DE102011013954A1

DE102011013954A1 - Clamp for connecting e.g. tubular end of fitting and plug-in adapter end, has holding unit for holding clamp at set of tubular ends, where clamp is movable transverse to axis of tubular ends from one position to another position

Info

Publication number: DE102011013954A1
Application number: DE102011013954A
Authority: DE
Inventors: Anton Hartmann; Christian Rischen
Original assignee: Viega GmbH and Co KG
Current assignee: Viega Technology GmbH and Co KG
Priority date: 2011-03-14
Filing date: 2011-03-14
Publication date: 2012-09-20
Anticipated expiration: 2031-03-15
Also published as: DE102011013954B4

Abstract

The clamp (2) has an inner circumferential surface (10) whose cylindrical holding portion (4) is provided with a holding unit (18) for holding the clamp at a set of tubular ends, in one position of the clamp, where the clamp is made of plastic. A fastening region (6) of the inner circumferential surface is provided with connecting units (24, 26) for connecting the set of tubular ends with another set of tubular ends, in another position of the clamp, where the clamp is movable transverse to an axis of the former and latter sets of tubular ends from the former position to the latter position. An independent claim is also included for a system for connecting tube ends.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsklammer zum Verbinden von Rohrenden, insbesondere Anschlussstücke, Rohre und/oder Fittings, vorzugsweise von Heizkörperanschlusssystemen, mit einer Innenumfangsfläche, mit einer Außenumfangsfläche und mit einer ersten und einer zweiten Stirnfläche. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein System zum Verbinden von Rohrenden, welches eine erfindungsgemäße Befestigungsklammer aufweist.The invention relates to a mounting bracket for connecting pipe ends, in particular fittings, pipes and / or fittings, preferably of Heizkörperanschlusssystemen, having an inner peripheral surface, with an outer peripheral surface and having a first and a second end face. Moreover, the invention also relates to a system for connecting pipe ends, which has a fastening clip according to the invention.

Bei der Verbindung von Rohren, insbesondere im Bereich der Heizungstechnik, werden in der Regel Rohre über ein weiteres Element, wie Schrauben, Pressfittings, Spannringe oder Schnappverbindungen, miteinander verbunden. Oft müssen hierbei große Kräfte von teilweise über 160 N aufgewendet werden, die teilweise auch nur unter Zuhilfenahme weiterer Werkzeuge, beispielsweise eines Hammers, aufgebracht werden können. Problematisch hierbei ist allerdings, dass unter Umständen zu große Kräfte wirken oder Kräfte an falschen Stellen wirken, sodass die Verbindungen bereits bei der Montage beschädigt werden. Solche Verbindungen haben des Weiteren häufig den Nachteil, dass eine Kontrolle der Verbindung nicht erfolgen kann und Korrekturen der Position oder der Länge der zu verbindenden Rohrenden nicht mehr erfolgen kann, wenn die Rohre beim Einführen direkt mit dem Verbindungselement oder miteinander verrasten. Häufig sind Verbindungen auch undicht, weil eine Verbindung nicht vorschriftsgemäß vom Monteur geschlossen wurde.When connecting pipes, in particular in the field of heating technology, pipes are usually connected to one another via another element, such as screws, press fittings, clamping rings or snap connections. Often this large forces of partially over 160 N must be spent, which can be partially applied only with the help of other tools, such as a hammer. The problem here, however, is that under certain circumstances act too large forces or forces acting in wrong places, so that the compounds are already damaged during assembly. Furthermore, such connections often have the disadvantage that a check of the connection can not take place and corrections of the position or the length of the pipe ends to be connected can no longer take place if the pipes engage directly with the connecting element or with one another during insertion. Often, connections are also leaking because a connection was not closed properly by the fitter.

Aus der DE 196 03 398 ist zum Beispiel eine Anschlussvorrichtung für Heizungsrohre bekannt, die eine Steckverbindung aufweist und ein axial verschiebbares Betätigungselement. Eine solche Anordnung kann unter Umständen jedoch die Gefahr erhöhen, dass ein Betätigungselement übersehen wird. Auch sind häufig große Kräfte notwendig um solche Verbindungen zu schließen.From the DE 196 03 398 For example, a connecting device for heating pipes is known which has a plug connection and an axially displaceable actuating element. However, such an arrangement may increase the risk that an actuator will be overlooked. Also, large forces are often necessary to close such connections.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung das technische Problem zugrunde, ein Verbindungselement und ein System zum Verbinden von Rohrenden anzugeben, welche eine einfachere Handhabung, Montage und Kontrolle der Verbindung auf einfache Weise erlauben.Based on this prior art, the present invention, the technical problem of providing a connecting element and a system for connecting pipe ends, which allow easier handling, installation and control of the connection in a simple manner.

Gemäß einer ersten Lehre der Erfindung wird das technische Problem mit einer Befestigungsklammer gemäß dem Oberbegriff des geltenden Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Innenumfangsfläche einen Haltebereich und mindestens einen Befestigungsbereich aufweist. Der Haltebereich weist Mittel zum Halten der sich in einer ersten Position befindenden Befestigungsklammer an einem ersten Rohrende auf und der Befestigungsbereich weist Mittel zum Verbinden des ersten Rohrendes mit einem zweiten Rohrende durch die sich in einer zweiten Position befindenden Befestigungsklammer auf. Außerdem ist die Befestigungsklammer so ausgebildet, dass die Befestigungsklammer von der ersten Position in die zweite Position im Wesentlichen quer zur Achse der Rohrenden bewegbar ist.According to a first teaching of the invention, the technical problem with a mounting bracket according to the preamble of valid claim 1 is achieved in that the inner peripheral surface has a holding portion and at least one mounting portion. The retaining portion includes means for retaining the first position clip at a first tube end, and the attachment portion includes means for connecting the first tube end to a second tube end through the clip in a second position. In addition, the mounting bracket is configured such that the mounting bracket is movable from the first position to the second position substantially transverse to the axis of the pipe ends.

Durch das Vorsehen eines Haltebereichs wird ermöglicht, dass das die Befestigungsklammer in einer ersten Position an einem ersten Rohrende gehalten werden kann. Mittel zum Halten sind beispielsweise Mittel, die einen vorübergehenden Formschluss ermöglichen, also beispielsweise Haltesegmente, die in entsprechende Segemente am ersten Rohrende eingreifen oder einrasten. Es können jedoch auch stoffschlüssige Verbindungen vorgesehen sein, die wieder lösbar sind, oder kraftschlüssige Verbindungen, beispielsweise durch eine im Vergleich zum ersten Rohrende kleinere Innenumfangsfläche, sodass durch die Reibung zwischen der Befestigungsklammer und dem ersten Rohrende ein Halten ermöglicht wird. Vorzugsweise umgreift die Befestigungsklammer das erste Rohrende zumindest teilweise. So kann man sich auf die Montage der weiteren Teile konzentrieren, ohne sich um die korrekte Positionierung der Befestigungsklammer kümmern zu müssen.The provision of a retaining area allows the mounting bracket to be held in a first position at a first pipe end. Means for holding, for example, means that allow a temporary positive fit, so for example holding segments that engage or engage in corresponding Segemente on the first end of the pipe. However, it can also be provided cohesive connections that are detachable again, or non-positive connections, for example, by a smaller compared to the first pipe end inner peripheral surface, so that by the friction between the mounting bracket and the first pipe end holding possible. Preferably, the mounting bracket at least partially surrounds the first pipe end. So you can concentrate on the assembly of the other parts, without having to worry about the correct positioning of the mounting bracket.

Der Befestigungsbereich ermöglicht, dass die Befestigungsklammer in eine zweite Position gebracht werden kann, in der die Befestigungsklammer das erste Rohrende mit einem zweiten Rohrende verbindet. Die Mittel zum Verbinden können hier ebenfalls stoffschlüssig, kraftschlüssig oder formschlüssig gewählt werden. Vorzugsweise werden die Rohrenden jedoch formschlüssig mittels der Befestigungsklammer verbunden und die Befestigungsklammer umgreift zumindest teilweise sowohl das erste Rohrende als auch das zweite Rohrende. Auf diese Weise ist es möglich, dass lediglich durch die Betätigung der Befestigungsklammer aus der ersten Position in die zweite Position Rohrenden auf einfache Weise miteinander verbunden werden können.The mounting area allows the mounting bracket to be brought to a second position in which the mounting bracket connects the first pipe end to a second pipe end. The means for connecting can also be chosen cohesively, non-positively or positively. Preferably, however, the pipe ends are positively connected by means of the mounting bracket and the mounting bracket at least partially surrounds both the first pipe end and the second pipe end. In this way, it is possible that only by the operation of the mounting bracket from the first position to the second position pipe ends can be easily connected to each other.

Die Bewegung der Befestigungsklammer aus der ersten in die zweite Position findet im Wesentlichen quer zur Achse der Rohrenden statt. Die Befestigungsklammer hat also einen größeren Querschnitt als das zu verbindende Rohrende. In der ersten Position ragt also der Befestigungsbereich vorzugsweise im Wesentlichen quer zur Achse der Rohrenden über die Rohrenden hinaus. Wird die Klammer in die zweite Position gebracht, ist dies nicht mehr der Fall und es ist gut erkennbar, dass die Befestigungsklammer aktiviert wurde, also das erste mit dem zweiten Rohrende verbunden wurde.The movement of the mounting bracket from the first to the second position takes place substantially transversely to the axis of the pipe ends. The mounting bracket thus has a larger cross-section than the pipe end to be connected. In the first position, therefore, the attachment region preferably protrudes beyond the tube ends substantially transversely to the axis of the tube ends. If the clamp is moved to the second position, this is no longer the case and it can be clearly seen that the mounting bracket has been activated, ie the first was connected to the second pipe end.

Unter der Achse der Rohrenden wird im Wesentlichen die Mittelachse der zu verbindenden Rohrenden verstanden. Da die Befestigungsklammer mit dem Haltebereich und dem Befestigungsbereich zwei Aufnahmebereiche für die Rohrenden aufweisen, besitzen auch diese Aufnahmebereiche eine Achse, welche mit der Mittelachse der durch diesen Bereich gehaltenen oder befestigten Rohrenden zusammenfällt. Die Bewegung der Befestigungsklammer von der ersten in die zweite Position erfolgt also im Wesentlichen quer zu diesen Achsen.Under the axis of the pipe ends is substantially the central axis to be connected Pipe ends understood. Since the mounting bracket having the holding portion and the mounting portion have two receiving portions for the pipe ends, these receiving areas have an axis which coincides with the central axis of the pipe ends held or fastened by this area. The movement of the mounting bracket from the first to the second position thus takes place substantially transversely to these axes.

Durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Befestigungsklammer können Hammerschläge, welche die Klammer betätigen und von der ersten in die zweite Position bringen die Dichtigkeit der Verbindung nicht mehr negativ beeinflussen.By using a mounting clip according to the invention hammer blows, which operate the clip and bring from the first to the second position, the tightness of the connection no longer adversely affect.

Die Rohrenden sind vorzugsweise zylindrische Rohrenden. Diese können das Ende eines Rohres selbst, aber auch rohrförmige Enden von Werkstücken, beispielsweise Anschlussstücken oder Fittings sein. Die Werkstücke können hierbei auch mehrere rohrförmige Enden aufweisen.The pipe ends are preferably cylindrical pipe ends. These can be the end of a pipe itself, but also tubular ends of workpieces, such as fittings or fittings. The workpieces can in this case also have a plurality of tubular ends.

Vorzugsweise ist die Innenumfangsfläche der Haltebereiche und Befestigungsbereiche im Wesentlich der Außenkontur der zu verbindenden Rohrenden angepasst. Auf diese Weise kann eine besonders einfache Montage erreicht werden und das Umgreifen der Rohrenden durch die Befestigungsklammer vereinfacht werden. Vorzugsweise weist also die Innenumfangsfläche eine zumindest abschnittsweise im Wesentlichen zylindrische Form entsprechend der Rohrenden auf.Preferably, the inner peripheral surface of the holding areas and attachment areas is substantially adapted to the outer contour of the pipe ends to be connected. In this way, a particularly simple assembly can be achieved and the embrace of the pipe ends are simplified by the mounting bracket. Preferably, therefore, the inner peripheral surface has an at least partially substantially cylindrical shape corresponding to the pipe ends.

Es ist besonders bevorzugt, wenn die Haltebereiche und Befestigungsbereiche jeweils einen im Wesentlichen zylinderförmigen Aufnahmebereiche für die Rohrenden aufweisen, wobei die Achsen der Aufnahmebereiche radial gegeneinander verschoben sind und die Verschiebung kleiner als die Summe der beiden Radien ist.It is particularly preferred if the holding areas and attachment areas each have a substantially cylindrical receiving areas for the tube ends, wherein the axes of the receiving areas are radially offset from one another and the displacement is smaller than the sum of the two radii.

Unter den Achsen der Aufnahmebereiche werden wiederum die Mittelachsen der im Wesentlichen zylindrischen Aufnahmebereiche verstanden.The axes of the receiving areas again mean the central axes of the essentially cylindrical receiving areas.

Auf diese Weise ergibt sich für die Innenumfangsfläche im Wesentlichen die Form der Außenkontur einer Acht. Auf diese Weise können auf einfache Weise ein Haltebereich und ein Befestigungsbereich bereitgestellt werden. Ein oder mehrere Rohrenden können so einfach und sicher durch Druck auf das Befestigungselement von dem Haltebereich in den Befestigungsbereich gebracht werden. Durch die Verengung zwischen Haltebereich und Befestigungsbereich kann bestimmt werden, wie groß die Kraft sein muss, um die Befestigungsklammer von der ersten in die zweite Position zu bringen.In this way, the shape of the outer contour of an eight is essentially the same for the inner peripheral surface. In this way, a holding area and a fixing area can be provided in a simple manner. One or more pipe ends can be so easily and safely brought by pressure on the fastener from the holding area in the mounting area. The constriction between the holding area and the fastening area can be used to determine how great the force must be to bring the fastening clip from the first to the second position.

Die Radien des zylindrischen Haltebereichs und der zylindrischen Befestigungsbereiche sind im Wesentlichen gleich groß. Vorzugsweise unterscheiden sich die Radien jedoch geringfügig. So kann ein im Vergleich zum Radius des im Wesentlichen zylindrischen Befestigungsbereichs größerer Radius des im Wesentlichen zylindrischen Haltebereichs dafür sorgen, dass die Befestigungsklammer mit geringem Kraftaufwand zu bewegen ist und in die zweite Position zu bringen ist. Durch einen im Vergleich zum Radius des im Wesentlichen zylindrischen Haltebereichs kleineren Radius des im Wesentlichen zylindrischen Befestigungsbereichs kann ein sicherer und fester Halt der Befestigungsklammer in der zweiten Position erzielt werden. Die Radien des Haltebereichs und der Befestigungsbereiche kann aber auch durch die Mittel zum Halten und Mittel zum Verbinden beeinflusst werden. Werden zum Beispiel Haltesegmente im Haltebereich und im Befestigungsbereich vorgesehen, können die Mittel zum Verbinden die Radien der Befestigungsbereiche stärker verkleinern als die Mittel zum Halten den Radius des Haltebereichs.The radii of the cylindrical holding area and the cylindrical fixing areas are substantially the same size. Preferably, however, the radii differ slightly. Thus, compared to the radius of the substantially cylindrical mounting portion larger radius of the substantially cylindrical holding portion ensure that the mounting bracket is to move with little effort and to bring in the second position. By virtue of a smaller radius of the substantially cylindrical fastening region than the radius of the essentially cylindrical retaining region, a secure and firm hold of the fastening clip in the second position can be achieved. However, the radii of the holding area and the attachment areas can also be influenced by the means for holding and means for connecting. If, for example, holding segments are provided in the holding area and in the fastening area, the means for connecting can reduce the radii of the fastening areas more than the means for holding the radius of the holding area.

Vorzugsweise beträgt das Verhältnis der Verschiebung der jeweiligen Mittelachsen zu der Summe der Radien des Haltebereichs und des Befestigungsbereichs 0,3 bis 0,8 und besonders bevorzugt 0,5 bis 0,6.Preferably, the ratio of the displacement of the respective center axes to the sum of the radii of the holding region and the attachment region is 0.3 to 0.8 and particularly preferably 0.5 to 0.6.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer kann dadurch, dass der Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der ersten Stirnfläche einen radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprung aufweist und dass der Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der zweiten Stirnfläche einen radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprung aufweist, auf einfache Weise ein Mittel zum Verbinden der Rohrenden bereitgestellt werden. Diese Vorsprünge greifen beispielsweise in entsprechende Aussparungen oder hinter entsprechende Flanschbereiche der Rohrenden und halten diese zusammen. Dadurch wird auf einfache Weise ein Formschluss erzeugt und die Rohrenden gegen ein axiales Verschieben gesichert, wenn die Befestigungsklammer sich in der zweiten Position befindet.According to a further embodiment of the fastening clip according to the invention, the fastening region on the inner circumferential surface in the region of the first end face has a radially inwardly engaging circumferential projection and the fastening region on the inner peripheral surface in the region of the second end surface has a radially inwardly engaging circumferential projection Way a means for connecting the pipe ends are provided. These projections engage, for example, in corresponding recesses or behind corresponding flange portions of the pipe ends and hold them together. As a result, a positive connection is generated in a simple manner and secured the pipe ends against axial displacement when the mounting bracket is in the second position.

In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer weisen die radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprünge im Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche Aussparungen auf. Hierdurch kann eine größere Dehnbarkeit der Befestigungsklammer erreicht werden. Da sich die Befestigungsklammer beim Übergang von der ersten Position in die zweite Position unter Umständen quer zur Achse der Ausnahmebereiche bzw. Rohrenden dehnen muss, wird so die nötige Kraft zur Bewegung der Befestigungsklammer verringert. Außerdem wird so Rissbildungen in den Vorsprüngen durch die Bewegung und Dehnung vorgebeugt.In a further embodiment of the fastening clip according to the invention, the radially inwardly engaging circumferential projections have recesses in the fastening area on the inner circumferential surface. As a result, a greater extensibility of the mounting bracket can be achieved. Since the mounting bracket may have to stretch transversely to the axis of the exception areas or tube ends in the transition from the first position to the second position under certain circumstances, so the necessary force to move the mounting bracket is reduced. In addition, so cracks in the Projections are prevented by the movement and stretching.

Eine bessere Dehnbarkeit der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer kann ebenfalls erreicht werden, indem die Befestigungsklammer bevorzugt aus einem Kunststoff hergestellt wird. Eine Herstellung aus anderen Materialien, welche eine ausreichende Verformbarkeit aufweisen, ist jedoch ebenfalls denkbar.A better extensibility of the mounting clip according to the invention can also be achieved by the mounting bracket is preferably made of a plastic. However, production from other materials which have sufficient deformability is also conceivable.

Es ist bevorzugt, wenn die die Aussparungen der radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprünge im Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der ersten Stirnfläche und die Aussparungen der radial einwärts eingreifenden umlaufenden Vorsprünge im Befestigungsbereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der zweiten Stirnfläche sich in axialer Richtung jeweils nicht gegenüberliegen. Auf diese Weise wird weiterhin die Dehnbarkeit der Befestigungsklammer erhöht. Außerdem wird so, trotz der Aussparungen eine gleichmäßigere Kraftverteilung der Befestigungsklammer auf die Rohrenden erreicht, was zu einer zuverlässigeren Verbindung führt.It is preferred that the recesses of the radially inwardly engaging circumferential projections in the mounting area on the inner peripheral surface in the region of the first end face and the recesses of the radially inwardly engaging circumferential projections in the mounting region on the inner peripheral surface in the region of the second end face in the axial direction are not opposed , In this way, the extensibility of the mounting bracket is further increased. In addition, in spite of the recesses a more even force distribution of the mounting bracket is achieved on the tube ends, resulting in a more reliable connection.

Vorzugsweise weist der Haltebereich auf der Innenumfangsfläche im Bereich der ersten oder zweiten Stirnfläche einen radial einwärts eingreifenden Vorsprung auf. Es kann so auf einfache Weise ein Mittel zum Halten der Befestigungsklammer am ersten oder zweiten Rohrende bereitgestellt werden. Dieser Vorsprung greift beispielsweise in entsprechende Aussparungen oder hinter entsprechende Flanschbereiche des ersten oder zweiten Rohrendes. So kann eine vorübergehende formschlüssige Verbindung der Befestigungsklammer mit einem Rohrende erzielt werden. Dies erleichtert die Monatage wesentlich.Preferably, the holding portion on the inner peripheral surface in the region of the first or second end face on a radially inwardly engaging projection. It can thus be easily provided a means for holding the mounting bracket at the first or second pipe end. This projection engages, for example, in corresponding recesses or behind corresponding flange portions of the first or second pipe end. Thus, a temporary positive connection of the mounting bracket can be achieved with a pipe end. This significantly facilitates the Monatage.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer weisen die Innenumfangsfläche und die Außenumfangsfläche im Haltebereich mindestens eine Öffnung, vorzugsweise zwei Öffnungen, auf. Dies erleichtert die Montage weiterhin. Während sich die Befestigungsklammer in der ersten Position befindet, kann dann kontrolliert werden, ob die Rohrenden in korrekter Position zueinander stehen, also beispielsweise das zweite Rohrende ausreichend weit in das erste Rohrende eingeschoben worden ist. Im Bedarfsfall kann so die Position korrigiert werden und/oder Rohre neu abgelängt werden.According to a further embodiment of the fastening clip according to the invention, the inner circumferential surface and the outer circumferential surface in the holding region have at least one opening, preferably two openings. This further facilitates the assembly. While the mounting bracket is in the first position, it can then be checked whether the pipe ends are in the correct position to each other, so for example, the second pipe end has been inserted sufficiently far into the first pipe end. If necessary, the position can be corrected and / or pipes can be cut to length.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer ist ein zweiter Befestigungsbereich zum Verbinden von Rohrenden, insbesondere Anschlussstücke, Rohre und/oder Fittings, vorgesehen. So können zwei Verbindungen gleichzeitig mit einer Befestigungsklammer erreicht werden. Es können analog ein weiteres erstes Rohrende und ein weiteres zweites Rohrende miteinander verbunden werden. Vorzugsweise weist die Befestigungsklammer jedoch keinen weiteren Haltebereich auf. Durch einen Haltebereich kann die Befestigungsklammer bereits in ihrer bestimmungsgemäßen Position gehalten werden. Der zweite Befestigungsbereich schließt sich hierbei bevorzugt an den Haltebereich aber dem ersten Befestigungsbereich gegenüberliegend an, wobei die räumliche Ausrichtung des zweiten Befestigungsbereichs der des ersten Befestigungsbereichs entspricht. So können mit dem zweiten Befestigungsbereich beim Bewegen der Befestigungsklammer von der ersten in die zweite Position weitere Rohrenden miteinander verbunden werden. In Bezug auf die Ausgestaltung des zweiten Befestigungsbereichs sei auf die Beschreibung des ersten Befestigungsbereichs verwiesen.In a particularly preferred embodiment of the fastening clip according to the invention, a second fastening area is provided for connecting pipe ends, in particular connecting pieces, pipes and / or fittings. Thus, two connections can be achieved simultaneously with a mounting bracket. Analogously, a further first pipe end and a further second pipe end can be connected to one another. However, the fastening clip preferably has no further holding region. By a holding area, the mounting bracket can be kept already in its intended position. In this case, the second fastening region preferably adjoins the retaining region but opposite the first fastening region, wherein the spatial orientation of the second fastening region corresponds to that of the first fastening region. Thus, with the second fastening region when moving the fastening clip from the first to the second position further pipe ends are connected to each other. With regard to the configuration of the second attachment region, reference is made to the description of the first attachment region.

Die Befestigungsklammer eignet sich besonders zur Verbindung von Heizungsrohren, Sockelleistenanschlussstücken und/oder Steckadaptern. Sockelleistenanschlussstücke werden bevoorzugt aus Rotguss hergestellt. So kann beispielsweise ein Sockelleistenanschlussstück mit einem Steckadapter verbunden werden. Der Steckadapter kann wiederum mit einem Heizungsrohr verbunden werden.The mounting bracket is particularly suitable for connecting heating pipes, baseboard connectors and / or plug adapters. Baseboard fittings are preferably made of gunmetal. For example, a baseboard connector can be connected to a plug-in adapter. The plug adapter can in turn be connected to a heating pipe.

Gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung wird die technische Aufgabe durch ein System mit mindestens einem ersten Rohrende, mit mindestens einem mit dem ersten Rohrende zu verbindenden zweiten Rohrende und mit einer erfindungsgemäßen Befestigungsklammer gelöst. In Bezug auf die Vorteile des erfindungsgemäßen Systems sei auf die erfindungsgemäße Befestigungsklammer verwiesen. Die Befestigungsklammer kann auch bereits an einem Rohrende, vorzugsweise am ersten, in der ersten Position vormontiert sein, das heißt, dass sich das Rohrende im Haltebereich der Befestigungsklammer befindet.According to a second teaching of the present invention, the technical problem is solved by a system having at least one first pipe end, with at least one second pipe end to be connected to the first pipe end and with a mounting clip according to the invention. With regard to the advantages of the system according to the invention, reference is made to the mounting clip according to the invention. The mounting bracket may also be pre-mounted on a pipe end, preferably on the first, in the first position, that is, the pipe end is in the holding portion of the mounting bracket.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Systems weist das erste und/oder das zweite Rohrende Mittel zum formschlüssigen Verbinden des ersten Rohrendes mit dem zweiten Rohrende durch die Befestigungsklammer auf. Solche Mittel sind beispielsweise Nuten oder Flanschbereiche auf den Außenoberflächen der zu verbinden Rohrenden. So kann auf einfache Weise in Verbindung mit der entsprechende Elemente aufweisenden Befestigungsklammer ein Formschluss erreicht werden und die Rohrenden gegen ein axiales Verschieben gesichert werden, wenn sich die Befestigungsklammer in der zweiten Position befindet. Vorzugsweise wird ebenfalls durch die Mittel zum formschlüssigen Verbinden erreicht, dass die Befestigungsklammer in der ersten Position am ersten Rohrende hält.According to a first embodiment of the system according to the invention, the first and / or the second pipe end has means for positively connecting the first pipe end to the second pipe end by the mounting bracket. Such means are, for example, grooves or flange portions on the outer surfaces of the pipe ends to be connected. Thus, a positive connection can be achieved in a simple manner in conjunction with the corresponding elements having mounting bracket and the pipe ends are secured against axial displacement when the mounting bracket is in the second position. Preferably, it is also achieved by the means for positive connection that holds the mounting bracket in the first position at the first end of the pipe.

Es ist bevorzugt, wenn das erste und/oder das zweite Rohrende einen vorzugsweise umlaufenden Flanschbereich und/oder eine umlaufende Nut aufweist. Sind die Flanschbereiche und/oder Nuten komplett umlaufend, wird eine besonders stabile Verbindung der Rohrenden erzeugt. In Mittel zum Halten und zum Verbinden der Befestigungsklammer können so in die Nuten eingreifen oder hinter die Flanschbereiche greifen, um die die Befestigungsklammer zu halten und die Verbindung zu halten. Vorzugsweise ist die Befestigungsklammer mit einem Rohrende gegen eine axiale Verschiebung in beide Richtungen gesichert. Es ist jedoch vorteilhaft, wenn das zweite Rohrende nur in axialer Richtung gesichert ist, dass die Verbindung nicht getrennt werden kann. Ein weiteres Zusammenschieben der Verbindung kann dadurch ermöglicht werden, dass die Flanschbereiche des ersten und des zweiten Rohrendes auch bei verbundenen Rohrenden beabstandet sind. Vorzugsweise beträgt dieser Abstand 3 mm. Dadurch kann die Verbindung Längenänderungen der verbundenen Rohrenden und Werkstücken aufgrund von Temperaturschwankungen kompensieren. It is preferred if the first and / or the second pipe end has a preferably circumferential flange region and / or a circumferential groove. If the flange areas and / or grooves completely encircling, a particularly stable connection of the pipe ends is produced. Means for holding and connecting the mounting bracket may thus engage the grooves or engage behind the flange portions to hold the mounting bracket and hold the connection. Preferably, the mounting bracket is secured with a pipe end against axial displacement in both directions. However, it is advantageous if the second tube end is secured only in the axial direction, that the connection can not be separated. Further pushing together of the connection can be made possible in that the flange regions of the first and the second pipe end are also spaced apart at connected pipe ends. This distance is preferably 3 mm. This allows the compound to compensate for changes in length of the connected pipe ends and workpieces due to temperature variations.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Systems weist das zweite Rohrende eine vorzugsweise umlaufende Nut mit einem O-Ring auf. So kann eine dichte Verbindung der Rohrenden erreicht werden, welche auch bei einem Druck von bis zu 15 bar und in einem Temperaturbereich von –10 bis 70°C Dichtigkeit ermöglicht.According to a further embodiment of the system according to the invention, the second pipe end has a preferably circumferential groove with an O-ring. Thus, a tight connection of the pipe ends can be achieved, which allows even at a pressure of up to 15 bar and in a temperature range of -10 to 70 ° C tightness.

Vorzugsweise weist der o-Ring eine reibungsmindernder Beschichtung auf. So kann die Montage weiterhin vereinfacht werden. Die Kräfte zum Einstecken des zweiten Röhrendes in das erste Rohrende betragen auf diese Weise maximal 90 N. Die Gefahr einer Beschädigung des Systems durch zu große Kräfte kann dadurch weiterhin wesentlich verringert werden.Preferably, the o-ring has a friction-reducing coating. So the assembly can be further simplified. The forces for inserting the second end of the tube into the first end of the tube are in this way a maximum of 90 N. The risk of damage to the system by excessive forces can thereby be further substantially reduced.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Systems ist das zweite Rohrende ein Steckadapter, welcher unterschiedliche Nennweiten, vorzugsweise 15, 16, 18, 20, 22, aufweisen kann und/oder ein Pressanschluss sein kann. So kann sichergestellt werden, dass Werkstücke, insbesondere Rohre und Verbindungsstücke, mit unterschiedlichen Nennweiten mit dem ersten Rohrende verbunden werden können. So kann ein hoher Grad an Flexibilität erreicht werden.According to a preferred embodiment of the system according to the invention, the second pipe end is a plug-in adapter, which can have different nominal diameters, preferably 15, 16, 18, 20, 22, and / or can be a press connection. It can thus be ensured that workpieces, in particular pipes and connecting pieces, with different nominal widths can be connected to the first pipe end. Thus, a high degree of flexibility can be achieved.

Es ist besonders bevorzugt, wenn zwei erste Rohrenden, zwei zweite Rohrenden und insbesondere eine Befestigungsklammer, welche einen zweiten Befestigungsbereich zum Verbinden von Rohrenden, insbesondere Anschlussstücke, Rohre und/oder Fittings, aufweist, vorgesehen sind. So können besonders effizient zwei Verbindungen mit einer Befestigungsklammer erreicht werden.It is particularly preferred if two first pipe ends, two second pipe ends and in particular a fastening clip which has a second fastening region for connecting pipe ends, in particular connecting pieces, pipes and / or fittings, are provided. Thus, two connections can be achieved with a fastening clip in a particularly efficient manner.

Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße System zur Verbindung von Heizungsrohren, Sockelleistenanschlussstücken und/oder Steckadaptern verwendet. So weist beispielsweise ein Sockelleistenanschlussstück in der Regel zwei getrennte und räumlich zueinander fixierte Rohre für den Zulauf und den Ablauf auf. Die vier Rohrenden können so mittels lediglich zwei Befestigungsklammern mit vier Steckadaptern verbunden werden. Die beiden Rohre des Sockelleistenanschlussstücks weisen weiterhin jeweils eine Abzweigung zum Heizkörper auf. Da die Sockelleistenanschlussstücke und die Heizungsrohre nach der Montage von der Sockelleiste verdeckt werden, muss zwangsweise erst die Befestigungsklammer betätigt werden, damit die Sockelleiste über das erfindungsgemäße System passt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass vor der Montage der Sockelleiste auch keine undichte Verbindung übersehen wird.Preferably, the system according to the invention is used to connect heating pipes, baseboard fittings and / or plug adapters. Thus, for example, a baseboard connection piece usually has two separate and spatially fixed to each other pipes for the inlet and the outlet. The four pipe ends can be connected by means of only two mounting brackets with four plug adapters. The two tubes of the baseboard connector further each have a turnoff to the radiator. Since the skirting board fittings and the heating pipes are concealed by the skirting board after installation, it is necessary to first actuate the fastening clamp to allow the skirting board to fit over the system according to the invention. In this way it is ensured that no leaky connection is overlooked before mounting the skirting board.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Befestigungsklammer und das erfindungsgemäße System weiterzubilden. Hierzu wird einerseits auf die den unabhängigen Patentansprüchen nachgeordneten abhängigen Patentansprüchen und andererseits auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtThere are now a variety of ways to further develop the mounting bracket according to the invention and the system according to the invention. For this purpose, reference is made on the one hand to the dependent claims dependent claims and on the other hand to the description of an embodiment in conjunction with the drawings. In the drawing shows

1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer in einer perspektivischen Ansicht, 1 An embodiment of the mounting bracket according to the invention in a perspective view,

2 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems in einer perspektivischen Ansicht, 2 An embodiment of the system according to the invention in a perspective view,

3a das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit einer Befestigungsklammer in der ersten Position und einem eingeschobenen Steckadapter, 3a the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with a mounting bracket in the first position and an inserted plug-in adapter,

3b das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit einer Befestigungsklammer in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern, 3b the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with a mounting bracket in the first position and two inserted plug adapters,

3c das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 3b in einer Seitenansicht mit einer Befestigungsklammer in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern und 3c the embodiment of the system according to the invention 3b in a side view with a mounting bracket in the first position and two inserted plug adapters and

3d das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit einer Befestigungsklammer in der zweiten Position. 3d the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with a mounting bracket in the second position.

Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind nicht in allen Figuren alle Bezugszeichen eingetragen, auch wenn diese Merkmale der Zeichnung zu entnehmen sind.For reasons of clarity, not all the figures are entered in all the figures, even if these features are shown in the drawing.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer 2 in einer perspektivischen Ansicht. Die Befestigungsklammer 2 weist drei Aufnahmebereiche 4, 6 und 8 auf: einen Haltebereich 4, einen ersten Befestigungsbereich 6 und einen zweiten Befestigungsbereich 8. Der Haltebereich 4 und der erste Befestigungsbereich 6 sind miteinander verbunden, sodass ein Rohrende von Haltebereich 4 in den Befestigungsbereich 6 durch entsprechende Bewegung der Befestigungsklammer 2 gebracht werden kann. Der Haltebereich 4 und die Befestigungsbereiche 6, 8 werden im Wesentlichen durch die Innenumfangsfläche 10 begrenzt. Die Befestigungsklammer 2 weist weiterhin eine erste Stirnfläche 12, eine zweite Stirnfläche 14 und eine Außenumfangsfläche 16 auf. 1 shows an embodiment of the mounting bracket according to the invention 2 in a perspective view. The crab 2 has three recording areas 4 . 6 and 8th on: a holding area 4 , a first attachment area 6 and a second attachment area 8th , The holding area 4 and the first attachment area 6 are connected together so that a pipe end of holding area 4 in the attachment area 6 by appropriate movement of the mounting bracket 2 can be brought. The holding area 4 and the attachment areas 6 . 8th are essentially through the inner peripheral surface 10 limited. The crab 2 also has a first end face 12 , a second end face 14 and an outer peripheral surface 16 on.

Der Haltebereich 4 ist im Wesentlichen zylindrisch und glatt ausgebildet. Durch einen umlaufenden Vorsprung 18 im Bereich der ersten Stirnfläche 12 werden Mittel zum Halten bereitgestellt. Der Vorsprung 18 kann auch nur teilweise den Haltebereich 4 umlaufen oder Unterbrechungen aufweisen. Der Vorsprung 18 kann in entsprechende Bereiche der Rohrenden eingreifen, wodurch auf einfache Weise eine temporäre Befestigung der Befestigungsklammer 2 am Rohrende ermöglicht wird.The holding area 4 is substantially cylindrical and smooth. By a circumferential projection 18 in the area of the first end face 12 Means are provided for holding. The lead 18 can also only partially the holding area 4 circulate or have interruptions. The lead 18 can engage in corresponding areas of the pipe ends, which in a simple way a temporary attachment of the mounting bracket 2 is made possible at the pipe end.

Die Öffnungen 20, 22 dienen der Montagekontrolle. Diese Öffnungen 20, 22 können selbstverständlich auch andere Formen aufweisen, an anderen Positionen vorgesehen sein oder es kann auch nur eine Öffnung oder es können auch mehr als zwei Öffnungen vorgesehen sein.The openings 20 . 22 serve the assembly control. These openings 20 . 22 may of course also have other shapes, be provided at other positions or it may also be only one opening or it can also be provided more than two openings.

Der Befestigungsbereich 6 weist einen ersten umlaufenden Vorsprung 24 im Bereich der ersten Stirnfläche 12 und einen zweiten umlaufen Vorsprung 26 im Bereich der zweiten Stirnfläche 14 auf. Beide umlaufende Vorsprünge 24, 26 sind durch Aussparungen 28, 30 unterbrochen. Die Aussparungen 28, 30 der beiden umlaufenden Vorsprünge 24, 26 sind hier jeweils nicht gegenüberliegend angeordnet. Der Vorsprung 24 ermöglicht ein Halten eines ersten Rohrendes, während der Vorsprung 26 einem Halten eines zweiten Rohrendes dient. Diese können dann gehalten und gegen ein axiales Verschieben gesichert werden. Durch die Anordnung der Aussparungen 28, 30 wird sowohl eine gute Dehnbarkeit der Befestigungsklammer 2 als auch eine gleichmäßigere Kraftverteilung in der Verbindung erreicht.The attachment area 6 has a first circumferential projection 24 in the area of the first end face 12 and a second circumferential projection 26 in the area of the second end face 14 on. Both circumferential projections 24 . 26 are through recesses 28 . 30 interrupted. The recesses 28 . 30 the two circumferential projections 24 . 26 are not arranged opposite each other here. The lead 24 allows holding a first pipe end while the projection 26 a holding a second pipe end is used. These can then be held and secured against axial displacement. By the arrangement of the recesses 28 . 30 will have both a good extensibility of the mounting bracket 2 as well as a more even force distribution in the connection.

An den Haltebereich 4 schließt sich ein zweiter Befestigungsbereich 8 an. In diesem Fall ist der zweite Befestigungsbereich 8 identisch mit dem ersten Befestigungsbereich 6. So weist auch der zweite Befestigungsbereich Vorsprünge 32, 34 und Aussparungen 36, 38 auf, welche zum Verbinden von Rohrenden dienen. Die Gestaltung des zweiten Befestigungsbereichs 8 kann sich aber auch von dem ersten Befestigungsbereich 6 unterscheiden. Die Befestigungsklammer 2 weist jedoch keinen zweiten Haltebereich auf, der sich an den zweiten Befestigungsbereich 8 anschließt. Dies ist besonders vorteilhaft, da dann kein zweiter Haltebereich über die zu verbindenden Rohre hinausragt, nachdem die Befestigungsklammer 2 betätigt wurde. Prinzipiell können aber auch mehrere Haltebereiche oder Befestigungsbereiche vorgesehen sein oder auch nur ein Befestigungsbereich.To the holding area 4 closes a second attachment area 8th at. In this case, the second attachment area is 8th identical to the first mounting area 6 , Thus, the second attachment region also has projections 32 . 34 and recesses 36 . 38 on, which serve for connecting pipe ends. The design of the second attachment area 8th But it can also be from the first attachment area 6 differ. The crab 2 however, does not have a second holding area adjacent to the second mounting area 8th followed. This is particularly advantageous because then no second holding portion protrudes beyond the pipes to be joined after the mounting bracket 2 was pressed. In principle, however, it is also possible to provide a plurality of holding regions or attachment regions or else only one attachment region.

2 zeigt nun ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems in einer perspektivischen Ansicht. Das System weist die Betätigungsklammer 2 aus 1 auf. Zusätzlich ist eine weitere baugleiche Betätigungsklammer 2' vorgesehen. Die Befestigungsklammer 2 ist auf einem Sockelleistenanschlussstück 40 vormontiert und befindet sich in der ersten Position. Vormontiert bedeutet, dass sich die Befestigungsklammer 2 über den Haltebereich 4 von einem Rohrende gehalten wird. Das Sockelleistenanschlussstück 40 weist vier Rohrenden 42, 44, 42', 44' auf. Diese können mittels der Befestigungsklammern 2, 2' mit den Steckadaptern 52, 54, 52', 54' verbunden werden. Die Befestigungsklammer 2' befindet sich in diesem Beispiel bereits in der zweiten Position. Mittels jeweils einer Befestigungsklammer 2, 2' können so jeweils zwei Verbindungen hergestellt werden. Das Sockelleistenanschlussstück 40 weist weiterhin zwei Anschlussbereiche 60, 62 beispielsweise für den Zu- und Ablauf eines Heizkörpers auf. Der Anschlussbereich 60 ist hierbei mit den Rohrenden 44 und 44' verbunden, der Anschlussbereich 62 mit den Rohrenden 42 und 42'. Die Rohrenden 42, 44, 42', 44' sind räumlich zueinander fixiert. Für eine größere Flexibilität sind jedoch die Anschlussbereich 60, 62 in ihrer Höhe verstellbar und um 360° drehbar. 2 now shows an embodiment of the system according to the invention in a perspective view. The system has the actuating clip 2 out 1 on. In addition, another identical actuating clip 2 ' intended. The crab 2 is on a baseboard connector 40 pre-assembled and is in the first position. Pre-assembled means that the mounting bracket 2 over the holding area 4 is held by a pipe end. The baseboard connector 40 has four pipe ends 42 . 44 . 42 ' . 44 ' on. These can by means of the mounting brackets 2 . 2 ' with the plug adapters 52 . 54 . 52 ' . 54 ' get connected. The crab 2 ' is already in the second position in this example. By means of a mounting bracket 2 . 2 ' So two compounds can be produced in each case. The baseboard connector 40 also has two connection areas 60 . 62 for example, for the inlet and outlet of a radiator. The connection area 60 is here with the pipe ends 44 and 44 ' connected, the connection area 62 with the pipe ends 42 and 42 ' , The pipe ends 42 . 44 . 42 ' . 44 ' are spatially fixed to each other. However, for greater flexibility, the connection area 60 . 62 adjustable in height and rotatable by 360 °.

Die 3a–d zeigen nun das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2, wobei lediglich der Bereich um die Befestigungsklammer 2 vergrößert dargestellt ist. Die Ausführungen sind jedoch gleichfalls auch auf die mit der zweiten Befestigungsklammer 2' hergestellte Verbindung zu beziehen. Die 3a–d veranschaulichen das Verfahren zum Verbinden von Rohrenden mittels der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsklammer 2.The 3a -D now show the embodiment of the system according to the invention 2 where only the area around the mounting bracket 2 is shown enlarged. However, the versions are also on the same with the second mounting bracket 2 ' refer to produced compound. The 3a Figure-d illustrate the method for connecting pipe ends by means of the embodiment of the mounting clip according to the invention 2 ,

3a zeigt nun das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der ersten Position, einem eingeschobenen Steckadapter 54 und einem noch nicht eingeschobenen Steckadapter 52. Die Rohrenden 56, 58 der Steckadapter 52, 54 und die Rohrenden 42, 44 des Sockelleistenanschlussstücks 40 sind jeweils identisch ausgebildet, können aber auch unterschiedlich ausgebildet sein. Das Rohrende 42 des Sockelleistenanschlussstücks 40 weist einen gegenüber dem weiteren Rohrende aufgeweiteten Abschnitt 64 auf. In diesen Abschnitt kann das Rohrende 56 des Steckadapters 52 eingeschoben werden. Auf der Außenseite des Rohrendes 42 ist eine umlaufende Nut 66 angeordnet. In diese Nut greift der Vorsprung 18 der Befestigungsklammer 2 ein. Die Nut ist weiterhin durch einen Flanschbereich 68 begrenzt. Auf diese Weise wird die Befestigungsklammer 2 von dem Rohrende 42 in der Position 1 gehalten. Die Befestigungsklammer 2 ist weiterhin gegen eine axiale Verschiebung gesichert. Der Flanschbereich 68 ist vorzugsweise nach außen abgestreckt, um das Einschieben der Steckadapter zu vereinfachen. 3a now shows the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with the mounting bracket 2 in the first position, an inserted plug-in adapter 54 and a not yet inserted plug adapter 52 , The pipe ends 56 . 58 the plug adapter 52 . 54 and the pipe ends 42 . 44 the baseboard connector 40 are identical trained, but can also be designed differently. The pipe end 42 the baseboard connector 40 has a opposite the other end of the tube expanded section 64 on. In this section, the pipe end 56 of the plug adapter 52 be inserted. On the outside of the pipe end 42 is a circumferential groove 66 arranged. In this groove access the projection 18 the crab 2 one. The groove is still through a flange area 68 limited. In this way, the mounting bracket 2 from the pipe end 42 in the position 1 held. The crab 2 is still secured against axial displacement. The flange area 68 is preferably outwardly stretched to facilitate the insertion of the plug-in adapter.

Der Steckadapter 52 weist an dem Rohrende 56 ebenfalls eine umlaufende Nut 70 auf. Diese weist einen O-Ring 72 auf. Hierdurch die Dichtigkeit der Verbindung maßgeblich erhöht werden. Vorzugsweise weist der O-Ring 72 eine reibungsmindernde Beschichtung auf. Dadurch kann das Einschieben des Steckadapters 52 in das Rohrende 42 weiterhin vereinfacht werden. Der Steckadapter 52 weist an dem Rohrenden 56 des Weiteren einen umlaufenden Flanschbereich 74 auf. Hinter diesen kann im verbundenen Zustand der Vorsprung 26 der Befestigungsklammer 2 greifen. An dem dem Rohrende 56 abgewandten Ende des Steckadapters 52 können unterschiedliche Anschlüsse vorgesehen sein. In diesem Fall ist ein Pressanschluss 76 mit einer größeren Nennweite als die des Rohrendes 56 und einem in einer Nut 78 befindlichem O-Ring 80 vorgesehen. So können Werkstücke mit beliebigen Nennweiten in Verbindung mit der Befestigungsklammer 2 genutzt werden.The plug adapter 52 indicates at the pipe end 56 also a circumferential groove 70 on. This has an O-ring 72 on. As a result, the tightness of the connection can be significantly increased. Preferably, the O-ring 72 a friction-reducing coating on. This can be the insertion of the plug adapter 52 into the pipe end 42 continue to be simplified. The plug adapter 52 points to the pipe ends 56 Furthermore, a circumferential flange area 74 on. Behind these can in the connected state of the projection 26 the crab 2 to grab. At the end of the pipe 56 opposite end of the plug adapter 52 Different connections can be provided. In this case, a press connection 76 with a larger diameter than the pipe end 56 and one in a groove 78 located O-ring 80 intended. For example, workpieces of any nominal diameter can be used in conjunction with the mounting bracket 2 be used.

Der Steckadapter 54 ist bereits mit dem Rohrende 58 in das Rohrende 44 eingeschoben. Wie zu erkennen ist, muss das Einschieben nicht bis zum Anschlag durchgeführt werden. Da der Steckadapter 54 und das Rohrende 44 identisch mit dem Steckadapter 52 und dem Rohrende 42 ausgebildet ist, erhalten identische Merkmale identische gestrichene Bezugszeichen.The plug adapter 54 is already with the pipe end 58 into the pipe end 44 inserted. As can be seen, the insertion must not be carried out to the stop. Because the plug adapter 54 and the pipe end 44 identical to the plug-in adapter 52 and the pipe end 42 is formed, identical features receive identical primed reference numerals.

3b zeigt nun das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern 52, 54. Im Vergleich zu 3a ist nun auch der Steckadapter 52 in das Rohrende 42 eingeschoben. Es ist gut zu erkennen, dass sich die Befestigungsklammer 2 weiterhin in der ersten Position befindet. Zu diesem Zeitpunkt sind die Verbindungen noch nicht gegen ein axiales Verschieben der Steckadapter 52, 54 gesichert. Es können also weiterhin beispielsweise Korrekturen an der Position der Werkstücke vorgenommen werden. 3b now shows the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with the mounting bracket 2 in the first position and two inserted plug adapters 52 . 54 , Compared to 3a is now also the plug adapter 52 into the pipe end 42 inserted. It is good to see that the mounting bracket 2 still located in the first position. At this time, the connections are not yet against axial displacement of the plug-in adapter 52 . 54 secured. It can therefore continue to be made, for example, corrections to the position of the workpieces.

Es ist weiterhin gut erkennbar, dass in diesem Zustand die Befestigungsklammer 2 über radial die Rohrenden 42, 52 hinausragt. Es ist somit direkt zu erkennen, dass die Befestigungsklammer noch in der ersten Position ist und noch nicht betätigt wurde. Des Weiteren kann in diesem Zustand keine Sockelleiste über das Sockelleistenanschlussstück 40 gebracht werden, da die Befestigungsklammer 2 im Weg ist. So kann sichergestellt werden, dass das Betätigen der Klammern nicht vergessen wird.It is also well recognizable that in this condition the mounting bracket 2 over radially the pipe ends 42 . 52 protrudes. It is thus directly recognizable that the mounting bracket is still in the first position and has not yet been operated. Furthermore, in this state, no skirting over the baseboard connector 40 be brought as the crab 2 is in the way. This ensures that the operation of the parentheses is not forgotten.

3c zeigt das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 3b in einer Seitenansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der ersten Position und zwei eingeschobenen Steckadaptern 52, 54. Es ist gut zu erkennen, dass mittels der Öffnung 22 in der Befestigungsklammer 2 eine Kontrolle der Position des Steckadapters 52 möglich ist. Da die Flanschbereiche 68 und 74 sichtbar sind, kann kontrolliert werden, ob der Steckadapter 74 ausreichend weit eingeschoben ist und so bei Betätigung der Befestigungsklammer 2 der Vorsprung 26 hinter den Flanschbereich 74 greifen wird. Da die Befestigungsklammer 2 keinen zweiten Haltebereich für die Rohrenden 44, 58 aufweist, kann hier die Kontrolle direkt stattfinden, da die Rohrenden 44, 58 seitlich nicht vollständig umgriffen werden. 3c shows the embodiment of the system according to the invention 3b in a side view with the mounting bracket 2 in the first position and two inserted plug adapters 52 . 54 , It is good to see that by means of the opening 22 in the mounting bracket 2 a check on the position of the plug adapter 52 is possible. Because the flange areas 68 and 74 are visible, can be checked whether the plug adapter 74 is inserted sufficiently far and so when pressing the mounting bracket 2 the lead 26 behind the flange area 74 will grab. Because the crab 2 no second holding area for the pipe ends 44 . 58 Here, the control can take place directly because the pipe ends 44 . 58 not completely encompassed laterally.

3d zeigt das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems aus 2 in einer Schnittansicht mit der Befestigungsklammer 2 in der zweiten Position. Kann sichergestellt werden, dass alle Werkstücke vorschriftsgemäß positioniert sind, können durch Druck auf die Befestigungsklammer 2 sowohl die Rohrenden 42 und 56 als auch die Rohrenden 44 und 54 miteinander verbunden werden. Mit Betätigung der Befestigungsklammer 2 werden die Rohrenden 42, 56 in den Befestigungsbereich 6 gebracht. Die Vorsprünge 24 und 26 greifen hinter die Flanschbereiche 68 und 74. Eine axiale Bewegung, welche die Verbindung der Rohrenden 42, 56 lösen wurde, ist nun nicht mehr möglich. 3d shows the embodiment of the system according to the invention 2 in a sectional view with the mounting bracket 2 in the second position. Can be ensured that all workpieces are positioned correctly, by pressing on the mounting bracket 2 both the pipe ends 42 and 56 as well as the pipe ends 44 and 54 be connected to each other. With operation of the mounting bracket 2 become the pipe ends 42 . 56 in the attachment area 6 brought. The projections 24 and 26 grab behind the flange areas 68 and 74 , An axial movement, which the connection of the pipe ends 42 . 56 solved is no longer possible.

Gleichzeitig werden die Rohrenden 44, 58 in den Befestigungsbereich 8 gebracht. Die Vorsprünge 32, 34 greifen hinter die Flanschbereiche 68', 74'. Eine axiale Bewegung der Rohrenden 44, 58 relativ zueinander ist nun ebenfalls nicht mehr möglich.At the same time the pipe ends 44 . 58 in the attachment area 8th brought. The projections 32 . 34 grab behind the flange areas 68 ' . 74 ' , An axial movement of the pipe ends 44 . 58 relative to each other is now no longer possible.

Zum Ausgleich von axialen Ausdehnungen durch beispielsweise Temperaturschwankungen ist eine Bewegung der Rohrenden 42, 56 aufgrund des Abstands der Flanschbereiche 68, 74 jedoch möglich. Es ist erkennbar, dass das Rohrende 58 bis zum Anschlag in das Rohrende 44 eingeschoben ist. Eine axiale Bewegung des Steckadapters 54 aus dem Rohrende 44 heraus ist nur soweit möglich, bis die Befestigungsklammer 2 mit dem Vorsprung 34 die Bewegung des Steckadapters 54 aufgrund des Flanschbereichs 74' stoppt. So kann die axialen Ausdehnungen der Werkstücke kompensiert werden.To compensate for axial expansions due to, for example, temperature fluctuations is a movement of the pipe ends 42 . 56 due to the spacing of the flange areas 68 . 74 however possible. It can be seen that the pipe end 58 up to the stop in the pipe end 44 is inserted. An axial movement of the plug adapter 54 from the pipe end 44 out is only possible as far as the mounting bracket 2 with the lead 34 the movement of the plug adapter 54 due to flange 74 ' stops. Thus, the axial expansions of the workpieces can be compensated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19603398 [0003]

Claims

Mounting bracket ( 2 ) for connecting pipe ends ( 42 . 44 . 56 . 58 ), in particular fittings, pipes and / or fittings, having an inner peripheral surface ( 10 ), with an outer peripheral surface ( 16 ) and with a first end face ( 12 ) and a second end face ( 14 ), characterized in that the inner peripheral surface ( 10 ) a holding area ( 4 ) and at least one attachment area ( 6 ) and wherein the holding area ( 4 ) Means for holding ( 18 ) of the fixing bracket located in a first position ( 2 ) at a first pipe end ( 42 . 44 ) and wherein the attachment area ( 6 ) Means for connecting ( 24 . 26 ) of the first pipe end ( 42 . 44 ) with a second pipe end ( 56 . 58 ) by the mounting bracket (in a second position) ( 2 ) and wherein the mounting bracket ( 2 ) is formed so that the mounting bracket ( 2 ) from the first position to the second position substantially transverse to the axis of the pipe ends ( 42 . 44 . 56 . 58 ) is movable.

Mounting clamp according to claim 1, characterized in that the inner peripheral surface ( 10 ) of the holding areas ( 4 ) and mounting areas ( 6 ) substantially the outer contour of the pipe ends to be connected ( 42 . 44 . 56 . 58 ) is adjusted.

Mounting bracket according to claim 1 or 2, characterized in that the holding areas ( 4 ) and mounting areas ( 6 ) each have a substantially cylindrical receiving areas ( 4 . 6 ) for the pipe ends ( 42 . 44 . 56 . 58 ), the axes of the receiving areas ( 4 . 6 ) are shifted radially against each other and the displacement is smaller than the sum of the two radii.

Mounting clip according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening area ( 6 ) on the inner peripheral surface ( 10 ) in the region of the first end face ( 12 ) a radially inwardly engaging circumferential projection ( 24 ) and that the attachment area ( 6 ) on the inner peripheral surface ( 10 ) in the region of the second end face ( 14 ) a radially inwardly engaging circumferential projection ( 26 ) having.

Mounting clip according to one of claims 1 to 4, characterized in that the radially inwardly engaging circumferential projections ( 24 . 26 ) in the attachment area ( 6 ) on the inner peripheral surface ( 10 ) Recesses ( 28 . 30 ) exhibit.

Mounting bracket according to claim 5, characterized in that the recesses ( 30 ) of the radially inwardly engaging circumferential projections ( 24 ) in the attachment area ( 6 ) on the inner peripheral surface ( 10 ) in the region of the first end face ( 12 ) and the recesses ( 28 ) of the radially inwardly engaging circumferential projections ( 26 ) in the attachment area ( 6 ) on the inner peripheral surface ( 10 ) in the region of the second end face ( 14 ) do not face each other in the axial direction.

Mounting bracket according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holding area ( 4 ) on the inner peripheral surface ( 10 ) in the region of the first end face ( 12 ) or second end face ( 14 ) a radially inwardly engaging projection ( 18 ) having.

Mounting clip according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner peripheral surface ( 10 ) and the outer peripheral surface ( 20 ) in the holding area ( 4 ) at least one opening ( 20 . 22 ), preferably two openings ( 20 . 22 ), exhibit.

Mounting clip according to one of claims 1 to 8, characterized in that a second fastening area ( 8th ) for connecting pipe ends ( 42 . 44 . 56 . 58 ), in particular fittings, pipes and / or fittings, is provided.

Mounting clip according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mounting bracket ( 2 ) for connecting heating pipes, skirting board fittings ( 40 ) and / or plug adapters ( 52 . 54 ) is used.

System with at least one first pipe end ( 42 . 44 ), with at least one with the first pipe end ( 42 . 44 ) to be connected to the second pipe end ( 56 . 58 ) and with a mounting bracket ( 2 ) according to one of claims 1 to 10.

System according to claim 11, characterized in that the first and / or the second pipe end ( 42 . 44 . 56 . 58 ) Means for positive connection ( 66 . 68 . 74 ) of the first pipe end ( 42 . 44 ) with the second pipe end ( 56 . 58 ) through the mounting bracket ( 2 ) having.

System according to claim 11 or 12, characterized in that the first and / or the second pipe end () has a preferably circumferential flange region (12) and / or a circumferential groove (15).

System according to one of claims 10 to 13, characterized in that the two first pipe ends ( 42 . 44 ), two second pipe ends ( 56 . 58 ) and in particular a mounting bracket ( 2 ) are provided according to claim 9.

System according to one of claims 10 to 14, characterized in that the system for connecting heating pipes, baseboards fittings ( 40 ) and / or plug adapters ( 52 . 54 ) is used.