip 1 be pressed so that only one press felt is sufficient to absorb the squeezed water. The smooth tape 3 can thus guide the fibrous web 1 improve especially at high machine speeds. Both tapes 2 . 3 are outside the press nip via guide rollers 9 guided.

Von der Pressenpartie wird die Faserstoffbahn 1 zu einer Trockengruppe der Papiermaschine geführt. Dort wird die Faserstoffbahn 1, von einem Trockensieb 5 gestützt, abwechselnd über beheizte Trockenzylinder 10 und besaugte Leitwalzen 11 geführt. Die Trockenzylinder 10 sind dabei unter und die Leitwalzen 11 über der Faserstoffbahn 1 angeordnet. Durch den mäanderförmigen Lauf der Faserstoffbahn 1 ergibt sich ein einfacher und platzsparender Aufbau der Trockengruppe.The fibrous web becomes from the press section 1 led to a dryer group of the paper machine. There is the fibrous web 1 , from a dryer fabric 5 supported, alternately via heated drying cylinders 10 and suction guide rollers 11 guided. The drying cylinders 10 are under and the guide rollers 11 over the fibrous web 1 arranged. Through the meandering course of the fibrous web 1 this results in a simple and space-saving structure of the drying group.

Im Pressspalt wird die Faserstoffbahn 1 durch den Kontakt mit dem glatten Band 3 einseitig geglättet, während die andere Seite durch den Kontakt mit dem relativ rauen Pressfilz rau bleibt oder sogar rauer wird. Diese Zweiseitigkeit kann zwar in den am Ende der Maschine angeordneten Glättwerken verringert, aber selten ganz korrigiert werden.The fibrous web is in the press nip 1 through contact with the smooth tape 3 smoothed on one side, while the other side remains rough or even becomes rough due to the contact with the relatively rough press felt. Although this two-sidedness can be reduced in the smoothing units arranged at the end of the machine, it can rarely be completely corrected.

Nach dem Pressspalt ist die Faserstoffbahn 1 jedoch noch relativ feucht, so dass die Zweiseitigkeit mit relativ einfachen Mitteln und geringen Presskräften beeinflusst werden kann. Hierzu wird der Pressfilz nach dem Pressspalt von der Faserstoffbahn 1 weggeführt. Anschließend kann die Faserstoffbahn 1 durch eine Glättvorrichtung laufen, in der der Zweiseitigkeit der Faserstoffbahn 1 durch eine Glättung entgegengewirkt wird. Danach erfolgt die Übergabe der Faserstoffbahn 1 an das Trockensieb 5 der folgenden Trockengruppe.After the press nip is the fibrous web 1 however, still relatively moist, so that the two-sidedness can be influenced with relatively simple means and low pressing forces. For this purpose, the press felt is removed from the fibrous web after the press nip 1 led away. Then the fibrous web 1 run through a smoothing device in the two-sidedness of the fibrous web 1 is counteracted by smoothing. The fiber web is then handed over 1 to the dryer fabric 5 the following drying group.

Die Glättvorrichtung wird von einer Glättwalze 4 gebildet, die gegen das glatte Band 3 mit der Faserstoffbahn 1 gepresst wird. Dabei wird das glatte Band 3 auf der gegenüberliegenden Seite von einer Presswalze 13 abgestützt. Die Glättwalze 4 ist derart in ihrer Lage veränderbar, dass der Glättspalt zur Ausschussabfuhr auch geöffnet werden kann. Es ist natürlich auch möglich, die Presswalze 13 verschiebbar anzuordnen. Des weiteren kann die Glättwalze 4 auch von einem Glättband ersetzt werden, welches über eine Walze zum glatten Band 3 hin gedrückt wird oder die Presswalze 13 mit dem glatten Band 3 ebenfalls umschlingt. Das glatte Band 3 läuft unter der Faserstoffbahn 1. Im Sinne dieser Erfindung ist auch die Glättwalze 4 aufgrund ihres Zusammenwirkens mit der Presswalze 13 als Presswalze zu betrachten. Die Walzen 4, 13 können daher genauso aufgebaut sein, wie unten anhand der Presswalzen 12, 12a näher erläutert wird.The smoothing device is made by a smoothing roller 4 formed against the smooth tape 3 with the fibrous web 1 is pressed. The smooth tape 3 on the opposite side by a press roller 13 supported. The smoothing roller 4 its position can be changed in such a way that the smoothing gap can also be opened for rejecting waste. It is of course also possible to use the press roller 13 to arrange slidably. Furthermore, the smoothing roller 4 can also be replaced by a smoothing belt, which over a roller to the smooth belt 3 is pressed or the press roller 13 with the smooth tape 3 also wraps around. The smooth tape 3 runs under the fibrous web 1 , The smoothing roller is also within the meaning of this invention 4 due to their interaction with the press roller 13 to be regarded as a press roller. The rollers 4 . 13 can therefore be constructed exactly as below using the press rollers 12 . 12a is explained in more detail.

Nach der Glättung wird die Faserstoffbahn 1 von der Glättwalze 4 an ein Transferband 14 übergeben, welches wiederum die Faserstoffbahn 1 an das Trockensieb 5 weitergibt. Das Transferband 14 umschlingt an den beiden Übergabestellen je eine Walze 8, wobei die der Glättwalze 4 zugeordnete Walze zur Unterstützung der Übergabe als Saugwalze 7 ausgeführt ist.After smoothing, the fibrous web 1 from the smoothing roller 4 to a transfer belt 14 passed, which in turn the fibrous web 1 to the dryer fabric 5 passes. The transfer ribbon 14 wraps around a roller at each of the two transfer points 8th , with that of the smoothing roller 4 assigned roller to support the transfer as a suction roller 7 is executed.

Die Presswalze 12 oder zusätzlich auch die Presswalze 12a oder die Presswalze 13 besteht aus einer Mehrzahl von einzelnen Kammern 15, 16, 17, 18, 19 ... (2, 3), die aus Gründen der Übersichtlichkeit nur zum Teil dargestellt sind. Ebenfalls zu Illustrationszwecken sind die Abstände zwischen Trennwänden 151, 152, 161, 162, etc. der Kammern 15, 16 usw. übertrieben groß dargestellt. In Wirklichkeit können diese unmittelbar an einander angrenzen. Jedoch kann auch ein freier Raum zwischen ihnen bestehen. Je nach dem Druck, der an ein im Innern der Kammern 15, 16, etc. eingebrachtes Medium angelegt wird, entstehen Wülste 20 im Angrenzungsbereich zu dem benachbarten Band 2. Um Unebenheiten an den Grenzflächen zwischen den Kammern 15, 16, 17, 18, 19 zu dem Band 2 zu beseitigen, wird dieses in einigen Ausführungsformen mit Erhebungen oder speziellen Konturen in Längsrichtung ausgestattet, die diese Unebenheiten im Angrenzungsbereich der Kammern 15, 16, 17, 18, 19 beseitigen. Als Konturen eignen sich beispielsweise dreieckige Erhebungen 21 (4) oder rechteckige Erhebungen 22 (5a) oder halbkreisförmige Erhebungen 23 (5b).The press roller 12 or additionally the press roller 12a or the press roller 13 consists of a plurality of individual chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ... ( 2 . 3 ), which are only partially shown for reasons of clarity. The distances between partitions are also for illustration purposes 151 . 152 . 161 . 162 , etc. of the chambers 15 . 16 etc. exaggerated. In reality, these can directly adjoin each other. However, there can also be a free space between them. Depending on the pressure applied to one inside the chambers 15 . 16 , etc. medium is created, ridges are formed 20 in the border area to the neighboring band 2 , Unevenness at the interfaces between the chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 to the band 2 To eliminate, this is equipped in some embodiments with elevations or special contours in the longitudinal direction, which these bumps in the adjoining area of the chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 remove. Triangular elevations, for example, are suitable as contours 21 ( 4 ) or rectangular surveys 22 ( 5a ) or semicircular surveys 23 ( 5b ).

Die Kammern 15, 16, 17, 18, 19 sind ganz oder teilweise mit einem Fluid, beispielsweise mit Druckluft oder mit Wasser, gefüllt. Der Druck, der an dem Fluid anliegt, lässt sich je nach dem zu pressenden Band 2 innerhalb einer bestimmten Bandbreite frei wählen; dabei können auch für jede der Kammern 15, 16, 17, 18, 19 unterschiedliche Drücke eingesetzt werden. Jede der Kammern 15, 16, 17, 18, 19 kann ihrerseits über ihren Umfang in einzelne Teilkammern unterteilt sein.The chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 are completely or partially filled with a fluid, for example with compressed air or with water. The pressure applied to the fluid can be adjusted depending on the tape to be pressed 2 choose freely within a certain range; can also be used for each of the chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 different pressures are used. Each of the chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 can in turn be divided over its scope into individual subchambers.

In einer Ausführungsform (6) sind die Kammern 15, 16, 17, 18, 19 jeweils, wie bei den Presswalzen 12, 12a jeweils am Beispiel einer Kammer 24 mit einer äußeren Mantelwand 25 (6) dargestellt, auf eine Felge 26 aufgebracht, die ihrerseits mit einer Tragachse 27 verbunden ist. Durch die Wahl des Drucks, der an den Kammern 24 anliegt, lässt sich die Nipbreite einstellen, die zwischen der äußeren Mantelwand 25 und der Bahn 1 besteht.In one embodiment ( 6 ) are the chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 each, as with the press rolls 12 . 12a each with the example of a chamber 24 with an outer jacket wall 25 ( 6 ) shown on a rim 26 applied, which in turn with a supporting axis 27 connected is. By choosing the pressure on the chambers 24 is applied, the nip width can be set between the outer jacket wall 25 and the train 1 consists.

Zusätzlich oder alternativ wird gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung (7) ein mechanischer Druck p auf die Tragachse 27 der Presswalze 12 aufgebracht. Wenn der Druck vorwiegend, wie in 7 anhand der Pfeile im Randbereich der Bahn 1 aufgebracht wird, wird gerade dort die Anpresskraft zwischen den Presswalzen 12, 12a und der Bahn 1 gesteigert. Jedoch kann dieser Effekt dadurch ganz oder teilweise ausgeglichen werden, dass die Presswalzen 12, 12a eine insbesondere leicht konkave Kontur in Richtung ihrer Längsachsen haben.Additionally or alternatively, according to a further embodiment of the invention ( 7 ) a mechanical pressure p on the supporting axis 27 the press roller 12 applied. If the pressure is predominant, as in 7 using the arrows in the edge area of the web 1 is applied, there is the contact pressure between the press rollers 12 . 12a and the train 1 increased. However, this effect can be fully or partially offset by the fact that the press rolls 12 . 12a have a particularly slightly concave contour in the direction of their longitudinal axes.

Gemäß der Erfindung wird stets angestrebt, eine gleichmäßige Querverteilung des Drucks zu erzielen, so dass diese Maßnahmen auch in Verbindung mit der Einstellung eines speziellen Druckprofils über die Kammern 15, 16, 17, 18, 19 der Presswalze 12 bzw. 12a oder 13 realisiert werden können.According to the invention, the aim is always to achieve a uniform transverse distribution of the pressure, so that these measures also in connection with the setting of a special pressure profile across the chambers 15 . 16 . 17 . 18 . 19 the press roller 12 respectively. 12a or 13 can be realized.

Weitere Maßnahmen, die im Rahmen der Erfindung denkbar sind, bestehen im Einsatz von Saug- oder Blaseinrichtungen, die im Innern der Presswalzen angeordnet sein können. Ebenso können auch die Bezüge der Presswalzen 12, 12a; 4, 13 eine besondere Struktur haben. Beispielsweise tragen sie kreisförmige Vertiefungen, oder sie weisen wendelförmige oder in Bahnlaufrichtung verlaufenden Rillen auf.Further measures which are conceivable within the scope of the invention consist in the use of suction or blowing devices which can be arranged inside the press rolls. The covers of the press rolls can also be used 12 . 12a ; 4 . 13 have a special structure. For example, they have circular depressions, or they have helical grooves or grooves running in the direction of web travel.

Die jeweils mit einander zusammenwirkenden Presswalzen 12, 12a bzw. 4, 13 müssen nicht notwendigerweise auf dieselbe Weise aufgebaut sein. Vielmehr können auch verschieden aufgebaute Walzen mit einander zusammenwirken.The press rollers interacting with each other 12 . 12a respectively. 4 . 13 do not necessarily have to be constructed in the same way. Rather, differently constructed rollers can interact with one another.

Claims (12)

Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben unter Einsatz mindestens einer ersten (12, 4) und einer zweiten, gegen einander gepresster Presswalzen (12a, 13), zwischen denen die Papier-, Karton-, Tissue- oder die andere Faserstoffbahn (1) hindurchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die erste Presswalze (12, 4) mindestens eine mit einem Druckfluid gefüllte Kammer (15, 16, 17, 18, 19; 24) aufweist.Press arrangement for dewatering a paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) in a machine for producing and / or finishing the same using at least one first ( 12 . 4 ) and a second press roll pressed against each other ( 12a . 13 ) between which the paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) can be passed through, characterized in that at least the first press roller ( 12 . 4 ) at least one chamber filled with a pressure fluid ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 24 ) having. Pressanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens die erste Presswalze (12, 4) mindestens zwei in axialer Richtung neben einander angeordnete Kammern (15, 16, 17, 18, 19; 24) aufweist.Press arrangement according to claim 1, characterized in that the at least the first press roller ( 12 . 4 ) at least two chambers arranged next to each other in the axial direction ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 24 ) having. Pressanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Kammern (15, 16, 17, 18, 19; 24) eine eigene seitliche Trennwand (151, 152; 161, 162; ...) aufweist.Press arrangement according to claim 2, characterized in that each of the chambers ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 24 ) its own side partition ( 151 . 152 ; 161 . 162 ; ...) having. Pressvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Papier-, Karton-, Tissue- oder der anderen Faserstoffbahn (1) und der ersten Presswalze (12, 4) und/oder der zweiten Presswalze (12a, 13) ein Band (2) verläuft, das auf der der Presswalze (12, 12a; 4, 13) zugewandten Seite Konturen (21, 22, 23) aufweist, die Unebenheiten in der äußeren Mantelfläche der Presswalze (12, 12a; 4, 13) ausgleichen.Press device according to one of the preceding claims, characterized in that between the paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) and the first press roller ( 12 . 4 ) and / or the second press roller ( 12a . 13 ) a ribbon ( 2 ) that runs on the press roller ( 12 . 12a ; 4 . 13 ) facing side contours ( 21 . 22 . 23 ), the unevenness in the outer surface of the press roll ( 12 . 12a ; 4 . 13 ) compensate. Pressvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich von von den seitlichen Trennwänden der Kammern (15, 16, 17, 18, 19; 24) erzeugten Wülsten (20) entsprechend angepasste Vorsprünge (21, 22, 23) auf dem Band (2) vorhanden sind.Press device according to claim 4, characterized in that laterally from the side partitions of the chambers ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 24 ) produced beads ( 20 ) appropriately adapted protrusions ( 21 . 22 . 23 ) on the tape ( 2 ) available. Pressvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (21, 22, 23) im Querschnitt rechteckig, dreieckig, halbkreisförmig oder halbellipsenförmig ausgebildet sind.Press device according to claim 4 or 5, characterized in that the projections ( 21 . 22 . 23 ) are rectangular, triangular, semi-circular or semi-elliptical in cross-section. Pressvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kammer (15, 16, 17, 18, 19; 24) auf eine Tragachse (27) umgebende Felge (26) unter Ausbildung eines Reifens aufgebracht ist.Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one chamber ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ; 24 ) on a supporting axis ( 27 ) surrounding rim ( 26 ) is applied to form a tire. Pressvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Reifen durch mechanischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Druck gegen die Papier-, Karton-, Tissue- oder die andere Faserstoffbahn (1) anpressbar ist.Press device according to claim 7, characterized in that the tire by mechanical, pneumatic and / or hydraulic pressure against the paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) can be pressed. Pressvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass dem oder den Reifen auf der einen Seite der Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) ein zweiter Reifen bzw. zweite Reifen auf der gegenüberliegenden Seite der Papier-, Karton-, Tissue- oder der anderen Faserstoffbahn (1) zugeordnet ist bzw. sind.Press device according to claim 8, characterized in that the tire or tires on one side of the paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) a second tire or second tire on the opposite side of the paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) is or are assigned. Pressvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in dem mindestens einen Reifen mittels eines Fluids individuell einstellbar ist.Press device according to claim 8 or 9, characterized characterized in that the pressure in the at least one tire means of a fluid is individually adjustable. Pressvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Papier-, Karton-, Tissue- oder die andere Faserstoffbahn (1) entlang einem endlos umlaufenden Band (2), insbesondere einem Entwässerungsband, oder zwischen zwei Filzen, zwei Transferbändern und dgl. hindurchführbar ist.Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the paper, cardboard, tissue or other fibrous web ( 1 ) along an endless orbiting Tape ( 2 ), in particular a drainage belt, or between two felts, two transfer belts and the like. Pressvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Presswalze (12a, 13) beheizt ist und/oder dass sie als Saug- oder Blaswalze ausgebildet ist und/oder dass sie als durchbiegungsgesteuerte Gegenwalze ausgebildet ist und/oder dass die zweite Presswalze eine konvex gebogene Kontur aufweist und/oder dass sie einen konvex gebogenen Bezug aufweist und/oder dass sie einen Bezug mit Vertiefungen oder einen gerillten Bezug aufweist.Press device according to one of the preceding claims, characterized in that the second press roller ( 12a . 13 ) is heated and / or that it is designed as a suction or blowing roll and / or that it is designed as a deflection-controlled counter roll and / or that the second press roll has a convexly curved contour and / or that it has a convexly curved cover and / or that it has a recessed cover or a grooved cover.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1561732A1 (en) * 1966-11-30 1969-07-10 Stenay Papeterie Process for rolling and hollow roller suitable for this
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DE29509545U1 (en) * 1995-06-10 1995-09-21 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Roller with vibration damper

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