DE102022114458A1

DE102022114458A1 - Filter device, cleaning device, method for operating a filter device and control device for operating a filter device

Info

Publication number: DE102022114458A1
Application number: DE102022114458.5A
Authority: DE
Inventors: Florian Wernhard; Alexander Pimenov
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2022-06-09
Filing date: 2022-06-09
Publication date: 2023-12-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung (125) für ein Reinigungsgerät (100). Die Filtereinrichtung (125) weist ein Filterelement (200) zum Abtrennen von Flusen (205) aus einer Prozessluft des Reinigungsgerätes (100) auf. Das Filterelement (200) ist rotierbar gelagert. Ferner weist die Filtereinrichtung (125) einen Abstreifer (210) zum Abstreifen der Flusen (205) von einer Oberfläche des Filterelements (200) auf. Dabei ist der Abstreifer (210) benachbart zu dem Filterelement (200) angeordnet. Außerdem weist die Filtereinrichtung (125) eine Antriebseinheit (215) zum Antreiben des Filterelements (200) auf, um eine rotatorische Bewegung des Filterelements (200) zum Abstreifen der Flusen (205) von dem Filterelement (200) zu bewirken.The invention relates to a filter device (125) for a cleaning device (100). The filter device (125) has a filter element (200) for separating lint (205) from a process air of the cleaning device (100). The filter element (200) is rotatably mounted. Furthermore, the filter device (125) has a scraper (210) for wiping off the lint (205) from a surface of the filter element (200). The wiper (210) is arranged adjacent to the filter element (200). In addition, the filter device (125) has a drive unit (215) for driving the filter element (200) in order to cause a rotational movement of the filter element (200) to wipe off the lint (205) from the filter element (200).

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung, ein Reinigungsgerät, ein Verfahren zum Betreiben einer Filtereinrichtung und eine Steuervorrichtung zum Betreiben einer Filtereinrichtung.The invention relates to a filter device, a cleaning device, a method for operating a filter device and a control device for operating a filter device.

Die EP 2 366 044 B1 offenbart einen Trockner mit einem Flusenfilter und mit einem durch einen Motor angetriebenen Abstreifer.The EP 2 366 044 B1 discloses a dryer with a lint filter and with a motor-driven scraper.

Der Erfindung stellt sich die Aufgabe eine verbesserte Filtereinrichtung, ein verbessertes Reinigungsgerät, ein verbessertes Verfahren zum Betreiben einer Filtereinrichtung und eine verbesserte Steuervorrichtung zum Betreiben einer Filtereinrichtung zu schaffen.The object of the invention is to create an improved filter device, an improved cleaning device, an improved method for operating a filter device and an improved control device for operating a filter device.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Filtereinrichtung, ein Reinigungsgerät, ein Verfahren zum Betreiben einer Filtereinrichtung und eine Steuervorrichtung zum Betreiben einer Filtereinrichtung mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by a filter device, a cleaning device, a method for operating a filter device and a control device for operating a filter device with the features of the main claims. Advantageous refinements and further developments of the invention result from the following subclaims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass eine Filtereinrichtung ein einfaches und schnelles Abstreifen von Flusen ermöglichen kann.The advantages that can be achieved with the invention are that a filter device can enable lint to be removed easily and quickly.

Eine Filtereinrichtung für ein Reinigungsgerät weist ein Filterelement zum Abtrennen von Flusen aus einer Prozessluft des Reinigungsgerätes auf. Das Filterelement ist rotierbar gelagert. Ferner weist die Filtereinrichtung einen Abstreifer zum Abstreifen der Flusen von einer Oberfläche des Filterelements auf. Dabei ist der Abstreifer benachbart zu dem Filterelement angeordnet. Außerdem weist die Filtereinrichtung eine Antriebseinheit zum Antreiben des Filterelements auf, um eine rotatorische Bewegung des Filterelements zum Abstreifen der Flusen von dem Filterelement zu bewirken.A filter device for a cleaning device has a filter element for separating lint from a process air of the cleaning device. The filter element is rotatably mounted. Furthermore, the filter device has a scraper for wiping off the lint from a surface of the filter element. The wiper is arranged adjacent to the filter element. In addition, the filter device has a drive unit for driving the filter element in order to cause a rotational movement of the filter element to strip the lint from the filter element.

Bei der Filtereinrichtung kann es sich um eine Einrichtung zum Filtern von Flusen und/oder Partikeln handeln, die sich beispielsweise bei einem Reinigungsvorgang von Textilien lösen können. Unter Flusen können vorliegend Textilpartikel, Fäden oder Gewebestücke verstanden werden, die sich beispielsweise von Textilien bei einem Reinigungsvorgang in dem Reinigungsgerät lösen können. Unter einem Reinigungsgerät kann vorliegend beispielsweise ein Gerät zur Reinigung vor Textilien, insbesondere ein Trockner verstanden werden, der einen Trocknungsvorgang als Teil des Reinigungsvorgangs ausführen kann. Das Filterelement kann ein Filtergewebe umfassen oder als ein Filtergewebe ausgeformt sein. The filter device can be a device for filtering lint and/or particles that can come off of textiles, for example during a cleaning process. In the present case, lint can be understood to mean textile particles, threads or pieces of fabric that can, for example, detach from textiles during a cleaning process in the cleaning device. In the present case, a cleaning device can be understood to mean, for example, a device for cleaning textiles, in particular a dryer, which can carry out a drying process as part of the cleaning process. The filter element can comprise a filter fabric or be shaped as a filter fabric.

Das Filterelement kann die Funktionalität eines Flusensiebs bereitstellen. Das Filterelement kann ausgeformt sein, um Flusen aus einer durch das Filterelement durchgeleiteten Prozessluft abzufangen. Die abgefangenen Flusen können an dem Filterelement anhaften. Ein Abstreifer kann ein Element sein, an dem das Filterelement abgestreift werden kann, sodass die Flusen von dem Filterelement entfernt werden können. Der hier vorgestellte Ansatz kann auch als ein rotierender Ansaugfilter mit festem Abstreifer zur Flusensiebreinigung verstanden werden. Durch die Verwendung eines rotierenden Filterelements zur automatischen Flusensiebreinigung kann der Bedienkomfort für den Nutzer gesteigert werden, da eine manuelle Reinigung des Filterelements nicht mehr erforderlich ist. Somit kann der Nutzer auch Zeit einsparen. Ferner kann die Staubbelastung reduziert werden, da ein Aufwirbeln feiner Flusen- und Staubpartikel durch ein manuelles Abstreifen der Flusen vom Filterelement entfallen kann, da es nur eine definierte Bewegung während der Reinigung gibt.The filter element can provide the functionality of a lint filter. The filter element can be shaped to intercept lint from process air passed through the filter element. The trapped lint can adhere to the filter element. A scraper can be an element on which the filter element can be scraped so that the lint can be removed from the filter element. The approach presented here can also be understood as a rotating suction filter with a fixed scraper for cleaning the lint filter. By using a rotating filter element for automatic lint filter cleaning, the ease of use for the user can be increased, as manual cleaning of the filter element is no longer necessary. This means the user can also save time. Furthermore, dust pollution can be reduced because there is no need to stir up fine lint and dust particles by manually wiping the lint off the filter element, since there is only one defined movement during cleaning.

Die Antriebseinheit kann einen elektrischen Motor, eine Stützrolle, einen Riemen und zusätzlich oder alternativ ein Zahnrad aufweisen, insbesondere ein Hohlrad. Somit kann ein zuverlässiges Abstreifen der Flusen von dem Filterelement ermöglicht werden.The drive unit can have an electric motor, a support roller, a belt and additionally or alternatively a gear, in particular a ring gear. This makes it possible to reliably wipe off the lint from the filter element.

Die Filtereinrichtung kann ein Ritzel aufweisen, das an dem Motor angeordnet ist. Das Ritzel kann eine Außenverzahnung aufweisen und ausgebildet sein, um in das Zahnrad einzugreifen. Auch kann die Stützrolle ausgebildet sein, um eine von einer Trommel des Reinigungsgeräts aufgenommene rotatorische Bewegung auf den Riemen und/oder auf das Zahnrad und/oder auf das Filterelement zu übertragen. Vorteilhafterweise kann das Ritzel die rotatorische Bewegung zuverlässig auf das Zahnrad oder die anderen Komponenten übertragen.The filter device can have a pinion that is arranged on the motor. The pinion can have external teeth and be designed to mesh with the gear. The support roller can also be designed to transmit a rotational movement picked up by a drum of the cleaning device to the belt and/or to the gear and/or to the filter element. Advantageously, the pinion can reliably transmit the rotational movement to the gear or the other components.

Der Riemen kann ausgebildet und angeordnet sein, um zum Abstreifen der Flusen von dem Filterelement eine rotatorische Bewegung des Filterelements zu bewirken. Die rotatorische Bewegung des Filterelements kann entlang des Abstreifers bewirkt werden, wodurch die Flusen zuverlässig abgestriffen werden können.The belt can be designed and arranged to cause a rotational movement of the filter element to strip the lint from the filter element. The rotational movement of the filter element can be effected along the scraper, whereby the lint can be reliably scraped off.

Das Filterelement kann trommelförmig und/oder zylinderförmig ausgeformt sein. Zusätzlich oder alternativ kann der Abstreifer entlang einer Mantelfläche des Filterelements angeordnet sein. Das Filterelement kann als Trommel ausgebildet sein. Die Trommel kann rotierbar in der Filtereinrichtung angebracht sein und eine außenseitige Mantelfläche kann dabei an dem Abstreifer entlanggleiten, um die daran anhaftenden Flusen von dem Filterelement zu lösen. Die Mantelfläche des Filterelements umfasst als Filtermittel beispielsweise ein Sieb oder eine Gaze. Vorteilhafterweise kann somit eine große Filterfläche auf kompaktem Raum ermöglicht werden.The filter element can be drum-shaped and/or cylindrical. Additionally or alternatively, the wiper can be arranged along a lateral surface of the filter element. The filter element can be designed as a drum. The drum can be rotatably mounted in the filter device and an outside lateral surface can slide along the scraper in order to release the lint adhering to it from the filter element. The lateral surface of the filter element includes, for example, a sieve or a gauze as a filter medium. Advantageously, a large filter area can thus be made possible in a compact space.

Die Filtereinrichtung kann ein Lagerelement aufweisen, das ausgebildet sein kann, um das Filterelement drehbar zu lagern, insbesondere wobei das Lagerelement eine Lagertraverse aufweisen kann, die im Wesentlichen parallel zu einer Hauptoberfläche des Filterelements angeordnet sein kann. Das Lagerelement kann als eine Gleitlagerbuchse oder als ein vollständig abgedichtetes Kugellager ausgeformt sein.The filter device can have a bearing element which can be designed to rotatably support the filter element, in particular wherein the bearing element can have a bearing cross member which can be arranged essentially parallel to a main surface of the filter element. The bearing element can be formed as a plain bearing bush or as a completely sealed ball bearing.

Die Filtereinrichtung kann eine weitere Lagertraverse aufweisen. Die Antriebseinheit kann an der weiteren Lagertraverse angeordnet sein. Vorteilhafterweise kann die Antriebseinheit somit vor Verunreinigungen geschützt werden.The filter device can have a further bearing cross member. The drive unit can be arranged on the further bearing cross member. Advantageously, the drive unit can thus be protected from contamination.

Die Filtereinrichtung kann einen Sammelbehälter aufweisen, der ausgebildet sein kann, um die von dem Filterelement abgestriffenen Flusen aufzunehmen. Dadurch kann vorteilhafterweise eine ergonomische Entsorgung der Flusen ermöglicht werden, da diese mittels des Sammelbehälters aus dem Gerät entnommen werden können. Ein manuelles Sammeln der Flusen aus der Filtereinrichtung kann somit vermieden werden. Zudem kann, je nach Auslegungsgröße des Sammelbehälters, auf ein Entleeren des Sammelbehälters nach jedem Trocknungsvorgang verzichtet werden.The filter device can have a collecting container, which can be designed to receive the lint scraped off by the filter element. This advantageously enables the lint to be disposed of ergonomically, since it can be removed from the device using the collecting container. Manual collection of the lint from the filter device can thus be avoided. In addition, depending on the design size of the collecting container, it is not necessary to empty the collecting container after each drying process.

Das Filterelement kann aus einem Gewebematerial und zusätzlich oder alternativ aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere Polyester und zusätzlich oder alternativ Metall ausgeformt sein. Vorteilhafterweise können somit die Flusen großflächig und zuverlässig aufgenommen und gehalten werden. Ferner kann das Gewebematerial in großen Mengen kostengünstig und schnell hergestellt werden.The filter element can be formed from a fabric material and additionally or alternatively from a plastic material, in particular polyester and additionally or alternatively metal. Advantageously, the lint can thus be picked up and held reliably over a large area. Furthermore, the fabric material can be produced inexpensively and quickly in large quantities.

Ein Reinigungsgerät weist eine Ausführungsform einer hierin genannten Filtereinrichtung auf. Beispielsweise ist das Reinigungsgerät als ein Trockner ausgeformt. Insbesondere wobei der Abstreifer in einem montierten Zustand der Filtereinrichtung feststehend innerhalb des Reinigungsgeräts angeordnet ist. Vorteilhafterweise kann somit auf eine Mechanik zum Bewegen des Abstreifers verzichtet werden. Die Trocknereffizienz kann erhöht werden, da der Filter immer im optimalen Bereich betrieben wird. Ein selbstreinigender Flusenfilter als neuer Benchmark bei Ablufttrocknern kann ermöglicht werden. Zudem kann ein modularer Aufbau den Einsatz in unterschiedlichen Trocknergrößen ermöglichen.A cleaning device has an embodiment of a filter device mentioned herein. For example, the cleaning device is designed as a dryer. In particular, the scraper is arranged in a fixed manner within the cleaning device in a mounted state of the filter device. Advantageously, a mechanism for moving the scraper can therefore be dispensed with. Dryer efficiency can be increased because the filter is always operated in the optimal range. A self-cleaning lint filter as a new benchmark for exhaust air dryers can be made possible. In addition, a modular design can enable use in different dryer sizes.

Ein Verfahren zum Betreiben einer Ausführungsform einer hierin genannten Filtereinrichtung weist einen Schritt des Antreibens der Antriebseinheit auf, um eine rotatorische Bewegung des Filterelements entlang des Abstreifers zu bewirken. Ferner weist das Verfahren einen optionalen Schritt des Abstreifens der Flusen von dem Filterelement auf, ansprechend auf die rotatorische Bewegung des Filterelements entlang des Abstreifers. Auch durch eine solche Ausführungsform können die Vorteile des hier beschriebenen Ansatzes sehr effizient realisiert werden.A method of operating an embodiment of a filter device mentioned herein includes a step of driving the drive unit to cause a rotational movement of the filter element along the scraper. The method further includes an optional step of stripping the lint from the filter element in response to the rotary movement of the filter element along the scraper. The advantages of the approach described here can also be realized very efficiently through such an embodiment.

Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner eine Steuervorrichtung, die ausgebildet ist, um den zumindest einen Schritt einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in zumindest einer entsprechenden Einrichtung durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form einer Vorrichtung kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.The approach presented here also creates a control device that is designed to carry out, control or implement the at least one step of a variant of a method presented here in at least one corresponding device. This embodiment variant of the invention in the form of a device can also solve the problem on which the invention is based quickly and efficiently.

Die Steuervorrichtung kann ausgebildet sein, um Eingangssignale einzulesen und unter Verwendung der Eingangssignale Ausgangssignale zu bestimmen und bereitzustellen. Ein Eingangssignal kann beispielsweise ein über eine Eingangsschnittstelle der Steuervorrichtung einlesbares Sensorsignal darstellen. Ein Ausgangssignal kann ein Steuersignal oder ein Datensignal darstellen, das an einer Ausgangsschnittstelle der Steuervorrichtung bereitgestellt werden kann. Die Steuervorrichtung kann ausgebildet sein, um die Ausgangssignale unter Verwendung einer in Hardware oder Software umgesetzten Verarbeitungsvorschrift zu bestimmen. Beispielsweise kann die Vorrichtung dazu eine Logikschaltung, einen integrierten Schaltkreis oder ein Softwaremodul umfassen und beispielsweise als ein diskretes Bauelement realisiert sein oder von einem diskreten Bauelement umfasst sein.The control device can be designed to read in input signals and to determine and provide output signals using the input signals. An input signal can, for example, represent a sensor signal that can be read in via an input interface of the control device. An output signal can represent a control signal or a data signal that can be provided at an output interface of the control device. The control device can be designed to determine the output signals using a processing rule implemented in hardware or software. For example, the device can include a logic circuit, an integrated circuit or a software module and, for example, be implemented as a discrete component or be encompassed by a discrete component.

Das Reinigungsgerät kann eine Ausführungsform einer hierin genannten Steuervorrichtung aufweisen. Dabei kann der Abstreifer in einem montierten Zustand der Filtereinrichtung feststehend innerhalb des Reinigungsgeräts angeordnet sein. Vorteilhafterweise kann somit auf eine Mechanik zum Bewegen des Abstreifers verzichtet werden.The cleaning device may have an embodiment of a control device mentioned herein. In this case, the scraper can be arranged in a fixed manner within the cleaning device when the filter device is in a mounted state. Advantageously, a mechanism for moving the scraper can therefore be dispensed with.

Auch wenn der beschriebene Ansatz anhand eines Haushaltgeräts beschrieben wird, kann die hier beschriebene Filtereinrichtung, das hier beschriebene Reinigungsgerät, das hier beschriebene Verfahren oder die hier beschriebene Steuervorrichtung entsprechend im Zusammenhang mit einem gewerblichen oder professionellen Gerät, beispielsweise einem medizinischen Gerät, wie einem Reinigungs- oder Desinfektionsgerät eingesetzt werden.Even if the approach described is described using a household appliance, the filter device described here, the cleaning device described here, the method described here or the control device described here can accordingly be used in connection with a commercial or professional device, for example a medical device, such as a cleaning device. or disinfection device can be used.

Von Vorteil ist auch ein Computer-Programmprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann. Wird das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Steuervorrichtung ausgeführt, so kann das Programmprodukt oder Programm zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet werden.A computer program product or computer program with program code, which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard drive memory or an optical memory, is also advantageous. If the program product or program is executed on a computer or a control device, the program product or program can be used to carry out, implement and/or control the steps of the method according to one of the embodiments described above.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

1 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Reinigungsgeräts;
2 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung;
3 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung;
4 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung;
5 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung;
6 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung;
7 eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung;
8 ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zum Betreiben einer Filtereinrichtung; und
9 ein Blockschaltbild einer Steuervorrichtung zum Betreiben einer Filtereinrichtung.

An exemplary embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. It shows

1 a representation of an exemplary embodiment of a cleaning device;
2 a representation of an exemplary embodiment of a filter device;
3 a representation of an exemplary embodiment of a filter device;
4 a representation of an exemplary embodiment of a filter device;
5 a representation of an exemplary embodiment of a filter device;
6 a representation of an exemplary embodiment of a filter device;
7 a representation of an exemplary embodiment of a filter device;
8th a flowchart of an exemplary embodiment of a method for operating a filter device; and
9 a block diagram of a control device for operating a filter device.

1 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Reinigungsgeräts 100. Das Reinigungsgerät 100 ist beispielsweise als ein Trockner ausgebildet und weist eine Trommel 105 zum Aufnehmen von Textilien auf. Eine Tür 110 ist beispielsweise ausgebildet, um die Trommel 105 zu öffnen und zu schließen. Der Nutzer kann somit Textilien in die Trommel 105 legen und entnehmen. 1 shows a representation of an exemplary embodiment of a cleaning device 100. The cleaning device 100 is designed, for example, as a dryer and has a drum 105 for receiving textiles. A door 110 is designed, for example, to open and close the drum 105. The user can thus place textiles in the drum 105 and remove them.

Das Reinigungsgerät 100 ist ausgebildet, um Textilien mittels erwärmter Luft zu trocknen. Dazu wird Luft 115, deren Strömungsverlauf beispielsweise mittels Pfeilen dargestellt ist, angesaugt. Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird die Luft 115 mittels eines Heizelements 120 erwärmt und in die Trommel 105 geleitet. In der Trommel 105 nimmt die Luft 115 Feuchtigkeit von den Textilien auf. Danach wird die Luft 115 aus der Trommel 105 geleitet und je nach Ausführung des Reinigungsgeräts 100 in die Umgebung abgegeben.The cleaning device 100 is designed to dry textiles using heated air. For this purpose, air 115, the flow of which is shown, for example, by arrows, is sucked in. According to one exemplary embodiment, the air 115 is heated by means of a heating element 120 and directed into the drum 105. In the drum 105, the air 115 absorbs moisture from the textiles. The air 115 is then directed out of the drum 105 and, depending on the design of the cleaning device 100, released into the environment.

Unterhalb der Trommel 105 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel eine Filtereinrichtung 125 angeordnet, die auch als Flusenraum bezeichnet werden kann. Benachbart zu der Filtereinrichtung 125 ist beispielsweise ein Gebläse 130 angeordnet. Nachdem die Luft 115 aus der Trommel 105 strömt, wird die Luft 115 durch die Filtereinrichtung 125 geleitet, bevor sie anschließend durch das Gebläse 130 geleitet wird. In der Filtereinrichtung 125 sammeln sich beispielsweise Flusen an, die sich während der Trocknung der Textilien von den Textilien gelöst haben.According to one exemplary embodiment, a filter device 125 is arranged below the drum 105, which can also be referred to as a lint chamber. A blower 130, for example, is arranged adjacent to the filter device 125. After the air 115 flows out of the drum 105, the air 115 is passed through the filter device 125 before it is then passed through the fan 130. For example, lint that has detached from the textiles while the textiles are drying collects in the filter device 125.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines Reinigungsgeräts 100 in Form eines privaten wie auch gewerblichen Wäschetrockners beschrieben, bei dem Textilien mit einer hohen Restfeuchte mittels erwärmter Luft 115 getrocknet werden. Hierzu wird Umgebungsluft angesaugt und erwärmt. Aufgrund der physikalischen Eigenschaften kann diese erwärmte Luft 115 mehr Feuchtigkeit aufnehmen als Luft mit niedriger Temperatur. Die erwärmte Luft 115 wird dann in den Trocknerraum, welcher meist entsprechend der Trommel 105 ausgeführt ist, gefördert. Während die erwärmte Luft 115 die feuchten Textilien umströmt, nimmt sie die in den Textilien gebundene Feuchtigkeit auf. Anschließend wird die Luft 115 aus dem Trocknerraum gesaugt und entweder in die Umgebung abgegeben, beispielsweise bei einem Ablufttrockner oder über einen Kondensator geleitet, an welchem die erhöhte Luftfeuchtigkeit kondensiert, beispielsweise bei einem Kondenstrockner. In den professionellen Trocknern ist es durchaus üblich, dass die Prozessluft zum Teil umgeleitet und dem Prozess wieder hinzugefügt wird, beispielsweise bei einem Umlufttrockner.An exemplary embodiment of a cleaning device 100 in the form of a private and commercial tumble dryer is described below, in which textiles with a high residual moisture are dried using heated air 115. For this purpose, ambient air is sucked in and heated. Due to its physical properties, this heated air 115 can hold more moisture than low temperature air. The heated air 115 is then conveyed into the dryer room, which is usually designed according to the drum 105. While the heated air 115 flows around the damp textiles, it absorbs the moisture bound in the textiles. The air 115 is then sucked out of the dryer room and either released into the environment, for example in an exhaust air dryer, or passed through a condenser on which the increased air humidity condenses, for example in a condenser dryer. In professional dryers it is quite common for the process air to be partially diverted and added back to the process, for example in a circulating air dryer.

Zum Bauteilschutz des Gebläses 130 und zur Prävention von Verschmutzungen wird die Luft 115 aus dem Trocknerraum durch die ein Flusensieb umfassende Filtereinrichtung 125 geleitet, bevor die Luft 115 durch das Gebläse 130 strömt. Dabei bleiben Flusen und sonstige Verunreinigungen, welche sich im Laufe des Trocknungsprozesses aus den Textilien gelöst haben, an diesem Flusensieb hängen und werden somit der Prozessluft entnommen.To protect the components of the blower 130 and to prevent contamination, the air 115 from the dryer room is passed through the filter device 125, which includes a lint filter, before the air 115 flows through the blower 130. Lint and other contaminants that have been released from the textiles during the drying process remain attached to this lint filter and are thus removed from the process air.

Mit zunehmender Verflusung des Siebes verringert sich die Leistung des Gebläses 130, da der noch zur Verfügung stehende freie Strömungsquerschnitt abnimmt. Dies bedeutet einen geringeren Luftdurchsatz und damit eine geringere Trocknerleistung.As the sieve becomes more fluffy, the performance of the blower 130 decreases because the free flow cross section still available decreases. This means lower air flow and therefore lower dryer performance.

Aus den genannten Gründen wird das Flusensieb regelmäßig, beispielsweise nach jedem Programmdurchlauf, gereinigt. Dies erfolgt meist manuell durch den Anwender, wobei aufgrund des hier beschriebenen Ansatzes eine Reinigung zum Beispiel mittels Besen oder Bürsten entfallen kann. Durch das Vermeiden einer solch rein manuellen Reinigung des Siebes entfällt bei jedem Arbeitsgang die Gefahr der Beschädigung des Flusensiebes. Ein beschädigtes Sieb kann zu Problemen und weiteren Bauteilschäden an nachgelagerten Bauteilen führen, zum Beispiel Verklebung und Zusetzung der Luftwege, Verklemmen des Gebläses 130 aufgrund von Fremdkörpern, etc. Vorteilhafterweise kann der Arbeitsaufwand, der bei einer manuellen Reinigung vor allem im gewerblichen Bereich aufgrund der Menge der anfallenden Flusen sehr hoch ist, durch den hier beschriebenen Ansatz erheblich verringert werden, da auch mehrfaches Reinigen des Flusensiebes pro Tag und Maschine, einfach und ergonomisch durchgeführt werden kann. Zudem kann durch den Entfall einer direkten manuellen Reinigung vermieden werden, dass feine Flusen wieder aufgewirbelt werden.For the reasons mentioned, the lint filter is cleaned regularly, for example after each program run. This is usually done manually by the user, whereby the approach described here means that cleaning, for example using a broom or brush, is no longer necessary. By avoiding such a purely manual cleaning of the sieve, the risk of damaging the lint sieve is eliminated with every work step. A damaged sieve can lead to problems and further component damage to downstream components, for example sticking and clogging of the airways, jamming of the fan 130 due to foreign bodies, etc. Advantageously, the amount of work required for manual cleaning, especially in the commercial sector, can be reduced due to the amount The amount of lint produced is very high, can be significantly reduced by the approach described here, as cleaning the lint filter several times per day and machine can be carried out easily and ergonomically. In addition, by eliminating the need for direct manual cleaning, fine lint is prevented from being whirled up again.

Die Filtereinrichtung 125 ist ausgeformt, um Flusen und andere Fremdkörper im Luftstrom durch ein Filterelement mechanisch aus dem Luftstrom zu entfernen. Hierbei bleiben die Flusen oder Fremdkörper aufgrund einer geringen Maschenweite des Filterelements an diesem hängen. Die Ausführung des Filterelements variiert dabei optional je nach Trocknergröße in Bauform, Maschenweite, Filterfläche und Filtermaterial, zum Beispiel Nylonfilter oder Metallfilter. Des Weiteren wird gemäß einem Ausführungsbeispiel ein mehrstufiger mechanischer Filter verwendet, welcher im Grunde jedoch aus einer Reihenschaltung von Filterelementen mit unterschiedlicher Maschenweiten besteht. Die Reinigung dieser Mehrzahl von Filterelementen erfolgt gemäß einem Ausführungsbeispiel wie nachfolgend beschrieben, wobei jedem der Filterelemente ein Abstreifer zugeordnet ist. Optional ist die Filtereinrichtung 125 in ein intelligentes Reinigungssystem integriert, welches Flusen auf dem Filterelement mittels Wasser in einen Sammelbehälter, beispielsweise in Form eines Depots, spült. Somit ist nur noch dieser Sammelbehälter vom Anwender zu wechseln. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Filterelement unabhängig seiner Bauform als unbewegliches Sieb ausgeführt.The filter device 125 is designed to mechanically remove lint and other foreign matter in the air stream from the air stream through a filter element. The lint or foreign bodies get stuck on the filter element due to the small mesh size. The design of the filter element optionally varies depending on the dryer size in terms of design, mesh size, filter surface and filter material, for example nylon filter or metal filter. Furthermore, according to one exemplary embodiment, a multi-stage mechanical filter is used, which basically consists of a series connection of filter elements with different mesh sizes. The cleaning of this plurality of filter elements is carried out according to an exemplary embodiment as described below, with each of the filter elements being assigned a wiper. Optionally, the filter device 125 is integrated into an intelligent cleaning system, which flushes fluff on the filter element using water into a collecting container, for example in the form of a depot. This means that only this collection container has to be changed by the user. According to one exemplary embodiment, the filter element is designed as an immovable sieve, regardless of its design.

In den nachfolgenden Figuren ist die Filtereinrichtung 125 ausführlicher dargestellt und in dem entsprechenden Beschreibungsabschnitt beschrieben.The filter device 125 is shown in more detail in the following figures and described in the corresponding description section.

2 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung 125 für ein Reinigungsgerät 100. Bei der Filtereinrichtung 125 kann es sich um die in 1 erwähnte Filtereinrichtung 125 handeln. Die in 2 dargestellte Filtereinrichtung 125 kann auch als ein rotierender Ansaugfilter bezeichnet werden. Die Filtereinrichtung 125 ist in einem in dem Reinigungsgerät 100 verbauten Zustand dargestellt. 2 shows a representation of an exemplary embodiment of a filter device 125 for a cleaning device 100. The filter device 125 can be the one in 1 mentioned filter device 125 act. In the 2 Filter device 125 shown can also be referred to as a rotating suction filter. The filter device 125 is shown in a state installed in the cleaning device 100.

Die Filtereinrichtung 125 weist ein Filterelement 200 zum Abtrennen von Flusen 205 aus einer Prozessluft des Reinigungsgerätes 100 auf. Das Filterelement 200 ist rotierbar gelagert. Ferner weist die Filtereinrichtung 125 einen Abstreifer 210 zum Abstreifen der Flusen 205 von einer Oberfläche des Filterelements 200 auf. Der Abstreifer 210 ist so angeordnet, dass das Filterelement 200 an dem Abstreifer 210 abgestreift werden kann.The filter device 125 has a filter element 200 for separating lint 205 from a process air of the cleaning device 100. The filter element 200 is rotatably mounted. Furthermore, the filter device 125 has a scraper 210 for wiping off the lint 205 from a surface of the filter element 200. The wiper 210 is arranged so that the filter element 200 can be wiped off on the wiper 210.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Filtereinrichtung 125 optional ein Gehäuse 240 auf, in dem das Filterelement 200 und der Abstreifer 210 angeordnet sind. Das Gehäuse 240 weist beispielsweise eine Klappe 245 zum Öffnen und Schließen des Gehäuses 240 auf. In 2 ist die Klappe 245 geschlossen dargestellt. Die Klappe 245 ist vorgesehen, um von einem Nutzer geöffnet oder geschlossen zu werden. Dazu ist die Klappe 245 drehbar gelagert und eine Öffnungs- und Schließbewegung der Klappe 245 ist durch einen Doppelpfeil 250 angedeutet.According to one exemplary embodiment, the filter device 125 optionally has a housing 240 in which the filter element 200 and the wiper 210 are arranged. The housing 240 has, for example, a flap 245 for opening and closing the housing 240. In 2 the flap 245 is shown closed. The flap 245 is intended to be opened or closed by a user. For this purpose, the flap 245 is rotatably mounted and an opening and closing movement of the flap 245 is indicated by a double arrow 250.

Alternativ handelt es sich bei dem Gehäuse 240 um ein Gehäuse des Reinigungsgeräts 100 und bei der Klappe 245 somit um eine in eine Gehäusewand des Reinigungsgeräts 100 integrierte Klappe.Alternatively, the housing 240 is a housing of the cleaning device 100 and the flap 245 is therefore a flap integrated into a housing wall of the cleaning device 100.

Die Filtereinrichtung 125 ist ausgebildet, um die Flusen 205 aufzunehmen, die sich beispielsweise beim Trocknen der Textilien von den Textilien lösen. Die in einem Luftstrom enthaltenden Flusen 205 werden beispielsweise in die Filtereinrichtung 125 geleitet und bleiben beim Durchströmen des Luftstroms durch das Filterelement 200 an dem Filterelement 200 hängen. Das Filterelement 200 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel als ein Gewebematerial ausgeformt. Beispielsweise ist das Filterelement 200 aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise Polyester oder Metall hergestellt oder umfasst solche Materialen. Ferner ist das Filterelement 200 beispielsweise trommelförmig ausgeformt. Der Abstreifer 210 ist beispielsweise entlang einer Mantelfläche des Filterelements 200 angeordnet. Die Flusen 205 werden somit von dem Abstreifer 210 abgestriffen und fallen beispielsweise in einen optionalen Sammelbehälter 255, der innerhalb des Gehäuses 240 und unterhalb des Abstreifers 210 angeordnet ist. In 2 sind beispielhaft Flusen 205 in dem Sammelbehälter 255 dargestellt. Der Nutzer kann beispielsweise den Sammelbehälter 255 entnehmen, um die Flusen 205 zu entsorgen.The filter device 125 is designed to absorb the lint 205, which comes off the textiles, for example when the textiles are drying. The lint 205 contained in an air stream is guided, for example, into the filter device 125 and remains attached to the filter element 200 as the air stream flows through the filter element 200. According to one embodiment, the filter element 200 is formed as a fabric material. For example, the filter element 200 is made of a plastic material, such as polyester or metal, or includes such materials. Furthermore, the filter element 200 is shaped like a drum, for example. The wiper 210 is arranged, for example, along a lateral surface of the filter element 200. The lint 205 is thus scraped off by the scraper 210 and falls, for example, into an optional collecting container 255 which is arranged within the housing 240 and below the scraper 210. In 2 lint 205 is shown in the collecting container 255 as an example. For example, the user can remove the collection container 255 to dispose of the lint 205.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist die Filtereinrichtung 125 ein Lagerelement 260 auf. Das Lagerelement 260 lagert beispielsweise das Filterelement 200 drehbar. Ferner weist das Lagerelement 260 eine Lagertraverse 265 auf, die im Wesentlichen parallel zu einer Hauptoberfläche des Filterelements 200 angeordnet ist.According to one exemplary embodiment, the filter device 125 has a bearing element 260. The bearing element 260 stores the filter, for example element 200 rotatable. Furthermore, the bearing element 260 has a bearing cross member 265, which is arranged essentially parallel to a main surface of the filter element 200.

Die Filtereinrichtung 125 weist eine Antriebseinheit 215 zum Antreiben des Filterelements 200 auf. Die Antriebseinheit 215 bewirkt eine rotatorische Bewegung des Filterelements 200 zum Abstreifen der Flusen 205 von dem Filterelement 200. Die rotatorische Bewegung des Filterelements ist beispielhaft mittels eines Pfeils 220 dargestellt. Die Antriebseinheit 215 ist beispielsweise ebenfalls innerhalb des Gehäuses 240 angeordnet. Gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Antriebseinheit 215 einen elektrischen Motor 225 und ein im zylindrischen Filterelement 200 befindliches Zahnrad 235, das hier als Hohlrad ausgebildet ist. Der Motor 225 mit dem Antriebszahnrad kann dann innerhalb des zylindrischen Filterelements 200 angeordnet sein. Die Stützrolle 230 dient zum Abstützen der Trommel an der türseitigen Front, die kein Trommellager aufweist.The filter device 125 has a drive unit 215 for driving the filter element 200. The drive unit 215 causes a rotational movement of the filter element 200 to strip the lint 205 from the filter element 200. The rotational movement of the filter element is shown by an arrow 220 as an example. The drive unit 215 is also arranged within the housing 240, for example. According to the exemplary embodiment shown here, the drive unit 215 has an electric motor 225 and a gear 235 located in the cylindrical filter element 200, which is designed here as a ring gear. The motor 225 with the drive gear can then be arranged within the cylindrical filter element 200. The support roller 230 serves to support the drum on the door-side front, which does not have a drum bearing.

Der elektrische Motor 225 weist beispielsweise ein Ritzel 270 auf. Das Ritzel 270 ist an dem Motor 225 angeordnet und weist eine Außenverzahnung auf. Mit der Außenverzahnung greift das Ritzel 270 in eine Innenverzahnung des Zahnrads 235 ein. Somit ist ein Antreiben des Filterelements 200 möglich.The electric motor 225 has a pinion 270, for example. The pinion 270 is arranged on the motor 225 and has external teeth. With the external teeth, the pinion 270 engages with an internal toothing of the gear 235. This makes it possible to drive the filter element 200.

Bei dem hier vorgestellten Ansatz werden Flusen 205 und andere Fremdkörper mit Hilfe einer automatischen Relativbewegung zwischen Filterelement 200, das auch als Sieb bezeichnet werden kann und Abstreifer 210, der auch als abstreifendes Element bezeichnet werden kann, vom Filterelement 200, das auch als Flusensieb bezeichnet werden kann, kontinuierlich während der Programmlaufzeit entfernt. Hierdurch entfällt die manuelle Reinigung des Filterelements 200 mit zum Beispiel einem Besen nach jedem Trocknungsvorgang. Einhergehend damit erhöht sich die Ergonomie und es verringert sich der Zeitaufwand bei der Wartung der Maschinen. Die gesundheitliche Belastung des Bedieners wird zudem verringert, da dieser nur noch die gesammelten Flusen 205 aus dem Sammelbehälter 255 leeren braucht. Ein Aufwirbeln feinster Partikel durch den manuellen Reinigungsvorgang des Filterelements 200 entfällt. Da es sich um eine automatische und kontinuierliche Reinigung des Filterelements 200 handelt, kann diese auch nicht vergessen werden. Dieser Vorteil zeigt sich vor allem dadurch, dass der Trockner immer im optimalen Betriebspunkt betrieben werden kann, was Programmlaufzeiten verkürzt und Energie spart. Eine Beschädigung des Filterelements 200 bei der manuellen Reinigung durch einen falschen Reinigungsprozess wird vermieden, was erhöhten Bauteilschutz der nachgelagerten Bauteile nach sich zieht.In the approach presented here, lint 205 and other foreign bodies are removed from the filter element 200, which can also be referred to as a lint filter, with the aid of an automatic relative movement between the filter element 200, which can also be referred to as a sieve, and the scraper 210, which can also be referred to as a scraping element can be removed continuously during the program runtime. This eliminates the need for manual cleaning of the filter element 200, for example with a broom, after each drying process. This increases ergonomics and reduces the time required to maintain the machines. The strain on the operator's health is also reduced because he only needs to empty the collected lint 205 from the collection container 255. There is no need to stir up the finest particles due to the manual cleaning process of the filter element 200. Since this involves automatic and continuous cleaning of the filter element 200, this cannot be forgotten. This advantage is particularly evident in the fact that the dryer can always be operated at the optimal operating point, which shortens program running times and saves energy. Damage to the filter element 200 during manual cleaning due to an incorrect cleaning process is avoided, which results in increased component protection of the downstream components.

2 und die nachfolgenden Figuren zeigen den Aufbau des hier vorgestellten Ansatzes, der auch als rotierender Ansaugfilter mit feststehendem Abstreifer 210 zur Flusenreinigung bezeichnet werden kann. Dabei werden zwei Antriebskonzepte unterschieden, einmal per elektrischem Motor 225 und Zahnradgetriebe 235 und einmal per Riemenantrieb, siehe 5 bis 7, bei welchem die Trommelbewegung des Trockners mit genutzt wird. Beide Varianten beziehen sich auf die Filtereinrichtung 125 des Reinigungsgeräts 100. Während des Trocknungsprozesses wird die Prozessluft durch das Gebläse 130 aus der Trocknertrommel 105 gesaugt. Auf diesem Wege wird sie durch die Filtereinrichtung 125 geleitet und hier von den in der Prozessluft befindlichen Flusen 205 gereinigt. Für die Filterung der Flusen 205 aus der Prozessluft wird hierbei ein zylindrisches Filterelement 200 verwendet, zum Beispiel als Polyesterfilter oder Metallfilter. Durch die Maschenweite dieses Filterelements 200 können Partikel und Flusen 205 aus der Prozessluft abgeschieden werden. Die Reinigung des Filterelements 200 erfolgt durch eine Relativbewegung zwischen Filterelement 200 und Abstreifer 210, wobei die Flusen 205 an der Außenseite des Filterelements 200 abgestriffen werden und in einen Sammelbehälter 255 fallen. Das Filterelement 200 ist dabei wie folgt aufgebaut: Die Mantelfläche ist als Gewebefilter ausgeführt, die gebläseseitige Stirnfläche ist offen und die Stirnfläche, welche zur Klappe 245 zeigt, ist geschlossen und als Lagerstelle ausgeführt. Als Lagerelement 260 kommt abhängig von Drehzahl und Lagerkraft wahlweise eine wartungsfreie Gleitlagerbuchse oder ein vollständig abgedichtetes Kugellager zum Einsatz. Das Lagerelement 260 sitzt in einer Lagertraverse 265, welche an der Trennwand zum Gebläse 130 montiert ist. Der Abstreifer 210 ist bei einer Rotation im Uhrzeigersinn auf einer Position von ca. 5 bis 7 Uhr angebracht. Als Abstreifer 210 kann hierbei ein Bürstenelement oder ein starrer Abstreifer in Form eines Eiskratzers eingesetzt werden, welcher entweder direkten Kontakt mit dem Filterelement 200 aufweist oder in sehr geringem Abstand über dieser die sich aufgebaute Filtermatte vom Filtergewebe trennt. Eine innenliegende Stützstruktur im zylindrischen Filterelement 200 sorgt für die notwendige Stabilität der Filtereinrichtung 125. 2 and the following figures show the structure of the approach presented here, which can also be referred to as a rotating suction filter with a fixed scraper 210 for cleaning lint. A distinction is made between two drive concepts, one with an electric motor 225 and gear transmission 235 and one with a belt drive, see 5 until 7 , in which the drum movement of the dryer is also used. Both variants relate to the filter device 125 of the cleaning device 100. During the drying process, the process air is sucked out of the dryer drum 105 by the fan 130. In this way it is passed through the filter device 125 and cleaned here of the lint 205 present in the process air. A cylindrical filter element 200 is used to filter the fluff 205 from the process air, for example as a polyester filter or metal filter. The mesh size of this filter element 200 allows particles and lint 205 to be separated from the process air. The filter element 200 is cleaned by a relative movement between the filter element 200 and the scraper 210, with the lint 205 being scraped off on the outside of the filter element 200 and falling into a collecting container 255. The filter element 200 is constructed as follows: The lateral surface is designed as a fabric filter, the fan-side end face is open and the end face, which faces the flap 245, is closed and designed as a bearing point. Depending on the speed and bearing force, either a maintenance-free plain bearing bush or a completely sealed ball bearing is used as the bearing element 260. The bearing element 260 sits in a bearing cross member 265, which is mounted on the partition wall to the fan 130. The wiper 210 is mounted at a position of approximately 5 to 7 o'clock when rotating clockwise. A brush element or a rigid scraper in the form of an ice scraper can be used as a scraper 210, which either has direct contact with the filter element 200 or separates the built-up filter mat from the filter fabric at a very short distance above it. An internal support structure in the cylindrical filter element 200 ensures the necessary stability of the filter device 125.

Bei der in 2 beschriebenen Antriebsvariante wird das zylindrische Filterelement 200 über den Motor 225 angetrieben, welcher über eine weitere Lagertraverse im Inneren der Filtereinrichtung 125 angebracht ist. Auf diese Weise ist der Motor 225 vor Verunreinigungen geschützt und braucht nicht zusätzlich gekapselt werden. Die Anschlusskabel können ebenfalls über die weitere Lagertraverse geführt werden. Auf der Motorwelle sitzt das außenverzahntes Ritzel 270, welches in das innverzahnte Zahnrad 235, das auch als Hohlrad bezeichnet werden kann, eingreift. Das Zahnrad 235 ist fest mit dem zylindrischen Filterelement 200 verbunden und verleiht diesem zusätzliche Stabilität. Die Stirnseite des Zahnrads 235 dient als Dichtfläche, wobei zwischen der Wand des Gebläsekanals und dem Zahnrad 235 eine Dichtebene eingeführt ist. Als Dichtelement kann hier zum Beispiel eine Filzdichtung oder eine Bürstendichtung eingesetzt werden, welche direkt auf die Wand des Gebläsekanals aufgeklebt bzw. auf die offenliegenden Kanten des Filterelements 200 aufgesteckt wird.At the in 2 The drive variant described is the cylindrical filter element 200 driven via the motor 225, which is attached via a further bearing cross member inside the filter device 125. In this way, the motor 225 is protected from contamination and does not need to be additionally encapsulated. The connection cables can also be routed over the additional storage crossbar. It sits on the outside of the motor shaft toothed pinion 270, which engages with the internally toothed gear 235, which can also be referred to as a ring gear. The gear 235 is firmly connected to the cylindrical filter element 200 and gives it additional stability. The end face of the gear 235 serves as a sealing surface, with a sealing plane being introduced between the wall of the fan duct and the gear 235. A felt seal or a brush seal, for example, can be used as a sealing element here, which is glued directly to the wall of the blower duct or plugged onto the exposed edges of the filter element 200.

3 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung 125 für ein Reinigungsgerät. Bei der Filtereinrichtung 125 kann es sich um die in 1 und/oder 2 erwähnte Filtereinrichtung 125 handeln. Die in 3 dargestellte Filtereinrichtung 125 kann auch als eine Filterkartusche bezeichnet werden. 3 zeigt eine Ansicht der Filtereinrichtung 125 von vorne und geschnitten. 3 shows a representation of an exemplary embodiment of a filter device 125 for a cleaning device. The filter device 125 can be the in 1 and or 2 mentioned filter device 125 act. In the 3 Filter device 125 shown can also be referred to as a filter cartridge. 3 shows a view of the filter device 125 from the front and cut.

Das Filterelement 200 ist beispielsweise trommelförmig und/oder zylinderförmig ausgeformt. Der elektrische Motor 225 weist gemäß einem Ausführungsbeispiel eine weitere Lagertraverse 300 auf, die ausgebildet ist, um den Motor 225 zu lagern. Der Motor 225 ist ausgebildet, um das Filterelement 200 anzutreiben. Dazu überträgt der Motor 225 gemäß einem Ausführungsbeispiel eine rotatorische Bewegung auf das Zahnrad 235, das zumindest teilweise zwischen dem Motor 225 und dem Filterelement 200 angeordnet ist. Das Zahnrad 235 wiederum überträgt die rotatorische Bewegung auf das Filterelement 200. Der Pfeil 220 zeigt beispielhaft die rotatorische Bewegung an. Das Filterelement 200 gleitet an dem Abstreifer 210 entlang, sodass Flusen 205, die an dem Filterelement 200 haften abgestriffen werden.The filter element 200 is, for example, drum-shaped and/or cylindrical. According to one exemplary embodiment, the electric motor 225 has a further bearing cross member 300, which is designed to store the motor 225. The motor 225 is designed to drive the filter element 200. For this purpose, according to one exemplary embodiment, the motor 225 transmits a rotational movement to the gear 235, which is at least partially arranged between the motor 225 and the filter element 200. The gear 235 in turn transmits the rotational movement to the filter element 200. The arrow 220 shows the rotational movement as an example. The filter element 200 slides along the wiper 210 so that lint 205 that adheres to the filter element 200 is scraped off.

4 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung 125 für ein Reinigungsgerät. Dabei kann es sich um die in den vorangegangenen Figuren beschriebene Filtereinrichtung handeln. 4 kann auch als isometrische Ansicht der Filterkartusche innerhalb des Flusenraums bezeichnet werden. 4 shows a representation of an exemplary embodiment of a filter device 125 for a cleaning device. This can be the filter device described in the previous figures. 4 can also be referred to as an isometric view of the filter cartridge within the lint chamber.

Das Filterelement 200 ist von dem Lagerelement 260 und der Lagertraverse 265 aufgenommen. Die weitere Lagertraverse 300 hält den Motor 225 an das Zahnrad 235, sodass das Ritzel 270 in das Zahnrad 235 eingreift, um das Filterelement 200 rotatorisch zu bewegen. Der Abstreifer 210 ist zwischen der Lagertraverse 265 und dem Filterelement 200 angeordnet.The filter element 200 is accommodated by the bearing element 260 and the bearing cross member 265. The further bearing cross member 300 holds the motor 225 on the gear 235, so that the pinion 270 engages in the gear 235 to move the filter element 200 in rotation. The wiper 210 is arranged between the bearing cross member 265 and the filter element 200.

5 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung 125 für ein Reinigungsgerät 100. Bei der Filtereinrichtung 125 kann es sich um die in 2 erwähnte Filtereinrichtung 125 handeln, mit Ausnahme dessen, dass der Motor und das Ritzel weggelassen sind und stattdessen ein Riemen 500 als Antriebseinheit dargestellt ist. Die Filtereinrichtung 125 ist in einem in dem Reinigungsgerät 100 verbauten Zustand dargestellt. 5 shows a representation of an exemplary embodiment of a filter device 125 for a cleaning device 100. The filter device 125 can be the one in 2 filter device 125 mentioned, except that the motor and pinion are omitted and instead a belt 500 is shown as a drive unit. The filter device 125 is shown in a state installed in the cleaning device 100.

Die Stützrolle 230 ist beispielsweise ausgebildet, um eine von einer Trommel des Reinigungsgeräts aufgenommene rotatorische Bewegung auf den Riemen 500 oder auf das Zahnrad 235 oder auf das Filterelement 200 zu übertragen.The support roller 230 is designed, for example, to transmit a rotational movement picked up by a drum of the cleaning device to the belt 500 or to the gear 235 or to the filter element 200.

In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel überträgt die Stützrolle 230 die rotatorische Bewegung auf den Riemen 500. Der Riemen 500 ist beispielsweise um das Filterelement 200 herum angeordnet, sodass die rotatorische Bewegung von dem Riemen 500 auf das Filterelement 200 übertragen wird.In the exemplary embodiment shown here, the support roller 230 transmits the rotational movement to the belt 500. The belt 500 is arranged, for example, around the filter element 200, so that the rotational movement is transmitted from the belt 500 to the filter element 200.

Bei dieser Antriebsvariante wird die Drehbewegung der Trommel 105 abgegriffen und an das zylindrische Filterelement 200 weitergegeben. Die Drehbewegung der Trommel 105 wird auf die Stützrolle 230 übertragen. Der Riemen 500 überträgt die Rotation der Stützrolle 230 auf das Filterelement 200. Der Aufbau der Filtereinrichtung 125 ähnelt dem Aufbau der Filtereinrichtung mit dem elektrischen Motor-Antrieb, allerdings wird das innenverzahnte Zahnrad durch eine Riemenscheibe ersetzt. Die Abdichtung zwischen Gebläsekanal und Filterelement 200 erfolgt auf die gleiche Weise, wie in 2 beschrieben. Der Abstreifer 210 ist so angeordnet, dass er immer auch den Riemen 500 vor Verunreinigungen säubert.In this drive variant, the rotational movement of the drum 105 is picked up and passed on to the cylindrical filter element 200. The rotational movement of the drum 105 is transferred to the support roller 230. The belt 500 transmits the rotation of the support roller 230 to the filter element 200. The structure of the filter device 125 is similar to the structure of the filter device with the electric motor drive, but the internally toothed gear is replaced by a belt pulley. The sealing between the fan channel and the filter element 200 is carried out in the same way as in 2 described. The wiper 210 is arranged so that it always cleans the belt 500 from contamination.

6 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung 125 für ein Reinigungsgerät. Dabei kann es sich um die in 5 beschriebene Filtereinrichtung handeln. 6 zeigt eine Ansicht der Filtereinrichtung 125 von vorne. 6 shows a representation of an exemplary embodiment of a filter device 125 for a cleaning device. This can be the in 5 act as described filter device. 6 shows a view of the filter device 125 from the front.

Der Riemen 500 verläuft entlang einer Oberfläche des Filterelements 200, um die rotatorische Bewegung des Filterelements 200 zum Abstreifen von Flusen von dem Filterelement 200 entlang des Abstreifers 210 zu bewirken.The belt 500 extends along a surface of the filter element 200 to effect the rotational movement of the filter element 200 to wipe lint from the filter element 200 along the scraper 210.

7 zeigt eine Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung 125 für ein Reinigungsgerät. Dabei kann es sich um die in den vorangegangenen 5 bis 6 beschriebene Filtereinrichtung handeln. 7 kann auch als isometrische Ansicht der Filterkartusche innerhalb des Flusenraums bezeichnet werden. 7 shows a representation of an exemplary embodiment of a filter device 125 for a cleaning device. These can be the ones in the previous ones 5 until 6 act as described filter device. 7 can also be referred to as an isometric view of the filter cartridge within the lint chamber.

8 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens 800 zum Betreiben einer Filtereinrichtung. Das Verfahren 800 kann beispielsweise unter Verwendung einer Filtereinrichtung durchgeführt werden, wie sie anhand der vorangegangenen Figuren beschrieben ist. 8th shows a flowchart of an exemplary embodiment of a method 800 for operating a filter device. The procedure 800 can be carried out, for example, using a filter device, as described with reference to the previous figures.

Das Verfahren 800 weist einen Schritt 805 des Antreibens der Antriebseinheit auf, um eine rotatorische Bewegung des Filterelements entlang des Abstreifers zu bewirken. Ferner weist das Verfahren 800 einen optionalen Schritt 810 des Abstreifens der Flusen von dem Filterelement auf, ansprechend auf die rotatorische Bewegung des Filterelements entlang des Abstreifers.The method 800 includes a step 805 of driving the drive unit to cause rotational movement of the filter element along the scraper. Further, the method 800 includes an optional step 810 of wiping the lint from the filter element in response to the rotational movement of the filter element along the scraper.

9 zeigt ein Blockschaltbild eines Ausführungsbeispiels einer Steuervorrichtung 900 zum Betreiben einer Filtereinrichtung. Die Filtereinrichtung entspricht oder ähnelt hierbei der Filtereinrichtung aus einer der vorstehend beschriebenen Figuren. Die Steuervorrichtung 900 ist ausgebildet, um das Verfahren aus 8 oder ein ähnliches Verfahren auszuführen. Die Steuervorrichtung 900 weist eine Einheit 905 zum Antreiben der Antriebseinheit auf. Die Einheit 905 zum Antreiben ist ausgebildet, um eine rotatorische Bewegung des Filterelements entlang des Abstreifers zu bewirken. Zusammen mit der Steuereinheit 900 kann eine optionale Einheit 910 zum Abstreifen der Flusen von dem Filterelement vorgesehen sein. Die Einheit 910 zum Abstreifen ist ausgebildet, um die Flusen ansprechend auf die rotatorische Bewegung des Filterelements entlang des Abstreifers von dem Filterelement abzustreifen. Hierbei kann die Steuervorrichtung 900 auch nur als Einheit ausgebildet sind, um das Antreiben der Antriebseinheit anzusteuern, wobei die Einheit zum Abstreifen dann extern zur Steuervorrichtung 900, beispielsweise in der Form des Abstreifers realisiert ist. 9 shows a block diagram of an exemplary embodiment of a control device 900 for operating a filter device. The filter device corresponds to or is similar to the filter device from one of the figures described above. The control device 900 is designed to carry out the method 8th or carry out a similar procedure. The control device 900 has a unit 905 for driving the drive unit. The unit 905 for driving is designed to cause a rotational movement of the filter element along the wiper. Together with the control unit 900, an optional unit 910 for stripping the lint from the filter element may be provided. The stripping unit 910 is configured to strip the lint from the filter element in response to the rotational movement of the filter element along the stripper. Here, the control device 900 can also be designed only as a unit in order to control the driving of the drive unit, with the stripping unit then being implemented externally to the control device 900, for example in the form of the wiper.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2366044 B1 [0002]

Claims

Filter device (125) for a cleaning device (100), the filter device (125) having the following features: a filter element (200) for separating lint (205) from a process air (115) of the cleaning device (100), the filter element (200) being rotatably mounted; a scraper (210) for scraping the lint (205) from a surface of the filter element (200), the scraper (210) being arranged adjacent to the filter element (200); and a drive unit (215) for driving the filter element (200) to cause a rotational movement of the filter element (200) to strip the lint (205) from the filter element (200).

Filter device (125) according to Claim 1 , wherein the drive unit (215) has an electric motor (225), a support roller (230), a belt (500) and / or a gear (235), in particular a ring gear.

Filter device (125) according to Claim 2 , with a pinion (270) which is arranged on the motor (225), wherein the pinion (270) has external teeth and is designed to engage in the gear (235), and / or wherein the support roller (230) is formed is to transmit a rotational movement picked up by a drum (105) of the cleaning device (100) to the belt (500) and/or to the gear (235) and/or to the filter element (200).

Filter device (125) according to one of Claims 2 until 3 , wherein the belt (500) is designed and arranged to cause a rotational movement of the filter element (200) to strip the lint (205) from the filter element (200).

Filter device (125) according to one of the preceding claims, wherein the filter element (200) is drum-shaped and/or cylindrical, and/or wherein the scraper (210) is arranged along a lateral surface of the filter element (200).

Filter device (125) according to one of the preceding claims, with a bearing element (260) which is designed to rotatably mount the filter element (200), in particular wherein the bearing element (260) has a bearing cross member (265) which is substantially parallel to a main surface of the filter element (200) is arranged.

Filter device (125) according to Claim 6 , with a further bearing traverse (300), the drive unit (215) being arranged on the further bearing traverse (300).

Filter device (125) according to one of the preceding claims, with a collecting container (255) which is designed to receive the lint (205) stripped off by the filter element (200).

Filter device (125) according to one of the preceding claims, wherein the filter element (200) is formed from a fabric material and/or from a plastic material, in particular polyester and/or metal.

Cleaning device (100) with a filter device (125) according to one of the preceding claims, wherein the cleaning device (100) is shaped as a dryer, in particular wherein the scraper (210) is stationary within the cleaning device (100) in a mounted state of the filter device (125). ) is arranged.

Method (800) for operating a filter device (125) according to one of Claims 1 until 9 , wherein the method (800) comprises the following step: driving (805) the drive unit (215) to cause a rotational movement of the filter element (200) along the scraper (210), thereby stripping the lint (205) from the filter element (200) in response to the rotational movement of the filter element (200) along the wiper (210).

Control device (900), which is designed to carry out the step of the method (800). Claim 11 to be executed and/or controlled in at least one corresponding unit.

Cleaning device (100) according to Claim 10 , with a control device (900) according to Claim 12 , wherein the scraper (210) is arranged stationary within the cleaning device (100) in a mounted state of the filter device (125).

Computer program product with program code for carrying out the method (800) according to one of the preceding claims when the computer program product is executed on a control device (900).

Machine-readable storage medium on which the computer program can be written Claim 14 is stored.