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DE102011078480A1 - Transmitter for hydraulic actuating element e.g. rim brake, of bicycle, has fixing element comprising clamping part that is shaped with respect to cross-section of handlebar, where clamping part is equipped in handlebar by internal clamping - Google Patents

Transmitter for hydraulic actuating element e.g. rim brake, of bicycle, has fixing element comprising clamping part that is shaped with respect to cross-section of handlebar, where clamping part is equipped in handlebar by internal clamping Download PDF

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Publication number
DE102011078480A1
DE102011078480A1 DE102011078480A DE102011078480A DE102011078480A1 DE 102011078480 A1 DE102011078480 A1 DE 102011078480A1 DE 102011078480 A DE102011078480 A DE 102011078480A DE 102011078480 A DE102011078480 A DE 102011078480A DE 102011078480 A1 DE102011078480 A1 DE 102011078480A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
handlebar
clamping part
sensor according
slider
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011078480A
Other languages
German (de)
Inventor
Joachim Hujer
Jochen Coconcelli
Stefan Ruckh
Bernd Nenning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Magenwirth GmbH and Co KG
Original Assignee
Gustav Magenwirth GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Magenwirth GmbH and Co KG filed Critical Gustav Magenwirth GmbH and Co KG
Priority to DE102011078480A priority Critical patent/DE102011078480A1/en
Priority to PCT/EP2012/056424 priority patent/WO2012143258A2/en
Priority to EP12715056.3A priority patent/EP2699469A2/en
Priority to TW101114002A priority patent/TW201242836A/en
Publication of DE102011078480A1 publication Critical patent/DE102011078480A1/en
Priority to US14/058,726 priority patent/US20140041379A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K23/00Rider-operated controls specially adapted for cycles, i.e. means for initiating control operations, e.g. levers, grips
    • B62K23/02Rider-operated controls specially adapted for cycles, i.e. means for initiating control operations, e.g. levers, grips hand actuated
    • B62K23/06Levers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/16Master control, e.g. master cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60T7/02Brake-action initiating means for personal initiation
    • B60T7/08Brake-action initiating means for personal initiation hand actuated
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    • B62L3/023Brake-actuating mechanisms; Arrangements thereof for control by a hand lever acting on fluid pressure systems

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  • Mechanical Control Devices (AREA)

Abstract

The transmitter (1) has a piston (30) mounted in a cylinder (100) in a displaceable manner. A position of the piston is controlled by a hand lever (130) in the cylinder. A fixing element comprises a clamping part (110) that is shaped in a complementary manner with respect to an inner cross-section (20) of a handlebar (2). The clamping part is equipped in the handlebar by an internal clamping that is mediated by a clamping device arranged on a circumferential surface of the fixing element. A slider is displaceable in axial direction and in contact with a clamping wedge.

Description

Die Erfindung betrifft einen Geber für ein hydraulisches Betätigungselement, mit einem Zylinder, in welchem ein Kolben verschiebbar gelagert ist, und einem Handhebel, mit welchem die Lage des Kolbens im Zylinder beeinflusst werden kann. The invention relates to a transmitter for a hydraulic actuator, with a cylinder in which a piston is slidably mounted, and a hand lever, with which the position of the piston in the cylinder can be influenced.

Aus der DE 42 32 766 A1 ist ein gattungsgemäßer Geber bekannt. Dieser Geber ist durch eine Klemmschelle am Lenker eines Fahrrades befestigt. Über einen Handhebel kann Kraft auf einen Kolben ausgeübt werden, um ein im Inneren des Zylinders befindliches Hydraulikfluid unter Druck zu setzen. Der Geber ist über eine Druckleitung mit einem Nehmerzylinder verbunden, welche durch das Hydraulikfluid bewegt werden und eine Bremskraft erzeugen kann. From the DE 42 32 766 A1 is a generic donor known. This encoder is attached by a clamp on the handlebar of a bicycle. Force can be applied to a piston via a hand lever to pressurize a hydraulic fluid located inside the cylinder. The transmitter is connected via a pressure line with a slave cylinder, which are moved by the hydraulic fluid and can generate a braking force.

Dieser bekannte Geber weist eine Reihe von Nachteilen auf. Zum einen kann der Lenker des Fahrrades durch die Klemmschelle beschädigt werden. Hierdurch kann der Lenker unkontrolliert brechen und den Benutzer des Fahrrades dadurch gefährden. Weiterhin ist der Geber außen am Lenker in exponierter Lage befestigt, so dass dieser bei einem Sturz beschädigt werden kann. Der Ausbau des Laufrades wird dadurch behindert, dass der Reifen in der Regel über die Felge übersteht und damit nicht am Bremsbelag vorbeigeführt werden kann. Daher muss vor einem Ausbau des Laufrades entweder die Luft aus dem Reifen abgelassen oder der Nehmerzylinder mit dem daran befestigten Bremsbelag demontiert werden. Schließlich kann sich bei Verschleiß des Bremsbelages der Leerweg des Bremshebels vergrößern, so dass die volle Bremsleistung entweder gar nicht oder erst verzögert abgerufen werden kann. This known encoder has a number of disadvantages. First, the handlebar of the bike can be damaged by the clamp. As a result, the handlebar can break uncontrollably and thereby endanger the user of the bicycle. Furthermore, the transmitter is externally attached to the handlebar in an exposed position so that it can be damaged in a fall. The removal of the impeller is hampered by the fact that the tire usually protrudes beyond the rim and thus can not be passed over the brake pad. Therefore, before removing the impeller either the air must be drained from the tire or the slave cylinder with the brake pad attached to it must be dismantled. Finally, if the brake lining is worn, the free travel of the brake lever can increase, so that the full braking power can either not be retrieved at all or only delayed.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Geber für ein hydraulisches Betätigungselement bereitzustellen, welcher eine komfortable Demontage des Laufrades ermöglicht und/oder ein erhöhtes Sicherheitsniveau bietet. The invention is therefore based on the object to provide a sender for a hydraulic actuator, which allows a comfortable disassembly of the impeller and / or provides an increased level of security.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Geber für ein hydraulisches Betätigungselement gemäß Anspruch 1 oder gemäß Anspruch 13 gelöst. The object is achieved by a transmitter for a hydraulic actuator according to claim 1 or according to claim 13.

Erfindungsgemäß wird ein Geber für ein hydraulisches Betätigungselement vorgeschlagen. Das hydraulische Betätigungselement umfasst in der Regel einen Nehmerzylinder, welcher in Abhängigkeit des Druckes in einem Hydrauliksystem eine Kraft erzeugen kann, um ein Funktionselement eines Fahrzeuges zu bedienen. Beispielsweise kann das hydraulische Betätigungselement Teil einer Felgenbremse, einer Scheibenbremse oder einer Trommelbremse sein. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann das hydraulische Betätigungselement Teil einer Kupplung oder eines Getriebes sein. According to the invention, an encoder for a hydraulic actuator is proposed. As a rule, the hydraulic actuating element comprises a slave cylinder, which can generate a force as a function of the pressure in a hydraulic system in order to operate a functional element of a vehicle. For example, the hydraulic actuator may be part of a rim brake, a disc brake or a drum brake. In other embodiments of the invention, the hydraulic actuator may be part of a clutch or a transmission.

Um das Betätigungselement durch Benutzereingriff kontrollieren zu können, weist der vorgeschlagene Geber einen Zylinder auf, in welchem ein Kolben verschiebbar gelagert ist. Die Lage des Kolbens innerhalb des Zylinders kann durch einen Handhebel beeinflusst werden. Somit wird das Innenvolumen des Zylinders in Abhängigkeit der Stellung des Handhebels größer oder kleiner und dementsprechend wird der im Hydrauliksystem herrschende Druck kleiner oder größer. In order to control the actuator by user intervention, the proposed encoder has a cylinder in which a piston is slidably mounted. The position of the piston inside the cylinder can be influenced by a hand lever. Thus, the inner volume of the cylinder becomes larger or smaller depending on the position of the hand lever, and accordingly, the pressure prevailing in the hydraulic system becomes smaller or larger.

Um einem Fahrzeugführer bzw. dem Benutzer des Fahrzeuges die Bedienung des Gebers zu ermöglichen, ohne seine Hände vom Lenker des lenkergeführten Fahrzeuges zu nehmen, ist auch in einigen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gebers vorgesehen, dass dieser ein Befestigungselement zur Befestigung am Lenker aufweist. Ein lenkergeführtes Fahrzeug im Sinne der vorliegenden Erfindung kann beispielsweise ein Fahrrad, ein Motorrad, ein Schneemobil, ein Quad, ein Trike oder ein ähnliches Fahrzeug sein. To allow a driver or the user of the vehicle, the operation of the encoder, without taking his hands from the handlebar of the handlebar-guided vehicle, it is also provided in some embodiments of the invention encoder that this has a fastener for mounting on the handlebar. A handlebar-guided vehicle according to the present invention, for example, a bicycle, a motorcycle, a snowmobile, a quad, a trike or a similar vehicle.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung weist das Befestigungselement einen komplementär zum Innenquerschnitt des Lenkers geformten Klemmteil auf, welcher dazu eingerichtet ist, mittels einer Innenklemmung im Lenker befestigt zu werden. Unter einer zum Innenquerschnitt des Lenkers komplementären Form wird im Sinne der vorliegenden Beschreibung jede Form verstanden, welche in das Innere des Lenkers einführbar ist. Dies setzt nicht notwendigerweise voraus, dass beide Querschnitte in etwa denselben Flächeninhalt oder dieselbe Form aufweisen. Beispielsweise kann einer der Querschnitte polygonal und der andere Querschnitt rund sein. Sofern beide Querschnitte rund ausgeführt sind, müssen diese nicht zwingend denselben Radius bzw. Durchmesser aufweisen. Wichtig für die Funktionsweise der Erfindung ist lediglich, dass der Klemmteil in das Innere des Lenkers aufgenommen und dort festgelegt werden kann. In some embodiments of the invention, the fastener has a complementary to the inner cross-section of the handlebar shaped clamping member which is adapted to be secured by an internal clamping in the handlebar. Under a complementary to the inner cross section of the handlebar shape is understood in the sense of the present description, any form which is insertable into the interior of the handlebar. This does not necessarily assume that both cross sections have approximately the same surface area or the same shape. For example, one of the cross sections may be polygonal and the other cross section may be round. If both cross sections are round, they do not necessarily have the same radius or diameter. Important for the operation of the invention is merely that the clamping part can be received in the interior of the handlebar and fixed there.

Das Festlegen kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung durch zumindest eine Klemmeinrichtung vermittelt werden, welche an der Umfangsfläche des Klemmteils angeordnet ist. Die Klemmeinrichtung kann ein- oder mehrteilig ausgeführt sein. In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann die Klemmeinrichtung zumindest einen Keil und/oder eine Feder und/oder eine Klemmschraube enthalten. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann das Festlegen durch eine quer zur Längserstreckung des Lenkers verlaufende Verriegelung erfolgen. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann der Klemmteil durch einen Schiebe- oder Presssitz im Inneren des Lenkers gehalten werden. In wiederum einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann der Klemmteil mit einer Vergussmasse oder einem Klemmelement variabler Größe im Inneren des Lenkers kraftschlüssig aufgenommen werden. Diese Ausführungsform vermeidet das Aufbringen einer von außen auf den Lenker einwirkenden Klemmkraft, so dass dieser durch eine solche Klemmkraft nicht beschädigt werden kann. Dies ist insbesondere bei Lenkern hilfreich, welche aus einem faserverstärkten Kunststoff bestehen oder einen faserverstärkten Kunststoff enthalten. Weiterhin kann der vorgeschlagene Geber an einem Lenker montiert werden ohne die Griffposition durch außen anliegende Klemmschellen zu behindern. The fixing can be imparted in some embodiments of the invention by at least one clamping device, which is arranged on the peripheral surface of the clamping part. The clamping device can be designed in one or more parts. In some embodiments of the invention, the clamping device may include at least one key and / or a spring and / or a clamping screw. In other embodiments of the invention, the fixing can be done by a transverse to the longitudinal extent of the handlebar locking. In other embodiments of the invention, the clamping member may be held by a sliding or press fit inside the handlebar. In yet another embodiment of the invention, the clamping part with a potting compound or a clamping element of variable size be received positively in the interior of the handlebar. This embodiment avoids the application of an externally acting on the handlebar clamping force, so that it can not be damaged by such a clamping force. This is particularly helpful for handlebars, which consist of a fiber-reinforced plastic or contain a fiber-reinforced plastic. Furthermore, the proposed encoder can be mounted on a handlebar without hindering the grip position by externally fitting clamps.

In einer Ausführungsform der Erfindung betrifft diese einen Geber für ein hydraulisches Betätigungselement mit einem Zylinder, in welchem ein Kolben verschiebbar gelagert ist, dessen Lage im Zylinder durch einen Handhebel beeinflusst werden kann. Um das Eindringen von Schmutz zu verhindern, kann der Kolben den Zylinder nach außen mit einer Abstreiflippe abdichten. Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, die Abstreiflippe einstückig mit dem Kolben zu verbinden, d.h. den Kolben und die Abstreiflippe aus einem einzigen Materialstück zu fertigen. Der Kolben mit integrierter Abstreiflippe kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung durch Spritzgießen oder durch spanende Materialbearbeitung gefertigt werden. In einigen Ausführungsformen kann der Kolben als Drehteil gefertigt werden. In one embodiment of the invention relates to a transmitter for a hydraulic actuator with a cylinder in which a piston is slidably mounted, the position of which can be influenced in the cylinder by a hand lever. To prevent the ingress of dirt, the piston can seal the cylinder outward with a wiper lip. According to the invention it is now proposed to connect the wiper lip integrally with the piston, i. To manufacture the piston and the wiper lip from a single piece of material. The piston with integrated wiper lip can be made in some embodiments of the invention by injection molding or by machining machining. In some embodiments, the piston may be manufactured as a turned part.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der Kolben Polyoxymethylen und/oder Polyethylen und/oder Polyetherketon und/oder Polytetrafluorethylen enthalten oder daraus bestehen. Diese Kunststoffe erlauben eine einfache spanende Bearbeitung und eine hinreichende Elastizität der Abstreiflippe, so dass diese nach der Montage des Kolbens im Zylinder dichtend an der Innenwandung des Zylinders anliegen kann. Durch die einstückige Fertigung wird vermieden, dass die Abstreiflippe sich vom Kolben separiert und verloren geht. In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der Spalt zwischen der Abstreiflippe und dem Kolben vermieden werden, so dass dort kein Schmutz oder Feuchtigkeit eindringen kann. In some embodiments of the invention, the piston may contain or consist of polyoxymethylene and / or polyethylene and / or polyether ketone and / or polytetrafluoroethylene. These plastics allow a simple machining and a sufficient elasticity of the wiper lip, so that it can rest in sealing contact with the inner wall of the cylinder after assembly of the piston in the cylinder. The one-piece production avoids that the wiper lip is separated from the piston and lost. In some embodiments of the invention, the gap between the wiper lip and the piston can be avoided so that no dirt or moisture can penetrate there.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der Geber einen Zylinder aufweisen, in welchem ein Kolben verschiebbar gelagert ist, wobei dessen Lage innerhalb des Zylinders durch einen Handhebel kontrolliert werden kann. Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, den Handhebel und den Kolben mit einem Stößel zu verbinden, welcher einen ersten Längsabschnitt aufweist, welcher mit einem Außengewinde versehen ist. Dieser erste Längsabschnitt greift in ein komplementäres Innengewinde am Handhebel ein, so dass der Abstand zwischen Kolben und Handhebel bzw. die effektiv wirksame Länge des Stößels durch Drehen des Stößels einstellbar ist. In some embodiments of the invention, the transmitter may comprise a cylinder in which a piston is slidably mounted, its position within the cylinder being controllable by a hand lever. According to the invention it is now proposed to connect the hand lever and the piston with a plunger, which has a first longitudinal portion, which is provided with an external thread. This first longitudinal section engages in a complementary internal thread on the hand lever, so that the distance between the piston and the hand lever or the effective effective length of the plunger is adjustable by turning the plunger.

Um ein unbeabsichtigtes Drehen und damit eine unbeabsichtigte Längenänderung des Stößels im Betrieb zu vermeiden, weist der Stößel einen zweiten Längsabschnitt auf, welcher mit einem polygonalen Außenquerschnitt versehen ist. Der polygonale Außenquerschnitt liegt an zumindest einem zweiten Federelement an. Hierdurch übt das Federelement eine Kraft auf den Stößel aus, welche ein unbeabsichtigtes Verdrehen verhindert. Sofern der Stößel durch Benutzereingriff verdreht wird, führt dies zur Verformung des Federelementes, so dass der Stößel rastend entsprechend der Anzahl der Außenflächen des polygonalen Querschnittes verdrehbar ist. Wenn der polygonale Querschnitt beispielsweise drei Außenflächen aufweist, kann der Stößel in 120°-Schritten verdreht werden. Ein polygonaler Querschnitt mit sechs Ecken erlaubt das Verdrehen des Stößels in 60°-Schritten. Die Anzahl der Ecken des polygonalen Querschnittes kann entsprechend der Steigung des Gewindes gewählt werden, so dass die Länge des Stößels hinreichend fein eingestellt werden kann. In order to avoid unintentional rotation and thus unintentional change in length of the plunger during operation, the plunger has a second longitudinal section, which is provided with a polygonal outer cross section. The polygonal outer cross section is applied to at least one second spring element. As a result, the spring element exerts a force on the plunger, which prevents unintentional rotation. If the plunger is rotated by user intervention, this leads to deformation of the spring element, so that the plunger is latching according to the number of outer surfaces of the polygonal cross-section rotatable. For example, if the polygonal cross-section has three outer surfaces, the plunger can be rotated in 120 ° increments. A polygonal cross-section with six corners allows the ram to be twisted in 60 ° increments. The number of corners of the polygonal cross-section can be selected according to the pitch of the thread, so that the length of the plunger can be set sufficiently fine.

Da der Handhebel eine definierte Stellung am Geber einnimmt, kann durch die Länge des Stößels das Volumen des Zylinders bei Null-Stellung des Handhebels eingestellt werden. Dies wirkt sich unmittelbar auf die Stellung des Nehmerkolbens des hydraulischen Betätigungselementes aus, so dass durch die Länge des Stößels beispielsweise ein Belagverschleiß eines Brems- oder Kupplungsbelages nachgestellt werden kann. Dies ermöglicht eine gleichbleibende Bremswirkung bei zunehmendem Verschleiß des Bremsbelages und damit ein sicheres Verzögern des Fahrzeuges bis zum vollständigen Belagverschleiß. Since the hand lever occupies a defined position on the encoder, the length of the plunger, the volume of the cylinder can be adjusted at zero position of the hand lever. This has a direct effect on the position of the slave piston of the hydraulic actuator, so that, for example, a lining wear of a brake or clutch lining can be adjusted by the length of the plunger. This allows a constant braking effect with increasing wear of the brake pad and thus a safe deceleration of the vehicle until complete pad wear.

Das Federelement kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung aus einem Metall oder einer Legierung gefertigt sein und beispielsweise die Geometrie zumindest einer Blattfeder aufweisen, welche gegen den polygonalen Außenquerschnitt des Stößels geführt ist. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann das Federelement ein Elastomer sein, welches den Stößel umgibt, oder welches zumindest einseitig gegen den Stößel geführt wird. The spring element may in some embodiments of the invention be made of a metal or an alloy and, for example, have the geometry of at least one leaf spring, which is guided against the polygonal outer cross section of the plunger. In other embodiments of the invention, the spring element may be an elastomer which surrounds the plunger, or which is guided at least on one side against the plunger.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung können zumindest zwei Federelemente eingesetzt werden, welche beidseitig den Stößel umgreifen, so dass das Auftreten eines Biegemomentes auf die Lagerung des Stößels vermieden wird. Dies erlaubt eine einfache Verstellbarkeit mit geringen Betätigungskräften und eine lange Lebensdauer des Gebers. In some embodiments of the invention, at least two spring elements can be used, which surround the plunger on both sides, so that the occurrence of a bending moment on the bearing of the plunger is avoided. This allows easy adjustability with low actuation forces and a long life of the encoder.

In einigen Ausführungsformen des Gebers, welcher durch Innenklemmung am Lenker befestigt werden kann, wird diese Innenklemmung durch zumindest eine Blattfeder vermittelt, welche an der Umfangsfläche des Klemmteils angeordnet ist. Eine solche Blattfeder kann dazu eingesetzt werden, Toleranzen des Innendurchmessers des Lenkers auszugleichen, so dass der vorgeschlagene Geber universell an verschiedenen Lenkern eingesetzt werden kann. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann die Blattfeder dazu eingesetzt werden, die Innenklemmung des Gebers an unterschiedliche Lenker anzupassen, so dass unterschiedliche Lenker mit unterschiedlichen Innendurchmessern mit dem vorgeschlagenen Geber kompatibel werden. In some embodiments of the encoder, which can be fixed by internal clamping on the handlebar, this internal clamping is mediated by at least one leaf spring, which is arranged on the peripheral surface of the clamping part. Such a leaf spring can be used to To compensate for tolerances of the inner diameter of the handlebar, so that the proposed encoder can be universally used on various links. In other embodiments of the invention, the leaf spring can be used to adapt the internal clamping of the encoder to different links so that different links with different inner diameters are compatible with the proposed encoder.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann die Innenklemmung weiterhin zumindest eine Einstellvorrichtung enthalten, mittels welcher die Vorspannung der Blattfeder beeinflussbar ist, nachdem der Klemmteil in den Lenker eingeführt wurde. Dies erlaubt eine Montage im entspannten Zustand und ein nachfolgendes Spannen der Blattfeder, so dass der Innenquerschnitt des Lenkers beim Einführen nicht beschädigt wird. Weiterhin ist die Montage erleichtert, da der Geber kraft- und spannungsfrei in das Innere des Lenkers eingeführt werden kann und erst an seiner endgültigen Montageposition mit dem Inneren des Lenkers verklemmt wird. In some embodiments of the invention, the inner clamping may further comprise at least one adjusting device by means of which the bias of the leaf spring can be influenced after the clamping part has been introduced into the handlebar. This allows mounting in the relaxed state and subsequent tensioning of the leaf spring, so that the inner cross section of the handlebar is not damaged during insertion. Furthermore, the assembly is facilitated, since the encoder can be inserted into the interior of the handlebars without force and tension and is only jammed at its final mounting position with the interior of the handlebar.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der zumindest eine Zylinder zumindest teilweise im Inneren des Klemmteils angeordnet sein. Dadurch ist der Zylinder im Inneren des Lenkers geschützt, so dass dieser bei einem Sturz bzw. Umfallen des Fahrzeuges weniger leicht beschädigt werden kann. Dadurch ist auch der Austritt von Hydraulikfluid vermieden, welches in einigen Ausführungsformen der Erfindung ätzend oder toxisch sein kann. In some embodiments of the invention, the at least one cylinder may be at least partially disposed inside the clamping member. As a result, the cylinder is protected inside the handlebar, so that it can be less easily damaged in a fall or fall of the vehicle. As a result, the escape of hydraulic fluid is avoided, which may be corrosive or toxic in some embodiments of the invention.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung enthält der Geber einen Anschluss für eine Hydraulikleitung, welcher am Klemmteil angeordnet ist. Dies erlaubt es, die Hydraulikleitung zumindest abschnittsweise im Inneren des Lenkers zu führen, wo diese optisch weniger störend ist, vor Beschädigung geschützt ist und einen geringeren Luftwiderstand aufweist. In some embodiments of the invention, the transmitter includes a connection for a hydraulic line, which is arranged on the clamping part. This makes it possible to guide the hydraulic line at least in sections inside the handlebar, where it is optically less disturbing, is protected from damage and has a lower air resistance.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann sich der Handhebel in seiner Ruhestellung bzw. Null-Stellung entweder an einem ersten Anschlag oder an einem zweiten Anschlag befinden, wobei der erste Anschlag durch eine erste Stellung eines beweglichen Anschlagelementes definiert ist und der zweite Anschlag durch eine zweite Stellung des beweglichen Anschlagelementes definiert ist. Dadurch kann der Hydraulikzylinder ein erstes Volumen aufweisen, wenn der Handhebel sich am ersten Anschlag befindet und ein zweites Volumen, wenn der Handhebel sich am zweiten Anschlag befindet. Dabei ist das zweite Volumen größer als das erste Volumen. Entsprechend befindet sich das hydraulische Betätigungselement in unterschiedlichen Ruhestellungen, je nachdem ob der Handhebel am ersten oder zweiten Anschlag anliegt. Sofern das Betätigungselement eine Bremse umfasst, können die Bremsbeläge einen größeren Abstand vom rotierenden Reibpartner aufweisen, wenn sich der Handhebel am zweiten Anschlag befindet. In some embodiments of the invention, the hand lever may be in its rest position or zero position either at a first stop or at a second stop, wherein the first stop is defined by a first position of a movable stop member and the second stop by a second position the movable stop element is defined. This allows the hydraulic cylinder to have a first volume when the hand lever is at the first stop and a second volume when the hand lever is at the second stop. In this case, the second volume is greater than the first volume. Accordingly, the hydraulic actuator is in different rest positions, depending on whether the hand lever rests on the first or second stop. If the actuating element comprises a brake, the brake pads may have a greater distance from the rotating friction partner when the hand lever is located on the second stop.

Hierdurch kann der Ausbau des Laufrades und/oder einer Bremsscheibe erleichtert sein. As a result, the removal of the impeller and / or a brake disc can be facilitated.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung enthält der Geber weiterhin ein erstes Federelement, welches auf das Anschlagelement einwirkt und bei einer Bewegung des Handhebels vom zweiten Anschlag zum ersten Anschlag das Anschlagelement von der zweiten Stellung in die erste Stellung bringt. Diese Ausführungsform der Erfindung ermöglicht das Entriegeln des Handhebels durch den Benutzer, so dass der Handhebel danach am zweiten Anschlag verbleibt. Sofern diese Stellung eine Radausbaustellung definiert, kann das Rad in einfacher Weise demontiert werden, ohne dass die Bremsbeläge diesen Ausbau behindern. Nach dem Wiedereinbau des Rades rastet der Handhebel bei der erstmaligen Betätigung wieder am ersten Anschlag ein, ohne dass der Benutzer das Anschlagelement bedienen muss. Damit kann diese Bedienung auch nicht versehentlich vergessen werden und die Bremse befindet sich ohne weiteren Benutzereingriff automatisch wieder in ihrer Betriebsstellung. Anders als bisherige hydraulische Bremsen, bei denen meist ein Nehmerzylinder demontiert werden musste, um den Radausbau zu ermöglichen, kann das Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft der Bremse nach dem Wiedereinbau des Laufrades nicht vergessen werden, so dass die Sicherheit des Benutzers des Fahrzeuges erhöht ist. In some embodiments of the invention, the encoder further includes a first spring element which acts on the stop element and brings the stop element from the second position to the first position upon movement of the hand lever from the second stop to the first stop. This embodiment of the invention allows unlocking of the hand lever by the user, so that the hand lever then remains on the second stop. If this position defines a wheel configuration, the wheel can be dismantled in a simple manner, without the brake pads obstructing this expansion. After re-installation of the wheel, the hand lever engages on the first stop again at the first actuation without the user having to operate the stop element. Thus, this operation can not be accidentally forgotten and the brake is automatically returned to its operating position without further user intervention. Unlike previous hydraulic brakes, where usually a slave cylinder had to be dismantled to allow the wheel removal, restoring the operational readiness of the brake after re-installation of the impeller can not be forgotten, so that the safety of the user of the vehicle is increased.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung enthält der Geber weiterhin zumindest ein Gleitstück, welches in axialer Richtung verschiebbar ist und mit einem Klemmkeil in Kontakt steht. Das Gleitstück kann in dieser Ausführungsform der Erfindung die radiale Kraftkomponente des Klemmkeiles auf den Grundkörper übertragen. Da das Gleitstück beweglich ist, kann es diese Aufgabe für unterschiedliche Stellungen des Klemmkeiles und damit für unterschiedliche Lenkerdurchmesser erfüllen. In some embodiments of the invention, the encoder further includes at least one slider which is slidable in the axial direction and in contact with a clamping wedge. The slider can transmit the radial force component of the clamping wedge on the body in this embodiment of the invention. Since the slider is movable, it can fulfill this task for different positions of the clamping wedge and thus for different handlebar diameter.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung ist die Gleitfläche am Grundkörper gegen die Längsachse des Klemmteiles geneigt, so dass der Klemmkeil bei einer axialen Verschiebung auf der Gleitfläche eine radiale Lageänderung erfährt. In einigen Ausführungsformen der Erfindung steht das Gleitstück über eine geneigte Kontaktfläche mit dem Klemmkeil in Kontakt, so dass der Klemmkeil bei einer axialen Verschiebung des Gleitstückes eine radiale Lageänderung erfährt. In einigen Ausführungsformen der Erfindung ist die Kontaktfläche und/oder die Gleitfläche um etwa 15° bis etwa 60° gegen die Längsachse des Klemmteiles geneigt. In einigen Ausführungsformen der Erfindung ist die Kontaktfläche und/oder die Gleitfläche um etwa 25° bis etwa 35° gegen die Längsachse des Klemmteiles geneigt. Durch zumindest eine geneigte Gleitfläche kann eine axiale Bewegung eines Klemmelementes in eine radiale Bewegung überführt werden, so dass die Klemmkraft durch Einstellen des axialen Weges einstellbar ist. Die axiale Bewegung kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung durch eine Feder und/oder eine Gewindestange vermittelt werden. Über den Neigungswinkel kann dabei ein Übersetzungsverhältnis der Bewegungen eingestellt werden, so dass eine geringe Montagekraft ausreicht, um eine große Klemmkraft zu erzeugen. In some embodiments of the invention, the sliding surface on the main body is inclined against the longitudinal axis of the clamping part, so that the clamping wedge undergoes a radial positional change upon axial displacement on the sliding surface. In some embodiments of the invention, the slider is in contact with the clamping wedge via an inclined contact surface so that the clamping wedge undergoes a radial positional change upon axial displacement of the slider. In some embodiments of the invention, the contact surface and / or sliding surface is inclined at about 15 ° to about 60 ° to the longitudinal axis of the clamping member. In some embodiments of the invention, the contact surface and / or the sliding surface inclined by about 25 ° to about 35 ° to the longitudinal axis of the clamping part. By at least one inclined sliding surface, an axial movement of a clamping element can be converted into a radial movement, so that the clamping force is adjustable by adjusting the axial path. The axial movement may in some embodiments of the invention be imparted by a spring and / or a threaded rod. About the inclination angle while a ratio of the movements can be adjusted so that a low mounting force is sufficient to produce a large clamping force.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung weist die Einstellvorrichtung einen Gewindestift auf, welcher in einer zugehörigen Gewindebohrung im Grundkörper aufgenommen ist, wobei die Kraftübertragung vom Gewindestift auf den Klemmkeil und/oder das Gleitstück über einen Zylinderstift erfolgt. Der Zylinderstift kann dabei einen kleineren Durchmesser aufweisen als der Gewindestift, so dass diese Ausführungsform der Erfindung Bauraum einspart, welcher entweder für eine Vergrößerung des Hydraulikzylinders oder eine Vergrößerung der Klemmelemente genutzt werden kann. In some embodiments of the invention, the adjusting device has a threaded pin, which is received in an associated threaded bore in the main body, wherein the power transmission from the threaded pin to the clamping wedge and / or the slider takes place via a cylindrical pin. The cylinder pin can have a smaller diameter than the threaded pin, so that this embodiment of the invention saves installation space, which can be used either for an enlargement of the hydraulic cylinder or an enlargement of the clamping elements.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung weist der Grundkörper zumindest eine Ausnehmung auf, in welcher der Klemmkeil und/oder das Gleitstück aufgenommen ist. Dadurch kann die Mechanik der Klemmeinrichtung platzsparend angeordnet werden, so dass sich eine weitgehend glattflächige Außenkontur des Klemmteiles ergibt. In some embodiments of the invention, the base body has at least one recess in which the clamping wedge and / or the slider is received. As a result, the mechanism of the clamping device can be arranged to save space, so that there is a largely smooth-surfaced outer contour of the clamping part.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung enthält der Geber zumindest einen Federbügel, mit welchem eine zumindest in radialer Richtung wirkende Federkraft auf den Klemmkeil aufbringbar ist. Diese Federkraft kann als Rückstellkraft eingesetzt werden, um eine einfache Demontage des Gebers vom Lenkerrohr zu ermöglichen. Zusätzlich oder alternativ kann die Federkraft zur Montageerleichterung dienen, da lose Einzelteile vor dem Einführen des Klemmteiles in den Lenker durch die Feder zusammengehalten werden. In some embodiments of the invention, the encoder includes at least one spring clip, with which an acting at least in the radial direction spring force can be applied to the clamping wedge. This spring force can be used as a restoring force to allow easy disassembly of the encoder from the handlebar. Additionally or alternatively, the spring force can be used to facilitate assembly, as loose items are held together prior to insertion of the clamping member in the handlebar by the spring.

In einigen Ausführungsformen der Erfindung weist der Klemmteil eine im Wesentlichen zylindrische Grundform auf, wobei der Querschnitt der Ausnehmung von zwei im Wesentlichen radial verlaufenden Lastaufnahmeflächen und einer Grundfläche mit einem ersten Radius begrenzt ist, wobei der Querschnitt des Gleitstückes in zumindest einem Längsabschnitt die Form eines Kreisringsektors aufweist, dessen Innenfläche einen zweiten Radius aufweist, wobei der zweite Radius kleiner ist als der erste Radius. Die Lastaufnahmeflächen werden im Sinne der vorliegenden Beschreibung dann als im Wesentlichen radial verlaufend angesehen, wenn die Abweichung von der radialen Richtung geringer ist als ca. 30° oder geringer als ca. 20° oder geringer als ca. 10°. In some embodiments of the invention, the clamping member has a substantially cylindrical basic shape, wherein the cross section of the recess of two substantially radially extending load bearing surfaces and a base surface is limited with a first radius, wherein the cross section of the slider in at least one longitudinal portion of the shape of a circular ring sector has, whose inner surface has a second radius, wherein the second radius is smaller than the first radius. For the purposes of the present description, the load-bearing surfaces are then regarded as essentially running radially if the deviation from the radial direction is less than approximately 30 ° or less than approximately 20 ° or less than approximately 10 °.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and figures. Showing:

1 eine seitliche Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gebers vor der Montage am Lenker. 1 a side view of a first embodiment of a sensor according to the invention before mounting on the handlebars.

2 zeigt eine seitliche Ansicht des Gebers nach der Montage am Lenker. 2 shows a side view of the encoder after mounting on the handlebars.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Gebers gemäß 2. 3 shows a perspective view of the encoder according to 2 ,

4 zeigt einen Schnitt durch den Geber gemäß 2. 4 shows a section through the encoder according to 2 ,

5 zeigt die Ansicht von vorne. 5 shows the view from the front.

6 zeigt eine Ausführungsform eines Kolbens, welcher mit dem vorgeschlagenen Geber verwendbar ist. 6 shows an embodiment of a piston, which is usable with the proposed encoder.

7 zeigt einen Stößel, welcher mit dem vorgeschlagenen Geber verwendbar ist. 7 shows a plunger, which is usable with the proposed encoder.

8 zeigt das Zusammenwirken des Stößels mit einem Federelement gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 8th shows the interaction of the plunger with a spring element according to an embodiment of the invention.

9 zeigt eine perspektivische Ansicht des Grundkörpers einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gebers vor der Montage am Lenker. 9 shows a perspective view of the main body of a second embodiment of a sensor according to the invention before mounting on the handlebars.

10 zeigt eine seitliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gebers vor der Montage am Lenker. 10 shows a side view of a second embodiment of a sensor according to the invention before mounting on the handlebar.

11 zeigt den Schnitt D-D durch den Klemmteil der zweiten Ausführungsform. 11 shows the section DD through the clamping part of the second embodiment.

12 zeigt den Schnitt A-A durch den Klemmteil der zweiten Ausführungsform. 12 shows the section AA through the clamping part of the second embodiment.

13 zeigt eine perspektivische Ansicht der Einzelteile des erfindungsgemäßen Gebers. 13 shows a perspective view of the items of the encoder according to the invention.

14 zeigt eine erste Variante des Klemmteils der zweiten Ausführungsform des Gebers. 14 shows a first variant of the clamping part of the second embodiment of the encoder.

15 zeigt eine zweite Variante des Klemmteils der zweiten Ausführungsform des Gebers. 15 shows a second variant of the clamping part of the second embodiment of the encoder.

16 zeigt eine dritte Variante des Klemmteils der zweiten Ausführungsform des Gebers. 16 shows a third variant of the clamping part of the second embodiment of the encoder.

17 zeigt eine vierte Variante des Klemmteils der zweiten Ausführungsform des Gebers. 17 shows a fourth variant of the clamping part of the second embodiment of the encoder.

Anhand der 1 bis 5 werden der Aufbau und die Funktion einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gebers erläutert. Der Geber 1 weist einen Grundkörper 140 auf, welcher mit einem Befestigungselement am Lenker 2 eines lenkergeführten Fahrzeuges befestigt wird. Das Befestigungselement ist dabei als Klemmteil 110 ausgebildet, welcher in den Innenquerschnitt 20 des Lenkers 2 eingeführt wird. Nach dem Einführen des Klemmteiles 110 in den Lenker 2 kann dieser durch zumindest eine Blattfeder 115 im Inneren des Lenkers 2 verklemmt werden, so dass der Geber zuverlässig am Lenker 2 montiert ist. In einigen Ausführungsformen der Erfindung können mehrere Blattfedern 115 an der Umfangsfläche des Klemmteiles 110 angeordnet sein. Beispielsweise können zwei bis vier Blattfedern 115 vorgesehen sein, um einerseits eine hinreichende Klemmkraft zur Verfügung zu stellen und andererseits die Montage nicht durch eine zu große Anzahl von Blattfedern 115 zu erschweren. In einer Ausführungsform der Erfindung können zwei Blattfedern 115 vorhanden sein, welche auf der Umfangsfläche des Klemmteiles 110 um weniger als 180° auseinanderliegen, so dass der Klemmteil an drei definierten Stellen am Innenquerschnitt 20 des Lenkers 2 anliegt. Based on 1 to 5 the structure and function of a first embodiment of a sensor according to the invention will be explained. The giver 1 has a basic body 140 on which with a fastener on the handlebar 2 a handlebar-guided vehicle is attached. The fastener is as a clamping part 110 formed, which in the inner cross section 20 of the handlebar 2 is introduced. After insertion of the clamping part 110 in the handlebars 2 this can be done by at least one leaf spring 115 inside the handlebar 2 be jammed, so that the encoder reliable on the handlebar 2 is mounted. In some embodiments of the invention, a plurality of leaf springs 115 on the peripheral surface of the clamping part 110 be arranged. For example, two to four leaf springs 115 be provided on the one hand to provide a sufficient clamping force available and on the other hand, the assembly is not due to an excessive number of leaf springs 115 to complicate. In one embodiment of the invention, two leaf springs 115 be present, which on the peripheral surface of the clamping part 110 less than 180 ° apart, so that the clamping part at three defined points on the inner cross section 20 of the handlebar 2 is applied.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Innenquerschnitt 20 rund ausgeführt und der Klemmteil 110 zylinderförmig mit einem kleineren Außendurchmesser als der Innendurchmesser des Lenkers 2. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann der Innenquerschnitt 20 und/oder der Klemmteil 110 auch einen anderen Querschnitt aufweisen, beispielsweise einen polygonalen oder elliptischen Querschnitt. Wichtig ist lediglich die Einführbarkeit des Klemmteiles 110 in den Lenker 20. Die Erfindung lehrt nicht einen bestimmten Querschnitt als Lösungsprinzip. In the illustrated embodiment, the inner cross section 20 run around and the clamping part 110 cylindrical with a smaller outer diameter than the inner diameter of the handlebar 2 , In other embodiments of the invention, the inner cross section 20 and / or the clamping part 110 also have a different cross section, for example, a polygonal or elliptical cross section. Important is only the usability of the clamping part 110 in the handlebars 20 , The invention does not teach a particular cross-section as a solution principle.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Blattfeder 115 eine nach außen gewölbte Form auf, so dass diese zuverlässig am Innenquerschnitt 20 anliegt. Der Krümmungsradius und damit die Vorspannung der Blattfeder 115 kann durch Einstellvorrichtungen 112 eingestellt werden, welche auch nach Einführen des Klemmteiles 110 in den Lenker 2 von außen zugänglich sind, wie anhand der 5 ersichtlich ist. In the illustrated embodiment, the leaf spring 115 an outwardly curved shape, so that they reliably on the inner cross section 20 is applied. The radius of curvature and thus the bias of the leaf spring 115 can by adjusting devices 112 can be adjusted, which also after insertion of the clamping part 110 in the handlebars 2 are accessible from the outside, as indicated by the 5 is apparent.

Die Blattfeder 115 kann zumindest einen optionalen Schlitz 116 aufweisen, welcher eine Teilfläche 117 vom Rest der Fläche der Feder freistellt. Hierdurch kann die Haltekraft der Blattfeder 115 im Lenker 2 erhöht werden. The leaf spring 115 can have at least one optional slot 116 which has a partial surface 117 freed from the rest of the surface of the spring. As a result, the holding force of the leaf spring 115 in the handlebar 2 increase.

Wie am besten im Querschnitt der 4 ersichtlich ist, ist der Zylinder 100 mit dem darin verschieblich gelagerten Kolben 30 im Inneren des Klemmteiles 110 angeordnet, so dass dieser vor Beschädigung durch einwirkende mechanische Kräfte und/oder Witterungseinflüssen durch den Lenker 2 geschützt ist. How best in the cross section of 4 is apparent, is the cylinder 100 with the piston displaceably mounted therein 30 inside the clamping part 110 arranged so that it is protected from damage by acting mechanical forces and / or weather conditions by the handlebar 2 is protected.

Der Zylinder 100 mündet in einen Anschluss 111, an welchem eine Hydraulikleitung 120 angeschlossen ist, welche den vorgeschlagenen Geber mit dem Nehmer eines hydraulischen Betätigungselementes verbindet, beispielsweise einer Bremse oder einer Kupplung. Hierdurch kann die Hydraulikleitung 120 zumindest abschnittsweise im Inneren des Lenkers 2 geführt werden, wo diese aerodynamisch vorteilhaft und vor Beschädigung geschützt am Fahrzeug verlegt ist. The cylinder 100 flows into a connection 111 on which a hydraulic line 120 is connected, which connects the proposed encoder with the slave of a hydraulic actuator, such as a brake or a clutch. This allows the hydraulic line 120 at least in sections inside the handlebar 2 be guided where it is aerodynamically advantageous and protected from damage installed on the vehicle.

Da Lufteinschlüsse im Inneren des Zylinders 100 oder der Hydraulikleitung 120 zu Funktionsstörungen führen können, weist der Geber 1 eine Entlüftungsbohrung 145 auf. Die Entlüftungsbohrung 145 kann im Betrieb mit einer Schraube verschlossen werden. Damit die Entlüftungsbohrung 145 und die Schraube in der Betriebsstellung des Gebers zugänglich sind, sind diese mit einem Verbindungskanal 144 mit dem Zylinder 100 bzw. der Hydraulikleitung 120 verbunden. Dies erlaubt eine Entlüftung des Hydrauliksystems ohne Demontage des Gebers. Because air bubbles inside the cylinder 100 or the hydraulic line 120 can lead to malfunctions, the giver points out 1 a vent hole 145 on. The vent hole 145 can be closed with a screw during operation. So that the vent hole 145 and the screw are accessible in the operating position of the encoder, they are with a connecting channel 144 with the cylinder 100 or the hydraulic line 120 connected. This allows venting of the hydraulic system without disassembly of the encoder.

Um das Hydraulikfluid im Zylinder 100 mit Druck zu beaufschlagen, ist im Zylinder 100 ein Kolben 30 verschiebbar gelagert. Der Kolben 30 ist an einem Handhebel 130 befestigt, welcher mittels einer Achse 141 dreh- bzw. schwenkbar am Grundkörper 140 aufgenommen ist. Zur Befestigung der Achse 141 können eingepresste Lagerschalen 142 verwendet werden. Die Verbindung zwischen dem Kolben 30 und dem Handhebel 130 vermittelt ein Stößel 40. Die Null-Stellung des Kolbens 30 und damit das Volumen des Zylinders 100 und die Null-Stellung des Betätigungselementes, beispielsweise der Bremse, wird durch effektive Länge des Stößels 40 definiert. Um die Null-Stellung in einfacher Weise einstellen zu können, weist der Stößel 40 einen ersten Längsabschnitt 401 auf, welcher mit einem Außengewinde versehen ist. Dieses Außengewinde ist in einem komplementären Innengewinde 44 am Handhebel 130 aufgenommen, so dass durch Drehen des Stößels 40 dessen relative Lage zum Handhebel 130 eingestellt werden kann. Wie anhand von 5 ersichtlich ist, ist die Stirnseite des Stößels 40 von außen zugänglich, um diesen mit einem entsprechenden Werkzeug drehen zu können. To the hydraulic fluid in the cylinder 100 to pressurize is in the cylinder 100 a piston 30 slidably mounted. The piston 30 is on a hand lever 130 attached, which by means of an axis 141 rotatable or pivotable on the base body 140 is included. For fixing the axle 141 can be pressed in cups 142 be used. The connection between the piston 30 and the hand lever 130 mediates a pestle 40 , The zero position of the piston 30 and thus the volume of the cylinder 100 and the zero position of the actuator, such as the brake, is determined by the effective length of the plunger 40 Are defined. To adjust the zero position in a simple way, the plunger has 40 a first longitudinal section 401 on, which is provided with an external thread. This external thread is in a complementary internal thread 44 on the hand lever 130 recorded, so by turning the plunger 40 its relative position to the hand lever 130 can be adjusted. As based on 5 it can be seen, is the front side of the plunger 40 accessible from the outside to rotate it with a suitable tool.

Der Handhebel 130 steht weiterhin in Kontakt mit einem beweglichen Anschlagelement 136. In der Betriebsstellung, welche in den 1, 2 und 3 dargestellt ist, liegt das Anschlagelement 136 am ersten Anschlag 146 des Grundkörpers 140 an. Die Betriebsstellung erlaubt die Betätigung des hydraulischen Betätigungselementes, beispielsweise einer Bremse, mit einem geringen Leerweg, so dass die Reaktionszeit minimal ist. Bei Wartungsarbeiten, beispielsweise einem Ausbau eines Laufrades, kann das bewegliche Anschlagelement 136 aus der in 1 gezeigten ersten Stellung in die zweite Stellung gebracht werden, welche in 4 dargestellt ist. In dieser zweiten Stellung liegt das Anschlagelement 136 am zweiten Anschlag 147 des Grundkörpers 140 an. In dieser Stellung ist der Handhebel 130 weiter vom Lenker 2 abgeschwenkt und der Kolben 30 in einer weiter zurückgezogenen Stellung. Dies führt zu einem größeren Volumen des Zylinders 100 und damit zu einer entsprechend geänderten Stellung des Nehmerzylinders, beispielsweise der Bremse. Um das bewegliche Anschlagelement 136 von der ersten Stellung in die zweite Stellung zu bringen, kann dieses über den Druckknopf 135 gegen eine Federkraft aus seiner Ruhelage verschoben werden, so dass dieses den ersten Anschlag 146 am Grundkörper 140 freigibt. The hand lever 130 remains in contact with a movable stop member 136 , In the operating position, which in the 1 . 2 and 3 is shown, the stop element is located 136 at the first stop 146 of the basic body 140 at. The operating position allows the operation of the hydraulic actuator, such as a brake, with a small free travel, so that the reaction time is minimal. During maintenance work, such as removal of an impeller, the movable stop element 136 from the in 1 shown in the first position shown in the second position, which in 4 is shown. In this second position, the stop element is located 136 at the second stop 147 of the basic body 140 at. In this position is the hand lever 130 further away from the handlebar 2 swung off and the piston 30 in a more withdrawn position. This leads to a larger volume of the cylinder 100 and thus to a correspondingly changed position of the slave cylinder, such as the brake. To the movable stop element 136 from the first position to the second position, this can via the push button 135 be moved from its rest position against a spring force, so that this the first stop 146 at the base body 140 releases.

Wenn der Geber aus der in 4 gezeigten Stellung erstmalig betätigt wird, kann das Anschlagelement 136 durch die Federkraft wieder in die Ausgangslage bewegt werden, so dass dieses nachfolgend wieder am ersten Anschlag 146 anliegt und die normale Betriebsposition des Kolbens 30 im Zylinder 100 wieder eingenommen ist. Die Federkraft kann durch eine Feder 137 aufgebracht werden. Hierdurch wird vermieden, dass das hydraulische Betätigungselement, welches durch den erfindungsgemäßen Geber angesteuert wird, nach Abschluss der Wartungsarbeiten unbeabsichtigt in der Wartungsposition verbleibt, in welcher die Funktion eingeschränkt sein kann. If the giver from the in 4 shown position is actuated for the first time, the stop element 136 be moved by the spring force back to the starting position, so that this again at the first stop 146 is applied and the normal operating position of the piston 30 in the cylinder 100 is taken again. The spring force can be controlled by a spring 137 be applied. This avoids that the hydraulic actuator, which is controlled by the encoder according to the invention, after the completion of maintenance unintentionally remains in the maintenance position in which the function may be limited.

6 zeigt eine Ausführungsform eines Kolbens, welcher mit einem an sich bekannten Geber oder dem in 1 bis 5 gezeigten Geber verwendet werden kann. Der Kolben 30 gemäß 6 weist eine im Wesentlichen zylindrische Grundform auf. Auf einer Seite der Grundform ist eine im Wesentlichen kegelförmige Ausnehmung 303 vorhanden, welche in einem kugelförmigen Grund 306 endet. Die Ausnehmung 303 dient zur Aufnahme eines Stößels, mit welchem die Kraft eines Handhebels auf den Kolben übertragen werden kann, so dass dessen Lage innerhalb des Zylinders und damit der im Zylinder herrschende Druck durch den Handhebel beeinflussbar wird. Der Ausnehmung 303 gegenüberliegend ist eine im Ausführungsbeispiel gemäß 6 plane Stirnfläche 304 angeordnet, welche das Hydraulikfluid aus dem Zylinder 100 verdrängt und damit das hydraulische Betätigungselement in Bewegung setzt. 6 shows an embodiment of a piston, which with a known transmitter or the in 1 to 5 shown encoder can be used. The piston 30 according to 6 has a substantially cylindrical basic shape. On one side of the basic shape is a substantially conical recess 303 present, which in a spherical ground 306 ends. The recess 303 serves to accommodate a plunger, with which the force of a hand lever can be transferred to the piston, so that its position within the cylinder and thus the pressure prevailing in the cylinder can be influenced by the hand lever. The recess 303 opposite one is in the embodiment according to 6 plane face 304 arranged, which the hydraulic fluid from the cylinder 100 displaced and thus sets the hydraulic actuator in motion.

Wenn der Kolben 30 in einen Zylinder 100 eingesetzt ist, liegt dieser mit drei Anlageflächen 311, 312 und 313 im Zylinder an. Hierdurch wird dieser geführt, so dass auf den Kolben ausgeübte Drehmomente nicht zum Klemmen des Kolbens im Zylinder führen. In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann zumindest eine Anlagefläche durch einen optionalen Vorsprung 302 vergrößert werden, wie beispielhaft anhand der ersten Anlagefläche 311 gezeigt ist. Hierdurch wird die Klemmneigung des Kolbens 30 im Zylinder 100 weiter reduziert. When the piston 30 in a cylinder 100 is used, this is located with three contact surfaces 311 . 312 and 313 in the cylinder. As a result, this is performed so that applied to the piston torques do not lead to jamming of the piston in the cylinder. In some embodiments of the invention, at least one abutment surface may be provided by an optional protrusion 302 be enlarged, as exemplified by the first contact surface 311 is shown. As a result, the clamping tendency of the piston 30 in the cylinder 100 further reduced.

Der Vorsprung 302 begrenzt weiter einen Aufnahmeraum 305, in welchem ein Federelement aufgenommen werden kann, welches den Kolben nach der Betätigung des Handhebels 130 in seine Ausgangslage zurückbewegt. The lead 302 further limits a recording room 305 in which a spring element can be received, which the piston after the actuation of the hand lever 130 moved back to its original position.

Weiterhin ist im Außenquerschnitt des Kolbens 30 eine Nut 308 angeordnet, welche zur Aufnahme einer Dichtung vorgesehen ist. In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann die Dichtung eine O-Ring-Dichtung oder eine X-Dichtung sein. Furthermore, in the outer cross section of the piston 30 a groove 308 arranged, which is provided for receiving a seal. In some embodiments of the invention, the seal may be an O-ring seal or an X-seal.

Um das Eindringen von Schmutz und/oder Wasser in den Innenraum des Zylinders 100 oder der in der Nut 308 angeordneten Dichtung zu verhindern, ist an der zweiten Anlagefläche 312 eine Abstreiflippe 301 angeordnet. Die Abstreiflippe 301 ist einstückig mit dem Kolben 30 verbunden. Hierzu kann der Kolben 30 aus einem Kunststoffmaterial durch spanende Bearbeitung hergestellt sein, beispielsweise als Drehteil. Die einstückige Ausführung der Abstreiflippe 301 erlaubt eine zuverlässige Abdichtung zwischen der Abstreiflippe 301 und dem Kolben 30 sowie eine einfache Herstellbarkeit. Weiterhin kann die Abstreiflippe 301 vor und während der Montage des Kolbens 30 im Zylinder 100 nicht verloren gehen. To prevent the ingress of dirt and / or water into the interior of the cylinder 100 or in the groove 308 To prevent arranged seal is on the second bearing surface 312 a wiper lip 301 arranged. The wiper lip 301 is integral with the piston 30 connected. For this purpose, the piston 30 be made of a plastic material by machining, for example as a turned part. The one-piece design of the wiper lip 301 allows a reliable seal between the wiper lip 301 and the piston 30 as well as easy manufacturability. Furthermore, the wiper lip 301 before and during assembly of the piston 30 in the cylinder 100 do not get lost.

7 zeigt eine Ausführungsform eines Stößels 40, mit welchem der Kolben 30 mit dem Handhebel 130 verbunden werden kann. Der Stößel 40 weist einen ersten Längsabschnitt 401 auf, welcher mit einem Außengewinde versehen ist und welcher mit dem Handhebel 130 in Eingriff steht. 7 shows an embodiment of a plunger 40 with which the piston 30 with the hand lever 130 can be connected. The pestle 40 has a first longitudinal section 401 which is provided with an external thread and which with the hand lever 130 engaged.

Daran anschließend weist der Stößel einen Längsabschnitt 402 auf, welcher einen polygonalen Außenquerschnitt aufweist. Dieser zweite Längsabschnitt 402 dient der Verdrehsicherung, die nachfolgend anhand von 8 näher erläutert wird. Subsequently, the plunger has a longitudinal section 402 on, which has a polygonal outer cross-section. This second longitudinal section 402 serves to prevent rotation, the following by means of 8th is explained in more detail.

8 zeigt die Vorderansicht auf den Querschnitt des Stößels gemäß 7. Der Längsabschnitt 402 des Stößels 40 steht mit einem Federelement 45 in Eingriff, welches eine Kraft auf zumindest eine Fläche des polygonalen Querschnitts des Längsabschnittes 402 ausübt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Federelement 45 zweiteilig ausgeführt und umfasst eine erste Blattfeder 451 und eine zweite Blattfeder 452. Hierdurch wird der Stößel 40 an einer unbeabsichtigten Drehung gehindert, welche beispielsweise durch Vibrationen während des Betriebes des Fahrzeuges auftreten kann. Eine solche unbeabsichtigte Drehung würde aufgrund des Gewindes im ersten Längsabschnitt 401 zu einer Längenänderung des Abstandes zwischen dem Handhebel 130 und dem Kolben 30 und damit zu einer unerwünschten Verstellung des hydraulischen Betätigungselementes führen. 8th shows the front view of the cross section of the plunger according to 7 , The longitudinal section 402 of the plunger 40 stands with a spring element 45 engaging a force on at least one surface of the polygonal cross-section of the longitudinal section 402 exercises. In the illustrated embodiment, the spring element 45 made in two parts and includes a first leaf spring 451 and a second leaf spring 452 , This will cause the plunger 40 prevented from unintentional rotation caused, for example, by vibrations during the operation of the vehicle may occur. Such unintentional rotation would be due to the thread in the first longitudinal section 401 to a change in length of the distance between the hand lever 130 and the piston 30 and thus lead to an undesirable adjustment of the hydraulic actuator.

Wenn der Benutzer das hydraulische Betätigungselement jedoch verstellen möchte, kann er den Stößel 40 mit einem entsprechenden Werkzeug, welches in die Werkzeugaufnahme 41 eingeführt wird, gegen die Kraft der Federelemente 45 drehen. Die Werkzeugaufnahme 41 kann einen Innensechskant oder einen Innenvielzahn aufweisen. However, if the user wishes to adjust the hydraulic actuator, he can push the plunger 40 with a corresponding tool, which in the tool holder 41 is introduced, against the force of the spring elements 45 rotate. The tool holder 41 can have a hexagon socket or a Innenvielzahn.

Schließlich weist der Stößel 40 einen dritten Längsabschnitt 403 auf, welcher in einem Kugelbund 406 endet. Der dritte Längsabschnitt 403 greift in die Ausnehmung 303 am Kolben ein und gewährleistet so die Kraftübertragung vom Handhebel 130 auf den Kolben 30. Finally, the pestle points 40 a third longitudinal section 403 on, which in a ball collar 406 ends. The third longitudinal section 403 reaches into the recess 303 on the piston, thus ensuring the power transmission from the hand lever 130 on the piston 30 ,

Anhand der 9 bis 13 wird eine zweite Ausführungsform der Erfindung näher erläutert. Gleiche Bauteile des erfindungsgemäßen Gebers sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich daher auf die Unterschiede zur bereits vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform. Based on 9 to 13 a second embodiment of the invention will be explained in more detail. Identical components of the sensor according to the invention are designated by the same reference numerals. The following description is therefore limited to the differences from the first embodiment already described above.

Der wesentliche Unterschied der zweiten Ausführungsform liegt in den Merkmalen des in den Lenker eingeführten Klemmteiles 110, und dort insbesondere in der Ausführung der Klemmeinrichtung 15. Diese umfasst einen Klemmkeil 150, dessen radialer Abstand von der Mittelachse des Klemmteils 110 einstellbar ist, um so in unterschiedlichen Lenkerdurchmessern eine Innenklemmung zu erzielen. Der radiale Abstand des Klemmkeiles 150 von der Mittelachse des Klemmteiles 110 wird über die Position eines Gleitstückes 151 beeinflusst. Hierzu steht der Klemmkeil 150 mit dem Gleitstück 151 und/oder dem Grundkörper 140 über eine geneigte Anlagefläche in Verbindung. The essential difference of the second embodiment lies in the features of the introduced in the handlebar clamping part 110 , and there in particular in the execution of the clamping device 15 , This includes a clamping wedge 150 , whose radial distance from the central axis of the clamping part 110 is adjustable so as to achieve an inner clamping in different handlebar diameters. The radial distance of the clamping wedge 150 from the central axis of the clamping part 110 is about the position of a slider 151 affected. This is the wedge 150 with the slider 151 and / or the main body 140 connected via a sloping contact surface.

Sowohl das Gleitstück 151 als auch der Klemmkeil 150 sind in einer Ausnehmung 143 des Klemmteiles 110 des Grundkörpers 140 angeordnet. Wie anhand der Schnittdarstellungen in 11 und 12 dargestellt, weisen sowohl der Klemmkeil 150 als auch das Gleitstück 151 eine Außenkontur auf, welche die Ausnehmung 143 im Wesentlichen vollständig ausfüllen, so dass sich eine zylindrische Außenkontur des Klemmteiles 110 ergibt. Durch axiales Verschieben des Gleitstückes 151 wird der Klemmkeil 150 gegen zumindest eine schräge Anlagefläche geführt, so dass dieser teilweise aus der Ausnehmung 143 austritt und damit die Außenkontur des Klemmstückes 110 vergrößert wird. Unter einer axialen Verschiebung wird im Sinne der vorliegenden Beschreibung eine Verschiebung entlang der Längserstreckung des Klemmteiles 110 verstanden. Both the slider 151 as well as the clamping wedge 150 are in a recess 143 of the clamping part 110 of the basic body 140 arranged. As shown by the sectional views in 11 and 12 shown, both have the clamping wedge 150 as well as the slider 151 an outer contour, which the recess 143 essentially completely fill, so that a cylindrical outer contour of the clamping part 110 results. By axial displacement of the slider 151 becomes the clamping wedge 150 guided against at least one inclined contact surface, so that this partially from the recess 143 exits and thus the outer contour of the clamping piece 110 is enlarged. An axial displacement in the sense of the present description is a displacement along the longitudinal extent of the clamping part 110 Understood.

Zur Verschiebung des Gleitstückes 110 kann in einer Ausführungsform der Erfindung zumindest ein Gewindestift 153 dienen, beispielsweise in Form einer Gewindestange bzw. Madenschraube. Jeder Gewindestift 153 ist in einer zugehörigen Gewindebohrung des Grundkörpers 140 eingesetzt und bildet einen variablen Anschlag für das Gleitstück 151, wie vorstehend anhand der Blattfeder 115 beschrieben. Die Stirnseite des Gewindestiftes 153 kann von außen zugänglich sein, um eine Einstellbarkeit der Klemmkraft nach dem Einführen des Klemmteiles 110 in das Lenkerrohr 2 zu ermöglichen. In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der Gewindestift 153 über einen Zylinderstift 152 mit dem Gleitstück 151 in Kontakt stehen. Der Zylinderstift 152 kann aufgrund des fehlenden Gewindes bei gleicher Festigkeit einen geringeren Außendurchmesser aufweisen wie der Gewindestift 153, so dass bei beschränktem Bauraum eine größere Kraft vom Gewindestift auf das Gleitstück 151 übertragen werden kann oder bei vorgegebener Kraft eine filigranere Ausführungsform des Grundkörpers 140 und/oder ein größeres Gleitstück 151 gewählt werden kann. To move the slider 110 In one embodiment of the invention, at least one threaded pin 153 serve, for example in the form of a threaded rod or grub screw. Every grub screw 153 is in an associated threaded hole of the body 140 used and forms a variable stop for the slider 151 as above with reference to the leaf spring 115 described. The front side of the threaded pin 153 can be accessible from the outside to adjust the clamping force after insertion of the clamping part 110 in the handlebar tube 2 to enable. In some embodiments of the invention, the grub screw 153 over a cylinder pin 152 with the slider 151 stay in contact. The cylinder pin 152 Due to the lack of thread with the same strength, it can have a smaller outer diameter than the threaded pin 153 , so that with limited space greater force from the threaded pin on the slider 151 can be transmitted or for a given force a filigranere embodiment of the body 140 and / or a larger slider 151 can be chosen.

Wie bereits vorstehend anhand der Blattfeder 115 beschrieben, kann der Klemmteil 110 gemäß der zweiten Ausführungsform mit einer einzigen Klemmeinrichtung 15 versehen werden oder mit einer Mehrzahl von Klemmeinrichtungen. Dargestellt ist eine Ausführungsform mit zwei Klemmeinrichtungen, ohne dass die Erfindung auf diese Anzahl beschränkt wäre. Jeder Klemmeinrichtung 15 ist ein Gewindestift bzw. ein Zylinderstift 153 und 152 zugeordnet, so dass in 13 auch jeweils zwei dieser Elemente abgebildet sind. As already above with reference to the leaf spring 115 described, the clamping part 110 according to the second embodiment with a single clamping device 15 be provided or with a plurality of clamping devices. Shown is an embodiment with two clamping devices, without the invention being limited to this number. Each clamping device 15 is a grub screw or a cylindrical pin 153 and 152 assigned, so in 13 also two of these elements are shown.

11 zeigt den Querschnitt durch den Klemmteil 110 mit der darin angeordneten Zylinderbohrung 100. Wie anhand von 10 dargestellt ist, zeigt der Schnitt gemäß 11 einen Längsabschnitt des Klemmteiles 110 mit dem Klemmkeil 150. 11 shows the cross section through the clamping part 110 with the cylinder bore arranged therein 100 , As based on 10 is shown, the section according to 11 a longitudinal portion of the clamping part 110 with the clamping wedge 150 ,

Der Klemmkeil 150 ist in einer Ausnehmung 143 des Klemmteiles 110 bzw. des Grundkörpers 140 angeordnet. Der Querschnitt des Klemmteiles 150 ist in etwa komplementär zum Querschnitt der Ausnehmung 143 geformt, so dass der Klemmkeil 150 vollständig in der Ausnehmung 143 aufgenommen werden kann. Diese Situation ist in 11 für den rechten Klemmkeil 150 dargestellt. Der Klemmkeil 150 kann dann mit seiner Innenfläche auf der Grundfläche 1433 anliegen. The clamping wedge 150 is in a recess 143 of the clamping part 110 or of the basic body 140 arranged. The cross section of the clamping part 150 is approximately complementary to the cross section of the recess 143 shaped so that the clamping wedge 150 completely in the recess 143 can be included. This situation is in 11 for the right clamping wedge 150 shown. The clamping wedge 150 can then with its inner surface on the base 1433 issue.

Durch Verschieben des Gleitstückes 151 wird die effektive Länge der Ausnehmung 143 kürzer, so dass der Klemmkeil 150 teilweise aus der Öffnung 143 austritt. Diese Situation ist in 11 für den linken Klemmkeil 150 dargestellt. Hierdurch kann die Außenfläche 1503 gegen das Innere des Lenkerrohres 2 geführt werden, um dort eine Klemmkraft zu erzeugen. By moving the slider 151 becomes the effective length of the recess 143 shorter, so that the clamping wedge 150 partly from the opening 143 exit. This situation is in 11 for the left clamping wedge 150 shown. This allows the outer surface 1503 against the interior of the handlebar tube 2 be guided to generate a clamping force there.

12 zeigt den Querschnitt des Klemmteiles 110 in einem weiter außen liegenden Längsabschnitt, d.h. einen Schnitt durch das Gleitstück 151. Wiederum ist der linke Klemmkeil 150 in einer Klemmstellung und der rechte Klemmkeil 150 in einer gelösten Stellung dargestellt, wie vorstehend anhand von 11 erläutert. 12 shows the cross section of the clamping part 110 in a further outward longitudinal section, ie a section through the slider 151 , Again, the left wedge is 150 in a clamping position and the right clamping wedge 150 represented in a released position, as described above with reference to 11 explained.

Auch das Gleitstück 151 weist eine im Wesentlichen komplementäre Form zur Ausnehmung 143 auf. Dadurch ist das Gleitstück axial in der Ausnehmung 142 verschiebbar und radial durch Formschluss festgelegt. Durch Aufbringen einer axial wirkenden Kraft auf das Gleitstück 151, beispielsweise durch die Gewindestifte 153 und die Zylinderstifte 152, kann die Lage des Gleitstückes 151 in der Ausnehmung 143 verändert werden. Hierdurch verändert sich die effektive Länge der Ausnehmung 143, so dass der Klemmkeil 150 aufgleitet und aus der Ausnehmung 143 austritt. Also the slider 151 has a substantially complementary shape to the recess 143 on. As a result, the slider is axially in the recess 142 displaceable and fixed radially by positive locking. By applying an axially acting force on the slider 151 , for example by the threaded pins 153 and the cylindrical pins 152 , may be the location of the slider 151 in the recess 143 to be changed. This changes the effective length of the recess 143 so that the clamping wedge 150 slips up and out of the recess 143 exit.

Die Ausnehmung 143 weist einen im Wesentlichen kreisringsektorförmigen Querschnitt auf. In einigen Ausführungsformen können die Lastaufnahmeflächen 1431 und 1432 von der exakt radialen Richtung abweichen, und beispielsweise einen Winkel von 10 bis 30° zur radialen Richtung einschließen. Die Grundfläche 1433 der Ausnehmung 143 kann in einigen Ausführungsformen einen kleineren Radius aufweisen als die Innenfläche 1512 des Gleitstückes 151, so dass sich zwischen der Innenfläche 1512 und der Grundfläche 1433 ein Luftspalt ausbildet. Auf das Gleitstück 151 einwirkende, radial nach innen gerichtete Kräfte werden somit ausschließlich über die Seitenflächen 1513 und 1514 und die Lastaufnahmeflächen 1431 und 1432 vom Gleitstück 151 auf den Grundkörper 140 abgetragen. Die unterhalb der Grundfläche 1433 liegende Zylinderwandung der Zylinderbohrung 100 mit dem darin angeordneten Kolben 30 wird somit nicht durch diese Kräfte belastet. Dadurch kann die Zylinderbohrung 100 größer bzw. die Zylinderwandung dünner ausgeführt werden. The recess 143 has a substantially circular sector-shaped cross-section. In some embodiments, the load receiving surfaces may 1431 and 1432 deviate from the exact radial direction, and for example, include an angle of 10 to 30 ° to the radial direction. The base area 1433 the recess 143 may in some embodiments have a smaller radius than the inner surface 1512 of the slider 151 , so that between the inner surface 1512 and the base area 1433 forms an air gap. On the slider 151 acting, radially inwardly directed forces are thus exclusively on the side surfaces 1513 and 1514 and the load-bearing surfaces 1431 and 1432 from the slider 151 on the main body 140 ablated. The below the base area 1433 lying cylinder wall of the cylinder bore 100 with the piston arranged therein 30 is thus not burdened by these forces. This allows the cylinder bore 100 larger or the cylinder wall are made thinner.

Wie anhand der 9 und der 13 erkennbar ist, kann der Klemmkeil 150 mit einem optionalen Federbügel 155 fixiert werden. Dies erleichtert einerseits die Montage, da der Klemmkeil 150 nicht aus der Ausnehmung 143 herausfallen kann, solange der Klemmteil 110 noch nicht in ein Lenkerrohr 2 eingeführt ist. Andererseits kann der Federbügel 155 eine Rückstellkraft auf den Klemmkeil 150 ausüben, so dass beim Zurückziehen des Gleitstückes 151 der Klemmkeil 150 in die Ausnehmung 143 zurückgeführt wird. Eine unerwünschte Verklemmung bzw. Selbsthemmung wird dadurch vermieden. Um eine axiale Bewegung des Klemmkeiles 150 in der Ausnehmung 143 zu ermöglichen, kann die im Klemmkeil 150 angeordnete Nut 1505 eine größere Breite aufweisen als der Federbügel 155. As based on the 9 and the 13 can be seen, the clamping wedge 150 with an optional spring clip 155 be fixed. This facilitates on the one hand the assembly, since the clamping wedge 150 not from the recess 143 can fall out, as long as the clamping part 110 not yet in a handlebar tube 2 is introduced. On the other hand, the spring clip 155 a restoring force on the clamping wedge 150 exercise, so when retracting the slider 151 the clamping wedge 150 into the recess 143 is returned. An undesirable jamming or self-locking is avoided. To an axial movement of the clamping wedge 150 in the recess 143 to allow that in the clamping wedge 150 arranged groove 1505 have a greater width than the spring clip 155 ,

Die Funktionsweise und verschiedene Varianten der Klemmeinrichtung 15 gemäß der zweiten Ausführungsform wird nachfolgend anhand der 14 bis 17 schematisch erläutert. Das Grundprinzip besteht jeweils darin, den Klemmkeil 150 axial, d.h. in Richtung der Längserstreckung des Klemmteiles 110 zu verschieben, wie anhand des horizontalen Doppelpfeiles angedeutet. Da der Klemmkeil 150 über zumindest eine geneigte Anlagefläche 1501 mit einer ebenfalls geneigten Fläche 148 am Grundkörper 140 bzw. einer geneigten Kontaktfläche 1511 mit dem Gleitstück 151 in Kontakt steht, führt diese axiale Verschiebung zu einer radialen Bewegung, wie anhand des vertikalen Doppelpfeiles erläutert. The operation and different variants of the clamping device 15 According to the second embodiment will be described below with reference to the 14 to 17 schematically explained. The basic principle consists in each case, the clamping wedge 150 axially, ie in the direction of the longitudinal extent of the clamping part 110 to move, as indicated by the horizontal double arrow. Since the clamping wedge 150 over at least one inclined contact surface 1501 with a likewise inclined surface 148 at the base body 140 or an inclined contact surface 1511 with the slider 151 is in contact, this axial displacement leads to a radial movement, as explained by the vertical double arrow.

In der Ausführungsform gemäß 14 wird der Klemmkeil 150 mittels eines Gewindestiftes 153 gegen die Gleitfläche 148 bewegt. Dies führt zu einem Aufgleiten des Klemmkeiles 150 auf der Gleitfläche 148 und nachfolgend zum Ausbilden einer Klemmkraft. Hierzu wird der Gewindestift 153 im Grundkörper 140 in einer Bohrung mit Übermaß geführt, wobei sich ein Gewinde im Klemmkeil 150 befindet. In the embodiment according to 14 becomes the clamping wedge 150 by means of a threaded pin 153 against the sliding surface 148 emotional. This leads to a sliding of the clamping wedge 150 on the sliding surface 148 and subsequently to form a clamping force. For this purpose, the grub screw 153 in the main body 140 passed in a bore with oversize, with a thread in the clamping wedge 150 located.

In der Ausführungsform gemäß 15 ist der Klemmkeil 150 in einer Ausnehmung 143 des Grundkörpers 140 eingelegt. Die effektive Länge der Ausnehmung 143 wird durch ein verschiebbares Gleitstück 151 beeinflusst, wobei der Klemmkeil 150 von einer senkrechten Gleitfläche 148 am axialen Austritt aus der Ausnehmung 143 gehindert wird. Über die Kontaktfläche 1511 und die Anlagefläche 1501 wird der Klemmkeil 150 aus der Ausnehmung 143 in radialer Richtung herausgedrückt. In the embodiment according to 15 is the clamping wedge 150 in a recess 143 of the basic body 140 inserted. The effective length of the recess 143 is by a sliding slider 151 influenced, with the clamping wedge 150 from a vertical sliding surface 148 at the axial exit from the recess 143 is prevented. About the contact surface 1511 and the contact surface 1501 becomes the clamping wedge 150 from the recess 143 pushed out in the radial direction.

Die Ausführungsform gemäß 16 weist eine ähnliche Funktionsweise auf wie die Ausführungsform gemäß 15. Allerdings ist hier auch die Gleitfläche 148 geneigt angeordnet, so dass der Klemmkeil 150 beidseitig auf dem Gleitstück 151 und der Ausnehmung 148 des Grundkörpers 140 aufgleiten kann. Hierdurch werden die Betätigungskräfte reduziert bzw. die Klemmkräfte bei gleicher Betätigungskraft erhöht. The embodiment according to 16 has a similar operation as the embodiment according to 15 , However, here is the sliding surface 148 arranged inclined, so that the clamping wedge 150 on both sides of the slider 151 and the recess 148 of the basic body 140 can slip on. As a result, the actuating forces are reduced and the clamping forces increased at the same operating force.

17 zeigt die kinematische Umkehr zur Ausführungsform gemäß 15. Hierbei steht das Gleitstück 151 mit dem Klemmkeil 150 mit einer in etwa orthogonal zur Bewegungsrichtung stehenden Fläche in Eingriff, wohingegen der Klemmkeil 150 auf einer geneigten Gleitfläche 148 am Grundkörper 140 aufgleitet. 17 shows the kinematic reversal to the embodiment according to 15 , Here is the slider 151 with the clamping wedge 150 with an approximately orthogonal to the direction of movement surface in engagement, whereas the clamping wedge 150 on a sloped sliding surface 148 at the base body 140 slides open.

Selbstverständlich erlaubt das in der vorstehenden Beschreibung offenbarte Lösungsprinzip auch Abwandlungen, ohne den allgemeinen Erfindungsgedanken zu verlassen. Die vorstehende Beschreibung ist daher nicht als beschränkend, sondern als erläuternd anzusehen. Die nachfolgenden Ansprüche sind so zu verstehen, dass ein genanntes Merkmal in zumindest einer Ausführungsform der Erfindung vorhanden ist. Dies schließt die Anwesenheit weiterer Merkmale nicht aus. Sofern die Ansprüche und die Beschreibung „erste“, „zweite“ und „dritte“ Merkmale definieren, so dient diese Bezeichnung der Unterscheidung gleichartiger Merkmale, ohne eine Rangfolge festzulegen. Of course, the solution principle disclosed in the above description also allows modifications without departing from the general inventive idea. The above description is therefore not to be considered as limiting, but as illustrative. The following claims are to be understood as meaning that a named feature is present in at least one embodiment of the invention. This does not exclude the presence of further features. If the claims and the description define "first", "second" and "third" features, then this term is used to distinguish similar features without prioritizing.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4232766 A1 [0002] DE 4232766 A1 [0002]

Claims (15)

Geber (1) für ein hydraulisches Betätigungselement, mit einem Zylinder (100), in welchem ein Kolben (30) verschiebbar gelagert ist, und einem Handhebel (130), mit welchem die Lage des Kolbens (30) im Zylinder (100) beeinflusst werden kann, und einem Befestigungselement (110) zur Befestigung des Gebers (1) an einem Lenker (2) eines lenkergeführten Fahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (110) einen komplementär zum Innenquerschnitt (20) des Lenkers (2) geformten Klemmteil (110) aufweist, welcher dazu eingerichtet ist, mittels einer Innenklemmung im Lenker (2) befestigt zu werden. Giver ( 1 ) for a hydraulic actuator, with a cylinder ( 100 ), in which a piston ( 30 ) is slidably mounted, and a hand lever ( 130 ), with which the position of the piston ( 30 ) in the cylinder ( 100 ) and a fastener ( 110 ) for mounting the encoder ( 1 ) on a handlebar ( 2 ) of a handlebar-guided vehicle, characterized in that the fastening element ( 110 ) a complementary to the inner cross section ( 20 ) of the handlebar ( 2 ) molded clamping part ( 110 ), which is adapted to, by means of an internal clamping in the handlebar ( 2 ) to be attached. Geber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenklemmung durch zumindest eine Klemmeinrichtung (15) vermittelt wird, welches an der Umfangsfläche des Klemmteils (110) angeordnet ist. Sensor according to claim 1, characterized in that the internal clamping by at least one clamping device ( 15 ), which on the peripheral surface of the clamping part ( 110 ) is arranged. Geber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (15) zumindest einen Klemmkeil (150) enthält, welcher mit zumindest einer Gleitfläche (148) am Grundkörper (140) in Kontakt steht. Sensor according to claim 2, characterized in that the clamping device ( 15 ) at least one clamping wedge ( 150 ), which with at least one sliding surface ( 148 ) on the base body ( 140 ) is in contact. Geber nach Anspruch 3, weiterhin enthaltend zumindest ein Gleitstück (151), welches in axialer Richtung verschiebbar ist und mit dem Klemmkeil (150) in Kontakt steht. An encoder according to claim 3, further comprising at least one slider ( 151 ), which is displaceable in the axial direction and with the clamping wedge ( 150 ) is in contact. Geber nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitfläche (148) gegen die Längsachse des Klemmteiles (110) geneigt ist, so dass der Klemmkeil (150) bei einer axialen Verschiebung auf der Gleitfläche eine radiale Lageänderung erfährt. Sensor according to one of claims 3 or 4, characterized in that the sliding surface ( 148 ) against the longitudinal axis of the clamping part ( 110 ), so that the clamping wedge ( 150 ) undergoes a radial change in position on an axial displacement on the sliding surface. Geber nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitstück (151) über eine geneigte Kontaktfläche (1511) mit dem Klemmkeil (150) in Kontakt steht, so dass der Klemmkeil (150) bei einer axialen Verschiebung des Gleitstückes (151) eine radiale Lageänderung erfährt. Sensor according to one of claims 4 or 5, characterized in that the slider ( 151 ) over an inclined contact surface ( 1511 ) with the clamping wedge ( 150 ) is in contact, so that the clamping wedge ( 150 ) at an axial displacement of the slider ( 151 ) experiences a radial position change. Geber nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (1511) und/oder die Gleitfläche (148) um etwa 15° bis etwa 60°, insbesondere um etwa 25° bis etwa 35°, gegen die Längsachse des Klemmteiles (110) geneigt ist. Sensor according to one of claims 3 to 6, characterized in that the contact surface ( 1511 ) and / or the sliding surface ( 148 ) by about 15 ° to about 60 °, in particular by about 25 ° to about 35 °, against the longitudinal axis of the clamping part ( 110 ) is inclined. Geber nach einem der Ansprüche 3 bis 7, weiterhin enthaltend zumindest eine Einstellvorrichtung (112), mittels welcher die axiale Lage des Klemmkeils (150) und/oder des Gleitstückes (151) beeinflussbar ist, nachdem der Klemmteil (110) in den Lenker (2) eingeführt wurde. Sensor according to one of claims 3 to 7, further comprising at least one adjusting device ( 112 ), by means of which the axial position of the clamping wedge ( 150 ) and / or the slider ( 151 ) is influenced after the clamping part ( 110 ) in the handlebar ( 2 ) was introduced. Geber nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellvorrichtung (112) einen Gewindestift (153) aufweist, welcher in einer zugehörigen Gewindebohrung (149) im Grundkörper (140) aufgenommen ist, wobei die Kraftübertragung vom Gewindestift (153) auf den Klemmkeil (150) und/oder das Gleitstück (151) über einen Zylinderstift (152) erfolgt. Sensor according to one of claims 3 to 8, characterized in that the adjusting device ( 112 ) a grub screw ( 153 ), which in an associated threaded bore ( 149 ) in the main body ( 140 ), wherein the power transmission from the threaded pin ( 153 ) on the clamping wedge ( 150 ) and / or the slider ( 151 ) via a cylindrical pin ( 152 ) he follows. Geber nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (140) zumindest eine Ausnehmung (143) aufweist, in welcher der Klemmkeil (150) und/oder das Gleitstück (151) aufgenommen ist. Sensor according to one of claims 3 to 9, characterized in that the basic body ( 140 ) at least one recess ( 143 ), in which the clamping wedge ( 150 ) and / or the slider ( 151 ) is recorded. Geber nach einem der Ansprüche 3 bis 10, weiterhin enthaltend einen Federbügel (155), mit welchem eine zumindest in radialer Richtung wirkende Federkraft auf den Klemmkeil (150) aufbringbar ist. Sensor according to one of claims 3 to 10, further comprising a spring clip ( 155 ), with which an at least in the radial direction acting spring force on the clamping wedge 150 ) can be applied. Geber nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmteil (110) eine im Wesentlichen zylindrische Grundform aufweist, wobei der Querschnitt der Ausnehmung (143) von zwei im Wesentlichen radial verlaufenden Lastaufnahmeflächen (1431, 1432) und einer Grundfläche (1433) mit einem ersten Radius begrenzt ist, wobei der Querschnitt des Gleitstückes (151) in zumindest einem Längsabschnitt die Form eines Kreisringsektors aufweist, dessen Innenfläche (1512) einen zweiten Radius aufweist, wobei der zweite Radius kleiner ist als der erste Radius. Sensor according to one of claims 10 or 11, characterized in that the clamping part ( 110 ) has a substantially cylindrical basic shape, wherein the cross section of the recess ( 143 ) of two substantially radially extending load bearing surfaces ( 1431 . 1432 ) and a base area ( 1433 ) is limited with a first radius, wherein the cross section of the slider ( 151 ) in at least one longitudinal section has the shape of a circular ring sector whose inner surface ( 1512 ) has a second radius, wherein the second radius is smaller than the first radius. Geber (1) für ein hydraulisches Betätigungselement, mit einem Zylinder (100), in welchem ein Kolben (30) verschiebbar gelagert ist, und einem Handhebel (130), mit welchem die Lage des Kolbens (30) im Zylinder (100) beeinflusst werden kann, und einem Befestigungselement (110) zur Befestigung des Gebers (1) an einem Lenker (2) eines lenkergeführten Fahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass der Handhebel (130) einen ersten Anschlag (146) und einen zweiten Anschlag (147) aufweist, wobei der erste Anschlag (146) durch eine erste Stellung eines beweglichen Anschlagelementes (136) definiert ist und der zweite Anschlag (147) durch eine zweite Stellung des beweglichen Anschlagelementes (136) definiert ist. Giver ( 1 ) for a hydraulic actuator, with a cylinder ( 100 ), in which a piston ( 30 ) is slidably mounted, and a hand lever ( 130 ), with which the position of the piston ( 30 ) in the cylinder ( 100 ) and a fastener ( 110 ) for mounting the encoder ( 1 ) on a handlebar ( 2 ) of a handlebar-guided vehicle, characterized in that the hand lever ( 130 ) a first stop ( 146 ) and a second stop ( 147 ), wherein the first stop ( 146 ) by a first position of a movable stop element ( 136 ) and the second stop ( 147 ) by a second position of the movable stop element ( 136 ) is defined. Geber nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikzylinder ein erstes Volumen aufweist, wenn der Handhebel sich am ersten Anschlag befindet und ein zweites Volumen, wenn der Handhebel sich am zweiten Anschlag befindet. Sensor according to claim 13, characterized in that the hydraulic cylinder has a first volume when the hand lever is located on the first stop and a second volume when the hand lever is located on the second stop. Geber nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Volumen größer als das erste Volumen ist, so dass sich das hydraulische Betätigungselement in unterschiedlichen Ruhestellungen befindet, wenn der Handhebel am ersten oder am zweiten Anschlag anliegt. Sensor according to claim 14, characterized in that the second volume is greater than the first volume, so that the hydraulic actuator in different Rest positions is when the hand lever rests against the first or second stop.
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