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DE102020109632A1 - Packaging device for producing packaging units, method for producing packaging units and packaging units - Google Patents

Packaging device for producing packaging units, method for producing packaging units and packaging units Download PDF

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Publication number
DE102020109632A1
DE102020109632A1 DE102020109632.1A DE102020109632A DE102020109632A1 DE 102020109632 A1 DE102020109632 A1 DE 102020109632A1 DE 102020109632 A DE102020109632 A DE 102020109632A DE 102020109632 A1 DE102020109632 A1 DE 102020109632A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packaging
cans
blank
sectional area
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102020109632.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Johann LUBER
Thomas Hensel
Markus Gabler
Tobias Gut
Herbert Spindler
Thomas Stadler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
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Priority to CN202090000649.2U priority patent/CN219728605U/en
Priority to EP20761803.4A priority patent/EP4025506A1/en
Priority to PCT/EP2020/073734 priority patent/WO2021043632A1/en
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Es sind eine Verpackungsvorrichtung (50) sowie ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten (42) offenbart. Die Verpackungseinheiten (42) umfassen jeweils mindestens zwei Dosen (5, 6) mit einem insbesondere zylinderförmigen Körper (3) und einem insbesondere runden Deckelbereich (2), , und wobei die Dosen (5, 6) mindestens über ein erstes Sekundärverpackungsmittel in Form eines von oben aufbringbaren Verpackungszuschnittes (15) zusammengefasst sind. Das Verpackungsmittel (15) wird in einem flächigen Lagerzustand bereitgestellt und vor dem Befestigen an den Dosen (5, 6) in einen dreidimensionalen Zwischenzustand oder Verkaufszustand überführt.A packaging device (50) and a method for producing packaging units (42) are disclosed. The packaging units (42) each comprise at least two cans (5, 6) with an in particular cylindrical body (3) and an in particular round lid area (2), and the cans (5, 6) at least via a first secondary packaging means in the form of a packaging blank (15) that can be applied from above are combined. The packaging means (15) is made available in a flat storage state and, before it is attached to the cans (5, 6), is converted into a three-dimensional intermediate state or sales state.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsvorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruchs.The present invention relates to a packaging device for producing packaging units having the features of independent claim 1. Furthermore, the present invention relates to a method for producing packaging units having the features of the independent method claim.

Getränkedosen stellen neben Flaschen und Getränkekartons eine der wichtigsten Handelsverpackungen für Getränke dar. Sie können darüber hinaus zugleich als Trinkgefäß dienen. Getränkedosen werden vor allem für kohlensäurehaltige Getränke wie Dosenbier und Softdrinks wie bspw. Cola-Getränke, Limonaden aller Art und Energy-Drinks verwendet. Das Öffnen von Getränkedosen zum Zwecke des Verzehrs erfolgt typischerweise mittels deckelseitig angeordneter Aufreißlaschen.Beverage cans represent one of the most important commercial packaging for beverages alongside bottles and beverage cartons. They can also serve as drinking vessels. Beverage cans are mainly used for carbonated beverages such as canned beer and soft drinks such as cola drinks, all kinds of lemonades and energy drinks. The opening of beverage cans for the purpose of consumption is typically carried out by means of tear-off tabs arranged on the lid side.

Aktuell eingesetzte Getränkedosen bestehen u.a. meist aus einem einteiligen, zylindrisch geformten Behälter aus Aluminium oder Weißblech und einem aufgefalzten Deckel aus Aluminium mit einer ovalen Ritzlinie und einer angenieteten Metalllasche, die als „eingebauter Dosenöffner“ beim Anheben das angeritzte Oval durch Hebelwirkung ins Doseninnere drückt und so eine Ausgieß- bzw. Trinköffnung bildet. In einem unterhalb des Deckels befindlichen Mantelbereich weisen die Dosen normalerweise eine Verjüngung ihres Durchmessers auf. Somit weist auch der Deckel normalerweise einen geringeren Außendurchmesser auf als der zylindrische Mantelbereich der Dose.Beverage cans currently in use mostly consist of a one-piece, cylindrically shaped container made of aluminum or tinplate and a folded lid made of aluminum with an oval score line and a riveted metal tab, which, as a "built-in can opener", presses the scored oval into the inside of the can when it is lifted, and so on forms a pouring or drinking opening. In a jacket area located below the lid, the cans normally have a tapering of their diameter. Thus, the lid normally also has a smaller outer diameter than the cylindrical jacket area of the can.

Für die Verarbeitung, Zusammenstellung, Gruppierung und Verpackung von Artikeln wie bspw. Getränkebehältern in Form von Dosen gibt es unterschiedliche Verpackungsarten, bspw. die Zusammenfassung der Artikel bzw. Behälter zu tragbaren, relativ handlichen Gebindeeinheiten, die allgemein auch als Verpackungseinheiten betrachtet werden können. Auch hier sind verschiedene Möglichkeiten bekannt, einzelne Dosen zu größeren Gebinden zusammenzufassen. So werden bspw. Getränkebehälter meist mittels Schrumpffolien zu Gebinden von vier, sechs oder mehr Behältern zusammengefasst und verpackt. Die Herstellung von Gebinden ist meist unumgänglich, da sie die häufigste Variante von Verkaufseinheiten oder Verpackungseinheiten für Getränkebehälter, insbesondere Dosen aus Metall oder Kunststoff oder Flaschen aus PET-Kunststoff, darstellen. Die Gebinde werden für den Transport teilweise nochmals zusammengefasst und/oder in Lagen zusammengestellt und palettiert.There are different types of packaging for the processing, compilation, grouping and packaging of articles such as, for example, beverage containers in the form of cans, for example, the combination of the articles or containers into portable, relatively manageable packaging units, which can generally also be regarded as packaging units. Here, too, there are various known ways of combining individual cans into larger containers. For example, beverage containers are usually combined and packaged using shrink films to form packs of four, six or more containers. The production of containers is usually unavoidable, since they represent the most common variant of sales units or packaging units for beverage containers, in particular cans made of metal or plastic or bottles made of PET plastic. The containers are partially combined again for transport and / or put together in layers and palletized.

Weiterhin ist die Verwendung von sogenannten oberen Greifkartonverpackungen bekannt, um beispielsweise mehrere Getränkebehälter, insbesondere Flaschen oder Dosen, über ihre Halsbereiche zusammenzufassen. Eine Verpackungsmaschine zum Aufsetzen solcher oberen Greifkartonverpackungen findet sich in der Patentschrift EP 1 075 419 B1 beschrieben. Hierbei sind die Artikel in einer Kiste angeordnet und die Greifkartonverpackung wird von oben auf den mindestens einen in der Kiste angeordneten Artikel aufgesetzt. Insbesondere ist in der Kiste eine Mehrzahl von Artikeln angeordnet und durch das Aufsetzen einer geringeren Anzahl an oberen Greifkartonverpackungen werden Untergruppen gebildet, die jeweils einen Teil der in der Kiste angeordneten Artikel zusammenfassen.Furthermore, the use of so-called upper cardboard packaging is known, for example, in order to combine several beverage containers, in particular bottles or cans, over their neck areas. A packaging machine for placing such top cardboard packaging can be found in the patent EP 1 075 419 B1 described. Here, the articles are arranged in a box and the cardboard packaging is placed from above onto the at least one article arranged in the box. In particular, a plurality of articles is arranged in the box, and by placing a smaller number of upper gripping cardboard packagings on top, sub-groups are formed which each combine a part of the articles arranged in the box.

Weiterhin sind Verpackungseinheiten bekannt, die unterschiedliche Arten von Sekundärverpackungsmitteln kombinieren und die Mehrzahl der Artikel mit einem ersten Verpackungsmittel und einem zweiten Verpackungsmittel zusammenfassen, insbesondere mit einem ersten Sekundärverpackungsmittel in Form einer oberen Greifkartonverpackung und mit einem zweiten Sekundärverpackungsmittel in Form einer Umreifung und/oder in Form mindestens einer Klebeverbindung.Furthermore, packaging units are known which combine different types of secondary packaging means and combine the majority of the articles with a first packaging means and a second packaging means, in particular with a first secondary packaging means in the form of an upper cardboard box and with a second secondary packaging means in the form of strapping and / or in the form at least one adhesive connection.

Eine solche Gebindeanordnung ist in der US 57 75 486 A offenbart. Reihen von drei oder sechs Flaschen oder Dosen sind jeweils mit oberseitigen Aufsätzen aus Karton fixiert und mittels Umreifungsbändern zu größeren Gebinden zusammengefasst.Such a container arrangement is in the US 57 75 486 A disclosed. Rows of three or six bottles or cans are each fixed with cardboard attachments on the top and combined to form larger containers using straps.

Es sind inzwischen viele verschiedene Dosengrößen gebräuchlich und erhältlich. Während herkömmlicherweise Dosen mit Fassungsvermögen von 0,33 oder 0,5 Litern angeboten wurden, finden sich inzwischen vielfach auch Dosen mit 0,15, 0,25, 0,355 Litern oder anderen Volumina.There are now many different sizes of cans in use and available. While cans with a capacity of 0.33 or 0.5 liters have traditionally been offered, there are now many cans with 0.15, 0.25, 0.355 liters or other volumes.

Weiterhin sind unterschiedliche Dosenformen bekannt. Während der Deckel von Standarddosen einen deutlich geringeren Durchmesser aufweist als der Dosenzylinder an sich, sind der Zylinderdurchmesser und der Deckeldurchmesser bei sog. Slim-Dosen oder Sleek-Dosen im Wesentlichen gleich oder annähernd gleich.Different can shapes are also known. While the lid of standard cans has a significantly smaller diameter than the can cylinder itself, the cylinder diameter and the lid diameter in so-called slim cans or sleek cans are essentially the same or approximately the same.

Zum Zusammenfassen von Standard-Dosen sind obere Greifkartonverpackungen bekannt, die eine Anzahl von Durchtrittsöffnungen für die Standard-Dosen aufweisen, wodurch gleichzeitig die Positionen der Dosen innerhalb der Verpackungseinheit definiert sind. Die Greifkartonverpackungen werden von oben auf eine Zusammenstellung von Standard-Dosen aufgedrückt, so dass der Deckelbereich der Standard-Dosen jeweils durch eine zugeordnete Durchtrittsöffnung hindurchtritt. Vorzugsweise erfolgt eine Verankerung der Greifkartonverpackung unterhalb des Deckelbereichs der Standard-Dosen, insbesondere in dem Bereich mit reduziertem Durchschnitt. Innerhalb der dadurch hergestellten Verpackungseinheit sind die Dosen eng benachbart angeordnet.For combining standard cans, upper cardboard packaging is known which have a number of passage openings for the standard cans, which at the same time define the positions of the cans within the packaging unit. The cardboard packaging is pressed onto a set of standard cans from above, so that the lid area of the standard cans passes through an associated passage opening. The gripping cardboard packaging is preferably anchored below the lid area of the standard cans, in particular in the area with a reduced diameter. The cans are arranged closely adjacent within the packaging unit thus produced.

Die Verwendung solcher Greifkartonverpackungen ist dagegen bei sogenannten Slim-Dosen oder Sleek-Dosen nicht sinnvoll. Da bei diesen der Durchmesser im Deckelbereich und der Durchmesser im Zylinderbereich weitgehend gleich ist, fehlt es zwischen den Durchtrittsöffnungen des Greifkartons an Material, so dass die Bereiche zwischen den Durchtrittsöffnungen leicht ausreißen können, wodurch dem Greifkarton die notwendige Stabilität fehlt.The use of such cardboard packaging, on the other hand, does not make sense for so-called slim cans or sleek cans. Since the diameter in the lid area and the diameter in the cylinder area are largely the same, there is a lack of material between the openings of the cardboard box, so that the areas between the openings can easily be torn, which means that the cardboard box lacks the necessary stability.

Eine vorrangige Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, kostengünstige und umweltfreundliche Verpackungseinheiten zur Verfügung stellen zu können, die u.a. jeweils mindestens zwei Slim-Dosen oder zwei Sleek-Dosen umfassen. Insbesondere kann es als Aufgabe betrachtet werden, ein Herstellverfahren für solche Verpackungseinheiten, eine Verpackungsvorrichtung zur Herstellung solcher Verpackungseinheiten und zudem die Verpackungseinheiten selbst zur Verfügung zu stellen.A primary object of the present invention is to be able to provide inexpensive and environmentally friendly packaging units which, inter alia, each comprise at least two slim cans or two sleek cans. In particular, it can be regarded as an object to provide a production method for such packaging units, a packaging device for producing such packaging units and, moreover, the packaging units themselves.

Diese Aufgaben werden durch eine Verpackungsvorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten und ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten gelöst, welche die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche umfassen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die jeweiligen abhängigen Ansprüche beschrieben.These objects are achieved by a packaging device for producing packaging units and a method for producing packaging units, which include the features of the independent patent claims. Further advantageous refinements are described by the respective dependent claims.

Die mittels der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung und mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens herzustellenden Verpackungseinheiten umfassen jeweils mindestens zwei Dosen mit einem, insbesondere zylinderförmigen, Körper und einem ,insbesondere runden, Deckelbereich.The packaging units to be produced by means of the packaging device according to the invention and by means of the method according to the invention each comprise at least two cans with an, in particular cylindrical, body and an, in particular round, lid area.

Insbesondere kann es sein, dass ein erster Durchmesser der Dosen im ,insbesondere zylinderförmigen, Körperbereich im Wesentlichen einem zweiten Durchmesser der Dosen im Deckelbereich entspricht oder kleiner ist als dieser. „Im Wesentlichen“ heißt dabei, dass der erste Durchmesser im Körperbereich geringfügig größer sein kann als der zweite Durchmesser im Deckelbereich, und zwar bis zu einem Verhältnis bis zu 1,1, bevorzugt kleiner als 1,035 (Durchmesser im Körperbereich / Durchmesser im Deckelbereich).In particular, it can be the case that a first diameter of the cans in the, in particular cylindrical, body region essentially corresponds to a second diameter of the cans in the lid region or is smaller than this. “Essentially” means that the first diameter in the body area can be slightly larger than the second diameter in the lid area, up to a ratio of up to 1.1, preferably less than 1.035 (diameter in the body area / diameter in the lid area).

In anderen Worten kann ein Verhältnis des ersten Durchmessers im Körperbereich durch den zweiten Durchmesser im Deckelbereich (d2) kleiner als oder gleich 1,1 sein, bevorzugt kleiner als oder gleich 1,035.In other words, a ratio of the first diameter in the body area by the second diameter in the lid area ( d2 ) be less than or equal to 1.1, preferably less than or equal to 1.035.

Verpackungseinheiten mit Standarddosen mit einem Durchmesser von ca. 66 mm im Körperbereich und ca. 59,4 mm (Verhältnis von ca. 1,11) im Deckelbereich können ebenfalls von der Vorrichtung und mit dem Verfahren hergestellt werden, bevorzugt sind aber die Vorrichtung und das Verfahren für Dosen mit einem kleineren Verhältnis geeignet.Packaging units with standard cans with a diameter of approx. 66 mm in the body area and approx. 59.4 mm (ratio of approx. 1.11) in the lid area can also be produced by the device and the method, but the device and the method are preferred Process suitable for cans with a smaller ratio.

Insbesondere kann ein Abstand zweier benachbarter Dosen in der Verpackungseinheit im Deckelbereich kleiner als 6,7 mm, bevorzugt kleiner als 6,5, noch bevorzugter kleiner als 4,7 mm sein. Insbesondere kann dies auf jedes benachbarte Dosenpaar in einer Dosenreihe und/oder Dosenspalte der Verpackungseinheit, insbesondere auf jedes benachbarte Dosenpaar der Verpackungseinheit zutreffen.In particular, a distance between two adjacent cans in the packaging unit in the lid area can be less than 6.7 mm, preferably less than 6.5, even more preferably less than 4.7 mm. In particular, this can apply to each adjacent pair of cans in a row of cans and / or can columns of the packaging unit, in particular to each adjacent pair of cans in the packaging unit.

Insbesondere können die Verpackungseinheiten sechs Dosen umfassen. Eine Verpackungseinheit kann beispielsweise zwei Reihen à drei Dosen und drei Spalten à zwei Dosen umfassen, was hinlänglich als sog. Sixpack bekannt ist.In particular, the packaging units can comprise six cans. A packaging unit can, for example, comprise two rows of three cans and three columns of two cans, which is well known as a so-called six-pack.

Insbesondere umfasst der Körperbereich jeden anderen Bereich der Dose außer den Deckelbereich und den Halsbereich. Die im Wesentlichen ebenen oder leicht gebogenen Flächen der Aufstandsfläche und der der Aufstandsfläche gegenüberliegenden Deckelfläche, also die im Wesentlichen horizontalen Flächen oben und unten an der Dose sind für die Erfindung nicht so relevant und werden bei dieser Betrachtung außen vor gelassen.In particular, the body area comprises every other area of the can apart from the lid area and the neck area. The essentially flat or slightly curved surfaces of the contact surface and the cover surface opposite the contact surface, that is to say the essentially horizontal surfaces at the top and bottom of the can, are not so relevant for the invention and are left out in this consideration.

Insbesondere kann der Körperbereich im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet sein, wobei „im Wesentlichen“ nicht ausschließt, dass insbesondere ein an der Aufstandsfläche anschließender kleiner Unterbereich des Körperbereichs - so wie handelsüblich - leicht kegelstumpfförmig ausgebildet sein kann.In particular, the body area can be essentially cylindrical, with “essentially” not excluding the possibility that, in particular, a small sub-area of the body area adjoining the contact area can be designed to be slightly frustoconical, as is customary in the trade.

Insbesondere kann es sich bei dem Deckelbereich um die äußerste Linie, insbesondere Kreislinie, einer Falz- oder Bördelnaht handeln, die insbesondere beim Aufbringen des Deckels nach dem Füllen der Dose im Verschließer entsteht bzw. definiert wird.In particular, the lid area can be the outermost line, in particular a circular line, of a folded or flanged seam, which is created or defined in particular when the lid is applied after the can has been filled in the closer.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf die Herstellung von solchen Verpackungseinheiten, die mehrere sog. Slim-Dosen und/oder Sleek-Dosen aus Kunststoff und/oder Aluminium oder einem anderen Metall umfassen. Diese im Wesentlichen durch ihre Kontur und ihre äußere Gestalt charakterisierten Dosen werden zumindest über ein erstes Sekundärverpackungsmittel in Form eines von oben auf die Dosen aufbringbaren Verpackungszuschnittes zusammengefasst. Ein solcher Verpackungszuschnitt wird im vorliegenden Zusammenhang auch als oberer Greifkarton bezeichnet, so dass diese beiden Begriffe im Folgenden auch als Synonyme zu verstehen sind.The invention relates in particular to the production of such packaging units which comprise several so-called slim cans and / or sleek cans made of plastic and / or aluminum or another metal. These cans, which are essentially characterized by their contour and their external shape, are combined at least via a first secondary packaging means in the form of a packaging blank that can be applied to the cans from above. Such a packaging blank is also referred to in the present context as an upper gripping box, so that these two terms are also to be understood as synonyms in the following.

Insbesondere kann es sich um Sleekdosen handeln, welche ein Verhältnis von 1,01 bis 1,03 (Durchmesser im Körperbereich / Durchmesser im Deckelbereich) aufweisen.In particular, it can be sleek cans which have a ratio of 1.01 to 1.03 (diameter in the body area / diameter in the lid area).

Insbesondere kann der Körperbereich alternativ durch andere Formen als die Zylinderform ausgebildet sein, beispielsweise quaderförmig. Umfasst die Quaderform einen quadratischen Querschnitt (bei aufrecht stehender Dose in der Horizontalen), so kann sich der erste „Durchmesser“ auf den Abstand zweier gegenüberliegender Flächen einer Dose beziehen, wenn diese Flächen parallel und unversetzt (der Abstand der Ecken der zwei Seitenflächen ist gleich zum rechtwinkligen Abstand der Flächen) zu einer Fläche eines Quaders einer zweiten, benachbarte Dose in der Verpackungseinheit sind. In diesem Fall kann insbesondere ein rechtwinkliger Abstand zweier gegenüberliegender Kanten des Quaders größer oder im Wesentlichen gleich groß sein als/wie ein beispielsweise runder Durchmesser des Deckelbereichs.In particular, the body area can alternatively be formed by shapes other than the cylindrical shape, for example cuboid. If the cuboid shape has a square cross-section (horizontally with the can standing upright), the first "diameter" can refer to the distance between two opposing surfaces of a can if these surfaces are parallel and not offset (the distance between the corners of the two side surfaces is the same to the right-angled spacing of the surfaces) to a surface of a cuboid of a second, adjacent can in the packaging unit. In this case, in particular, a right-angled distance between two opposite edges of the cuboid can be greater than or essentially the same size as / like a, for example, round diameter of the cover area.

Insbesondere können, zusammengefasst, die Dosen derart geformt sein, dass ihr Deckelbereich zumindest zu der Seite, zu welcher sie benachbart zu einer anderen Dose in der fertigen Verpackungseinheit stehen, also insbesondere in horizontaler Richtung, eine größere oder zumindest im Wesentlichen annähernd gleichgroße Ausdehnung aufweisen wie der Körperbereich.In particular, in summary, the cans can be shaped in such a way that their lid area at least on the side on which they are adjacent to another can in the finished packaging unit, i.e. in particular in the horizontal direction, has a greater or at least substantially approximately the same extent as the body area.

In einer Ausführungsform können die zwei Dosen derart geformt und in der Verpackungseinheit zueinander ausgerichtet sein, dass sie sich im Deckelbereich berühren würden, würden sie so eng wie möglich aneinander stehen, insbesondere jeweils in einer zueinander parallelen Ausrichtung, also auf ihren Aufstandsflächen aufrecht stehend.In one embodiment, the two cans can be shaped and aligned with one another in the packaging unit in such a way that they would touch in the lid area if they were to stand as close to one another as possible, in particular in a mutually parallel alignment, i.e. standing upright on their contact surfaces.

Im Folgenden ist lediglich beispielhaft von zylindrischen Dosen die Rede, andere Formen sollen nicht ausgeschlossen sein.In the following, cylindrical cans are only mentioned as examples; other shapes are not to be excluded.

Die Verpackungsvorrichtung umfasst zumindest eine Zuführeinrichtung oder Zufördereinrichtung für die mindestens zwei Dosen oder für Zusammenstellungen von mindestens zwei Dosen, d.h. auch für mehr als zwei Dosen, je nach gewählter Konfiguration, und ein erstes Verpackungsmodul zum Applizieren und Festlegen des Verpackungszuschnittes an den mindestens zwei Dosen. Das erste Verpackungsmodul umfasst zudem eine Umformeinrichtung für den Verpackungszuschnitt.The packaging device comprises at least one feed device or feed device for the at least two cans or for combinations of at least two cans, i.e. also for more than two cans, depending on the selected configuration, and a first packaging module for applying and fixing the packaging blank to the at least two cans. The first packaging module also includes a forming device for the packaging blank.

Bei dem ersten Verpackungsmodul handelt es sich insbesondere um ein sogenanntes Applikationsmodul, das in einer Weise ausgebildet ist, um den Verpackungszuschnitt an den Dosen der Dosengruppe festzulegen. Vorzugsweise wird hierbei der Verpackungszuschnitt auf die Dosengruppe aufgelegt und durch eine zumindest teilweise nach unten bzw. parallel zu den Längsachsen der aufrecht stehenden Dosen gerichtete Kraft, insbesondere einen nach unten gerichteten Druck, zumindest teilweise auf die Dosen der Dosengruppe aufgedrückt und dabei an diesen fixiert.The first packaging module is in particular a so-called application module which is designed in such a way as to fix the packaging blank on the cans of the can group. In this case, the packaging blank is preferably placed on the group of cans and is at least partially pressed onto the cans of the group of cans by a force directed at least partially downward or parallel to the longitudinal axes of the upright cans, in particular a downward pressure, and thereby fixed to them.

Der Verpackungszuschnitt wird von oben, d.h. in etwa parallel zu einer normalerweise vertikal stehenden Längserstreckungsrichtung der Dosen auf eine Zusammenstellung von mindestens zwei nebeneinander stehenden Dosen aufgebracht und insbesondere einem Halsbereich der Dosen unterhalb des Deckelbereichs zugeordnet oder dort angebracht.The packaging blank is applied from above, i.e. approximately parallel to a normally vertical direction of longitudinal extension of the cans, onto an assembly of at least two juxtaposed cans and, in particular, assigned to or attached to a neck area of the cans below the lid area.

Es kann bei den hier verarbeiteten Dosen insbesondere vorgesehen sein, dass die Dosen in diesem Halsbereich einen zumindest geringfügig kleineren Durchmesser aufweisen als in ihrem sich unterhalb des Halsbereichs anschließenden zylinderförmigen Körperbereich und im oberhalb des Halsbereiches befindlichen Deckelbereich.In the case of the cans processed here, it can be provided in particular that the cans have an at least slightly smaller diameter in this neck area than in their cylindrical body area adjoining below the neck area and in the lid area located above the neck area.

Vorzugsweise wird der Verpackungszuschnitt mit den Dosen in eine formschlüssige Verbindung gebracht, so dass Dosen durch den Verpackungszuschnitt an definierten Positionen gehalten werden. Dabei ist vorgesehen, dass die Dosen in der fertiggestellten Verpackungseinheit lückenlos aneinanderstehend angeordnet sind, so dass sich die Außenmantelflächen benachbarter Dosen zumindest bereichsweise berühren, insbesondere entlang vertikaler Kontaktlinien, welche parallel oder annähernd parallel zur Längsachse der Körperzylinder, d.h. zu den Längserstreckungsrichtungen der Dosen, verlaufen.The packaging blank is preferably brought into a form-fitting connection with the cans, so that cans are held in defined positions by the packaging blank. It is provided that the cans in the finished packaging unit are arranged one next to the other without gaps, so that the outer surfaces of adjacent cans touch at least in some areas, in particular along vertical contact lines which run parallel or approximately parallel to the longitudinal axis of the body cylinder, i.e. to the longitudinal directions of the cans .

Die Verpackungszuschnitte werden dem Applikationsmodul vorzugsweise in flächiger Form bereitgestellt. Außerdem weisen die Verpackungszuschnitte Durchtrittsöffnungen für die Dosen auf, die derart ausgestaltet sind, dass sie von oben auf die Dosen aufgestülpt werden können, so dass sich die Dosen nach der Befestigung des Verpackungszuschnittes an der Dosengruppe bereichsweise oberhalb und bereichsweise unterhalb des Verpackungszuschnittes befinden. D.h., ein definierter Abschnitt jeder Dose ragt durch die jeweilige Durchtrittsöffnung hindurch und über den Verpackungszuschnitt in eine Richtung hinaus. Vorzugsweise befindet sich nach dem Festlegen des Verpackungszuschnittes der Deckelbereich der Dosen, welcher einen Bördelrand aufweisen kann, oberhalb des Verpackungszuschnittes, während der zylindrische Körperbereich der Dosen unterhalb des Verpackungszuschnittes angeordnet ist.The packaging blanks are preferably provided to the application module in flat form. In addition, the packaging blanks have openings for the cans, which are designed in such a way that they can be slipped onto the cans from above, so that after the packaging blank has been attached to the group of cans, the cans are located above and below the packaging blank in some areas. This means that a defined section of each can protrudes through the respective passage opening and beyond the packaging blank in one direction. After the packaging blank has been set, the lid area of the cans, which can have a beaded edge, is preferably located above the packaging blank, while the cylindrical body area of the cans is arranged below the packaging blank.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Durchtrittsöffnungen des Verpackungszuschnittes geeignete Fixiereinrichtungen aufweisen, die bspw. durch Fixierlaschen o.ä. gebildet sein können. Beispielsweise werden Fixierlaschen durch sich radial von den Rändern der Durchtrittsöffnungen aus in Richtung zu einem die Ränder umgebenden Material erstreckende Einschnitte o.ä. ausgebildet.It can be provided, for example, that the passage openings of the Packaging blank have suitable fixing devices, which can be formed, for example, by fixing tabs or the like. For example, fixing tabs are formed by incisions or the like extending radially from the edges of the passage openings in the direction of a material surrounding the edges.

Nach Anordnung und Befestigung des Verpackungszuschnittes an den Dosen steht dieser derart mit den Dosen in Eingriff, dass der Verpackungszuschnitt im Wesentlichen ortsfest an den Dosen festgelegt ist. Insbesondere sind keine nennenswerten Relativbewegungen oder Positionsveränderungen der Dosen relativ zueinander sowie gegenüber dem Verpackungszuschnitt mehr möglich. Somit kann der Verpackungszuschnitt nur mit erhöhtem Kraftaufwand mit einer nach oben gerichteten Kraftkomponente wieder von den Dosen der Dosengruppe entfernt werden, wobei der Verpackungszuschnitt in aller Regel zumindest teilweise zerstört wird.After the packaging blank has been arranged and fastened to the cans, it is in engagement with the cans in such a way that the packaging blank is essentially fixed in place on the cans. In particular, significant relative movements or changes in position of the cans relative to one another and to the packaging blank are no longer possible. Thus, the packaging blank can only be removed again from the cans of the group of cans with increased force with an upward force component, the packaging blank generally being at least partially destroyed.

Der Verpackungszuschnitt besteht vorzugsweise aus einem flächigen Kartonmaterial, einem flächigen Kunststoffmaterial, einem flächigen Karton-Kunststoffverbundmaterial o.ä.The packaging blank preferably consists of a flat cardboard material, a flat plastic material, a flat cardboard-plastic composite material or the like.

Der Verpackungszuschnitt wird zunächst in einem ersten flächigen Lagerzustand bereitgestellt, bei dem er in der Regel weder gewölbt noch gefaltet oder als Ganzes geknickt ist. Bevor der Verpackungszuschnitt an der Dosengruppe befestigt wird, wird er in einen dreidimensionalen Zwischenzustand oder in einen dreidimensionalen Verkaufszustand umgeformt oder überführt. Diese Umformung erfolgt innerhalb der Umformeinrichtung des ersten Verpackungsmoduls.The packaging blank is initially made available in a first flat storage state, in which it is usually neither curved nor folded or bent as a whole. Before the packaging blank is attached to the group of cans, it is reshaped or converted into a three-dimensional intermediate state or into a three-dimensional sales state. This reshaping takes place within the reshaping device of the first packaging module.

Der Zwischenzustand und der Verkaufszustand unterscheiden sich vom Lagerzustand dahingehend, dass der flächige Lagerzustand eine erste Querschnittsfläche abdeckt, die größer ist als eine zweite Querschnittsfläche, die vom Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand abgedeckt wird. Zudem ist die erste Querschnittsfläche auch größer als eine dritte Querschnittsfläche, die vom Verpackungszuschnitt im Verkaufszustand abgedeckt wird. Weiterhin ist vorgesehen, dass die dritte Querschnittsfläche des Verpackungszuschnittes im Verkaufszustand geringer ist als die zweite Querschnittsfläche des Verpackungszuschnittes im Zwischenzustand.The intermediate state and the sales state differ from the storage state in that the flat storage state covers a first cross-sectional area that is larger than a second cross-sectional area that is covered by the packaging blank in the intermediate state. In addition, the first cross-sectional area is also larger than a third cross-sectional area that is covered by the packaging blank in the sales state. Furthermore, it is provided that the third cross-sectional area of the packaging blank in the sales state is smaller than the second cross-sectional area of the packaging blank in the intermediate state.

Der Lagerzustand kann wahlweise auch dadurch charakterisiert werden, dass der Umriss des Verpackungszuschnittes größer ist als im später eingenommenen Zwischenzustand und/oder Verkaufszustand.The storage condition can optionally also be characterized by the fact that the outline of the packaging blank is larger than in the intermediate condition and / or sale condition assumed later.

Insbesondere werden beim Umformen des Verpackungszuschnittes Teilbereiche des Verpackungszuschnittes zwischen den Durchtrittsöffnungen nach oben oder nach unten gefaltet, wodurch zwischen den Durchtrittsöffnungen Stege ausgebildet werden. D.h., beim Umformen des Verpackungszuschnittes werden zwischen den Durchtrittsöffnungen befindliche Teilbereiche des Verpackungszuschnittes aus einer durch die flächige Erstreckung des im Lagerzustandes befindlichen Verpackungszuschnittes definierte Ebene in eine erste Richtung (z.B. nach oben) oder in eine zweite Richtung (z.B. nach unten) gefaltet, wodurch zwischen den Durchtrittsöffnungen die besagten Stege ausgebildet werden.In particular, when the packaging blank is reshaped, partial areas of the packaging blank are folded up or down between the passage openings, as a result of which webs are formed between the passage openings. That is, when reshaping the packaging blank, the partial areas of the packaging blank located between the passage openings are folded from a plane defined by the flat extension of the packaging blank in the storage state in a first direction (e.g. upwards) or in a second direction (e.g. downwards), whereby between the said webs are formed in the passage openings.

Diese durch das Umformen ausgebildeten Stege dienen insbesondere der Stabilisierung der zwischen den Durchtrittsöffnungen befindlichen Bereiche oder Abschnitte der Verpackungszuschnitte.These webs formed by the reshaping serve in particular to stabilize the areas or sections of the packaging blanks located between the passage openings.

Insbesondere werden hierbei erste Stege in einer ersten Verlaufsrichtung und zweite Stege in einer zur ersten Verlaufsrichtung senkrechten zweiten Verlaufsrichtung ausgebildet, so dass die Stege in der zweiten Verlaufsrichtung senkrecht zu den Stegen der ersten Verlaufsrichtung angeordnet sind. Damit ergibt sich, dass beim Umformen die Länge des Verpackungszuschnittes sowohl in X- Richtung als auch in Y-Richtung reduziert wird, wobei insbesondere die Längen aller vier Seitenkanten des vorzugsweise rechteckigen oder im Wesentlichen rechteckförmigen Verpackungszuschnittes verkürzt werden.In particular, first webs are formed in a first course direction and second webs in a second running direction perpendicular to the first running direction, so that the webs in the second running direction are arranged perpendicular to the webs of the first running direction. This means that the length of the packaging blank is reduced both in the X-direction and in the Y-direction during reshaping, in particular the lengths of all four side edges of the preferably rectangular or substantially rectangular packaging blank being shortened.

Zur Ausbildung der Stege können entsprechende Knickfalten im Verpackungszuschnitt vorbereitet sein, die entsprechend in X-Richtung und orthogonal hierzu in Y-Richtung verlaufen.To form the webs, corresponding kink folds can be prepared in the packaging blank, which accordingly run in the X direction and orthogonally to this in the Y direction.

Rein vorsorglich sei an dieser Stelle betont, dass im Unterschied zu obiger Definition auch andere Varianten des Verpackungszuschnittes denkbar sind, bei denen die Dosen nicht in eine Rechteckanordnung, sondern z.B. in eine Diagonalanordnung gebracht und die Durchtrittsöffnung entsprechend positioniert sind. So können bei einer solchen Variante des Verpackungszuschnittes die ersten Stege in einer ersten Verlaufsrichtung und die zweiten Stege in einer zur ersten Verlaufsrichtung nichtsenkrechten zweiten Verlaufsrichtung ausgebildet werden oder sein, so dass die Stege in der zweiten Verlaufsrichtung in einem Winkel ungleich 90 Grad zu den Stegen der ersten Verlaufsrichtung angeordnet sind. Auch hierbei ergibt es sich, dass beim Umformen die Länge des Verpackungszuschnittes sowohl in X- Richtung als auch in Y-Richtung (die hier nicht senkrecht zur X-Richtung verläuft) reduziert wird, wobei insbesondere die Längen aller vier Seitenkanten des vorzugsweise rautenförmigen oder parallelogrammförmigen Verpackungszuschnittes verkürzt werden.Purely as a precaution, it should be emphasized at this point that, in contrast to the above definition, other variants of the packaging blank are also conceivable in which the cans are not arranged in a rectangular arrangement but, for example, in a diagonal arrangement and the passage opening is positioned accordingly. In such a variant of the packaging blank, the first webs can be formed in a first direction and the second webs in a second direction that is not perpendicular to the first direction, so that the webs in the second direction at an angle not equal to 90 degrees to the webs of the are arranged in the first direction. Here, too, the result is that the length of the packaging blank is reduced both in the X-direction and in the Y-direction (which here is not perpendicular to the X-direction) during reshaping, in particular the lengths of all four side edges of the preferably diamond-shaped or parallelogram-shaped Packaging cut can be shortened.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Applikationseinrichtung des ersten Verpackungsmoduls dazu ausgebildet ist, den in den Zwischenzustand oder Verkaufszustand überführten Verpackungszuschnitt an den mindestens zwei Dosen anzubringen, d.h. die Dosen mit dem Verpackungszuschnitt zu verbinden, bspw. in formschlüssige Verbindung zu bringen.In particular, it is provided that the application device of the first packaging module is designed to switch to the intermediate state or to attach the packaging blank transferred to the state of sale to the at least two cans, ie to connect the cans to the packaging blank, for example to bring them into a form-fitting connection.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Umformeinrichtung oder zumindest Teile der Umformeinrichtung, die mit dem Verpackungszuschnitt während seiner Applikation an den Dosen in Kontakt kommen, aus einem biegeweichen Material bestehen. Beispielsweise kann das Umformwerkzeug durch eine Faltmatrize gebildet werden, insbesondere durch eine Faltmatrize aus einem biegeweichen oder elastischen Material.It is preferably provided that the shaping device or at least parts of the shaping device which come into contact with the packaging blank during its application to the cans consist of a flexible material. For example, the forming tool can be formed by a folding die, in particular by a folding die made of a flexible or elastic material.

Gemäß einer ersten Ausführungsform kann die Faltmatrize einen ersten und mindestens einen zweiten Arbeitszustand einnehmen. Insbesondere kann die Faltmatrize aus dem ersten Arbeitszustand in mindestens einen zweiten Arbeitszustand überführt und aus dem zweiten Arbeitszustand in den ersten Arbeitszustand zurückgeführt werden.According to a first embodiment, the folding die can assume a first and at least one second working state. In particular, the folding die can be transferred from the first working state to at least one second working state and returned from the second working state to the first working state.

Durch die Faltmatrize wird insbesondere die Faltrichtung der Faltstege vorgegeben. In dem ersten Arbeitszustand begrenzt die Faltmatrize eine erste Querschnittsfläche, insbesondere eine erste Querschnittsfläche, die im Wesentlichen der Querschnittsfläche des Verpackungszuschnittes im Lagerzustand entspricht.In particular, the folding direction of the folding webs is predetermined by the folding die. In the first working state, the folding die delimits a first cross-sectional area, in particular a first cross-sectional area, which essentially corresponds to the cross-sectional area of the packaging blank in the storage state.

In dem zweiten Arbeitszustand begrenzt die Faltmatrize eine zweite Querschnittsfläche, insbesondere eine zweite Querschnittsfläche, die im Wesentlichen der Querschnittsfläche des Verpackungszuschnittes im Zwischenzustand entspricht.In the second working state, the folding die delimits a second cross-sectional area, in particular a second cross-sectional area, which essentially corresponds to the cross-sectional area of the packaging blank in the intermediate state.

Oder aber die Faltmatrize begrenzt im zweiten Arbeitszustand eine dritte Querschnittsfläche, insbesondere eine dritte Querschnittsfläche, die im Wesentlichen der Querschnittsfläche des Verpackungszuschnittes im Verkaufszustand entspricht.Or, in the second working state, the folding die delimits a third cross-sectional area, in particular a third cross-sectional area, which essentially corresponds to the cross-sectional area of the packaging blank in the sales state.

Um die unterschiedlichen Arbeitszustände der Faltmatrize einzustellen, können dieser gemäß einer Ausführungsform geeignete Zustellelemente zugeordnet sein, die dazu geeignet sind, entsprechende Querschnittsflächenbegrenzungen zu liefern bzw. zur Verfügung zu stellen.In order to set the different working states of the folding die, according to one embodiment, suitable infeed elements can be assigned to it, which are suitable for delivering or making available corresponding cross-sectional area delimitations.

Eine zweite Ausführungsform der Faltmatrize kann entsprechende Einrichtungen vorsehen, die bewirken, dass die jeweils bearbeiteten oder umgeformten Verpackungszuschnitte durch Aufpressen auf die Faltmatrize von dem Lagerzustand in den Zwischenzustand oder in den Verkaufszustand überführt werden.A second embodiment of the folding die can provide corresponding devices which have the effect that the respectively processed or reshaped packaging blanks are transferred from the storage state into the intermediate state or into the sales state by being pressed onto the folding die.

Die Umformeinrichtung umfasst vorzugsweise Faltmatrizen, die ein korrektes und/oder koordiniertes Umformen der Verpackungszuschnitte entlang der Knickfalten ermöglichen, indem sie insbesondere die Knickrichtung vorgeben.The shaping device preferably comprises folding dies which enable correct and / or coordinated shaping of the packaging blanks along the kink folds, in that they in particular specify the kink direction.

Analog zu den Knickfalten weist die Umformeinrichtung erste Faltmatrizen in X-Richtung und zweite Faltmatrizen in Y-Richtung auf, wobei die X-Richtung nicht zwingend senkrecht zur Y-Richtung verlaufen muss, sondern nur dann, wenn die Dosen in einer Rechteckanordnung stehen.Analogous to the kink folds, the forming device has first folding matrices in the X direction and second folding matrices in the Y direction, the X direction not necessarily having to run perpendicular to the Y direction, but only when the cans are in a rectangular arrangement.

Insbesondere weisen die Faltmatrizen ein sogenanntes Faltdach mit einem Faltfirst auf. Die Anordnung der Faltmatrizen korrespondiert vorzugsweise mit der Anordnung der Knickfalten eines Verpackungszuschnittes im Zwischenzustand. Der Verpackungszuschnitt wird auf die Faltmatrize aufgedrückt, bis die jeweils mittlere Knickfalte von drei parallelen Knickfalten, die jeweils zur Ausbildung eines Steges dienen, auf dem Faltfirst der entsprechend zugeordneten Faltmatrize aufliegt und die zwischen der mittleren Knickfalte und jeweils einer benachbarten äußeren Knickfalte ausgebildeten Bereiche an einer vom Faltfirst ausgehenden Faltschräge aufliegen.In particular, the folding matrices have a so-called folding roof with a folding ridge. The arrangement of the folding matrices preferably corresponds to the arrangement of the creases of a packaging blank in the intermediate state. The packaging blank is pressed onto the folding die until the middle crease of three parallel creases, which each serve to form a web, rests on the folding ridge of the correspondingly assigned folding die and the areas formed between the middle crease and an adjacent outer crease are on one the folding slope starting from the folding ridge rest.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass innerhalb der Faltmatrize zusätzlich die Randbereiche der Durchtrittsöffnungen des Verpackungszuschnittes zumindest geringfügig erweitert werden, um den Durchtritt des Deckelbereichs der Dosen zu erleichtern. Insbesondere werden die zwischen den Einschnitten ausgebildeten Fixierlaschen teilweise nach oben geknickt, so dass die Fixierlaschen nach dem Aufsetzen und Aufdrücken des Verpackungszuschnittes auf die Dosen unterhalb des jeweiligen Deckelbereichs in Eingriff kommen.Furthermore, it can be provided that, within the folding die, the edge areas of the passage openings of the packaging blank are additionally widened at least slightly in order to facilitate the passage of the lid area of the cans. In particular, the fixing tabs formed between the incisions are partially bent upwards so that the fixing tabs come into engagement below the respective lid area after the packaging blank has been placed and pressed onto the cans.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Umformeinrichtung hierfür sogenannte Brechkegel oder Dehnkegel umfasst. Die Dehnkegel befinden sich in einer relativen Anordnung, die der Anordnung der Slim- oder Sleek-Dosen beim Applizieren des in den Zwischenzustand umgeformten Verpackungszuschnittes entspricht. Zudem entspricht die Anordnung der Dehnkegel der Anordnung der Durchtrittsöffnungen des Verpackungszuschnittes im Zwischenzustand.It can be provided, for example, that the shaping device comprises so-called crushing cones or expansion cones for this purpose. The expansion cones are in a relative arrangement, which corresponds to the arrangement of the slim or sleek cans when the packaging blank, which has been formed in the intermediate state, is applied. In addition, the arrangement of the expansion cones corresponds to the arrangement of the passage openings of the packaging blank in the intermediate state.

Der im Lagerzustand befindliche flächige Verpackungszuschnitt wird von oben auf das Umformwerkzeug der Umformeinrichtung aufgedrückt. Dabei wird der Verpackungszuschnitt derart über die Dehnkegel gestülpt, dass jeweils ein Dehnkegel durch jeweils eine Durchtrittsöffnung des Verpackungszuschnittes ragt. Dabei wird der Verpackungszuschnitt an den Dehnkegeln so weit nach unten gedrückt, dass die Fixierlaschen im Randbereich der Durchtrittsöffnungen durch den sich nach unten erweiternden Querschnitt der Dehnkegel nach oben geknickt werden, wodurch sich der Durchmesser der Durchtrittsöffnungen zumindest geringfügig erhöht. Zudem wird der Verpackungszuschnitt wie oben beschrieben auf die Faltmatrizen ausgedrückt.The flat packaging blank that is in storage is pressed onto the forming tool of the forming device from above. In this case, the packaging blank is placed over the expansion cone in such a way that an expansion cone protrudes through a respective passage opening of the packaging blank. In doing so, the packaging blank is pressed down on the expansion cones so far that the fixing tabs in the edge area of the passage openings extend downwards through the widening cross-section of the expansion cone can be bent upwards, whereby the diameter of the passage openings increases at least slightly. In addition, the packaging blank is expressed on the folding matrices as described above.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, das ein erstes Entnahmewerkzeug, beispielsweise ein geeigneter erster Greiferkopf, welcher beispielsweise mit einem Vakuumsauger ausgestattet sein kann, einen im flächigen Lagerzustand befindlichen Verpackungszuschnitt aus einem dem ersten Verpackungsmodul zugeordneten Magazin entnimmt und in ein Umformwerkzeug der Umformeinrichtung einlegt. In diesem Umformwerkzeug wird der Verpackungszuschnitt in den Zwischenzustand oder den Verkaufszustand überführt.According to a further embodiment it is provided that a first removal tool, for example a suitable first gripper head, which can for example be equipped with a vacuum suction device, removes a packaging blank that is in the flat storage state from a magazine assigned to the first packaging module and inserts it into a forming tool of the forming device. In this forming tool, the packaging blank is converted into the intermediate state or the sales state.

Der im Zwischenzustand oder Verkaufszustand befindliche Verpackungszuschnitt wird durch den ersten Greiferkopf oder durch ein zweites Entnahmewerkzeug, beispielsweise einen zweiten Greiferkopf, aus dem Umformwerkzeug entnommen und von oben auf eine Zusammenstellung von mindestens zwei Dosen aufgedrückt.The packaging blank, which is in the intermediate state or the state of sale, is removed from the forming tool by the first gripper head or by a second removal tool, for example a second gripper head, and pressed onto an assembly of at least two cans from above.

Insbesondere weist das Entnahmewerkzeug für den im Zwischenzustand oder Verkaufszustand befindlichen Verpackungszuschnitt geeignete Einrichtungen auf, die dafür sorgen, dass der Verpackungszuschnitt den umgeformten Zwischenzustand oder Verkaufszustand beibehält und dass er nicht selbständig in den flächigen Lagerzustand zurückgeht.In particular, the removal tool has suitable devices for the packaging blank that is in the intermediate state or sales state, which ensure that the packaging blank retains the reshaped intermediate state or sales state and that it does not automatically return to the flat storage state.

Eine Ausführungsform sieht vor, dass das erste Verpackungsmodul eine Haftmittelauftragseinrichtung zum Auftrag eines Haftmittels auf umgeformte oder umzuformende Bereiche des Verpackungszuschnittes umfasst, insbesondere zum Auftrag von Haftmittel auf die Bereiche des Verpackungszuschnittes, aus denen die Stege zwischen den Durchtrittsöffnungen ausgebildet werden.One embodiment provides that the first packaging module comprises an adhesive application device for applying an adhesive to shaped or reshaped areas of the packaging blank, in particular for applying adhesive to the areas of the packaging blank from which the webs between the passage openings are formed.

Der Verpackungszuschnitt besteht aus mindestens einer Schicht an Verpackungsmaterial. Ein Steg wird jeweils aus zwei aneinandergelegte Schichten gebildet, die miteinander verleimt werden, so dass der Verpackungszuschnitt sicher im Verkaufszustand fixiert ist. Die Beleimung der Faltstege kann wahlweise bereits in der Faltmatrize, im Applikationskopf des ersten Verpackungsmoduls oder durch Anfahren einer separaten Beleimungsstation erfolgen.The packaging blank consists of at least one layer of packaging material. A bar is made up of two adjacent layers that are glued together so that the packaging blank is securely fixed when it is sold. The folding webs can be glued either in the folding die, in the application head of the first packaging module or by approaching a separate gluing station.

Eine Ausführungsform sieht vor, dass der Verpackungszuschnitt durch die Umformeinrichtung in den Zwischenzustand mit zweiter Querschnittsfläche gebracht wird. Insbesondere werden hierbei die Stege vorgefaltet und beleimt, wobei aber die zu verleimenden Schichten noch nicht miteinander in Kontakt gebracht werden. In diesem Zwischenzustand ist zwischen den Durchtrittsöffnungen des Verpackungszuschnittes jeweils ein Abstand ausgebildet, der geringer ist als ein Abstand der Durchtrittsöffnungen bei dem Verpackungszuschnitt im Lagerzustand.One embodiment provides that the packaging blank is brought into the intermediate state with a second cross-sectional area by the shaping device. In particular, the webs are pre-folded and glued, but the layers to be glued are not yet brought into contact with one another. In this intermediate state, a distance is formed between the passage openings of the packaging blank which is less than a distance between the passage openings in the packaging blank in the storage state.

Der Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand wird auf eine Zusammenstellung von mindestens zwei zumindest geringfügig beabstandete Dosen aufgebracht. Anschließend werden die mindestens zwei Dosen aneinandergepresst. Dabei wird der Verpackungszuschnitt vom Zwischenzustand in den Verkaufszustand mit der dritten, geringeren Querschnittsfläche überführt. Zusätzlich werden die beleimten Schichten der Stege zusammengeführt, so dass diese einander kontaktieren und über haftende Verbindung verbunden werden.The packaging blank in the intermediate state is applied to an assembly of at least two at least slightly spaced cans. The at least two cans are then pressed together. The packaging blank is transferred from the intermediate state to the sales state with the third, smaller cross-sectional area. In addition, the glued layers of the webs are brought together so that they contact each other and are connected by adhesive connections.

Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Verpackungsvorrichtung ein zweites Verpackungsmodul zum Applizieren eines zweiten Sekundärverpackungsmittels an den mindestens zwei Dosen umfasst. Das zweite Sekundärverpackungsmittel wird im zweiten Verpackungsmodul an den mit dem Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand oder im Verkaufszustand zusammengefassten mindestens zwei Dosen angebracht.Alternatively or additionally, it can be provided that the packaging device comprises a second packaging module for applying a second secondary packaging means to the at least two cans. The second secondary packaging means is attached in the second packaging module to the at least two cans combined with the packaging blank in the intermediate state or in the sales state.

Gemäß einer ersten Ausführungsform ist das zweite Verpackungsmodul in einer Produktionsrichtung nach dem ersten Verpackungsmodul angeordnet, d.h. das zweite Sekundärverpackungsmittel wird im zweiten Verpackungsmodul an den mit dem Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand oder im Verkaufszustand zusammengefassten mindestens zwei Dosen angebracht.According to a first embodiment, the second packaging module is arranged in a production direction after the first packaging module, i.e. the second secondary packaging means is attached in the second packaging module to the at least two cans combined with the packaging blank in the intermediate state or in the sales state.

Bei dem zweiten Verpackungsmodul kann es sich beispielsweise um ein Umreifungsmodul handeln, in welchem mindestens eine Umreifung an der oder um die Zusammenstellung von mit einem Verpackungszuschnitt zusammengefassten Dosen angebracht wird.The second packaging module can be, for example, a strapping module in which at least one strapping is attached to or around the assembly of cans combined with a packaging blank.

Insbesondere wird wenigstens eine band- oder streifenartige, geschlossene Umreifung horizontal um eine Außenseite der Dosen gespannt und diese wahlweise an einer Kontaktstelle mit sich selbst und wahlweise zusätzlich an mindestens einer Dose fest fixiert.In particular, at least one band-like or strip-like, closed strapping is stretched horizontally around an outer side of the cans and this is optionally fixedly fixed at a contact point with itself and optionally additionally to at least one can.

So kann die Umreifung an der Kontaktstelle insbesondere mittels einer stoffschlüssigen Verbindung in Form wenigstens einer Schweißverbindung fixiert sein. Eine solche Kontaktstelle der Umreifung an einer der Mantelflächen der Dose ist jedoch keinesfalls zwingend, da die Umreifung auch bereits durch die aufgebrachte Umreifungsspannung fest an den Mantelflächen der umreiften Dose anhaften kann.Thus, the strapping can be fixed at the contact point in particular by means of a material connection in the form of at least one welded connection. However, such a contact point of the strapping on one of the outer surfaces of the can is by no means mandatory, since the strapping is already carried out by the strapping tension applied can adhere firmly to the outer surfaces of the strapped can.

Insbesondere das Anbringen einer Umreifung kann eine vorteilhafte Ausführungsform darstellen, bei der in loser Anordnung angeordnete Dosen, die mit einem Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand zusammengefasst sind, aneinandergepresst werden. Hierbei wird der Verpackungszuschnitt in den Verkaufszustand überführt. In diesem Zusammenhang kann eine In-sich-Verleimung der Stege vorgesehen sein, was jedoch nicht zwingend notwendig ist, da der Verpackungszuschnitt aufgrund der neu festgelegten Anordnung der Dosen automatisch in den Verkaufszustand gezwungen wird.In particular, the application of strapping can represent an advantageous embodiment in which cans arranged in a loose arrangement, which are combined with a packaging blank in the intermediate state, are pressed against one another. Here, the packaging blank is transferred to the state of sale. In this context, the webs can be glued together, but this is not absolutely necessary since the packaging blank is automatically forced into the sales state due to the newly defined arrangement of the cans.

Bei einer Umreifung handelt es sich vorzugsweise um eine streifenförmige Umreifung oder Banderole, die beispielsweise aus einem Papier, einem Papierähnlichen Material, einem Verbundmaterial oder einem Kunststoffmaterial o.ä. gebildet sein kann.A strapping is preferably a strip-shaped strapping or banderole, which can be formed, for example, from a paper, a paper-like material, a composite material or a plastic material or the like.

Alternativ kann es sich bei dem zweiten Verpackungsmodul um ein Klebemodul handeln, wobei die Dose untereinander mittels Klebeverbindungen aneinander fixiert werden können. Die linienartigen oder punktförmig bzw. flächig begrenzten Klebeverbindungen befinden sich sinnvollerweise an Berührflächen oder Berührkanten der aneinander stehenden Artikel, so dass insgesamt nur relativ kleine Klebeflächen bereits für eine feste Verbindung der Dose untereinander sorgen können.Alternatively, the second packaging module can be an adhesive module, wherein the cans can be fixed to one another by means of adhesive connections. The line-like or punctiform or areally delimited adhesive connections are sensibly located on contact surfaces or contact edges of the items standing next to one another, so that overall only relatively small adhesive surfaces can ensure a firm connection of the can to one another.

Auch die Ausbildung von Klebeverbindungen zwischen den Dosen kann eine vorteilhafte Ausführungsform darstellen, bei der in loser Anordnung angeordnete und mit einem Haftmittel beaufschlagte Dosen, die mit einem Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand zusammengefasst sind, aneinandergepresst und somit über haftende Verbindung miteinander verbunden werden.The formation of adhesive connections between the cans can also represent an advantageous embodiment in which cans arranged in a loose arrangement and acted upon with an adhesive, which are combined with a packaging blank in the intermediate state, are pressed together and thus connected to one another via an adhesive connection.

Auch hierbei wird der Verpackungszuschnitt in den Verkaufszustand überführt. Eine In-sich-Verleimung der Stege kann optional vorgesehen sein.Here, too, the packaging blank is transferred to the sales state. Gluing of the webs in-itself can optionally be provided.

Eine weitere alternative Ausführungsform kann vorsehen, dass die mit einem Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand oder Verkaufszustand zusammengefassten Dosen auf einem sogenannten Tray angeordnet werden und/oder mit einer Schrumpffolie umhüllt werden, wobei die Schrumpffolie auf die mit dem Verpackungszuschnitt im Verkaufszustand zusammengefassten Dosen aufgeschrumpft wird.Another alternative embodiment can provide that the cans combined with a packaging blank in the intermediate state or in the sales state are arranged on a so-called tray and / or wrapped in a shrink film, the shrink film being shrunk onto the cans combined with the packaging blank in the sales state.

Durch das Aufbringen des zweiten Sekundärverpackungsmittels wird insbesondere die relative Anordnung der Dosen und des Verpackungszuschnittes im Verkaufszustand zueinander in der dadurch hergestellten Verpackungseinheit zwingend festgelegt und fixiert. Insbesondere wird eine ungewollte Beabstandung zwischen den solchermaßen miteinander verbundenen und/oder aneinanderhaftenden Dosen verhindert, die bewirken würde, dass der Verpackungszuschnitt in den flächigen Lagerzustand oder einen Zwischenzustand zurückgehen könnte.By applying the second secondary packaging means, in particular, the relative arrangement of the cans and the packaging blank in the sales state to one another in the packaging unit thus produced is determined and fixed. In particular, an undesired spacing between the cans connected to one another and / or adhering to one another is prevented, which would have the effect that the packaging blank could return to the flat storage condition or an intermediate condition.

Wie bereits erwähnt, ist in den vorgenannten Fällen bei der Verwendung eines zweiten Sekundärverpackungsmittels ein Verkleben der Stege des Verpackungszuschnittes zur Aufrechterhaltung des Verkaufszustands nicht zwingend notwendig. Allerdings muss in solchen Fällen sichergestellt werden, dass beim Transport von mit einem Verpackungszuschnitt im Verkaufszustand zusammengefassten Dosen zum zweiten Verpackungsmodul die relative Anordnung der Dosen und der Zwischenzustand oder Verkaufszustand des Verpackungszuschnittes beibehalten werden. Beispielsweise können hierfür der jeweiligen Transporteinrichtung entsprechende Halteeinrichtungen o.ä. zugeordnet sein.As already mentioned, in the aforementioned cases, when using a second secondary packaging means, it is not absolutely necessary to glue the webs of the packaging blank in order to maintain the sales condition. However, in such cases it must be ensured that when transporting cans combined with a packaging blank in the sales state to the second packaging module, the relative arrangement of the cans and the intermediate state or sales state of the packaging blank are maintained. For example, corresponding holding devices or the like can be assigned to the respective transport device for this purpose.

Alternativ können innerhalb des zweiten Verpackungsmoduls Einrichtungen vorgesehen sein, um die mit einem Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand zusammengefassten Artikel zusammenzuführen und dabei den Verpackungszuschnitt in den Verkaufszustand zu überführen.Alternatively, devices can be provided within the second packaging module in order to bring together the articles combined with a packaging blank in the intermediate state and thereby to convert the packaging blank into the sales state.

Eine alternative Ausführungsform kann vorgesehen sein, bei welcher das zweite Verpackungsmodul in einer Produktionsrichtung vor dem ersten Verpackungsmodul angeordnet ist, so dass die mindestens zwei Dosen zuerst mit dem zweiten Sekundärverpackungsmittel zusammengefasst werden und daran anschließend der Verpackungszuschnitt im Verkaufszustand mit der dritten, kleinsten Querschnittsfläche zusätzlich an den mindestens zwei Dosen angebracht wird.An alternative embodiment can be provided in which the second packaging module is arranged in a production direction in front of the first packaging module, so that the at least two cans are first combined with the second secondary packaging means and then the packaging blank in the sales state with the third, smallest cross-sectional area the at least two cans is attached.

Bei dem zweiten Verpackungsmodul kann es sich beispielsweise um ein Umreifungsmodul, ein Klebemodul oder ein Einsetzmodul, handeln bei dem die Dosen in Trays eingesetzt werden.The second packaging module can be, for example, a strapping module, an adhesive module or an insertion module in which the cans are inserted in trays.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass beim Umformen des Verpackungszuschnittes vom Lagerzustand in den Zwischenzustand oder in den Verkaufszustand ein Tragegriff ausgebildet wird, der es ermöglicht, die mit dem Verpackungszuschnitt und gegebenenfalls einem zweiten Sekundärverpackungsmittel zu Verpackungseinheiten zusammengefassten mindestens zwei Dosen einfach zu halten und/oder zu tragen, was insbesondere zur Komfortverbesserung bei der Handhabung für und durch die Endkunden beiträgt.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that when the packaging blank is reshaped from the storage state to the intermediate state or to the sales state, a handle is formed which makes it possible to easily hold the at least two cans combined with the packaging blank and possibly a second secondary packaging means to form packaging units and / or to wear, which in particular contributes to improved handling comfort for and by the end customer.

So kann der Verpackungszuschnitt bspw. entsprechende Einschnitte aufweisen, die im Zusammenhang mit entsprechend positionierten Knickfalten die Ausbildung des Tragegriffs beim Umformen des Verpackungszuschnittes durch Herausfalten bewirken.For example, the packaging blank can have corresponding incisions which, in conjunction with appropriately positioned creases, cause the carrying handle to be formed when the packaging blank is folded out.

Insbesondere können beim Umformen des Verpackungszuschnittes zumindest Teilbereiche desselben nach oben oder unten geknickt oder gewölbt werden, wodurch sich der Tragegriff aus dem flächigen Verpackungszuschnitt heraushebt, oder wodurch die dreidimensionale Form und/oder der Tragegriff entstehen.In particular, when reshaping the packaging blank, at least partial areas of the same can be bent or curved upwards or downwards, whereby the handle lifts out of the flat packaging blank, or which creates the three-dimensional shape and / or the handle.

Beim Anziehen am Tragegriff, beispielsweise beim Hochheben der Verpackungseinheit über den Tragegriff, wird der im Verkaufszustand befindliche Verpackungszuschnitt noch stärker geknickt oder gewölbt, was die Stabilität der Verpackungseinheit weiter erhöht.When the handle is pulled, for example when the packaging unit is lifted over the handle, the packaging blank in the sales state is bent or arched even more, which further increases the stability of the packaging unit.

Alternativ oder zusätzlich kann ein externer Tragegriff an der Verpackungseinheit angebracht werden, indem beispielsweise ein streifenförmiger Tragegriff über zwei Endbereiche jeweils an den Dosen und/oder am Verpackungszuschnitt und/oder am zweiten Sekundärverpackungsmittel befestigt wird, bspw. durch Klebe-, Stanz- oder Nietverbindungen o. dgl. Verbindungstechniken.As an alternative or in addition, an external handle can be attached to the packaging unit by, for example, attaching a strip-shaped handle to the cans and / or to the packaging blank and / or to the second secondary packaging means via two end areas, for example by means of adhesive, punched or riveted connections or the like Like connection techniques.

Zur Lösung der oben genannten Aufgaben schlägt die vorliegende Erfindung weiterhin ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten vor, insbesondere von solchen Verpackungseinheiten, wie sie oben beschrieben wurden, umfassend jeweils mindestens zwei sog. Slim-Dosen oder Sleek-Dosen. Es könnten alternativ auch Standarddosen mit dem Verfahren verarbeitet werden.To achieve the above-mentioned objects, the present invention also proposes a method for producing packaging units, in particular such packaging units as described above, each comprising at least two so-called slim cans or sleek cans. Alternatively, standard doses could also be processed with the method.

Damit das Verfahren in der definierten Weise durchgeführt werden kann, ist der Einsatz eines speziellen Verpackungszuschnittes erforderlich. Das Verfahren sieht insbesondere vor, dass der Verpackungszuschnitt umgeformt wird, wobei zwischen den Durchtrittsöffnungen für die Deckelbereiche der Dosen nach oben oder unten stehende Stege ausgebildet werden.In order for the process to be carried out in the defined manner, the use of a special packaging blank is required. The method provides, in particular, that the packaging blank is reshaped, with webs projecting upwards or downwards being formed between the passage openings for the lid areas of the cans.

Wenn in diesem Zusammenhang von „oben“ oder „unten“ gesprochen wird, so ist damit eine Umformrichtung aus der durch den flächigen Verpackungszuschnitt definierte Ebene heraus gemeint, und zwar in die eine oder in die andere, gegenüberliegende Richtung.When speaking of “top” or “bottom” in this context, this means a deformation direction out of the plane defined by the flat packaging blank, namely in one or the other, opposite direction.

Bei der Ausbildung der Stege verringert sich der Abstand zwischen den Durchtrittsöffnungen, wobei der jeweilige Bereich zwischen den Durchtrittsöffnungen durch den Steg verstärkt und somit stabilisiert wird.When the webs are formed, the distance between the passage openings is reduced, the respective area between the passage openings being reinforced and thus stabilized by the web.

Insbesondere sieht das Verfahren in einem Verfahrensschritt das Umformen des Verpackungszuschnittes von einem flächigen Lagerzustand mit einer ersten Querschnittsfläche in einen dreidimensionalen Zwischenzustand mit einer zweiten Querschnittsfläche oder das Umformen des Verpackungszuschnittes von einem flächigen Lagerzustand mit einer ersten Querschnittsfläche in einen dreidimensionalen Verkaufszustand mit einer dritten Querschnittsfläche vor.In particular, the method provides, in one process step, the reshaping of the packaging blank from a flat storage condition with a first cross-sectional area into a three-dimensional intermediate condition with a second cross-sectional area or the reshaping of the packaging blank from a flat storage condition with a first cross-sectional area into a three-dimensional sale condition with a third cross-sectional area.

Die durch das Umformen in den Zwischenzustand gebildete zweite Querschnittsfläche kleiner ist als die erste Querschnittsfläche. Die durch das Umformen in den dreidimensionalen Verkaufszustand gebildete dritte Querschnittsfläche ist ebenfalls kleiner als die erste Querschnittsfläche, aber auch kleiner als die zweite Querschnittsfläche.The second cross-sectional area formed by the reshaping into the intermediate state is smaller than the first cross-sectional area. The third cross-sectional area formed by the reshaping into the three-dimensional sales state is also smaller than the first cross-sectional area, but also smaller than the second cross-sectional area.

Insbesondere werden beim Umformen jeweils Bereiche zwischen den Durchtrittsöffnungen nach oben oder unten aus der Ebene des flächigen Verpackungszuschnittes herausgefaltet, wobei diese Bereiche die erwähnten Stege zwischen den Durchtrittsöffnungen ausbilden.In particular, during reshaping, areas between the passage openings are folded up or down out of the plane of the flat packaging blank, these areas forming the mentioned webs between the passage openings.

Durch die Ausbildung der Stege wird der Abstand zwischen den Durchtrittsöffnungen verringert. Gleichzeitig erhält der Bereich zwischen den Durchtrittsöffnungen eine erhöhte Stabilität. Die Stege verhindern insbesondere, dass das Verpackungsmaterial zwischen den Durchtrittsöffnungen einfach reißen kann und stellen insbesondere stabilitätsgebendes Material bereit.The spacing between the passage openings is reduced by the formation of the webs. At the same time, the area between the passage openings is given increased stability. In particular, the webs prevent the packaging material from simply tearing between the passage openings and, in particular, provide material that provides stability.

Betrachtet man einen Verpackungszuschnitt im Lagerzustand als einen aus einer Schicht flächigen Verpackungsmaterials gebildeten Verpackungszuschnitt, dann wird ein Steg jeweils durch Herausfalten von zwei Schichten Verpackungsmaterial aus der flächigen Lagerzustandsebene gebildet.If one considers a packaging blank in the storage state as a packaging blank formed from a layer of flat packaging material, then a web is formed by folding out two layers of packaging material from the flat storage state plane.

Ein mögliches Verfahren kann vorsehen, dass die beiden Schichten an Verpackungsmaterial miteinander verklebt werden, um den Steg zu fixieren und zu stabilisieren.One possible method can provide that the two layers of packaging material are glued to one another in order to fix and stabilize the web.

Wenn in diesem Zusammenhang von einer Schicht Verpackungsmaterial gesprochen wird, so ist darunter auch mehrschichtig ausgebildetes Verpackungsmaterial zu verstehen. Ein solches Verpackungsmaterial kann beispielsweise ein mehrschichtiger Karton, ein mehrschichtiges Verbundmaterial o.ä. sein.When a layer of packaging material is spoken of in this context, it is also to be understood as meaning multi-layer packaging material. Such a packaging material can, for example, be a multilayer cardboard, a multilayer composite material or the like.

Eine Ausführungsform des Verfahrens sieht vor, dass der Verpackungszuschnitt durch das Umformen von einem flächigen Lagerzustand mit einer ersten Querschnittsfläche in einen dreidimensionalen Zwischenzustand mit einer zweiten, kleineren Querschnittsfläche überführt wird.One embodiment of the method provides that the packaging blank by the Reshaping is converted from a flat bearing state with a first cross-sectional area into a three-dimensional intermediate state with a second, smaller cross-sectional area.

Der Verpackungszuschnitt in dem dreidimensionalen Zwischenzustand wird an einer losen Anordnung von mindestens zwei Dosen appliziert, insbesondere indem der Verpackungszuschnitt von oben auf die Dosen aufgedrückt wird, so dass der Deckelbereich der Dosen jeweils durch eine entsprechend zugeordnete Durchtrittsöffnung hindurchtritt.The packaging blank in the three-dimensional intermediate state is applied to a loose arrangement of at least two cans, in particular by pressing the packaging blank onto the cans from above, so that the lid area of the cans passes through a correspondingly assigned passage opening.

Vorzugsweise stehen nach der Applikation des Verpackungszuschnittes die jeweiligen Randbereiche der Durchtrittsöffnungen unterhalb des Deckelbereichs fest mit den Außenmantelflächen der Dosen in Eingriff und/oder Wirkverbindung, worunter eine mechanisch stabile Verbindung zu verstehen ist.Preferably, after the application of the packaging blank, the respective edge areas of the passage openings below the lid area are firmly in engagement and / or operative connection with the outer jacket surfaces of the cans, which is to be understood as a mechanically stable connection.

Insbesondere können im Randbereich der Durchtrittsöffnungen ausgebildete Fixierlaschen ein einfaches Nach-oben-Ziehen des Verpackungszuschnittes verhindern.In particular, fixing tabs formed in the edge region of the passage openings can prevent the packaging blank from being simply pulled upwards.

In einem weiteren Verfahrensschritt werden die Dosen zusammengeführt, beispielsweise aneinander gepresst, wobei der Verpackungszuschnitt in einen dreidimensionalen Verkaufszustand überführt wird. Insbesondere werden die Dosen derart zusammengeführt, dass sie einander in der fertigen Verpackungseinheit zumindest bereichsweise berühren. Die kompakte enge Anordnung der Dosen verleiht der derart hergestellten Verpackungseinheit eine besondere Stabilität.In a further process step, the cans are brought together, for example pressed against one another, the packaging blank being converted into a three-dimensional sales state. In particular, the cans are brought together in such a way that they touch one another in the finished packaging unit, at least in some areas. The compact, close arrangement of the cans gives the packaging unit produced in this way a particular stability.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die die Stege bildenden Bereiche vor dem Überführen des Verpackungszuschnittes vom Zwischenzustand in den Verkaufszustand, beispielsweise im zeitlichen Zusammenhang mit dem Umformen, beleimt werden, so dass diese die Stege bildenden Bereiche beim Überführen des Verpackungszuschnittes vom Zwischenzustand in den Verkaufszustand über eine haftende Verbindung miteinander verbunden werden.A preferred embodiment provides that the areas forming the webs are glued before transferring the packaging blank from the intermediate state to the sales state, for example in the temporal connection with the reshaping, so that these areas forming the webs when the packaging blank is transferred from the intermediate state to the sales state be connected to each other via an adhesive connection.

Eine solchermaßen hergestellte Verpackungseinheit ist bereits in sich ausreichend stabil, so dass auf den Einsatz weiterer Sekundärverpackungsmittel verzichtet werden kann. Besonders vorteilhaft ist hierbei der minimierte Materialeinsatz, wodurch eine Ressourcenschonung erzielt wird. Zudem kann auf diese Weise vermieden werden, dass Haftmittel an den Dosen verbleibt, was die Handhabung durch den Endbenutzer verbessert.A packaging unit produced in this way is already sufficiently stable in itself so that the use of further secondary packaging means can be dispensed with. The minimized use of material is particularly advantageous here, as a result of which resources are conserved. In addition, it can be avoided in this way that adhesive remains on the cans, which improves handling by the end user.

Das Zusammenführen der Dosen, die mit einem Verpackungszuschnitt im Zwischenzustand zusammengefasst sind, kann beispielsweise auch im Rahmen des Anbringens eines zweiten Sekundärverpackungsmittels, beispielsweise einer Umreifung etc. erfolgen. In diesem Fall kann ein Verkleben der Stege entfallen, was unter Umständen fertigungstechnisch vorteilhaft sein kann. Zudem kann die Produktionszeit verkürzt werden, da keine Aushärtung des die Stege fixierenden Haftmittels notwendig ist. Eine solche Umreifung kann weiterhin die mechanische Stabilität der Verpackungseinheit zusätzlich erhöhen, da die Dosen in besonders vorteilhafter Weise aneinandergepresst werden.The cans, which are combined with a packaging blank in the intermediate state, can also be brought together, for example, in the context of attaching a second secondary packaging means, for example strapping, etc. In this case, there is no need to glue the webs, which may be advantageous in terms of production technology. In addition, the production time can be shortened, since no curing of the adhesive fixing the webs is necessary. Such strapping can further increase the mechanical stability of the packaging unit, since the cans are pressed against one another in a particularly advantageous manner.

Eine alternative Ausführungsform kann vorsehen, dass die Dosen zuerst mit einem zweiten Sekundärverpackungsmittel in enger Anordnung zusammengefasst werden und anschließend ein in den Verkaufszustand umgeformter Verpackungszuschnitt an der mit einem zweiten Sekundärverpackungsmittel zusammengefassten Dosenanordnung appliziert wird.An alternative embodiment can provide that the cans are first combined with a second secondary packaging means in a close arrangement and then a packaging blank that has been reshaped into the sales state is applied to the can arrangement combined with a second secondary packaging means.

Eine weitere Ausführungsform kann vorsehen, dass die Dosen in beabstandeter Anordnung angeordnet werden. An geeigneten Stellen wird Haftmittel auf die Dosen aufgetragen, beispielsweise in Form von Klebepunkten oder Klebestrichen o.ä. Ein in den Zwischenzustand umgeformter Verpackungszuschnitt wird an der mit Haftmittel vorbereitete Dosenanordnung appliziert, wonach durch Zusammenführen der Dosen zum einen die Herstellung der haftenden Verbindung zwischen den Dosen als auch die fertige Umformung des Verpackungszuschnittes in den Verkaufszustand stattfindet.Another embodiment can provide that the cans are arranged in a spaced-apart arrangement. Adhesive is applied to the cans at suitable points, for example in the form of glue dots or lines of glue or the like Cans as well as the finished reshaping of the packaging blank into the sales state takes place.

Es sei an dieser Stelle ausdrücklich erwähnt, dass alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Verpackungseinheiten betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zur erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für das erfindungsgemäße Verfahren.It should be expressly mentioned at this point that all aspects and design variants that have been explained in connection with the packaging device according to the invention relate to or can be partial aspects of the method according to the invention for producing packaging units. If, therefore, at one point in the description or in the definition of claims for the packaging device according to the invention, certain aspects and / or interrelationships and / or effects are mentioned, this applies equally to the method according to the invention.

In umgekehrter Weise gilt dasselbe, so dass auch alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zum erfindungsgemäßen Verfahren von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für die erfindungsgemäße Vorrichtung.The same applies in reverse, so that all aspects and design variants that have been explained in connection with the method according to the invention for producing packaging units also relate to or can be partial aspects of the packaging device according to the invention. If, therefore, at one point in the description or in the definition of claims for the method according to the invention, certain aspects and / or interrelationships and / or effects are mentioned, this applies equally to the device according to the invention.

Ergänzend sei klargestellt, dass alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung beschrieben wurden, auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten verstanden werden können und umgekehrt. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zur erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung und/oder des erfindungsgemäßen Verfahrens von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für die Vorrichtung und das Verfahren.In addition, it should be made clear that all aspects and design variants that have been described in connection with the packaging device according to the invention can also be understood in connection with the method according to the invention for producing packaging units, and vice versa. If, therefore, at one point in the description or in the definition of claims for the packaging device according to the invention and / or the method according to the invention, certain aspects and / or relationships and / or effects are mentioned, this applies equally to the device and the method.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.

  • 1A bis 1C zeigen unterschiedliche bekannte Dosenformen.
  • 2 zeigt eine Ausführungsvariante einer Verpackungseinheit, gebildet durch eine herkömmlich bekannte oberen Greifkartonverpackung und Standard-Dosen.
  • 3A bis 3C zeigen einen Verpackungszuschnitt in unterschiedlichen Arbeitszuständen.
  • 4A bis 4C zeigen verschiedene Ansichten eines Verpackungszuschnittes im Zwischenzustand.
  • 5A bis 5C zeigen verschiedene Ansichten eines Verpackungszuschnittes im Verkaufszustand.
  • 6 zeigt eine Ausführungsform eines Umformwerkzeugs einer Umformeinrichtung.
  • 7 zeigt Verfahrensschritte einer ersten Ausführungsform zur Herstellung von Verpackungseinheiten.
  • 8 zeigt Verfahrensschritte einer zweiten Ausführungsform zur Herstellung von Verpackungseinheiten.
  • 9 zeigt Verfahrensschritte einer dritten Ausführungsform zur Herstellung von Verpackungseinheiten.
  • 10 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten von oben.
  • 11 zeigt eine schematische seitliche Darstellung der ersten Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung gemäß 10.
In the following, exemplary embodiments are intended to explain the invention and its advantages in more detail with reference to the accompanying figures. The proportions of the individual elements to one another in the figures do not always correspond to the real proportions, since some forms are simplified and other forms are shown enlarged in relation to other elements for better illustration.
  • 1A until 1C show different known can shapes.
  • 2 shows a variant embodiment of a packaging unit, formed by a conventionally known top cardboard box and standard cans.
  • 3A until 3C show a packaging blank in different working conditions.
  • 4A until 4C show different views of a packaging blank in the intermediate state.
  • 5A until 5C show different views of a packaging blank in the sales state.
  • 6th shows an embodiment of a forming tool of a forming device.
  • 7th shows method steps of a first embodiment for the production of packaging units.
  • 8th shows method steps of a second embodiment for the production of packaging units.
  • 9 shows method steps of a third embodiment for the production of packaging units.
  • 10 shows a schematic representation of an embodiment of a packaging device for producing packaging units from above.
  • 11 shows a schematic side view of the first embodiment of a packaging device according to FIG 10 .

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur solche Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Verpackungsvorrichtung, das erfindungsgemäße Verfahren oder die erfindungsgemäße Verpackungseinheit ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.Identical reference symbols are used for identical or identically acting elements of the invention. Furthermore, for the sake of clarity, only those reference symbols are shown in the individual figures that are necessary for the description of the respective figure. The illustrated embodiments merely represent examples of how the packaging device according to the invention, the method according to the invention or the packaging unit according to the invention can be designed and do not represent a final limitation.

Die 1A bis 1C zeigen unterschiedliche bekannte Dosenformen. Insbesondere zeigt 1A eine Standard-Getränkedose 1. Bei dieser Standard-Getränkedose 1 ist zu erkennen, dass der Deckelbereich 2, welcher insbesondere durch einen Bördelrand gekennzeichnet ist, einen deutlich geringeren Durchmesser d2 aufweist als der Durchmesser d3 des Dosenzylinders 3. Insbesondere weisen die Standard-Getränkedosen 1 unterhalb des Deckelbereichs 2 einen Halsbereich 4 mit einem gegenüber dem Deckelbereich 2 reduzierten Durchmesser d4 auf. Insbesondere gilt, dass d3 > d2 ist und dass d2 > d4 ist.the 1A until 1C show different known can shapes. In particular shows 1A a standard beverage can 1 . With this standard beverage can 1 it can be seen that the lid area 2 , which is characterized in particular by a beaded edge, has a significantly smaller diameter d2 than the diameter d3 of the can cylinder 3 . In particular, the standard beverage cans 1 below the lid area 2 a neck area 4th with one opposite the lid area 2 reduced diameter d4 on. In particular, it holds that d3> d2 and that d2> d4.

Auch die Slim-Dosen 5 gemäß 1B oder die Sleek-Dosen 6 gemäß 1C weisen jeweils einen Deckelbereich 2, einen Dosenzylinder 3 oder Körperzylinder und einen unterhalb des Deckelbereichs 2 angeordneten Halsbereich 4 mit einem gegenüber dem Deckelbereich 2 reduzierten Durchmesser d4 auf.Even the slim cans 5 according to 1B or the sleek cans 6th according to 1C each have a cover area 2 , a can cylinder 3 or body cylinder and one below the lid area 2 arranged neck area 4th with one opposite the lid area 2 reduced diameter d4 on.

Im Gegensatz zu den Standard- Getränkedosen 1 ist bei Slim-Dosen 5 oder Sleek-Dosen 6 vorgesehen, dass der Durchmesser d3 im Bereich des Dosenzylinders 3 im Wesentlichen dem Durchmesser d2 des Deckelbereichs 2 entspricht bzw. nur geringfügig größer als dieser ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich, dass sich bei einer Anordnung eng aneinanderstehender Slim-Dosen 5 oder bei einer Anordnung eng aneinanderstehender Sleek-Dosen 6, bei welcher sich jeweils die Körperzylinder 3 benachbarter Slim-Dosen 5 oder Sleek-Dosen 6 linienartig berühren, kein Abstand oder zumindest nur ein sehr geringer Abstand zwischen den Deckelbereichen 2 benachbarter Slim-Dosen 5 oder Sleek-Dosen 6 verbleibt.In contrast to the standard beverage cans 1 is with slim doses 5 or sleek cans 6th provided that the diameter d3 in the area of the can cylinder 3 essentially the diameter d2 of the lid area 2 corresponds to or is only slightly larger than this. This results in an arrangement of slim cans that are close to one another 5 or with an arrangement of closely spaced Sleek cans 6th , in each of which the body cylinder 3 neighboring slim cans 5 or sleek cans 6th Touch linearly, no distance or at least only a very small distance between the cover areas 2 neighboring slim cans 5 or sleek cans 6th remains.

Die perspektivische Ansicht der 2 zeigt eine Verpackungseinheit 7, bestehend aus einer herkömmlich bekannten oberen Greifkartonverpackung 8 und Standard-Getränkedosen 1. Die obere Greifkartonverpackung 8 wird durch einen flächigen Verpackungszuschnitt 9 gebildet, der mehrere Durchtrittsöffnungen 10 für die Standard-Getränkedosen 1 aufweist, wobei sich diese Durchtrittsöffnungen 10 in einer Rechteckanordnung befinden. Von den Durchtrittsöffnungen 10 ausgehend erstrecken sich radiale Einschnitte 11, so dass im Randbereich jeder Durchtrittsöffnung 10 zwischen den Einschnitten 11 Fixierlaschen 12 ausgebildet sind.The perspective view of the 2 shows a packaging unit 7th , consisting of a conventionally known top cardboard box 8th and standard beverage cans 1 . The top cardboard packaging 8th is made by a flat packaging cut 9 formed, the multiple passage openings 10 for the standard beverage cans 1 having, these passage openings 10 are in a rectangular arrangement. From the passage openings 10 starting radially extend Cuts 11 so that in the edge area of each passage opening 10 between the incisions 11 Fixing tabs 12th are trained.

Der Verpackungszuschnitt 9 wird bei der Herstellung einer solchen Verpackungseinheit 7 von oben auf die Standard-Getränkedosen 1 aufgestülpt, so dass die Deckelbereiche 2 durch die Durchtrittsöffnungen 10 des Verpackungszuschnittes 9 hindurchtreten.The packaging cut 9 is used in the production of such a packaging unit 7th from above onto the standard beverage cans 1 turned up so that the lid areas 2 through the passage openings 10 of the packaging cut 9 step through.

Die Fixierlaschen 12 verhaken sich im Halsbereich unterhalb des Deckelbereichs 2, so dass der Verpackungszuschnitt 9 im Wesentlichen ortsfest an den Standard-Getränkedosen 1 festgelegt ist. Insbesondere sind keine nennenswerten Relativbewegungen oder Positionsveränderungen der Standard-Getränkedosen 1 relativ zueinander sowie gegenüber dem Verpackungszuschnitt 9 mehr möglich.The fixing tabs 12th get caught in the neck area below the lid area 2 so that the packaging blank 9 essentially stationary on the standard beverage cans 1 is fixed. In particular, there are no significant relative movements or changes in position of the standard beverage cans 1 relative to each other and to the packaging blank 9 more is possible.

Somit kann der Verpackungszuschnitt 9 nur mit erhöhtem Kraftaufwand mit einer nach oben gerichteten Kraftkomponente wieder von den Standard-Getränkedosen 1 der Dosengruppe entfernt werden, wobei der Verpackungszuschnitt 9 in der Regel zumindest teilweise zerstört wird. Der Verpackungszuschnitt 9 besteht vorzugsweise aus einem Kartonmaterial, einem Kunststoffmaterial, einem Karton-Kunststoffverbundmaterial o.ä.Thus, the packaging blank 9 only with increased effort with an upward force component again from the standard beverage cans 1 the can group are removed, with the packaging blank 9 is usually at least partially destroyed. The packaging cut 9 consists preferably of a cardboard material, a plastic material, a cardboard-plastic composite material or the like.

Bei Verwendung eines entsprechenden Verpackungszuschnittes 9 zur Zusammenfassung von Slim-Dosen 5 gemäß 1B oder von Sleek-Dosen 6 gemäß 1C würde eine Verpackungseinheit entstehen, bei der die mit Slim-Dosen 5 oder Sleek-Dosen 6 aufgrund ihres im Verhältnis zum Deckelbereich 2 schlanken Dosenzylinders 3 beabstandet zueinander angeordnet wären. Die Verwendung eines modifizierten Verpackungszuschnittes, bei welchem die Durchtrittsöffnungen näher beabstandet zueinander angeordnet sind, würde dagegen die Gefahr produzieren, dass die Bereiche zwischen den Durchtrittsöffnungen zu schmal ausgebildet sind und deshalb einfach ausreißen würden.When using a corresponding packaging cut 9 to summarize slim doses 5 according to 1B or from sleek cans 6th according to 1C a packaging unit would be created in which those with slim cans 5 or sleek cans 6th due to their relation to the lid area 2 slim can cylinder 3 would be arranged at a distance from one another. The use of a modified packaging blank in which the passage openings are arranged closer to one another, on the other hand, would produce the risk that the areas between the passage openings are too narrow and would therefore simply tear out.

Die perspektivischen Ansichten der 3A bis 3C zeigen jeweils einen Verpackungszuschnitt 15 zur Herstellung von Verpackungseinheiten, insbesondere von sog. Slim- oder Sleek-Gebinden 42 (vergleiche 7 bis 9), in unterschiedlichen Arbeits- oder Umformzuständen.The perspective views of the 3A until 3C each show a packaging blank 15th for the production of packaging units, in particular so-called slim or sleek containers 42 (compare 7th until 9 ), in different working or forming states.

Der Verpackungszuschnitt 15 wird gemäß 3A zunächst in einem Lagerzustand LZ in flächiger Form bereitgestellt und weist Durchtrittsöffnungen 16 auf, die derart ausgestaltet sind, dass sie von oben auf die Slim-Dosen 5 oder Sleek-Dosen 6 gemäß 1B, 1C aufgestülpt werden können, so dass sich der Verpackungszuschnitt 15 nach der Befestigung an einer entsprechenden Dosenzusammenstellung von Slim-Dosen 5 oder Sleek-Dosen 6 unterhalb des Deckelbereichs 3 der Slim-Dosen 5 oder Sleek-Dosen 6 befindet und insbesondere dem verjüngten Halsbereich der Dosen zugeordnet ist.The packaging cut 15th is according to 3A initially in a storage condition LZ provided in planar form and has passage openings 16 that are designed in such a way that they can be applied to the slim cans from above 5 or sleek cans 6th according to 1B , 1C Can be turned up so that the packaging blank 15th after attaching to a corresponding box combination of slim boxes 5 or sleek cans 6th below the lid area 3 the slim cans 5 or sleek cans 6th is located and is particularly associated with the tapered neck area of the cans.

Der jeweilige Randbereich 17 der Durchtrittsöffnungen 16 weist radiale Einschnitte 18 auf, zwischen denen Fixierlaschen 19 ausgebildet sind, die beim Applizieren des Verpackungszuschnittes 15 an den Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 unterhalb des Deckelbereichs der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 einrasten. Dadurch wird der Verpackungszuschnitt 15 im Wesentlichen ortsfest an den Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 festgelegt und kann nur mit erhöhtem Kraftaufwand mit einer nach oben gerichteten Kraftkomponente wieder von den Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 der Dosengruppe entfernt werden, wobei der Verpackungszuschnitt 15 in der Regel zumindest teilweise zerstört wird. Der Verpackungszuschnitt 15 besteht vorzugsweise aus einem Kartonmaterial, einem Kunststoffmaterial, einem Karton-Kunststoffverbundmaterial o.ä.The respective edge area 17th the passage openings 16 has radial incisions 18th on, between which fixing tabs 19th are formed when applying the packaging blank 15th on the slim or sleek cans 5 , 6th below the lid area of the slim or sleek cans 5 , 6th snap into place. This will cut the packaging 15th essentially stationary on the slim or sleek cans 5 , 6th and can only be removed from the slim or sleek cans with increased effort with an upward force component 5 , 6th the can group are removed, with the packaging blank 15th is usually at least partially destroyed. The packaging cut 15th consists preferably of a cardboard material, a plastic material, a cardboard-plastic composite material or the like.

Der Verpackungszuschnitt 15 weist weiterhin zwei Eingriffslöcher 20 auf, die insbesondere als Trageeinrichtung 21 für die herzustellende Verpackungseinheit dient. Insbesondere kann der Benutzer seine Finger durch die Eingriffslöcher 20 stecken und somit die gesamte Verpackungseinheit zum Transport o.ä. anheben.The packaging cut 15th furthermore has two engagement holes 20th on, in particular as a carrying device 21 is used for the packaging unit to be produced. In particular, the user can put his fingers through the engagement holes 20th and thus lift the entire packaging unit for transport or similar.

Weiterhin weist der Verpackungszuschnitt 15 zwischen den Durchtrittsöffnungen 16 ausgebildete Knickfalten 22 auf. Insbesondere sind erste Knickfalten 23 in einer X-Richtung und senkrecht dazu zweite Knickfalten 24 in einer Y-Richtung ausgebildet. Insbesondere sind zwischen zwei benachbarten Durchtrittsöffnungen 16 jeweils drei parallele Knickfalten 22 ausgebildet, insbesondere eine mittlere Knickfalte 22m und zwei jeweils im gleichen Abstand zur mittleren Knickfalte 22m angeordnete äußere Knickfalten 22a.Furthermore, the packaging blank 15th between the passage openings 16 trained creases 22nd on. In particular, are the first creases 23 in an X-direction and perpendicular to it, second kink folds 24 formed in a Y direction. In particular, there are between two adjacent passage openings 16 three parallel creases each 22nd formed, in particular a middle crease 22m and two each at the same distance from the middle crease 22m arranged outer folds 22a .

Bevor der Verpackungszuschnitt 15 an einer Dosengruppe befestigt wird, wird er in einen dreidimensionalen Zwischenzustand ZZ gemäß 3B oder in einen dreidimensionalen Verkaufszustand VZ gemäß 3C umgeformt oder überführt.Before the packaging cut 15th When attached to a group of cans, it becomes an intermediate three-dimensional state ZZ according to 3B or in a three-dimensional sales state VZ according to 3C reshaped or transferred.

Der Zwischenzustand ZZ und der Verkaufszustand VZ unterscheiden sich vom Lagerzustand LZ dahingehend, dass der flächige Lagerzustand LZ eine erste Querschnittsfläche F1 abdeckt, die größer ist als eine zweite Querschnittsfläche F2, die vom Verpackungszuschnitt 15 im Zwischenzustand ZZ abgedeckt wird. Zudem ist die erste Querschnittsfläche F1 auch größer als eine dritte Querschnittsfläche F3, die vom Verpackungszuschnitt 15 im Verkaufszustand VZ abgedeckt wird.The intermediate state ZZ and the sales condition VZ differ from the storage condition LZ to the effect that the flat storage condition LZ a first cross-sectional area F1 covers, which is larger than a second cross-sectional area F2, that of the packaging blank 15th in the intermediate state ZZ is covered. In addition, the first cross-sectional area F1 is also larger than a third cross-sectional area F3, that of the packaging blank 15th is covered in the sales condition VZ.

Weiterhin ist vorgesehen, dass die dritte Querschnittsfläche F3 des Verpackungszuschnittes 15 im Verkaufszustand VZ geringer ist als die zweite Querschnittsfläche F2 des Verpackungszuschnittes 15 im Zwischenzustand ZZ.It is also provided that the third cross-sectional area F3 of the packaging blank 15th in the sales state VZ is less than the second cross-sectional area F2 of the packaging blank 15th in the intermediate state ZZ .

Beim Überführen des Verpackungszuschnittes 15 in den Zwischenzustand ZZ und/oder in den Verkaufszustand VZ werden Teilbereiche des Verpackungszuschnittes 15 zwischen den Durchtrittsöffnungen 16 nach oben oder nach unten gefaltet, wodurch zwischen den Durchtrittsöffnungen 16 Stege 25 ausgebildet werden. Insbesondere werden die Stege 25 dadurch gebildet, dass die jeweils mittlere Knickfalte 22m der drei parallelen Knickfalten 22 aus den Ebene des Verpackungszuschnittes 15 herausgefaltet wird.When transferring the packaging blank 15th in the intermediate state ZZ and / or partial areas of the packaging blank are in the sales state VZ 15th between the passage openings 16 folded up or down, creating between the passage openings 16 Bridges 25th be formed. In particular, the webs 25th formed by the fact that the middle crease in each case 22m of the three parallel folds 22nd from the level of the packaging blank 15th is folded out.

Insbesondere werden durch die ersten Knickfalten 23 in X-Richtung erste Stege 26 in X-Richtung ausgebildet und durch die zweiten Knickfalten 24 in Y-Richtung werden zweite Stege 27 in Y-Richtung ausgebildet. Diese Stege 25 dienen insbesondere der Stabilisierung der Bereiche zwischen zwei jeweils benachbarten Durchtrittsöffnungen 16.In particular, the first kink folds 23 first webs in the X direction 26th formed in the X direction and by the second kink folds 24 there are second webs in the Y direction 27 formed in the Y direction. These webs 25th serve in particular to stabilize the areas between two adjacent passage openings 16 .

Durch die Ausbildung der Stege 25 verringert sich die Länge des Verpackungszuschnittes 15 sowohl in X-Richtung als auch in Y-Richtung, wodurch sich die vom Verpackungszuschnitt 15 abgedeckte Fläche entsprechend verringert.Through the formation of the webs 25th the length of the packaging blank is reduced 15th both in the X-direction and in the Y-direction, which means that the packaging blank 15th covered area is reduced accordingly.

Im Verkaufzustand VZ ist vorgesehen, dass die beiden Bereiche zwischen einer mittleren Knickfalte 22m und jeweils einer äußeren Knickfalte 22a direkt aneinanderliegen.In the state of sale VZ it is intended that the two areas be between a central crease 22m and one outer crease each 22a are directly next to each other.

Weiterhin ist in den 3B und 3C dargestellt, dass im Zuge der Umformung des Verpackungszuschnittes 15 vorgesehen sein kann, die Fixierlaschen 19 ebenfalls durch Knicken vorzubereiten. Dabei vergrößert sich der Durchmesser der Durchtrittsöffnungen 16, was den Durchtritt der Deckelbereiche der Slim-oder Sleek-Dosen beim Applizieren des Verpackungszuschnittes 15 an den Slim-oder Sleek-Dosen erleichtert.Furthermore, in the 3B and 3C shown that in the course of the reshaping of the packaging blank 15th can be provided, the fixing tabs 19th also to be prepared by kinking. This increases the diameter of the passage openings 16 what the passage of the lid areas of the slim or sleek cans when applying the packaging blank 15th made easier on the slim or sleek cans.

Die 4A bis 4C zeigen verschiedene schematische Ansichten eines Verpackungszuschnittes 15 im Zwischenzustand ZZ, während die 5A bis 5C zeigen verschiedene schematische Ansichten eines Verpackungszuschnittes 15 im Verkaufszustand VZ zeigen.the 4A until 4C show various schematic views of a packaging blank 15th in the intermediate state ZZ while the 5A until 5C show various schematic views of a packaging blank 15th show when sold VZ.

Insbesondere zeigen die 4A und 5A jeweils eine Ansicht von oben; die 4B und 5B zeigen jeweils eine perspektivische seitliche Darstellung und die 4C und 5C zeigen jeweils eine Seitenansicht. Zur Beschreibung der hierbei jeweils verwendeten Bezugsziffern kann auf die Beschreibung der 3A bis 3C verwiesen werden.In particular, they show 4A and 5A each a view from above; the 4B and 5B each show a perspective side view and the 4C and 5C each show a side view. For a description of the reference numbers used in each case, refer to the description of 3A until 3C to get expelled.

Die schematische Perspektivansicht der 6 zeigt eine Ausführungsform eines Umformwerkzeugs 30 einer Umformeinrichtung. Mit dem hier dargestellten Umformwerkzeug 30 können zeitgleich vier Verpackungszuschnitte 15 vom Lagerzustand in den Zwischenzustand ZZ überführt werden.The schematic perspective view of the 6th shows an embodiment of a forming tool 30th a forming device. With the forming tool shown here 30th can cut four packaging cuts at the same time 15th from the storage condition to the intermediate condition ZZ be convicted.

Das Umformwegzeug 30 umfasst sogenannte Faltmatrizen 31, die ein korrektes und/oder koordiniertes Umformen der Verpackungszuschnitte 15 entlang der vorbereiteten Knickfalten 22 ermöglichen, indem sie insbesondere die Knickrichtung vorgeben.The forming tool 30th includes so-called folding matrices 31 that ensure correct and / or coordinated forming of the packaging blanks 15th along the prepared folds 22nd enable by specifying the direction of the kink in particular.

Analog zu den Knickfalten 22 weist das Umformwerkzeug erste Faltmatrizen 32 in X-Richtung und zweite Faltmatrizen 33 in Y-Richtung auf. Insbesondere weisen die die Faltmatrizen 31 ein sogenanntes Faltdach 34 mit einem Faltfirst 35 und Faltschräge 38 auf. Die Anordnung der Faltmatrizen 31 korrespondiert insbesondere mit der Anordnung der Knickfalten 22 eines Verpackungszuschnittes 15 im Zwischenzustand ZZ.Analogous to the folds 22nd the forming tool has first folding dies 32 in the X direction and second folding dies 33 in the Y direction. In particular, they have the folding matrices 31 a so-called folding roof 34 with a folding ridge 35 and folding bevel 38 on. The arrangement of the folding matrices 31 corresponds in particular to the arrangement of the folds 22nd a packaging cut 15th in the intermediate state ZZ .

Weiterhin umfasst das Umformwerkzeug 30 sogenannte Brechkegel 36 oder Dehnkegel 37. Die Dehnkegel 37 befinden sich in einer relativen Anordnung, die der Anordnung der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 beim Applizieren des in den Zwischenzustand ZZ umgeformten Verpackungszuschnittes 15 entspricht. Zudem entspricht die Anordnung der Dehnkegel 37 der Anordnung der Durchtrittsöffnungen 16 des Verpackungszuschnittes 15 im Zwischenzustand ZZ.The forming tool also includes 30th so-called crushing cones 36 or expansion cone 37 . The expansion cones 37 are in a relative arrangement, that of the arrangement of the slim or sleek cans 5 , 6th when applying the in the intermediate state ZZ formed packaging blank 15th is equivalent to. In addition, the arrangement of the expansion cones corresponds 37 the arrangement of the passage openings 16 of the packaging cut 15th in the intermediate state ZZ .

Der im Lagerzustand befindliche flächige Verpackungszuschnitt 15 (nicht dargestellt) wird von oben auf das Umformwerkzeug 30 aufgedrückt. Dabei wird der Verpackungszuschnitt 15 derart über die Dehnkegel 37 gestülpt, so dass jeweils ein Dehnkegel 37 durch jeweils eine Durchtrittsöffnung 16 des Verpackungszuschnittes 15 ragt.The flat packaging blank that is in storage 15th (not shown) is applied to the forming tool from above 30th pressed on. This is where the packaging cut 15th like this about the expansion cone 37 everted, so that each an expansion cone 37 each through a passage opening 16 of the packaging cut 15th protrudes.

Der Verpackungszuschnitt 15 wird nach unten gedrückt, bis die jeweils mittlere Knickfalte 22m auf dem Faltfirst 35 der entsprechend zugeordneten Faltmatrize 31 aufliegt und die zwischen der mittleren Knickfalte 22m und jeweils einer benachbarten äußeren Knickfalte 22a ausgebildeten Bereiche an der vom Faltfirst 35 ausgehenden Faltschräge 38 aufliegen.The packaging cut 15th is pressed down until the middle crease 22m on the folding ridge 35 the correspondingly assigned folding die 31 and the one between the middle crease 22m and an adjacent outer crease 22a formed areas on the foldable ridge 35 outgoing folding slope 38 rest.

Dabei wird der Verpackungszuschnitt 15 an den Dehnkegeln 37 so weit nach unten gedrückt, dass die Fixierlaschen 17 im Randbereich 17 der Durchtrittsöffnungen 16 durch den sich nach unten erweiternden Querschnitt der Dehnkegel 37 nach oben geknickt werden, wodurch sich der Durchmesser der Durchtrittsöffnungen 16 zumindest geringfügig erhöht.This is where the packaging cut 15th on the expansion cones 37 pressed down so far that the fixing tabs 17th at the edge 17th the passage openings 16 due to the downward widening cross-section of the expansion cone 37 be bent upwards, whereby the Diameter of the passage openings 16 at least slightly increased.

Die 7 verdeutlicht aufeinanderfolgende Verfahrensschritte einer ersten Ausführungsform zur Herstellung von Verpackungseinheiten 42. In einem ersten Verfahrensschritt (links) werden die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 zu einer losen Anordnung 40 zusammengestellt, wobei die lose Anordnung 40 der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 mit der Anordnung der Durchtrittsöffnungen 16 des verwendeten Verpackungszuschnittes 15 in einem umgeformten Zwischenzustand ZZ korrespondiert.the 7th illustrates successive method steps of a first embodiment for the production of packaging units 42 . In a first process step (left) the slim or sleek cans are made 5 , 6th to a loose arrangement 40 put together, the loose arrangement 40 the slim or sleek cans 5 , 6th with the arrangement of the passage openings 16 of the packaging blank used 15th in a reshaped intermediate state ZZ corresponds.

In einem zweiten Verfahrensschritt (mittig, siehe Pfeilrichtung) wird ein in den Zwischenzustand ZZ umgeformter Verpackungszuschnittes 15 an der losen Anordnung 40 appliziert, insbesondere von oben auf die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 aufgedrückt und an den Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 festgelegt, insbesondere unterhalb des Deckelbereichs 3 im verjüngten Halsbereich 4. Die mit einem Verpackungszuschnitt 15 im Zwischenzustand ZZ zusammengefasste Dosenanordnung wird nachfolgend als Vor-Gebinde 41,41a bezeichnet.In a second process step (in the middle, see arrow direction), a is in the intermediate state ZZ formed packaging blank 15th at the loose arrangement 40 applied, especially from above onto the slim or sleek cans 5 , 6th pressed on and on the slim or sleek cans 5 , 6th set, especially below the lid area 3 in the tapered neck area 4th . The one with a packaging blank 15th in the intermediate state ZZ The combined can arrangement is referred to below as a pre-container 41 , 41a.

Im Zusammenhang mit dem Umformen des Verpackungszuschnittes 15 oder zwischen dem Umformen des Verpackungszuschnittes 15 und dem Applizieren an den Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 wird auf die Bereiche zwischen den jeweils äußeren Knickfalten 22a und den mittleren Knickfalten 22m ein Haftmittel aufgetragen.In connection with the reshaping of the packaging blank 15th or between the reshaping of the packaging blank 15th and application to the slim or sleek cans 5 , 6th is applied to the areas between the outer creases 22a and the middle creases 22m applied an adhesive.

Anschließend werden die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 in einem dritten Verfahrensschritt (rechts, siehe Pfeilrichtung) zusammengedrückt, so dass die jeweils benachbarten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 einander an ihren Außenmantelflächen an vertikalen Kontaktflächen oder Kontaktlinien berühren. Hierbei wird der der Verpackungszuschnitt 15 unter Ausbildung der Stege 25 in den Verkaufszustand VZ überführt.Then the slim or sleek cans 5 , 6th in a third process step (right, see arrow direction) pressed together, so that the respectively adjacent slim or sleek cans 5 , 6th touch each other on their outer circumferential surfaces on vertical contact surfaces or contact lines. This becomes the packaging blank 15th with formation of the webs 25th transferred to the state of sale VZ.

Durch das Verkleben der aneinanderliegenden zwischen den jeweils äußeren Knickfalten 22a und den mittleren Knickfalten 22m ausgebildeten Bereichen werden die Stege 25 fixiert und stabilisiert. Nach dem Aushärten des Haftmittels ist der Verkaufszustand VZ des Verpackungszuschnittes 15 fixiert. Diese Ausführungsform einer fertigen Verpackungseinheit 42 wird zur Unterscheidung von nachfolgenden alternativen Ausführungsformen mit der Bezugsziffer 42a gekennzeichnet.By gluing the adjacent folds between the outer creases 22a and the middle creases 22m formed areas are the webs 25th fixed and stabilized. After the adhesive has hardened, the sales condition is VZ of the packaging blank 15th fixed. This embodiment of a finished packaging unit 42 is used to distinguish it from the following alternative embodiments with the reference number 42a marked.

Eine alternative Ausführungsform kann vorsehen, dass im Zusammenhang mit der Zusammenstellung der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 als lose Anordnung 40 bereichsweise Haftmittel auf die Außenmantelflächen der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 aufgebracht wird, insbesondere in Bereichen, die in der fertigen Verpackungseinheit 42 Kontaktbereiche zu benachbarten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 bilden.An alternative embodiment can provide that in connection with the composition of the slim or sleek cans 5 , 6th as a loose arrangement 40 Adhesive in areas on the outer surface of the slim or sleek cans 5 , 6th is applied, especially in areas that are in the finished packaging unit 42 Contact areas to neighboring slim or sleek sockets 5 , 6th form.

Beim Zusammendrücken der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 werden somit Klebeverbindungen zwischen jeweils benachbarten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 hergestellt. Zudem wird wie oben beschrieben der Verpackungszuschnitt 15 unter Ausbildung der Stege 25 in den Verkaufszustand VZ überführt. Bei dieser Variante kann gegebenenfalls auf das In-sich-Verkleben der Stege 25 verzichtet werden.When squeezing the slim or sleek cans 5 , 6th This creates adhesive connections between adjacent slim or sleek cans 5 , 6th manufactured. In addition, the packaging is cut as described above 15th with formation of the webs 25th transferred to the state of sale VZ. In this variant, the self-gluing of the webs can optionally be used 25th be waived.

Insbesondere sind somit drei Varianten einer Verpackungseinheit 42a möglich: in der ersten Variante sind die Stege 25 des Verpackungszuschnittes 15 im Verkaufszustand VZ in sich verklebt; in der zweiten Variante sind die jeweils benachbarten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 miteinander verklebt und in der dritten Variante sind die jeweils benachbarten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 miteinander verklebt, wobei zusätzlich die Stege 25 des Verpackungszuschnittes 15 in sich verklebt sind.In particular, there are thus three variants of a packaging unit 42a possible: in the first variant, the bars are 25th of the packaging cut 15th VZ glued to itself when sold; in the second variant are the respectively adjacent slim or sleek cans 5 , 6th glued together and the third variant is the adjacent slim or sleek cans 5 , 6th glued together, with the additional bars 25th of the packaging cut 15th are glued together.

Die 8 zeigt aufeinanderfolgende Verfahrensschritte einer zweiten Ausführungsvariante zur Herstellung von Verpackungseinheiten 42. Der erste und der zweite Verfahrensschritt entsprechen den im Zusammenhang mit 7 beschriebenen Verfahrensschritten, d.h. zuerst wird eine lose Anordnung 40 von Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 zusammengestellt und an diesen wird in den Zwischenzustand ZZ umgeformter Verpackungszuschnitt 15 appliziert, wodurch ein Vor-Gebinde 41a ausgebildet wird, bei welchem sich die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 weiterhin in einer losen Anordnung 40 befinden.the 8th shows successive method steps of a second embodiment variant for the production of packaging units 42 . The first and the second method step correspond to those in connection with 7th described process steps, ie first a loose arrangement 40 of slim or sleek cans 5 , 6th put together and this is in the intermediate state ZZ formed packaging blank 15th applied, creating a pre-container 41a is trained, in which the slim or sleek cans 5 , 6th still in a loose arrangement 40 are located.

In diesem Fall wird nachfolgend ein Umreifungsband 43 an dem Vor-Gebinde 41a appliziert (8 rechts). Das streifenartige Umreifungsband 43 wird horizontal um eine Außenseite des Vor-Gebindes 41a gespannt und wahlweise an einer Kontaktstelle mit sich selbst und wahlweise zusätzlich an mindestens einer Slim- oder Sleek-Dose 5, 6 fest fixiert. So kann das Umreifungsband 43 an der Kontaktstelle insbesondere mittels einer stoffschlüssigen Verbindung in Form wenigstens einer Schweißverbindung fixiert sein.In this case, a strapping tape is used below 43 on the pre-container 41a applied ( 8th to the right). The strip-like strapping 43 is horizontally around an outside of the pre-container 41a stretched and optionally at a contact point with itself and optionally also at at least one slim or sleek socket 5 , 6th firmly fixed. So can the strapping 43 be fixed at the contact point in particular by means of a material connection in the form of at least one welded connection.

Eine solche Kontaktstelle des Umreifungsbands 43 an einer der Mantelflächen der Slim- oder Sleek-Dose 5, 6 ist jedoch keinesfalls zwingend, da das Umreifungsband 43 auch bereits durch die aufgebrachte Umreifungsspannung fest an den Mantelflächen der umreiften Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 anhaften kann. Bei dem Anbringen des Umreifungsbandes 43 werden die im Vor-Gebinde 41a in loser Anordnung 40 zusammengefassten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 aneinandergepresst und der Verpackungszuschnitt 15 in den Verkaufszustand VZ überführt.Such a contact point of the strap 43 on one of the outer surfaces of the slim or sleek can 5 , 6th however, it is by no means mandatory as the strapping 43 also by the applied strapping tension firmly on the outer surface of the strapped slim or sleek cans 5 , 6th can adhere. When attaching the strapping 43 are in the pre-container 41a in a loose arrangement 40 combined slim or sleek cans 5 , 6th pressed together and the Packaging cut 15th transferred to the state of sale VZ.

Auch in diesem Zusammenhang kann eine in-sich-Verleimung der Stege 25 vorgesehen sein, was jedoch nicht zwingend notwendig ist, da der Verpackungszuschnitt 15 aufgrund der durch das Umreifungsband 43 festgelegten Anordnung der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 in den Verkaufszustand VZ gezwungen wird. Die derart gebildete Verpackungseinheit 42 erhält zur Unterscheidung das Bezugszeichen 42b.In this context, too, gluing of the webs 25th be provided, but this is not absolutely necessary because the packaging blank 15th due to the strapping 43 fixed arrangement of slim or sleek sockets 5 , 6th is forced into the state of sale VZ. The packaging unit formed in this way 42 is given the reference symbol to distinguish it 42b .

Bei dem Umreifungsband 43 handelt es sich vorzugsweise um eine streifenförmige Umreifung oder Banderole, die beispielsweise aus einem Papier, einem Papierähnlichen Material, einem Verbundmaterial oder einem Kunststoffmaterial o.ä. gebildet sein kann.With the strapping 43 it is preferably a strip-shaped strapping or banderole, which can be formed, for example, from a paper, a paper-like material, a composite material or a plastic material or the like.

Die 9 zeigt aufeinanderfolgende Verfahrensschritte einer dritten Ausführungsvariante zur Herstellung von Verpackungseinheiten 42, wobei die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 zuerst durch ein zweites Sekundärverpackungsmittel 45 zusammengefasst werden.the 9 shows successive method steps of a third embodiment variant for the production of packaging units 42 , with the slim or sleek cans 5 , 6th are first combined by a second secondary packaging means 45.

In einem ersten Verfahrensschritt wird eine Zusammenstellung 44 von Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 hergestellt (links). In Abhängigkeit von dem nachfolgend verwendeten zweiten Sekundärverpackungsmittel 45 kann es sich um eine lose Anordnung 40 handeln oder aber um eine enge Zusammenstellung, bei der jeweils benachbarte Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 einander bereits berühren.In a first process step, a compilation 44 of slim or sleek cans 5 , 6th manufactured (left). Depending on the second secondary packaging means 45 used subsequently, it can be a loose arrangement 40 or a close combination with adjacent slim or sleek cans 5 , 6th already touch each other.

In einem zweiten Verfahrensschritt (mittige Darstellung, siehe Pfeilrichtung) werden die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 der Zusammenstellung 44 durch ein Umreifungsband 43 zu einem Vor-Gebinde 41b zusammengefasst, bei dem die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 eng aneinandergepresst zusammenstehen.In a second process step (central illustration, see arrow direction) the slim or sleek cans are made 5 , 6th the compilation 44 by a strap 43 to a pre-container 41b summarized, where the slim or sleek cans 5 , 6th stand tightly together.

Nachfolgend wird ein in den Verkaufszustand VZ umgeformter Verpackungszuschnitt 15 an den Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 appliziert und derart eine Verpackungseinheit 42b gebildet (rechts, siehe Pfeilrichtung).The following is a packaging blank that has been reshaped to the sales condition VZ 15th on the slim or sleek cans 5 , 6th applied and such a packaging unit 42b formed (right, see direction of arrow).

Vorzugsweise werden die Stege 25 des Verpackungszuschnittes 15 durch eine In-sich-Verleimt miteinander verbunden, um sicherzustellen, dass sich der in den Verkaufszustand VZ umgeformte Verpackungszuschnitt 15 nicht vor dem Applizieren an den Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 in den Lagerzustand oder einen Zwischenzustand zurückbildet.Preferably, the webs 25th of the packaging cut 15th Connected to one another by a self-glued joint to ensure that the packaging blank, which has been reshaped in the sales state VZ 15th not before application to the slim or sleek cans 5 , 6th returns to the storage condition or an intermediate condition.

Alternativ können auch Halteeinrichtungen o.ä. vorgesehen sein, die den Verpackungszuschnitt 15 in dem Verkaufszustand VZ fixieren.Alternatively, holding devices or the like can also be provided which hold the packaging blank 15th fix in the sales state VZ.

Die 10 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung 50 zur Herstellung von Verpackungseinheiten 42 gemäß 7, bei welchen mindestens zwei Slim- oder Sleek-Dosen durch einen Verpackungszuschnitt 15 zusammengefasst werden. Die mit Getränken befüllten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 werden über eine zuführende Transporteinrichtung 51 zugeführt.the 10 shows a schematic representation of an embodiment of a packaging device 50 for the production of packaging units 42 according to 7th , in which at least two slim or sleek cans through a packaging cut 15th be summarized. The slim or sleek cans filled with drinks 5 , 6th are over a feeding transport device 51 fed.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 in Einzelreihen in durch Gassenbleche 53 voneinander getrennten Gassen 52 zugeführt. Die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 werden aus den Gassen 52 entnommen und in einem Drehmodul 54 jeweils auf Drehtellern 55 angeordnet. Durch die Drehteller 55 können die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 anhand bestimmter Ausstattungsmerkmale ausgerichtet werden.In the present exemplary embodiment, the slim or sleek cans are used 5 , 6th in single rows in through alley sheets 53 separate alleys 52 fed. The slim or sleek cans 5 , 6th are out of the alleys 52 removed and in a rotary module 54 each on turntables 55 arranged. Through the turntable 55 can be the slim or sleek cans 5 , 6th be aligned on the basis of certain equipment features.

Eine solche Ausrichtung kann bspw. im Handel gewünscht sein, wenn mindestens ein die Slim- oder Sleek-Dose 5, 6 markierender Barcode und/oder andere Informationsträger innerhalb einer Verpackungseinheit nach außen gerichtet und somit gut sichtbar sein sollen. Die Ausrichtung der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 kann insbesondere sensorisch überwacht und entsprechend gesteuert werden.Such an alignment can be desired, for example, in the trade, if at least one of the slim or sleek cans 5 , 6th marking barcode and / or other information carriers within a packaging unit should be directed outwards and thus be clearly visible. The orientation of the slim or sleek cans 5 , 6th can in particular be monitored by sensors and controlled accordingly.

Auf die Ausrichtung der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 kommt es für die vorliegende Erfindung jedoch nicht an, diese stellt somit nur eine optionale Komponente der Verpackungsvorrichtung 50 dar.The alignment of the slim or sleek cans 5 , 6th However, it is not relevant to the present invention, which therefore only represents an optional component of the packaging device 50 represent.

Die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 werden anschließend einem ersten Verpackungsmodul 56 zum Applizieren und Festlegen des in Form eines in den Zwischenzustand ZZ umgeformten Verpackungszuschnittes 15 an den mindestens zwei Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 zugeführt.The slim or sleek cans 5 , 6th are then a first packaging module 56 for applying and setting the in the form of an in the intermediate state ZZ formed packaging blank 15th on the at least two slim or sleek cans 5 , 6th fed.

Dem ersten Verpackungsmodul 56 ist mindestens ein Magazin 57 zugeordnet, in dem flächige Verpackungszuschnitte 15 im Lagerzustand LZ vorgehalten werden. Ein erstes Entnahmewerkzeug (nicht dargestellt) entnimmt mindestens einen Verpackungszuschnitt 15 aus dem Magazin 57 und setzt diesen in eine Umformeinrichtung 58 ein.The first packaging module 56 is at least one magazine 57 assigned, in the flat packaging blanks 15th in storage condition LZ be held up. A first removal tool (not shown) removes at least one packaging blank 15th from the magazine 57 and places it in a forming device 58 a.

Die Umformeinrichtung 58 enthält beispielsweise ein Umformwerkzeug 30, wie es im Zusammenhang mit 6 beschrieben worden ist. Beispielsweise handelt es sich bei dem Entnahmewerkzeug um einen Vakuumsauger, der den flächigen Verpackungszuschnitt 15 im Magazin 57 ansaugt, zur Umformeinrichtung 58 transportiert und in dieser ablegt, indem das Vakuum abgebaut wird. Alternativ kann der Verpackungszuschnitt 15 vermittels einer Klemmung, geeigneter Pneumatik etc. gehalten werden, die entsprechend gelöst wird.The forming device 58 contains, for example, a forming tool 30th how it related to 6th has been described. For example, the removal tool is a vacuum suction device that removes the flat packaging blank 15th in the magazine 57 suction, to the forming device 58 transported and in this drops by releasing the vacuum. Alternatively, the packaging blank 15th be held by means of a clamp, suitable pneumatics, etc., which is released accordingly.

Im Anschluss daran oder im zeitlichen Zusammenhang mit dem Ablegen wird der Verpackungszuschnitt 15 in das Umformwerkzeug 30 gedrückt, wodurch der Verpackungszuschnitt 15 in den Zwischenzustand ZZ überführt wird. Der umgeformte Verpackungszuschnitt 15 wird nunmehr beispielsweise durch ein zweites Entnahmewerkzeug (nicht dargestellt) aus dem Umformwerkzeug 30 entnommen und von oben auf eine lose Anordnung von Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 aufgedrückt und dadurch an diesen festgelegt. Das zweite Entnahmewerkzeug übernimmt somit gleichzeitig die Funktion einer Applikationseinrichtung. Die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 sind innerhalb der losen Anordnung entsprechend der Anordnung der Durchtrittsöffnungen 16 des im Zwischenzustand ZZ befindlichen Verpackungszuschnittes 15 angeordnet.Following this or in connection with the time it is put down, the packaging is cut 15th into the forming tool 30th pressed, whereby the packaging blank 15th in the intermediate state ZZ is convicted. The formed packaging blank 15th is now for example by a second removal tool (not shown) from the forming tool 30th and from above onto a loose arrangement of slim or sleek cans 5 , 6th pressed on and thereby fixed to this. The second removal tool thus simultaneously takes on the function of an application device. The slim or sleek cans 5 , 6th are within the loose arrangement corresponding to the arrangement of the passage openings 16 des in the intermediate state ZZ the packaging blank 15th arranged.

Das erste Verpackungsmodul umfasst weiterhin eine Haftmittelauftragseinrichtung 60 zum Auftrag eines Haftmittels auf umgeformte oder umzuformende Bereiche des Verpackungszuschnittes 15, insbesondere auf die Bereiche mit den Knickfalten, die nachfolgend die Stege zwischen den Durchtrittsöffnungen 16 des Verpackungszuschnittes 15 ausbilden.The first packaging module further comprises an adhesive application device 60 for applying an adhesive to shaped or reshaped areas of the packaging blank 15th , in particular on the areas with the folds, which follow the webs between the passage openings 16 of the packaging cut 15th form.

Die Beleimung der Faltstege kann insbesondere auch in dem Umformwerkzeug 30 oder im Applikationskopf des ersten Verpackungsmoduls 56 oder aber durch Anfahren einer separaten Haftmittelauftragseinrichtung 60 erfolgen.The folding webs can also be glued in particular in the forming tool 30th or in the application head of the first packaging module 56 or by approaching a separate adhesive application device 60 take place.

Die mit dem im Zwischenzustand ZZ befindlichen Verpackungszuschnitt 15 zusammengefassten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 werden nunmehr zur Ausbildung der fertigen Verkaufseinheiten 42, 42a in einem weiteren Handhabungsmodul 59 zusammengepresst, so dass jeweils benachbarte Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 einander bereichsweise kontaktieren, insbesondere an vertikalen Bereichen an ihrer Außenmantelfläche, parallel zur Längsachse der Körperzylinder. Dabei wird der im Zwischenzustand ZZ befindliche Verpackungszuschnitt 15 in den Verkaufszustand VZ überführt, wobei zwischen den Durchtrittsöffnungen 16 nach oben ragende stabilisierende Stege ausgebildet werden.The one with the one in between ZZ located packaging blank 15th combined slim or sleek cans 5 , 6th are now used to train the finished sales units 42 , 42a in another handling module 59 pressed together so that adjacent slim or sleek cans 5 , 6th contact each other in areas, in particular in vertical areas on their outer circumferential surface, parallel to the longitudinal axis of the body cylinder. The is in the intermediate state ZZ located packaging blank 15th transferred to the sales state VZ, with between the passage openings 16 upwardly protruding stabilizing webs are formed.

Bei dem Handhabungsmodul 59 kann es sich alternativ beispielsweise um ein Umreifungsmodul 61 handeln, in welchem mindestens ein Umreifungsband an den mit einem Verpackungszuschnitt 15 im Zwischenzustand ZZ zusammengefassten Slim- oder Sleek-Dosen 5,6, d.h. am Vor-Gebinde 41, angebracht wird. In diesem Fall werden Verpackungseinheiten 42b gemäß 8 ausgebildet.With the handling module 59 Alternatively, it can be a strapping module, for example 61 act in which at least one strap to the with a packaging blank 15th in the intermediate state ZZ combined slim or sleek cans 5.6, ie on the pre-container 41 , is attached. In this case, packaging units 42b according to 8th educated.

Alternativ kann es sich um ein Klebemodul handeln, bei der die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 untereinander mittels Klebeverbindungen aneinander fixiert werden, beispielsweise über geeignet platzierte Klebepunkte an Kontaktstellen zwischen Slim-oder Sleek-Dosen 5,6.Alternatively, it can be an adhesive module with slim or sleek boxes 5 , 6th are fixed to one another by means of adhesive connections, for example via suitably placed adhesive points at contact points between slim or sleek cans 5, 6.

Eine weitere alternative Ausführungsform kann vorsehen, dass die mit einem Verpackungszuschnitt 21 im Zwischenzustand ZZ zusammengefassten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 auf einem sogenannten Tray angeordnet und dabei zusammengepresst werden oder mit einer Schrumpffolie umhüllt und dabei zusammengepresst werden, wobei die Schrumpffolie auf die mit einem Verpackungszuschnitt 15 im Verkaufszustand VZ zusammengefassten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 aufgeschrumpft wird.Another alternative embodiment can provide that with a packaging blank 21 in the intermediate state ZZ combined slim or sleek cans 5 , 6th arranged on a so-called tray and pressed together or wrapped in a shrink film and pressed together, the shrink film being attached to a packaging blank 15th Slim or sleek cans combined in the VZ sales condition 5 , 6th is shrunk.

Bei Verwendung eines der oben beschriebenen zweiten Sekundärverpackungsmittel kann gegebenenfalls auf die Verleimung der Stege verzichtet werden.If one of the second secondary packaging means described above is used, it may be possible to dispense with gluing the webs.

Die 11 zeigt eine schematische seitliche Darstellung der ersten Ausführungsform einer Verpackungsvorrichtung 50 gemäß 10. Auf die Beschreibung der im Zusammenhang mit 10 bereits genannten Bezugszeichen wird an dieser Stelle im Wesentlichen verzichtet, es soll jedoch insbesondere auf die Beschreibung der zusätzlich sichtbaren Merkmale eingegangen werden.the 11 shows a schematic side view of the first embodiment of a packaging device 50 according to 10 . On the description of the related 10 Reference numbers already mentioned are essentially omitted at this point, but the description of the additionally visible features is to be discussed in particular.

Die über die Gassen 52 zugeführten Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 werden über einen geeigneten ersten Greiferkopf 62 aus den Gassen 52 entnommen. Der erste Greiferkopf 62 ist beispielsweise mit einer entsprechenden Anzahl und Anordnung von sog. Packtulpen 63 (Greiferelemente) ausgestattet, wobei die Anordnung der Packtulpen 63 relativ zueinander verändert werden kann. So können sich die Packtulpen 63 zur Entnahme der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 aus den Gassen 52 bspw. in einer ersten Anordnung befinden.The ones across the streets 52 supplied slim or sleek cans 5 , 6th are via a suitable first gripper head 62 out of the alleys 52 taken. The first gripper head 62 is for example with a corresponding number and arrangement of so-called packing tulips 63 (Gripper elements), with the arrangement of the packing tulips 63 can be changed relative to each other. So the packing tulips 63 for removing the slim or sleek cans 5 , 6th out of the alleys 52 for example. In a first arrangement.

Während der erste Greiferkopf 62 die Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 in Richtung des Drehmoduls 54 befördert, wird die relative Anordnung der Packtulpen 63 gemäß der Anordnung der Drehteller 55 angepasst, so dass die jeder Slim- oder Sleek-Dose 5, 6 jeweils zentriert auf einem Drehteller 55 abgesetzt wird. Vorzugsweise ist jedem Drehteller 55 ein eigener Antrieb 66, beispielsweise gebildet durch einen Servomotor, zugeordnet.During the first gripper head 62 the slim or sleek cans 5 , 6th in the direction of the rotary module 54 transported, the relative arrangement of the packing tulips is 63 according to the arrangement of the turntable 55 adapted so that every slim or sleek can 5 , 6th each centered on a turntable 55 is discontinued. Preferably each turntable 55 its own drive 66 , for example formed by a servo motor assigned.

Der erste Greiferkopf 62 ist über eine erste vertikale Achse vA1 vertikalbeweglich, d.h. die Höhe des ersten Greiferkopfes 62 kann insbesondere zur Entnahme der Slim-oder Sleek-Dosen 5, 6 aus den Gassen 52 und zum Absetzen der Slim- oder Sleek-Dosen 5, 6 auf den Drehtellern 55 entsprechend eingestellt werden. Weiterhin kann der erste Greiferkopf 62 über eine horizontale Achse hA seitlich zwischen der zuführenden Transporteinrichtung 51 und dem Drehmodul 54 bewegt werden.The first gripper head 62 is about a first vertical axis vA1 vertically movable, ie the height of the first gripper head 62 can be used especially for Removal of the slim or sleek cans 5 , 6th out of the alleys 52 and to put down the slim or sleek cans 5 , 6th on the turntables 55 be set accordingly. Furthermore, the first gripper head 62 over a horizontal axis Ha laterally between the feeding transport device 51 and the rotary module 54 be moved.

Die im Magazin 57 im Lagerzustand LZ vorgehaltenen Verpackungszuschnitte 15 werden jeweils über einen geeigneten zweiten Greiferkopf 64, welcher beispielsweise mit mindestens einem Vakuumsauger 65 ausgestattet sein kann, entnommen und der oben beschriebenen Umformeinrichtung 58 zugeführt. Der zweite Greiferkopf 64 ist über eine zweite vertikale Achse vA2 vertikalbeweglich, d.h. die Höhe des zweiten Greiferkopfes 64 kann insbesondere zur Entnahme der im Lagerzustand LZ vorgehaltenen Verpackungszuschnitte 15 aus dem Magazin 57 und zum Ablegen der Verpackungszuschnitte 15 im Umformwerkzeug 30 entsprechend eingestellt werden. Weiterhin kann der zweite Greiferkopf 64 über die horizontale Achse hA seitlich zwischen dem Magazin 57 und der Umformeinrichtung 58 bewegt werden.The one in the magazine 57 in storage condition LZ provided packaging blanks 15th are each via a suitable second gripper head 64 , which, for example, with at least one vacuum suction device 65 can be equipped, removed and the shaping device described above 58 fed. The second gripper head 64 is about a second vertical axis vA2 vertically movable, ie the height of the second gripper head 64 can be used in particular to remove items in storage LZ provided packaging blanks 15th from the magazine 57 and for storing the packaging blanks 15th in the forming tool 30th be set accordingly. Furthermore, the second gripper head 64 about the horizontal axis Ha laterally between the magazine 57 and the forming device 58 be moved.

Die Ausführungsformen, Beispiele und Varianten der vorhergehenden Absätze, die Ansprüche oder die folgende Beschreibung und die Figuren, einschließlich ihrer verschiedenen Ansichten oder jeweiligen individuellen Merkmale, können unabhängig voneinander oder in beliebiger Kombination verwendet werden. Merkmale, die in Verbindung mit einer Ausführungsform beschrieben werden, sind für alle Ausführungsformen anwendbar, sofern die Merkmale nicht unvereinbar sind.The embodiments, examples and variants of the preceding paragraphs, the claims or the following description and the figures, including their different views or respective individual features, can be used independently of one another or in any combination. Features that are described in connection with an embodiment are applicable to all embodiments, provided that the features are not incompatible.

Wenn auch im Zusammenhang der Figuren generell von „schematischen“ Darstellungen und Ansichten die Rede ist, so ist damit keineswegs gemeint, dass die Figurendarstellungen und deren Beschreibung hinsichtlich der Offenbarung der Erfindung von untergeordneter Bedeutung sein sollen. Der Fachmann ist durchaus in der Lage, aus den schematisch und abstrakt gezeichneten Darstellungen genug an Informationen zu entnehmen, die ihm das Verständnis der Erfindung erleichtern, ohne dass er etwa aus den gezeichneten und möglicherweise nicht exakt maßstabsgerechten Größenverhältnissen der Dosen und/oder Teilen der Vorrichtung oder anderer gezeichneter Elemente in irgendeiner Weise in seinem Verständnis beeinträchtigt wäre. Die Figuren ermöglichen es dem Fachmann als Leser somit, anhand der konkreter erläuterten Umsetzungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der konkreter erläuterten Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein besseres Verständnis für den in den Ansprüchen sowie im allgemeinen Teil der Beschreibung allgemeiner und/oder abstrakter formulierten Erfindungsgedanken abzuleiten.Even if “schematic” representations and views are generally spoken of in connection with the figures, this in no way means that the representations of the figures and their description should be of subordinate importance with regard to the disclosure of the invention. The person skilled in the art is quite able to derive enough information from the schematically and abstractly drawn representations that facilitate his understanding of the invention without having to rely on the drawn and possibly not exactly to scale proportions of the cans and / or parts of the device or other drawn elements would be impaired in its understanding in any way. The figures thus enable the person skilled in the art as a reader to derive a better understanding of the inventive ideas formulated in the claims and in the general part of the description of general and / or more abstractly formulated ideas based on the more specifically explained implementations of the method according to the invention and the more specifically explained mode of operation of the device according to the invention.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it is conceivable for a person skilled in the art that modifications or changes can be made to the invention without departing from the scope of protection of the claims below.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Standard-GetränkedoseStandard beverage can
22
DeckelbereichLid area
33
zylinderförmiger Körper, Dosenzylindercylindrical body, can cylinder
44th
verjüngter Halsbereichtapered neck area
55
Slim-DoseSlim can
66th
Sleek-DoseSleek can
77th
VerpackungseinheitPackaging Unit
88th
obere Greifkartonverpackungupper cardboard packaging
99
Verpackungszuschnitt, flächiger VerpackungszuschnittPackaging cut, flat packaging cut
1010
DurchtrittsöffnungenPassage openings
1111
radialer Einschnittradial incision
1212th
FixierlascheFixing tab
1515th
VerpackungszuschnittPackaging cut
1616
DurchtrittsöffnungPassage opening
1717th
RandbereichEdge area
1818th
radialer Einschnittradial incision
1919th
FixierlascheFixing tab
2020th
EingriffslochEngagement hole
2121
TrageeinrichtungCarrying device
2222nd
KnickfaltenCreases
22a22a
äußere Knickfalteouter crease
22m22m
mittlere von drei parallelen Knickfaltenmiddle of three parallel creases
2323
erste Knickfalte in X-Richtungfirst crease in the X direction
2424
zweite Knickfalten in Y-Richtungsecond kink folds in Y-direction
2525th
Stegweb
2626th
erster Steg in X-Richtungfirst web in X-direction
2727
zweiter Steg in Y-Richtungsecond web in Y-direction
3030th
UmformwerkzeugForming tool
3131
FaltmatrizenFolding matrices
3232
erste Faltmatrize in X-Richtungfirst folding die in X-direction
3333
zweite Faltmatrize in Y-Richtungsecond folding die in Y-direction
3434
FaltdachFolding roof
3535
FaltfirstFolding ridge
3636
BrechkegelCrushing cone
3737
DehnkegelExpansion cone
3838
FaltschrägeFolding slope
4040
lose Anordnung von Slim- oder Sleek-Dosenloose arrangement of slim or sleek cans
41,41 a,41b41.41 a, 41b
Vor-GebindePre-container
42, 42a,42b42, 42a, 42b
Verpackungseinheit, Slim-Gebinde, Sleek-GebindePackaging unit, slim container, sleek container
4343
UmreifungsbandStrapping
4444
ZusammenstellungCompilation
5050
Verpackungsvorrichtung, VerpackungseinrichtungPacking device, packing device
5151
zuführende Transporteinrichtungfeeding transport device
5252
Gassealley
5353
GassenblechAlley sheet
5454
DrehmodulRotary module
5555
DrehtellerTurntable
5656
erstes Verpackungsmodulfirst packaging module
5757
Magazinmagazine
5858
UmformeinrichtungForming device
5959
HandhabungsmodulHandling module
6060
HaftmittelauftragseinrichtungAdhesive application device
6161
zweites Verpackungsmodul, Umreifungsmodulsecond packaging module, strapping module
6262
erster Greiferkopffirst gripper head
6363
PacktulpePacking tulip
6464
zweiter Greiferkopfsecond gripper head
6565
VakuumsaugerVacuum cups
6666
Antriebdrive
d2d2
Durchmesser DeckelbereichDiameter of the lid area
d3d3
Durchmesser DosenzylinderCan barrel diameter
d4d4
Durchmesser HalsbereichNeck area diameter
hAHa
horizontale Achsehorizontal axis
LZLZ
LagerzustandStorage condition
vA1vA1
erste vertikale Achsefirst vertical axis
vA2vA2
zweite vertikale Achsesecond vertical axis
VPVP
VerkaufszustandState of sale
ZZZZ
ZwischenzustandIntermediate state

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • EP 1075419 B1 [0005]EP 1075419 B1 [0005]
  • US 5775486 A [0007]US 5775486 A [0007]

Claims (25)

Verpackungsvorrichtung (50) zur Herstellung von jeweils mindestens zwei Dosen (5, 6) umfassenden Verpackungseinheiten (42), welche Dosen (5, 6) jeweils Körper (3) und jeweils Deckelbereiche (2) aufweisen, und wobei die Dosen (5, 6) zumindest über ein erstes Sekundärverpackungsmittel in Form eines von oben auf die Dosen (5, 6) aufbringbaren Verpackungszuschnittes (15) zusammengefasst sind, wobei die Verpackungsvorrichtung (50) zumindest • eine Zuführeinrichtung (2) für die mindestens zwei Dosen (5, 6) oder für Zusammenstellungen von mindestens zwei Dosen (5, 6) sowie • ein erstes Verpackungsmodul (56) zum Applizieren und Festlegen des Verpackungszuschnittes (21) an den mindestens zwei Dosen (5, 6) umfasst, und • wobei das erste Verpackungsmodul (7) eine Umformeinrichtung (58) für den Verpackungszuschnitt (15) umfasst.Packaging device (50) for producing packaging units (42) each comprising at least two cans (5, 6), which cans (5, 6) each have body (3) and cover areas (2), and wherein the cans (5, 6 ) are combined at least via a first secondary packaging means in the form of a packaging blank (15) that can be applied to the cans (5, 6) from above, the packaging device (50) at least • a feed device (2) for the at least two cans (5, 6) or for combinations of at least two cans (5, 6) as well • comprises a first packaging module (56) for applying and fixing the packaging blank (21) to the at least two cans (5, 6), and • wherein the first packaging module (7) comprises a forming device (58) for the packaging blank (15). Verpackungsvorrichtung (50) nach Anspruch 1, bei welcher die Umformeinrichtung (58) dazu vorbereitet, ausgebildet oder geeignet ist, den Verpackungszuschnitt (15) von einem flächigen Lagerzustand (LZ) mit einer ersten Querschnittsfläche (F1) in einen dreidimensionalen Zwischenzustand (ZZ) mit einer zweiten Querschnittsfläche (F2) zu überführen, wobei die zweite Querschnittsfläche (F2) kleiner ist als die erste Querschnittsfläche (F1),Packaging device (50) according to Claim 1 , in which the forming device (58) is prepared, designed or suitable to move the packaging blank (15) from a flat storage state (LZ) with a first cross-sectional area (F1) to a three-dimensional intermediate state (ZZ) with a second cross-sectional area (F2) transfer, wherein the second cross-sectional area (F2) is smaller than the first cross-sectional area (F1), Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Umformeinrichtung (58) dazu vorbereitet, ausgebildet oder geeignet ist, den Verpackungszuschnitt (15) von einem flächigen Lagerzustand (LZ) mit einer ersten Querschnittsfläche (F1) in einen dreidimensionalen Verkaufszustand (VZ) mit einer dritten Querschnittsfläche (F3) zu überführen, wobei die dritte Querschnittsfläche (F3) kleiner ist als die erste Querschnittsfläche (F1).Packaging device according to Claim 1 , in which the forming device (58) is prepared, designed or suitable to move the packaging blank (15) from a flat storage condition (LZ) with a first cross-sectional area (F1) to a three-dimensional sales condition (VZ) with a third cross-sectional area (F3) transfer, wherein the third cross-sectional area (F3) is smaller than the first cross-sectional area (F1). Verpackungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welcher die Umformeinrichtung (58) eine von einem ersten Arbeitszustand in einen zweiten Arbeitszustand überführbare und von dem zweiten Arbeitszustand in den ersten Arbeitszustand rückführbare Faltmatrize (31) umfasst.Packaging device according to one of the Claims 1 until 3 , in which the forming device (58) comprises a folding die (31) which can be converted from a first working state into a second working state and can be returned from the second working state to the first working state. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 4, bei welcher die Faltmatrize (31) im ersten Arbeitszustand eine erste Querschnittsfläche begrenzt, und bei der die Faltmatrize (31) im zweiten Arbeitszustand eine zweite Querschnittsfläche oder eine dritte Querschnittsfläche begrenzt.Packaging device according to Claim 4 , in which the folding die (31) delimits a first cross-sectional area in the first working state, and in which the folding die (31) delimits a second cross-sectional area or a third cross-sectional area in the second working state. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, bei welcher der Verpackungszuschnitt (15) durch Aufpressen auf die Faltmatrize (31) von dem Lagerzustand (LZ) in den Zwischenzustand (ZZ) oder in den Verkaufszustand (VZ) überführbar ist.Packaging device according to Claim 4 or 5 , in which the packaging blank (15) can be transferred from the storage state (LZ) to the intermediate state (ZZ) or to the sales state (VZ) by being pressed onto the folding die (31). Verpackungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, bei welcher das erste Verpackungsmodul (56) eine insbesondere der Umformeinrichtung (58) zugeordnete Haftmittelauftragseinrichtung (60) zum Auftrag eines Haftmittels auf umgeformte oder umzuformende Bereiche des Verpackungszuschnittes (15) umfasst, insbesondere auf Bereiche, die nachfolgend stabilisierende Stege (25) zwischen Durchtrittsöffnungen des Verpackungszuschnittes (15) ausbilden.Packaging device according to one of the preceding claims, in which the first packaging module (56) comprises an adhesive application device (60) assigned in particular to the shaping device (58) for applying an adhesive to shaped or to be reshaped areas of the packaging blank (15), in particular to areas that are subsequently stabilized Form webs (25) between openings in the packaging blank (15). Verpackungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, welche Verpackungsvorrichtung (50) ein zweites Verpackungsmodul (61) zum Applizieren eines zweiten Sekundärverpackungsmittels (43) an den mindestens zwei Dosen (5, 6) umfasstPackaging device according to one of the preceding claims, which packaging device (50) comprises a second packaging module (61) for applying a second secondary packaging means (43) to the at least two cans (5, 6) Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 8, bei welcher das zweite Verpackungsmodul (61) in einer Produktionsrichtung nach dem ersten Verpackungsmodul (56) angeordnet ist, oder wobei das zweite Verpackungsmodul (61) in einer Produktionsrichtung vor dem ersten Verpackungsmodul (56) angeordnet ist.Packaging device according to Claim 8 , in which the second packaging module (61) is arranged in a production direction after the first packaging module (56), or in which the second packaging module (61) is arranged in a production direction before the first packaging module (56). Verpackungsvorrichtung (50) nach Anspruch 8 oder 9, bei welcher das zweite Verpackungsmodul (61) durch ein Umreifungsmodul, ein Einsetzmodul, ein Klebemodul oder ein Schrumpfmodul gebildet ist.Packaging device (50) according to Claim 8 or 9 , in which the second packaging module (61) is formed by a strapping module, an insert module, an adhesive module or a shrink module. Verpackungsvorrichtung 50) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein erster Durchmesser (d3) der Dosen (5, 6) im Körperbereich im Wesentlichen einem zweiten Durchmesser (d2) der Dosen (5, 6) im Deckelbereich (2) entspricht oder kleiner ist.Packaging device 50) according to one of the preceding claims, wherein a first diameter (d3) of the cans (5, 6) in the body region essentially corresponds to a second diameter (d2) of the cans (5, 6) in the lid region (2) or is smaller. Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten (42), die jeweils mindestens zwei Dosen (5, 6) umfassen, wobei die mindestens zwei Dosen (5, 6) jeweils einen Körper (3) und einen Deckelbereich (2) aufweisen, und wobei die Dosen (5, 6) mindestens über ein erstes Sekundärverpackungsmittel in Form eines von oben aufbringbaren Verpackungszuschnitt (15) zusammengefasst werden, wobei das Verfahren zumindest die Schritte des • Umformens des Verpackungszuschnittes (15) und des • Applizierens und Festlegens des umgeformten Verpackungszuschnittes (15) an den mindestens zwei Dosen (5, 6) umfasst.A method for producing packaging units (42) each comprising at least two cans (5, 6), the at least two cans (5, 6) each having a body (3) and a lid area (2), and wherein the cans ( 5, 6) are combined at least via a first secondary packaging means in the form of a packaging blank (15) that can be applied from above, the method at least comprising the steps of • Forming the packaging blank (15) and the • applying and fixing the reshaped packaging blank (15) to the at least two cans (5, 6). Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten (42) gemäß Anspruch 12, bei dem eine Verpackungsvorrichtung (50) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 verwendet wird.Method for producing packaging units (42) according to Claim 12 , in which a packaging device (50) according to one of Claims 1 until 11 is used. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, bei dem der Verpackungszuschnitt (15) durch das Umformen von einem flächigen Lagerzustand (LZ) mit einer ersten Querschnittsfläche (F1) in einen dreidimensionalen Zwischenzustand (ZZ) mit einer zweiten Querschnittsfläche (F2) überführt wird, wobei die zweite Querschnittsfläche (F2) kleiner ist als die erste Querschnittsfläche (F1).Procedure according to Claim 12 or 13th , in which the packaging blank (15) by reshaping from a flat storage state (LZ) with a first cross-sectional area (F1) is converted into a three-dimensional intermediate state (ZZ) with a second cross-sectional area (F2), the second cross-sectional area (F2) being smaller than the first cross-sectional area (F1). Verfahren nach Anspruch 12, 13 oder 14, bei dem der Verpackungszuschnitt (15) durch das Umformen von einem flächigen Lagerzustand (LZ) mit einer ersten Querschnittsfläche (F1) in einen dreidimensionalen Verkaufszustand (VZ) mit einer dritten Querschnittsfläche (F3) überführt wird, wobei die dritte Querschnittsfläche (F3) kleiner ist als die erste Querschnittsfläche (F1) und kleiner als die zweite Querschnittsfläche (F2).Procedure according to Claim 12 , 13th or 14th , in which the packaging blank (15) is converted from a flat storage condition (LZ) with a first cross-sectional area (F1) into a three-dimensional sale condition (VZ) with a third cross-sectional area (F3), the third cross-sectional area (F3) being smaller is than the first cross-sectional area (F1) and smaller than the second cross-sectional area (F2). Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, wobei der Verpackungszuschnitt (15) Durchtrittsöffnungen (16) für die Deckelbereiche (2) der Dosen (5, 6) umfasst, wobei beim Umformen des Verpackungszuschnittes Stege (25) zwischen den Durchtrittsöffnungen (16) ausgebildet werden.Method according to one of the Claims 12 until 15th wherein the packaging blank (15) comprises passage openings (16) for the lid areas (2) of the cans (5, 6), webs (25) being formed between the passage openings (16) when the packaging blank is formed. Verfahren nach Anspruch 16, bei dem der Verpackungszuschnitt (15) aus einer Schicht an Verpackungsmaterial gebildet ist oder wird, wobei ein Steg (25) durch Herausfalten von zwei Schichten Verpackungsmaterial gebildet wird, und wobei insbesondere die zwei Schichten aneinander über haftende Klebeverbindung fixiert werden.Procedure according to Claim 16 , in which the packaging blank (15) is or is formed from a layer of packaging material, wherein a web (25) is formed by folding out two layers of packaging material, and in particular the two layers are fixed to one another via adhesive bonding. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, bei dem der Verpackungszuschnitt (15) durch das Umformen von einem flächigen Lagerzustand (LZ) mit einer ersten Querschnittsfläche (F1) in einen dreidimensionalen Zwischenzustand (ZZ) überführt wird, wobei der Verpackungszuschnitt (15) in dem dreidimensionalen Zwischenzustand (ZZ) an einer losen Anordnung von mindestens zwei Dosen (5, 6) appliziert wird, und wobei in einem weiteren Verfahrensschritt die Dosen (5, 6) zusammengeführt und dabei der Verpackungszuschnitt (15) in einen dreidimensionalen Verkaufszustand (VZ) überführt wird.Method according to one of the Claims 12 until 17th , in which the packaging blank (15) is converted from a flat storage state (LZ) with a first cross-sectional area (F1) into a three-dimensional intermediate state (ZZ) by reshaping, the packaging blank (15) in the three-dimensional intermediate state (ZZ) on a loose arrangement of at least two cans (5, 6) is applied, and in a further process step the cans (5, 6) are brought together and the packaging blank (15) is converted into a three-dimensional sales state (VZ). Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, bei dem in einem ersten Verfahrensschritt der in den Zwischenzustand (ZZ) oder Verkaufszustand (VZ) umgeformte Verpackungszuschnitt (15) an den mindestens zwei Dosen (5, 6) angebracht wird, und wobei in einem nachfolgenden zweiten Verfahrensschritt ein zweites Sekundärverpackungsmittel an den mindestens zwei Dosen (5, 6) angebracht wird.Method according to one of the Claims 12 until 17th , in which in a first process step the packaging blank (15) formed into the intermediate state (ZZ) or sales state (VZ) is attached to the at least two cans (5, 6), and in a subsequent second process step a second secondary packaging means is attached to the at least two boxes (5, 6) is attached. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, bei dem in einem ersten Verfahrensschritt mindestens ein zweites Sekundärverpackungsmittel an den mindestens zwei Dosen (5, 6) angebracht wird, und wobei in einem nachfolgenden zweiten Verfahrensschritt der in den Zwischenzustand (ZZ) oder Verkaufszustand (VZ) umgeformte Verpackungszuschnitt (15) an den mindestens zwei Dosen (5, 6) angebracht wird.Method according to one of the Claims 12 until 17th , in which in a first process step at least one second secondary packaging means is attached to the at least two cans (5, 6), and in a subsequent second process step the packaging blank (15) formed into the intermediate state (ZZ) or sales state (VZ) is attached to the at least two boxes (5, 6) is attached. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 20, wobei beim Umformen des Verpackungszuschnittes (15) ein Tragegriff (25) für die Verpackungseinheit (42) (35) ausgebildet wird.Method according to one of the Claims 12 until 20th , wherein a handle (25) for the packaging unit (42) (35) is formed during the reshaping of the packaging blank (15). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12-21, wobei ein erster Durchmesser (d3) der Dosen (5, 6) im Körperbereich im Wesentlichen einem zweiten Durchmesser (d2) der Dosen (5, 6) im Deckelbereich (2) entspricht oder kleiner ist.Method according to one of the preceding Claims 12 - 21 wherein a first diameter (d3) of the cans (5, 6) in the body area essentially corresponds to a second diameter (d2) of the cans (5, 6) in the lid area (2) or is smaller. Verfahren nach Anspruch 22, wobei ein Verhältnis des ersten Durchmessers (d3) im Körperbereich durch den zweiten Durchmesser im Deckelbereich (d2) kleiner als oder gleich 1,1 ist.Procedure according to Claim 22 , wherein a ratio of the first diameter (d3) in the body region to the second diameter in the lid region (d2) is less than or equal to 1.1. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, wobei ein Verhältnis des ersten Durchmessers (d3) im Körperbereich durch den zweiten Durchmesser im Deckelbereich (d2) kleiner als oder gleich 1,035 ist.Procedure according to Claim 22 or 23 , wherein a ratio of the first diameter (d3) in the body region to the second diameter in the lid region (d2) is less than or equal to 1.035. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12-24, wobei ein Abstand zweier benachbarter Dosen im Deckelbereich kleiner als 6,7 mm, bevorzugt kleiner als 6,5, noch bevorzugter kleiner als 4,7 mm ist.Method according to one of the preceding Claims 12 - 24 , wherein a distance between two adjacent cans in the lid area is less than 6.7 mm, preferably less than 6.5, even more preferably less than 4.7 mm.
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