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DE102021102709A1 - HIGH PRESSURE PUMP - Google Patents

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DE102021102709A1 DE102021102709.8A DE102021102709A DE102021102709A1 DE 102021102709 A1 DE102021102709 A1 DE 102021102709A1 DE 102021102709 A DE102021102709 A DE 102021102709A DE 102021102709 A1 DE102021102709 A1 DE 102021102709A1
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Joachim Risse
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Abstract

Antriebsanordnung einer Hochdruckpumpe mit einem in einer Aufnahme geführten Pumpenkolben und Hochdruckpumpe mit einer solchen Antriebsanordnung.Drive arrangement of a high-pressure pump with a pump piston guided in a receptacle and high-pressure pump with such a drive arrangement.

Description

Die Anmeldung betrifft eine Antriebsanordnung einer Hochdruckpumpe mit einem in einer Aufnahme geführten Pumpenkolben und eine Hochdruckpumpe mit einer solchen Antriebsanordnung.The application relates to a drive arrangement of a high-pressure pump with a pump piston guided in a receptacle and a high-pressure pump with such a drive arrangement.

Hochdruckpumpen können als Plungerpumpen ausgeführt sein, die beispielsweise in der Hochdruckwassertechnik bei Drücken zwischen 10 Megapascal und 400 Megapascal eingesetzt werden. Aus der DE 101 25 669 A1 ist eine Pumpe, insbesondere eine Plungerpumpe bekannt, die einen Kurbeltrieb aufweist, der einen in einem Gehäuse angeordneten und in einer Aufnahme geführten Plunger oszillierend antreibt, wobei ein an dem Gehäuse festgelegter Pumpenkopf zur Leitung des mit Druck beaufschlagten Fluids, wobei das Gehäuse den Kurbeltrieb und den Plunger umgibt. Der Kurbeltrieb ist über eine Ritzelwelle angetrieben, wobei durch die exzentrische Anbringung der Pleuelzapfen eine oszillierende Bewegung des Plungers erzeugt wird. Dabei ist ein Führungselement an einer Achse am Pleuel angelenkt.High-pressure pumps can be designed as plunger pumps, which are used, for example, in high-pressure water technology at pressures between 10 megapascals and 400 megapascals. From the DE 101 25 669 A1 a pump, in particular a plunger pump, is known which has a crank drive which drives a plunger arranged in a housing and guided in a receptacle in an oscillating manner, with a pump head fixed to the housing for conducting the pressurized fluid, the housing containing the crank drive and surrounds the plunger. The crank mechanism is driven by a pinion shaft, with the eccentric attachment of the connecting rod pins generating an oscillating movement of the plunger. In this case, a guide element is articulated on an axis on the connecting rod.

Eine Drehbewegung einer Kurbelwelle über eine Pleuelstange und einen Kreuzkopf in eine Geradbewegung umzusetzen führt zu einem Verschleiß des Kreuzkopfs. Eine Aufgabe kann darin gesehen werden, den Verschleiß zu verringern oder zu vermeiden.Converting a rotary movement of a crankshaft into a straight movement via a connecting rod and a crosshead leads to wear of the crosshead. One task can be seen as reducing or avoiding wear.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Antriebsanordnung einer Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 und eine Hochdruckpumpe nach Anspruch 11. In den Unteransprüchen sind jeweils mögliche Ausführungsformen beschrieben.The object is achieved by a drive arrangement of a high-pressure pump according to claim 1 and a high-pressure pump according to claim 11. Possible embodiments are described in each case in the dependent claims.

Die Antriebsanordnung einer Hochdruckpumpe weist mindestens einen in einer Aufnahme geführten Pumpenkolben und eine rotierend angetriebenen Nockenwelle auf, wobei mindestens ein Nocken der Nockenwelle den Pumpenkolben in eine lineare Hubbewegung versetzt, wobei ein Hub des Pumpenkolbens mindestens 30 Millimeter beträgt.The drive arrangement of a high-pressure pump has at least one pump piston guided in a receptacle and a rotationally driven camshaft, with at least one cam of the camshaft setting the pump piston in a linear stroke motion, with a stroke of the pump piston being at least 30 millimeters.

Mit der Antriebsanordnung wird eine direkte Umsetzung der Drehbewegung der Nockenwelle in die Geradbewegung des Pumpenkolbens erreicht, statt einer indirekten Umleitung in die Geradbewegung über ein Pleuel. Gegenüber einer Antriebsanordnung mit Kurbelwelle nach dem Stand der Technik können eine Lagerschale zwischen der Kurbelwelle und dem Pleuel, das Pleuel und der Pleuelbolzen entfallen, sodass Verschleiß vermieden wird. Im Ergebnis wird eine erhebliche Reduzierung der Reibungskräfte erzielt. Dadurch erhöht sich der Wirkungsgrad der Antriebsanordnung.With the drive arrangement, a direct conversion of the rotational movement of the camshaft into the straight movement of the pump piston is achieved instead of an indirect diversion into the straight movement via a connecting rod. Compared to a drive arrangement with a crankshaft according to the prior art, a bearing shell between the crankshaft and the connecting rod, the connecting rod and the connecting rod pin can be omitted, so that wear is avoided. As a result, a significant reduction in frictional forces is achieved. This increases the efficiency of the drive arrangement.

Ein Aspekt betrifft eine Hochdruckpumpe mit einer solchen Antriebsanordnung, wobei ein maximaler Betriebsdruck der Hochdruckpumpe mindestens 300 Megapascal beträgt, insbesondere mindestens 400 Megapascal. Es handelt sich beispielsweise um eine Höchstdruckpumpe, deren maximaler Betriebsdruck bis 600 Megapascal betragen kann. Ein maximaler Volumenstrom der Hochdruckpumpe beträgt beispielsweise mindestens 2000 Liter.One aspect relates to a high-pressure pump with such a drive arrangement, with a maximum operating pressure of the high-pressure pump being at least 300 megapascals, in particular at least 400 megapascals. It is, for example, a high-pressure pump whose maximum operating pressure can be up to 600 megapascals. A maximum volume flow of the high-pressure pump is at least 2000 liters, for example.

Die Hochdruckpumpe kann ein Gehäuse aufweisen, in dem die Aufnahme, der darin geführte Pumpenkolben und die rotierend angetriebenen Nockenwelle angeordnet sind. Der Antrieb der Nockenwelle erfolgt beispielsweise von einer Antriebswelle eines elektrischen Motors oder Verbrennungsmotors über mindestens ein Zahnrad eines Vorgeleges. An dem Gehäuse kann ein Pumpenkopf mit Kanälen zur Leitung eines Fluids befestigt sein. Zum Pumpen eines Fluids wird aus einem Saugraum bei einer Abwärtsbewegung des Pumpenkolbens Fluid eingesaugt. Sobald der Pumpenkolben seinen unteren Totpunkt durchlaufen hat, bewegt sich der Pumpenkolben in die entgegengesetzte Richtung. Ein Ventil verschließt den Zugang zu dem Saugraum. Ein weiteres Ventil öffnet einen Zugang zu einem Druckraum. Durch die Bewegung des Pumpenkolbens in Richtung seines oberen Totpunkts wird das Fluid in den Druckraum gepumpt und über entsprechende Leitungen verteilt.The high-pressure pump can have a housing in which the receptacle, the pump piston guided therein and the camshaft driven in rotation are arranged. The camshaft is driven, for example, by a drive shaft of an electric motor or internal combustion engine via at least one gear wheel of a countershaft transmission. A pump head with channels for conducting a fluid can be attached to the housing. To pump a fluid, fluid is sucked in from a suction chamber during a downward movement of the pump piston. As soon as the pump piston has passed its bottom dead center, the pump piston moves in the opposite direction. A valve closes access to the suction chamber. Another valve opens access to a pressure chamber. Due to the movement of the pump piston in the direction of its top dead center, the fluid is pumped into the pressure chamber and distributed via corresponding lines.

Gemäß einer Ausführungsform der Antriebsanordnung beträgt der Hub des Pumpenkolbens mindestens 50 Millimeter, insbesondere mindestens 60 Millimeter. Beispielsweise beträgt der Hub des Pumpenkolbens zwischen 70 Millimeter und 80 Millimeter. According to one embodiment of the drive arrangement, the stroke of the pump piston is at least 50 millimeters, in particular at least 60 millimeters. For example, the stroke of the pump piston is between 70 millimeters and 80 millimeters.

Der Hub des Pumpenkolbens wird definiert als Weg zwischen dem unteren Totpunkt des Pumpenkolbens und dem oberen Totpunkt des Pumpenkolbens entlang einer Längsachse der Aufnahme des Pumpenkolbens, die auch als Zylinder bezeichnet werden kann. Bezogen auf den Nocken entspricht der Hub des Pumpenkolbens einer Differenz zwischen einer Nockenhöhe und einem Grundkreisdurchmesser des Nockens. Gemäß einer Ausführungsform ist die Nockenhöhe um mindestens 50 Prozent größer als der Grundkreisdurchmesser, insbesondere um 75 Prozent größer als der Grundkreisdurchmesser. Die Nockenhöhe kann doppelt so groß sein, wie der Grundkreisdurchmesser.The stroke of the pump piston is defined as the path between the bottom dead center of the pump piston and the top dead center of the pump piston along a longitudinal axis of the receptacle of the pump piston, which can also be referred to as a cylinder. In relation to the cam, the stroke of the pump piston corresponds to a difference between a cam height and a base circle diameter of the cam. According to one embodiment, the cam height is at least 50 percent greater than the base circle diameter, in particular 75 percent greater than the base circle diameter. The cam height can be twice as large as the base circle diameter.

Gemäß einer Ausführungsform der Antriebsanordnung kann der Nocken direkt auf den Pumpenkolben wirken, wobei der Pumpenkolben im Gleitabgriff auf dem Nocken gleitet. Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann der Nocken über ein Kopplungsmittel auf den Pumpenkolben wirken. Ein solches Kopplungsmittel kann in der Art einer Wälzlagerverbindung ausgeführt sein. Beispielsweise ist das Kopplungsmittel zwischen der Nockenwelle und dem Pumpenkolben als Rollenschuhanordnung ausgebildet, wobei eine Rolle an dem Pumpenkolben im Rollenabgriff dem Nocken folgt.According to one embodiment of the drive arrangement, the cam can act directly on the pump piston, the pump piston sliding in sliding engagement on the cam. According to an alternative embodiment, the cam can be connected to the pump piston via a coupling means know Such a coupling means can be designed in the manner of a roller bearing connection. For example, the coupling means between the camshaft and the pump piston is designed as a roller shoe arrangement, with a roller on the pump piston following the cam in the roller follower.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Antriebsanordnung kann der Pumpenkolben mittels einer Druckfeder in Richtung der Nockenwelle vorgespannt sein. Beispielsweise ist die als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder so angeordnet, dass sie die Aufnahme zumindest teilweise umschließt. Ist der Pumpenkolben durch das Kopplungsmittel mit dem Nocken verbunden, kann auf die Druckfeder verzichtet werden.According to a further embodiment of the drive arrangement, the pump piston can be prestressed in the direction of the camshaft by means of a compression spring. For example, the compression spring designed as a helical spring is arranged in such a way that it at least partially encloses the receptacle. If the pump piston is connected to the cam by the coupling means, the compression spring can be dispensed with.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Antriebsanordnung können entlang einer Rotationsachse der Nockenwelle mehrere Nocken in verschiedenen Nockenbahnen zum Antrieb einer entsprechenden Anzahl von Pumpenkolben in einer Mehrzylinderanordnung angeordnet sein.According to a further embodiment of the drive arrangement, a plurality of cams can be arranged in different cam tracks along an axis of rotation of the camshaft in order to drive a corresponding number of pump pistons in a multi-cylinder arrangement.

Weitere Ausführungsbeispiele und Vorteile werden nachstehend anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:

  • Fiq. 1 einen schematischen Längsschnitt einer Ausführungsform einer Hochdruckpumpe mit einer Antriebsanordnung;
  • 2 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Antriebsanordnung einer Hochdruckpumpe in perspektivischer Ansicht;
  • 3 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Antriebsanordnung einer Hochdruckpumpe in perspektivischer Ansicht.
Further exemplary embodiments and advantages are presented in more detail below with reference to the figures. It shows:
  • figure 1 shows a schematic longitudinal section of an embodiment of a high-pressure pump with a drive arrangement;
  • 2 a schematic representation of an embodiment of a drive arrangement of a high-pressure pump in a perspective view;
  • 3 a schematic representation of a further embodiment of a drive arrangement of a high-pressure pump in a perspective view.

In der 1 ist eine Hochdruckpumpe mit einer Antriebsanordnung in einem schematischen Längsschnitt dargestellt. An einem Gehäuse 1 der Antriebsanordnung ist schematisch ein Pumpenkopf 7 angeordnet, der nicht dargestellte Kanäle zur Leitung eines Fluids aufweist. Ein maximaler Betriebsdruck der Hochdruckpumpe kann mindestens 300 Megapascal betragen und ein maximaler Volumenstrom der Hochdruckpumpe kann mindestens 2000 Liter betragen. Die Antriebsanordnung der Hochdruckpumpe weist einen in einer Aufnahme 6 geführten Pumpenkolben 4 auf. Ein Nocken 3 einer rotierend angetriebenen Nockenwelle 2 lenkt den Pumpenkolben 4 aus und versetzt diesen in eine oszillierende lineare Hubbewegung. Der Hub des Pumpenkolbens, also der Weg zwischen einem unteren Totpunkt (UT) des Pumpenkolbens 4 und einem oberen Totpunkt (OT) des Pumpenkolbens 4 entlang einer Längsachse L der Aufnahme 6, beträgt mindestens 30 Millimeter. Die schematische Darstellung ist in dieser Hinsicht nicht Maßstabsgetreu. Der Pumpenkolben 4 wird beispielsweise mittels einer in Richtung der Nockenwelle 2 vorgespannten Druckfeder 8 von seinem oberen Totpunkt zurück in Richtung des unteren Totpunkts bewegt. Die beispielsweise als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder 8 umschließt hier die Aufnahme 6. In dem Gehäuse 1 der Hochdruckpumpe sind die Aufnahme 6, der darin geführte Pumpenkolben 4 und die rotierend angetriebenen Nockenwelle 2 angeordnet. Der Antrieb der Nockenwelle 2 erfolgt beispielsweise durch eine Antriebswelle eines elektrischen Motors oder eines Verbrennungsmotors, beispielsweise über ein Vorgelege (nicht dargestellt). Entlang einer Rotationsachse R der Nockenwelle 2 können mehrere Nocken 3 in verschiedenen Nockenbahnen zum Antrieb einer entsprechenden Anzahl von Pumpenkolben 4 in einer Mehrzylinderanordnung angeordnet sein.In the 1 a high-pressure pump with a drive arrangement is shown in a schematic longitudinal section. A pump head 7 is arranged schematically on a housing 1 of the drive arrangement and has channels (not shown) for conducting a fluid. A maximum operating pressure of the high-pressure pump can be at least 300 megapascals and a maximum volume flow of the high-pressure pump can be at least 2000 liters. The drive arrangement of the high-pressure pump has a pump piston 4 guided in a receptacle 6 . A cam 3 of a camshaft 2 driven in rotation deflects the pump piston 4 and sets it in an oscillating linear stroke movement. The stroke of the pump piston, ie the path between a bottom dead center (UT) of the pump piston 4 and a top dead center (OT) of the pump piston 4 along a longitudinal axis L of the mount 6 is at least 30 millimeters. The schematic representation is not to scale in this regard. The pump piston 4 is moved from its top dead center back towards the bottom dead center, for example by means of a compression spring 8 prestressed in the direction of the camshaft 2 . The compression spring 8 embodied, for example, as a helical spring encloses the receptacle 6 here. The receptacle 6 , the pump piston 4 guided therein and the camshaft 2 driven in rotation are arranged in the housing 1 of the high-pressure pump. The camshaft 2 is driven, for example, by a drive shaft of an electric motor or an internal combustion engine, for example via a reduction gear (not shown). A plurality of cams 3 can be arranged in different cam tracks along an axis of rotation R of the camshaft 2 in order to drive a corresponding number of pump pistons 4 in a multi-cylinder arrangement.

In der 2 ist eine beispielhafte Ausführungsform der Antriebsanordnung schematisch in perspektivischer Ansicht dargestellt. Der Nocken 3 kann direkt auf den Pumpenkolben 4 wirken, bzw. über ein Kopplungsmittel 5. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das das Kopplungsmittel 5 zwischen der Nockenwelle 2 und dem Pumpenkolben 4 als Rollenschuhanordnung, beispielsweise mit einem Wälzlager, ausgebildet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Nocken 3 ein sich über etwa einen Winkel von 45 Grad einer Umdrehung der Nockenwelle 2 erstreckendes Kreissegment mit konstanter Höhe des Nockens 3 auf. Während das Kopplungsmittel 5 des Pumpenkolbens 4 entlang dieses Kreissegments abrollt, wird der Pumpenkolben im oberen Totpunkt gehalten. Der Nocken 3 kann auch als Steuerscheibe bezeichnet werden. Der Pumpenkolben 4 kann mittels der in Richtung der Nockenwelle 2 vorgespannten Druckfeder (8, 1) von seinem oberen Totpunkt zurück in Richtung des unteren Totpunkts bewegt werden, sobald das Kopplungsmittel 5 das Ende des Kreissegments mit konstanter Höhe des Nockens 3 erreicht.In the 2 an exemplary embodiment of the drive arrangement is shown schematically in a perspective view. The cam 3 can act directly on the pump piston 4 or via a coupling means 5. In the exemplary embodiment shown, the coupling means 5 between the camshaft 2 and the pump piston 4 is designed as a roller shoe arrangement, for example with a roller bearing. In the exemplary embodiment shown, the cam 3 has a circular segment with a constant height of the cam 3 extending over an angle of approximately 45 degrees of one revolution of the camshaft 2 . While the coupling means 5 of the pump piston 4 rolls along this circular segment, the pump piston is held at top dead center. The cam 3 can also be referred to as a control disc. The pump piston 4 can be moved by means of the compression spring (8, 1 ) are moved back from its top dead center in the direction of bottom dead center as soon as the coupling means 5 reaches the end of the circle segment with constant height of the cam 3.

In der 3 ist eine weitere beispielhafte Ausführungsform der Antriebsanordnung schematisch in perspektivischer Ansicht dargestellt. Der Pumpenkolben 4 ist hier durch das Kopplungsmittel 5 mit dem Nocken 3 verbunden, so dass die Rückstellfeder entfallen kann. Der Nocken 3 zieht den Pumpenkolben 4 vom oberen Totpunkt zum unteren Totpunkt. Des Weiteren ist in dem Ausführungsbeispiel ein Doppelnocken dargestellt, der zwei Hübe des Pumpenkolbens 4 pro Umdrehung der Nockenwelle 2 bewirkt.In the 3 a further exemplary embodiment of the drive arrangement is shown schematically in a perspective view. The pump piston 4 is connected here to the cam 3 by the coupling means 5, so that the restoring spring can be omitted. The cam 3 pulls the pump piston 4 from top dead center to bottom dead center. Furthermore, a double cam is shown in the exemplary embodiment, which brings about two strokes of the pump piston 4 per revolution of the camshaft 2 .

Bezugszeichenlistereference list

11
GehäuseHousing
22
Nockenwellecamshaft
33
Nocken, Steuerscheibecam, control disk
44
Pumpenkolben, Plungerpump piston, plunger
55
Kopplungsanordnungcoupling arrangement
66
Aufnahme, Zylinderrecording, cylinder
77
Pumpenkopfpump head
88th
Druckfedercompression spring
LL
Längsachselongitudinal axis
RR
Rotationsachseaxis of rotation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • DE 10125669 A1 [0002]DE 10125669 A1 [0002]

Claims (12)

Antriebsanordnung einer Hochdruckpumpe mit einem in einer Aufnahme (6) geführten Pumpenkolben (4) und mit einer rotierend angetriebenen Nockenwelle (2), deren Nocken (3) den Pumpenkolben (4) in eine lineare Hubbewegung versetzt, wobei ein Hub des Pumpenkolbens (4) mindestens 30 Millimeter beträgt.Drive arrangement of a high-pressure pump with a pump piston (4) guided in a receptacle (6) and with a rotationally driven camshaft (2), the cam (3) of which sets the pump piston (4) into a linear stroke movement, with a stroke of the pump piston (4) is at least 30 millimeters. Antriebsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (3) direkt auf den Pumpenkolben (4) wirkt.Drive arrangement according to claim 1 , characterized in that the cam (3) acts directly on the pump piston (4). Antriebsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, der Nocken (3) über ein Kopplungsmittel (5) auf den Pumpenkolben (4) wirkt.Drive arrangement according to claim 1 , characterized in that the cam (3) acts on the pump piston (4) via a coupling means (5). Antriebsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsmittel zwischen der Nockenwelle (2) und dem Pumpenkolben (4) als Rollenschuhanordnung (5) ausgebildet ist.Drive arrangement according to claim 3 , characterized in that the coupling means between the camshaft (2) and the pump piston (4) is designed as a roller shoe arrangement (5). Antriebsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (4) mittels einer Druckfeder (12) in Richtung der Nockenwelle (2) vorgespannt ist.Drive arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pump piston (4) is prestressed in the direction of the camshaft (2) by means of a compression spring (12). Antriebsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder (12) die Aufnahme (6) zumindest teilweise umschließend angeordnet ist.Drive arrangement according to claim 5 , characterized in that designed as a helical spring compression spring (12) is arranged at least partially enclosing the receptacle (6). Antriebsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (4) durch das Kopplungsmittel mit dem Nocken (3) verbunden ist.Drive arrangement according to claim 3 , characterized in that the pump piston (4) is connected to the cam (3) by the coupling means. Antriebsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass entlang einer Rotationsachse der Nockenwelle (2) mehrere Nocken (3) in verschiedenen Nockenbahnen zum Antrieb einer entsprechenden Anzahl von Pumpenkolben (4) in einer Mehrzylinderanordnung angeordnet sind.Drive arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of cams (3) are arranged in different cam tracks along an axis of rotation of the camshaft (2) for driving a corresponding number of pump pistons (4) in a multi-cylinder arrangement. Antriebsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hub des Pumpenkolbens (4) mindestens 50 Millimeter beträgt.Drive arrangement according to claim 1 , characterized in that the stroke of the pump piston (4) is at least 50 millimeters. Antriebsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hub des Pumpenkolbens (4) zwischen 70 Millimeter und 80 Millimeter beträgt.Drive arrangement according to claim 1 , characterized in that the stroke of the pump piston (4) is between 70 millimeters and 80 millimeters. Hochdruckpumpe mit einer Antriebsanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betriebsdruck der Hochdruckpumpe mindestens 300 Megapascal beträgt.High-pressure pump with a drive arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that an operating pressure of the high-pressure pump is at least 300 megapascals. Hochdruckpumpe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Volumenstrom der Hochdruckpumpe mindestens 2000 Liter beträgt.high pressure pump claim 11 , characterized in that a volume flow of the high-pressure pump is at least 2000 liters.
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