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DE10207515B4 - Cooking system with a cooking surface and a holder - Google Patents

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DE10207515B4
DE10207515B4 DE2002107515 DE10207515A DE10207515B4 DE 10207515 B4 DE10207515 B4 DE 10207515B4 DE 2002107515 DE2002107515 DE 2002107515 DE 10207515 A DE10207515 A DE 10207515A DE 10207515 B4 DE10207515 B4 DE 10207515B4
Authority
DE
Germany
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cooking
cooking surface
holder
underside
cooking system
Prior art date
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DE2002107515
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DE10207515A1 (en
Inventor
Karsten Dr. Wermbter
Michael Muskalla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Schott AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits

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Abstract

Kochsystem mit einer Kochfläche und einer Halterung, wobei die Halterung die Kochfläche aufnimmt, wobei im Bereich der Unterseite der Kochfläche wenigstens ein Heizelement angeordnet ist, wobei die Halterung aus einem Polymerwerkstoff besteht, an die Kochfläche angeformt ist und die Unterseite der Heizfläche zumindest im Bereich der Heizelemente mit einem Bodenteil überdeckt, das über eine gasdichte Dichtungsanordnung an die Kochfläche angekoppelt ist, und wobei zwischen dem Bodenteil und der Unterseite der Kochfläche eine oder mehrere gegenüber der Umgebung gasdichte Aufnahmeräume gebildet sind, dadurch gekennzeichnet,
dass das Bodenteil (11) die Unterseite der Kochfläche (20) vollständig überdeckt und die Unterseite der Kochfläche (20) zumindest in deren Randbereich unterfängt,
dass an das Bodenteil (11) ein Steg (15) angeschlossen ist, der in Richtung zur Plattenoberseite der Kochfläche (20) geführt ist,
dass an dem Steg (15) ein Deckabschnitt (12) angeformt ist, der auf der Plattenoberseite aufliegt, und
dass die Dichtungsanordnung (16) von...Cooking system with a cooking surface and a holder, the holder accommodating the cooking surface, at least one heating element being arranged in the region of the underside of the cooking surface, the holder being made of a polymer material, molded onto the cooking surface and the underside of the heating surface at least in the region of the Heating elements covered with a base part which is coupled to the cooking surface via a gas-tight sealing arrangement, and wherein one or more reception spaces which are gas-tight with respect to the environment are formed between the base part and the underside of the cooking surface, characterized in that
that the base part (11) completely covers the underside of the cooking surface (20) and underpins the underside of the cooking surface (20) at least in its edge area,
that a web (15) is connected to the base part (11) and is guided in the direction of the top of the cooking surface (20),
that a cover section (12) is formed on the web (15) and rests on the top of the plate, and
that the sealing arrangement (16) of ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Kochsystem mit einer Kochfläche und einer Halterung, wobei die Halterung die Kochfläche aufnimmt, wobei im Bereich der Unterseite der Kochfläche wenigstens ein Heizelement angeordnet ist, wobei die Halterung aus einem Polymerwerkstoff besteht, an die Kochfläche angeformt ist und die Unterseite der Heizfläche zumindest im Bereich der Heizelemente mit einem Bodenteil überdeckt, das über eine gasdichte Dichtungsanordnung an die Kochfläche angekoppelt ist, und wobei zwischen dem Bodenteil und der Unterseite der Kochfläche eine oder mehrere gegenüber der Umgebung gasdichte Aufnahmeräume gebildet sind.The The invention relates to a cooking system with a cooking surface and a holder, the holder receiving the cooking surface, being in the area the bottom of the hob at least one heating element is arranged, with the holder is made of a polymer material, is molded onto the cooking surface and the underside the heating surface covered with a base part at least in the area of the heating elements, the above a gas-tight sealing arrangement is coupled to the cooking surface, and between the bottom part and the underside of the cooking surface one or more opposite the Environment gas-tight recording rooms are formed.

Ein Kochsystem dieser Art ist aus der WO 98/12481 A1 bekannt. Dabei ist die Halterung mittels Klebeverbindungen an der Kochfläche angebracht. Die Kochfläche ist mit einer Rahmeneinheit verklebt, an der wiederum eine Arbeitsplatte angeklebt ist. Dieses bekannte Kochsystem erfordert zum gasdichten Aufbau und Einbau der Heizelemente umfangreiche Montagearbeiten. Zudem werden bei dem häufigen Aufheizen und Abschalten der Heizelemente die Klebestellen sehr stark beansprucht, so dass im Laufe der Zeit die Dichtfunktion der Halterung an den Klebestellen verloren geht.On Cooking system of this type is known from WO 98/12481 A1. there the holder is attached to the cooking surface by means of adhesive connections. The Cooktop is glued to a frame unit, on which in turn a worktop is glued. This known cooking system requires gas-tight construction and Installation of the heating elements extensive assembly work. In addition with frequent heating and switching off the heating elements places a lot of stress on the gluing points, so that over time the sealing function of the bracket on the Glue spots are lost.

Derartige Kochsysteme sind beispielsweise als Glaskeramik-Kochfelder bekannt, weitere Ausführungsvarianten derartiger Kochsysteme sind Auftischkochgeräte, Grills, Toaster, Sandwichbräter (-toaster) etc......such Cooking systems are known for example as glass ceramic cooktops, further versions Such cooking systems are table-top cooking appliances, grills, toasters, sandwich roasters (toasters) Etc......

Die bekannten Kochsysteme bestehen meist aus einer Kochfläche, häufig aus Glaskeramik, die mittels Strahlungsheizkörpern unterseitig beheizt wird. Die Kochfläche ist größtenteils mit einem Kleber in einem metallischen Rahmen fixiert. Die Heizkörper werden unterhalb der Kochfläche von Traversen gehalten. Eine Bodenwanne, die an den Rahmen geschraubt wird, verschließt die Kochmulde. Es entsteht eine geschlossene Einhausung, in der sich Heizkörper mit Traversen und Lastleitungen befinden. Diese Kochmulden haben eine Bauhöhe von etwa 30-40 mm. An der Kochmulde sind verschiedene Elemente zur Montage angebracht und eine Durchführung zum Anschluss der Lastleitungen vorhanden.The Known cooking systems usually consist of a cooking surface, often made of Glass ceramic, which is heated on the underside by means of radiant heaters. The cooking surface is mostly fixed with an adhesive in a metallic frame. The radiators will below the cooking surface held by trusses. A floor pan screwed to the frame is closed the hob. A closed housing is created in which radiators with trusses and load lines. Have these hobs a height of about 30-40 mm. There are various elements on the hob Mounted and a bushing for connecting the load lines available.

Fortschrittliche Kochsysteme sind hinsichtlich Performance und Aufbau verbessert. Sie haben eine geringe Bauhöhe, sind reduziert in der Komponentenanzahl und flexibler in Designmöglichkeit und Montage.progressive Cooking systems are improved in terms of performance and structure. They have a low height, are reduced in the number of components and more flexible in design options and assembly.

Als Kochflächen werden oxidische und nicht oxidische Keramiken mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Si3N4 ( EP 0 853 444 A2 ), SIC ( DE 198 35 378 A1 ) verwendet, vor allem aber Glaskeramiken mit niedriger Wärmedehnung, beschrieben beispielsweise in WO 00/15005 A1; FR 2 744 116 A1 ; EP 0 861 014 A1 ; US 6,037,572 A Oxidic and non-oxidic ceramics with high thermal conductivity such as Si 3 N 4 ( EP 0 853 444 A2 ), SIC ( DE 198 35 378 A1 ) used, but especially glass ceramics with low thermal expansion, described for example in WO 00/15005 A1; FR 2 744 116 A1 ; EP 0 861 014 A1 ; US 6,037,572 A

Folgende Möglichkeiten der Beheizung werden genutzt: Verwendet werden vollflächige dünne Schichten insbesondere aus SnO2 ( US 6,037,572 ) oder leitfähigen Pasten aus Glasfritten mit hohen metallischen Anteilen EP 0 501 010 A1 , insbesondere Silber/Pladium EP 0 861 014 A1 , EP 0 069 298 A1 , US 3,978316 . Eine weitere Methode ist die Aufbringung von metallischen Leiterstrukturen aus NiCr-Legierungen durch thermisches Spritzen.The following heating options are used: Full-surface thin layers, in particular made of SnO 2 ( US 6,037,572 ) or conductive pastes made of glass frits with high metallic components EP 0 501 010 A1 , especially silver / pladium EP 0 861 014 A1 . EP 0 069 298 A1 . US 3,978316 , Another method is the application of metallic conductor structures made of NiCr alloys by thermal spraying.

Falls als Kochfläche eine Glaskeramik verwendet wird, befindet sich zwischen Kochfläche und Heizleiter eine elektrische Isolationsschicht vorzugsweise aus hochisolierenden keramischen Werkstoffen aus dem Stoffsystem Al2O3-SiO2-MgO (Korund, Quarz, Cordierit, Mullit). Diese ist notwendig, da die Glaskeramiken bei Betriebstemperaturen elektrisch leitend werden. Zur normgerechten Erfüllung der elektrischen Sicherheit muss eine Durchschlagfestigkeit von 3750 V im Kochbetrieb gewährleistet sein, die ohne Aufbringung eines elektrischen Isolators nicht realisierbar ist. Eine wirtschaftliche, technisch etablierte Methode zum Aufbringen dieser Schichten ist das thermische Spritzen, insbesondere das atmosphärische Plasmaspritzen. Die WO 00/15005 A1 beschreibt Möglichkeiten, die Isolationsschichten mit hoher thermischer Dehnung auf den niedrig dehnenden Substraten abzuscheiden. Wichtig für eine dauerhafte Stabilität des Schichtverbundes, bestehend aus Kochfläche, Isolationsschicht und Heizschicht ist eine genaue Einstellung der Porosität der Schichten. Große Unterschiede in den thermischen Ausdehnungen von Glaskeramik, Isolationsschicht und Heizleitern verursachen durch hohe thermisch induzierte Spannungen beim Kochbetrieb Risse im Schichtverbund. Durch Erzeugung einer definierten Porosität in den jeweiligen Schichten kann der potentiellen Gefahr von Schädigungen und Delaminationen im Schichtverbund entgegengewirkt werden.If a glass ceramic is used as the cooking surface, there is an electrical insulation layer between the cooking surface and the heating conductor, preferably made of highly insulating ceramic materials made of the Al 2 O 3 -SiO 2 -MgO system (corundum, quartz, cordierite, mullite). This is necessary because the glass ceramics become electrically conductive at operating temperatures. In order to meet electrical safety standards, a dielectric strength of 3750 V must be guaranteed in the cooking mode, which cannot be achieved without the use of an electrical insulator. An economical, technically established method for applying these layers is thermal spraying, in particular atmospheric plasma spraying. WO 00/15005 A1 describes possibilities for depositing the insulation layers with high thermal expansion on the low-stretching substrates. Precise adjustment of the porosity of the layers is important for the permanent stability of the layer composite, consisting of the cooking surface, insulation layer and heating layer. Large differences in the thermal expansion of glass ceramics, insulation layers and heating conductors cause cracks in the layer composite due to high thermally induced stresses during cooking. By creating a defined porosity in the respective layers, the potential risk of damage and delamination in the layer composite can be counteracted.

Zwischen dem metallischen Muldenboden und der Heizschicht befindet sich zur thermischen Isolation zwischen Boden und Heizung und zur Vermeidung von Kurzschlüssen eine Isolation.Between the metallic trough bottom and the heating layer is to thermal insulation between floor and heating and to avoid of short circuits an isolation.

Die Kontaktierung zwischen Heizleiter und Lastanschlüssen erfolgt durch Löten, Bonden oder Anpressen von Federkontakten bzw. flexiblen Metallfaserpads, die sich gut mit der rauhen Oberfläche von thermische gespritzten Leitern verzahnen.The The heating conductor and load connections are contacted by soldering and bonding or pressing on spring contacts or flexible metal fiber pads, which go well with the rough surface of thermal sprayed Interlocking ladders.

Die DE 197 03 532 A1 beschreibt eine einteilige steckerfertige Mulde aus wahlweise Kunststoff oder Metall, in der Heizelemente, Temperaturfühler und Verdrahtung integriert sind. Die Kochfläche ist dabei flüssigkeitsdicht mittels eines Klebers mit der Mulde verbunden.The DE 197 03 532 A1 describes a one-piece plug-in trough made of optional plastic or metal, in which heating elements, temperature sensors and wiring are integrated. The cooking surface is connected to the bowl in a liquid-tight manner by means of an adhesive.

Eine weitere Methode zur Darstellung eines produktionstechnisch einfachen und montagefreundlich aufgebauten Rahmens ist die Verbindung von Kochfläche und Rahmen. Ein Verbundsystem, bei der die Kochfläche ohne Verklebung in den Rahmen integriert ist, wird erzeugt durch Umspritzen oder Umpressen der Kochfläche mit polymeren Materialien. Es ist bereits das Umspritzen von vorgespanntem Flachlgas mit thermoplastischen Kunststoffen bekannt. Die DE 195 21 690 A1 schildert einen angespritzten Rahmen aus thermoplastischem Kunstoff mit temperaturbeständigem Schutzbelag. Des Weiteren beschreibt die DE 199 10 467 C1 eine Halterung und ein Verfahren zur Herstellung einer Halterung für im Wesentlichen flache Formkörper aus sprödbrüchigem Werkstoff. Aus DE 199 00 178 C1 ist ein Formkörper aus Sprödwerkstoff, eingefasst in einen Kunststoffrahmen aus temperaturbeständigem, relaxierfähigem, thermoplastischen Material bekannt.Another method for representing a production-technically simple and assembly-friendly frame is the connection of the cooking surface and the frame. A composite system, in which the cooking surface is integrated into the frame without gluing, is created by overmolding or molding the cooking surface with polymeric materials. The injection molding of prestressed flat gas with thermoplastic materials is already known. The DE 195 21 690 A1 describes a molded frame made of thermoplastic with a temperature-resistant protective covering. Furthermore describes the DE 199 10 467 C1 a holder and a method for producing a holder for essentially flat molded articles made of brittle material. Out DE 199 00 178 C1 is a molded body made of brittle material, encased in a plastic frame made of temperature-resistant, relaxable, thermoplastic material.

Die beschriebenen Kochmulden zeichnen sich durch einen komplexen Aufbau mit relativ hoher Komponentenanzahl aus. Produktion aller Komponenten und Montage bestehen aus relativ vielen Prozessschritten, der logistische Aufwand ist groß. Durch die große Bauhöhe sind Kochmulden für den Einsatz als Auftischgeräte ungeeignet, der Aufbau ist wenig kompakt. Ein gravierender Nachteil ist der Stoffaustausch zwischen Muldeninnenraum und äußerer Atmosphäre. Durch den häufigen Temperaturwechsel dringen Flüssigkeiten oder Gase ins Muldeninnere. Durch die auftretenden Kondensationsprozesse sammeln sich Feuchtigkeit und organische Substanzen ggf. in den Poren der thermischen Isolation und haben direkten Kontakt zu den porösen Schichten der elektrischen Isolation. Das eindringende Wasser führt im Langzeitbetrieb zur Rissbildung in den keramischen Schichten. Die Bildung einer Korrosionsschicht zwischen Heizleiter und Stromzufuhr kann zum Versagen der Kontaktierung führen. Insgesamt ist die elektrische Sicherheit und damit die Produktsicherheit so nicht gewährleistet.The Cooking hobs described are characterized by a complex structure with a relatively high number of components. Production of all components and assembly consist of a relatively large number of process steps, the logistical one The effort is great. By the size height are cooktops for use as table-top devices unsuitable, the structure is not very compact. A serious disadvantage is the exchange of materials between the interior of the trough and the outside atmosphere. By the frequent Temperature changes penetrate liquids or gases inside the trough. Due to the condensation processes that occur moisture and organic substances may collect in the Pores of thermal insulation and have direct contact with the porous layers electrical insulation. The penetrating water leads to long-term operation for crack formation in the ceramic layers. The formation of a Corrosion layer between heating conductor and power supply can fail of contacting. Overall, electrical safety and thus product safety so not guaranteed.

Bei einem Kochsystem nach der US 4,057,707 besteht die Kochfläche aus Glaskeramik und trägt auf der Unterseite Streifen aus einer Gold-/Platinlegierung als Heizelemente. Die Heizelemente werden mittels einer gesinterten Abdeckung abgedeckt, die mit der Unterseite der Kochfläche verbunden ist.With a cooking system after US 4,057,707 The cooking surface is made of glass ceramic and has strips of gold / platinum alloy as heating elements on the underside. The heating elements are covered by a sintered cover, which is connected to the underside of the cooking surface.

Die EP 0 998 169 A2 zeigt eine Kochmulde mit einer Abdeckplatte, die mit einem Muldenboden verbunden ist. Abdeckplatten und Muldenboden umschlies sen einen Aufnahmeraum, in den die Heizelemente eingebracht werden. Die Heizelemente werden von Trennkörpern umschlossen, die den Aufnahmeraum zwischen der Abdeckplatte und dem Muldenboden unterteilen.The EP 0 998 169 A2 shows a hob with a cover plate, which is connected to a tray bottom. Cover plates and trough bottom enclose a receiving space into which the heating elements are inserted. The heating elements are enclosed by separators that divide the receiving space between the cover plate and the trough bottom.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Kochsystem der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das im Aufbau und im dichten Einbau der Heizelemente wesentlich einfacher herstellbar ist und bei dem die Dichtfunktion der Halterung auch nach längerer Einsatzzeit erhalten bleibt.It is the object of the invention, a cooking system of the type mentioned to create that in the construction and tight installation of the heating elements is much easier to manufacture and in which the sealing function the bracket even after a long time Mission time is preserved.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass das Bodenteil die Unterseite der Kochfläche vollständig überdeckt und die Unterseite der Kochfläche zumindest in deren Randbereich unterfängt, dass an das Bodenteil ein Steg angeschlossen ist, der in Richtung zur Plattenoberseite der Kochfläche geführt ist, dass an dem Steg ein Deckabschnitt angeformt ist, der auf der Plattenoberseite aufliegt, und dass die Dichtungsanordnung von dem Deckabschnitt, dem Steg und dem die Kochfläche stützenden Abschnitt des Bodenteils gebildet ist. Die Halterung wird mit dem Anformvorgang an der Kochfläche schon mit abgedichteten Heizelementen angebracht, so dass keine weiteren Montagemaßnahmen mehr erforderlich sind. Die Verbindungen zwischen der Kochfläche und der Halterung sind dabei so innig und stabil, dass ein Lösen nicht zu befürchten ist. Das Kochsystem kann eine gasdichte Anschlußmöglichkeit für die Lastleitungen und Sensorik aufweisen, und individuell geformte Hilfen zur Modulmontage besitzen. Die Kochfläche ist dabei sowohl direkt beheizt und aufgebaut aus Kochfläche, elektrischer Isolationsschicht, Heizschichten und thermischer Isolation beschrieben, als auch mit einem Kunststoff-Thermoplast, Duroplast und/oder Elastomer) umspritzt, umpresst oder in sonstiger Weise umgeben. Dabei kann die Kochfläche nach einer Ausgestaltung der Erfindung mit mehreren unterschiedlich gestalteten und mit Heizleitern versehenen Kochzonen nicht nur im Randbereich von Kunststoff umgeben, sondern sie wird komplett gasdicht an ihrer Unterseite eingekapselt.This Object is achieved according to the invention in that the bottom part Underside of the cooking surface completely covered and the bottom of the hob at least in the edge area that underpins that to the bottom part a web is connected, which is towards the top of the plate the cooking surface guided is that a cover section is formed on the web, which on the Plate top rests, and that the sealing arrangement of the Cover section, the web and the section of the base part supporting the cooking surface is formed. The holder is already with the molding process on the hob attached with sealed heating elements so that no more installation measures are more needed. The connections between the hob and the holder are so intimate and stable that loosening is not to fear is. The cooking system can be a gas-tight connection for the load lines and sensors and have individually shaped aids for module assembly. The cooking surface is both directly heated and built up from the cooktop, electrical Insulation layer, heating layers and thermal insulation described, as well as with a plastic thermoplastic, thermoset and / or elastomer) encapsulated, encapsulated or surrounded in any other way. It can the cooking surface according to an embodiment of the invention with several different designed and provided with heating conductors not only in the Edge area surrounded by plastic, but it is completely gas-tight encapsulated on its underside.

Das entstehende Modul mit hoher Kochperformance hat eine erheblich reduzierte Bauhöhe im Bereich von beispielsweise < 20mm.The resulting module with high cooking performance has a significantly reduced height in the range of, for example, <20mm.

Entgegen dem konventionellen Aufbau mit modularen Heizkörpern muss das Kochsystem nicht zweiteilig sein, da Heizkörpermontage und Heizkörperaustausch bei direkter Beheizung nicht stattfinden. Ein kompaktes Modul mit einteiliger Einhausung erschwert das Vorgehen bei Reparaturen in diesem Fall nicht.opposite The conventional system with modular radiators does not have to consist of two parts be because radiator assembly and radiator replacement do not take place with direct heating. A compact module with one-piece housing complicates the procedure for repairs in not in this case.

Die direkte Beheizung in Verbindung mit einem Kunststoffgehäuse erlaubt freiere Designmöglichkeiten. In Tische oder Arbeitsplatten eingelassene Kochsysteme erhalten eine Auflageborte und Montagelaschen oder -winkel. Bei Auftischkochgeräten können die Standbeine/Füße durch geeignete Werkzeuggestaltung direkt in die Halterung integriert werden. Bei Grillmodulen, die in Tische o. ä. eingehängt werden, können Haken an beliebiger Stelle angeformt werden.The direct heating in connection with egg A plastic housing allows for more design options. Cooking systems embedded in tables or worktops are given a support border and mounting brackets or angles. With table-top cooking appliances, the legs / feet can be integrated directly into the holder using a suitable tool design. In the case of grill modules that are hung in tables or the like, hooks can be formed anywhere.

Die Gestaltung der Halterung kann den Designanforderungen der jeweiligen Anwendung angeglichen werden. Ein Auftischgerät erhält erst durch eine einteilige Einhausung die notwendige optische Anmutung.The Design of the bracket can meet the design requirements of each Application. A tabletop device only gets one piece Housing the necessary visual impression.

Die Kunststoffeinhausung stellt einen sehr guten Transportschutz für die Kochfläche und die Heizleiter dar.The Plastic housing provides very good transport protection for the cooking surface and the heating conductor.

In nur einem Prozessschritt können beispielsweise die Halterung mit der Dichtungsanordnung realisiert werden. Die Komplexität des Prozesses und die Prozesszeiten verkürzen sich. Logistikvorteile bei der Produktion der Mulde entstehen.In only one process step for example, the bracket with the sealing arrangement become. The complexity of the process and the process times are shortened. logistics advantages arise during the production of the trough.

Ausführungsbeispieleembodiments

  • – Umspritzung/Umpressung mit Hochleistungskunststoffen mit extrem hoher Temperaturbeständigkeit im Bereich von ca. 450° C und relativ geringem Schrumpf (kleiner als 0,5 %) oder einer relativ hohen Elastizität ohne Einsatz von thermischen Isolationsmaterialien zwischen Heizleiter und Bodenteil.- Overmolding / overmolding with high-performance plastics with extremely high temperature resistance in the range of approx. 450 ° C and relatively low shrinkage (less than 0.5%) or relatively high elasticity without the use of thermal insulation materials between the heating conductor and Bottom.
  • – Umspritzung/Umpressung mit Kunststoffen mit einer Temperaturbeständigkeit im Bereich von ca. 150° C – 250° C und relativ geringem Schrumpf (kleiner als 0,5 %), wie beispielsweise Durolaste (z. B. SMC, BMC) oder bestimmten Thermoplasten wie z. B. PEEK, PEI oder PET, unter Einsatz von Isolationsmaterialien wie z. B. Mineralfaserboards (Ca-silicat), Boards mit luftgefüllten Mikroglaskugeln, Vermicullit, oder Fasermatten aus SiO2/A2O3/ZrO2 Fasergeweben. Diese müssen adhäsiv fixiert werden, damit sie beim Umspritz-/Umpressvorgang nicht delokalisiert werden.- Overmolding / overmolding with plastics with a temperature resistance in the range of approx. 150 ° C - 250 ° C and relatively low shrinkage (less than 0.5%), such as Durolaste (e.g. SMC, BMC) or certain thermoplastics such as z. B. PEEK, PEI or PET, using insulation materials such. B. mineral fiber boards (Ca silicate), boards with air-filled micro glass balls, vermicullite, or fiber mats made of SiO 2 / A 2 O 3 / ZrO 2 fiber fabrics. These have to be fixed adhesively so that they are not delocalized during the extrusion / encapsulation process.

Anwendungsbeispiele:Application examples:

  • – Kochmulde in Arbeitsplatte- Cooking hob in worktop
  • – Kochmulde in Tisch- Cooking hob in table
  • – Auftischgrill/-kocher- Table grill / cooker
  • – Sandwich-Toaster/Waffeleisen- Sandwich toaster / waffle maker
  • – Toaster.- Toaster.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The Invention is illustrated below with reference to one in the drawings embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 ein Kochsystem mit einer Kochfläche und einer Halterung in Seitenansicht und im Schnitt und 1 a cooking system with a cooking surface and a holder in side view and in section and

2 eine vergrößerte Detaildarstellung des in 1 gezeigten Kochsystems. 2 an enlarged detail of the in 1 shown cooking system.

In der 1 ist ein Kochsystem mit einer Kochfläche 20 und einer Halterung 10 gezeigt. Die Kochfläche 20 besteht aus einer Glaskeramik und wird von der Halterung 10 getragen. Die Halterung 10 besteht aus Kunststoff beispielsweise aus einem Duromer. Sie weist ein Bodenteil 11 auf, das die gesamte Unterseite der Kochfläche 20 überdeckt. An das Bodenteil 11 ist ein umlaufender Steg 15 angeformt. Dieser steigt vom Bodenteil 10 auf und ist zur Oberseite der Kochfläche 20 geführt. Der Steg 15 geht in einen Deckabschnitt 12 über, der auf der Oberseite der Kochfläche 20 aufliegt. Der Deckabschnitt, der Steg 15 sowie der äußere Randbereich des Bodenteils 10 bilden eine U-förmige Dichtungsanordnung 16. Diese fasst den Rand der Kochfläche 20 gas- und flüssigkeitsdicht ein. Dem Deckabschnitt 12 abgekehrt, besitzt die Halterung 10 einen einteilig angeformeten Stützabschnitt 13. Dieser Stützabschnitt dient zum Einbau des Kochsystems in einen Ausschnitt einer Arbeitsplatte. Dabei stützt sich der Stützabschnitt 13 auf der Oberseite der Arbeitsplatte ab. An die Halterung 10 sind auch noch verteilt angeordnete Montageelemente 14 angeformt. Mit diesen kann das Kochsystem an der Arbeitsplatte befestigt beispielsweise verschraubt werden.In the 1 is a cooking system with a cooking surface 20 and a bracket 10 shown. The cooking surface 20 consists of a glass ceramic and is held by the holder 10 carried. The bracket 10 consists of plastic, for example a duromer. It has a bottom part 11 on that the entire bottom of the hob 20 covered. To the bottom part 11 is a circular web 15 formed. This rises from the bottom part 10 and is on top of the hob 20 guided. The jetty 15 goes into a deck section 12 above that on the top of the hob 20 rests. The deck section, the jetty 15 as well as the outer edge area of the bottom part 10 form a U-shaped seal arrangement 16 , This grips the edge of the cooking surface 20 gas and liquid tight. The deck section 12 turned away, has the bracket 10 a one-piece molded support section 13 , This support section is used to install the cooking system in a section of a worktop. The support section is supported 13 on the top of the countertop. On the bracket 10 are also distributed assembly elements 14 formed. With these, the cooking system can be screwed to the worktop, for example.

An der Unterseite der Kochfläche 20 sind mehrere Heizelemente 21 angeordnet. Diese sind auf bekannte Weise als gedruckte oder gespritzte Schichten ausgebildet, die unmittelbar auf die Kochfläche 20 aufgebracht sind. Zur thermischen Isolation ist zwischen dem Heizelement 21 und der Halterung 10 eine Isolatorschicht 22 vorgesehen. Diese besteht beispielsweise aus einer Mineralfaserschicht.At the bottom of the hob 20 are several heating elements 21 arranged. These are formed in a known manner as printed or sprayed layers, which are directly on the cooking surface 20 are upset. For thermal insulation is between the heating element 21 and the bracket 10 an insulator layer 22 intended. This consists, for example, of a mineral fiber layer.

Zur Herstellung des Kochsystems wird die Halterung 10 an die Kochfläche 20 angeformt. Hierzu können beispielsweise bekannte Spritzgieß- oder Kunststoffpressverfahren eingesetzt werden. Dabei wird die Kochfläche in ein Werkzeug eingelegt und anschließend mit einem Polymer umspritzt oder umpresst. Die dabei gebildete Dichtungsanordnung 16 gewährleistet die gasdichte Abschirmung der Heizelemente 21 gegenüber der umgebenden Atmosphäre. Aufgrund der einteiligen Herstellung der Halterung 10 ergibt sich ein geringer Fertigungsaufwand. In Kombination mit den an die Kochfläche 20 angeformten Heizelementen 21 kann insbesondere auch eine niedrige Bauhöhe realisiert werden.The bracket is used to manufacture the cooking system 10 to the hob 20 formed. Known injection molding or plastic pressing processes can be used for this purpose, for example. The cooking surface is placed in a tool and then overmoulded or overmolded with a polymer. The seal arrangement thus formed 16 ensures gas-tight shielding of the heating elements 21 towards the surrounding atmosphere. Due to the one-piece production of the bracket 10 there is little manufacturing effort. In combination with those on the hob 20 molded heating elements 21 a low overall height can also be achieved.

Claims (10)

Kochsystem mit einer Kochfläche und einer Halterung, wobei die Halterung die Kochfläche aufnimmt, wobei im Bereich der Unterseite der Kochfläche wenigstens ein Heizelement angeordnet ist, wobei die Halterung aus einem Polymerwerkstoff besteht, an die Kochfläche angeformt ist und die Unterseite der Heizfläche zumindest im Bereich der Heizelemente mit einem Bodenteil überdeckt, das über eine gasdichte Dichtungsanordnung an die Kochfläche angekoppelt ist, und wobei zwischen dem Bodenteil und der Unterseite der Kochfläche eine oder mehrere gegenüber der Umgebung gasdichte Aufnahmeräume gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (11) die Unterseite der Kochfläche (20) vollständig überdeckt und die Unterseite der Kochfläche (20) zumindest in deren Randbereich unterfängt, dass an das Bodenteil (11) ein Steg (15) angeschlossen ist, der in Richtung zur Plattenoberseite der Kochfläche (20) geführt ist, dass an dem Steg (15) ein Deckabschnitt (12) angeformt ist, der auf der Plattenoberseite aufliegt, und dass die Dichtungsanordnung (16) von dem Deckabschnitt (12), dem Steg (15) und dem die Kochfläche (20) stützenden Abschnitt des Bodenteils (11) gebildet ist.Cooking system with a cooking surface and a holder, the holder accommodating the cooking surface, at least one heating element being arranged in the region of the underside of the cooking surface, the holder being made of a polymer material, molded onto the cooking surface and the underside of the heating surface at least in the region of the Heating elements covered with a base part which is coupled to the cooking surface via a gas-tight sealing arrangement, and wherein one or more reception spaces which are gas-tight with respect to the environment are formed between the base part and the underside of the cooking surface, characterized in that the base part ( 11 ) the underside of the cooking surface ( 20 ) completely covered and the underside of the cooking surface ( 20 ) at least in the edge area, that at the bottom part ( 11 ) a footbridge ( 15 ) connected towards the top of the hob ( 20 ) is that on the web ( 15 ) a deck section ( 12 ), which rests on the top of the plate, and that the sealing arrangement ( 16 ) from the deck section ( 12 ), the footbridge ( 15 ) and the cooking surface ( 20 ) supporting section of the bottom part ( 11 ) is formed. Kochsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung (16) im Bereich des Randes der Kochfläche (20) umlaufend ausgebildet ist.Cooking system according to claim 1, characterized in that the sealing arrangement ( 16 ) in the area of the edge of the cooking surface ( 20 ) is formed all around. Kochsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (10) wenigstens eine gasdichte Steckaufnahme für eine Lastteilung aufweist, und dass die Heizelemente mit der Steckaufnahme verdrahtet sind.Cooking system according to claim 1 or 2, characterized in that the holder ( 10 ) has at least one gas-tight plug-in receptacle for load sharing, and that the heating elements are wired to the plug-in receptacle. Kochsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (10) einteilig angeformte Montageelemente (14) aufweist.Cooking system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holder ( 10 ) one-piece molded mounting elements ( 14 ) having. Kochsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (10) im Kunststoff-Spritzgießverfahren oder im -Press-Verfahren einteilig an die Kochfläche (20) angeformt ist.Cooking system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holder ( 10 ) in one piece to the cooking surface using the plastic injection molding process or the press process ( 20 ) is molded on. Kochsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizelemente (21) als leitfähige Schichten ausgebildet und direkt auf die Unterseite der Kochfläche (20) aufgebracht sind.Cooking system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the heating elements ( 21 ) designed as conductive layers and directly on the underside of the cooking surface ( 20 ) are applied. Kochsystem nach Anspruch 6, daduruch gekennzeichnet, dass zwischen dem Heizelement (21) eine thermische Isolatorschicht, beispielsweise eine Mineralfaserschicht, eine Schicht mit luftgefüllten Mikroglaskugeln eine Vernicullit-Schicht, oder eine Fasermatte aus SiO2/Al2-O3 oder ZrO2-Gewebe, angeordnet ist.Cooking system according to claim 6, characterized in that between the heating element ( 21 ) a thermal insulator layer, for example a mineral fiber layer, a layer with air-filled micro glass balls, a vernicullite layer, or a fiber mat made of SiO 2 / Al 2 -O 3 or ZrO 2 fabric is arranged. Kochsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Polymerwerkstoff für die Halterung (10) eine Temperatur beständigkeit ≤ 450° C aufweist.Cooking system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the polymer material for the holder ( 10 ) has a temperature resistance ≤ 450 ° C. Kochsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Polymerwerkstoff für die Halterung (10) einen Schrumpf < 0,5 % aufweist.Cooking system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the polymer material for the holder ( 10 ) has a shrinkage <0.5%. Kochsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Polymerwerkstoff für die Halterung ein SMC-, oder ein BMC-Werkstoff (Duroplast) oder ein PEEK-, PEI- oder PET-Werkstoff verwendet ist.Cooking system according to one of claims 1 to 9, characterized in that as a polymer material for the holder is made of an SMC or a BMC material (thermoset) or a PEEK, PEI or PET material is used.
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