DE102011078017B3

DE102011078017B3 - pump

Info

Publication number: DE102011078017B3
Application number: DE102011078017A
Authority: DE
Inventors: Volker Block; Tobias Albert
Original assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 2011-06-22
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2012-06-21
Anticipated expiration: 2031-06-23
Also published as: WO2012175652A1; CN103702601A; EP2723224A1; US20140193260A1

Abstract

Eine Radialpumpe für Wasser weist einen Antriebsmotor, einen Pumpenraum und einen in dem Pumpenraum umlaufenden Impeller auf. Der Impeller weist mehrere Impellerschaufeln auf, die zumindest bereichsweise elastisch ausgebildet sind und eine in einem nahe der Impellerdrehachse gelegenen Bereich angeordnete feste Lagerung aufweisen. Sie sind von dieser festen Lagerung nach radial außen gehend elastisch verbiegbar gegen eine Federkraft.A radial pump for water has a drive motor, a pump chamber and an impeller rotating in the pump chamber. The impeller has a plurality of impeller blades, which are designed to be elastic at least in some areas and have a fixed bearing arranged in a region near the axis of rotation of the impeller. They are elastically bendable radially outward from this fixed mounting against a spring force.

Description

Aufgabe und LösungTask and solution

Die Erfindung betrifft eine Pumpe für Fluide, insbesondere eine Impellerpumpe.The invention relates to a pump for fluids, in particular an impeller pump.

Aus der WO 2010/034488 A1 ist eine Pumpe für Fluide bekannt, welche als sogenannte Impellerpumpe oder Radialpumpe ausgebildet ist. Diese Pumpe weist die Besonderheit auf, dass sie sowohl Wasser als auch Luft fördern kann, beispielsweise in einer Geschirrspülmaschine. So kann sie einerseits für den Reinigungsvorgang Wasser fördern und andererseits für den Trockenvorgang Luft. Um dies jeweils effizient machen zu können, ist allgemein beschrieben, dass der Förderer der Pumpe Verdichterblätter aufweist, die im Anstellwinkel verstellbar sind. Des Weiteren unterscheiden sich die Drehzahlen zwischen einerseits der Förderung von Wasser und andererseits der Förderung von Luft erheblich und sind im ersten Fall deutlich niedriger.From the WO 2010/034488 A1 is a pump for fluids known, which is designed as a so-called impeller pump or radial pump. This pump has the peculiarity that it can promote both water and air, for example in a dishwasher. Thus, on the one hand, it can promote water for the cleaning process and, on the other hand, air for the drying process. In order to be able to do this efficiently, it is generally described that the conveyor of the pump has compressor blades that are adjustable in the angle of attack. Furthermore, the speeds between the one hand, the promotion of water and on the other hand, the promotion of air significantly and are significantly lower in the first case.

Aus der DE 696 11 054 T2 und der DE 29 24 772 A1 sind zudem verschiedene Arten von Schaufeln für Pumpen bekannt.From the DE 696 11 054 T2 and the DE 29 24 772 A1 In addition, various types of blades for pumps are known.

Aufgabe und LösungTask and solution

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Pumpe zu schaffen, mit der die Probleme des Standes der Technik gelöst werden können und insbesondere eine vorteilhafte Möglichkeit geschaffen werden kann, eine solche Pumpe mit einem Impeller bzw. Verdichter universell und jeweils sehr effizient einzusetzen.The invention has for its object to provide an aforementioned pump, with which the problems of the prior art can be achieved and in particular an advantageous possibility can be created to use such a pump with an impeller or compressor universal and each very efficient.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhaft sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.This object is achieved by a pump with the features of claim 1. Advantageous and preferred embodiments of the invention are the subject of further claims and are explained in more detail below. The wording of the claims is incorporated herein by express reference.

Es ist vorgesehen, dass die Pumpe als Radialpumpe bzw. als Impellerpumpe ausgebildet ist mit einem in einem Pumpenraum umlaufenden rotierenden Verdichter bzw. Impeller. Dieser wird im Folgenden als Impeller bezeichnet und weist mehrere Impellerschaufeln auf, die zumindest bereichsweise flexibel bzw. elastisch oder bewegbar ausgebildet sind. Dabei weisen sie eine in einem nahe der Impellerdrehachse bzw. in einem radial innen gelegenen Bereich angeordnete feste Lagerung auf. Insbesondere sind sie hier ohne Drehgelenk mit Achse odgl. durch eine Materialverbindung bzw. eine Verklebung oder eine einstückige Herstellung mit dem Impeller fest verbunden. Von dieser festen Lagerung radial nach außen gehend können die Impellerschaufeln verbogen werden bzw. sind bewegbar, und zwar gegen eine Gegenkraft bzw. Federkraft. Diese Federkraft dient dazu, die Impellerschaufeln in eine Grund-Position zu drücken, welche nachfolgend noch näher erläutert wird.It is provided that the pump is designed as a radial pump or as an impeller pump with a rotating in a pump room rotating compressor or impeller. This is referred to below as an impeller and has a plurality of impeller blades, which are at least partially flexible or elastic or movable. In this case, they have a fixed bearing arranged in a region close to the impeller rotation axis or in a radially inner region. In particular, they are here without pivot with axis or the like. firmly connected by a material connection or a bond or a one-piece production with the impeller. From this fixed storage going radially outward, the impeller blades can be bent or are movable, against a counterforce or spring force. This spring force serves to press the impeller blades in a basic position, which will be explained in more detail below.

Vorteilhaft ist diese Grund-Position die Position, in der die Pumpe ein Medium mit sehr geringer Dichte, vorzugsweise Luft, fördert, und somit auch als Luft-Position bezeichnet werden kann. Dies bedeutet also, dass die vorgenannte Federkraft die Impellerschaufeln in die Luft-Position zu drücken versucht. Allgemein kann dann eine Verbiegung oder Bewegung der Impellerschaufeln entlang der Umlaufrichtung erfolgen, besonders vorteilhaft in Umlaufrichtung des Impellers durch die Federkraft.Advantageously, this basic position is the position in which the pump promotes a medium of very low density, preferably air, and thus can also be referred to as an air position. This means that the aforementioned spring force tries to push the impeller blades into the air position. In general, then a bending or movement of the impeller blades along the direction of rotation take place, particularly advantageous in the direction of rotation of the impeller by the spring force.

Dies bedeutet also, dass im Normalzustand bzw. der vorgenannten Grund-Position die Impellerschaufeln in der Luft-Position sind, was durch die Federkraft sichergestellt werden soll, und wobei die Impellerschaufeln sozusagen maximal weit ausgestellt sind.This means that in the normal state or the aforementioned basic position, the impeller blades are in the air position, which is to be ensured by the spring force, and wherein the impeller blades are so far as maximum issued.

Alternativ ist es aber auch möglich, dass die genannte Grund-Position die Position ist, in der die Pumpe ein Medium mit hoher Dichte, vorzugsweise Flüssigkeit bzw. Wasser, fördert, und somit auch als Wasser-Position bezeichnet werden kann. Dies bedeutet also, dass die vorgenannte Federkraft die Impellerschaufeln in die Wasser-Position zu drücken versucht, also entgegen der Umlaufrichtung, wobei dann die Impellerschaufeln sozusagen nur minimal ausgestellt sind bzw. maximal eingebogen sind.Alternatively, it is also possible that the said basic position is the position in which the pump promotes a medium of high density, preferably liquid or water, and thus can also be referred to as water position. This means, therefore, that the aforementioned spring force tries to push the impeller blades in the water position, ie counter to the direction of rotation, in which case the impeller blades are so to speak only minimally exposed or are maximally inflected.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird die Federkraft erzeugt durch die elastischen Eigenschaften des Materials der Impellerschaufel selbst, also inhärent durch die Impellerschaufel selbst. Dazu besteht sie vorteilhaft aus einem entsprechenden Kunststoff, beispielsweise einem Elastomer mit gewünschten elastischen Eigenschaften. Auch die Formgebung der Impellerschaufel ist dabei zu beachten.In an advantageous embodiment of the invention, the spring force is generated by the elastic properties of the material of the impeller blade itself, ie inherently by the Impellerschaufel itself. For this purpose, it advantageously consists of a corresponding plastic, such as an elastomer with desired elastic properties. The shape of the impeller blade is also to be considered.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Impellerschaufeln von der vorgenannten festen Lagerung monoton nach radial außen gekrümmt sind. Dies gilt besonders bevorzugt für ihren gesamten Verlauf, wobei im Verlauf die Krümmung leicht variieren kann, nicht jedoch ihre Krümmungsrichtung variieren sollte. Vorteilhaft ist die Krümmung streng monoton und/oder in etwa gleichmäßig. Dabei verläuft eine Krümmung, wie dies an sich für solche Impellerpumpen üblich ist, nach radial außen entgegen der Umlaufrichtung. Die Krümmung sollte in allen Positionen und also auch in der Grund-Position bzw. Luft-Position vorhanden sein, selbst wenn sie hier deutlich geringer sein kann als in einer anderen Position, beispielsweise zum Fördern eines Fluids höherer Dichte, beispielsweise Wasser, wie dies nachfolgend noch näher erläutert wird.It is preferably provided that the impeller blades are monotonically curved radially outward from the aforementioned fixed bearing. This is particularly preferred for its entire course, wherein the curvature may vary slightly in the course, but should not vary their direction of curvature. Advantageously, the curvature is strictly monotonic and / or approximately uniform. In this case, a curvature, as is customary for such impeller pumps, runs radially outward against the direction of rotation. The curvature should be present in all positions and therefore also in the basic position or air position, even if it can be significantly lower here than in another position, for example for conveying a fluid of higher density, For example, water, as will be explained in more detail below.

Ein Winkel der Impellerschaufeln zur radialen Richtung kann im maximal nach innen gebogenen Zustand etwas weniger als 90° betragen, vorzugsweise zwischen 70° und 80°. Dies gilt vor allem für den äußeren Bereich der Impellerschaufeln aufgrund der vorgenannten Krümmung. Im radial inneren Bereich der Impellerschaufeln kann dieser Winkel erheblich geringer sein, beispielsweise nur etwa die Hälfte betragen bzw. 30° bis 45°.An angle of the impeller blades to the radial direction may be slightly less than 90 ° in the maximum inwardly bent state, preferably between 70 ° and 80 °. This is especially true for the outer region of the impeller blades due to the aforementioned curvature. In the radially inner region of the impeller blades, this angle can be considerably less, for example only about half or 30 ° to 45 °.

Im maximal nach außen gebogenen Zustand der Impellerschaufeln, also in der vorgenannten Luft-Position, kann ihr Winkel zur radialen Richtung etwas mehr als 90° betragen, vorzugsweise zwischen 100° und 110°. Dies kommt eben vor allem daher, dass sich die Impellerschaufeln in diesem Zustand, welcher der Luft-Position entspricht, durchbiegen bei stärkeren Ausstellen und so über ihre Länge hinweg ihren Verlauf ändern.In the maximum outwardly bent state of the impeller blades, ie in the aforementioned air position, their angle to the radial direction may be slightly more than 90 °, preferably between 100 ° and 110 °. This is especially due to the fact that the impeller blades in this state, which corresponds to the air position, bend in the case of stronger displays and thus change their course along their length.

Die vorgenannte feste Lagerung kann zwar in gewisser Weise ein Drehen einer Impellerschaufel nach Art eines Abdrehens ermöglichen. Sie sollte jedoch für sich selbst gesehen im Wesentlichen eine drehmomentfeste Lagerung sein, also kein Drehgelenk. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Impellerschaufel in einem bestimmten Bereich ihrer Länge, vorzugsweise nahe dem inneren Ende, und dort mit einem gewissen Längsabschnitt festgelegt. Diese Festlegung kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Impellerschaufel mit einer Impellerbodenscheibe oder Impellerdeckscheibe fest verbunden ist durch Verkleben oder einstückige Herstellung. Ein sich daran nach radial außen gehender anschließender Abschnitt ist dann zwar per se nicht beweglich, die davon abstehende Impellerschaufel dagegen über ihre Länge von dem Längsabschnitt radial nach außen gehend schon. Ein solcher Längsabschnitt kann eine Länge von beispielsweise 0,5 cm bis 2 cm aufweisen bzw. 5% bis 30% der Gesamtlänge betragen, was als ausreichende Befestigung der Impellerschaufel angesehen wird sowie zur Vorgabe einer gewissen Form ausreicht.Although the above-mentioned fixed storage can in some ways allow turning an impeller blade in the manner of a twisting. However, it should be essentially a torque-resistant bearing for itself, so no swivel joint. This can be achieved, for example, by fixing the impeller blade in a certain region of its length, preferably near the inner end, and there with a certain longitudinal section. This determination can be made, for example, that the Impellerschaufel is firmly connected to an Impellerbodenscheibe or Impellerdeckscheibe by gluing or one-piece production. A subsequent radially outward subsequent section is then not per se movable, the projecting impeller blade against it over its length from the longitudinal section radially outgoing already. Such a longitudinal section may have a length of, for example, 0.5 cm to 2 cm or be 5% to 30% of the total length, which is regarded as sufficient attachment of the impeller blade and sufficient to specify a certain shape.

Alternativ ist es möglich, tatsächlich eine Art Drehachse für die Impellerschaufel im radial inneren Bereich vorzusehen bzw. am Impeller. Diese weist aber den Nachteil auf, dass dann über separate Mittel die vorgenannte Federkraft erzeugt werden muss, die die Impellerschaufeln in eine bestimmte Position zu drücken versucht, vorteilhaft in eine der möglichen End-Positionen. Des Weiteren ist es dann nicht so gut möglich, dass sich die Impellerschaufeln über ihre Länge hinweg verbiegen bzw. etwas gerade biegen bei entsprechendem Betrieb. Bei einer drehmomentfesten Lagerung der Impellerschaufel kann nämlich gleichzeitig die Federkraft, wie eingangs genannt, durch die Materialeigenschaften der Impellerschaufel erreicht werden und somit eine eher gleichmäßig verlaufende Krümmung.Alternatively, it is possible to actually provide a kind of rotation axis for the impeller blade in the radially inner region or on the impeller. However, this has the disadvantage that then via separate means, the aforementioned spring force must be generated, which tries to press the impeller blades in a certain position, advantageously in one of the possible end positions. Furthermore, it is then not so possible that the impeller blades bend over their length or bend slightly straight with appropriate operation. At a torque-resistant storage of Impellerschaufel namely at the same time the spring force, as mentioned above, be achieved by the material properties of the impeller blade and thus a rather uniform curvature.

In vorteilhafter einfacher Ausgestaltung der Erfindung laufen die Impellerschaufeln von der Lagerung ausgehend nach radial außen ohne weitere Führung, sind also frei. Dies bedeutet eine einfache Herstellung eines Impellers für eine solche Pumpe mit geringer Störanfälligkeit.In an advantageous simple embodiment of the invention, the impeller blades run from the storage radially outward without further guidance, so are free. This means a simple production of an impeller for such a pump with low susceptibility.

Alternativ dazu kann eine Führung der Impellerschaufeln in Richtung entlang der Impellerdrehachse vorgesehen sein. Diese Führung sollte radial außerhalb der Befestigung der Impellerschaufel am Impeller vorgesehen sein, insbesondere möglichst weit außen am Impeller bzw. einer seiner Impellerscheiben. Es ist möglich, dass die Impellerschaufel zwischen Impellerbodenscheibe und Impellerdeckscheibe angeordnet ist bzw. herausragt und eine quasi geführte Bewegung entlang der Umlaufrichtung machen kann, wenn sie eine gewisse Dicke aufweist und sich dadurch in ihrer Längsrichtung nicht verdrehen bzw. verkanten kann. Dabei kann sie an den genannten Scheiben anliegen oder nur einen sehr geringen Abstand dazu aufweisen, so dass sie auch in Richtung entlang der Impellerdrehachse nicht ungewünscht ausgelenkt werden kann.Alternatively, a guide of the impeller blades may be provided in the direction along the impeller axis of rotation. This guide should be provided radially outside the attachment of the impeller blade on the impeller, in particular as far outside the impeller or one of its impeller disks. It is possible that the Impellerschaufel between Impellerbodenscheibe and Impellerdeckscheibe is arranged or protrudes and can make a quasi-guided movement along the direction of rotation, if it has a certain thickness and thus can not twist or tilt in their longitudinal direction. In this case, it can rest on the said disks or have only a very small distance thereto, so that they can not be undesirably deflected in the direction along the axis of the impeller.

Eine spezielle Möglichkeit zur Führung einer Impellerschaufel kann dadurch erreicht werden, dass die Impellerschaufel eine länglichen durchgehenden Längsschlitz aufweist, der zumindest in einem radial äußeren Bereich in Richtung parallel zur Impellerdrehachse vorgesehen ist. In diesem Längsschlitz kann ein Gleitelement angeordnet sein, insbesondere ein stiftartiges Gleitelement. Dieses kann einerseits in einem Schlitz in der Impellerbodenscheibe und/oder in der Impellerdeckscheibe bewegbar sein, vorteilhaft entlang der Umfangsrichtung, also auf einer besonders vorteilhaft kreisrunden Bahn. Gleichzeitig kann das stiftartige Gleitelement in dem Längsschlitz in der Impellerschaufel verschiebbar sein und sich bei deren zunehmender oder abnehmender Krümmung dann, weil diese ja im radial innenliegenden Bereich drehfest mit dem Impeller verbunden ist, sowohl im Längsschlitz der Impellerschaufel bewegen als auch in dem genannten Schlitz in einer der Impellerscheiben.A special possibility for guiding an impeller blade can be achieved in that the impeller blade has an elongated continuous longitudinal slot which is provided at least in a radially outer region in the direction parallel to the impeller rotation axis. In this longitudinal slot, a sliding element may be arranged, in particular a pin-like sliding element. This can be movable on the one hand in a slot in the Impellerbodenscheibe and / or in the Impellerdeckscheibe, advantageously along the circumferential direction, ie on a particularly advantageous circular path. At the same time, the pin-like sliding element in the longitudinal slot in the Impellerschaufel be displaced and then with their increasing or decreasing curvature, because this is rotatably connected in the radially inner region with the impeller, both in the longitudinal slot of the impeller blade and in said slot in one of the impeller disks.

Das Vorsehen eines solchen Gleitelements kann einerseits eine gewisse zusätzliche Schwergängigkeit bei Aufbiegen oder Einbiegen der Impellerschaufel hervorrufen, welche unter Umständen gewünscht sein kann. Des Weiteren kann ein Verkanten bzw. Verdrehen der Impellerschaufel entlang ihrer Längserstreckung vermieden werden. Schließlich können so End-Anschläge für die das Bewegen der Impellerschaufel bereitgestellt werden, insbesondere für Aufbiegen und Einbiegen.The provision of such a sliding element on the one hand can cause some additional stiffness in bending or bending the impeller blade, which may be desirable under certain circumstances. Furthermore, tilting or twisting of the impeller blade along its longitudinal extension can be avoided. Finally, end stops for moving the impeller blade can thus be provided, in particular for bending and bending.

Während die vorbeschriebene Luft-Position der Impellerschaufel einem minimal gekrümmten Zustand entspricht, und die Impellerschaufel dabei möglichst weit aus dem Impeller herausschaut und an eine radiale Richtung mit relativ geradem Verlauf angenähert ist, kann die Impellerschaufel in einer maximal gekrümmten Wasser-Position weniger weit oder sogar gar nicht aus dem Impeller seitlich herausreichen. Des Weiteren kann sie dabei durch einen extra vorgesehenen Anschlag gehalten werden bzw. daran anliegen. Dies kann insbesondere entgegen der eingangs genannten Federkraft sein, da im Fall des Förderns von Wasser oder einem anderen Fluid hoher Dichte die Impellerschaufeln automatisch stärker entgegen der Umlaufrichtung gekrümmt und nach innen in den Impeller hinein gedrückt werden. Deswegen kann ja auch die vorgenannte Federkraft vorgesehen sein, die sie dann eben im Fall des Förderns eines Fluids geringer Dichte wieder nach außen in die so genannte Luft-Position drückt. While the above-described air position of the impeller blade corresponds to a minimally curved state and the impeller blade is as far as possible out of the impeller and approximated to a radial direction with a relatively straight course, the impeller blade can in a maximum curved water position less far or even do not reach out of the impeller at the side. Furthermore, it can be held by a specially provided stop or rest against it. This may in particular be contrary to the spring force mentioned at the outset, since, in the case of conveying water or another high-density fluid, the impeller blades are automatically curved more strongly against the direction of circulation and are pressed inwards into the impeller. Therefore, yes, the aforementioned spring force can be provided, which then just in the case of conveying a low-density fluid again pushes outward into the so-called air position.

Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass eine Federkraft die Impellerschaufeln in die vorgenannte Wasser-Position drückt, allerdings nicht besonders stark. Soll ein Fluid mit geringerer Dichte gefördert werden und dafür der Impeller die Luft-Position einnehmen, so dreht er sich mit erheblicher höherer Drehzahl. Dadurch wirken erheblich stärkere Fliehkräfte auf die Impellerschaufeln und diese stellen sich, auch entgegen der vorgenannten, nach innen drückenden Federkraft, weiter auf bzw. biegen sich auf und stehen weiter aus dem Impeller heraus und nehmen so die Luft-Position ein. Dies kann auch dadurch verstärkt werden, dass an den Außenbereichen der Impeller Bereiche größerer Masse oder sogar Zusatzgewichte vorgesehen werden.Alternatively, it may also be provided that a spring force presses the impeller blades in the aforementioned water position, but not particularly strong. If a fluid with a lower density is to be conveyed and the impeller assumes the air position, then it turns at a considerably higher speed. As a result, significantly stronger centrifugal forces act on the impeller blades and these are, in contrast to the aforementioned, inwardly pressing spring force, continue on or bend and stand further out of the impeller and thus take the air position. This can also be reinforced by the fact that areas of greater mass or even additional weights are provided on the outer areas of the impeller.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann eine vorgenannte innere Federkraft der Impellerschaufel über einen wesentlichen Teil ihrer Länge gegeben sein, vorteilhaft über ihre gesamte Länge. Es ist möglich, die gesamte Impellerschaufel aus einem einzigen Material zu fertigen und sie kann auch einen über ihre Länge im Wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen. Ein leichteres Verbiegen bzw. bestimmte Federeigenschaften einer Impellerschaufel können sowohl durch Wahl ihres Herstellungsmaterials als auch durch den Querschnitt eingestellt werden, beispielsweise auch indem Ausnehmungen vorgesehen sind, insbesondere entlang der Impellerschaufel.In a further embodiment of the invention, an aforementioned inner spring force of the impeller blade can be given over a substantial part of its length, advantageously over its entire length. It is possible to manufacture the entire impeller blade from a single material and it may also have a cross-section that is substantially uniform over its length. A lighter bending or certain spring properties of an impeller blade can be adjusted both by choosing their production material and by the cross section, for example by recesses are provided, in particular along the impeller blade.

Ragt die Impellerschaufel in der Luft-Position aus dem Impeller raus, so kann dies beispielsweise mit etwa 20% bis zu 50% ihrer Länge erfolgen. In diesem Fall ist im Pumpenraum der Pumpe ausreichend viel radialer Platz vorzusehen. Im maximal gekrümmten Zustand, insbesondere in der Wasser-Position, soll eine Impellerschaufel nur wenig oder gar nicht aus dem Impeller herausragen.If the impeller blade projects out of the impeller in the air position, this can be done with about 20% to 50% of its length, for example. In this case, provide sufficient radial space in the pump room of the pump. In the maximum curved state, especially in the water position, an impeller blade should protrude only slightly or not at all from the impeller.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings and will be explained in more detail below. In the drawings show:

1 eine schematische Darstellung einer Pumpe mit einem erfindungsgemäßen Impeller, 1 a schematic representation of a pump with an impeller according to the invention,

2 eine Schrägansicht auf den Impeller mit Impellerschaufeln sowohl in einer Luft-Position als auch in einer Wasser-Position, 2 an oblique view of the impeller with Impellerschaufeln both in an air position and in a water position,

3 eine Schnittdarstellung durch den Impeller aus 2 mit genauer Darstellung des Verlaufs der Impellerschaufeln in der Luft-Position und in der Wasser-Position und 3 a sectional view through the impeller 2 with a detailed representation of the course of the impeller blades in the air position and in the water position and

4 eine Draufsicht auf eine Abwandlung der Impellerschaufeln ähnlich 3 mit massiven Impellerschaufeln ohne Längsschlitze. 4 a plan view of a modification of the impeller blades similar 3 with solid impeller blades without longitudinal slots.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

In 1 ist in stark schematisierter Darstellung eine erfindungsgemäße Pumpenanordnung 11 dargestellt. Diese Pumpenanordnung 11 ist in ein wasserführendes Elektro-Haushaltsgerät eingebaut, insbesondere in eine Geschirrspülmaschine oder Waschmaschine, vorteilhaft unter deren Spülkammer.In 1 is a highly schematic representation of a pump arrangement according to the invention 11 shown. This pump arrangement 11 is installed in a water-conducting household electrical appliance, in particular in a dishwasher or washing machine, advantageously under the washing chamber.

Die Pumpenanordnung 11 weist eine Pumpe 12 auf, die ein Pumpengehäuse 13 sowie einen Motor 15 aufweist, dessen Motorachse 16 in das Pumpengehäuse 13 hinein reicht und einen Förderer 18 trägt, der sich in einer Pumpenkammer 19 im Inneren des Pumpengehäuses 13 dreht. Die Verbindung von Pumpengehäuse 13 und Motor 15 ist vorteilhaft fest, beispielsweise durch eine lösbare Schraubverbindung.The pump arrangement 11 has a pump 12 on which is a pump housing 13 as well as a motor 15 has, the motor axis 16 into the pump housing 13 into it and a sponsor 18 carries in a pump chamber 19 inside the pump housing 13 rotates. The connection of pump housing 13 and engine 15 is advantageous fixed, for example by a detachable screw.

Der Förderer 18 ist in der hier dargestellten Version vorteilhaft konventionell ausgebildet und entspricht beispielsweise einem Förderer, wie er aus der DE 19903951 A1 bekannt ist, auf die diesbezüglich ausdrücklich verwiesen wird. Des Weiteren ist hier auch die Darstellung der Dimension von Pumpengehäuse 13 sowie der übrigen Bestandteile nicht maßstabsgetreu.The conveyor 18 is advantageously designed conventionally in the version shown here and corresponds for example to a conveyor, as he from the DE 19903951 A1 is known, to which reference is expressly made. Furthermore, here is the representation of the dimension of pump housing 13 and the other components are not to scale.

Das Pumpengehäuse 13 bzw. die Pumpenkammer 19 weist einen mittigen und axialen Pumpenzugang 21 auf. Des Weiteren ist ein Pumpenabgang 23 vorgesehen, der seitlich und radial angeordnet ist. Innerhalb der Pumpenkammer 19 verläuft eine Heizung 28 mit Heizungsanschlüssen 29, die aus dem Pumpengehäuse 13 herausgeführt sind. Die dargestellte Heizung 28 ist bis auf eine entsprechende, nicht dargestellte Unterbrechung für den Pumpenabgang 23 im Wesentlichen zylinderartig und nahe oder an der Wand der Pumpenkammer 19 umlaufend ausgebildet ist. Sie kann eine eingangs genannte Dickschichtheizung sein, wobei Heizelemente auf mindestens einer ihrer Seiten, vorteilhaft der Außenseite, angeordnet sind, eventuell auch an der anderen oder an beiden Seiten.The pump housing 13 or the pump chamber 19 has a central and axial pump access 21 on. Furthermore, there is a pump outlet 23 provided, which is arranged laterally and radially. Inside the pump chamber 19 There is a heating system 28 with heating connections 29 coming out of the pump housing 13 led out. The heater shown 28 is except one corresponding, not shown interruption for the pump outlet 23 essentially cylindrical and near or on the wall of the pump chamber 19 is formed circumferentially. It may be an initially mentioned thick film heater, wherein heating elements are arranged on at least one of its sides, advantageously the outside, possibly also on the other or on both sides.

In 2 ist ein Impeller 18 in vergrößerter Schrägdarstellung von oben gezeigt. Dabei ist zu erkennen, dass der Impeller 18 eine Impellerbodenscheibe 30 und eine Impellerdeckscheibe 32 aufweist, wie dies an sich bekannt ist. Die Impellerbodenscheibe 30 ist im Wesentlichen flach ausgebildet und die Impellerdeckscheibe 32 ansteigend, wie in der Seitendarstellung aus 1 zu erkennen ist. In der Mitte der Impellerdeckscheibe 32 befindet sich eine Ansaugöffnung 33, wie dies an sich bekannt ist. Die zuvor beschriebene Motorachse 16 ist in der Impellerbodenscheibe 30 befestigt. Die Drehrichtung des Impellers 18 in 2 ist entgegen dem Uhrzeigersinn.In 2 is an impeller 18 shown in enlarged oblique view from above. It can be seen that the impeller 18 an impeller floor disc 30 and an impeller cover disc 32 has, as is known per se. The Impellerbodenscheibe 30 is essentially flat and the Impellerdeckscheibe 32 rising, as in the page presentation 1 can be seen. In the middle of the impeller cover disc 32 there is a suction port 33 as it is known. The motor axis described above 16 is in the impeller floor disc 30 attached. The direction of rotation of the impeller 18 in 2 is counterclockwise.

Der Impeller 18 weist fünf Impellerschaufeln 35 auf, die in 2 zum Einen als Impellerschaufeln 35 im maximal weit herausgebogenen Zustand dargestellt sind. Dieser Zustand entspricht einer eingangs genannten Luft-Position der Impellerschaufeln 35. Zum Anderen sind die Impellerschaufeln aber auch mit dem Bezugszeichen 35' zumindest im unteren Bereich dargestellt. Im Zusammenhang mit der 3 wird klar, dass hier diese Impellerschaufeln 35' in der Wasser-Position sind und möglichst weit nach innen gebogen bzw. maximal stark gekrümmt sind. Dabei reichen sie durch einen hier nicht dargestellten Anschlag bedingt nur unwesentlich über den Durchmesser des Impellers 18 bzw. der Impellerscheibe 30, 32. Dabei sollte bei der Konstruktion des Impellers 18 bzw. der gesamten Pumpe 12, insbesondere samt Heizung 28, darauf geachtet werden, dass die Impellerschaufeln 35 in der maximal weit herausgebogenen Position gemäß 2 nicht innen am Pumpengehäuse 13 bzw. einer Heizung 28 schleifen.The impeller 18 has five impeller blades 35 on that in 2 on the one hand as impeller blades 35 are shown in the maximum far bent state. This condition corresponds to an initially mentioned air position of the impeller blades 35 , On the other hand, the impeller blades but also with the reference number 35 ' at least shown in the lower area. In connection with the 3 it becomes clear that here are these impeller blades 35 ' are in the water position and as far as possible bent inward or maximum curved. They reach by a stop, not shown here, only slightly above the diameter of the impeller 18 or the impeller disk 30 . 32 , It should be in the construction of the impeller 18 or the entire pump 12 , especially with heating 28 , be careful that the impeller blades 35 in the maximum far bent position according to 2 not inside the pump housing 13 or a heater 28 grind.

In 3 ist in leichter Vergrößerung ohne die Impellerdeckscheibe 32 dargestellt, wie die Impellerschaufeln 35 ausgebildet sind. Im radial inneren Bereich bzw. am radial innen liegenden Ende weisen sie einen Befestigungsbereich 37 auf, in dem sie mit der Impellerbodenscheibe 30 über eine gewisse Länge fest verbunden sind. Diese feste Verbindung kann eine einstückige Herstellung sein einerseits und andererseits ein Festkleben oder sonstiges, stabiles und dauerhaftes Befestigen, beispielsweise mittels einer formschlüssigen Verbindung wie Einstecken odgl.. Vom schraffiert dargestellten Befestigungsbereich 37 aus erstreckt sich die Impellerschaufel 35 nach außen und ist dabei nicht mehr mit der Impellerbodenscheibe 30 verbunden. Dabei kann der freie Bereich der Impellerschaufel 35 einen sehr geringen Abstand zur Impellerbodenscheibe 30 aufweisen, insbesondere auch zur Impellerdeckscheibe 32, vor allem im radial äußeren Bereich, beispielsweise wenige Zehntel Millimeter.In 3 is in slight magnification without the impeller cover disc 32 shown as the impeller blades 35 are formed. In the radially inner region or at the radially inner end, they have a fastening region 37 in which she uses the Impellerbodenscheibe 30 are firmly connected over a certain length. This solid connection can be a one-piece production on the one hand and on the other hand a sticking or other, stable and permanent fastening, for example by means of a positive connection such as plugging or the like. From the fastening area shown hatched 37 out extends the impeller blade 35 to the outside and is no longer with the Impellerbodenscheibe 30 connected. Here, the free area of the impeller blade 35 a very short distance to the Impellerbodenscheibe 30 have, in particular also to the impeller cover disc 32 , especially in the radially outer region, for example, a few tenths of a millimeter.

Bei der Impellerschaufel 35 ist eine Formgebung bzw. vorgegebene Krümmung so wie in der Luft-Position mit dem Bezugszeichen 35 dargestellt. Dies bedeutet, dass die Impellerschaufel 35 ohne äußere Kraftbeeinflussung in der Luft-Position vorliegt. Wird sie bei der Umlaufrichtung des Impellers 18 entgegen dem Uhrzeigersinn entgegen dieser Umlaufrichtung, also nach rechts, gebogen, so nimmt sie die stärker gekrümmte Wasser-Position 35' ein. Die dargestellte Krümmung ergibt sich insbesondere dann, wenn der Impeller 18 in der Pumpe 12 Wasser fördert und der Wasserwiderstand bzw. die hierzu notwendige erheblich größere Kraft die Impellerschaufel 35 eben stärker krümmt. Sobald diese größere Kraft wegfällt, bewegt sich die Impellerschaufel 35 durch ihre eigene Federkraft wieder in die Luft-Position als Impellerschaufel 35 zurück.At the impeller scoop 35 is a shape or predetermined curvature as in the air position with the reference numeral 35 shown. This means that the impeller blade 35 without external force influence in the air position. Will it be in the direction of rotation of the impeller 18 counterclockwise against this direction of rotation, ie to the right, bent, so it takes the more curved water position 35 ' one. The illustrated curvature arises in particular when the impeller 18 in the pump 12 Promotes water and the water resistance or the much greater force required for this impeller blade 35 just more curving. As soon as this greater force is removed, the impeller bucket moves 35 by their own spring force back into the air position as Impellerschaufel 35 back.

Als Führungseinrichtung zur Führung der Impellerschaufel 35 ist in der Impellerbodenscheibe 30 ein Schlitz 39 vorgesehen, der sich über einen Bereich nahe des Außenumfangs erstreckt und dabei quasi an den Impeller 35 in der Luft-Position heranreicht und an den Impeller 35' in der Wasser-Position. In dem Schlitz 39 ist ein stiftartiges Gleitelement 40 gelagert, das entlang des Schlitzes 39 bewegt werden kann. Vorteilhaft befindet sich ein entsprechender Schlitz oberhalb des Schlitzes 39 an der Unterseite der Impellerdeckscheibe 32, so dass das Gleitelement beidseitig gesichert ist. Zur sicheren und verkippfreien Führung kann das Gleitelement 40 eine Art länglichen, entsprechend dem Schlitz 39 leicht gekrümmten Schlittenkörper mit Stift aufweisen zur Führung in einem oder beiden Schlitzen der Impellerscheibe 30 und 32, wobei zwei Schlittenkörper dann durch den Stift verbunden sind. Dieser Stift des Gleitelements 40 läuft, wie dargestellt, in einem Längsschlitz 36 in den Impellerschaufeln 35. Die Schlitze 36 und 39 können dabei samt Gleitelement 40 so ausgebildet sein, dass sich das Gleitelement 40 in der Luft-Position der Impellerschaufel 35 ganz unten am Schlitz 39 und möglichst weit radial innen am Längsschlitz 36 der Impellerschaufel 35 befindet. In der Wasser-Position der Impellerschaufel 35' befindet sich das Gleitelement 40 ganz oben am Schlitz 39 und maximal weit außen am Längsschlitz 36. Dies definiert somit den maximal stark gekrümmten Zustand der Impellerschaufel 35'. In möglichen Zwischenstellungen definiert das Gleitelement 40 zum einen eine gewisse Führung bzw. vorgegebene Form der Impellerschaufel 35. Des Weiteren kann es vor allem, wie in 3 dargestellt, sozusagen Endanschläge für die Wasser-Position einerseits und die Luft-Position andererseits darstellen. Die Impellerschaufel 35 kann nämlich weder stärker in Umlaufrichtung noch entgegen der Umlaufrichtung des Impellers 18 verbogen werden.As a guide device for guiding the Impellerschaufel 35 is in the impeller floor disc 30 a slot 39 provided, which extends over an area near the outer periphery and thereby virtually to the impeller 35 in the air position and to the impeller 35 ' in the water position. In the slot 39 is a pin-like sliding element 40 stored along the slot 39 can be moved. Advantageously, there is a corresponding slot above the slot 39 at the bottom of the impeller cover disc 32 , so that the sliding element is secured on both sides. For safe and tilt-free guidance, the sliding element 40 a kind of oblong, according to the slot 39 having slightly curved carriage body with pin for guiding in one or both slots of the Impellerscheibe 30 and 32 wherein two carriage bodies are then connected by the pin. This pin of the sliding element 40 runs as shown in a longitudinal slot 36 in the impeller blades 35 , The slots 36 and 39 can thereby including sliding element 40 be designed so that the sliding element 40 in the air position of the impeller blade 35 at the bottom of the slot 39 and as far as possible radially inward on the longitudinal slot 36 the impeller scoop 35 located. In the water position of the impeller blade 35 ' is the sliding element 40 at the top of the slot 39 and at most far out on the longitudinal slot 36 , This thus defines the maximum strongly curved state of the impeller blade 35 ' , In possible intermediate positions, the sliding element defines 40 on the one hand, a certain guidance or predetermined shape of the impeller blade 35 , Furthermore, it can be especially, as in 3 represented, so to speak represent end stops for the water position on the one hand and the air position on the other. The impeller scoop 35 Namely, neither stronger in the direction of rotation nor counter to the direction of rotation of the impeller 18 to be bent.

Des Weiteren ist zu den beiden Positionen gemäß 3 zu sagen, dass aufgrund des Hebelarms des Kraftangriffs an die Impellerschaufel deren Verbiegung bzw. Krümmung hauptsächlich im inneren Bereich nahe dem Befestigungsbereich 37 stattfindet. Die genaue Form der Krümmung bzw. der Verlauf der Krümmung kann durch verschiedene einstellbare Materialeigenschaften der Impellerschaufel 35 beeinflusst werden sowie auch durch Formgebung, beispielsweise durch die Längsschlitze 36 odgl., beispielsweise auch durch sich im Längsverlauf ändernden Querschnitt.Furthermore, according to the two positions 3 to say that due to the lever arm of the force applied to the impeller blade, its bowing or curvature is mainly in the inner region near the attachment area 37 takes place. The exact shape of the curvature or the course of the curvature can be achieved by various adjustable material properties of the impeller blade 35 be influenced as well as by shaping, for example by the longitudinal slots 36 The like., For example, by changing in the longitudinal direction cross-section.

Für die Impellerschaufeln 35 ist noch zu beachten, dass sie zwar einerseits, wie aus 1 zu ersehen ist, eine Form aufweisen sollten, dass sie im Wesentlichen nahe an Impellerbodenscheibe 30 und Impellerdeckscheibe 32 verlaufen, und zwar in beiden Positionen. Dazu sollte dann aber darauf geachtet werden, dass der Abstand der beiden Impellerscheiben 30 und 32 in dem Bereich, in dem sich die Impellerschaufeln 35 zwischen ihnen ein- und auskrümmen, so ist, dass die Bewegung der Impellerschaufeln nicht beeinträchtigt wird.For the impeller blades 35 is still to be noted, that on the one hand, how 1 It should be noted that they should have a shape that is substantially close to the impeller bottom disc 30 and impeller cover disc 32 run, in both positions. But then it should be ensured that the distance between the two Impellerscheiben 30 and 32 in the area where the impeller blades are 35 between them curling in and out, so that the movement of the impeller blades is not affected.

Alternativ zu einer quasi durch Formgebung vorgegebenen Krümmung der Impellerschaufel 35 in die Luft-Position entsprechend 3 mit minimaler Krümmung könnte auch vorgesehen sein, dass die Impellerschaufel 35' im normal bzw. unbelasteten Zustand die Wasser-Position einnimmt und somit maximal stark gekrümmt ist. Soll mit der Pumpe 12 Luft gefördert werden, so wird die Drehzahl am Motor 15 stark erhöht, beispielsweise verdoppelt oder verdreifacht, was die auf die Impellerschaufeln 35 wirkenden Fliehkräfte stark erhöht und dabei bewirken kann, dass sie sich entsprechend 3 stärker heraus biegen bzw. aufstellen in die Luft-Position. Dies kann unter Umständen noch dadurch verstärkt werden, dass im Bereich der äußeren freien Enden der Impellerschaufeln 35 Bereiche höherer Masse vorgesehen sind oder sogar Zusatzgewichte angebracht sind. Wird dann in der Pumpe 12 mit geringerer Umdrehungszahl wieder Wasser gefördert, so bewegen sich die Impellerschaufeln 35 zum Einen aufgrund der nachlassenden Fliehkraft und zum Anderen aufgrund der vorgegebenen Form wieder in die stark gekrümmte Wasser-Position zurück.Alternatively to a virtually predetermined by shaping curvature of the impeller blade 35 in the air position accordingly 3 with minimal curvature could also be provided that the impeller blade 35 ' in the normal or unloaded state assumes the water position and thus is highly curved. Target with the pump 12 Air are promoted, so the speed of the engine 15 greatly increased, for example, doubled or tripled, which affects the impeller blades 35 acting centrifugal forces greatly increased and thereby can cause them accordingly 3 bend out more or put up in the air position. Under certain circumstances, this can be reinforced by the fact that in the region of the outer free ends of the impeller blades 35 Areas of higher mass are provided or even additional weights are appropriate. Will then be in the pump 12 Water is pumped back at a lower speed, so the impeller blades move 35 on the one hand due to the decreasing centrifugal force and on the other hand due to the given shape back into the strongly curved water position.

In 4 ist in einer Abwandlung für einen Impeller 118 dargestellt, wie die auf einer Impellerbodenscheibe 130 angeordneten Impellerschaufeln 135 massiv bzw. ohne die Längsschlitze entsprechend 3 ausgebildet sein können. Dies bedeutet also, dass die Impellerschaufeln 135 keine Führung haben für ihre Bewegung zwischen der minimal gekrümmten und möglichst weit herausgestellten Luft-Position einerseits und der maximal stark nach rechts gekrümmten Wasser-Position als Impellerschaufeln 135. Lediglich ein erster Anschlag 141 für die Luft-Position ist an der Impellerbodenscheibe 130 vorgesehen. Ähnlich ist ein zweiter Anschlag 142 für die Wasser-Position an der Impellerbodenscheibe 130 vorgesehen. Diese Anschläge 141 und 142 bewirken, dass die Impellerschaufel 135 in ihrer Bewegung bzw. Krümmung ähnlich begrenzt wird wie durch das Gleitelement 40 samt Schlitz 39 entsprechend 3.In 4 is in a modification for an impeller 118 shown as on an Impellerbodenscheibe 130 arranged impeller blades 135 solid or without the longitudinal slots accordingly 3 can be trained. So this means that the impeller blades 135 have no guidance for their movement between the minimally curved and as far as possible exposed air position on the one hand and the maximum strongly curved to the right water position as Impellerschaufeln 135 , Only a first stop 141 for the air position is at the Impellerbodenscheibe 130 intended. Similar is a second stop 142 for the water position on the impeller bottom disk 130 intended. These attacks 141 and 142 cause the impeller blade 135 is similarly limited in its movement or curvature as by the sliding element 40 velvet slot 39 corresponding 3 ,

Diese Ausbildung der Impellerscheiben 130 und 132 sowie der Impellerschaufeln 135 selbst ist etwas einfacher als gemäß 3. Die Anschläge 141 und 142 können sich entweder nur ein geringes Stück über die Impellerbodenscheibe 130 erstrecken, um möglichst wenig Wasserwiderstand zu bewirken oder Verwirbelungen hervorzurufen. Alternativ können sie auch über die wesentliche Höhe bzw. die gesamte Höhe der Impellerschaufeln 135 verlaufen, insbesondere hin zur gegenüberliegenden Impellerdeckscheibe 132. So stellen sie einerseits eine gute und verwindungsfreie Anlage der Impellerschaufeln 135 sicher. Andererseits können sie so auch dazu dienen, die beiden Impellerscheiben 130 und 132 miteinander zu verbinden.This formation of impeller disks 130 and 132 as well as the impeller blades 135 itself is a little easier than according to 3 , The attacks 141 and 142 can either only a small piece on the Impellerbodenscheibe 130 extend to cause as little water resistance or cause turbulence. Alternatively, they can also over the substantial height or the entire height of the impeller blades 135 run, in particular towards the opposite impeller cover disc 132 , On the one hand, they provide a good and torsion-free installation of the impeller blades 135 for sure. On the other hand, they can also serve as the two impeller discs 130 and 132 to connect with each other.

Bezüglich einer möglichen Vorformung bzw. Vorkrümmung der Leitschaufeln des Ausführungsbeispiels der 4 ist dasselbe zu sagen wie zu 3, es gibt also dieselben Möglichkeiten. Die in dem Ausführungsbeispiel gemäß 4 weggelassene Führung mittels Gleitelement und Schlitz ändert daran nichts.With respect to a possible preforming or pre-curvature of the guide vanes of the embodiment of the 4 is the same thing to say 3 So there are the same possibilities. The in the embodiment according to 4 omitted guidance by means of sliding element and slot does not change anything.

Claims

Pump ( 12 ) for fluids with a drive motor ( 15 ), a pump room ( 19 ) and a circulating in the pump chamber impeller ( 18 . 118 ), wherein preferably the pump is designed as a radial pump, wherein the impeller ( 18 . 118 ) several impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ), characterized in that the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) are formed at least partially flexibly or elastically or movably between a minimally curved position and a maximum curved position and one in a vicinity of the impeller rotation axis (FIG. 16 fixed storage ( 37 . 137 ), wherein they are from this fixed support radially outwardly bendable or movable against a spring force.

Pump according to claim 1, characterized in that the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) are bendable or movable in the direction of rotation of the impeller against the spring force.

Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the spring force inherently depends on the elastic properties of the material of the impeller blade ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) given is.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) from the fixed storage ( 37 . 137 ) are radially outwardly, in particular in their entire course, monotonically curved, preferably strictly monotonous and / or approximately evenly, in particular, a curvature extends radially outward counter to the direction of rotation.

Pump according to claim 4, characterized in that the angle of the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) is slightly less than 90 ° to the radial direction in the maximum inwardly bent state, preferably between 70 ° and 80 °.

Pump according to claim 4 or 5, characterized in that the angle of the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) is slightly more than 90 ° to the radial direction in the maximum outwardly bent state, preferably between 100 ° and 110 °)

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed bearing ( 37 . 137 ) is a torque-resistant storage.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed bearing ( 37 . 137 ) of the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) occupies the radially innermost portion of the impeller blades or is arranged there.

Pump according to claims 7 and 8, characterized in that the fixed support ( 37 . 137 ) of the impeller blade ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) is designed as a torque-resistant storage with a determination of a longitudinal section of the impeller blades of at least 0.5 cm.

Pump according to one of the vorhergeheden claims, characterized in that the impeller blades starting from the torque-resistant storage radially outward without further guidance.

Pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that radially outside the attachment of the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) a guide of the impeller blades in the direction along the impeller rotation axis ( 16 ) is provided, preferably by a Impellerbodenscheibe ( 30 . 130 ) and an impeller cover disc ( 32 ), between which the impeller blades are arranged or can protrude.

Pump according to claim 11, characterized in that an impeller blade ( 35 . 35 ' ) an elongated continuous longitudinal slot ( 36 ) has in a radially outer region in the direction parallel to the impeller rotation axis ( 16 ), wherein in the elongated slot a sliding element ( 40 ), in particular a pin-like sliding element, arranged in a slot ( 39 ) at least in the Impellerbodenscheibe ( 30 ) and / or in the impeller cover disk ( 32 ) is movable along the circumferential direction and at the same time in the longitudinal slot ( 36 ) in the impeller blade ( 35 . 35 ' ) is displaceable.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller blade ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) has a maximum curved water position for conveying water or other liquid, wherein in particular the Impellerschaufel by the force exerted by the conveyed water force at a stop ( 142 ) is present.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller blade ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) occupies an air position in a slightly curved state and is thereby spring-loaded and preferably at a stop ( 140 ) is applied, in particular, the spring force is generated by their own elastic properties.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that an internal spring force of the impeller blade ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) counter to the direction of rotation,

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that an internal spring force of the impeller blade ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) are given by correspondingly elastic or flexible properties of the impeller blade over a substantial part of their length, wherein preferably the entire impeller blade ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) consists of a single material and over its length also has a substantially constant cross-section.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller blades ( 35 . 35 ' . 135 . 135 ' ) in the minimally curved state out of the impeller ( 18 . 118 ) or between an impeller base disk ( 30 . 130 ) and an impeller cover disk ( 32 protrude, preferably with about a quarter to half their length.