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DE102012014657A1 - Apparatus and method for recovering carbonaceous substances from oil sands - Google Patents

Apparatus and method for recovering carbonaceous substances from oil sands Download PDF

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DE102012014657A1
DE102012014657A1 DE102012014657.4A DE102012014657A DE102012014657A1 DE 102012014657 A1 DE102012014657 A1 DE 102012014657A1 DE 102012014657 A DE102012014657 A DE 102012014657A DE 102012014657 A1 DE102012014657 A1 DE 102012014657A1
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DE
Germany
Prior art keywords
steam
generator
oil sands
carbonaceous substances
heating
Prior art date
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Ceased
Application number
DE102012014657.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Sten-Inge Lundgren
Schmidt Olaf
Simon Schulze02747
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Priority to PCT/EP2013/062975 priority patent/WO2014016067A2/en
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    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/24Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
    • E21B43/2406Steam assisted gravity drainage [SAGD]
    • E21B43/2408SAGD in combination with other methods
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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    • E21B23/00Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen aus Ölsanden. Die Vorrichtung umfasst wenigstens einen Dampferzeuger (1), eine Injektionsrohrleitung (2) sowie eine Produktionsrohrleitung (3). Zwischen dem Dampferzeuger (1) und der Injektionsrohrleitung (2) ist wenigstens eine Dampfturbine (4) angeordnet, die antriebsseitig mit einem ersten Generator (G1) zur Stromerzeugung verbunden ist. Die Vorrichtung umfasst eine elektrische/elektromagnetische Heizung (5) zum Beheizen der Ölsande, wobei die elektrische/elektromagnetische Heizung (5) mit elektrischem Strom, welcher mittels des ersten Generator (G1) erzeugt wird, betreibbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen, aus Ölsanden mittels einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for extracting carbonaceous substances, in particular bitumen, from oil sands. The device comprises at least one steam generator (1), an injection pipe (2) and a production pipe (3). At least one steam turbine (4) is arranged between the steam generator (1) and the injection pipeline (2) and is connected on the drive side to a first generator (G1) for generating electricity. The device comprises an electric / electromagnetic heater (5) for heating the oil sands, wherein the electric / electromagnetic heater (5) can be operated with electric current which is generated by means of the first generator (G1). The invention also relates to a method for obtaining carbonaceous substances, in particular bitumen, from oil sands by means of such a device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen, aus Ölsand.The invention relates to a device and a method for obtaining carbonaceous substances, in particular bitumen, from oil sands.

Große Teile der weltweiten Ölreserven liegen in Form von Ölsand vor. Unter Ölsand versteht man eine Mischung aus Gestein, Ton, Sand, Wasser und Bitumen oder anderer Schwerölen. Nachfolgend soll stellvertretend für Schwer-, Schwerstöle oder allgemein langkettige Kohlenwasserstoffe lediglich von Bitumen gesprochen werden, welche typischerweise mit einer Viskosität von API 5° bis 15° lagerstättenmäßig vorkommen. Durch entsprechende Verfahrenschritte kann das Bitumen in synthetisches Rohöl umgewandelt werden.Large parts of the world's oil reserves are in the form of oil sands. Oil sands are a mixture of rock, clay, sand, water and bitumen or other heavy oils. Below is to be spoken of representative of heavy, heavy oils or generally long-chain hydrocarbons only of bitumen, which typically occur with a viscosity of API 5 ° to 15 ° lagersstättenmäßig. By appropriate process steps, the bitumen can be converted into synthetic crude oil.

Ölsandvorkommen werden, wenn sie in Erdschichten geringer Tiefe liegen bevorzugt im Tagebau abgebaut. Vielfach liegen Ölsandvorkommen aber in tieferen Erdschichten, die dem Tagebau nicht zugänglich sind bzw. deren Abbau im Tagebau unwirtschaftlich wäre vor. Typischerweise werden Ölsandvorkommen ab Tiefen von etwa 60 m mit sogenannten In-Situ-Verfahren abgebaut. Da bei diesen Verfahren der Abbau der Deckschicht, welche über dem Ölsandvorkommen liegt, nicht notwendig ist.Oil sands occurrences, if they lie in shallow layers of earth, are preferentially mined in the open pit. In many cases, however, are oil sands deposits in deeper layers of the earth, which are not accessible to open-pit mining or their mining would be unprofitable in open-pit mining. Typically, oil sands deposits are mined from depths of about 60 m with so-called in situ method. Since in these methods, the degradation of the top layer, which is above the oil sands occurrence, is not necessary.

Das am weitverbreitete In-Situ-Verfahren ist das Steam Assisted Gravity Drainage (SAGD). Beim SAGD-Verfahren wird das im Erdreich in einer Lagerstätte vorliegende Bitumen durch Heißdampf erhitzt. Durch die Hitzeinwirkung werden die langkettigen Kohlenwasserstoffe des hochviskosen Bitumens aufgespaltet. Die Erwärmung des Ölsandes führen zu einer Verringerung der Viskosität des Bitumens, welches dadurch fließfähig wird und konventionell aus der Lagerstätte abgepumpt werden kann.The most widely used in situ method is Steam Assisted Gravity Drainage (SAGD). In the SAGD process, the bitumen present in a soil in the soil is heated by superheated steam. Due to the effect of heat, the long-chain hydrocarbons of the high-viscosity bitumen are split. The heating of the oil sand leads to a reduction in the viscosity of the bitumen, which is thereby flowable and can be conventionally pumped out of the reservoir.

Die Vorrichtung für das SAGD-Verfahren umfasst mindestens eine Injektionsrohrleitung zum Zuführen des heißen Dampfes in die Lagerstätte und eine Produktionsrohrleitung, durch welche das flüssige Bitumen aus der Lagerstätte an die Erdoberfläche gefördert werden kann. Die Injektionsrohrleitung sowie die Produktionsrohrleitung werden im Wesentlichen parallel zueinander und horizontal übereinander verlaufend innerhalb der Lagerstätte verlegt. Die Injektionsrohrleitung und die Produktionsrohrleitung weisen üblicherweise einen Abstand von etwa 5 m bis 10 m in vertikaler Richtung zueinander auf. In horizontaler Richtung erstrecken sich die Rohre innerhalb der Lagerstätte auf einer Länge zwischen mehreren 100 m und wenigen Kilometern. Die Injektionsrohrleitung befindet sich typischerweise oberhalb der Produktionsrohrleitung. Durch die Erwärmung und die Herabsetzung der Viskosität des Bitumens fließt das Bitumen aufgrund der Schwerkraft nach unten und damit zur Produktionsrohrleitung hin und kann dort auf einfache Weise abgepumpt und an die Erdoberfläche gefördert werden. Die Förderung kann entweder mit Anhebeölpumpen oder durch Einbringen eines Überdrucks in der Lagerstätte erzielt werden. Die Einbringung von Überdruck hat jedoch den wesentlichen Nachteil, dass es in der Umgebung der Lagerstätte zu Verwerfung an der Erdoberfläche (Blowout) kommen kann. Insbesondere dann, wenn die Erdschicht oberhalb der Lagerstätte von geringer Dicke ist. Aus diesem Grund wird üblicherweise der Dampfdruck vor Einleitung in die Lagerstätte mittels einer Drossel oder eines Drosselventils auf einen Druck reduziert, welcher geringer ist als der Gesteinsdruck im Bereich der Lagerstätte. Das Drosselventil ist dabei zwischen dem Dampferzeuger und der Injektionsrohrleitung angeordnet. Da der Dampfdruck ungenutzt im Drosselventil abgebaut wird, ist das Verfahren wenig effektiv.The apparatus for the sawing process comprises at least one injection pipe for feeding the hot steam into the deposit and a production pipeline through which the liquid bitumen from the deposit can be conveyed to the earth's surface. The injection pipeline and the production pipeline are laid essentially parallel to one another and horizontally one above the other within the deposit. The injection pipe and the production pipe usually have a distance of about 5 m to 10 m in the vertical direction to each other. In the horizontal direction, the pipes extend within the deposit over a length of between several 100 m and a few kilometers. The injection tubing is typically above the production tubing. Due to the heating and the reduction of the viscosity of the bitumen, the bitumen flows downwards due to gravity and thus to the production pipeline, where it can be pumped off in a simple manner and conveyed to the earth's surface. The production can be achieved either with lifting oil pumps or by introducing an overpressure in the deposit. However, the introduction of overpressure has the significant disadvantage that it may come in the vicinity of the deposit to the ground surface (blowout). In particular, when the layer of soil above the deposit is of small thickness. For this reason, usually the vapor pressure before introduction into the deposit is reduced by means of a throttle or a throttle valve to a pressure which is lower than the rock pressure in the region of the deposit. The throttle valve is arranged between the steam generator and the injection pipeline. Since the vapor pressure is dissipated unused in the throttle valve, the process is not very effective.

Aus diesem Grund wird in der nicht vor vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 10 2012 000 092.8 mit dem Titel „Vorrichtung und Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen aus Ölsanden” der Anmelderin vorgeschlagen, zwischen dem Dampferzeuger und der Injektionsrohrleitung wenigstens eine Dampfturbine anzuordnen. Durch die Anordnung der Dampfturbinen zwischen dem Dampferzeuger und der Injektionsrohrleitung kann der Druckabbau, welcher üblicherweise ungenutzt über das Drosselventil erfolgt, zur Energierückgewinnung benutzt werden. Hierzu ist die Dampfturbine vorzugsweise an einen Generator zur Stromerzeugung angeschlossen.For this reason, in the not pre-published German patent application 10 2012 000 092.8 entitled "Applicant's apparatus and method for recovering carbonaceous substances from oil sands" proposed to arrange at least one steam turbine between the steam generator and the injection pipe. The arrangement of the steam turbine between the steam generator and the injection pipe, the pressure reduction, which is usually unused via the throttle valve, are used for energy recovery. For this purpose, the steam turbine is preferably connected to a generator for generating electricity.

Ein weiteres gebräuchliches In-Situ-Verfahren ist das Elektro Magnetic Gravity Drainage (EMGD). Beim EMGD-Verfahren erfolgt die Erwärmung der Lagerstätte mit einem elektrischen/elektromagnetischen Heizverfahren, bei dem insbesondere eine induktive Beheizung erfolgt. Das EMGD-Verfahren ist in der deutschen Patentanmeldung 10 2007 040605.5 mit dem Titel „Vorrichtung zur In-Situ-Förderung von Bitumen oder Schweröl” der Anmelderin offenbart. Auch das EMGD-Verfahren ist mit einem großen Energieaufwand verbunden.Another common in situ method is the Electro Magnetic Gravity Drainage (EMGD). In the EMGD process, the heating of the deposit takes place by means of an electric / electromagnetic heating process, in which, in particular, an inductive heating takes place. The EMGD procedure is in the German patent application 10 2007 040605.5 entitled "Applicant's in situ production of bitumen or heavy oil". Also, the EMGD method is associated with a large amount of energy.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die bekannten In-Situ-Verfahren derart weiterzubilden, dass der Wirkungsgrad der Vorrichtung gesteigert wird. Gleichzeitig ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein entsprechendes Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen aufzuzeigen.Object of the present invention is therefore to further develop the known in situ method such that the efficiency of the device is increased. At the same time it is an object of the present invention to provide a corresponding method for the production of carbonaceous substances.

Die Aufgabe wird hinsichtlich der Vorrichtung durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 4 gelöst.The object is achieved with regard to the device by the features of independent claim 1 and with respect to the method by the features of independent claim 4.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung, die einzeln oder in Kombination miteinander einsetzbar sind, sind Gegenstand der Unteransprüche. Further embodiments and advantages of the invention, which are used individually or in combination with each other, are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen, aus Ölsanden, umfassend wenigstens einen Dampferzeuger, eine Injektionsrohrleitung sowie eine Produktionsrohrleitung, wobei über die Injektionsrohrleitung Dampf in den Ölsand einleitbar ist und über die Produktionsrohrleitung die kohlenstoffhaltigen Substanzen aus dem Ölsand abführbar sind und wobei zwischen dem Dampferzeuger und der Injektionsrohrleitung wenigstens eine Dampfturbine angeordnet ist, die abtriebsseitig mit einem ersten Generator zur Stromerzeugung verbunden ist, zeichnet sich dadurch aus, dass die Vorrichtung eine elektrische/elektromagnetische Heizung zum Beheizen der Ölsande umfasst, die mit elektrischem Strom, welcher mittels des ersten Generators erzeugt wird, betreibbar ist. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird einerseits der Dampf, welcher vom Dampferzeuger zur Dampfturbine geleitet wird, innerhalb der Dampfturbine auf einen Druck entspannt, der gleich oder kleiner dem Gesteinsdruck im Bereich der Lagerstätte ist und gleichzeitig kann der von der Dampfturbine erzeugte elektrische Strom zusätzlich zum elektrischen/elektromagnetischen Beheizen der Lagerstätte verwendet werden. Durch die direkte und unmittelbare Verwendung des elektrischen Stroms vom ersten Generator, welcher abtriebsseitig auf der Dampfturbine angeordnet ist, werden die elektrischen Verluste auf ein Minimum reduziert und der Wirkungsgrad der gesamten Vorrichtung gesteigert.The device according to the invention for the production of carbonaceous substances, in particular bitumen, from oil sands comprising at least one steam generator, an injection pipe and a production pipeline, wherein steam is introduced into the oil sand via the injection pipe and the carbonaceous substances are discharged from the oil sands via the production pipeline and wherein between the steam generator and the injection pipe at least one steam turbine is arranged, which is connected on the output side with a first generator for generating electricity, characterized in that the device comprises an electric / electromagnetic heater for heating the oil sands, which with electric current, which by means of first generator is generated, is operable. By means of the device according to the invention, on the one hand the steam which is conducted from the steam generator to the steam turbine is relieved within the steam turbine to a pressure which is equal to or less than the rock pressure in the region of the deposit and at the same time the electric current generated by the steam turbine can be used in addition to the electrical / electromagnetic heating of the deposit can be used. By the direct and immediate use of the electric current from the first generator, which is arranged on the output side of the steam turbine, the electrical losses are reduced to a minimum and increased the efficiency of the entire device.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Vorrichtung wenigstens eine Wärmekraftmaschine, insbesondere eine Gasturbine umfassend, die abtriebsseitig mit einem zweiten Generator zur Stromerzeugung verbunden ist, und das der elektrische Strom, welcher mittels des zweiten Generators erzeugt wird, zum gleichzeitigen oder alternativen Beheizen der Ölsande mittels der elektrischen/elektromagnetischen Heizung verwendbar ist. Durch die Verwendung einer zusätzlichen Wärmekraftmaschine, insbesondere Gasturbine, kann die elektrische Leistung und damit die elektrische Heizleistung der elektrischen/elektromagnetischen Heizung erhöht werden. Die Wärmekraftmaschine kann dabei so gewählt werden, dass sie möglichst gut den elektrischen Bedarf abdeckt. Dabei kann die Wärmekraftmaschine auch zur Erzeugung für elektrischen Strom dienen, welcher in der Anlage, insbesondere für Nebenaggregate, benötigt wird.An embodiment of the invention provides that the device comprises at least one heat engine, in particular a gas turbine, which is connected on the output side with a second generator for generating electricity, and the electric current, which is generated by means of the second generator, for simultaneous or alternative heating of the Oil sands can be used by means of electrical / electromagnetic heating. By using an additional heat engine, in particular gas turbine, the electrical power and thus the electric heating power of the electric / electromagnetic heating can be increased. The heat engine can be chosen so that it covers the electrical needs as well as possible. In this case, the heat engine can also serve to generate electricity, which is in the system, especially for ancillaries needed.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Dampferzeugung mittels Wärmetauscher erfolgt, wobei das heiße Abgas der Wärmekraftmaschine zur Dampferzeugung genutzt wird. Die Wärmeenergie des Abgases kann dabei bevorzugt, mittels des Wärmetauschers an den Dampfkreislauf abgeführt werden. Hierzu wird der Abgasstrom in Gegenstrom zum Wasserdampf des Dampfkreislaufes geführt. Durch die Nutzung des heißen Abgases der Wärmekraftmaschine zur Verdampfung des Wassers im Dampfkreislauf, wird der Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiter verbessert.A further embodiment of the invention provides that the steam generation takes place by means of a heat exchanger, wherein the hot exhaust gas of the heat engine is used to generate steam. The heat energy of the exhaust gas can preferably be removed by means of the heat exchanger to the steam cycle. For this purpose, the exhaust gas flow is conducted in countercurrent to the steam of the steam cycle. By using the hot exhaust gas of the heat engine to evaporate the water in the steam cycle, the efficiency of the device according to the invention is further improved.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen, aus Ölsanden mittels einer Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus:

  • – Erzeugen von Dampf im Dampferzeuger;
  • – Zuführen des Dampfes zur Dampfturbine;
  • – Entspannen des Dampfes in der Dampfturbine auf einem Dampfdruck der kleiner oder gleich dem Gesteinsdruck der Lagerstätte ist;
  • – Einleiten des Dampfes über die Injektionsrohrleitung in die Lagerstätte;
  • – Speisen der elektrischen/elektromagnetischen Heizung mit elektrischen Strom vom ersten und/oder zweiten Generator;
  • – Erwärmen des Ölsandes mittels des Dampfes und der elektrischen/elektromagnetischen Heizung und Aufspalten der langkettigen Kohlenwasserstoffe der kohlenstoffhaltigen Substanzen;
  • – Abführen der kohlenstoffhaltigen Substanzen über die Produktionsrohrleitung.
The process according to the invention for obtaining carbonaceous substances, in particular bitumen, from oil sands by means of a device according to one of the preceding claims, is characterized by the following process steps:
  • - generating steam in the steam generator;
  • - supplying the steam to the steam turbine;
  • - depressurizing the steam in the steam turbine at a vapor pressure which is less than or equal to the rock pressure of the reservoir;
  • - introducing the steam via the injection pipeline into the reservoir;
  • - feeding the electric / electromagnetic heating with electric power from the first and / or second generator;
  • - Heating the oil sand by means of the steam and the electric / electromagnetic heating and splitting the long-chain hydrocarbons of the carbonaceous substances;
  • - Passing the carbonaceous substances through the production pipeline.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist aufgrund der gleichzeitigen Erwärmung der Lagerstätte durch die elektrischen/elektromagnetischen Heizung sowie das Einleiten von heißem Dampf besonders effektiv. Durch die Verwendung des elektrischen Stroms, welcher vom ersten Generator, welcher abtriebsseitig mit der Dampfturbine verbunden ist, erzeugt wird, ergibt sich ein besonders hoher Wirkungsgrad des Verfahrens. Der Wirkungsgrad des Verfahrens wird weiter gesteigert, dadurch dass bevorzugt eine Wärmekraftmaschine eingesetzt wird, deren Abgas zur Dampferzeugung im Dampfkreislauf verwendet wird.The inventive method is particularly effective due to the simultaneous heating of the deposit by the electrical / electromagnetic heating and the introduction of hot steam. By using the electric current which is generated by the first generator, which is connected on the output side to the steam turbine, a particularly high efficiency of the method results. The efficiency of the method is further increased, characterized in that preferably a heat engine is used, the exhaust gas is used to generate steam in the steam cycle.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen, aus Ölsanden, stellt somit eine deutliche Wirkungsgradsteigerung gegenüber den bislang eingesetzten Vorrichtungen und Verfahren dar. Der Dampfdruck der abgebaut werden muss, wird erstmalig zur Erzeugung elektrischen Stroms zum Betreiben einer elektrischen/elektromagnetischen Heizung, zur Erwärmung der Lagerstätte genutzt.The inventive device and the inventive method for the production of carbonaceous substances, especially bitumen, from oil sands, thus represents a significant increase in efficiency over the previously used devices and methods. The vapor pressure must be reduced, is the first time to generate electricity for operating an electric / electromagnetic heating, used to heat the deposit.

Weitere Vorteile der Erfindung, die einzeln oder in Kombination miteinander einsetzbar sind, werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Das Ausführungsbeispiel zeigt dabei eine schematische und vereinfachte Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die für die Erfindung wesentlichen Bauteile dargestellt sind.Further advantages of the invention, which can be used individually or in combination with each other, are described below with reference to a Embodiment explained. The embodiment shows a schematic and simplified representation of the device according to the invention, in which the essential components of the invention are shown.

Für die detaillierte Beschreibung der Verfahren (SAGD und EMGD) wird an dieser Stelle auf den bereits in der Einleitung zitierten Stand der Technik hingewiesen, dessen Offenbarungsgehalt die Erfindung umfasst.For the detailed description of the methods (SAGD and EMGD), reference is made at this point to the prior art already cited in the introduction, the disclosure content of which comprises the invention.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen aus Ölsanden. Die Ölsande befinden sich dabei in einer Lagerstätte 9 im Erdreich. Die Lagerstätte 9 liegt dabei in einer Tiefe in der sich der Abbau der Ölsande im Tagebau wirtschaftlich nicht rentiert. Aus diesem Grund wird das Bitumen im In-Situ-Verfahren abgebaut. 1 shows an embodiment of a device according to the invention for the production of carbonaceous substances, in particular bitumen from oil sands. The oil sands are in a deposit 9 in the soil. The deposit 9 lies in a depth in which the mining of oil sands in open pit economically not profitable. For this reason, the bitumen is degraded in-situ.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung für ein solches Verfahren umfasst wenigstens ein Dampferzeuger 1, eine Injektionsrohrleitung 2 sowie eine Produktionsrohrleitung 3. Die Injektionsrohrleitung 2 sowie die Produktionsrohrleitung 3 verlaufen dabei üblicherweise horizontal innerhalb der Lagerstätte 9 (in 1 nicht dargestellt). Die Injektionsrohrleitung 2 und die Produktionsrohrleitung 3 verlaufen dabei parallel und üblicherweise in einem Abstand von ca. 5 m bis 10 m zueinander. In horizontaler Richtung erstrecken sich die Rohre innerhalb der Lagerstätte 9 über eine Länge zwischen mehreren 100 m und wenigen Kilometern. Bevor das Bitumen aus der Lagerstätte 9 herausgefördert werden kann, muss die Lagerstätte 9 zunächst erwärmt werden, um die Viskosität der im Ölsand oder im Ölstein vorhandenen Bitumen, herabzusetzen. Durch die Erwärmung kommt es zu einer Aufspaltung der langkettigen Kohlenstoffe, des hochviskosen Bitumens, wodurch die Viskosität abnimmt und das Bitumen fließfähig wird. Das Aufheizen der Lagerstätte 9 erfolgt durch Einleiten des im Dampferzeuger 1 erzeugten Dampfes über die Injektionsrohrleitung 2. Das fließfähige Bitumen sinkt aufgrund der Schwerkraft nach unten und kann anschließend als Bitumen-Wasser-Emulsion zu Tage gefördert werden. Zur Förderung eignen sich einfache Anhebeölpumpen (nicht näher dargestellt). Die Bitumen-Wasser-Emulsion kann anschließend in einer entsprechenden Aufbereitungsanlage getrennt werden. Das Wasser der Bitumen-Wasser-Emulsion wird dabei weitgehend zurück gewonnen und über eine entsprechende Rückführleitung 10 erneut dem Dampferzeuger 1 zugeführt. Der Dampf, der über die Injektionsrohrleitung 2 in die Lagerstätte 9 eingebracht wird, muss zuvor auf einen Druck reduziert werden, welcher unterhalb des Gesteinsdrucks liegt, da es sonst zu Erdverwerfungen an der Oberfläche (Blowout) kommen kann. Dieser Effekt tritt insbesondere dann auf, wenn das Erdreich oberhalb der Lagerstätten 9 von geringer Dicke und Dichte ist. Da der Druck des Dampfes hinter dem Dampferzeuger 1 sehr hoch ist, kann der Dampfdruck dazu genutzt werden, eine Dampfturbine 4 anzutreiben. Hierdurch wird die Druckenergie des Dampfes in Bewegungsenergie umgewandelt. Der Dampf kann anschließend nach Austritt aus der Dampfturbine 4 über die Injektionsrohrleitung 2 in die Lagerstätte 9 geleitet werden. Abtriebsseitig ist an die Dampfturbine 4 ein erster Generator G1 angeordnet. Der Generator G1 erzeugt elektrische Energie. Die elektrische Energie die vom Generator G1 erzeugt wird, kann direkt zum Beheizen der Lagerstätte 9 verwendet werden. Hierzu umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung eine elektrische/elektromagnetische Heizung 5. Die elektrische/elektromagnetische Heizung 5 ist ebenfalls im Erdreich 9 verlegt und erwärmt das Erdreich 9 zusätzlich zu der Dampferwärmung. Hierdurch kommt es zu einer besonders guten Erwärmung des Erdreiches und damit zu einer besonders effektiven Herabsetzung der Viskosität des Bitumens und zu einer besonders effektiven Aufspaltung der langkettigen Kohlenstoffverbindungen. Hierdurch kann die Lagerstätte besonders wirtschaftlich abgebaut werden.The device according to the invention for such a method comprises at least one steam generator 1 , an injection pipeline 2 as well as a production pipeline 3 , The injection pipeline 2 as well as the production pipeline 3 Usually run horizontally within the deposit 9 (in 1 not shown). The injection pipeline 2 and the production pipeline 3 run parallel and usually at a distance of about 5 m to 10 m to each other. In the horizontal direction, the pipes extend within the deposit 9 over a length of several 100 m and a few kilometers. Before the bitumen from the deposit 9 The deposit must be extracted 9 are first heated to reduce the viscosity of the bitumen present in the oil sands or in the oil stone. The warming leads to a splitting of the long-chain carbons, the high-viscosity bitumen, whereby the viscosity decreases and the bitumen becomes free-flowing. Heating the deposit 9 takes place by introducing the steam generator 1 generated steam via the injection pipeline 2 , The flowable bitumen sinks due to gravity down and can then be promoted as bitumen-water emulsion to light. To promote simple lifting oil pumps (not shown) are suitable. The bitumen-water emulsion can then be separated in a corresponding treatment plant. The water of the bitumen-water emulsion is largely recovered and via a corresponding return line 10 again the steam generator 1 fed. The steam flowing through the injection pipe 2 into the deposit 9 must be previously reduced to a pressure which is below the rock pressure, otherwise it can lead to earth faults on the surface (blowout). This effect occurs in particular when the soil above the deposits 9 of small thickness and density. Because the pressure of the steam behind the steam generator 1 is very high, the steam pressure can be used to a steam turbine 4 drive. As a result, the pressure energy of the steam is converted into kinetic energy. The steam can then escape to the steam turbine 4 via the injection pipeline 2 into the deposit 9 be directed. The output side is to the steam turbine 4 a first generator G1 arranged. The generator G1 generates electrical energy. The electrical energy generated by the generator G1 can be used directly to heat the deposit 9 be used. For this purpose, the device according to the invention comprises an electrical / electromagnetic heating 5 , The electric / electromagnetic heating 5 is also in the ground 9 moves and heats the soil 9 in addition to steam heating. This leads to a particularly good warming of the soil and thus to a particularly effective reduction of the viscosity of the bitumen and to a particularly effective splitting of the long-chain carbon compounds. As a result, the deposit can be mined particularly economically.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst vorzugsweise weiterhin eine Gasturbine 6. An die Gasturbine 6 ist abtriebsseitig ein zweiten Generator G2 angeschlossen. Der zweite Generator G2 liefert ebenfalls Strom für die elektrische/elektromagnetische Heizung 5. Zusätzlich kann der vom Generator G2 produzierte elektrische Strom für die Anlage, insbesondere für Nebenaggregate der Anlagen, genutzt werden. Je nach benötigtem elektrischem Energiebedarf, wird die Gasturbine 6 entsprechend ausgelegt. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass die Dampfturbine und die Gasturbine auf einer Welle sitzen und einen einzelnen Generator betreiben. Durch entsprechende Schaltungen ist es auch möglich, dass die elektrische/elektromagnetische Heizung jeweils nur vom Generator G1 oder nur vom Generator G2 oder von beiden Generatoren gleichzeitig gespeist wird.The device according to the invention preferably further comprises a gas turbine 6 , To the gas turbine 6 on the output side, a second generator G2 is connected. The second generator G2 also supplies power for the electrical / electromagnetic heating 5 , In addition, the electrical power produced by the generator G2 can be used for the system, in particular for ancillary components of the systems. Depending on the required electrical energy requirement, the gas turbine 6 designed accordingly. In principle, it is also possible that the steam turbine and the gas turbine sit on a shaft and operate a single generator. By appropriate circuits, it is also possible that the electrical / electromagnetic heating is supplied only by the generator G1 or only by the generator G2 or by both generators simultaneously.

Der Abgasstrom der Wärmekraftmaschine (Gasturbine) 6 wird zur Dampferzeugung im Dampfkreislauf genutzt. Hierzu ist der Dampferzeuger 1 als Wärmetauscher 7 ausgebildet. Das heiße Abgas der Wärmekraftmaschine 6 durchströmt den Wärmetauscher 7 vorzugsweise im Gegenstrom und erhitzt dabei das Wasser/Wasserdampf im Dampfkreislauf und sorgt damit für eine Verdampfung. Zusätzlich kann eine weitere Befeuerung des Dampferzeugers 1 vorgesehen sein. Durch die Nutzung des Abgases der Wärmekraftmaschine 6 wird eine weitere Wirkungsgradsteigerung der Vorrichtung erzielt.The exhaust gas flow of the heat engine (gas turbine) 6 is used for steam generation in the steam cycle. This is the steam generator 1 as a heat exchanger 7 educated. The hot exhaust of the heat engine 6 flows through the heat exchanger 7 preferably in countercurrent, thereby heating the water / steam in the steam cycle and thus ensures evaporation. In addition, another firing of the steam generator 1 be provided. By using the exhaust gas of the heat engine 6 a further increase in efficiency of the device is achieved.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen aus Ölsanden, mittels der zuvor beschriebenen Vorrichtung kurz erläutert. Zunächst wird im Dampferzeuger 1 Dampf erzeugt. Der Dampf wird anschließend der Dampfturbine 4 zugeführt. Innerhalb der Dampfturbine 4 entspannt sich der Dampf auf einen Dampfdruck der kleiner oder gleich dem Gesteinsdruck ist. Anschließend kann der so entspannte Dampf über die Injektions rohrleitung 2 in die Lagerstätte 9 des Ölsandes eingeleitet werden. Gleichzeitig erzeugt der erste Generator G1 welcher abtriebsseitig auf der Welle der Dampfturbine 4 sitzt, elektrischen Strom. Der elektrische Strom wird gleichzeitig zum Betreiben der elektrischen/elektromagnetischen Heizung 5 genutzt, welche ebenfalls die Lagerstätte 9 des Ölsandes erwärmt. Die Erwärmung des Ölsandes mittels des Dampfes und der elektrischen/elektromagnetischen Heizung 5 sorgt für eine Aufspaltung der langkettigen Kohlenwasserstoffe der kohlenstoffhaltigen Substanzen und für eine Reduzierung der Viskosität. Aufgrund der Schwerkraft sickert die Bitumen-Wasser-Emulsion nach unten. Die Bitumen-Wasser-Emulsion wird anschließend über die Produktionsrohrleitung 3 an die Erdoberfläche gefördert. Hierzu wird eine in 1 nicht näher dargestellte Anhebeölpumpe verwendet. Die Bitumen-Wasser-Emulsion gelangt von dort zu einer Aufbereitungsanlage 8. In dieser wird zum einen das Bitumen vom Wasser getrennt und anschließend das Bitumen zu Rohöl verarbeitet, zum anderen wird das Wasser über eine entsprechende Leitung 10 zurück zum Verdampfer 1 geführt und kann dort erneut verdampft werden. Der Wasseranteil der dem Dampfkreislauf während des Verfahrens verloren geht, wird dem Verfahren erneut durch Frischwasser bzw. Frischdampf zugeführt. Die Verdampfung im Verdampfer 1 erfolgt durch Erhitzung mittels eines Abgasstroms von der Wärmekraftmaschine (Gasturbine) 6. Die Gasturbine 6 ist mit einem zweiten Generator G2 verbunden. Der zweite Generator G2 erzeugt ebenfalls elektrischen Strom, welcher zum Betreiben der elektrischen/elektromagnetischen Heizung 5 verwendet wird.Subsequently, the inventive method for obtaining carbonaceous substances, in particular bitumen from oil sands, by means of the device described above is short explained. First, in the steam generator 1 Steam generated. The steam is then the steam turbine 4 fed. Inside the steam turbine 4 the steam relaxes to a vapor pressure which is less than or equal to the rock pressure. Then, the so-relaxed steam through the injection pipe 2 into the deposit 9 of the oil sands are initiated. At the same time, the first generator G1 generates which output side on the shaft of the steam turbine 4 sits, electric power. The electric current is simultaneously used to operate the electric / electromagnetic heating 5 used, which also the deposit 9 of the oil sand heated. Heating of oil sand by means of steam and electric / electromagnetic heating 5 ensures a splitting of the long-chain hydrocarbons of the carbonaceous substances and for a reduction of the viscosity. Due to gravity, the bitumen-water emulsion seeps down. The bitumen-water emulsion is then transferred via the production pipeline 3 promoted to the earth's surface. For this purpose, an in 1 not shown lifting oil pump used. The bitumen-water emulsion passes from there to a treatment plant 8th , In this, on the one hand, the bitumen is separated from the water and then processed the bitumen to crude oil, on the other hand, the water through a corresponding line 10 back to the evaporator 1 led and can be evaporated again there. The proportion of water that is lost to the steam cycle during the process is supplied to the process again by fresh water or live steam. The evaporation in the evaporator 1 takes place by heating by means of an exhaust gas flow from the heat engine (gas turbine) 6 , The gas turbine 6 is connected to a second generator G2. The second generator G2 also generates electrical power which is used to operate the electrical / electromagnetic heating 5 is used.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen insbesondere Bitumen aus Ölsanden zeichnet sich somit durch einen besonders hohen Wirkungsgrad aus. Die Erwärmung der Lagerstätte des Ölsandes erfolgt dabei zum einen mit Hilfe des heißen Dampfes in SAGD-Verfahren und zusätzlich über eine elektrische/elektromagnetische Heizung (EMGD-Verfahren). Durch den gleichzeitigen Einsatz des SAGD- und EMGD-Verfahrens erfolgt eine besonders gute Erwärmung der Lagerstätte, was zu einer besonders guten Ausbeute führt.The device according to the invention and the method according to the invention for obtaining carbonaceous substances, in particular bitumen from oil sands, are thus characterized by a particularly high level of efficiency. The heating of the deposit of oil sands takes place on the one hand with the help of hot steam in SAGD method and in addition via an electrical / electromagnetic heating (EMGD method). By the simultaneous use of the SAGD and EMGD process, a particularly good heating of the deposit takes place, which leads to a particularly good yield.

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Claims (4)

Vorrichtung zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen, aus Ölsanden, umfassend wenigstens einen Dampferzeuger (1), eine Injektionsrohrleitung (2) sowie eine Produktionsrohrleitung (3), wobei über die Injektionsrohrleitung (2) Dampf in den Ölsand einleitbar ist und über die Produktionsrohrleitung (3) die kohlenstoffhaltigen Substanzen aus dem Ölsand abführbar sind und wobei zwischen dem Dampferzeuger (1) und der Injektionsrohrleitung (2) wenigstens eine Dampfturbine (4) angeordnet ist, die Abtriebsseitig mit einem ersten Generator (G1) zur Stromerzeugung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine elektrische/elektromagnetische Heizung (5) zum beheizen der Ölsande umfasst, die mit elektrische Strom welcher mittels des ersten Generators (G1) erzeugt wird betreibbar ist.Apparatus for recovering carbonaceous substances, in particular bitumen, from oil sands, comprising at least one steam generator ( 1 ), an injection pipeline ( 2 ) and a production pipeline ( 3 ), whereby via the injection pipeline ( 2 ) Steam can be introduced into the oil sands and via the production pipeline ( 3 ) the carbonaceous substances are dischargeable from the oil sand and wherein between the steam generator ( 1 ) and the injection pipeline ( 2 ) at least one steam turbine ( 4 ) is arranged, the output side is connected to a first generator (G1) for generating electricity, characterized in that the device is an electric / electromagnetic heating ( 5 ) for heating the oil sands operable with electric power generated by the first generator (G1). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung wenigsten eine Wärmekraftmaschine (6), insbesondere eine Gasturbine umfasst, die Abtriebsseitig mit einem zweiten Generator (G2) zur Stromerzeugung verbunden ist, und dass der elektrische Strom welcher mittels des zweiten Generators (G2) erzeugt wird, zum gleichzeitigen oder alternativen beheizen der Ölsande mittels der elektrischen/elektromagnetischen Heizung (5) verwendbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the device at least one heat engine ( 6 ), in particular a gas turbine, which is connected on the output side with a second generator (G2) for generating electricity, and that the electric current which is generated by means of the second generator (G2) for simultaneous or alternative heating of the oil sands by means of the electric / electromagnetic heating ( 5 ) is usable. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampferzeugung mittels Wärmetauscher (7) erfolgt, wobei das heiße Abgas der Wärmekraftmaschine (6) zur Dampferzeugung genutzt wird.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the steam generation by means of heat exchangers ( 7 ), wherein the hot exhaust gas of the heat engine ( 6 ) is used for steam generation. Verfahren zur Gewinnung von kohlenstoffhaltigen Substanzen, insbesondere Bitumen, aus Ölsanden mittels einer Vorrichtung nach Anspruch 1, umfassend folgende Verfahrensschritte: – Erzeugen von Dampf im Dampferzeuger (1); – Zuführen des Dampfes zur Dampfturbine (4); – Entspannen des Dampfes in der Dampfturbine (4) auf einen Dampfdruck der kleiner oder gleich dem Gesteinsdruck ist, – Einleiten des Dampfes über die Injektionsrohrleitung (2) in den Ölsand; – Speisen der elektrischen/elektromagnetischen Heizung (5) mit elektrischem Strom vom ersten und/oder zweiten Generator (G1, G2); – Erwärmen des Ölsandes mittels des Dampfes und der elektrischen/elektromagnetischen Heizung (5) und aufspalten der langkettigen Kohlenwasserstoffe der Kohlenstoffhaltigen Substanzen; – Abführen der kohlenstoffhaltigen Substanzen über die Produktionsrohrleitung (3).Process for obtaining carbonaceous substances, in particular bitumen, from oil sands by means of a device according to claim 1, comprising the following process steps: - generating steam in the steam generator ( 1 ); - supplying the steam to the steam turbine ( 4 ); - Relaxation of the steam in the steam turbine ( 4 ) to a vapor pressure which is less than or equal to the rock pressure, - introduction of the vapor via the injection pipeline ( 2 ) in the oil sands; - food of the electric / electromagnetic heating ( 5 ) with electric current from the first and / or second generator (G1, G2); Heating the oil sand by means of steam and electrical / electromagnetic heating ( 5 ) and splitting the long-chain hydrocarbons of the carbonaceous substances; Discharging the carbonaceous substances via the production pipeline ( 3 ).
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