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DE102021128389A1 - Device for adjusting a chain wheel of a chain drive - Google Patents

Device for adjusting a chain wheel of a chain drive Download PDF

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DE102021128389A1
DE102021128389A1 DE102021128389.2A DE102021128389A DE102021128389A1 DE 102021128389 A1 DE102021128389 A1 DE 102021128389A1 DE 102021128389 A DE102021128389 A DE 102021128389A DE 102021128389 A1 DE102021128389 A1 DE 102021128389A1
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DE
Germany
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bearing
rotary bearing
chain
stop
spring element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021128389.2A
Other languages
German (de)
Inventor
Mickael Zabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
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Priority to US17/931,922 priority patent/US20230133649A1/en
Priority to US17/931,926 priority patent/US20230132573A1/en
Priority to EP22200451.7A priority patent/EP4173470A1/en
Priority to EP22200452.5A priority patent/EP4173471A1/en
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Abstract

Es wird eine Vorrichtung (70) zum Justieren eines Kettenrades (58, 60, 62, 64, 66, 68) eines Kettentriebs (40, 44, 48) vorgeschlagen. Die Vorrichtung (70) umfasst einen Lagerzapfen (72), der ein freies Ende (76) und ein festes Ende (78) umfasst, einen auf dem Lagerzapfen (72) angeordnetes Rotationslager (74) und ein auf dem Rotationslager (74) geführtes Kettenrad (58, 60, 62, 64, 66, 68). Am Lagerzapfen (72) ist ein Anschlag (82) ausgebildet und zwischen dem Rotationslager (74) und dem Anschlag (82) ist wenigsten ein Federelement (94) angeordnet, wobei Vorspannmittel (107) vorgesehen sind, welche das Rotationslager (74) gegen das Federelement (94) vorspannen. Ferner wird ein Kettentrieb (40, 44, 48) zum Antreiben von Presswalzen (24, 26) oder Pressriemen einer Rundballenpresse (10) zum Pressen von Erntegut, mit wenigstens einer derartigen Vorrichtung (70) und eine Rundballenpresse (10) mit einem solchen Kettentrieb (40, 44, 48) vorgeschlagen.

Figure DE102021128389A1_0000
A device (70) for adjusting a chain wheel (58, 60, 62, 64, 66, 68) of a chain drive (40, 44, 48) is proposed. The device (70) comprises a bearing journal (72) which comprises a free end (76) and a fixed end (78), a rotary bearing (74) arranged on the bearing journal (72) and a chain wheel guided on the rotary bearing (74). (58, 60, 62, 64, 66, 68). A stop (82) is formed on the bearing journal (72) and at least one spring element (94) is arranged between the rotary bearing (74) and the stop (82), with prestressing means (107) being provided which force the rotary bearing (74) against the Preload spring element (94). Furthermore, a chain drive (40, 44, 48) for driving press rollers (24, 26) or press belts of a round baler (10) for pressing crops, with at least one such device (70) and a round baler (10) with such a chain drive (40, 44, 48) suggested.
Figure DE102021128389A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Justieren eines Kettenrades eines Kettentriebs, insbesondere eines Kettentriebs zum Antreiben von Presswalzen oder Pressriemen einer Rundballenpresse zum Pressen von Erntegut. Die Vorrichtung umfasst einen Lagerzapfen, mit einem freien Ende und einem festen Ende, ein auf dem Lagerzapfen angeordnetes Rotationslager und ein auf dem Rotationslager geführtes Kettenrad.The invention relates to a device for adjusting a chain wheel of a chain drive, in particular a chain drive for driving press rollers or press belts of a round baler for pressing crops. The device comprises a trunnion with a free end and a fixed end, a rotary bearing arranged on the trunnion, and a sprocket wheel guided on the rotary bearing.

Im Stand der Technik sind eine Vielzahl von Rundballenpressen bekannt, wobei zwischen Rundballenpressen mit fester und Rundballenpressen mit variabler Presskammer unterschieden wird. Rundballenpressen mit fester Presskammer zeichnen sich dadurch aus, dass über den Umfang einer definierten zylindrischen Presskammer eine Mehrzahl von Presswalzen angeordnet sind, die den Pressraum in Umfangsrichtung begrenzen. An den Stirnseiten wird der zylindrische Pressraum durch jeweilige Seitenwände begrenzt. Rundballenpressen mit variabler Presskammer zeichnen sich hingegen dadurch aus, dass der zylindrischer Pressraum durch einen oder mehrere Pressriemen in Umfangsrichtung begrenzt wird, wobei der Pressriemen über mehrere Walzen geführt wird. Durch Lageveränderung einer oder mehrerer Walzen während des Pressvorgangs gestaltet sich der Umfang des Pressraumes variabel. An den Stirnseiten wird der zylindrische Pressraum ebenfalls durch jeweilige Seitenwände begrenzt. Ferner ist es bekannt, sowohl die Presswalzen einer Rundballenpresse mit fester Presskammer, als auch die Walzen einer Rundballenpresse mit variabler Presskammer über einen Kettentrieb anzutreiben bzw. in Rotation zu bringen. Derartige Kettentriebe sind an einem Rahmen der Rundballenpresse an einer oder beiden Seitenwänden außerhalb des Pressraums angeordnet. Der Kettentrieb umfasst dabei mehrere Zahnräder bzw. Kettenräder, die mit den Presswalzen bzw. Walzen verbunden sind, wobei die Kettenräder über eine oder mehrere Antriebsketten in Antriebsverbindung stehen.A large number of round balers are known in the prior art, with a distinction being made between round balers with a fixed bale chamber and round balers with a variable bale chamber. Round balers with a fixed pressing chamber are characterized in that a plurality of pressing rollers are arranged over the circumference of a defined cylindrical pressing chamber, which delimit the pressing chamber in the circumferential direction. The cylindrical pressing chamber is delimited at the end faces by respective side walls. Round balers with variable bale chambers, on the other hand, are characterized in that the cylindrical bale chamber is delimited by one or more press belts in the circumferential direction, with the press belt being guided over several rollers. By changing the position of one or more rollers during the pressing process, the circumference of the pressing chamber can be varied. The cylindrical pressing chamber is also delimited by respective side walls at the end faces. It is also known to drive or rotate both the press rollers of a round baler with a fixed press chamber and the rollers of a round baler with a variable press chamber via a chain drive. Such chain drives are arranged on a frame of the round baler on one or both side walls outside of the baling chamber. In this case, the chain drive comprises a plurality of toothed wheels or sprockets which are connected to the press rollers or rollers, the sprockets being drive-connected via one or more drive chains.

Eine derartige Rundballenpresse ist beispielsweise aus DE 196 32 762 A1 bekannt. Darin wird, eine Antriebsvorrichtung für die eine Presskammer umgrenzenden Presswalzen einer Rundballenpresse gezeigt, wobei mehrere Kettentriebe vorgesehen sind. Die einzelnen Kettentriebe dienen jeweils zum Antrieb einer Teilanzahl der insgesamt anzutreibenden Presswalzen, wobei Antriebskettenräder zum Antrieb der einzelner Kettentriebe gemeinsam antreibbar sind. Die zum Antreiben der Presswalzen bestimmten Kettenräder sind auf einem Kreisbogen in einem seitlichen Gehäuseteil der Rundballenpresse angeordnet und die Kettentriebe sind parallel zueinander angebracht.Such a round baler is, for example, from DE 196 32 762 A1 known. It shows a drive device for the press rollers of a round baler, which delimit a press chamber, wherein several chain drives are provided. The individual chain drives are each used to drive a partial number of the total number of press rollers to be driven, it being possible for drive sprockets to drive the individual chain drives to be driven together. The chain wheels intended for driving the press rollers are arranged on an arc of a circle in a lateral housing part of the round baler and the chain drives are attached parallel to one another.

Eine weitere Rundballenpresse aus dem Stand der Technik zeigt EP 2 952 089 A1 , bei der mehrere Presswalzen um eine Presskammer herum angeordnet sind und durch einen Kettentrieb mit einer gemeinsamen Kette angetriebene Kettenräder tragen. Wenigstens eines der Kettenräder und die dazugehörige Presswalze weisen zusammenwirkende Führungsmittel, in Form einer Wellenaußenverzahnung an der Presswalze und einer damit zusammenwirkenden Nabeninnenverzahnung am Kettenrad, auf, die das Kettenrad und die Presswalze in Drehrichtung formschlüssig verbinden und eine Bewegung des Kettenrades in Axialrichtung der Presswalze zulassen. Außerdem sind Mittel zum Fixieren der axialen Position des Kettenrades in Form einer am Presswalzenstummel befestigten Wellenmutter und einer damit in Eingriff stehenden Außenverzahnung vorgesehen. Die hier offenbarte Ausgestaltung der Presswalzen und Kettenräder ist für antriebsübertragende Kettenräder geeignet, erweist sich jedoch als aufwändig in Kosten und Fertigung. Sie erfüllt jedoch das Erfordernis der axialen Verstellbarkeit der Kettenräder zur Feinjustierung innerhalb des Kettentriebs.Another prior art round baler is shown EP 2 952 089 A1 , in which several press rollers are arranged around a press chamber and carry sprockets driven by a chain drive with a common chain. At least one of the sprockets and the associated press roller have cooperating guide means in the form of external shaft teeth on the press roller and cooperating hub internal teeth on the sprocket, which positively connect the sprocket and the press roller in the direction of rotation and allow the sprocket to move in the axial direction of the press roller. In addition, means for fixing the axial position of the chain wheel are provided in the form of a shaft nut fastened to the press roll stub and an external toothing engaging therewith. The design of the press rollers and sprockets disclosed here is suitable for drive-transmitting sprockets, but proves to be expensive in terms of cost and manufacture. However, it meets the requirement for axial adjustability of the sprockets for fine adjustment within the chain drive.

Bei den oben genannten Kettentrieben ist es üblich die Kette von einem Antriebskettenrad an die anzutreibenden Kettenräder der Presswalzen zu führen, wobei zum einen eine Kettenführung mit mehreren Windungen und schlaufenartigen Führungen der Kette erforderlich ist, insbesondere, um ein Verschwenken der Presswalzen zum Öffnen der Presskammer zu ermöglichen. Zum anderen muss ein derartiger Kettentrieb auf Spannung gehalten werden. Um dies zu ermöglichen sind in einem Kettentrieb der oben genannten Art, neben den anzutreibenden Kettenrädern, weitere Kettenräder angeordnet, die innerhalb des Kettentriebs zwecks der oben genannten Kettenführung als Umlenk- oder Führungskettenräder und/oder als Kettenräder zum Spannen des Kettentriebs dienen. Diese weiteren Kettenräder sind freilaufend und werden üblicherweise auf einem Rotationslager geführt, welches auf einem sich vom Rahmen der Rundballenpresse erstreckenden Lagerzapfen oder auf eine Lagerzapfen einer Kettenspannvorrichtung gelagert wird. Derartige freilaufende Kettenräder müssen ebenfalls, einer axialen Feinjustierung unterzogen werden, um präzise im Lauf der Kette zu liegen. Die Feinjustierung der an den Lagerzapfen gelagerten Kettenräder erfolgt üblicherweise mittels Abstandsscheiben, die beidseitig der Stirnseiten des Rotationslagers auf dem Lagerzapfen montiert werden, wie es beispielsweise von den Montagen der Kettentriebe an einer John Deere Rundballenpresse des Typs F441 R bekannt ist. Diese Methode der axialen Feinjustierung gestaltet sich oftmals als sehr zeitaufwendig und kann mitunter das mehrmalige Montieren und Demontieren des Kettenrades am Lagerzapfen erfordern. Die Applikation der oben beschriebenen Lösung zum Feinjustieren von angetriebenen Kettenrädern ist für die axiale Feinjustierung eines freilaufenden und auf einem Rotationslager geführten Kettenrades ungeeignet bzw. nicht praktikabel.In the chain drives mentioned above, it is usual to guide the chain from a drive chain wheel to the chain wheels of the press rollers to be driven, whereby on the one hand a chain guide with several windings and loop-like guides for the chain is required, in particular to allow the press rollers to be pivoted to open the bale chamber make possible. On the other hand, such a chain drive must be kept under tension. In order to make this possible, in a chain drive of the type mentioned above, in addition to the chain wheels to be driven, further chain wheels are arranged which serve as deflection or guide chain wheels and/or as chain wheels for tensioning the chain drive within the chain drive for the purpose of the chain guidance mentioned above. These other sprockets are free-running and are usually guided on a rotary bearing, which is mounted on a bearing pin extending from the frame of the round baler or on a bearing pin of a chain tensioning device. Such free-running sprockets must also be subjected to fine axial adjustment in order to lie precisely in the course of the chain. The fine adjustment of the sprockets mounted on the bearing journal is usually done by means of spacer discs that are mounted on the bearing journal on both sides of the end faces of the rotary bearing, as is known, for example, from the assembly of the chain drives on a John Deere round baler of the type F441 R. This method of axial fine adjustment often turns out to be very time-consuming and can sometimes require the chain wheel to be assembled and disassembled several times on the bearing journal. The application of the above The solution for fine adjustment of driven sprockets is unsuitable or impractical for the axial fine adjustment of a free-running sprocket that is guided on a rotary bearing.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, eine Vorrichtung zum axialen Feinjustieren eines freilaufenden Kettenrades eines Kettentriebs einer Rundballenpresse anzugeben, durch welche die vorgenannten Probleme überwunden werden.The object on which the invention is based is seen in specifying a device for the axial fine adjustment of a free-running chain wheel of a chain drive of a round baler, by means of which the aforementioned problems are overcome.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.The object is achieved according to the invention by the teaching of claim 1. Further advantageous configurations and developments of the invention emerge from the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart ausgebildet, dass am Lagerzapfen ein Anschlag ausgebildet ist und zwischen dem Rotationslager und dem Anschlag wenigsten ein Federelement angeordnet ist, wobei Vorspannmittel angeordnet sind, welche das Rotationslager gegen das Federelement vorspannen. Die Anordnung eines Federelements zwischen dem Anschlag und dem Rotationslager einerseits sowie die Anordnung von Vorspannmittel, die das Rotationslager gegen das Federelement vorspannen ermöglicht ein präzises axiales Verschieben des Rotationslagers durch einfaches Verstellen der Vorspannmittel. Die Vorspannmittel sind vorzugsweise an dem freien Ende des Lagerzapfens angeordnet und spannen das Rotationslager gegen das Federelement. Das Federelement ist vorzugsweise als Kompressionselement ausgebildet, welches durch Kompression eine Federspannung aufbaut. Die durch die Vorspannmittel einstellbare Vorspannung am Federelement wird vorzugsweise so gewählt, dass die Federungsspanne bzw. die Verformung des Federelements nicht gänzlich ausgeschöpft wird, sich jedoch eine gewisse Federspannung aufgebaut hat. Dadurch wird erzielt, dass durch Erhöhen der Vorspannung das Rotationslager weiter in Richtung des Federelements bzw. in Richtung des festen Endes des Lagerzapfens bewegt wird. Durch Reduzieren der Vorspannung wird hingegen das Rotationslager vom Federelement in Richtung des freien Endes des Lagerzapfens bewegt. Eine axiale Feinjustierung des Kettenrades wird damit unabhängig von einer Stärke (oder Dicke) einer Abstandsscheibe ermöglicht. Eine aufwändige Demontage des Kettenrades bzw. des Rotationslagers vom Lagerzapfen, um beispielsweise eine stärkere oder dünnere Abstandsscheibe zwischen Kettenrad und Rahmen zu platzieren, entfällt.According to the invention, a device of the type mentioned at the outset is designed such that a stop is formed on the bearing journal and at least one spring element is arranged between the rotary bearing and the stop, with prestressing means being arranged which prestress the rotary bearing against the spring element. The arrangement of a spring element between the stop and the rotary bearing on the one hand and the arrangement of prestressing means that prestress the rotary bearing against the spring element enables precise axial displacement of the rotary bearing by simply adjusting the prestressing means. The pretensioning means are preferably arranged at the free end of the bearing journal and tension the rotary bearing against the spring element. The spring element is preferably designed as a compression element, which builds up spring tension through compression. The prestressing on the spring element, which can be adjusted by the prestressing means, is preferably selected in such a way that the springing range or the deformation of the spring element is not fully exhausted, but a certain spring tension has built up. The result of this is that, by increasing the preload, the rotary bearing is moved further in the direction of the spring element or in the direction of the fixed end of the bearing journal. By reducing the preload, on the other hand, the rotary bearing is moved by the spring element in the direction of the free end of the bearing journal. An axial fine adjustment of the sprocket is thus made possible independently of the strength (or thickness) of a spacer disc. A time-consuming disassembly of the sprocket or the rotary bearing from the bearing pin, for example to place a thicker or thinner spacer disc between the sprocket and the frame, is no longer necessary.

Der Anschlag kann am festen Ende des Lagerzapfens ausgebildet sein, das bedeutet er kann durch das den Lagerzapfen tragende Bauteil selbst gebildet werden. in diesem Fall würde sich das Federelement einerseits gegen das den Lagerzapfen tragende Bauteil und andererseits gegen das Rotationslager abstützen, sofern keine weiteren Bauteile, wie beispielsweise Abstandshülsen oder Abstandsscheiben zwischen dem Federelement und dem Anschlag bzw. dem Rotationslager angeordnet sind.The stop can be formed at the fixed end of the bearing journal, which means it can be formed by the component carrying the bearing journal itself. In this case, the spring element would be supported on the one hand against the component carrying the bearing journal and on the other hand against the rotary bearing if no other components, such as spacer sleeves or spacer discs, are arranged between the spring element and the stop or the rotary bearing.

Vorzugsweise ist der Anschlag jedoch durch einen Wellenabsatz vorgegeben, der am Lagerzapfen zwischen dem Rotationslager und dem festen Ende eingearbeitet ist. In diesem Fall stützt sich das Federelement gegen den Wellenabsatz ab, sofern keine weiteren Bauteile, wie beispielsweise Abstandshülsen oder Abstandsscheiben zwischen dem Federelement und dem Wellenabsatz bzw. dem Rotationslager angeordnet sind.However, the stop is preferably defined by a shaft shoulder which is incorporated on the bearing journal between the rotary bearing and the fixed end. In this case, the spring element is supported against the shaft shoulder if no other components, such as spacer sleeves or spacer discs, are arranged between the spring element and the shaft shoulder or the rotary bearing.

Der Anschlag kann beispielsweise auch durch einen Sprengring gebildet werden, der in einer am Lagerzapfen zwischen dem Rotationslager und dem festen Ende ausgebildeten Ringnut eingefasst ist.The stop can also be formed, for example, by a snap ring which is enclosed in an annular groove formed on the bearing journal between the rotary bearing and the fixed end.

Ferner ist es möglich, den Anschlag durch eine Gewindemutter auszubilden, die auf einem am Lagerzapfen zwischen dem Rotationslager und dem festen Ende des Lagerzapfens ausgebildeten Außengewinde angeordnet ist. Dadurch würde ein verstellbarer Anschlag bereitgestellt werden, wodurch der axiale Verstellweg des Rotationslagers bzw. des Kettenrades durch Verstellen der Gewindemutter zusätzlich variierbar ist.Furthermore, it is possible to form the stop by a threaded nut which is arranged on an external thread formed on the bearing journal between the rotary bearing and the fixed end of the bearing journal. This would provide an adjustable stop, so that the axial adjustment path of the rotary bearing or the chain wheel can also be varied by adjusting the threaded nut.

Die Vorspannmittel können eine am freien Ende des Lagerzapfens befestigte Spannplatte umfassen, wobei das Rotationslager auf dem Lagerzapfen zwischen der Spannplatte und dem Federelement eingespannt ist. Die Spannplatte kann beispielsweise durch eine Spannschraube am freien Ende des Lagerzapfens befestigt sein, wobei die Spannschraube von einem am freien Ende des Lagerzapfens ausgebildeten Innengewinde aufgenommen ist. Das Rotationslager ist dadurch auf dem Lagerzapfen zwischen dem Absatz bzw. Federelement und der Spannplatte eingespannt ist.The biasing means may comprise a tensioning plate attached to the free end of the bearing journal, the rotary bearing being clamped on the bearing journal between the tensioning plate and the spring element. The clamping plate can be fastened, for example, by a clamping screw at the free end of the bearing journal, the clamping screw being received by an internal thread formed at the free end of the bearing journal. As a result, the rotary bearing is clamped on the bearing journal between the shoulder or spring element and the clamping plate.

Die Vorspannmittel können alternativ eine auf einem Außengewinde am freien Ende des Lagerzapfens angeordnete Gewindemutter umfassen, wobei das Rotationslager auf dem Lagerzapfen zwischen der Gewindemutter und dem Anschlag bzw. Federelement eingespannt ist.Alternatively, the pretensioning means can comprise a threaded nut arranged on an external thread at the free end of the bearing journal, the rotary bearing being clamped on the bearing journal between the threaded nut and the stop or spring element.

Die Vorspannmittel können ferner ein oder mehrere Abstandselemente umfassen, welche zwischen der Spannplatte und dem Rotationslager beziehungsweise zwischen der Gewindemutter und dem Rotationslager angeordnet sind. Mittels der genannten Abstandselemente kann die Vorrichtung auf die Größe der Rotationslager als auch auf die Geometrie des Federelements angepasst werden. Die Abstandselemente können als Buchse, Hülse oder Scheibe ausgebildet sein.The prestressing means can also include one or more spacer elements, which are arranged between the clamping plate and the rotary bearing or between the threaded nut and the rotary bearing. By means of said spacer elements, the device be adapted to the size of the rotation bearing and to the geometry of the spring element. The spacer elements can be designed as a bush, sleeve or disc.

Vorzugsweise ist das Federelement als Tellerfeder ausgebildet. Dabei können eine oder mehrere in Reihe angeordnete Tellerfedern vorgesehen sein, um den Federweg und/oder die Federspannung zu optimieren. An Stelle von Tellerfedern können auch andere Federelemente, die durch Kompression eine Federspannung erzeugen Verwendung finden.The spring element is preferably designed as a disc spring. One or more cup springs arranged in series can be provided in order to optimize the spring deflection and/or the spring tension. Instead of disk springs, other spring elements that generate spring tension through compression can also be used.

Die oben beschriebene Vorrichtung eignet sich besonders für den Einsatz in einem Kettentrieb zum Antreiben von Presswalzen oder Pressriemen einer Rundballenpresse zum Pressen von Erntegut. Die Vorrichtung kann dabei an einem oder auch an mehreren Kettenrädern des Kettentriebs zum Einsatz kommen.The device described above is particularly suitable for use in a chain drive for driving press rollers or press belts of a round baler for pressing crops. The device can be used on one or more sprockets of the chain drive.

Der oben genannte Kettentrieb ist in vielerlei Arten von landwirtschaftlichen Maschinen einsetzbar, in denen Rollen, Walzen, Trommeln oder andere Rotationskörper angetrieben werden müssen. Er eignet sich jedoch besonders für den Einsatz in einer Rundballenpresse mit einem Rahmen, einem Pressraum und am Rahmen angeordnete und den Pressraum umgebende Presswalzen oder Pressriemen zum Pressen von Erntegut, wobei der Kettentrieb am Rahmen und/oder einer Seitenwand der Rundballenpresse zum Antreiben der Presswalzen oder des Pressriemens angeordnet ist.The chain drive mentioned above can be used in many types of agricultural machinery in which rollers, rollers, drums or other rotary bodies have to be driven. However, it is particularly suitable for use in a round baler with a frame, a baling chamber and press rollers or press belts arranged on the frame and surrounding the baling chamber for pressing crops, with the chain drive on the frame and/or a side wall of the round baler for driving the press rollers or of the press belt is arranged.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, werden nachfolgend die Erfindung sowie weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung näher beschrieben und erläutert.The invention and further advantages and advantageous developments and refinements of the invention are described and explained in more detail below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of the invention.

Es zeigt:

  • 1 eine schematische Seitenansicht einer Rundballenpresse mit einem Kettentrieb zum Antreiben von Presswalzen
  • 2 eine schematische Querschnittsansicht einer Vorrichtung zum Justieren eines Kettenrades des Kettentriebs aus 1 und
  • 3 eine schematische Querschnittsansicht einer alternativen Form einer Vorrichtung zum Justieren eines Kettenrades des Kettentriebs aus 1.
  • 4 eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren alternativen Form einer Vorrichtung zum Justieren eines Kettenrades des Kettentriebs aus 1.
  • 5 eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren alternativen Form einer Vorrichtung zum Justieren eines Kettenrades des Kettentriebs aus 1.
  • 6 eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren alternativen Form einer Vorrichtung zum Justieren eines Kettenrades des Kettentriebs aus 1.
It shows:
  • 1 a schematic side view of a round baler with a chain drive for driving press rollers
  • 2 a schematic cross-sectional view of a device for adjusting a sprocket of the chain drive 1 and
  • 3 1 is a schematic cross-sectional view of an alternative form of a device for adjusting a sprocket of the chain drive 1 .
  • 4 a schematic cross-sectional view of a further alternative form of a device for adjusting a sprocket of the chain drive 1 .
  • 5 a schematic cross-sectional view of a further alternative form of a device for adjusting a sprocket of the chain drive 1 .
  • 6 a schematic cross-sectional view of a further alternative form of a device for adjusting a sprocket of the chain drive 1 .

Eine in 1 dargestellte Rundballenpresse 10 weist einen vorderen Teil 12 und einen rückwärtigen Teil 14 auf.one inside 1 The round baler 10 shown has a front part 12 and a rear part 14 .

Die Rundballenpresse 10 umfasst ferner einen Rahmen 16, ein Fahrwerk 18, eine Deichsel 20, Seitenwände 22 am vorderen Teil 12, Seitenwände 23 am hinteren Teil 14, Presswalzen 24 am vorderen Teil 12, Presswalzen 26 am hinteren Teil 14, einen Zuführzusammenbau 28 zur Aufnahme eines Ernteguts und eine Antriebsvorrichtung 30.The round baler 10 further includes a frame 16, a chassis 18, a tongue 20, side walls 22 at the front part 12, side walls 23 at the rear part 14, nip rollers 24 at the front part 12, nip rollers 26 at the rear part 14, a feed assembly 28 for receiving of a harvested crop and a drive device 30.

Der Rahmen 16 besteht aus Streben und dergleichen, die die vorgenannten Komponenten zusammenhalten und tragen und somit den vorderen Teil 12 zu einer Einheit formen.The frame 16 consists of struts and the like which hold and support the aforementioned components together and thus form the front part 12 into a unit.

Das Fahrwerk 18 setzt sich nicht näher bezeichnet aus einer Achse und daran angebrachten Rädern zusammen, die sich im unteren rückwärtigen Bereich des vorderen Teils 12 befinden und die gesamte Rundballenpresse 10 auf dem Boden fahrbar abstützen.The chassis 18 is composed, not specified, of an axle and wheels attached thereto, which are located in the lower rear area of the front part 12 and support the entire round baler 10 on the ground in a mobile manner.

Die Deichsel 20 dient dem Anschluss der Rundballenpresse 10 an einem Zugfahrzeug, z. B. an einem Ackerschlepper, und ist fest mit dem Rahmen 16 verbunden.The drawbar 20 is used to connect the round baler 10 to a towing vehicle, e.g. B. on a tractor, and is fixed to the frame 16 connected.

Die Seitenwände 22, 23 sind ebenfalls fest mit dem Rahmen 16 verbunden und schließen eine Presskammer 32 stirnseitig ab. Die Seitenwände 22, 23 nehmen hierzu einen Abstand zueinander ein und nehmen die Presswalzen 24 und 26 beweglich auf. Im oberen rückwärtigen Bereich des vorderen Teils 12 ist ein Lager (nicht gezeigt) vorgesehen, das dem vertikal schwenkbaren Anschluss des rückwärtigen Teils 14 dient. Die Seitenwände 22, 23 sind durch nicht näher bezeichnete aber hinlänglich bekannte Querstreben miteinander verbunden.The side walls 22, 23 are also firmly connected to the frame 16 and close a bale chamber 32 at the front. For this purpose, the side walls 22, 23 are at a distance from one another and accommodate the press rollers 24 and 26 in a movable manner. In the upper rear area of the front part 12, a bearing (not shown) is provided, which serves to connect the rear part 14 in a vertically pivotable manner. The side walls 22, 23 are connected to one another by transverse struts, which are not described in any more detail but are well known.

Die Presswalzen 24 und 26 sind in bekannter Weise aus einem Blechmantel und einer Welle oder Wellenstummeln zusammengesetzt. Die Mittelpunkte der Presswalzen 24 und 26, d. h. deren Drehachsen liegen im Wesentlichen auf einem Teil eines Kreises, der die Presskammer 32 umgibt. Auf wenigstens einer Seite der Rundballenpresse 10 sind auf der Außenseite der Seitenwände 22, 23 am vorderen Teil 12 auf den Presswalzen 24 Kettenräder 34 und am hinteren Teil 14 auf den Presswalzen 26 Kettenräder 36 vorgesehen. Die Kettenräder 34 der Presswalzen 24 sind von einer Antriebskette 38 eines ersten Kettentriebs 40 umgeben. Die Kettenräder 36 der Presswalzen 26 sind von einer Antriebskette 42 eines zweiten Kettentriebs 44 umgeben. Eine weitere Antriebskette 46 eines dritten Kettentriebs 48 dient zum Antreiben des ersten und zweiten Kettentriebs 40 und 44. Der dritte Kettentrieb 48 wird von einem Hauptantriebskettenrad 50, welches mit der Antriebsvorrichtung 30 verbunden ist angetrieben. Der dritte Kettentrieb 48 treibt ein erstes Antriebskettenrad 52 an, welches zum Antreiben des ersten Kettentriebs 40 dient. Der dritte Kettentrieb 48 treibt ferner auch ein zweites Antriebskettenrad 54 an, welches zum Antreiben des zweiten Kettentriebs 44 dient. Das erste und zweite Antriebskettenrad 52 und 54 sind jeweils doppelt verzahnt, wobei eine erste Verzahnung des ersten Antriebskettenrad 52 und eine erste Verzahnung des zweiten Antriebskettenrad 54 mit dem dritten Kettentrieb 48 in Verbindung stehen. Eine zweite Verzahnung des ersten Antriebskettenrades 52 steht mit dem ersten Kettentrieb 40 in Verbindung und treibt diesen an. Eine zweite Verzahnung des zweiten Antriebskettenrades 54 steht mit dem zweiten Kettentrieb 44 in Verbindung und treibt diesen an.The press rollers 24 and 26 are composed in a known manner of a metal jacket and a shaft or shaft stubs. The centers of the press rollers 24 and 26, ie their axes of rotation lie essentially on part of a circle which surrounds the press chamber 32. On at least one side of the round baler 10 on the outside of the side walls 22, 23 on the front part 12 on the press rollers 24 sprockets 34 and on the rear part 14 on the press rollers 26 sprockets 36 are provided. The sprockets 34 of the press rollers 24 are connected to a drive chain 38 a first chain drive 40 surrounded. The chain wheels 36 of the press rollers 26 are surrounded by a drive chain 42 of a second chain drive 44 . Another drive chain 46 of a third chain drive 48 serves to drive the first and second chain drive 40 and 44. The third chain drive 48 is driven by a main drive sprocket 50 which is connected to the drive device 30. The third chain drive 48 drives a first drive sprocket 52 which serves to drive the first chain drive 40 . The third chain drive 48 also drives a second drive sprocket 54 which serves to drive the second chain drive 44 . The first and second drive sprockets 52 and 54 are each double-toothed, with a first toothing of the first drive sprocket 52 and a first toothing of the second drive sprocket 54 being connected to the third chain drive 48 . A second toothing of the first drive chain wheel 52 is connected to the first chain drive 40 and drives it. A second toothing of the second drive chain wheel 54 is connected to the second chain drive 44 and drives it.

Die Antriebsvorrichtung 28 wird auf nicht gezeigte Weise von dem Zugfahrzeug, z. B. über eine Gelenkwelle, gespeist und enthält im rückwärtigen Bereich der Deichsel 20 eine quer verlaufende Welle 56. Von der Welle 56 geht das Hauptantriebskettenrad 50 aus, welches den dritten Kettentrieb 48 antreibt.The drive device 28 is in a manner not shown by the towing vehicle, z. B. via a cardan shaft, and contains a transverse shaft 56 in the rear area of the drawbar 20. The main drive chain wheel 50, which drives the third chain drive 48, extends from the shaft 56.

Die Kettentriebe 40, 44 und 48 werden über zusätzliche Kettenräder 58, 60, 62, 64 und mittels nicht näher bezeichneter Spannvorrichtungen gespannt. Ferner sind für den ersten Kettentrieb 40 ein Kettenrad 66 und für den zweiten Kettentrieb 44 ein Kettenrad 68 zur Führung bzw. Umlenkung der jeweiligen Antriebsketten 38, 42 vorgesehen.The chain drives 40, 44 and 48 are tensioned via additional sprockets 58, 60, 62, 64 and by means of tensioning devices, which are not specified in detail. Furthermore, a chain wheel 66 is provided for the first chain drive 40 and a chain wheel 68 for the second chain drive 44 for guiding or deflecting the respective drive chains 38, 42.

In den 2 bis 6 sind jeweils Vorrichtungen 70 zum Justieren der zusätzlichen Kettenräder 58, 60, 62, 64, 66 und 68 gezeigt, wobei die Kettenräder 58, 60, 62, 64, 66 und 68 jeweils auf einem Lagerzapfen 72 einer derartigen Vorrichtung 70 angeordnet sind. Neben dem Lagerzapfen 72 und einem der zu justierenden Kettenräder 58, 60, 62, 64, 66 und 68, umfasst die Vorrichtung 70 ein auf dem Lagerzapfen 72 angeordnetes Rotationslager 74 und das auf dem Rotationslager 74 geführte Kettenrad 58, 60, 62, 64, 66 und 68. Der Lagerzapfen 72 umfasst ein freies Ende 76 und ein festes Ende 78. Letzteres ist an den Rahmen 16, an die Seitenwände 22, 23 oder an einen Spannarm 80 einer Spannvorrichtung (nicht näher bezeichnet) befestigt. Die Befestigung des Lagerzapfens 72 kann auf demontierbare (lösbare) Weise in beliebiger Form oder auf nicht lösbare Weise, beispielsweise durch Schweißen oder durch eine im Gieß- oder Schmiedeverfahren des Spannarms 80 hergestellte Verbindung erfolgen. Der Lagerzapfen 72 weist einen Anschlag 82 auf, der auf verschiedene Art und Weise ausgebildet sein kann, wie in den 2 bis 5 dargestellt wird.In the 2 until 6 1, devices 70 are each shown for adjusting the additional sprockets 58, 60, 62, 64, 66 and 68, with the sprockets 58, 60, 62, 64, 66 and 68 each being arranged on a bearing journal 72 of such a device 70. In addition to the bearing journal 72 and one of the chain wheels 58, 60, 62, 64, 66 and 68 to be adjusted, the device 70 comprises a rotary bearing 74 arranged on the bearing journal 72 and the chain wheel 58, 60, 62, 64 guided on the rotary bearing 74, 66 and 68. The trunnion 72 comprises a free end 76 and a fixed end 78. The latter is fixed to the frame 16, to the side walls 22, 23 or to a clamping arm 80 of a clamping device (unspecified). The bearing pin 72 can be attached in any desired form in a dismountable (detachable) manner or in a non-detachable manner, for example by welding or by a connection produced in the casting or forging process of the clamping arm 80 . The bearing pin 72 has a stop 82 which can be formed in various ways, as shown in FIGS 2 until 5 is pictured.

Gemäß 2 wird der Anschlag 82 durch das den Lagerzapfen tragende Bauteil, hier der Rahmen 16, die Seitenwände 22, 23 oder der Spannarm 80 einer Spannvorrichtung gebildet.According to 2 the stop 82 is formed by the component carrying the bearing pin, here the frame 16, the side walls 22, 23 or the clamping arm 80 of a clamping device.

Gemäß 3 kann der Anschlag 82 auch durch einen am Lagerzapfen 72 ausgebildeten Wellenabsatz 84 geformt sein.According to 3 the stop 82 can also be formed by a shaft shoulder 84 formed on the bearing journal 72 .

Gemäß 4 wird der Anschlag 82 durch eine Gewindemutter 86 gebildet, die auf einem Außengewindebereich 88 am Lagerzapfen 72 zwischen Rotationslager 74 und dem festen Ende 78 des Lagerzapfens 72 geführt wird.According to 4 the stop 82 is formed by a threaded nut 86 which is guided on an externally threaded area 88 on the bearing journal 72 between the rotary bearing 74 and the fixed end 78 of the bearing journal 72 .

Gemäß 5 wird der Anschlag 82 durch einen Sprengring 90 gebildet, der in einer Ringnut 92 am Lagerzapfen 72 zwischen Rotationslager 74 und dem festen Ende 78 des Lagerzapfens 72 geführt wird.According to 5 the stop 82 is formed by a snap ring 90 which is guided in an annular groove 92 on the bearing journal 72 between the rotary bearing 74 and the fixed end 78 of the bearing journal 72.

Wie in den 2 bis 6 gezeigt ist, sind zwischen dem Rotationslager 74 und dem jeweiligen Anschlag 82 Federelemente 94 in Form von Tellerfedern angeordnet, die sich einerseits am Anschlag 82 und andererseits an einer dem festen Ende 78 des Lagerzapfens 72 zugewandten Stirnfläche 96 des Rotationslagers 74 abstützen.As in the 2 until 6 shown, spring elements 94 in the form of plate springs are arranged between the rotary bearing 74 and the respective stop 82, which are supported on the one hand on the stop 82 and on the other hand on an end face 96 of the rotary bearing 74 facing the fixed end 78 of the bearing journal 72.

Auf einer entgegengesetzten Stirnfläche 98 des Rotationslagers 74 schließt sich ein Abstandselement 100 an, welches von einer Spannplatte 102 gegen die Stirnfläche 98 des Rotationslagers 74 gepresst wird. Die Spannplatte 102 wird von einer Spannschraube 104 gehalten bzw. gegen das Abstandselement 100 gepresst. Die Spannschraube 104 ist in einem am freien Ende 76 des Lagerzapfens 72 ausgebildeten Innengewinde 106 geführt.On an opposite end face 98 of the rotary bearing 74 there is a spacer element 100 which is pressed by a clamping plate 102 against the end face 98 of the rotary bearing 74 . The clamping plate 102 is held by a clamping screw 104 or pressed against the spacer element 100 . The clamping screw 104 is guided in an internal thread 106 formed on the free end 76 of the bearing journal 72 .

Vorspannmittel 107 werden damit gemäß den 2 bis 5 durch das Innengewinde 106, die Spannschraube 104, die Spannplatte 102 und dem Abstandselement 100 bereitgestellt. Das Rotationslager 74 ist zwischen dem Abstandselement 100 und dem Federelement 94 eingespannt ist und eine Vorspannung wird durch Spannen der Spannschraube 104 gegen die Spannplatte 102 bzw. gegen das Abstandselement 100 im Zusammenspiel mit dem Federelement 94 bzw. mit einer Kompression der Tellerfedern erzeugt. Je nach Spannungsgrad wird das Rotationslager 74 axial in die eine oder andere Richtung entlang des Lagerzapfens 72 bewegt wird, wobei der Spannungsgrad bzw. die Vorspannung durch Eindrehen oder Herausdrehen der Spannschraube 104 variierbar ist und damit eine axiale Justierung des Rotationslagers 74 und des darauf geführten Kettenrades 58, 60, 62, 64, 66, 68 herbeigeführt werden kann.Biasing means 107 are thus in accordance with the 2 until 5 provided by the internal thread 106, the clamping screw 104, the clamping plate 102 and the spacer element 100. The rotary bearing 74 is clamped between the spacer element 100 and the spring element 94 and a preload is generated by tightening the clamping screw 104 against the clamping plate 102 or against the spacer element 100 in interaction with the spring element 94 or with a compression of the disk springs. Depending on the degree of stress, the rotary bearing 74 is moved axially in one direction or the other along the bearing journal 72, the degree of stress or the prestress being adjusted by screwing in or unscrewing the Clamping screw 104 is variable and thus an axial adjustment of the rotary bearing 74 and the sprocket 58, 60, 62, 64, 66, 68 guided thereon can be brought about.

in einer alternativen Ausführungsform, die in 6 abgebildet ist, werden die Vorspannmittel 107, in Bezug auf das Innengewinde 106, die Spannschraube 104 und die Spannplatte 102 aus den 2 bis 5, durch ein am freien Ende 76 des Lagerzapfens 72 ausgebildetes Außengewinde 108 und eine darauf geführte Gewindemutter 110 bereitgestellt, wobei das Abstandselement 100 durch die Gewindemutter 110 gegen die Stirnfläche 98 gepresst wird. Das Außengewinde 108 im Zusammenspiel mit der Gewindemutter 110 und dem Abstandselement 100 entfalten dabei dieselbe technische Wirkung wie die oben beschriebenen Vorspannmittel 107 aus den 2 bis 5.in an alternative embodiment described in 6 is shown, the biasing means 107, with respect to the internal thread 106, the clamping screw 104 and the clamping plate 102 from the 2 until 5 , provided by an external thread 108 formed at the free end 76 of the bearing journal 72 and a threaded nut 110 guided thereon, the spacer element 100 being pressed against the end face 98 by the threaded nut 110 . The external thread 108 in interaction with the threaded nut 110 and the spacer element 100 develop the same technical effect as the biasing means 107 described above from the 2 until 5 .

Die in den Ausführungsbeispielen gezeigten Abstandselemente 100 sind in Form einer Abstands- oder Distanzhülse bzw. -buchse vorgesehen. Die Abstandselemente 100 können hier auch als Distanz- bzw. Unterlegscheiben ausgebildet sein. Ferner ist es durchaus denkbar, dass auch zwischen dem Federelement 94 und der Stirnfläche 96 des Rotationslagers 74 oder auch dem Anschlag 82 Abstandselemente 100 vorgesehen sind.The spacer elements 100 shown in the exemplary embodiments are provided in the form of a spacer sleeve or bushing. The spacer elements 100 can also be designed here as spacers or washers. Furthermore, it is quite conceivable that spacer elements 100 are also provided between the spring element 94 and the end face 96 of the rotary bearing 74 or also the stop 82 .

Im Falle des in 4 gezeigten Ausführungsbeispiels ist es ferner denkbar, dass ein Federelement 94 auf der entgegengesetzten Stirnfläche 96 vorgesehen ist und die Vorspannfunktion durch Verstellen der Gewindemutter 86 herbeigeführt wird. in einem solchen Fall könnte die Anordnung eines Federelements 94 an der Stirnfläche 98 entfallen und gegebenenfalls durch ein Abstandselement 100 auf dieser Seite des Rotationslagers 74 ersetzt werden.In the case of the in 4 In the exemplary embodiment shown, it is also conceivable for a spring element 94 to be provided on the opposite end face 96 and for the prestressing function to be brought about by adjusting the threaded nut 86 . in such a case, the arrangement of a spring element 94 on the end face 98 could be omitted and possibly replaced by a spacer element 100 on this side of the rotary bearing 74 .

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • DE 19632762 A1 [0003]DE 19632762 A1 [0003]
  • EP 2952089 A1 [0004]EP 2952089 A1 [0004]

Claims (11)

Vorrichtung (70) zum Justieren eines Kettenrades (58, 60, 62, 64, 66, 68) eines Kettentriebs (40, 44, 48), mit einem Lagerzapfen (72), der ein freies Ende (76) und ein festes Ende (78) umfasst, einem auf dem Lagerzapfen (72) angeordneten Rotationslager (74) und einem auf dem Rotationslager (74) geführten Kettenrad (58, 60, 62, 64, 66, 68), dadurch gekennzeichnet, dass am Lagerzapfen (72) ein Anschlag (82) ausgebildet ist und zwischen dem Rotationslager (74) und dem Anschlag (82) wenigsten ein Federelement (94) angeordnet ist, wobei Vorspannmittel (107) angeordnet sind, welche das Rotationslager (74) gegen das Federelement (94) vorspannen.Device (70) for adjusting a sprocket (58, 60, 62, 64, 66, 68) of a chain drive (40, 44, 48), with a bearing pin (72) which has a free end (76) and a fixed end ( 78), a rotary bearing (74) arranged on the bearing journal (72) and a chain wheel (58, 60, 62, 64, 66, 68) guided on the rotary bearing (74), characterized in that on the bearing journal (72) a stop (82) and at least one spring element (94) is arranged between the rotary bearing (74) and the stop (82), prestressing means (107) being arranged, which prestress the rotary bearing (74) against the spring element (94). Vorrichtung (70) nach Patentanspruch 1, wobei der Anschlag (82) am festen Ende (78) des Lagerzapfens (72) ausgebildet ist.Device (70) after Claim 1 , wherein the stop (82) is formed at the fixed end (78) of the bearing journal (72). Vorrichtung (70) nach Patentanspruch 1, wobei der Anschlag (82) einen Wellenabsatz (84) umfasst, der am Lagerzapfen (72) zwischen dem Rotationslager (74) und dem festen Ende (78) ausgebildet ist.Device (70) after Claim 1 wherein the stop (82) includes a shaft shoulder (84) formed on the journal (72) between the rotary bearing (74) and the fixed end (78). Vorrichtung (70) nach Patentanspruch 1, wobei der Anschlag (82) einen Sprengring (90) umfasst, der in einer am Lagerzapfen (72) zwischen dem Rotationslager (74) und dem festen Ende (78) ausgebildeten Ringnut (92) eingefasst ist.Device (70) after Claim 1 , wherein the stop (82) comprises a snap ring (90) which is enclosed in an annular groove (92) formed on the bearing journal (72) between the rotary bearing (74) and the fixed end (78). Vorrichtung (70) nach Patentanspruch 1, wobei der Anschlag (82) eine Gewindemutter (86) umfasst, die auf einem am Lagerzapfen (72) zwischen dem Rotationslager (74) und dem festen Ende (78) des Lagerzapfens (72) ausgebildeten Außengewinde (88) angeordnet ist.Device (70) after Claim 1 wherein the stop (82) comprises a threaded nut (86) disposed on an external thread (88) formed on the trunnion (72) between the rotary bearing (74) and the fixed end (78) of the trunnion (72). Vorrichtung (70) nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, wobei die Vorspannmittel (107) eine am freien Ende des Lagerzapfens (72) befestigte Spannplatte (102) umfassen, wobei das Rotationslager (74) auf dem Lagerzapfen (72) zwischen der Spannplatte (102) und dem Federelement (94) eingespannt ist.Device (70) according to one of patent claims 1 until 5 , wherein the prestressing means (107) comprise a clamping plate (102) fastened to the free end of the bearing journal (72), the rotary bearing (74) being clamped on the bearing journal (72) between the clamping plate (102) and the spring element (94). Vorrichtung (70) nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, wobei die Vorspannmittel (107) eine auf einem Außengewinde (108) am freien Ende (76) des Lagerzapfens (72) angeordnete Gewindemutter (110) umfassen, wobei das Rotationslager (74) auf dem Lagerzapfen (72) zwischen der Gewindemutter (110) und dem Federelement (94) eingespannt ist.Device (70) according to one of patent claims 1 until 5 , wherein the pretensioning means (107) comprise a threaded nut (110) arranged on an external thread (108) at the free end (76) of the bearing journal (72), the rotary bearing (74) on the bearing journal (72) between the threaded nut (110) and the spring element (94) is clamped. Vorrichtung (70) nach Patentanspruch 6 oder 7, wobei die Vorspannmittel (107) ein Abstandselement (100) umfassen, welches zwischen der Spannplatte (102) und dem Rotationslager (74) beziehungsweise zwischen der Gewindemutter (110) und dem Rotationslager (74) angeordnet ist.Device (70) after claim 6 or 7 , wherein the biasing means (107) comprise a spacer element (100) which is arranged between the clamping plate (102) and the rotary bearing (74) or between the threaded nut (110) and the rotary bearing (74). Vorrichtung (70) nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, wobei das Federelement (94) als Tellerfeder ausgebildet ist.Device (70) according to one of patent claims 1 until 8th , wherein the spring element (94) is designed as a cup spring. Kettentrieb (40, 44, 48) zum Antreiben von Presswalzen (24, 26) oder Pressriemen einer Rundballenpresse (10) zum Pressen von Erntegut, mit wenigstens einer Vorrichtung (70) nach einem der vorrangehenden Patentansprüche.Chain drive (40, 44, 48) for driving press rollers (24, 26) or press belts of a round baler (10) for pressing crops, with at least one device (70) according to one of the preceding claims. Rundballenpresse (10) mit einem Rahmen (16), einem Pressraum (32) und am Rahmen (16) angeordnete und den Pressraum (32) umgebende Presswalzen (24, 26) oder Pressriemen zum Pressen von Erntegut und einem am Rahmen (16) angeordneten Kettentrieb (40, 44, 48) nach Anspruch 10 zum Antreiben der Pressrollen (24, 26) oder des Pressriemens.Round baler (10) with a frame (16), a baling chamber (32) and press rollers (24, 26) arranged on the frame (16) and surrounding the baling chamber (32) or press belts for pressing crops and arranged on the frame (16). chain drive (40, 44, 48). claim 10 for driving the press rollers (24, 26) or the press belt.
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