Die Erfindung betrifft eine Bogenverarbeitungsmaschine mit kammförmiger Bogenleiteinrichtung nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruches 1. Die Bogenverarbeitungsmaschine ist bevorzugt als eine ein Bogenmaterial verarbeitenden Druckmaschine mit wenigstens einem Druck- oder Lackwerk oder als eine ein Bogenmaterial verarbeitende Lackiermaschine ausgebildet.The invention relates to a sheet processing machine with a comb-shaped sheet guiding device according to the preamble of independent claim 1. The sheet processing machine is preferably designed as a printing machine processing sheet material with at least one printing or coating unit or as a coating machine processing sheet material.
Eine Verarbeitungsmaschine dieser Art ist aus DE 298 17 317 U1 bekannt, welche eine kammförmige Bogenleiteinrichtung umfasst. Die kammförmige Bogenleiteinrichtung weist mehrere Zinken auf, die einem Übergabebereich zweier Bogenhaltemittel, hier Greifersysteme für das Bogenmaterial, zugeordnet sind. Ferner weist die kammförmige Bogenleiteinrichtung eine Führungsfläche auf, welche mit einer Führungsfläche einer benachbarten Bogenleiteinrichtung fluchtet. Dabei weist die Führungsfläche der kammförmigen Bogenleiteinrichtung in deren Zinken integrierte Luftdüsen auf, welche mit einer Pneumatikquelle für Druck-/Blasluft gekoppelt sind. Die kammförmige Bogenleiteinrichtung kann alternativ auch ohne Pneumatikquelle betrieben werden.A processing machine of this type is off DE 298 17 317 U1 known, which comprises a comb-shaped sheet guide device. The comb-shaped sheet guiding device has several prongs which are assigned to a transfer area of two sheet holding means, here gripper systems for the sheet material. Furthermore, the comb-shaped sheet guide device has a guide surface which is aligned with a guide surface of an adjacent sheet guide device. The guide surface of the comb-shaped sheet guide device has air nozzles integrated in its prongs, which are coupled to a pneumatic source for compressed / blown air. The comb-shaped sheet guiding device can alternatively also be operated without a pneumatic source.
DE 10 2004 058 377 A1 offenbart eine kammförmige Bogenleiteinrichtung für eine Bogenverarbeitungsmaschine, welche mehrere Zinken, hier als Kammfinger benannt, und Freiräume, hier als Fingerzwischenraum benannt, umfasst. Ein jeweiliger Zinken ist durch einen Kammfingerrampenabschnitt, eine Kammfingerablaufkante, einen Kammfingerbauchabschnitt und einen Fingerwurzelbereich gebildet. Die Zinken korrespondieren mit einem Lüfterkasten und sind als „offene“ Zinken ausgebildet, so dass diese „offenen“ Zinken beidseitig keine Seitenwände umfassen. DE 10 2004 058 377 A1 discloses a comb-shaped sheet guiding device for a sheet processing machine, which comprises several prongs, here called comb fingers, and free spaces, here called finger spaces. A respective prong is formed by a comb finger ramp section, a comb finger trailing edge, a comb finger belly section and a finger root area. The prongs correspond to a fan box and are designed as “open” prongs so that these “open” prongs do not include any side walls on either side.
Weiterhin ist in EP 1 123 804 A1 eine kammförmige Bogenleiteinrichtung in einer Druckmaschine beschrieben.Furthermore, in EP 1 123 804 A1 a comb-shaped sheet guiding device described in a printing press.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Bogenverarbeitungsmaschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass in einem Übergabereich des Bogenmaterials eine prozessstabile Bogenführung realisiert und ein möglicher Bogenverlust überwacht wird.The object of the invention is to improve a sheet processing machine of the type mentioned in such a way that a process-stable sheet guidance is implemented in a transfer area of the sheet material and a possible sheet loss is monitored.
Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The object is achieved by the training features of independent claim 1. Further developments result from the dependent claims.
Ein erster Aspekt der Erfindung ist darin begründet, dass in einer Bogenverarbeitungsmaschine mit wenigstens einem Druck- oder Lackwerk und einem Ausleger für Bogenmaterial wenigstens ein Übergabebereich für Bogenmaterial mittels zweier Bogenhaltemittel, bevorzugt Greifer, angeordnet ist. Dabei ist wenigstens einem Bogenführungszylinder mit Bogenhaltemitteln in einem Abstand eine kammförmige Bogenleiteinrichtung benachbart zugeordnet, welche mehrere zueinander in Abständen über die Formatbreite eines Bogenmaterials angeordnete Zinken umfasst und die Zinken in Richtung des bereits genannten Übergabebereich für Bogenmaterial angeordnet sind. Die einen Übergabebereich bildenden Bogenhaltemittel können dabei an wenigstens einem rotierenden Bogenführungszylinder und einem in Wirkverbindung benachbarten weiteren rotierenden Bogenführungszylinder oder einem endlos umlaufenden Bogenfördersystem angeordnet sein.A first aspect of the invention is based on the fact that in a sheet processing machine with at least one printing or coating unit and a delivery for sheet material at least one transfer area for sheet material is arranged by means of two sheet holding means, preferably grippers. At least one sheet guide cylinder with sheet holding means is assigned a comb-shaped sheet guide device at a distance, which comprises several prongs arranged at intervals across the format width of a sheet material and the prongs are arranged in the direction of the aforementioned transfer area for sheet material. The sheet holding means forming a transfer area can be arranged on at least one rotating sheet guide cylinder and an operatively adjacent further rotating sheet guide cylinder or an endlessly revolving sheet conveying system.
Als zweiter Aspekt der Erfindung kann genannt werden, dass die jeweilige kammförmige Bogenleiteinrichtung bei Bedarf mit einer Pneumatikquelle für Druck- bzw. Blasluft gekoppelt sein kann zwecks Unterstützung des Bogenmaterials beim Bogentransport bzw. der Übergabe von einem Bogenhaltemittel an ein weiteres Bogenhaltemittel. Hierzu kann diese oder jede kammförmige Bogenleiteinrichtung eine von Düsen durchsetzte, ansonsten geschlossene Leitfläche umfassen. Dabei können die Düsen mit einer Pneumatikquelle für die Druck-/Blaslufterzeugung gekoppelt sein. Alternativ kann die jeweilige kammförmige Bogenleiteinrichtung eine geschlossene Leitfläche, d.h. ohne Düsen und Pneumatikquelle, aufweisen.As a second aspect of the invention, it can be mentioned that the respective comb-shaped sheet guiding device can be coupled to a pneumatic source for compressed or blown air if necessary to support the sheet material during sheet transport or transfer from a sheet holding means to another sheet holding means. For this purpose, this or each comb-shaped sheet guide device can comprise an otherwise closed guide surface through which nozzles pass. The nozzles can be coupled to a pneumatic source for generating pressure / blowing air. Alternatively, the respective comb-shaped sheet guiding device can have a closed guiding surface, i.e. without nozzles and pneumatic source.
Ein dritter Aspekt der Erfindung ergibt sich daraus, dass zusätzlich zur prozessstabilen Bogenführung wenigstens ein zwischen Zinken angeordneter Freiraum der jeweiligen kammförmigen Bogenleiteinrichtung mittels einer Messeinrichtung überwacht wird. Bevorzugt überwacht die Messeinrichtung - über die Formatbreite des zu verarbeitenden Bogenmaterials betrachtet - mehrere derartiger Freiräume. Die Messeinrichtung kann bewegliche Objekte, wie die den wenigstens einen Freiraum temporär durchgreifende Bogenhaltemittel und/oder möglicherweise in dem Freiraum bzw. den Freiräumen befindliches Bogenmaterial, detektieren, so dass auch ein möglicher Bogenverlust, insbesondere im Bereich einer Übergabe des Bogenmaterials, überwachbar ist.
Beim Druck-/Lackierbetrieb, Bogenlauf etc. der Bogenverarbeitungsmaschine kann ein Bogenmaterial komplett oder stückweise verloren werden. Derartiges Bogenmaterial kann gegebenenfalls unkontrolliert zu benachbarten oder anderen Bauteilen/Baugruppen der Bogenverarbeitungsmaschine weiter transportiert werden und dort Beschädigungen erzeugen, so dass eine Überwachung der Freiräume ab wenigstens einer kammförmigen Bogenleiteinrichtung vorteilhaft für eine prozessstabile Bogenführung ist. Falls Verluste von Bogenmaterial auftreten, können diese zu Stoppern, d. h. einem Maschinenstopp, führen und die Beseitigung des Bogenmaterials bzw. der Bogenmaterialstücke kann relativ aufwendig sein und zu ungewünscht hohen Stillstandzeiten führen.A third aspect of the invention results from the fact that, in addition to the process-stable sheet guidance, at least one free space of the respective comb-shaped sheet guide device, which is arranged between the prongs, is monitored by means of a measuring device. The measuring device preferably monitors - Considered across the format width of the sheet material to be processed - several such free spaces. The measuring device can detect moving objects, such as the sheet holding means temporarily penetrating the at least one free space and / or sheet material possibly located in the free space or spaces, so that a possible sheet loss, in particular in the area of a transfer of the sheet material, can also be monitored.
In the printing / painting operation, sheet travel, etc. of the sheet processing machine, sheet material can be lost completely or in pieces. Such sheet material can optionally be transported in an uncontrolled manner to adjacent or other components / assemblies of the sheet processing machine and cause damage there, so that monitoring of the free spaces from at least one comb-shaped sheet guide device is advantageous for process-stable sheet guidance. If sheet material is lost, this can lead to stoppages, i.e. a machine stop, lead and the removal of the sheet material or the sheet material pieces can be relatively expensive and lead to undesirably long downtimes.
Als vierter Aspekt der Erfindung kann angeführt werden, dass eine derartige Messeinrichtung wenigstens einen Freiraum überwacht oder bevorzugt mehrere Freiräume der kammförmigen Bogenleiteinrichtung überwacht. Je nach Ausbildung kann zumindest der minimale Formatbreitenbereich der Bogenverarbeitungsmaschine mittels der Messeinrichtung überwacht werden. Die Messeinrichtung ist als ein elektronisch-optisches System ausgelegt und ist bevorzugt mit einer Maschinensteuerung der Bogenverarbeitungsmaschine in Wirkverbindung.As a fourth aspect of the invention it can be stated that such a measuring device monitors at least one free space or preferably monitors several free spaces of the comb-shaped sheet guiding device. Depending on the design, at least the minimum format width range of the sheet processing machine can be monitored by means of the measuring device. The measuring device is designed as an electronic-optical system and is preferably in operative connection with a machine control of the sheet processing machine.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
- 1 eine Bogenverarbeitungsmaschine mit einem Ausleger,
- 2 eine Bogenverarbeitungsmaschine mit einer Bogenwendung,
- 3 ein Detail der Bogenleiteinrichtung.
The invention is to be explained in more detail below using an exemplary embodiment. They show schematically: - 1 a sheet processing machine with a delivery,
- 2 a sheet processing machine with a sheet turning device,
- 3rd a detail of the sheet guiding device.
Eine Bogenverarbeitungsmaschine für Bogenmaterial 21 umfasst wenigstens ein Offsetdruckwerk 15 und/oder wenigstens ein Lackwerk 16. Dem wenigstens einen Offsetdruckwerk 15 bzw. Lackwerk 16 ist ein Ausleger 17 zum Abfördern und anschließender Ablage des Bogenmaterials 21 auf einen Auslegerstapel 10 in Förderrichtung 22 nachgeordnet. Der Ausleger 17 muss nicht unmittelbar einem Druckwerk 15 oder einem Lackwerk 16 nachgeordnet sein. Beispielsweise kann zwischen einem Druckwerk 15 oder einem Lackwerk 16 und dem Ausleger 17 eine Trockenstrecke, gebildet aus Bogenführungszylindern und Strahlungs-/Trocknereinrichtung(en) 29, angeordnet sein.A sheet processing machine for sheet material 21 comprises at least one offset printing unit 15th and / or at least one coating unit 16 . At least one offset printing unit 15th or coating unit 16 is an outrigger 17th for conveying away and then depositing the sheet material 21 onto a delivery pile 10 in conveying direction 22nd subordinate. The boom 17th does not have to be directly to a printing unit 15th or a coating unit 16 be subordinate. For example, between a printing unit 15th or a coating unit 16 and the boom 17th a drying section, formed from sheet guide cylinders and radiation / dryer device (s) 29 , be arranged.
Ein Offsetdruckwerk 15 umfasst in bekannter Weise einen Druckformzylinder 1 (Plattenzylinder) in Wirkverbindung mit einem Übertragungszylinder 2 (Gummituchzylinder) und einen mit dem Übertragungszylinder 2 in Wirkverbindung stehenden, das Bogenmaterial 21 führenden Bogenführungszylinder 3, hier als Gegendruckzylinder 3 ausgebildet. Das Offsetdruckwerk 15 umfasst weiterhin ein Farbwerk und gegebenenfalls ein Feuchtwerk (nicht gezeigt).
Ein Lackwerk 16 umfasst in bekannter Weise einen Formzylinder 5 in Wirkverbindung mit einem das Bogenmaterial 21 führenden Bogenführungszylinder 3, hier als Gegendruckzylinder 3 ausgebildet. Das Lackwerk 16 umfasst weiterhin ein Dosiersystem (nicht gezeigt), beispielsweise eine Rasterwalze in Wirkverbindung mit einer Kammerrakel.
Zwischen den als Gegendruckzylinder 3 ausgebildeten Bogenführungszylindern 3 sind für den Bogentransport Bogenführungszylinder 4, hier als Transferzylinder 4 ausgebildet, angeordnet. Bevorzugt ist dem jeweiligen Bogenführungszylinder 4 in an sich bekannter Weise je eine Bogenleiteinrichtung 7, 8, 7' benachbart zugeordnet, welche mit wenigstens einer Pneumatikquelle gekoppelt sein kann zwecks Unterstützung der Bogenführung mit Blas- und/oder Saugluft.An offset printing unit 15th comprises, in a known manner, a printing forme cylinder 1 (Plate cylinder) in operative connection with a transfer cylinder 2 (Blanket cylinder) and one with the transfer cylinder 2 are in operative connection, the sheet material 21 leading sheet guide cylinder 3rd , here as an impression cylinder 3rd educated. The offset printing unit 15th further comprises an inking unit and optionally a dampening unit (not shown).
A coating unit 16 comprises in a known manner a forme cylinder 5 in operative connection with a the sheet material 21 leading sheet guide cylinder 3rd , here as an impression cylinder 3rd educated. The coating unit 16 furthermore comprises a metering system (not shown), for example an anilox roller in operative connection with a chambered doctor blade.
Between the as an impression cylinder 3rd trained sheet guide cylinders 3rd are sheet guide cylinders for sheet transport 4th , here as a transfer cylinder 4th formed, arranged. The respective sheet guide cylinder is preferred 4th in a manner known per se, one sheet guiding device each 7th , 8th , 7 ' associated adjacent, which can be coupled to at least one pneumatic source for the purpose of supporting the sheet guidance with blown and / or suction air.
Derartige Bogenleiteinrichtungen 7, 8, 7' können in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 als eine erste, kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 mit einer anschließend nachgeordneten Bogenleiteinrichtung 8 und einer der Bogenleiteinrichtung 8 anschließend nachgeordneten, zweiten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7' ausgebildet sein. Die Bogenleiteinrichtungen 7, 8, 7' bilden je eine jeweils fluchtend angeordnete Leitfläche 23. Eine jeweilige erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 umfasst mehrere zueinander in Abständen über die Formatbreite angeordnete Zinken 26. Zwischen den Zinken 26 sind Freiräume 27 vorgesehen und die Zinken 26 sind einem Übergabebereich (Tangentenpunkt) zweier Bogenhaltemittel 12, beispielsweise Greifern, zugeordnet.
Der ersten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7 ist die Bogenleiteinrichtung 8 nachgeordnet, welche mit wenigstens einer Pneumatikquelle gekoppelt sein kann zwecks Unterstützung der Bogenführung mit Blas- und/oder Saugluft. Hierbei umfasst die Bogenleiteinrichtung 8 eine mit Düsen durchsetzte, ansonsten geschlossene Leitfläche 23. Der Bogenleiteinrichtung 8 folgt in Förderrichtung 22 die zweite kammförmige Bogenleiteinrichtung 7', welche im Wesentlichen baugleich zur ersten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7 ausgeführt ist. Dabei ist - in Förderrichtung 22 betrachtet - die erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 im Bogenabgang angeordnet und die zweite kammförmige Bogenleiteinrichtung 7' ist im Bogenaufgang angeordnet. Somit zeigen die Zinken 26 der jeweiligen kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7, 7' stets in den unmittelbar benachbarten Übergabebereich.Such sheet guiding devices 7th , 8th , 7 ' can in the conveying direction 22nd of the sheet material 21 as a first, comb-shaped sheet guiding device 7th with a downstream sheet guiding device 8th and one of the sheet guiding devices 8th then downstream, second comb-shaped sheet guiding device 7 ' be trained. The sheet guiding devices 7th , 8th , 7 ' each form an aligned guide surface 23 . A respective first comb-shaped sheet guide device 7th comprises several prongs arranged at intervals across the width of the format 26th . Between the prongs 26th are free spaces 27 provided and the prongs 26th are a transfer area (tangent point) of two sheet holding means 12th , for example grippers assigned.
The first comb-shaped sheet guiding device 7th is the sheet guiding device 8th downstream, which can be coupled to at least one pneumatic source for the purpose of supporting the sheet guidance with blown and / or suction air. Here, the sheet guiding device comprises 8th an otherwise closed guide surface interspersed with nozzles 23 . The sheet guiding device 8th follows in the conveying direction 22nd the second comb-shaped sheet guide device 7 ' , which are essentially identical in construction to the first comb-shaped sheet guide device 7th is executed. Here is - in the conveying direction 22nd considered - the first comb-shaped sheet guiding device 7th arranged in the sheet exit and the second comb-shaped sheet guide device 7 ' is arranged in the archway. Thus the prongs point 26th the respective comb-shaped sheet guiding device 7th , 7 ' always in the immediately adjacent transfer area.
Die jeweiligen kammförmigen Bogenleiteinrichtungen 7, 7' sowie die Bogenleiteinrichtung 8 sind nicht auf Bogenführungszylinder 4 in Form von Transferzylindern 4 beschränkt. Vielmehr kann beispielsweise eine derartige zweite kammförmige Bogenleiteinrichtung 7' auch einem Bogenführungszylinder 19, speziell einem Wendezylinder 19, benachbart zugeordnet sein. 2 zeigt eine derartige Ausbildung für eine Drei-Trommel-Wendung zwischen zwei Druckwerken 15, alternativ zwischen einem Druckwerk 15 und einem Lackwerk 16 oder zwischen zwei Lackwerken 16 angeordnet sein kann. In Förderrichtung 22 betrachtet umfasst die Drei-Trommel-Wendung einen ersten Bogenführungszylinder 4 in Form eines Transferzylinders 4 mit der ersten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7 im Bogenabgang, nachfolgend der Bogenleiteinrichtung 8 und der zweiten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7' im Bogenaufgang einen als Bogenführungszylinder 18 nachgeordneten Speicherzylinder 18 (auch Speichertrommel genannt) und einen dem Speicherzylinder 18 nachgeordneten Bogenführungszylinder 19, speziell als Wendezylinder 19 (auch Wendetrommel genannt) ausgebildet. Dem Wendezylinder 19 ist benachbart die Bogenleiteinrichtung 8 und anschließend die zweite kammförmige Bogenleiteinrichtung 7' im Bogenaufgang zugeordnet. In dieser Ausbildung zeigen die Zinken 26 in den Übergabebereich (Wendezylinder 19 / Gegendruckzylinder 3).The respective comb-shaped sheet guiding devices 7th , 7 ' as well as the sheet guiding device 8th are not on sheet guide cylinder 4th in the form of transfer cylinders 4th limited. Rather, such a second comb-shaped sheet guiding device can, for example 7 ' also a sheet guide cylinder 19th , especially a turning cylinder 19th , be assigned adjacent. 2 shows such a design for a three-drum perfecting between two printing units 15th , alternatively between a printing unit 15th and a coating unit 16 or between two coating units 16 can be arranged. In the conveying direction 22nd considered, the three-drum turner comprises a first sheet guide cylinder 4th in the form of a transfer cylinder 4th with the first comb-shaped sheet guiding device 7th in the sheet exit, following the sheet guiding device 8th and the second comb-shaped sheet guiding device 7 ' in the archway as a sheet guide cylinder 18th downstream storage cylinder 18th (also called storage drum) and one of the storage cylinders 18th downstream sheet guide cylinder 19th , especially as a turning cylinder 19th (also called turning drum) formed. The turning cylinder 19th is adjacent to the sheet guiding device 8th and then the second comb-shaped sheet guide device 7 ' assigned in the archway. In this training the tines show 26th in the transfer area (turning cylinder 19th / Impression cylinder 3rd ).
Die Bogenleiteinrichtungen 7, 8, 7' sind nicht in Förderrichtung 22 betrachtet nicht auf diese Anordnung beschränkt. Alternativ können einem Bogenführungszylinder 4, 6, 19 in Förderrichtung 22 die Bogenleiteinrichtungen auch in der Kombination erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 und Bogenleiteinrichtung 8 oder Bogenleiteinrichtung 8 und zweite kammförmige Bogenleiteinrichtung 7' (wie bei dem Wendezylinder 19) zugeordnet sein.The sheet guiding devices 7th , 8th , 7 ' are not in the conveying direction 22nd considered not limited to this arrangement. Alternatively, a sheet guide cylinder 4th , 6th , 19th in conveying direction 22nd the sheet guiding devices also in the combination of the first comb-shaped sheet guiding device 7th and sheet guiding device 8th or sheet guiding device 8th and second comb-shaped sheet guiding device 7 ' (as with the turning cylinder 19th ) must be assigned.
Der dem wenigstens einen Druck-/Lackwerk 15, 16 in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 nachgeordnete Ausleger 17 umfasst zumindest einen Bogenführungszylinder 4, in 1 als Transferzylinder 4 mit benachbarten Bogenleiteinrichtungen 7, 8, 7' ausgebildet, und einen nachgeordneten, in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 letzten Bogenführungszylinder 6 sowie eine Auslegervorrichtung. Die Bogenleiteinrichtungen 7, 8, 7' des Bogenführungszylinders 4 (Transferzylinder 4) im Ausleger 17 kann mit einer Pneumatikquelle gekoppelt sein, zwecks Unterstützung der Bogenführung mit Blas- und/oder Saugluft.
Der Bogenführungszylinder 4 im Ausleger 17 ist dem Bogenführungszylinder 3 (Gegendruckzylinder 3) des in Förderrichtung 22 letzten Druck- oder Lackwerks 15, 16, alternativ dem Bogenführungszylinder 3 eines sonstigen Werkes, bevorzugt unmittelbar nachgeordnet. Der dem Bogenführungszylinder 4 (Transferzylinder 4) im Ausleger 17 nachgeordnete letzte Bogenführungszylinder 6 vor der Auslegervorrichtung kann als Gegendruckzylinder oder Transferzylinder ausgebildet sein.
Dem Bogenführungszylinder 6 kann die jeweilige Bogenleiteinrichtung 7, 8, 7' wiederum in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 als erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 mit einer anschließend nachgeordneten Bogenleiteinrichtung 8 und einer der Bogenleiteinrichtung 8 anschließend nachgeordneten zweiten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7' ausgebildet sein. Eine jeweilige erste und zweite kammförmige Bogenleiteinrichtung 7, 7' umfasst mehrere zueinander in Abständen über die Formatbreite des Bogenmaterials angeordnete Zinken 26. Zwischen den Zinken 26 sind Freiräume 27 vorgesehen und die Zinken 26 sind einem Übergabebereich (Tangentenpunkt) zweier Bogenhaltemittel 12, beispielsweise Greifern, zugeordnet.The at least one printing / coating unit 15th , 16 in conveying direction 22nd of the sheet material 21 downstream boom 17th comprises at least one sheet guide cylinder 4th , in 1 as a transfer cylinder 4th with neighboring sheet guiding devices 7th , 8th , 7 ' formed, and a downstream, in the conveying direction 22nd of the sheet material 21 last sheet guide cylinder 6th and a boom device. The sheet guiding devices 7th , 8th , 7 ' of the sheet guide cylinder 4th (Transfer cylinder 4th ) in the boom 17th can be coupled to a pneumatic source to support sheet guidance with blown and / or suction air.
The sheet guide cylinder 4th in the boom 17th is the sheet guide cylinder 3rd (Impression cylinder 3rd ) of the in the conveying direction 22nd last printing or coating unit 15th , 16 , alternatively the sheet guide cylinder 3rd of another work, preferably immediately subordinate. The sheet guide cylinder 4th (Transfer cylinder 4th ) in the boom 17th downstream last sheet guide cylinder 6th in front of the boom device can be designed as an impression cylinder or transfer cylinder.
The sheet guide cylinder 6th can the respective sheet guiding device 7th , 8th , 7 ' again in the conveying direction 22nd of the sheet material 21 as the first comb-shaped sheet guiding device 7th with a downstream sheet guiding device 8th and one of the sheet guiding devices 8th then downstream, second comb-shaped sheet guiding device 7 ' be trained. A respective first and second comb-shaped sheet guide device 7th , 7 ' comprises several prongs arranged at intervals across the format width of the sheet material 26th . Between the prongs 26th are free spaces 27 provided and the prongs 26th are a transfer area (tangent point) of two sheet holding means 12th , for example grippers assigned.
Bevorzugt ist im Ausleger 17 der Bogenführungszylinder 4 mit seiner Achsposition auf einer ersten Ebene angeordnet. Auf dieser Ebene sind ebenso bevorzugt die zwischen den Druck-/Lackwerken 15, 16 angeordneten Bogenführungszylinder 4 angeordnet. Bevorzugt ist der letzte Bogenführungszylinder 6 im Ausleger 17 mit seiner Achsposition auf einer zweiten Ebene oberhalb der ersten Ebene (Bogenführungszylinder 4) angeordnet. Auf dieser zweiten Ebene sind ebenso bevorzugt die als Gegendruckzylinder fungierenden Bogenführungszylinder 3 der Druck-/Lackwerke 15, 16 (oder sonstiger Werke) angeordnet.Is preferred in the boom 17th the sheet guide cylinder 4th arranged with its axis position on a first level. At this level, those between the printing / coating units are also preferred 15th , 16 arranged sheet guide cylinder 4th arranged. The last sheet guide cylinder is preferred 6th in the boom 17th with its axis position on a second level above the first level (sheet guide cylinder 4th ) arranged. The sheet guide cylinders acting as counter-pressure cylinders are also preferred on this second level 3rd the printing / coating units 15th , 16 (or other works) arranged.
Sämtliche Bogenführungszylinder 3, 4, 6 können in Bezug auf einen einfachgro-ßen Druckformzylinder 1 als zumindest doppeltgroße Zylinder mit zumindest zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Bogenhaltemitteln 12 ausgebildet sein. Im vorliegenden Beispiel sind die Bogenführungszylinder 3, 4, 6 doppeltgroß ausgebildet (½-tourig) und weisen jeweils zwei diametral gegenüberliegende Bogenhaltemittel 12 auf, die vorzugsweise in je einem Zylinderkanal angeordnet sein können. Den Bogenführungszylindern 3, 6 können in geringem Abstand Strahlungs-/Trocknereinrichtungen 29 zugeordnet sein. In einer weiteren Ausbildung kann eine Strahlungs-/Trocknereinrichtung 29 innerhalb eines Bogenführungszylinders 4 (Transferzylinder 4) angeordnet sein.
Die Bogenverarbeitungsmaschine umfasst eine Maschinensteuerung 20. Bevorzugt sind die Strahlungs-/Trocknungseinrichtungen 29 schaltungs- und signaltechnisch mit der Maschinensteuerung 20 der Bogenverarbeitungsmaschine gekoppelt.All sheet guide cylinders 3rd , 4th , 6th can in relation to a single-size printing forme cylinder 1 as an at least double-sized cylinder with at least two sheet holding means arranged diametrically opposite one another 12th be trained. In the present example, the sheet guide cylinders are 3rd , 4th , 6th double-sized (½-turn) and each have two diametrically opposed sheet holding means 12th on, which can preferably be arranged in a cylinder channel each. The sheet guide cylinders 3rd , 6th Radiation / drying facilities can be installed at a short distance 29 be assigned. In a further embodiment, a radiation / dryer device 29 within a sheet guide cylinder 4th (Transfer cylinder 4th ) be arranged.
The sheet processing machine includes a machine control 20th . The radiation / drying devices are preferred 29 circuit and signaling with the machine control 20th coupled to the sheet processing machine.
Weiterhin umfasst der Ausleger 17 die dem letzten Bogenführungszylinder 6 folgende Auslegevorrichtung für das Bogenmaterial 21, welche zumindest durch ein umlaufendes Zugmittelgetriebe 11 mit daran fixierten Bogenhaltemitteln 12 für den Bogentransport und der Ablage des Bogenmaterials 21 auf einem Auslegerstapel 10 gebildet ist. Unterhalb eines Zugtrums des Zugmittelgetriebes 11 ist zumindest eine erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 angeordnet mit in Förderrichtung 22 nachgeordneter Bogenbremseinrichtung 9. Weiterhin kann im Bereich des Zugtrums des Zugmittelgetriebes 11 wenigstens eine Strahlungs-/Trocknereinrichtung 29 angeordnet sein, wie dies 1 zeigt. Der ersten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7 kann eine Bogenleiteinrichtung 8 nachgeordnet sein und der Bogenleiteinrichtung 8 folgt die Bogenbremseinrichtung 9.The boom also includes 17th the last sheet guide cylinder 6th following delivery device for the sheet material 21 , which at least by a revolving traction mechanism 11 with sheet holding means fixed thereon 12th for sheet transport and storage of sheet material 21 on an outrigger stack 10 is formed. Below a traction strand of the traction mechanism 11 is at least a first comb-shaped sheet guide device 7th arranged with in the conveying direction 22nd downstream sheet braking device 9 . Furthermore, in the area of the traction strand of the traction mechanism 11 at least one radiation / dryer device 29 be arranged like this 1 shows. The first comb-shaped sheet guiding device 7th can be a sheet guiding device 8th be downstream and the sheet guiding device 8th the sheet braking device follows 9 .
Wie bereits beschrieben umfasst der Ausleger 17 in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 den mit seiner Achsposition auf der ersten Ebene angeordneten Bogenführungszylinder 4 mit je benachbarter Bogenleiteinrichtung 7, 8, 7' sowie den nachgeordneten, mit seiner Achsposition auf der zweiten Ebene angeordneten Bogenführungszylinder 6. Der auf der zweiten Ebene mit seiner Achsposition angeordnete Bogenführungszylinder 6 des Auslegers 17 ist mit der Auslegevorrichtung in Wirkverbindung und bildet einen Übergabebereich (Tangentenpunkt: Bogenführungszylinder 6/ erstes Umlenkelement 13) für das Bogenmaterial 21. Die Auslegevorrichtung umfasst neben dem Zugmittel bzw. Zugmittelgetriebe 11 ein erstes Umlenkelement 13 sowie ein zweites Umlenkelement 14. Das zweite Umlenkelement 14 ist in einem Abstand zum ersten Umlenkelement 13 angeordnet und über die beiden Umlenkelemente 13, 14 ist ein Zugmittel, beispielweise ein Kettensystem, geführt. An dem Zugmittel sind in definierten Abständen, in bekannter Weise Bogenhaltemittel 12 angeordnet. Bevorzugt ist die Auslegevorrichtung 11, 12, 13, 14 in einer horizontalen Erstreckung angeordnet. Die erste und ggf. zweite Bogenleiteinrichtung 7, 8 sind ebenso im Wesentlichen horizontal der Auslegevorrichtung 11, 12, 13, 14 im Abstand benachbart angeordnet.As already described, the boom includes 17th in conveying direction 22nd of the sheet material 21 the one with its axis position on the first level arranged sheet guide cylinder 4th each with adjacent sheet guiding device 7th , 8th , 7 ' as well as the downstream sheet guide cylinder arranged with its axis position on the second level 6th . The sheet guide cylinder arranged on the second level with its axis position 6th of the boom 17th is in operative connection with the delivery device and forms a transfer area (tangent point: sheet guide cylinder 6th / first deflection element 13th ) for the sheet material 21 . In addition to the traction mechanism or traction mechanism, the deployment device comprises the traction mechanism 11 a first deflecting element 13th and a second deflection element 14th . The second deflection element 14th is at a distance from the first deflection element 13th arranged and over the two deflection elements 13th , 14th a traction device, for example a chain system, is guided. In a known manner, sheet holding means are attached to the traction means at defined intervals 12th arranged. The delivery device is preferred 11 , 12th , 13th , 14th arranged in a horizontal extension. The first and possibly the second sheet guiding device 7th , 8th are also substantially horizontal of the delivery device 11 , 12th , 13th , 14th spaced adjacent.
Zwischen dem in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 letzten Bogenführungszylinder 6 und dem in Förderrichtung 22 ersten Umlenkelement 13 ist der Übergabebereich für das Bogenmaterial 21 vorgesehen. In Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 kann nach dem Übergabebereich ein erstes Düsensystem zur Erzeugung einer in den Übergabebereich gerichteten ersten Blasluftströmung angeordnet sein. Dabei ist das erste Düsensystem mit einer ersten Pneumatikquelle, z. B. einer Druckluftquelle, in Funktionsverbindung.Between that in the conveying direction 22nd of the sheet material 21 last sheet guide cylinder 6th and that in the conveying direction 22nd first deflection element 13th is the transfer area for the sheet material 21 intended. In the conveying direction 22nd of the sheet material 21 a first nozzle system for generating a first blown air flow directed into the transfer area can be arranged after the transfer area. The first nozzle system with a first pneumatic source, for. B. a compressed air source, in functional connection.
Dem ersten Düsensystem kann in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 vorzugsweise ein zweites Düsensystem nachgeordnet sein. Das zweite Düsensystem dient der Erzeugung einer im Wesentlichen vertikalen, gegen die Unterseite eines mittels des Zugmittelgetriebes 11 geförderten Bogenmaterials 21 gerichteten zweiten Blasluftströmung. Dabei kann das zweite Düsensystem mit der ersten Pneumatikquelle oder einer zweiten Pneumatikquelle, z. B. einer Druckluftquelle, in Funktionsverbindung sein.
Bevorzugt sind die Pneumatikquellen schaltungs- und signaltechnisch mit der bereits genannten Maschinensteuerung 20 der Bogenverarbeitungsmaschine gekoppelt.The first nozzle system can be in the conveying direction 22nd of the sheet material 21 preferably a second nozzle system can be arranged downstream. The second nozzle system is used to generate a substantially vertical, against the underside of a means of the traction mechanism 11 funded sheet material 21 directed second blown air flow. The second nozzle system can be connected to the first pneumatic source or a second pneumatic source, e.g. B. a compressed air source, be in functional connection.
The pneumatic sources are preferably connected in terms of circuitry and signaling with the machine control already mentioned 20th coupled to the sheet processing machine.
In einer Ausbildung kann in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 nach dem Übergabebereich die erste Bogenleiteinrichtung 7 angeordnet sein, wobei die erste Bogenleiteinrichtung 7 das erste Düsensystem zur Erzeugung der in den Übergabebereich gerichteten ersten Blasluftströmung umfassen kann.In an apprenticeship, it can be in the direction of funding 22nd of the sheet material 21 after the transfer area the first sheet guiding device 7th be arranged, wherein the first sheet guiding device 7th the first nozzle system for generating the first blown air flow directed into the transfer area.
In einer weiteren Ausbildung umfasst die erste Bogenleiteinrichtung 7 das dem ersten Düsensystem nachgeordnete zweite Düsensystem zur Erzeugung der im Wesentlichen vertikalen, gegen die Unterseite des Bogenmaterials 21 gerichteten zweiten Blasluftströmung.In a further embodiment, the first sheet guiding device comprises 7th the second nozzle system, which is arranged downstream of the first nozzle system, for generating the essentially vertical, against the underside of the sheet material 21 directed second blown air flow.
In einer Weiterbildung kann die erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 einen mit der ersten Pneumatikquelle in Funktionsverbindung stehenden Strömungskanal umfassen. Der Strömungskanal bzw. die erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 weist eine Leitfläche 23 auf, die sich zumindest über die maximale Formatbreite erstreckt. Dabei ist das erste Düsensystem bevorzugt in einem Eckbereich 24 des Strömungskanals angeordnet, welcher in Richtung des Übergebebereiches zeigt. 3 zeigt, dass der Eckbereich 24 durch die Leitfläche 23 sowie eine Zinkenwand 25 bzw. Kanalwand 25 gebildet sein kann, wobei Leitfläche 23 und Kanalwand 25 Teile des Strömungskanals sein können. Alternativ kann eine erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7 und/oder eine zweite kammförmige Bogenleiteinrichtung 7' ohne Düsen, d. h. mit je einer zumindest an den Zinken 26 geschlossenen Leitfläche 23 ausgebildet sein. Jede Leitfläche 23 fluchtet mit der Leitfläche 23 der benachbarten Bogenleiteinrichtung 8.In a further development, the first comb-shaped sheet guide device 7th comprise a flow channel which is functionally connected to the first pneumatic source. The flow channel or the first comb-shaped sheet guiding device 7th has a guide surface 23 that extends at least over the maximum format width. The first nozzle system is preferably in a corner area 24 of the flow channel, which points in the direction of the transfer area. 3rd shows that the corner area 24 through the guide surface 23 as well as a prong wall 25th or duct wall 25th may be formed, with guide surface 23 and canal wall 25th Can be parts of the flow channel. Alternatively, a first comb-shaped sheet guiding device can be used 7th and / or a second comb-shaped sheet guide device 7 ' without nozzles, ie with at least one on each of the tines 26th closed guide surface 23 be trained. Every guide surface 23 is aligned with the guide surface 23 the adjacent sheet guiding device 8th .
In einer Ausbildung kann eine erste und/oder zweite Bogenleiteinrichtung 7, 7' jeweils mehrere Zinken 26 aufweisen, die mittels der Leitfläche 23 und der Zinkenwand 25 gebildet sind, jedoch keine Seitenwände 28 aufweisen. Derartige seitlich „offene“ Zinken 26 sind in DE 10 2004 058 377 A1 beschrieben. Die erste und/oder zweite Bogenleiteinrichtung 7, 7' kann ebenso in die Bogenleiteinrichtung 8 integriert sein, wie dies DE 10 2004 058 377 A1 offenbart.In one embodiment, a first and / or second sheet guiding device 7th , 7 ' several tines each 26th have, by means of the guide surface 23 and the prong wall 25th are formed, but no side walls 28 exhibit. Such laterally "open" tines 26th are in DE 10 2004 058 377 A1 described. The first and / or second sheet guiding device 7th , 7 ' can also be used in the sheet guiding device 8th be integrated like this DE 10 2004 058 377 A1 disclosed.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Art Zinken 26 beschränkt. Vielmehr können die Zinken 26 jeweils beidseitig Seitenwände 28 aufweisen. Die Seitenwände 28 weisen Öffnungen, beispielsweise Bohrungen, in der ansonsten geschlossenen Fläche der jeweiligen Seitenwand 28 auf. Hierbei sind diese Öffnungen fluchtend, bevorzugt über die Formatbreite angeordnet.However, the invention is not in this way tines 26th limited. Rather, the prongs can 26th side walls on both sides 28 exhibit. The side walls 28 have openings, for example bores, in the otherwise closed surface of the respective side wall 28 on. Here, these openings are aligned, preferably arranged across the width of the format.
In einer weiteren Ausbildung kann die erste und/oder zweite Bogenleiteinrichtung 7, 7' kammförmig über die maximale Formatbreite, in einem Abstand zueinander angeordnete Zinken 26 aufweisen. Zwischen den Zinken 26 sind Freiräume 27 vorgesehen, welche bei Rotation des Bogenführungszylinders 6 von dessen Bogenhaltemitteln 12 durchlaufen werden.In a further embodiment, the first and / or second sheet guiding device 7th , 7 ' Comb-shaped over the maximum format width, tines arranged at a distance from one another 26th exhibit. Between the prongs 26th are free spaces 27 provided, which upon rotation of the sheet guide cylinder 6th of its sheet holding means 12th be run through.
Im Anschluss an die erste Bogenleiteinrichtung 7 kann in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 die zweite Bogenleiteinrichtung 8 zur schwebenden Führung des Bogenmaterials 21 in Richtung des Auslegerstapel 10 der ersten Bogenleiteinrichtung 7 nachgeordnet sein. Die zweite Bogenleiteinrichtung 8 kann als Strömungskanal ausgebildet sein und mit der zweiten Pneumatikquelle gekoppelt sein. Bevorzugt weist die zweite Bogenleiteinrichtung 8 eine mit der Leitfläche 23 (erste kammförmige Bogenleiteinrichtung 7) fluchtende Leitfläche 23 auf. Die Leitfläche 23 ist an sich geschlossen und ist von mit der Pneumatikquelle in Funktionsverbindung stehenden Düsen durchsetzt. Die Düsen in 3 zeigen je eine Blasluftströmung auf, welche ausgehend von der Mitte der Leitfläche 23 spiegelbildlich in Richtung der Seitenränder gerichtet sind.
Zumindest die Leitfläche 23 der Bogenleiteinrichtung 8 kann seitlich, außerhalb der maximalen Formatbreite eine Anzahl von Schottdüsen aufweisen, welche eine zur Leitfläche 23 annähernd vertikale Blasluftströmung erzeugen, um das vorschnelle Abströmen der jeweiligen, von der Mitte ausgehenden Blasluftströmung in Richtung Seitenrand zu vermindern.Following the first sheet guiding device 7th can in the conveying direction 22nd of the sheet material 21 the second sheet guiding device 8th for floating guidance of the sheet material 21 towards the Delivery pile 10 the first sheet guiding device 7th be subordinate. The second sheet guiding device 8th can be designed as a flow channel and be coupled to the second pneumatic source. The second sheet guiding device preferably has 8th one with the guide surface 23 (first comb-shaped sheet guiding device 7th ) aligned guide surface 23 on. The guide surface 23 is closed per se and is penetrated by nozzles which are functionally connected to the pneumatic source. The nozzles in 3rd each show a blown air flow, which starts from the center of the guide surface 23 are directed mirror-inverted in the direction of the side margins.
At least the guide surface 23 the sheet guiding device 8th can have a number of bulkhead nozzles on the side, outside the maximum format width, which one to the guide surface 23 Generate approximately vertical blown air flow in order to reduce the premature outflow of the respective blown air flow starting from the center in the direction of the side edge.
Zumindest eine, bevorzugt jede, der kammförmigen Bogenleiteinrichtungen 7, 7' umfasst je eine elektronisch-optische Messeinrichtung 30, deren optische Achse 33 (Lichtweg) zumindest in den Zinken 26 angeordnet ist. Bevorzugt ist die Messeinrichtung 30 eine Lichtschranke. Eine derartige Lichtschranke kann wie in 3 gezeigt einen Sender 31 und einen Empfänger 32 umfassen. Alternativ kann die Messeinrichtung 30 eine Reflexionslichtschranke sein, bei der einem kombinierten Sender/Empfänger 31, 32 fluchtend zur optischen Achse 33 ein passiver Reflektor gegenüberliegend angeordnet ist (nicht gezeigt). Bei dieser Ausbildung kann/können der kombinierte Sender/Empfänger 31, 32 und/oder der Reflektor auch außerhalb der Zinken 26, bevorzugt außerhalb der maximalen Formatbreite angeordnet sein. Die optische Achse 33 ist auch hierbei in den Zinken 26 angeordnet.At least one, preferably each, of the comb-shaped sheet guide devices 7th , 7 ' each includes an electronic-optical measuring device 30th , whose optical axis 33 (Light path) at least in the prongs 26th is arranged. The measuring device is preferred 30th a light barrier. Such a light barrier can as in 3rd shown a transmitter 31 and a receiver 32 include. Alternatively, the measuring device 30th be a retro-reflective sensor with a combined transmitter / receiver 31 , 32 aligned with the optical axis 33 a passive reflector is arranged opposite one another (not shown). In this training, the combined transmitter / receiver can 31 , 32 and / or the reflector also outside the prongs 26th , preferably be arranged outside the maximum format width. The optical axis 33 is also here in the tines 26th arranged.
Das erzeugte Licht kann sichtbares Licht oder eine Infrarotstrahlung sein. Dabei kann die Messeinrichtung 30 schaltungs- und signaltechnisch mit der Maschinensteuerung 20 gekoppelt sein.
Die Messeinrichtung 30 mit Sender 31 und Empfänger 32 kann unterhalb der Leitfläche 23 der jeweiligen kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7, 7' angeordnet sein. In einer bevorzugten Ausbildung können Sender 31 und Empfänger 32 in je einem Zinken 26 der jeweiligen kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7, 7' angeordnet sein. Die optische Achse 33 der Messeinrichtung 30 kann in Seitenwänden 28 mit fluchtenden Öffnungen der Zinken 26 sowie den Freiräumen 27 angeordnet sein. Dabei können die Zinken 26 frei von Seitenwänden 28 sein, d.h. offene Freiflächen aufweisen. Diese Freiflächen sind lediglich durch die Leitfläche 23 und die Zinkenwand 25 umrahmt. Alternativ können die Zinken 26 geschlossene Seitenwände 28 aufweisen und diese Seitenwände 28 weisen einzelne Öffnungen auf, wobei die optische Achse 33 in den fluchtenden Öffnungen angeordnet ist. Die Zinken 26 sowie die optische Achse 33 sind einem Übergabebereich zweier Bogenhaltemittel 12 in Förderrichtung 22 des Bogenmaterials 21 vorgeordnet und / oder nachgeordnet.
Die optische Achse 33 ist im Wesentlichen achsparallel zu wenigstens einem der benachbarten Bogenführungszylinder 3, 4, 6, 18, 19 angeordnet.The light generated can be visible light or infrared radiation. The measuring device 30th circuit and signaling with the machine control 20th be coupled.
The measuring device 30th with transmitter 31 and recipient 32 can be below the guide surface 23 the respective comb-shaped sheet guiding device 7th , 7 ' be arranged. In a preferred embodiment, transmitters 31 and recipient 32 in one prong each 26th the respective comb-shaped sheet guiding device 7th , 7 ' be arranged. The optical axis 33 the measuring device 30th can in side walls 28 with aligned openings of the tines 26th as well as the free spaces 27 be arranged. The prongs can 26th free of side walls 28 be, ie have open spaces. These open spaces are only provided by the guide surface 23 and the prong wall 25th framed. Alternatively, the prongs 26th closed side walls 28 have and these side walls 28 have individual openings, with the optical axis 33 is arranged in the aligned openings. The prongs 26th as well as the optical axis 33 are a transfer area of two sheet holding means 12th in conveying direction 22nd of the sheet material 21 upstream and / or downstream.
The optical axis 33 is essentially axially parallel to at least one of the adjacent sheet guide cylinders 3rd , 4th , 6th , 18th , 19th arranged.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Das vom Bogenführungszylinder 6 in Förderrichtung 22 mittels Bogenhaltemitteln 12 transportierte Bogenmaterial 21 wird im Übergabebereich an ein Bogenhaltemittel 12 des Zugmittelgetriebes 11 übergeben. Dabei wird mittels der Messeinrichtung 30 an einer dem Übergabebereich benachbarten kammförmigen Bogenleiteinrichtung 7 oder 7' überwacht, ob eine Unterbrechung des Lichtstrahls erfolgt oder nicht. Wird der Lichtstrahl unterbrochen kann die Maschinensteuerung 20 unterscheiden, ob dies durch die Passage eines Bogenhaltemittels 12 oder ein Bogenmaterial 21 hervorgerufen ist. Daran anschließend werden mittels der Maschinensteuerung 20 die notwendigen Schritte, wie z. B. Maschinenstopp, an der Bogenverarbeitungsmaschine veranlasst.The mode of operation is as follows: That of the sheet guide cylinder 6th in conveying direction 22nd by means of sheet holding means 12th transported sheet material 21 is in the transfer area to a sheet holding means 12th of the traction mechanism 11 to hand over. This is done by means of the measuring device 30th on a comb-shaped sheet guide device adjacent to the transfer area 7th or 7 ' monitors whether the light beam is interrupted or not. If the light beam is interrupted, the machine control can 20th distinguish whether this is through the passage of a sheet holder 12th or a sheet material 21 is caused. This is followed by the machine control 20th the necessary steps, such as B. machine stop, initiated on the sheet processing machine.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
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1 -1 -
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DruckformzylinderPrinting forme cylinder
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2 -2 -
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ÜbertragungszylinderTransfer cylinder
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3 -3 -
-
Gegendruckzylinder (Bogenführungszylinder)Impression cylinder (sheet guide cylinder)
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4 -4 -
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Transferzylinder (Bogenführungszylinder)Transfer cylinder (sheet guide cylinder)
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5 -5 -
-
FormzylinderForme cylinder
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6 -6 -
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BogenführungszylinderSheet guide cylinder
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7 -7 -
-
erste kammförmige Bogenleiteinrichtungfirst comb-shaped sheet guiding device
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7' -7 '-
-
zweite kammförmige Bogenleiteinrichtungsecond comb-shaped sheet guiding device
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8 -8th -
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BogenleiteinrichtungSheet guiding device
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9 -9 -
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BogenbremseinrichtungSheet braking device
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10 -10 -
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AuslegerstapelDelivery pile
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11 -11 -
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ZugmittelgetriebeTraction drive
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12 -12 -
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BogenhaltemittelSheet holding means
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13 -13 -
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erstes Umlenkelementfirst deflection element
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14 -14 -
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zweites Umlenkelementsecond deflection element
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15 -15 -
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DruckwerkPrinting unit
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16 -16 -
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LackwerkCoating unit
-
17 -17 -
-
Auslegerboom
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18 -18 -
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Speicherzylinder (Bogenführungszylinder)Storage cylinder (sheet guide cylinder)
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19 -19 -
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Wendezylinder (Bogenführungszylinder )Turning cylinder (sheet guide cylinder)
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20 -20 -
-
MaschinensteuerungMachine control
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21 -21 -
-
Bogen materialBow material
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22 -22 -
-
FörderrichtungConveying direction
-
23 -23 -
-
LeitflächeGuide surface
-
24 -24 -
-
EckbereichCorner area
-
25 -25 -
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ZinkenwandProng wall
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26 -26 -
-
Zinkeprong
-
27 -27 -
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Freiraumfree space
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28 -28 -
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SeitenwandSide wall
-
29 -29 -
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Strahlungs-/TrocknereinrichtungRadiation / dryer facility
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30 -30 -
-
MesseinrichtungMeasuring device
-
31 -31 -
-
SenderChannel
-
32 -32 -
-
Empfängerreceiver
-
33 -33 -
-
optische Achseoptical axis