[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE102020124106A1 - Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem - Google Patents

Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem Download PDF

Info

Publication number
DE102020124106A1
DE102020124106A1 DE102020124106.2A DE102020124106A DE102020124106A1 DE 102020124106 A1 DE102020124106 A1 DE 102020124106A1 DE 102020124106 A DE102020124106 A DE 102020124106A DE 102020124106 A1 DE102020124106 A1 DE 102020124106A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axis
reactor
mixer
doser
reagent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102020124106.2A
Other languages
English (en)
Inventor
Randy Cvelbar
Eduardo Alano
Amee Bhatt
Amaresh Rakkasagi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC
Original Assignee
Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC filed Critical Faurecia Emissions Control Technologies USA LLC
Publication of DE102020124106A1 publication Critical patent/DE102020124106A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2892Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/206Adding periodically or continuously substances to exhaust gases for promoting purification, e.g. catalytic material in liquid form, NOx reducing agents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/20Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a flow director or deflector
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2570/00Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
    • F01N2570/14Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2590/00Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines
    • F01N2590/08Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines for heavy duty applications, e.g. trucks, buses, tractors, locomotives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/06Adding substances to exhaust gases the substance being in the gaseous form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/08Adding substances to exhaust gases with prior mixing of the substances with a gas, e.g. air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

Ein Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem weist einen Reagenzmischer auf. Der Reagenzmischer weist einen Mischerkörper und einen Dosierer auf, der ein Reagenz in den Mischerkörper einspritzt. Der Reagenzmischer vermischt die Abgase und das Reagenz, bevor die Abgase aus dem Reagenzmischer ausgelassen werden.

Description

  • HINTERGRUND
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft Abgasnachbehandlungssysteme für Kraftfahrzeuganwendungen und insbesondere einen Reagenzmischer zum Einspritzen und Mischen eines Reagenzes in den Abgasstrom.
  • KURZFASSUNG
  • Gemäß der vorliegenden Offenbarung weist ein Fahrzeug einen Verbrennungsmotor und ein Abgasnachbehandlungssystem auf. Der Motor erzeugt während des Betriebs Abgase, die über einen Abgasdurchlass zum Nachbehandlungssystem geleitet werden. Das Nachbehandlungssystem ist so ausgeführt, dass ein Reagenz, wie etwa Dieselemissionsfluid, in die Abgase eingespritzt wird. Das Reagenz verbindet sich so mit den Abgasen, dass eine chemische Reaktion hervorgerufen wird und abströmende Stoffe, wie etwa Stickoxide (NOx), in den Abgasen verringert werden, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben werden.
  • Bei veranschaulichenden Ausführungsformen weist das Abgasnachbehandlungssystem einen Reagenzmischer auf, der so ausgebildet ist, dass er die Rotation der Abgase und des Reagenzes herbeiführt, um das Vermischen zu fördern. Der Reagenzmischer weist einen Mischerkörper, einen Dosierer und eine Wirbeleinheit auf. Der Mischerkörper erstreckt sich längs einer primären Achse. Der Dosierer ist so ausgeführt, dass er das Reagenz längs einer Dosiererachse, die senkrecht zur primären Achse verläuft, in den Mischerkörper abgibt, so dass im Mischerkörper eine Mischung mit Abgasen entsteht. Die Wirbeleinheit ist so ausgebildet, dass sie das Gemisch dreht und eine Umwandlungsrate von NOx im Gemisch in molekularen Stickstoff und Wasserdampf erhöht, indem sie das Vermischen des Reagenzes mit den Abgasen verbessert.
  • Bei der veranschaulichenden Ausführungsform ist die Wirbeleinheit so ausgebildet, dass sie die Abgase dazu anregt, um eine Einspritzstelle des Reagenzes zu wirbeln und das Reagenz von der Dosiererachse wegzuziehen, wenn es in den Mischer eingespritzt wird. Die Wirbeleinheit weist einen Einlassreaktor und einen Auslassreaktor auf, die so zusammenwirken, dass eine Wirbelkammer definiert ist, die sich längs der Dosiererachse in den Mischer erstreckt. Der Einlassreaktor nimmt einen Großteil der Abgase auf, die durch den Abgasdurchlass strömen, und ist so geformt, dass er eine Wirbelbewegung der Gase um die Einspritzstelle hervorruft. Der Auslassreaktor ist an ein distales Ende des Einlassreaktors gekoppelt. Der Auslassreaktor ist an seinem distalen Ende geschlossen, um die Strömungsrichtung der Abgase längs der Dosiererachse am distalen Ende vorbei zu blockieren und umzukehren.
  • Bei der veranschaulichenden Ausführungsform stellt der Einlassreaktor einen ersten Strömungsdurchlass und einen zweiten Strömungsdurchlass bereit, die die Abgase zur Einspritzstelle des Reagenzes leiten und eine Rotation der Abgase in der Wirbelkammer hervorrufen. Die Abgase wirbeln weiter um die Dosiererachse, während sie sich längs der Dosiererachse zum Auslassreaktor bewegen.
  • Der Auslassreaktor ist so ausgebildet, dass er mehrere Auslassbohrungen aufweist, die in Umfangsrichtung um die Dosiererachse angeordnet sind. Die mehreren Auslassbohrungen sind so ausgebildet, dass die Abgase und das Reagenz aus der Wirbelkammer in mehrere Richtungen radial von der Dosiererachse weg abgegeben werden.
  • Zusätzliche Merkmale der vorliegenden Offenbarung werden für den Fachmann bei Betrachtung veranschaulichender Ausführungsformen ersichtlich, die die beste Art der Ausführung der Offenbarung, wie sie derzeit wahrgenommen wird, beispielhaft darstellen.
  • Figurenliste
  • Die ausführliche Beschreibung bezieht sich insbesondere auf die beigefügten Figuren. Darin zeigen:
    • 1 eine perspektivische Ansicht eines straßengebundenen Fahrzeugs mit einem Verbrennungsmotor und einem Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem zur Verminderung verschiedener abströmender Stoffe wie etwa NOx (Stickoxide) in den Motorabgasen, bevor die Motorabgase in die Atmosphäre abgegeben werden;
    • 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Reagenzmischers, der im Abgasnachbehandlungssystem enthalten ist, wobei ein Teil weggeschnitten ist, so dass gezeigt ist, dass der Reagenzmischer eine Wirbeleinheit aufweist, die so ausgebildet ist, dass sie die Motorabgase dreht/umlenkt, sowie einen Dosierer, der so ausgebildet ist, dass er ein Reagenz längs einer Dosiererachse in den Wirbel einspritzt;
    • 3 eine Schnittansicht des Reagenzmischers längs der Linie 3-3 in 2 mit Blick in die Wirbeleinheit längs der Dosiererachse und in der gezeigt ist, dass die Wirbeleinheit einen Einlassreaktor aufweist, der so ausgebildet ist, dass er mehrere Strömungsdurchlässe aufweist, die die Abgase aufnehmen und die Abgase in eine Wirbelkammer leiten, wo die Abgase und das Reagenz miteinander vermischt werden;
    • 4 eine Explosionsaufbauansicht des Reagenzmischers, die zeigt, dass der Reagenzmischer einen Mischerkörper, ein stromaufwärtiges Leitblech und ein stromabwärtiges Leitblech aufweist, und die zeigt, dass die Wirbeleinheit eine Dosiererhalterung, den Einlassreaktor und einen Auslassreaktor mit mehreren Austrittsbohrungen aufweist, um die Abgase aus der Wirbelkammer abzugeben, nachdem sie mit Reagenz vermischt wurden;
    • 5 einen Querschnitt der Wirbeleinheit längs der Linie 5-5 in 3, der zeigt, dass die Strömungsdurchlässe eine dreieckige Form haben, um einen Großteil der in die Strömungsdurchlässe eintretenden Motorabgase zu einer Einspritzstelle des Reagenzes zu leiten, und der zeigt, dass die Wirbeleinheit wahlweise so bemessen ist, dass das Reagenz weg von den mehreren Bohrungen im Auslassreaktor geleitet wird; und
    • 6 eine perspektivische Ansicht mit einem Querschnitt längs der Linie 6-6 in 3 mit Pfeilen, die zeigen, dass die Wirbeleinheit so ausgebildet ist, dass sie eine Rotation in der Wirbelkammer hervorruft, um die Abgase und das Reagenz miteinander zu vermischen, bevor die Abgase und das Reagenz durch die mehreren Bohrungen im Auslassreaktor abgegeben werden.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
  • Zum Zwecke des besseren Verständnisses der Grundsätze der Offenbarung wird nun auf eine Reihe veranschaulichender Ausführungsformen verwiesen, die in den Zeichnungen dargestellt sind, und zu deren Beschreibung werden bestimmte Formulierungen verwendet.
  • In 1 ist ein veranschaulichendes straßengebundenes Fahrzeug 10 mit einem Verbrennungsmotor 11 und einem Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem 12 gezeigt. Ein Abgasdurchlass 20 ist so ausgebildet, dass von dem Motor 11 erzeugte Motorabgase zum Abgasnachbehandlungssystem 12 geleitet werden. Das Nachbehandlungssystem 12 weist z.B. einen Dieseloxidationskatalysator (DOC) 13, einen Dieselpartikelfilter (DPF) 14, einen Reagenzmischer 16 und eine Einheit für selektive katalytische Reduktion (SCR-Einheit) 18 auf. Der DOC 13, der DPF 14, der Reagenzmischer 16 und der SCR 18 sind so eingerichtet, dass sie die Abgase behandeln und abströmende Stoffe aus den Abgasen entfernen, bevor die Abgase in die Atmosphäre abgegeben werden.
  • Bei der veranschaulichenden Ausführungsform weist der Reagenzmischer 16 einen Mischerkörper 24, einen Dosierer 26 und eine Wirbeleinheit 28 auf, wie in 2 gezeigt. Der Mischerkörper 24 definiert einen Teil des Abgasdurchlasses 20 und erstreckt sich längs einer primären Achse 30. Der Dosierer 26 ist so ausgeführt, dass er ein Reagenz längs einer zur primären Achse 30 senkrechten Dosiererachse 31 in den Abgasdurchlass abgibt. Bei der chemischen Reaktion zwischen dem Reagenz und einem Katalysator im SCR 18 werden in den Abgasen vorhandene Stickoxide (NOx) in molekularen Stickstoff und Wasserdampf umgewandelt, die für die Umwelt nicht schädlich sind. Die Wirbeleinheit 28 ist so ausgebildet, dass sie eine Umwandlungsrate des NOx im SCR 18 erhöht, indem die Vermischung des Reagenzes mit den Abgasen stromaufwärts des SCR 18 verbessert wird.
  • Der Mischerkörper 24 weist ein Mischergehäuse 34, ein stromaufwärtiges Leitblech 36 und ein optionales stromabwärtiges Leitblech 38 auf, wie in den 2 und 3 gezeigt. Das Mischergehäuse 34, das stromaufwärtige Leitblech 36 und das stromabwärtige Leitblech 38 wirken so zusammen, dass sie eine Mischkammer 42 bilden. Das Mischergehäuse 34 erstreckt sich in Umfangsrichtung um die primäre Achse 30. Das stromaufwärtige Leitblech 36 ist insgesamt senkrecht zur primären Achse angeordnet. Das stromaufwärtige Leitblech 36 leitet einen Großteil der Abgase in eine primäre Einlassöffnung 32, während in kleinerer Teil der Abgase durch Bypassdurchlässe 33 geleitet wird, die in 4 gezeigt sind. Das stromabwärtige Leitblech 38 ist insgesamt senkrecht zur primären Achse 30 stromabwärts des stromaufwärtigen Leitblechs 36 und der Wirbeleinheit 28 angeordnet.
  • Der Dosierer 26 ist an der Wirbeleinheit 28 angebracht und spritzt an einer Einspritzstelle 42 Reagenz in die Mischkammer 40 ein, wie in den 2 und 3 gezeigt. Bei einigen Ausführungsformen kann der Dosierer 26 am Mischerkörper 24 angebracht sein. In der veranschaulichenden Ausführungsform ist das Reagenz eine wässrige Harnstofflösung wie etwa Dieselemissionsfluid (DEF). In weiteren Ausführungsformen kann ein gasförmiges Reagenz verwendet werden.
  • Die Wirbeleinheit 28 ist axial zwischen dem stromaufwärtigen Leitblech 36 und dem stromabwärtigen Leitblech 38 in der Mischkammer 40 angeordnet, wie in den 2 und 3 gezeigt. Die Einlassöffnung 32 ist im stromaufwärtigen Leitblech 36 direkt stromaufwärts der Einspritzstelle 42 ausgebildet, so dass der Großteil der Abgase durch die Einlassöffnung 32 direkt neben der Einspritzstelle 42 in die Mischkammer 40 eintritt. Im Gebrauch treten mindestens 50% der Abgase in die Einlassöffnung 32 ein und werden von der Wirbeleinheit 28 zur Einspritzstelle 42 geleitet. In einigen Ausführungsformen treten mindestens 80% der Abgase in die Einlassöffnung 32 ein und werden von der Wirbeleinheit 28 zur Einspritzstelle 42 geleitet. In einigen Ausführungsformen treten mindestens 90% der Abgase in die Einlassöffnung 32 ein und werden von der Wirbeleinheit 28 zur Einspritzstelle 42 geleitet. Der restliche Teil der Abgase tritt in die Bypassdurchlässe 33 ein, die im stromaufwärtigen Leitblech 34 ausgebildet sind, wie in 4 gezeigt.
  • Die Wirbeleinheit 28 ist so ausgebildet, dass sie die Verwirbelung der Abgase um die Einspritzstelle 42 herum fördert, um die Bildung von Ablagerungen an umgebenden Strukturen im Reagenzmischer 16 zu verhindern. Die Wirbeleinheit 28 weist einen Einlassreaktor 44 und einen Auslassreaktor 46 auf, die zusammenwirken, um eine Wirbelkammer 48 in der Mischkammer 40 zu definieren, wie in den 2 und 3 gezeigt. Der Einlassreaktor 44 ist bezogen auf die primäre Achse 30 axial und radial auf die Einlassöffnung 32 ausgerichtet. Der Einlassreaktor 44 ist bezogen auf die Dosiererachse 31 ebenfalls axial auf den Dosierer 26 ausgerichtet. Der Auslassreaktor 46 ist an ein distales Ende des Einlassreaktors 44 gekoppelt, das bezogen auf die Dosiererachse 31 axial von der Einspritzstelle 42 beabstandet ist.
  • Der Auslassreaktor 46 ist mit einem Durchmesser bemessen, der mit dem distalen Ende des Einlassreaktors 44 übereinstimmt, um einen glatten Übergang vom Einlassreaktor 44 zum Auslassreaktor 46 zu gewährleisten. Der Auslassreaktor 46 ist an einem distalen Ende 50 geschlossen, um die Abgasströmung längs der Dosiererachse 31 zu blockieren und die Richtung umzukehren. Der Auslassreaktor 46 ist so ausgebildet, dass er mehrere Auslassbohrungen 52 aufweist, die in Umfangsrichtung um die Dosiererachse 31 angeordnet sind. Die mehreren Auslassbohrungen 52 sind so ausgebildet, dass die Abgase in mehrere Richtungen radial weg von der Dosiererachse 31 aus der Wirbelkammer 48 in den Abgasdurchlass 20, genauer gesagt in die Mischkammer 40 abgegeben werden.
  • Der Einlassreaktor 44 weist eine Dosiererhalterung 54, eine äußere Kammerwand 56 und eine erste strömungslenkende Rippe 58 auf, wie in den 2 bis 4 gezeigt. Die Dosiererhalterung 54 ist an den Mischerkörper 24 gekoppelt und so ausgebildet, dass sie den Dosierer 26 aufnimmt, um den Dosierer 26 an der Wirbeleinheit 28 zu befestigen. Die äußere Kammerwand 56 ist an die Dosiererhalterung 56 gekoppelt und erstreckt sich bezogen auf die Dosiererachse 31 axial in die Mischkammer 40. Die äußere Kammerwand 56 bildet eine radiale Begrenzung der Wirbelkammer 48 relativ zur Dosiererachse 31. Die erste strömungslenkende Rippe 58 ist an die Dosiererhalterung 54 gekoppelt und erstreckt sich in die Wirbelkammer, um einen ersten Strömungsdurchlass 60 und einen zweiten Strömungsdurchlass 62 zu bilden. Der erste Strömungsdurchlass 60 und der zweite Strömungsdurchlass 62 nehmen jeweils entsprechende Abgasströme durch die Einlassöffnung 32 auf. Der erste und der zweite Strömungsdurchlass 60, 62 leiten die Ströme in die Wirbelkammer 48 an entgegengesetzten Umfangspositionen relativ zur Dosiererachse 31, um eine Rotation der Abgase in der Wirbelkammer 48 hervorzurufen.
  • Die äußere Kammerwand 56 weist eine Umfangswand 64 und eine zweite strömungslenkende Rippe 66 auf, wie in den 2 und 3 gezeigt. Die Umfangswand 64 wirkt mit der ersten strömungslenkenden Rippe 58 zusammen, um den ersten Strömungsdurchlass 60 zu definieren. Die zweite strömungslenkende Rippe 66 ist an die Umfangswand 64 gekoppelt und wirkt mit der ersten strömungslenkenden Rippe 58 zusammen, um den zweiten Strömungsdurchlass 62 zu definieren. In der veranschaulichenden Ausführungsform haben der erste Strömungsdurchlass 60 und der zweite Strömungsdurchlass 62 eine dreieckige Form, wenn sie senkrecht zur Dosiererachse 31 betrachtet werden.
  • Die äußere Kammerwand 56 und die erste strömungslenkende Rippe 58 wirken zusammen, um einen Wirbelkonus zu bilden, der zumindest einen Teil der Wirbelkammer 48 definiert, wie in den 3, 5 und 6 gezeigt. Der Wirbelkonus vergrößert sich mit dem Verlauf des Einlassreaktors 44 axial von der Dosiererhalterung 54 längs der Dosiererachse 31 zum Auslassreaktor 46. Die erste strömungslenkende Rippe 58 weist ein erstes Ende 68 auf, das an der Einlassöffnung 32 liegt, und ein zweites Ende 70 stromabwärts des ersten Endes 68 in der Wirbelkammer 48. Das erste Ende 68 erstreckt sich insgesamt parallel zur Dosiererachse 31 in die Mischkammer 40. Die erste strömungslenkende Rippe 58 biegt sich stromabwärts des ersten Endes 68 nach innen zur Dosiererachse 31 hin, so dass sich das zweite Ende 70 in einem Winkel relativ zur Dosiererachse 31 in die Mischkammer 40 erstreckt. Das zweite Ende 70 ist nach innen zur Dosiererachse 31 hin abgewinkelt, so dass die dreieckige Form des ersten Strömungsdurchlasses 60 entsteht.
  • Die zweite strömungslenkende Rippe 66 weist ein erstes Ende 72 an einer ersten Kante 76 der Einlassöffnung 32 und ein zweites Ende 74 stromabwärts des ersten Endes 72 in der Wirbelkammer 48 auf, wie in den 3 und 5 gezeigt. Das erste Ende 72 erstreckt sich insgesamt parallel zur Dosiererachse 31 in die Mischkammer 40. Die zweite strömungslenkende Rippe 66 biegt sich stromabwärts des ersten Endes 72 nach innen zur Dosiererachse 31 hin, so dass sich das zweite Ende 74 in einem Winkel relativ zur Dosiererachse 31 in die Mischkammer 40 erstreckt. Das zweite Ende 74 ist nach innen zur Dosiererachse 31 hin abgewinkelt, so dass die dreieckige Form des zweiten Strömungsdurchlasses 62 entsteht, wie in 5 gezeigt.
  • Die Umfangswand 64 weist ein erstes Ende 78 an einer zweiten Kante 80 der Einlassöffnung 32 und ein zweites Ende 82 auf, das an das zweite Ende 74 der zweiten strömungslenkenden Rippe 66 gekoppelt ist, wie in den 3 und 5 gezeigt. Das erste Ende 78 erstreckt sich insgesamt parallel zur Dosiererachse 31 in die Mischkammer 40. Das zweite Ende 82 erstreckt sich mit dem zweiten Ende 74 der zweiten strömungslenkenden Rippe 66 in einem Winkel relativ zur Dosiererachse 31 in die Mischkammer 40. Die erste strömungslenkende Rippe 58 ist zumindest teilweise von der Umfangswand 64 weg abgewinkelt, um die dreieckige Form des ersten Strömungsdurchlasses 60 zu bilden, wie in 5 gezeigt.
  • Der Auslassreaktor 46 weist eine Seitenwand 84 und eine gewölbte Kappe 86 auf, wie in den 5 und 6 gezeigt. Die Seitenwand 84 hat eine zylindrische Form und erstreckt sich längs der Dosiererachse 31 von einem proximalen Ende 88 zu einem distalen Ende 90. Die Seitenwand 84 ist am proximalen Ende 88 an den Einlassreaktor 44 gekoppelt. Die gewölbte Kappe 86 ist am distalen Ende 90 an die Seitenwand 84 gekoppelt und bildet das geschlossene Ende 50 des Auslassreaktors 46. In der veranschaulichenden Ausführungsform sind die mehreren Auslassbohrungen 52 um mehr als 50 Prozent einer zwischen dem proximalen Ende 88 und dem distalen Ende 90 definierten Länge des Auslassreaktors 46 von dem proximalen Ende 88 beabstandet. Auf diese Weise strömen die Abgase und das Reagenz in der Wirbelkammer 48 über nahezu den gesamten Durchmesser der Mischkammer 40. Dies erhöht die Verweildauer der Abgase und des Reagenzes in der Wirbelkammer und verstärkt die Vermischung von Reagenz und Abgasen.
  • Bei einigen Ausführungsformen sind die mehreren Auslassbohrungen 52 im Auslassreaktor 46 wahlweise von der Einspritzstelle 42 des Dosierers 26 längs der Dosiererachse 31 axial beabstandet, so dass eine Bahn des Reagenzes von jeder der mehreren Auslassbohrungen 52 entfernt ist, wie in 5 angedeutet. Die gestrichelten Linien in 5 stellen Begrenzungen dar, wo die mehreren Auslassbohrungen 52 im Auslassreaktor 46 ausgebildet werden können, um zu vermeiden, dass das Reagenz in Richtung der Kanten der mehreren Bohrungen 52 gespritzt wird. Bei einigen Ausführungsformen wird das Reagenz stromaufwärts der mehreren Bohrungen 52 in Richtung der Seitenwand 84 gespritzt, wie durch die Begrenzungslinien 92, 94 angedeutet. Bei anderen Ausführungsformen wird das Reagenz stromabwärts der mehreren Bohrungen 52 in Richtung der Seitenwand 84 eingespritzt, wie durch die Begrenzungslinien 96, 98 angedeutet.
  • Bei der veranschaulichenden Ausführungsform weist der Mischerkörper 24 ferner ein stromabwärtiges Leitblech 38 auf, wie in den 4 und 6 gezeigt. Das stromabwärtige Leitblech 38 erstreckt sich über den Abgasdurchlass 20 senkrecht zur primären Achse 30. Das stromabwärtige Leitblech 36 ist so ausgebildet, dass es mehrere Austrittslöcher 100 aufweist, deren Größe mit dem Verlauf des stromabwärtiges Leitblechs 38 axial längs der Dosiererachse 31 vom Auslassreaktor 46 zum Einlassreaktor 44 zunimmt. Das stromabwärtige Leitblech 38 fördert die weitere Vermischung der Abgase in der Mischkammer 40, bevor die Abgase durch die mehreren Austrittslöcher 100 zum SCR 18 freigesetzt werden.
  • Bei der veranschaulichenden Ausführungsform ist eine erste Hälfte des stromabwärtigen Leitblechs 38 so ausgebildet, dass sie eine erste Mehrzahl von Austrittslöchern 102 mit einem ersten Durchmesser aufweist, und eine zweite Hälfte des stromabwärtigen Leitblechs 38 ist so ausgebildet, dass sie eine zweite Mehrzahl von Austrittslöchern 104 mit einem zweiten Durchmesser aufweist. Der erste Durchmesser ist kleiner als der zweite Durchmesser. Die mehreren Bohrungen 52 im Auslassreaktor 46 sind bezogen auf die primäre Achse 30 axial auf die erste Hälfte des stromabwärtigen Leitblechs 36 ausgerichtet. Die aus den mehreren Bohrungen 52 austretenden Abgase werden dazu angeregt, in Richtung der zweiten Hälfte des stromabwärtigen Leitblechs 38 zu strömen, wodurch sich die Verweildauer in der Mischkammer und die Vermischung mit dem Reagenz erhöhen.
  • Das Mischergehäuse 34 weist eine Seitenwand 106 auf, die so ausgebildet ist, dass sie eine Seitenwandöffnung 108 aufweist, die die Wirbeleinheit 28 aufnimmt, wie in 4 gezeigt. Die Wirbeleinheit 28 wird in die Öffnung 108 eingesetzt. Eine Umfangskante 110 der Dosiererhalterung 54 ist geringfügig größer als die Öffnung 108. Sobald die Wirbeleinheit 28 vollständig eingesetzt ist, wird die Umfangskante 110 an die Seitenwand 106 gekoppelt, um die Wirbeleinheit 28 relativ zum Mischergehäuse 34 zu positionieren. Der Auslassreaktor 46 ist vom Mischergehäuse 34 so beabstandet, dass die Wirbeleinheit 28 in der Mischkammer 40 einfach durch die Dosiererhalterung 54 abgestützt wird. Auf diese Weise ist die Wirbeleinheit 28 eine Unterbaugruppe, die getrennt von dem Mischerkörper gefertigt und später angebracht werden kann.
  • Bei einigen Ausführungsformen kann durch die vorliegende Offenbarung des Mischers 16 eine hohe DEF (Reagenz)-Mischleistung in einem kompakten Mischer mit begrenzter Gegendruckerzeugung erreicht werden. Der Mischer besteht aus einem Einlassreaktor 44 und einem Auslassreaktor 46. Der Einlassreaktor 44 ist eine Struktur zur Erzeugung einer Verwirbelung, und der Auslassreaktor 46 ist so ausgelegt, dass er den am Einlass erzeugten Wirbel ausbreitet und das Gemisch zum Auslassleitblech 38 leitet.
  • Bei einigen Ausführungsformen fördert der Einlassreaktor 44 eine Verwirbelung um die Harnstoffeinspritzsprühstelle 42, die die Harnstofftröpfchen radial von der Dosiererachse wegzieht und die Verteilung der Tröpfchen auf einem großen Oberflächenbereich erhöht. Die Wirbelströmung kann in einem Reaktor eingeschlossen sein, der es ermöglicht, dass sich der Wirbel fast über den gesamten Durchmesser des kompakten Mischers 16 fortsetzt, bevor er austritt, um sich in Richtung des Auslassleitblechs 38 zu bewegen. Durch die Verwendung eines Einlassreaktors 44 mit einem Wirbel um den Sprühkegel kann der verfügbare Raum zum Verteilen der Tröpfchen besser genutzt und der lokale Kühleffekt, der durch ein lokales Auftreffen auf umgebende Strukturen im Mischer 16 erzeugt werden könnte, verringert werden.
  • Bei einigen Ausführungsformen leitet der Mischer 16 den größten Teil des Abgasstroms zum Einlassreaktor. Dies erfolgt durch das Einlassleitblech 34. Der Abgasstrom strömt durch einen oder mehrere dreieckige Durchlässe 60, 62, um einen Wirbel zu erzeugen, der um die Harnstoffsprühstelle 42 zentriert ist. Der Einlassreaktor 44 wird verwendet, um den Wirbel zentriert zu halten, so dass er den Strahl nicht zu einer Seite ablenkt, sondern den Kern des Strahls zentriert hält, während er sich nahezu über den gesamten Durchmesser des Mischers 16 bewegt. Die am Einlassreaktor 44 erzeugte Wirbelströmung zieht die kleineren Tröpfchen von der Dosiererachse 31 weg, um den Harnstoff im Mischer 16 besser zu verteilen. Die konische Form des Einlassreaktors 44 ermöglicht einen sanften Übergang in den Auslassreaktor 46, der am konischen Abschnitt befestigt ist. Dieser sanfte Übergang sollte es den Harnstofftröpfchen ermöglichen, sich weiterhin um die Wände herum auszubreiten, während sich der Wirbel längs der Achse 31 und um den Umfang des Reaktors herum fortsetzt, bis der Wirbel die Kammer 48 verlässt, nachdem der größte Teil des Mischerdurchmessers zum Mischen des Harnstoffs mit dem Abgas verwendet wurde.
  • Die folgenden nummerierten Abschnitte enthalten Ausführungsformen, die in Betracht gezogen werden und nicht einschränkend sind:
    • Abschnitt 1. Reagenzmischer, der Folgendes aufweist
    • einen Mischerkörper, der ein Mischergehäuse aufweist, der zumindest einen Teil eines Abgasdurchlasses definiert, der sich längs einer primären Achse erstreckt, und ein stromaufwärtiges Prallblech, das so ausgebildet ist, dass es eine primäre Einlassöffnung aufweist, die sich stromabwärts öffnet, so dass Abgase parallel zur primären Achse durch diese hindurchströmen können,
    • einen Dosierer, der so ausgebildet ist, dass er ein Reagenz in den Auslassdurchlass insgesamt längs einer Dosiererachse einspritzt, die senkrecht zur primären Achse verläuft, und
    • eine Wirbeleinheit mit (a) einem Einlassreaktor, der so ausgebildet ist, dass er eine Rotation der durch die primäre Einlassöffnung strömenden Abgase um und längs der Dosiererachse hervorruft, und (b) mit einem Auslassreaktor, der an den Einlassreaktor gekoppelt ist und mit dem Einlassreaktor zusammenwirkt, um eine Wirbelkammer bereitzustellen, die sich längs der Dosiererachse erstreckt, wobei der Auslassreaktor ein distales Ende aufweist, das geschlossen ist, um die Strömung der Abgase längs der Dosiererachse am distalen Ende vorbei zu blockieren, und so ausgebildet ist, dass es mehrere Auslassbohrungen aufweist, die in Umfangsrichtung um die Dosiererachse herum angeordnet und so ausgebildet sind, dass die Abgase in mehrere Richtungen radial weg von der Dosiererachse aus der Wirbelkammer in den Abgasdurchlass abgegeben werden.
  • Abschnitt 2. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei der Einlassreaktor einen Wirbelkonus bereitstellt, der zumindest einen Teil der Wirbelkammer definiert, und eine Dosiererhalterung aufweist, die an den Mischerkörper gekoppelt und so ausgebildet ist, dass sie den Dosierer aufnimmt, eine äußere Kammerwand, die sich bezogen auf die Dosiererachse axial in den Abgasdurchlass erstreckt und eine radiale Begrenzung der Wirbelkammer bildet, und eine erste strömungslenkende Rippe, die sich in die Wirbelkammer erstreckt, um einen ersten Strömungsdurchlass und einen zweiten Strömungsdurchlass bereitzustellen.
  • Abschnitt 3. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei die äußere Kammerwand eine Umfangswand, die mit der ersten strömungslenkenden Rippe zusammenwirkt, um den ersten Strömungsdurchlass zu definieren, und eine zweite strömungslenkende Rippe aufweist, die mit der ersten strömungslenkenden Rippe zusammenwirkt, um den zweiten Strömungsdurchlass zu definieren.
  • Abschnitt 4. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei der erste Strömungsdurchlass und der zweite Strömungsdurchlass bei Betrachtung senkrecht zur Dosiererachse eine dreieckige Form haben.
  • Abschnitt 5. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei die erste strömungslenkende Rippe ein erstes Ende, das sich insgesamt parallel zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt, und ein zweites Ende aufweist, das in der Wirbelkammer angeordnet ist und sich in einem Winkel relativ zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt.
  • Abschnitt 6. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei die zweite strömungslenkende Rippe ein erstes Ende, das eine erste Kante der primären Einlassöffnung definiert und sich insgesamt parallel zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt, und ein zweites Ende aufweist, das an die Umfangswand gekoppelt ist und sich in einem Winkel relativ zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt.
  • Abschnitt 7. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei die Umfangswand ein erstes Ende, das eine zweite Kante der primären Einlassöffnung definiert und sich insgesamt parallel zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt, und ein zweites Ende aufweist, das an die zweite strömungslenkende Rippe gekoppelt ist und sich in einem Winkel relativ zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt.
  • Abschnitt 8. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei der Auslassreaktor eine Seitenwand an einem proximalen Ende des Auslassreaktors und eine Wölbung an einem distalen Ende des Auslassreaktors aufweist, die das geschlossene Ende bildet und eine Länge des Auslassreaktors zwischen dem proximalen Ende und dem distalen Ende definiert, und die mehreren Bohrungen um mehr als 50 Prozent der Länge von dem proximalen Ende des Auslassreaktors beabstandet sind.
  • Abschnitt 9. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei die mehreren Bohrungen im Auslassreaktor wahlweise von einer Einspritzstelle des Dosierers axial längs der Dosiererachse beabstandet sind, so dass eine Bahn des Reagenzes von jeder der mehreren Bohrungen weg gerichtet ist.
  • Abschnitt 10. Mischer oder Fahrzeug aus einem anderen geeigneten Abschnitt oder einer Kombination von Abschnitten, wobei das Mischergehäuse ferner ein stromabwärtiges Leitblech aufweist, das sich über den Abgasdurchlass senkrecht zur primären Achse erstreckt, und das stromabwärtige Leitblech so ausgebildet ist, dass es mehrere Austrittslöcher aufweist, deren Größe beim Verlauf des stromabwärtigen Leitblechs axial längs der Dosiererachse vom Auslassreaktor zum Einlassreaktor zunimmt, um ein weiteres Vermischen der Abgase zwischen der Wirbeleinheit und dem stromabwärtigen Leitblech zu fördern, bevor die Abgase durch die mehreren Austrittslöcher abgegeben werden.
  • Abschnitt 11. Straßengebundenes Fahrzeug, das Folgendes aufweist
    einen Verbrennungsmotor und
    ein Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem, das an den Verbrennungsmotor gekoppelt ist, um die Abgase aus dem Verbrennungsmotor aufzunehmen, wobei das Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem Folgendes umfasst:
    • einen Mischerkörper, der ein Mischergehäuse aufweist, der zumindest einen Teil eines Abgasdurchlasses definiert, der sich längs einer primären Achse erstreckt, und ein stromaufwärtiges Prallblech, das so ausgebildet ist, dass es eine primäre Einlassöffnung aufweist, die sich stromabwärts öffnet, so dass Abgase parallel zur primären Achse durch diese hindurchströmen können,
    • einen Dosierer, der so ausgebildet ist, dass er ein Reagenz insgesamt längs einer Dosiererachse, die senkrecht zur primären Achse verläuft, in den Auslassdurchlass einspritzt und
    • eine Wirbeleinheit mit (a) einem Einlassreaktor, der so ausgebildet ist, dass er eine Rotation der durch die primäre Einlassöffnung strömenden Abgase um und längs der Dosiererachse hervorruft, und (b) mit einem Auslassreaktor, der an den Einlassreaktor gekoppelt ist und mit dem Einlassreaktor zusammenwirkt, um eine Wirbelkammer bereitzustellen, die sich längs der Dosiererachse erstreckt, wobei der Auslassreaktor ein distales Ende aufweist, das geschlossen ist, um die Strömung der Abgase längs der Dosiererachse am distalen Ende vorbei zu blockieren, und so ausgebildet ist, dass es mehrere Auslassbohrungen aufweist, die in Umfangsrichtung um die Dosiererachse herum angeordnet und so ausgebildet sind, dass die Abgase in mehrere Richtungen radial weg von der Dosiererachse aus der Wirbelkammer in den Abgasdurchlass abgegeben werden.

Claims (11)

  1. Reagenzmischer, der Folgendes aufweist einen Mischerkörper, der ein Mischergehäuse aufweist, der zumindest einen Teil eines Abgasdurchlasses definiert, der sich längs einer primären Achse erstreckt, und ein stromaufwärtiges Prallblech, das so ausgebildet ist, dass es eine primäre Einlassöffnung aufweist, die sich stromabwärts öffnet, so dass Abgase parallel zur primären Achse durch diese hindurchströmen können, einen Dosierer, der so ausgebildet ist, dass er ein Reagenz in den Auslassdurchlass insgesamt längs einer Dosiererachse einspritzt, die senkrecht zur primären Achse verläuft, und eine Wirbeleinheit mit (a) einem Einlassreaktor, der so ausgebildet ist, dass er eine Rotation der durch die primäre Einlassöffnung strömenden Abgase um und längs der Dosiererachse hervorruft, und (b) mit einem Auslassreaktor, der an den Einlassreaktor gekoppelt ist und mit dem Einlassreaktor zusammenwirkt, um eine Wirbelkammer bereitzustellen, die sich längs der Dosiererachse erstreckt, wobei der Auslassreaktor ein distales Ende aufweist, das geschlossen ist, um die Strömung der Abgase längs der Dosiererachse am distalen Ende vorbei zu blockieren, und so ausgebildet ist, dass es mehrere Auslassbohrungen aufweist, die in Umfangsrichtung um die Dosiererachse herum angeordnet und so ausgebildet sind, dass die Abgase in mehrere Richtungen radial weg von der Dosiererachse aus der Wirbelkammer in den Abgasdurchlass abgegeben werden.
  2. Reagenzmischer nach Anspruch 1, wobei der Einlassreaktor einen Wirbelkonus bereitstellt, der zumindest einen Teil der Wirbelkammer definiert, und eine Dosiererhalterung aufweist, die an den Mischerkörper gekoppelt und so ausgebildet ist, dass sie den Dosierer aufnimmt, eine äußere Kammerwand, die sich bezogen auf die Dosiererachse axial in den Abgasdurchlass erstreckt und eine radiale Begrenzung der Wirbelkammer bildet, und eine erste strömungslenkende Rippe, die sich in die Wirbelkammer erstreckt, um einen ersten Strömungsdurchlass und einen zweiten Strömungsdurchlass bereitzustellen.
  3. Reagenzmischer nach Anspruch 2, wobei die äußere Kammerwand eine Umfangswand, die mit der ersten strömungslenkenden Rippe zusammenwirkt, um den ersten Strömungsdurchlass zu definieren, und eine zweite strömungslenkende Rippe aufweist, die mit der ersten strömungslenkenden Rippe zusammenwirkt, um den zweiten Strömungsdurchlass zu definieren.
  4. Reagenzmischer nach Anspruch 3, wobei der erste Strömungsdurchlass und der zweite Strömungsdurchlass bei Betrachtung senkrecht zur Dosiererachse eine dreieckige Form haben.
  5. Reagenzmischer nach Anspruch 3 oder 4, wobei die erste strömungslenkende Rippe ein erstes Ende, das sich insgesamt parallel zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt, und ein zweites Ende aufweist, das in der Wirbelkammer angeordnet ist und sich in einem Winkel relativ zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt.
  6. Reagenzmischer nach Anspruch 5, wobei die zweite strömungslenkende Rippe ein erstes Ende, das eine erste Kante der primären Einlassöffnung definiert und sich insgesamt parallel zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt, und ein zweites Ende aufweist, das an die Umfangswand gekoppelt ist und sich in einem Winkel relativ zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt.
  7. Reagenzmischer nach Anspruch 6, wobei die Umfangswand ein erstes Ende, das eine zweite Kante der primären Einlassöffnung definiert und sich insgesamt parallel zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt, und ein zweites Ende aufweist, das an die zweite strömungslenkende Rippe gekoppelt ist und sich in einem Winkel relativ zur Dosiererachse in den Abgasdurchlass erstreckt.
  8. Reagenzmischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Auslassreaktor eine Seitenwand an einem proximalen Ende des Auslassreaktors und eine Wölbung an einem distalen Ende des Auslassreaktors aufweist, die das geschlossene Ende bildet und eine Länge des Auslassreaktors zwischen dem proximalen Ende und dem distalen Ende definiert, und die mehreren Bohrungen um mehr als 50 Prozent der Länge von dem proximalen Ende des Auslassreaktors beabstandet sind.
  9. Reagenzmischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mehreren Bohrungen im Auslassreaktor wahlweise von einer Einspritzstelle des Dosierers axial längs der Dosiererachse beabstandet sind, so dass eine Bahn des Reagenzes von jeder der mehreren Bohrungen weg gerichtet ist.
  10. Reagenzmischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Mischergehäuse ferner ein stromabwärtiges Leitblech aufweist, das sich über den Abgasdurchlass senkrecht zur primären Achse erstreckt, und das stromabwärtige Leitblech so ausgebildet ist, dass es mehrere Austrittslöcher aufweist, deren Größe beim Verlauf des stromabwärtigen Leitblechs axial längs der Dosiererachse vom Auslassreaktor zum Einlassreaktor zunimmt, um ein weiteres Vermischen der Abgase zwischen der Wirbeleinheit und dem stromabwärtigen Leitblech zu fördern, bevor die Abgase durch die mehreren Austrittslöcher abgegeben werden.
  11. Straßengebundenes Fahrzeug, das Folgendes aufweist einen Verbrennungsmotor und ein Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem, das an den Verbrennungsmotor gekoppelt ist, um die Abgase aus dem Verbrennungsmotor aufzunehmen, wobei das Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem Folgendes umfasst: einen Mischerkörper, der ein Mischergehäuse aufweist, der zumindest einen Teil eines Abgasdurchlasses definiert, der sich längs einer primären Achse erstreckt, und ein stromaufwärtiges Prallblech, das so ausgebildet ist, dass es eine primäre Einlassöffnung aufweist, die sich stromabwärts öffnet, so dass Abgase parallel zur primären Achse durch diese hindurchströmen können, einen Dosierer, der so ausgebildet ist, dass er ein Reagenz insgesamt längs einer Dosiererachse, die senkrecht zur primären Achse verläuft, in den Auslassdurchlass einspritzt und eine Wirbeleinheit mit (a) einem Einlassreaktor, der so ausgebildet ist, dass er eine Rotation der durch die primäre Einlassöffnung strömenden Abgase um und längs der Dosiererachse hervorruft, und (b) mit einem Auslassreaktor, der an den Einlassreaktor gekoppelt ist und mit dem Einlassreaktor zusammenwirkt, um eine Wirbelkammer bereitzustellen, die sich längs der Dosiererachse erstreckt, wobei der Auslassreaktor ein distales Ende aufweist, das geschlossen ist, um die Strömung der Abgase längs der Dosiererachse am distalen Ende vorbei zu blockieren, und so ausgebildet ist, dass es mehrere Auslassbohrungen aufweist, die in Umfangsrichtung um die Dosiererachse herum angeordnet und so ausgebildet sind, dass die Abgase in mehrere Richtungen radial weg von der Dosiererachse aus der Wirbelkammer in den Abgasdurchlass abgegeben werden.
DE102020124106.2A 2019-09-30 2020-09-16 Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem Pending DE102020124106A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/587,649 US11193412B2 (en) 2019-09-30 2019-09-30 Automotive exhaust aftertreatment system
US16/587,649 2019-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102020124106A1 true DE102020124106A1 (de) 2021-04-01

Family

ID=74873348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102020124106.2A Pending DE102020124106A1 (de) 2019-09-30 2020-09-16 Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11193412B2 (de)
CN (1) CN112576347A (de)
DE (1) DE102020124106A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018226626A1 (en) 2017-06-06 2018-12-13 Cummins Emission Solutions Inc. Systems and methods for mixing exhaust gases and reductant in an aftertreatment system
DE112018007799T5 (de) 2018-07-03 2021-03-25 Cummins Emission Solutions Inc. Zersetzungsreaktor mit körpermischung
CN115398085B (zh) 2020-05-08 2023-07-14 康明斯排放处理公司 包括壳体的可配置后处理系统
US11680507B2 (en) * 2020-11-23 2023-06-20 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Inlet flow for high efficiency mixers
US11788454B2 (en) * 2020-11-23 2023-10-17 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Flow diverter for high efficiency mixer
US11585255B2 (en) * 2020-11-23 2023-02-21 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Crowned inlet baffle for high efficiency mixer
US12123337B2 (en) * 2021-03-18 2024-10-22 Cummins Emission Solutions Inc. Aftertreatment systems
USD1042544S1 (en) 2022-04-21 2024-09-17 Cummins Emission Solutions Inc. Aftertreatment system
USD1042545S1 (en) 2022-04-21 2024-09-17 Cummins Emission Solutions Inc. Aftertreatment system
WO2024112898A1 (en) * 2022-11-22 2024-05-30 Purem Novi, Inc. Thermal enhancer for exhaust aftertreatment apparatus
FI131143B1 (en) * 2022-12-22 2024-10-29 Proventia Oy Mixer for exhaust aftertreatment

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5985822B2 (ja) * 2011-12-28 2016-09-06 日野自動車株式会社 排気浄化装置
DE102012010878A1 (de) * 2012-06-01 2013-12-05 Daimler Ag Reduktionsmittelzugabe- und Aufbereitungssystem eines Kraftfahrzeugs
US9266075B2 (en) * 2012-09-28 2016-02-23 Faurecia Emissions Control Technologies Usa, Llc Doser and mixer for a vehicle exhaust system
SE536832C2 (sv) 2012-12-21 2014-09-23 Scania Cv Ab Arrangemang för att införa ett vätskeformigt medium i avgaser från en förbränningsmotor
EP3043894B1 (de) * 2013-09-13 2019-02-06 Donaldson Company, Inc. Dosier- und mischanordnung zur verwendung bei der abgasnachbehandlung
WO2015187128A1 (en) * 2014-06-03 2015-12-10 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Mixer and doser cone assembly
US9784163B2 (en) * 2015-01-22 2017-10-10 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Exhaust aftertreatment system having mixer assembly
WO2016176078A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Mixer with integrated doser cone
US9726064B2 (en) * 2015-04-30 2017-08-08 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Mixer for use in a vehicle exhaust system
US9828897B2 (en) * 2015-04-30 2017-11-28 Faurecia Emissions Control Technologies Usa, Llc Mixer for a vehicle exhaust system
DE102016211703A1 (de) * 2016-06-29 2018-01-04 Robert Bosch Gmbh Mischervorrichtung für ein Abgasnachbehandlungssystem eines Kraftfahrzeugs, Abgasnachbehandlungssystem und Kraftfahrzeug
WO2018075061A1 (en) * 2016-10-21 2018-04-26 Faurecia Emissions Control Technologies Usa, Llc Reducing agent mixer
CN106523092B (zh) 2016-10-24 2019-04-23 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 两页锥面式旋流尿素混合装置
GB2556890B (en) * 2016-11-23 2019-02-20 Proventia Oy Method, apparatus and system for aftertreatment of exhaust gas comprising inline housing
US10508579B2 (en) * 2017-08-31 2019-12-17 Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg Mixer device
US11313266B2 (en) * 2017-09-01 2022-04-26 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc Compact mixer with flow diverter
US10287948B1 (en) * 2018-04-23 2019-05-14 Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc High efficiency mixer for vehicle exhaust system
US11208934B2 (en) * 2019-02-25 2021-12-28 Cummins Emission Solutions Inc. Systems and methods for mixing exhaust gas and reductant

Also Published As

Publication number Publication date
CN112576347A (zh) 2021-03-30
US11193412B2 (en) 2021-12-07
US20210095587A1 (en) 2021-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102020124106A1 (de) Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem
EP2865861B1 (de) Kataylsatoranordnung mit Injektionsabschnitt
EP3216992B1 (de) Mischer
DE112012006960B4 (de) Abgasanlage-Mischeinrichtung mit Impaktor
EP2687697B1 (de) Mischvorrichtung zur Nachbehandlung von Abgasen
DE112012000021B4 (de) Vorrichtung zum mischen einer wässrigen reduktionsmittellösung und abgasnachbehandlungsvorrichtung
DE60221415T2 (de) Vorrichtung zur behandlung von abgasen
EP2775114B1 (de) Einströmkammer für einen Katalysator einer Abgasreinigungsanlage
DE102020104102A1 (de) Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem mit einem Rückverwirbelungsmischer
DE102019210877A1 (de) Mischer und Abgasnachbehandlungssystem
EP2985434B1 (de) Abgasreinigungsvorrichtung für ein fahrzeug, insbesondere für ein nutzfahrzeug
EP2921220B1 (de) Mischer für eine Abgasanlage
DE102009053950A1 (de) Vorrichtung zur Nachbehandlung von Abgasen von Brennkraftmaschinen
DE102011013335A1 (de) Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
DE112017007124T5 (de) Injektorsprühschutz
WO2013010700A1 (de) Anordnung zum einbringen eines zusatzstoffes in einen gasstrom
EP3443209B1 (de) Abgasnachbehandlungsvorrichtung mit katalysator und mischvorrichtung
DE102020110794A1 (de) Abgasnachbehandlungssystem mit reduktionsmittelmischer mit einspritzdüsenspitzenschutz
DE112017007988T5 (de) Kompakter mischer mit strömungsumlenker
DE202021104734U1 (de) Mischer und Abgassystem mit solchem Mischer
EP2148055A1 (de) Abgasanlage
DE102016006606A1 (de) Abgaskrümmer
DE112020004364T5 (de) Abgas- und reduktionsmittelmischer für ein nachbehandlungssystem
DE102022121551A1 (de) Mischer, Mischerbaugruppe und Mischverfahren
DE102016014966B4 (de) Abgasnachbehandlungseinrichtung für einen Kraftwagen

Legal Events

Date Code Title Description
R082 Change of representative

Representative=s name: HOFFMANN - EITLE PATENT- UND RECHTSANWAELTE PA, DE