DE10209114A1

DE10209114A1 - Commutator for an electrical machine

Info

Publication number: DE10209114A1
Application number: DE2002109114
Authority: DE
Inventors: Martin Wiesler; Claus Schmiederer; Michael Haerer; Gerald Kuenzel; Imad Sharfeddin
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2002-03-01
Filing date: 2002-03-01
Publication date: 2003-09-11
Also published as: WO2003075436A1

Abstract

Ein Kommutator für eine elektrische Maschine, insbesondere für einen Gleichstrommotor, weist einen Isolierkörper (17) und eine Vielzahl von auf diesem festgelegten, in Umfangsrichtung mit Spaltabstand nebeneinander angeordneten Kommutatorlamellen (18) mit Anschlußhaken (19) für eine Ankerwicklung (12) sowie eine koaxial angeordnete Entstörscheibe (20) auf, deren Anschlußelektroden (21) mit den Kommutatorlamellen (18) elektrisch leitend verbunden sind. Zur Rationalisierung der Kommutatorfertigung ist die Entstörscheibe (20) in unmittelbarer Nähe der Anschlußhaken (19) angeordnet und an den Kommutatorlamellen (18) direkt oder über ein Stanzgitter (22) mechanisch und elektrisch befestigt (Fig. 2).A commutator for an electrical machine, in particular for a direct current motor, has an insulating body (17) and a plurality of commutator segments (18), which are fixed thereon and are arranged next to one another in the circumferential direction with a gap spacing, with connecting hooks (19) for an armature winding (12) and a coaxial one arranged interference suppression disk (20), the connection electrodes (21) of which are connected to the commutator bars (18) in an electrically conductive manner. To rationalize the production of commutators, the interference suppression disk (20) is arranged in the immediate vicinity of the connecting hooks (19) and is mechanically and electrically attached to the commutator bars (18) directly or via a lead frame (22) (FIG. 2).

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Kommutator für eine elektrische Maschine, insbesondere für einen Gleichstrommotor, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention is based on a commutator for a electrical machine, especially for one DC motor, according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Kommutator dieser Art (US 6 285 106 B1) ist in das von den Anschlußhaken des Kommutators abgekehrte Stirnende des Isolierkörpers eine Vertiefung eingearbeitet, in die die Entstörscheibe so eingelegt ist, daß ihre eine ringförmige Scheibenfläche am Grund der Vertiefung anliegt und die andere, die Anschlußelektroden tragende Ringfläche nach außen weist. An die Entsrörscheibe ist ein Kontaktring angedrückt, der die Anschlußelektroden mit den Kommutatorlamellen elektrisch leitend verbindet. Der Kontaktring weist einen Basisring aus Isoliermaterial mit einer Vielzahl von jeweils miteinander verbundenen ersten und zweiten Kontakten auf. Die Anzahl der ersten Kontakte und die Anzahl der zweiten Kontakte entspricht jeweils der Zahl der Kommutatorlamellen bzw. der gleich großen Zahl der Anschlußelektroden an der Entstörscheibe. Jeweils ein erster Kontakt liegt auf einer Anschlußelektrode auf und jeweils ein mit dem ersten Kontakt in elektrisch leitender Verbindung stehender, zweiter Kontakt liegt mit mechanischer Vorspannung an der Unterseite einer der endseitig über die Vertiefung vorstehenden Kommutatorlamellen an. Auf den Kontaktring ist ein Deckel aufgedrückt, der die ersten Kontakte an die Anschlußelektroden andrückt und in der Vertiefung verrastet ist. In a known commutator of this type (US 6 285 106 B1) is in the direction away from the connection hooks of the commutator A recess is incorporated into the front end of the insulating body, in which the suppressor is inserted so that its one annular disc surface rests against the bottom of the recess and the other ring surface carrying the connection electrodes points outwards. There is a contact ring on the anti-interference disc pressed on, the connecting electrodes with the Commutator bars electrically connects. The Contact ring has a base ring made of insulating material a plurality of first and second contacts. The number of first contacts and the The number of second contacts corresponds to the number of Commutator lamellae or the same number of Connection electrodes on the interference suppression disk. One each Contact is on a connection electrode and one each with the first contact in an electrically conductive connection standing, second contact is with mechanical preload on the underside of one of the ends on the recess above commutator bars. On the contact ring is a lid is pressed on, which connects the first contacts to the Pressing connection electrodes and locked in the recess is.

Advantages of the invention

Der erfindungsgemäße Kommutator mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß die Entstörscheibe im gleichen Arbeitsgang mit dem mechanischen und elektrischen Anbinden der einzelnen Spulen der Ankerwicklung an den Anschlußhaken mit den Kommutatorlamellen verbunden werden kann und dadurch eine Rationalisierung in der Fertigung erreicht wird. The commutator according to the invention with the features of Claim 1 has the advantage that the interference suppressor in same operation with the mechanical and electrical Linking the individual coils of the armature winding to the Connection hooks are connected to the commutator bars can and thus a rationalization in production is achieved.

Durch die in den Ansprüchen 2-8 aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildung und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Kommutators möglich. By the measures listed in claims 2-8 advantageous training and improvements in the claim 1 specified commutator possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Entstörscheibe auf dem Kommutator, und zwar auf der Seite der Anschlußhaken angeordnet, zu der die Öffnung der Anschlußhaken weist, und auf dem Kommutator mechanisch und elektrisch befestigt. Durch diese konstruktive Maßnahme wird bei der Montage eine Vorfixierung der Entstörscheibe ohne Hilfsmittel erzielt. Die Entstörscheibe ist gut zugänglich und läßt sich im maschinellen Verfahren an den Kommutatorlamellen direkt anlöten oder über ein Stanzgitter anbinden. According to an advantageous embodiment of the invention the interference suppressor on the commutator, on the side the connecting hook to which the opening of the Connection hooks points, and on the commutator mechanically and electrically attached. This constructive measure will pre-fixation of the interference suppression disc without Aid achieved. The suppressor disc is easily accessible and can be used in the mechanical process Solder the commutator bars directly or using a lead frame tie.

Die gleichen Vorteile werden erzielt, wenn gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung die Kommutatorlamellen ohne Kommutatorhaken ausgeführt und die als separate Bauteile hergestellten Haken mit der Entstörscheibe verbunden sind, wobei jeweils ein Haken an einer Anschlußelektrode festgelegt ist. Nach Aufschieben dieses vorgefertigten Bauteils auf den Kommutator werden die einzelnen Kommutatorhaken direkt auf die Kommutatorlamellen aufgelötet. The same advantages are achieved if according to one alternative embodiment of the invention Commutator lamellae executed without commutator hook and the hooks manufactured as separate components with the Interference suppressor are connected, each with a hook a connecting electrode is fixed. After postponing of this prefabricated component on the commutator individual commutator hooks directly on the commutator bars soldered.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Isolierkörper einen über die Anschlußhaken vorstehenden, im Durchmesser reduzierten Ansatz auf, und die Entstörscheibe ist auf dem Ansatz aufgenommen und an der Hakenseite der Kommutatorlamellen elektrisch und mechanisch befestigt. Bei dieser konstruktiven Ausführung wird der zwischen dem Wickelkopf der Ankerwicklung und dem Kommutator vorhandene Bauraum zur Unterbringung der Entstörscheibe ausgenutzt. Der am Isolierkörper vorstehende Ansatz erlaubt eine Vorfixierung der Entstörscheibe bei der Montage. According to an advantageous embodiment of the invention the insulating body protrudes beyond the connecting hook, approach reduced in diameter, and the interference suppression disk is included on the neck and on the hook side of the Commutator bars electrically and mechanically attached. at this constructive design is the one between the Winding head of the armature winding and the commutator existing Construction space used to accommodate the interference suppression disk. The protrusion on the insulating body allows a pre-fixation the interference suppression disk during assembly.

Der erfindungsgemäße Kommutator mit den Merkmalen des Anspruchs 9 hat den Vorteil, eine integrierte Lösung eines mit einer Entstörscheibe ausgestatteten Kommutators zu bieten, die eine Schnellmontage erlaubt. Zur Erhöhung der mechanischen Sicherheit kann zusätzlich das Stanzgitter an der Entstörscheibe und/oder an der Unterseite der Kommutatorlamellen angelötet werden. Wird hierzu das Reflow- Löten eingesetzt, bei welchem eine auf die zu verbindenden Teile aufgestrichene Lotpaste durch Erwärmung die Lötverbindung herstellt, wird die Schnellmontage nicht durch den Lötprozeß verzögert. Durch die Verkrallung des Stanzgitters wird eine vorteilhafte Vorfixierung der Entstörscheibe ohne Hilfswerkzeuge erzielt. The commutator according to the invention with the features of Claim 9 has the advantage of an integrated solution equipped with a commutator offer that allows a quick assembly. To increase the The lead frame can also provide mechanical security the interference suppression disc and / or on the underside of the Commutator lamellae are soldered. If the reflow Soldering used, one on which to be connected Divide spread solder paste by heating the Establishes soldered connection, the quick assembly is not delayed the soldering process. By clawing the Leadframe is an advantageous pre-fixation of the Interference suppressor disc achieved without auxiliary tools.

Durch die in den Ansprüchen 10-12 aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 9 angegebenen Kommutators möglich. By the measures listed in claims 10-12 are advantageous further developments and improvements of the Claim 9 specified commutator possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die Kommutatorlamellen in ihrem Überstehbereich über den Isolierkörper jeweils einen Endabschnitt mit geringerer Dicke und einen sich daran anschließenden, abgeschrägten Übergangsabschnitt auf. Die Entstörscheibe liegt an den Übergangsabschnitten der Kommutatorlamellen an und wird hier über ihre Anschlußelektroden, z. B. durch Reflow-Löten oder ein Stanzgitter, an den Kommutatorlamellen befestigt. Dies hat den Vorteil, daß durch die thermische Ausdehnung der Kommutatorlamellen beim Löten die eine geringere Wärmeausdehnung besitzende Entstörscheibe leicht in den von den schrägen Übergangsabschnitten gebildeten Konusbereich schiebbar und dort fixierbar ist. Nach Abkühlen entstehen an der Entstörscheibe lediglich unkritische Druckspannungen durch unterschiedliches Zurückschrumpfen. According to an advantageous embodiment of the invention have the commutator bars in their protruding area the insulating body each have an end section with a smaller one Thickness and an adjoining, beveled Transition section on. The interference suppression disc is on the Transition sections of the commutator bars and will be here via their connecting electrodes, e.g. B. by reflow soldering or a lead frame attached to the commutator bars. This has the advantage that the thermal expansion of the Commutator fins when soldering the one less Interference suppressor disc with thermal expansion easily in the the tapered transition sections can be pushed and fixed there. After cooling, come on the interference suppression disc only uncritical compressive stresses by shrinking differently.

drawing

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: The invention is illustrated in the drawing Exemplary embodiments in the following description explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Rotor eines Kommutatormotors mit Rotorwelle, Rotorkörper und Kommutator, Fig. 1 is a side view of a rotor of a commutator motor with a rotor shaft, rotor body and the commutator,

Fig. 2 ausschnittweise einen vergrößerten Längsschnitt des Kommutators in Fig. 1, Fig. 2 is a detail in enlarged longitudinal section of the commutator in Fig. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Draufsicht einer Entstörscheibe am Kommutator in Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged plan view of an interference-suppression on the commutator in Fig. 1,

Fig. 4 ein mögliches Schaltbild der Entstörscheibe in Verbindung mit den Kommutatorlamellen zur Verdeutlichung der Funktionsweise, Fig. 4 shows a possible diagram of the interference-suppression in conjunction with the commutator for explaining the operation,

Fig. 5 bis 8 jeweils eine gleiche Darstellung wie in Fig. 2 von verschiedenen Ausführungsvarianten des Kommutators, Figs. 5 to 8 are each a similar view as in Fig. 2 of different embodiments of the commutator,

Fig. 9 eine Draufsicht eines Stanzgitters zur Fixierung der Entstörscheibe am Kommutator. Fig. 9 is a plan view of a lead frame for fixing the interference suppression disk on the commutator.

Description of the embodiments

Der in Fig. 1 in Seitenansicht dargestellte Anker oder Rotor 10 eines Gleichstrommotors, als Ausführungsbeispiel für eine allgemeine elektrische Kommutatormaschine, weist in bekannter Weise einen lamellierten Anker- oder Rotorkörper 11 mit einer in Nuten des Rotorkörpers 11 eingelegten Ankerwicklung 12 sowie einen an der Ankerwicklung 12 angeschlossenen Kollektor oder Kommutator 13 auf. Rotorkörper 11 und Kommutator 13 sitzen drehfest auf einer im Maschinengehäuse gelagerten Anker- oder Rotorwelle 14. Für die Stromzufuhr zur Ankerwicklung 12 liegen auf dem Umfang des Kommutators 13 Kohle- oder Kommutatorbürsten 15 auf, die in räumlich feststehenden, radial zum Kommutator 13 ausgerichteten Köchern 16 axial verschieblich geführt sind und von einer Bürstenandruckfeder auf den Kommutator 13 aufgepreßt werden. The armature or rotor 10 of a DC motor shown in side view in FIG. 1, as an exemplary embodiment of a general electrical commutator machine, has, in a known manner, a laminated armature or rotor body 11 with an armature winding 12 inserted in slots in the rotor body 11 and one on the armature winding 12 connected collector or commutator 13 . The rotor body 11 and commutator 13 are seated in a rotationally fixed manner on an armature or rotor shaft 14 mounted in the machine housing. For the current supply to the armature winding 12 lie on the circumference of the commutator 13 carbon or commutator brushes 15 , which are axially displaceably guided in spatially fixed, radially aligned to the commutator 13 quiver 16 and are pressed onto the commutator 13 by a brush pressure spring.

Wie die vergrößerte Schnittdarstellung der Fig. 2 zeigt, weist der Kommutator 13 einen hohlzylindrischen Isolierkörper 17, der drehfest auf der Rotorwelle 14 sitzt, und eine Vielzahl von im Isolierkörper 17 verankerten Kommutatorlamellen 18 auf, die in Umfangsrichtung mit Spaltabstand nebeneinander auf dem Mantel des Isolierkörpers 17 angeordnet sind. Jede Kommutatorlamelle 18 trägt an einem Lamellenende einen Anschlußhaken 19. In die Anschlußhaken 19 des Kommutators 13 sind in bekannter Weise die Spulen der Ankerwicklung 12 eingehängt und mit diesen mechanisch und elektrisch Verbunden. Die Verbindung erfolgt üblicherweise im sog. hot staking, einem Heißpreßverfahren, bei dem die wie in Fig. 2 noch abstehenden Anschlußhaken 19 auf die Kommutatorlamellen 18 aufgedrückt werden und dabei gleichzeitig im Bereich der Anschlußhaken 19 die Isolation des Ankerwicklungsdraht abgeschmolzen wird. As the enlarged sectional view of FIG. 2 shows, the commutator 13 has a hollow cylindrical insulating body 17 , which is non-rotatably seated on the rotor shaft 14 , and a large number of commutator bars 18 anchored in the insulating body 17 , which are circumferentially spaced apart on the jacket of the insulating body 17 are arranged. Each commutator lamella 18 carries a connecting hook 19 at one lamella end. In the connecting hooks 19 of the commutator 13 , the coils of the armature winding 12 are hooked in a known manner and mechanically and electrically connected to them. The connection is usually carried out in what is known as hot staking, a hot-pressing process in which the connecting hooks 19 which still protrude in FIG. 2 are pressed onto the commutator bars 18 and at the same time the insulation of the armature winding wire is melted off in the region of the connecting hooks 19 .

Beim Betrieb des Gleichstrommotors entstehen bei jeder Kommutierung Funken, da beim Kommutieren Spulen der Ankerwicklung 12 für eine sehr kurze Zeitspanne von den Kommutatorbürsten 15 kurzgeschlossen werden und dann deren Kurzschluß wieder aufgerissen wird. Diese Funkenbildung führt zu einer Verringerung der Lebensdauer infolge Kontaktabbrand an den Kommutatorbürsten 15 und zu einer elektromagnetischen Störstrahlung. Um diese Funkenbildung zu vermeiden bzw. sehr stark zu reduzieren, wird eine sog. Entstörscheibe 20 eingesetzt. Eine Entstörscheibe kann ein als Keramikscheibe realisierter VDR (Voltage Dependant Resistor) sein, aber auch einen integrierten Schaltkreis von Widerständen und Kondensatoren in Dickfilmtechnik enthalten. Das Schaltbild eines möglichen Aufbaus einer Entstörscheibe 20 ist in Fig. 4 dargestellt. Zwischen je zwei auf der einen Ringfläche der Entstörscheibe 20 ausgebildeten Anschlußelektroden 21 ist eine Reihenschaltung aus einem Kondensator und einem Widerstand realisiert. Zur Funkenunterdrückung ist jeweils eine Anschlußelektrode 21 elektrisch leitend mit einer Kommutatorlamelle 18 verbunden. Fig. 3 zeigt die figurative Ausbildung der Entstörscheibe 20 mit den Anschlußelektroden 21. During the operation of the direct current motor, sparks are generated with each commutation, since during commutation coils of the armature winding 12 are short-circuited by the commutator brushes 15 for a very short period of time and then their short-circuit is broken open again. This sparking leads to a reduction in the service life as a result of contact erosion on the commutator brushes 15 and to electromagnetic interference radiation. In order to avoid this spark or to reduce it to a great extent, a so-called interference suppression disk 20 is used. A suppression disk can be a VDR (Voltage Dependant Resistor) realized as a ceramic disk, but can also contain an integrated circuit of resistors and capacitors in thick film technology. The circuit diagram of a possible structure of an interference suppression disk 20 is shown in FIG. 4. A series connection of a capacitor and a resistor is implemented between two connection electrodes 21 formed on one annular surface of the interference suppression disk 20 . For radio suppression of a terminal electrode 21 is electrically conductively connected to a commutator bar 18, respectively. Fig. 3 shows the figurative form the interference suppression disc 20 with the terminal electrodes 21.

In Fig. 2 und Fig. 5 bis 8 sind verschiedene, konstruktive Ausführungen für die mechanische und elektrische Verbindung der Entstörscheibe 20 mit dem Kommutator 13 dargestellt, wobei in den Ausführungsbeispielen der Fig. 2, 5 und 6 die Entstörscheibe 20 in unmittelbarer Nähe der Anschlußhaken 19 am Kommutator 13 angeordnet ist, während in den Ausführungsbeispielen der Fig. 7 und 8 die Entstörscheibe 20im Innern des Kommutators 13 auf der von den Anschlußhaken 19 abgekehrten Stirnseite des Kommutators 13 angeordnet ist. In Fig. 2 and Fig. 5 to 8 show different constructive embodiments for mechanical and electrical connection of the interference suppression disc 20 are shown with the commutator 13, wherein in the embodiments of FIGS. 2, 5 and 6, the interference suppression disc 20 in the immediate vicinity of the connecting hook 19 is arranged on the commutator 13 , while in the exemplary embodiments in FIGS . 7 and 8 the interference-suppression disk 20 is arranged inside the commutator 13 on the front side of the commutator 13 facing away from the connecting hooks 19 .

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 sitzt die Entstörscheibe 20 unmittelbar auf dem Kommutator 13, und zwar den Hakenöffnungen der Anschlußhaken 19 zugekehrt. Die Befestigung der Entstörscheibe 20 ist direkt auf dem Kommutator 13 vorgenommen, indem jede Kommutatorlamelle 18 mit einer Anschlußelektrode 21 an der Entstörscheibe 20 verlötet ist. Wie nicht weiter dargestellt ist, kann die Verbindung der einzelnen Kommutatorlamellen 18 mit den Anschlußelektroden 21 der Entstörscheibe 20 auch über ein Stanzgitter 22 erfolgen, wie es beispielsweise in Fig. 9 dargestellt ist. Ein solches Stanzgitter 22 besteht aus einem ringförmigen Isolierträger 23, auf dem eine der Anzahl der Kommutatorlamellen 18 und Anschlußelektroden 21 der Entstörscheibe 20 entsprechende Zahl von radialen Kontaktfahnen 24 festgelegt ist. Nach der Ausbildung der Entstörscheibe 20 an dem Kommutatorlamellen 18 kontaktiert jeweils eine Kontaktfahne 24 eine Anschlußelektrode 21 an der Entstörscheibe 20 und eine Kommutatorlamelle 18. In the exemplary embodiment in FIG. 2, the interference suppression disk 20 is seated directly on the commutator 13 , specifically facing the hook openings of the connecting hooks 19 . The interference suppression disk 20 is attached directly to the commutator 13 by soldering each commutator bar 18 to the interference suppression disk 20 with a connecting electrode 21 . As is not shown further, the connection of the individual commutator lamellae 18 to the connection electrodes 21 of the interference suppression disk 20 can also take place via a lead frame 22 , as is shown for example in FIG. 9. Such a lead frame 22 consists of an annular insulating support 23 on which a number of radial contact lugs 24 corresponding to the number of commutator bars 18 and connecting electrodes 21 of the interference suppression disk 20 is fixed. After formation of the interference suppression disk 20 on the commutator disks 18 , a contact tab 24 contacts a connection electrode 21 on the interference suppression disk 20 and a commutator disk 18 .

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 sind die Kommutatorlamellen 18' ohne einstückig angeformte Kommutatorhaken 19' ausgeführt. Die Kommutatorhaken 19' sind als separate Bauteile hergestellt, die jeweils einen Rücken 191' und ein an der einen Seite des Rückens 191' abgebogenes Hakenteil 192' und einen an der anderen Seite des Rückens 191' rechtwinklig aufgestellten Fuß 193' aufweisen. Die Kommutatorhaken 19' sind mit ihren Füßen 193' jeweils an einer Anschlußelektrode 21 der Entstörscheibe 20 angelötet. In the exemplary embodiment in FIG. 5, the commutator lamellae 18 'are designed without a commutator hook 19 ' formed in one piece. The commutator hooks 19 'are produced as separate components, each having a back 191 ' and a hook part 192 'bent on one side of the back 191 ' and a foot 193 'set up at right angles on the other side of the back 191 '. The commutator hooks 19 'are soldered with their feet 193 ' to a connection electrode 21 of the interference suppression disk 20 .

Die so vorgefertigte Baueinheit aus Entstörscheibe 20 und Anschlußhaken 19' wird auf den Kommutator 13 aufgeschoben und auf diesem direkt verlötet, wobei jeder Kommutatorhaken 19' über seinem Rücken 191' an einer Kommutatorlamelle 18' befestigt wird. The so pre-assembly of interference suppression disc 20 and tang 19 'is slid onto the commutator 13 and is soldered directly on this, each commutator 19' is secured via its back 191 'to a commutator bar 18'.

In dem Ausführungsbeispiel des Kommutators gemäß Fig. 6 weist der Isolierkörper 17 einen über die Anschlußhaken 19 der Kommutatorlamellen 18 vorstehenden, im Durchmesser reduzierten Ansatz 171 auf. Die Entstörscheibe 20 ist auf den Ansatz 171 aufgeschoben und mittels des in Fig. 9 dargestellten Stanzrings 22 mit den Kommutatorlamellen 18 verbunden. Dabei sind wiederum die Kontaktfahnen 24 einerseits an die Anschlußelektroden 21 der Entstörscheibe 20 und andererseits an die Kommutatorlamellen 18 bzw. deren Anschlußhaken 19 angelötet. In the exemplary embodiment of the commutator according to FIG. 6, the insulating body 17 has a shoulder 171 which projects above the connecting hooks 19 of the commutator lamellae 18 and has a reduced diameter. The interference suppression disk 20 is pushed onto the shoulder 171 and connected to the commutator bars 18 by means of the punching ring 22 shown in FIG. 9. The contact lugs 24 are in turn soldered on the one hand to the connection electrodes 21 of the interference suppression disk 20 and on the other hand to the commutator bars 18 or their connection hooks 19 .

In den Ausführungsbeispielen der Fig. 7 und 8 sind die Kommutatorlamellen 18 so ausgeführt, daß sie mit ihrem von den Anschlußhaken 19 abgekehrten Ende über den Isolierkörper 17 überstehen. In diesen Überstehbereich ist die Entstörscheibe 20 eingesetzt, und zwar in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 so, daß ihre nicht die Anschlußelektroden 21 tragende Rückseite an der ringförmigen Stirnseite des Isolierkörpers 17 anliegt. Die elektrische Verbindung von Kommutatorlamellen 18 und Entstörscheibe 20 ist dabei wiederum mittels des Stanzgitter 22 hergestellt, dessen Kontaktfahnen 24 sich einerseits an die Anschlußelektroden 21 der Entstörscheibe 20 anpressen und sich andererseits nach Art einer "Speednut" an der Unterseite der Überstehenden der Kommutatorlamellen 18 verkrallen. In the exemplary embodiments in FIGS. 7 and 8, the commutator lamellae 18 are designed such that they protrude beyond the insulating body 17 with their end remote from the connecting hooks 19 . In these shallow area over the interference suppression disc 20 is inserted, in the embodiment of Fig. 7 so that its not the terminal electrodes 21 abuts rear bearing on the annular end face of the insulating 17th The electrical connection of the commutator plates 18 and the interference suppression disk 20 is in turn produced by means of the lead frame 22 , the contact lugs 24 of which, on the one hand, press against the connecting electrodes 21 of the interference suppression disk 20 and, on the other hand, claw in the manner of a “speed groove” on the underside of the protruding portions of the commutator sections 18 .

Zusätzlich kann noch eine Verlötung der Kontaktfahnen 24 an den Kommutatorlamellen 18 und/oder an den Anschlußelektroden 21 der Entstörscheibe 20 erfolgen, wobei vorzugsweise das sog. Reflow-Löten eingesetzt wird, bei welchem eine Lötpaste auf die zu verbindenden Teile aufgestrichen wird, die dann bei Erwärmung die Lötverbindung herstellt. In addition, a soldering of the tabs 24 on the commutator bars 18 and / or to the terminal electrodes 21 of the interference suppression disc 20 can be carried out, wherein preferably the so-called. Reflow soldering is used wherein solder paste is coated onto the parts to be connected, then at Heating creates the solder connection.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 weisen die Kommutatorlamellen 18 in ihrem Überstehbereich jeweils einen Endabschnitt 181 mit geringerer Dicke und einen daran sich fortsetzenden, abgeschrägten Übergangsabschnitt 182 auf. Die Entstörscheibe 20 ist wiederum in den Überstehbereich eingesetzt. Da sich der Kommutator 13 mit den Kommutatorlamellen 18 während des Anlötens der Ankerwicklung 12 an die Anschlußhaken 19 erwärmt, vergrößert sich der Durchmesser des von den Übergangsabschnitten 182 der Kommutatorlamellen 18 gebildeten Konus, so daß die Entstörscheibe 20 leicht bis in diesen Konusbereich eingeschoben und dort fixiert werden kann. Das Fixieren erfolgt durch Reflow-Löten, jedoch kann auch hierzu ein Stanzgitter gemäß Fig. 9 herangezogen werden. Nach Abkühlen schrumpft der Kommutator 13 zurück und erzeugt an der Entstörscheibe 20 nur unkritische Druckspannungen, die aber ein sicheres Halten der Entstörscheibe 20 gewährleisten. In the exemplary embodiment in FIG. 8, the commutator lamellae 18 each have an end section 181 of reduced thickness in their protruding area and a bevelled transition section 182 which continues thereon. The interference suppression disk 20 is in turn inserted into the protruding area. Since the commutator 13 with the commutator segments 18 heats up during the soldering of the armature winding 12 to the connecting hooks 19 , the diameter of the cone formed by the transition sections 182 of the commutator segments 18 increases , so that the interference suppression disk 20 is easily inserted into this cone area and fixed there can be. The fixation is carried out by reflow soldering, but a lead frame according to FIG. 9 can also be used for this. After cooling, the commutator 13 shrinks back and generates only uncritical compressive stresses on the interference suppression disk 20 , which, however, ensure that the interference suppression disk 20 is held securely.

Claims

1.Commutator for an electrical machine, in particular for a DC motor, with an insulating body ( 17 ) and a plurality of commutator bars ( 18 ) which are fixed on the insulating body ( 17 ) and are arranged next to one another in the circumferential direction with a gap spacing, each of which has a connecting hook ( 19 ) for connecting an armature winding ( 12 ), and with a coaxially arranged interference suppression disk ( 20 ), characterized in that the interference suppression disk ( 20 ) is arranged in the immediate vicinity of the connection hooks ( 19 ).

2. A commutator according to claim 1, characterized in that the interference suppression disc (20) carries a corresponding number of commutator segments (18) associated with the number of commutator segments (18) connecting electrodes (21) on its one annular disc surface.

3. Commutator according to claim 1 or 2, characterized in that the interference suppression disk ( 20 ) on the commutator bars ( 18 ), the hook opening of the connecting hook ( 19 ) faces, sits and is mechanically and electrically attached to the commutator bars ( 18 ).

4. Commutator according to claim 2 and 3, characterized in that the attachment is made directly to the commutator bars ( 18 ) by each connection electrode ( 21 ) of the interference suppression disk ( 20 ) is soldered to a commutator bar ( 18 ).

5. Commutator according to claim 3, characterized in that the attachment is made via a lead frame ( 22 ).

6. A commutator according to claim 2, characterized in that the commutator hook (19) than are produced from the commutator segments (18) separated, separate components and connected mechanically and electrically to a respective terminal electrode (21) of the interference suppression disc (20), preferably soldered and that after the interference-suppression disk ( 20 ) has been pushed onto the commutator bars ( 18 '), the connection hooks ( 19 ') are soldered onto the commutator bars ( 18 ).

7. Commutator according to claim 1 or 2, characterized in that the insulating body ( 17 ) has a projecting over the connecting hooks ( 19 ) of the commutator bars ( 18 ), reduced diameter projection ( 171 ) and that the interference suppression disk ( 20 ) on the approach ( 171 ) and attached to the connecting hook ( 19 ) of the commutator bars ( 18 ).

8. Commutator according to claim 7, characterized in that the attachment is made via a lead frame ( 22 ).

9. Commutator according to claim 5 or 8, characterized in that the lead frame ( 22 ) is soldered on the one hand to the connection electrodes ( 21 ) of the interference suppression disk ( 20 ) and on the other hand to the commutator bars ( 18 ).

10.Commutator for an electrical machine, in particular for a DC motor, with an insulating body ( 17 ) and a plurality of commutator bars ( 18 ) which are fixed on the insulating body ( 17 ) and are arranged next to one another in the circumferential direction with a gap spacing, each of which has a connecting hook ( 19) bear for connecting an armature winding (12) and through its other end on the insulating body (17), and in having disposed in the via floor area beneath the commutator segments (18) interference-suppression (20), characterized in that the connection of the commutator segments (18 ) and interference suppression disk ( 20 ) is produced by means of a lead frame ( 22 ) which presses against the interference suppression disk ( 20 ) and claws on the underside of each commutator bar ( 18 ).

11. A commutator according to claim 10, characterized in that the commutator lamellae ( 18 ) each have an end section ( 181 ) in their projecting area with a smaller thickness and an adjoining, bevelled transition section ( 182 ) and that the interference suppression disk ( 20 ) at the transition sections ( 182 ) of the commutator bars ( 18 ).

12. Commutator according to claim 10 or 11, characterized in that the interference suppression disk ( 20 ) carries on its one annular disk surface one of the number of commutator bars ( 18 ) corresponding number of connection electrodes ( 21 ) and that the lead frame ( 22 ) on the connection electrodes ( 21 ) of the interference suppression disk ( 20 ) and / or is soldered to the underside of the commutator bars ( 18 ).

13. A commutator according to the preamble of claim 10, characterized in that the commutator lamellae ( 18 ) each have an end section ( 181 ) with a smaller thickness and an adjoining beveled transition section ( 182 ) in their projecting area, and in that the transition sections ( 182 ) the commutator plates ( 18 ) adjacent interference suppression disk ( 20 ) carries on its one annular disk surface a number of connection electrodes ( 21 ) corresponding to the number of commutator plates ( 18 ), which are soldered to the transition sections ( 182 ).