DE102020119845A1

DE102020119845A1 - Workplace of a textile machine producing cross-wound bobbins

Info

Publication number: DE102020119845A1
Application number: DE102020119845.0A
Authority: DE
Inventors: Wolf-Michael Ruh; Alexander Marx; Frank Löwenfoss
Original assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Current assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2022-02-03

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, mit einem Spulenrahmen zur drehbaren Halterung einer Kreuzspule und einer Fadenverlegeeinrichtung zum Changieren eines auf die Kreuzspule auflaufenden Fadens. Um eine Arbeitsstelle einer Kreuzspule herstellenden Textilmaschine bereitzustellen, welche die Entstehung von Fallfäden auf einfache Weise verhindert, ist vorgesehen, dass die Arbeitsstelle eine Fadenleiteinheit mit zwei Führungselementen, die sich ausgehend von jeweils einer Spulenflanke der Kreuzspule in Richtung der Mitte der Kreuzspule erstrecken und ausgehend von den Spulenflanken zur Spulenoberfläche hin geneigte Fadenführungsflächen aufweisen.The invention relates to a work station of a textile machine producing cross-wound bobbins, with a creel for the rotatable mounting of a cross-wound bobbin and a thread laying device for traversing a thread running onto the cross-wound bobbin. In order to provide a work station of a textile machine that produces cross-wound bobbins, which prevents falling threads in a simple manner, it is provided that the work station has a thread guide unit with two guide elements, which each extend from one bobbin flank of the cross-wound bobbin in the direction of the center of the cross-wound bobbin and, starting from the bobbin flanks have inclined thread guide surfaces towards the bobbin surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, mit

- einem Spulenrahmen zur drehbaren Halterung einer Kreuzspule und
- einer Fadenverlegeeinrichtung zum Changieren eines auf die Kreuzspule auflaufenden Fadens.

The invention relates to a workplace of a textile machine producing cross-wound bobbins

- A bobbin frame for the rotatable mounting of a cross-wound bobbin and
- A thread laying device for oscillating a thread running onto the cross-wound bobbin.

Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen sind in vielfältigen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt. So beschreibt bereits die DE 10 2004 052 564 A1 die Notwendigkeit einer Rotation der Textilspule an dem Spulenrahmen sowie ein gleichzeitiges schnelles Traversieren des auflaufenden Fadens zur Bildung einer Kreuzspule, welche sich durch ihre hohe Stabilität sowie ein gutes Ablaufverhalten auszeichnet. Die Traversierbewegung des auflaufenden Fadens wird dabei durch eine geeignete Fadenverlegeeinrichtung erzeugt, wobei verschiedene Fadenverlegesysteme bekannt sind. Sehr verbreitet sind bspw. sogenannte Fadenführungstrommeln, die in der Regel auch den Umfangsantrieb für die Kreuzspule bewirken.Textile machines producing cross-wound bobbins are known in a variety of configurations from the prior art. So already describes the DE 10 2004 052 564 A1 the need for a rotation of the textile bobbin on the creel as well as a simultaneous rapid traversing of the incoming thread to form a cross-wound bobbin, which is characterized by its high stability and good unwinding behavior. The traversing movement of the incoming thread is generated by a suitable thread laying device, various thread laying systems being known. For example, so-called thread guide drums are very common, which usually also cause the peripheral drive for the cheese.

Bei den bekannten Arbeitsstellen besteht im Falle einer Fadenunterbrechung, bspw. bei einem Fadenbruch oder einem kontrollierten Reinigerschnitt, grundsätzlich die Gefahr, dass das mit der Kreuzspule verbundene Fadenende, der sogenannte Oberfaden, nicht auf die Oberfläche der Kreuzspule aufläuft, sondern neben die Fadenführungstrommel fällt. Die sich nicht auf die Oberfläche der Kreuzspule legenden, sondern neben die Spulenflanken der Kreuzspule fallenden Fadenenden, die sich häufig auch um die Spulenrahmenlagerung herum legen, werden als Fallfäden bezeichnet. Im Gegensatz zu den auf der Spulenoberfläche liegenden Fadenenden ist das automatisierte Auffinden derartiger Fallfäden mit geeigneten Fadensaugdüsen der Arbeitsstelle nicht mehr möglich und erfordert daher einen manuellen Eingriff des Bedienpersonals, welcher grundsätzlich vermieden werden sollte.In the case of the known work stations, there is always a risk that the thread end connected to the cheese, the so-called upper thread, does not run onto the surface of the cheese but falls next to the thread guide drum in the event of a thread interruption, e.g. The thread ends that do not lie on the surface of the cross-wound bobbin, but fall next to the flanks of the cross-wound bobbin, which often also lie around the creel bearing, are referred to as falling threads. In contrast to the thread ends lying on the surface of the bobbin, the automated finding of such falling threads with suitable thread suction nozzles at the work site is no longer possible and therefore requires manual intervention by the operating personnel, which should always be avoided.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitsstelle einer Kreuzspule herstellenden Textilmaschine bereitzustellen, welche die Entstehung von Fallfäden auf einfache Weise verhindert.Proceeding from this, the object of the invention is to provide a work station of a textile machine that produces cross-wound bobbins, which prevents the formation of falling threads in a simple manner.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Arbeitsstelle mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The invention solves the problem with a job having the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Arbeitsstelle ist eine Fadenleiteinheit mit zwei Führungselementen, die

- sich ausgehend von jeweils einer Spulenflanke der Kreuzspule in Richtung der Mitte der Kreuzspule erstrecken und
- ausgehend von den Spulenflanken zur Spulenoberfläche hin geneigte Fadenführungsflächen aufweisen.

Characteristic of the job according to the invention is a yarn guide unit with two guide elements that

- Starting from one coil edge of the cross-wound bobbin in the direction of the middle of the cross-wound bobbin and extend
- Starting from the bobbin flanks towards the bobbin surface have inclined thread guide surfaces.

Bei der Fadenleiteinheit handelt es sich um eine bevorzugt im Bereich zwischen dem Spulenrahmen und der Fadenverlegeeinrichtung angeordnete Führungseinheit mit zwei Führungselementen. Die Führungselemente erstrecken sich dabei von den gegenüberliegenden Spulenflanken aus in Richtung der - quer zum Fadenlauf betrachtet - Mitte der Kreuzspule. D. h., über die Breite der Kreuzspule betrachtet, verlaufen die Führungselemente über einen Bereich - ausgehend von den Spulenflanken - aufeinander zu in Richtung der Mitte der Kreuzspule, wobei die Führungselemente entsprechende Fadenführungsflächen bereitstellen. Ein weiteres Merkmal der Führungselemente besteht darin, dass diese nicht parallel zur Spulenoberfläche verlaufen, sondern ausgehend von den Spulenflanken zur Spulenoberfläche hin geneigt sind, sodass die Fadenführungsflächen unter einem Winkel gegenüber der Spulenoberfläche verlaufen, wobei durch die Anordnung der Fadenführungselemente die Fadenleiteinheit eine - quer zum Fadenlauf betrachtet - sich zur Mitte hin verjüngende Form aufweist.The thread guide unit is a guide unit with two guide elements that is preferably arranged in the area between the creel and the thread laying device. The guide elements extend from the opposite bobbin flanks in the direction of the center of the cross-wound bobbin—viewed transversely to the yarn path. That is, viewed over the width of the cheese, the guide elements run over a region—starting from the bobbin flanks—toward one another in the direction of the center of the cheese, with the guide elements providing corresponding thread guide surfaces. Another feature of the guide elements is that they do not run parallel to the bobbin surface, but are inclined from the bobbin flanks towards the bobbin surface, so that the thread guide surfaces run at an angle to the bobbin surface, with the arrangement of the thread guide elements giving the thread guide unit a transverse Viewed along the grain - has a shape that tapers towards the middle.

Die ausgehend von den Spulenflanken zur Mitte hin abfallenden Fadenführungsflächen der beiden Führungselemente bilden eine Anschlagfläche für ein im Falle eines Fadenbruchs um die Kreuzspule herumschlagendes Fadenende, welches in Folge eines dann erfolgenden Kontakts mit den Fadenführungsflächen somit von den Spulenflanken weg in Richtung der Spulenmitte geführt wird, sodass das Fadenende nicht außenseitig an der Kreuzspule vorbeigeschleudert wird und einen Fallfaden bildet. Die Fadenleiteinheit bildet somit in besonders zuverlässiger Weise über die Führungselemente Sicherungsmittel, welche die Bildung von Fallfäden zuverlässig vermeiden. Die Führungselemente der Fadenleiteinheit sind dabei derart an der Arbeitsstelle der Kreuzspule angeordnet, dass diese im regulären Spulbetrieb mit dem auf die Kreuzspule auflaufenden Faden außer Eingriff befindlich sind und somit den Fadenlauf nicht beeinflussen. Erst im Falle eines Fadenbruchs und einer drohenden Anlage des Fadenendes an den Spulenflanken gelangen eine oder beide Führungsflächen mit dem Fadenende in Eingriff und bewirken, dass dieses auf der Spulenoberfläche zur Anlage kommt, wo dieses von Fadensaugdüsen automatisiert aufgenommen und weiterverarbeitet werden kann. Die erfindungsgemäße Arbeitsstelle lässt sich dabei besonders einfach und kostengünstig mit der Fadenleiteinheit ausgestalten, wodurch eine Arbeitsstelle entsteht, an welcher zuverlässig das Auftreten von Fallfäden vermieden werden kann.The thread guide surfaces of the two guide elements, which slope downwards from the bobbin flanks towards the center, form a stop surface for a thread end that, in the event of a thread breakage, flaps around the cheese, which as a result of contact with the thread guide surfaces is then guided away from the bobbin flanks in the direction of the center of the bobbin. so that the thread end is not thrown past the outside of the cross-wound bobbin and forms a falling thread. The thread guide unit thus forms, in a particularly reliable manner, via the guide elements, securing means which reliably prevent the formation of falling threads. The guide elements of the yarn guide unit are arranged at the work station of the cheese in such a way that in regular winding operation they are disengaged from the yarn running onto the cheese and thus do not influence the course of the yarn. Only in the event of a thread breakage and the end of the thread imminently contacting the bobbin flanks will one or both guide surfaces engage with the end of the thread and cause it to come to rest on the surface of the bobbin, where it can be automatically picked up by thread suction nozzles and processed further. The inventive The work station can be configured particularly easily and cost-effectively with the thread guide unit, as a result of which a work station is created at which the occurrence of falling threads can be reliably avoided.

Die Anordnung der Führungselemente an der Arbeitsstelle im Bereich des Spulenrahmens der Kreuzspule kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. Denkbar ist bspw. die Verwendung von zwei separaten, voneinander getrennten Führungselementen, welche im Bereich des Spulenrahmens befestigt und in erfindungsgemäßer Weise gegenüber der Kreuzspule bzw. dem Spulenrahmen ausgerichtet sind. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Führungselemente an einer einstückig ausgebildeten Fadenleiteinheit angeordnet sind. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Führungselemente Bestandteil einer einstückigen Fadenleiteinheit, an welcher die Führungselemente derart ausgebildet sind, dass sie in der montierten Lage der Fadenleiteinheit im Bereich des Spulenrahmens in der erfindungsgemäßen Weise gegenüber der Spulenoberfläche ausgerichtet sind. Die Verwendung einer einstückigen Fadenleiteinheit ermöglicht es dabei, diese besonders einfach und kostengünstig auszugestalten sowie zuverlässig an der Arbeitsstelle zu montieren und ggf. auszutauschen. Eine Ausrichtung der Führungselemente mit deren Fadenführungsfläche an der Arbeitsstelle ist nicht erforderlich, nachdem diese bereits durch die Anordnung der Fadenleiteinheit an der Arbeitsstelle in optimaler Weise ausgerichtet sind. Die einstückige Ausgestaltung der Fadenleiteinheit ermöglicht somit eine einfache und zuverlässige Anordnung der Führungselemente an der Arbeitsstelle.The arrangement of the guide elements at the work station in the area of the creel of the cross-wound bobbin can in principle take place in any desired manner. It is conceivable, for example, to use two separate guide elements which are separate from one another and are fastened in the area of the creel and aligned in accordance with the invention with respect to the cross-wound bobbin or the creel. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the guide elements are arranged on a one-piece thread guide unit. According to this embodiment of the invention, the two guide elements are part of a one-piece thread guide unit on which the guide elements are designed such that they are aligned in the assembled position of the thread guide unit in the region of the creel in the manner according to the invention relative to the bobbin surface. The use of a one-piece thread guide unit makes it possible to design it in a particularly simple and cost-effective manner and to mount it reliably at the work site and replace it if necessary. It is not necessary to align the guide elements with their thread guide surface at the work site, since they have already been optimally aligned at the work site by the arrangement of the thread guide unit. The one-piece design of the yarn guide unit thus enables a simple and reliable arrangement of the guide elements at the work site.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass die Fadenleiteinheit einen die geneigten Fadenführungsflächen verbindenden Mittenabschnitt aufweist, der im Wesentlichen parallel zur Spulenoberfläche verläuft. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung weist die Fadenleiteinheit die beiden zueinander geneigten Führungselemente sowie einen diese verbindenden Mittenabschnitt auf, welcher im Wesentlichen parallel zur Spulenoberfläche bzw. Spulendrehachse verläuft. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung lässt sich die Fadenleiteinheit besonders kompakt herstellen, nachdem sich eine für die Vermeidung eines Fallfadens notwendige Fadenführungsfläche im Bereich der Spulenflanken nur über einen begrenzten Bereich unter einem Winkel zur Spulenoberfläche erstreckt. Insgesamt lässt sich die Fadenleiteinheit somit besonders kompakt ausgestalten und nimmt nur einen geringen Bauraum an der Arbeitsstelle in Anspruch.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the thread guide unit has a central section that connects the inclined thread guide surfaces and runs essentially parallel to the surface of the bobbin. According to this embodiment of the invention, the yarn guide unit has the two mutually inclined guide elements and a central section connecting them, which runs essentially parallel to the bobbin surface or bobbin axis of rotation. This embodiment of the invention allows the thread guide unit to be produced in a particularly compact manner, since a thread guide surface in the area of the bobbin flanks, which is necessary to avoid a falling thread, only extends over a limited area at an angle to the bobbin surface. Overall, the yarn guide unit can thus be designed to be particularly compact and only takes up a small amount of space at the work site.

Besonders vorteilhafterweise ist dabei vorgesehen, dass die Fadenleiteinheit lösbar mit einem Gestellabschnitt der Arbeitsstelle verbunden ist. Eine lösbare Ausgestaltung ermöglicht es im Bedarfsfall, die Fadenleiteinheit mit geringem Aufwand auszutauschen. Stillstandszeiten der Arbeitsstelle können somit in einfacher Weise vermieden werden. Auch besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Fadenleiteinheiten mit unterschiedlichen Geometrien in Anpassung an die herzustellenden Kreuzspulen in einfacher Weise auszutauschen. Eine lösbare Befestigung kann dabei grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. Besonders bevorzugt sind dabei magnetisch wirkende Elemente, durch die ein besonders einfacher Austausch bei gleichzeitig zuverlässiger Lagesicherung an der Arbeitsstelle gewährleistet wird.It is particularly advantageously provided that the thread guide unit is releasably connected to a frame section of the work station. A detachable configuration makes it possible, if necessary, to replace the yarn guide unit with little effort. Downtimes at the workplace can thus be avoided in a simple manner. There is also the possibility of easily exchanging different yarn guide units with different geometries in adaptation to the cross-wound bobbins to be produced. A detachable attachment can in principle be done in any way. Particularly preferred are magnetically acting elements, which ensure a particularly simple exchange while at the same time reliably securing the position at the work site.

Die Fadenleiteinheit mit den beiden Führungselementen kann grundsätzlich aus einem beliebigen Vormaterial hergestellt werden. So kann für diese bspw. Stangenmaterial aus Metall oder Kunststoff verwendet werden, wobei die aus dem Stangenmaterial hergestellten Führungselemente in der Gebrauchslage an der Arbeitsstelle in der erfindungsgemäßen Weise zur an dem Spulenrahmen angeordneten Kreuzspule ausgerichtet sind. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Fadenleiteinheit aus einem Blechkörper hergestellt ist. Die Verwendung eines Blechrohlings zur Herstellung der Fadenleiteinheit, bzw. im Falle der zweiteiligen Ausgestaltung von zwei Blechrohlingen, ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung, wobei die Führungselemente durch eine einfache Blechumformung in der gewünschten Weise einen gegenüber einer auf dem Spulenrahmen angeordneten Kreuzspule ausgerichteten Verlauf aufweisen können. Die Verwendung eines Blechkörpers zeichnet sich darüber hinaus durch ein geringes Gewicht bei hoher Festigkeit auf.In principle, the yarn guide unit with the two guide elements can be produced from any starting material. For example, bar material made of metal or plastic can be used for these, with the guide elements made of bar material being aligned in the position of use at the work site in the manner according to the invention to the cross-wound bobbin arranged on the creel. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the thread guide unit is made from a sheet metal body. The use of a sheet metal blank to produce the yarn guide unit, or in the case of the two-part configuration of two sheet metal blanks, enables particularly simple and cost-effective production, with the guide elements being aligned in the desired manner with respect to a cross-wound bobbin arranged on the creel by means of simple sheet metal forming be able. The use of a sheet metal body is also characterized by low weight and high strength.

Die Neigung der Fadenführungsflächen ausgehend von den Spulenflanken in Richtung der Spulenoberfläche kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen, wobei durch diese gewährleistet sein muss, dass ein sich in Richtung der Spulenflanken bewegendes Fadenende durch die Fadenführungsfläche in Richtung der Spulenmitte geführt wird. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verlaufen hierzu die Fadenführungsflächen unter einem Winkel von 10° bis 60°, bevorzugt 20° bis 50°, besonders bevorzugt 30° bis 45° zur Spulenoberfläche. Eine entsprechende Ausrichtung der Fadenführungsflächen, insbesondere eine Neigung im Bereich zwischen 30° und 45° zeichnet sich dabei dadurch aus, dass die Fadenleiteinheit bei einer geringen Bauhöhe in zuverlässiger Weise eine Ablenkung der Fadenenden in Richtung der Spulenmitte gewährleistet.The inclination of the thread guide surfaces starting from the bobbin flanks in the direction of the bobbin surface can basically take place in any way, whereby this must ensure that a thread end moving in the direction of the bobbin flanks is guided through the thread guide surface in the direction of the center of the bobbin. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the thread guide surfaces run at an angle of 10° to 60°, preferably 20° to 50°, particularly preferably 30° to 45° to the surface of the bobbin. A corresponding alignment of the thread guide surfaces, in particular an inclination in the range between 30° and 45°, is characterized in that the thread guide unit ensures a reliable deflection of the thread ends in the direction of the center of the coil with a low overall height.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt:

1 eine perspektivische Ansicht einer an einem Spulenrahmen angeordneten Kreuzspule mit im Bereich des Spulenrahmens angeordneter Fadenleiteinheit.

An embodiment of the invention is explained below with reference to a drawing. In the drawing shows:

1 a perspective view of a cheese arranged on a creel with a thread guide unit arranged in the region of the creel.

In 1 ist in einer perspektivischen Darstellung eine an einem Spulenrahmen 1 angeordnete Kreuzspule 4 dargestellt. Die Kreuzspule 4 ist dabei zwischen den Spulenrahmenarmen 2 des Spulenrahmens 1 drehbar gelagert. In Richtung des Fadenlaufs betrachtet ist im Bereich zwischen dem Spulenrahmen 1 und einer hier nicht dargestellten Fadenverlegeeinheit eine aus einem Blechkörper gebildete Fadenleiteinheit 5 angeordnet. Diese weist einen Mittenabschnitt 3 auf, welcher sich quer zur Fadenlaufrichtung, parallel zur Rotationsachse der Kreuzspule 4 erstreckt. An den Mittenabschnitt 3 schließen sich beidseitig - quer zum Fadenlauf betrachtet - zu den Enden der Fadenleiteinheit 5 ansteigende Fadenführungselemente 6a, 6b an, nachdem diese unter einem Winkel zur Spulenoberfläche 7 verlaufen. Bezogen auf die in 1 dargestellte Einbaulage der Fadenleiteinheit 5 steigen die Fadenführungsflächen 8a, 8b an den Fadenführungselementen 6a, 6b zu den Spulenflanken hin an. Die zu den Spulenflanken hin ansteigenden Fadenführungsflächen 8a, 8b verlaufen derart, dass sie in Kontakt mit einem um die Kreuzspule 4 schlagenden, sich in Richtung der Spulenflanken bewegenden Fadenende gelangen und dieses aufgrund des Kontakts in Richtung der Spulenmitte zurückführen.In 1 a cross-wound bobbin 4 arranged on a bobbin frame 1 is shown in a perspective view. The cross-wound bobbin 4 is rotatably mounted between the creel arms 2 of the creel 1 . Viewed in the direction of the yarn path, a yarn guide unit 5 formed from a sheet metal body is arranged in the region between the creel 1 and a yarn laying unit, not shown here. This has a central section 3 which extends parallel to the axis of rotation of the cross-wound bobbin 4 transversely to the thread running direction. The center section 3 is followed on both sides by thread guide elements 6a, 6b which rise to the ends of the thread guide unit 5, viewed transversely to the thread path, after they run at an angle to the surface 7 of the bobbin. Referring to the in 1 Illustrated installation position of the yarn guide unit 5, the yarn guide surfaces 8a, 8b on the yarn guide elements 6a, 6b rise towards the bobbin flanks. The thread guide surfaces 8a, 8b which rise towards the bobbin flanks run in such a way that they come into contact with a thread end which is beating around the cross-wound bobbin 4 and is moving in the direction of the bobbin flanks and, due to the contact, lead it back towards the center of the bobbin.

Im regulären Spulbetrieb ist der Mittenabschnitt 3 derart ausgebildet, dass die Führungselemente 6a, 6b nicht mit dem auf der Kreuzspule 4 auflaufenden Faden in Kontakt gelangen. Erst im Falle eines sich in Richtung der Spulenflanken bewegenden Fadenendes, bspw. in Folge eines Fadenbruchs, gelangen die Fadenführungsflächen 8a, 8b mit dem freien, sich in Richtung der Spulenflanken bewegenden Fadenende in Kontakt und gewährleisten, dass es nicht zu einem Fallfaden kommt, bei dem das Fadenende an einer der Spulenflanken der Kreuzspule 4 zur Anlage kommt.In regular winding operation, the middle section 3 is designed in such a way that the guide elements 6a, 6b do not come into contact with the thread running up on the cross-wound bobbin 4. Only in the event of a thread end moving in the direction of the bobbin flanks, e.g. as a result of a thread breakage, do the thread guide surfaces 8a, 8b come into contact with the free thread end moving in the direction of the bobbin flanks and ensure that the thread does not fall which the thread end comes to rest on one of the flanks of the cheese 4.

BezugszeichenlisteReference List

11: Spulenrahmenbobbin frame
22: Spulenrahmenarmbobbin frame arm
33: Mittenabschnittmiddle section
44: Kreuzspulecone
55: Fadenleiteinheityarn guide unit
6a, 6b6a, 6b: Führungselementguide element
77: Spulenoberflächecoil surface
8a, 8b8a, 8b: Fadenführungsflächethread guide surface

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102004052564 A1 [0002]

Claims

Workstation of a textile machine producing cross-wound bobbins, with - a creel (1) for the rotatable mounting of a cross-wound bobbin (4) and - a thread-traversing device for traversing a thread running onto the cross-wound bobbin (4), characterized by a thread-guiding unit (5) with two guide elements (6a, 6b) which - starting from one bobbin flank of the cross-wound bobbin (4) in each case, extend in the direction of the center of the cross-wound bobbin (4) and - starting from the bobbin flanks towards the bobbin surface (7), have thread guide surfaces (8a, 8b) inclined towards them.

job after claim 1 , characterized in that the guide elements (6a, 6b) are arranged on a one-piece yarn guide unit (5).

job after claim 1 or 2 , characterized in that the thread guide unit (5) has a central section (3) which connects the inclined thread guide surfaces (8a, 8b) and runs essentially parallel to the bobbin surface (7).

Work station according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread guide unit (5) is detachably connected to a machine frame of the work station.

Work station according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread guide unit (5) is detachably fastened to the machine frame with magnetically acting means.

Work station according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread guide unit (5) is made from a sheet metal body.

Work station according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread guide surfaces (8a, 8b) run at an angle of 10° to 60°, preferably 20° to 50°, particularly preferably 30° to 45° to the bobbin surface (7). .