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DE102023103275A1 - Cleaning unit, valve arrangement and cleaning arrangement - Google Patents

Cleaning unit, valve arrangement and cleaning arrangement Download PDF

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DE102023103275A1
DE102023103275A1 DE102023103275.5A DE102023103275A DE102023103275A1 DE 102023103275 A1 DE102023103275 A1 DE 102023103275A1 DE 102023103275 A DE102023103275 A DE 102023103275A DE 102023103275 A1 DE102023103275 A1 DE 102023103275A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
valve
line
hollow body
interior
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102023103275.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Weyrauch
Jens Voigt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hohe Tanne GmbH
Original Assignee
Hohe Tanne GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hohe Tanne GmbH filed Critical Hohe Tanne GmbH
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Priority to PCT/EP2024/052615 priority patent/WO2024165434A1/en
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinheit (1) zur Reinigung eines in einer Leitung (2) angeordneten Ventils (3) mit einer Reinigungsflüssigkeit, aufweisend eine Ringdüse (10) mit einem Düsenkörper (11), in dem eine den Düsenkörper (11) durchdringende Leitungsöffnung (12) und mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) ausgebildet sind, wobei die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) um die Leitungsöffnung (12) herum angeordnet ist, und wobei im Düsenkörper (11) mehrere Düsenöffnungen (14) ausgebildet sind, die entlang der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) verteilt sind, jeweils von der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) ausgehen und schräg zu einer Axialrichtung der Leitungsöffnung (12) ausgerichtet sind.Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Ventilanordnung (4) und eine Reinigungsanordnung (5).The invention relates to a cleaning unit (1) for cleaning a valve (3) arranged in a line (2) with a cleaning liquid, comprising an annular nozzle (10) with a nozzle body (11) in which a line opening (12) penetrating the nozzle body (11) and at least one cleaning liquid supply line (13) are formed, wherein the at least one cleaning liquid supply line (13) is arranged around the line opening (12), and wherein a plurality of nozzle openings (14) are formed in the nozzle body (11), which are distributed along the at least one cleaning liquid supply line (13), each emanating from the at least one cleaning liquid supply line (13) and are aligned obliquely to an axial direction of the line opening (12).The invention further relates to a valve arrangement (4) and a cleaning arrangement (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinheit zur Reinigung eines in einer Leitung angeordneten Ventils, eine Ventilanordnung und eine Reinigungsanordnung.The invention relates to a cleaning unit for cleaning a valve arranged in a line, a valve arrangement and a cleaning arrangement.

Aus dem Stand der Technik ist, wie in der EP 3 517 226 A2 beschrieben, eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Hohlkörpern mit einer Reinigungsflüssigkeit bekannt. Die Reinigungsvorrichtung umfasst einen rohrförmigen Abschnitt, einen um eine erste Rotationsachse rotierbaren Reinigungskopf an einem Reinigungskopfendbereich des rohrförmigen Abschnitts, einen um eine senkrecht zur ersten Rotationsachse ausgerichtete zweite Rotationsachse rotierbaren Sprüharm am Reinigungskopf, eine Antriebsvorrichtung zum Antrieb des Reinigungskopfes und des Sprüharms an einem dem Reinigungskopfendbereich gegenüberliegenden Antriebsendbereich des rohrförmigen Abschnitts und eine Reinigungsflüssigkeitsleitung für die Reinigungsflüssigkeit, welche durch den rohrförmigen Abschnitt hindurch verläuft. Die Reinigungsflüssigkeitsleitung verläuft zudem durch den Reinigungskopf und den Sprüharm hindurch und mündet in einer Austrittsöffnung. Die Reinigungsflüssigkeitsleitung ist gegenüber einem Reinigungsvorrichtungsinnenraum flüssigkeitsdicht ausgebildet. Alle Reinigungsvorrichtungskomponenten sind außerhalb der Reinigungsflüssigkeitsleitung angeordnet.The state of the art is, as in the EP 3 517 226 A2 described, a cleaning device for cleaning hollow bodies with a cleaning liquid is known. The cleaning device comprises a tubular section, a cleaning head rotatable about a first axis of rotation at a cleaning head end region of the tubular section, a spray arm rotatable about a second axis of rotation aligned perpendicular to the first axis of rotation at the cleaning head, a drive device for driving the cleaning head and the spray arm at a drive end region of the tubular section opposite the cleaning head end region, and a cleaning liquid line for the cleaning liquid, which runs through the tubular section. The cleaning liquid line also runs through the cleaning head and the spray arm and opens into an outlet opening. The cleaning liquid line is designed to be liquid-tight with respect to the interior of the cleaning device. All cleaning device components are arranged outside the cleaning liquid line.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Reinigungseinheit zur Reinigung eines in einer Leitung angeordneten Ventils, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Ventilanordnung und eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Reinigungsanordnung anzugeben.The invention is based on the object of specifying a cleaning unit for cleaning a valve arranged in a line, which is improved compared to the prior art, a valve arrangement which is improved compared to the prior art and a cleaning arrangement which is improved compared to the prior art.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Reinigungseinheit zur Reinigung eines in einer Leitung angeordneten Ventils mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Ventilanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 5 und eine Reinigungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 6.The object is achieved according to the invention by a cleaning unit for cleaning a valve arranged in a line with the features of claim 1, a valve arrangement with the features of claim 5 and a cleaning arrangement with the features of claim 6.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Eine erfindungsgemäße Reinigungseinheit zur Reinigung eines in einer Leitung angeordneten Ventils mit einer Reinigungsflüssigkeit weist eine Ringdüse mit einem Düsenkörper auf, in dem eine den Düsenkörper durchdringende Leitungsöffnung und mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung ausgebildet sind. Die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung ist um die Leitungsöffnung herum angeordnet, wobei im Düsenkörper mehrere Düsenöffnungen ausgebildet sind, die entlang der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung verteilt sind, jeweils von der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung ausgehen und schräg zu einer Axialrichtung der Leitungsöffnung ausgerichtet sind. Sie sind insbesondere in einem Winkel größer 0° und kleiner 90° zur Axialrichtung und in einem Winkel größer 0° und kleiner 90° zur Radialrichtung der Leitungsöffnung ausgerichtet. Die Anzahl der Düsenöffnungen ist insbesondere größer als zwei, insbesondere größer als drei.A cleaning unit according to the invention for cleaning a valve arranged in a line with a cleaning liquid has an annular nozzle with a nozzle body in which a line opening penetrating the nozzle body and at least one cleaning liquid supply line are formed. The at least one cleaning liquid supply line is arranged around the line opening, wherein a plurality of nozzle openings are formed in the nozzle body, which are distributed along the at least one cleaning liquid supply line, each emanating from the at least one cleaning liquid supply line and are aligned obliquely to an axial direction of the line opening. They are aligned in particular at an angle greater than 0° and less than 90° to the axial direction and at an angle greater than 0° and less than 90° to the radial direction of the line opening. The number of nozzle openings is in particular greater than two, in particular greater than three.

Die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung ist insbesondere eine Ringleitung, welche insbesondere ringförmig im Düsenkörper ausgebildet ist. Alternativ kann die Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung aber beispielsweise auch nur ein Ringsegment, d. h. einen Ringabschnitt, bilden, d. h. an mindestens einer Stelle im Düsenkörper unterbrochen sein und somit zwei Endbereiche im Düsenkörper aufweisen. Alternativ können beispielsweise auch mehrere Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitungen im Düsenkörper ausgebildet sein, welche sich beispielsweise jeweils über einen Teilbereich eines Umfangs des Düsenkörpers erstrecken und somit jeweils ein Ringsegment, d. h. einen Ringabschnitt, bilden, wobei die jeweilige
Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung dann beispielsweise gegenüber jeweils benachbarten im Düsenkörper ausgebildeten
Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitungen verschlossen ist, d. h. die Ringsegmente oder Ringabschnitte sind dann nicht miteinander verbunden.The at least one cleaning liquid supply line is in particular a ring line, which is in particular ring-shaped in the nozzle body. Alternatively, the cleaning liquid supply line can also form, for example, only one ring segment, ie a ring section, ie be interrupted at at least one point in the nozzle body and thus have two end regions in the nozzle body. Alternatively, for example, several cleaning liquid supply lines can be formed in the nozzle body, which each extend, for example, over a partial region of a circumference of the nozzle body and thus each form a ring segment, ie a ring section, wherein the respective
Cleaning fluid supply line then, for example, opposite adjacent nozzles formed in the nozzle body
Cleaning fluid supply lines are closed, i.e. the ring segments or ring sections are then not connected to each other.

Die erfindungsgemäße Reinigungseinheit ist in der Leitung vor oder hinter dem zu reinigenden Ventil installierbar, je nachdem, welche Seite des Ventils gereinigt werden soll. Sollen beide Seiten des Ventils gereinigt werden, können auch beidseits des Ventils jeweils eine der Reinigungseinheiten installiert sein.The cleaning unit according to the invention can be installed in the line before or after the valve to be cleaned, depending on which side of the valve is to be cleaned. If both sides of the valve are to be cleaned, one of the cleaning units can also be installed on each side of the valve.

Eine erfindungsgemäße Ventilanordnung weist somit das in der Leitung angeordnete oder anordbare Ventil und die Reinigungseinheit oder auf jeder Seite des Ventils eine solche Reinigungseinheit auf. Die Reinigungseinheit oder die jeweilige Reinigungseinheit ist somit in Axialrichtung einer Ventilöffnung des Ventils an einer der beiden Seiten des Ventils angeordnet. Die Düsenöffnungen der Reinigungseinheit sind dabei jeweils in Richtung des Ventils ausgerichtet, insbesondere in Richtung eines Verschlusselements des Ventils, wenn dieses in einer geschlossenen Stellung angeordnet ist, d. h. in einem geschlossenen Ventilzustand. Beispielsweise sind die Düsenöffnungen derart ausgerichtet, dass sie gemeinsam, zumindest im Wesentlichen, die gesamte ihnen zugewandte Seite, insbesondere Oberfläche, des Verschlusselementes mit Reinigungsflüssigkeit besprühen. Auf diese Weise wird es ermöglicht, das Ventil, genauer gesagt das die Ventilöffnung im geschlossenen Ventilzustand verschließende Verschlusselement, zu reinigen, indem den Düsenöffnungen über die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung, insbesondere Ringleitung, Reinigungsflüssigkeit zugeführt wird und durch die Düsenöffnungen hindurch in Richtung des Ventils, genauer gesagt in Richtung des zu reinigenden Verschlusselementes des Ventils, versprüht wird, wodurch dieses mit der Reinigungsflüssigkeit abgesprüht und somit gereinigt wird.A valve arrangement according to the invention thus has the valve arranged or arrangeable in the line and the cleaning unit or such a cleaning unit on each side of the valve. The cleaning unit or the respective cleaning unit is thus arranged in the axial direction of a valve opening of the valve on one of the two sides of the valve. The nozzle openings of the cleaning unit are each aligned in the direction of the valve, in particular in the direction of a closure element of the valve when this is arranged in a closed position, i.e. in a closed valve state. For example, the nozzle openings are aligned in such a way that together, at least essentially, they clean the entire side, in particular the surface, of the closure element facing them with cleaning agents. cleaning fluid. In this way, it is possible to clean the valve, or more precisely the closure element that closes the valve opening in the closed valve state, by supplying cleaning fluid to the nozzle openings via the at least one cleaning fluid supply line, in particular a ring line, and spraying it through the nozzle openings in the direction of the valve, or more precisely in the direction of the closure element of the valve to be cleaned, whereby the latter is sprayed with the cleaning fluid and thus cleaned.

Im in der Leitung installierten Zustand ist die Ventilanordnung und sind somit das Ventil, insbesondere dessen Ventilöffnung, und die Reinigungseinheit, insbesondere deren Leitungsöffnung, ein Bestandteil der Leitung. In einem geöffneten Zustand des Ventils verläuft die Leitung, genauer gesagt ein Leitungsinnenraum der Leitung, somit durch das Ventil und die Reinigungseinheit hindurch.When installed in the line, the valve arrangement and thus the valve, in particular its valve opening, and the cleaning unit, in particular its line opening, are part of the line. When the valve is open, the line, or more precisely an interior of the line, runs through the valve and the cleaning unit.

Die erfindungsgemäße Reinigungseinheit und die erfindungsgemäße Ventilanordnung sind besonders vorteilhaft für einen Einsatz im Zusammenhang mit einer Reinigungsvorrichtung zur Reinigung eines Innenraums eines Hohlkörpers mit Reinigungsflüssigkeit. Derartige Reinigungsvorrichtungen weisen einen Reinigungskopf auf, der zur Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers in den Innenraum des Hohlkörpers hineinbewegbar ist, um darin die Reinigungsflüssigkeit zu versprühen. Hierzu ist die Reinigungsvorrichtung üblicherweise an einer mit einer Öffnung des Hohlkörpers verbundenen Leitung befestigt. Diese Leitung ist beispielsweise ein Anschlussstutzen des Hohlkörpers oder eine Verlängerung auf einem solchen Anschlussstutzen. Der Reinigungskopf wird somit durch diese Leitung hindurch in den Innenraum des Hohlkörpers hineinbewegt und, nachdem das Reinigen abgeschlossen ist, wieder herausbewegt. Um die Reinigungsvorrichtung nicht ständig entfernen und montieren zu müssen, verbleibt sie an dieser Leitung am Hohlkörper. Um die Reinigungsvorrichtung außerhalb des Innenraums des Hohlkörpers zu schützen, wenn keine Reinigung erfolgt, ist das Ventil in der Leitung vorgesehen. Dadurch wird beispielsweise vermieden, dass die Reinigungsvorrichtung, beispielsweise während eines im Hohlkörper ablaufenden Produktionsprozesses, kontaminiert wird und mit darin herrschenden Bedingungen in Kontakt kommt, die beispielsweise zu einer starken Verringerung der Lebensdauer der Reinigungsvorrichtung oder zu deren Ausfall führen könnten. Die Kontamination der Reinigungsvorrichtung mit einem Produkt während eines im Hohlkörper ablaufenden Produktionsprozesses kann beispielsweise zur Blockade mechanischer Komponenten der Reinigungsvorrichtung führen. Zudem würde dann die Reinigungsvorrichtung selbst auch ein Kontaminationsrisiko darstellen. The cleaning unit according to the invention and the valve arrangement according to the invention are particularly advantageous for use in connection with a cleaning device for cleaning the interior of a hollow body with cleaning fluid. Such cleaning devices have a cleaning head that can be moved into the interior of the hollow body to clean the interior of the hollow body in order to spray the cleaning fluid therein. For this purpose, the cleaning device is usually attached to a line connected to an opening in the hollow body. This line is, for example, a connecting piece of the hollow body or an extension on such a connecting piece. The cleaning head is thus moved through this line into the interior of the hollow body and, once cleaning is complete, moved out again. In order not to have to constantly remove and install the cleaning device, it remains on this line on the hollow body. In order to protect the cleaning device outside the interior of the hollow body when no cleaning is taking place, the valve is provided in the line. This prevents the cleaning device from becoming contaminated, for example during a production process taking place in the hollow body, and coming into contact with the conditions prevailing therein, which could, for example, lead to a significant reduction in the service life of the cleaning device or to its failure. Contamination of the cleaning device with a product during a production process taking place in the hollow body can, for example, lead to the blockage of mechanical components of the cleaning device. In addition, the cleaning device itself would then also pose a contamination risk.

Des Weiteren könnten auch, wie bereits erwähnt, die Bedingungen während des Produktionsprozesses die Reinigungsvorrichtung schädigen. Beispielsweise ist der Hohlkörper ein Bestandteil einer Röstanlage, wobei während der Produktion entsprechend sehr hohe Temperaturen herrschen, die die Reinigungsvorrichtung, insbesondere Gleit- und Dichtungskomponenten, schädigen könnten. Dies wird durch das Ventil vermieden, welches die Reinigungsvorrichtung und den Innenraum des Hohlkörpers voneinander trennt, wenn keine Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers vorgenommen wird.Furthermore, as already mentioned, the conditions during the production process could also damage the cleaning device. For example, the hollow body is part of a roasting system, and very high temperatures prevail during production, which could damage the cleaning device, particularly sliding and sealing components. This is prevented by the valve, which separates the cleaning device and the interior of the hollow body from each other if the interior of the hollow body is not cleaned.

Um den Reinigungskopf in den Hohlkörper einführen zu können, wird das Ventil geöffnet. Problematisch dabei ist jedoch, dass eine dem Hohlkörper zugewandte Seite des Verschlusselementes im geschlossenen Zustand des Ventils mit dem Inhalt des Hohlkörpers in Kontakt ist und somit kontaminiert ist, jedoch nicht mittels der Reinigungsvorrichtung gereinigt werden kann, da das Verschlusselement während der Reinigung und somit im geöffneten Zustand des Ventils für den Reinigungskopf und die von ihm versprühte Reinigungsflüssigkeit nicht zugänglich ist. Diese noch kontaminierte Seite des Verschlusselements stellt somit ein Kontaminationsrisiko für den bereits gereinigten Innenraum des Hohlkörpers dar. Zudem können Anhaftungen an dieser Seite des Verschlusselements das Ventil, beispielsweise einen Abstreifer, d. h. ein Dichtungselement im Ventil, stark beschädigen und dessen Lebensdauer erheblich reduzieren.The valve is opened in order to be able to insert the cleaning head into the hollow body. The problem here, however, is that one side of the closure element facing the hollow body is in contact with the contents of the hollow body when the valve is closed and is therefore contaminated, but cannot be cleaned using the cleaning device because the closure element is not accessible to the cleaning head and the cleaning fluid sprayed by it during cleaning and therefore when the valve is open. This still contaminated side of the closure element therefore represents a contamination risk for the already cleaned interior of the hollow body. In addition, adhesions on this side of the closure element can severely damage the valve, for example a wiper, i.e. a sealing element in the valve, and significantly reduce its service life.

Daher ist eine erfindungsgemäße Reinigungsanordnung vorgesehen, die die Reinigungsvorrichtung zur Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers mit Reinigungsflüssigkeit aufweist. Diese Reinigungsvorrichtung ist an der mit dem Hohlkörper verbindbaren oder verbundenen Leitung angeordnet weist den Reinigungskopf auf, der zur Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers durch diese Leitung hindurch in den Innenraum des Hohlkörpers hineinbewegbar ist. Die erfindungsgemäße Reinigungsanordnung weist des Weiteren die Ventilanordnung auf. Diese Ventilanordnung ist in der Leitung derart angeordnet, dass die Reinigungseinheit an der von der Reinigungsvorrichtung abgewandten Seite des Ventils angeordnet ist. Dadurch wird es ermöglicht, im geschlossenen Zustand des Ventils die dem Innenraum des Hohlkörpers zugewandte, insbesondere kontaminierte, Seite des Verschlusselementes des Ventils mittels der Reinigungseinheit zu reinigen. Dies kann beispielsweise erfolgen, bevor das Ventil zum Einführen des Reinigungskopfes der Reinigungsvorrichtung in den Innenraum des Hohlkörpers geöffnet wird, und/oder nachdem der Reinigungskopf nach erfolgter Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers wieder aus diesem zurückgezogen wurde und das Ventil wieder geschlossen wurde.Therefore, a cleaning arrangement according to the invention is provided which has the cleaning device for cleaning the interior of the hollow body with cleaning fluid. This cleaning device is arranged on the line that can be connected to the hollow body and has the cleaning head that can be moved through this line into the interior of the hollow body to clean the interior of the hollow body. The cleaning arrangement according to the invention also has the valve arrangement. This valve arrangement is arranged in the line such that the cleaning unit is arranged on the side of the valve facing away from the cleaning device. This makes it possible, when the valve is closed, to clean the side of the closure element of the valve facing the interior of the hollow body, in particular the contaminated side, by means of the cleaning unit. This can be done, for example, before the valve is opened to introduce the cleaning head of the cleaning device into the interior of the hollow body, and/or after the cleaning head has been withdrawn from the interior of the hollow body after the interior of the hollow body has been cleaned and the valve has been closed again.

Die Reinigungsvorrichtung, insbesondere deren Reinigungskopf, ist beispielsweise ein Sprühkugelreiniger, Schwallreiniger oder Orbitalreiniger oder ein, insbesondere vollmotorisch betriebener, Zielstrahlreiniger, beispielsweise in Form der in EP 3 517 226 A2 beschriebenen Reinigungsvorrichtung. Bei der jeweiligen Ausführungsform ist insbesondere vorgesehen, dass der Reinigungskopf mittels einer Hubeinheit bewegbar ist und somit in den Innenraum des Hohlkörpers einfahrbar ist, um diesen zu reinigen, und danach wieder aus dem Innenraum des Hohlkörpers ausfahrbar ist. Der Hohlkörper ist beispielsweise ein Transportbehälter zum Transport eines Produkts oder ein Lagerbehälter zur Lagerung eines Produkts oder ein Produktionsbehälter zur Herstellung eines Produkts. Das Produkt ist beispielsweise ein Lebensmittel oder ein anderes Produkt. Die Reinigung solcher Hohlkörper ist insbesondere dann erforderlich, wenn der Hohlkörper anschließend für ein anderes Produkt verwendet werden soll, um dieses nicht mit dem vorhergehenden Produkt zu kontaminieren, oder wenn ein Produkt fertig produziert ist und ein weiteres Produkt produziert werden soll, welches nicht mit Resten des alten Produkts kontaminiert werden soll.The cleaning device, in particular its cleaning head, is, for example, a spray ball cleaner, surge cleaner or orbital cleaner or a, in particular fully motor-operated, jet cleaner, for example in the form of the EP 3 517 226 A2 described cleaning device. In the respective embodiment, it is provided in particular that the cleaning head is movable by means of a lifting unit and can thus be moved into the interior of the hollow body in order to clean it, and can then be moved out of the interior of the hollow body again. The hollow body is, for example, a transport container for transporting a product or a storage container for storing a product or a production container for manufacturing a product. The product is, for example, a foodstuff or another product. The cleaning of such hollow bodies is particularly necessary if the hollow body is subsequently to be used for another product in order not to contaminate it with the previous product, or if a product has been finished and another product is to be produced which is not to be contaminated with residues of the old product.

In einer möglichen Ausführungsform der Reinigungseinheit ist vorgesehen, dass der Düsenkörper im Bereich des einen Öffnungsendes der Leitungsöffnung und/oder diesem zugeordnet eine Verbindungsgeometrie zur Verbindung mit dem Ventil und im Bereich des anderen Öffnungsendes der Leitungsöffnung und/oder diesem zugeordnet eine Verbindungsgeometrie zum Verbinden mit der Leitung, insbesondere mit einem am Hohlkörper angeordneten Leitungsteil der Leitung, aufweist. Dadurch ist die Reinigungseinheit zwischen der Leitung, insbesondere zwischen einem am Hohlkörper angeordneten Leitungsteil, und dem Ventil installierbar und mit beiden verbindbar. Die Reinigungseinheit ist insbesondere mit verschiedenen Ventilen verwendbar, d. h. mit verschiedenen Ventilen verbindbar, beispielsweise mit einem Schieberventil oder mit einem Kugelhahnventil oder mit einem anderen Ventil.In one possible embodiment of the cleaning unit, it is provided that the nozzle body has a connection geometry for connection to the valve in the area of one opening end of the line opening and/or associated therewith and a connection geometry for connection to the line, in particular to a line part of the line arranged on the hollow body, in the area of the other opening end of the line opening and/or associated therewith. As a result, the cleaning unit can be installed between the line, in particular between a line part arranged on the hollow body, and the valve and can be connected to both. The cleaning unit can be used in particular with different valves, i.e. can be connected to different valves, for example to a slide valve or to a ball valve or to another valve.

Es ist insbesondere vorgesehen, dass die Düsenöffnungen schräg in Richtung der Seite des Düsenkörpers ausgerichtet sind, welcher die Verbindungsgeometrie zur Verbindung mit dem Ventil aufweist. D. h. die Düsenöffnungen sind stets in Richtung des Ventils, insbesondere in Richtung von dessen sich in der geschlossenen Stellung befindenden Verschlusselement, ausgerichtet.In particular, it is provided that the nozzle openings are aligned obliquely in the direction of the side of the nozzle body which has the connection geometry for connection to the valve. This means that the nozzle openings are always aligned in the direction of the valve, in particular in the direction of its closure element which is in the closed position.

Zur Zuführung der Reinigungsflüssigkeit ist insbesondere vorgesehen, dass der Düsenkörper der Reinigungseinheit mindestens einen mit der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung, insbesondere Ringleitung, verbundenen Reinigungsleitungsanschluss aufweist. Es können auch mehrere, beispielsweise zwei, solche Reinigungsleitungsanschlüsse vorgesehen sein, beispielsweise zum Anschluss auch eines Rücklaufs.In order to supply the cleaning liquid, it is provided in particular that the nozzle body of the cleaning unit has at least one cleaning line connection connected to the at least one cleaning liquid supply line, in particular a ring line. Several, for example two, such cleaning line connections can also be provided, for example for connecting a return line.

Die Reinigungseinheit, insbesondere deren Düsenkörper mit der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung, insbesondere Ringleitung, und den Düsenöffnungen, ist insbesondere derart ausgebildet, dass er, insbesondere dessen mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung, insbesondere Ringleitung, und Düsenöffnungen, vollständig spülbar und sterilisierbar ist.The cleaning unit, in particular its nozzle body with the at least one cleaning liquid supply line, in particular ring line, and the nozzle openings, is in particular designed such that it, in particular its at least one cleaning liquid supply line, in particular ring line, and nozzle openings, can be completely rinsed and sterilized.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Darin zeigen:

  • 1 schematisch eine Reinigungsanordnung mit einer an einer Rohrleitung befestigten Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Hohlkörpern mit einer Reinigungsflüssigkeit,
  • 2 schematisch die Darstellung gemäß 1, wobei die Rohrleitung transparent dargestellt ist,
  • 3 schematisch die Reinigungsanordnung mit der an der Rohrleitung befestigten Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Hohlkörpern mit einer Reinigungsflüssigkeit, wobei ein Reinigungskopf der Reinigungsvorrichtung durch ein geöffnetes Ventil in der Rohrleitung hindurch in einen nicht dargestellten zu reinigenden Innenraum eines Hohlkörpers hineinbewegt ist,
  • 4 schematisch den Rohrleitungsabschnitt aus 1,
  • 5 schematisch den Rohrleitungsabschnitt aus 2,
  • 6 schematisch eine Schnittdarstellung des Rohrleitungsabschnitts mit geschlossenem Ventil und einer das Ventil reinigenden Reinigungseinheit,
  • 7 schematisch eine Draufsicht von unten auf die das Ventil reinigende Reinigungseinheit, und
  • 8 schematisch eine weitere Schnittdarstellung des Rohrleitungsabschnitts mit geschlossenem Ventil und einer das Ventil reinigenden Reinigungseinheit.
Shown here:
  • 1 schematically a cleaning arrangement with a cleaning device attached to a pipeline for cleaning hollow bodies with a cleaning liquid,
  • 2 schematically the representation according to 1 , with the pipeline shown transparently,
  • 3 schematically the cleaning arrangement with the cleaning device attached to the pipeline for cleaning hollow bodies with a cleaning liquid, wherein a cleaning head of the cleaning device is moved through an open valve in the pipeline into an interior of a hollow body to be cleaned, not shown,
  • 4 schematically the pipeline section 1 ,
  • 5 schematically the pipeline section from 2 ,
  • 6 schematically a sectional view of the pipeline section with closed valve and a cleaning unit cleaning the valve,
  • 7 schematically a plan view from below of the cleaning unit cleaning the valve, and
  • 8 schematically another sectional view of the pipeline section with closed valve and a cleaning unit cleaning the valve.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in all figures.

Anhand der 1 bis 8 werden im Folgenden eine Reinigungseinheit 1 zur Reinigung eines in einer Leitung 2 angeordneten Ventils 3 mit einer Reinigungsflüssigkeit, eine die Reinigungseinheit 1 und das Ventil 3 aufweisende Ventilanordnung 4 und eine die Ventilanordnung 4 aufweisende Reinigungsanordnung 5 beschrieben, welche zudem eine Reinigungsvorrichtung 6 aufweist. Dabei zeigen die 1 bis 8 jeweils eine Ausführungsform der vollständigen Reinigungsanordnung 5 bzw. von Abschnitten davon. Die Reinigungseinheit 1 kann jedoch auch mit anderen Ventilen 3 und/oder mit anderen Reinigungsvorrichtungen 6 kombiniert werden.Based on the 1 to 8 In the following, a cleaning unit 1 for cleaning a a line 2 arranged valve 3 with a cleaning liquid, a valve arrangement 4 having the cleaning unit 1 and the valve 3 and a cleaning arrangement 5 having the valve arrangement 4, which also has a cleaning device 6. The 1 to 8 each an embodiment of the complete cleaning arrangement 5 or sections thereof. However, the cleaning unit 1 can also be combined with other valves 3 and/or with other cleaning devices 6.

Die hier dargestellte Reinigungsanordnung 5 weist die Reinigungsvorrichtung 6 zur Reinigung eines Innenraums eines hier nicht dargestellten Hohlkörpers mit Reinigungsflüssigkeit auf. Diese Reinigungsvorrichtung 6 weist einen Reinigungskopf 7 auf, der zur Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers in den Innenraum des Hohlkörpers hineinbewegbar ist, um darin die Reinigungsflüssigkeit zu versprühen.The cleaning arrangement 5 shown here has the cleaning device 6 for cleaning an interior of a hollow body (not shown here) with cleaning fluid. This cleaning device 6 has a cleaning head 7 which can be moved into the interior of the hollow body in order to clean the interior of the hollow body in order to spray the cleaning fluid therein.

In den 1 und 2 sowie 4 bis 8 ist der Reinigungskopf 7 in einer angehobenen Grundstellung außerhalb des Innenraums des Hohlkörpers positioniert. Zum Reinigen des Innenraums des Hohlkörpers wird der Reinigungskopf 7 abgesenkt, wie in 3 gezeigt, und dadurch in den Innenraum des Hohlkörpers hineinbewegt, um darin die Reinigungsflüssigkeit zu versprühen. Nach abgeschlossener Reinigung wird der Reinigungskopf 7 wieder aus dem Innenraum des Hohlkörpers herausbewegt, d. h. wieder in die angehobene Grundstellung bewegt.In the 1 and 2 and 4 to 8, the cleaning head 7 is positioned in a raised basic position outside the interior of the hollow body. To clean the interior of the hollow body, the cleaning head 7 is lowered, as in 3 shown, and thereby moved into the interior of the hollow body in order to spray the cleaning liquid therein. After cleaning is completed, the cleaning head 7 is moved out of the interior of the hollow body again, ie moved back into the raised basic position.

Um dies zu ermöglichen, ist die Reinigungsvorrichtung 6 an der mit einer Öffnung des Hohlkörpers verbundenen Leitung 2 befestigt. Diese Leitung 2 ist beispielsweise ein Anschlussstutzen des Hohlkörpers oder, wie hier dargestellt, zumindest in Teilen eine Verlängerung auf einem solchen Anschlussstutzen. Der Reinigungskopf 7 wird somit durch diese Leitung 2 hindurch in den Innenraum des Hohlkörpers hineinbewegt und, nachdem das Reinigen abgeschlossen ist, wieder herausbewegt.To make this possible, the cleaning device 6 is attached to the line 2 connected to an opening in the hollow body. This line 2 is, for example, a connecting piece of the hollow body or, as shown here, at least in part an extension of such a connecting piece. The cleaning head 7 is thus moved through this line 2 into the interior of the hollow body and, once cleaning is complete, moved out again.

Um die Reinigungsvorrichtung 6 nicht ständig entfernen und montieren zu müssen, verbleibt sie an dieser Leitung 2 am Hohlkörper. Um die Reinigungsvorrichtung 6 außerhalb des Innenraums des Hohlkörpers vor im Innenraum des Hohlkörpers vorherrschenden Bedingungen und vor einer Kontamination mit sich im Innenraum des Hohlkörpers befindenden Stoffen zu schützen, wenn keine Reinigung erfolgt, ist, als ein weiterer Bestandteil der Reinigungsanordnung 5, das Ventil 3 in der Leitung 2 vorgesehen. Im dargestellten Beispiel ist dieses Ventil 3 als ein Schieberventil ausgebildet, welches beispielsweise pneumatisch betätigbar ist, d. h. als ein so genannter Pneumatikschieber. In anderen Ausführungsformen kann jedoch beispielsweise auch ein Kugelhahnventil oder ein anderes Ventil 3 vorgesehen sein.In order to avoid having to constantly remove and install the cleaning device 6, it remains on this line 2 on the hollow body. In order to protect the cleaning device 6 outside the interior of the hollow body from conditions prevailing in the interior of the hollow body and from contamination with substances located in the interior of the hollow body when no cleaning is carried out, the valve 3 is provided in the line 2 as a further component of the cleaning arrangement 5. In the example shown, this valve 3 is designed as a slide valve which can be operated pneumatically, for example, i.e. as a so-called pneumatic slide valve. In other embodiments, however, a ball valve or another valve 3 can also be provided, for example.

Ist die Reinigungsvorrichtung 6 somit aus dem Innenraum des Hohlkörpers herausbewegt und befindet sich in ihrer Grundstellung, wird das Ventil 3 geschlossen, so dass die Reinigungsvorrichtung 6 durch das Ventil 3 vom Innenraum des Hohlkörpers abgeschirmt ist. Die 6 bis 8 zeigen das geschlossene Ventil 3. Ein hier als Schieber ausgebildetes Verschlusselement 8 ist in einer geschlossenen Stellung angeordnet, in der es die Leitung 2 verschließt.If the cleaning device 6 is thus moved out of the interior of the hollow body and is in its basic position, the valve 3 is closed so that the cleaning device 6 is shielded from the interior of the hollow body by the valve 3. The 6 to 8 show the closed valve 3. A closure element 8, designed here as a slide, is arranged in a closed position in which it closes the line 2.

Um den Reinigungskopf 7 in den Hohlkörper einführen zu können, wird das Ventil 3 geöffnet. Problematisch dabei ist jedoch, dass eine dem Hohlkörper, insbesondere dessen Innenraum, zugewandte Seite 9 des Verschlusselementes 8 im geschlossenen Zustand des Ventils 3 mit dem Inhalt des Hohlkörpers in Kontakt ist und somit kontaminiert ist, jedoch nicht mittels der Reinigungsvorrichtung 6 gereinigt werden kann, da das Verschlusselement 8 während der Reinigung und somit im geöffneten Zustand des Ventils 3 für den Reinigungskopf 7 und die von ihm versprühte Reinigungsflüssigkeit nicht zugänglich ist.In order to be able to insert the cleaning head 7 into the hollow body, the valve 3 is opened. The problem here, however, is that a side 9 of the closure element 8 facing the hollow body, in particular its interior, is in contact with the contents of the hollow body when the valve 3 is closed and is thus contaminated, but cannot be cleaned by means of the cleaning device 6, since the closure element 8 is not accessible to the cleaning head 7 and the cleaning fluid sprayed by it during cleaning and thus when the valve 3 is open.

Daher weist die Reinigungsanordnung 5 als einen weiteren Bestandteil die Reinigungseinheit 1 zur Reinigung des in der Leitung 2 angeordneten Ventils 3, insbesondere zur Reinigung von dessen Verschlusselement 8, insbesondere von dessen dem Hohlkörper, insbesondere dessen Innenraum, zugewandter Seite 9, mit Reinigungsflüssigkeit auf. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Reinigungseinheit 1 und das Ventil 3 Bestandteile der Ventilanordnung 4 sind und die Ventilanordnung 4 somit ein Bestandteil der Reinigungsanordnung 5 ist.Therefore, the cleaning arrangement 5 has as a further component the cleaning unit 1 for cleaning the valve 3 arranged in the line 2, in particular for cleaning its closure element 8, in particular its side 9 facing the hollow body, in particular its interior, with cleaning fluid. In this case, it is particularly provided that the cleaning unit 1 and the valve 3 are components of the valve arrangement 4 and the valve arrangement 4 is thus a component of the cleaning arrangement 5.

Die Reinigungseinheit 1 weist eine Ringdüse 10 mit einem Düsenkörper 11 auf, in dem eine den Düsenkörper 11 durchdringende Leitungsöffnung 12 und eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung 13 ausgebildet sind. Die Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung 13 ist im dargestellten Beispiel als eine Ringleitung ausgebildet und wird daher im Folgenden auch als Ringleitung 13 bezeichnet. Die Ringleitung 13 ist um die Leitungsöffnung 12 herum angeordnet, wobei im Düsenkörper 11 mehrere Düsenöffnungen 14 ausgebildet sind, die entlang der Ringleitung 13 verteilt sind, jeweils von der Ringleitung 13 ausgehen und schräg zu einer Axialrichtung der Leitungsöffnung 12 ausgerichtet sind. Die Axialrichtung der Leitungsöffnung 12 entspricht insbesondere der Bewegungsrichtung des Reinigungskopfes 7 in den Innenraum des Hohlkörpers hinein und wieder heraus zurück in die Grundstellung.The cleaning unit 1 has a ring nozzle 10 with a nozzle body 11 in which a line opening 12 penetrating the nozzle body 11 and a cleaning liquid supply line 13 are formed. The cleaning liquid supply line 13 is designed as a ring line in the example shown and is therefore also referred to below as ring line 13. The ring line 13 is arranged around the line opening 12, with several nozzle openings 14 being formed in the nozzle body 11, which are distributed along the ring line 13, each emanating from the ring line 13 and are aligned obliquely to an axial direction of the line opening 12. The axial direction of the line opening 12 corresponds in particular to the direction of movement of the cleaning head 7 into the interior of the hollow body and out again back to the basic position.

Die Ventilanordnung 4 weist somit das in der Leitung 2 angeordnete Ventil 3 und die Reinigungseinheit 1 auf. Die Reinigungseinheit 1 ist dabei in Axialrichtung einer Ventilöffnung 15 des Ventils 3 an einer der beiden Seiten des Ventils 3 angeordnet. Bei der hier dargestellten Ausführungsform, in welcher die Ventilanordnung 4 ein Bestandteil der Reinigungsanordnung 5 ist und die Reinigungseinheit 1 somit zur Reinigung der dem Innenraum des Hohlkörpers zugewandten Seite 9 des Verschlusselementes 8 des Ventils 3 vorgesehen ist, ist die Ventilanordnung 4 derart in der Leitung 2 angeordnet, dass die Reinigungseinheit 1 an der von der Reinigungsvorrichtung 6 abgewandten Seite des Ventils 3 angeordnet ist. Hierbei ist die Reinigungsvorrichtung 6 in der Grundstellung des Reinigungskopfes 7 gemeint, d. h. in der Stellung, in der der Reinigungskopf 7 nicht durch das Ventil 3 hindurchgeschoben ist.The valve arrangement 4 thus has the valve 3 arranged in the line 2 and the cleaning unit 1. The cleaning unit 1 is arranged in the axial direction of a valve opening 15 of the valve 3 on one of the two sides of the valve 3. In the embodiment shown here, in which the valve arrangement 4 is a component of the cleaning arrangement 5 and the cleaning unit 1 is thus provided for cleaning the side 9 of the closure element 8 of the valve 3 facing the interior of the hollow body, the valve arrangement 4 is arranged in the line 2 such that the cleaning unit 1 is arranged on the side of the valve 3 facing away from the cleaning device 6. Here, the cleaning device 6 is meant in the basic position of the cleaning head 7, i.e. in the position in which the cleaning head 7 is not pushed through the valve 3.

Die Düsenöffnungen 14 der Reinigungseinheit 1 sind dabei jeweils in Richtung des Ventils 3, insbesondere in Richtung des in der geschlossenen Stellung positionierten Verschlusselementes 8 des Ventils 3, ausgerichtet. Dadurch wird es ermöglicht, im geschlossenen Zustand des Ventils 3 die dem Innenraum des Hohlkörpers zugewandte, insbesondere kontaminierte, Seite 9 des Verschlusselementes 8 des Ventils 3 mittels der Reinigungseinheit 1 zu reinigen, indem den Düsenöffnungen 14 über die Ringleitung 13 Reinigungsflüssigkeit zugeführt wird und durch die Düsenöffnungen 14 hindurch in Richtung des Ventils 3, genauer gesagt in Richtung des zu reinigenden Verschlusselementes 8 des Ventils 3, versprüht wird, wodurch dieses mit der Reinigungsflüssigkeit abgesprüht und somit gereinigt wird.The nozzle openings 14 of the cleaning unit 1 are each aligned in the direction of the valve 3, in particular in the direction of the closure element 8 of the valve 3 positioned in the closed position. This makes it possible, when the valve 3 is closed, to clean the side 9 of the closure element 8 of the valve 3 facing the interior of the hollow body, in particular the contaminated side, by means of the cleaning unit 1 by supplying cleaning fluid to the nozzle openings 14 via the ring line 13 and spraying it through the nozzle openings 14 in the direction of the valve 3, more precisely in the direction of the closure element 8 of the valve 3 to be cleaned, whereby the latter is sprayed with the cleaning fluid and thus cleaned.

In den 6 bis 8 sind zur Verdeutlichung dieser Funktionsweise Flüssigkeitssprühstrahlen F der von den Düsenöffnungen 14 versprühten Reinigungsflüssigkeit schematisch dargestellt, insbesondere auch um die Ausrichtung dieser Flüssigkeitssprühstrahlen F und dadurch auch die Ausrichtung der diese erzeugenden Düsenöffnungen 14 in Richtung des in der geschlossenen Stellung positionierten Verschlusselementes 8 des Ventils 3 zu verdeutlichen.In the 6 to 8 To illustrate this mode of operation, liquid spray jets F of the cleaning liquid sprayed from the nozzle openings 14 are shown schematically, in particular to illustrate the orientation of these liquid spray jets F and thereby also the orientation of the nozzle openings 14 generating them in the direction of the closure element 8 of the valve 3 positioned in the closed position.

Dieses Reinigen des Verschlusselementes 8 des Ventils 3, insbesondere von dessen dem Innenraum des Hohlkörpers zugewandter Seite 9, mittels der Reinigungseinheit 1 kann beispielsweise erfolgen, bevor das Ventil 3 zum Einführen des Reinigungskopfes 7 der Reinigungsvorrichtung 6 in den Innenraum des Hohlkörpers geöffnet wird und/oder nachdem der Reinigungskopf 7 nach erfolgter Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers wieder aus diesem zurückgezogen wurde und das Ventil 3 wieder geschlossen wurde.This cleaning of the closure element 8 of the valve 3, in particular of its side 9 facing the interior of the hollow body, by means of the cleaning unit 1 can be carried out, for example, before the valve 3 is opened to introduce the cleaning head 7 of the cleaning device 6 into the interior of the hollow body and/or after the cleaning head 7 has been withdrawn from the interior of the hollow body after the interior of the hollow body has been cleaned and the valve 3 has been closed again.

Im in der Leitung 2 installierten Zustand ist die Ventilanordnung 4 und sind somit das Ventil 3, insbesondere dessen Ventilöffnung 15, und die Reinigungseinheit 1, insbesondere deren Leitungsöffnung 12, ein Bestandteil der Leitung 2. Im geöffneten Zustand des Ventils 3 verläuft die Leitung 2, genauer gesagt ein Leitungsinnenraum der Leitung 2, somit durch das Ventil 3 und die Reinigungseinheit 1 hindurch. Zum Reinigen des Innenraums des Hohlkörpers kann der Reinigungskopf 7 der Reinigungsvorrichtung 6 somit durch das geöffnete Ventil 3, d. h. durch dessen Ventilöffnung 15, und anschließend durch die Leitungsöffnung 12 in der Reinigungseinheit 1 hindurchgeschoben werden. Es ist somit insbesondere vorgesehen, dass ein Durchmesser der Leitung 2, insbesondere auch der Ventilöffnung 15 und der Leitungsöffnung 12 in der Reinigungseinheit 1, ausreichend groß sind, um dies zu ermöglichen. D. h. dieser Durchmesser ist mindestens so groß wie oder vorteilhafterweise größer als alle zur Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers hindurchzuführender Komponenten der Reinigungsvorrichtung 6, somit insbesondere mindestens so groß wie oder vorteilhafterweise größer als ein Durchmesser des Reinigungskopfes 7 inklusive aller daran angeordneten Komponenten.When installed in the line 2, the valve arrangement 4 and thus the valve 3, in particular its valve opening 15, and the cleaning unit 1, in particular its line opening 12, are part of the line 2. When the valve 3 is open, the line 2, or more precisely an interior of the line 2, runs through the valve 3 and the cleaning unit 1. To clean the interior of the hollow body, the cleaning head 7 of the cleaning device 6 can be pushed through the open valve 3, i.e. through its valve opening 15, and then through the line opening 12 in the cleaning unit 1. It is therefore particularly provided that a diameter of the line 2, and in particular also of the valve opening 15 and the line opening 12 in the cleaning unit 1, is sufficiently large to make this possible. I.e. this diameter is at least as large as or advantageously larger than all components of the cleaning device 6 which have to be passed through to clean the interior of the hollow body, thus in particular at least as large as or advantageously larger than a diameter of the cleaning head 7 including all components arranged thereon.

Es ist insbesondere vorgesehen, dass der Düsenkörper 11 im Bereich des einen Öffnungsendes der Leitungsöffnung 12 eine Verbindungsgeometrie 17 zur Verbindung mit dem Ventil 3 und im Bereich des anderen Öffnungsendes der Leitungsöffnung 12 eine Verbindungsgeometrie 18 zum Verbinden mit der Leitung 2, insbesondere mit einem am Hohlkörper angeordneten Leitungsteil der Leitung 2, aufweist. Dies ermöglicht die Installation der Reinigungseinheit 1 zwischen der Leitung 2, insbesondere zwischen einem am Hohlkörper angeordneten Leitungsteil, und dem Ventil 3.It is particularly provided that the nozzle body 11 has a connection geometry 17 for connection to the valve 3 in the area of one opening end of the line opening 12 and a connection geometry 18 for connection to the line 2, in particular to a line part of the line 2 arranged on the hollow body, in the area of the other opening end of the line opening 12. This enables the installation of the cleaning unit 1 between the line 2, in particular between a line part arranged on the hollow body, and the valve 3.

Die Düsenöffnungen 14 sind, wie beschrieben, schräg in Richtung des Ventils 3, insbesondere des Verschlusselementes 8 in der geschlossenen Stellung, ausgerichtet. Sie sind somit zu der Seite des Düsenkörpers 11 ausgerichtet, welcher die Verbindungsgeometrie 17 zur Verbindung mit dem Ventil 3 aufweist. As described, the nozzle openings 14 are aligned obliquely in the direction of the valve 3, in particular the closure element 8 in the closed position. They are thus aligned to the side of the nozzle body 11 which has the connection geometry 17 for connection to the valve 3.

Zur Zuführung der Reinigungsflüssigkeit weist der Düsenkörper 11 der Reinigungseinheit 1 mindestens einen mit der Ringleitung 13 verbundenen Reinigungsleitungsanschluss 16 auf.To supply the cleaning liquid, the nozzle body 11 of the cleaning unit 1 has at least one cleaning line connection 16 connected to the ring line 13.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS

11
ReinigungseinheitCleaning unit
22
LeitungLine
33
Ventilvalve
44
VentilanordnungValve arrangement
55
ReinigungsanordnungCleaning arrangement
66
ReinigungsvorrichtungCleaning device
77
ReinigungskopfCleaning head
88
VerschlusselementLocking element
99
dem Hohlkörper zugewandte Seiteside facing the hollow body
1010
RingdüseRing nozzle
1111
DüsenkörperNozzle body
1212
LeitungsöffnungPipe opening
1313
Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung, RingleitungCleaning fluid supply line, ring line
1414
DüsenöffnungNozzle opening
1515
VentilöffnungValve opening
1616
ReinigungsleitungsanschlussCleaning line connection
1717
Verbindungsgeometrie zur Verbindung mit dem VentilConnection geometry for connection to the valve
1818
Verbindungsgeometrie zum Verbinden mit der Leitung Connection geometry for connecting to the line
FF
FlüssigkeitssprühstrahlLiquid spray jet

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 3517226 A2 [0002, 0015]EP 3517226 A2 [0002, 0015]

Claims (6)

Reinigungseinheit (1) zur Reinigung eines in einer Leitung (2) angeordneten Ventils (3) mit einer Reinigungsflüssigkeit, aufweisend eine Ringdüse (10) mit einem Düsenkörper (11), in dem eine den Düsenkörper (11) durchdringende Leitungsöffnung (12) und mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) ausgebildet sind, wobei die mindestens eine Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) um die Leitungsöffnung (12) herum angeordnet ist, und wobei im Düsenkörper (11) mehrere Düsenöffnungen (14) ausgebildet sind, die entlang der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) verteilt sind, jeweils von der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) ausgehen und schräg zu einer Axialrichtung der Leitungsöffnung (12) ausgerichtet sind.Cleaning unit (1) for cleaning a valve (3) arranged in a line (2) with a cleaning liquid, comprising an annular nozzle (10) with a nozzle body (11) in which a line opening (12) penetrating the nozzle body (11) and at least one cleaning liquid supply line (13) are formed, wherein the at least one cleaning liquid supply line (13) is arranged around the line opening (12), and wherein a plurality of nozzle openings (14) are formed in the nozzle body (11), which are distributed along the at least one cleaning liquid supply line (13), each emanating from the at least one cleaning liquid supply line (13) and are aligned obliquely to an axial direction of the line opening (12). Reinigungseinheit (1) nach Anspruch 1, wobei der Düsenkörper (11) im Bereich des einen Öffnungsendes der Leitungsöffnung (12) eine Verbindungsgeometrie (17) zur Verbindung mit dem Ventil (3) und im Bereich des anderen Öffnungsendes der Leitungsöffnung (12) eine Verbindungsgeometrie (18) zum Verbinden mit der Leitung (2) aufweist.Cleaning unit (1) after Claim 1 , wherein the nozzle body (11) has a connecting geometry (17) for connection to the valve (3) in the region of one opening end of the line opening (12) and a connecting geometry (18) for connection to the line (2) in the region of the other opening end of the line opening (12). Reinigungseinheit (1) nach Anspruch 2, wobei die Düsenöffnungen (14) schräg in Richtung der Seite des Düsenkörpers (11) ausgerichtet sind, welcher die Verbindungsgeometrie (17) zur Verbindung mit dem Ventil (3) aufweist.Cleaning unit (1) after Claim 2 , wherein the nozzle openings (14) are aligned obliquely towards the side of the nozzle body (11) which has the connection geometry (17) for connection to the valve (3). Reinigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Düsenkörper (11) mindestens einen mit der mindestens einen Reinigungsflüssigkeitsversorgungsleitung (13) verbundenen Reinigungsleitungsanschluss (16) aufweist.Cleaning unit (1) according to one of the preceding claims, wherein the nozzle body (11) has at least one cleaning line connection (16) connected to the at least one cleaning liquid supply line (13). Ventilanordnung (4), aufweisend ein in einer Leitung (2) angeordnetes oder anordbares Ventil (3) und eine Reinigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Reinigungseinheit (1) in Axialrichtung einer Ventilöffnung (15) des Ventils (3) an einer Seite des Ventils (3) angeordnet ist und die Düsenöffnungen (14) der Reinigungseinheit (1) jeweils in Richtung des Ventils (3) ausgerichtet sind.Valve arrangement (4) comprising a valve (3) arranged or arrangeable in a line (2) and a cleaning unit (1) according to one of the preceding claims, wherein the cleaning unit (1) is arranged in the axial direction of a valve opening (15) of the valve (3) on one side of the valve (3) and the nozzle openings (14) of the cleaning unit (1) are each aligned in the direction of the valve (3). Reinigungsanordnung (5), aufweisend eine Reinigungsvorrichtung (6) zur Reinigung eines Innenraums eines Hohlkörpers mit einer Reinigungsflüssigkeit, die an einer mit dem Hohlkörper verbindbaren oder verbundenen Leitung (2) angeordnet ist und einen Reinigungskopf (7) aufweist, der zur Reinigung des Innenraums des Hohlkörpers durch diese Leitung (2) hindurch in den Innenraum des Hohlkörpers hineinbewegbar ist, und aufweisend die Ventilanordnung (4) nach Anspruch 5, die in der Leitung (2) derart angeordnet ist, dass die Reinigungseinheit (1) an der von der Reinigungsvorrichtung (6) abgewandten Seite des Ventils (3) angeordnet ist.Cleaning arrangement (5), comprising a cleaning device (6) for cleaning an interior of a hollow body with a cleaning liquid, which is arranged on a line (2) that can be connected to the hollow body or is connected to it and has a cleaning head (7) that can be moved through this line (2) into the interior of the hollow body for cleaning the interior of the hollow body, and comprising the valve arrangement (4) according to Claim 5 which is arranged in the line (2) such that the cleaning unit (1) is arranged on the side of the valve (3) facing away from the cleaning device (6).
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