DE102010039770A1

DE102010039770A1 - Method for manufacturing bag e.g. cross bottom bag, from tube pieces made of plastic material to transport construction materials, involves connecting bottom cover sheet made of partially air-permeable material with straps and/or pockets

Info

Publication number: DE102010039770A1
Application number: DE102010039770A
Authority: DE
Inventors: Uwe Köhn
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2010-08-25
Filing date: 2010-08-25
Publication date: 2012-03-01

Abstract

The method involves placing a bottom rectangular part (2) at an end region around a fold line (3) under formation of triangular pockets (6, 7). Parts of straps (4, 5) of the bottom rectangular part are blown out such that an opening surrounds edges of the straps, edges of the pockets and edges of valve patches. A bottom cover sheet is applied on regions of the straps of the bottom rectangular part and/or on regions of the pockets. The cover sheet is connected with straps and the pockets. The cover sheet is made of partially air-permeable material e.g. non-woven fabric. Independent claims are also included for the following: (1) a bag comprising a tube body (2) a device for manufacturing a bag from tube pieces made of plastic material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken, welche Kunststoffmaterial umfassen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Sack, welcher Kunststoffmaterial umfasst, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von Bodendeckblattmaterial nach dem Oberbegriff des Anspruchs 20 und eine Vorrichtung zur Herstellung von Säcken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 24.The invention relates to a method for producing sacks from pieces of tubing comprising plastic material, according to the preamble of claim 1 and a sack comprising plastic material according to the preamble of claim 12. The invention further relates to an apparatus for producing bottom cover sheet material according to the The preamble of claim 20 and an apparatus for manufacturing sacks according to the preamble of claim 24.

Säcke sowie Herstellverfahren und Vorrichtungen sind hinlänglich bekannt. Um solche Säcke herzustellen, ist vorgesehen,

– dass zumindest an einem Endbereich eines Schlauchstücks um eine Falzlinie unter Ausbildung von Dreieckstaschen ein Bodenrechteck gelegt wird,
– dass Teile der Laschen des Bodenrechtecks zurückgeschlagen werden und
– dass ein Bodendeckblatt zumindest auf Bereiche der Laschen des Bodenrechtecks und/oder auf Bereiche der Dreieckstaschen aufgelegt und mit diesen verbunden wird.

Bags and manufacturing methods and devices are well known. In order to produce such bags, it is provided

That at least at one end region of a piece of hose around a fold line to form triangular pockets, a bottom rectangle is placed,
- that parts of the tabs of the ground rectangle are repulsed and
- That a bottom cover sheet is placed at least on areas of the tabs of the bottom rectangle and / or on areas of the triangular pockets and connected to these.

Die mit solchen Böden versehenen Säcke sind als Kreuz- oder Klotzbodensäcke bekannt.The bags provided with such bottoms are known as cross or block bottom bags.

Viele solcher Säcke dienen dem Transport von Schüttgütern, wie etwa von Baustoffen. Oft werden hierzu Ventilsäcke verwendet, die separat gefertigt sind und später über das Ventil befüllt werden. Um eine ausreichende Entlüftung des in der Regel pulverförmigen Füllgutes im Sack zu erreichen, wird oft eine Sackwandung mit feinen Nadeln perforiert. Die durch Nadeleinstiche erreichbaren Lochdurchmesser sind aber so groß, dass neben der Luft, die insbesondere beim Befüllen in den Sack eingetragen wird, auch ein störender Teil des Füllgutes aus den Löchern austritt und z. B. den Sack von außen verschmutzt.Many such bags are used to transport bulk materials, such as building materials. Often this valve bags are used, which are manufactured separately and later filled through the valve. In order to achieve a sufficient venting of the usually powdery filling material in the bag, a bag wall is often perforated with fine needles. However, the achievable by Nadeleinstiche hole diameter are so large that in addition to the air, which is registered in particular during filling in the bag, and a disturbing part of the contents exits the holes and z. B. contaminated the bag from the outside.

Es sind daher weitere Entlüftungskonzepte bekannt, bei denen der Luftaustritt mit einer speziellen Form von Entlüftungskanälen im Sack erfolgt. Hierfür ist die Formung spezieller Längsnähte erforderlich. Ein solcher Sack ist beispielsweise aus der Patentanmeldung WO 2007/087965 A1 der Anmelderin bekannt. Solche Säcke haben sich bewährt. Das Schlauchmaterial, aus denen die zur Herstellung der Säcke notwendigen Schlauchstücke vereinzelt werden, muss dabei allerdings aus einer Bahn erzeugt werden, so dass das Einbringen der Längsnähte möglich ist.There are therefore other venting concepts known in which the air outlet takes place with a special form of venting channels in the bag. For this purpose, the formation of special longitudinal seams is required. Such a bag is for example from the patent application WO 2007/087965 A1 the applicant known. Such bags have proven themselves. However, the tubing from which the pieces of tubing necessary for the production of the sacks are separated must, however, be produced from a web, so that the introduction of the longitudinal seams is possible.

Besonders günstige, aber trotzdem hochfeste Säcke werden oft aus einem Rundgewebe, welches Kunststofffäden umfasst, hergestellt. Das Rundgewebe ist in der Regel außenseitig beschichtet. Solche Säcke können durch Heißluftsiegeln ohne zusätzlichen Klebstoff hergestellt werden. Hierbei wird die Beschichtung des Gewebes beim Siegelprozess von Sack und Deckblatt angeschmolzen, ohne das Gewebe zu schädigen. Bei einem solchen Rundgewebe steht die Möglichkeit, spezielle Längsnähte zu bilden, nicht zur Verfügung.Particularly cheap, but nevertheless high-strength sacks are often made of a round fabric, which includes plastic threads. The round fabric is usually coated on the outside. Such bags can be made by hot air sealing without additional adhesive. Here, the coating of the fabric during the sealing process of the sack and cover sheet is melted without damaging the tissue. With such a round fabric, the possibility of forming special longitudinal seams is not available.

Außerdem können Schlauchstücke als Ausgangshalbzeuge für die Herstellung von Säcken herangezogen werden, die aus einem in einem Blasfolienprozess hergestellten, nahtlosen Schlauch erzeugt wurden. Auch hier können keine speziellen Längsnähte gebildet werden. Die Herstellung solcher Schläuche ist ebenfalls kostengünstig.In addition, pieces of tubing can be used as starting semi-finished products for the production of sacks, which were produced from a seamless tube produced in a blown film process. Again, no special longitudinal seams can be formed. The production of such hoses is also inexpensive.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Sack sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Herstellung vorzuschlagen, bei welchem eine ausreichende Entlüftung des Füllgutes ermöglicht wird.The object of the invention is therefore to propose a bag and a method and a device for its production, in which a sufficient ventilation of the filling material is made possible.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Ansprüche 1, 12, 20 und 24.The object is achieved by the claims 1, 12, 20 and 24th

Vorgesehen ist das Verwenden eines Bodendeckblattes, welches zumindest teilweise luftdurchlässiges Material umfasst. Bei den oben beschriebenen Schlauchstücken besteht lediglich noch die Möglichkeit, über die Bodenbereiche für eine ausreichende Entlüftung zu sorgen. Ein Bodendeckblatt dient in der Regel der Verstärkung des Bodens, übernimmt aber erfindungsgemäß auch die Funktion der Entlüftung. Materialien, die luftdurchlässig, aber undurchlässig für das Füllgut sind, sind bekannt. Im Rahmen der vorliegenden Patentanmeldung sind luftdurchlässige Materialien also solche, die von sich aus bereits die Eigenschaft haben, Luft durchzulassen. Diese Eigenschaft ist den Materialien inhärent. Es sind also keine Materialien gemeint, die durch nachträgliche Bearbeitung, beispielsweise durch Nadelung oder Lochung, luftdurchlässig gemacht wurden. Die luftdurchlässigen Materialien können Vliese oder Filterpapiere sein. Weitere Materialien sind dem Fachmann in der Sackherstellung bekannt.Provided is the use of a bottom cover sheet, which at least partially comprises air-permeable material. In the case of the above-described pieces of hose, there is only the option of providing adequate ventilation via the floor areas. A bottom cover sheet is usually the reinforcement of the soil, but according to the invention also assumes the function of venting. Materials that are permeable to air, but impermeable to the contents are known. In the context of the present patent application, air-permeable materials are therefore those which by themselves already have the property of permitting air to pass through. This property is inherent in the materials. So it means no materials that have been made permeable to air through subsequent processing, for example by needling or perforation. The air-permeable materials may be nonwovens or filter papers. Further materials are known to the person skilled in the art of bag making.

Um die Entlüftung zu verbessern, ist es vorteilhaft, wenn der Weg zwischen dem Füllgut und dem luftdurchlässiges Material umfassenden Bodendeckblatt möglichst nicht versperrt ist. Daher ist vorgesehen, dass die Laschen derart zurückgeschlagen werden, dass die Kanten der Laschen und die Kanten der Dreieckstaschen und/oder die Kante eines Ventilzettels eine Öffnung umgeben, durch welche das Innere des Sacks zugänglich ist. Entgegen der sonst üblichen Herstellweise, bei der sich die Bodenlaschen überlappen, ist demnach vorgesehen, dass zwischen den Laschen eine Öffnung entsteht, so dass die Luft ungehindert zu dem luftdurchlässigen Material und in der Folge nach außen gelangt. Um diesen Effekt wenigstens annähernd zu erreichen, können auch – wie bisher – sich überlappende Bodenlaschen vorgesehen sein, die mit Durchbrüchen versehen, also beispielsweise gelocht sind. In order to improve the ventilation, it is advantageous if the way between the filling material and the air-permeable material comprehensive ground cover sheet is possible not blocked. Therefore, it is provided that the tabs are folded back so that the edges of the tabs and the edges of the triangular pockets and / or the edge of a valve leaflets surround an opening through which the interior of the bag is accessible. Contrary to the usual manufacturing method in which the bottom flaps overlap, it is therefore provided that an opening is formed between the flaps, so that the air passes unhindered to the air-permeable material and subsequently to the outside. In order to achieve this effect at least approximately, overlapping bottom flaps can also be provided as before, provided with openings, for example perforated.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Bodendeckblatt zumindest zwei Lagen umfasst. Es ist vorgesehen, dass eine von diesen Lagen luftdurchlässiges Material umfasst. Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform wird deutlich, wenn man sich vor Augen hält, dass luftdurchlässiges Material in der Regel mechanisch weniger belastbar ist als das eigentliche Sackmaterial. Daher kann nun die weitere Lage des Bodendeckblatts, die nicht notwendigerweise aus einem luftdurchlässigen Material besteht, die Funktion der Bodenverstärkung übernehmen, während die Entlüftungsfunktion bei dem luftdurchlässigen Material verbleibt. Ein geeignetes, festes Material kann hierzu vorgesehen werden. Ein Beispiel wäre ein Netz aus Fäden oder Fasern, welches Zugkräfte sehr gut aufnehmen kann, ohne zu reißen.In a particularly preferred embodiment, it is provided that the bottom cover sheet comprises at least two layers. It is envisaged that one of these layers comprises air-permeable material. The particular advantage of this embodiment becomes clear when one considers that air-permeable material is generally less mechanically resilient than the actual sack material. Therefore, the further position of the bottom cover sheet, which is not necessarily made of an air-permeable material, can take over the function of soil reinforcement, while the venting function remains in the air-permeable material. A suitable, solid material can be provided for this purpose. An example would be a net of threads or fibers which can absorb tensile forces very well without tearing.

Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn die erste der den Laschen beziehungsweise den Dreieckstaschen zuwandte Lage aus luftundurchlässigem Material besteht, und in welche Durchbrüche, welche den Luftdurchtritt ermöglichen, eingebracht sind. Die Durchbrüche können etwa Austanzungen sein. Diese Ausgestaltung der Erfindung erlaubt es, dasselbe Material, aus welchem auch die Schlauchstücke erzeugt sind, für die erste Lage vorzusehen. Um das Entlüften durch die zweite Lage zu ermöglichen, müssen in der ersten Lage nun Öffnungen oder Luftdurchtritte vorgesehen sein. Die Größe der Öffnungen ist dabei so zu wählen, dass die Festigkeit des Materials nur in einem zulässigen Maße beeinträchtigt ist. Die Gleichheit der Materialien ist insbesondere deswegen vorteilhaft, weil sich die Bodendeckblattlage durch dasselbe Verfahren oder dieselben Klebstoffe sehr gut mit den weiteren Sackbestandteilen verbinden lässt, wie diese auch bei der herkömmlichen Deckblattbefestigung verwendet werden. In diesem Fall sind auch die Verbindungsstellen hochfest.It is particularly advantageous if the first of the tabs or the triangle pockets facing position consists of air-impermeable material, and in which openings, which allow the passage of air, are introduced. The breakthroughs can be about editions. This embodiment of the invention makes it possible to provide the same material, from which the tube pieces are produced, for the first layer. To allow venting through the second layer, openings or air passages must now be provided in the first layer. The size of the openings is to be chosen so that the strength of the material is impaired only to an acceptable extent. The equality of the materials is particularly advantageous because the ground cover sheet can be connected by the same method or the same adhesives very well with the other bag components, as they are also used in the conventional cover sheet attachment. In this case, the joints are high strength.

Die zweite Lage umfasst dann luftdurchlässiges Material und wird zweckmäßigerweise auf die erste Lage aufgebracht und mit dieser verbunden. Das Verbinden erfolgt vorteilhafterweise durch Kleben, thermisches Siegeln oder Ultraschallschweißen. Auch wenn das Aufbringen nach dem Anbringen der ersten Lage an dem Boden möglich ist, ist es bevorzugt, das Aufbringen vor dem Anbringen des Bodendeckblatts an dem Sack durchzuführen. Da Bodendeckblätter in der Regel als Bahnmaterial zur Verfügung gestellt werden, ist es sogar vorteilhaft, die erste Lage und die zweite Lage in bahnförmigem Zustand zusammen zu kleben. Erst bei der Herstellung der Säcke kann das die Bodendeckblätter bildende Bahnmaterial zu den eigentlichen Bodendeckblättern vereinzelt werden.The second layer then comprises air-permeable material and is expediently applied to the first layer and connected thereto. The bonding is advantageously carried out by gluing, thermal sealing or ultrasonic welding. Although application is possible after attaching the first layer to the bottom, it is preferable to perform the application prior to attaching the bottom cover sheet to the bag. Since bottom cover sheets are usually provided as a sheet material, it is even advantageous to stick together the first layer and the second layer in a sheet-like state. It is only in the production of the bags that the ground cover sheets forming web material can be singulated to the actual bottom cover sheets.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erfolgt das Aufkleben des luftdurchlässigen Materials so, dass von der Verbindungsnaht alle Durchbrüche der ersten Lage umgeben sind. Besonders vorteilhaft ist, wenn jeder einzelne Durchbruch von einer Verbindungsnaht, beispielsweise einer Klebstoffspur, umgeben wird. Dabei kann die jeweilige Verbindungsnaht einen Abstand zum umgebenen Durchbruch haben, so dass die Fläche, die von den Verbindungsnähten umschlossen wird, größer ist als die Fläche der Durchbrüche der ersten Lage. So wird eine größere Entlüftungsfläche erreicht und das luftdurchlässige Material gut ausgenutzt. Dabei kann sich die Luft, die beim Füllprozess mit vergleichsweise hohem Druck durch die Durchbrüche gedrückt wird, über diese Fläche verteilen. Anschließend kann sie über das luftdurchlässige Material entweichen. Die Verteilung über die Fläche hilft dabei, den Druck zu vermindern und ein Aufplatzen der Klebenaht zu verhindern. Hohe Entlüftungsdrücke können auch bei dem Abwerfen der Säcke, beispielsweise direkt nach der Befüllung, auftreten.In an advantageous development of the invention, the bonding of the air-permeable material takes place in such a way that all apertures of the first layer are surrounded by the connecting seam. It is particularly advantageous if each individual opening is surrounded by a connecting seam, for example an adhesive trace. In this case, the respective connecting seam may be at a distance from the surrounding breakthrough, so that the area which is enclosed by the connecting seams is larger than the area of the openings of the first layer. This achieves a larger vent area and makes good use of the air-permeable material. In this case, the air which is pressed through the openings during the filling process with comparatively high pressure can be distributed over this area. Then it can escape via the air-permeable material. The distribution over the surface helps to reduce the pressure and to prevent bursting of the adhesive seam. High venting pressures can also occur when the bags are dropped, for example immediately after filling.

Bevorzugt ist jede die von den Klebstoffnähten umgebene Fläche zumindest doppelt so groß wie die Fläche des zugehörigen Durchbruchs. Für diesen Fall wird eine gute Entlüftungswirkung auch bei hohen Befüllgeschwindigkeiten erwartet.Preferably, each of the surfaces surrounded by the adhesive seams is at least twice as large as the area of the associated aperture. For this case, a good venting effect is expected even at high filling speeds.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist auf die zweite Lage eine dritte Lage des Bodendeckblatts aufgebracht. Diese Lage ist oder wird mit der ersten und/oder der zweiten Lage verbunden. Dieses kann wiederum nach dem Aufbringen des Bodendeckblatts auf den Sack erfolgen, bevorzugt aber zuvor. Die dritte Lage kann insbesondere mit den langen Seitenkanten der ersten Lage des in der Regel rechteckigen Bodendeckblatts verbunden sein oder werden. Die dritte Lage kann dabei mit zwei Klebstoff- oder Siegelnähten verbunden werden. Die erste und die dritte Lage können auch einstückig ausgebildet sein. Nach dem Aufkleben der zweiten Lage kann dann das die zweite Lage überschießende Stück der ersten Lage umgeschlagen werden. Die Ränder der ersten und hierdurch entstandenen dritten Lage können durch eine Naht miteinander verbunden werden. Es können auch beidseitig überschießende Stücke vorgesehen werden. Diese werden umgeschlagen, wobei sich die Ränder überlappen. Die Ränder werden miteinander verbunden, wozu ebenfalls Klebeverfahren oder wärmeinduzierte Fügeverfahren genutzt werden können. An den Stirnseiten des Bodendeckblatts bleibt die dritte Lage vorzugsweise unverbunden mit den beiden ersten Lagen, so dass durch diese Öffnungen die Luft, die durch das luftdurchlässige Material gelangt, in das Freie gelangen kann. Für eine gute Entlüftung können auch die Nähte an den großen Längsseiten unterbrochen und/oder die Stirnseiten teilweise befestigt sein. Auch können mechanisch erzeugte Öffnungen in der dritten Lage, etwa Nadelungen, vorgesehen sein.In a particularly advantageous embodiment of the invention, a third layer of the bottom cover sheet is applied to the second layer. This layer is or will be connected to the first and / or the second layer. This can in turn be done after the application of the bottom cover sheet on the bag, but preferably before. The third layer may in particular be or become connected to the long side edges of the first layer of the generally rectangular bottom cover sheet. The third layer can with two adhesive or sealing seams. The first and the third layer can also be formed in one piece. After sticking the second layer can then be turned over the second layer overshooting piece of the first layer. The edges of the first and thereby resulting third layer can be joined together by a seam. It can also be provided on both sides overshooting pieces. These are turned over, with the edges overlapping. The edges are connected to each other, which also adhesive bonding or heat-induced joining methods can be used. At the end faces of the bottom cover sheet, the third layer preferably remains unconnected to the two first layers, so that through these openings, the air that passes through the air-permeable material can get into the open. For good ventilation and the seams on the large longitudinal sides can be interrupted and / or the end faces partially fixed. Also, mechanically generated openings in the third layer, such as needling, may be provided.

Die beschriebene dritte Lage kann das luftdurchlässige Material vor äußeren Einwirkungen und damit vor Beschädigungen schützen. Zudem bietet diese Lage die Möglichkeit, bedruckt zu werden. Schließlich wird ein Eindringen von Feuchtigkeit in das Sackinnere vermieden, so dass das Füllgut seine Eigenschaften im Wesentlichen nicht ändert.The described third layer can protect the air-permeable material from external influences and thus from damage. In addition, this layer offers the opportunity to be printed. Finally, penetration of moisture into the interior of the bag is avoided, so that the contents essentially do not change its properties.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden Schlauchstücke verwendet, die aus nahtlos hergestelltem Schlauch gebildet werden. Insbesondere umfasst der nahtlos hergestellte Schlauch ein Rundgewebe aus gereckten Kunststoffbändchen, welches mit einem Kunststoff beschichtet ist. In diesem Fall umfassen die erste und die optionale dritte Lage des Bodendeckblatts ein Gewebe aus Kunststoffbändchen, wobei auch dieses Gewebe mit einer Beschichtung versehen ist. In diesem Fall können Sack und Bodendeckblatt durch ein wärmeinduziertes Fügeverfahren miteinander verbunden werden. Dabei werden die Beschichtungen angeschmolzen und die Einzelteile aneinander gepresst. Die Beschichtungen verschmelzen und bilden nach dem Erkalten eine Verbindungsschicht zwischen den Geweben. Die Beschädigung der Gewebe wird bei diesem Fügeverfahren vermieden. Die erste Lage des Bodendeckblatts garantiert eine ausreichende Festigkeit des Sackes im Bereich des Bodendeckblatts. Da sie aus Gewebe besteht, kann sie hohe Kräfte aufnehmen. Auch die gefügte Verbindung ist hierzu geeignet. Die Durchbrüche zum Luftdurchlass sind klein und schwächen das Deckblatt nicht wesentlich. Die zweite Lage aus luftdurchlässigem Material hält das Füllgut zurück, ermöglicht aber einen Luftdurchsatz. Ein optimal geeignetes Material kann zur Erfüllung dieser Funktion ausgewählt werden. Dies kann beispielsweise ein hochporöses Papier sein. Es hält auch der Wärme des wärmeinduzierten Fügeverfahrens stand. Damit ist dieses Material gegenüber einem Kunststoffvlies überlegen.In a particularly preferred embodiment of the invention pieces of hose are used, which are formed from seamlessly manufactured hose. In particular, the seamlessly produced tube comprises a round fabric made of stretched plastic tape, which is coated with a plastic. In this case, the first and the optional third layers of the bottom cover sheet comprise a fabric made of plastic tapes, whereby this fabric is also provided with a coating. In this case, the sack and bottom cover sheet can be joined together by a heat-induced joining method. The coatings are melted and the individual parts are pressed together. The coatings fuse together and form a bonding layer between the fabrics upon cooling. Damage to the fabric is avoided in this joining process. The first layer of the bottom cover sheet guarantees a sufficient strength of the bag in the area of the bottom cover sheet. Being made of fabric, it can absorb high forces. The joined connection is suitable for this purpose. The apertures to the air passage are small and do not significantly weaken the cover sheet. The second layer of air-permeable material retains the contents, but allows an air flow. An optimally suitable material can be selected to fulfill this function. This can be, for example, a highly porous paper. It also withstands the heat of the heat-induced joining process. Thus, this material is superior to a plastic fleece.

Es ist zweckmäßig, vor dem Befestigen des Bodendeckblatts auf dem Bodenbereich des Sacks auf die Bereiche der dem Boden des Sackes zugewandten Seite des Bodendeckblatts, welche die Öffnung abdecken, ein Trennmittel aufzubringen. Diese Maßnahme verhindert das Verbinden des Deckblatts mit der Sackinnenseite, wenn diese nicht durch die Laschen des Bodenrechtecks vollständig abgedeckt ist, also wenn eine Öffnung vorhanden ist. Die Maßnahme ist vor allem bei der Anwendung eines wärmeinduzierten Fügeverfahrens vorteilhaft.It is expedient, before attaching the bottom cover sheet on the bottom portion of the bag, to apply a release agent to the portions of the bottom cover side facing the bottom of the bag which cover the opening. This measure prevents the connection of the cover sheet with the inner side of the bag, if it is not completely covered by the tabs of the bottom rectangle, that is, if an opening is present. The measure is advantageous above all in the application of a heat-induced joining method.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Sack, welcher Kunststoffmaterial umfasst. Dieser Sack umfasst zudem die folgenden Merkmale:

– einen Schlauchkörper
– einen zumindest an einem Ende des Schlauchkörpers angefalteten Boden, welcher Dreieckstaschen und diese Dreieckstaschen zumindest teilweise überlappende Laschen umfasst,
– ein Bodendeckblatt, mit welchem der Boden bedeckt ist, wobei das Bodendeckblatt zumindest auf Bereiche der Laschen und/oder auf Bereiche der Dreieckstaschen aufgelegt und mit diesen verbunden ist.

The subject of the present invention is a bag which comprises plastic material. This sack also includes the following features:

- a hose body
A bottom which is folded at least at one end of the hose body and which comprises triangular pockets and these triangular pockets at least partially overlapping tabs,
- A bottom cover sheet, with which the bottom is covered, wherein the bottom cover sheet is placed at least on areas of the flaps and / or on areas of the triangle pockets and connected thereto.

Der erfindungsgemäße Sack zeichnet sich gemäß Anspruch 12 dadurch aus, dass das Bodendeckblatt zumindest teilweise luftdurchlässiges Material umfasst.The bag according to the invention is characterized according to claim 12 in that the bottom cover sheet comprises at least partially air-permeable material.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den sich dem Anspruch 12 anschließenden Unteransprüchen. Die Vorteile dieser Ausgestaltungen wurden bereits in der vorliegenden Anmeldung durch die Beschreibung von Herstellverfahren angegeben.Further advantageous embodiments will become apparent from the claim 12 subsequent claims. The advantages of these embodiments have already been indicated in the present application by the description of manufacturing methods.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung, der auf dem gleichen erfinderischen Gedanken beruht, ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Bodendeckblattmaterial, welches in einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und/oder welches für einen Sack nach einem der Ansprüche 12 bis 19 verwendbar ist.A further subject matter of the present application, which is based on the same inventive idea, is a device for the production of ground cover sheet material, which is usable in a method according to one of claims 1 to 11 and / or which is suitable for a bag according to one of claims 12 to 19 ,

Bereits bei bekannten Sackherstellverfahren und -vorrichtungen wird das Bodendeckblattmaterial in bahnförmiger Form zur Verfügung gestellt. Von dieser Bodendeckblattbahn wird ein Bodendeckblatt vereinzelt und auf den bereits zugefalteten Sackboden aufgebracht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt nun ein bahnförmiges Bodendeckblattmaterial zur Verfügung, mit dem sich ein Sack herstellen lässt, bei welchem eine ausreichende Entlüftung des Füllgutes ermöglicht wird. Already in known sack manufacturing methods and devices, the ground cover sheet material is provided in sheet form. From this ground cover sheet a ground cover sheet is separated and applied to the already folded bag bottom. The device according to the invention now provides a sheet-like ground cover sheet material with which a sack can be produced, in which a sufficient ventilation of the filling material is made possible.

Dazu umfasst die Vorrichtung zunächst eine Abwickelvorrichtung, mit welcher sich eine Kunststoff umfassende erste Bahn abwickeln lässt. In diese Bahn werden nun Durchbrüche eingebracht. Hierzu ist eine Durchbrucherzeugungseinrichtung, beispielsweise eine Stanze, vorgesehen.For this purpose, the device initially comprises an unwinding device with which a first web comprising plastic can be unwound. Breakthroughs are now being introduced into this lane. For this purpose, a breakthrough generating device, for example a punch, is provided.

Mit einer zweiten Abwickelvorrichtung lässt sich eine zweite Bahn, welche luftdurchlässiges Material umfasst, von einem Wickel abwickeln. Es schließt sich eine Zusammenführeinheit an, mit welcher sich die erste und die zweite Bahn zusammenführen lassen. Die erste Bahn ist in diesem Moment bereits mit Durchbrüchen versehen. Zum Verbinden der ersten und der zweiten Bahn kann die Zusammenführeinheit entsprechende Einrichtung umfassen, mit welcher Kleben, thermisches Siegeln oder Ultraschallschweißen möglich ist.With a second unwinding device, a second web, which comprises air-permeable material, can be unwound from a reel. This is followed by an assembly unit, with which the first and the second web can be brought together. The first track is already provided with breakthroughs at this moment. For joining the first and second webs, the merging unit may comprise corresponding means by which bonding, thermal sealing or ultrasonic welding is possible.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein Klebstoffaggregat vorgesehen, mit welchem sich die erste Bahn mit Klebstoffaufträgen versehen lässt. Dieses Klebstoffaggregat ist zweckmäßigerweise der Zusammenführeinheit vorgelagert, so dass beim Zusammenführen der Bahnen die erste Bahn bereits mit Klebstoffaufträgen versehen ist.In a particularly preferred embodiment, an adhesive unit is provided, with which the first web can be provided with adhesive applications. This adhesive aggregate is expediently arranged upstream of the assembly unit, so that when the webs are brought together, the first web is already provided with adhesive applications.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung schließt sich eine Bahnumschlageeinrichtung an, mit welcher sich Teile der ersten Bahn umschlagen lassen, so dass die zweite Bahn bedeckt wird. Die Bahnumschlageinrichtung kann dabei Führungselemente wie etwa Führungsbleche umfassen.In a further embodiment of the invention, a web transfer device adjoins, with which parts of the first web can be turned over so that the second web is covered. The web transfer device may include guide elements such as guide plates.

Zur Bedeckung der zweiten Bahn kann alternativ eine weitere Abwickeleinrichtung vorgesehen werden, mit welcher von einem Wickel eine Abdeckbahn abwickelbar ist. Diese Bahn könnte aus einem besonders kostengünstigen Material bestehen.For covering the second web, alternatively, a further unwinding device can be provided with which a cover web can be unwound from a reel. This web could consist of a particularly inexpensive material.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann eine Druckeinrichtung vorgesehen sein, mit welcher ein Trennmittel auf die erste Bahn aufdruckbar ist. Diese erste Bahn bräuchte dann nicht in einer separaten Druckmaschine bedruckt zu werden.In a further embodiment of the invention, a printing device may be provided, with which a release agent can be imprinted on the first web. This first web then would not need to be printed in a separate printing press.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist eine Aufwickeleinrichtung vorgesehen, mit welcher sich die auf die zuvor beschriebene Weise erzeugte Bodendeckblattbahn aufwickeln lässt. Der Wickel mit einer solchen Bodendeckblattbahn lässt sich dann an eine herkömmliche Vorrichtung zur Herstellung von Säcken bringen, so dass – ohne diese Vorrichtung und das zugehörige Sackherstellverfahren ändern zu müssen – das erfindungsgemäße Verfahren durchführbar ist und erfindungsgemäße Säcke herstellbar sind.In an advantageous embodiment of the invention, a winding device is provided, with which the bottom cover sheet web produced in the manner described above can be wound up. The winding with such a ground cover sheet can then be brought to a conventional apparatus for producing sacks, so that - without having to change this device and the associated Sackherstellverfahren - the inventive method is feasible and bags according to the invention can be produced.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist allerdings auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken, in welche die beschriebene Vorrichtung zur Herstellung von Bodendeckblattmaterial integrierbar ist. Eine Aufwickelvorrichtung ist in diesem Fall nicht vorgesehen, da die mit den beschriebenen. Einrichtungen, Vorrichtungen und Aggregaten hergestellte Bodendeckblattbahn direkt zu Bodendeckblättern vereinzelt werden kann, die dann der Bodendeckblattstation zuführbar sind.However, the subject matter of the present invention is also a device for producing sacks from pieces of hose into which the described device for producing ground cover sheet material can be integrated. A take-up device is not provided in this case, as with the described. Facilities, devices and aggregates produced ground cover sheet can be separated directly to ground cover sheets, which are then fed to the ground cover sheet station.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken ist in der WO 2009/121842 A1 der Anmelderin beschrieben. Der Inhalt dieser Schrift gilt hiermit als in diese Anmeldung aufgenommen, um die einzelnen Vorrichtungsbestandteile und Verfahrensschritte zur Sackherstellung an dieser Stelle nicht wiederholen zu müssen. Dieser Vorrichtung kann eine Vorrichtung zur Herstellung von Bodendeckblattmaterial zugeordnet werden und bildet dann eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Säcken aus Schlauchstücken.A preferred device for the production of sacks of pieces of hose is in the WO 2009/121842 A1 the applicant described. The content of this document is hereby incorporated by reference into this application in order not to have to repeat the individual device components and method steps for bag production at this point. This device can be associated with a device for the production of ground cover sheet material and then forms a device according to the invention for the production of bags from hose pieces.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor. Die einzelnen Figuren zeigen:Further embodiments of the invention will become apparent from the description and the claims. The individual figures show:

1 Teilansicht eines Sackes mit aufgezogenem Boden 1 Partial view of a sack with raised bottom

2 Teilansicht eine Sackes mit umgelegten Laschen des Bodenrechtecks 2 Partial view of a sack with folded tabs of the ground rectangle

3 Ein Grundblatt zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Bodendeckblatts 3 A base sheet for producing a bottom cover sheet according to the invention

4 Wie 3, jedoch mit aufgeklebtem luftdurchlässigem Material 4 As 3 , but with glued-on air-permeable material

5 Wie 4, jedoch mit eingeschlagenen seitlichen Abschnitten 5 As 4 , but with cut in lateral sections

6 Ansicht VI-VI aus 5 vom Schlauchinneren gesehen 6 View VI-VI off 5 seen from the inside of the tube

7 Perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Sacks 7 Perspective view of a bag according to the invention

8 Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung einer Bodendeckblattbahn 8th View of a device for producing a bottom cover sheet

9 Perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus 8 9 Perspective view of the device 8th

1 zeigt eine Teilansicht eines Schlauchstücks beziehungsweise eines Sacks 1, der beispielsweise aus einem flachgedrückten Rundgewebe aus gereckten Kunststoffbändchen besteht, welches nach dem Flachlegevorgang mit einer Kunststoffbeschichtung versehen wurde. Der Endbereich des Schlauchstücks 1 wurde bereits zu einem Bodenrechteck 2 aufgezogen. Dazu wurden die beiden übereinander liegenden Wandungen des Schlauchstücks, die bei dem Flachlegeprozess entstehen, um eine Falzlinie 3, die gleichzeitig die Bodenmittenlinie des späteren Bodens darstellt, umgefaltet, so dass die entstandenen Laschinen 4, 5 anschließend in einer Ebene liegen. Die Laschen 4 und 5 bilden dann das Bodenrechteck. Durch das Umfalten entstehen in den Seitenbereichen die Dreieckstaschen 6 und 7. Auf eine der Dreieckstaschen, in dem gezeigten Fall auf die Dreieckstasche 7, ist ein Ventilzettel, aus dem später ein Ventil entsteht, oder ein Ventil 8 aufgelegt. Über dieses Ventil 8 kann der Sack später befüllt werden. 1 shows a partial view of a piece of tubing or a bag 1 , which consists for example of a flattened round fabric of stretched plastic tapes, which has been provided after the flattening process with a plastic coating. The end area of the hose piece 1 was already a Boden rectangle 2 reared. For this purpose, the two superimposed walls of the piece of tubing, which arise during the flattening process, around a fold line 3 , which also represents the bottom center line of the later soil, folded over, so that the resulting machines 4 . 5 then lie in a plane. The tabs 4 and 5 then form the floor rectangle. By folding over, the triangular pockets are created in the side areas 6 and 7 , On one of the triangular pockets, in the case shown on the triangular pocket 7 , is a valve sheet, from which later a valve is created, or a valve 8th hung up. About this valve 8th the bag can be filled later.

Um nun den Boden fertig zu stellen, werden Teile der Laschen 4 und 5 um die Falzkanten 9 und 10 zurückgeschlagen. Die mit den Seitendreiecken 6 und 7 beziehungsweise die mit dem Ventil 8 überlappenden Bereiche der Laschen 4 und 5 können mit diesen fest verbunden werden. Eine feste Verbindung kann allerdings durch das spätere Aufbringen eines Bodendeckblatts erfolgen, so dass die soeben beschriebenen überlappenden Bereiche nicht eigens miteinander verbunden werden müssen.Now to finish the floor, parts of the tabs 4 and 5 around the fold edges 9 and 10 repulsed. The ones with the side triangles 6 and 7 or with the valve 8th overlapping areas of the tabs 4 and 5 can be firmly connected with these. However, a firm connection can be made by the later application of a bottom cover sheet, so that the overlapping areas just described need not be specially connected to each other.

Bei herkömmlichen Säcken überlappen die Randbereiche der Laschen 4 und 5, so dass auch ohne Bodendeckblatt ein geschlossener Boden entstehen kann. Bei einem erfindungsgemäßen Sack und seinem Herstellungsverfahren nehmen die Randbereiche einen Abstand von einander ein, so dass eine Öffnung 11 verbleibt, über die eine Verbindung vom Sackinneren nach außen besteht, durch die die mit der Befüllung des Sackes eingetragene Luft entweichen kann. Diese Öffnung 11 wird von den Rändern der Laschen 4 und 5 sowie den Rändern der Dreieckstasche 6 und des Ventils 8 begrenzt.In conventional bags overlap the edge regions of the tabs 4 and 5 , so that even without ground cover sheet can form a closed floor. In a bag according to the invention and its method of manufacture, the edge regions are at a distance from each other, so that an opening 11 remains, over which there is a connection from the interior of the bag to the outside, through which the air introduced with the filling of the bag can escape. This opening 11 is from the edges of the tabs 4 and 5 as well as the edges of the triangle pocket 6 and the valve 8th limited.

Anhand der 3 bis 6 wird nun ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. In diesen Figuren wird die Herstellung eines Bodendeckblatts gezeigt, das, verbunden mit einem Sack nach der 2, einen erfindungsgemäßen Sack generiert.Based on 3 to 6 Now, an embodiment of the invention will be explained. In these figures, the production of a bottom cover sheet is shown, which, associated with a bag after the 2 , generates a bag according to the invention.

Die 3 zeigt das Grundblatt 12, welches eine Breite B aufweist, welche zumindest doppelt so groß ist wie die gewünschte Breite BD des späteren Bodendeckblatts (siehe 7). Das Material des Grundblatts 12 ist vorzugsweise das Material des Sacks 1, also ein Gewebe aus Kunststoffbändchen. Das Grundblatt besteht im Gegensatz zum Schlauchstück vorzugsweise aus einer Lage und kann einseitig beschichtet sein. Das Material ist in diesem Fall luftundurchlässig. In der 3 sind weiterhin Durchbrüche 13 zu sehen, welche vorzugsweise kreisrund sind und welche vorzugsweise mittels zumindest einer Stanzeinrichtung einbringbar sind. Die Durchbrüche können daher auch als Ausstanzungen bezeichnet werden. Allerdings sind die Durchbrüche auch mit anderen Einrichtungen wie etwa einer Laserschneideinrichtung herstellbar. Die Durchbrüche 13 werden dabei so auf dem Grundblatt 12 angeordnet, dass sie später über der Öffnung 11 des Bodens liegen. Nur dann kann die Luft, die durch die Öffnung 11 gelangt, auch die Durchbrüche 13 passieren.The 3 shows the base sheet 12 , which has a width B which is at least twice as large as the desired width BD of the later bottom cover sheet (see 7 ). The material of the basic sheet 12 is preferably the material of the bag 1 So a fabric made of plastic tape. The base sheet is in contrast to the piece of tubing preferably from one layer and may be coated on one side. The material in this case is impermeable to air. In the 3 are still breakthroughs 13 to see which are preferably circular and which are preferably introduced by means of at least one punching device. The breakthroughs can therefore also be referred to as punched out. However, the breakthroughs with other devices such as a laser cutter can be produced. The breakthroughs 13 are doing so on the base sheet 12 arranged that they later over the opening 11 lying in the ground. Only then can the air passing through the opening 11 get through, also the breakthroughs 13 happen.

Insbesondere während des Befüllvorgangs wirken auf das Grundblatt 12 die Kräfte, die mit den Pfeilen F und F' symbolisiert sind. Die Form und die Größe der Durchbrüche sind so zu wählen, dass die Haltbarkeit des Grundblatts lediglich in einem vertretbaren Maße eingeschränkt wird. Hier scheint es vorteilhaft zu sein, die Durchbrüche mit mindestens ihrer Öffnungsweite W jeweils voneinander in Richtung x zu beabstanden. In den Bereichen des Ventils 8 und der Dreieckstasche 6 sind möglichst durchbruchfreie Bereiche 14 vorzusehen.In particular, during the filling process act on the base sheet 12 the forces symbolized by the arrows F and F '. The shape and size of the openings should be chosen so that the durability of the base sheet is limited only to a reasonable extent. Here, it seems to be advantageous to space the openings with at least their opening width W in each case in the direction x. In the areas of the valve 8th and the triangle pocket 6 are possible breakthrough areas 14 provided.

In der 3 ist das Grundblatt 12 bereits mit Klebstoffspuren versehen. Diese Klebstoffspuren umfassen längs verlaufende Klebstoffspuren 15 und quer verlaufende Klebstoffspuren 16. Jeweils zwei Klebstoffspuren 16 und Abschnitte der beiden Klebstoffspuren 15 umgeben einen Durchbruch 13. Eine solche Anordnung der Klebstoffspuren sorgt für eine sichere Befestigung eines luftdurchlässigen Zettels oder einer Bahn und verhindert, dass Luft und/oder Füllgut unter dem Filterpapier seitlich entweichen kann. Die von den Klebstoffspuren umschlossene Fläche ist dabei vorzugsweise doppelt so groß wie die Fläche der Durchbrüche 13. Auch die durchbruchfreien Bereiche 14 können von Klebstoffspuren umgeben sein. Zwar sind hier zumindest keine quer verlaufenden Klebstoffspuren notwendig, jedoch können die Spuren auf einfache Weise mittels einer Auftragswalze appliziert werden, welche dann der Einfachheit halber auch an den durchbruchfreien Bereichen an das Grundblatt 12 angestellt bleibt. Dies gilt insbesondere, wenn mehrere Grundblätter 12 zusammenhängend, beispielsweise als Bahn, transportiert werden.In the 3 is the basic sheet 12 already provided with adhesive traces. These traces of adhesive comprise longitudinal adhesive traces 15 and transverse traces of adhesive 16 , Two traces of glue each 16 and sections of the two adhesive tracks 15 surround a breakthrough 13 , Such Arrangement of the adhesive tracks ensures a secure attachment of an air-permeable sheet or a web and prevents air and / or contents can escape laterally under the filter paper. The area enclosed by the traces of adhesive surface is preferably twice as large as the area of the openings 13 , Also the breakthrough areas 14 can be surrounded by adhesive traces. Although at least no transverse traces of adhesive are necessary here, but the traces can be applied in a simple manner by means of an applicator roll, which then for the sake of simplicity also at the breakthrough-free areas of the base sheet 12 hired. This is especially true if several basic sheets 12 contiguous, for example as a train to be transported.

Die 4 zeigt das Grundblatt 12 aus der 3, jedoch mit aufgeklebtem Zettel 17 aus luftdurchlässigem Material, welcher die zweite Lage des späteren Bodendeckblatts bildet. Auch die Zettel 17 können zusammenhängend, etwa in Form einer Bahn, zur Verfügung gestellt werden. In der 4 ist dieser Zettel mit einer Schraffur dargestellt. Die an sich nicht sichtbaren Klebstoffspuren 15, 16 und die Durchbrüche 13 sind dennoch eingezeichnet. Der Zettel 17 besteht beispielsweise aus grobporigem Filterpapier, welches sehr gut Luft passieren lässt, aber das Füllgut zurückhält. Das Filterpapier kann für sich genommen die Kräfte F und F' nicht aufnehmen. Die Dehnbarkeit bietet jedoch einen großen Vorteil. Bei Druckstößen, wie sie beim Abfüllen oder Abwerfen eines Sackes auftreten können, gelangt die Luft durch die Öffnung 11 und die Durchbrüche 13 in die durch die Klebstoffspuren begrenzten Räume zwischen dem Grundblatt 12 und dem Zettel 17. Das Zettelmaterial gibt nun ein wenig nach, so dass das Volumen der besagten Räume größer wird. Auf diese Weise wird ein Luftreservoir zur Verfügung gestellt, so dass die Luft nach und nach durch die Zettel 17 entweichen kann.The 4 shows the base sheet 12 from the 3 , but with attached label 17 made of air-permeable material, which forms the second layer of the later ground cover sheet. Also the notes 17 can be provided coherently, for instance in the form of a train. In the 4 this piece of paper is shown with a hatching. The not visible in itself adhesive traces 15 . 16 and the breakthroughs 13 are still drawn. The note 17 For example, it consists of coarsely porous filter paper, which allows air to pass through very well, but retains the contents. The filter paper per se can not absorb the forces F and F '. Stretchability, however, offers a great advantage. In the case of pressure surges, such as can occur when filling or shedding a bag, the air passes through the opening 11 and the breakthroughs 13 in the limited by the traces of adhesive spaces between the base sheet 12 and the note 17 , The slip material now gives way a little, so that the volume of said space is larger. In this way, an air reservoir is provided, allowing the air gradually through the slip of paper 17 can escape.

In der 4 sind die seitlichen Abschnitte 18 und 19 des Grundblatts 12 dargestellt, wobei in der Nähe eines der beiden äußeren Ränder, im gezeigten Beispiel in der Nähe des Randes des Abschnitts 18, eine weitere, längs verlaufende Klebstoffspur 20 aufgetragen ist.In the 4 are the side sections 18 and 19 of the basic sheet 12 shown, being near one of the two outer edges, in the example shown near the edge of the section 18 , another, longitudinal adhesive trace 20 is applied.

Die beiden seitlichen Abschnitte 18 und 19 werden nun so um in x-Richtung verlaufende Kanten umgeschlagen, dass sich ihre Ränder überlappen und die Klebstoffspur 20 zwischen ihnen liegt. Dies ist in der 5 dargestellt. Die nun nicht mehr sichtbare Klebstoffspur 20 ist hier mit unterbrochenen Linien dargestellt. Wenn die Grundblätter 12 in einer Bahn vorliegend verwendet werden, ähnelt das Umschlagen der Schlauchbildung, wie sie beispielsweise bei der Erzeugung von Papierschläuchen für die Herstellung von Papierbeuteln bekannt ist.The two lateral sections 18 and 19 are now wrapped around edges running in the x-direction so that their edges overlap and the adhesive trace 20 lies between them. This is in the 5 shown. The now no longer visible trace of adhesive 20 is shown here with broken lines. If the foundation sheets 12 used in a web, reshuffling resembles the formation of tubes, as is known, for example, in the production of paper tubes for the production of paper bags.

Nach dem Umschlagen der seitlichen Abschnitte kann zumindest die komplette Außenoberfläche des so entstandenen Bodendeckblatts 21 beschichtet sein, wenn ein zumindest einseitig beschichtetes Grundblatt verwendet wurde. Die seitlichen Bereiche, die nun eine dritte Lage 22 bilden, haben unterschiedliche Funktionen. Zum einen schützen sie den Zettel 17 vor Beschädigungen und vor Feuchtigkeit. Zudem können sie als Informationsträger verwendet werden. Hierzu können auf die Grundblätter 12 bereits vor deren Verarbeitung Drucke aufgebracht werden. Die bereits mehrfach als Beispiel erwähnten Beschichtungen auf Gewebe von Kunststoffbändchen sind ein gut geeignetes Substrat für Bedruckungen. Ein Beispiel für ein Druckmotiv 23 ist gezeigt.After turning the lateral sections, at least the complete outer surface of the resulting bottom cover sheet 21 be coated when a bottom sheet coated at least one side was used. The side areas, now a third location 22 form, have different functions. For one, they protect the note 17 from damage and moisture. In addition, they can be used as information carriers. This can be done on the basic sheets 12 Prints are applied before they are processed. The already mentioned several times as an example coatings on fabric of plastic tapes are a well-suited substrate for printing. An example of a print motif 23 is shown.

Die 6 zeigt nun eine Rückseitenansicht des erzeugten Deckblatts 21. Durch die Durchbrüche 13 ist der Zettel 17 zu sehen. Es ist ein schraffierter Bereich zu sehen, der eine mit einem Trennmittel versehene Fläche 24 darstellt. Ein Trennmittel ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Bodendeckblatt 21 mittels eines wärmeinduzierten Fügeverfahrens auf den Sackboden aufgebracht wird. Das Bodendeckblatt verbindet sich nun nicht mit den inneren Oberflächen des Sacks. Als Trennmittel eignet sich in diesem Fall ein Trennlack, der vor der Verarbeitung des Grundblatts 12 mit einem bekannten Druckverfahren und mittels einer Druckvorrichtung auf dieses aufgetragen werden kann. Die mit dem Trennmittel versehene Fläche 24 ist bevorzugt deckungsgleich mit der Öffnung 11 der bereits gefalteten Böden. Die Fläche 24 kann aber auch geringfügig größer als die Öffnung 11 sein, um Fertigungsungenauigkeiten auszugleichen.The 6 now shows a backside view of the generated cover sheet 21 , Through the breakthroughs 13 is the note 17 to see. It is a hatched area to see that provided with a release agent surface 24 represents. A release agent is particularly advantageous if the ground cover sheet 21 is applied to the bag bottom by means of a heat-induced joining process. The bottom cover does not connect to the inner surfaces of the bag. As a release agent is in this case a release paint, before the processing of the basic sheet 12 can be applied to this by a known printing method and by means of a printing device. The area provided with the release agent 24 is preferably congruent with the opening 11 the already folded floors. The area 24 but can also be slightly larger than the opening 11 be to compensate for manufacturing inaccuracies.

Der Zettel 17 ist zweckmäßigerweise ebenfalls mit einem Trennmittel beaufschlagt oder besteht aus einem Material, welches sich beim Klebe- oder Fügevorgang nicht mit den inneren Oberflächen des Sackes verbindet. Dies gilt beispielsweise für Papier bei einem Heißsiegelvorgang.The note 17 is expediently also acted upon by a release agent or consists of a material which does not connect to the adhesive or joining process with the inner surfaces of the bag. This applies, for example, to paper in a heat-sealing process.

Die 7 zeigt einen Abschnitt eines fertigen Sacks 1, der den fertigen Sackboden 25 umfasst, bei dem das Bodendeckblatt 21 aufgebracht, insbesondere aufgesiegelt wurde. Gepunktet ist die Lage der Durchbrüche 13 dargestellt, mit strichpunktierter Linie die Lage der Laschen 4 und 5. Diese Ansicht veranschaulicht, dass die Durchbrüche 13 im Bereich der Öffnung 11 liegen, welche im Wesentlichen durch die Laschen 4 und 5 begrenzt wird. Mit unterbrochener Linie ist die Lage des Ventils 8 gezeigt, dessen Rand ebenfalls eine Grenze für die Öffnung 11 darstellt. Das Druckmotiv 23 ist in dieser Figur nicht dargestellt.The 7 shows a section of a finished bag 1 holding the finished sack bottom 25 includes, where the ground cover sheet 21 applied, in particular, was sealed. Dotted is the location of the breakthroughs 13 shown, with dash-dotted line the position of the tabs 4 and 5 , This view illustrates that the breakthroughs 13 in the area of the opening 11 which lie essentially through the tabs 4 and 5 is limited. With broken line is the position of the valve 8th shown, whose edge also limits the opening 11 represents. The print motif 23 is not shown in this figure.

Die 8 und 9 zeigen nun eine Vorrichtung 30 zur Herstellung von Bodendeckblättern 21, wie sie in den 3 bis 6 gezeigt sind. Die Vorrichtung umfasst zunächst eine erste Abwickelstelle 31, in welcher ein Wickel 32 drehbar lagerbar ist. Auf dem Wickel 32 ist eine Grundmaterialbahn 33 aufgewickelt, welche die Basis für die späteren Bodendeckblätter 21 darstellt. Die Grundmaterialbahn 33 ist bereits an den gewünschten Stellen mit einem Trennmittel und/oder mit einem oder mehreren Druckmotiven versehen. Insbesondere für das Aufdrucken von Druckmotiven empfiehlt sich eine separate Druckmaschine, da das oft gewünschte mehrfarbige Bedrucken eine Einrichtung notwendig macht, die die Vorrichtung 30 unnötig vergrößern und damit verteuern würde. Zudem kann in separaten Druckmaschinen das Bedrucken der Bahn zum Teil wesentlich schneller erfolgen. Dagegen kann ohne weiteres in der Vorrichtung 30 ein Druckwerk vorgesehen werden, mit welchem das Trennmittel auftragbar ist. Da im vorliegenden Ausführungsbeispiel der 3 bis 6 Trennmittel und Druckmotiv auf derselben. Seite der Bahn aufgedruckt wird, ist es zweckmäßig, das Trennmittel gleichzeitig mit dem Druckmotiv in einer Druckmaschine aufzutragen. Daher ist in der 8 ein Druckwerk zum Auftragen eines Trennmittels nicht gezeigt.The 8th and 9 now show a device 30 for the production of ground cover sheets 21 as they are in the 3 to 6 are shown. The device initially comprises a first unwinding point 31 in which a wrap 32 is rotatably storable. On the wrap 32 is a base material web 33 wound up, which is the basis for the later ground cover sheets 21 represents. The base material web 33 is already provided at the desired locations with a release agent and / or with one or more print motifs. In particular, for the printing of print motifs, a separate printing machine is recommended, since the often desired multicolor printing makes a device necessary that the device 30 unnecessarily increase and thus make it more expensive. In addition, the printing of the web can sometimes be done much faster in separate printing presses. By contrast, readily in the device 30 a printing unit can be provided, with which the release agent can be applied. As in the present embodiment of the 3 to 6 Release agent and print motif on the same. Side of the web is printed, it is expedient to apply the release agent simultaneously with the print motif in a printing press. Therefore, in the 8th a printing unit for applying a release agent not shown.

Nach dem Abwickeln passiert die Bahn 33 zunächst einen Sensor 34 wie etwa einen Fototaster, mit welchem die Lage der Druckmotive beziehungsweise der Trennmittelaufträge detektierbar ist. Die Bahn 33 kann zu diesem Zweck aber auch mit Registermarken versehen sein. Über den Sensor 34 sind die weiter unten beschriebenen Stanzeinrichtung 35 und Klebstoffaggregat 36 steuerbar, so dass Stanzungen und Klebstoffaufträge registergenau erfolgen können.After unwinding, the train passes 33 first a sensor 34 such as a photo sensor, with which the position of the print motifs or the release agent orders can be detected. The train 33 may be provided for this purpose but also with register marks. About the sensor 34 are the punching device described below 35 and adhesive aggregate 36 controllable, so that punching and adhesive orders can be accurate register.

Dem Fototaster 34 folgt in Transportrichtung A gesehen eine Stanzeinrichtung 35, mit welcher die Durchbrüche 13 in die Bahn 33 einbringbar sind. Die Stanzeinrichtung 35 kann dabei umlaufend sein, das heißt, das oder die Stanzmesser können an einer Walze angeordnet sein, damit die Bahn mit gleichförmiger Geschwindigkeit transportierbar ist. Die Stanzeinrichtung 35 kann aber auch senk- und hebbare Stanzmesser umfassen. Da sich die Bahn hierbei im Stillstand befinden muss, kann wenigstens eine nicht dargestellte Bahnspeichereinrichtung vorgesehen sein, so dass die Bahn trotz des Stillstands vom Winkel kontinuierlich abwickelbar und/oder kontinuierlich mit einem Klebstoffauftrag versehbar ist. Die Stanzeinrichtung 35 umfasst weiterhin eine ebenfalls nicht dargestellte Absaugeinrichtung, mit welcher der Stanzabfall absaugbar ist.The photo button 34 follows in the transport direction A a punching device 35 with which the breakthroughs 13 in the train 33 can be introduced. The punching device 35 may be circumferential, that is, the punching blade (s) may be disposed on a roller for transporting the web at a uniform speed. The punching device 35 but may also include sinkable and liftable punching blades. Since the web must be at a standstill in this case, at least one web storage device, not shown, may be provided so that the web, despite the standstill of the angle continuously unwound and / or is providable continuously with an adhesive application. The punching device 35 further comprises a suction device, also not shown, with which the punching waste is sucked.

Der Stanzeinrichtung schließt sich ein Klebstoffaggregat 36 an, mit welchem die Klebstoffspuren 15 und 16 auftragbar sind. Auch die Klebstoffspur 20 kann mit dem Klebstoffaggregat 36 auftragbar sein. Für diese Klebstoffspur kann jedoch ein weiteres Klebstoffaggregat vorgesehen sein, welches direkt vor der Schlauchbildungsstation angeordnet ist. Der verwendete Klebstoff kann vom Typ „hotmelt” sein. Aber auch andere Klebstoffarten, die ein Kaltverkleben ermöglichen, können zweckmäßig sein. Der Klebstoff kann mit einer Klischeewalze 37 auftragbar sein. Eine Klischeewalze umfasst dabei in der Höhe variierte (Erhebungen oder Vertiefungen) und Klebstoff tragende Bereiche, deren Kontur dem gewünschten Klebstoffauftrag entspricht. Es kann aber auch ein Düsensystem vorgesehen sein, bei dem der Klebstofffluss mit Ventilen an- und abschaltbar ist. Auf diese Weise lassen sich ebenfalls die gewünschten Klebstoffspuren auftragen. Klischeewalzen und Düsensysteme als solche sind dem Fachmann bekannt und werden daher an dieser Stelle nicht weiter beschrieben.The punching device is followed by an adhesive unit 36 with which the adhesive traces 15 and 16 are orderable. Also the glue trace 20 can with the glue aggregate 36 be orderable. For this adhesive trace, however, a further adhesive aggregate can be provided, which is arranged directly in front of the hose forming station. The adhesive used may be of the "hotmelt" type. But other types of adhesives, which allow cold bonding, may be useful. The glue can be used with a cliché roller 37 be orderable. A cliché roller comprises in height varied (elevations or depressions) and adhesive-carrying areas whose contour corresponds to the desired adhesive application. However, it can also be provided a nozzle system in which the adhesive flow with valves on and off. In this way, also the desired traces of adhesive can be applied. Cliché rolls and nozzle systems as such are known to the person skilled in the art and are therefore not further described here.

In der Zusammenführstation 38, umfassend eine Walze 39 und eine Gegenwalze 40, wird nun auf die mit Klebstoff versehene Bahn 33 eine luftdurchlässiges Material enthaltende Bahn 41 aufgetragen. Die Bahn 41 wird dabei in Form eines Wickels 42 bereitgestellt. In der Abwickelstation 43 wird die Bahn 41 von dem Wickel 42 abgewickelt und über mehrere Umlenkwalzen 44 der Zusammenführstation 38 zugeführt.In the merging station 38 comprising a roller 39 and a counter roll 40 , will now go to the adhesive-coated web 33 a web containing air-permeable material 41 applied. The train 41 is doing in the form of a roll 42 provided. In the unwinding station 43 will be the train 41 from the wrap 42 unwound and over several guide rollers 44 the merging station 38 fed.

Der in der Station 38 entstandene Bahnverbund wird nun einer Schlauchbildungsstation 45 zugeführt, in der die seitlichen Abschnitte 18 und 19 der späteren Bodendeckblätter umgeschlagen und deren Randbereiche miteinander verklebt werden.The one in the station 38 resulting rail network is now a hose forming station 45 fed in the side sections 18 and 19 the later ground cover sheets turned over and their edge areas are glued together.

Der so erzeugte Schlauch 48, der auch als Deckblattbahn bezeichnet werden kann, passiert zunächst den Vorzug 46. Dieser umfasst ein Walzenpaar 47, durch dessen Walzenspalt der Schlauch läuft und das den Schlauch mit der für den Transport und den Transport der noch nicht zusammengeführten Bahnen 33 und 41 nötigen Antriebskraft beaufschlagt.The hose thus produced 48 , which can also be referred to as cover sheet, initially passes the preference 46 , This includes a pair of rollers 47 , through the nip of which runs the hose and the hose with the for the transport and transport of the not yet merged tracks 33 and 41 required driving force applied.

Anschließend kann der Schlauch 48 in einer Aufwickeleinrichtung 49 zu einem Wickel 50 aufgewickelt werden.Then the hose can 48 in a winding device 49 to a wrap 50 be wound up.

Der so gefertigte Wickel mit bahnförmigem Deckblattmaterial kann nun zu einer Sackherstellmaschine gebracht werden. Herkömmliche Sackherstellmaschinen, wie sie in der 1 der bereits erwähnten WO 2009/121842 A1 gezeigt ist, umfassen in der Regel Abwickeleinrichtungen, die mit auf Wickeln aufgewickeltem Deckblattmaterial bestückt werden. Innerhalb der Sackherstellmaschine wird die Bahn in einzelne Deckblätter vereinzelt und auf den Böden von Säcken befestigt. Diese Vorgehensweise hat sich seit Jahren bewährt. Um erfindungsgemäße Säcke herzustellen, braucht die Sackherstellmaschine nicht verändert zu werden. Das in einer beschriebenen Vorrichtung 30 hergestellte Deckblattmaterial kann in bekannter Weise in einer Sackherstellmaschine verarbeitet werden. Um die Aufwicklung der fertigen Deckblattbahn sparen zu können, kann die Vorrichtung 30, reduziert um die Aufwickeleinrichtung 49, an die Stelle der Abwickeleinrichtungen der Sackherstellmaschinen treten. The thus produced winding with web-shaped cover sheet material can now be brought to a Sackherstellmaschine. Conventional bag making machines, as used in the 1 the already mentioned WO 2009/121842 A1 As shown, usually include unwinding, which are equipped with wound on wrap cover sheet material. Within the sack making machine, the web is singulated into individual topsheets and secured to the bottoms of sacks. This procedure has proven itself for years. To produce bags according to the invention, the bag making machine need not be changed. That in a described device 30 produced cover sheet material can be processed in a known manner in a sack making machine. In order to save the winding of the finished cover sheet, the device 30 , reduced by the take-up device 49 , take the place of the unwinding the sack making machines.

Die 9 zeigt abschließend eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung 30 gemäß 8. Auch wenn es sich um eine schematische Darstellung handelt, ist zu erkennen, dass die Bahn 33 eine größere Breite als die Bahn 41 aufweist.The 9 finally shows a perspective view of the device 30 according to 8th , Although it is a schematic representation, it can be seen that the web 33 a greater width than the web 41 having.

Die vorliegende Anmeldung offenbart eine Vielzahl von Merkmalen und Ausführungsformen in Bezug auf erfindungsgemäße Verfahren, Erzeugnisse und Vorrichtungen. Auch wenn verschiedene Merkmale und Ausführungsformen lediglich im Zusammenhang mit bestimmten anderen Merkmalen und Ausführungsformen offenbart sind, so sind alle Merkmale und Ausführungsformen als frei miteinander kombinierbar anzusehen, ohne dass diese Merkmalskombinationen explizit erwähnt sein müssen. Bezugszeichenliste 1 Schlauchstück/Sack 2 Bodenrechteck 3 Falzlinie 4 Lasche 5 Lasche 6 Dreieckstasche 7 Dreieckstasche 8 Ventil 9 Falzkante 10 Falzkante 11 Öffnung 12 Grundblatt 13 Durchbrüche 14 Durchbruchfreie Bereiche 15 Längs verlaufende Klebstoffspur 16 Quer verlaufende Klebstoffspur 17 Zettel 18 Seitlicher Abschnitt des Grundblatts 12 19 Seitlicher Abschnitt des Grundblatts 12 20 Längs verlaufende Klebstoffspur 21 Bodendeckblatt 22 Lage 23 Druckmotiv 24 Fläche, mit Trennmittel versehen 25 Sackboden 26 27 28 29 30 Vorrichtung zur Herstellung von Bodendeckblättern 31 Abwickelstelle 32 Wickel 33 Grundmaterialbahn 34 Sensor/Fototaster 35 Stanzeinrichtung 36 Klebstoffaggregat 37 Klischeewalze 38 Zusammenführstation 39 Walze 40 Gegenwalze 41 Luftdurchlässiges Material enthaltende Bahn 42 Wickel 43 Abwickelstation 44 Umlenkwalze 45 Schlauchbildungsstation 46 Vorzug 47 Walzenpaar 48 Schlauch 49 Aufwickeleinrichtung 50 Wickel A Transportrichtung der Bahn B Breite des Grundblatts 12 BD Breite des Bodendeckblatts 21 x Richtung entlang der Längsachse des Grundblatts 12 y Richtung quer zur Längsachse des Grundblatts 12 The present application discloses a variety of features and embodiments related to methods, products, and devices of the present invention. Although various features and embodiments are disclosed only in connection with certain other features and embodiments, all features and embodiments are to be considered as freely combinable with one another without the need for explicit mention of these feature combinations. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Hose Connector / bag 2 bottom square 3 fold line 4 flap 5 flap 6 triangle bag 7 triangle bag 8th Valve 9 folding edge 10 folding edge 11 opening 12 basesheet 13 breakthroughs 14 Breakthrough-free areas 15 Longitudinal adhesive trace 16 Transverse adhesive trace 17 note 18 Side section of the basic sheet 12 19 Side section of the basic sheet 12 20 Longitudinal adhesive trace 21 Bottom cover sheet 22 location 23 print motif 24 Surface, provided with release agent 25 bag bottom 26 27 28 29 30 Device for producing ground cover sheets 31 unwinding 32 reel 33 Basic web 34 Sensor / Photo button 35 punch 36 adhesive unit 37 cliché roller 38 Merging station 39 roller 40 backing roll 41 Air-permeable material containing web 42 reel 43 uncoiling 44 deflecting 45 Tube formation station 46 preference 47 roller pair 48 tube 49 takeup 50 reel A Transport direction of the web B Width of the basic sheet 12 BD Width of the ground cover sheet 21 x Direction along the longitudinal axis of the basic sheet 12 y Direction transverse to the longitudinal axis of the base sheet 12

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2007/087965 A1 [0005]
WO 2009/121842 A1 [0034, 0067]

Claims

Method for producing sacks from pieces of tubing ( 1 ), which comprise plastic material, in which - at least at one end region around a fold line ( 3 ) forming triangular pockets ( 6 . 7 ) a ground rectangle ( 2 ), which tabs ( 4 . 5 ), - parts of the flaps ( 4 . 5 ) of the ground rectangle ( 2 ) - a ground cover sheet ( 21 ) at least on areas of the tabs ( 4 . 5 ) of the ground rectangle ( 2 ) and / or on areas of the triangular pockets ( 6 . 7 ) and connected to these, characterized in that a ground cover sheet ( 21 ) is used, which at least partially comprises air-permeable material.

Method according to claim 1, characterized in that the tabs ( 4 . 5 ) are knocked back so that the edges of the tabs ( 4 . 5 ) and the edges of the triangular pockets ( 6 . 7 ) and / or the edge of a valve leaflet an opening ( 11 ), through which the interior of the bag is accessible.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the ground cover sheet ( 21 ) comprises at least two layers, one layer of which comprises air-permeable material.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first, the tabs ( 4 . 5 ) and / or the triangular pockets ( 6 . 7 ) facing layer of plastic material and in which openings such as punched holes are introduced.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second layer is permeable to air and adhered to the first layer.

Method according to one of the two claims, characterized in that adhesive seams are used for adhering the second layer, from which the openings ( 13 ) are completely surrounded.

Method according to the preceding claim, characterized in that each area surrounded by the adhesive seams is at least twice as large as the area of the associated aperture ( 13 ).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a third layer is applied to the second layer and connected to the first and / or the second layers.

Method according to the preceding claim, characterized in that a seamlessly manufactured tube is used which comprises a round fabric of stretched plastic tapes, wherein the circular fabric is coated with a plastic.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the ground cover sheet ( 21 ) is attached to the bottom portion of the bag by a heat-induced joining method.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that before fixing the bottom cover sheet ( 21 ) on the bottom portion of the bag to the areas of the bottom of the bag side facing the bottom cover sheet ( 21 ), which the opening ( 11 Cover), a release agent is applied.

Sack ( 1 ), which comprises plastic material and which comprises the following features: a tube body a bottom which is folded at least at one end of the tube body, which triangle pockets (FIG. 6 . 7 ) and these triangle pockets ( 6 . 7 ) at least partially overlapping tabs ( 4 . 5 ), - a ground cover sheet ( 21 ), with which the ground is covered, wherein the ground cover sheet ( 21 ) at least on areas of the tabs ( 4 . 5 ) and / or on areas of the triangular pockets ( 6 . 7 ) and connected thereto, characterized in that the ground cover sheet ( 21 ) comprises at least partially air-permeable material.

Sack ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the tabs ( 4 . 5 ) are folded back so that the edges of the tabs ( 4 . 5 ) and the edges of the triangular pockets ( 6 . 7 ) and / or the edge of a valve leaflet an opening ( 11 ), through which the interior of the bag ( 1 ) is accessible.

Sack ( 1 ) according to one of the two preceding claims, characterized in that the ground cover sheet ( 21 ) comprises at least two layers, one layer of which comprises air-permeable material.

Sack ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that the first, the tabs ( 4 . 5 ) and / or the triangular pockets ( 6 . 7 ) facing plastic material and apertures such as punched outs.

Sack ( 1 ) according to one of the two preceding claims, characterized in that the second layer is permeable to air and adhered to the first layer.

Sack ( 1 ) according to one of the three preceding claims, characterized in that the second layer is adhesively bonded by adhesive seams on the first layer, of which the openings ( 13 ) are completely surrounded.

Sack ( 1 ) according to the preceding claim, characterized in that each area surrounded by the adhesive seams is at least twice as large as the area of the associated aperture ( 13 ).

Sack ( 1 ) according to one of the five preceding claims, characterized in that applied to the second layer, a third layer and connected to the first and / or the second layer.

Apparatus for producing ground cover sheet material for use in a method according to claims 1 to 11 and / or for use for bags according to any one of claims 12 to 19, comprising: - an unwinding device ( 43 ) for processing a plastic-comprising, first web, - a breakthrough generating device for introducing breakthroughs in the first web, - a second unwinding device ( 43 ) for unwinding a second web comprising air-permeable material, - an assembly unit ( 38 ), with which the first web and the second web are merge, so that both aforementioned webs form a ground cover sheet web.

Device according to the preceding claim, characterized in that an adhesive aggregate ( 36 ) is provided for applying the first web with adhesive.

Device according to one of the two preceding claims, characterized in that a Bahnumschlageeinrichtung is provided, with which parts of the plastic sheet to cover the web, which comprises air-permeable material, can be folded.

Device according to one of the three preceding claims, characterized in that a winding device ( 49 ) is provided, with which the ground cover sheet web is wound up.

Device for producing sacks from pieces of tubing ( 1 ) comprising plastic material, comprising: - a transport device ( 45 ), with which the hose pieces in a transport direction (x), which runs transversely to the extension direction (z) of the hose pieces, to processing stations ( 8th . 9 . 10 . 11 ), - a floor opening station ( 8th ), with which open end sections can be produced by flipping regions of at least one wall of the hose piece around bottom seam edges on at least one end of a hose piece, - an inlet station with which by folding over parts of the walls and / or flaps ( 4 . 5 ) around more folded edges of the open ground rectangles ( 2 ) can be added to soils, - a ground cover sheet station, with which ground cover sheets ( 21 ) can be applied to the applied soil, characterized by an apparatus for producing ground cover sheet material according to any one of claims 20 to 22.