DE10215181A1

DE10215181A1 - sealing arrangement

Info

Publication number: DE10215181A1
Application number: DE10215181A
Authority: DE
Inventors: Heinz Resch; Hermann Zwyssig
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2002-04-05
Publication date: 2003-10-23
Also published as: RU2325604C2; CN1643321B; DE50303952D1; BR0308417A; AU2003203129A1; WO2003085342A1; BR0308417B1; ATE331195T1; EP1492989B1; RU2004132227A; CN1643321A; EP1492989A1

Abstract

The invention relates to a sealing arrangement for flat wall elements or similar, e.g. pasta dryers. The aim of the invention is to seal separation joints (4) against penetrating gases or steam. Said aim is achieved by placing level sealing elements on both sides of the separation joint (4), said sealing elements being braced against each other by means of connecting means.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für flächige Elemente oder Wandelemente, insbesondere für Trockner von Teigwaren und dergleichen. The invention relates to a sealing arrangement for flat elements or Wall elements, in particular for pasta dryers and the like.

Es ist bekannt, flächige Elemente, zum Beispiel flächige Wandelemente gegen den Durchlass von gasförmigen oder flüssigen aber auch festen Stoffen abzudichten. Dies kann durch Dichtungsmassen oder Klebstoffe erfolgen, die aber zu einer Verschmutzung oder dauerhaften Verbindung der Wandelemente führen. Weiterhin ist es zum Beispiel aus der EP-A-685255 bekannt, die Auslassklappen eines Mischerbehälters mittels Andrückrolle und Dichtschlauch im Betriebszustand abzudichten. Hierbei drückt nach Einschwenken eines Riegels die Andrückrolle gegen die Überlappungsstelle der Klappen. Ein aufblasbarer Dichtschlauch dichtet die jeweils gegenüberliegende Klappenseite ab. Vor dem Öffnen der Klappen muss der Dichtschlauch entlüftet werden. It is known to use flat elements, for example flat wall elements against the Sealing the passage of gaseous or liquid but also solid substances. This can be done by sealing compounds or adhesives, but this leads to a Contamination or permanent connection of the wall elements. Furthermore, it is for Example known from EP-A-685255, the outlet flaps of a mixer container seal using the pressure roller and sealing hose in the operating state. Here presses after swiveling in a bolt, the pressure roller against the overlap point of the Valves. An inflatable sealing tube seals the opposite one Flap side. Before opening the flaps, the sealing hose must be vented.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung für flächige Elemente oder Wandelemente, zum Beispiel von Teigwarentrocknern zu schaffen, die ein einfaches verbinden von solchen Elementen bei gleichzeitiger Abdichtung der Verbindungsstelle ermöglichen. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den aufgezeigten Merkmalen des Anspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart. The invention is based on the object, a sealing arrangement for flat To create elements or wall elements, for example of pasta dryers that a simple connection of such elements while sealing the Allow junction. This problem is solved with the indicated Features of the claim. Advantageous configurations are in the subclaims disclosed.

Kennzeichnend ist hierbei, dass die Verbindung ohne Überlappung der Elemente erfolgt und somit auch die Montage bzw. Demontage mit einfachen Mitteln erfolgen kann. Zudem ist ein Ausgleich von, insbesondere temperaturbedingten Lage- bzw. Massabweichungen möglich. It is characteristic here that the connection takes place without overlapping of the elements and thus the assembly or disassembly can be done with simple means. In addition, a compensation of, in particular temperature-related position or Dimensional deviations possible.

Die Erfindung wird nachfolgend an zwei Beispielen an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt die The invention is explained in more detail below using two examples using a drawing described. In the drawing, the

Fig. 1 eine Dichtungsanordnung in Form einer Deckenplattendichtung Fig. 1 shows a sealing arrangement in the form of a ceiling panel seal

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines Dichtungsstosses. Fig. 2 shows another embodiment of a sealing joint.

Ein Etagentrockner für Teigwaren, wie er zum Beispiel in der WO 85/00090 oder der nicht vorveröffentlichten DE 101 58 446.6 der Anmelderin beschrieben ist, weist einzelne Trocknerabteile auf, die wiederum eine äussere Verschalung aufweisen. Die Verschalung besteht aus einzelnen, geformten Platten. A floor dryer for pasta, as for example in WO 85/00090 or not previously published DE 101 58 446.6 by the applicant has individual Dryer compartments, which in turn have an outer casing. The Formwork consists of individual, shaped panels.

Im Beispiel ist eine Deckenplatte 1 mit einer weiteren Deckenplatte 2 verbunden (Fig. 1). Die Verbindung erfolgt stumpf an den Stirnflächen 3 bzw. 3'. Dabei ist weder eine dichtende Anlage der Stirnflächen 3 und 3' gegeneinander erforderlich noch eine besondere Feinbearbeitung der Stirnflächen 3, 3', so dass an die Trennfuge 4 keine besonderen Anforderungen gestellt werden. In the example, a ceiling plate 1 is connected to a further ceiling plate 2 ( FIG. 1). The connection is made butt on the end faces 3 and 3 '. Neither a sealing contact of the end faces 3 and 3 'with respect to one another is necessary, nor is there any special finishing of the end faces 3 , 3 ', so that no special requirements are placed on the parting line 4 .

Parallel zur Stirnfläche 3, 3' weisen die Platten 1 bzw. 2 jeweils Durchgangs- oder Sacklochbohrungen 5 auf. Auf der Innenseite der Trennfuge 4 ist eine Deckentraverse 6 mit einer ebenen Auflagefläche und Durchgangsbohrungen analog zu den Durchgangsbohrungen 5 der Platten 1, 2 aufgesetzt und auf der Aussenseite eine ebene Dichtleiste 7 mit analogen Durchgangsbohrungen. Auf das Dichtblech kann eine weitere Traverse 8 aufgesetzt sein. Die lagefixierte Befestigung der einzelnen Elemente erfolgt wie abgebildet mittels Verschraubungen 9. Parallel to the end face 3 , 3 ', the plates 1 and 2 each have through-holes or blind holes 5 . On the inside of the parting line 4 , a ceiling cross member 6 with a flat contact surface and through holes analogous to the through holes 5 of the plates 1 , 2 is placed and on the outside a flat sealing strip 7 with analog through holes. A further traverse 8 can be placed on the sealing plate. The positionally fixed fastening of the individual elements is carried out by means of screw connections 9 .

Die äusseren Bereiche der Dichtleiste 7 sind parallel zum Verlauf der Dichtfuge 4 L- förmig geformt, so dass zusätzlich zwischen Dichtleiste 7 und Platten 1, 2 ein flexibles Dichtelement, hier ein Silikonschlauch 10 eingelegt werden kann. The outer areas of the sealing strip 7 are L-shaped parallel to the course of the sealing joint 4 , so that a flexible sealing element, here a silicone tube 10 , can additionally be inserted between the sealing strip 7 and the plates 1 , 2 .

Infolge der Verschraubungen 9 ist somit eine ausreichende Abdichtung der Trennfuge 4 gegen den Durchtritt von Dampf oder Gasen gegeben. Im Bedarfsfalls kann jedoch, wie abgebildet noch ein weiteres Dichtblech 11 zwischen der Trennfuge 4 und der Dichtleiste 7 bzw. der Deckentraverse 6 vorgesehen sein. As a result of the screw connections 9, there is sufficient sealing of the parting line 4 against the passage of steam or gases. If necessary, however, a further sealing plate 11 can be provided between the joint 4 and the sealing strip 7 or the ceiling cross member 6 , as shown.

Ein Lageausgleich senkrecht zur Ebene der Trennfuge 4 ist möglich. A position compensation perpendicular to the plane of the parting line 4 is possible.

Bei einem Dichtungsstoss gemäss Fig. 2 sind zwei Verschalungsteile 20, 21 eines Etagentrockners unter Bildung einer Trennfuge 4 dicht miteinander verbunden, wobei ein Lageausgleich parallel zur Trennfuge 4 möglich ist. In a sealing impact according to FIG. 2, two casing parts 20, 21 of a floor dryer to form a parting line 4 sealed together, wherein a positional compensation parallel to the parting line 4 is possible.

Sowohl auf der Innenseite als auch auf der Innenseite der Trennfuge 4 ist wiederum über deren ganze Länge eine Dichtleiste 7' angeordnet, die je einen Silikonschlauch 10 rechts und links von der Trennfuge 4 enthält. Auf der Aussenseite des Dichtungsstosses befindet sich zusätzlich zwischen der Dichtleiste 7' und den Verschalungsteilen 20, 21 noch ein Deckblech 22 (analog zum Dichtblech 11). Beide Dichtleisten 7' werden wie im ersten Beispiel mittels einer Verschraubung 9 gegeneinander verspannt und dichten die Trennfuge zuverlässig ab. On the inside as well as on the inside of the parting line 4 , a sealing strip 7 ′ is in turn arranged over its entire length, each of which contains a silicone tube 10 to the right and left of the parting line 4 . On the outside of the sealing joint there is also a cover plate 22 (similar to the sealing plate 11 ) between the sealing strip 7 'and the casing parts 20 , 21 . As in the first example, both sealing strips 7 'are braced against one another by means of a screw connection 9 and reliably seal the parting line.

Die Erfindung ist nicht auf diese Ausführungsformen begrenzt. Bezugszeichen 1 Deckenplatte
2 Deckenplatte
3 Stirnfläche
3' Stirnfläche
4 Trennfuge
5 Bohrung
6 Deckentraverse
7 Dichtleiste
7' Dichtleiste
8 Traverse
9 Verschraubung
10 Silikonschlauch
11 Dichtblech
20 Verschalung
21 Verschalung
22 Deckblech
The invention is not limited to these embodiments. Reference number 1 ceiling plate
2 ceiling panels
3 end face
3 'end face
4 parting line
5 hole
6 ceiling truss
7 sealing strip
7 'sealing strip
8 traverse
9 screw connection
10 silicone hose
11 sealing plate
20 formwork
21 formwork
22 cover plate

Claims

1.Sealing arrangement for flat elements or wall elements, the end faces ( 3 , 3 ') of which are arranged to form a parting line ( 4 ), with flat sealants being placed on the inner and outer longitudinal side of the parting line ( 4 ), which are braced against one another and which form a sealing end of the parting line ( 4 ).

2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the, the parting line ( 4 ) generating elements parallel to the parting line ( 4 ) each have through holes or blind holes ( 5 ) and the sealing elements on both sides in the area of the longitudinal sides of the parting line ( 4 ) put through holes have through which connecting means are guided.

3. Sealing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting means are screw connections ( 9 ).

4. Sealing arrangement according to at least one of claims 1 to 3, characterized characterized in that at least on one side between the wall of the connected flat elements and the flat sealing element at least one additional sealing element is provided.

5. Sealing arrangement according to claim 4, characterized in that the further Sealing element is a flat element and / or a flexible element.

6. Sealing arrangement according to claim 2, characterized in that each flat element or wall element has at least two bores ( 5 ).

7. Sealing arrangement according to claim 5, characterized in that the flexible element is arranged to the right and left of the parting line ( 4 ).