DE102012218761B4

DE102012218761B4 - device for securing a load

Info

Publication number: DE102012218761B4
Application number: DE102012218761.8A
Authority: DE
Inventors: Dieter Hellenschmidt; Thomas Ortlieb; Markus Bauknecht; Jürgen Schaller
Original assignee: CIMC Vehicles Group Co Ltd; CIMC Silvergreen GmbH
Current assignee: CIMC Vehicles Group Co Ltd; CIMC Silvergreen GmbH
Priority date: 2012-09-06
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2024-10-17
Anticipated expiration: 2032-10-16
Also published as: DE102012218761A1

Abstract

Vorrichtung (14) zur Sicherung eines insbesondere rollenförmigen Ladeguts (10) an einem Ladeboden (12), welcher wenigstens eine Längsnut (27) mit mindestens einer Hinterschneidung (30) aufweist, miteinem Fixierelement (39) zur direkten oder indirekten Fixierung des Ladeguts (10) undeinem mit dem Fixierelement (39) verbundenen Klemmmechanismus (38), welcher ein Adapterelement (31) mit wenigstens einem in die Längsnut (27) einführbaren Eingriffsmittel (37) und ein Betätigungselement (34) umfasst, durch welches das Eingriffsmittel (37) des Adapterelements (31) kraft- und formschlüssig mit der Hinterschneidung (30) der Längsnut (27) in Eingriff bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dassdas Fixierelement (39) mindestens zwei zueinander beabstandete Zungenabschnitte aufweist, um gegenüberliegende Seitenflächen eines Hilfselements, insbesondere eines handelsüblichen Radsicherungskeils (16), zu umgreifen.Device (14) for securing a load (10), in particular a roll-shaped load, to a loading floor (12) which has at least one longitudinal groove (27) with at least one undercut (30), with a fixing element (39) for directly or indirectly fixing the load (10) and a clamping mechanism (38) connected to the fixing element (39), which comprises an adapter element (31) with at least one engagement means (37) which can be inserted into the longitudinal groove (27) and an actuating element (34) by means of which the engagement means (37) of the adapter element (31) can be brought into engagement with the undercut (30) of the longitudinal groove (27) in a force-fitting and form-fitting manner, characterized in that the fixing element (39) has at least two tongue sections which are spaced apart from one another in order to engage around opposite side surfaces of an auxiliary element, in particular a commercially available wheel locking wedge (16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sicherung eines insbesondere rollenförmigen Ladeguts an einem Ladeboden, der mindestens eine Längsnut aufweist.The invention relates to a device for securing a load, in particular a roll-shaped load, to a loading floor which has at least one longitudinal groove.

Vorrichtungen zur Sicherung von Papierrollen in Transportfahrzeugen sind grundsätzlich bekannt. Im Falle eines Holzladebodens können beispielsweise speziell gefertigte Sicherungskeile an den Holzladeboden angenagelt werden, während es bekannt ist, die Position speziell gefertigter Sicherungskeile bei einem Multiplexplatten- oder Kunststoffladeboden mittels Nocken oder Stiften festzulegen, die in Löcher einer im Ladeboden vorgesehenen Lochschiene eingesetzt werden. Herkömmliche Sicherungsvorrichtungen erweisen sich insofern als nachteilig, als es sich bei diesen um teure und/oder schwere Bauteile handelt, deren Verankerung am Boden entweder spezielle Lochschienen oder einen Boden aus Holz erfordert, wobei beim Annageln der Sicherungsvorrichtungen an einen Holzboden die zusätzliche Gefahr besteht, dass unter dem Boden verlaufende Elemente, wie beispielsweise Druckluftleitungen oder elektrische Leitungen, beschädigt werden können.Devices for securing paper rolls in transport vehicles are generally known. In the case of a wooden loading floor, for example, specially manufactured securing wedges can be nailed to the wooden loading floor, while it is known to fix the position of specially manufactured securing wedges in the case of a multiplex board or plastic loading floor by means of cams or pins that are inserted into holes in a perforated rail provided in the loading floor. Conventional securing devices have a disadvantage in that they are expensive and/or heavy components, the anchoring of which to the floor requires either special perforated rails or a wooden floor, and when nailing the securing devices to a wooden floor there is an additional risk that elements running under the floor, such as compressed air lines or electrical cables, may be damaged.

In der US 5 674 033 A ist eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 offenbart. Diese Vorrichtung ist zur Sicherung von Fahrzeugen in Containern, insbesondere Kühlcontainern, vorgesehen. Weiterer Stand der Technik ist aus der US 6 769 847 B1 , US 4 708 549 A , DE 38 04 354 A1 und US 5 259 711 A bekannt.In the US 5 674 033 A a device according to the preamble of claim 1 is disclosed. This device is intended for securing vehicles in containers, in particular refrigerated containers. Further prior art is known from US 6 769 847 B1 , US 4 708 549 A , DE 38 04 354 A1 and US 5 259 711 A known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche eine einfache und zuverlässige Sicherung eines rollenförmigen Ladeguts ermöglicht.The invention is based on the object of creating a device which enables a simple and reliable securing of a roll-shaped load.

Zur Lösung der Aufgabe ist eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgesehen.To solve the problem, a device having the features of claim 1 is provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zur Sicherung eines insbesondere rollenförmigen Ladeguts an einem Ladeboden, z.B. eines Containers oder Transportfahrzeugs, vorgesehen, welcher wenigstens eine Längsnut mit mindestens einer Hinterschneidung aufweist. Bei der Längsnut kann es sich beispielsweise um eine W-förmige Nut handeln, in welchem Fall das Adapterelement vorteilhafterweise zwei Eingriffsmittel umfasst. Die Längsnut muss aber nicht notwendigerweise einen W-förmigen Querschnitt aufweisen, sondern kann zum Beispiel auch einen umgedrehten T-förmigen Querschnitt oder einen anderen Querschnitt aufweisen, solange dieser mindestens eine Hinterschneidung definiert. Der Ladeboden kann beispielsweise durch ein Aluminium-Strangprofil gebildet sein, in das die Längsnut integriert ist.The device according to the invention is intended for securing a load, in particular a roll-shaped load, to a loading floor, e.g. of a container or transport vehicle, which has at least one longitudinal groove with at least one undercut. The longitudinal groove can, for example, be a W-shaped groove, in which case the adapter element advantageously comprises two engagement means. The longitudinal groove does not necessarily have to have a W-shaped cross-section, but can, for example, also have an inverted T-shaped cross-section or another cross-section, as long as it defines at least one undercut. The loading floor can, for example, be formed by an aluminum extruded profile into which the longitudinal groove is integrated.

Die Sicherungsvorrichtung umfasst ein Fixierelement zur direkten oder indirekten Fixierung des Ladeguts und einen mit dem Fixierelement verbundenen Klemmmechanismus. Der Klemmmechanismus umfasst ein Adapterelement mit wenigstens einem in die Längsnut des Ladebodens einführbaren Eingriffsmittel und ein Betätigungselement, durch welches das Eingriffsmittel kraft- und formschlüssig mit der Hinterschneidung der Längsnut in Eingriff bringbar ist, um den Klemmmechanismus und dadurch letztlich auch das Fixierelement zuverlässig am Ladeboden zu verankern und somit das Ladegut sicher zu fixieren.The securing device comprises a fixing element for directly or indirectly fixing the load and a clamping mechanism connected to the fixing element. The clamping mechanism comprises an adapter element with at least one engagement means that can be inserted into the longitudinal groove of the loading floor and an actuating element by means of which the engagement means can be brought into force- and form-fitting engagement with the undercut of the longitudinal groove in order to reliably anchor the clamping mechanism and thus ultimately also the fixing element to the loading floor and thus securely fix the load.

Umgekehrt lassen sich das Eingriffsmittel und die Hinterschneidung durch das Betätigungselement auf einfache Weise auch wieder außer Eingriff bringen, um den Klemmmechanismus zu lösen, z.B. um das Fixierelement zu verstellen und/oder die Position der Sicherungsvorrichtung innerhalb der Längsnut zu variieren oder die Sicherungsvorrichtung ganz aus der Längsnut zu entfernen.Conversely, the engagement means and the undercut can also be easily disengaged again by the actuating element in order to release the clamping mechanism, e.g. to adjust the fixing element and/or to vary the position of the securing device within the longitudinal groove or to remove the securing device completely from the longitudinal groove.

Es versteht sich, dass die Klemmwirkung und somit letztlich die Qualität der Verankerung der Sicherungsvorrichtung in der Längsnut erhöht werden können, wenn die Sicherungsvorrichtung mehr als einen Klemmmechanismus aufweist. Dabei sind mehrere Klemmmechanismen vorzugsweise in Richtung der Längsnut gesehen hintereinander angeordnet.It is understood that the clamping effect and thus ultimately the quality of the anchoring of the securing device in the longitudinal groove can be increased if the securing device has more than one clamping mechanism. In this case, several clamping mechanisms are preferably arranged one behind the other, viewed in the direction of the longitudinal groove.

Erfindungsgemäß kann das Fixierelement entweder direkt oder indirekt mit dem zu sichernden Ladegut in Kontakt stehen. Dies ermöglicht einen besonders vielseitigen Einsatz der Sicherungsvorrichtung, da beispielsweise eine zu sichernde Papierrolle sowohl liegend als auch stehend abgestützt werden kann. Bevorzugt erfolgt die Abstützung einer liegenden Rolle dabei mit Hilfe eines handelsüblichen Radsicherungskeils, der durch die Sicherungsvorrichtung am Ladeboden fixiert wird. Durch Verwendbarkeit kostengünstig verfügbarer, handelsüblicher Radsicherungskeile kann erfindungsgemäß also auf speziell angefertigte Keile verzichtet werden, wodurch die Sicherung auch rollenförmiger Ladegüter besonders kostengünstig realisierbar ist. Bei Bedarf kann ein handelsüblicher Radsicherungskeil an seiner Spitze so abgestumpft werden, dass der Radsicherungskeil lediglich tangential an einer zu sichernden Papierrolle anliegt und nicht an einem Auflagepunkt der Papierrolle ansteht. Für eine besonders zuverlässige Fixierung eines handelsüblichen Radsicherungskeils ist das Fixierelement mit zwei von dem Fixierelement abstehenden und zueinander beabstandeten Zungenabschnitten versehen, um gegenüberliegende Außenflächen des Radsicherungskeils zu umgreifen.According to the invention, the fixing element can be in contact with the load to be secured either directly or indirectly. This enables a particularly versatile use of the securing device, since, for example, a paper roll to be secured can be supported both lying down and standing up. A lying roll is preferably supported using a commercially available wheel locking wedge, which is fixed to the loading floor by the securing device. By using inexpensively available, commercially available wheel locking wedges, the invention means that specially manufactured wedges can be dispensed with, which means that the securing of roll-shaped loads can also be implemented particularly inexpensively. If necessary, a commercially available wheel locking wedge can be blunted at its tip so that the wheel locking wedge only rests tangentially on a paper roll to be secured and does not rest on a support point of the paper roll. For a particularly reliable fixation of a commercially available wheel locking wedge, the fixing element is provided with two tongue sections that protrude from the fixing element and are spaced apart from one another. to engage opposite outer surfaces of the wheel locking wedge.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.Advantageous embodiments of the invention can be taken from the dependent claims, the description and the drawing.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst der Klemmmechanismus ein Gehäuse, in welchem das Adapterelement bewegbar aufgenommen ist. Damit sich das Gehäuse beim Ineingriffbringen des Eingriffsmittels mit der Hinterschneidung an einer Oberseite des Ladebodens abstützen kann, weist das Gehäuse eine Breite auf, die größer ist als eine Breite der Öffnung der Längsnut. Das Gehäuse kann beispielsweise in der Form eines U-Profils ausgebildet sein und das aufgenommene Adapterelement an einer Oberseite und zwei gegenüberliegenden Außenseiten umschließen. Alternativ ist aber auch ein Gehäuse vorstellbar, welches das Adapterelement mit Ausnahme der zum Ladeboden weisenden Unterseite vollständig umschließt.According to one embodiment, the clamping mechanism comprises a housing in which the adapter element is movably accommodated. So that the housing can be supported on an upper side of the loading floor when the engagement means is brought into engagement with the undercut, the housing has a width that is greater than a width of the opening of the longitudinal groove. The housing can, for example, be designed in the form of a U-profile and enclose the accommodated adapter element on an upper side and two opposite outer sides. Alternatively, however, a housing is also conceivable which completely encloses the adapter element with the exception of the underside facing the loading floor.

Vorzugsweise kann das Adapterelement durch das Betätigungselement relativ zu dem Gehäuse bewegt werden, insbesondere in dieses hineingezogen werden, um das Eingriffsmittel mit der Hinterschneidung zur Klemmung der Sicherungsvorrichtung an dem Ladeboden in Eingriff zu bringen, oder aus diesem herausgedrückt werden, um das Eingriffsmittel und die Hinterschneidung zur Lösung der Sicherungsvorrichtung von dem Ladeboden außer Eingriff zu bringen.Preferably, the adapter element can be moved relative to the housing by the actuating element, in particular can be pulled into it in order to bring the engagement means into engagement with the undercut for clamping the securing device to the loading floor, or can be pushed out of it in order to bring the engagement means and the undercut out of engagement for releasing the securing device from the loading floor.

Zur Reduzierung von Herstellungskosten kann das Fixierelement einstückig mit dem Gehäuse des Klemmmechanismus ausgebildet sein. Alternativ ist es aber auch möglich, das Fixierelement als ein zu dem Gehäuse separates Bauteil vorzusehen. Dies erlaubt eine leichtere Anpassung der Sicherungsvorrichtung an ihre jeweilige Verwendung und somit einen noch flexibleren Einsatz.To reduce manufacturing costs, the fixing element can be designed as one piece with the housing of the clamping mechanism. Alternatively, it is also possible to provide the fixing element as a separate component from the housing. This allows the securing device to be adapted more easily to its respective use and thus even more flexible use.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Fixierelement zwischen einem Gehäuse des Klemmmechanismus und dem Ladeboden angeordnet, wenn das Eingriffsmittel in die Längsnut eingeführt ist. Beispielsweise kann ein solches Fixierelement durch eine separate abgewinkelte Platte gebildet sein, die mit einer Aussparung versehen ist, durch die das Adapterelement im montierten Zustand in die Längsnut eingreift.According to one embodiment, the fixing element is arranged between a housing of the clamping mechanism and the loading floor when the engagement means is introduced into the longitudinal groove. For example, such a fixing element can be formed by a separate angled plate which is provided with a recess through which the adapter element engages in the longitudinal groove in the assembled state.

Alternativ kann das Fixierelement aber auch an der vom Ladeboden abgewandten Seite des Gehäuses angeordnet sein. Ein solches Fixierelement kann beispielsweise durch ein Standardprofil gebildet sein, an welchem gegebenenfalls zusätzliche Mittel zum besseren Zusammenwirken mit dem Ladegut oder z.B. einem Radsicherungskeil vorgesehen sein können.Alternatively, the fixing element can also be arranged on the side of the housing facing away from the loading floor. Such a fixing element can, for example, be formed by a standard profile, on which additional means for better interaction with the load or, for example, a wheel locking wedge can be provided.

Vorteilhafterweise ist die Position des Fixierelements relativ zu dem Klemmmechanismus in einer Richtung quer zur Längsnut verstellbar. Alternativ oder zusätzlich kann das Fixierelement in einer zum Ladeboden parallelen Ebene diskret oder stufenlos verdrehbar sein. Hierdurch kann die Sicherungsvorrichtung selbst bei fest vorgegebener Lage der Längsnut Ladegüter unterschiedlicher Formen und Größen aufnehmen und/oder verschiedene Ladekonfigurationen ermöglichen. Die Sicherungsvorrichtung lässt sich insgesamt also noch vielseitiger einsetzen.Advantageously, the position of the fixing element relative to the clamping mechanism is adjustable in a direction transverse to the longitudinal groove. Alternatively or additionally, the fixing element can be discretely or continuously rotatable in a plane parallel to the loading floor. This means that the securing device can accommodate loads of different shapes and sizes and/or enable different loading configurations even if the longitudinal groove is in a fixed position. Overall, the securing device can therefore be used in even more versatile ways.

Das Verdrehen bzw. Verstellen des Fixierelements kann mit geringem konstruktivem Aufwand dadurch realisiert werden, dass das Fixierelement mit einem Langloch oder mit mehreren einzelnen Löchern zur Aufnahme des Betätigungselements versehen ist. Ist das Loch bzw. sind die Löcher so dimensioniert, dass das Betätigungselement darin mit ausreichendem Spiel aufgenommen wird, so lässt sich das Fixierelement leicht um das Betätigungselement herum verdrehen. Eine lineare Verstellung des Fixierelements relativ zum Gehäuse wird hingegen durch ein Umstecken des Betätigungselements in ein anderes Loch oder durch eine Verschiebung des Betätigungselements entlang des Langlochs erreicht.The rotation or adjustment of the fixing element can be achieved with little design effort by providing the fixing element with an elongated hole or with several individual holes to accommodate the actuating element. If the hole or holes are dimensioned in such a way that the actuating element is accommodated in them with sufficient play, the fixing element can be easily rotated around the actuating element. A linear adjustment of the fixing element relative to the housing, on the other hand, is achieved by moving the actuating element into another hole or by moving the actuating element along the elongated hole.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Fixierelement mit mindestens einem Fingerabschnitt versehen, der sich in eine entsprechende Aussparung eines Hilfselements, z.B. eines handelsüblichen Radsicherungskeils, einhaken kann, um eine zuverlässige Verbindung zwischen dem Hilfselement und dem Fixierelement und somit sichere Fixierung des Hilfselements zu gewährleisten. Für den Fall, dass das Hilfselement keine Aussparungen aufweist, ist das Fixierelement erfindungsgemäß mit zwei von dem Fixierelement abstehenden und zueinander beabstandeten Zungenabschnitten versehen, um gegenüberliegende Außenflächen eines Hilfselements, z.B. eines handelsüblichen Radsicherungskeils, zu umgreifen. Alternativ oder zusätzlich kann das Fixierelement eine schräg oder vertikal orientierte Oberfläche aufweisen, welche zur Fixierung des Hilfselements, z.B. eines handelsüblichen Radsicherungskeils, an eine entsprechend geneigte Rückseite des Hilfselements angepasst ist.According to a further embodiment, the fixing element is provided with at least one finger section that can hook into a corresponding recess of an auxiliary element, e.g. a commercially available wheel locking wedge, in order to ensure a reliable connection between the auxiliary element and the fixing element and thus secure fixing of the auxiliary element. In the event that the auxiliary element has no recesses, the fixing element is provided according to the invention with two tongue sections that protrude from the fixing element and are spaced apart from one another in order to grip around opposite outer surfaces of an auxiliary element, e.g. a commercially available wheel locking wedge. Alternatively or additionally, the fixing element can have an obliquely or vertically oriented surface that is adapted to a correspondingly inclined rear side of the auxiliary element in order to fix the auxiliary element, e.g. a commercially available wheel locking wedge.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform weist das Fixierelement einen annähernd senkrecht abstehenden Schenkelabschnitt auf. Mit Hilfe dieses Schenkelabschnitts kann das Fixierelement die Außenfläche eines Ladeguts direkt abstützen, beispielsweise die Mantelfläche einer aufrecht stehenden Papierrolle. Die Sicherungsvorrichtung bietet hierdurch zusätzliche Flexibilität im Einsatz.According to yet another embodiment, the fixing element has an approximately vertically projecting leg section. With the help of this leg section, the fixing element can directly support the outer surface of a load, for example the outer surface of an upright existing paper roll. The safety device therefore offers additional flexibility in use.

Vorteilhafterweise umfasst das Fixierelement ein Verankerungselement zur Verankerung eines flexiblen Spannelements, beispielsweise eines Zurrgurts, durch welches die Sicherung des Ladeguts noch weiter verbessert werden kann. Durch das Spannelement in die Sicherungsvorrichtung eingeleitete Kräfte lassen sich durch die Sicherungsvorrichtung besonders wirksam aufnehmen, wenn das Verankerungselement um eine zum Ladeboden senkrechte Achse verdrehbar und/oder um eine zum Ladeboden parallele Achse verschwenkbar ist.The fixing element advantageously comprises an anchoring element for anchoring a flexible tensioning element, for example a lashing strap, by means of which the securing of the load can be further improved. Forces introduced into the securing device by the tensioning element can be absorbed particularly effectively by the securing device if the anchoring element can be rotated about an axis perpendicular to the loading floor and/or pivoted about an axis parallel to the loading floor.

Das Verankerungselement kann auch Teil eines Hebelmechanismus sein, welcher zur Betätigung des Betätigungselements dient. Dabei können das Verankerungselement und der Hebelmechanismus so zusammenwirken, dass das Betätigungselement durch ein unter Spannung stehendes Spannelement gesichert wird oder sogar zusätzlich belastet wird, um die Klemmwirkung des Klemmmechanismus zu erhöhen und dadurch die Verankerung der Sicherungsvorrichtung am Ladeboden noch weiter zu verbessern.The anchoring element can also be part of a lever mechanism which serves to actuate the actuating element. The anchoring element and the lever mechanism can interact in such a way that the actuating element is secured by a tensioned clamping element or is even additionally loaded in order to increase the clamping effect of the clamping mechanism and thus further improve the anchoring of the securing device to the loading floor.

Ein besonders einfacher Aufbau wird durch ein Betätigungselement erreicht, welches ein Gewindeelement umfasst, z.B. eine Schraube oder einen Gewindebolzen, durch das sich die für das Ineingriffbringen des Eingriffsmittels mit der Hinterschneidung notwendige Kraft umsetzen lässt. Die Handhabung und Montage der Vorrichtung wird ferner erleichtert, wenn sich das Gewindeelement ohne ein zusätzliches Werkzeug anziehen lässt, beispielsweise durch eine Knebel- oder Sterngriffmutter, oder wenn es als Flügelschraube oder dergleichen ausgebildet ist.A particularly simple structure is achieved by an actuating element which comprises a threaded element, e.g. a screw or a threaded bolt, through which the force required to engage the engagement means with the undercut can be implemented. The handling and assembly of the device is also made easier if the threaded element can be tightened without an additional tool, for example with a toggle or star grip nut, or if it is designed as a wing screw or the like.

Alternativ oder zusätzlich zu dem Gewindeelement kann der bereits erwähnte Hebelmechanismus zur Betätigung des Betätigungselements vorgesehen sein, um den Eingriff zwischen dem Adapterelement und der Längsnut des Ladebodens zu bewirken.Alternatively or in addition to the threaded element, the lever mechanism already mentioned can be provided for actuating the actuating element in order to effect the engagement between the adapter element and the longitudinal groove of the loading floor.

Gemäß einer besonders einfachen Ausführungsform ist wenigstens ein Eingriffsmittel einstückig mit dem Adapterelement ausgebildet, beispielsweise in der Form eines Hakens. Zum Eintauchen eines solchen Adapterelements in die Längsnut ist ein Nutausschnitt erforderlich, der z.B. im Bereich eines Endes der Längsnut vorgesehen sein kann.According to a particularly simple embodiment, at least one engagement means is formed integrally with the adapter element, for example in the form of a hook. In order to insert such an adapter element into the longitudinal groove, a groove cutout is required, which can be provided, for example, in the region of one end of the longitudinal groove.

Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, wenigstens ein Eingriffsmittel als ein separates Bauteil auszubilden, welches in oder an dem Adapterelement beweglich gelagert ist. Diese Ausführungsform hat den besonderen Vorteil, dass die Sicherungsvorrichtung unabhängig von einem Nutausschnitt an jeder beliebigen Stelle der Längsnut in diese eingesetzt und somit besonders einfach montiert werden kann.Alternatively or additionally, it is possible to design at least one engagement means as a separate component which is movably mounted in or on the adapter element. This embodiment has the particular advantage that the securing device can be inserted into the longitudinal groove at any point, regardless of a groove cutout, and can therefore be installed particularly easily.

Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen der Erfindung rein beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

1 eine Querschnittsansicht einer Papierrolle, die durch einen Zurrgurt und Radsicherungskeile gesichert ist, welche mittels Sicherungsvorrichtungen gemäß einer Ausführungsform der Erfindung an einem Ladeboden fixiert sind;
2 eine Querschnittsansicht einer der Sicherungsvorrichtungen von in 1;
3 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung mit einem Radsicherungskeil;
4 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung mit einem Radsicherungskeil;
5 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung zur Sicherung einer Papierrolle ohne Radsicherungskeil;
6a und b perspektivische Ansichten eines Klemmmechanismus einer Sicherungsvorrichtung gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
7 (a) eine Teilschnittansicht und (b) eine perspektivische Ansicht einer Sicherungsvorrichtung gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
8 (a) und (b) Vertikalschnittansichten, (c) eine Seitenansicht und (d) eine Horizontalschnittansicht einer Sicherungsvorrichtung gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
9 (a), (d) Seitenansichten und (b), (c), (e)-(g) verschiedene Schnittansichten einer Sicherungsvorrichtung gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
10 a und b Seitenansichten einer Variante der Ausführungsform von 9;
11 eine Seitenansicht noch einer weiteren Variante der Ausführungsform von 9; und
12 eine Seitenansicht einer Sicherungsvorrichtung gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.

Various embodiments of the invention are described below purely by way of example with reference to the accompanying drawings. They show:

1 a cross-sectional view of a paper roll secured by a lashing strap and wheel chocks fixed to a loading floor by means of securing devices according to an embodiment of the invention;
2 a cross-sectional view of one of the safety devices of 1 ;
3 a perspective view of another embodiment of a securing device according to the invention with a wheel locking wedge;
4 a perspective view of another embodiment of a securing device according to the invention with a wheel locking wedge;
5 a perspective view of an embodiment of a securing device according to the invention for securing a paper roll without a wheel locking wedge;
6a and b are perspective views of a clamping mechanism of a securing device according to yet another embodiment of the invention;
7 (a) a partial sectional view and (b) a perspective view of a securing device according to yet another embodiment of the invention;
8 (a) and (b) vertical sectional views, (c) a side view and (d) a horizontal sectional view of a securing device according to yet another embodiment of the invention;
9 (a) , (d) side views and (b), (c), (e)-(g) various sectional views of a securing device according to yet another embodiment of the invention;
10 a and b side views of a variant of the embodiment of 9 ;
11 a side view of yet another variant of the embodiment of 9 ; and
12 a side view of a safety device according to yet another embodiment of the invention.

1 zeigt eine Papierrolle 10, die auf einem Ladeboden 12, beispielsweise eines Containers oder Transportfahrzeugs, liegt und auf gegenüberliegenden Seiten jeweils durch einen handelsüblichen Radsicherungskeil 16 gesichert ist. Jeder Radsicherungskeil 16 ist mittels einer Sicherungsvorrichtung 14 an dem Ladeboden 12 fixiert. Zusätzlich ist die Papierrolle 10 mittels eines Zurrgurts 18 gesichert, der an seinen Enden Zurrhaken 20 aufweist, die in Ösen 24 von Verankerungselementen 22 der Sicherungsvorrichtungen 14 eingehakt sind. 1 shows a paper roll 10 which lies on a loading floor 12, for example of a container or transport vehicle, and is secured on opposite sides by a commercially available wheel locking wedge 16. Each wheel locking wedge 16 is fixed to the loading floor 12 by means of a securing device 14. In addition, the paper roll 10 is secured by means of a lashing strap 18 which has lashing hooks 20 at its ends which are hooked into eyelets 24 of anchoring elements 22 of the securing devices 14.

Wie 2 zeigt, steht jede Sicherungsvorrichtung 14 in Eingriff mit einer von mehreren Längsnuten 27 des Ladebodens 12, die sich in einer Längsrichtung des Containers oder Transportfahrzeugs erstrecken. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Papierrolle 10 quer zur Längsrichtung des Containers oder Transportfahrzeugs, so dass die dargestellten Sicherungsvorrichtungen 14 beide in derselben Längsnut 27 sitzen. Die Papierrolle 10 könnte aber auch in Längsrichtung des Containers oder Transportfahrzeugs orientiert sein, in welchem Fall die Sicherungsvorrichtungen 14 mit unterschiedlichen Längsnuten 27 in Eingriff stünden.How 2 shows, each securing device 14 is in engagement with one of several longitudinal grooves 27 of the loading floor 12, which extend in a longitudinal direction of the container or transport vehicle. In the 1 In the embodiment shown, the paper roll 10 lies transversely to the longitudinal direction of the container or transport vehicle, so that the illustrated securing devices 14 are both located in the same longitudinal groove 27. However, the paper roll 10 could also be oriented in the longitudinal direction of the container or transport vehicle, in which case the securing devices 14 would engage with different longitudinal grooves 27.

Die in 2 dargestellte Längsnut 27 besitzt einen im Querschnitt gesehen W-förmigen Nutboden 29, der an seiner Oberseite von einander gegenüberliegenden Hinterschneidungen 30 teilweise überragt wird. Bei der vorliegenden Längsnut 27 handelt es sich also um eine sogenannte W-Nut. Alternativ könnte die Längsnut 27 aber auch als T-Nut oder in einer anderen geeigneten Form ausgebildet sein.The in 2 The longitudinal groove 27 shown has a W-shaped groove base 29 when viewed in cross section, which is partially overhung on its upper side by opposing undercuts 30. The longitudinal groove 27 in question is therefore a so-called W-groove. Alternatively, the longitudinal groove 27 could also be designed as a T-groove or in another suitable shape.

Die Oberseiten der Hinterschneidungen 30 und daran angrenzende Bereiche der Oberseite des Ladebodens 12 definieren eine Nutumgebung 28. Außerdem ist die Längsnut 27 mit einem nicht gezeigten Nutausschnitt zum Eintauchen von Ladungssicherungselementen, wie z.B. der hier beschriebenen Sicherungsvorrichtung 14, versehen.The upper sides of the undercuts 30 and adjacent areas of the upper side of the loading floor 12 define a groove environment 28. In addition, the longitudinal groove 27 is provided with a groove cutout (not shown) for inserting load securing elements, such as the securing device 14 described here.

Die Sicherungsvorrichtung 14 umfasst ein nach unten offenes Gehäuse 33 in der Gestalt eines U-Profils, in welchem ein Adapterelement 31 beweglich aufgenommen ist, das mittels eines Betätigungselements 34 in das Gehäuse 33 hinein gezogen oder aus diesem hinaus gedrückt werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Betätigungselement 34 um eine Sechskantschraube 35, die mit einer Gewindebohrung 32 des Adapterelements 31 in Eingriff steht und sich nach oben aus dem Gehäuse 33 herauserstreckt, so dass ein Kopf 36 der Schraube von außen betätigbar ist.The securing device 14 comprises a downwardly open housing 33 in the shape of a U-profile, in which an adapter element 31 is movably accommodated, which can be pulled into the housing 33 or pushed out of it by means of an actuating element 34. In the present embodiment, the actuating element 34 is a hexagon screw 35, which engages with a threaded bore 32 of the adapter element 31 and extends upwards out of the housing 33, so that a head 36 of the screw can be actuated from the outside.

Das Adapterelement 31 weist an seiner dem Gehäuse 33 abgewandten Unterseite zwei hakenförmige Eingriffsmittel 37 auf, welche einstückig mit dem Adapterelement 31 ausgebildet und so geformt sind, dass sie die Hinterschneidungen 30 hintergreifen, wenn sie in die Längsnut 27 eingesetzt sind.The adapter element 31 has on its underside facing away from the housing 33 two hook-shaped engagement means 37 which are formed integrally with the adapter element 31 and are shaped such that they engage behind the undercuts 30 when they are inserted into the longitudinal groove 27.

Das Gehäuse 33, das Adapterelement 31 und die Schraube 35 bilden zusammen einen Klemmmechanismus 38 zur Klemmung der Sicherungsvorrichtung 14 an den Ladeboden 12. Hierzu werden zunächst die Eingriffsmittel 37 über den Nutausschnitt in die Längsnut 27 eingetaucht. Dann wird die Sicherungsvorrichtung 14 entlang der Längsnut 27 bis in die gewünschte Position verschoben. Durch ein Anziehen der Schraube 35 am Schraubenkopf 36 wird anschließend das Adapterelement 31 in das Gehäuse 33 hineinbewegt, wodurch die Eingriffsmittel 37 mit den Hinterschneidungen 30 in Eingriff gebracht werden. Dabei stützt sich das Gehäuse an der Nutumgebung 28 ab, d.h. der Ladeboden 12 wird zwischen den Eingriffsmitteln 37 des Adapterelements 31 und dem Gehäuse 33 geklemmt und die Sicherungsvorrichtung 14 somit an dem Ladeboden 12 fixiert.The housing 33, the adapter element 31 and the screw 35 together form a clamping mechanism 38 for clamping the securing device 14 to the loading floor 12. To do this, the engagement means 37 are first inserted into the longitudinal groove 27 via the groove cutout. The securing device 14 is then moved along the longitudinal groove 27 to the desired position. By tightening the screw 35 on the screw head 36, the adapter element 31 is then moved into the housing 33, whereby the engagement means 37 are brought into engagement with the undercuts 30. The housing is supported on the groove area 28, i.e. the loading floor 12 is clamped between the engagement means 37 of the adapter element 31 and the housing 33 and the securing device 14 is thus fixed to the loading floor 12.

Zwischen dem Schraubenkopf 36 und der Oberseite des Gehäuses 33 ist die Schraube 35 von einer Buchse 26 umgeben, welche um die Längsachse der Schraube 35 verdrehbar gelagert ist. An der Buchse 26 ist das Verankerungselement 22 mit der Öse 24 zur Aufnahme eines Zurrhakens 20 gelagert, und zwar verschwenkbar um eine zur Längsachse L der Schraube 35 rechtwinklig orientierte Achse.Between the screw head 36 and the top of the housing 33, the screw 35 is surrounded by a bushing 26 which is mounted so as to be rotatable about the longitudinal axis of the screw 35. The anchoring element 22 with the eyelet 24 for receiving a lashing hook 20 is mounted on the bushing 26 and can be pivoted about an axis oriented at a right angle to the longitudinal axis L of the screw 35.

Wie in 1 zu erkennen ist weist die Sicherungsvorrichtung 14 ein einstückig mit dem Gehäuse 33 ausgebildetes Fixierelement 39 auf, welches mit dem ihr zugeordneten Radsicherungskeil 16 in Eingriff steht, um diesen zu fixieren, wenn die Sicherungsvorrichtung 14 an den Ladeboden 12 geklemmt ist. Das Fixierelement 39 kann zu diesem Zweck mit Finger- oder Zungenabschnitten versehen sein, die in Aussparungen 56 an der Rückseite 54 des Radsicherungskeils 16 eingreifen oder an gegenüberliegenden Seitenflächen 58 des Radsicherungskeils 16 angreifen (vgl. 3).As in 1 As can be seen, the securing device 14 has a fixing element 39 which is formed in one piece with the housing 33 and which engages with the wheel locking wedge 16 assigned to it in order to fix it when the securing device 14 is clamped to the loading floor 12. The fixing element 39 can be provided for this purpose with finger or tongue sections which engage in recesses 56 on the rear side 54 of the wheel locking wedge 16 or engage opposite side surfaces 58 of the wheel locking wedge 16 (cf. 3 ).

Sollte ein zu fixierender Radsicherungskeil 16 keine Aussparungen 56 aufweisen oder für ein Umgreifen durch die Finger- oder Zungenabschnitte zu breit sein, kann das Fixierelement 39 alternativ oder zusätzlich auch einen schräg orientierten Schenkelabschnitt aufweisen, der zur Fixierung des Radsicherungskeils 16 an dessen Rückseite 54 zur Anlage gebracht wird und bei Klemmung der Sicherungsvorrichtung 14 an den Ladeboden 12 den Radsicherungskeil 16 an den Ladeboden 12 presst.If a wheel locking wedge 16 to be fixed does not have any recesses 56 or is too wide for the finger or tongue sections to grip around, the fixing element 39 can alternatively or additionally also have an obliquely oriented leg section which is brought into contact with the rear side 54 of the wheel locking wedge 16 in order to fix it and which presses the wheel locking wedge 16 onto the loading floor 12 when the securing device 14 is clamped onto the loading floor 12.

In 3 ist eine weitere Ausführungsform der Sicherungsvorrichtung 14 gezeigt. Der Klemmmechanismus 38 dieser Ausführungsform ähnelt weitgehend dem anhand von 2 beschriebenen Klemmmechanismus mit dem Unterschied, dass das Betätigungselement 34 hier nicht durch eine Schraube 35 gebildet ist, sondern statt dessen durch einen Gewindebolzen 40, der ein Gewinde 42 an seinem zugänglichen oberen Ende aufweist. Zur Betätigung des Betätigungselements 34 steht eine von Hand anziehbare Mutter 44, im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Knebel- oder Sterngriffmutter, mit dem Gewinde 42 in Eingriff. Das andere Ende des Gewindebolzens 40 ist in geeigneter Weise mit dem Adapterelement 31 fest verbunden, z.B. verschraubt, verklebt oder verschweißt.In 3 another embodiment of the securing device 14 is shown. The clamping mechanism 38 of this embodiment is similar largely based on 2 described clamping mechanism with the difference that the actuating element 34 is not formed by a screw 35, but instead by a threaded bolt 40 which has a thread 42 at its accessible upper end. To actuate the actuating element 34, a hand-tightenable nut 44, in the present embodiment a toggle or star grip nut, is in engagement with the thread 42. The other end of the threaded bolt 40 is firmly connected to the adapter element 31 in a suitable manner, e.g. screwed, glued or welded.

Im weiteren Unterschied zur Ausführungsform von 2 ist das Fixierelement 39 der Sicherungsvorrichtung 14 von 3 durch eine separate abgewinkelten Platte gebildet, welche einen horizontalen ersten Plattenabschnitt 46, der zwischen dem Ladeboden 12 und dem Gehäuse 33 angeordnet ist, und einen schräg nach oben ragenden zweiten Plattenabschnitt 50 umfasst, dessen Neigung an die Neigung der Rückseite 54 des Radsicherungskeils 16 im Wesentlichen angepasst ist und der an der Rückseite 54 des Radsicherungskeils 16 anliegt, um bei Klemmung der Sicherungsvorrichtung 14 an den Ladeboden 12 den Radsicherungskeil 16 an den Ladeboden 12 zu pressen. Auf eine Unterseite des horizontalen ersten Plattenabschnitts 46 kann eine Antirutschmatte aufgebklebt sein.In further contrast to the embodiment of 2 the fixing element 39 of the securing device 14 is 3 formed by a separate angled plate which comprises a horizontal first plate section 46 which is arranged between the loading floor 12 and the housing 33 and a second plate section 50 which projects obliquely upwards and whose inclination is essentially adapted to the inclination of the rear side 54 of the wheel locking wedge 16 and which rests against the rear side 54 of the wheel locking wedge 16 in order to press the wheel locking wedge 16 against the loading floor 12 when the securing device 14 is clamped to the loading floor 12. An anti-slip mat can be glued to an underside of the horizontal first plate section 46.

Der horizontale erste Plattenabschnitt 46 weist eine Aussparung 48 auf, durch die das Adapterelement 31 des Klemmmechanismus 38 in die Längsnut 27 des Ladebodens 12 eingreifen kann. Gleichzeitig ist die Aussparung 48 so dimensioniert, dass das Gehäuse 33 zumindest teilweise auf dem horizontalen ersten Plattenabschnitt 46 aufsitzt, damit der horizontale erste Plattenabschnitt 46 und dadurch das Fixierelement 39 und der dadurch fixierte Radsicherungskeil 16 beim Anziehen der Mutter 44 an den Ladeboden geklemmt wird. Die Aussparung 48 ist so gestaltet, dass sich der horizontale erste Plattenabschnitt 46 auch um 90° relativ zu dem Klemmmechanismus 38 verdreht anordnen lässt, um eine Fixierung von sowohl quer als auch längs zur Längsnut 27 orientierten Papierrollen zu ermöglichen. Grundsätzlich kann die Aussparung 48 auch so gestaltet sein, dass eine 360° Verdrehung des horizontalen ersten Plattenabschnitts 46 relativ zu dem Klemmmechanismus 38 möglich ist, vorzugsweise um beliebige Winkel.The horizontal first plate section 46 has a recess 48 through which the adapter element 31 of the clamping mechanism 38 can engage in the longitudinal groove 27 of the loading floor 12. At the same time, the recess 48 is dimensioned such that the housing 33 sits at least partially on the horizontal first plate section 46 so that the horizontal first plate section 46 and thus the fixing element 39 and the wheel locking wedge 16 fixed thereby are clamped to the loading floor when the nut 44 is tightened. The recess 48 is designed such that the horizontal first plate section 46 can also be arranged rotated by 90° relative to the clamping mechanism 38 in order to enable the fixing of paper rolls oriented both transversely and longitudinally to the longitudinal groove 27. In principle, the recess 48 can also be designed such that a 360° rotation of the horizontal first plate section 46 relative to the clamping mechanism 38 is possible, preferably by any angle.

Wie in 3 zu erkennen ist, gehen zwei Fingerabschnitte 52 aus dem zweiten Plattenabschnitt 50 hervor, die in Aussparungen 56 an der Rückseite 54 des Radsicherungskeils 16 eingreifen. Alternativ oder zusätzlich kann der zweite Plattenabschnitt 50 Zungenabschnitte aufweisen (nicht gezeigt), welche zur Fixierung des Radsicherungskeils 16 an gegenüberliegenden Seitenflächen 58 des Radsicherungskeils 16 angreifen.As in 3 As can be seen, two finger sections 52 emerge from the second plate section 50, which engage in recesses 56 on the rear side 54 of the wheel locking wedge 16. Alternatively or additionally, the second plate section 50 can have tongue sections (not shown) which engage opposite side surfaces 58 of the wheel locking wedge 16 in order to fix the wheel locking wedge 16.

Im weiteren Unterschied zur Ausführungsform von 2 ist das Verankerungselement 22 der in 3 dargestellten Ausführungsform durch ein abgewinkeltes Blech gebildet, welches einen ersten Blechabschnitt 60 und einen zweiten Blechabschnitt 62 umfasst. Der erste Blechabschnitt 60 ist zumindest annähernd horizontal ausgerichtet, während der zweite Blechabschnitt 62 von dem ersten Blechabschnitt 60 schräg nach oben ragt und die bereits erwähnte Öse 24 zu Aufnahme eines Zurrhakens 20 umfasst.In further contrast to the embodiment of 2 is the anchoring element 22 of the 3 illustrated embodiment is formed by an angled sheet metal which comprises a first sheet metal section 60 and a second sheet metal section 62. The first sheet metal section 60 is aligned at least approximately horizontally, while the second sheet metal section 62 projects obliquely upwards from the first sheet metal section 60 and comprises the already mentioned eyelet 24 for receiving a lashing hook 20.

Der erste Blechabschnitt 60 ist zwischen dem Gehäuse 33 und der Mutter 44 angeordnet und mit einer nicht gezeigten Bohrung versehen, durch welche sich der Gewindebolzen 40 mit etwas Spiel erstreckt. Durch ein Anziehen der Mutter 44 wird das Verankerungselement 22 an dem Gehäuse 33 fixiert.The first sheet metal section 60 is arranged between the housing 33 and the nut 44 and is provided with a hole (not shown) through which the threaded bolt 40 extends with some play. By tightening the nut 44, the anchoring element 22 is fixed to the housing 33.

4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Sicherungsvorrichtung 14, die sich von der Ausführungsform von 3 lediglich in der Gestalt des Fixierelements 39 unterscheidet. So ist das Fixierelement 39 bei der in 4 dargestellten Ausführungsform nicht zwischen dem Gehäuse 33 und dem Ladeboden 12 angeordnet, sondern an der Oberseite des Gehäuses 33 zwischen dem Gehäuse 33 und der anziehbaren Mutter 44. 4 shows a further embodiment of the securing device 14, which differs from the embodiment of 3 only differs in the shape of the fixing element 39. Thus, the fixing element 39 in the 4 In the embodiment shown, it is not arranged between the housing 33 and the loading floor 12, but on the upper side of the housing 33 between the housing 33 and the tightenable nut 44.

Konkret ist ein Horizontalabschnitt 72 des Fixierelements 39 durch ein nach oben offenes U-Profil gebildet, in dessen Boden mehrere Bohrungen 74 in Profillängsrichtung gesehen zueinander beabstandet angeordnet sind. Die Bohrungen 74 dienen zur Aufnahme des Gewindebolzens 40 und sind an den Durchmesser des Gewindebolzens 40 derart angepasst, dass sich das Fixierelement 39 um den Gewindebolzen 40 herum verdrehen kann.Specifically, a horizontal section 72 of the fixing element 39 is formed by a U-profile that is open at the top, in the base of which several holes 74 are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the profile. The holes 74 serve to accommodate the threaded bolt 40 and are adapted to the diameter of the threaded bolt 40 in such a way that the fixing element 39 can rotate around the threaded bolt 40.

An einem Ende des Horizontalabschnitts 72 ist ein stufenförmig abgewinkelter Blechabschnitt 76 angeformt, der an die Rückseite 54 des Radsicherungskeils 16 angepasst ist, um den Radsicherungskeil 16 beim Anziehen des Klemmmechanismus 38 an den Ladeboden 12 zu pressen, und aus dem außerdem zwei Fingerabschnitte 52 hervorgehen, die in die Aussparungen 56 an der Rückseite 54 des Radsicherungskeils 16 eingreifen.At one end of the horizontal section 72, a step-shaped angled sheet metal section 76 is formed, which is adapted to the rear side 54 of the wheel locking wedge 16 in order to press the wheel locking wedge 16 onto the loading floor 12 when the clamping mechanism 38 is tightened, and from which two finger sections 52 also emerge, which engage in the recesses 56 on the rear side 54 of the wheel locking wedge 16.

Das Verankerungselement 22 dieser Ausführungsform ist wie in Verbindung mit 3 ausgebildet und zwischen dem Horizontalabschnitt 72 des Fixierelements 39 und der Mutter 44 angeordnet. The anchoring element 22 of this embodiment is as in connection with 3 formed and arranged between the horizontal portion 72 of the fixing element 39 and the nut 44.

5 zeigt noch eine weitere Ausführungsform der Sicherungsvorrichtung 14, die sich von der in 4 gezeigten Ausführungsform lediglich darin unterscheidet, dass der Horizontalabschnitt 72 des Fixierelements 39 an seiner dem stufenförmig abgewinkelten Blechabschnitt 76 abgewandten Ende zusätzlich einen Schenkelabschnitt 78 aufweist, der sich von dem Horizontalabschnitt 72 im Wesentlichen rechtwinklig nach oben erstreckt und eine direkte Fixierung z.B. einer aufrecht stehenden Papierrolle 10 ermöglicht, indem er an einer Mantelfläche 79 der Papierrolle 10 zur Anlage gebracht wird. 5 shows yet another embodiment of the safety device 14, which differs from the in 4 shown embodiment only in that the horizontal section 72 of the fixing element 39 has, at its end facing away from the step-shaped angled sheet metal section 76, an additional leg section 78 which extends upwards from the horizontal section 72 essentially at a right angle and enables direct fixing of, for example, an upright paper roll 10 by being brought into contact with a circumferential surface 79 of the paper roll 10.

6 zeigt eine alternative Ausführungsform eines Klemmmechanismus einer Sicherungsvorrichtung 14, welche ein Verankerungselement 22 und/oder ein Fixierelement 39 und/oder ein beliebiges anderes Ladungssicherungsmittel umfassen kann und welche gegenüber den vorherigen Ausführungsformen den besonderen Vorteil besitzt, dass sie sich unabhängig von einem Nutausschnitt der Längsnut 27 an einer beliebigen Stelle der Längsnut 27 in diese einsetzen lässt. 6 shows an alternative embodiment of a clamping mechanism of a securing device 14, which can comprise an anchoring element 22 and/or a fixing element 39 and/or any other load securing means and which has the particular advantage over the previous embodiments that it can be inserted into the longitudinal groove 27 at any point in the longitudinal groove 27, regardless of a groove cutout in the longitudinal groove 27.

Der Klemmmechanismus von 6 ähnelt dem in 4 und 5 dargestellten Klemmmechanismus insofern, als er ein Adapterelement 31, das in einem U-profilartigen Gehäuse 33 aufgenommen ist, und ein Betätigungselement 34 in Form eines Gewindebolzens 40 umfasst, dessen zugängliches oberes Ende mit einem Gewinde 42 versehen ist und dessen anderes Ende in einer Bohrung 80 (6b) des Adapterelements 31 sitzt und hierin mit dem Adapterelement 31 fest verbunden ist, z.B. verschraubt, verklebt oder verschweißt ist. Zur Betätigung des Betätigungselements 34 steht eine von Hand anziehbare Mutter 44, im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Sterngriffmutter, mit dem Gewinde 42 des Gewindebolzens 40 in Eingriff.The clamping mechanism of 6 similar to that in 4 and 5 illustrated clamping mechanism in that it comprises an adapter element 31, which is accommodated in a U-profile-like housing 33, and an actuating element 34 in the form of a threaded bolt 40, the accessible upper end of which is provided with a thread 42 and the other end of which is in a bore 80 ( 6b) of the adapter element 31 and is firmly connected to the adapter element 31, e.g. screwed, glued or welded. To actuate the actuating element 34, a hand-tightenable nut 44, in the illustrated embodiment a star grip nut, engages the thread 42 of the threaded bolt 40.

Im Unterschied zu den vorherigen Ausführungsformen sind die Eingriffsmittel 37 der in 6 gezeigten Ausführungsform nicht einstückig mit dem Adapterelement 31 ausgebildet, sondern als zwei separate Bauteile in Form von C-Profilen 82. Die Verbindung der C-Profile 82 mit dem Adapterelement 31 erfolgt über zwei komplementär ausgebildete, im Wesentlichen L-förmige Adapternuten 84, die sich parallel zueinander von einer ersten Stirnseite 86 des Adapterelements 31 zu einer gegenüberliegenden zweiten Stirnseite durch das Adapterelement 31 hindurch erstrecken.In contrast to the previous embodiments, the engagement means 37 of the 6 In the embodiment shown, the adapter element 31 is not formed in one piece with the adapter element 31, but rather as two separate components in the form of C-profiles 82. The connection of the C-profiles 82 to the adapter element 31 is made via two complementary, essentially L-shaped adapter grooves 84, which extend parallel to one another from a first end face 86 of the adapter element 31 to an opposite second end face through the adapter element 31.

Zur Montage der Sicherungsvorrichtung 14 an dem Ladeboden 12 werden die C-Profile 82 zunächst in die Längsnut 27 eingesetzt und dann in die Adapternuten 84 eingeführt (6b). Anschließend wird das Adapterelement 31 soweit über die C-Profile 82 geschoben, bis diese vollständig in dem Adapterelement 31 aufgenommen sind (6a).To mount the securing device 14 on the loading floor 12, the C-profiles 82 are first inserted into the longitudinal groove 27 and then inserted into the adapter grooves 84 ( 6b) . The adapter element 31 is then pushed over the C-profiles 82 until they are completely received in the adapter element 31 ( 6a) .

Zur Sicherung der C-Profile 82 in dem Adapterelement 31 sind zwei Bohrungen 88 vorgesehen, die sich von gegenüberliegenden Außenseiten 90 des Adapterelements 31 quer zur Längserstreckung der Adapternuten 84 bis zur jeweils nächstgelegenen Adapternut 84 erstrecken. Jede Bohrung 88 weist einen außenliegenden Gewindeabschnitt mit einem ersten Durchmesser, in welchen ein Gewindestift eingeschraubt ist, und einen innenliegenden Abschnitt mit einem geringeren zweiten Durchmesser auf, in welchem eine Kugel gelagert ist. Die Kugel wird durch eine Feder, die sich an dem Gewindestift abstützt, nach innen gedrängt und rastet in eine entsprechend ausgebildete Vertiefung des in die Adapternut 84 eingeführten und korrekt positionierten C-Profils 82 ein, wodurch ein unbeabsichtigtes Herausrutschen des C-Profils 82 aus der Adapternut 84 zumindest erschwert wird.To secure the C-profiles 82 in the adapter element 31, two bores 88 are provided, which extend from opposite outer sides 90 of the adapter element 31 transversely to the longitudinal extension of the adapter grooves 84 to the nearest adapter groove 84. Each bore 88 has an external threaded section with a first diameter, into which a threaded pin is screwed, and an internal section with a smaller second diameter, in which a ball is mounted. The ball is pushed inwards by a spring that is supported on the threaded pin and snaps into a correspondingly designed recess in the C-profile 82 that is inserted into the adapter groove 84 and correctly positioned, which at least makes it more difficult for the C-profile 82 to accidentally slip out of the adapter groove 84.

7 zeigt noch eine weitere Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung 14, welche sich ähnlich wie die Ausführungsform von 6 unabhängig von einem Nutausschnitt der Längsnut 27 an einer beliebigen Stelle der Längsnut 27 in diese einsetzen lässt. In 7 ist die Sicherungsvorrichtung 14 mit einem Verankerungselement 22 ausgerüstet, wie es anhand von 3 bereits beschrieben wurde. Zusätzlich oder alternativ kann die Sicherungsvorrichtung 14 von 7 aber auch ein Fixierelement 39 und/oder ein beliebiges anderes Ladungssicherungsmittel umfassen. 7 shows yet another embodiment of a safety device 14, which is similar to the embodiment of 6 can be inserted into the longitudinal groove 27 at any point in the longitudinal groove 27, regardless of the groove cutout. In 7 The securing device 14 is equipped with an anchoring element 22, as shown in 3 has already been described. Additionally or alternatively, the safety device 14 can be 7 but also a fixing element 39 and/or any other load securing means.

Der Klemmmechanismus 38 der Sicherungsvorrichtung 14 von 7 ähnelt dem in 6 dargestellten Klemmmechanismus 38 insofern, als er ein Adapterelement 31, das in einem U-profilartigen Gehäuse 33 aufgenommen ist, und ein Betätigungselement 34 in Form eines Gewindebolzens 40 umfasst, dessen zugängliches oberes Ende mit einem Gewinde 42 (6b) versehen ist und dessen anderes Ende in einer Bohrung 80 ( 6b) des Adapterelements 31 sitzt und hierin mit dem Adapterelement 31 fest verbunden ist, z.B. verschraubt, verklebt oder verschweißt ist. Zur Betätigung des Betätigungselements 34 steht eine von Hand anziehbare Mutter 44, im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Knebelmutter, mit dem Gewinde 42 des Gewindebolzens 40 in Eingriff.The clamping mechanism 38 of the safety device 14 of 7 similar to that in 6 shown clamping mechanism 38 in that it comprises an adapter element 31, which is accommodated in a U-profile-like housing 33, and an actuating element 34 in the form of a threaded bolt 40, the accessible upper end of which is provided with a thread 42 ( 6b) and the other end of which is in a hole 80 ( 6b) of the adapter element 31 and is firmly connected to the adapter element 31, e.g. screwed, glued or welded. To actuate the actuating element 34, a hand-tightenable nut 44, in the illustrated embodiment a toggle nut, engages the thread 42 of the threaded bolt 40.

Im Unterschied zu den vorherigen Ausführungsformen weist das Adapterelement 31 der in 7 gezeigten Ausführungsform ein nach Art von 2 einstückig mit dem Adapterelement 31 ausgebildetes erstes Eingriffsmittel 37' sowie ein durch ein separates Bauteil gebildetes zweites Eingriffsmittel 37" auf, welches teilweise in einer zur Seite und nach unten hin offenen Aussparung 92 des Adapterelements 31 untergebracht ist.In contrast to the previous embodiments, the adapter element 31 of the 7 shown embodiment, a type of 2 a first engagement means 37' formed integrally with the adapter element 31 and a second engagement means 37" formed by a separate component, which is partially accommodated in a recess 92 of the adapter element 31 that is open to the side and downwards.

Im Bereich seines oberen Endes ist das zweite Eingriffsmittel 37" um eine zur Längsnut 27 parallele Achse verschwenkbar an dem Adapterelement 31 angelenkt. Zu diesem Zweck weist das zweite Eingriffsmittel 37" eine Längsbohrung 94 auf, durch die sich ein nicht gezeigter Stift des Adapterelements 31 zur Lagerung des zweiten Eingriffsmittels 37" erstreckt, der seinerseits in entsprechenden Lagerbohrungen 95 (7b) des Adapterelements 31 gelagert ist.In the area of its upper end, the second engagement means 37" is pivotably connected to the adapter element 31 about an axis parallel to the longitudinal groove 27. For this purpose, the second engagement means 37" has a longitudinal bore 94 through which a pin (not shown) of the adapter element 31 extends for supporting the second engagement means 37", which in turn is supported in corresponding bearing bores 95 ( 7b) of the adapter element 31.

An seinem unteren Ende ist das zweite Eingriffsmittel 37" entsprechend dem ersten Eingriffsmittel 37' hakenförmig ausgebildet, um eine der Hinterschneidungen 30 der Längsnut 27 hintergreifen zu können.At its lower end, the second engagement means 37" is hook-shaped in accordance with the first engagement means 37' in order to be able to engage behind one of the undercuts 30 of the longitudinal groove 27.

In dem Adapterelement 31 sind ferner zwei Querbohrungen 96 vorgesehen, die sich auf gegenüberliegenden Seiten der Bohrung 80 (6b) für das Betätigungselement 34 erstrecken und in die Aussparung münden. In den Querbohrungen 96 sind Schraubendruckfedern 98 angeordnet, welche das zweite Eingriffsmittel 37" nach außen drängen.In the adapter element 31, two transverse bores 96 are also provided, which are located on opposite sides of the bore 80 ( 6b) for the actuating element 34 and open into the recess. Helical compression springs 98 are arranged in the transverse bores 96, which urge the second engagement means 37" outwards.

In dem Gehäuse 33 ist eine mit der Aussparung 92 des Adapterelements 31 ausgerichtete seitliche Gehäuseöffnung 100 vorgesehen, durch welche das zweite Eingriffsmittel 37" von außen zugänglich ist und welche es erlaubt, das zweite Eingriffsmittel 37" entgegen einer Rückstellkraft der Schraubendruckfedern 98 nach innen zu schwenken.In the housing 33, a lateral housing opening 100 is provided which is aligned with the recess 92 of the adapter element 31 and through which the second engagement means 37" is accessible from the outside and which allows the second engagement means 37" to be pivoted inwards against a restoring force of the helical compression springs 98.

Zum Einsetzen der Sicherungsvorrichtung 14 in die Längsnut 27 wird zunächst das Gehäuse 33 relativ zu dem Adapterelement 31 angehoben. Dann wird das Adapterelement 31 in einer Winkellage, d.h. leicht verkippt, auf die Nutumgebung 28 aufgesetzt. Das Adapterelement 31 ist in einem der Aussparung 92 gegenüberliegenden Bereich seiner Unterseite mit einer Fase 102 versehen, um bereits im gekippten Zustand ein teilweises Eingreifen des ersten Eingriffsmittels 37' in die Längsnut 27 zu erlauben.To insert the securing device 14 into the longitudinal groove 27, the housing 33 is first lifted relative to the adapter element 31. The adapter element 31 is then placed in an angular position, i.e. slightly tilted, on the groove area 28. The adapter element 31 is provided with a bevel 102 in an area of its underside opposite the recess 92 in order to allow partial engagement of the first engagement means 37' in the longitudinal groove 27 even in the tilted state.

Durch eine Verschwenkung des Adapterelements 31 um seinen Auflagepunkt auf der Nutumgebung 28 wird die Sicherungsvorrichtung 14 anschließend aufgerichtet und das erste Eingriffsmittels 37' um die zugeordnete Hinterschneidung 30 in die Längsnut 27 hineingedreht. Gleichzeitig wird das zweite Eingriffsmittel 37" manuell oder mittels eines Werkzeugs über die seitliche Gehäuseöffnung 100 nach innen gedrückt, so dass das zweite Eingriffsmittel 37" ebenfalls in die Längsnut 27 eingreifen kann.By pivoting the adapter element 31 about its support point on the groove area 28, the securing device 14 is then erected and the first engagement means 37' is rotated about the associated undercut 30 into the longitudinal groove 27. At the same time, the second engagement means 37" is pressed inwards manually or by means of a tool via the lateral housing opening 100, so that the second engagement means 37" can also engage in the longitudinal groove 27.

Im vollständig aufgerichteten Zustand der Sicherungsvorrichtung 14 wird das zweite Eingriffsmittel 37" von außen freigegeben, so dass es nun von den Schraubendruckfedern 98 nach außen gedrängt wird und dadurch wie das erste Eingriffsmittel 37' seine zugeordnete Hinterschneidung 30 hintergreift.In the fully erected state of the securing device 14, the second engagement means 37" is released from the outside, so that it is now urged outwards by the helical compression springs 98 and thus engages behind its associated undercut 30 like the first engagement means 37'.

Abschließend wird das Adapterelement 31 in der bereits beschriebenen Weise durch Betätigung der Mutter 44 relativ zu dem Gehäuse 33 angezogen und die Sicherungsvorrichtung 14 dadurch an dem Ladeboden 12 geklemmt.Finally, the adapter element 31 is tightened relative to the housing 33 by actuating the nut 44 in the manner already described, and the securing device 14 is thereby clamped to the loading floor 12.

8 zeigt noch eine weitere Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung 14, welche sich ähnlich wie die Ausführungsformen von 6 und 7 unabhängig von einem Nutausschnitt der Längsnut 27 an einer beliebigen Stelle der Längsnut 27 in diese einsetzen lässt. In 8 ist die Sicherungsvorrichtung 14 ohne Ladungssicherungsmittel dargestellt. Wie die vorherigen Ausführungsformen kann aber auch diese Sicherheitsvorrichtung 14 mit einem Verankerungselement 22, einem Fixierelement 39 und/oder einem beliebigen anderen Ladungssicherungsmittel ausgerüstet sein. 8 shows yet another embodiment of a securing device 14, which is similar to the embodiments of 6 and 7 can be inserted into the longitudinal groove 27 at any point in the longitudinal groove 27, regardless of the groove cutout. In 8 the safety device 14 is shown without load securing means. Like the previous embodiments, however, this safety device 14 can also be equipped with an anchoring element 22, a fixing element 39 and/or any other load securing means.

Der Klemmmechanismus 38 der Sicherungsvorrichtung 14 von 8 ähnelt den voranstehend beschriebenen Klemmmechanismen 38 insofern, als er ein Adapterelement 31, das in einem U-profilartigen Gehäuse 33 aufgenommen ist, und ein Betätigungselement 34 in Form eines Gewindebolzens 40 umfasst, dessen zugänglicher oberer Abschnitt mit einem Gewinde 42 versehen ist und dessen unterer Abschnitt in einer Bohrung 80 des Adapterelements 31 sitzt und hierin verdrehbar verankert ist, z.B. verschraubt ist. Die Betätigung des Betätigungselements 34 erfolgt wie voranstehend beschrieben mittels einer nicht gezeigten, von Hand anziehbaren Mutter 44, z.B. einer Knebelmutter, die mit dem Gewinde 42 des Gewindebolzens 40 in Eingriff steht.The clamping mechanism 38 of the safety device 14 of 8 is similar to the clamping mechanisms 38 described above in that it comprises an adapter element 31, which is accommodated in a U-profile-like housing 33, and an actuating element 34 in the form of a threaded bolt 40, the accessible upper section of which is provided with a thread 42 and the lower section of which sits in a bore 80 of the adapter element 31 and is anchored therein so as to be rotatable, e.g. screwed. The actuation of the actuating element 34 takes place as described above by means of a nut 44 (not shown) that can be tightened by hand, e.g. a toggle nut, which engages with the thread 42 of the threaded bolt 40.

Das Adapterelement 31 ist an seiner dem Ladeboden 12 zugewandten Unterseite mit zwei sich parallel zur Längsnut 27 erstreckenden Vertiefungen 104 versehen, die jeweils einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen. In jeder Vertiefung 104 ist ein bolzenförmiges Eingriffsmittel 37 um seine jeweilige Längsmittelachse verdrehbar gelagert. Die Eingriffsmittel 37 stehen jeweils an beiden Enden etwas über die Stirnseiten 106 des Adapterelements 31 hervor.The adapter element 31 is provided on its underside facing the loading floor 12 with two recesses 104 extending parallel to the longitudinal groove 27, each of which has a semicircular cross-section. In each recess 104, a bolt-shaped engagement means 37 is mounted so as to be rotatable about its respective longitudinal center axis. The engagement means 37 protrude slightly at both ends over the end faces 106 of the adapter element 31.

Um ein Herausfallen der Eingriffsmittel 37 aus den Vertiefungen 104 zu verhindern ist das U-profilartige Gehäuse 33 stirnseitig jeweils durch eine Abschlussplatte 108 verschlossen, die an ihrem unteren Rand zwei Fortsätze 110 aufweist, die jeweils eines der Eingriffsmittel 37 teilweise untergreifen (8c). Die Fortsätze 110 sind so dimensioniert, dass sie im montierten Zustand der Sicherungsvorrichtung 14 in die W-förmige Längsnut 27 eingreifen. Dabei definieren die Fortsätze 110 zwischen sich eine Aussparung 112, die an einen Mittelsteg 114 der W-förmigen Längsnut 27 angepasst ist.In order to prevent the engagement means 37 from falling out of the recesses 104, the U-profile-like housing 33 is closed at the front by a cover plate 108, which has two extensions 110 on its lower edge, each of which partially engages under one of the engagement means 37 ( 8c ). The extensions 110 are dimensioned so that when the safety device 14 is mounted, they fit into the W-shaped longitudinal groove 27. The extensions 110 define a recess 112 between them, which is adapted to a central web 114 of the W-shaped longitudinal groove 27.

Die Eingriffsmittel 37 sind jeweils aus einem zylindrischen Grundköper hergestellt, in den ein sich über die axiale Länge des Grundkörpers erstreckender seitlicher Ausschnitt 116 eingebracht ist, welcher den Eingriffsmitteln 37 einen klauenförmigen Querschnitt verleiht. Dabei sind die Eingriffsmittel 37 jeweils so dimensioniert und angeordnet, dass ein den Ausschnitt 116 begrenzender unterer Teil 118 des Eingriffsmittels 37 durch eine Verdrehung des Eingriffsmittels 37 innerhalb seiner Vertiefung 104 in die Längsnut 27 hinein gedreht werden und eine zugeordnete Hinterschneidung 30 der Längsnut 27 hintergreifen kann.The engagement means 37 are each made from a cylindrical base body into which a lateral cutout 116 extending over the axial length of the base body is introduced, which gives the engagement means 37 a claw-shaped cross-section. The engagement means 37 are each dimensioned and arranged such that a lower part 118 of the engagement means 37 delimiting the cutout 116 can be rotated into the longitudinal groove 27 by rotating the engagement means 37 within its recess 104 and can engage behind an associated undercut 30 of the longitudinal groove 27.

Zu seiner Verdrehung ist jedes Eingriffsmittel 37 an seiner dem unteren Teil 118 abgewandten Oberseite mit einer Zahnung 122 versehen, die mit einer zugehörigen Zahnstange 124 kämmt, die sich in einer entsprechenden Bohrung 126 in dem Adapterelement sowohl quer zu dem zugeordneten Eingriffsmittel 37 als auch quer zu dem Gewindebolzen 40 erstreckt.For its rotation, each engagement means 37 is provided on its upper side facing away from the lower part 118 with a toothing 122 which meshes with an associated toothed rack 124 which extends in a corresponding bore 126 in the adapter element both transversely to the associated engagement means 37 and transversely to the threaded bolt 40.

Jede Zahnstange 124 ist mittels eines an einem äußeren Ende 128 der Zahnstange 124 angreifenden Federelements 130 nach innen vorgespannt (8d). Innere Enden 132 der Zahnstangen 124 wirken dagegen mit einem Nockenelement 134 zusammen, welches in einer entsprechenden Aussparung 136 des Adapterelements 31 um eine zur Längsmittelachse des Gewindebolzens 40 koaxiale Achse drehbar gelagert ist.Each rack 124 is prestressed inwardly by means of a spring element 130 acting on an outer end 128 of the rack 124 ( 8d ). Inner ends 132 of the racks 124, however, cooperate with a cam element 134 which is rotatably mounted in a corresponding recess 136 of the adapter element 31 about an axis coaxial with the longitudinal center axis of the threaded bolt 40.

Das Nockenelement 134 sitzt drehfest auf einem tordierten Vierkantstab 138, welcher in einer in die untere Stirnseite des Gewindebolzens 40 eingebrachten Vierkantbohrung sitzt und somit drehfest mit dem Gewindebolzen 40 verbunden ist. Ein unteres Ende des Vierkantstabs 138 ist in einem Lager 139 an einer Unterseite des Adapterelements 31 drehbar gelagert.The cam element 134 is seated in a rotationally fixed manner on a twisted square bar 138, which is seated in a square bore in the lower end face of the threaded bolt 40 and is thus connected in a rotationally fixed manner to the threaded bolt 40. A lower end of the square bar 138 is rotatably mounted in a bearing 139 on an underside of the adapter element 31.

Die Verdrehung des Vierkantstabs 138 und somit des Nockenelements 134 erfolgt durch eine Verdrehung des Gewindebolzens 40 relativ zu dem Adapterelement 31. Hierzu weist der Gewindebolzen 40 an seinem oberen Ende eine Bitaufnahme 140 auf, die z.B. zur Aufnahme eines Sechskantbits, I-Stern- oder Torx-Bits oder andere geeignete Bitformen ausgebildet sein kann.The rotation of the square bar 138 and thus of the cam element 134 takes place by rotating the threaded bolt 40 relative to the adapter element 31. For this purpose, the threaded bolt 40 has a bit holder 140 at its upper end, which can be designed, for example, to accommodate a hexagon bit, I-star or Torx bit or other suitable bit shapes.

Durch eine Verdrehung des Nockenelements 134 in die eine Richtung lassen sich die Zahnstangen 124 entgegen der Rückstellkraft der Federelemente 130 nach außen bewegen, während eine Verdrehung des Nockenelements 134 in die andere Richtung eine durch die Federelemente 130 forcierte Bewegung der Zahnstangen 124 nach innen erlaubt.By rotating the cam element 134 in one direction, the racks 124 can be moved outwards against the restoring force of the spring elements 130, while rotating the cam element 134 in the other direction allows the racks 124 to move inwards, forced by the spring elements 130.

Eine Bewegung der Zahnstangen 124 nach innen bewirkt eine Verdrehung der Eingriffsmittel 37 in die in 8a und 8b dargestellte Eingriffslage, in welcher die unteren Teile der 118 der Eingriffsmittel 37 die Hinterschneidungen 30 hintergreifen, die Hinterschneidungen 30 also in den Ausschnitten 116 der Eingriffsmittel 37 aufgenommen sind.A movement of the racks 124 inwards causes a rotation of the engagement means 37 in the 8a and 8b illustrated engagement position, in which the lower parts of the 118 of the engagement means 37 engage behind the undercuts 30, the undercuts 30 are thus received in the cutouts 116 of the engagement means 37.

Umgekehrt bewirkt eine Bewegung der Zahnstangen 124 nach außen eine Verdrehung der Eingriffsmittel 37 in eine Eintauchlage, in welcher die unteren Teile der 118 der Eingriffsmittel 37 die Hinterschneidungen 30 freigeben, so dass die Eingriffsmittel 37 in die Längsnut 27 eingeführt oder aus dieser entnommen werden können.Conversely, an outward movement of the racks 124 causes a rotation of the engagement means 37 into an immersion position in which the lower parts of the 118 of the engagement means 37 release the undercuts 30 so that the engagement means 37 can be inserted into the longitudinal groove 27 or removed therefrom.

Das Klemmen der Sicherungsvorrichtung 14 erfolgt ähnlich wie bei den voranstehenden Ausführungsformen durch ein Anziehen des Adapterelements 31 relativ zu dem das Adapterelement 31 umgebenden und auf der Nutumgebung 28 aufsitzenden Gehäuse 33 mittels der auf den oberen Gewindeabschnitt 42 des Gewindebolzens aufgeschraubten Mutter 44. The clamping of the securing device 14 takes place in a similar way to the previous embodiments by tightening the adapter element 31 relative to the housing 33 surrounding the adapter element 31 and sitting on the groove area 28 by means of the nut 44 screwed onto the upper threaded section 42 of the threaded bolt.

Alternativ ist es aber auch vorstellbar, die Klemmung des Adapterelements 31 an dem Ladeboden 12 durch den Vierkantstab 138 zu realisieren, indem der Vierkantstab 138 gleichzeitig mit der Verstellung der Eingriffsmittel 37 aus ihrer Eintauchlage in ihre Eingriffslage soweit nach unten aus dem Adapterelement 31 herausbewegt wird, dass er auf dem Mittelsteg 114 der W-förmigen Längsnut 27 aufsitzt und dadurch das Adapterelement 31 nach oben von dem Ladeboden 12 wegdrückt, sodass die Eingriffsmittel 37 kraft- und formschlüssig mit den Hinterschneidungen 30 der Längsnut 27 in Eingriff gebracht werden. Dieser Art der Klemmung hätte den Vorteil, dass der Klemmmechanismus 38 grundsätzlich ohne das Gehäuse 33 auskäme, wodurch auf das Gehäuse 33 verzichtet werden könnte.Alternatively, it is also conceivable to clamp the adapter element 31 to the loading floor 12 using the square bar 138, in that the square bar 138 is moved downwards out of the adapter element 31 at the same time as the engagement means 37 are adjusted from their immersion position to their engagement position, so that it rests on the central web 114 of the W-shaped longitudinal groove 27 and thereby pushes the adapter element 31 upwards away from the loading floor 12, so that the engagement means 37 are brought into force- and form-fitting engagement with the undercuts 30 of the longitudinal groove 27. This type of clamping would have the advantage that the clamping mechanism 38 would basically work without the housing 33, which would mean that the housing 33 could be dispensed with.

9 zeigt noch eine weitere Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung 14, welche sich ähnlich wie die Ausführungsformen von 6 bis 8 unabhängig von einem Nutausschnitt der Längsnut 27 an einer beliebigen Stelle der Längsnut 27 in diese einsetzen lässt. Die Sicherungsvorrichtung 14 ist in 9 ohne Ladungssicherungsmittel dargestellt. Es versteht sich aber, dass die Sicherungsvorrichtung 14 von 9 ebenso wie die voranstehend beschriebenen Sicherungsvorrichtungen 14 mit einem Verankerungselement 22, einem Fixierelement 39 und/oder einem beliebigen anderen Ladungssicherungsmittel ausgerüstet sein kann. 9 shows yet another embodiment of a securing device 14, which is similar to the embodiments of 6 to 8 can be inserted into the longitudinal groove 27 at any point in the longitudinal groove 27, regardless of the groove cutout. The securing device 14 is in 9 without load securing means. However, it is understood that the securing device 14 of 9 just as the securing devices 14 described above can be equipped with an anchoring element 22, a fixing element 39 and/or any other load securing means.

Der Klemmmechanismus 38 der Sicherungsvorrichtung 14 von 9 ähnelt dem in 6 bis 8 dargestellten Klemmmechanismus 38 insofern, als er ein Adapterelement 31, das in einem U-profilartigen Gehäuse 33 aufgenommen ist, und ein Betätigungselement 34 in Form eines Gewindebolzens 40 umfasst, dessen unterer Abschnitt in eine Bohrung 80 des Adapterelements 31 eingeschraubt ist. Wie bei den vorherigen Ausführungsformen ist der zugängliche obere Abschnitt des Gewindebolzens 40 mit einem Gewinde 42 versehen, auf welches in bereits beschriebener Weise eine von Hand anziehbare Mutter 44, beispielsweise eine Knebelmutter, zur Betätigung des Klemmmechanismus 38 aufgeschraubt werden kann.The clamping mechanism 38 of the safety device 14 of 9 similar to that in 6 to 8 illustrated clamping mechanism 38 in that it comprises an adapter element 31, which is accommodated in a U-profile-like housing 33, and an actuating element 34 in the form of a threaded bolt 40, the lower section of which is screwed into a bore 80 of the adapter element 31. As in the previous embodiments, the accessible upper section of the threaded bolt 40 is provided with a thread 42, onto which a hand-tightenable nut 44, for example a toggle nut, can be screwed in the manner already described to actuate the clamping mechanism 38.

An seiner oberen Stirnseite ist der Gewindebolzen 40 mit einer Bitaufnahme 140 versehen (9b). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Bitaufnahme 140 zur Aufnahme eines Sechskantbits ausgebildet. Es versteht sich aber, dass die Bitaufnahme 140 auch an andere Bitformen, wie beispielsweise I-Stern- oder Torx-Bits angepasst sein kann. Durch Einsetzen eines entsprechenden Werkzeugs in die Bitaufnahme 140 lässt sich der Gewindebolzen 40 tiefer in das Adapterelement 31 hineinschrauben oder aus diesem herausdrehen, d.h. also relativ zu dem Adapterelement 31 nach unten oder nach oben verstellen.On its upper face, the threaded bolt 40 is provided with a bit holder 140 ( 9b) In the present embodiment, the bit holder 140 is designed to hold a hexagon bit. However, it is understood that the bit holder 140 can also be adapted to other bit shapes, such as I-star or Torx bits. By inserting a corresponding tool into the bit holder 140, the threaded bolt 40 can be screwed deeper into the adapter element 31 or unscrewed from it, ie adjusted upwards or downwards relative to the adapter element 31.

Ein Führungsbalken 142 ist über einen vertikalen Fortsatz 144 verdrehbar mit dem unteren Ende des Gewindebolzens 40 verbunden. Der Führungsbalken 142 erstreckt sich quer zum Gewindebolzen 40 und somit im Wesentlichen parallel zur Unterseite des Adapterelements 31 von einer Stirnseite 106 des Adapterelements 31 zur anderen (9c). Der Führungsbalken 142 ist in einer schlitzartigen Aussparung 148 des Adapterelements 31 geführt und wird durch eine Verstellung des Gewindebolzens 40 nach oben entsprechend nach oben bewegt bzw. durch eine Verstellung des Gewindebolzens 40 nach unten entsprechend nach unten bewegt.A guide bar 142 is connected to the lower end of the threaded bolt 40 in a rotatable manner via a vertical extension 144. The guide bar 142 extends transversely to the threaded bolt 40 and thus essentially parallel to the underside of the adapter element 31 from one end face 106 of the adapter element 31 to the other ( 9c ). The guide bar 142 is guided in a slot-like recess 148 of the adapter element 31 and is moved upwards by an upward adjustment of the threaded bolt 40 or downwards by a downward adjustment of the threaded bolt 40.

Entlang des Führungsbalkens 142 sind mehrere Querbolzen 150 verteilt angeordnet, die sich sowohl zum Führungsbalken 142 als auch zum Gewindebolzen 40 quer erstrecken und in entsprechenden Queraussparungen 152 des Adapterelements 31 gelagert sind, sodass sie sich zusammen mit dem Führungsbalken 142 anheben oder absenken lassen.A plurality of transverse bolts 150 are distributed along the guide beam 142, which extend transversely to both the guide beam 142 and the threaded bolt 40 and are mounted in corresponding transverse recesses 152 of the adapter element 31 so that they can be raised or lowered together with the guide beam 142.

Im unteren Teil des Adapterelements 31 sind zwei Kulissenführungen 154 ausgebildet, die sich auf gegenüberliegenden Seiten der Längsaussparung 148 parallel zu dieser von einer Stirnseite 106 des Adapterelements 31 zur anderen erstrecken (9d und 9e). Die Kulissenführungen 154 weisen jeweils einen zur Unterseite des Adapterelements 31 hin offenen Aktivabschnitt 156 sowie einen nach außen und leicht schräg oben weisenden Passivabschnitt 158 auf.In the lower part of the adapter element 31, two guide rails 154 are formed, which extend on opposite sides of the longitudinal recess 148 parallel to the latter from one end face 106 of the adapter element 31 to the other ( 9d and 9e) The slide guides 154 each have an active section 156 open towards the underside of the adapter element 31 and a passive section 158 pointing outwards and slightly obliquely upwards.

In jeder Kulissenführung 154 ist ein Eingriffsmittel 37 beweglich gelagert, welches sich bei der hier dargestellten Ausführungsform von einer Stirnseite 106 des Adapterelements 31 zur anderen erstreckt. Im Querschnitt gesehen bildet jedes Eingriffsmittel 37 einen etwa rechtwinkligen Haken mit einem aus der Kulissenführung 154 herausragenden, in die Längsnut 27 einführbaren und mit der Hinterschneidung 30 in Eingriff bringbaren Eingriffsschenkel 160 und mit einem sich daran anschließenden, in der Kulissenführung 154 geführten Führungsschenkel 162. Damit die Eingriffsmittel 37 nicht aus ihren Kulissenführungen 154 herausfallen können, sind die Führungsschenkel 162 im Vergleich zu den Eingriffsschenkeln 160 verstärkt ausgebildet, sodass sie eine maximale Breite aufweisen, die größer als eine minimale Weite der Aktivabschnitte 156 der Kulissenführungen 154 ist.An engagement means 37 is movably mounted in each slotted guide 154, which in the embodiment shown here extends from one end face 106 of the adapter element 31 to the other. Viewed in cross section, each engagement means 37 forms an approximately rectangular hook with an engagement leg 160 protruding from the slotted guide 154, insertable into the longitudinal groove 27 and engageable with the undercut 30, and with an adjoining guide leg 162 guided in the slotted guide 154. To prevent the engagement means 37 from falling out of their slotted guides 154, the guide legs 162 are reinforced in comparison to the engagement legs 160, so that they have a maximum width that is greater than a minimum width of the active sections 156 of the slotted guides 154.

Die Konturen der Kulissenführungen 154 und der Eingriffsmittel 37 sind derart aneinander angepasst, dass, wenn die Führungsschenkel 162 der Eingriffsmittel 37 vollständig in den Kulissenführungen 154 aufgenommen sind, noch aus dem Adapterelement 31 hervorstehende Endabschnitte der Eingriffsschenkel 160 in die Längsnut 27 eintauchen können ( 9d), und dass, wenn die Eingriffsmittel 37 aus den Kulissenführungen 154 heraus bewegt werden, die Eingriffsmittel 37 eine Drehbewegung vollführen und die Eingriffsschenkel 160 die Hinterschneidungen 30 hintergreifen. In einer Endlage der Eingriffsmittel 37, in welcher die Führungsschenkel 162 in den Aktivabschnitten 156 der Kulissenführungen 154 gelagert sind, erstrecken sich die Eingriffsschenkel 160 idealerweise im Wesentlichen horizontal, sodass sie mit den Hinterschneidungen 30 der Längsnut 27 in optimaler Weise zusammenwirken können (9a).The contours of the slotted guides 154 and the engagement means 37 are adapted to one another in such a way that, when the guide legs 162 of the engagement means 37 are completely received in the slotted guides 154, end sections of the engagement legs 160 protruding from the adapter element 31 can still penetrate into the longitudinal groove 27 ( 9d ), and that when the engagement means 37 are moved out of the slotted guides 154, the engagement means 37 perform a rotary movement and the engagement legs 160 engage behind the undercuts 30. In an end position of the engagement means 37, in which the guide legs 162 are mounted in the active sections 156 of the slotted guides 154, the engagement legs 160 ideally extend essentially horizontally so that they can interact with the undercuts 30 of the longitudinal groove 27 in an optimal manner ( 9a) .

Die Bewegung der Eingriffsmittel 37 aus ihrer Eintauchlage in ihre Eingriffslage erfolgt jeweils entgegen der Rückstellkraft eines Federelements 164, dessen äußeres Ende an einer Außenseite 166 des Adapterelements 31 fixiert ist und dessen inneres Ende dezentral an dem verstärkten Endabschnitt des Führungsschenkels 162 des Eingriffsmittels 37 angebracht ist (9e). Die dezentrale Befestigung der Federelemente 164 an den Eingriffsmitteln 37 unterstützt die Drehung der Eingriffsmittel 37 aus ihrer Eingriffslage in ihre Eintauchlage und somit eine Bewegung der Eingriffsmittel 37 in die Kulissenführungen 154 hinein.The movement of the engagement means 37 from their immersion position to their engagement position takes place in each case against the restoring force of a spring element 164, the outer end of which is fixed to an outer side 166 of the adapter element 31 and the inner end of which is attached decentrally to the reinforced end section of the guide leg 162 of the engagement means 37 ( 9e) The decentralized fastening of the spring elements 164 to the engagement means 37 supports the rotation of the engagement means 37 from their engagement position into their immersion position and thus a movement of the engagement means 37 into the slotted guides 154.

Die Verstellung der Eingriffsmittel 37 aus ihrer Eintauchlage in ihre Eingriffslage und umgekehrt erfolgt durch eine Verdrehung des Gewindebolzens 40 relativ zu dem Adapterelement 31, d.h. also durch eine Verstellung des Gewindebolzens 40 nach oben oder unten. Die Kopplung der Eingriffsmittel 37 mit den Gewindebolzen 40 erfolgt über die in dem Führungsbalken 142 gelagerten Querbolzen 150, die sich durch entsprechende Querbohrungen 168 der Eingriffsmittel 37 hindurch erstrecken ( 9f). Bei einer Verstellung des Gewindebolzens 40 nach unten, d.h. also Verdrehung in das Adapterelement 31 hinein, werden die Eingriffsmittel 37 über den Führungsbalken 142 und die Querbolzen 150 also nach unten aus den Kulissenführungen 154 herausgedrückt, d.h. also aus ihrer Eintauchlage in ihre Eingriffslage gebracht (9g). Umgekehrt werden die Eingriffsmittel 37 wieder in die Kulissenführungen 154 hineingezogen, d.h. aus ihrer Eingriffslage in ihre Eintauchlage gebracht, wenn der Gewindebolzen 40 und somit der Führungsbalken 142 und die Querbolzen 150 nach oben bewegt werden. Dabei versteht es sich, dass die Querbohrungen 168 so ausgebildet sind, dass sie eine Verdrehung der Eingriffsmittel 37 relativ zu den Querbolzen 150 und somit aus der Eintauchlage in die Eingriffslage und umgekehrt erlauben.The adjustment of the engagement means 37 from their immersion position to their engagement position and vice versa is carried out by turning the threaded bolt zens 40 relative to the adapter element 31, ie by adjusting the threaded bolt 40 upwards or downwards. The coupling of the engagement means 37 with the threaded bolts 40 takes place via the cross bolts 150 mounted in the guide beam 142, which extend through corresponding cross holes 168 of the engagement means 37 ( 9f) . When the threaded bolt 40 is adjusted downwards, ie twisted into the adapter element 31, the engagement means 37 are pressed downwards out of the guide rails 154 via the guide bar 142 and the cross bolts 150, ie brought from their immersion position into their engagement position ( 9g) Conversely, the engagement means 37 are drawn back into the guide rails 154, ie brought from their engagement position into their immersion position, when the threaded bolt 40 and thus the guide bar 142 and the cross bolts 150 are moved upwards. It is understood that the cross holes 168 are designed such that they allow the engagement means 37 to be rotated relative to the cross bolts 150 and thus from the immersion position into the engagement position and vice versa.

Das Klemmen der Sicherungsvorrichtung 14 an den Ladenboden 12 erfolgt ähnlich wie bei den voranstehenden Ausführungsformen durch ein Anziehen des Adapterelements 31 relativ zu einem das Adapterelement 31 teilweise umgebenden und auf der Nutumgebung 28 aufsitzenden U-profilförmigen Gehäuse 33 mittels einer auf den oberen Gewindeabschnitt 42 des Gewindebolzens aufgeschraubten Mutter 44.The clamping of the securing device 14 to the drawer floor 12 is carried out in a similar way to the previous embodiments by tightening the adapter element 31 relative to a U-profile-shaped housing 33 that partially surrounds the adapter element 31 and sits on the groove area 28 by means of a nut 44 screwed onto the upper threaded section 42 of the threaded bolt.

Alternativ ist es aber auch vorstellbar, die Klemmung des Adapterelements 31 an dem Ladeboden 12 durch den Führungsbalken 142 zu realisieren, indem der Führungsbalken 142 gleichzeitig mit der Verstellung der Eingriffsmittel 37 aus ihrer Eintauchlage in ihre Eingriffslage soweit nach unten aus dem Adapterelement 31 herausbewegt wird, dass er auf einem Mittelsteg 114 der Längsnut 27 aufsitzt und dadurch das Adapterelement 31 nach oben von dem Ladeboden 12 wegdrückt und somit die Eingriffsmittel 37 kraft- und raumschlüssig mit den Hinterschneidungen 30 der Längsnut 27 in Eingriff bringt. Dieser Art der Klemmung hätte wiederum den Vorteil, dass der Klemmmechanismus 38 grundsätzlich ohne das Gehäuse 33 auskäme, wodurch auf das Gehäuse 33 verzichtet werden könnte.Alternatively, it is also conceivable to clamp the adapter element 31 to the loading floor 12 by means of the guide bar 142, in that the guide bar 142 is simultaneously moved downwards out of the adapter element 31 from its immersion position to its engagement position so that it rests on a central web 114 of the longitudinal groove 27 and thereby pushes the adapter element 31 upwards away from the loading floor 12 and thus brings the engagement means 37 into force- and space-locking engagement with the undercuts 30 of the longitudinal groove 27. This type of clamping would in turn have the advantage that the clamping mechanism 38 would basically work without the housing 33, which would mean that the housing 33 could be dispensed with.

In 10 ist eine Variante der Sicherungsvorrichtung 14 von 9 mit einem Gehäuse 33 dargestellt, welches einen Mechanismus zur Sicherung der Eingriffsmittel 37 in ihrer Eingriffslage bildet. Der Sicherungsmechanismus setzt zum einen voraus, dass die Eingriffsmittel 37 um eine gewisse Distanz über die Stirnseiten 106 des Adapterelements 31 hervorstehen, und umfasst zum anderen stirnseitige Wände 172 des Gehäuses 33, die an ihren zu der Längsnut 27 weisenden unteren Rändern jeweils eine Verriegelungsaussparung 174 aufweisen. Die Verriegelungsaussparungen 174 nehmen die über die Stirnseiten 106 des Adapterelements 31 jeweils hervorstehenden Enden der Führungsschenkel 162 der Eingriffsmittel 37 im geklemmten Zustand der Sicherungsvorrichtung 14 passgenau auf und verhindern, dass sich die Eingriffsmittel 37 unbeabsichtigt in ihre Eintauchlage bewegen können (10a).In 10 is a variant of the safety device 14 of 9 with a housing 33, which forms a mechanism for securing the engagement means 37 in their engagement position. The securing mechanism requires, on the one hand, that the engagement means 37 protrude a certain distance beyond the end faces 106 of the adapter element 31, and, on the other hand, comprises end walls 172 of the housing 33, each of which has a locking recess 174 on its lower edges facing the longitudinal groove 27. The locking recesses 174 precisely accommodate the ends of the guide legs 162 of the engagement means 37 protruding beyond the end faces 106 of the adapter element 31 in the clamped state of the securing device 14 and prevent the engagement means 37 from being able to move unintentionally into their immersion position ( 10a) .

Zum Eintauchen der Eingriffsmittel 37 in die Längsnut 27 bzw. umgekehrt zum Lösen der Eingriffsmittel 37 aus der Längsnut 27 braucht das Gehäuse 33 unter Lösung der Mutter 44 lediglich so weit von dem Adapterelement 31 abgehoben werden, das die Verriegelungsaussparungen 174 der stirnseitigen Wände 172 die Eingriffsmittel 37 freigeben, sodass die Eingriffsmittel 37 ihre Eintauchlage einnehmen können (10b).In order to immerse the engagement means 37 in the longitudinal groove 27 or, conversely, to release the engagement means 37 from the longitudinal groove 27, the housing 33 only needs to be lifted off the adapter element 31 by loosening the nut 44 until the locking recesses 174 of the front walls 172 release the engagement means 37 so that the engagement means 37 can assume their immersion position ( 10b) .

In 11 ist eine Variante der Sicherungsvorrichtung 14 von 9 dargestellt, welche ohne Führungsbalken 142 und Querbolzen 150 auskommt, weshalb der Gewindebolzen 40 bei dieser Variante fest in dem Adapterelement 31 verankert sein kann.In 11 is a variant of the safety device 14 of 9 which does not require a guide bar 142 and a cross bolt 150, which is why the threaded bolt 40 can be firmly anchored in the adapter element 31 in this variant.

Wie bei der Ausführungsform von 9 sind bei der Variante von 11 zwei winklige Eingriffsmittel 37 in entsprechenden Kulissenführungen 154 beweglich gelagert. Ähnlich wie der Variante von 10 stehen auch bei der Variante von 11 die Eingriffsmittel 37 um eine gewisse Distanz über die Stirnseiten 106 des Adapterelements 31 hervor. Außerdem ist das U-profilförmige Gehäuse 33 ähnlich wie bei der Variante von 10 stirnseitig durch Wände 172 verschlossen, welche an ihrem unteren Rand jeweils eine Verriegelungsaussparung 174 zur Sicherung der Eingriffsmittel 37 in deren Eingriffslage aufweisen.As with the embodiment of 9 are in the variant of 11 two angular engagement means 37 are movably mounted in corresponding guide rails 154. Similar to the variant of 10 are also available in the variant of 11 the engagement means 37 protrude a certain distance beyond the end faces 106 of the adapter element 31. In addition, the U-profile-shaped housing 33 is similar to the variant of 10 closed at the front by walls 172, which each have a locking recess 174 at their lower edge for securing the engagement means 37 in their engagement position.

Bei der in 11 gezeigten Variante sind das Adapterelement 31 und das Gehäuse 33 so dimensioniert, dass zwischen den Stirnseiten 106 des Adapterelements 31 und den stirnseitigen Wänden 172 des Gehäuses 33 Zwischenräume ausgebildet sind, in denen eine Schenkelfeder 176 untergebracht ist, welche mit ihren Schenkeln 178 auf die über die Stirnseiten 106 hervorstehenden Enden der Führungsschenkel 162 drückt und die Eingriffsmittel 37 dadurch in ihre Eingriffslage vorspannt.At the 11 In the variant shown, the adapter element 31 and the housing 33 are dimensioned such that gaps are formed between the end faces 106 of the adapter element 31 and the end walls 172 of the housing 33, in which gaps a leg spring 176 is accommodated, which presses with its legs 178 on the ends of the guide legs 162 protruding beyond the end faces 106 and thereby preloads the engagement means 37 into their engagement position.

Die Steuerung der Bewegung der Eingriffsmittel 37 aus ihrer Eintauchlage in ihre Eingriffslage und umgekehrt erfolgt bei dieser Variante mittels abgewinkelter Mitnehmer 180, die jeweils im Bereichs ihres einen Endes drehbar an der Stirnseite des verstärkten Abschnitts des Führungsschenkels 162 eines der Eingriffsmittel 37 und im Bereich ihres anderen Endes ein Langloch 182 aufweisen, über das sie verdrehbar und verschiebbar an einer Außenseite des Gehäuses 33, insbesondere an einer der stirnseitigen Wände 172, gelagert sind.The control of the movement of the engagement means 37 from their immersion position to their engagement position and vice versa is carried out in this variant by means of angled drivers 180, each of which is rotatably mounted in the region of its one end on the front side of the reinforced section of the guide leg 162 of one of the engagement means 37 and in the region their other end have an elongated hole 182, via which they are rotatably and displaceably mounted on an outer side of the housing 33, in particular on one of the front walls 172.

Durch Anheben des Gehäuses 33 relativ zu dem Adapter 31 in die in 11 gezeigte Stellung, werden die Eingriffsmittel 37 durch die Mitnehmer 180 entgegen einer Rückstellkraft der Schenkelfeder 176 in ihre Eintauchlage gezogen. In diesem Zustand kann die Sicherungsvorrichtung 14 aus der Längsnut 27 gelöst oder in diese eingetaucht werden. Zur Klemmung der Sicherungsvorrichtung 14 an dem Lageboden 12 wird die Sicherungsvorrichtung 14 mit angehobenem Gehäuse 33 so über der Längsnut 27 platziert, dass die freien Enden der Eingriffsschenkel 160 der Eingriffsmittel 37 in die Längsnut 27 eintauchen können. Anschließend wird das Gehäuse 33 nach unten gedrückt, wodurch die Eingriffsmittel 37 über die Mitnehmer 180 entlang den Kulissenführungen 154 verschoben und dabei verdreht werden, bis die Eingriffsmittel 37 bei vollständig heruntergedrücktem Gehäuse 33 ihre Eingriffslage eingenommen haben, in welcher sie die Hinterschneidungen 30 hintergreifen und in welcher sie gleichzeitig durch die Verriegelungsaussparungen 174 in den stirnseitigen Wänden 172 des Gehäuses 33 gesichert sind.By lifting the housing 33 relative to the adapter 31 in the 11 shown position, the engagement means 37 are pulled into their immersion position by the drivers 180 against a restoring force of the leg spring 176. In this state, the securing device 14 can be released from the longitudinal groove 27 or immersed into it. To clamp the securing device 14 to the base 12, the securing device 14 is placed with the housing 33 raised above the longitudinal groove 27 in such a way that the free ends of the engagement legs 160 of the engagement means 37 can immerse into the longitudinal groove 27. The housing 33 is then pressed downwards, whereby the engagement means 37 are displaced via the drivers 180 along the guide rails 154 and are thereby rotated until the engagement means 37, with the housing 33 completely pressed down, have assumed their engagement position in which they engage behind the undercuts 30 and in which they are simultaneously secured by the locking recesses 174 in the front walls 172 of the housing 33.

Zur Erzeugung der gewünschten Klemmkraft braucht nun nur noch das Adapterelement 31 relativ zu dem Gehäuse 33 angezogen werden, zum Beispiel in der bereits beschriebenen Weise mittels einer auf einen oberen Gewindeabschnitt 42 des Gewindebolzens 40 aufgeschraubten und sich an der Oberseite des Gehäuses 33 abstützenden Mutter 44.To generate the desired clamping force, the adapter element 31 now only needs to be tightened relative to the housing 33, for example in the manner already described by means of a nut 44 screwed onto an upper threaded section 42 of the threaded bolt 40 and supported on the upper side of the housing 33.

12 zeigt noch eine weitere Ausführungsform einer Sicherungsvorrichtung 14, welche sich unabhängig von einem Nutausschnitt der Längsnut 27 an einer beliebigen Stelle der Längsnut 27 in diese einsetzen lässt. Die Sicherungsvorrichtung 14 ist in 12 ohne Ladungssicherungsmittel dargestellt. Es versteht sich aber, dass die Sicherungsvorrichtung 14 von 12 ebenso wie die voranstehend beschriebenen Sicherungsvorrichtungen 14 mit einem Verankerungselement 22, einem Fixierelement 39 und/oder einem beliebigen anderen Ladungssicherungsmittel ausgerüstet sein kann. 12 shows yet another embodiment of a securing device 14, which can be inserted into the longitudinal groove 27 at any point in the longitudinal groove 27, regardless of the groove cutout. The securing device 14 is in 12 without load securing means. However, it is understood that the securing device 14 of 12 just as the securing devices 14 described above can be equipped with an anchoring element 22, a fixing element 39 and/or any other load securing means.

Der Klemmmechanismus 38 der Sicherungsvorrichtung 14 von 12 ähnelt dem in 6 bis 8 dargestellten Klemmmechanismus 38 insofern, als er ein Adapterelement 31, das in einem U-profilartigen Gehäuse 33 aufgenommen ist, und ein Betätigungselement 34 in Form eines Gewindebolzens 40 umfasst, dessen zugänglicher oberer Abschnitt mit einem Gewinde 42 versehen ist und dessen unterer Abschnitt in einer Bohrung 80 des Adapterelements 31 sitzt und hierin mit dem Adapterelement 31 fest verbunden ist, z.B. verschraubt, verklebt oder verschweißt ist. Die Betätigung des Betätigungselements 34 erfolgt mittels einer nicht gezeigten, von Hand anziehbaren Mutter 44, z.B. einer Knebelmutter, die mit dem Gewinde 42 des Gewindebolzens 40 in Eingriff steht.The clamping mechanism 38 of the safety device 14 of 12 similar to that in 6 to 8 illustrated clamping mechanism 38 in that it comprises an adapter element 31, which is accommodated in a U-profile-like housing 33, and an actuating element 34 in the form of a threaded bolt 40, the accessible upper section of which is provided with a thread 42 and the lower section of which sits in a bore 80 of the adapter element 31 and is firmly connected to the adapter element 31, e.g. screwed, glued or welded. The actuation of the actuating element 34 takes place by means of a nut 44 (not shown) that can be tightened by hand, e.g. a toggle nut, which engages the thread 42 of the threaded bolt 40.

Die Sicherungsvorrichtung 14 von 12 weist zwei in dem Adapterelement 31 gelagerte und zwischen einer Eintauchlage und einer Eingriffslage verschwenkbare Eingriffsmittel 37 auf. Jedes Eingriffsmittel 37 umfasst einen rundstangenförmigen Tragabschnitt 184, von dem aus sich nach unten in Richtung der Längsnut 27 ein etwa rechtwinklig nach außen abgewinkelter und aus dem Adapterelement 31 hervorragender Hakenabschnitt 186 erstreckt. Außerdem erstreckt sich ein Gegenabschnitt 188 entgegengesetzt zu dem Hakenabschnitt 186 nach oben von dem Tragabschnitt 184 weg, welcher ebenfalls im Wesentlichen rechtwinklig nach außen abgewinkelt ist.The safety device 14 of 12 has two engagement means 37 mounted in the adapter element 31 and pivotable between an immersion position and an engagement position. Each engagement means 37 comprises a round rod-shaped support section 184, from which a hook section 186 extends downwards in the direction of the longitudinal groove 27, which is angled outwards approximately at a right angle and protrudes from the adapter element 31. In addition, a counter section 188 extends opposite to the hook section 186 upwards away from the support section 184, which is also angled outwards essentially at a right angle.

Die stirnseitigen Enden der Tragabschnitte 184 stehen um eine gewisse Distanz über die Stirnseiten 106 des Adapterelements 31 hervor und sind in Lagerbohrungen 190 verdrehbar gelagert, welche in Stirnplatten 192 vorgesehen sind, die auf die Stirnseiten des Adapterelements 31 aufgebracht, z.B. aufgeschraubt, sind.The front ends of the support sections 184 protrude by a certain distance beyond the front sides 106 of the adapter element 31 and are rotatably mounted in bearing bores 190 which are provided in end plates 192 which are applied, e.g. screwed, to the front sides of the adapter element 31.

Es versteht sich, dass in dem Adapterelement 31 entsprechende Aussparungen für die Tragabschnitte 184, Hakenabschnitte 186 und die Gegenabschnitt 188 vorgesehen sein müssen, die eine Verschwenkung der Eingriffsmittel 37 ermöglichen.It is understood that corresponding recesses for the support sections 184, hook sections 186 and the counter sections 188 must be provided in the adapter element 31, which enable pivoting of the engagement means 37.

Ferner ist ein Federelement 194, im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Schraubendruckfeder, in einer entsprechenden Aussparung des Adapterelements 31 angeordnet, welches mit den Gegenabschnitten 188 der Eingriffsmittel 37 zusammenwirkt und die Gegenabschnitte 188 auseinander, d.h. jeweils nach außen, drückt und somit die Eingriffsmittel 37 in ihre Eintauchlage drängt, in welcher sie in die Längsnut 27 eingeführt werden können.Furthermore, a spring element 194, in the present embodiment a helical compression spring, is arranged in a corresponding recess of the adapter element 31, which cooperates with the counter sections 188 of the engagement means 37 and presses the counter sections 188 apart, i.e. each outward, and thus urges the engagement means 37 into their immersion position, in which they can be introduced into the longitudinal groove 27.

12 zeigt die Eingriffsmittel 37 in ihrer Eingriffslage, in welcher die Hakenabschnitte 186 die Hinterschneidungen 30 hintergreifen und die Gegenabschnitte 188 das Federelement 194 komprimieren. Die nach außen abgewinkelten Teilabschnitte der Gegenabschnitte 188 stützen sich hierbei an der Innenseite des Gehäuses 33 ab und verhindern so, dass die Eingriffsmittel 37 in ihre Eintauchlage zurückschwenken können. 12 shows the engagement means 37 in their engagement position, in which the hook sections 186 engage behind the undercuts 30 and the counter sections 188 compress the spring element 194. The outwardly angled sections of the counter sections 188 are supported on the inside of the housing 33 and thus prevent the engagement means 37 from pivoting back into their immersion position.

Zum Lösen der Sicherungsvorrichtung 14 aus der Längsnut 27 braucht lediglich das Gehäuse 33 soweit relativ zu dem Adapterelement 31 angehoben zu werden, dass die Gegenabschnitte 188 freigegeben und durch die Rückstellkraft des Federelements 194 nach außen geschwenkt werden, was mit einer Verschwenkung der Hakenabschnitte 186 nach innen einhergeht, wodurch auch die Hinterschneidungen 30 freigegeben werden.To release the safety device 14 from the longitudinal groove 27, only the housing 33 to be raised relative to the adapter element 31 to such an extent that the counter sections 188 are released and pivoted outwards by the restoring force of the spring element 194, which is accompanied by a pivoting of the hook sections 186 inwards, whereby the undercuts 30 are also released.

Umgekehrt wird die Sicherungsvorrichtung 14 zur Montage an dem Ladeboden 12 mit angehobenem Gehäuse 33, d.h. mit in Eintauchlage befindlichen Eingriffsmitteln 37, auf die Längsnut 27 aufgesetzt und das Gehäuse 33 nach unten gedrückt. In einem unteren Bereich seiner Innenseiten ist das Gehäuse 33 mit Abschrägungen 196 versehen, auf welche die seitlich aus dem Adapterelement 31 hervorstehenden abgewinkelten Teilabschnitte der Gegenabschnitte 188 auflaufen, wenn sich das Gehäuse 33 nach unten bewegt, wodurch die Gegenabschnitte 188 entgegen der Rückstellkraft des Federelements 194 nach innen gedrückt und die Eingriffsmittel 37 so in ihre Eingriffslage gebracht werden.Conversely, the securing device 14 for mounting on the loading floor 12 with the housing 33 raised, i.e. with the engagement means 37 in the immersion position, is placed on the longitudinal groove 27 and the housing 33 is pressed downwards. In a lower area of its inner sides, the housing 33 is provided with bevels 196, onto which the angled sections of the counter sections 188 protruding laterally from the adapter element 31 run when the housing 33 moves downwards, whereby the counter sections 188 are pressed inwards against the restoring force of the spring element 194 and the engagement means 37 are thus brought into their engagement position.

Wie in 12 zu erkennen ist weist die W-förmige Längsnut für diese Ausführungsform der Sicherungsvorrichtung 14 vorteilhafterweise eine gegenüber den vorherigen Beispielen etwas abgewandelte Form auf. So sind die Hinterschneidungen 30 hier etwas kürzer und die Nutöffnungen etwas weiter ausgebildet, um eine ausreichende Schwenkbewegung der Hakenabschnitte 186 zu ermöglichen.As in 12 As can be seen, the W-shaped longitudinal groove for this embodiment of the securing device 14 advantageously has a slightly modified shape compared to the previous examples. The undercuts 30 are somewhat shorter here and the groove openings are somewhat wider in order to enable sufficient pivoting movement of the hook sections 186.

Das Klemmen der Sicherungsvorrichtung 14 erfolgt ähnlich wie bei den voranstehenden Ausführungsformen durch ein Anziehen des Adapterelements 31 relativ zu dem auf der Nutumgebung 28 aufsitzenden Gehäuse 33 mittels der auf den oberen Gewindeabschnitt 42 des Gewindebolzens 40 aufgeschraubten Mutter 44.The clamping of the securing device 14 takes place in a similar way to the previous embodiments by tightening the adapter element 31 relative to the housing 33 sitting on the groove area 28 by means of the nut 44 screwed onto the upper threaded section 42 of the threaded bolt 40.

Bezugszeichenlistelist of reference symbols

1010: Papierrollepaper roll
1212: Ladebodenloading floor
1414: Sicherungsvorrichtungsafety device
1616: Radsicherungskeilwheel locking chock
1818: Zurrgurtlashing strap
2020: Zurrhakenlashing hooks
2222: Verankerungselementanchoring element
2424: Öseeyelet
2626: Buchsesocket
2727: Längsnutlongitudinal groove
2828: Nutumgebunggroove environment
2929: Nutbodengroove bottom
3030: Hinterschneidungundercut
3131: Adapterelementadapter element
3232: Gewindebohrungthreaded hole
3333: GehäuseHousing
3434: Betätigungselementactuator
3535: Schraubescrew
3636: Schraubenkopfscrew head
3737: Eingriffsmittelinterventional means
3838: Klemmmechanismusclamping mechanism
3939: Fixierelementfixing element
4040: Gewindebolzenthreaded bolt
4242: Gewindethread
4444: MutterMother
4646: Plattenabschnittplate section
4848: Aussparungrecess
5050: Plattenabschnittplate section
5252: Fingerabschnittfinger section
5454: Rückseiteback
5656: Aussparungrecess
5858: Seitenflächeside surface
6060: Blechabschnittsheet metal section
6262: Blechabschnittsheet metal section
7272: Horizontalabschnitthorizontal section
7474: Bohrungdrilling
7676: Blechabschnittsheet metal section
7878: Schenkelabschnittthigh section
7979: Mantelflächelateral surface
8080: Bohrungdrilling
8282: C-ProfilC-profile
8484: Adapternutadapter groove
8686: Stirnseitefront side
8888: Bohrungdrilling
9090: Außenseiteoutside
9292: Aussparungrecess
9494: Längsbohrunglongitudinal bore
9595: Lagerbohrungbearing bore
9696: Querbohrungcross-drilling
9898: Schraubendruckfederhelical compression spring
100100: Gehäuseöffnunghousing opening
102102: Fasechamfer
104104: Vertiefungdeepening
106106: Stirnseitefront side
108108: Abschlussplatteend plate
110110: Fortsatzappendix
112112: Aussparungrecess
114114: Mittelstegmiddle bridge
116116: Ausschnittneckline
118118: unterer Teillower part
122122: ZahnungPerforation
124124: Zahnstangerack
126126: Bohrungdrilling
128128: äußeres Endeouter end
130130: Federelementspring element
132132: inneres Endeinner end
134134: Nockenelementcam element
136136: Aussparungrecess
138138: Vierkantstabsquare bar
140140: Bitaufnahmebit holder
142142: Führungsbalkenguide bar
144144: Fortsatzappendix
148148: Längsaussparunglongitudinal recess
150150: Querbolzencross bolts
152152: Queraussparungtransverse recess
154154: Kulissenführungscenery guide
156156: Aktivabschnittactive section
158158: Passivabschnittpassive section
160160: Eingriffsschenkelintervention leg
162162: Führungsschenkelguide leg
164164: Federelementspring element
166166: Außenseiteoutside
168168: Querbohrungcross-drilling
172172: Stirnseitige Wandfront wall
174174: Verriegelungsaussparunglocking recess
176176: Schenkelfederleg spring
178178: Schenkelleg
180180: Mitnehmerdriver
182182: Langlochslot
184184: Tragabschnittsupporting section
186186: Hakenabschnitthook section
188188: Gegenabschnittcountersection
190190: Lagerbohrungbearing bore
192192: Stirnplattefront plate
194194: Federelementspring element

Claims

Device (14) for securing a load (10), in particular a roll-shaped load, to a loading floor (12) which has at least one longitudinal groove (27) with at least one undercut (30), with a fixing element (39) for directly or indirectly fixing the load (10) and a clamping mechanism (38) connected to the fixing element (39), which comprises an adapter element (31) with at least one engagement means (37) which can be inserted into the longitudinal groove (27) and an actuating element (34) by means of which the engagement means (37) of the adapter element (31) can be brought into engagement with the undercut (30) of the longitudinal groove (27) in a force-fitting and form-fitting manner, characterized in that the fixing element (39) has at least two tongue sections which are spaced apart from one another in order to engage around opposite side surfaces of an auxiliary element, in particular a commercially available wheel locking wedge (16).

Device (14) according to claim 1 , characterized in that the adapter element (31) is movably received in a housing (33) of the clamping mechanism (38), which housing (33) has a width which is greater than a width of the opening of the longitudinal groove (27), in particular wherein the adapter element (31) is movable relative to the housing (33) by the actuating element (34).

Device (14) according to claim 1 or 2 , characterized in that the fixing element (39) is formed integrally with a housing (33) of the clamping mechanism (38) or as a separate component from the housing (33) of the clamping mechanism (38), and/or the fixing element (39) is arranged between a housing (33) of the clamping mechanism (38) and the loading floor (12) when the engagement means (37) is inserted into the longitudinal groove (27), and/or the fixing element (39) is arranged on a side of a housing (33) of the clamping mechanism (38) facing away from the loading floor (12).

Device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the fixing element (39) relative to the clamping mechanism (38) is adjustable in a direction transverse to the longitudinal groove (27) and/or that the fixing element (39) is adjustable in a direction transverse to the loading floor (12) parallel plane can be rotated discretely or continuously.

Device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing element (39) has at least one elongated opening or several individual openings for receiving the actuating element (34).

Device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing element (39) has at least one finger section (52) which is designed to engage in a recess (56) of an auxiliary element, in particular a commercially available wheel locking wedge (16), and/or the fixing element (39) has an obliquely or vertically oriented surface which is adapted to fix an auxiliary element, in particular a commercially available wheel locking wedge (16), to a correspondingly inclined rear side (54) of the auxiliary element, and/or the fixing element (39) has an at least approximately vertically projecting leg section (78).

Device (14) according to one of the preceding claims, characterized by an anchoring element (22) for anchoring a flexible tensioning element, for example a lashing strap (18), wherein the anchoring element (22) is in particular rotatable about an axis perpendicular to the loading floor (12) and/or pivotable about an axis parallel to the loading floor.

Device (14) according to claim 7 , characterized in that the anchoring element (22) is part of a lever mechanism for actuating the actuating element (34).

Device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating element (34) comprises a threaded element and/or a lever mechanism is provided for actuating the actuating element (34).

Device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one engagement means (37) is formed integrally with the adapter element (31).

Device (14) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one engagement means (37) is a separate component which is movably mounted in or on the adapter element (31).