DE102012008371A1 - Method for producing an overhanging component by layered construction - Google Patents
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Abstract
Ein Verfahren zum Herstellen eines einen Überhang aufweisenden Bauteils (2e), weist das mehrfache Durchführen von Bearbeitungsschritten zum schichtweisen Aufbau des Bauteils auf, wobei diese das Aufbringen eines Schichtabschnitts mit vorbestimmten Abmessungen eines partikelförmigen Werkstoffs in einem vorbestimmten Bereich auf einer Basisschicht und das Erwärmen des Schichtabschnitts mittels einer Wärmequelle derart, dass sich die Partikel des Werkstoffs innerhalb vorbestimmter Abmessungen miteinander verbinden, aufweisen. Ein sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schichtabschnitten (16) einstellender lokaler Aufbauwinkel eines Überhangs überschreitet dabei einen vorbestimmten maximalen Aufbauwinkel (α) zu einer Senkrechten der Basisschicht nicht. Damit können hydraulische Querschnitte ohne Zuhilfenahme von Stützstrukturen generativ gefertigt werden, deren kreisförmiger Ersatzdurchmesser einen Wert von 10 mm übersteigt.A method of manufacturing an overhanging component (2e) comprises performing layer-by-layer processing steps of the component multiple times, applying a layer portion having predetermined dimensions of a particulate material in a predetermined area on a base layer and heating the layer portion by means of a heat source such that the particles of the material combine with each other within predetermined dimensions. A local build-up angle of an overhang which occurs between two successive layer sections (16) does not exceed a predetermined maximum build-up angle (α) with respect to a vertical of the base layer. Thus, hydraulic cross-sections can be produced generatively without the aid of support structures whose circular replacement diameter exceeds a value of 10 mm.
Description
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines fluidführenden Bauteils durch schichtweisen Aufbau.The invention relates to a method for producing a fluid-carrying component by layered structure.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Eine Bestrebung bei der Herstellung von Bauteilen für Fahrzeuge stellt besonders die Gewichtsreduktion zur Verbesserung der dynamischen Eigenschaften des Fahrzeugs dar. Insbesondere bei Verkehrsflugzeugen werden beträchtliche Anstrengungen unternommen, das Gewicht von Bauteilen zu reduzieren, um einen wirtschaftlicheren Betrieb durch Einsparung von Kraftstoff zu ermöglichen. Dies beschränkt sich nicht nur auf Hauptkomponenten, sondern gilt ebenso für sämtliche Einbauten und Systeme.One attempt in the manufacture of components for vehicles is in particular the weight reduction to improve the dynamic characteristics of the vehicle. In particular, in commercial aircraft, considerable efforts are being made to reduce the weight of components to allow more economical operation by saving fuel. This is not limited to main components, but also applies to all installations and systems.
Ein Verfahren zur Herstellung eines Steuerblocks in metallischer Leichtbauweise ist aus
Hohlräume oder geschlossene Wandungen mit einer Öffnung senkrecht zur Aufbaurichtung, die in Aufbaurichtung eines generativen Schichtbauverfahrens angeordnet sind und durch das Schichtbauverfahren sukzessive verschlossen werden, erfordern ab einer gewissen räumlichen Erstreckung Stützstrukturen. So ist beispielsweise bei kreisrunden Rohrquerschnitten mit einem Durchmesser über 10 mm zu beobachten, dass bei dem Aufbau des sich verjüngenden, verschließenden Abschnitts des Rohrquerschnitts aufgeschmolzener Werkstoff eines Überhangs stets in das darunter liegende Pulverbett einsinkt.Cavities or closed walls with an opening perpendicular to the mounting direction, which are arranged in the construction direction of a generative layer construction method and are successively closed by the layer construction process, require from a certain spatial extent support structures. Thus, for example, in the case of circular tube cross-sections with a diameter of more than 10 mm, it can be observed that in the structure of the tapering, occluding section of the tube cross-section, the melted material of an overhang always sinks into the underlying powder bed.
Das Fertigen fluidführender Bauteile in schichtweisem Aufbau mit einem geschlossenen Querschnitt und einer Öffnung senkrecht zur Aufbaurichtung kann deutlichen Mehraufwand durch die notwendigen Tragstrukturen erfordern. Damit werden sowohl die Herstelldauer insgesamt als auch die Kosten durch relativ intensive Nacharbeiten zum Entfernen der Tragstrukturen erhöht, so dass die Wirtschaftlichkeit des hergestellten Bauteils insgesamt reduziert wird.The manufacturing fluid-carrying components in a layered structure with a closed cross section and an opening perpendicular to the mounting direction may require significant additional effort by the necessary support structures. Thus, both the overall manufacturing time and the costs are increased by relatively intensive reworking to remove the support structures, so that the economy of the manufactured component is reduced overall.
Eine Aufgabe der Erfindung liegt demnach darin, ein Verfahren zum Herstellen eines einen Überhang aufweisenden Bauteils vorzuschlagen, das sowohl eine Reduktion der Herstelldauer, der entstehenden Kosten und der notwendigen Nacharbeiten in Bezug auf das Entfernen von notwendigen Stützstrukturen ermöglicht, wobei dennoch das gefertigte Bauteil möglichst die gleichen mechanischen und physikalischen Eigenschaften aufweisen soll, wie die eines auf andere Arten gefertigten Bauteils.An object of the invention is therefore to propose a method for producing a component having an overhang, which allows both a reduction of the manufacturing time, the costs incurred and the necessary reworking in relation to the removal of necessary support structures, while still the manufactured component as possible should have the same mechanical and physical properties, as that of a manufactured in other ways component.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.The object is achieved by a method having the features of independent claim 1. Advantageous embodiments and developments can be found in the dependent claims.
Ein Verfahren zur Herstellung eines einen Überhang aufweisenden Bauteils weist das ein- oder mehrfache Durchführen von Bearbeitungsschritten zum schichtweisen Aufbau des Bauteils auf, mit mindestens dem Aufbringen eines Schichtabschnitts mit vorbestimmten Abmessungen eines partikelförmigen Werkstoffs in einem vorbestimmten Bereich auf einer Basisschicht und dem Erwärmen des Schichtabschnitts mittels einer Wärmequelle derart, dass sich die Partikel des Werkstoffs innerhalb vorbestimmter Abmessungen miteinander verbinden, wobei ein sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schichtabschnitten einstellender lokaler Aufbauwinkel eines Überhangs einen vorbestimmten minimalen Aufbauwinkel zu einer Basisschicht nicht unterschreitet.A method for producing an overhanging component comprises performing one or more processing steps for the layered construction of the component, with at least the application of a layer portion having predetermined dimensions of a particulate material in a predetermined area on a base layer and the heating of the layer portion means a heat source in such a way that the particles of the material combine with one another within predetermined dimensions, wherein a local superstructure angle of an overhang that occurs between two successive layer sections does not fall below a predetermined minimum installation angle to a base layer.
Die Basisschicht ist dabei als eine Schicht zu verstehen, die vor jedem Aufbringen einer weiteren Schicht bereits vorhanden ist. Zu Beginn des Verfahrens ist die Basisschicht beispielsweise eine Tragstruktur, die aus mehreren Lagen schmelzbaren Werkstoffs hergestellt ist. Alle weiteren darauf aufgebrachten Werkstoffschichten bilden die Basisschicht für die jeweils nachfolgende Schicht aus.The base layer is to be understood as a layer which is already present before each application of another layer. For example, at the beginning of the process, the base layer is a support structure made of multiple layers of fusible material. All other material layers applied thereon form the base layer for the respective subsequent layer.
Ein Überhang ist dabei weiterhin als ein solcher Teil eines Schichtabschnitts zu verstehen, unter dem der darunterliegende Schichtabschnitt eine Ausnehmung aufweist. Ein erster Schichtabschnitt kann etwa eine Ausnehmung aufweisen, über die sich ein zweiter Schichtabschnitt mit einer Ausnehmung erstreckt. Ist die Ausnehmung des zweiten Schichtabschnitts gegenüber der Ausnehmung des ersten Schichtabschnitts verjüngt, bilden Kanten der übereinander liegenden Ausnehmungen den Aufbauwinkel, der einen bestimmten Wert nicht überschreiten darf.An overhang is furthermore to be understood as such a part of a layer section below which the underlying layer section has a recess. A first layer section may have approximately a recess over which a second layer section extends with a recess. If the recess of the second layer section is tapered with respect to the recess of the first layer section, edges of the superposed recesses form the mounting angle, which must not exceed a certain value.
Dieses generative Herstellungsverfahren kann vorzugsweise in Form eines ALM-Verfahrens („Additive Layer Manufacturing”) bei der Konstruktion von Hydrauliksystemen, Ventilblöcken und anderen hydraulischen Einrichtungen mit einem besonders geringen Gewicht, insbesondere für den Einsatz in Verkehrsflugzeugen, angewendet werden. Damit entsteht schichtweise ein räumliches Bauteil mit relativ beliebig komplexer Formgebung. Die Werkstoffeigenschaften sind dabei einem Gußteil ebenbürtig oder überlegen. Als Wärmequelle eignen sich besonders Laser, so dass als besondere Form eines ALM-Verfahrens ein SLM-Verfahren („Selective Laser Melting”) Anwendung findet. Es ist vorteilhaft, in dem erfindungsgemäßen Verfahren pulverförmigen Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen oder andere schmelzbare Werkstoffe einzusetzen. Für bestimmte Anwendungsgebiete sind auch Kobalt- und Nickellegierungen bekannt. Für die Anwendung in Fahrzeugen und insbesondere Verkehrsflugzeugen eignet sich besonders pulverförmiges AlSi10Mg sowie TiAl6V4.This additive manufacturing process may preferably be applied in the form of an additive layer manufacturing (ALM) process in the design of hydraulic systems, manifolds, and other particularly light weight hydraulic equipment, particularly for use in commercial aircraft. This creates a spatial component in layers relatively arbitrarily complex shape. The material properties are equal or superior to a casting. Lasers are particularly suitable as the heat source, so that a special form of an ALM method is an SLM ("Selective Laser Melting") method. It is advantageous to use powdered steel, stainless steel, aluminum alloys, titanium alloys or other fusible materials in the process according to the invention. For certain applications, cobalt and nickel alloys are known. For use in vehicles and in particular commercial aircraft is particularly powdery AlSi10Mg and TiAl6V4.
Die realisierbaren Schichtdicken sind abhängig von mehreren Faktoren, wie unter anderem der Leistung der eingesetzten Wärmequelle, der erforderlichen Genauigkeit, der Werkstoffeigenschaften und der Nachbearbeitbarkeit. Die kleinstmögliche Grundfläche eines Schichtabschnitts ist von der geometrischen Ausdehnung der Wärmequelle abhängig. Mit besonders feinen Wärmequellen, beispielsweise einem Laserstrahl, kann demnach eine besonders feine Struktur hergestellt werden. Der Vorgang wird unter Anpassung der jeweiligen aufzuschmelzenden Kontur so oft wiederholt, bis das Bauteil fertiggestellt ist.The achievable layer thicknesses are dependent on several factors, such as the performance of the heat source used, the required accuracy, the material properties and the reworkability. The smallest possible base area of a layer section is dependent on the geometric extent of the heat source. With particularly fine heat sources, such as a laser beam, therefore, a particularly fine structure can be produced. The process is repeated by adjusting the respective melted contour until the component is completed.
Die Ausformung eines Rohrquerschnitts ist zudem von der Stützwirkung des der Ausformung umgebenden verfestigten Werkstoffs abhängig. Vorteilhaft kann zum Vereinigen von aufeinander zulaufenden Überhängen eine vollständig abdeckende Schicht generiert werden, wenn der sogenannte Überhangradius oder Endradius einer zu schließenden Öffnung einen bestimmten Wert nicht übersteigt. So sind Überhangradien bis etwa 4 mm mit hinreichender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte stützstrukturfrei generativ herstellbar. Mit zunehmendem Radius verringern sich sukzessive die angeführten Qualitätsparameter bis schließlich keine erfolgreiche Fertigung ohne Zuhilfenahme von Stützstrukturen mehr möglich ist. Somit ist der stützenfrei herstellbare Ausformungsquerschnitt begrenzt und stellt für technische Anwendungen bei etwa hydraulischen oder pneumatischen Systemen eine signifikante Limitierung der Systemeigenschaften dar. Zur Lösung der Problemstellung wird ein tropfenförmiger Ausformungsquerschnitt vorgeschlagen, dessen Grundradius eine beliebige Größe und dessen Überhangradius eine von den Qualitätsparametern abgeleitete Größe annehmen kann. Die Verbindung der Radien kann über ebene sowie ein- oder mehrfach gekrümmte Geometriestrukturen erfolgen, wobei die Wahl der lokalen Aufbauwinkel werkstoff- und prozessparameterspezifischen Grenzwinkeln unterliegt. Bei Leichtmetalllegierungen wie etwa A1Si10Mg oder TiAl6V4 liegen diese bei ca. 45°. Die konsequente Vermeidung von zu kleinen Aufbauwinkeln führt dazu, dass der aufgeschmolzene Werkstoff nicht oder nur geringfügig in das Pulverbett einsinkt und dadurch die angeführten Qualitätsparameter positiv beeinflusst werden.The shape of a pipe cross-section is also dependent on the supporting effect of the solidified material surrounding the molding. Advantageously, a completely covering layer can be generated for uniting successive overhangs if the so-called overhang radius or end radius of an opening to be closed does not exceed a certain value. Thus, overhang radii of up to 4 mm with sufficient dimensional accuracy and surface quality can be manufactured generatively without support structure. As the radius increases, the specified quality parameters gradually decrease until finally no successful production is possible without the aid of support structures. Thus, the support-free producible molding cross-section is limited and represents for technical applications in about hydraulic or pneumatic systems, a significant limitation of the system properties. To solve the problem, a teardrop-shaped cross section is proposed, the base radius of any size and its overhang radius assume a derived from the quality parameters size can. The combination of the radii can take place via planar as well as single or multiple curved geometric structures, wherein the choice of the local mounting angles material and process parameter specific critical angles is subject. For light metal alloys such as A1Si10Mg or TiAl6V4, these are approximately 45 °. The consistent avoidance of too small installation angles means that the molten material does not or only slightly sinks into the powder bed and thus the quality parameters mentioned are positively influenced.
Die Gestaltung des Rohrquerschnitts weicht zwar von einer gewünschten, kreisrunden Form ab, doch können durch die deutlich vereinfachte Fertigung Herstellzeit sowie Kosten durch die eliminierte Nachbearbeitung reduziert werden. Die zu erzielende Festigkeit eines derartigen fluidführenden Elements kann in Abhängigkeit von den geometrischen Gestaltungsparametern nur eine geringfügige Gewichtserhöhung im Vergleich zu konventionellen Rohrquerschnitten bedeuten. Als äußere Begrenzung eines derartig gestalteten fluidführenden Elements ist wiederum ein Kreisquerschnitt vorteilhaft, diese Form kann die zu ertragenden hydraulischen Lasten deutlich erhöhen.Although the design of the tube cross-section deviates from a desired, circular shape, but can be reduced by the significantly simplified manufacturing time and costs through the eliminated post-processing. Depending on the geometric design parameters, the strength to be achieved of such a fluid-conducting element can only mean a slight increase in weight in comparison to conventional tube cross-sections. As the outer boundary of such a fluid-carrying element designed in turn a circular cross-section is advantageous, this form can significantly increase the hydraulic loads to be sustained.
In einer vorteilhaften Ausführungsform wird ein Überhangradius von 4 mm nicht überschritten. Ein Überhangradius ist ein Teil eines oder mehrerer Schichtabschnitte, die einen Überhang abschließen, beispielsweise bei der Herstellung eines Rohrquerschnitts. Der Überhang wird, nachdem der offene Querschnitt Schicht für Schicht mit dem Aufbauwinkel abgedeckt wird, schließlich geschlossen, wobei der zu dem Überhang gebildete Radius einen Wert von 4 mm nicht überschreitet, so dass auch dort ein Einsinken geschmolzenen Werkstoffs nicht zu erwarten ist.In an advantageous embodiment, an overhang radius of 4 mm is not exceeded. An overhang radius is a part of one or more layer sections which terminate an overhang, for example in the production of a pipe cross-section. The overhang, after the open cross-section is covered layer by layer with the mounting angle, finally closed, wherein the radius formed to the overhang does not exceed a value of 4 mm, so that there is also a sinking of molten material is not expected.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der partikelförmige Werkstoff ein metallischer Werkstoff. Damit lassen sich Bauteile mit einer hohen Festigkeit und insbesondere Druckfestigkeit beispielsweise für den Einsatz in Hydrauliksystemen herstellen. Zur Erreichung eines besonders niedrigen Gewichts eignen sich hier Leichtmetalllegierungen wie etwa AlSi10Mg oder TiAl6V4. Eine anschließende Wärmebehandlung zur Homogenisierung des Metallgefüges verbessert die Werkstoffeigenschaften noch deutlich.In an advantageous embodiment of the invention, the particulate material is a metallic material. This makes it possible to produce components with a high strength and in particular pressure resistance, for example for use in hydraulic systems. To achieve a particularly low weight, light alloys such as AlSi10Mg or TiAl6V4 are suitable here. Subsequent heat treatment to homogenize the metal structure significantly improves the material properties.
In einer ebenso vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der partikelförmige Werkstoff ein keramischer Werkstoff, beispielsweise Zirkonoxid (ZrO2) oder Aluminiumoxid (Al2O3). Die Druckfestigkeit liegt im Rahmen der von aus metallischen Partikeln hergestellten Bauteilen, wobei die Vorzüge des keramischen Werkstoffs besonders in dem deutlich reduzierten Gewicht liegen.In an equally advantageous embodiment of the invention, the particulate material is a ceramic material, for example zirconium oxide (ZrO 2 ) or aluminum oxide (Al 2 O 3 ). The compressive strength is within the scope of those made of metallic particles components, the merits of the ceramic material are particularly in the significantly reduced weight.
In einer vorteilhaften Ausführungsform wird nach Abschluss des schichtweisen Aufbaus das hergestellte Bauteil in einer Wärmebehandlungsvorrichtung wärmebehandelt. Damit kann das Gefüge des hergestellten Bauteils derart beeinflusst werden, dass es gleichmäßig über die gesamte räumliche Erstreckung des Bauteils ist, so dass während der Herstellung des Bauteils entstandene Spannungen eliminiert werden. Dies kann etwa das Erwärmen auf eine Zieltemperatur, das Halten einer Zieltemperatur und das gezielte Absenkender Temperatur umfassen.In an advantageous embodiment, after completion of the layered construction, the manufactured component is heat-treated in a heat treatment device. Thus, the structure of the manufactured component can be influenced such that it evenly over the entire spatial Extension of the component is such that during the manufacture of the component resulting stresses are eliminated. This may include, for example, heating to a target temperature, maintaining a target temperature, and selectively lowering the temperature.
In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der hergestellte Körper spanend nachbearbeitet. Das Basiselement kann dabei als Referenz- bzw. Bezugsgröße dienen. Damit kann die Maßhaltigkeit des gesamten Bauteils gesichert werden. Beispielsweise kann die Nachbearbeitung das Schleifen, Bohren, Polieren oder andere Arten gängiger Bearbeitungsmethoden umfassen.In an advantageous embodiment, the produced body is post-machined. The base element can serve as a reference or reference. Thus, the dimensional accuracy of the entire component can be secured. For example, post-processing may include grinding, drilling, polishing, or other types of common machining methods.
In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der hergestellte Körper durch Einbringen einer Beizlösung in Hohlräume des Körpers und das Erregen einer Ultraschallschwingung in der Beizlösung nachbehandelt. Bedingt durch den schichtweisen Aufbau weist der Körper an Kanten, die zur Aufbaurichtung einen Winkel ungleich 0° einschließen, eine treppenartige Kontur auf, wobei die Ausprägung der Treppenstufen von den Schichtdicken abhängig ist. Durch die erfindungsgemäße Oberflächenbehandlung mit Hilfe der Beizlösung kann diese Kontur geglättet werden. Eine Beizlösung im Sinne dieser Erfindung ist eine Säure oder ein Gemisch aus Säuren, wobei sich vorzugsweise Mineralsäuren anbieten, mit oder ohne Zusatz von Flusssäure. Als Mineralsäuren gelten Säuren, die keinen Kohlenstoff enthalten und im Allgemeinen Salzsäure, Schwefelsäure und Salpetersäure sowie evtl. Phosphorsäure umfassen. Besonders eignet sich eine Mischung aus Salpetersäure und Flusssäure. Das Erregen einer Ultraschallschwingung kann durch Einbringen mindestens einer Sonotrode in der Beizlösung erreicht werden, die mit einem oder mehreren Ultraschallsendern gekoppelt ist. Ultraschallwellen mit einer Frequenz von beispielsweise 20 kHz bis 40 kHz können eine starke Kavitation in der Beizlösung verursachen, deren Effekt zu einem hohen Flüssigkeitsaustausch führt. Dadurch realisiert ein besonders homogener Materialabtrag an dem zu behandelnden Bauteil.In an advantageous embodiment, the produced body is aftertreated by introducing a pickling solution into cavities of the body and exciting an ultrasonic vibration in the pickling solution. Due to the layered structure, the body has a staircase-like contour at edges which form an angle other than 0 ° to the direction of construction, the shape of the steps being dependent on the layer thicknesses. By means of the surface treatment according to the invention with the aid of the pickling solution, this contour can be smoothed. A pickling solution in the context of this invention is an acid or a mixture of acids, preferably mineral acids, with or without the addition of hydrofluoric acid. Mineral acids are acids which contain no carbon and generally comprise hydrochloric acid, sulfuric acid and nitric acid and possibly phosphoric acid. Particularly suitable is a mixture of nitric acid and hydrofluoric acid. The excitation of an ultrasonic vibration can be achieved by introducing at least one sonotrode in the pickling solution, which is coupled to one or more ultrasonic transmitters. Ultrasonic waves with a frequency of, for example, 20 kHz to 40 kHz can cause strong cavitation in the pickling solution, the effect of which leads to a high fluid exchange. This realizes a particularly homogeneous material removal on the component to be treated.
In einer vorteilhaften Ausführungsform kann das Einbringen der Beizlösung durch Tauchen des Bauteils in einen Behälter erfolgen, der die Beizlösung enthält. Damit kann gewährleistet werden, dass die Beizlösung in sämtliche Hohlräume eindringt. Neben der Behandlung der Oberflächen der Hohlräume wird dabei auch eine Behandlung äußerer Oberflächen erreicht.In an advantageous embodiment, the introduction of the pickling solution can be carried out by immersing the component in a container containing the pickling solution. This ensures that the pickling solution penetrates into all cavities. In addition to the treatment of the surfaces of the cavities while a treatment of external surfaces is achieved.
In einer weiterhin vorteilhaften Ausführungsform wird die Ultraschallschwingung in dem mindestens einen Hohlraum des Bauteils erzeugt, so dass sich der Materialabtrag auf die technisch wesentlichen Oberflächen konzentrieren.In a further advantageous embodiment, the ultrasonic oscillation is generated in the at least one cavity of the component, so that the material removal concentrates on the technically essential surfaces.
Zusätzlich kann durch Verwenden des hergestellten Körpers als Anode durch Anlegen einer positiven Spannung und der Sonotrode als Kathode durch Anlegen einer negativen Spannung durch Eintauchen in eine Elektrolytlösung, z. B. eine wässrige Lösung von NaClNaNO3, ein elektrochemisches Abtragen von Metallionen an dem Körper durchgeführt werden, wobei das Elektrolyt gespalten wird. Die gelösten Metallionen gehen an der Anode Reaktionen mit Teilen des gespaltenen Elektrolytes ein, so dass ein Metallhydroxid anfällt, der sich in einem Tauchbehälter absetzt und entfernt wird.In addition, by using the produced body as the anode by applying a positive voltage and the sonotrode as a cathode by applying a negative voltage by immersion in an electrolytic solution, e.g. As an aqueous solution of NaClNaNO 3 , an electrochemical removal of metal ions are carried out on the body, wherein the electrolyte is cleaved. The dissolved metal ions enter into reactions with parts of the split electrolyte at the anode, so that a metal hydroxide is obtained, which settles in a dip tank and is removed.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und den Figuren. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich und in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammensetzung in den einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbezügen. In den Figuren stehen weiterhin gleiche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Objekte.Other features, advantages and applications of the present invention will become apparent from the following description of the embodiments and the figures. All described and / or illustrated features alone and in any combination form the subject matter of the invention, regardless of their composition in the individual claims or their back references. In the figures, the same reference numerals for identical or similar objects.
DETAILLIERTE DARSTELLUNG EXEMPLARISCHER AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS
In der beispielhaften Darstellung erhält ein Rohrabschnitt
Die schichtweise Verringerung des Abstands von Flanken
Die Annäherung der Flanken
Lokal kann der Aufbauwinkel auch den Mindestwert übersteigen, so dass auch andere Konturen herstellbar sind, die von einer reinen Tropfenform abweichen.
Der Abschluss des Rohrquerschnitts
Der Rohrquerschnitt
Das Bauteil
Zum Verbessern des Materialabtrags ist eine Erregung von Ultraschallwellen innerhalb der Hohlräume
Der Effekt kann weiterhin durch Anregen einer Ultraschallschwingung erreicht werden, wenn die Beizlösung eine Elektrolytlösung ist und zwischen dem Bauteil
Ergänzend sei darauf hingewiesen, dass „aufweisend” keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt, und „ein” oder „eine” keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.In addition, it should be noted that "having" does not exclude other elements or steps, and "a" or "an" does not exclude a plurality. It should also be appreciated that features described with reference to any of the above embodiments may also be used in combination with other features of other embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be considered as limiting.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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