DE102010044646A1 - Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff und Wasserstoff aus Erdgas - Google Patents
Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff und Wasserstoff aus Erdgas Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010044646A1 DE102010044646A1 DE102010044646A DE102010044646A DE102010044646A1 DE 102010044646 A1 DE102010044646 A1 DE 102010044646A1 DE 102010044646 A DE102010044646 A DE 102010044646A DE 102010044646 A DE102010044646 A DE 102010044646A DE 102010044646 A1 DE102010044646 A1 DE 102010044646A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fraction
- refrigerant
- feed fraction
- nitrogen
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241001295925 Gegenes Species 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000012093 Myrtus ugni Nutrition 0.000 description 1
- 244000061461 Tema Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/105—Removal of contaminants of nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0252—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of hydrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0257—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/02—Processes or apparatus using separation by rectification in a single pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/04—Recovery of liquid products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/90—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being boil-off gas from storage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/66—Closed external refrigeration cycle with multi component refrigerant [MCR], e.g. mixture of hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten, insbesondere Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Neon und Argon, aus einer zu Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion, beschrieben, wobei die Abkühlung und Verflüssigung der Einsatzfraktion gegen das Kältemittel oder Kältemittelgemisch wenigstens eines Kältekreislaufes erfolgt. Erfindungsgemäß wird a) die Einsatzfraktion (1) partiell kondensiert (E1), b) in wenigstens einer Rektifizierkolonne (T) in eine Methan-reiche Fraktion (6) und eine Stickstoff und leichtere Komponenten enthaltende Fraktion (4) aufgetrennt, und c) die Methan-reiche Fraktion (6) unterkühlt, d) wobei die Kühlung des Kopfkondensators (E2) der Rektifizierkolonne (T) durch das Kältemittel oder Kältemittelgemisch oder einen Teilstrom des Kältemittels oder Kältemittelgemisches des oder wenigstens eines Kältekreislaufes (20–24) erfolgt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten, insbesondere Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Neon und Argon, aus einer zu verflüssigenden, wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion, wobei die Abkühlung und Verflüssigung der Einsatzfraktion gegen das Kältemittel oder Kältemittelgemisch wenigstens eines Kältekreislaufes erfolgt.
- Für die Gewinnung von verflüssigtem Methan (LNG) werden in der jüngeren Vergangenheit neue ”Erdgasquellen” genutzt. Diese neuen Erdgasquellen stellen beispielsweise die Kohlevergasung oder Methanisierung dar. Die aus diesen Prozessen abgezogenen Gasgemische weisen neben der Hauptkomponente Methan Wasserstoff-Gehalte bis über 20 Vol-% sowie Stickstoff-Gehalte von mehr als 10 Vol-% auf. Darüber hinaus können diese Gasgemische Spuren von Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Neon und Argon enthalten. Neben dem Stickstoff muss auch der Wasserstoff aus dem zu verflüssigenden Methan abgetrennt werden, um die geforderten Spezifikationen für das LNG-Produkt einhalten zu können. Problematisch ist, dass der Wasserstoff zwar vergleichsweise tief siedet, jedoch im verflüssigten Methan sehr gut löslich ist.
- Sofern das LNG-Produkt, wie dies üblicherweise der Fall ist, zwischengelagert wird, darf der Stickstoff-Gehalt einen Wert von 1 Vol-% nicht übersteigen, da es ansonsten im LNG-Speicherbehälter zu einem unerwünschten Roll-Over-Effekt kommen kann.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten aus einer zu verflüssigenden, wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion anzugeben, das zum einen eine ausreichende Abtrennung des Stickstoffs ermöglicht und zum anderen die gleichzeitige Abtrennung von Wasserstoff, vorzugsweise bei einem vergleichsweise hohen Druck, ermöglicht.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten aus einer zu verflüssigenden, wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass
- a) die Einsatzfraktion partiell kondensiert wird,
- b) in wenigstens einer Rektifizierkolonne in eine Methan-reiche Fraktion und eine Stickstoff und leichtere Komponenten enthaltende Fraktion aufgetrennt wird, und
- c) die Methan-reiche Fraktion unterkühlt wird,
- d) wobei die Kühlung des Kopfkondensators der Rektifizierkolonne durch das Kältemittel oder Kältemittelgemisch oder einen Teilstrom des Kältemittels oder Kältemittelgemisches des oder wenigstens eines Kältekreislaufes erfolgt.
- Erfindungsgemäß werden nunmehr der in der Einsatzfraktion enthaltene Stickstoff sowie die ebenfalls enthaltenen leichteren Komponenten gemeinsam in einer Rektifizierkolonne aus der Einsatzfraktion abgetrennt. Da die Einsatzfraktion vor ihrer Verflüssigung üblicherweise auf einen Druck zwischen 40 und 90 bar verdichtet und vor ihrer Zuführung in die Rektifizierkolonne auf einen Druck zwischen 20 und 40 bar gedrosselt wird, können die abgetrennten Komponenten bei einem vergleichsweise hohen Druck gewonnen werden. Insbesondere im Falle der vergleichsweise wertvollen Komponente Wasserstoff ist eine Gewinnung bei hohem Druck erwünscht, da der Wasserstoff im Regelfall einer weiteren Verwendung zugeführt wird. Von Vorteil bei der erfindungsgemäßen Verfahrensweise ist ferner, dass durch die Integration der Abtrennung von leichteren Komponenten in den Stickstoff-Abtrennprozess die Investitionskosten, die ansonsten für eine separate Abtrennung der leichteren Komponenten erforderlich wären, eingespart werden können.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten aus einer zu verflüssigenden, wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion sind dadurch gekennzeichnet, dass
- – die Einsatzfraktion einen Methan-Gehalt zwischen 50 und 90 Vol-%, einen Stickstoff-Gehalt zwischen 1 und 30 Vol-% und einen Wasserstoff-Gehalt zwischen 1 und 30 Vol-% aufweist,
- – die Stickstoff und leichtere Komponenten enthaltende. Fraktion gegen die abzukühlende Einsatzfraktion angewärmt wird, wobei diese Abkühlung vor und/oder nach einer ggf. vorzusehenden Trocknung der Einsatzfraktion erfolgt,
- – die Kondensatortemperatur des Kopfkondensators der Rektifizierkolonne variiert werden kann,
- – sofern die verflüssigte Methan-reiche Fraktion zwischengespeichert wird, bei der Zwischenspeicherung anfallendes Tankrückgas verdichtet und der zu verflüssigenden Einsatzfraktion zugeführt wird,
- – ein Teilstrom der zu verflüssigenden Einsatzfraktion der Rektifizierkolonne als Strippgasstrom im Sumpf der Rektifizierkolonne und/oder im Aufkocher der Rektifizierkolonne gekühlt und der Rektifizierkolonne als weiterer Einsatzstrom zugeführt wird, und
- – sofern die Abkühlung und Verflüssigung der Einsatzfraktion gegen Kältemittel und/oder Kältemittelgemische wenigstens zweier Kältekreisläufe erfolgt, die Kühlung des Kopfkondensators der Rektifizierkolonne mittels eines separaten Kältekreislaufes oder durch zumindest einen Teilstrom des Kältemittels oder Kältemittelgemisches des leichtesten Kältekreislaufes erfolgt, wobei diese vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens insbesondere für LNG-Anlagen mit größerer Kapazität geeignet ist.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten aus einer zu verflüssigenden, wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen desselben seien nachfolgend anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Über Leitung
1 wird die wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltende Einsatzfraktion einer ggf. vorzusehenden Vorreinigungs-Einheit R zugeführt. Diese umfasst bei niedrigen Drückender Einsatzfraktion eine Verdichtung auf einen Druck zwischen 40 und 90 bar sowie im Regelfall eine Kohlendioxid- und Quecksilber-Entfernung sowie Trocknung. Die derart vorbehandelte Einsatzfraktion wird anschließend über Leitung2 dem Wärmetauscher E1 zugeführt und in diesem abgekühlt und partiell kondensiert. Der Wärmetauscher E1 ist üblicherweise als Plattenwärmetauscher oder als gewickelter Wärmetauscher ausgeführt. Bei entsprechend großen Kapazitäten werden ggf. mehrere, parallel zueinander und/oder hintereinander angeordnete Wärmetauscher vorgesehen. - Die Abkühlung und Verflüssigung der Einsatzfraktion erfolgt gegen wenigstens einen, beliebig ausgeführten Kältekreislauf, der in der Figur lediglich schematisch durch die Leitungsabschnitte
20 bis24 , auf die im Folgenden noch näher eingegangen werden wird, dargestellt ist. Dieser Kältekreislauf ist vorzugsweise als Expander- oder Gemischkreislauf ausgebildet. - Die partiell kondensierte Einsatzfraktion wird über Leitung
3 , in der ein Entspannungsventil a vorgesehen sein kann, der Rektifizierkolonne T zugeführt und in dieser in eine Flüssig- und eine Gasfraktion aufgetrennt. Am Kopf der Rektifizierkolonne T wird über Leitung4 eine Stickstoff sowie die leichteren Komponenten, insbesondere Wasserstoff enthaltende Fraktion abgezogen. Diese wird im Wärmetauscher E1 gegen die abzukühlende Einsatzfraktion angewärmt und anschließend über Leitung5 an der Anlagengrenze abgegeben. Alternativ oder ergänzend hierzu kann die über Leitung4 abgezogene Fraktion auch für die Vorkühlung der Einsatzfraktion1 vor deren Trocknung in R herangezogen werden, um den Wassergehalt der Einsatzfraktion1 vor der Trocknung in R zu reduzieren. - Sofern die zu verflüssigende Einsatzfraktion
1 schwere Kohlenwasserstoffe enthält, ist vorzugsweise vor der Rektifizierungskolonne T eine Abtrennung dieser schweren Kohlenwasserstoffe zu realisieren. Diese Abtrennung kann in einem SKW-Abscheider, einem Deethanizer, einem Depropanizer, etc. erfolgen. - Aus dem Sumpf der Rektifizierkolonne T wird über Leitung
6 eine Methan-reiche Flüssigfraktion mit einem Stickstoff-Gehalt von typischerweise weniger als 3 Vol-% abgezogen und im Wärmetauscher E1 gegen das Kältemittel oder Kältemittelgemisch23 des Kältekreislaufes unterkühlt. Über Leitung7 wird das derart gewonnene LNG-Produkt nach Entspannung im Ventil b einem Speicherbehälter S zugeführt. - Innerhalb des Speicherbehälters S anfallendes Tankrückgas wird über die Leitung
8 aus dem Speicherbehälter S abgezogen, sofern erforderlich im Verdichter V ein- oder mehrstufig verdichtet und der Einsatzfraktion1 , vorzugsweise vor ihrer Abkühlung zugeführt. Alternativ kann das Tankrückgas auch einem Brenngassystem zugeführt oder an der Anlagengrenze abgegeben werden. - Die Kühlung des Kopfkondensators E2 der Rektifizierkolonne T erfolgt erfindungsgemäß durch ein Kältemittel oder Kältemittelgemisch oder einen Teilstrom des Kältemittels bzw. Kältemittelgemisches. Bei der in der Figur dargestellten Ausführungsform wird ein Teil des Kältemittel(gemisch)stroms über Leitung
22 dem Kopfkondensator E2 zugeführt und nach Durchgang durch diesen über Leitung23 durch den Wärmetauscher E1 geführt. Das in ihm gegen die abzukühlende Einsatzfraktion angewärmte Kältemittel(gemisch) wird anschließend über Leitung24 aus dem Wärmetauscher E1 abgezogen. Der nicht dem Kopfkondensator E2 zugeführte Teilstrom des Kältemittels bzw. Kältemittelgemisches wird über Leitung21 , in der ein Regelventil d vorgesehen ist, geführt. - Der Kopfkondensator E2 kann entweder als Plattentauscher, gewickelter Wärmetauscher oder TEMA-Tauscher ausgebildet und in oder oberhalb der Rektifizierkolonne T angeordnet sein, wobei eine Anordnung oberhalb der Rektifizierkolonne T eine Rücklaufpumpe obsolet macht. Durch Variation der Kolonnenhöhe und der Kondensatortemperatur kann der Methan-Gehalt in der über Leitung
4 abgezogenen Fraktion nahezu beliebig, nämlich zwischen ca. 10 ppm bis einige Vol-%, eingestellt werden. - In vorteilhafter Weise wird über Leitung
9 ein Teilstrom der zu verflüssigenden Einsatzfraktion durch den Aufkocher E3 der Rektifizierkolonne T, durch den der Stickstoff-Gehalt des im Speicherbehälter S gelagerten LNG-Produkts unter 1 Vol-% gehalten werden kann, geführt, anschließend im Ventil c entspannt und über Leitung9' der Rektifizierkolonne T als zusätzlicher Einsatzstrom zugeführt. Alternativ dazu kann auch ein Teilstrom der zu verflüssigenden Einsatzfraktion vor oder nach erfolgter Abkühlung im Wärmetauscher E1 als Strippgasstrom im Sumpf der Rektifizierkolonne T eingesetzt oder ein Teilstrom des Kältemittel(gemische)s als Wärmequelle für den Aufkocher E3 verwendet werden. - Das erfindungsgemäße Verfahren zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten aus einer zu verflüssigenden, wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion ist in vorteilhafter Weise bei Stickstoff- und Wasserstoff-Gehalten bis jeweils 30 Vol-% einsetzbar. Dabei wirken sich auch vergleichsweise hohe Wasserstoff-Gehalte in der zu verflüssigenden Einsatzfraktion nur untergeordnet auf den Gesamtenergiebedarf des erfindungsgemäßen Verfahrens aus, da ein Teil der Kälte durch die Anwärmung der aus dem Kopf der Rektifizierkolonne T abgezogenen, Stickstoff sowie die leichteren Komponenten, insbesondere Wasserstoff enthaltenden Fraktion zurückgewonnen wird.
Claims (7)
- Verfahren zur Abtrennung von Stickstoff und leichteren Komponenten, insbesondere Wasserstoff, Kohlenmonoxid, Neon und Argon, aus einer zu verflüssigenden, wenigstens Methan, Stickstoff und Wasserstoff enthaltenden Einsatzfraktion, wobei die Abkühlung und Verflüssigung der Einsatzfraktion gegen das Kältemittel oder Kältemittelgemisch wenigstens eines Kältekreislaufes erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Einsatzfraktion (
1 ) partiell kondensiert wird (E1), b) in wenigstens einer Rektifizierkolonne (T) in eine Methan-reiche Fraktion (6 ) und eine Stickstoff und leichtere Komponenten enthaltende Fraktion (4 ) aufgetrennt wird, und c) die Methan-reiche Fraktion (6 ) unterkühlt wird, d) wobei die Kühlung des Kopfkondensators (E2) der Rektifizierkolonne (T) durch das Kältemittel oder Kältemittelgemisch oder einen Teilstrom des Kältemittels oder Kältemittelgemisches des oder wenigstens eines Kältekreislaufes (20 –24 ) erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsatzfraktion (
1 ) einen Methan-Gehalt zwischen 50 und 90 Vol-%, einen Stickstoff-Gehalt zwischen 1 und 30 Vol-% und einen Wasserstoff-Gehalt zwischen 1 und 30 Vol-% aufweist. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stickstoff und leichtere Komponenten enthaltende Fraktion (
4 ) gegen die abzukühlende Einsatzfraktion (1 ,2 ) angewärmt wird (E1), wobei die Abkühlung der Einsatzfraktion (1 ) vor und/oder nach einer ggf. vorzusehenden Trocknung (R) der Einsatzfraktion (1 ) erfolgt. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatortemperatur des Kopfkondensators (E2) der. Rektifizierkolonne (T) variiert werden kann.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, wobei die verflüssigte Methan-reiche Fraktion zwischengespeichert wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Zwischenspeicherung (S) anfallendes Tankrückgas (
8 ) verdichtet (V) und der zu verflüssigenden Einsatzfraktion (1 ) zugeführt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilstrom der zu verflüssigenden Einsatzfraktion (
1 ) der Rektifizierkolonne (T) als Strippgasstrom im Sumpf der Rektifizierkolonne (T) und/oder im Aufkocher (E3) der Rektifizierkolonne (T) gekühlt und der Rektifizierkolonne (T) als weiterer Einsatzstrom zugeführt wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, wobei die Abkühlung und Verflüssigung der Einsatzfraktion gegen Kältemittel und/oder Kältemittelgemische wenigstens zweier Kältekreisläufe erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung des Kopfkondensators (E2) der Rektifizierkolonne (T) mittels eines separaten Kältekreislaufes oder durch zumindest einen Teilstrom des Kältemittels oder Kältemittelgemisches des leichtesten Kältekreislaufes erfolgt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010044646A DE102010044646A1 (de) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff und Wasserstoff aus Erdgas |
CN201110294067.7A CN102564060B (zh) | 2010-09-07 | 2011-09-05 | 从天然气分离出氮和氢的方法 |
US13/225,833 US20120060554A1 (en) | 2010-09-07 | 2011-09-06 | Method for separating off nitrogen and hydrogen from natural gas |
AU2011221366A AU2011221366B2 (en) | 2010-09-07 | 2011-09-07 | Method for separating off nitrogen and hydrogen from natural gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010044646A DE102010044646A1 (de) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff und Wasserstoff aus Erdgas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010044646A1 true DE102010044646A1 (de) | 2012-03-08 |
Family
ID=45595462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010044646A Withdrawn DE102010044646A1 (de) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff und Wasserstoff aus Erdgas |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120060554A1 (de) |
CN (1) | CN102564060B (de) |
AU (1) | AU2011221366B2 (de) |
DE (1) | DE102010044646A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2991442A1 (fr) * | 2012-05-31 | 2013-12-06 | Air Liquide | Appareil et procede de separation cryogenique d'un melange de monoxyde de carbone et de methane ainsi que d'hydrogene et/ou d'azote |
DE102014010103A1 (de) * | 2014-07-08 | 2016-01-14 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur LNG-Gewinnung aus N2-reichen Gasen |
DE102015001858A1 (de) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | Linde Aktiengesellschaft | Kombinierte Abtrennung von Schwer- und Leichtsiedern aus Erdgas |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8623107B2 (en) | 2009-02-17 | 2014-01-07 | Mcalister Technologies, Llc | Gas hydrate conversion system for harvesting hydrocarbon hydrate deposits |
CA2772479C (en) | 2012-03-21 | 2020-01-07 | Mackenzie Millar | Temperature controlled method to liquefy gas and a production plant using the method. |
CA2790961C (en) | 2012-05-11 | 2019-09-03 | Jose Lourenco | A method to recover lpg and condensates from refineries fuel gas streams. |
EA028600B1 (ru) * | 2012-10-01 | 2017-12-29 | Текнимонт С.П.А. | Способ удаления coиз кислого газа |
CA2798057C (en) * | 2012-12-04 | 2019-11-26 | Mackenzie Millar | A method to produce lng at gas pressure letdown stations in natural gas transmission pipeline systems |
US9631863B2 (en) * | 2013-03-12 | 2017-04-25 | Mcalister Technologies, Llc | Liquefaction systems and associated processes and methods |
CA2813260C (en) | 2013-04-15 | 2021-07-06 | Mackenzie Millar | A method to produce lng |
US10563913B2 (en) * | 2013-11-15 | 2020-02-18 | Black & Veatch Holding Company | Systems and methods for hydrocarbon refrigeration with a mixed refrigerant cycle |
US9945604B2 (en) * | 2014-04-24 | 2018-04-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated nitrogen removal in the production of liquefied natural gas using refrigerated heat pump |
CA2855383C (en) | 2014-06-27 | 2015-06-23 | Rtj Technologies Inc. | Method and arrangement for producing liquefied methane gas (lmg) from various gas sources |
US10443930B2 (en) * | 2014-06-30 | 2019-10-15 | Black & Veatch Holding Company | Process and system for removing nitrogen from LNG |
US10288347B2 (en) | 2014-08-15 | 2019-05-14 | 1304338 Alberta Ltd. | Method of removing carbon dioxide during liquid natural gas production from natural gas at gas pressure letdown stations |
CA2903679C (en) | 2015-09-11 | 2016-08-16 | Charles Tremblay | Method and system to control the methane mass flow rate for the production of liquefied methane gas (lmg) |
CA2997628C (en) | 2015-09-16 | 2022-10-25 | 1304342 Alberta Ltd. | A method of preparing natural gas at a gas pressure reduction stations to produce liquid natural gas (lng) |
EP4014001A1 (de) * | 2019-08-13 | 2022-06-22 | Linde GmbH | Verfahren und anlage zur verarbeitung eines stickstoff und methan enthaltenden gasgemischs |
CN213811330U (zh) * | 2020-09-16 | 2021-07-27 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种lng制备液氢的装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1551612B1 (de) * | 1967-12-27 | 1970-06-18 | Messer Griesheim Gmbh | Verfluessigungsverfahren fuer Gasgemische mittels fraktionierter Kondensation |
US3970441A (en) * | 1973-07-17 | 1976-07-20 | Linde Aktiengesellschaft | Cascaded refrigeration cycles for liquefying low-boiling gaseous mixtures |
GB2192703B (en) * | 1986-07-17 | 1989-12-13 | Boc Group Plc | Gas treatment method and apparatus |
DE4237620A1 (de) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | Linde Ag | Verfahren zur Gewinnung von hochreinem flüssigen Methan |
US5358696A (en) * | 1993-12-01 | 1994-10-25 | Texaco Inc. | Production of H2 -rich gas |
US6214258B1 (en) * | 1998-08-13 | 2001-04-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Feed gas pretreatment in synthesis gas production |
US6978638B2 (en) * | 2003-05-22 | 2005-12-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Nitrogen rejection from condensed natural gas |
DE102007010032A1 (de) * | 2007-03-01 | 2008-09-04 | Linde Ag | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff aus verflüssigtem Erdgas |
-
2010
- 2010-09-07 DE DE102010044646A patent/DE102010044646A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-09-05 CN CN201110294067.7A patent/CN102564060B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-06 US US13/225,833 patent/US20120060554A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-07 AU AU2011221366A patent/AU2011221366B2/en not_active Ceased
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2991442A1 (fr) * | 2012-05-31 | 2013-12-06 | Air Liquide | Appareil et procede de separation cryogenique d'un melange de monoxyde de carbone et de methane ainsi que d'hydrogene et/ou d'azote |
DE102014010103A1 (de) * | 2014-07-08 | 2016-01-14 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur LNG-Gewinnung aus N2-reichen Gasen |
DE102015001858A1 (de) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | Linde Aktiengesellschaft | Kombinierte Abtrennung von Schwer- und Leichtsiedern aus Erdgas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120060554A1 (en) | 2012-03-15 |
CN102564060B (zh) | 2016-05-04 |
AU2011221366A1 (en) | 2012-03-22 |
AU2011221366B2 (en) | 2016-03-31 |
CN102564060A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010044646A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff und Wasserstoff aus Erdgas | |
DE1226616B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von gasfoermigem Drucksauerstoff mit gleichzeitiger Erzeugung fluessiger Zerlegungsprodukte durch Tieftemperatur-Luftzerlegung | |
DE102007010032A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff aus verflüssigtem Erdgas | |
EP1729077A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Produkten aus Synthesegas | |
DE102010020282A1 (de) | Stickstoff-Abtrennung aus Erdgas | |
DE102010011052A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion | |
DE1915218B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verfluessigen von erdgas | |
DE102011109234A1 (de) | Verflüssigen eines Methan-reichen Gases | |
DE102009015766A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion | |
DE102009008230A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
DE19612173C1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen Einsatzstromes | |
DE102011104725A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoffreichen Fraktion | |
DE102012020469A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Methan aus einem Synthesegas | |
DE102009004109A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion | |
DE102014012316A1 (de) | Verfahren zum Abkühlen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion | |
DE102006021620B4 (de) | Vorbehandlung eines zu verflüssigenden Erdgasstromes | |
WO2008107079A2 (de) | Abtrennverfahren | |
DE4440406C1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen einer unter Druck stehenden kohlenwasserstoffreichen Fraktion | |
DE102014011226B4 (de) | Xenon-Gewinnung aus ethanreichen Flüssigkeiten und Gasen | |
WO2008052776A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zerlegung von synthesegas mittels methanwäsche | |
DE102005010054A1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Gewinnen einer Helium- und einer Stickstoff-Reinfraktion | |
WO1999058917A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
DE102012020470A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Methan aus einem Synthesegas | |
DE102015007529A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Abtrennung von Methan aus einem methanhaltigen Synthesegasstrom | |
DE102004036708A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |