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DE102023111352A1 - Film sticking device and film sticking method - Google Patents

Film sticking device and film sticking method Download PDF

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Publication number
DE102023111352A1
DE102023111352A1 DE102023111352.6A DE102023111352A DE102023111352A1 DE 102023111352 A1 DE102023111352 A1 DE 102023111352A1 DE 102023111352 A DE102023111352 A DE 102023111352A DE 102023111352 A1 DE102023111352 A1 DE 102023111352A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
workpiece
adhesive film
adhesive
poor adhesion
Prior art date
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Pending
Application number
DE102023111352.6A
Other languages
German (de)
Inventor
Atsushi Uemichi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lintec Corp
Original Assignee
Lintec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lintec Corp filed Critical Lintec Corp
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Abstract

[Aufgabe] Bereitstellung einer Aufklebevorrichtung und eines Aufklebeverfahrens, durch die dafür gesorgt werden kann, dass sich die umgebogene und aufgeklebte Klebefolie nicht von einem Folienaufklebebereich löst, selbst wenn eine Schlechthaftungsbehandlung in dem Folienaufklebebereich des Werkstücks, auf das die Klebefolie aufgeklebt wird, ausgeführt wurde.[Lösung] Folienaufklebevorrichtung EA umfassend ein Aufklebemittel 20, durch das eine entlang einer bestimmten Zuführrichtung SD zugeführte Klebefolie AS, die derart, dass sich zumindest entweder auf der Seite eines ersten Endes AS1 oder auf der Seite eines zweiten Endes AS2 entlang der Zuführrichtung SD der Klebefolie AS von einer bestimmten Fläche WK3 eines Werkstücks WK überstehende Überstandsbereiche ASH bilden, auf die eine Fläche WK3 aufgeklebt wird, und die Überstandsbereiche ASH in Richtung auf eine andere Fläche WK1, WK2 umgebogen und aufgeklebt werden, wobei bei dem Werkstück WK eine Schlechthaftungsbehandlung MT ausgeführt ist, auf der die Klebefolie AS schlecht haftet, und außerdem ein Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel 30 zur Beseitigung der in einem Folienaufklebebereich WKAdes Werkstücks WK, auf das die Klebefolie AS aufgeklebt wird, ausgeführten Schlechthaftungsbehandlung vorgesehen ist.[Object] To provide an adhesion device and an adhesion method capable of ensuring that the bent and pasted adhesive film does not come off from a film adhesion area even if a poor adhesion treatment has been carried out in the film adhesion area of the workpiece to which the adhesive film is adhered. [Solution] Film adhesive device EA comprising an adhesive means 20, through which an adhesive film AS fed along a specific feed direction SD, which is at least either on the side of a first end AS1 or on the side of a second end AS2 along the feed direction SD of the adhesive film AS form protrusion areas ASH protruding from a specific surface WK3 of a workpiece WK, onto which a surface WK3 is glued, and the protrusion areas ASH are bent and glued towards another surface WK1, WK2, with the workpiece WK being subjected to a poor adhesion treatment MT , to which the adhesive film AS adheres poorly, and also a poor adhesion treatment removal means 30 is provided for eliminating the poor adhesion treatment carried out in a film sticking area WKA of the workpiece WK to which the adhesive film AS is stuck.

Description

[Technisches Gebiet][Technical area]

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Folienaufklebevorrichtung und ein Folienaufklebeverfahren.The present invention relates to a film sticking device and a film sticking method.

[Hintergrundtechnologie][background technology]

Eine Folienaufklebevorrichtung zum Aufkleben einer Klebefolie auf ein Werkstück ist bekannt (vgl. z. B. Patentdokument 1).A film sticking device for sticking an adhesive film to a workpiece is known (see, for example, Patent Document 1).

[Dokumente des Standes der Technik][Prior Art Documents]

[Patentdokumente][patent documents]

[Patentdokument 1] Patentveröffentlichung Nr. JP 2022-30877 A [Patent Document 1] Patent Publication No. JP 2022-30877 A

[Übersicht über die Erfindung][Overview of the invention]

[Durch die Erfindung zu lösende Aufgabe][Problem to be solved by the invention]

Bei dem im Patentdokument 1 angegebenen Klebebandaufklebesystem 1 (Folienaufklebevorrichtung) ergibt sich, wenn in einem Folienaufklebebereich eines Wafers W (Werkstück), auf den ein Schutzklebeband 27 (Klebefolie) aufgeklebt wird, eine Schlechthaftungsbehandlung ausgeführt ist, auf der die Klebefolie schlecht haftet, der Nachteil, dass sich die umgebogene und aufgeklebte Klebefolie aufgrund ihrer eigenen elastischen Rückstellkraft von dem Folienaufklebebereich ablöst.In the adhesive tape sticking system 1 (film sticking device) specified in Patent Document 1, when a poor adhesion treatment is carried out in a film sticking area of a wafer W (workpiece) to which a protective adhesive tape 27 (adhesive film) is pasted, to which the adhesive film adheres poorly, there is a disadvantage that the bent and glued adhesive film detaches from the film sticking area due to its own elastic restoring force.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Aufklebevorrichtung und eines Aufklebeverfahrens, durch die dafür gesorgt werden kann, dass sich die umgebogene und aufgeklebte Klebefolie nicht von dem Folienaufklebebereich löst, selbst wenn eine Schlechthaftungsbehandlung in dem Folienaufklebebereichs des Werkstücks, auf das die Klebefolie aufgeklebt wird, ausgeführt ist.The object of the present invention is to provide a sticking device and a sticking method by which it can be ensured that the bent and stuck adhesive film does not come off from the film sticking area, even if a poor adhesion treatment occurs in the film sticking area of the workpiece to which the adhesive sheet is stuck is executed.

[Mittel zum Lösen der Aufgabe][Means for solving the task]

Die vorliegende Erfindung verwendet in den Ansprüchen angegebene Strukturen.The present invention uses structures specified in the claims.

[Effekte der Erfindung][Effects of the invention]

Der vorliegenden Erfindung zufolge kann dadurch, dass die in dem Folienaufklebebereich des Werkstücks, auf das die Klebefolie aufgeklebt wird, ausgeführte Schlechthaftungsbehandlung beseitigt wird, dafür gesorgt werden kann, dass sich die umgebogene und aufgeklebte Klebefolie nicht von dem Folienaufklebebereich löst, selbst wenn eine Schlechthaftungsbehandlung im Folienaufklebebereich des Werkstücks, auf das die Klebefolie aufgeklebt wird, ausgeführt ist.According to the present invention, by eliminating the poor adhesion treatment carried out in the film sticking area of the workpiece to which the adhesive film is pasted, it is possible to ensure that the bent and stuck adhesive film does not come off from the film sticking area even if poor adhesion treatment is performed in the workpiece Film sticking area of the workpiece to which the adhesive film is stuck is carried out.

[Kurze Erläuterung der Figuren][Brief explanation of the characters]

  • [1] 1 sind erläuternde Ansichten einer Folienaufklebevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und erläuternde Ansichten des Betriebs dieser Vorrichtung.[ 1 ] 1 are explanatory views of a film pasting apparatus according to an embodiment of the present invention and explanatory views of the operation of this apparatus.
  • [2] 2 sind erläuternde Ansichten einer Folienaufklebevorrichtung und erläuternde Ansichten des Betriebs dieser Vorrichtung.[ 2 ] 2 are explanatory views of a film pasting device and explanatory views of the operation of this device.

[Formen zur Ausführung der Erfindung][Forms for Carrying Out the Invention]

Im Folgenden wird anhand der Zeichnungen eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
Bei der vorliegenden Ausführungsform befinden sich die X-Achse, Y-Achse und Z-Achse jeweils in einer orthogonalen Beziehung zueinander, wobei vorgegeben ist, dass die X-Achse und die Y-Achse in einer bestimmten Ebene liegen, und die Z-Achse eine zu der bestimmten Ebene orthogonale Achse ist. Ferner handelt es sich bei der vorliegenden Ausführungsform, wenn eine Richtung ohne Hinweis auf eine Zeichnung basierend auf einer Betrachtung aus einer zur in 1A gezeigten Y-Achse parallelen Pfeilrichtung DR angezeigt wird, bei „oben“ um die Pfeilrichtung der Z-Achse, bei „unten“ um deren entgegengesetzte Richtung, bei „links“ um die Pfeilrichtung der X-Achse, bei „rechts“ um deren entgegengesetzte Richtung, bei „vorne“ um die zur Y-Achse parallele vordere Richtung in 1 und bei „hinten“ um deren entgegengesetzte Richtung. 2C ist eine Ansicht in Pfeilrichtung AA von 1A, und 2D ist eine Ansicht in Pfeilrichtung BB von 1A.An embodiment of the present invention is explained below with reference to the drawings.
In the present embodiment, the X-axis, Y-axis and Z-axis are each in an orthogonal relationship with each other, with the is an axis orthogonal to the particular plane. Further, in the present embodiment, when a direction is determined without reference to a drawing based on observation from one to the other 1A Y-axis parallel arrow direction DR is displayed, for “up” around the arrow direction of the Z-axis, for “down” around the opposite direction, for “left” around the arrow direction of the X-axis, for “right” around the opposite direction Direction, for “front” the front direction parallel to the Y-axis in 1 and “back” means the opposite direction. 2C is a view in the direction of arrow AA from 1A , and 2D is a view in the direction of arrow BB from 1A .

Eine Folienaufklebevorrichtung EA der vorliegenden Erfindung umfasst ein Zuführmittel 10, das einen Zuführschritt ausführt, in dem eine Klebefolie AS entlang einer bestimmten Zuführrichtung SD zugeführt wird, ein Aufklebemittel 20, das einen Aufklebeschritt ausführt, in dem die entlang der Zuführrichtung SD zugeführte Klebefolie AS derart auf eine Außenumfangsfläche WK3 aufgeklebt wird, dass Überstandsbereiche ASH gebildet werden, die von der Außenumfangsfläche WK3 als einer bestimmten Fläche eines Werkstücks WK sowohl auf der Seite eines ersten Endes AS1 (vgl. 2B) als auch auf der Seite eines zweiten Endes AS2 entlang der Zuführrichtung SD der Klebefolie AS überstehen, und die Überstandbereiche ASH in Richtung einer ersten Fläche WK1 und einer zweiten Fläche WK2 als andere Flächen umgebogen und aufgeklebt werden, und ein Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel 30, das einen Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsschritt ausführt, in dem eine in einem Folienaufklebebereich WKAdes Werkstücks WK, auf das die Klebefolie AS aufgeklebt wird, ausgeführte Mattierungsbehandlung MT (in den Zeichnungen als Zickzacklinie dargestellt) als Schlechthaftungsbehandlung beseitigt wird, und in der Nähe eines Bewegungsmittels 40 angeordnet ist, durch die das Werkstück WK und die Folienaufklebevorrichtung EA zueinander bewegt werden.
Bei dem Werkstück WK in der vorliegenden Ausführungsform wird die Klebefolie AS der schlecht haftenden Mattierungsbehandlung MT unterzogen. Konkret besteht das Werkstück WK der vorliegenden Ausführungsform aus einem Werkstück-Hauptkörper WKM und einem Folienmaterial WKS, das auf den Werkstück-Hauptkörper WKM aufgeklebt wurde, und das Folienmaterial WKS wird der Mattierungsbehandlung MT unterzogen.
Ferner wird bei der vorliegenden Ausführungsform ein kreisförmiges Werkstück WK mit einem Werkstückmittelpunkt WKC im Zentrum verwendet.A film sticking device EA of the present invention comprises a feeding means 10 which carries out a feeding step in which an adhesive film AS is fed along a certain feed direction SD, a sticking means 20 which carries out a sticking step in which the adhesive film AS fed along the feed direction SD is applied in such a way an outer circumferential surface WK3 is glued on so that projection areas ASH are formed, which extend from the outer circumferential surface WK3 as a specific surface of a workpiece WK both on the side of a first end AS1 (cf. 2 B) as well as on the side of a second end AS2 along the feed direction SD of the adhesive film AS protrude, and the protruding areas ASH are bent and glued in the direction of a first surface WK1 and a second surface WK2 as other surfaces, and a poor adhesion treatment removal means 30 which has a Poor liability treatment lung removal step, in which a matting treatment MT (shown as a zigzag line in the drawings) carried out in a film sticking area WKA of the workpiece WK to which the adhesive film AS is stuck is eliminated as a poor adhesion treatment, and is arranged in the vicinity of a moving means 40 which the workpiece WK and the film sticking device EA are moved towards each other.
In the workpiece WK in the present embodiment, the adhesive film AS is subjected to the poorly adhering matting treatment MT. Specifically, the workpiece WK of the present embodiment is composed of a workpiece main body WKM and a sheet material WKS adhered to the workpiece main body WKM, and the sheet material WKS is subjected to the matting treatment MT.
Further, in the present embodiment, a circular workpiece WK with a workpiece center WKC at the center is used.

Das Zuführmittel 10 umfasst eine Trägerkomponente 11, welche die jeweiligen Komponenten, aus denen das Zuführmittel 10 besteht, direkt oder indirekt trägt, eine Trägerrolle 12, die eine Rohfolie RS trägt, bei der die Klebefolie AS vorübergehend auf eine bandförmige Abziehfolie RL aufgeklebt wurde, eine die Rohfolie RS führende Führungsrolle 13, eine Abziehplatte 14 als Abziehmittel, durch welches die Abziehfolie RL an einem Abziehrand 14A umgeschlagen und die Klebefolie AS von der Abziehfolie RL abgezogen wird, eine Antriebsrolle 15, die an einer nicht dargestellten Abtriebswelle eines Drehmotors 15A als Antriebsgerät getragen wird und mit einer Klemmrolle 15B die Trennfolie RL einklemmt, eine Einsammelrolle 16 als Einsammelmittel, die an der Abtriebswelle eines nicht dargestellten Antriebsgeräts getragen wird und während der Durchführung eines automatischen Betriebs der Folienklebevorrichtung EA der zwischen der Klemmrolle 15B vorliegenden Abziehfolie RL stets eine bestimmte Spannkraft verleiht und die Abziehfolie RL einsammelt, und ein Spannkraftverleihungsmittel 17, das der Klebefolie AS, die auf das Werkstück WK aufgeklebt wird, Spannkraft verleiht.
Das Spannkraftverleihungsmittel 17 umfasst einen Drehmotor 17A als Antriebsgerät, bei dem eine Drehmomentsteuerung möglich ist, und eine an dessen nicht dargestellter Abtriebswelle getragene Antriebsrolle 17C, die mittels einer Klemmrolle 17B die Rohfolie RS einklemmt.The feed means 10 comprises a carrier component 11, which directly or indirectly carries the respective components of which the feed means 10 consists, a carrier roll 12, which carries a raw film RS, in which the adhesive film AS has been temporarily stuck onto a band-shaped release film RL, a the raw film RS guiding guide roller 13, a peel-off plate 14 as a peeling means, through which the peel-off film RL is folded over at a peel-off edge 14A and the adhesive film AS is removed from the peel-off film RL, a drive roller 15, which is carried on an output shaft, not shown, of a rotary motor 15A as a drive device is and clamps the separating film RL with a clamping roller 15B, a collecting roller 16 as a collecting means, which is carried on the output shaft of a drive device, not shown, and always gives a certain tension to the release film RL present between the clamping roller 15B while carrying out an automatic operation of the film adhesive device EA and collects the release film RL, and a clamping force imparting means 17, which gives clamping force to the adhesive film AS, which is glued to the workpiece WK.
The tension force imparting means 17 comprises a rotary motor 17A as a drive device in which torque control is possible, and a drive roller 17C carried on its output shaft, not shown, which clamps the raw film RS by means of a clamping roller 17B.

Das Aufklebemittel 20 umfasst durch nicht dargestellte Klammern drehbar getragene erste, zweite, dritte und vierte Andrückrollen 21, 22, 23 und 24 als Andrückkomponenten.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die erste Andrückrolle 21, wie in 2A gezeigt, an einer Position angeordnet, an der sie, wenn der Werkstückmittelpunkt WKC des Werkstücks WK an einer Referenzposition RP angeordnet ist, die durch das Zuführmittel 10 zugeführte Klebefolie AS an die Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK andrücken kann. Ferner sind die zweiten bis vierten Andrückrollen 22 bis 24, wie in 2C bis E gezeigt, jeweils oben und unten paarweise gebildet, und wie in 2A gezeigt, an einer Position angeordnet, an der sie, wenn der Werkstückmittelpunkt WKC des Werkstücks WK an der Referenzposition RP angeordnet ist, die Überstandsbereiche ASH der Klebefolie AS, die auf die Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK aufgeklebt wurden, jeweils in Richtung zur ersten Fläche WK1 und in Richtung zur zweiten Fläche WK2 umgebogen werden können. Bei der vorliegenden Ausführungsform können sich die zweiten bis vierten Andrückrollen 22 bis 24 um eine Drehachse drehen, die zur Z-Achse jeweils 30 Grad, 60 Grad, 90 Grad in Richtung zur Referenzposition RP geneigt ist.The adhesive means 20 comprises first, second, third and fourth pressure rollers 21, 22, 23 and 24 as pressure components which are rotatably supported by clamps (not shown).
In the present embodiment, the first pressure roller 21 is as shown in 2A shown, arranged at a position at which, when the workpiece center WKC of the workpiece WK is arranged at a reference position RP, the adhesive film AS supplied by the feed means 10 can press onto the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK. Furthermore, the second to fourth pressure rollers are 22 to 24, as in 2C to E shown, each formed in pairs at the top and bottom, and as in 2A shown, arranged at a position at which, when the workpiece center WKC of the workpiece WK is arranged at the reference position RP, the protrusion areas ASH of the adhesive film AS, which were glued to the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK, each in the direction of the first surface WK1 and can be bent towards the second surface WK2. In the present embodiment, the second to fourth pressure rollers 22 to 24 can rotate about a rotation axis inclined to the Z axis by 30 degrees, 60 degrees, 90 degrees toward the reference position RP, respectively.

Das Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel 30 umfasst ein Heißluftgebläse 31 als Erwärmungsmittel zur Beseitigung der Mattierungsbehandlung MT durch Erwärmung.
Das Heißluftgebläse 31 ist derart aufgebaut, dass Heißluft HA, die durch ein Heizgerät 31A wie die Heizseite einer Heizspirale oder eines Heizrohrs erwärmt wurde, aus einer Ausstoßöffnung 31 B ausströmt.The poor adhesion treatment removing means 30 includes a hot air gun 31 as heating means for removing the matting treatment MT by heating.
The hot air blower 31 is constructed such that hot air HA heated by a heater 31A such as the heating side of a heating coil or a heating tube flows out from a discharge port 31B.

Das Bewegungsmittel 40 umfasst einen Linearmotor 41 als Antriebsgerät, einen an dessen Schieber 41 A getragenen Drehmotor 42 als Antriebsgerät und einen an dessen Abtriebswelle 42A getragenen Trägertisch 43, der eine Trägerfläche 43A aufweist, bei der durch ein nicht dargestelltes Druckminderungsmittel (Haltemittel) wie eine Druckminderungspumpe oder einen Vakuum-Ejektor ein Ansaugen und Halten möglich ist. Der Trägertisch 43 ist derart aufgebaut, dass er sich mittels des Drehmotors 42 um einen Tischmittelpunkt 43C dreht.The movement means 40 comprises a linear motor 41 as a drive device, a rotary motor 42 carried on its slide 41A as a drive device and a support table 43 carried on its output shaft 42A, which has a support surface 43A, in which a pressure reducing means (holding means), not shown, such as a pressure reducing pump or a vacuum ejector suction and holding is possible. The support table 43 is constructed to rotate around a table center 43C by means of the rotation motor 42.

Der Betrieb der vorstehenden Folienaufklebevorrichtung EA wird erläutert.
Zunächst wird an die Folienaufklebevorrichtung EA, deren jeweilige Komponenten an einer in 1A mittels einer durchgezogenen Linie gezeigten Anfangsposition angeordnet sind, nachdem ein Bediener der Folienaufklebevorrichtung EA (im Folgenden einfach als „Bediener“ bezeichnet) die Rohfolie RS wie in dieser Zeichnung angegeben eingesetzt hat, ein Signal für den Beginn des Automatikbetriebs über ein nicht dargestelltes Bedienungsmittel wie ein Bedienfeld oder einen Personal Computer eingegeben. Dann werden bei dem Zuführmittel 10 die Drehmotoren 15A und 17A angetrieben, die Rohfolie RS abgerollt und wenn, wie in 1A gezeigt, das vordere Ende ASF in der Zuführrichtung der Klebefolie AS an der Spitze durch den Abziehrand 14A der Abziehplatte 14 in einer bestimmten Länge abgezogen wurde, wird der Antrieb der Drehmotoren 15A und 17A unterbrochen.The operation of the above film pasting device EA will be explained.
First, the film adhesive device EA, whose respective components are attached to an in 1A are arranged by means of a solid line starting position after an operator of the film sticking device EA (hereinafter simply referred to as "operator") has inserted the raw film RS as indicated in this drawing, a signal for the start of automatic operation via an operating means, not shown, such as a Control panel or a personal computer. Then the rotary motors 15A and 17A are driven in the feed means 10, the raw film RS is unrolled and if, as in 1A shown, the front end ASF in the feed direction of the adhesive film AS at the When the tip has been peeled off to a certain length by the peeling edge 14A of the peeling plate 14, the drive of the rotary motors 15A and 17A is interrupted.

Wird dann durch den Bediener oder ein nicht dargestelltes Transportmittel wie einen mehrgelenkigen Roboter oder ein Transportband, wie in 1A gezeigt, das Werkstück WK mit der Seite des Folienmaterials WKS nach unten derart auf die Trägerfläche 43A aufgesetzt, dass der Werkstückmittelpunkt WKC den Tischmittelpunkt 43C überlagert, treibt das Bewegungsmittel 40 das nicht dargestellte Druckminderungsmittel an, und das Ansaugen und Halten durch die Trägerfläche 43A beginnt. Dann wird bei dem Bewegungsmittel 40 der Drehmotor 42 angetrieben und das Werkstück WK in einer Draufsicht von oben in eine Gegenuhrzeigerrichtung RD gedreht, und bei dem Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel 30 wird das Heißluftgebläse 31 angetrieben, sodass wie in 1 D gezeigt Heißluft HA aus der Ausstoßöffnung 31 B ausströmt. Durch das Anblasen mit Heißluft HA wird die Oberfläche des Folienmaterials WKS geschmolzen, und die Mattierungsbehandlung MT bildende Unebenheiten, die sich wie in 1C gezeigt, bis in den Folienaufklebebereich WKA erstrecken, werden wie in 1 D gezeigt, durch ein Ebnen und Abflachen beseitigt.Is then carried out by the operator or a means of transport, not shown, such as a multi-jointed robot or a conveyor belt, as in 1A shown, the workpiece WK is placed with the side of the film material WKS downwards on the support surface 43A in such a way that the workpiece center WKC is superimposed on the table center 43C, the moving means 40 drives the pressure reducing means, not shown, and the suction and holding by the support surface 43A begins. Then, at the moving means 40, the rotary motor 42 is driven and the workpiece WK is rotated in a counterclockwise direction RD in a plan view from above, and at the poor adhesion treatment removing means 30, the hot air gun 31 is driven so that as shown in 1D shown hot air HA flowing out of the discharge opening 31 B. By blowing with hot air HA, the surface of the film material WKS is melted, and the matting treatment MT forms unevenness, which is as in 1C shown, extend into the WKA film adhesive area, are as in 1D shown, eliminated by leveling and flattening.

Wurde die Mattierungsbehandlung MT des gesamten Folienaufklebebereichs WKA beseitigt, werden der Antrieb des Heißluftgebläses 31 und des Drehmotors 42 bei dem Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel 30 und dem Bewegungsmittel 40 unterbrochen. Dann wird bei dem Bewegungsmittel 40 der Linearmotor 41 angetrieben und der Trägertisch 43 nach links bewegt, und wenn, wie in 2A gezeigt, der Tischmittelpunkt 43C (Werkstückmittelpunkt WKC) mit der Referenzposition RP übereinstimmt, wird der Antrieb des Linearmotors 41 unterbrochen. Dann werden die Drehmotoren 15A, 17A und 42 bei dem Zuführmittel 10 und dem Bewegungsmittel 40 angetrieben sodass die Klebefolie AS zugeführt wird, während das Werkstück WK in einer Draufsicht von oben in die Gegenuhrzeigerrichtung RD gedreht wird. Hierdurch wird die Klebefolie AS durch die Andrückrolle 21 angedrückt, und in einem Zustand, in dem die Überstandsbereiche ASH gebildet sind, wie in 2A und B gezeigt, auf die Außenumfangsfläche WK3 aufgeklebt, und anschließend werden die Überstandsbereiche ASH durch die zweiten bis vierten Andrückrollen 22 bis 24, wie in 2C, D und E gezeigt, stufenweise umgebogen und die Überstandsbereiche ASH werden auf die Seite der ersten Fläche WK1 und die Seite der zweiten Fläche WK2 des Werkstücks WK aufgeklebt.If the matting treatment MT of the entire film sticking area WKA has been eliminated, the drive of the hot air blower 31 and the rotary motor 42 at the poor adhesion treatment removing means 30 and the moving means 40 are interrupted. Then, at the moving means 40, the linear motor 41 is driven and the carrier table 43 is moved to the left, and if, as in 2A shown, the table center 43C (workpiece center WKC) coincides with the reference position RP, the drive of the linear motor 41 is interrupted. Then, the rotary motors 15A, 17A and 42 at the feeding means 10 and the moving means 40 are driven so that the adhesive film AS is fed while the workpiece WK is rotated in the counterclockwise direction RD in a plan view from above. As a result, the adhesive film AS is pressed by the pressure roller 21, and in a state in which the protruding areas ASH are formed, as in 2A and B shown, glued to the outer peripheral surface WK3, and then the protruding areas ASH are pressed by the second to fourth pressure rollers 22 to 24, as in 2C, D and E shown, bent over in stages and the protruding areas ASH are glued to the side of the first surface WK1 and the side of the second surface WK2 of the workpiece WK.

Anschließend wird ein sich an die Klebefolie AS an der Spitze anschließendes nächstes vorderes Ende ASF in der Zuführrichtung der Klebefolie AS durch den Abziehrand 14A der Abziehplatte 14 in einer bestimmten Länge abgezogen und der Antrieb der Drehmotoren 15A und 17A des Zuführmittels 10 unterbrochen, sodass das Abrollen der Rohfolie RS unterbrochen wird. Dann werden die Überstandsbereiche ASH eines hinteren Endes ASR in der Zuführrichtung der Klebefolie AS an der Spitze durch die vierten Andrückrollen 24 auf die Seite der ersten Fläche WK1 und die Seite der zweiten Fläche WK2 des Werkstücks WK aufgeklebt und ein Einheitskörper UP wie in 2E gezeigt gebildet, und bei dem Bewegungsmittel 40 wird der Antrieb des Drehmotors 42 unterbrochen.Subsequently, a next front end ASF, which adjoins the adhesive film AS at the tip, is pulled off to a certain length in the feed direction of the adhesive film AS by the peel-off edge 14A of the peel-off plate 14 and the drive of the rotary motors 15A and 17A of the feed means 10 is interrupted, so that unrolling occurs the raw film RS is interrupted. Then, the protruding areas ASH of a rear end ASR in the feed direction of the adhesive film AS at the tip are glued by the fourth pressure rollers 24 to the side of the first surface WK1 and the side of the second surface WK2 of the workpiece WK and a unit body UP as in 2E shown, and at the movement means 40 the drive of the rotary motor 42 is interrupted.

Dann wird bei dem Bewegungsmittel 40 der Linearmotor 41 angetrieben, und nach der Rückkehr des Trägertisches 43 an die Anfangsposition wird der Antrieb des nicht dargestellten Druckminderungsmittels unterbrochen und das Ansaugen und Halten durch die Trägerfläche 43A aufgehoben. Dann wird der Einheitskörper UP durch den Bediener oder ein nicht dargestelltes Transportmittel von der Trägerfläche 43A abgenommen, der Einheitskörper UP wird zum nächsten Schritt wie einem Plattierungsschritt oder einem Trockenätzschritt transportiert, und ab dann wird der vorstehende Betrieb wiederholt.Then, in the moving means 40, the linear motor 41 is driven, and after the support table 43 returns to the initial position, the driving of the pressure reducing means, not shown, is stopped and the suction and holding by the support surface 43A is canceled. Then, the unit body UP is removed from the support surface 43A by the operator or an unillustrated transport means, the unit body UP is transported to the next step such as a plating step or a dry etching step, and from then on the above operation is repeated.

Der vorstehenden Ausführungsform zufolge kann dadurch, dass die in dem Folienaufklebebereich WKA des Werkstücks WK, auf das die Klebefolie AS aufgeklebt wird, ausgeführte Mattierungsbehandlung MT beseitigt wird, dafür gesorgt werden, dass sich die umgebogene und aufgeklebte Klebefolie AS nicht von dem Folienaufklebebereich WKA löst, selbst wenn die Mattierungsbehandlung MT in dem Folienaufklebebereich WKA des Werkstücks WK, auf das die Klebefolie AS aufgeklebt wird, ausgeführt wurde.According to the above embodiment, by eliminating the matting treatment MT carried out in the film sticking area WKA of the workpiece WK to which the adhesive film AS is stuck, it can be ensured that the bent and stuck adhesive film AS does not detach from the film sticking area WKA, even if the matting treatment MT was carried out in the film sticking area WKA of the workpiece WK to which the adhesive film AS is stuck.

Die Mittel und Schritte bei der vorliegenden Erfindung unterliegen keinerlei Beschränkung, solange der Betrieb, die Funktionen oder die Schritte, die bezüglich dieser Mittel und Schritte erläutert wurden, erreicht werden können, und noch viel weniger besteht irgendeine Beschränkung auf die Strukturen oder Schritte der lediglich einen Ausführungsform, die durch die vorstehende Ausführungsform dargestellt wurde. Beispielsweise kann es sich bei dem Aufklebemittel um ein beliebiges Mittel handeln, solange die Klebefolie auf eine Fläche derart aufgeklebt wird, dass zumindest entweder auf der Seite des ersten Endes oder auf der Seite des anderen Endes in der Zuführrichtung der Klebefolie, die entlang einer bestimmten Richtung zugeführt wird, Überstandsbereiche gebildet werden, die von der bestimmten Fläche des Werkstücks überstehen, wobei diesbezüglich keinerlei Beschränkung besteht, solange es sich beim Vergleich mit dem technischen Allgemeinwissen zum Zeitpunkt dieser Anmeldung um ein solches innerhalb dieses technischen Bereichs handelt (dies gilt auch für andere Mittel und Schritte).The means and steps in the present invention are not limited in any way as long as the operation, functions or steps explained with respect to these means and steps can be achieved, much less there is any limitation to the structures or steps of only one Embodiment represented by the above embodiment. For example, the adhesive means may be any means as long as the adhesive film is adhered to a surface such that at least either on the first end side or on the other end side in the feed direction of the adhesive film, which is along a certain direction is fed, protrusion areas are formed which protrude from the specific surface of the workpiece, whereby there is no restriction in this regard as long as it is compared with general technical knowledge at the time of this Registration is one within this technical area (this also applies to other means and steps).

Das Zuführmittel 10 kann auch dadurch, dass in einem bandförmigen Klebefolien-Basismaterial, das vorübergehend auf eine bandförmige Abziehfolie RL aufgeklebt wurde, ein Einschnitt in Form eines geschlossenen Kreises oder in der gesamten Kurzbreitenrichtung gebildet wird, eine Klebefolie AS von der Rohfolie RS abziehen und zuführen, bei der ein durch diesen Einschnitt unterteilter bestimmter Bereich als Klebefolie AS gebildet wurde, es kann auch eine bandförmige Klebefolien-Rohfolie verwenden, bei der auf eine bandförmige Abziehfolie RL ein bandförmiges Klebefolien-Basismaterial vorübergehend aufgeklebt wurde, und inmitten des Abrollens der bandförmigen Klebefolien-Rohfolie durch eine Schneideklinge als Schneidemittel in dem Klebefolien-Basismaterial ein Einschnitt in Form eines geschlossenen Kreises oder in der gesamten Kurzbreitenrichtung gebildet wird, und eine Klebefolie AS von der Rohfolie RS abziehen und zuführen, bei der ein durch diesen Einschnitt unterteilter bestimmter Bereich als Klebefolie AS gebildet wurde, es kann eine Klebefolie AS, bei der eine bandförmige Klebefolie AS auf eine bandförmige Abziehfolie RL vorübergehend aufgeklebt wurde, von der Rohfolie RS abziehen und zuführen, es kann eine Klebefolie AS, die nicht aufgewickelt sondern z. B. zickzackgefaltet ist, von der Rohfolie RS abziehen und zuführen, es kann ein Sammelmittel verwenden, bei dem die Abziehfolie RL dadurch eingesammelt wird, dass sie nicht aufgewickelt sondern z. B. zickzackgefaltet, durch einen Schredder usw. kleingeschnitten und einfach aufgehäuft wird, es kann kein Sammelmittel verwenden, oder es kann eine nicht vorübergehend auf eine Abziehfolie RL aufgeklebte Klebefolie AS wiederholt zuführen, es kann ein Schneidemittel umfassen, durch das die auf das Werkstück WK aufgeklebte Klebefolie AS in einer bestimmten Länge abgeschnitten wird, wenn eine elastisch verformbare Klebefolie AS verwendet wird, kann beim Aufkleben der Klebefolie AS auf das Werkstück WK der Drehmotor 17A angetrieben, ein über die Antriebsrolle 17C ausgehend von der Klebefolie AS einwirkendes Drehmoment detektiert, und der Klebefolie AS, die auf das Werkstück WK aufgeklebt wird, dadurch eine Spannkraft verliehen werden, dass die Klebefolie AS zugeführt wird, während das Drehmoment stets auf einem bestimmten Wert gehalten wird, es kann von der Folienaufklebevorrichtung EA der vorliegenden Erfindung umfasst oder auch nicht umfasst sein, wobei für den Fall, dass es nicht von der Folienaufklebevorrichtung EA der vorliegenden Erfindung umfasst ist, die Klebefolie AS durch eine andere Vorrichtung oder einen Bediener entlang einer bestimmten Zuführrichtung zugeführt werden kann.
Das Spannkraftverleihungsmittel 17 kann die Rohfolie RS und die Klebefolie AS verschiebbar ergreifen, durch eine Anpassung dieser Greifkraft der Klebefolie AS, die auf das Werkstück WK aufgeklebt wird, eine Spannkraft verleihen, und einen Drehmotor 17A verwenden, bei dem keine Steuerung des Drehmoments möglich ist, die der Klebefolie AS verliehene bestimmte Spannkraft kann unter Berücksichtigung verschiedener Bedingungen wie Kenngrößen, Eigenschaften, Qualität, Materialqualität, Zusammensetzung, Struktur, Form, Abmessungen und Gewicht der Klebefolie AS, Bedingungen der Atmosphäre sowie sonstigen Faktoren durch einen Bediener optional festgelegt werden, und es kann bei der Folienaufklebevorrichtung EA der vorliegenden Erfindung umfasst sein oder auch nicht umfasst sein.
Bei der vorstehenden Ausführungsform wurde das Spannkraftverleihungsmittel 17 als Bestandteil des Zuführmittels 10 erläutert, wobei das Spannkraftverleihungsmittel 17 aber auch kein Bestandteil des Zuführmittels 10, sondern eine eigenständige Struktur sein kann, und z. B. zwischen der Abziehplatte 14 und der Andrückrolle 21 positioniert sein und der Klebefolie AS, die auf das Werkstück WK aufgeklebt wird, eine Spannkraft verleihen kann.The feeding means 10 can also peel off and feed an adhesive film AS from the raw film RS by forming an incision in the form of a closed circle or in the entire short width direction in a band-shaped adhesive film base material that has been temporarily stuck onto a band-shaped release film RL , in which a specific area divided by this incision has been formed as an adhesive film AS, it can also use a band-shaped adhesive film raw film, in which a band-shaped adhesive film base material has been temporarily stuck onto a band-shaped release film RL, and in the middle of unrolling the band-shaped adhesive film - An incision in the form of a closed circle or in the entire short width direction is formed in the adhesive film base material by a cutting blade as a cutting means, and peeling off and feeding an adhesive film AS from the raw film RS, in which a specific area divided by this incision is called an adhesive film AS was formed, an adhesive film AS, in which a band-shaped adhesive film AS was temporarily glued to a band-shaped release film RL, can be removed from the raw film RS and fed, it can be an adhesive film AS that is not wound up but z. B. is folded in zigzags, peel it off from the raw film RS and feed it, a collecting means can be used in which the release film RL is collected by not being wound up but z. B. zigzag folded, cut into small pieces by a shredder, etc. and simply piled up, it cannot use a collecting means, or it can repeatedly feed an adhesive film AS that has not been temporarily stuck to a release film RL, it can include a cutting means through which the on the workpiece WK glued adhesive film AS is cut off to a certain length, if an elastically deformable adhesive film AS is used, when the adhesive film AS is stuck onto the workpiece WK, the rotary motor 17A can be driven, a torque acting via the drive roller 17C starting from the adhesive film AS can be detected, and the Adhesive film AS, which is stuck to the workpiece WK, can be given a clamping force by supplying the adhesive film AS while the torque is always kept at a certain value, it may or may not be included in the film sticking device EA of the present invention , wherein in the event that it is not included in the film sticking device EA of the present invention, the adhesive film AS can be fed by another device or an operator along a certain feed direction.
The clamping force imparting means 17 can slidably grip the raw film RS and the adhesive film AS, impart a clamping force to the adhesive film AS, which is stuck to the workpiece WK, by adjusting this gripping force, and use a rotary motor 17A in which no control of the torque is possible, The specific tension force given to the adhesive film AS can be optionally determined by an operator taking into account various conditions such as parameters, properties, quality, material quality, composition, structure, shape, dimensions and weight of the adhesive film AS, atmospheric conditions and other factors, and it can may or may not be included in the film adhesive device EA of the present invention.
In the above embodiment, the clamping force imparting means 17 was explained as a component of the feed means 10, although the clamping force imparting means 17 can also not be a part of the feed means 10, but rather an independent structure, and z. B. can be positioned between the peel plate 14 and the pressure roller 21 and can give the adhesive film AS, which is glued to the workpiece WK, a clamping force.

Das Aufklebemittel 20 kann die entlang der bestimmten Zuführrichtung SD zugeführte Klebefolie AS derart auf die Außenumfangsfläche WK3 aufkleben, dass nur auf der Seite des ersten Endes AS1 in der Zuführrichtung SD der Klebefolie AS, die Überstandsbereiche ASH gebildet werden, die von der Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK überstehen, und die Überstandsbereiche ASH in Richtung zur ersten Fläche WK1 als andere Fläche umbiegen und aufkleben, es kann die entlang der bestimmten Zuführrichtung SD zugeführte, Klebefolie AS derart auf die Außenumfangsfläche WK3 aufkleben, dass nur auf der Seite des zweiten Endes AS2 in der Zuführrichtung SD der Klebefolie AS Überstandsbereiche ASH gebildet werden, die von der Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK überstehen, und die Überstandsbereiche ASH in Richtung zur zweiten Fläche WK2 als andere Fläche umbiegen und aufkleben, es kann ein Druckmittel umfassen, das beim Aufkleben der Klebefolie AS auf das Werkstück WK mit dem Trägertisch 43 das Werkstück WK einklemmt, es kann auch keine relative Bewegung zu dem Werkstück WK durch das Bewegungsmittel 40 erfolgen, sondern z. B. durch eine relative Bewegung zu dem Werkstück WK durch eine andere Vorrichtung oder ein nicht dargestelltes Antriebsgerät die Klebefolie AS auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, die zweiten bis vierten Andrückrollen 22 bis 24 können auch nicht oben und unten paarweise, sondern nur auf der Seite der ersten Fläche WK1 oder nur auf der Seite der zweite Fläche WK2 des Werkstücks WK vorgesehen sein, die zweiten bis vierten Andrückrollen 22 bis 24 können sich um eine Drehachse drehen, die zur Z-Achse jeweils in einem Winkel von 13 Grad, 47 Grad, 91 Grad in Richtung der Referenzposition RP geneigt ist, während bei der vorstehenden Ausführungsform als vier Andrückkomponenten die ersten bis vierten Andrückrollen 21 bis 24 verwendet und die Klebefolie AS in vier Stufen auf das Werkstück WK aufgeklebt wurde, können auch fünf oder mehr als fünf Andrückkomponenten verwendet, und die Klebefolie AS in fünf oder mehr als fünf Stufen auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, oder es können drei oder weniger als drei Andrückkomponenten verwendet und die Klebefolie AS in drei oder weniger als drei Stufen auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, als Andrückkomponente kann anstelle der ersten bis vierten Andrückrollen 21 bis 24 oder zusammen mit diesen auch eine Führungsplatte, ein umlaufendes Band oder ein Besprühen mit Luft verwendet und die Klebefolie AS auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, die Klebefolie AS kann derart auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, dass sich das vordere Ende ASF in der Zuführrichtung und das hintere Ende ASR in der Zuführrichtung der Klebefolie AS überlappen, die Klebefolie AS kann derart auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, dass ein vorderer Endrand auf der Seite des vorderen Endes ASF in der Zuführrichtung und ein hinterer Endrand des hinteren Endes ASR in der Zuführrichtung der Klebefolie AS derart auf Stoß sind, dass sie sich berühren, oder die Klebefolie AS kann derart auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, dass der vordere Endrand und der hintere Endrand der Klebefolie AS derart auf Stoß sind, dass sich zwischen ihnen ein Zwischenraum bildet.The adhesive agent 20 can stick the adhesive film AS supplied along the specific feed direction SD onto the outer peripheral surface WK3 in such a way that the protrusion areas ASH are formed only on the side of the first end AS1 in the feed direction SD of the adhesive film AS, which are from the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK protrude, and bend the protruding areas ASH in the direction of the first surface WK1 as a different surface and stick them on. The adhesive film AS fed along the specific feed direction SD can be stuck onto the outer peripheral surface WK3 in such a way that only on the side of the second end AS2 in the Feeding direction SD of the adhesive film AS, protrusion areas ASH are formed, which protrude from the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK, and the protrusion areas ASH are bent in the direction of the second surface WK2 as a different surface and glued on, it can include a pressure medium that when sticking the adhesive film AS on the workpiece WK clamps the workpiece WK with the support table 43, there can also be no relative movement to the workpiece WK by the movement means 40, but z. B. by a relative movement to the workpiece WK by another device or a drive device, not shown, the adhesive film AS can be glued to the workpiece WK, the second to fourth pressure rollers 22 to 24 cannot be in pairs at the top and bottom, but only on the side the first surface WK1 or only on the side of the second surface WK2 of the workpiece WK, the second to fourth pressure rollers 22 to 24 can rotate about an axis of rotation which is at an angle of 13 degrees to the Z axis Degree, 91 degrees is inclined in the direction of the reference position RP, while in the above embodiment the first to fourth pressure rollers 21 to 24 were used as four pressure components and the adhesive film AS was glued to the workpiece WK in four stages, five or more than five can also be used Pressing components are used, and the adhesive film AS can be stuck to the workpiece WK in five or more than five stages, or three or less than three pressing components can be used and the adhesive film AS can be stuck to the workpiece WK in three or less than three stages, as Pressing component can be used instead of the first to fourth pressing rollers 21 to 24 or together with these, a guide plate, a circulating belt or spraying with air and the adhesive film AS can be glued to the workpiece WK, the adhesive film AS can be glued to the workpiece WK in this way that the front end ASF in the feed direction and the rear end ASR in the feed direction of the adhesive film AS overlap, the adhesive film AS can be stuck onto the workpiece WK in such a way that a front end edge on the side of the front end ASF in the feed direction and a rear end edge of the rear end ASR is in abutment in the feed direction of the adhesive film AS in such a way that they touch each other, or the adhesive film AS can be glued to the workpiece WK in such a way that the front end edge and the rear end edge of the adhesive film AS are in abutment are that a space forms between them.

Das Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel 30 kann beispielsweise die Schlechthaftungsbehandlung durch ein Anrösten mit einem Feuergerät wie einem Brenner oder einem Feuerzeug schmelzen und dadurch entfernen, die Schlechthaftungsbehandlung durch das Andrücken einer Andrückkomponente wie einer erwärmten Metallplatte oder Keramik erwärmen und mit Druck beaufschlagen und dadurch entfernen, die Schlechthaftungsbehandlung durch ein Schleifen oder Polieren abtragen und dadurch entfernen, die Schlechthaftungsbehandlung durch ein Schneiden oder in Scheiben schneiden abschneiden und dadurch entfernen, die Schlechthaftungsbehandlung durch ein Pressen oder eine Druckbeaufschlagung zerdrücken und dadurch entfernen, die Schlechthaftungsbehandlung durch ein Korrodieren mittels eines Ätzens entfernen, die Schlechthaftungsbehandlung durch das Versehen mit einem Lösungsmittel auflösen und dadurch entfernen, die Schlechthaftungsbehandlung durch eine Reinigung mit einem Reinigungsmittel oder eine Absorption entfernen, oder die Schlechthaftungsbehandlung mittels eines Härtemittels wie einer Spachtelmasse oder eines Harzes einbetten und dadurch entfernen, wobei es sich dabei auch um einen beliebigen Gegenstand handeln kann, so lange die in dem Folienaufklebebereich WKA ausgeführte Schlechthaftungsbehandlung beseitigt werden kann, oder um einen solchen Gegenstand, durch den die zumindest an einer Stelle von entweder dem Folienaufklebebereich WKA bei der ersten Fläche WK1, dem Folienaufklebebereich WKA bei der zweiten Fläche WK2 oder dem Folienaufklebebereich WKA bei der Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK ausgeführte Schlechthaftungsbehandlung beseitigt werden kann, die im Folienaufklebebereich WKA ausgeführte Schlechthaftungsbehandlung vollständig oder teilweise beseitigt werden kann.The poor adhesion treatment removing agent 30 may, for example, melt and thereby remove the poor adhesion treatment by roasting with a fire apparatus such as a torch or a lighter, heat and pressurize the poor adhesion treatment by pressing a pressing component such as a heated metal plate or ceramic, and thereby remove the poor adhesion treatment abrade and thereby remove by grinding or polishing, cut off and thereby remove the poor adhesion treatment by cutting or slicing, crush and thereby remove the poor adhesion treatment by pressing or pressurizing, remove the poor adhesion treatment by corroding by etching, perform the poor adhesion treatment dissolving the adhesion with a solvent and thereby removing it, removing the poor adhesion treatment by cleaning with a detergent or absorption, or embedding and thereby removing the poor adhesion treatment by means of a hardening agent such as a putty or a resin, which may be any object can, as long as the poor adhesion treatment carried out in the film sticking area WKA can be eliminated, or such an object through which the at least one point of either the film sticking area WKA at the first surface WK1, the film sticking area WKA at the second surface WK2 or the film sticking area WKA poor adhesion treatment carried out on the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK can be eliminated, the poor adhesion treatment carried out in the film sticking area WKA can be completely or partially eliminated.

Das Bewegungsmittel 40 kann auch einen Trägertisch 43 verwenden, bei dem ein Ansaugen und Halten durch die Trägerfläche 43A nicht möglich ist, anstelle des Linearmotors 41, des Drehmotors 42 und des Trägertischs 43 oder zusammen mit diesen kann das Werkstück WK z. B. durch eine andere Vorrichtung oder ein nicht dargestelltes Antriebsgerät relativ zu den ersten bis vierten Andrückrollen 21 bis 24 bewegt und die Klebefolie AS auf das Werkstück WK aufgeklebt werden, es kann von der Folienaufklebevorrichtung EA der vorliegenden Erfindung umfasst oder auch nicht umfasst sein.The moving means 40 can also use a support table 43, in which suction and holding by the support surface 43A is not possible, instead of the linear motor 41, the rotary motor 42 and the support table 43 or together with these, the workpiece WK can be moved, for example. B. moved relative to the first to fourth pressure rollers 21 to 24 by another device or a drive device (not shown) and the adhesive film AS is glued to the workpiece WK, it may or may not be included in the film gluing device EA of the present invention.

Bei der Folienaufklebevorrichtung EA kann auf ein oder eine Mehrzahl von Werkstücken WK eine Klebefolie AS aufgeklebt werden, oder es können auf ein oder eine Mehrzahl von Werkstücken WK eine Mehrzahl von Klebefolien AS aufgeklebt werden, es kann eine Trägerkomponente, z. B. aus Metall, Glas, Harz oder einer anderen Klebefolie auf zumindest eine Stelle von der Seite der ersten Fläche WK1, der Seite der zweiten Fläche WK2 oder der Seite der Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK angeordnet oder aufgeklebt werden, und durch die Klebefolie AS das Werkstück WK und die Trägerkomponente einteilig gebildet werden, es kann auch ein Trägerkomponente-Anordnungsmittel zum Anordnen einer Trägerkomponente zumindest an einer Stelle von der Seite der ersten Fläche WK1, der Seite der zweiten Fläche WK2 oder der Seite der Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK umfasst sein, und es kann auch ein Folienaufklebemittel zum Aufkleben des Folienmaterials WKS auf den Werkstück-Hauptkörper WKM umfasst sein.
Bei der Folienaufklebevorrichtung EA kann eine Klebefolie AS verwendet werden, die durch eine bestimmte Energie verformbar ist, wobei in diesem Fall auch ein Energiezuführmittel 50 umfasst sein kann, durch das der Klebefolie AS, wie in 1A mit einer Strich-Zweipunktlinie gezeigt, eine bestimmte Energie zugeführt wird. Dieses Energiezuführmittel 50 kann bezüglich der Andrückrolle 21 auf der Unterlaufseite der Aufkleberichtung der Klebefolie AS oder zwischen der Abziehplatte 14 und der ersten Andrückrolle 21 vorgesehen sein. Durch einen solchen Aufbau können bei der Folienaufklebevorrichtung EA, nachdem die Überstandsbereiche ASH gebildet wurden und die Klebefolie AS auf die Außenumfangsfläche WK3 aufgeklebt wurde, die Überstandsbereiche ASH durch das Zuführen der bestimmten Energie verformt und in eine Umbiegelage gebracht werden, in der die Überstandsbereiche ASH in Richtung zur ersten Fläche WK1 und in Richtung zur zweiten Fläche WK2 umgebogen sind. In diesem Fall können die Überstandsbereiche ASH im Zustand der Umbiegelage mit Hilfe der zweiten bis vierten Andrückrollen 22 bis 24 auf die Seite der ersten Fläche WK1 und die Seite der zweiten Fläche WK2 aufgeklebt werden, oder sie können dadurch, dass sie in den Zustand der Umbiegelage gelangen, auch ohne Hilfe der zweiten bis vierten Andrückrollen 22 bis 24 auf die Seite der ersten Fläche WK1 und die Seite der zweiten Fläche WK2 aufgeklebt werden.
Es kann sich um eine durch eine bestimmte Energie verformbare Klebefolie AS handeln, die sich durch elektromagnetische Wellen wie UV-Strahlen, Infrarotstrahlen, sichtbares Licht, Schallwellen, Röntgenstrahlen oder Gammastrahlen, sowie Wärmeenergie wie heißes Wasser oder Heißluft als bestimmte Energie verformt, oder um eine solche, die sich durch eine andere Energie verformt. Das Energiezuführmittel kann ferner ein solches sein, das elektromagnetische Wellen wie UV-Strahlen, Infrarotstrahlen, sichtbares Licht, Schallwellen, Röntgenstrahlen oder Gammastrahlen, sowie Wärmeenergie wie heißes Wasser oder Heißluft zuführt, unter Berücksichtigung der Kenngrößen, Eigenschaften, Qualität, Materialqualität, Zusammensetzung und Struktur der Klebefolie AS kann aber auch ein beliebiges anderes Mittel verwendet werden, durch das die Klebefolie verformt werden kann.
Die durch eine bestimmte Energie verformbare Klebefolie AS kann sich auch infolge einer Kontraktion verformen, infolge einer Expansion verformen, oder sich weder infolge einer Kontraktion noch einer Expansion verformen.In the film sticking device EA, an adhesive film AS can be stuck onto one or a plurality of workpieces WK, or a plurality of adhesive films AS can be stuck onto one or a plurality of workpieces WK; a carrier component, e.g. B. made of metal, glass, resin or another adhesive film can be arranged or glued to at least one point on the side of the first surface WK1, the side of the second surface WK2 or the side of the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK, and through the adhesive film AS Workpiece WK and the carrier component are formed in one piece, a carrier component arrangement means for arranging a carrier component can also be included at least at one point on the side of the first surface WK1, the side of the second surface WK2 or the side of the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK, and a film adhesive for gluing the film material WKS to the workpiece main body WKM can also be included.
In the film sticking device EA, an adhesive film AS can be used, which can be deformed by a certain energy, in which case an energy supply means 50 can also be included, through which the adhesive film AS, as in 1A shown with a dashed two-dot line, a certain energy is supplied. This energy supply means 50 can be provided with respect to the pressure roller 21 on the lower side of the sticker direction of the adhesive film AS or between the peel-off plate 14 and the first pressure roller 21. With such a structure, the film adhesive device EA after the protrusion areas ASH were formed and the adhesive film AS was glued to the outer peripheral surface WK3, the protrusion areas ASH are deformed by supplying the specific energy and brought into a bending position in which the protrusion areas ASH are bent in the direction of the first surface WK1 and in the direction of the second surface WK2 are. In this case, the protruding areas ASH can be glued to the side of the first surface WK1 and the side of the second surface WK2 in the state of the bending position with the aid of the second to fourth pressure rollers 22 to 24, or they can be in the state of the bending position can also be glued to the side of the first surface WK1 and the side of the second surface WK2 without the help of the second to fourth pressure rollers 22 to 24.
It can be an adhesive film AS that can be deformed by a certain energy, which is deformed as a certain energy by electromagnetic waves such as UV rays, infrared rays, visible light, sound waves, X-rays or gamma rays, as well as thermal energy such as hot water or hot air, or a one that is deformed by another energy. The energy supply means can also be one that supplies electromagnetic waves such as UV rays, infrared rays, visible light, sound waves, X-rays or gamma rays, as well as thermal energy such as hot water or hot air, taking into account the parameters, properties, quality, material quality, composition and structure However, any other means by which the adhesive film can be deformed can also be used for the adhesive film AS.
The adhesive film AS, which can be deformed by a certain energy, can also deform as a result of a contraction, deform as a result of an expansion, or neither deform as a result of a contraction nor an expansion.

Handelt es sich um ein Werkstück WK, das aus dem Werkstück-Hauptkörper WKM und dem Folienmaterial WKS besteht, das auf den Werkstück-Hauptkörper WKM aufgeklebt ist, kann das Folienmaterial WKS auf zumindest eine Stelle von entweder der Seite der ersten Fläche WK1, der Seite der zweiten Fläche WK2 oder der Seite der Außenumfangsfläche WK3 aufgeklebt sein, wobei für den Fall, dass auf das Werkstück WK eine Mehrzahl von Folienmaterialien WKS aufgeklebt ist, das gesamte oder ein Teil des Folienmaterials WKS gleichartig sein kann, oder alle unterschiedlich sein können.
Für den Fall, dass es sich um ein Werkstück WK handelt, bei dem zumindest an einer Stelle von entweder der Seite der ersten Fläche WK1, der Seite der zweiten Fläche WK2 oder der Seite der Außenumfangsfläche WK3 das Folienmaterial WKS aufgeklebt ist, kann bei zumindest einem von entweder dem Werkstück-Hauptkörper WKM oder dem Folienmaterial WKS eine Schlechthaftungsbehandlung ausgeführt sein.
Bei dem Werkstück WK kann es sich auch nur um einen Werkstück-Hauptkörper WKM handeln, auf dem kein Folienmaterial WKS aufgeklebt ist, wobei in diesem Fall zumindest an einer Stelle von entweder der Seite der ersten Fläche WK1, der Seite der zweiten Fläche WK2 oder der Seite der Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK eine Schlechthaftungsbehandlung ausgeführt sein kann.
Bei dem Werkstück WK und dem Werkstück-Hauptkörper WKM kann zumindest entweder auf der Seite der ersten Fläche WK1, der Seite der zweiten Fläche WK2 oder der Außenumfangsfläche WK3 ein ringförmiger oder nicht ringförmiger Vorsprung WK4 gebildet sein (vgl. die mit CC bezeichnete Ansicht in 1B. In dieser Ansicht ist der ringförmige oder nicht ringförmige Vorsprung WK4 auf der Seite der zweiten Fläche WK2 des Werkstücks WK und des Werkstück-Hauptkörpers WKM gebildet).
Das Folienmaterial WKS kann mittels einer Adhäsionskomponente wie einem Klebstoff, Elektrostatik oder einer Flüssigkeit auf den Werkstück-Hauptkörper WKM aufgeklebt sein, wobei diese Adhäsionskomponente auf das Folienmaterial WKS selbst aufgeschichtet sein kann, oder auch nicht auf das Folienmaterial WKS selbst aufgeschichtet sein kann.
Solange es sich um eine Behandlung handelt, auf der eine Klebefolie schlecht haftet, wie eine oberflächenaufrauende Behandlung, die durch eine Bearbeitung zum Aufrauen der Oberfläche durch ein Sandstrahlen oder eine Sandpapierbearbeitung gebildet wird, eine Unebenheitenbehandlung, die durch eine Oberflächenbearbeitung wie eine Netzbearbeitung, Rändelung oder Muldenbearbeitung gebildet wird, oder eine Adhäsionsbehandlung, die durch eine Adhäsionsbearbeitung einer Öladhäsion oder Puderadhäsion gebildet wird, kann es sich bei der Schlechthaftungsbehandlung um eine beliebige Behandlung handeln, und diese kann auch zumindest an einer Stelle von entweder der Seite der ersten Fläche WK1, der Seite der zweiten Fläche WK2 oder der Seite der Außenumfangsfläche WK3 des Werkstücks WK ausgeführt sein.If it is a workpiece WK, which consists of the workpiece main body WKM and the film material WKS, which is glued to the workpiece main body WKM, the film material WKS can be applied to at least one location on either the side of the first surface WK1, the page be glued to the second surface WK2 or the side of the outer peripheral surface WK3, whereby in the event that a plurality of film materials WKS are glued to the workpiece WK, all or part of the film material WKS can be of the same type, or they can all be different.
In the event that it is a workpiece WK, to which the film material WKS is glued at least at one point on either the side of the first surface WK1, the side of the second surface WK2 or the side of the outer peripheral surface WK3, at least one A poor adhesion treatment may be carried out by either the workpiece main body WKM or the film material WKS.
The workpiece WK can also only be a workpiece main body WKM on which no film material WKS is glued, in which case at least at one point on either the side of the first surface WK1, the side of the second surface WK2 or the Side of the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK a poor adhesion treatment can be carried out.
In the case of the workpiece WK and the workpiece main body WKM, an annular or non-annular projection WK4 can be formed at least on either the side of the first surface WK1, the side of the second surface WK2 or the outer peripheral surface WK3 (cf. the view labeled CC in 1B . In this view, the annular or non-annular projection WK4 is formed on the second surface WK2 side of the workpiece WK and the workpiece main body WKM).
The film material WKS can be glued to the workpiece main body WKM using an adhesion component such as an adhesive, electrostatics or a liquid, whereby this adhesion component can be layered onto the film material WKS itself, or cannot be layered onto the film material WKS itself.
As long as it is a treatment to which an adhesive film adheres poorly, such as a surface roughening treatment formed by a processing for roughening the surface by sandblasting or sandpaper processing, an unevenness treatment formed by a surface processing such as a mesh processing, knurling or Trough machining is formed, or an adhesion treatment formed by adhesion machining of oil adhesion or powder adhesion, the poor adhesion treatment may be any treatment, and may also be at least at a location of either the side of the first surface WK1, the side the second surface WK2 or the side of the outer peripheral surface WK3 of the workpiece WK.

Bei der vorstehenden Ausführungsform handelt es sich bei der bestimmten einen Fläche um die Außenumfangsfläche WK3, wobei es sich bei der betreffenden einen Flächen auch um die erste Fläche WK1 oder die zweite Fläche WK2 handeln kann, und wenn z. B. die erste Fläche WK1 die betreffende eine Fläche ist, die Außenumfangsfläche WK3 und die zweite Fläche WK2 die anderen Flächen sein können.
Die Folienaufklebevorrichtung EA kann eine Klebefolie AS verwenden, die in einer Form (z. B. rund oder torusförmig) gebildet ist, die einen Außenrand z. B. entlang des Außenrandes der ersten Fläche WK1 des Werkstücks WK umfasst, wobei in diesem Fall, nachdem die Klebefolie AS z. B. mittels der ersten Andrückrolle 21 auf die erste Fläche WK1 als bestimmte eine Fläche des Werkstücks WK aufgeklebt wurde, mittels einer oder einer Mehrzahl von Neigungsrollen, die zur ersten Fläche WK1 geneigt sind, ein von der ersten Fläche WK1 überstehender Überstandsbereich der Klebefolie AS zur Seite der Außenumfangsfläche WK3 und zur Seite der zweiten Fläche WK2 als andere Flächen umgebogen und aufgeklebt werden kann.
Ferner kann für den Fall, dass eine Klebefolie AS verwendet wird, die in einer Form (z. B. rund oder torusförmig) gebildet ist, die einen Außenrand z. B. entlang des Außenrandes der ersten Fläche WK1 des Werkstücks WK umfasst, anstelle der ersten Andrückrolle 21 eine an der Abtriebswelle eines Linearmotors als Antriebsgerät getragene Haltekomponente verwendet werden, bei der mittels eines nicht dargestellten Druckminderungsmittels (Haltemittels) wie einer Druckminderungspumpe oder einem Vakuum-Ejektor ein Ansaugen und Halten möglich ist, wobei nachdem die durch das Haltemittel gehaltene Klebefolie AS auf die Seite der ersten Fläche WK1 als bestimmte eine Fläche des Werkstücks WK aufgeklebt wurde, mittels einer oder einer Mehrzahl von Neigungsrollen, die zur ersten Fläche WK1 geneigt sind, ein von der ersten Fläche WK1 überstehender Überstandsbereich der Klebefolie AS zur Seite der Außenumfangsfläche WK3 und zur Seite der zweiten Fläche WK2 als andere Flächen umgebogen und aufgeklebt werden kann.In the above embodiment, the specific one surface is the outer peripheral surface WK3, whereby the relevant one surface can also be the first surface WK1 or the second surface WK2, and if z. B. the first surface WK1 is the relevant one surface, the outer peripheral surface WK3 and the second surface WK2 can be the other surfaces.
The film sticking device EA may use an adhesive film AS formed in a shape (e.g. round or toroidal) having an outer edge, e.g. B. along the outer edge of the first surface WK1 of the workpiece WK, in which case, after the adhesive film AS z. B. was glued onto the first surface WK1 as a specific surface of the workpiece WK by means of the first pressure roller 21, by means of one or a plurality of inclination rollers which are inclined to the first surface WK1, a protruding area of the adhesive film AS protruding from the first surface WK1 Side of the outer peripheral surface WK3 and to the side of the second surface WK2 can be bent and glued as other surfaces.
Furthermore, in the event that an adhesive film AS is used, which is formed in a shape (e.g. round or toroidal) which has an outer edge e.g. B. along the outer edge of the first surface WK1 of the workpiece WK, instead of the first pressure roller 21, a holding component carried on the output shaft of a linear motor as a drive device can be used, in which by means of a pressure reducing means (holding means), not shown, such as a pressure reducing pump or a vacuum ejector Suction and holding is possible, after the adhesive film AS held by the holding means has been glued to the side of the first surface WK1 as a specific surface of the workpiece WK, by means of one or a plurality of inclination rollers which are inclined to the first surface WK1 The protruding area of the adhesive film AS protruding from the first surface WK1 can be bent over and glued to the side of the outer peripheral surface WK3 and to the side of the second surface WK2 as other surfaces.

Die Materialqualität, Art oder Form der Klebefolie AS, des Folienmaterials WKS, des Werkstücks WK, des Werkstück-Hauptkörpers WKM und der Trägerkomponente bei der vorliegenden Erfindung unterliegen keiner besonderen Beschränkung. Beispielsweise können die Klebefolie AS, das Werkstück WK, der Werkstück-Hauptkörper WKM, das Folienmaterial WKS und die Trägerkomponente eine beliebige Form haben, z. B. kreisförmig, oval, polygon wie ein Dreieck oder Viereck sein, eine Torusform, eine ovale Ringform, eine polygone Ringform oder eine andere Form haben, und bei der Klebefolie AS und dem Folienmaterial WKS kann es sich um eine Adhäsionsform wie eine druckempfindliche Adhäsion oder eine wärmedruckempfindliche Adhäsion handeln, wobei bei der Verwendung einer Klebefolie AS und einem Folienmaterial WKS mit einer wärmedruckempfindlichen Adhäsion, das Aufkleben durch ein angemessenes Verfahren erfolgen kann, z. B. durch die Vorsehung eines zum Erwärmen der Klebefolie AS und des Folienmaterials WKS geeigneten Erwärmungsmittels wie der Heizseite einer Heizspirale oder eines Heizrohrs. Ferner kann es sich um eine beliebige Klebefolie AS und ein beliebiges Folienmaterial WKS handeln, wie um solche, die nur aus einer Klebstoffschicht bestehen, solche, die zweischichtig aus einem Basismaterial und einer Klebstoffschicht aufgeschichtet sind, solche, die drei- oder mehr als dreischichtig sind und bei denen zwischen dem Basismaterial und der Klebstoffschicht eine oder eine Mehrzahl von Zwischenschichten aufgeschichtet sind, solche, die drei- oder mehr als dreischichtig sind und bei denen auf der Oberseite des Basismaterials eine oder eine Mehrzahl von Deckschichten aufgeschichtet sind, solche, bei denen das Basismaterial, eine Zwischenschicht oder eine Deckschicht abziehbar vorgesehen sind, solche, die nur aus einer Klebstoffschicht bestehen, einschichtig und doppelseitig sind, oder solche, die doppelseitig sind und bei denen eine Klebstoffschicht auf beiden äußersten Flächen einer oder einer Mehrzahl von Zwischenschichten aufgeschichtet ist. Außerdem kann es sich bei dem Werkstück WK, dem Werkstück-Hauptkörper WKM und der Trägerkomponente z. B. um ein Lebensmittel, einen Kunststoffbehälter, einen Halbleiterwafer wie einen Silikon-Halbleiterwafer oder einen Verbindungshalbleiterwafer, ein Datenspeichersubstrat wie eine Leiterplatte oder eine optische Speicherplatte, um einen Einzelkörper aus einer Glasplatte, einem Stahlblech, einer Keramik, einer Holzplatte oder einem Harz oder um einen zusammengesetzten Körper aus zwei oder mehr als zwei von diesen handeln, und auch Komponenten oder Artikel einer optionalen Form können Gegenstand sein. Bei der Klebefolie AS und dem Folienmaterial WKS ist als Ersatz durch eine funktionelle oder zweckmäßige Lesart auch optional die Bezeichnung Folie, Film oder Tape wie Datenträgeretikett, Dekorationsetikett, Schutzfolie, Dicing-Tape, Die-Attach-Film, Die-Bonding-Tape oder Aufzeichnungsschicht bildender Harzfilm möglich.The material quality, type or shape of the adhesive film AS, the film material WKS, the workpiece WK, the workpiece main body WKM and the carrier component in the present invention are not subject to any particular limitation. For example, the adhesive film AS, the workpiece WK, the workpiece main body WKM, the film material WKS and the carrier component can have any shape, e.g. B. be circular, oval, polygonal such as a triangle or square, have a torus shape, an oval ring shape, a polygonal ring shape or another shape, and the adhesive film AS and the film material WKS can be a form of adhesion such as a pressure-sensitive adhesion or act as a heat-pressure-sensitive adhesion, whereby when using an adhesive film AS and a film material WKS with a heat-pressure-sensitive adhesion, the gluing can be carried out by an appropriate method, e.g. B. by providing a heating means suitable for heating the adhesive film AS and the film material WKS, such as the heating side of a heating coil or a heating tube. Furthermore, it can be any adhesive film AS and any film material WKS, such as those that consist only of one adhesive layer, those that are stacked in two layers made of a base material and an adhesive layer, those that have three or more than three layers and in which one or a plurality of intermediate layers are stacked between the base material and the adhesive layer, those which have three or more than three layers and in which one or a plurality of cover layers are stacked on the top of the base material, those in which the Base material, an intermediate layer or a cover layer are provided in a removable manner, those which consist only of an adhesive layer, are single-layer and double-sided, or those which are double-sided and in which an adhesive layer is coated on both outermost surfaces of one or a plurality of intermediate layers. In addition, the workpiece WK, the workpiece main body WKM and the carrier component can be z. B. a food, a plastic container, a semiconductor wafer such as a silicone semiconductor wafer or a compound semiconductor wafer, a data storage substrate such as a circuit board or an optical storage disk, a single body made of a glass plate, a steel sheet, a ceramic, a wood plate or a resin or around a composite body made up of two or more than two of these, and components or articles of an optional form may also be the subject matter. For the adhesive film AS and the film material WKS, the designation film, film or tape such as data carrier label, decorative label, protective film, dicing tape, die-attach film, die-bonding tape or recording layer is also optional as a replacement for a functional or practical reading forming resin film possible.

Als Antriebsgerät in der vorliegenden Ausführungsform kann ein elektrisches Gerät wie ein Drehmotor, ein Gleichstrommotor, ein Linearmotor, ein einachsiger Roboter, ein sogenannter mehrgelenkiger Roboter, der zwei, drei oder mehr als drei Gelenke umfasst, Aktoren wie ein Luftzylinder, Hydraulikzylinder, kolbenstangenloser Zylinder oder Drehzylinder einzeln verwendet werden, es ist aber auch die Verwendung eines solchen möglich, bei dem diese elektrischen Geräte oder Aktoren direkt oder indirekt kombiniert sind, und es ist eine Verwendung eines solchen möglich, bei dem eine Steuerung des Drehmoments oder eine Steuerung der Geschwindigkeit z. B. der Abtriebswelle dieser elektrischen Geräte oder Aktoren möglich oder auch nicht möglich ist.As the drive device in the present embodiment, an electric device such as a rotary motor, a DC motor, a linear motor, a single-axis robot, a so-called multi-joint robot including two, three or more than three joints, actuators such as an air cylinder, hydraulic cylinder, rodless cylinder or Rotary cylinders can be used individually, but it is also possible to use one in which these electrical devices or actuators are directly or indirectly combined, and it is possible to use one in which control of the torque or control of the speed, for example. B. the output shaft of these electrical devices or actuators is possible or not possible.

Bei der vorstehenden Ausführungsform kann sich bei einem Objekt (im Folgenden als „Objekt A“ bezeichnet) und einem sich bezüglich des Objekts A bewegenden Objekt (im Folgenden als „Objekt B“ bezeichnet), d. h. bei einem Objekt A und einem Objekt B, die sich zueinander relativ bewegen, das Objekt B zu dem sich nicht bewegenden Objekt A bewegen, das Objekt A zu dem sich nicht bewegenden Objekt B bewegen, oder sich sowohl das Objekt A als auch das Objekt B bewegen, wobei sich das Objekt A und das Objekt B bewegen können, solange das durch das Bewegen erzielte Ergebnis gleich ist, wird eine Drehkomponente wie eine Rolle usw. verwendet, kann ein die Drehkomponente drehend antreibendes Antriebsgerät umfasst sein, wobei die Oberfläche der Drehkomponente oder die Drehkomponente selbst aus einem verformbaren Material wie Kautschuk oder Harz bestehen kann, die Oberfläche der Drehkomponente oder die Drehkomponente selbst aber auch aus einem nicht verformbaren Material bestehen kann, und anstelle einer Rolle auch eine sich drehende oder nicht drehende andere Komponente wie eine Achse oder ein Blatt verwendet werden kann, wenn als Gegenstand zum Drücken eines zu drückenden Gegenstands ein Andrückmittel oder eine Druckkomponente wie eine Andrückrolle, eine Andrückplatte 32, ein Druckkopf, oder ein Begrenzungsmittel verwendet wird, kann anstelle der vorstehenden Beispiele oder zusammen mit diesen, abgesehen von einer Rolle, einem Rundstab, einem Blattmaterial und einer bürstenförmigen Komponente auch ein auf einem Besprühen mit Luft oder Gas beruhender Gegenstand verwendet werden, als Struktur zum Drücken kann es sich um eine solche aus einem verformbaren Material wie Kautschuk, Harz oder Schaumstoff, oder um eine Struktur aus einem nicht verformbaren Material wie Metall oder Glas handeln, wenn als Gegenstand zum Abziehen eines abzuziehenden Gegenstands ein Abziehmittel oder eine Abziehkomponente wie eine Abziehplatte oder eine Abziehrolle verwendet wird, kann anstelle der vorstehenden Beispiele oder zusammen mit diesen auch eine Komponente wie eine plattenförmige Komponente, ein Rundstab oder eine Rolle verwendet werden, wobei der abziehende Gegenstand aus einem verformbaren Material wie Kautschuk, Harz usw. oder aus einem nicht verformbaren Material bestehen kann, wenn ein Gegenstand zum Tragen (Halten) einer zu tragenden Komponente (zu haltenden Komponente) wie ein Trägermittel (Haltemittel) oder eine Trägerkomponente (Haltekomponente) verwendet wird, kann ein Greifmittel wie ein mechanisches Spannfutter oder ein Spannfutterzylinder, oder eine Struktur zum Tragen (Halten) einer zu tragenden Komponente durch Coulombsche Kraft, Klebstoff (Klebefolie, Klebeband), Haftmittel (Haftfolie, Haftband), Magnetkraft, Bernoulli-Adsorption, Ansaugen-Festsaugen oder ein Antriebsgerät verwendet werden, wenn ein Gegenstand wie ein Schneidmittel oder eine Schneidkomponente zum Schneiden einer zu schneidenden Komponente oder um in einer zu schneidenden Komponente einen Einschnitt oder eine Trennlinie zu bilden, verwendet wird, kann anstelle der vorstehenden Beispiele oder zusammen mit diesen ein solches zum Schneiden mittels einer Schneideklinge, einem Laserschneidegerät, einem Ionenstrahl, Wärmekraft, Wärme, Wasserdruck, einem Heizdraht, Besprühen mit einer Flüssigkeit oder Gas verwendet werden, wobei durch eine Kombination mit einem geeigneten Antriebsgerät das Schneiden durch ein Bewegen des schneidenden Gegenstand erfolgt.In the above embodiment, an object (hereinafter referred to as “object A”) and an object moving with respect to the object A (hereinafter referred to as “object B”), that is, an object A and an object B, may be the same move relative to each other, object B moves to the non-moving object A, object A moves to the non-moving object B, or both the object A and the object B move, whereby the object A and the object B can move as long as the result achieved by the movement is the same, if a rotation component such as a roller etc. is used, a drive device which rotates the rotation component can be included, wherein the surface of the rotating component or the rotating component itself can consist of a deformable material such as rubber or resin, but the surface of the rotating component or the rotating component itself can also consist of a non-deformable material, and instead of a roller also a rotating or non-rotating other Component such as an axle or a sheet can be used when, as an object for pressing an object to be pressed, a pressing means or a pressing component such as a pressing roller, a pressing plate 32, a printing head, or a limiting means can be used instead of the above examples or together with In addition to a roller, a round rod, a sheet material and a brush-shaped component, an object based on air or gas spraying can also be used, as the structure for pressing may be one made of a deformable material such as rubber, resin or foam , or a structure made of a non-deformable material such as metal or glass, when a stripping agent or a stripping component such as a stripping plate or a stripping roller is used as an article for stripping an object to be stripped, a component can also be used instead of or together with the above examples such as a plate-shaped component, a round rod or a roller, where the peeling object may be made of a deformable material such as rubber, resin, etc. or of a non-deformable material when an object for supporting (holding) a component to be supported (to holding component) such as a support means (holding means) or a support component (holding component), a gripping means such as a mechanical chuck or a chuck cylinder, or a structure for supporting (holding) a component to be supported by Coulombic force, adhesive (adhesive film, adhesive tape). ), adhesive (adhesive film, adhesive tape), magnetic force, Bernoulli adsorption, suction-sticking or a driving device can be used when an object such as a cutting means or a cutting component is used to cut a component to be cut or to make an incision or a cut in a component to be cut To form a dividing line, one can be used instead of or together with the above examples, one for cutting by means of a cutting blade, a laser cutter, an ion beam, thermal force, heat, water pressure, a heating wire, spraying with a liquid or gas, wherein by a combination with a suitable drive device, the cutting is carried out by moving the cutting object.

[Erläuterung der Bezugszeichen][Explanation of reference numerals]

EAE.A
FolienaufklebevorrichtungFilm sticking device
2020
AufklebemittelAdhesives
3030
Schlechthaftungsbehandlung-BeseitigungsmittelPoor adhesion treatment removal agent
3131
Heißluftgebläse (Erwärmungsmittel)Hot air gun (heating agent)
ASAS
KlebefolieAdhesive film
ASHASH
ÜberstandsbereichOverhang area
AS1AS1
Erstes EndeFirst ending
AS2AS2
Zweites EndeSecond ending
MTMT
Mattierungsbehandlung (Schlechthaftungsbehandlung)Matting treatment (poor adhesion treatment)
SDSD
Zuführrichtungfeed direction
WKWK
Werkstückworkpiece
WKAWKA
FolienaufklebebereichFoil sticking area
WKMERM
Werkstück-HauptkörperWorkpiece main body
WKSWKS
FolienmaterialFoil material
WK1WW1
Erste Fläche (andere Fläche)First surface (other surface)
WK2WW2
Zweite Fläche (andere Fläche)Second surface (other surface)
WK3WW3
Außenumfangsfläche (eine Fläche)Outer peripheral surface (one surface)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2022030877 A [0003]JP 2022030877 A [0003]

Claims (4)

Folienaufklebevorrichtung umfassend ein Aufklebemittel, durch das eine entlang einer bestimmten Zuführrichtung zugeführte Klebefolie, die derart, dass sich zumindest entweder auf der Seite eines ersten Endes oder auf der Seite eines zweiten Endes entlang der Zuführrichtung der Klebefolie von einer bestimmten Fläche eines Werkstücks überstehende Überstandsbereiche bilden, auf die eine Fläche aufgeklebt wird, und die Überstandsbereiche in Richtung auf eine andere Fläche umgebogen und aufgeklebt werden, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Werkstück eine Schlechthaftungsbehandlung ausgeführt ist, auf der die Klebefolie schlecht haftet, und außerdem ein Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel zur Beseitigung der in einem Folienaufklebebereich des Werkstücks, auf das die Klebefolie aufgeklebt wird, ausgeführten Schlechthaftungsbehandlung vorgesehen ist.Film sticking device comprising an adhesive means through which an adhesive film fed along a specific feed direction, which protrudes from a specific surface of a workpiece at least either on the side of a first end or on the side of a second end along the feed direction of the adhesive film, is formed. to which one surface is glued, and the protruding areas are bent towards another surface and glued, characterized in that the workpiece is subjected to a poor adhesion treatment to which the adhesive film adheres poorly, and also a poor adhesion treatment removal agent for eliminating the in Poor adhesion treatment carried out in a film sticking area of the workpiece to which the adhesive film is stuck is provided. Folienaufklebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsmittel ein Erwärmungsmittel zur Beseitigung der Schlechthaftungsbehandlung mittels einer Erwärmung umfasst.Film sticking device according to Claim 1 , characterized in that the poor adhesion treatment eliminating means includes a heating means for eliminating the poor adhesion treatment by heating. Folienaufklebevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstück aus einem Werkstück-Hauptkörper und einem Folienmaterial besteht, und bei dem Folienmaterial die Schlechthaftungsbehandlung ausgeführt ist.Film sticking device according to Claim 1 or 2 , characterized in that the workpiece consists of a workpiece main body and a film material, and the poor adhesion treatment is carried out on the film material. Folienaufklebeverfahren, bei dem ein Aufklebeschritt ausgeführt wird, in dem eine entlang einer bestimmten Zuführrichtung zugeführte Klebefolie, die derart, dass sich zumindest entweder auf der Seite eines ersten Endes oder auf der Seite eines zweiten Endes entlang der Zuführrichtung der Klebefolie von einer bestimmten Fläche eines Werkstücks überstehende Überstandsbereiche bilden, auf die eine Fläche aufgeklebt wird, und die Überstandsbereiche in Richtung auf eine andere Fläche umgebogen und aufgeklebt werden, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Werkstück eine Schlechthaftungsbehandlung ausgeführt ist, auf der die Klebefolie schlecht haftet, und außerdem ein Schlechthaftungsbehandlung-Beseitigungsschritt zur Beseitigung der in einem Folienaufklebebereich des Werkstücks, auf das die Klebefolie aufgeklebt wird, ausgeführten Schlechthaftungsbehandlung vorgesehen ist.Film sticking method, in which a sticking step is carried out in which an adhesive film is fed along a specific feed direction in such a way that at least either on the side of a first end or on the side of a second end along the feed direction of the adhesive film from a specific surface of a workpiece form protruding protruding areas to which a surface is stuck, and the protruding areas are bent towards another surface and glued, characterized in that the workpiece is subjected to a poor adhesion treatment to which the adhesive film adheres poorly, and also a poor adhesion treatment elimination step to eliminate the poor adhesion treatment carried out in a film sticking area of the workpiece to which the adhesive film is stuck.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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