DE10318252A1

DE10318252A1 - Low energy molding method for plastic components involves molding a light curable material with a reaction initiator inside a molding tool through whose walls a reaction initiator may be admitted

Info

Publication number: DE10318252A1
Application number: DE2003118252
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Friese; Winfried Ebner
Original assignee: Zahoransky GmbH Formen und Werkzeugbau
Current assignee: Zahoransky GmbH Formen und Werkzeugbau
Priority date: 2003-04-23
Filing date: 2003-04-23
Publication date: 2004-11-25

Abstract

A material incorporating a reaction initiator is introduced into a molding tool through whose walls an activator for initiating the curing reaction may pass. The reaction between initiator and material is then started by an activating system and the molding begins to cure. The reaction activating system may be electromagnetic radiation with a wavelength outside the visible spectrum, e.g. microwaves. The light passes through the tool wall. Reaction activation continues until at least the outer layer of the molded product has sufficient stability for demolding without deformation. The tool may completely enclose the material during the curing stage. Material in the tool may also be cured by passing a gas or fluid through a permeable or semi-permeable wall of the tool. Acceleration of the reaction may be achieved by longer exposure to the reaction activator and/or by addition of an accelerator to the polymer. Acceleration can also be achieved using either electromagnetic radiation, in particular radiant heat in the infra-red(IR) or short wave region or a mechanical method such as vibration or shaking. The tool cavity is evacuated before filling with the polymer. An independent claim is included for the molding tool and an associated reaction initiating source.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Formkörpern sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine zumindest bereichsweise zu dem Formkörper komplementäre Form zur Aufnahme eines den Formkörper formenden Werkstückes aufweist.The Invention relates to a method for producing molded articles as well a device for performing this method, the device at least in some areas to the molded body complementary Form for receiving a workpiece forming the molded body.

Ein übliches Herstellungsverfahren für Formkörper ist das Spritzgießen. Dabei wird thermoplastischer Werkstoff in plastifiziertem, fließfähigen Zustand in eine Form eingespritzt. Um insbesondere auch bei komplizierten Formkörpern die Form vollständig auszufüllen und um den Werkstoff schnell für gleiche Druck- und Temperaturverhältnisse in der Form zu verteilen, erfolgt das Einspritzen unter hohem Druck. Für die Massenproduktion hat sich dieses Verfahren zwar bewährt, jedoch ist ein hoher maschineller Aufwand für die die Form (Werkzeug) aufnehmende Spritzgießmaschine mit Spritzeinheit und Schließeinheit erforderlich. Insbesondere das Schmelzen des granulatförmigen Werkstoffes vor dem Einspritzen, das Heizen von Zuführkanälen und das Kühlen der Form sowie das Aufbringen der hohen Spritzdrücke erfordern einen hohen Energieaufwand und eine aufwendige Extruderprozessführung.A common one Manufacturing process for moldings is injection molding. Thereby, thermoplastic material becomes plasticized, flowable injected into a mold. In particular, even with complicated moldings the form completely fill and around the material quickly for the same Pressure and temperature conditions To distribute in the mold, the injection takes place under high pressure. For the This method has proven itself in mass production, however is a high mechanical effort for the mold (tool) injection molding machine with injection unit and clamping unit required. In particular the melting of the granular material before injecting, heating feed channels and cooling the The shape and the application of the high injection pressures require a high expenditure of energy and complex extruder process control.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Herstellungsverfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, womit Formkörper auf einfache Weise qualitativ hochwertig herstellbar sind und wobei insbesondere der Energiebedarf gegenüber dem üblichen Spritzgießverfahren erheblich reduziert ist.task The present invention is a manufacturing method as well a device for performing to create the process, with which molded bodies in a simple way qualitatively are of high quality and in particular the energy requirement across from the usual injection molding is significantly reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, dass ein einen Reaktions-Initiator beinhaltender Werkstoff in eine für einen Reaktions-Aktivator durchlässige Form eingegeben wird und dass dann der in der Form befindliche Werkstoff zumindest bereichsweise durch den Reaktions-Aktivator beaufschlagt und dadurch dass Aushärten des Werkstoffs zumindest eingeleitet wird.to solution this object is achieved with regard to the method according to the invention proposed that a material containing a reaction initiator in one for a reaction activator permeable Form is entered and then the material in the form acted upon at least in regions by the reaction activator and in that curing of the material is at least initiated.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sieht vor, dass der Form eine Reaktions-Aktivator-Quelle zugeordnet ist, die zumindest nach dem Einbringen von Werkstoff in die Form aktivierbar ist zur Beaufschlagung des in der Form befindlichen, einen Reaktions-Initiator beinhaltenden Werkstoffes und damit zumindest zum Einleiten der Aushärtung des Werkstoffs.The Implementation device The process provides that the mold is a reaction activator source is assigned, at least after the introduction of material can be activated in the mold to act upon the one in the mold Reaction initiator containing material and thus at least to initiate the curing of the Material.

Damit sind eine ganze Reihe von Vorteilen verbunden. So erfolgt das Initiieren des Verfestigungsvorganges des in der Form befindlichen Formkörper-Werkstoffes zu einem frei wählbaren Zeitpunkt, so dass im Gegensatz zum üblichen Spritzgießen mit Thermoplasten, das Verfestigen nicht zwangsläufig mit dem Einfüllen des Werkstoffes in die Form erfolgen muss. Beispielsweise kann für eine Reihe von mehreren Formen bestimmt werden, ob bei diesen gleichzeitig oder nacheinander zu beliebigen Zeitpunkten der Verfestigungsvorgang beziehungsweise das Aushärten beginnen soll.In order to there are a number of advantages. This is how initiation takes place the solidification process of the molded material in the mold to a freely selectable Point in time, so that in contrast to the usual injection molding with Thermoplastics, which does not necessarily solidify with the filling of the Material must be in the form. For example, for a number be determined by several forms, whether in these at the same time or the consolidation process in succession at any time or curing should start.

Somit ist der Produktionsablauf mit seinen einzelnen Bearbeitungsschritten in weiten Grenzen variabel.Consequently is the production process with its individual processing steps variable within wide limits.

Das Befüllen der Form(en) ist dabei auch nicht unbedingt an einen bestimmten Ort gebunden, wie dies zum Beispiel beim Spritzgießen mit einer Spritzgießmaschine der Fall ist, sondern die einzelnen Bearbeitungsschritte – Füllen der Form(en) mit Formkörper-Werkstoff, Schließen der Form, Aushärten, Öffnen der Form en) und Entnehmen des Formkörpers – können praktisch an beliebigen, auch unterschiedlichen Stellen erfolgen.The fill the shape (s) is not necessarily specific to a particular one Tied to location, such as when using injection molding an injection molding machine the case is, but the individual processing steps - filling the Mold (s) with molded material, Conclude the form, curing, opening the Form en) and removal of the molded body - can be practical at any, even different places.

Als Werkstoff können bevorzugt Flüssigkunststoffe mit Reaktions-Initiator verwendet werden. Diese lassen sich außer in Spritztechnik auch in Gießtechnik in Formen einbringen, was in der Regel einen geringeren Aufwand erfordert.As Material can prefers liquid plastics can be used with reaction initiator. These can be used in spray technology also in casting technology bring in molds, which usually requires less effort requires.

Die Formen, die vorzugsweise als Vielfachformen ausgebildet sind, können nach dem Befüllen geschlossen und entweder direkt den weiteren Bearbeitungsschritte zugeführt oder bedarfsweise in diesem Zustand auch aufbewahrt oder transportiert werden.The Shapes, which are preferably designed as multiple shapes, can follow closed before filling and either fed directly to the further processing steps or If necessary, also stored or transported in this condition become.

Ohne direkten Zugang zu dem Werkstoff kann bei geschlossener Form insbesondere von außen eine Beaufschlagung des Werkstoffes mit einem Reaktions-Aktivator vorgenommen werden, so dass dann in Verbindung mit dem Reaktions-Initiator das Aushärten des Werkstoffes eingeleitet werden kann.Without direct access to the material can in particular when the mold is closed from the outside applying a reaction activator to the material be made so that then in connection with the reaction initiator curing of the material can be initiated.

Eine Fertigung von Formkörpern kann kontinuierlich in einem Durchlaufverfahren erfolgen. Beispielsweise, indem eine umlaufende Fördereinrichtung mit Formen bestückt ist, in die Werkstoff eingefüllt und nach dem Schließen der Formen mit einem Reaktions-Aktivator beaufschlagt und dadurch ausgehärtet wird. Nach dem Öffnen der Formen können die fertigen Formkörper entnommen werden.A Manufacture of moldings can be done continuously in a continuous process. For example, by a rotating conveyor filled with shapes is filled into the material and after closing of the molds with a reaction activator and thereby hardened becomes. After opening the shapes can finished moldings be removed.

Der apparative Aufwand dafür ist vergleichsweise gering und auch der Energiebedarf ist erheblich reduziert, weil eine Erwärmung und hohe Pressdrücke wie sonst beim Spritzgießen nicht erforderlich sind.The equipment required for this is comparatively low and the energy requirement is also high reduced because heating and high pressures are not required, as is otherwise the case with injection molding.

Als Werkstoff kommt bevorzugt ein lichthärtender Kunststoff, zum Beispiel ein Fotopolymer in Frage, der in eine Form eingegeben wird, wobei dann das Aushärten des Werkstoffes durch einen Reaktions-Aktivator eingeleitet wird. Dabei kann das Aushärten des Werkstoffes durch einen Reaktions-Aktivator dadurch eingeleitet werden, dass der in der Form befindliche Werkstoff zumindest bereichsweise von außen durch elektromagnetische Strahlung als Reaktions-Aktivator beaufschlagt wird.As Material preferably comes from a light-curing plastic, for example a photopolymer in question, which is entered into a form, where then curing of the material is introduced through a reaction activator. This can harden initiated by a reaction activator be that the material in the mold at least partially from Outside acted upon by electromagnetic radiation as a reaction activator becomes.

Zum Auslösen des Aushärtevorgangs kann bevorzugt Licht eingesetzt werden. Dabei genügt es in vielen Anwendungen, wenn die Lichtbeaufschlagung des Formkörper-Werkstoffes nur kurzzeitig zum Beispiel als Blitz erfolgt. Auch kann es genügen, den Formkörper-Werkstoff nur bereichsweise mit den Licht als Reaktions-Aktivator zu beaufschlagen. Dementsprechend braucht die Form nicht insgesamt aus lichtdurchlässigem Material, zum Beispiel aus glaskeramischem Werkstoff oder amorphem Glas bestehen, sondern kann gegebenenfalls nur bereichsweise aus für den Reaktions-Aktivator durchlässigem Material bestehen. Gegebenenfalls kommt auch ein aus vorzugsweise bis wenigstens 300°C temperaturbeständigem Kunststoff, insbesondere aus lichtdurchlässigem Werkstoff bestehendes Formmaterial in Frage.To the Trigger of the curing process light can preferably be used. It is enough in many applications when the light is applied to the molding material only for a short time, for example, as a flash. It may also be sufficient to use the molding material only to be acted upon in areas with the light as a reaction activator. Accordingly the shape does not need to be made entirely of translucent material, for example consist of glass-ceramic material or amorphous glass, but can optionally only in certain areas of material permeable to the reaction activator consist. If necessary, a comes from preferably to at least 300 ° C temperature-resistant plastic, especially from translucent Material existing molding material in question.

Die Durchlässigkeit des Formmateriales oder eines Bereiches davon für einen Reaktions-Aktivator orientiert sich an dem jeweils eingesetzten Reaktions-Aktivator. Dieser kann Licht mit unterschiedlicher Wellenlänge sein. Bevorzugt kann Licht außerhalb des sichtbaren Bereiches eingesetzt werden. Dadurch ist keine störende Beeinflussung der Umgebung, insbesondere auch von Bedienpersonal vorhanden, beziehungsweise es sind keine Abschirmmaßnahmen erforderlich.The permeability of the molding material or a region thereof for a reaction activator is based on the reaction activator used in each case. This can be light with different wavelengths. Light can preferably outside of the visible area. This means there is no disruptive interference the environment, in particular also available from operating personnel, respectively they are not shielding measures required.

Als elektromagnetische Strahlung kommt auch Mikrowellenstrahlung als Reaktions-Aktivator in Frage. Der Formwerkstoff kann dementsprechend aus optisch undurchlässigem Material bestehen, zum Beispiel aus keramischen Material, das für Mikrowellenstrahlung durchlässig ist.As electromagnetic radiation also comes as microwave radiation Reaction activator in question. The molding material can be made accordingly optically opaque Material consist, for example, of ceramic material used for microwave radiation permeable is.

Diesen Aktivierungsverfahren zum Auslösen des Aushärtevorganges des in der Form befindlichen Formkörperwerkstoffes ist gemeinsam, das kein direkter Zugang zum Inneren der Form erforderlich ist, da die Aktivator-Beaufschlagung mittels Strahlung durch die Wandung der Form erfolgt. Die Form kann also allseitig umschlossen beziehungsweise geschlossen sein. Probleme mit Anspritzstellen, wie sie beim üblichen Spritzgießen auftreten können, sind somit ausgeschlossen.this Activation procedure to trigger the curing process of the molded material in the mold is common, that no direct access to the inside of the mold is required because the activation of the activator by means of radiation through the wall the shape is done. The shape can be enclosed on all sides be closed. Problems with injection points, as in the usual injection molding may occur, are therefore excluded.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass der Formwerkstoff aus einem permeablen oder semipermeablen Werkstoff, zum Beispiel aus porösem, für einen flüssigen oder gasförmigen Reaktions-Aktivator durchlässigen Formwerkstoff besteht. Für das Formkörpermaterial ist dieser Formwerkstoff undurchlässig, während ein flüssiger oder gasförmiger Reaktions-Aktivator von außen durch die poröse Formwand hindurchtreten oder hindurchdiffundieren kann und dann die Aushärtung des in der Form befindlichen Werkstoffes einleitet.It but there is also the possibility that the molding material is made of a permeable or semi-permeable Material, for example made of porous, for one liquid or gaseous Permeable reaction activator Mold material is made. For the molded material this molding material is impermeable, while a liquid or gaseous reaction activator from the outside through the porous mold wall can pass through or diffuse through and then the curing of the introduces material in the form.

Als Werkstoff kommt vorzugsweise ein schnell, insbesondere innerhalb weniger als einer Minute aushärtender, lichthärtender Kunststoff in Frage. Die Konsistenz des Formkörper-Werkstoffes vor dem Aushärten richtet sich dabei unter anderem nach dem herzustellenden Formkörper. Bevorzugt kommt eine fließfähige Konsistenz in Frage, wobei für komplizierte Formungen dünnflüssige Werkstoffe zweckmäßig sind, um auch bei engen Formbereichen einen guten Füllgrad zu erreichen. Bei Verwendung eines Flüssigwerkstoffes entfällt die sonst beim Spritzgießen erforderliche Umwandlung von Granulat zu fließfähigem Werkstoff mit Hilfe von Druck und Wärme.As Material preferably arrives quickly, especially within less than a minute hardening, light-curing Plastic in question. The consistency of the molding material is adjusted before curing among other things according to the molded body to be produced. Preferably comes a flowable consistency in question, being for complicated shapes of thin materials are advisable, in order to achieve a good degree of filling even in narrow mold areas. When using a Liquid material deleted that otherwise used in injection molding required conversion of granulate to flowable material with the help of Pressure and warmth.

Zur Unterstützung der vollständigen Befüllung der Form mit Werkstoff kann die Form an eine Vakuumeinrichtung angeschlossen sein zur Erzeugung eines Vorvakuums in der Form vor dem Zuführen des vorzugsweise fließfähigem Werkstoffes. Die Form wird dabei vor dem Befüllen mit Werkstoff vorvakuumiert, so dass der flüssige Werkstoff praktisch in die Form gesaugt wird.to support the complete filling the mold with material, the mold can be connected to a vacuum device be used to create a forevacuum in the mold before feeding the preferably flowable material. The shape is before filling pre-vacuumed with material so that the liquid material is practically in the mold is sucked.

Wie eingangs erwähnt, kann es genügen, den Aushärtevorgang des Formkörper-Werkstoffes durch eine zeitlich kurze Beaufschlagung zum Beispiel mit einem Lichtblitz als Aktivator auszulösen. Nach dieser Aktivierung läuft die Aushärtung in einem im wesentlichen vom Werkstoff und dem Reaktions-Initiator abhängigen Zeitfenster ab.How mentioned at the beginning, it may be enough that curing of the molded material a brief exposure to a flash of light, for example trigger as an activator. To this activation is running the curing in one essentially of the material and the reaction initiator dependent Time window.

Die Aushärtereaktion kann beschleunigt werden, indem die Einwirkdauer des Reaktions-Aktivators auf den Werkstoff verlängert wird und/oder indem eine Beaufschlagung des Werkstoffes mit einem zu dem Reaktions-Aktivator abgewandelten Reaktionsbeschleuniger vorgenommen wird.The curing reaction can be accelerated by the exposure time of the reaction activator extended to the material and / or by applying an action to the material modified reaction accelerator made the reaction activator becomes.

Neben der zeitlich längeren Einwirkdauer des Reaktions-Aktivators beziehungsweise der zusätzlichen Beaufschlagung mit einem Reaktionsbeschleuniger, kann auch durch die Fläche des mit dem Reaktions-Aktivator beaufschlagten Werkstoffes, also einer Teilfläche seiner Hülle oder die gesamte Oberfläche, die Aushärtezeit variiert werden.Next the longer one Exposure time of the reaction activator or the additional one A reaction accelerator can also be applied the area of the material loaded with the reaction activator, that is a partial area its shell or the entire surface, the curing time can be varied.

Zur Einleitung der Aushärtung genügt das Beaufschlagen eines kleinen Teilbereiches der Hüllfläche des in der Form befindlichen Werkstoffes, was bei elektromagnetischer Strahlung als Reaktions-Aktivator durch eine diese Strahlung durchlassenden Bereich der Form erfolgen kann. Zur Beeinflussung der Aushärtezeit kann bei praktisch kontinuierlicher Beaufschlagung des Werkstoffes mit einem Reaktions-Aktivator, dieser Strahlung durchlassende Bereich entsprechend bemessen, gegebenenfalls variabel sein.to Initiation of curing enough the application of a small part of the envelope surface of the material in the form of what is electromagnetic Radiation as a reaction activator through an area that transmits this radiation the shape can be done. To influence the curing time can with practically continuous exposure to the material with a reaction activator, this radiation transmitting area dimensioned accordingly, if necessary be variable.

Eine weitere Möglichkeit zur Reaktionsbeschleunigung kann darin bestehen, dass bei Beaufschlagung des Werkstückes mit elektromagnetischer Strahlung, beispielsweise Wärmestrahlung insbesondere im Infrarotbereich oder Kurzwellenbereich, vorgenommen wird.A another possibility to accelerate the reaction can be that when applied of the workpiece with electromagnetic radiation, for example heat radiation in particular in the infrared or shortwave range becomes.

Anstatt oder zusätzlich zu den vorbeschriebenen Reaktionsbeschleunigern kann eine mechanisch einwirkende Beschleunigung des Werkstoffes, insbesondere durch Schütteln oder Vibrieren vorgenommen werden.Instead of or additionally to the above-described reaction accelerators can be a mechanical acting acceleration of the material, especially by shaking or Vibrations are made.

Bei einer Serienfertigung von Formkörpern ist die Zykluszeit, das heißt der jeweilige Zeitabschnitt, für die sich periodisch wiederholenden Vorgänge, nämlich das Zuführens von Werkstoff in die Form, das Schließen der Form, das Beaufschlagen mit dem Reaktions-Aktivator, das Aushärten sowie das Öffnen und Entnehmen des fertigen Formkörpers, von wesentlicher Bedeutung für eine wirtschaftliche Fertigung. Je größer die gefertigte Stückzahl von Formkörpern pro Zyklus, um so wirtschaftlicher arbeitet die Vorrichtung. Bekanntermaßen kann dies durch eine Parallelproduktion mit einer Vielzahl von Formen erfolgen sowie durch eine kurze Zykluszeit.at a series production of moldings the cycle time, that is the respective time period for the periodically repeating processes, namely the feeding of Material in the mold, closing the mold, loading with the reaction activator, curing and opening and Removing the finished molded article, essential for an economical production. The larger the number of pieces produced moldings per cycle, the more economical the device works. As is known through parallel production with a variety of shapes and a short cycle time.

Zu einer kurzen Zykluszeit trägt bei, wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung die Beaufschlagung des in der Form befindlichen Werkstoffes mit einem Reaktions-Aktivator längstens über einen Zeitraum vorgenommen wird, bis zumindest bereichsweise eine Außenschicht des Formkörpers stabilisiert ist und dass dann der Formkörper aus der Form entnommen wird. Für bestimmte Formkörper kann eine solche Teilaushärtung genügen, wenn die dabei vorhandene Stabilität dieses teilaus gehärteten Formkörpers für das weitere Handling, insbesondere das Entnehmen aus der Form und Ablegen in ein Transportsystem, ausreicht. Das endgültige Aushärten kann dann außerhalb der Form erfolgen, so dass die Form(en) wesentlich früher für einen nächsten Zyklus zur Verfügung stehen.To a short cycle time at if according to a Embodiment of the invention, the application of the in the form Material with a reaction activator at the longest over a period of time is stabilized until at least in some areas an outer layer of the molded body is and that then the molded body is removed from the mold. For certain shaped bodies can such partial curing sufficient if the existing stability of this partially hardened molded body for the further Handling, especially removal from the mold and depositing in a transport system is sufficient. The final curing can then take place outside the shape, so that the shape (s) much earlier for one next cycle to disposal stand.

Claims

Process for the production of moldings, thereby characterized in that a reaction initiator Material in a for a reaction activator permeable Form is entered and then the material in the form acted upon at least in regions by the reaction activator and thereby curing of the material is at least initiated.

A method according to claim 1, characterized in that as a material a light-curing Plastic, for example a photopolymer entered into a mold and that then curing of the material is introduced through a reaction activator.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that that a light-curing Plastic as a material for the molded body is entered into a form and then the one in the form Material at least in some areas from the outside through electromagnetic Radiation is acted on as a reaction activator and the curing is initiated becomes.

A method according to claim 3, characterized in that the material in the mold with light of a certain wavelength is applied as radiation, preferably with light outside the visible area.

A method according to claim 3 or 4, characterized in that the material in the mold with light through the least partially translucent Form is applied.

Method according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the material in the form with microwaves as radiation and reaction activator is applied.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the loading of the material in the mold with a reaction activator at the longest over one Period is made until at least in some areas an outer layer of the shaped body is stabilized and that the molded body is then removed from the mold.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the material has a shape that surrounds it on all sides is entered.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the material is through a permeable or semi-permeable wall through the mold with gas or liquid as a reaction activator for curing of the material is applied.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that for the reaction acceleration, the duration of action of the reaction activator on the material is extended and / or the material is acted upon by a reaction accelerator modified to the reaction activator.

Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that that to accelerate the reaction, exposure to the material electromagnetic radiation as a reaction accelerator, for example with heat radiation, in particular in the infrared or shortwave range becomes.

Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that that to accelerate the reaction a mechanically acting acceleration of the material, in particular by shaking or vibrating becomes.

Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that that as a material a quick, preferably within less than one minute hardening, light-curing Plastic is entered into the mold.

Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the form before filling is pre-vacuumed with material.

Device for the production of moldings, which a shape complementary to the molded body, at least in some areas for receiving the molded body has shaping material to carry out the method according to one of the Expectations 1 to 14, characterized in that the mold is a reaction activator source is assigned, at least after the introduction of material can be activated in the mold to act upon the a reaction initiator-containing material and thus at least to initiate curing of the material.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the shape is made of ceramic material, at least in some areas, in particular glass-ceramic material or amorphous glass, if appropriate made of plastic which is preferably temperature-resistant up to at least 300 ° C, especially from translucent Material exists.

Apparatus according to claim 15, characterized in that the molding material is made of a permeable or semi-permeable Material, for example made of porous, for one liquid or gaseous Permeable reaction activator Mold material is made.

Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that that the mold is connected to a vacuum device to generate a Pre-vacuum in the mold before feeding the preferably flowable material.