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DE102011106120A1 - Operating activated charcoal, sand, egg, multilayer filter and/or membrane unit, comprises installing semiconductor-coated metal foil before activated charcoal, sand, egg, multilayer filter and/or membrane unit, and irradiating metal foil - Google Patents

Operating activated charcoal, sand, egg, multilayer filter and/or membrane unit, comprises installing semiconductor-coated metal foil before activated charcoal, sand, egg, multilayer filter and/or membrane unit, and irradiating metal foil Download PDF

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DE102011106120A1
DE102011106120A1 DE201110106120 DE102011106120A DE102011106120A1 DE 102011106120 A1 DE102011106120 A1 DE 102011106120A1 DE 201110106120 DE201110106120 DE 201110106120 DE 102011106120 A DE102011106120 A DE 102011106120A DE 102011106120 A1 DE102011106120 A1 DE 102011106120A1
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DE
Germany
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metal foil
sand
membrane unit
egg
activated charcoal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE201110106120
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German (de)
Inventor
Thomas Meyerhoff
Klaus Hagen
Holger Jentsch
Jan Koppe
Mark Richter
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VWS DEUTSCHLAND GmbH
Mol Katalysatortechnik GmbH
Original Assignee
VWS DEUTSCHLAND GmbH
Mol Katalysatortechnik GmbH
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Publication date
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Abstract

Operating activated charcoal-, sand-, egg-, multilayer filter- and/or membrane unit, comprises installing a semiconductor-coated metal foil before the activated charcoal-, sand-, egg-, multilayer filter- and/or membrane unit such that supply water is contacted with the semiconductor-coated metal foil before entering into the activated charcoal-, sand-, egg-, multilayer filter- and/or membrane unit, and irradiating the metal foil for 4-20 hours per day with light in the visible wavelength region. An independent claim is also included for using a solid metal catalyst comprising chromium (15-35%), iron and nickel (not > 60%), tramp elements e.g. manganese, molybdenum, copper, silicon and carbon (not > 15%), for operating activated charcoal-, sand-, egg-, multilayer filter- and/or membrane unit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben von Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheiten und/oder Membraneinheiten. Unter Membraneinheiten werden Anlagen mit unterschiedlichsten Membranen und/oder Membranmodulen verstanden, wie beispielsweise Mikrofiltration, Nanofiltration, Ultrafiltration, Umkehrosmose, Elektrodeionisation etc.The invention relates to a method for operating activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter units and / or membrane units. Membrane units are understood to mean systems with a wide variety of membranes and / or membrane modules, for example microfiltration, nanofiltration, ultrafiltration, reverse osmosis, electrodeionization etc.

Durch die DE 10 2008 036 369 A1 ist ein Verfahren zur Eliminierung von Biofilmen in wasserführenden oder -enthaltenden Systemen bekannt geworden, indem ein Vollmetallkatalysator, der zuvor für eine Zeit von 5 bis 60 Minuten unter sauerstoffhaltiger Atmosphäre bei einer Temperatur von 500 bis 1000°C thermisch behandelt wurde, in das wasserführende oder -enthaltende System eingebracht wird und der so vorbehandelte Katalysator einer Lichtquelle ausgesetzt wird. Bevorzugte Einsatzfälle sind Schwimmbecken sowie mikrobiologisch gering belastete Kühltürme.By the DE 10 2008 036 369 A1 For example, a method of eliminating biofilms in water-bearing or containment systems has become known by incorporating a full metal catalyst which has previously been thermally treated for a period of 5 to 60 minutes under an oxygen-containing atmosphere at a temperature of 500 to 1000 ° C into the aquifer or water Containing system is introduced and the thus pretreated catalyst is exposed to a light source. Preferred applications are swimming pools and microbiologically low-loaded cooling towers.

Die DE 10 2007 042 685 A1 betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wasser in Wasserkreisläufen von Schwimmbädern, insbesondere im Beckenbereich, bei der Reinigung von Filtern oder bei der Sanierung von Duschsystemen, indem mikrobiell belastetes Wasser nach dem Verlassen einer Filterstufe mit Wasserstoffperoxid vorgebbarer Konzentration versetzt wird, das Gemisch anschließend durch eine Katalysator-Anordnung strömt, danach das Wasser mit Chlor und/oder Natriumhypochlorit und/oder Chlordioxid und/oder anderen chlorhaltigen Desinfektionsmitteln oder Wasserstoffperoxid und/oder mit UV-Strahlung behandelt wird, und das so behandelte Wasser entweder in den Beckenbereich und/oder in den Zulauf zum Filter eingebracht und/oder zur Spülung von Wasserleitungen und/oder Duschsystemen verwendet wird. Bei diesem Stand der Technik ist der Nachteil gegeben, dass Wasserstoffperoxid als zusätzliche Chemikalie benötigt wird, wodurch sich folgende Probleme einstellen können: unerwünschte Wechselwirkung mit Chlor, erhöhtes Gefahrenpotential und Kosten für Chemikalie und Dosiertechnik.The DE 10 2007 042 685 A1 relates to a process for the treatment of water in water circuits of swimming pools, especially in the pool area, in the purification of filters or in the renovation of shower systems by microbially charged water after leaving a filter stage with hydrogen peroxide presettable concentration is added, the mixture then by a catalyst Thereafter, the water is treated with chlorine and / or sodium hypochlorite and / or chlorine dioxide and / or other chlorine-containing disinfectants or hydrogen peroxide and / or with UV radiation, and the water thus treated either in the pelvic area and / or in the inlet introduced to the filter and / or used for flushing water pipes and / or shower systems. This prior art has the disadvantage that hydrogen peroxide is required as an additional chemical, which may lead to the following problems: undesired interaction with chlorine, increased risk potential and costs for chemical and dosing technology.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein alternatives Verfahren zum Betreiben von Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheiten und/oder Membraneinheiten bereit zu stellen. Die Aufgabenstellung besteht des Weiteren darin, ohne Einsatz von Chemikalien die angesprochenen Filter- und/oder Membraneinheiten zu reinigen und dauerhaft frei von unerwünschten mikrobiologischen Ablagerungen (Fouling) zu halten.The invention has for its object to provide an alternative method for operating activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter units and / or membrane units. The task is further to clean the addressed filter and / or membrane units without the use of chemicals and to keep permanently free of unwanted microbiological deposits (fouling).

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass vor der Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheit und/oder Membraneinheit eine halbleiterbeschichtete Metallfolie so installiert wird, dass das Zulaufwasser vor dem Eintritt in die Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheit und/oder Membraneinheit in Kontakt mit der halbleiterbeschichteten Metallfolie tritt, und dass die Metallfolie für einen Zeitraum von mindestens 4 und max. 20 Stunden täglich mit Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich bestrahlt wird.This object is achieved in that before the activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter unit and / or membrane unit a semiconductor-coated metal foil is installed so that the feed water before entering the activated carbon and / or sand - And / or single and / or multi-layer filter unit and / or membrane unit in contact with the semiconductor-coated metal foil occurs, and that the metal foil for a period of at least 4 and max. Irradiated with light in the visible wavelength range for 20 hours daily.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den verfahrensgemäßen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the method according to the invention can be found in the dependent claims.

Abweichend vom Stand der Technik kann durch den Erfindungsgegenstand auf die Zugabe von Chemikalien, wie Wasserstoffperoxid, verzichtet werden. Die jeweilige Filter- und/oder Membraneinheit kann somit auch ohne Chemikalien gereinigt und dauerhaft frei von mikrobiologischen Ablagerungen (Fouling) gehalten werden. Dies gilt für Filtereinheiten und Membraneinheiten in unterschiedlichsten Bereichen, insbesondere der Trinkwasser-, der Schwimmbeckenwasser-, der Prozesswasser-, der Kühlwasseraufbereitung und der Aufbereitung von Wasser zur Bewässerung und Befeuchtung.Notwithstanding the prior art can be dispensed with by the subject invention on the addition of chemicals such as hydrogen peroxide. The respective filter and / or membrane unit can thus be cleaned without chemicals and kept permanently free of microbiological deposits (fouling). This applies to filter units and membrane units in a wide variety of areas, in particular drinking water, swimming pool water, process water, cooling water treatment and the treatment of water for irrigation and humidification.

Von Vorteil ist, wenn die Metallfolie aus den Hauptkomponenten Eisen, Chrom und Nickel erzeugt, während die Halbleiterschicht aus Oxiden, respektive Mischoxiden, dieser Elemente ausgebildet wird. Restliche Bestandteile können beispielsweise sein: Molybdän, Mangan, Kupfer, Silicium und Kohlenstoff.It is advantageous if the metal foil produced from the main components iron, chromium and nickel, while the semiconductor layer of oxides, respectively mixed oxides, of these elements is formed. Remaining constituents may be, for example: molybdenum, manganese, copper, silicon and carbon.

Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß wird die Metallfolie täglich für mindestens vier Stunden, höchstens jedoch für 20 Stunden, mit Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich bestrahlt.According to a further aspect of the invention, the metal foil is irradiated daily with light in the visible wavelength range for at least four hours, but at most for 20 hours.

Von Vorteil ist, wenn die Metallfolie mit LED bestrahlt wird.It is advantageous if the metal foil is irradiated with LED.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, den in der DE 10 2008 036 369 beschriebenen Vollmetallkatalysator für das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben von Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheiten und/oder Membraneinheiten zu verwenden.In addition, it is proposed that in the DE 10 2008 036 369 described full metal catalyst for the inventive method for operating activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter units and / or membrane units to use.

Beispielhaft sind für die Behandlung von 0,5 bis 50 m3/h Wasser in Abhängigkeit von der Wasserqualität erforderlich: 0,1–1 m2 Katalysatorfolie bei Aktivkohle- und Kiesfiltern bis zu 1 m2 Filterfläche (entsprechend einer Filtergeschwindigkeit von 0,5–50 m/h) und bei Membraneinheiten von 5–5000 m2 (entsprechend einem Flux von 0,1 bis 10.000 L/m2 h.As an example, for the treatment of 0.5 to 50 m 3 / h water depending on the water quality required: 0.1-1 m 2 catalyst film in activated carbon and gravel filters up to 1 m 2 filter area (corresponding to a filter speed of 0.5 -50 m / h) and at membrane units of 5-5000 m 2 (corresponding to a flux of 0.1 to 10,000 L / m 2 h.

In den folgenden Beispielen wird das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben von Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheiten und/oder Membraneinheiten beschrieben: The following examples describe the process according to the invention for operating activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter units and / or membrane units:

Beispiel 1example 1

In einem Schwimmbad mit einem Wasservolumen von 75 m3, einem Wasservolumenstrom von 70 m3/h und einer Wassertemperatur von 36°C erfolgt die Wasserbehandlung in folgender Reihenfolge:
Das Beckenwasser strömt in eine Behandlungsanlage, in diesem Beispiel bestehend aus einer Ozonanlage mit einem Ozoneintrag von maximal 1 g/m3, in diesem Beispiel einer Aktivkohleschicht als Filtereinheit mit einer Hohe von 0,15 m und einem Querschnitt von 2,5 m × 2,5 m (entsprechend 6,25 m2 und einer Filtergeschwindigkeit von 12 m/h) sowie einer durchschnittlichen Körnung von 0,8 bis 1,0 mm und einer Filterkiesschicht mit einer Höhe von 1,0 m, einem Querschnitt von 6,25 m2 und einer durchschnittlichen Körnung von 0,71 bis 1,25 mm. Anschließend wird das Beckenwasser durch eine pH-Regulierungsstrecke und eine Chlorung geführt, die einen Chlorgehalt im Becken gemäß DIN 19643 sicherstellt, wobei das Badewasser abschließend in das Schwimmbecken zurückgeführt wird.
In a swimming pool with a water volume of 75 m 3 , a water volume flow of 70 m 3 / h and a water temperature of 36 ° C, the water treatment is carried out in the following order:
The pool water flows into a treatment plant, in this example consisting of an ozone plant with an ozone input of at most 1 g / m 3 , in this example an activated carbon layer as a filter unit with a height of 0.15 m and a cross section of 2.5 m × 2 , 5 m (corresponding to 6.25 m 2 and a filter speed of 12 m / h) and an average grain size of 0.8 to 1.0 mm and a filter gravel layer with a height of 1.0 m, a cross section of 6.25 m 2 and an average grain size of 0.71 to 1.25 mm. Subsequently, the pool water is passed through a pH regulation path and a chlorination, which according to a chlorine content in the pool DIN 19643 ensures that the bath water is finally returned to the pool.

Trotz dieser Behandlung wurde eine unerwünscht hohe mikrobiologische Belastung im Ablauf der Behandlungsanlage festgestellt.Despite this treatment, an undesirably high microbiological burden was observed in the course of the treatment plant.

Daraufhin wurde zwischen die Ozonanlage und die Aktivkohleschicht 0,6 m2 einer halbleiterbeschichteten Metallfolie, bestehend aus jeweils ca. 30 Gew.-% Chrom, Eisen und Nickel und ca. 10% anderen Elementen, insbesondere Mo, Cu, Mn, Si und C im Metall sowie den Oxiden bzw. Mischoxiden der Metalle in der Halbleiterschicht, in Form von Folien mit einer Stärke von ca. 20 μm eingebracht und für 15 Stunden täglich mit einer LED mit einer Leistungsaufnahme von 4,5 W bestrahlt.Then, between the ozone plant and the activated carbon layer 0.6 m 2 of a semiconductor-coated metal foil consisting of about 30 wt .-% chromium, iron and nickel and about 10% of other elements, in particular Mo, Cu, Mn, Si and C. introduced in the metal and the oxides or mixed oxides of the metals in the semiconductor layer, in the form of films having a thickness of about 20 microns and irradiated for 15 hours daily with an LED with a power consumption of 4.5 W.

Bei einer mikrobiologischen Ausgangsbelastung deutlich über dem oberen Richtwert gemäß DIN 19643 sank die mikrobiologische Belastung innerhalb von 5 Wochen auf NULL KBE/ml ab.At a microbiological initial load well above the upper guideline according to DIN 19643 the microbiological burden dropped to zero cfu / ml within 5 weeks.

Das Beispiel beinhaltet zwar eine Ozonanlage, wobei selbige für das Betreiben der jeweiligen Filtereinheit und/oder Membraneinheit an sich nicht notwendig ist. Ozon stellt somit zur Ausführung des Erfindungsgegenstandes kein wesentliches Element dar, ebenso wie andere der Filtereinheit und/oder Membraneinheit eventuell vor- oder nachgeschaltete Desinfektions- und/oder Oxidationsanlagen.Although the example includes an ozone plant, the same is not necessary for the operation of the respective filter unit and / or membrane unit per se. Ozone thus does not constitute an essential element for the execution of the subject invention, as well as other of the filter unit and / or membrane unit possibly upstream or downstream disinfection and / or oxidation plants.

Beispiel 2:Example 2:

In einer Anlage zur Erzeugung von bis zu 20 m3/h Kesselspeisewasser für den Kraftwerksbetrieb wurde nach der Ultrafiltration und vor der ersten Stufe einer Umkehrosmoseanlage 0,15 m2 einer halbleiterbeschichteten Metallfolie, bestehend aus jeweils ca. 30 Gew.-% Chrom, Eisen und Nickel und ca. 10% anderer Elemente, insbesondere Mo, Cu, Mn, Si und C im Metall sowie den Oxiden bzw. Mischoxiden dieser Elemente in der Halbleiterschicht, in Form von Folien mit einer Stärke von ca. 20 μm eingebracht und für 12 h täglich mit einer LED mit einer Leistungsaufnahme von 2,5 W bestrahlt.In a plant for the production of up to 20 m 3 / h boiler feed water for power plant operation was after ultrafiltration and before the first stage of a reverse osmosis system 0.15 m 2 of a semiconductor-coated metal foil, each consisting of about 30 wt .-% chromium, iron and nickel and about 10% of other elements, in particular Mo, Cu, Mn, Si and C in the metal and the oxides or mixed oxides of these elements in the semiconductor layer, introduced in the form of films having a thickness of about 20 microns and for 12 h irradiated daily with a 2.5 W LED.

Die zuvor anstelle der halbleiterbeschichteten Metallfolie angewandte Biozidbehandlung (150 ppm DBNPA) wurde außer Betrieb genommen.The biocide treatment (150 ppm DBNPA) previously used instead of the semiconductor-coated metal foil was decommissioned.

Im Vergleich zur vorherigen Biozidbehandlung stieg der Permeatdurchsatz in der ersten Umkehrosmoseanlage von 20 m3/h um ca. 10% auf fast 23 m3/h an, wobei der Druckverlust bei ca. 1,5 bar stabil blieb. In der nachfolgenden zweiten Umkehrosmoseanlage stieg der Permeatdurchsatz von 14 m3/h um ca. 5% auf über 15 m3/h an, wobei der Druckverlust um ca. 10% von 0,65 bar auf knapp 0,6 bar abnahm.Compared to the previous biocide treatment, the permeate throughput in the first reverse osmosis system increased by approx. 10% to almost 23 m 3 / h from 20 m 3 / h, whereby the pressure loss remained stable at approx. 1.5 bar. In the subsequent second reverse osmosis system, the permeate throughput of 14 m 3 / h rose by about 5% to over 15 m 3 / h, the pressure loss decreased by about 10% from 0.65 bar to just under 0.6 bar.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102008036369 A1 [0002] DE 102008036369 A1 [0002]
  • DE 102007042685 A [0003] DE 102007042685 A [0003]
  • DE 102008036369 [0011] DE 102008036369 [0011]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN 19643 [0014] DIN 19643 [0014]
  • DIN 19643 [0017] DIN 19643 [0017]

Claims (7)

Verfahren zum Betreiben von Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ei- und/oder Mehrschichtfiltereinheiten und/oder Membraneinheiten, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheit und/oder Membraneinheit eine halbleiterbeschichtete Metallfolie so installiert wird, dass das Zulaufwasser vor dem Eintritt in die Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheit und/oder Membraneinheit in Kontakt mit der halbleiterbeschichteten Metallfolie tritt, und dass die Metallfolie für einen Zeitraum von mindestens 4 und max. 20 Stunden täglich mit Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich bestrahlt wird.A method for operating activated carbon and / or sand and / or egg and / or multi-layer filter units and / or membrane units, characterized in that before the activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter unit and / or Membrane unit is installed a semiconductor-coated metal foil so that the feed water before entering the activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter unit and / or membrane unit in contact with the semiconductor-coated metal foil occurs, and that the metal foil for a Period of at least 4 and max. Irradiated with light in the visible wavelength range for 20 hours daily. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die Metallfolie aus den Hauptkomponenten Eisen, Chrom und Nickel sowie Nebenkomponenten, insbesondere Molybdän, Kupfer, Mangan, Silicium und Kohlenstoff, erzeugt und die Halbleiterschicht auf der Metallfolie aus Oxiden, respektive Mischoxiden, dieser Elemente ausgebildet wird.A method according to claim 1, characterized in that the metal foil of the main components iron, chromium and nickel and secondary components, in particular molybdenum, copper, manganese, silicon and carbon, produced and the semiconductor layer is formed on the metal foil of oxides, respectively mixed oxides of these elements , Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfolie mit LED bestrahlt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the metal foil is irradiated with LED. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweiligen Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheit und/oder Membraneinheit eine Desinfektions- und/oder Oxidationsanlage vor- oder nachgeschaltet wird, wobei die halbleiterbeschichtete Metallfolie immer vor die jeweilige Filter- und/oder Membraneinheit installiert wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the respective activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter unit and / or membrane unit upstream or downstream of a disinfection and / or oxidation plant, wherein the semiconductor-coated metal foil is always installed in front of the respective filter and / or membrane unit. Verwendung eines Vollmetallkatalysators folgender chemischer Zusammensetzung (in Gew.-%): Cr 15–35% Fe + Ni min. 60%,
wobei der Gewichtsanteil an Begleitelementen, beispielsweise Mn, Mo, Cu, Si, C in Summe 15% nicht überschreitet, zum Betreiben von Aktivkohle- und/oder Sand- und/oder Ein- und/oder Mehrschichtfiltereinheiten und/oder Membraneinheiten.
Use of a full metal catalyst of the following chemical composition (in% by weight): Cr 15-35% Fe + Ni minute 60%
wherein the proportion by weight of accompanying elements, for example Mn, Mo, Cu, Si, C in total does not exceed 15%, for operating activated carbon and / or sand and / or single and / or multi-layer filter units and / or membrane units.
Verwendung nach Anspruch 5, wobei der Vollmetallkatalysator an Begleitelementen einzeln oder in Kombination (in Gew.-%) folgende Elemente aufweist. Mn bis zu 5% Mo bis zu 10% Cu bis zu 5% Si bis zu 1% C bis zu 1%.
Use according to claim 5, wherein the all-metal catalyst comprises accompanying elements individually or in combination (in% by weight) of the following elements. Mn up to 5% Not a word up to 10% Cu up to 5% Si up to 1% C up to 1%.
Verwendung nach Anspruch 5 oder 6, wobei der Katalysator als Blech oder Folie vorliegt.Use according to claim 5 or 6, wherein the catalyst is present as a sheet or foil.
DE201110106120 2011-06-09 2011-06-09 Operating activated charcoal, sand, egg, multilayer filter and/or membrane unit, comprises installing semiconductor-coated metal foil before activated charcoal, sand, egg, multilayer filter and/or membrane unit, and irradiating metal foil Withdrawn DE102011106120A1 (en)

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