DE102013005937A1 - Method for producing a security element with negative writing - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements (1) mit Negativschrift (3), umfassend die Schritte: a) Herstellen eines ersten Sicherheitselements-Teilelements (10) durch Bereitstellen eines ersten Trägersubstrats (11), Auftragen einer ersten Funktionsschicht (12) auf das erste Trägersubstrat (11), Auftragen einer Resistschicht (30) auf die erste Funktionsschicht (12) in Form eines vorbestimmten Musters (7) mit Resistbereichen (33) und Aussparungen (34) zwischen den Resistbereichen; b) Herstellen eines zweiten Sicherheitselement-Teilelements (20) durch Bereitstellen eines zweiten Trägersubstrats (21), Auftragen einer zweiten Funktionsschicht (22) auf das zweite Trägersubstrat (21); c) Zusammensetzen des ersten (10) und des zweiten (20) Sicherheitselement-Teilelements zu einem Verbund (5) dergestalt, dass die Resistschicht (30) und die zweite Funktionsschicht (22) zueinander weisen, und Verkleben des ersten (10) und zweiten (20) Sicherheitselement-Teilelements; d) Abtrennen des zweiten Trägersubstrats (21) von dem verklebten Verbund (5), wobei die zweite Funktionsschicht (22) unter Ausbildung von zweiten Funktionsbereichen (23) an den Resistbereichen (33) haften bleibt, während die übrigen Bereiche der zweiten Funktionsschicht (22) zusammen mit dem zweiten Trägersubstrat (21) abgetrennt werden, wodurch in der zweiten Funktionsschicht (22) zweite Aussparungen (24) ausgebildet werden; und e) Entfernen der nicht durch Resistbereiche (33) geschützten Bereiche der ersten Funktionsschicht (12) mittels Ätzen, um erste Funktionsbereiche (13) und erste Aussparungen (14) dazwischen zu bilden, die zusammen mit den Aussparungen (34) in der Resistschicht (30) und den zweiten Aussparungen (24) in der zweiten, aus einem gegenüber Ätzung beständigen Material bestehenden Funktionsschicht (22) die Negativschrift (3) bilden.The invention relates to a method for producing a security element (1) with negative script (3), comprising the steps: a) producing a first security element sub-element (10) by providing a first carrier substrate (11), applying a first functional layer (12) the first carrier substrate (11), application of a resist layer (30) to the first functional layer (12) in the form of a predetermined pattern (7) with resist areas (33) and cutouts (34) between the resist areas; b) producing a second security element sub-element (20) by providing a second carrier substrate (21), applying a second functional layer (22) to the second carrier substrate (21); c) assembling the first (10) and the second (20) security element sub-element to form a composite (5) in such a way that the resist layer (30) and the second functional layer (22) face each other, and gluing the first (10) and second (20) security element sub-element; d) Separating the second carrier substrate (21) from the bonded composite (5), the second functional layer (22) remaining adhered to the resist areas (33) while forming second functional areas (23), while the remaining areas of the second functional layer (22) ) are separated together with the second carrier substrate (21), whereby second recesses (24) are formed in the second functional layer (22); and e) removing the areas of the first functional layer (12) not protected by resist areas (33) by means of etching in order to form first functional areas (13) and first recesses (14) therebetween, which together with the recesses (34) in the resist layer ( 30) and the second recesses (24) in the second functional layer (22) consisting of a material resistant to etching form the negative writing (3).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements mit zwei zueinander gepasserten Motivschichten, insbesondere Motivschichten mit im Durchlicht und bevorzugt auch im Auflicht visuell erkennbaren Zeichen, ein mittels des Verfahrens erhältliches Sicherheitselement, das als Transferelement ausgebildete Sicherheitselement, einen mit dem Sicherheitselement ausgestatteten Wertgegenstand sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Wertgegenstands.The invention relates to a method for producing a security element having two mutually-matched motif layers, in particular motif layers having visible in transmitted light and preferably in incident light sign, a security element obtainable by the method, the trained as a transfer element security element, equipped with the security item of value and a Process for producing such a valuable article.
Wertgegenstände, insbesondere Wertdokumente wie Banknoten, Aktien, Ausweise, Kreditkarten, Urkunden, Schecks und andere fälschungsgefährdete Papiere, wie Ausweisdokumente unterschiedlichster Art, aber auch Markenartikel und Verpackungen von Markenartikeln werden zur Absicherung gerne mit Sicherheitselementen ausgestattet, die eine Überprüfung ihrer Echtheit ermöglichen und gleichzeitig als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. Die Sicherheitselemente können beispielsweise die Form von Sicherheitsfäden oder Aufklebern oder irgendeine andere in einen Wertgegenstand oder ein Sicherheitspapier einbringbare oder aufbringbare Form haben, wobei ein ”Wertgegenstand” im Sinne der vorliegenden Erfindung jeder gegen Fälschung sicherungswerte Gegenstand ist, insbesondere ein Wertdokument, während ein ”Sicherheitspapier” die noch nicht umlauffähige Vorstufe zu einem Wertdokument darstellt.Valuables, in particular value documents such as banknotes, shares, identity cards, credit cards, certificates, checks and other forgery-prone papers, such as identification documents of various kinds, but also branded goods and packaging of branded goods are often equipped with security elements to secure their authenticity and at the same time as To protect against unauthorized reproduction. The security elements may, for example, take the form of security threads or stickers or any other form insertable or attachable to a valuable article or security paper, a "valuable article" within the meaning of the present invention being any objectionable to counterfeiting, in particular a value document, while a "security paper "Represents the precursor to a value document, which is not yet ready for use.
Sicherheitselemente sind typischerweise mehrschichtige Elemente mit mehreren Funktionsschichten. Funktionsschichten sind ganz allgemein Schichten, die irgendwelche Eigenschaften aufweisen, die visuell oder maschinell nachgewiesen werden können. Funktionsschichten enthalten daher beispielsweise Farbstoffe, Lumineszenzstoffe, thermochrome Stoffe, Flüssigkristalle, Interferenzpigmente, elektrisch leitfähige Stoffe, magnetische Stoffe, lichtbeugende oder lichtbrechende Strukturen oder Kombinationen davon. Die Funktionsschichten sind meist als geometrische oder figürliche Muster bzw. Motive ausgebildet, d. h. es gibt innerhalb einer Schicht Funktionsbereiche mit der nachweisbaren Eigenschaft (beispielsweise Lumineszenz) und Aussparungen dazwischen. Werden mehrere Funktionsschichten übereinander angeordnet, ist es in der Regel wünschenswert, dass die Funktionsbereiche und die Aussparungen in den einzelnen Funktionsschichten exakt registerhaltig, d. h. mit hoher Passergenauigkeit, und mit konturenscharfen Kanten zwischen den Funktionsbereichen und den Aussparungen übereinander ausgebildet sind. Auf diese Weise kann eine Funktionsschicht unter einer anderen versteckt werden, beispielsweise magnetische Stoffe unter einer Farbschicht, oder es können Sicherheitselemente mit mehreren Funktionsschichten und ”Negativschrift” hergestellt werden.Security elements are typically multilayer elements with multiple functional layers. Functional layers are generally layers that have any properties that can be detected visually or by machine. Functional layers therefore contain, for example, dyes, luminescent substances, thermochromic substances, liquid crystals, interference pigments, electrically conductive substances, magnetic substances, light-diffractive or refractive structures or combinations thereof. The functional layers are usually designed as geometric or figurative patterns or motifs, d. H. within a layer, there are functional areas with the detectable property (eg, luminescence) and recesses therebetween. If a plurality of functional layers are arranged one above the other, it is generally desirable for the functional areas and the recesses in the individual functional layers to be exactly in register, that is to say in the individual functional layers. H. with high register accuracy, and with contour sharp edges between the functional areas and the recesses are formed one above the other. In this way, one functional layer can be hidden under another, for example magnetic substances under a colored layer, or security elements with multiple functional layers and "negative writing" can be produced.
Sicherheitselemente mit Negativschrift weisen ein transparentes Substrat mit mindestens einer nicht transparenten Beschichtung, die Aussparungen (die Negativschrift) aufweist, auf. Diese Aussparungen können beliebige Formen haben, beispielsweise Buchstaben, Zahlen oder Muster irgendwelcher Art, insbesondere Linienmuster. Der in dieser Anmeldung verwendete Begriff „Negativschrift” umfasst demnach Aussparungen beliebiger Form, also jede Nicht-Vollflächigkeit in einer nicht transparenten Beschichtung. Je transparenter, d. h. je lichtdurchlässiger, das Trägersubstrat ist, desto ausgeprägter ist der Kontrast zwischen beschichteten und nicht beschichteten Bereichen. Bei sehr transparenten Substraten ist die Negativschrift im Auflicht deutlich erkennbar, bei weniger transparenten Substraten nur im Durchlicht. Weist ein derartiges Sicherheitselement mit Negativschrift zwei unterschiedliche Funktionsschichten auf, beispielsweise ein Motiv in Form einer goldfarbenen metallischen Beschichtung und darauf dasselbe Motiv als rote Druckfarbe, so erscheint dieses Motiv dem Betrachter von der einen Seite her gesehen goldfarben, von der anderen Seite her gesehen rot.Negative-type security elements comprise a transparent substrate having at least one non-transparent coating having recesses (the negative writing). These recesses may have any shapes, such as letters, numbers or patterns of any kind, especially line patterns. The term "negative writing" used in this application accordingly comprises recesses of any shape, ie any non-solidity in a non-transparent coating. The more transparent, d. H. the more translucent the carrier substrate is, the more pronounced is the contrast between coated and uncoated areas. In the case of very transparent substrates, the negative writing is clearly recognizable in incident light, with less transparent substrates only in transmitted light. If such a security element with negative writing has two different functional layers, for example a motif in the form of a gold-colored metallic coating and the same motif as the red printing ink, then this motif appears to the viewer golden-colored from one side and red from the other side.
Derartige mehrschichtige Motive sind aufgrund der erforderlichen hohen Passergenauigkeit schwer nachahmbar. Insbesondere Motive mit Negativschriften bieten einen guten Fälschungsschutz, da im Durchlicht Ungenauigkeiten bei der Herstellung besonders leicht erkennbar sind, und ”primitive” Fälschungsversuche, wie etwa das Kopieren mit Farbkopierern, auch für das ungeübte Auge sofort erkennbar sind.Such multilayer motifs are difficult to imitate due to the required high registration accuracy. In particular, subjects with negative fonts provide good protection against counterfeiting, since in the transmitted light inaccuracies in the production are particularly easily recognizable, and "primitive" counterfeiting attempts, such as copying with color copiers, even for the untrained eye are immediately recognizable.
Die Fälschungssicherheit ist umso höher, je feiner die Strukturen in den Funktionsschichten mit den zueinander gepasserten Motiven sind. Feinste Strukturen konturenscharf und im perfekten Register zueinander auszubilden stellt allerdings auch für autorisierte Hersteller eine Herausforderung dar. Es sind eine Reihe von Verfahren bekannt, die es ermöglichen sollen, Aussparungen in mehreren übereinander liegenden Funktionsschichten passergenau, d. h. deckungsgleich in allen Schichten, auszubilden.The tamper-proof is the higher the finer the structures in the functional layers are with the matched-to-each other motifs. Finely contoured structures and forming the perfect register with each other, however, also pose a challenge for authorized manufacturers. A number of methods are known which are intended to enable recesses in a plurality of superimposed functional layers to be registered precisely. H. congruent in all layers, train.
Aus
Die genannten Verfahren funktionieren zufriedenstellend, solange keine sehr feinen Strukturen auszubilden sind. Ein Verfahren zum Bereitstellen deckungsgleicher Muster bzw. Motive mit hoher Konturenschärfe und Passergenauigkeit ist in der
Das in der
Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem obigen Stand der Technik verbessertes Verfahren zur Herstellung von Sicherheitselementen bereitzustellen, das es erlaubt, in zwei übereinander liegenden Schichten zumindest bereichsweise deckungsgleiche Muster bzw. Motive auszubilden.Proceeding from this, the object of the invention is to provide a method for the production of security elements which is improved over the above prior art and which makes it possible to form congruent patterns or motifs in two superimposed layers at least partially.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es insbesondere, ein Sicherheitselement mit zwei Motivschichten mit einander entsprechenden Mustern bzw. Motiven, die eine hohe Passergenauigkeit aufweisen, bereitzustellen, wobei das Sicherheitselement eine verbesserte Beständigkeit und bezüglich seiner Herstellung eine größere Prozesssicherheit aufweist.The object of the present invention is, in particular, to provide a security element having two motif layers with corresponding patterns or motifs which have a high register accuracy, wherein the security element has improved resistance and, with regard to its production, greater process reliability.
Eine bevorzugte Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Sicherheitselement mit zwei jeweils eine Prägestruktur aufweisenden Metallisierungen bereitzustellen, wobei die Metallisierungen in Form zweier Motivschichten mit einander entsprechenden Mustern bzw. Motiven, die eine hohe Passergenauigkeit aufweisen, vorliegen und eine verbesserte Beständigkeit und bezüglich ihrer Herstellung eine größere Prozesssicherheit aufweisen.A preferred object of the present invention is to provide a security element having two metallizations each having an embossed structure, wherein the metallizations are in the form of two motif layers with corresponding patterns having high register accuracy and improved durability and with respect to their production have greater process reliability.
Diese Aufgabe wird durch das Herstellungsverfahren, das Sicherheitselement und das Transfermaterial mit den Merkmalen gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the manufacturing method, the security element and the transfer material with the features according to the independent claims. Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
- 1. (Erster Aspekt der Erfindung) Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements mit Negativschrift für ein Sicherheitspapier oder einen Wertgegenstand, insbesondere ein Wertdokument, folgende Schritte aufweisend:1. (First aspect of the invention) A method for producing a security element with negative writing for a security paper or a valuable article, in particular a value document, comprising the following steps:
- a) Herstellen eines ersten Sicherheitselement-Teilelements durch a) producing a first security element partial element
- a1) Bereitstellen eines ersten transparenten oder transluzenten Trägersubstrats,a1) providing a first transparent or translucent carrier substrate,
- a2) Auftragen einer ersten Funktionsschicht auf das erste Trägersubstrat oder auf eine vorher aufgetragene Zwischenschicht, a2) applying a first functional layer to the first carrier substrate or to a previously applied intermediate layer,
- a3) Auftragen einer Resistschicht auf die erste Funktionsschicht in Form eines vorbestimmten Musters mit Resistbereichen und Aussparungen zwischen den Resistbereichen,a3) applying a resist layer to the first functional layer in the form of a predetermined pattern with resist areas and recesses between the resist areas,
- b) Herstellen eines zweiten Sicherheitselement-Teilelements durchb) producing a second security element partial element
- b1) Bereitstellen eines zweiten Trägersubstrats,b1) providing a second carrier substrate,
- b2) Auftragen einer zweiten Funktionsschicht auf das zweite Trägersubstrat oder auf eine vorher aufgetragene Zwischenschicht,b2) applying a second functional layer to the second carrier substrate or to a previously applied intermediate layer,
- c) Zusammensetzen des ersten und des zweiten Sicherheitselement-Teilelements zu einem Verbund dergestalt, dass die Resistschicht und die zweite Funktionsschicht zueinander weisen, und Verkleben des ersten und zweiten Sicherheitselement-Teilelements, bevorzugt unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur,c) assembling the first and second security element partial elements into a composite in such a way that the resist layer and the second functional layer face each other, and gluing the first and second security element partial elements, preferably under elevated pressure and elevated temperature,
- d) Abtrennen des zweiten Trägersubstrats von dem verklebten Verbund, wobei die zweite Funktionsschicht unter Ausbildung von zweiten Funktionsbereichen an den Resistbereichen haften bleibt, während die übrigen Bereiche der zweiten Funktionsschicht zusammen mit dem zweiten Trägersubstrat abgetrennt werden, wodurch in der zweiten Funktionsschicht zweite Aussparungen ausgebildet werden, und d) separating the second carrier substrate from the bonded composite, wherein the second functional layer adheres to the resist regions while forming second functional regions, while the remaining regions of the second functional layer are separated together with the second carrier substrate, whereby second recesses are formed in the second functional layer , and
- e) Entfernen der nicht durch Resistbereiche geschützten Bereiche der ersten Funktionsschicht mittels Ätzen, um erste Funktionsbereiche und erste Aussparungen dazwischen zu bilden, die zusammen mit den Aussparungen in der Resistschicht und den zweiten Aussparungen in der zweiten, aus einem gegenüber Ätzung beständigen Material bestehenden Funktionsschicht die Negativschrift bilden.e) removing the areas of the first functional layer not protected by resist areas by means of etching to form first functional areas and first recesses therebetween, which together with the recesses in the resist layer and the second recesses in the second functional layer consisting of an etching resistant material Negative writing form.
- 2. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 1, wobei das erste Sicherheitselement-Teilelement hergestellt wird durch2. (Preferred embodiment) The method according to paragraph 1, wherein the first security element subelement is produced by
- – Bereitstellen des ersten Trägersubstrats,Providing the first carrier substrate,
- – Auftragen einer ersten Prägelackschicht als Zwischenschicht auf das erste Trägersubstrat,Applying a first embossing lacquer layer as an intermediate layer to the first carrier substrate,
- – Auftragen einer ersten Metallisierung als erste Funktionsschicht auf die erste Prägelackschicht,Applying a first metallization as the first functional layer to the first embossing lacquer layer,
- – Prägen der ersten Prägelackschicht vor oder nach dem Auftragen der ersten Metallisierung, undEmbossing the first embossing lacquer layer before or after the application of the first metallization, and
- – Auftragen der Resistschicht auf die erste Metallisierung, wobei die Resistschicht Resistbereiche und Aussparungen aufweist oder in ihr Resistbereiche und Aussparungen gebildet werden.- Applying the resist layer on the first metallization, wherein the resist layer has resist areas and recesses or in their resist areas and recesses are formed.
- 3. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 1 oder 2, wobei das zweite Sicherheitselement-Teilelement hergestellt wird durch3. (Preferred embodiment) Method according to paragraph 1 or 2, wherein the second security element sub-element is made by
- – Bereitstellen des zweiten Trägersubstrats,Providing the second carrier substrate,
- – Auftragen einer zweiten Prägelackschicht als Zwischenschicht auf das zweite Trägersubstrat,Applying a second embossing lacquer layer as an intermediate layer to the second carrier substrate,
- – Auftragen einer zweiten Metallisierung als zweite Funktionsschicht auf die zweite Prägelackschicht, Applying a second metallization as a second functional layer to the second embossing lacquer layer,
- – Prägen der zweiten Prägelackschicht vor oder nach dem Auftragen der zweiten Metallisierung.Embossing the second embossing lacquer layer before or after the application of the second metallization.
- 4. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 3, wobei die zweite Funktionsschicht aus Nickel, Chrom, Silber oder Gold oder aus einer Nickel-Legierung, einer Chrom-Legierung, einer Silber-Legierung, einer Gold-Legierung oder einer gegenüber Ätzung beständigen Aluminium-Legierung gebildet ist.4. (Preferred embodiment) The method according to any one of paragraphs 1 to 3, wherein the second functional layer made of nickel, chromium, silver or gold or of a nickel alloy, a chromium alloy, a silver alloy, a gold alloy or a formed against etching resistant aluminum alloy.
- 5. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 4, wobei die erste Funktionsschicht aus Aluminium gebildet ist.5. (Preferred Embodiment) The method according to any one of paragraphs 1 to 4, wherein the first functional layer is formed of aluminum.
- 6. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach einem der Absätze 1 bis 5, wobei die zweite Funktionsschicht aus einer magnetische Eigenschaften aufweisenden Metallisierung, insbesondere Nickel, gebildet ist.6. (Preferred Embodiment) Method according to one of paragraphs 1 to 5, wherein the second functional layer is formed of a magnetic properties having metallization, in particular nickel.
- 7. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 6, wobei die zweite Funktionsschicht eine Metallisierung aus Nickel ist und die zweiten Funktionsbereiche angepasst sind, um eine magnetische Codierung bereitzustellen.7. (Preferred Embodiment) The method of paragraph 6, wherein the second functional layer is a metallization of nickel and the second functional regions are adapted to provide magnetic encoding.
-
8. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verfahren nach Absatz 7, wobei die zweiten Funktionsbereiche eine insbesondere durch Prägen erhältliche Struktur aufweisen, die angepasst ist, um eine hochauflösende magnetische Codierung bereitzustellen.8. (Preferred Embodiment) The method according to
paragraph 7, wherein the second functional areas comprise a structure obtainable in particular by embossing, which is adapted to provide a high-resolution magnetic coding. - 9. (Zweiter Aspekt der Erfindung) Sicherheitselement mit Negativschrift zur Anbringung an oder zumindest teilweisen Einbringung in ein Sicherheitspapier oder einen Wertgegenstand, insbesondere ein Wertdokument, das nach einem Verfahren gemäß einem der Absätze 1 bis 8 erhältlich ist.9. (Second aspect of the invention) A negative-type security element for affixing to or at least partially incorporating into a security paper or a valuable article, in particular a value document obtainable by a method according to any one of paragraphs 1 to 8.
- 10. (Dritter Aspekt der Erfindung) Transfermaterial zur Übertragung von Sicherheitselementen auf ein Sicherheitspapier oder einen Wertgegenstand wie ein Wertdokument, wobei das Transfermaterial eine Vielzahl an als Transferelemente ausgebildeten Sicherheitselementen nach Absatz 9 aufweist.10. (Third aspect of the invention) Transfer material for transferring security elements to a security paper or a valuable article such as a value document, wherein the transfer material has a plurality of security elements according to paragraph 9 designed as transfer elements.
- 11. (Vierter Aspekt der Erfindung) Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers oder eines Wertgegenstands, wie eines Wertdokuments, bei dem ein Sicherheitselement nach Absatz 9 auf ein Sicherheitspapier- bzw. Wertgegenstand-Substrat aufgebracht oder zumindest teilweise darin eingebracht wird.11. (Fourth Aspect of the Invention) A method of manufacturing a security paper or a valuable article, such as a value document, in which a security element according to paragraph 9 is applied to or at least partially incorporated in a security paper substrate.
Ausführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention
Ähnlich wie in dem in der
In dem in der D1 beschriebenen Verfahren zur Erzeugung einer zweiseitig gepasserten Metallisierung werden die folgenden Schritte durchgeführt:In the method described in D1 for generating a two-sidedly matched metallization, the following steps are carried out:
Schritt 1: Bereitstellen einer Prägelackschicht (Bezugsnummer
Schritt 2: Bereitstellen einer Aluminium-Metallisierung (Bezugsnummer
Schritt 3: Bereitstellen einer Resistschicht (Bezugsnummer
Schritt 4: Demetallisierung mittels Ätzen (siehe die
Schritt 5: Herstellen einer Metallspendefolie (siehe
Schritt 5.1: Bereitstellen einer Prägelackschicht (Bezugsnummer
Schritt 5.2: Bereitstellen einer nicht haftfesten Aluminium-Metallisierung (Bezugsnummer
Schritt 6: Zusammenfügen der Resistschicht (Bezugsnummer
Schritt 7: Schritt der Trennwicklung, bei dem die beiden verbundenen Sicherheitselement-Teilelemente auseinandergezogen werden, um auf diese Weise eine zweiseitig gepasserte Metallisierung (Bezugsnummer
Bei dem im Dokument D1 beschriebenen Vorgehen muss der im Schritt 3 aufgebrachte Resistlack noch im Schritt 6 unter Temperatureinwirkung prägefähig und klebrig sein. Dieser Umstand hat unter anderem zur Folge, dass die Wahl geeigneter Klebstoffe erheblichen Einschränkungen unterworfen ist. Auf einfache Weise lässt sich die in der D1 beschriebene Prozess-Reihenfolge nicht verändern, weil beispielsweise bei einer auf einen späteren Verfahrensschritt verschobenen Demetallisierung mittels Ätzen auch das im Schritt 6 auf den Resist geklebte, freiliegende Aluminium (Bezugsnummer
Der vorliegenden Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, andere Metalle bzw. Metall-Legierungen als Aluminium von einer Prägelackschicht zu transferieren, die sich unter den Bedingungen, unter denen Aluminium demetallisierbar ist, nicht ätzen bzw. demetallisieren lassen. Ein solches, beständiges Metall kann durch das Druckmuster des Resistlacks bzw. Klebstoffs strukturiert werden und wird unter Verfahrensbedingungen, mittels derer eine gewöhnliche Aluminium-Metallisierung entfernt wird, nicht beschädigt.The present invention is based on the idea of transferring metals or metal alloys other than aluminum from an embossing lacquer layer which can not be etched or demetallized under the conditions under which aluminum is demetallizable. Such a durable metal may be patterned by the print pattern of the resist or adhesive and will not be damaged under process conditions by which ordinary aluminum metallization is removed.
Die Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den beigefügten Figuren näher erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.The advantages of the invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the accompanying drawings, in the representation of a scale and proportionate reproduction has been omitted in order to increase the clarity.
Es zeigen:Show it:
In der in
Die Funktionsbereiche müssen natürlich nicht zwingend in Form paralleler Linien vorliegen, sondern können beliebige andere Formen haben. Of course, the functional areas do not necessarily have to be in the form of parallel lines, but can have any other shapes.
Welches Motiv ein Betrachter in vorderseitiger Auflichtansicht und in rückseitiger Auflichtansicht wahrnimmt, hängt von der speziellen Gestaltung der Funktionsbereiche der ersten und der zweiten Funktionsschicht ab.Which subject a viewer perceives in the front-side incident light view and in the rear incident light view depends on the special design of the functional areas of the first and the second functional layer.
Die beiden Teilelemente werden zusammengepresst, wodurch sich die Beugungsstruktur
Das Zusammenpressen der beiden Sicherheitselemente-Teilelemente kann ein- oder mehrstufig erfolgen, d. h. die beiden Teilelemente werden vorzugsweise bei erhöhter Temperatur in einer Heizwalze mit einer (einstufiges Zusammenpressen) oder mehreren sogenannten Kalanderwalzen aneinandergepresst (mehrstufiges Zusammenpressen), oder aber die beiden Teilelemente werden an mehreren Heizwalzen, die jeweils mit einer oder mehreren sogenannten Kalanderwalzen ausgestattet sind, aneinandergepresst (mehrstufiges Zusammenpressen). Das mehrstufige Zusammenpressen kann, abhängig von der jeweiligen Ausführungsform, zu einer besonders festen Verbindung der Sicherheitselement-Teilelemente führen. Beim Einsatz mehrerer Heizwalzen können auch Temperaturverläufe während des Zusammenpressens realisiert werden.The compression of the two security elements sub-elements can be one or more stages, d. H. the two sub-elements are preferably pressed together at elevated temperature in a heat roller with a (single-stage compression) or more so-called calender rolls (multi-stage compression), or but the two sub-elements are pressed against each other at several heat rollers, each equipped with one or more so-called calender rolls ( multi-stage compression). The multi-stage compression can, depending on the particular embodiment, lead to a particularly strong connection of the security element sub-elements. When using several heating rollers and temperature profiles can be realized during compression.
Nach der Verklebung und gegebenenfalls nach einer gewissen Wartezeit zum Abkühlen und zur Stabilisierung der Klebeverbindung, werden das zweite Trägersubstrat
Die Bereiche
Die Linien
Als zweites Sicherheitselement-Teilelement kann beispielsweise auch eine Heißprägefolie eingesetzt werden. In diesem Fall würde bei der Trennwicklung nur das zweite Trägersubstrat
Ein besonderer Vorteil des exemplarisch anhand der
Es wird bevorzugt, dass die Viskosität bei Raumtemperatur nach dem Verkleben so hoch ist, dass ein unkontrolliertes Verfließen oder ein sich Ablösen des Klebstoffes von einer der beiden Funktionsschichten bzw. Metallisierungen unwahrscheinlich ist. Sowohl lösungsmittelhaltige, als auch lösungsmittelfreie Klebstoffe können eingesetzt werden. Die Klebstoffe können einkomponentig oder zweikomponentig sein. Weiterhin wird bevorzugt, dass der eingesetzte Klebstoff nach Aushärtung so stabil ist, dass die von den Funktionsschichten bzw. Metallisierungen in die Resistbereiche übertragenen Beugungs- bzw. Prägestrukturen nicht mehr verfließen und gegenüber den in nachfolgenden Verfahrensschritten eingesetzten Drücken und Lösungsmitteln stabil sind.It is preferred that the viscosity at room temperature after bonding is so high that an uncontrolled flow or detachment of the adhesive from one of the two functional layers or metallizations is unlikely. Both solvent-based and solvent-free adhesives can be used. The adhesives can be one-component or two-component. Furthermore, it is preferred that the adhesive used after curing is so stable that the diffraction or embossing structures transferred from the functional layers or metallizations into the resist areas no longer flow and are stable with respect to the pressures and solvents used in subsequent process steps.
Die an typische Klebstoffe im Zustand unmittelbar nach der physikalischen Trocknung gestellte Anforderung lautet, bei Raumtemperatur tackfrei zu sein. Diese Anforderung fällt bei vernetzenden Klebstoffen weg. Aus diesem Grund ist es insbesondere vorteilhaft, zur Bildung der Resistschicht vernetzende Klebstoffe heranzuziehen. Auf diese Weise kann die Gefahr der Zerstörung einmal gebildeter Beugungs- bzw. Prägestrukturen in nachfolgenden Verfahrensschritten deutlich verringert werden.The requirement for typical adhesives in the state immediately after physical drying is to be tack free at room temperature. This requirement does not apply to cross-linking adhesives. For this reason, it is particularly advantageous to use crosslinking adhesives to form the resist layer. In this way, the risk of destruction of once formed diffraction or embossing structures in subsequent process steps can be significantly reduced.
Im Schritt des Zusammenpressens der beiden Sicherheitselement-Teilelemente können die Temperatur und der Druck im Kaschierspalt verglichen mit dem im Dokument D1 beschriebenen, auf thermoplastischem Resistlack beruhenden Prozess deutlich niedriger gewählt werden. Aufgrund der erheblich milderen Bedingungen im Kaschierspalt ergibt sich mit Blick auf die Auswahl geeigneter Substrate ein höherer Freiheitsgrad. Darüber hinaus führen die milderen Bedingungen im Kaschierspalt zu einer verbesserten Abformqualität der von den Funktionsschichten bzw. Metallisierungen in die Resistbereiche übertragenen Beugungs- bzw. Prägestrukturen.In the step of compressing the two security element partial elements, the temperature and the pressure in the laminating gap can be chosen to be significantly lower compared with the process based on thermoplastic resist coating described in document D1. Due to the significantly milder conditions in the laminating gap results in view of the selection of suitable substrates, a higher degree of freedom. In addition, the milder conditions in the laminating gap lead to an improved impression quality of the diffraction or embossing structures transferred from the functional layers or metallizations into the resist areas.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens werden die gegenständliche Beschaffenheit der ersten Funktionsschicht und die der zweiten Funktionsschicht so aufeinander abgestimmt, dass die zweite Funktionsschicht im Schritt des Entfernen der ersten Funktionsschicht, beispielsweise mittels Ätzen, nicht geschädigt wird. Die erste Funktionsschicht ist mit Vorteil eine Aluminium-Metallisierung. Zur Bildung der zweiten Funktionsschicht eignen sich z. B. Metallisierungen aus Nickel, Chrom, Silber oder Gold oder Metallisierungen aus einer Nickel-Legierung, einer Chrom-Legierung, einer Silber-Legierung, einer Gold-Legierung oder einer gegenüber Ätzung beständigen Aluminium-Legierung.To carry out the production method according to the invention, the physical properties of the first functional layer and those of the second functional layer are coordinated so that the second functional layer is not damaged in the step of removing the first functional layer, for example by means of etching. The first functional layer is advantageously an aluminum metallization. To form the second functional layer z. B. metallizations of nickel, chromium, silver or gold or metallizations of a nickel alloy, a chromium alloy, a silver alloy, a gold alloy or an etching resistant aluminum alloy.
Bei der Wahl von Nickel als Metallisierung beinhaltet das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältliche Erzeugnis zusätzlich magnetische Eigenschaften, so dass im Erzeugnis eine magnetische Codierung bereitgestellt werden kann. Daher wird die Wahl einer Nickel-Metallisierung zur Bildung der zweiten Funktionsschicht besonders bevorzugt. Bedingt durch die Beugungs- bzw. Prägestruktur der Nickel-Metallisierung kann eine solche Funktionsschicht insbesondere eine hochauflösende magnetische Codierung bereitstellen. Wird das in der
In einer weiteren vorteilhaften Variante des in der
In einer weiteren vorteilhaften Variante des in der
Das Trägersubstrat der erfindungsgemäß verwendbaren Sicherheitselement-Teilelemente ist bevorzugt eine Folie, beispielsweise aus Polypropylen, Polyethylen, Polystyrol, Polyester, insbesondere Polycarbonat oder Polyethylenterephthalat. Transparente oder transluzente Folien sind besonders bevorzugt. Bei einer Verwendung derartiger Folien können die passergenau ausgebildeten Aussparungen in den einzelnen Funktionsschichten deutlich als Negativschrift erkannt werden.The carrier substrate of the security element partial elements which can be used according to the invention is preferably a film, for example made of polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyester, in particular polycarbonate or polyethylene terephthalate. Transparent or translucent films are particularly preferred. When using such films, the register-formed recesses in the individual functional layers can be clearly recognized as negative writing.
Die Aufbringung der Funktionsschichten erfolgt nach bekannten Verfahren, die für die jeweilige Funktionsschicht geeignet sind, beispielsweise durch physikalische Dampfabscheidung (PVD) bei Metallen. Die Auftragung kann vollflächig oder nur in Teilbereichen erfolgen.The application of the functional layers is carried out by known methods that are suitable for the respective functional layer, for example by physical vapor deposition (PVD) in metals. The application can be made over the entire area or only in partial areas.
Die Funktionsschicht kann direkt auf dem Trägersubstrat ausgebildet werden, oder es können eine oder mehrere Zwischenschichten vorgesehen werden. Für manche Funktionsschichten sind Zwischenschichten zwingend erforderlich, beispielsweise wenn es sich bei dem Motiv der Funktionsschicht um ein metallisiertes Hologramm, Kinegram, Pixelgramm oder eine sonstige metallisierte Beugungsstruktur handelt. In einem solchen Fall wird zuerst eine Prägelackschicht aufgetragen und in die Prägelackschicht, vor oder nach der Metallisierung, die gewünschte diffraktive Struktur eingeprägt. Auch bei Flüssigkristall-Schichten ist in der Regel eine Zwischenschicht erforderlich, die für eine passende Orientierung der Flüssigkristalle sorgt. Geeignete Orientierungsschichten können beispielsweise in Prägelackschichten eingeprägte diffraktive Strukturen sein. Alternativ kann gegebenenfalls auch die Trägerfolie geeignet behandelt werden.The functional layer can be formed directly on the carrier substrate, or one or more intermediate layers can be provided. For some functional layers, intermediate layers are absolutely necessary, for example if the motif of the functional layer is a metallized hologram, kinegram, pixelgram or another metallized diffraction structure. In such a case, first an embossing lacquer layer is applied and embossed into the embossing lacquer layer, before or after the metallization, the desired diffractive structure. In the case of liquid-crystal layers as well, an intermediate layer is generally required which ensures a suitable orientation of the liquid crystals. Suitable orientation layers can be, for example, embossed lacquer layers embossed diffractive structures. Alternatively, if appropriate, the carrier film can also be suitably treated.
Es wird bevorzugt, dass zumindest eine der Funktionsschichten eine metallisierte Beugungsstruktur, wie ein metallisiertes Hologramm, ist. Besonders bevorzugt sind beide Funktionsschichten metallisierte Beugungsstrukturen, wie z. B. metallisierte Hologramme. Wenn im Folgenden von Hologrammen gesprochen wird, versteht es sich, dass dasselbe auch für andere Beugungsstrukturen und Brechungsstrukturen gilt, sowie für sogenannte „Mattstrukturen” (Gitterbilder mit achromatischen Gitterbereichen), wie sie z. B. in der
Grundsätzlich können die Hologramme bzw. Strukturinformationen in den Funktionsschichten eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements gleich oder verschieden sein. Materialien für Prägelackschichten sind einem Fachmann bekannt. Geeignete Prägelacke sind beispielsweise offenbart in
Der Resist wird bevorzugt in Form des gewünschten Musters aufgetragen, beispielsweise aufgedruckt. Dem Fachmann sind dafür geeignete Druckverfahren bekannt.The resist is preferably applied in the form of the desired pattern, for example printed. The person skilled in the art suitable printing methods are known.
Im Schritt des Entfernen der nicht durch Resist geschützten Bereiche der ersten Funktionsschicht mittels Ätzen kann beispielsweise durch Ätzmittel, wie Laugen oder Säuren, erfolgen. Geeignete Verfahren sind dem Fachmann bekannt.In the step of removing the non-resist protected areas of the first functional layer by means of etching, for example, by etchant, such as alkalis or acids, take place. Suitable methods are known to the person skilled in the art.
Die Negativschrift kann beispielsweise eine Codierung oder ein geometrisches oder figürliches Motiv bilden.The negative writing can form, for example, an encoding or a geometric or figurative motif.
Im Schritt des Abtrennen des zweiten Trägersubstrats von dem verklebten Verbund, z. B. durch Trennwicklung, wird das Trägersubstrat des zweiten Sicherheitselement-Teilelements zusammen mit Teilen der Funktionsschicht des zweiten Sicherheitselement-Teilelements abgetrennt. Daher ist es erforderlich, dass die Funktionsschicht nur eine geringe Haftung an dem Trägersubstrat besitzt.In the step of separating the second carrier substrate from the bonded composite, e.g. B. by isolation winding, the carrier substrate of the second security element sub-element is separated together with parts of the functional layer of the second security element sub-element. Therefore, it is necessary that the functional layer has only a slight adhesion to the carrier substrate.
Die erforderliche geringe Haftkraft wird bei vielen Funktionsschichtmaterialien, insbesondere Metallisierungen, schon alleine dadurch erreicht, dass auf haftvermittelnde Maßnahmen zwischen Trägersubstrat und Funktionsschicht verzichtet wird. Das Treffen haftvermittelnder Maßnahmen zwischen den einzelnen Schichten eines Sicherheitselements ist ansonsten üblich, und die entsprechenden Vorkehrungen einem Fachmann bekannt.The required low adhesion force is already achieved in many functional layer materials, in particular metallizations, by omitting adhesion-promoting measures between the carrier substrate and the functional layer. The meeting of adhesion-promoting measures between the individual layers of a security element is otherwise customary, and the corresponding provisions are known to a person skilled in the art.
Wenn die Haftkraft zwischen Trägersubstrat und Funktionsschicht zu hoch ist, kann sie durch Behandeln des Trägersubstrats mit geeigneten Additiven herabgesetzt werden. Beispielsweise kann das Trägersubstrat mit Wasser und/oder Lösungsmitteln mit oder ohne geeignete Additive abgewaschen werden. Als entsprechende Additive geeignet sind beispielsweise tensidisch wirkende Substanzen, Entschäumer oder Verdicker. Additive können auch in das Trägersubstrat selbst eingebracht werden. Alternativ können unter der Funktionsschicht haftvermindernde Schichten vorgesehen werden. Für die haftvermindernden Schichten werden Materialien gewählt, auf deren Oberflächen bekanntermaßen für gewöhnlich eine relativ schlechte Haftung auftritt, beispielsweise Silikonisierungen, Schichten, die Releaseadditive (z. B. Byk 3500) enthalten, Wachse, ausgehärtete UV-Lacke, Metallisierungen, unbehandelte Folien wie z. B. PET. Durch Abstimmung der Oberflächenenergie-Verhältnisse des Trägersubstrats bzw. der haftvermindernden Schicht und der abzulösenden Funktionsschicht kann eine leichte Ablösbarkeit der Funktionsschicht erreicht und damit das gewünschte Muster in der Funktionsschicht des zweiten Sicherheitselement-Teilelements erzeugt werden.If the adhesive force between the carrier substrate and the functional layer is too high, it can be reduced by treating the carrier substrate with suitable additives. For example, the carrier substrate with water and / or Solvents are washed off with or without suitable additives. Suitable additives are, for example, surface-active substances, defoamers or thickeners. Additives can also be introduced into the carrier substrate itself. Alternatively, adhesion-reducing layers can be provided under the functional layer. For the adhesion reducing layers, materials are selected on the surfaces of which, as is generally known, a relatively poor adhesion occurs, for example siliconizations, layers containing release additives (eg Byk 3500), waxes, cured UV coatings, metallizations, untreated films such as e.g. , Eg PET. By matching the surface energy ratios of the carrier substrate or the adhesion-reducing layer and the functional layer to be detached, an easy detachability of the functional layer can be achieved and thus the desired pattern can be generated in the functional layer of the second security element partial element.
Analoges gilt für gegebenenfalls zwischen dem Trägersubstrat und der Funktionsschicht vorhandene Zwischenschichten, beispielsweise Prägelackschichten für ein Hologramm. Soll eine derartige Prägelackschicht oder sonstige Zwischenschicht zusammen mit dem Trägersubstrat abgezogen werden, muss entsprechend die Haftkraft zwischen der Zwischenschicht und der Funktionsschicht, also beispielsweise zwischen der Prägelackschicht und einer darauf aufgebrachten Metallisierung, gering sein. Im Falle einer zu hohen Haftkraft ist die Zwischenschicht mit den genannten Additiven zu behandeln, oder eine haftvermindernde Schicht vorzusehen.The same applies to any intermediate layers present between the carrier substrate and the functional layer, for example embossing lacquer layers for a hologram. If such an embossing lacquer layer or other intermediate layer is to be taken off together with the carrier substrate, the adhesive force between the intermediate layer and the functional layer, ie for example between the embossing lacquer layer and a metallization applied thereon, must be correspondingly low. If the adhesive force is too high, the intermediate layer should be treated with the above-mentioned additives or an adhesion-reducing layer should be provided.
Wird eine Behandlung des Trägersubstrats oder einer Zwischenschicht mit haftverringernden Additiven vorgenommen, können nach dem Abtrennen des Trägersubstrats bzw. der Zwischenschicht Reste der Additive auf der Funktionsschicht verbleiben. Diese können normalerweise einfach mit einer wässrigen Lösung, deren pH geeignet eingestellt ist und die gegebenenfalls auch Tenside enthalten kann, weggewaschen werden. Auch eine Wäsche mit Lösungsmitteln ist möglich. In hartnäckigen Fällen kann auch mit Hochdruckdüsen und/oder mechanischer Unterstützung (Filze, Bürsten) gearbeitet werden, doch dies ist für gewöhnlich nicht erforderlich. Geringe Additivreste können auch mittels einer Koronabehandlung ”weggebrannt” werden. Im übrigen kann in vielen Fällen auch ganz auf eine Entfernung von Additivresten verzichtet werden. Geeignete formulierte Schutzlacke können auch auf ”additivbelasteten” Funktionsschichten ausreichend haften.If a treatment of the carrier substrate or an intermediate layer with adhesion-reducing additives is carried out, residues of the additives can remain on the functional layer after the carrier substrate or the intermediate layer has been separated off. These can normally be washed away simply with an aqueous solution whose pH is suitably adjusted and which may optionally also contain surfactants. Even a laundry with solvents is possible. In persistent cases, high-pressure nozzles and / or mechanical support (felts, brushes) can be used, but this is usually not necessary. Small additive residues can also be "burned away" by means of a corona treatment. Moreover, in many cases can be completely dispensed with a removal of additive residues. Suitable formulated conformal coatings can also adhere adequately to "additive-loaded" functional layers.
Die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente können in Form von Transfermaterialien, d. h. Folien oder Bändern mit einer Vielzahl von fertigen und für den Transfer vorbereiteten Sicherheitselementen, bereitgestellt werden. Bei einem Transfermaterial wird der Schichtaufbau des späteren Sicherheitselements in der umgekehrten Reihenfolge, in der der Schichtaufbau später auf einem zu sichernden Wertgegenstand vorliegen soll, auf einem Trägermaterial vorbereitet, wobei der Schichtaufbau des Sicherheitselements in Endlosform oder bereits in der endgültigen als Sicherheitselement verwendeten Umrissform auf dem Trägermaterial vorbereitet werden kann. Der Übertrag des Sicherheitselements auf den zu sichernden Wertgegenstand erfolgt mit Hilfe einer Klebstoffschicht, die typischerweise auf dem Transfermaterial vorgesehen ist, aber auch auf dem Wertgegenstand vorgesehen werden kann. Vorzugsweise wird hierfür ein Heißschmelzkleber verwendet. Wird das Sicherheitselement in Endlosform vorbereitet, kann zur Übertragung entweder nur in den zu übertragenden Bereichen des Sicherheitselements eine Klebstoffschicht vorgesehen werden, oder der Klebstoff wird nur in den zu übertragenden Bereichen aktiviert. Das Trägermaterial der Transferelemente wird während oder nach ihrer Übertragung auf den Wertgegenstand meist von dem Schichtaufbau der Sicherheitselemente abgezogen. Um das Ablösen zu erleichtern, kann zwischen dem Trägermaterial und dem abzulösenden Teil der Sicherheitselemente eine Trennschicht (Releaseschicht) vorgesehen werden. Gegebenenfalls kann das Trägermaterial auch auf dem übertragenen Sicherheitselement verbleiben.The security elements according to the invention can be in the form of transfer materials, i. H. Films or tapes are provided with a variety of finished and prepared for the transfer of security elements. In the case of a transfer material, the layer structure of the later security element is prepared on a carrier material in the reverse order in which the layer structure is later to be stored on a valuable object, wherein the layer structure of the security element in continuous form or already in the final outline form used as security element on the Carrier material can be prepared. The transfer of the security element on the object of value to be secured by means of an adhesive layer, which is typically provided on the transfer material, but can also be provided on the object of value. Preferably, a hot melt adhesive is used for this purpose. If the security element is prepared in an endless form, an adhesive layer can be provided for transfer either only in the areas of the security element to be transferred, or the adhesive is activated only in the areas to be transferred. The carrier material of the transfer elements is usually deducted from the layer structure of the security elements during or after their transfer to the valuable article. In order to facilitate the detachment, a separating layer (release layer) can be provided between the carrier material and the part of the security elements to be detached. Optionally, the carrier material can also remain on the transmitted security element.
Die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente können zur Echtheitssicherung von Waren beliebiger Art verwendet werden. Bevorzugt werden sie zur Echtheitssicherung von Wertdokumenten eingesetzt, beispielsweise bei Banknoten, Schecks oder Ausweiskarten. Dabei können sie auf einer Oberfläche des Wertdokuments angeordnet werden oder ganz oder teilweise in das Wertdokument eingebettet werden. Mit besonderem Vorteil werden sie bei Wertdokumenten mit Loch zur Lochabdeckung benutzt. Hierbei können die Vorteile der erfindungsgemäßen Sicherheitselemente mit transparenten Trägersubstraten und von beiden Seiten des Wertdokuments zu betrachtenden, sorgfältig gepasserten Motiven, besonders schön zur Geltung kommen. Auch Negativschriften mit feinsten Strukturen und Sub-Muster können im Durchlicht deutlich erkannt werden. Sie sind in der erfindungsgemäß erreichbaren Präzision von einem Fälscher praktisch nicht nachahmbar. Auch ein Ablösen der Sicherheitselemente, um sie auf einen anderen Wertgegen-stand zu übertragen, ist praktisch nicht möglich, denn die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente enthalten stets mindestens zwei Klebstoffschichten, d. h. sie enthalten eine klebende Resistschicht und sind mit einer Klebstoffschicht mit dem zu sichernden Wertgegenstand verbunden. Verwendet man für die Verklebung des Sicherheitselements mit dem Wertgegenstand einen Klebstoff, der hinsichtlich seiner chemischen und physikalischen Eigenschaften dem Resistlack im Schichtaufbau des Sicherheitselements ähnlich ist, wird bei Ablöseversuchen stets der Schichtaufbau des Sicherheitselements zerstört.The security elements according to the invention can be used to authenticate goods of any kind. Preferably, they are used to authenticate value documents, for example banknotes, checks or identity cards. In this case, they can be arranged on a surface of the value document or be completely or partially embedded in the value document. With particular advantage they are used in value documents hole hole hole. In this case, the advantages of the security elements according to the invention with transparent carrier substrates and from both sides of the value document to be considered, carefully matched motifs, can be particularly beautiful. Even negatives with the finest structures and sub-patterns can be clearly recognized in transmitted light. You are in the achievable according to the invention precision of a counterfeiter practically imitated. A detachment of the security elements in order to transfer them to another valuable article, is practically not possible because the security elements according to the invention always contain at least two adhesive layers, ie they contain an adhesive resist layer and are connected with an adhesive layer with the valuable object to be secured. For the bonding of the security element to the object of value, use is made of an adhesive whose chemical and physical properties correspond to the resist in the layer structure of the Security element is similar, during stripping attempts, the layer structure of the security element is always destroyed.
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