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DE102023101222A1 - Rocker arm for a valve train of an internal combustion engine - Google Patents

Rocker arm for a valve train of an internal combustion engine Download PDF

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DE102023101222A1
DE102023101222A1 DE102023101222.3A DE102023101222A DE102023101222A1 DE 102023101222 A1 DE102023101222 A1 DE 102023101222A1 DE 102023101222 A DE102023101222 A DE 102023101222A DE 102023101222 A1 DE102023101222 A1 DE 102023101222A1
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DE
Germany
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rocker arm
crossbar
side walls
guide plates
combustion engine
Prior art date
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Pending
Application number
DE102023101222.3A
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German (de)
Inventor
Oliver Schnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L1/185Overhead end-pivot rocking arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L2001/187Clips, e.g. for retaining rocker arm on pivot

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen ist ein Schlepphebel (1) für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit zwei durch einen Querbalken (2) verbundenen Seitenwänden (3), welcher Schlepphebel (1) im Querschnitt ein umgekehrtes U-Profil hat, wobei an einer von den Seitenwänden (3) eingefassten Unterseite (4) des Querbalkens (2) an einem Ende (6) eine Kalotte (7) für ein Abstützelement und an einem anderen Ende (8) eine lediglich durch Innenwandstücke (9) der Seitenwände (3) lateral begrenzte Anlage (10) für einen Ventilschaft liegen und wobei der Schlepphebel (1) bei einer Oberseite (11) des Querbalkens (2) eine zwischen den Enden (6, 8) verlaufende Nockengegenlauffläche (12) aufweist. Der Schlepphebel (1) hat zwei in seine Längsrichtung laufende Führungsplatten (13) für einen Eingriff eines Ausricht- u. /. o. Haltewerkzeugs während dessen Montage an der Brennkraftmaschine, welche Führungsplatten (13) bei dem anderen Ende (8) liegen und bei der Oberseite (11) des Querbalkens (2) frei wegstehen.Proposed is a rocker arm (1) for a valve train of an internal combustion engine, with two side walls (3) connected by a cross beam (2), which rocker arm (1) has an inverted U-profile in cross-section, wherein on an underside (4) of the cross beam (2) bordered by the side walls (3) there is a calotte (7) for a support element at one end (6) and on another end (8) there is a contact (10) for a valve stem that is only laterally delimited by inner wall pieces (9) of the side walls (3), and wherein the rocker arm (1) has a cam counter-running surface (12) running between the ends (6, 8) on an upper side (11) of the cross beam (2). The rocker arm (1) has two guide plates (13) running in its longitudinal direction for engagement of an alignment and/or o. holding tool during its assembly on the internal combustion engine, which guide plates (13) are located at the other end (8) and protrude freely from the top side (11) of the crossbeam (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlepphebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit zwei durch einen Querbalken verbundenen Seitenwänden, welcher Schlepphebel im Querschnitt ein umgekehrtes U-Profil hat, wobei an einer von den Seitenwänden eingefassten Unterseite des Querbalkens an einem Ende eine Kalotte zur schwenkbeweglichen Lagerung des Schlepphebels auf einem Abstützelement und an einem anderen Ende eine lediglich durch Innenwandstücke der Seitenwände lateral begrenzte Anlage für einen Ventilschaft liegen und wobei der Schlepphebel bei einer Oberseite des Querbalkens eine zwischen den Enden verlaufende Nockengegenlauffläche aufweist.The invention relates to a rocker arm for a valve train of an internal combustion engine, with two side walls connected by a crossbar, which rocker arm has an inverted U-profile in cross section, wherein on an underside of the crossbar enclosed by the side walls there is at one end a calotte for pivotably mounting the rocker arm on a support element and at another end a system for a valve stem that is laterally limited only by inner wall pieces of the side walls, and wherein the rocker arm has a cam counter-running surface running between the ends on an upper side of the crossbar.

Ein gattungsgemäßer Schlepphebel geht aus der DE 195 43 657 A1 , 1, 2 hervor. Zu erkennen ist, dass dessen „obenliegender“ Querbalken im Längenabschnitt der Anlage für den Ventilschaft an der Oberseite glattwandig ist.A generic rocker arm is provided from the DE 195 43 657 A1 , 1 , 2 It can be seen that the "upper" crossbar in the longitudinal section of the system for the valve stem has smooth walls on the upper side.

Ein weiterer Schlepphebel mit umgekehrtem U-Profil im Querschnitt ist in der DE 10 2015 200 102 A1 , 1 beschrieben. Dessen Querbalken hat bei dem ventilseitigen Ende in seiner Oberseite eine geringfügige Einprägung zur Darstellung eines darunter liegenden minimal ausgewölbten Anlagebereichs für den Ventilschaft. Die Höhe der Auswölbung beträgt hierbei wenige 1/10 mm.Another rocker arm with an inverted U-profile in cross section is in the EN 10 2015 200 102 A1 , 1 Its crossbar has a slight indentation on its top side at the valve-side end to represent a minimally bulged contact area underneath for the valve stem. The height of the bulge is a few 1/10 mm.

Die DE 198 11 658 B4 offenbart einen Schlepphebel mit einem aufrechten U-Profil im Querschnitt.The DE 198 11 658 B4 reveals a rocker arm with an upright U-profile in cross-section.

Aufgabe ist es, einen Schlepphebel mit umgekehrtem U-Profil im Querschnitt zu kreieren, der sich leicht zugleich auf einem Abstützelement und Gaswechselventil der Brennkraftmaschine „von oben“ endmontieren u. / o. dort ausrichten lässt.The task is to create a rocker arm with an inverted U-profile in cross-section, which can be easily assembled and/or aligned “from above” on a support element and gas exchange valve of the internal combustion engine.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Schlepphebel zwei in seine Längsrichtung laufende Führungsplatten für einen Eingriff eines Ausricht- u. /. o. According to the invention, this object is achieved in that the rocker arm has two guide plates running in its longitudinal direction for engagement of an alignment and/or.

Haltewerkzeugs während dessen Montage an der Brennkraftmaschine hat, welche Führungsplatten bei dem anderen Ende liegen und bei der Oberseite des Querbalkens frei wegstehen.holding tool during its assembly on the internal combustion engine, which guide plates are located at the other end and protrude freely from the top of the crossbeam.

Somit verfügt der ansonsten zumindest weitestgehend glattwandig an dessen Oberseite am anderen Ende vorliegende Schlepphebel über ein simples Mittel für einen Eingriff eines Handhabungs- u./o. Ausrichtwerkzeugs während dessen Endmontage. So kann es bspw. vorgesehen sein, einen Greifer o. dgl. zwischen die Führungsplatten einzufahren und ggf. aufzuspreizen, um so den Schlepphebel zu transportieren und bspw. auf den Zylinderkopf final zu setzen. Alternativ kann zwischen die Tragplatten ein Konus o. ä. einfahren, über welchen, bei / nach einem endgültigen Aufsetzen des Schlepphebels auf das Abstützelement und den Ventilschaft, der Schlepphebel eine Feinausrichtung erfährt. Bei beiden vorgenannten Maßnahmen kann auf der Seite des einen Ende zugleich ein weiteres Werkzeug wie o. g. bspw. die Kalotte des Abstützelements umfassen.This means that the rocker arm, which otherwise has at least largely smooth walls on its top side at the other end, has a simple means for engagement of a handling and/or alignment tool during its final assembly. For example, it can be provided to insert a gripper or similar between the guide plates and, if necessary, to spread them open in order to transport the rocker arm and, for example, to finally place it on the cylinder head. Alternatively, a cone or similar can be inserted between the support plates, via which the rocker arm undergoes fine alignment during/after the rocker arm is finally placed on the support element and the valve stem. With both of the aforementioned measures, another tool such as the above-mentioned calotte of the support element can also be included on the side of one end.

Der Schlepphebel besteht vorzugsweise aus Stahlblech und ist stanz-biegetechnisch hergestellt. Alternativ kann dieser auch als Fließpress-, Schmiede- oder Gussteil vorliegen.The rocker arm is preferably made of sheet steel and is produced by stamping and bending. Alternatively, it can also be an extruded, forged or cast part.

Vorgesehen ist es, die beiden Führungsplatten einteilig vom Schlepphebel abstehen zu lassen. Im Fall einer Blechausbildung können diese bspw. aus Wandmaterial bestehen, welches ausgeschnitten und laschenartig aufgerichtet ist.The plan is to have the two guide plates protrude from the rocker arm in one piece. In the case of a sheet metal design, these can, for example, consist of wall material that is cut out and erected like a tab.

Besonders bevorzugt ist es jedoch, oberseitig der Anlage für den Ventilschaft eine separate, kastenähnliche Halteklammer aus dünnwandigem Stahlblech zu applizieren, von deren Längsstegen die Führungsplatten abstehen und von deren Querstegen Haltekrallen abragen, die mit Stirnen des Querbalkens verrastet / verschnappt sind. Ggf. kann die Halteklammer in ihrem auf der Oberseite des Querbalkens liegenden Hauptabschnitt auch als geschlossene Platte ausgebildet sein. Die Halteklammer kann vor einer Inbetriebnahme der Brennkraftmaschine entfernt werden, was positiv in die bewegten Ventiltriebsmassen eingeht.However, it is particularly preferred to apply a separate, box-like retaining clip made of thin-walled sheet steel to the top of the system for the valve stem, from whose longitudinal webs the guide plates protrude and from whose transverse webs retaining claws protrude, which are locked/snapped to the front ends of the crossbar. If necessary, the retaining clip can also be designed as a closed plate in its main section on the top of the crossbar. The retaining clip can be removed before the internal combustion engine is put into operation, which has a positive effect on the moving valve train masses.

Für den Fall der Ausbildung der Nockengegenlauffläche als Rolle hat der Querbalken eine respektive Aussparung, in welche die Rolle abschnittsweise einragt und an deren dem anderen Ende zugewandter Querstirn die entsprechende Haltekralle anliegt, wobei Letztgenannte, bevorzugt gleichartig mit der weiteren Haltekralle an der Endstirn am anderen Ende, über abgebogene Ansätze unter den Querbalken greift.In the case of the cam counter-running surface being designed as a roller, the crossbar has a respective recess into which the roller projects in sections and on whose cross face facing the other end the corresponding retaining claw rests, the latter, preferably in the same way as the further retaining claw on the end face at the other end, engaging under the crossbar via bent projections.

Der Begriff „Schlepphebel“ steht insbesondere für einen Ventiltriebshebel, welcher einenends auf einem Abstützelement schwenkbeweglich lagerbar ist. Er umfasst jedoch ferner auch weitere Arten Hebel wie Kipp- oder Schwinghebel mit einem umgekehrten U-Profil im Querschnitt.The term "rocker arm" refers in particular to a valve train lever which can be pivoted on a support element at one end. However, it also includes other types of levers such as rocker arms or swing arms with an inverted U-profile in the cross section.

Zur Zeichnung:

  • 1 zeigt eine räumliche Ansicht des Schlepphebels mit Halteklammer, längs aufgebrochen und
  • 2 zeigt die Halteklammer als Einzelheit.
About the drawing:
  • 1 shows a spatial view of the rocker arm with retaining clip, broken open lengthwise and
  • 2 shows the retaining clip as a detail.

1 zeigt einen Schlepphebel 1 aus Stahlblech für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine. Der Schlepphebel 1 hat zwei durch einen „obenliegenden“ Querbalken 2 verbundene Seitenwände 3, wobei aufgrund der Schnittansicht nur die „hintere“ Seitenwand 3 erkennbar ist. Im Querschnitt verfügt der Schlepphebel 1 über ein umgekehrtes U-Profil. 1 shows a rocker arm 1 made of sheet steel for a valve train of an internal combustion engine. The rocker arm 1 has two side walls 3 connected by an "overhead" crossbar 2, whereby only the "rear" side wall 3 is visible due to the sectional view. In cross section, the rocker arm 1 has an inverted U-profile.

Der Querbalken 2 besitzt an seiner Unterseite 4 an einem hier links gezeichneten Ende 6 eine Kalotte 7. Diese dient, was nicht näher erläutert werden muss, einer schwenkbeweglichen Lagerung des Schlepphebels 1 auf einem Abstützelement. An einem anderen Ende 8 verfügt der Querbalken 2 über eine lediglich durch Innenwandstücke 9 der Seitenwände 3 lateral begrenzte Anlage 10 für einen Ventilschaft eines Gaswechselventils. Die Anlage 10 ist für eine „saubere“, kantenträgerfreie Anlage des Ventilschafts geringfügig ausgewölbt. Diese Formgebung wird durch eine an der Oberseite 11 des Querbalkens 2 applizierte minimale Einprägung 25 erzielt. Letztgenannte hat eine Tiefe von wenigen 1/10 mm, so bspw. 0,5 mm.The crossbeam 2 has a calotte 7 on its underside 4 at an end 6 shown here on the left. This serves, which does not need to be explained in more detail, for a pivotable mounting of the rocker arm 1 on a support element. At another end 8, the crossbeam 2 has a system 10 for a valve stem of a gas exchange valve, which is only laterally limited by inner wall sections 9 of the side walls 3. The system 10 is slightly curved for a "clean", edge-support-free system of the valve stem. This shape is achieved by a minimal impression 25 applied to the top 11 of the crossbeam 2. The latter has a depth of a few 1/10 mm, for example 0.5 mm.

Zwischen den Enden 6, 8 des Schlepphebels 1 weist der Querbalken 2, in etwa im Abschnitt einer Hebellängsmitte, eine Aussparung 23 auf. Der Abschnitt der Hebellängsmitte ist hierbei erhaben gezeichnet. In die Aussparung 23 ragt eine Rolle 12 als Nockengegenlauffläche. Die Rolle 12 verläuft wälzgelagert auf einem in den Seitenwänden 3 aufgenommenen Bolzen 5.Between the ends 6, 8 of the rocker arm 1, the crossbar 2 has a recess 23, approximately in the section of a lever's longitudinal center. The section of the lever's longitudinal center is shown in relief. A roller 12 projects into the recess 23 as a cam counter-running surface. The roller 12 runs on a roller bearing on a bolt 5 accommodated in the side walls 3.

Der oberhalb der Anlage 10 für den Ventilschaft liegende Abschnitt des Querbalkens 2, welcher innenseitig von einer Querstirn 22 der Aussparung 23 und außenseitig von einer Endstirn 21 des Querbalkens 2 / Schlepphebels 1 eine Begrenzung erfährt, ist mit einer Halteklammer 14 aus Stahlblech versehen. Letztgenannte weist zwei Längsstege 15, 16 auf, die längsendseitig durch je einen Quersteg 17, 18 verbunden sind. In Draufsicht hat die Halteklammer 14 somit eine kastenähnliche Geometrie (s. a. 2).The section of the crossbar 2 located above the valve stem system 10, which is limited on the inside by a crossbar 22 of the recess 23 and on the outside by an end face 21 of the crossbar 2 / rocker arm 1, is provided with a retaining clip 14 made of sheet steel. The latter has two longitudinal webs 15, 16, which are connected at the longitudinal end by a crossbar 17, 18 each. In plan view, the retaining clip 14 thus has a box-like geometry (see also 2 ).

Bei jedem Quersteg 17, 18 der Halteklammer 14 ist eine Haltekralle 19, 20 abgebogen. Die äußere Haltekralle 20 ist mit der Endstirn 21 des Querbalkens 2 am anderen Ende 8 und die innere Haltekralle 19 ist mit der Querstirn 22 der Aussparung 23 im Querbalken 2 verrastet / verschnappt, sodass die Halteklammer 14 fest, jedoch lösbar mit dem Schlepphebel 1 verbunden ist. Orthogonal einwärts von den Haltekrallen 19, 20 abstehende Finger 26, 27 untergreifen hierbei den respektiven Bereich des Querbalkens 2.A retaining claw 19, 20 is bent at each crosspiece 17, 18 of the retaining clip 14. The outer retaining claw 20 is locked/snapped to the end face 21 of the crossbeam 2 at the other end 8 and the inner retaining claw 19 is locked/snapped to the crossbeam 22 of the recess 23 in the crossbeam 2, so that the retaining clip 14 is firmly but detachably connected to the drag lever 1. Fingers 26, 27 projecting orthogonally inwards from the retaining claws 19, 20 grip under the respective area of the crossbeam 2.

Von freien Oberstirnen 24 der Längsstege 15, 16 der Halteklammer 14 stehen unmittelbar bei dem anderen Ende 8 aufrechte Führungsplatten 13 ab. Diese dienen einem Eingriff eines Werkzeugs „von oben“ zur finalen Ausrichtung des Schlepphebels 1 am Zylinderkopf der Brennkraftmaschine, genauer gesagt dessen Feinausrichtung auf dem Gaswechselventil. Ein weiteres Werkzeug kann zeitgleich den Schlepphebel am einen Ende 6, bspw. an dessen Kalotte 7, umfassen. Als Werkzeug kommt bspw. ein konusartiger Stift infrage. Auch kann der Schlepphebel 1 über einen Eingriff eines entsprechend „klemmenden“ Werkzeugs von oben zwischen die Führungsplatten 13 transportiert werden.From the free upper ends 24 of the longitudinal webs 15, 16 of the retaining clip 14, 8 upright guide plates 13 protrude directly at the other end. These serve for the engagement of a tool "from above" for the final alignment of the rocker arm 1 on the cylinder head of the internal combustion engine, more precisely its fine alignment on the gas exchange valve. At the same time, another tool can grasp the rocker arm at one end 6, for example on its cap 7. A conical pin, for example, can be used as a tool. The rocker arm 1 can also be transported between the guide plates 13 by the engagement of a corresponding "clamping" tool from above.

Liste der BezugszahlenList of reference numbers

11
SchlepphebelRocker arm
22
QuerbalkenCrossbeam
33
SeitenwandSide wall
44
Unterseitebottom
55
Bolzenbolt
66
EndeEnd
77
KalotteCalotte
88th
EndeEnd
99
InnenwandstückInterior wall section
1010
AnlageAttachment
1111
OberseiteTop
1212
Nockengegenlauffläche, RolleCam counterface, roller
1313
FührungsplattenGuide plates
1414
HalteklammerRetaining clip
1515
LängsstegLongitudinal web
1616
LängsstegLongitudinal web
1717
QuerstegCrossbar
1818
QuerstegCrossbar
1919
HaltekralleRetaining claw
2020
HaltekralleRetaining claw
2121
EndstirnEnd forehead
2222
QuerstirnTransverse forehead
2323
AussparungRecess
2424
OberstirnUpper forehead
2525
EinprägungImprinting
2626
Fingerfinger
2727
Fingerfinger

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19543657 A1 [0002]DE 19543657 A1 [0002]
  • DE 102015200102 A1 [0003]DE 102015200102 A1 [0003]
  • DE 19811658 B4 [0004]DE 19811658 B4 [0004]

Claims (5)

Schlepphebel (1) für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit zwei durch einen Querbalken (2) verbundenen Seitenwänden (3), welcher Schlepphebel (1) im Querschnitt ein umgekehrtes U-Profil hat, wobei an einer von den Seitenwänden (3) eingefassten Unterseite (4) des Querbalkens (2) an einem Ende (6) eine Kalotte (7) zur schwenkbeweglichen Lagerung des Schlepphebels (1) auf einem Abstützelement und an einem anderen Ende (8) eine lediglich durch Innenwandstücke (9) der Seitenwände (3) lateral begrenzte Anlage (10) für einen Ventilschaft liegen und wobei der Schlepphebel (1) bei einer Oberseite (11) des Querbalkens (2) eine zwischen den Enden (6, 8) verlaufende Nockengegenlauffläche (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlepphebel (1) zwei in seine Längsrichtung laufende Führungsplatten (13) für einen Eingriff eines Ausricht- u. /. o. Haltewerkzeugs während dessen Montage an der Brennkraftmaschine hat, welche Führungsplatten (13) bei dem anderen Ende (8) liegen und bei der Oberseite (11) des Querbalkens (2) frei wegstehen.Rocker arm (1) for a valve train of an internal combustion engine, with two side walls (3) connected by a crossbar (2), which rocker arm (1) has an inverted U-profile in cross-section, wherein on an underside (4) of the crossbar (2) bordered by the side walls (3) there is at one end (6) a calotte (7) for pivotably mounting the rocker arm (1) on a support element and at another end (8) a support (10) for a valve stem which is laterally delimited only by inner wall pieces (9) of the side walls (3), and wherein the rocker arm (1) has at an upper side (11) of the crossbar (2) a cam counter-running surface (12) running between the ends (6, 8), characterized in that the rocker arm (1) has two guide plates (13) running in its longitudinal direction for engagement of an alignment and/or o. holding tool during its assembly on the internal combustion engine, which guide plates (13) are located at the other end (8) and protrude freely from the top side (11) of the crossbeam (2). Schlepphebel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsplatten (13) Bestandteil einer mit dem Schlepphebel (1) auf der Oberseite (11) dessen Querbalkens (2) gefügten Halteklammer (14) sind.Rocker arm after Claim 1 , characterized in that the guide plates (13) are part of a retaining clip (14) joined to the rocker arm (1) on the upper side (11) of its cross beam (2). Schlepphebel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteklammer (14) aus Stahlblech besteht und zwei Längsstege (15, 16) aufweist, die längsendseitig durch je einen Quersteg (17, 18) verbunden sind, wobei bei jedem Quersteg (17, 18) eine Haltekralle (19, 20) abgebogen ist, von denen die eine Haltekralle (19) mit einer Endstirn (21) des Querbalkens (2) am anderen Ende (8) und die andere Haltekralle (20) mit einer Querstirn (22) einer Aussparung (23) im Querbalken (2) verrastet sind und wobei von freien Oberstirnen (24) der Längsstege (15, 16) die Führungsplatten (13) abragen.Rocker arm after Claim 2 , characterized in that the retaining clip (14) consists of sheet steel and has two longitudinal webs (15, 16) which are connected at the longitudinal end by a transverse web (17, 18), wherein a retaining claw (19, 20) is bent at each transverse web (17, 18), of which one retaining claw (19) is locked to an end face (21) of the crossbar (2) at the other end (8) and the other retaining claw (20) is locked to a transverse face (22) of a recess (23) in the crossbar (2), and wherein the guide plates (13) protrude from free upper faces (24) of the longitudinal webs (15, 16). Schlepphebel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlepphebel (1) entweder aus Stahlblech besteht oder ein Fließpressteil ist.Rocker arm according to one of the preceding claims, characterized in that the rocker arm (1) either consists of sheet steel or is an extruded part. Schlepphebel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Nockengegenlauffläche (12) eine Rolle vorgesehen ist, welche durch eine/ die Aussparung (23) im Querbalken (2) ragt und auf einem in den Seitenwänden (3) aufgenommenen Bolzen (5) verläuft.Rocker arm according to one of the preceding claims, characterized in that a roller is provided as the cam counter-running surface (12), which projects through a recess (23) in the crossbeam (2) and runs on a bolt (5) received in the side walls (3).
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