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DE102012200755A1 - Hydraulic lash adjuster for valve train of internal combustion engine, has housing portion and piston that are supported against each other through return spring arranged in pressure chamber between supporting head region and piston - Google Patents

Hydraulic lash adjuster for valve train of internal combustion engine, has housing portion and piston that are supported against each other through return spring arranged in pressure chamber between supporting head region and piston Download PDF

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Publication number
DE102012200755A1
DE102012200755A1 DE201210200755 DE102012200755A DE102012200755A1 DE 102012200755 A1 DE102012200755 A1 DE 102012200755A1 DE 201210200755 DE201210200755 DE 201210200755 DE 102012200755 A DE102012200755 A DE 102012200755A DE 102012200755 A1 DE102012200755 A1 DE 102012200755A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
cavity
support head
lash adjuster
pressure chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE201210200755
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Sailer
Matthias Haaken
Jürgen Carius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE201210200755 priority Critical patent/DE102012200755A1/en
Publication of DE102012200755A1 publication Critical patent/DE102012200755A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/2405Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically by means of a hydraulic adjusting device located between the cylinder head and rocker arm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L2001/2433Self contained, e.g. sealed hydraulic lash adjusters

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

The hydraulic lash adjuster has a retainer (1) provided with a piston (2). A housing portion (3) is movably arranged in the retainer. The housing portion is closed at a supporting head region (4). A pressure chamber is limited by a pressure surface of the piston. The housing portion and the piston are supported against each other through a return spring (5) arranged in the pressure chamber between the supporting head region and the piston. A cavity (6) is formed in the supporting head region.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spielausgleichsvorrichtung für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine.The invention relates to a hydraulic clearance compensation device for a valve train of an internal combustion engine.

Eine derartige hydraulische Spielausgleichsvorrichtung ist aus DE 35 41 198 bekannt. Dort ist eine hydraulische Ventilspielausgleichsvorrichtung für einen Kipphebel eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine beschrieben, die mit einem Gehäuse und einem Kolben in einer Aufnahmebohrung im Kipphebel angeordnet ist. Zur schwenkbeweglichen Abstützung des Kipphebels an einem Ventilschaft eines Verbrennungsmotors weist das Gehäuse an seinem aus dem Kipphebel herausragenden Seite einen Kugelvorsprung mit balliger Stirnfläche auf, der mit einer Kugelkalotte am Ventilschaft eines Gaswechselventils der Brennkraftmaschine zusammenwirkt. Dabei ist das Gehäuse mit dem Kugelvorsprung aufwendig herstellbar.Such a hydraulic lash adjuster is off DE 35 41 198 known. There, a hydraulic valve clearance compensation device for a rocker arm of a valve train of an internal combustion engine is described, which is arranged with a housing and a piston in a receiving bore in the rocker arm. For pivotally supporting the rocker arm on a valve stem of an internal combustion engine, the housing has at its protruding from the rocker arm side a ball projection with a spherical end face, which cooperates with a spherical cap on the valve stem of a gas exchange valve of the internal combustion engine. In this case, the housing with the ball projection is expensive to produce.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung der vorgenannten Art die Herstellung zu vereinfachen und kostengünstig zu gestalten. Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The invention is therefore based on the object to simplify the production and cost-effective in a hydraulic lash adjuster of the aforementioned type. The object is solved by the features of claim 1.

Es wird vorgeschlagen, einen Hohlraum im Abstützkopf auszubilden. Auf diese Weise ist das Gehäuse mit dem Abstützkopf einfach herstellbar.It is proposed to form a cavity in the support head. In this way, the housing with the support head is easy to produce.

Durch den Hohlraum im Abstützkopf wird der Schwerpunkt des Gehäuses zur Bauteilmitte hin verlegt, wodurch ein kostengünstiges Centerless-Schleifen des Gehäuses mit dem Abstützkopf in Serie möglich ist.Through the cavity in the support head of the center of gravity of the housing is moved towards the center of the component, whereby a cost centerless grinding of the housing with the support head in series is possible.

Zudem ist ein Hinterschnitt am Abstützkopf auf einfache Weise im Bereich des Hohlraums spanlos durch plastische Verformung der Gehäusewand herstellbar. Der dabei auftretende Materialfluss an der Gehäusewand kann sich im Bereich des Hohlraums nach innen ausdehnen. Verformungen am Außenmantel des Gehäuses werden so vermieden.In addition, an undercut on the support head in a simple manner in the region of the cavity without cutting produced by plastic deformation of the housing wall. The occurring material flow on the housing wall can expand in the region of the cavity to the inside. Deformations on the outer casing of the housing are thus avoided.

Es ist von Vorteil, wenn die Einschnürung eine ringförmige Kante am Abstützkopf bildet, an der dieser zur Befestigung an einem Nockenfolger, insbesondere einem Schlepphebel, oder einem weiteren Bauteil form- und kraftschlüssig einschnappbar ist.It is advantageous if the constriction forms an annular edge on the support head, on which it can be snapped in a positive and non-positive manner for attachment to a cam follower, in particular a drag lever, or another component.

Die Einschnürung am Abstützkopf ist durch Rollieren oder Walzen im Bereich des Hohlraums einfach herstellbar.The constriction on the support head is easy to produce by rolling or rolling in the region of the cavity.

Bevorzugt bildet der Hohlraum einen Teil des Druckraums. Auf einfache Weise kann so der Druckraum in den Bereich des Abstützkopfes integriert und insbesondere in diesen hinein erweitert werden, ohne dass der Bauraum der hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung vergrößert wird. Dabei lässt sich der Hohlraum in einem Arbeitsgang mit dem Gehäuse spanlos, beispielsweise durch Kaltfliespressen, oder spangebend, beispielsweise durch Bohren oder Fräsen, einfach herstellen.Preferably, the cavity forms part of the pressure chamber. In a simple way, the pressure chamber can thus be integrated into the region of the support head and in particular be widened into it without the installation space of the hydraulic lash adjuster being increased. In this case, the cavity in one operation with the housing without cutting, for example by cold extrusion, or cutting, for example, by drilling or milling, easy to produce.

Vorzugsweise bildet der Hohlraum zum stirnseitigen Ende des Abstützkopfes hin einen taschenartigen Abschnitt, der in montiertem Zustand an tiefster Stelle des Druckraums im Schwerkraftfeld liegt. Durch Schwerkraftwirkung kann so vom Druckmittel mitgeführte Kontamination in dem taschenartigen Abschnitt abgelagert werden.Preferably, the cavity to the front end of the support head towards a pocket-like portion which is located in the mounted state at the lowest point of the pressure chamber in the gravitational field. By gravity, so carried by the pressure medium contamination can be deposited in the pocket-like portion.

Alternativ kann der Hohlraum im Abstützkopf zum Druckraum hin geschlossen und zum stirnseitigen Ende des Abstützkopfes hin offen ausgebildet sein.Alternatively, the cavity may be closed in the support head to the pressure chamber and formed open towards the front end of the support head.

Dabei ist der Hohlraum vorzugsweise als eine vom freien stirnseitigen Ende des Abstützkopfes ausgehende zentrale Axialbohrung ausgeführt.In this case, the cavity is preferably designed as an outgoing from the free end face of the Abstützkopfes central axial bore.

Im Bereich der Einschnürung am Abstützkopf kann zwischen Außenmantel und Axialbohrung eine Durchgangsöffnung vorgesehen sein, die zur Axialbohrung hin abfallend verläuft. Auf diese Weise ist es möglich, bei Einbaulage der hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung mit in Schwerkraftrichtung oder annähernd in diese Richtung weisenden Abstützkopf durch Schwerkraftwirkung am Außenmantel des Gehäuses ablaufendes Druckmittel über die Durchgangsöffnung in die Axialbohrung und von dort zu deren Öffnung am stirnseitigen Ende des Abstützkopfes zu leiten. Dadurch wird eine einfache Schmierung am Anlagebereich zwischen Abstützkopf und beispielsweise dem Nockenfolger erreicht.In the region of the constriction on the support head can be provided between the outer casing and the axial bore, a passage opening which extends sloping towards the axial bore. In this way, it is possible to guide in the installed position of the hydraulic lash adjuster with pointing in the direction of gravity or approximately in this direction supporting head by gravity on the outer surface of the housing pressure medium via the passage opening in the axial bore and from there to the opening at the front end of the Abstützkopfes. As a result, a simple lubrication at the contact area between the support head and, for example, the cam follower is achieved.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt sind. Es zeigen:Further features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which several embodiments of the invention are shown in simplified form. Show it:

1 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung in einem ersten Ausführungsbeispiel, 1 a sectional view of a hydraulic lash adjuster according to the invention in a first embodiment,

2 eine Schnittdarstellung einer hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung in einem zweiten Ausführungsbeispiel. 2 a sectional view of a hydraulic lash adjuster in a second embodiment.

Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen Detailed description of the drawings

Die in 1 in einem Schnitt entlang ihrer Längsachse dargestellte erfindungsgemäße hydraulische Spielausgleichsvorrichtung dient zum Ausgleich des Ventilspiels eines durch einen nicht dargestellten Nockenfolger in einem Ventiltrieb betätigbaren Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine. Die hydraulische Spielausgleichsvorrichtung weist eine Aufnahme 1, einen in dieser feststehend angeordneten Kolben 2 und ein in der Aufnahme 1 beweglich geführtes Gehäuse 3 auf. An dem an einem Abstützkopf 4 geschlossenen hohlzylindrischen Gehäuse 3 ist der Nockenfolger abstützbar. An der vom Abstützkopf 4 abgewandten Seite des Gehäuses 3 greift der Kolben 2 ein. Das Gehäuse 3 umfasst abstützkopfseitig einen Druckraum, der durch die stirnseitige Druckfläche des Kolbens 2 begrenzt wird. Gehäuse 3 und Kolben 2 sind über eine im Druckraum zwischen Abstützkopf 4 und Kolben 2 angeordnete Rückstellfeder 5 gegeneinander abgestützt.In the 1 Hydraulic play compensation device according to the invention shown in a section along its longitudinal axis is used to compensate for the valve clearance of a gas exchange valve of an internal combustion engine operable by a cam follower, not shown in a valve train. The hydraulic lash adjuster has a receptacle 1 , a fixedly arranged in this piston 2 and one in the recording 1 movably guided housing 3 on. At the on a support head 4 closed hollow cylindrical housing 3 the cam follower can be supported. At the of the support head 4 opposite side of the housing 3 the piston engages 2 one. The housing 3 includes abstützkopfseitig a pressure chamber, by the frontal pressure surface of the piston 2 is limited. casing 3 and pistons 2 are about one in the pressure space between Abstützkopf 4 and pistons 2 arranged return spring 5 supported against each other.

Die hydraulische Spielausgleichsvorrichtung kann je nach Einbausituation in montiertem Zustand mit dem Abstützkopf 4 in Lotrichtung oder in horizontale Richtung weisen oder zwischen diesen Richtungen schräg liegen. 1 zeigt hier die hydraulische Spielausgleichsvorrichtung in Einbaulage mit dem Abstützkopf 4 in Schwerkraftrichtung weisend angeordnet. Die Schwerkraftrichtung ist durch einen Pfeil angedeutet. In Schwerkraftrichtung unterhalb der Abstützstelle der Rückstellfeder 5 am Gehäuse 3 ist ein zentraler Hohlraum 6 im Abstützkopf 4 ausgebildet. Der Hohlraum 6 bildet dabei einen Teil des Druckraums. Auf diese Weise ist der Druckraum in den Bereich des Abstützkopfes 4 hinein erweitert und soweit wie möglich in diesen integriert. Hierbei ist die Rückstellfeder 5 mit einem Ende an einem an der Gehäuseinnenwand am Ansatz des Abstützkopfes 4 gebildeten Ringabsatz mit einer ringförmigen Anlagefläche abgestützt. Der Hohlraum 6 ist spanlos, beispielsweise durch Kaltfließpressen, oder spangebend, beispielsweise als eine Bohrung, ausgeführt.The hydraulic lash adjuster can depending on the installation situation in the assembled state with the Abstützkopf 4 pointing in the vertical direction or in the horizontal direction or inclined between these directions. 1 shows here the hydraulic lash adjuster in installation position with the support head 4 arranged pointing in the direction of gravity. The direction of gravity is indicated by an arrow. In the direction of gravity below the support point of the return spring 5 on the housing 3 is a central cavity 6 in the support head 4 educated. The cavity 6 forms a part of the pressure chamber. In this way, the pressure chamber is in the region of the support head 4 expanded and integrated as far as possible in this. Here is the return spring 5 with one end to one on the housing inner wall at the base of the support head 4 formed annular shoulder supported with an annular contact surface. The cavity 6 is non-cutting, for example by cold extrusion, or cutting, for example, as a bore executed.

Das Gehäuse 3 ragt mit dem Abstützkopf 4 axial aus der Aufnahme 1 heraus und wird gegenüber dem ortsfesten Kolben 2 axial beweglich in der Aufnahme 1 geführt. Die Aufnahme 1 ist hier als ein einseitig offenes hohlzylindrisches Außengehäuse ausgeführt. Hierbei bilden Gehäuse 3, Kolben 2 und Außengehäuse ein Abstützelement, über das der Nockenfolger, beispielsweise ein Schlepphebel, am Abstützkopf 4 als Hebellagerstelle an einem nicht dargestellten Zylinderkopf der Brennkraftmaschine schwenkbeweglich abgestützt ist. Hierzu ist das Außengehäuse an seiner vom Abstützkopf 4 abgewandten Seite in einer Aufnahmebohrung im Zylinderkopf aufgenommen.The housing 3 protrudes with the support head 4 axially out of the receptacle 1 out and opposite to the stationary piston 2 axially movable in the receptacle 1 guided. The recording 1 is here designed as a unilaterally open hollow cylindrical outer housing. Here are housing 3 , Piston 2 and outer housing a support element, via which the cam follower, for example a drag lever, on the support head 4 is pivotally supported as a lever bearing point on a cylinder head, not shown, of the internal combustion engine. For this purpose, the outer housing is at its from the support head 4 opposite side recorded in a receiving bore in the cylinder head.

Im Bereich des Hohlraums 6 ist durch eine geringfügige Einschnürung ein Hinterschnitt am Abstützkopf 4 ausgeführt. Die Einschnürung bildet an ihrer dem stirnseitigen Ende des Abstützkopfes 4 zugewandten Rand eine ringförmige Kante 8. Diese begrenzt einen stirnseitig abgeflachten balligen Anlagebereich am Abstützkopf 4. Dieser ist an einem komplementären Abstützbereich am Nockenfolger, beispielsweise einer Kugelkalotte eines Schlepphebels, anlegbar und zugleich an der Kante 8 zur Befestigung form- und kraftschlüssig einschnappbar.In the area of the cavity 6 is by a slight constriction an undercut on the support head 4 executed. The constriction forms at its the front end of the Abstützkopfes 4 facing edge an annular edge 8th , This limits a frontally flattened spherical contact area on the support head 4 , This can be applied to a complementary support area on the cam follower, for example a spherical cap of a finger lever, and at the same time at the edge 8th for fastening positive and non-positive snap-in.

Da der Hohlraum 6 im Abstützkopf 4 außerhalb des Federwegs der Rückstellfeder 5 angeordnet ist, wird gewährleistet, dass durch die Einschnürung am Abstützkopf 4 die Rückstellfeder 5 in ihrem Federweg zwischen Kolben 2 und Gehäuse 3 nicht behindert wird.Because of the cavity 6 in the support head 4 outside the spring travel of the return spring 5 is arranged, ensures that by the constriction on the support head 4 the return spring 5 in their travel between pistons 2 and housing 3 not hindered.

Die Einschnürung ist im Bereich des Hohlraums 6 spanlos durch plastische Verformung der Gehäusewand, insbesondere durch Rollieren oder Walzen, herstellbar. Bei plastischer Verformung der Gehäusewand kann sich der Materialfluss in den Hohlraum 6 ausdehnen. Dadurch ist die Gehäusewand im Bereich der Einschnürung nach innen gewölbt.The constriction is in the area of the cavity 6 without cutting by plastic deformation of the housing wall, in particular by rolling or rolling, produced. With plastic deformation of the housing wall, the flow of material into the cavity 6 expand. As a result, the housing wall is curved inwards in the region of the constriction.

Der Hohlraum 6 bildet zum stirnseitigen Ende des Abstützkopfes 4 hin einen taschenartigen Abschnitt 9, der in montiertem Zustand an tiefster Stelle des Druckraums im Schwerkraftfeld liegt. Auf diese Weise wird im Hohlraum 6 eine in den Druckraum integrierte Kontaminationsauffangtasche geschaffen, in der eventuell aus dem Ölkreislauf des Motors eingespülte Fremdkörper durch Schwerkraftwirkung abgelagert werden.The cavity 6 forms the front end of the Abstützkopfes 4 towards a pocket-like section 9 , which is in the mounted state at the lowest point of the pressure chamber in the gravity field. This way, in the cavity 6 created a built-up in the pressure chamber Kontaminungsauffangtasche, are deposited in the possibly from the oil circuit of the engine scavenged foreign bodies by gravity.

Der Kolben 2 bildet in seinem Inneren einen Vorratsraum zur Aufnahme von Druckmittel und ist an seiner vom Druckraum abgewandten offenen Seite an einer zwischen Aufnahme 1 und Kolben 2 angeordneten Abstützscheibe abgestützt, die zugleich den Vorratsraum begrenzt. Ein Zulauf an der Aufnahme 1 steht mit einem Druckmittelreservoir, in der Regel der Motorölkreislauf der Brennkraftmaschine, in Druckmittelverbindung.The piston 2 forms in its interior a storage space for receiving pressure medium and is at its side remote from the pressure chamber open side at a between recording 1 and pistons 2 arranged support plate supported, which limits the storage space at the same time. An inlet on the intake 1 is connected to a pressure medium reservoir, usually the engine oil circuit of the internal combustion engine, in pressure medium connection.

Zwischen Kolben 2 und Gehäuse 3 ist ein Leckagespalt ausgebildet, durch den hindurch eine geringfügige Menge eines in der Druckkammer enthaltenen Druckmittels in den Vorratsraum entweichen kann, wenn das im Druckraum enthaltene Druckmittel durch eine axiale Bewegung des Gehäuses 3 in die Aufnahme 1 hinein komprimiert wird. An der den Druckraum begrenzenden Druckfläche des Kolbens 2 ist ein Durchlass zwischen Vorratsraum und Druckraum mit einem die Durchlassströmung steuernden Rückschlagventil vorgesehen.Between pistons 2 and housing 3 a leakage gap is formed through which a small amount of a pressure medium contained in the pressure chamber can escape into the reservoir, when the pressure medium contained in the pressure chamber by an axial movement of the housing 3 in the recording 1 is compressed into it. At the pressure chamber limiting pressure surface of the piston 2 a passage between the reservoir and the pressure chamber is provided with a flow control check valve.

In dem in 1 dargestellten Betriebszustand der hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung befindet sich das Gehäuse 3 durch die zwischen diesem und Kolben 2 wirkende Rückstellfeder 6 in maximal aus der Aufnahme 1 herausgefahrener Stellung am axialen Endanschlag. Dabei entsteht im Bereich des Zulaufs ein zum einen zwischen Kolben 2 und Aufnahme 1 sowie zum anderen durch das Gehäuse 3 und die Abstützscheibe begrenzter Ringraum, über den das Druckmittel an einer eine Überströmöffnung bildenden Vertiefung an der Innenseite der Abstützscheibe in den Vorratsraum gelangt. In the in 1 illustrated operating state of the hydraulic lash adjuster device is the housing 3 through between this and pistons 2 acting return spring 6 in maximum from the recording 1 moved out position on the axial end stop. This creates in the region of the inlet on the one hand between pistons 2 and recording 1 and on the other hand by the housing 3 and the support disk limited annular space, via which the pressure medium arrives at a recess forming an overflow opening on the inside of the support disk into the storage space.

Zwischen Abstützscheibe und Aufnahme 1 ist ein Leckagespalt vorgesehen, der zu einem Auslass an der Aufnahme 1 in Einbaulage an höchster Stelle im Schwerkraftfeld führt. Eventuell im Vorratsraum vorhandene Luftblasen gelangen so durch Schwerkraftwirkung über die Vertiefung an der Abstützscheibe und den Leckagespalt zwischen Abstützscheibe und Aufnahme 1 in den Auslass ins Freie. Entsprechend ist der in Einbaulage an tiefster Stelle im Schwerkraftfeld abstützkopfseitig im Gehäuse 3 angeordnete Druckraum über den Leckagespalt zwischen Gehäuse 3 und Kolben 2 einfach entlüftbar.Between support disk and receptacle 1 a leakage gap is provided leading to an outlet at the intake 1 in installation position at the highest point in the gravity field leads. Any air bubbles present in the storage space can thus reach the depression on the support disk and the leakage gap between the support disk and the receptacle by gravity 1 in the outlet to the outside. Accordingly, in the installation position at the lowest point in the gravitational field abstützkopfseitig in the housing 3 arranged pressure chamber via the leakage gap between housing 3 and pistons 2 easy to vent.

In dem in 2 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine vom abgeflachten stirnseitigen Ende des Abstützkopfes 4 ausgehende zentrale Axialbohrung vorgesehen, die einen zum Druckraum hin geschlossenen und zum freien Ende des Abstützkopfes 4 hin offenen Hohlraum 7 bildet. Im Bereich der Axialbohrung ist der Abstützkopf 4 zur Ausbildung der Einschnappkante 8 durch eine Einschnürung ähnlich wie in 1 plastisch verformt.In the in 2 shown second embodiment of the invention is one of the flattened front end of the support head 4 outgoing central axial bore provided, which is closed to the pressure chamber and the free end of the support head 4 open cavity 7 forms. In the area of the axial bore is the support head 4 for the formation of the snap-in edge 8th by a constriction similar to in 1 plastically deformed.

In einer weiteren Variante der Erfindung ist im Bereich der Einschnürung am Abstützkopf 4 eine Durchgangsöffnung zwischen Außenmantel und Axialbohrung vorgesehen, die zur Axialbohrung hin abfallend verläuft. Die Durchgangsöffnung ist vorzugsweise als Durchgangsbohrung ausgeführt, deren Verlauf durch deren Mittellinie 10 beispielhaft angedeutet ist. Der Neigungswinkel der Durchgangsbohrung zur Horizontalen ist hier beispielhaft mit ca. 30° ausgeführt. Über die Durchgangsöffnung kann durch Schwerkraftwirkung das am Außenmantel ablaufende Druckmittel in die Axialbohrung zu deren stirnseitiger Öffnung am freien Ende des Abstützkopfes 4 geleitet werden. Auf einfache Weise ist so eine innere Schmierung zwischen Abstützkopf 4 und Kugelkalotte am Nockenfolger möglich.In a further variant of the invention is in the region of the constriction on the support head 4 a passage opening between the outer casing and the axial bore is provided, which slopes down to the axial bore. The passage opening is preferably designed as a through hole whose course through the center line 10 is indicated by way of example. The angle of inclination of the through hole to the horizontal is exemplified here with about 30 °. About the passage opening can by gravity acting on the outer shell pressure fluid into the axial bore to the frontal opening at the free end of the Abstützkopfes 4 be directed. In a simple way is such an internal lubrication between support head 4 and spherical cap on the cam follower possible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Aufnahmeadmission
22
Kolbenpiston
33
Gehäusecasing
44
AbstützkopfAbstützkopf
55
RückstellfederReturn spring
66
Hohlraumcavity
77
Hohlraumcavity
88th
Kanteedge
99
Abschnittsection
1010
Mittelliniecenter line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 3541198 [0002] DE 3541198 [0002]

Claims (10)

Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine mit einer Aufnahme (1), einem in dieser feststehend angeordneten Kolben (2) und einem in der Aufnahme (1) beweglich geführten Gehäuse (3), das an einem Abstützkopf (4) geschlossen ist und abstützkopfseitig einen Druckraum umfasst, der von der Druckfläche des Kolbens (2) begrenzt wird, wobei Gehäuse (3) und Kolben (2) über eine im Druckraum zwischen Abstützkopf (4) und Kolben (2) angeordnete Rückstellfeder (5) gegeneinander abgestützt sind und im Abstützkopf (4) ein Hohlraum (6, 7) ausgebildet ist.Hydraulic clearance compensation device for a valve train of an internal combustion engine with a receptacle ( 1 ), in this fixedly arranged piston ( 2 ) and one in the recording ( 1 ) movably guided housing ( 3 ) attached to a support head ( 4 ) is closed and abstützkopfseitig comprises a pressure chamber which from the pressure surface of the piston ( 2 ), where housing ( 3 ) and pistons ( 2 ) via a in the pressure space between Abstützkopf ( 4 ) and pistons ( 2 ) arranged return spring ( 5 ) are supported against each other and in Abstützkopf ( 4 ) a cavity ( 6 . 7 ) is trained. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) durch Centerless-Schleifen herstellbar ist.Hydraulic lash adjuster device according to claim 1, characterized in that the housing ( 3 ) can be produced by Centerless loops. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstützkopf (4) im Bereich des Hohlraums (6, 7) eine geringfügige Einschnürung aufweist, die spanlos herstellbar ist.Hydraulic clearance compensation device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the support head ( 4 ) in the region of the cavity ( 6 . 7 ) has a slight constriction, which is produced without cutting. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnürung am Abstützkopf (4) eine ringförmige Kante (8) bildet, an der der Abstützkopf (4) an einem weiteren Bauteil zur Befestigung form- und kraftschlüssig einschnappbar ist.Hydraulic clearance compensation device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the constriction on the support head ( 4 ) an annular edge ( 8th ), at which the support head ( 4 ) can be snapped on a further component for fastening positive and non-positive. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnürung durch Rollieren oder Walzen herstellbar ist.Hydraulic clearance compensation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the constriction can be produced by rolling or rolling. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (6) einen Teil des Druckraums bildet.Hydraulic lash adjuster device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cavity ( 6 ) forms a part of the pressure chamber. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (6) zum stirnseitigen Ende des Abstützkopfes (4) hin einen taschenartigen Abschnitt (9) bildet.Hydraulic lash adjuster device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cavity ( 6 ) to the front end of the support head ( 4 ) a pocket-like section ( 9 ). Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) zum Druckraum hin geschlossen und zum stirnseitigen Ende des Abstützkopfes (4) hin offen ist.Hydraulic lash adjuster device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cavity ( 7 ) closed to the pressure chamber and to the front end of the Abstützkopfes ( 4 ) is open. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) als eine vom freien stirnseitigen Ende des Abstützkopfes (4) ausgehende zentrale axiale Bohrung ausgeführt ist.Hydraulic lash adjuster device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cavity ( 7 ) as one of the free end face of the Abstützkopfes ( 4 ) outgoing central axial bore is executed. Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Einschnürung am Abstützkopf (4) zumindest eine Durchgangsöffnung zwischen Außenmantel und zentraler Bohrung vorgesehen ist, die zur zentralen Bohrung hin abfallend verläuft.Hydraulic clearance compensation device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the region of the constriction on the support head ( 4 ) is provided at least one passage opening between the outer jacket and the central bore, which is sloping towards the central bore.
DE201210200755 2012-01-19 2012-01-19 Hydraulic lash adjuster for valve train of internal combustion engine, has housing portion and piston that are supported against each other through return spring arranged in pressure chamber between supporting head region and piston Pending DE102012200755A1 (en)

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