DE10319656A1

DE10319656A1 - plug-in device

Info

Publication number: DE10319656A1
Application number: DE2003119656
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Kaufm. Kalthoff
Original assignee: WALTHER F WERKE; WALTHER-WERKE FERDINAND WALTHER GmbH
Current assignee: WALTHER F WERKE; WALTHER-WERKE FERDINAND WALTHER GmbH
Priority date: 2003-04-29
Filing date: 2003-04-29
Publication date: 2004-11-18
Also published as: EP1473804A2; EP1473804A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Steckvorrichtung, aufweisend ein Gehäuse mit einem darin angeordneten Kontaktträger mit einer Mehrzahl von Aufnahmen für mit den Leitern eines beweglichen Kabels verbundene Kontaktelemente, sowie eine Zugentlastungseinrichtung für das Kabel, wobei der Kontaktträger (4) zur Bestimmung seiner axialen Relativlage im Gehäuse (1) mittels einer ersten Rasteinrichtung (7) mit einem ersten Widerlager (14) des Gehäuses (1) und mittels einer zweiten Rasteinrichtung (23) mit der Zugentlastungseinrichtung (18) verbindbar ist, und das Gehäuse (1) ein zweites Widerlager (25) für die Zugentlastungseinrichtung (18) aufweist (Fig. 1).The invention relates to a plug-in device, comprising a housing with a contact carrier arranged therein with a plurality of receptacles for contact elements connected to the conductors of a movable cable, and a strain relief device for the cable, the contact carrier (4) for determining its axial relative position in the housing ( 1) can be connected to a first abutment (14) of the housing (1) by means of a first latching device (7) and to the strain relief device (18) by means of a second latching device (23), and the housing (1) has a second abutment (25) for the strain relief device (18) (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a plug device according to the preamble of the claim 1.

In der WO 99/53572 ist eine an eine flexible Leitung oder ein Kabel anschließbare Steckvorrichtung gezeigt, die ein erstes rohrförmiges Gehäuseteil aus isolierendem Kunststoff mit einem in diesem angeordneten, im wesentlichen zylindrischen Kontaktträger und ein zweites Gehäuseteil aufweist. Dieses ebenfalls rohrförmig ausgebildete und auch aus isolierendem Kunststoff bestehende zweite Gehäuseteil ist mit dem ersten Gehäuseteil verbindbar und umgibt das Anschlußende des Kabels mit den frei gelegten Leitern sowie eine Zugentlastungseinrichtung. Die Zugentlastungseinrichtung umfaßt ein käfigartiges Klemmfutter mit daran angebrachten Schrägflächen, die mit Schrägflächen einer Halteplatte zusammenwirkt, die Bestandteil der Einrichtung zum Verbinden der Leiterenden mit dem Kontaktträger bzw den Kontaktelementen ist. Durch das Zusammenwirken der Schrägflächen wird eine Anzahl von an ihrer radial innerster Stelle Zähne oder Krallen aufweisenden Klemmarmen gestaucht um hierdurch das Anschlußende des Kabels festzuklemmen.In WO 99/53572 is connected to a flexible line or cable connectable Plug device shown, the first tubular housing part made of insulating plastic with a substantially cylindrical arranged in it contact support and a second housing part having. This is also tubular trained and also made of insulating plastic second Housing part is with the first housing part connectable and surrounds the connection end of the cable with the free laid conductors and a strain relief device. The strain relief device comprises a cage-like chuck with attached sloping surfaces that with sloping faces one Holding plate cooperates, which is part of the device for connecting the Conductor ends with the contact carrier or the contact elements. Due to the interaction of the inclined surfaces a number of teeth or at their radially innermost point Clawed clamping arms compressed around the connecting end of the To clamp the cable.

Da bei dieser Steckvorrichtung die Verbindung zwischen den freigelegten Leitern und dem Kontaktträger bzw den Kontaktelementen mittels Haltefedern erfolgt, ist diese Steckvorrichtung zwar insoweit als "schraubenlos" anzusehen, jedoch ist hier zur Verbindung der beiden Gehäuseteile ein Rastsystem vorgesehen, das durch achsiales Zusammenstecken und Drehen der beiden Gehäuseteile betätigbar ist, wobei eine Anzahl von Riegelpaaren nach Art eines Bajonettverschlusses ineinander greifen. Hierbei werden einerseits die beiden Gehäuseteile gegeneinander gepreßt und dabei wasserdicht verschlossen, und andererseits wird die Zugentlastungseinrichtung wirksam gemacht.There in this connector, the connection between the exposed Conductors and the contact carrier or the contact elements by means of retaining springs, this is Plug device to be regarded as "screwless" in this respect, but here is for connection of the two housing parts a locking system is provided, which by plugging axially and Turn the two housing parts actuated is, a number of bolt pairs in the manner of a bayonet lock mesh. Here, on the one hand, the two housing parts pressed against each other and sealed watertight, and on the other hand, the strain relief device made effective.

Obwohl bei dieser Steckvorrichtung während des Verbindens der beiden Gehäuseteile gleichzeitig die Zugentlastungseinrichtung wirksam gemacht wird, ist diese aufgrund der notwendigen Dreh- und Schiebebewegung der beiden Gehäuseteile in montagetechnischer Hinsicht aufwendig und erfordert zudem aufgrund der separaten Herstellung der beiden Gehäuseteile einen entsprechenden Aufwand für die Herstellung der wasserdichten Verbindung der beiden Gehäuseteile. Die lösbare Verbindung der beiden Gehäuseteile hat zudem den Nachteil, daß nach einer Beschädigung des Kabels die Steckvorrichtung auch durch Unbefugte demontierbar und gegebenenfalls laienhaft reparierbar ist. Diese Möglichkeit ist insbesondere dann besonders gefährlich, wenn es sich um Kabel handelt, die für eine Spannung von 380 Volt vorgesehen sind.enEven though with this connector during Connecting the two housing parts at the same time the strain relief device is activated, this is due to the necessary turning and sliding movement of the two housing parts complex in terms of assembly technology and also requires due to a corresponding production of the two housing parts Effort for the production of the waterproof connection of the two housing parts. The detachable Connection of the two housing parts also has the disadvantage that after a damage of the cable can also be removed by unauthorized persons and can be repaired as a layperson, if necessary. This possibility is particularly dangerous when it comes to cables acts for a voltage of 380 volts are provided

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Steckvorrichtung zu schaffen, die einen vergleichsweise geringeren Aufwand sowohl für die Herstellung der beiden Gehäuseteile als auch für die Verbindung derselben erfordert und nach ihrer Fertigstellung nicht ohne gleichzeitige Zerstörung auseinandernehmbar ist.The The invention has for its object a generic connector to create both a comparatively less effort for the Production of the two housing parts for as well the connection of the same requires and after its completion not without simultaneous destruction is disassembled.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer gattungsgemäßen Steckvorrichtung dadurch gelöst, daß der Kontaktträger zur Bestimmung seiner axialen Relativlage im Gehäuse mittels einer ersten Rasteinrichtung mit einem ersten Widerlager des Gehäuses und mittels einer zweiten Rasteinrichtung mit der Zugentlastungseinrichtung verbindbar ist, und das Gehäuse ein zweites Widerlager für die Zugentlastungseinrichtung aufweist.This Task is based on a generic plug device solved that the contact carrier for Determination of its axial relative position in the housing by means of a first locking device with a first abutment of the housing and by means of a second Locking device can be connected to the strain relief device, and the housing a second abutment for the strain relief device has.

Die erfindungsgemäße Lehre ermöglicht eine einteilige Ausbildung des Gehäuses und somit den Wegfall des seither für die Verbindung der beiden Gehäuseteile erforderlichen Aufwandes. Dies sowohl hinsichtlich der eigentlichen Herstellung der beiden Gehäuseteile, die durch das einteilig ausgebildetes Gehäuse ersetzt werden, als auch hinsichtlich des Wegfallens des die beiden Gehäuseteile verbindenden Rastsystems. Durch den Wegfall der zum Schließen des Bajonettverschlusses seither notwendigen Drehbewegung wird auch die Montage des Steckvorrichtung dahingehend vereinfacht, als der mit den Kontaktelementen versehene Kontaktträger zusammen mit der Zugentlastungseinrichtung mittels nur einer einzigen translatorischen Bewegung in das einteilige Gehäuse eingeschoben werden können und am Ende dieser Bewegung innerhalb des Gehäuses in ihrer vorbestimmten Lage fixiert werden, in der die Zugentlastungseinrichtung und der Kontaktträger eine bauliche Einheit bilden, die nur nach Zerstörung des Gehäuses demontierbar ist.The teaching according to the invention enables one one-piece design of the housing and thus the elimination of the since then for the connection of the two housing parts necessary effort. This both with regard to the actual Production of the two housing parts, which are replaced by the one-piece housing, as well with regard to the elimination of the locking system connecting the two housing parts. By eliminating the need to close the bayonet catch Since then, the rotation of the plug device has become necessary simplified in that the one provided with the contact elements Contact carrier together with the strain relief device using only a single translational Movement pushed into the one-piece housing can be and at the end of this movement within the housing in its predetermined Position are fixed in which the strain relief device and contact support form a structural unit that can only be dismantled after the housing has been destroyed is.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung kann die Verbindung zwischen dem Kontaktträger und den freien Enden der Leiter zwar in der in der WO 99/53572 gezeigten Weise durch sogenannte Haltefedern hergestellt werden, jedoch ist es demgegenüber vorteilhaft, für die Verbindung anstelle der Haltefedern Crimp-Verbindungen vorzusehen.at the solution according to the invention can the connection between the contact carrier and the free ends of the Conductors in the manner shown in WO 99/53572 by so-called Holding springs are made, however, it is advantageous for the Provide connection instead of retaining springs crimp connections.

Eine in konstruktiver Hinsicht einfache Ausbildung der ersten Rasteinrichtung wird dadurch erzielt, daß diese mehrere im wesentlichen am Umfang des Kontaktträgers angeordnete Rastnasen aufweist, die bei in das Gehäuse eingesetztem Kontaktträger an der Innenwand des Gehäuses angeordnete Anschläge des ersten Widerlagers hintergreifen.A structurally simple design of the first locking device is achieved in that this several locking lugs arranged essentially on the circumference of the contact carrier having in the case inserted contact carrier on the inside wall of the case arranged stops reach behind the first abutment.

Die zum Hintergreifen der Anschläge durch die Rastnasen erforderliche Radialbewegung derselben läßt sich dann leicht erzielen, wenn die Rastnasen über im wesentlichen parallel zur Längsachse des Kontaktträgers verlaufende Stege mit diesem verbunden sind, die zum Hintergreifen der Anschläge elastisch verformbar sind.The for reaching behind the stops by the locking lugs required radial movement of the same then easily achieved when the locking lugs are substantially parallel to the longitudinal axis of the contact support extending webs are connected to this, for reaching behind the stops are elastic are deformable.

Zum Einleiten der radialen Bewegungen der Rastnasen ist es vorteilhaft, an jeder der Rastnasen eine im spitzen Winkel zur Längsachse des Kontaktträgers verlaufende Gleitfläche vorzusehen.To the Initiation of the radial movements of the locking lugs, it is advantageous at each of the locking lugs one at an acute angle to the longitudinal axis of the contact carrier running sliding surface provided.

Eine zuverlässige achsiale Sicherung der Lage der Kontaktelemente in den hierzu am Kontaktträger vorgesehenen Aufnahmen kann dadurch erreicht werden, wenn diese von am Kontaktträger angeordneten oder an diesem ausgebildeten Hülsen gebildet sind, die im Bereich ihrer stirnseitigen Enden jeweils eine parallel zur Längsachse des Kontaktträgers verlaufende Ausnehmung aufweisen, in die im stirnseitigen Bereich der Zugentlastungseinrichtung angeordnete Vorsprünge eingreifen, deren Stirnseiten an den Stirnseiten der Kontaktelemente anliegen.A reliable Axial securing of the position of the contact elements in the on contact support scheduled recordings can be achieved if this from on the contact carrier arranged or formed on this sleeves are formed in Area of their front ends, each parallel to the longitudinal axis of the contact carrier have extending recess in the front area engage the projections arranged projections, the end faces rest on the end faces of the contact elements.

Eine in konstruktiver Hinsicht äußerst einfache Ausbildung der zweiten Rasteinrichtung wird dann erreicht, wenn deren Rastnasen an den Seitenflächen der Vorsprünge ausgebildet sind, die bei in das Gehäuse eingesetztem Kontaktträger in quer zu dessen Längsachse gerichtete Einschnitte der Ausnehmungen eingreifen.A extremely simple in terms of construction Training of the second locking device is achieved when whose locking lugs on the side surfaces the ledges are formed in the transverse in the contact carrier inserted in the housing to its longitudinal axis engage directed incisions of the recesses.

Um die Relativlage der Zugentlastungseinrichtung innerhalb des Gehäuses unabhängig von ihrer Rastverbindung mit dem Kontaktträger zu sichern, ist es vorteilhaft, wenn diese in ihrem dem Kontaktträger zugewandten Bereich einen scheibenförmigen Ansatz aufweist, an dessen einer Stirnseite die Vorsprünge angeordnet sind und dessen andere Stirnseite an einer an der Gehäusewandung ausgebildeten Anschlagfläche des zweiten Widerlagers anliegt.Around the relative position of the strain relief device within the housing regardless of to secure their snap-in connection with the contact carrier, it is advantageous if this one in their area facing the contact carrier discoid Approach, on one end of which the projections are arranged are and the other end face on one on the housing wall trained stop surface of the second abutment.

Eine hinsichtlich ihres konstruktiven Aufbaues einfache und teilesparende Lösung ergibt sich für die Zugentlastungseinrichtung dann, wenn an der den Vorsprüngen gegenüberliegenden Seite des scheibenförmigen Ansatzes mehrere elastisch verformbare Träger vorgesehen sind, die an ihrem freien Ende jeweils einen Klemmbacken für das Kabel tragen.A simple and parts-saving in terms of their construction solution results for the Strain relief device when on the opposite of the projections Side of the disc-shaped Approach several elastically deformable carriers are provided, which carry one free jaw for the cable at each free end.

Zur Erzielung ihrer Elastizität können die Träger im wesentlichen U-förmig ausgebildet sein, wobei die beiden Schenkelenden mit dem scheibenförmigen Ansatz verbunden sein können und die Klemmbacken im Bereich des Steges angeordnet sind.to Achieving their elasticity can the carrier essentially U-shaped be formed, the two leg ends with the disc-shaped extension can be connected and the clamping jaws are arranged in the area of the web.

Um die Zugentlastungseinrichtung während ihres Einschiebens in das Gehäuse selbsttätig zu schließen, bzw während des Herausnehmens aus dem Gehäuse selbsttätig zu öffnen, weisen die Klemmbacken an ihrer Außenseite eine wulstartige Verdickung auf, und das Gehäuse ist in seinem dem Kontaktträger gegenüberliegenden Bereich kegelstumpfartig ausgebildet, wobei seine Innenwand eine Gegenlage für die Klemmbacken bildet.Around the strain relief device during its Insertion into the housing automatic close, or during of taking out of the case automatic to open, the jaws have a bulge-like thickening on their outside on, and the housing is in its the contact carrier opposite Area formed like a truncated cone, its inner wall being a counterpart for the Jaws forms.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further Details and advantages of the invention emerge from the following description of one shown in the accompanying drawing Embodiment.

Es zeigt:It shows:

1: eine schaubildliche Darstellung (teilweise geschnitten) des Gehäuses der Steckvorrichtung mit ihren funktionswichtigen Teilen; 1 : A diagrammatic representation (partially cut) of the housing of the plug device with its functionally important parts;

2: eine Seitenansicht des Kontaktträgers; 2 : a side view of the contact carrier;

3: eine Seitenansicht der Zugentlastungseinrichtung von der Seite der Klemmbacken; 3 : a side view of the strain relief device from the side of the jaws;

4: eine Seitenansicht der Zugentlastungseinrichtung von der Seite der Vorsprünge; 4 : a side view of the strain relief device from the side of the projections;

5: einen Schnitt nach Linie I-I der 1; 5 : a section along line II of the 1 ;

6: eine vergrößerte Darstellung des Teilbereiches A der 1; 6 : an enlarged view of section A of 1 ;

7: eine vergrößerte Darstellung des Teilbereiches B der 1; 7 : an enlarged view of section B of the 1 ;

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckvorrichtung dargestellt, die als Stecker ausgebildet ist, an den ein bewegliches Kabel angeschlossen werden soll. Der Stecker weist beim gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Phasenkontakte und einen Schutzleiterkontakt auf. Je nach Verwendungsszweck der Steckvorrichtung kann diese auch drei Phasenkontakte und einen Schutzleiterkontakt oder auch drei Phasenkontakte, einen Null-Leiterkontakt und einen Schutzleiterkontakt aufweisen.In 1 An embodiment of a plug device according to the invention is shown, which is designed as a plug to which a movable cable is to be connected. In the exemplary embodiment shown, the plug has two phase contacts and a protective conductor contact. Depending on the intended use of the plug-in device, this can also have three phase contacts and a protective conductor contact or three phase contacts, a zero conductor contact and a protective conductor contact.

Das in 1 dargestellte Gehäuse 1 ist einteilig ausgebildet und weist ein Kabeleinführungsende 2 sowie ein Verbindungsende 3 auf. Das aus einem Kunststoff hergestellte Gehäuse ist im wesentlichen rohrförmig ausgebildet und weist ein Kabeleinführungsende 2 sowie ein Verbindungsende 3 auf. Im Bereich des Verbindungsendes 3 ist das Gehäuse 1 im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet, während der Bereich des Kabeleinführungsendes 2 kegelstumpfförmig ausgebildet ist und sich zum Kabeleinführungsende 2 verjüngt. Im Bereich des Verbindungsendes 3 ist im Gehäuse 1 ein Kontaktträger 4 angeordnet der eine der Anzahl der Kontaktelemente 5 entsprechende Anzahl von Aufnahmen für die Kontaktelemente 5 aufweist. Die Aufnahmen für die Kontaktelemente 5 können von Hülsen 6 gebildet sein, die mit dem Kontaktträger 4 verbunden oder an diesem ausgebildet sind.This in 1 housing shown 1 is formed in one piece and has a cable entry end 2 as well as a connection end 3 on. The housing made of a plastic is essentially tubular and has a cable entry end 2 as well as a connection end 3 on. In the area of the connection end 3 is the housing 1 formed substantially cylindrical, while the area of the cable entry end 2 cone is frustoconical and towards the cable entry end 2 rejuvenated. In the area of the connection end 3 is in the housing 1 a contact carrier 4 arranged one of the number of contact elements 5 corresponding number of recordings for the contact elements 5 having. The recordings for the contact elements 5 can of pods 6 be formed with the contact carrier 4 connected or formed on this.

Zur Bildung einer ersten Rasteinrichtung 7, die den Kontaktträger 4 mit dem Gehäuse 1 verbindet, sind am Kontaktträger 4 Rastnasen 8 vorgesehen, die von elastisch verformbaren Stegen 9 aufgenommen sind, die ihrerseits mit dem Kontaktträger 4 verbunden sind. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind insgesamt 3 Rastnasen 8 vorgesehen, deren Stege 9 im wesentlichen am Umfang des Kontaktträgers 4 angeordnet sind und bestimmte gegenseitige Abstände aufweisen. Jede der Rastnasen 8 weist eine Gleitfläche 11 auf, die in Richtung des Verbindungsendes 3 ansteigt und bei in das Gehäuse 1 eingeführtem Kontaktträger 4 einen an der Innenwand 12 des Gehäuses 1 angeordneten Anschlag 13 eines ersten Widerlagers 14 hintergreift. Die Anzahl der Anschläge 13 und deren gegenseitiger Abstand entsprechen der Anzahl der Rastnasen 8, bzw dem gegenseitigen Abstand derselben, wobei jeder der an der Innenwand des Gehäuse 1 in entsprechender Teilung angeordneten Anschläge 13 eine der Gleitfläche 11 der Rastnasen 8 entsprechende Gleitfläche 15 aufweisen kann. Sobald die Rastnasen 8 die Anschläge 13 hintergriffen haben, kann der Kontaktträger 4 nicht mehr in Richtung des Verbindungsendes 3 bewegt werden.To form a first locking device 7 that the contact carrier 4 with the housing 1 connects are on the contact carrier 4 locking lugs 8th provided by elastically deformable webs 9 are recorded, which in turn with the contact carrier 4 are connected. In the embodiment shown are total 3 locking lugs 8th provided whose webs 9 essentially on the circumference of the contact carrier 4 are arranged and have certain mutual distances. Each of the latches 8th has a sliding surface 11 on that towards the connection end 3 increases and into the housing 1 introduced contact carrier 4 one on the inside wall 12 of the housing 1 arranged stop 13 of a first abutment 14 engages behind. The number of strokes 13 and their mutual distance correspond to the number of locking lugs 8th , or the mutual distance thereof, each of which on the inner wall of the housing 1 stops arranged in appropriate division 13 one of the sliding surface 11 the latches 8th corresponding sliding surface 15 can have. Once the latches 8th the attacks 13 behind the contact carrier 4 no longer towards the end of the connection 3 be moved.

Zur Sicherung der achsialen Lage der Kontaktelemente 5 innerhalb des Kontaktträgers 4 sind an den dem Kabeleinführungsende 2 zugekehrten Ende der Hülsen 6 parallel zur Längsachse des Kontaktträgers 4 gerichtete Ausnehmungen 16 vorgesehen. Die Breite und Länge dieser Ausnehmungen 16 entsprechen der Breite und Länge von Vorsprüngen 17, die in entsprechender Anordnung und Anzahl am stirnseitigen Bereich einer Zugentlastungseinrichtung 18 vorgesehen sind. Die Zugentlastungseinrichtung 18 weist hierzu einen scheibenförmigen Ansatz 19 auf, an dem die Vorsprünge 17 ausgebildet sind. Da die dargestellte Steckvorrichtung einen Schutzkontakt und 2 Phasenkontakte aufweist, ist die Ausnehmung 16 in der dem Schutzkontakt zugeordneten Hülse 6 etwas breiter als die in den beiden übrigen Hülsen 6 vorgesehenen Ausnehmungen 16. Dementsprechend ist auch der dem Schutzkontakt zugeordnete Vorsprung 17 etwas breiter als die beiden anderen Vorsprünge 17.To secure the axial position of the contact elements 5 within the contact carrier 4 are at the cable entry end 2 facing end of the sleeves 6 parallel to the longitudinal axis of the contact carrier 4 directed recesses 16 intended. The width and length of these recesses 16 correspond to the width and length of protrusions 17 , in a corresponding arrangement and number on the front area of a strain relief device 18 are provided. The strain relief device 18 shows a disc-shaped approach 19 on where the ledges 17 are trained. Since the plug device shown has a protective contact and 2 Has phase contacts, is the recess 16 in the sleeve assigned to the protective contact 6 somewhat wider than that in the other two sleeves 6 provided recesses 16 , The projection assigned to the protective contact is also corresponding 17 slightly wider than the other two protrusions 17 ,

Um die achsiale Verbindung zwischen den Vorsprüngen 17 der Zugentlastungseinrichtung 18 und den Hülsen 6 des Kontaktträgers 4 zu sichern, ist an den Hülsen 6 im Bereich der Ausnehmungen 16 jeweils ein sich quer zur Längsachse des Kontaktträgers erstreckender Einschnitt 21 vorgesehen. Dementsprechend ist an jeder der Seitenflächen eines jeden Vorsprungs 17 eine Rastnase 22 einer zweiten Rasteinrichtung 23 ausgebildet. Die Zuordnung der Einschnitte 21 innerhalb der Ausnehmungen 16 der Hülsen 6 einerseits und der Abstand der Rastnasen 22 zum scheibenförmigen Ansatz 19 andererseits, ist so bemessen, daß bei in die Einschnitte 21 eingreifenden Rastnasen 22 die dem Verbindungsende 3 zugekehrte Stirnseite des scheibenförmigen Ansatzes 19 am stirnseitigen Ende der Hülsen 6 anliegt, sodaß zwischen dem Kontaktträger 4 und der Zugentlastungseinrichtung 18 ein Formschluß herrscht, der sowohl in radialer als auch in achsialer Richtung im wesentlichen spielfrei ist.The axial connection between the projections 17 the strain relief device 18 and the sleeves 6 of the contact carrier 4 to secure is on the sleeves 6 in the area of the recesses 16 an incision extending transversely to the longitudinal axis of the contact carrier 21 intended. Accordingly, on each of the side surfaces of each protrusion 17 a latch 22 a second locking device 23 educated. The assignment of the incisions 21 within the recesses 16 of the pods 6 on the one hand and the distance of the locking lugs 22 to the disc-shaped approach 19 on the other hand, is dimensioned so that in the incisions 21 engaging detents 22 the end of the connection 3 facing end of the disc-shaped approach 19 at the front end of the sleeves 6 is applied so that between the contact carrier 4 and the strain relief device 18 there is a positive connection that is essentially free of play in both the radial and axial directions.

Zur Festlegung der so gebildeten Einheit von Kontaktträger 4 und Zugentlastungseinrichtung 18 innerhalb des Gehäuses 1 ist an der Innenwand 12 des Gehäuses 1 eine Anschlagfläche 24 eines zweiten Widerlagers 25 für die dem Kabeleinführungsende 2 zugekehrte Stirnseite des scheibenförmigen Ansatzes 19 vorgesehen. Die Anschlagfläche 24 wird durch eine Verringerung des Innendurchmessers des Gehäuses 1 gebildet und ist so angeordnet, daß bei an ihr anliegender Stirnseite des scheibenförmigen Ansatzes 19 die Rastnasen 8 die Anschläge 13 des ersten Widerlagers 14 hintergreifen, sodaß die Einheit von Kontaktträger 4 und Zugentlastungseinrichtung 18 innerhalb des Gehäuses 1 spielfrei arretiert ist.To determine the unit of contact carrier thus formed 4 and strain relief device 18 inside the case 1 is on the inside wall 12 of the housing 1 a stop surface 24 of a second abutment 25 for the the cable entry end 2 facing end of the disc-shaped approach 19 intended. The stop surface 24 is achieved by reducing the inside diameter of the housing 1 formed and is arranged so that when it abuts against the end face of the disc-shaped extension 19 the latches 8th the attacks 13 of the first abutment 14 reach behind, so that the unit of contact carrier 4 and strain relief device 18 inside the case 1 is locked without play.

An der dem Kabeleinführungsende 2 zugekehrten Stirnseite des scheibenförmigen Ansatzes 19 sind mehrere, sich im wesentlichen in achsialer Richtung des Gehäuses 1 erstreckende Träger 26 befestigt, die an ihrem freien Ende jeweils einen Klemmbacken 27 für ein Kabel 28 aufweisen. Zur Erzielung einer elastischen Verformbarkeit der Träger 26 sind diese im wesentlichen U-förmig gestaltet, wobei die beiden Schenkel 31 mit dem scheibenförmigen Ansatz 19 verbunden sind und die Klemmbacken 27 jeweils am Steg 32 der Träger 26 angeordnet sind. Die segmentartig ausgebildeten Klemmbacken 27 umgreifen das Kabel 28 klemmzangenartig und sind an ihrer Innenseite mit am Mantel des Kabels 28 angreifenden Zahnungen 33 versehen. An ihrer Außenseite weisen die Klemmbacken 27 wulstartige Verdickungen 34 auf, die mit der Innenwand 12 des kegegelstumpfartigen Bereiches des Gehäuses 1 zusammenwirken sodaß während des Einführens und Positionierens der Einheit von Kontaktträger 4 und Zugentlastungseinrichtung 18 die Klemmbacken 27 zusammengedrückt werden und das Kabel 28 klemmen.At the end of the cable entry 2 facing end of the disc-shaped approach 19 are several, essentially in the axial direction of the housing 1 extending beams 26 attached, each with a jaw at its free end 27 for a cable 28 exhibit. To achieve elastic deformability of the carrier 26 these are designed essentially U-shaped, the two legs 31 with the disc-shaped approach 19 are connected and the jaws 27 each on the jetty 32 the carrier 26 are arranged. The segmented clamping jaws 27 embrace the cable 28 like pliers and are on the inside with the jacket of the cable 28 attacking teeth 33 Mistake. The jaws have on their outside 27 bead-like thickenings 34 on that with the inner wall 12 the frustoconical area of the housing 1 cooperate so that during the insertion and positioning of the unit of contact carrier 4 and strain relief device 18 the jaws 27 be squeezed and the cable 28 terminals.

Die Montage der erfindungsgemäßen Steckvorrichtung gestaltet sich wie folgt:
Zunächst werden die Leiter der Kabel 28 freigelegt und mit den entsprechenden Kontaktelementen 5 verbunden. Diese Verbindung kann in an sich bekannter Weise mittels federnden Halteelementen erfolgen, die die Leiter mittels Federkraft in Berührung mit den Kontaktelementen 5 halten. Vorteilhafter ist es jedoch die Verbindung zwischen den Leitern und den Kontaktelementen 5 durch eine Crimp-Verbindung herzustellen. Dies insbesondere im Hinblick darauf, als bei den Halteelementen sich deren Federkraft durch Materialermüdungen reduzieren kann, während bei einer Crimp-Verbindung eine bleibende Verformung der Kontaktelemente 5 bzw der Leiter erzielt wird, die lösungssicher ist.The assembly of the plug device according to the invention is as follows:
First, the conductors of the cables 28 exposed and with the appropriate contact elements 5 connected. This connection can be made in a manner known per se by means of resilient holding elements which bring the conductors into contact with the contact elements by means of spring force 5 hold. However, the connection between the conductors and the contact elements is more advantageous 5 through a crimp connection. This is particularly so in view of the fact that, in the case of the holding elements, their spring force can be reduced by material fatigue, while in the case of a crimp connection, the contact elements are permanently deformed 5 or the conductor is achieved who is reliable.

Anschließend wird das Kabel 28 vom Kabeleinführungsende 2 her zusammen mit den Leitern und den Kontaktelementen 5 durch das noch leere Gehäuse 1, sowie durch die Zugentlastungseinrichtung 18 hindurch bis zum Kontaktträger 4 geführt, wonach die Kontaktelemente 5 von der Seite des Kabeleinführungsendes 2 her bis zum Anschlag in den Kontaktträger 4 eingeführt werden.Then the cable 28 from the cable entry end 2 forth together with the conductors and the contact elements 5 through the still empty housing 1 , as well as by the strain relief device 18 through to the contact carrier 4 guided, after which the contact elements 5 from the side of the cable entry end 2 up to the stop in the contact carrier 4 be introduced.

Anschließend werden der Kontaktträger 4 und die Zugentlastungseinrichtung 18 miteinander verbunden. Dies geschieht durch Einführen der am scheibenförmigen Ansatz 19 ausgebildeten Vorsprünge 17 in die an den Hülsen 6 vorgesehenen Ausnehmungen 16. Sobald hierbei die an den Sei-tenflächen der Vorsprünge 17 ausgebildeten Rastnasen 22 der zweiten Rasteinrichtung 23 die Einschnitte 21 erreicht haben, rasten diese in die Einschnitte 21 ein. In dieser Relativlage von Kontaktträger 4 und Zugentlastungseinrichtung 18 liegt die dem Verbindungsende 3 des Gehäuses 1 zugekehrte Stirnseite des scheibenförmigen Ansatzes 19 an den Stirnseiten der Hülsen 6 an, sodaß der Kontaktträger 4 und die Zugentlastungseinrichtung 18 spielfrei miteinander verbunden sind.Then the contact carrier 4 and the strain relief device 18 connected with each other. This is done by introducing the disc-shaped approach 19 trained projections 17 in the on the sleeves 6 provided recesses 16 , As soon as this on the side surfaces of the projections 17 trained latches 22 the second locking device 23 the incisions 21 have reached, they snap into the incisions 21 on. In this relative position of the contact carrier 4 and strain relief device 18 is the end of the connection 3 of the housing 1 facing end of the disc-shaped approach 19 on the end faces of the sleeves 6 so that the contact carrier 4 and the strain relief device 18 are connected to each other without play.

In dieser Stellung von Kontaktträger 4 und Zugentlastungseinrichtung 18 ragen die Vorsprünge 17 durch die Ausnehmungen 16 in den Hohlraum der Hülsen 6 und liegen mit ihren stirnseitigen Enden 20 an den Stirnseiten der Kontaktelemente 5 an, sodaß diese in achsialer Richtung festgelegt sind. Hierbei ist davon ausgegangen, daß die Hülsen 6 jeweils eine stufenförmige Öffnung für die Kontaktelemente 5 aufweisen und diese im Bereich ihres kabelseitigen Endes eine Durchmessererweiterung aufweisen und hierdurch gegen Herausfallen aus dem Kontaktträger 4 gesichert sind.In this position of contact carrier 4 and strain relief device 18 protrude the ledges 17 through the recesses 16 into the cavity of the sleeves 6 and lie with their front ends 20 on the end faces of the contact elements 5 so that they are fixed in the axial direction. Here it is assumed that the sleeves 6 each have a step-shaped opening for the contact elements 5 have and these have a diameter widening in the region of their cable-side end and thereby prevent them from falling out of the contact carrier 4 are secured.

Beim Einschieben der Einheit von Kabel 28, Kontaktträger 4 mit den Kontaktelementen 5 und Zugentlastungseinrichtung 18 in das Gehäuse 1 gelangen die Klemmbacken 27 in den kegelstumpfähnlichen Bereich des Gehäuses 1, wobei die Verdickungen 34 der Klemmbacken 27 an der Innenwand 12 des Gehäuses 1 zur Anlage kommen, sodaß die Klemmbacken 27 sich zu schließen beginnen und am Ende der Einführbewegung ihre Klemm-Endstellung erreicht haben. Da der Kontaktträger 4 und die Zugentlastungseinrichtung 18 während der Einführbewegung über die zweite Rasteinrichtung 23 formschlüssig miteinander verbunden sind und somit während dieser Bewegung keine Relativbewegung zwischen dem Kabel 28 und der Zugentlastungseinrichtung 18 entstehen kann, greifen die Zahnungen 33 der Klemmbacken 27 mit zunehmender Kraft in den Mantel des Kabels 28 und klemmen dieses fest.When inserting the unit from cable 28 , Contact carrier 4 with the contact elements 5 and strain relief device 18 in the housing 1 reach the jaws 27 in the frustoconical area of the housing 1 , the thickening 34 the jaws 27 on the inner wall 12 of the housing 1 come to rest so that the jaws 27 begin to close and have reached their final clamping position at the end of the insertion movement. Because the contact carrier 4 and the strain relief device 18 during the insertion movement via the second locking device 23 are positively connected to each other and therefore no relative movement between the cable during this movement 28 and the strain relief device 18 can arise, the teeth seize 33 the jaws 27 with increasing force in the sheath of the cable 28 and clamp it tight.

Kurz vor Ende der Einführbewegung der angesprochenen Teile in das Gehäuse 1 erreichen die Rastnasen 8 die Anschläge 13 des ersten Widerlagers 14, sodaß die Gleitflächen 11 der Rastnasen 8 der ersten Rasteinrichtung 7 mit den Gleitflächen 15 des ersten Widerlagers 14 in Kontakt kommen, wodurch die Rastnasen 8 zunächst zum Innern des Gehäuses 1 ausgelenkt werden. Sobald die Gleitflächen 11 über die Gleitflächen 15 hinweg bewegt sind, und die Baueinheit von Kontaktträger 4 und Zugentlastungseinrichtung 18 damit ihre Endposition erreicht hat, hintergreifen die Rastnasen 8 die Anschläge 13 des Widerlagers 14. In dieser Position der Zugentlastungseinrichtung 18 liegt deren scheibenförmiger Ansatz 19 an der am Gehäuse 1 ausgebildeten Anschlagfläche 24 an, sodaß die Zugentlastungseinrichtung 18 zusammen mit dem Kontaktträger 4 in beiden achsialen Richtungen fixiert ist.Shortly before the end of the insertion movement of the addressed parts into the housing 1 reach the latches 8th the attacks 13 of the first abutment 14 , so that the sliding surfaces 11 the latches 8th the first locking device 7 with the sliding surfaces 15 of the first abutment 14 come into contact, causing the latches 8th first to the inside of the case 1 be deflected. Once the sliding surfaces 11 over the sliding surfaces 15 are moved away, and the assembly of contact carrier 4 and strain relief device 18 so that their end position has been reached, the locking lugs reach behind 8th the attacks 13 of the abutment 14 , In this position the strain relief device 18 lies their disc-shaped approach 19 on the on the housing 1 trained stop surface 24 so that the strain relief device 18 together with the contact carrier 4 is fixed in both axial directions.

Da sich in der Endposition der Zugentlastungseinrichtung 18 und des Kontaktträgers 4 beide Rasteinrichtungen 7 und 23 innerhalb des Gehäuses 1 befinden und daher von außen nicht zugänglich sind, kann keine der beiden Rasteinrichtungen 7 und 23 ohne Zerstörung des Gehäuses 1 gelöst werden.Because in the end position of the strain relief device 18 and the contact carrier 4 both locking devices 7 and 23 inside the case 1 are located and therefore not accessible from the outside, neither of the two locking devices can 7 and 23 without destroying the housing 1 be solved.

Sofern die Erfindung bei Steckvorrichtungen angewandt wird, die ein vergleichsweise lang ausgebildetes Gehäuse erfordern, und dessen Herstellung im Spritzgußverfahren Schwierigkeiten bereitet, ist es, ohne die Lehre der Erfindung zu verlassen, auch möglich, den Kontaktträger als Teil des Gehäuses auszubilden, und dieses gleichzeitig als Kontaktträger ausgebildete erste Gehäuseteil mittels der zweiten Rasteinrichtung mit der Zugentlastungseinrichtung zu verbinden, um dann die Baueinheit von Kontaktträger mit erstem Gehäuseteil und Zugentlastungseinrichtung in das zweite Gehäuseteil einzuführen und die so gebildete Baueinheit mittels der ersten Rasteinrichtung mit dem zweiten Gehäuseteil zu verrasten. Da sich auch bei dieser Ausbildung bei fertig montierter Steckvorrichtung sämtliche Rasteinrichtungen im Innern des Gehäuses befinden, kann auch diese Ausbildungsvariante der Erfindung nicht ohne Zerstörung des Gehäuses geöffnet werden.Provided the invention is applied to plug-in devices, which is a comparative long housing require, and its production by injection molding difficulties prepares, it is also possible, without leaving the teaching of the invention, the contact support as part of the housing, and this first housing part, which is also designed as a contact carrier by means of the second locking device with the strain relief device to connect to then the assembly of contact carrier with first housing part and to introduce strain relief device into the second housing part and the structural unit thus formed by means of the first latching device the second housing part to latch. Because even with this training when fully assembled Plug device all Locking devices are located inside the housing, this can also Training variant of the invention not without destroying the housing open become.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand einer als 3-poliger Stecker ausgebildeten Steckvorrichtung erläutert, bei der die radiale Ausrichtung des Kontaktträgers 4 im Gehäuse 1 aufgrund der symmetrischen Lage der beiden Phasen-Pole zum Schutzkontakt praktisch bedeutungslos ist. Bei Anwendung der Erfindung bei Steckern, die mehr als 3 Pole aufweisen, und demzufolge die radiale Ausrichtung des Kontaktträgers 4 im Gehäuse 1 von Bedeutung ist, kann die radiale Ausrichtung des Kontaktträgers 4 im Gehäuse 1 durch das Vorsehen einer längsgerichteten Nut im Kontaktträger 4 und einer im Gehäuse 1 entsprechend angeordneten und in die Nut eingreifenden längsgerichteten Rippe erreicht werden.The invention was previously based on ei ner designed as a 3-pin connector explained in which the radial alignment of the contact carrier 4 in the housing 1 is practically meaningless due to the symmetrical position of the two phase poles to the protective contact. When using the invention with plugs that have more than 3 poles, and consequently the radial orientation of the contact carrier 4 in the housing 1 is important, the radial orientation of the contact carrier 4 in the housing 1 by providing a longitudinal groove in the contact carrier 4 and one in the case 1 appropriately arranged and engaging in the groove longitudinal rib can be achieved.

Die erfindungsgemäße Steckvorrichtung kann selbstverständlich auch als Kupplung (Dose) ausgebildet sein, wobei die Anzahl der Pole ebenso frei gewählt werden kann, wie bei dem vorbeschriebenen Stecker.The Plug device according to the invention can Of course also be designed as a coupling (box), the number of Poles also freely chosen can be, as with the connector described above.

Der sich bei der Gestaltung der Steckvorrichtung als Kupplung ergebende Unterschied zur Ausbildung der Steckvorrichtung als Stecker beschränkt sich auf die Gestaltung des Kontaktträger 4 und die Gestaltung der Kontaktelemente 5, wobei die Vorsprünge 17 dann am jeweiligen stirnseitigen Ende der entsprechenden Kontakthülsen anliegen.The difference in the design of the plug-in device as a coupling compared to the design of the plug-in device as a plug is limited to the design of the contact carrier 4 and the design of the contact elements 5 , with the protrusions 17 then rest against the respective front end of the corresponding contact sleeves.

In diesem Zusammnenhang sei lediglich der Vollständigkeit halber erwähnt, daß es auch bei dem erfindungsgemäß einstückig gestalteten Gehäuse 1 ohne weiteres möglich ist, an dessen Verbindungsende 3 eine Aufnahmemöglichkeit (Lagerauge) für eine die stirnseitige Öffnung des Verbindungsendes 3 verschließende Klappe vorzusehen.In this context, it should only be mentioned for the sake of completeness that it also applies to the housing designed in one piece according to the invention 1 is easily possible at the end of its connection 3 a recording option (bearing eye) for the front opening of the connection end 3 to provide a closing flap.

Claims

Plug device comprising a housing with a contact carrier arranged therein with a plurality of receptacles for contact elements connected to the conductors of a movable cable, and a strain relief device for the cable, characterized in that the contact carrier ( 4 ) to determine its axial relative position in the housing ( 1 ) by means of a first locking device ( 7 ) with a first abutment ( 14 ) of the housing ( 1 ) and by means of a second locking device ( 23 ) with the strain relief device ( 18 ) is connectable, and the housing ( 1 ) a second abutment ( 25 ) for the strain relief device ( 18 ) having.

Plug device according to claim 1, characterized in that the first latching device ( 7 ) several essentially on the circumference of the contact carrier ( 4 ) arranged locking lugs ( 8th ) which, when in the housing ( 1 ) inserted contact carrier ( 4 ) on the inside wall ( 12 ) arranged stops ( 13 ) of the first abutment ( 14 ) reach behind.

Plug device according to claim 2, characterized in that the latching lugs ( 8th ) over essentially parallel to the longitudinal axis of the contact carrier ( 4 ) running bars ( 9 ) are connected to it, which are used to reach behind the stops ( 13 ) are elastically deformable.

Plug device according to claim 3, characterized in that each of the locking lugs ( 8th ) one at an acute angle to the longitudinal axis of the contact carrier ( 4 ) sliding surface ( 13 ) having.

Plug device according to claim 1, characterized in that the receptacles for the contact elements ( 5 ) on the contact carrier ( 4 ) arranged or formed on this sleeves ( 6 ) are formed, each in the area of their front ends parallel to the longitudinal axis of the contact carrier ( 4 ) running recess ( 16 ) into which in the front area of the strain relief device ( 18 ) arranged projections ( 17 ) for axially fixing the position of the contact elements ( 5 ) inside the sleeves ( 6 ) intervene.

Plug device according to claim 5, characterized in that on the side surfaces ( 29 ) the ledges ( 17 ) Lugs ( 22 ) of the second locking device ( 23 ) are formed, which in the housing ( 1 ) inserted contact carrier ( 4 ) in incisions directed transversely to its longitudinal axis ( 21 ) the recesses ( 16 ) intervene.

Plug device according to claim 6, characterized in that the strain relief device ( 18 ) in their the contact carrier ( 4 ) facing area a disc-shaped approach ( 19 ), on one end of which the projections ( 17 ) are arranged and its other end face on one on the inner wall ( 12 ) of the housing ( 1 ) trained stop surface ( 24 ) of the second abutment ( 25 ) is present.

Plug device according to claim 7, characterized in that the strain relief device ( 18 ) on the protrusions ( 17 ) opposite side of the disc-shaped attachment ( 19 ) several elastically deformable supports ( 26 ), each with a jaw at its free end ( 27 ) for the cable ( 28 ) exhibit.

Plug device according to claim 8, characterized in that the carrier ( 26 ) are essentially U-shaped, with the two leg ends with the disk-shaped extension ( 19 ) and the jaws ( 27 ) are arranged in the area of the web.

Plug device according to claim 8, characterized in that the clamping jaws ( 27 ) a bulge-like thickening on the outside ( 33 ) On white sen and the housing ( 1 ) is frustoconical in its area adjacent to the cable entry end 2 and its inner wall ( 12 ) a counterpart for the jaws ( 27 ) forms.

Plug device according to claim 1, characterized in that the connection between the contact elements ( 5 ) and the conductors of the cables ( 28 ) is a crimp connection.