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DE10312836A1 - Papermaking assembly surrenders fibre suspension to moving sieve belt with lines of moisture and optical sensors linked to moisture regulation system - Google Patents

Papermaking assembly surrenders fibre suspension to moving sieve belt with lines of moisture and optical sensors linked to moisture regulation system Download PDF

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Publication number
DE10312836A1
DE10312836A1 DE2003112836 DE10312836A DE10312836A1 DE 10312836 A1 DE10312836 A1 DE 10312836A1 DE 2003112836 DE2003112836 DE 2003112836 DE 10312836 A DE10312836 A DE 10312836A DE 10312836 A1 DE10312836 A1 DE 10312836A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor
sensors
suction
strips
fibrous web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003112836
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Dr. Jaschinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE2003112836 priority Critical patent/DE10312836A1/en
Publication of DE10312836A1 publication Critical patent/DE10312836A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • D21G9/0027Paper-making control systems controlling the forming section
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers

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Abstract

In a papermaking assembly a feed of fibre suspension is surrendered to a moving sieve belt which passes under a suction or blower hood (1) with lines (2, 3, 4) of sensor (5) strips separated by gaps (6, 7). The sensors (5) are electrical capacity and optical devices. One or more of the optical sensors are coupled to a measuring instrument by a light wave guide. In a further embodiment lines of sensors (2, 3, 4) alternate with a suction or blower strip. The sensors are embedded in a ceramic surround and present a smooth flat surface to the sieve belt. The measurements from a downstream section of the belt are compared with those taken from an upstream location to establish the differences and effect a correction e.g. to the paper moisture level.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn, aus einer Faserstoffsuspension mit mindestens einem umlaufenden Siebband, das in einem ersten Bereich die Faserstoffbahn fördert und in einem zweiten Bereich zurückläuft, und einer in dem ersten Bereich auf der von der Faserstoffbahn abgewandten Seite angeordneten Anordnung.The The invention relates to a device for producing a fibrous web, in particular a paper web, from a fibrous suspension with at least a circumferential screen belt, the fibrous web in a first area promotes and runs back in a second area, and one in the first area on the side facing away from the fibrous web Page arranged arrangement.

Aus der DE 44 02 274 A1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn, aus einer Faserstoffsuspension mit einem Doppelsiebformer, der zwei miteinander zusammenwirkende Siebbänder aufweist, bekannt. Die bekannte Vorrichtung ist geeignet zum Formen einer mehrlagigen oder mehrschichtigen Papier- oder Kartonbahn.From the DE 44 02 274 A1 is known a device for producing a fibrous web, in particular a paper web, from a fibrous suspension with a twin wire former, which has two interacting wire belts. The known device is suitable for forming a multi-layer or multi-layer paper or cardboard web.

Auch aus der DE 40 05 420 A1 ist ein als Doppelsiebformer ausgebildeter Former bekannt, bei dem zwei Siebbänder eine Doppelsiebzone bilden. In der Doppelsiebzone läuft das eine Siebband über starre Leisten, die mit gegenseitigem Abstand an einem Entwässerungskasten angeordnet sind. In der Doppelsiebzone läuft außerdem das andere Siebband über einige Leisten, die mittels nachgiebiger Elemente, etwa in der Form von Federn, pneumatischer Druckkissen und dergleichen, abgestützt und mit einer wählbaren Kraft gegen das Siebband andrückbar sind.Also from the DE 40 05 420 A1 a former designed as a twin wire former is known in which two wire belts form a twin wire zone. In the twin-wire zone, the one belt runs over rigid strips that are spaced apart on a drainage box. In the double sieve zone, the other sieve belt also runs over a few strips, which are supported by flexible elements, for example in the form of springs, pneumatic pressure pads and the like, and can be pressed against the sieve belt with a selectable force.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Trockengehalt oder die Feuchte einer Faserstoffbahn zu bestimmen.It is the object of the invention, the dry content or the moisture to determine a fibrous web.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass an der Anordnung eine Messanordnung mit mindestens einem ersten Sensor zur Messung einer Eigenschaft der Faserstoffsuspension angebracht ist.According to the invention Object achieved with a device of the type mentioned in that on the arrangement a measuring arrangement with at least a first one Sensor attached to measure a property of the fiber suspension is.

Zwar sind auch im Bereich der Papiermaschinen mit Sensoren ausgerüstete Traversen bekannt, die quer zur Maschinenlaufrichtung bzw. zur Faserstoffbahn traversieren. Üblicherweise sind solche Anordnungen berührungslos über der Papierbahn angeordnet, ohne dass die Papierbahn im Bereich der Traverse durch ein Sieb abgedeckt ist. Solche Traversen sind im Bereich des Formers nicht üblich, da sie verschmutzen würden. Die Traversen sind in einem Doppelformer lediglich im Bereich nach der Siebtrennung einsetzbar, wären aber auch dort eine Quelle für Störungen. Aus diesem Grund ist es nicht möglich, Traversen oberhalb des Siebes einzusetzen.Though are also trusses equipped with sensors in the field of paper machines known, which is transverse to the machine direction or to the fibrous web traverse. Usually such arrangements are contactless over the Paper web arranged without the paper web in the area of the traverse is covered by a sieve. Such trusses are in the area of Formers not common because they would pollute. The trusses are only in the area in a double former sieve separation could be used but also a source for Disorders. Because of this, it is not possible Use trusses above the sieve.

Jedoch ist es ein neuer Ansatz der Messtechnik, Saugeinrichtungen oder Saugelemente wie Saugkästen, Formiersauger, Nasssauger oder sonstige Anordnungen, die üblicherweise mit Leisten bestückt und zudem auf der der Papier- oder Faserstoffbahn gegenüberliegenden Seite des Siebs positioniert sind, mit wenigstens einem Sensor auszurüsten und durch das sich bewegende Sieb hindurch auf der Saugeinrichtung eine Messung vorzunehmen.however is it a new approach to measurement technology, suction devices or Suction elements such as suction boxes, Forming vacuum, wet vacuum or other arrangements that are common equipped with strips and also on the paper or Opposite fibrous web Position of the screen are equipped with at least one sensor and through the moving sieve on the suction device Measure.

Bislang gab es keine geeignete Methode, den Trockengehalt oder die Feuchte der Papierbahn bereits im Former zu messen. Ferner ist es bei Spalt- (Gap-) oder Hybridsaugern mit den Möglichkeiten des Standes der Technik nicht möglich, den Trockengehalt durch die Siebe hindurch im Bereich der Doppelsiebstrecke zu messen, da keine Messmethode existiert, die es zulässt, durch das Sieb hindurch den Trockengehalt oder andere Größen einer auf dem Sieb liegenden oder durch das Sieb abgedeckten Faserstoffbahn zu bestimmen. Sensoren, die bislang im Einsatz sind, sind für den Einsatz bei der Messung eines Trockengehalts im Bereich von 5 bis 20 %, bezogen auf den ofentrockenen Trockengehalt, gar nicht oder nur bedingt geeignet. Mit den bislang zur Verfügung stehenden Methoden ist somit eine verlässliche Messung des Trockengehalts nicht möglich.So far there was no suitable method, the dry content or the moisture to measure the paper web in the former. Furthermore, it is with gap (gap) or hybrid vacuums with the possibilities of State of the art not possible the dry content through the sieves in the area of the twin-wire section to measure, since there is no measuring method that allows it to be measured by through the sieve the dryness or other sizes of one fibrous web lying on the screen or covered by the screen to determine. Sensors that are currently in use are for use when measuring a dry content in the range from 5 to 20%, based on the oven-dry content, not at all or only suitable to a limited extent. With the methods available so far is therefore a reliable measurement dry matter not possible.

Die Verwendung der Leiste hat zudem den Vorteil, dass ein definierter Abstand zwischen der Papier- oder Faserstoffbahn und dem Sensor gegeben ist. Daneben ist aufgrund der Fixierung der Sensoren auf der Leiste der Abstand zwischen von auf verschiedenen Leisten angebrachten Sensoren festgelegt. Dies hat den Vorteil, dass nicht zusätzliche Halterungen oder Traversen für die Aufnahme der Sensoren in den Former eingebracht werden müssen, sondern das Saug- oder Blaselement selber oder eine sonstige Anordnung bzw. die darauf angebrachte Leiste die Tragkonstruktion darstellt.The Using the bar also has the advantage that a defined Distance between the paper or fiber web and the sensor given is. Next to it is due to the fixation of the sensors the bar the distance between from attached to different bars Sensors set. This has the advantage of not being additional Mounts or trusses for the inclusion of the sensors must be introduced into the former, but the suction or blowing element itself or another arrangement or the bar attached to it represents the supporting structure.

Durch die Erfindung wird somit eine mit mindestens einem Sensor bestückte Einrichtung bereit gestellt, und es wird eine mögliche Anordnung des mindestens einen Sensors, in der dieser in einer derartigen Einrichtung positioniert werden kann, beschrieben.By the invention thus becomes a device equipped with at least one sensor provided, and there will be a possible arrangement of at least a sensor in which it is positioned in such a device can be described.

Durch die Erfindung wird eine Sensoranordnung geschaffen, mit der sich der Trockengehalt einer Faserstoffbahn mindestens in einem Trockengehaltsbereich von 5 bis 25 % präzise messen lässt. Die Methode ist so konzipiert, dass eine Messung des Trockengehalts auch in einer Doppelsiebstrecke möglich ist. Die Sensoren bilden im Falle einer Saugeinrichtung mit dem Saugelement oder der Saugeinrichtung selbst eine Systemeinheit. Bei Verwendung vieler Sensoren ist es möglich, aufgrund der Feldabdeckung ein Trockengehaltsprofil zu ermitteln und bei entsprechend hoher Frequenz der Messungen eine Vielzahl von Messungen während eines Siebumlaufs durchzuführen.The invention provides a sensor arrangement with which the dry content of a fibrous web can be precisely measured at least in a dry content range of 5 to 25%. The method is designed in such a way that the dry matter content can also be measured in a twin-wire section. In the case of a suction device, the sensors form a system unit with the suction element or the suction device itself. If many sensors are used, it is possible to determine a dry content profile based on the field coverage and, with a correspondingly high frequency of measurements, a large number of measurements during a sieve cycle perform.

Gemäß der Erfindung ist es möglich, dass alle Leisten im Former als Sensorleisten ausgeführt sind. So können im Fall einer Blaseinrichtung auch mit Leisten bestückte Blasschlitze zum Ausblasen der Siebe in Siebreinigungsaggregaten mit Sensorleisten ausgerüstet sein. Eine solche Anordnung lässt dann auch Differenzmessungen zu. Einmal wird durch das Sieb hindurch die Faserstoffbahn gemessen und das andere Mal wird im Siebrücklauf ohne Faserstoffbahn nur das Sieb gemessen. Die Messeinrichtung bildet dann die Differenz zwischen den beiden Messergebnissen. Diese technische Maßnahme erhöht die Genauigkeit der Messung, da der Einfluss des Siebs, der sich noch dazu aufgrund der Alterung des Siebs ändert, völlig eliminiert wird.According to the invention Is it possible, that all strips in the former are designed as sensor strips. So can in the case of a blowing device also blow slots equipped with strips for blowing out the sieves in sieve cleaning units with sensor strips equipped his. Such an arrangement leaves then also differential measurements. Once through the sieve the fibrous web is measured and the other time is in the screen return without fibrous web only measured the sieve. The measuring device then forms the difference between the two measurement results. This technical measure increases accuracy the measurement because of the influence of the sieve, which is due to it the aging of the sieve changes, completely is eliminated.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass in der das Sieb berührenden Fläche der Saugeinrichtung wenigstens ein Sensor integriert ist, mittels dessen sich beispielsweise der Trockengehalt, aber auch andere Größen wie Temperatur, Leitfähigkeit oder Ladung der Faserstoffbahn durch das Sieb hindurch bestimmen lassen. Hierfür eignen sich auf optischen oder elektrischen, beispielsweise kapazitiven, Prinzipien basierende Messmethoden, womit jedoch auch andere Möglichkeiten nicht ausgeschlossen sind. Allgemein lassen sich verschiedene physikalische, chemische oder technologische Parameter mittels der erfindungsgemäß eingesetzten Sensoren bestimmen.According to the invention it is provided that at least in the surface of the suction device touching the screen a sensor is integrated, by means of which, for example, the Dry content, but also other sizes such as temperature, conductivity or Have the fiber web charge determined through the sieve. Therefor are suitable for optical or electrical, for example capacitive, Principle-based measurement methods, but also other options are not excluded. In general, various physical, chemical or technological parameters by means of the used according to the invention Determine sensors.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.advantageous Further developments of the invention result from the subclaims and the description in conjunction with the drawings.

Von Vorteil ist insbesondere eine Vorrichtung, bei der die Messanordnung mindestens eine Leiste mit mindestens einem Sensor umfasst. Durch die Anordnung der Sensoren in den Leisten, den Sensorleisten, sind die Sensoren auf einfache Weise in der Saugeinrichtung integriert. Sensorleisten können in verschiedener Weise und Folge an der Saugeinrichtung angebracht sein. So kann die Verwendung von zwei aufeinander folgenden Leisten für die Bestückung mit Sensoren sinnvoll sein. Der Einsatz von Sensorleisten und von Leisten mit Haltefunktion oder mit Saugöffnungen, wie sie ohnehin in einer Saugeinrichtung vorgesehen sind, kann auch alternierend sein. Wesentlich ist der definierte Abstand zwischen den mit Sensoren bestückten Leisten.Of A device is particularly advantageous in which the measuring arrangement comprises at least one bar with at least one sensor. Through the The arrangement of the sensors in the strips, the sensor strips, are the Sensors easily integrated in the suction device. sensor strips can attached to the suction device in different ways and sequences his. So you can use two successive strips for the assembly with Sensors make sense. The use of sensor strips and strips with holding function or with suction openings, as they are provided in a suction device anyway, can also be alternating. What is essential is the defined distance between the one equipped with sensors Afford.

Um eine Feldabdeckung zu erreichen, ist es notwendig, dass mehrere Sensoren neben einander auf einer Leiste angebracht sind, wobei die genaue Positionierung vom Sensortyp abhängt. Mit der Feldabdeckung ist es möglich, zeitgleich den Trockengehalt der Faserstoffbahn quer zur Maschinenlaufrichtung zu bestimmen, was bei einem traversierenden Messsystem nicht möglich ist. Die Sensoren sind dabei in einer Ausführungsform der Erfindung derart beabstandet angeordnet, dass zwischen den elektrischen Feldern der einzelnen Sensoren Interferenzen auftreten, die in der Mess- und Auswertevorrichtung mathematisch ausgewertet werden. In einer anderen Ausführungsform sind die Sensoren gerade so angeordnet, dass sich ihre elektrischen Felder nur noch vernachlässigbar überlagern, so dass keine Korrekturen an den gemessenen Werten angebracht werden müssen.Around To achieve a field cover, it is necessary that several Sensors are placed next to each other on a bar, whereby the exact positioning depends on the sensor type. With the field cover Is it possible, at the same time the dry content of the fibrous web across the machine direction to determine what is not possible with a traversing measuring system. In one embodiment of the invention, the sensors are of this type spaced that between the electrical fields of the individual sensors that occur in the measurement and Evaluation device can be evaluated mathematically. In another embodiment the sensors are just arranged so that their electrical Only negligibly overlay fields, so that no corrections are made to the measured values have to.

Wesentlich für das Funktionieren der Messung ist, dass beispielsweise der Trockengehalt einer Faserstoffsuspension durch das Sieb hindurch gemessen wird. Dies bedingt, dass die gesamte Messeinrichtung unter dem Sieb auf einer Leiste montiert ist. Ein Vorteil der Lösung, bei der die Sensoren auf einer Leiste integriert sind, besteht darin, dass keine über der Papierbahn angeordnete Traverse für die Sensoren vorgesehen werden muss, wo diese leicht verschmutzen, was wiederum die Ursache für Störungen sein kann.Essential for the Functioning of the measurement is that for example the dry content a fiber suspension is measured through the sieve. This means that the entire measuring device is under the sieve a bar is mounted. An advantage of the solution where the sensors integrated on a bar is that none above the Traverse arranged on the paper web can be provided for the sensors must be where they easily become dirty, which in turn can be the cause of malfunctions can.

Die Messungen mittels der Sensoren lassen sich mit hoher Frequenz durchführen, beispielsweise mit einer Frequenz von mehr als 8 kHz; während eines Siebumlaufs erfolgt somit eine Vielzahl von Messungen. Je nach Art der Auswertung der Messsignale, der Messfrequenz und je nach den Positionen, an denen die Sensoren angebracht sind, erhält man an verschiedenen Stellen der Siebpartie ein Profil einer Eigenschaft der Faserstoffbahn, beispielsweise des Trockengehalts. Es ist somit auch möglich, sowohl in Maschinenlaufrichtung als auch in der Querrichtung zu messen.The Measurements using the sensors can be carried out at high frequency, for example with a frequency of more than 8 kHz; takes place during a sieving cycle thus a multitude of measurements. Depending on the type of evaluation of the Measurement signals, the measurement frequency and depending on the positions at which the sensors are attached, you get at different places the wire section has a profile of a property of the fibrous web, for example the dry content. It is therefore also possible to do both to be measured in the machine direction as well as in the transverse direction.

Mit der Erfindung ist es ebenfalls möglich, ein Saugelement, das mit Sensorleisten bestückt ist, an verschiedenen Stellen der Siebpartie zu positionieren. Gemäß der Erfindung ist es zum Beispiel vorgesehen, die Formierleisten oder aber auch den Belag des Formiersaugers mit entsprechenden Sensoren zu bestücken. Es soll jedoch nicht ausgeschlossen werden, dass nicht jedes andere, das Sieb berührende konstruktive Element, beispielsweise eine Abdeckung, zur Aufnahme der Sensoren oder der Sensorleiste genutzt werden kann. Prinzipiell wird somit gemäß dieser Erfindung vorgesehen, dass jedes, das Sieb auf der von der Faserstoff- oder Papierbahn abgewandten Seite berührende Element mit Sensoren ausgestattet werden kann.With the invention it is also possible a suction element, which is equipped with sensor strips, in different places position the wire section. According to the invention it is for Example provided, the molding strips or the covering of the Forming vacuum to be equipped with appropriate sensors. It However, it shouldn't be excluded that not everyone else, touching the sieve constructive element, for example a cover, for receiving the sensors or the sensor bar can be used. in principle is thus according to this invention provided that each, the sieve on the of the pulp or Paper web facing side touching Element can be equipped with sensors.

Gemäß der Erfindung lassen sich verschiedene Arten von Sensoren einsetzen. Besonders geeignet sind hierbei elektrische, insbesondere kapazitive, Sensoren. Eine Alternative hierzu stellen optische Sensoren dar.According to the invention different types of sensors can be used. Especially Electrical, in particular capacitive, sensors are suitable here. An alternative to this are optical sensors.

Mit Vorteil lassen sich die Sensoren über einen Lichtwellenleiter an eine Messeinheit anschließen, da die Lichtwellenleiter sehr dünn sind. Besonders vorteilhaft ist diese Maßnahme, wenn optische Sensoren eingesetzt werden, da in diesem Fall die optischen Signale, ohne Umsetzung in elektrische Signale übertragen werden können. Andererseits können Lichtwellenleiter auch in Verbindung mit elektrischen Sensoren eingesetzt werden, wobei in diesem Fall elektrooptische Wandler, beispielsweise Optokoppler, eingesetzt werden müssen. Beim Einsatz von Lichtwellenleitern lassen sich wegen des geringen Durchmessers der Lichtwellenleiter viele Sensoren mit den zugehörigen Lichtwellenleitern in einer Leiste der Saugeinrichtung integrieren.The sensors can advantageously be operated using an egg Connect an optical fiber to a measuring unit, because the optical fibers are very thin. This measure is particularly advantageous if optical sensors are used, since in this case the optical signals can be transmitted without conversion into electrical signals. On the other hand, optical fibers can also be used in conjunction with electrical sensors, in which case electro-optical converters, for example optocouplers, must be used. When using optical fibers, the small diameter of the optical fibers means that many sensors with the associated optical fibers can be integrated in one strip of the suction device.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass Leisten mit mindestens einem Sensor alternierend mit Saugleisten an dem Sieb angeordnet sind.In An advantageous development of the invention is provided that strips with at least one sensor alternating with suction strips are arranged on the sieve.

Insgesamt ergeben sich folgende Vorteile durch die Erfindung: der Trockengehalt der Faserstoffbahn wird bereits in der Siebpartie gemessen. Es besteht die Möglichkeit, durch die Siebe hindurch zu messen. Die Abdeckung der Faserstoffbahn durch die Siebe ist kein limitierender Faktor. Die Sensorik im Former kann für die Steuerung der Entwässerung eingesetzt werden. Dies führt zum einen zu einer Steigerung der Effizienz des Saugers, d. h., dass der Trockengehalt bestimmt wird und nur das zum Erreichen des notwendigen Trockengehalts notwendige Vakuum aufgebracht wird, was zu einer Einsparung an Energie und so zur Reduzierung der Betriebskosten führt.All in all The following advantages result from the invention: the dry content the fibrous web is already measured in the wire section. It exists the possibility, to measure through the sieves. The cover of the fibrous web through the sieves is not a limiting factor. The sensors in the former can for used to control drainage become. this leads to on the one hand to increase the efficiency of the vacuum cleaner, d. H., that the dryness is determined and only that to reach the necessary dry matter necessary vacuum is applied what to save energy and thus to reduce operating costs leads.

Daneben kann bei hoher Genauigkeit der Trockengehaltsmessung auf eine aufwendige Erfassung der Entwässerungsmengen verzichtet werden, da auf die Entwässerungsmengen aufgrund der Trockengehalte geschlossen werden kann. Da bei der Trockengehaltsmessung nach dem Stand der Technik zumeist radioaktive Strahler zum Einsatz kommen, kann demgegenüber bei der erfindungsgemäßen Benutzung einer optischen und/oder elektrischen (kapazitiven) Messeinrichtung das technische Risiko begrenzt werden bzw. wird dadurch erst die Möglichkeit geschaffen, dass ein Einsatz im Former möglich ist.Besides can with high accuracy of dry matter measurement on a complex Detection of the drainage quantities to be dispensed with, because of the drainage quantities due to the Dry contents can be closed. Because in the dry matter measurement According to the state of the art, mostly radioactive sources are used can come against it when using the invention an optical and / or electrical (capacitive) measuring device the technical risk is limited or only becomes the possibility created that use in the former is possible.

Gemäß der Erfindung besteht bei einer Ausführungsform ein weiterer Vorteil darin, dass im Siebrücklauf ebenfalls eine entsprechende Sensorik in Form einer Sensorleiste montiert auf einer Saug- oder Blaseinrichtung angebracht ist, so dass es möglich ist, eine zeitliche Verschiebung, die zum Beispiel durch Siebalterung oder Verschmutzung verursacht wird, über eine Differenzmessung zu eliminieren. Die Differenzwerte können anschließend einem Regler in einer Regeleinrichtung zugeführt werden. Somit lässt sich gemäß der Erfindung auch vorsehen, dass eine mittels der Sensoren gemessene Eigenschaft einer Regeleinheit als Ist-Größe zuführt wird, wobei die Steuer- oder Regeleinheit einen Produktionsparameter für die Herstellung der Faserstoffbahn steuert bzw. regelt.According to the invention exists in one embodiment Another advantage is that in the screen return there is also a corresponding one Sensor system in the form of a sensor bar mounted on a suction or Blowing device is attached, so that it is possible a time shift, caused, for example, by sieve aging or contamination, via a Eliminate difference measurement. The difference values can then one Regulators are supplied in a control device. So you can according to the invention also provide that a property measured by the sensors is fed to a control unit as the actual value, wherein the control or regulating unit has a production parameter for the manufacture the fibrous web controls.

Eine mögliche Anordnung der Sensoren ist die Einbringung der Leisten in der beschriebenen Ausführungsform einer Sensorleiste, wodurch andere Ausführungsformen nicht ausgeschlossen werden.A possible The arrangement of the sensors is the introduction of the strips in the described embodiment a sensor bar, whereby other embodiments are not excluded become.

Nachstehend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:below is the invention in exemplary embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 eine Draufsicht auf eine Saugeinrichtung mit Saugleisten, die mit Sensoren bestückt sind, 1 a plan view of a suction device with suction strips, which are equipped with sensors,

2 eine weitere Draufsicht auf eine Saugeinrichtung mit Saugleisten, 2 another plan view of a suction device with suction strips,

3 eine Ansicht im Querschnitt durch den oberen Teil einer Saugeinrichtung und 3 a view in cross section through the upper part of a suction device and

4 einen Doppelsiebformer in Verbindung mit einer Langsiebmaschine zur Herstellung einer zweilagigen Papierbahn. 4 a twin wire former in connection with a fourdrinier machine for the production of a two-ply paper web.

Eine Saugeinrichtung 1 (1) weist drei auf einander folgend montierte Sensorleisten 2, 3 und 4 auf, die jeweils mit Sensoren 5 bestückt sind. Dabei wird der Abstand der Sensorleisten 2, 3 und 4 durch die Breite von Schlitzen 6, 7 zwischen den Sensorleisten 2, 3, 4 bestimmt. In 3 ist die Saugeinrichtung 1 im Querschnitt dargestellt, wobei zusätzlich eine die Saugeinrichtung 1 umgebende Außenhülle 10 erkennbar ist. Die Sensoren 5 sind jeweils in einer Keramik eingebettet und bilden mit dieser eine plane Oberfläche zu dem Siebband. Dadurch können sich auf der Oberfläche der Sensoren 5 keine Ablagerungen oder Verschmutzungen festsetzen. Die Keramik ist entweder als durchgehender Streifen mit Bohrungen ausgebildet, wobei die Sensoren 5 in die Bohrungen hineingesteckt sind, oder es sind neben einander angeordnete Keramikplatten vorhanden, zwischen denen oder in denen die Sensoren 5 angeordnet sind.A suction device 1 ( 1 ) has three sensor strips installed one after the other 2 . 3 and 4 on, each with sensors 5 are equipped. The distance between the sensor strips 2 . 3 and 4 by the width of slots 6 . 7 between the sensor strips 2 . 3 . 4 certainly. In 3 is the suction device 1 shown in cross section, with an additional suction device 1 surrounding outer shell 10 is recognizable. The sensors 5 are each embedded in a ceramic and form a flat surface with the screen belt. This can affect the surface of the sensors 5 do not collect deposits or dirt. The ceramic is either designed as a continuous strip with holes, the sensors 5 are inserted into the holes, or there are ceramic plates arranged next to each other, between or in which the sensors 5 are arranged.

In einem anderen Ausführungsbeispiel (2) sind in einer Saugeinrichtung 8 die Sensorleisten 2 und 4 vorhanden, wobei zwischen diesen und den Schlitzen 6, 7 eine nicht mit Sensoren bestückte Leiste 9 angeordnet ist. Die Leiste 9 ist vorzugsweise eine Saugleiste. Der Abstand zwischen den Sensorleisten 2, 4 ist dadurch entsprechend größer als der Abstand zwischen den Leisten 2 und 3 sowie zwischen den Leisten 3 und 4 gemäß 1.In another embodiment ( 2 ) are in a suction device 8th the sensor strips 2 and 4 present, being between these and the slots 6 . 7 a bar not equipped with sensors 9 is arranged. The bar 9 is preferably a squeegee. The distance between the sensor bars 2 . 4 is accordingly larger than the distance between the strips 2 and 3 as well as between the lasts 3 and 4 according to 1 ,

Innerhalb einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus einer Faserstoffsuspension ist ein Doppelsiebformer 11 (4) oberhalb eines Langsiebformers L angebracht, um zusammen mit diesem eine zweilagige Papierbahn herzustellen.Within a machine for producing a fibrous web from a fibrous suspension is a twin wire former 11 ( 4 ) attached above a Fourdrinier L to produce a two-ply paper web together with it.

Ein Stoffauflauf STA1 beschickt ein erstes, aus einem Endlosband bestehendes Siebband D1 mit einer Stoffsuspension, die über eine Vorentwässerungsstrecke VE mit einer Mehrzahl von hinter einander angeordneten Entwässerungskästen entwässert wird, zu denen auch die Entwässerungskästen 12, 13, 14, 15 zählen. An diesen sind Sensorleisten 16, 17, 18 angebracht, um den Trockengehalt der Faserstoffbahn auf dem Siebband D1 festzustehen. An die Entwässerungskästen 12 bis 15 schließt sich im Bereich unterhalb eines ebenfalls als Endlosband ausgebildeten Siebbandes D2 ein Saugkasten S an, der Teil einer zweiseitigen Entwässerungsanordnung ZE ist, über die der vorentwässerten Faserstoffsuspension weitere Feuchtigkeit entzogen wird. Der Saugkasten S weist federnd gelagerte Leisten 19 auf, auf denen ebenfalls Sensoren angeordnet sein können.A headbox STA1 feeds a first sieve belt D1 consisting of an endless belt with a material suspension which is dewatered via a pre-dewatering section VE with a plurality of dewatering boxes arranged one behind the other, including the dewatering boxes 12 . 13 . 14 . 15 counting. There are sensor strips on these 16 . 17 . 18 attached to fix the dry content of the fibrous web on the wire D1. To the drainage boxes 12 to 15 is followed in the area below a screen belt D2, which is also in the form of an endless belt, by a suction box S which is part of a two-sided drainage arrangement ZE, via which further moisture is removed from the pre-dewatered fiber suspension. The suction box S has spring-mounted strips 19 on which sensors can also be arranged.

Über eine schwenkbar gelagerte Umlenkwalze U ist das Siebband D2 an das Siebband D1 heranschwenkbar. Die Siebbänder oder Siebe D1 und D2 schließen die Faserstoffsuspension sandwichartig ein. Mittels wird. Die Entwässerungsanordnung ZE umfasst einen innerhalb des Siebes D2 angeordneten mehrteiligen Saugkasten mit über die gesamte Bahnbreite verlaufenden Entwässerungsleisten 20, die mit den auf der Unterseite des Siebes D1 angeordneten Entwässerungsleisten 19 zusammenwirken. Auch die Entwässerungsleisten 20 können mit Sensoren ausgestattet sein, oder zwischen ihnen sind zusätzliche (hier nicht dargestellte) Sensorleisten angeordnet. Die Entwässerungsleisten 20 sind beispielsweise feststehend angebracht.The sieve belt D2 can be pivoted towards the sieve belt D1 via a pivotably mounted deflection roller U. The sieve belts or sieves D1 and D2 sandwich the fiber suspension. By means of. The drainage arrangement ZE comprises a multi-part suction box arranged within the screen D2 with drainage strips running over the entire web width 20 with the drainage strips arranged on the underside of sieve D1 19 interact. The drainage strips too 20 can be equipped with sensors, or additional sensor strips (not shown here) are arranged between them. The drainage strips 20 are fixed, for example.

Anschließend wird die Faserstoffbahn über eine Formierwalze FW mit glatter Oberfläche geführt. Auch nach dem Verlassen der Formierwalze FW verbleibt die Faserstoffbahn im Sandwich zwischen den Sieben D1 und D2. Zur Trennung der Faserstoffbahn von dem Sieb D2 dient ein Trennelement TE, das die Faserstoffbahn an das Sieb D1 ansaugt, so dass es stärker auf diesem als auf dem Sieb D2 haftet und von dem Sieb D1 mitgeführt wird.Then will the fibrous web over a Forming roller FW guided with a smooth surface. Even after leaving the forming roll FW, the fibrous web remains in the sandwich the seven D1 and D2. For separating the fibrous web from the wire D2 serves a separating element TE, which connects the fibrous web to the wire D1 sucks, making it stronger adheres to this as on the screen D2 and is carried along by the screen D1.

Dem Trennelement TE ist in Drehrichtung des Siebs D2 ein Leitelement LE nachgeordnet, das den Ablösevorgang der Faserstoffbahn von dem Sieb D2 unterstützt, indem es Druckluft auf die Faserstoffbahn bläst.the Separating element TE is a guide element in the direction of rotation of sieve D2 LE is subordinate to the peel process the fibrous web is supported by the wire D2 by applying compressed air to it the fibrous web blows.

Über ein Gautschelement GE, um das das Sieb D1 herumläuft, wird die Faserstoffbahn an ein Langsieb L herangeführt. Auf diesem wird aus einer über einen Stoffauflauf STA2 zugeführten Faserstoffsuspension eine zweite, über Entwässerungskästen 21, 22, 23, 24, 25, 26 entwässerte Papierlage erzeugt, die mit der aus den Sieben D1, D2 zugeführten Papierlage zusammengeführt wird. Auch die Entwässerungskästen 21 bis 26 sind vorzugsweise mit (hier nicht dargestellten) Sensorleisten ausgestattet.The fibrous web is brought to a fourdrinier wire L via a rubber element GE around which the wire D1 runs. On top of this, a pulp suspension fed via a headbox STA2 becomes a second one, via drainage boxes 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 dewatered paper layer produced, which is merged with the paper layer supplied from the sieves D1, D2. Even the drainage boxes 21 to 26 are preferably equipped with sensor strips (not shown here).

Im weiteren Verlauf wird dann das Sieb D1 an einer Walze W von dem Langsieb L weg nach oben geführt, während die beiden Papierlagen auf dem Langsieb L verbleiben und zur weiteren Verarbeitung transportiert werden.in the Further course is then the screen D1 on a roller W of the Fourdrinier wire L led upwards, while the two layers of paper remain on the fourdrinier sieve L and for the next one Processing to be transported.

Im Rücklauf des Siebs D1 ist mindestens eine Sensorleiste 27 vorhanden, die aufgebaut ist wie die Sensorleisten 16, 17, 18 und die ein ausschließlich von dem Sieb D1 hervorgerufenes Messsignal erzeugt. Die Sensorleisten 16, 17, 18 und 27 sind über Messsignalleitungen M16, M17, M18 bzw. M27 mit einem Differenzbildner 28 verbunden, der jeweils von den Messsignalen der Sensoren in den Sensorleisten 16, 17, 18 die von den Sensoren der Sensorleiste 27 gemessenen Werte subtrahiert und entsprechende Signalgrößen S erzeugt, die er einem Regler R über eine Signalleitung 29 zuführt.There is at least one sensor strip in the return of sieve D1 27 available, which is structured like the sensor strips 16 . 17 . 18 and which generates a measurement signal produced exclusively by the sieve D1. The sensor strips 16 . 17 . 18 and 27 are via measuring signal lines M16, M17, M18 or M27 with a difference generator 28 connected, each of the measurement signals from the sensors in the sensor strips 16 . 17 . 18 from the sensors on the sensor bar 27 measured values subtracted and corresponding signal quantities S generated, which he a controller R via a signal line 29 supplies.

Dem Regler R wird von einem Steuerrechner der Maschine oder von einem Leitstand eine Führungsgröße, beispielsweise ein bestimmter Trockengehalt T der Faserstoffbahn, vorgegeben. Aus der Regeldifferenz xd aus dem Trockengehalt T und der jeweiligen Signalgröße S, die dem Regler R von einem Subtraktionspunkt 30 zugeführt wird, erzeugt dieser eine Stellgröße y oder mehrere Stellgrößen y für die Entwässerungskästen 12 bis 15, die diesen über eine zugehörige Datenleitung zugeleitet werden. Die Stellgrößen y sind beispielsweise die Saugdrücke oder Temperaturen, die im Bereich der Entwässerungskästen 12 bis 15 eingestellt werden können.A control variable, for example a specific dry content T of the fibrous web, is predefined for the controller R by a control computer of the machine or by a control station. From the control difference x d from the dry content T and the respective signal size S, which the controller R from a subtraction point 30 is supplied, this generates a manipulated variable y or several manipulated variables y for the drainage boxes 12 to 15 , which are sent to them via an associated data line. The manipulated variables y are, for example, the suction pressures or temperatures in the area of the drainage boxes 12 to 15 can be adjusted.

In äquivalenter Weise können auch die Bedingungen im Bereich des Siebs D2 oder des Langsiebs L eingestellt, gesteuert oder geregelt werden. Anstelle der Saugeinrichtungen lassen sich ebenso Blaseinrichtungen oder andere, die Faserstoffbahn oder die Papierbahn beeinflussende Aggegrate im Bereich der Maschine mittels Signalen beeinflussen, die von Sensoren in Siebleisten erzeugt werden.In equivalent Way can also the conditions in the area of sieve D2 or fourdrinier L can be adjusted, controlled or regulated. Instead of the suction devices can also be blowing devices or others, the fibrous web or aggregates affecting the paper web in the area of the machine using signals generated by sensors in sieve bars become.

11
Saugeinrichtungsuction
22
Sensorleistesensor bar
33
Sensorleistesensor bar
44
Sensorleistesensor bar
55
Sensorsensor
66
Spaltgap
77
Spaltgap
88th
Saugeinrichtungsuction
99
Leistestrip
1010
Außenhülleouter shell

Claims (10)

Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn, aus einer Faserstoffsuspension mit mindestens einem umlaufenden Siebband, das in einem ersten Bereich die Faserstoffbahn fördert und in einem zweiten Bereich zurückläuft, und einer in dem ersten Bereich auf der von der Faserstoffbahn abgewandten Seite angeordneten Anordnung, dadurch gekennzeichnet, dass an der Anordnung eine Messanordnung mit mindestens einem ersten Sensor (5) zur Messung einer Eigenschaft der Faserstoffsuspension angebracht ist.Device for producing a fibrous web, in particular a paper web, from a fibrous suspension with at least one circulating screen belt, which conveys the fibrous web in a first region and runs back in a second region, and an arrangement arranged in the first region on the side facing away from the fibrous web, characterized in that a measuring arrangement with at least one first sensor ( 5 ) is attached to measure a property of the fiber suspension. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Anordnung eine Saugeinrichtung oder eine Blaseinrichtung ist.Device according to claim 1, characterized in that the arrangement is a suction device or a blowing device is. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messanordnung mindestens eine Leiste (2, 3, 4) mit dem mindestens einen ersten Sensor (5) umfasst.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the measuring arrangement at least one bar ( 2 . 3 . 4 ) with the at least one first sensor ( 5 ) includes. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Sensor (5) ein elektrischer, insbesondere kapazitiver, Sensor ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one first sensor ( 5 ) is an electrical, in particular capacitive, sensor. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Sensor (5) ein optischer Sensor ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one first sensor ( 5 ) is an optical sensor. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Sensor (5) über einen Lichtwellenleiter an eine Messeinheit angeschlossen ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one first sensor ( 5 ) is connected to a measuring unit via an optical fiber. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Leisten (2, 3, 4) mit dem mindestens einen ersten Sensor (5) alternierend mit Saugleisten (9) einer Sauganordnung (1, 8) oder mit Blasleisten einer Blasanordnung an dem Sieb angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that strips ( 2 . 3 . 4 ) with the at least one first sensor ( 5 ) alternating with suction strips ( 9 ) a suction arrangement ( 1 . 8th ) or are arranged on the sieve with blowing strips of a blowing arrangement. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Sensor in einer Keramik eingebettet ist und mit dieser eine plane Oberfläche zu dem Siebband bildet.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the at least one first sensor is embedded in a ceramic and forms a flat surface with the sieve belt. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem zweiten Bereich des Siebbandes mindestens ein zweiter Sensor angeordnet ist und dass ein Differenzbildner aus den von dem ersten und dem zweiten Sensor gemessenen Messwerten einen Differenzwert bildet und einer Messeinrichtung zuführt.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that at least one second in the second area of the screen belt Sensor is arranged and that a difference former from that of the first and the second sensor measured values a difference value forms and feeds a measuring device. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Regelkreis vorhanden ist, in dem ein Parameter der Faserstoffbahn, insbesondere der Trockengehalt (T) der Faserstoffbahn, als Führungsgröße verwendet wird, wobei der mindestens eine erste Sensor eine Messsignalgröße erzeugt, die einem Regler (R) als Signalgröße zuführbar ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that there is a control loop in which a parameter of the Fibrous web, in particular the dry content (T) of the fibrous web, used as a benchmark the at least one first sensor generates a measurement signal variable, which can be fed to a controller (R) as a signal variable.
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