DE10309769B4 - Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen für Flüssigkeiten in einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter - Google Patents
Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen für Flüssigkeiten in einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter Download PDFInfo
- Publication number
- DE10309769B4 DE10309769B4 DE10309769.4A DE10309769A DE10309769B4 DE 10309769 B4 DE10309769 B4 DE 10309769B4 DE 10309769 A DE10309769 A DE 10309769A DE 10309769 B4 DE10309769 B4 DE 10309769B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- electrode
- liquid
- arrangement
- container wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/26—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
- G01F23/263—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors
- G01F23/268—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors mounting arrangements of probes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
- B60S1/48—Liquid supply therefor
- B60S1/50—Arrangement of reservoir
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/22—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance
- G01N27/221—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance by investigating the dielectric properties
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen von Flüssigkeiten mit einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter (1), der eine Behälterwand aus einem elektrisch isolierenden Material aufweist, mit einem kapazitiven Sensor und einer elektronischen Auswerteeinheit, wobei eine Elektrode (3.1) außerhalb der elektrisch isolierenden Behälterwand vom Behälter beabstandet angeordnet ist, die mit der im Behälter (1) befindlichen Flüssigkeit (2) und einer weiteren am oder im Behälter angeordneten Elektrode (3.2) einen Kondensator bildet und der Behälter (1) zusätzlich eine in die Flüssigkeit (2) ragende Elektrodenanordnung (4.1, 4.2) aufweist, wobei die in die Flüssigkeit (2) ragende Elektrodenanordnung (4) eine Elektrodenanordnung (4.1, 4.2), ausgestaltet zur Ermittlung einer Leitfähigkeit der Flüssigkeit, und ein als Korrekturkapazität dienendes weiteres Elektrodenpaar (4.3, 4.4) enthält, deren Elektroden in einer aus dem Material der Behälterwand bestehenden Einrichtung angeordnet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen für Flüssigkeiten in einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter, bei dem Zustandsgrößen mit einem kapazitiven Sensor erfasst werden und die Signale einer Auswerteeinheit zugeführt werden.
- Die Erfindung ist geeignet, um in Behältern sowohl die Menge einer Flüssigkeit als auch deren Eigenschaften zu erkennen.
- Im Stand der Technik ist eine Vielzahl von Verfahren und Anordnungen bekannt, die mit mechanischen, chemische oder elektrischen Mitteln den Füllstand bzw. die -menge eines Behälters ermitteln.
- Dabei treten besondere Schwierigkeiten auf, wenn unterschiedliche Stoffe detektiert werden sollen. Beispielsweise sind bei mechanischen Vorrichtungen die Eintauchtiefen der Schwimmer unterschiedlich.
- Zur Vermeidung dieser Problematik werden in verschiedenen bekannten Einrichtungen kapazitive Brücken verwendet, um Füllstände zu detektieren. Nachteilig ist dabei jedoch, dass zwar bestimmte Grenzwerte ermittelt werden können, aber keine geeigneten proportionalen Signale abgegeben werden.
- In
DE 42 17 305 C2 ist ein Niveauschalter beschrieben, in dem ein Operationsverstärker und eine Sonde einen Oszillator bilden, so dass seine Frequenz von den physikalischen Verhältnissen um die Sonde abhängig ist, wobei die Operationsverstärker positiv und negativ durch einen ersten beziehungsweise einen zweiten Widerstand angeschlossen ist, dessen andere Klemme an Masse angeschlossen ist, und die Sonde mit einer als eine Elektrode ausgestalteten Platte und mit einer mit Masse verbundenen Gegenelektrode versehen ist. Dabei dient die Frequenz des Oszillatorsignals als Maß für Füllstand unabhängig von der Beschaffenheit der Flüssigkeit. - Ferner ist aus
DE 199 49 985 C2 ein kapazitiver Sensor zur Detektion des Füllstandes eines Mediums in einem Behälter mit nichtmetallischer Behälterwand bekannt, bei dem eine erste Elektrode gegenüber der Masse mit einer ersten Kapazität behaftet ist, wobei die Elektroden so angeordnet sind, dass durch das Signal zwischen der Elektrode und Masse entstehende elektrische Feld im wesentlichen durch den Behälter und das Medium verläuft, so dass die Größe der ersten Kapazität einerseits mit zunehmendem Füllstand des Mediums in dem Behälter anwächst und andererseits durch die kapazitiven Eigenschafen des Behälters beeinflusst wird, eine zweite und eine dritte Elektrode angeordnet sind, wobei sich die zweite Elektrode und die dritte Elektrode in einem Abstand zueinander befinden und so positioniert sind, dass zwischen ihnen eine zweite Kapazität besteht, deren Größe wesentlich durch die kapazitiven Eigenschaften des Behälters und nur unwesentlich durch den Füllstand des Mediums im Behälter beeinflusst und ferner einen Kondensator enthält, der eine dritte Kapazität aufweist, deren Größe im wesentlichen weder durch die kapazitiven Eigenschaften des Behälters noch durch den Füllstand des Mediums im Behälter beeinflusst ist, wobei die Kapazität des Kondensators so gewählt ist, dass der Verstärker aufgrund der kapazitiven Rückkopplung mir dann oszilliert, wenn der Füllstand des Mediums im Behälter und damit die erste Kapazität jeweils unterhalb einer bestimmten Schwelle liegen, wobei die zweite Kapazität dem den Eingang des Verstärkers belastenden kapazitiven Einfluss des Behälters entgegenwirkt, so dass der kapazitive Einfluss des Behälters reduziert ist. - Schließlich ist in
DD 221 549 A1 - Nach
DE 199 32 146 ist ein Verfahren zur Bestimmung von Zustandsgrößen in geschlossenen Behältern, durch Ermittlung von Druckänderungen bekannt, das insbesondere zur Bestimmung der Sauerstoffkonzentration eingesetzt wird und bei dem der Druck im Behälter bestimmt wird und zusätzlich mit einem elektrochemischen Sensor eine Funktionskontrolle der die Zustandsgrößen beeinflussenden Prozesse durchgeführt wird, wobei der elektrochemische Sensor ein der jeweiligen Zustandsgröße proportionales Signal als Messsignal liefert. - Nachteilig ist bei den bekannten Anordnungen und Verfahren, dass einfache und dennoch genaue Messungen nur für spezielle und begrenzte Anwendungen möglich sind.
- In
DE 197 13 267 A1 ist eine Anordnung beschrieben, bei der die komplexe Impedanz einer Flüssigkeit mittels einer Sonde gemessen wird, welche in die Flüssigkeit eintaucht und bei der am Umfang zwei gegenüberliegende Elektroden angebracht sind. Die Messung erfolgt dabei in verschiedenen Höhen innerhalb der Flüssigkeit. - Aus
DE 692 03 727 T2 ist ein Verfahren zum kontaktlosen Messen einer Dielektrizitätskonstante mit Hilfe eines kapazitiven Sensors bekannt. Der aus zwei Platten bestehende kapazitive Sensor ist an der Innenwand eines Reservoirs angebracht, wobei das Reservoir selbst als Leiter ausgebildet ist. - Ferner sind in
DE 35 04 493 A1 ,US 5,465,619 ,GB 2 345 138 A DE 1 673 841 B kapazitive Messanordnungen beschrieben, welche an der Außenwand eines Behälters angeordnete Elektroden aufweisen. - In
WO 00/025098 A2 - Aus
EP 1 067 368 A1 ist eine Pegelmessvorrichtung zur Messung der Standhöhe eines in einem Behälter befindlichen flüssigen Mediums bekannt, bei der eine stabförmige Sonde im Zusammenwirken mit dem leitfähigen Behälter die Füllhöhe ermittelt. Die Anordnung enthält zusätzlich einen Leitfähigkeitsfühler. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung anzugeben, die es mit einfachen Mitteln gestattet, weitgehend unabhängig von der Art des Mediums, sowohl die Menge einer Flüssigkeit in einem elektrisch nichtleitenden Behälter zu bestimmen als auch Aussagen über Eigenschaften des Mediums zu treffen.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einer Vorrichtung, welche die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale enthält, gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Die Erfindung zeichnet sich durch eine Reihe von Vorteilen aus.
- Die erfindungsgemäße Anordnung kann vorteilhaft an Behältern zur Aufnahme der Scheibenwischerreinigungsflüssigkeit von Kraftfahrzeugen eingesetzt werden und ermöglicht dabei neben der Überwachung des Füllstandes auch Aussagen zur Beschaffenheit der Reinigungsflüssigkeit. Beispielsweise können Verschmutzungen des Waschwassers erkannt oder die Frostsicherheit der im Behälter vorhandenen Flüssigkeit bestimmt werden.
- Sie kann eingesetzt werden, ohne dass die Konstruktion bereits vorhandener Systems geändert werden muss. Dies gilt auch für komplizierte Formen des Behälters.
- Zum Ausgleich von Messabweichungen infolge von Verschmutzungen der Anordnung kann sich das System durch Auswertung der maximalen und minimalen Füllmenge selbst kalibrieren.
- Es ist möglich, die Elektroden des Leitfähigkeitssensors so auszubilden, dass bei Anlegen eines Elektrolysestroms diese nicht in Lösung gehen, sondern sich die Oberfläche von auftretenden Verschmutzungen bei Anlagen eines Stromes selbst reinigen.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Das Beispiel beschreibt die Anwendung an einem Wischwasserbehälter für ein Kraftfahrzeug. In den zugehörigen. Zeichnungen zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung des Behälters mit Leitfähigkeits- und Kapazitätselektroden, -
2 eine Anordnung bei der ein Karosserieteil als Elektrode verwendet wird, -
3 eine Gestaltungsform für eine in den Behälter ragende Elektrodenanordnung
und die -
4 und5 Möglichkeiten der Elektrodengestaltung am Behälterboden. - Die
1 und2 zeigen einen Schnitt durch die Anordnung eines Wischwasserbehälters in einem Kraftfahrzeug. Die Messanordnung verwendet ein kapazitives Verfahren, bei dem mit einem Füllstandskondensator die Menge einer Flüssigkeit2 im Behälter1 für Wischwasser, der aus einem elektrisch nicht leitenden Material besteht, ermittelt wird. Eine äußere Füllstandselektrode3.1 dieses Kondensators besteht aus einer Metallfläche, die sich außerhalb der Behälterwand, aber in deren Nähe, befindet. Die Metallfläche kann aus einem aufgeklebten oder aufgesprühten elektrisch leitenden Material bestehen. - Bei der in
1 dargestellten Ausführung ist das Metallteil als zusätzliches Teil am sich am Behälter1 angebracht. - Bei der in
2 erläuterten Anordnung ist das Metallteil direkt an einem Fahrzeugteil angebracht, vorzugsweise an einem dem Behälter nahe liegenden Karosserieteil5 . Bei geringeren Genauigkeitsforderungen wird die Metallfläche vorteilhaft durch die Fahrzeughaut selbst gebildet. Eventuell durch unterschiedliche Abstände hervorgerufene Messfehler können elektrisch korrigiert werden. - Die zweite Elektrode des Füllstandskondensators bildet die sich im Behälter
1 befindenden Flüssigkeit2 im Zusammenwirken mit einem Elektrodenanschluss3.2 , der vorzugsweise am Behälterboden angeordnet ist. Aus der sich bei unterschiedlichem Füllstand ändernden Kapazität dieses Kondensators kann ein Signal gewonnen werden, welches die im Behälter1 vorhandene Flüssigkeitsmenge charakterisiert. - Da die Gesamtkapazität des Systems sowohl von der Füllhöhe im Behälter
1 abhängig ist, als auch von der elektrischen Leitfähigkeit der Flüssigkeit2 beeinflusst wird, wird die Leitfähigkeit mit einer zweiten Elektrodenanordnung, die von den beiden Leitfähigkeitselektroden4.1 und4.2 gebildet wird, bestimmt. Die daraus ermittelten Daten können verwendet werden, um das Messsystem für die Ermittlung des Füllstandes an unterschiedliche Flüssigkeiten anzupassen oder um Eigenschaften der Flüssigkeit zu überwachen. Beispielsweise können Frostschutzeigenschaften oder Verschmutzungen des Wischwassers überwacht werden. - Die in
3 dargestellte Elektrodenanordnung zur Bestimmung der Leitfähigkeit befindet sich auf einem in die Flüssigkeit2 eintauchenden Fühler4 , bei dem auf der Oberseite eines Keramikkörpers zwei Leitfähigkeitselektroden4.1 und4.2 angeordnet sind, welche die Leitfähigkeit der Flüssigkeit messen. Am Keramikkörper befindet sich ferner eine hier nicht dargestellte weitere Elektrodenanordnung, die zur Bestimmung der Dielektrizitätskonstante der Flüssigkeit2 dient. - An dem Teil des Fühlers
4 , der sich außerhalb des Behälters4 befindet, ist eine weitere Elektrodenanordnung angebracht, bei der ein Elektrodenpaar, nämlich die beiden Dielektrizitätselektroden4.3 und4.4 zwischen einem Bauteil, das aus dem Material der Behälterwand besteht, angeordnet ist. Dieses Elektrodenpaar ermittelt eine unabhängig vom Füllstand sowie von den elektrischen Parametern der Flüssigkeit2 sich ergebende Korrekturkapazität. Damit kann ein Korrektursignal zum Ausgleich der schwankenden elektrischen Parameter der Flüssigkeit2 gewonnen werden. - In den
4 und5 sind Möglichkeiten der Elektrodengestaltung am Behälterboden dargestellt. Dabei sind Vertiefungen in den Boden des Behälters1 eingearbeitet, die zur Aufnahme des Elektrodenanschlusses für die zweite Elektrode des Füllstandskondensators dienen. Durch die in den Figuren dargestellte Ausführungsform, bei der nebeneinander zwei Anschlüsse angeordnet sind, kann dieser Elektrodenanschluss mit den zur Ermittlung des Korrektursignals erforderlichen Dielektrizitätselektroden4.3 und4.4 kombiniert werden - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Behälter
- 2
- Flüssigkeit
- 3
- Füllstandelektrode
3.1 äußere Füllstandelektrode3.1 Füllstandselektrodenanschluss - 4
- Fühlerbauteil
4.1 erste Leitfähikeitselektrode4.2 zweite Leitfähigkeitselektrode4.3 erste Dielektrizitätselektrode4.4 zweite Dielektrizitätselektrode - 5
- Karosserieteil
Claims (4)
- Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen von Flüssigkeiten mit einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter (
1 ), der eine Behälterwand aus einem elektrisch isolierenden Material aufweist, mit einem kapazitiven Sensor und einer elektronischen Auswerteeinheit, wobei eine Elektrode (3.1 ) außerhalb der elektrisch isolierenden Behälterwand vom Behälter beabstandet angeordnet ist, die mit der im Behälter (1 ) befindlichen Flüssigkeit (2 ) und einer weiteren am oder im Behälter angeordneten Elektrode (3.2 ) einen Kondensator bildet und der Behälter (1 ) zusätzlich eine in die Flüssigkeit (2 ) ragende Elektrodenanordnung (4.1 ,4.2 ) aufweist, wobei die in die Flüssigkeit (2 ) ragende Elektrodenanordnung (4 ) eine Elektrodenanordnung (4.1 ,4.2 ), ausgestaltet zur Ermittlung einer Leitfähigkeit der Flüssigkeit, und ein als Korrekturkapazität dienendes weiteres Elektrodenpaar (4.3 ,4.4 ) enthält, deren Elektroden in einer aus dem Material der Behälterwand bestehenden Einrichtung angeordnet sind. - Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (
1 ) zur Aufnahme der Scheibenwischerreinigungsflüssigkeit eines Kraftfahrzeuges dient und die außerhalb der Behälterwand angeordnete Elektrode (3.1 ) von einem nahe des Behälters (1 ) sich befindendem Karosserieteil (5 ) oder einer elektrisch leitenden Folie oder einem aufgesprühten elektrisch leitenden Material besteht. - Anordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Elektrodenmaterial Platin, Gold oder Palladium verwendet wird.
- Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Flüssigkeit ragende Elektrodenanordnung (
4.1 ,4.2 ) auf einem Träger aus Al2O3-Keramik oder aus Glas angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10309769.4A DE10309769B4 (de) | 2002-03-08 | 2003-03-06 | Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen für Flüssigkeiten in einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10210119.1 | 2002-03-08 | ||
DE10210119 | 2002-03-08 | ||
DE10309769.4A DE10309769B4 (de) | 2002-03-08 | 2003-03-06 | Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen für Flüssigkeiten in einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10309769A1 DE10309769A1 (de) | 2003-11-20 |
DE10309769B4 true DE10309769B4 (de) | 2017-10-05 |
Family
ID=29264752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10309769.4A Expired - Fee Related DE10309769B4 (de) | 2002-03-08 | 2003-03-06 | Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen für Flüssigkeiten in einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10309769B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210063333A1 (en) * | 2017-12-28 | 2021-03-04 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Method for determining an aggregate state of aqueous operating liquid in an operating liquid container for a motor vehicle, and operating liquid container for carrying out the method |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004030049A1 (de) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Vorrichtung zum Erfassen des Füllstandes in einem Behälter |
DE102004056981A1 (de) * | 2004-11-25 | 2006-06-08 | Schott Ag | Flüssigkeitssensor sowie Verfahren zum Messen der Füllstandshöhe |
DE102005055714B3 (de) * | 2005-11-23 | 2007-03-08 | Wein, Reinhold | Automatisches Waschwasser-Befüllsystem für Kraftfahrzeuge mit Reinigung des Waschwassers und automatischer Dosierung für Frostschutz- und Reinigungsflüssigkeit |
DE102011077326A1 (de) | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Judo Wasseraufbereitung Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Leitfähigkeitssensors, insbesondere zur Reinigung der Elektrodenoberflächen des Leitfähigkeitssensors |
DE202011102629U1 (de) | 2011-06-09 | 2012-09-14 | Judo Wasseraufbereitung Gmbh | Leitfähigkeitssensorstation mit Reinigungsfunktion für die Elektrodenoberflächen des Leitfähigkeitssensors |
DE102011079346A1 (de) * | 2011-07-18 | 2013-01-24 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG | Konduktiver Leitfähigkeitssensor |
DE102015013886A1 (de) * | 2015-10-28 | 2017-05-04 | Audi Ag | Füllstandsbestimmungseinrichtung, Fluidbehälteranordnung sowie Verfahren zum Betreiben einer Füllstandsbestimmungseinrichtung |
DE102019124205A1 (de) * | 2019-09-10 | 2021-03-11 | Ifm Electronic Gmbh | Halterung für einen kapazitiven Füllstandssensor |
Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1673841B2 (de) * | 1968-03-18 | 1972-09-07 | Schaller, Werner, Dipl Ing , 6840 Lampertheim | Beruehrungsloser kapazitiver schalter |
US4099167A (en) * | 1977-02-10 | 1978-07-04 | P.R. Mallory & Co. Inc. | Capacitive means for measuring the level of a liquid |
DD221549A1 (de) * | 1984-02-14 | 1985-04-24 | Ammendorfer Plastwerk Veb | Diskontinuierliches kapazitives grenzschichtmessverfahren mit frequenzabhaengig rueckgekoppeltem oszillator |
DE3504493A1 (de) * | 1985-02-09 | 1986-08-14 | Eberhard Hoesch & Söhne Metall und Kunststoffwerk GmbH & Co, 5166 Kreuzau | Elektrische fuellstandsmesseinrichtung |
DE3133239C2 (de) * | 1981-08-22 | 1990-12-13 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE4111271A1 (de) * | 1991-04-08 | 1992-10-15 | Berthold Koch | Fuellstands-messvorrichtung |
DE4210737A1 (de) * | 1992-04-01 | 1993-10-07 | Peter Schwarz | Tankinhaltsmessung |
US5465619A (en) * | 1993-09-08 | 1995-11-14 | Xerox Corporation | Capacitive sensor |
DE69203727T2 (de) * | 1991-04-25 | 1996-04-11 | Hydro Quebec | Verfahren zum dynamischen kontaktlosen Messen einer Verschiebungs- oder Dielektrizitätskonstanten, mit Hilfe eines kapazitiven Sensors. |
DE19713267A1 (de) * | 1997-01-28 | 1998-07-30 | Abb Research Ltd | Verfahren zur Bestimmung der Dielektrizitätskonstante und/oder der Leitfähigkeit mindestens eines Mediums sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
WO1999010714A1 (en) * | 1997-08-25 | 1999-03-04 | Millennium Sensors Ltd. | A compensated capacitive liquid level sensor |
DE4217305C2 (de) * | 1992-05-06 | 1999-11-04 | Franc Eferl | Niveauschalter |
WO2000025098A2 (fr) * | 1998-10-23 | 2000-05-04 | Claude Launay | Dispositif de mesure capacitif |
DE19932146A1 (de) * | 1998-07-13 | 2000-05-25 | Ust Umweltsensortechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Zustandsgrößen in geschlossenen Behältern |
GB2345138A (en) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | David Azouri | Overflow detector particularly for toilet cistern |
EP1067368A1 (de) * | 1999-07-08 | 2001-01-10 | HELIOS AG Niveaumessung und Wägetechnik | Pegelstandsmessvorrichtung |
DE19850247C1 (de) * | 1998-10-31 | 2001-07-05 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Füllstandsmessung eines als Dielektrium für eine Kondensatoranordnung wirkenden flüssigen Mediums in einem Behältnis |
DE19949985C2 (de) * | 1999-10-15 | 2001-08-16 | Sie Sensorik Ind Elektronik Gm | Kapazitiver Sensor zur Detektion des Füllstandes eines Mediums in einem Behälter |
DE10063557A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-07-04 | Abertax Internat Res And Dev M | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Pegelständen |
-
2003
- 2003-03-06 DE DE10309769.4A patent/DE10309769B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1673841B2 (de) * | 1968-03-18 | 1972-09-07 | Schaller, Werner, Dipl Ing , 6840 Lampertheim | Beruehrungsloser kapazitiver schalter |
US4099167A (en) * | 1977-02-10 | 1978-07-04 | P.R. Mallory & Co. Inc. | Capacitive means for measuring the level of a liquid |
DE3133239C2 (de) * | 1981-08-22 | 1990-12-13 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DD221549A1 (de) * | 1984-02-14 | 1985-04-24 | Ammendorfer Plastwerk Veb | Diskontinuierliches kapazitives grenzschichtmessverfahren mit frequenzabhaengig rueckgekoppeltem oszillator |
DE3504493A1 (de) * | 1985-02-09 | 1986-08-14 | Eberhard Hoesch & Söhne Metall und Kunststoffwerk GmbH & Co, 5166 Kreuzau | Elektrische fuellstandsmesseinrichtung |
DE4111271A1 (de) * | 1991-04-08 | 1992-10-15 | Berthold Koch | Fuellstands-messvorrichtung |
DE69203727T2 (de) * | 1991-04-25 | 1996-04-11 | Hydro Quebec | Verfahren zum dynamischen kontaktlosen Messen einer Verschiebungs- oder Dielektrizitätskonstanten, mit Hilfe eines kapazitiven Sensors. |
DE4210737A1 (de) * | 1992-04-01 | 1993-10-07 | Peter Schwarz | Tankinhaltsmessung |
DE4217305C2 (de) * | 1992-05-06 | 1999-11-04 | Franc Eferl | Niveauschalter |
US5465619A (en) * | 1993-09-08 | 1995-11-14 | Xerox Corporation | Capacitive sensor |
DE19713267A1 (de) * | 1997-01-28 | 1998-07-30 | Abb Research Ltd | Verfahren zur Bestimmung der Dielektrizitätskonstante und/oder der Leitfähigkeit mindestens eines Mediums sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
WO1999010714A1 (en) * | 1997-08-25 | 1999-03-04 | Millennium Sensors Ltd. | A compensated capacitive liquid level sensor |
DE19932146A1 (de) * | 1998-07-13 | 2000-05-25 | Ust Umweltsensortechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Zustandsgrößen in geschlossenen Behältern |
WO2000025098A2 (fr) * | 1998-10-23 | 2000-05-04 | Claude Launay | Dispositif de mesure capacitif |
DE69918850T2 (de) * | 1998-10-23 | 2005-08-11 | Claude Launay | Kapazitiver messwertgeber |
DE19850247C1 (de) * | 1998-10-31 | 2001-07-05 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Füllstandsmessung eines als Dielektrium für eine Kondensatoranordnung wirkenden flüssigen Mediums in einem Behältnis |
GB2345138A (en) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | David Azouri | Overflow detector particularly for toilet cistern |
EP1067368A1 (de) * | 1999-07-08 | 2001-01-10 | HELIOS AG Niveaumessung und Wägetechnik | Pegelstandsmessvorrichtung |
DE19949985C2 (de) * | 1999-10-15 | 2001-08-16 | Sie Sensorik Ind Elektronik Gm | Kapazitiver Sensor zur Detektion des Füllstandes eines Mediums in einem Behälter |
DE10063557A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-07-04 | Abertax Internat Res And Dev M | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Pegelständen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210063333A1 (en) * | 2017-12-28 | 2021-03-04 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Method for determining an aggregate state of aqueous operating liquid in an operating liquid container for a motor vehicle, and operating liquid container for carrying out the method |
US11774386B2 (en) * | 2017-12-28 | 2023-10-03 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Method for determining an aggregate state of aqueous operating liquid in an operating liquid container for a motor vehicle, and operating liquid container for carrying out the method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10309769A1 (de) | 2003-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2400275B1 (de) | Berührungslose füllstandsmessung von flüssigkeiten | |
EP1348108A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum messen von pegelständen | |
DE2515065C2 (de) | Standhöhen-Meßgerät für Flüssigkeits-Behälter | |
EP2533035B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung von Materialeigenschaften | |
EP2811269A1 (de) | Multigrenzstandmessgerät | |
EP1204848A1 (de) | Verfahren zur füllstandsmessung und füllstandssensor | |
DE19841770A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Füllstandsmessung | |
DE102010030362A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kapazitiven Bestimmung eines Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter | |
DE10309769B4 (de) | Anordnung zur Bestimmung von Zustandsgrößen für Flüssigkeiten in einem geschlossenen nichtmetallischen Behälter | |
EP0451701A1 (de) | Verfahren zur kontaktlosen Messung des elektrischen Widerstands eines Untersuchungsmaterials | |
DE102013113766A1 (de) | Vorrichtung zur Messung des Füllstands eines Füllguts in einem Behälter | |
DE102010060465A1 (de) | Verfahren zur Kalibrierung einer Leitfähigkeitsmesszelle | |
WO2019011595A1 (de) | Kapazitives messverfahren und füllstandsmessgerät | |
DE10063557B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Pegelständen | |
EP1067368A1 (de) | Pegelstandsmessvorrichtung | |
CH705731A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kapazitiven Bestimmung eines Füllstandes eines Fluids in einem Behälter. | |
DE20320382U1 (de) | Vorrichtung zur Messung des Füllstandes eines Mediums | |
WO2004008084A1 (de) | Verfahren zur messung des füllstandes eines fluids in einem behälter und entsprechender füllstandssensor mit wenigstens einem kapazitiven sensorelement | |
DE602004007542T2 (de) | Vorrichtung zum berührungsfreien messen der Leitfähigkeit von Wasser | |
CH682261A5 (en) | Electrical measuring appts. for level of conductive liq. | |
DE102020130626A1 (de) | Sensorsonde und Grenzstandsensor zum Bestimmen eines Pegels eines elektrisch leitenden Fluids oder Granulats | |
DE3902107A1 (de) | Kapazitive fuellstands- und niveaumesseinrichtung | |
EP4001858B1 (de) | Verfahren zum betreiben eines messsystems zur kapazitiven füllstandsmessung | |
DE19708067A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur In-situ-Bestimmung von Öleigenschaften | |
DE4210737A1 (de) | Tankinhaltsmessung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |