DE102010008446B4

DE102010008446B4 - Device for determining the particle density in a fluid

Info

Publication number: DE102010008446B4
Application number: DE102010008446.8A
Authority: DE
Inventors: Jörg Kleber; Thomas Fries; Stefan Lenhart; Patrick Braun
Original assignee: Hydac Filter Systems GmbH
Current assignee: Hydac Filter Systems GmbH
Priority date: 2010-02-18
Filing date: 2010-02-18
Publication date: 2015-09-03
Anticipated expiration: 2030-02-19
Also published as: DE102010008446A1

Abstract

Vorrichtung zur Bestimmung der Partikeldichte in einem Fluid (2), mit einem Partikelzähler (3), bei dem durch einen Sensor, der auf das Vorkommen von Partikeln (4) in einer von einem Fluidstrom des Fluids (2) durchströmten Meßzone reagiert, ein auswertbares Sensorsignal erzeugt ist, wobei der Fluidstrom von einer Dosierpumpe (5) generiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Drucksensor (S) der Druck in einer saugseitig zu der Dosierpumpe (5) angeordneten Zuführleitung (6) für das Fluid (2) zu dem Partikelzähler (3) gemessen ist und bei Unterschreiten eines Grenzwertes des mit dem Drucksensor (S) gemessenen Druckes die Messung der Partikeldichte in dem Fluid (2) unterbunden oder storniert ist.Device for determining the particle density in a fluid (2), comprising a particle counter (3) in which a readable sensor is used, which reacts to the presence of particles (4) in a measuring zone through which a fluid flow of the fluid (2) flows Sensor signal is generated, wherein the fluid flow from a metering pump (5) is generated, characterized in that by a pressure sensor (S) the pressure in a suction side to the metering pump (5) arranged feed line (6) for the fluid (2) to the Particle counter (3) is measured and when falling below a limit value of the measured with the pressure sensor (S), the measurement of the particle density in the fluid (2) is suppressed or canceled.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung der Partikeldichte in einem Fluid, mit einem Partikelzähler, bei dem durch einen Sensor, der auf das Vorkommen von Partikeln in einer von einem Fluidstrom des Fluids durchströmten Meßzone reagiert, ein auswertbares Sensorsignal erzeugt wird, wobei der Fluidstrom von einer Dosierpumpe generiert ist.The invention relates to a device for determining the particle density in a fluid, comprising a particle counter, wherein an evaluable sensor signal is generated by a sensor which responds to the presence of particles in a measuring zone through which a fluid flow of the fluid flows, wherein the fluid flow of a metering pump is generated.

Die DE 197 35 066 A beschreibt ein Auswerteverfahren für einen Partikelzähler und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens, wobei ein Sensor des Partikelzählers auf die Anwesenheit von Partikeln in einer von einem Fluidstrom durchströmten Meßzone anspricht, wodurch ein Sensorsignal erzeugt wird, das mittels einer Signalverarbeitungseinrichtung aufbereitet und unter Berücksichtigung zumindest eines Kalibrierfaktors in einen Anzeigewert überführt wird. Die Aufbereitung des Sensorsignals wird derart durchgeführt, dass innerhalb eines vorgebbaren Zeitraums die individuellen Verweilzeiten der Partikel in der Meßzone des Sensors ermittelt werden und wobei durch Summation der Verweilzeiten ein Signal gebildet ist und dieses unter Berücksichtigung des zumindest einen Kalibrierfaktors zur Darstellung des Anzeigewertes eingesetzt wird. Die Vorrichtung zum Durchführen des Meßverfahrens weist dabei eine Signalverarbeitungseinrichtung mit einer Komparatorschaltung, einem Taktgeber und mit einer Summiereinrichtung auf, beispielsweise in Form eines Impulszählers zur Bildung des Summensignals.The DE 197 35 066 A describes an evaluation method for a particle counter and an apparatus for performing the method, wherein a sensor of the particle counter responds to the presence of particles in a flowed through by a fluid flow measuring zone, whereby a sensor signal is generated, which prepared by means of a signal processing device and taking into account at least one calibration factor is converted into a display value. The conditioning of the sensor signal is carried out in such a way that the individual residence times of the particles in the measuring zone of the sensor are determined within a predeterminable period of time and a signal is formed by summing the residence times and this is used taking into account the at least one calibration factor for displaying the display value. The apparatus for performing the measuring method in this case has a signal processing device with a comparator circuit, a clock and a summing device, for example in the form of a pulse counter to form the sum signal.

Die DE 41 10 231 A beschreibt eine Meßeinrichtung zum Bestimmen des Schmutzpartikelanteils von Flüssigkeiten, insbesondere von Hydraulikölen, bei der kontinuierlich Flüssigkeit in eine Strömungsleitung der Meßeinrichtung geführt wird und über diese einem Schmutzpartikel-Zählgerät zum Erzeugen von Partikelmeßwerten zuführbar ist. Die bekannte Lösung zeichnet sich durch ein in der Strömungsleitung angeordnetes, von der zu messenden Flüssigkeit durchströmtes Durchflußmeßgerät zum Erzeugen von Durchflußmeßwerten und durch einen die Partikel- und Durchflußmeßwerte kombinierenden, verarbeitenden Rechner zum Berechnen eines auf eine vorbestimmte Volumeneinheit bezogenen Verschmutzungsgrades aus. Hierdurch lassen sich auf einfache Weise kleinere Durchflußschwankungen berücksichtigen, die sofort korrigierend in das Meßwertergebnis eingehen. Mit der eingangsseitigen Druck-Einstelleinrichtung für das viskose Medium wird eine Betriebsunterbrechung bei vorübergehender Unterschreitung eines bestimmten System-Mindestdruckes vermieden und eine Anpassung des Durchflusses an den Nennwert des Schmutzpartikel-Zählgerätes ermöglicht.The DE 41 10 231 A describes a measuring device for determining the proportion of dirt particles of liquids, in particular of hydraulic oils, in which liquid is continuously fed into a flow line of the measuring device and can be supplied via this to a dirt particle counter for generating Teilchenmeßwerten. The known solution is characterized by a arranged in the flow line, flowed through by the liquid to be measured flowmeter for generating Durchflußmeßwerten and by a particle and Durchflußmeßwerte combining, processing computer for calculating a related to a predetermined volume unit degree of contamination. As a result, smaller flow fluctuations can be taken into account in a simple manner, which are immediately corrective in the measured value result. With the input-side pressure setting device for the viscous medium, an interruption in operation is temporarily avoided when a certain minimum system pressure is not reached and an adjustment of the flow to the nominal value of the dirty particle counter is made possible.

Die EP 427 908 131 beschreibt einen Partikelzähler, bei dem mit einem Abdunklungsverfahren gearbeitet wird, insbesondere zum Zählen von opaken Partikeln in einem Fluidstrom eines Hydraulik- oder Schmiersystems, mit einer Lichtschranke, deren Lichtstrahl einen Meßkanal für das Fluid quer zu einer Kanallängsrichtung durchdringt und einer dem Empfänger der Lichtschranke nachgeschalteten Auswerteelektronik. Die Lichtaustrittsfläche der Lichtschranke ist durch die Endfläche einer Beleuchtungsphase und die Lichteintrittsfläche durch die Endfläche einer Empfängerphase gebildet. Die Beleuchtungsphase und die Empfängerphase sind relativ zueinander und zum Meßkanal unbewegbar und vor Feuchtigkeit geschützt in einem Sensorkörper eingebettet, der auch den Empfänger der Lichtschranke enthält.The EP 427 908 131 describes a particle counter, which is operated with a Abdunklungsverfahren, in particular for counting opaque particles in a fluid flow of a hydraulic or lubrication system, with a light barrier whose light beam penetrates a measuring channel for the fluid transverse to a channel longitudinal direction and a downstream of the receiver of the light barrier evaluation. The light exit surface of the light barrier is formed by the end surface of an illumination phase and the light entry surface by the end surface of a receiver phase. The illumination phase and the receiver phase are immovable relative to each other and to the measuring channel and protected from moisture embedded in a sensor body, which also contains the receiver of the light barrier.

Der dahingehende Partikelzähler ist für den rauhen Industrieeinsatz gut geeignet und wenig störanfällig.The pertinent particle counter is well suited for harsh industrial use and is not susceptible to interference.

Die bekannten Lösungen eignen sich für kontinuierliche Meßverfahren, wobei eine Druckmittelfördereinrichtung Fluid zu dem jeweiligen Partikelsensor fördert. Die Meßergebnisse mit den genannten Vorrichtungen sind von der Temperatur des Fluids abhängig, die insbesondere bei industrieller Anwendung und der damit verbundenen Installation eines Meßverfahrens unter Freilandbedingungen schwanken können. Im Stand der Technik sind zwar bereits konventionelle Mittel zur Regelung des Volumenstromes des zu messenden Fluids zu dem jeweiligen Partikelsensor vorgeschlagen worden, um dem dahingehenden Problem zu begegnen; allein die hierzu häufig eingesetzten Schieberventile und sonstigen Fluid-Steuereinrichtungen sind verschmutzungsempfindlich und benötigen auch hohe Eingangsdrücke, um überhaupt betriebstauglich zu sein. Völlig homogene Meßverhältnisse lassen sich mit den bekannten Vorrichtungen nur schwer erreichen und für eine im Labormaßstab übliche Meßgenauigkeit sind die Vorrichtungen insoweit nur bedingt geeignet.The known solutions are suitable for continuous measuring methods, wherein a pressure medium conveying means promotes fluid to the respective particle sensor. The measurement results with the said devices are dependent on the temperature of the fluid, which can fluctuate under field conditions, especially in industrial applications and the associated installation of a measuring method. In the prior art, although conventional means have already been proposed for controlling the volume flow of the fluid to be measured to the respective particle sensor, in order to counteract the problem involved; but the slide valves and other fluid control devices often used for this purpose are susceptible to contamination and also require high input pressures in order to be operational at all. Completely homogeneous measuring conditions can only be achieved with difficulty using the known devices, and the devices are only of limited suitability for a measuring accuracy which is customary on a laboratory scale.

Die WO 96/03634 A1 , die US 2009/0104075 A1 , die US 5 351 118 und die WO 2008/111851 A1 offenbaren jeweils eine Vorrichtung zur Zählung von Partikeln in einem Fluid mit einem Partikelzähler, bei dem durch einen Sensor, der auf das Vorkommen von Partikeln in einer von einem Fluidstrom des Fluids durchströmten Messzone reagiert, ein auswertbares Sensorsignal erzeugt ist, wobei der Fluidstrom von einer Dosierpumpe generiert ist.The WO 96/03634 A1 , the US 2009/0104075 A1 , the US 5,351,118 and the WO 2008/111851 A1 each disclose a device for counting particles in a fluid with a particle counter, wherein an evaluable sensor signal is generated by a sensor which responds to the presence of particles in a measuring zone through which a fluid flow of the fluid flows, wherein the fluid flow from a metering pump is generated.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen zur Partikelmessung dahingehend weiter zu verbessern, dass die beschriebenen Nachteile nicht mehr auftreten, insbesondere dass bei geringen Herstellkosten eine funktionssichere Vorrichtung zur Bestimmung der Partikeldichte in einem Fluid erhalten werden kann.Starting from this prior art, the invention has the object to further improve the known devices for particle measurement to the effect that the disadvantages described no longer occur, in particular that at low production costs functionally reliable device for determining the particle density can be obtained in a fluid.

Eine dahingehende Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.This object is achieved by a device having the features of claim 1 in its entirety.

Dadurch, dass erfindungsgemäß von einem Drucksensor der Druck in einer saugseitig zu der Dosierpumpe angeordneten Zuführleitung für das Fluid zu dem Partikelzähler gemessen ist und bei Unterschreiten eines Grenzwertes des mit dem Drucksensor gemessenen Druckes die Messung der Partikeldichte in dem Fluid unterbunden oder storniert ist, ist eine konstruktive Maßnahme geschaffen, ein Ausgasen von zu messendem Fluid in der Zuführleitung zu dem Partikelzähler aufgrund einer durch zu hohe Viskosität des Fluids hervorgerufenen geringen Strömungsgeschwindigkeit mit der Folge des Entstehens von Unterdruck in der Zuführleitung zu vermeiden. Somit ist auch einer Fehlmessung der Partikeldichte durch Verfälschungen durch Gasblaseneintrag in dem Fluid, die als mögliche Partikel detektiert werden können, vorgebeugt.Characterized in that according to the invention by a pressure sensor, the pressure in a suction side arranged to the metering pump supply line for the fluid is measured to the particle counter and the measurement of the particle density in the fluid is suppressed or canceled when falling below a limit of the measured pressure with the pressure sensor, is a created constructive measure to avoid outgassing of fluid to be measured in the supply line to the particle counter due to a caused by excessive viscosity of the fluid low flow velocity with the result of the formation of negative pressure in the supply line. Thus, a false measurement of the particle density by falsifications by gas bubble entry in the fluid, which can be detected as a possible particles, prevented.

Durch die Zuführung des Fluids zu dem Partikelzähler auf der Saugseite einer Dosierpumpe ist zudem ein Gasblaseneintrag in das Fluid durch die Einwirkung von Förderelementen der Dosierpumpe auf das Fluid verhindert. Eine sehr hochwertige konstruktive Lösung in Bezug auf das Meßergebnis ist dadurch erreicht.By the supply of the fluid to the particle counter on the suction side of a metering pump also a gas bubble entry into the fluid is prevented by the action of conveying elements of the metering pump to the fluid. A very high-quality constructive solution in terms of the measurement result is achieved.

Zur weiteren Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Strömungsgeschwindigkeit in der Meßleitung und insbesondere in der Zuführleitung zu dem Partikelzähler ist vorgesehen, das zu messende Fluid in einem Druckgefäß mit einer Drucksäule zu beaufschlagen, so dass das Fluid allein durch die Druckeinwirkung in die Zuführleitung zu dem Partikelzähler gefördert wird und die Dosierpumpe, die vorzugsweise als Konstantpumpe gebildet ist, lediglich die Aufgabe übernimmt, den Volumenstrom in der Meßleitung exakt konstant zu halten.To further improve the uniformity of the flow rate in the measuring line and in particular in the feed line to the particle counter is provided to pressurize the fluid to be measured in a pressure vessel with a pressure column, so that the fluid is conveyed solely by the pressure in the feed line to the particle counter and the metering pump, which is preferably formed as a constant pump, only takes over the task of keeping the volume flow in the measuring line exactly constant.

Der Druck in der Zuführleitung, der als Determinante dafür herangezogen wird, ob in der Zuführleitung zu der Dosierpumpe aufgrund des Saugvorganges der Dosierpumpe ein Unterdruck sich ausbildet und damit die Gefahr der Gasblasenbildung besteht, ist bevorzugt am Eingang der Dosierpumpe oder besonders bevorzugt an dem Partikelzähler gemessen. Die Druckbeaufschlagung des Druckgefäßes erfolgt bei technischen Anwendungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der keine besonderen hygienischen Anforderungen besteht, mittels Druckluft.The pressure in the feed line, which is used as a determinant for whether a negative pressure is formed in the feed line to the metering pump due to the suction of the metering and thus the risk of gas bubble formation, is preferably measured at the entrance of the metering pump or particularly preferably on the particle counter , The pressurization of the pressure vessel takes place in technical applications of the device according to the invention, in which no special hygienic requirements, by means of compressed air.

Da die erfindungsgemäße Vorrichtung sich insbesondere zur Messung der Partikeldichte in einem mit Schmutzpartikeln belasteten Fluid eignet, ist es vorteilhaft, eine Spüleinrichtung zur Reinigung des Partikelzählers und dessen Zuführleitung vorzusehen.Since the device according to the invention is particularly suitable for measuring the particle density in a fluid loaded with dirt particles, it is advantageous to provide a rinsing device for cleaning the particle counter and its supply line.

In besonders vorteilhafter Weise weist hierbei die Spüleinrichtung einen getrennten Zulauf von Spülflüssigkeit zu dem Partikelzähler und zu dem Teil der Zuführleitung, der sich als Steigrohr in das Fluid erstreckt, sowie einen davon getrennten Zulauf von Spülflüssigkeit zur Außenseite dieses Steigrohres auf.In a particularly advantageous manner, in this case the purging device has a separate inlet of rinsing liquid to the particle counter and to the part of the supply line, which extends as a riser into the fluid, as well as a separate inlet of rinsing liquid to the outside of this riser.

Die Spüleinrichtung kann dabei mit einer einzigen Pumpe zur Versorgung beider Spülleitungen mit Spülflüssigkeit auskommen, wobei der Spülflüssigkeitsstrom in die getrennten Leitungen über jeweilige Rückschlagventile geführt wird. Die genannten Komponenten der Vorrichtung können derart so mit einem separaten Spülflüssigkeitsstrom beaufschlagt werden, und eine Rückströmung der Spülflüssigkeit zu der Pumpe und ein Vermischen ist dadurch vermieden.The rinsing device can manage with a single pump to supply both rinsing lines with rinsing liquid, wherein the rinsing liquid flow is guided in the separate lines via respective check valves. The said components of the device can thus be acted upon with a separate rinsing liquid flow, and a return flow of the rinsing liquid to the pump and mixing is thereby avoided.

Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bestimmung der Partikeldichte in einem Fluid anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in der Art eines schematischen Schaltplans die Vorrichtung als Ganzes.The device according to the invention for determining the particle density in a fluid will be explained in more detail below with reference to the drawing. The sole figure shows in the manner of a schematic circuit diagram the device as a whole.

In der Figur ist in einem schematischen Schaltplan eine Vorrichtung 1 zur Bestimmung der Partikeldichte in einem Fluid 2, wie beispielsweise in einem üblichen Hydrauliköl, gezeigt. Das Fluid 2 ist in ein Gefäß 14 eingeführt, und die Partikeldichte ist mittels der Vorrichtung 1 zu bestimmen. Das Gefäß 14 ist wiederum in einem Druckgefäß 7 oder Druckbehälter angeordnet, welches mit Druckluft aus einer Leitung 15 von einem Kompressor oder Druckspeicher stammend beaufschlagt ist.In the figure is a schematic diagram in a device 1 for determining the particle density in a fluid 2 as in a conventional hydraulic oil. The fluid 2 is in a vessel 14 introduced, and the particle density is by means of the device 1 to determine. The container 14 is again in a pressure vessel 7 or pressure vessel arranged, which with compressed air from a line 15 is acted upon by a compressor or pressure accumulator.

Eine Zuführleitung 6 zur Zuführung des Fluids 2 zu einem Partikelzähler 3 üblicher Bauart mündet dichtend in einem Deckel des Druckgefäßes 7 und in das Gefäß 14 mit dem Fluid 2, so dass die Druckluftsäule, die in dem Druckgefäß auf das offene Gefäß 14 mit Fluid 2 wirkt, in der Lage ist, dieses Fluid 2 in die Zuleitung 6, die innerhalb des Druckgefäßes 7 ein Steigrohr bildet, sowie zu dem Partikelzähler hin zu pressen oder zu verschieben.A supply line 6 for supplying the fluid 2 to a particle counter 3 usual design opens sealingly in a lid of the pressure vessel 7 and into the vessel 14 with the fluid 2 so that the compressed air column, in the pressure vessel on the open vessel 14 with fluid 2 works, is capable of this fluid 2 in the supply line 6 that are inside the pressure vessel 7 forms a riser, as well as to press the particle counter or move.

Als Partikelzähler kann beispielsweise ein in der EP 427 908 B1 beschriebener oder sonst wie geeigneter Partikelzähler Anwendung finden. Als Auswerteverfahren für die erhaltenen Sensorsignale kann beispielsweise ein solches dienen, wie es in der DE 197 35 066 A näher beschrieben ist. Der Inhalt und Offenbarungsgehalt der genannten Dokumente soll insoweit auch Gegenstand der vorliegenden Anmeldung sein.As a particle counter, for example, in the EP 427 908 B1 described or otherwise suitable particle counter application. As an evaluation method for the obtained sensor signals, for example, serve such as in the DE 197 35 066 A is described in more detail. The content and disclosure of said documents should also be the subject of the present application.

Stromauf des Partikelzählers 3 ist in der Zuführleitung 6 eine Dosierpumpe 5 zur Förderung des Fluids 2 angeordnet, die bevorzugt als Konstantpumpe ausgebildet ist und dazu dient, einen exakten, konstanten Volumenstrom in der Zuführleitung 6 zu ermöglichen. Ist etwa aufgrund der Viskosität des zu messenden Fluids 2 die Dosierpumpe 5 zusammen mit der Druckbeaufschlagung des Druckgefäßes 7 nicht in der Lage, den vorgegebenen Volumenstrom aufrecht zu erhalten, der als Basis für ein Integrationsverfahren einer dem Partikelzähler 3 zugeordneten Auswerteschaltung dient, so entsteht ein unerwünschter Unterdruck in der Zuführleitung 6. Diese Unterdruck kann dazu führen, dass in dem Fluid 2 Gasblasen auftreten, die die Partikeldichte-Bestimmung verfälschen würden.Upstream of the particle counter 3 is in the supply line 6 a metering pump 5 for conveying the fluid 2 arranged, which is preferably designed as a fixed displacement pump and serves to a precise, constant volume flow in the supply line 6 to enable. Is about due to the viscosity of the fluid to be measured 2 the dosing pump 5 together with the pressurization of the pressure vessel 7 unable to maintain the given volume flow as the basis for an integration process of the particle counter 3 assigned evaluation circuit is used, so there is an undesirable negative pressure in the supply line 6 , This negative pressure can cause in the fluid 2 Gas bubbles occur that would distort the particle density determination.

Zu diesem Zweck sieht die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 einen Drucksensor S an dem Partikelzähler 3 vor, der eine Unterbindung oder Stornierung von Messergebnissen bewirkt, die bei einem überschrittenen Grenzdruck in dem Fluid ermittelt werden. Nach Passage der Dossierpumpe 5 wird das verschmutzte Fluid 2 über eine Abströmleitung 11 in einem Sammelbehälter 16 geführt.For this purpose, the device according to the invention provides 1 a pressure sensor S on the particle counter 3 before, which causes a suppression or cancellation of measurement results, which are determined at an exceeded limit pressure in the fluid. After passage of the dossier pump 5 becomes the polluted fluid 2 via a discharge line 11 in a collection container 16 guided.

Eine Spüleinrichtung 10 ist vorgesehen, um nach einem Messvorgang den Partikelzähler 3 und die Zuführleitung 6 mit Spülflüssigkeit 12 aus einem Behälter 17 zu beaufschlagen und dergestalt zu reinigen. Zu diesem Zweck ist eine Pumpe 13 vorhanden, die die Spülflüssigkeit 12 über eine erste Spülleitung 18 und ein zweite Spülleitung 19 fördert. Dabei mündet die Spülleitung 19 in die Zuführleitung 6 stromaufwärts des Partikelzählers 3, um diesen sowie das Innere des Abschnittes der Zuführleitung zu spülen, der sich vom Partikelzähler 3 ins Innere des Druckgefäßes 7 und als Steigrohr in das im Gefäß 14 befindliche Fluid 2 erstreckt. Die andere Spülleitung 18 führt innerhalb des Druckgefäßes 7 zur Außenseite dieses als Steigrohr dienenden Abschnittes der Zuführleitung 6, so dass das Steigrohr innenseitig und außenseitig spülbar ist. Beide Spülleitungen 18, 19 weisen zur Vermeidung von Rückströmungen in der Spülflüssigkeit 12 zu der Pumpe 13 hin Rückschlagventile 20, 21 auf, die in Strömungsrichtung zu den zu reinigenden Komponenten der Vorrichtung 1 öffnen und umgekehrt schließen. In die Spülleitung 18 ist ferner eine einstellbare Blende 22 geschaltet, die eine Aufteilung des Spülflüssigkeitsstroms zu den zu reinigenden Komponenten steuert. Auch in die andere Spülleitung 19 könnte eine nicht dargestellte einstellbare Blende geschaltet sein, um zusammen mit der Blende 22 beide Spülleitungen 18 und 19 absperren zu können.A rinsing device 10 is provided to after a measuring process, the particle counter 3 and the supply line 6 with rinsing liquid 12 from a container 17 to be charged and cleaned in this way. For this purpose is a pump 13 present the rinse liquid 12 via a first purge line 18 and a second purge line 19 promotes. The purge line opens 19 in the supply line 6 upstream of the particle counter 3 to rinse this as well as the inside of the section of the supply line extending from the particle counter 3 inside the pressure vessel 7 and as a riser in the vessel 14 located fluid 2 extends. The other purge line 18 leads inside the pressure vessel 7 to the outside of this serving as a riser section of the supply line 6 , so that the riser is flushable inside and outside. Both rinse lines 18 . 19 have to avoid backflow in the washing liquid 12 to the pump 13 towards check valves 20 . 21 on, in the direction of flow to the components to be cleaned of the device 1 open and close the other way round. Into the flushing line 18 is also an adjustable aperture 22 connected, which controls a division of the rinsing liquid flow to the components to be cleaned. Also in the other purge line 19 could be connected to an adjustable aperture, not shown, together with the aperture 22 both rinse lines 18 and 19 to shut off.

Claims

Device for determining the particle density in a fluid ( 2 ), with a particle counter ( 3 ), in which by a sensor based on the presence of particles ( 4 ) in one of a fluid stream of the fluid ( 2 ) flowed through the measuring zone, an evaluable sensor signal is generated, wherein the fluid flow from a metering pump ( 5 ) is generated, characterized in that from a pressure sensor (S) of the pressure in a suction side to the metering pump ( 5 ) arranged supply line ( 6 ) for the fluid ( 2 ) to the particle counter ( 3 ) is measured and when a limit value of the pressure measured with the pressure sensor (S) is below the measurement of the particle density in the fluid ( 2 ) is canceled or canceled.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure in the supply line ( 6 ) at the input of the dosing pump ( 5 ) or on the particle counter ( 3 ) is measured.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the fluid ( 2 ) in front of the particle counter ( 3 ) in a pressure vessel ( 7 ) under pressure to the supply line ( 6 ) is supplied.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressure vessel ( 7 ) is pressurized with compressed air.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a flushing device ( 10 ) for cleaning the supply line ( 6 ) and the particle counter ( 3 ) is provided.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the rinsing device ( 10 ) an inlet ( 18 ) of rinsing liquid ( 12 ) to the particle counter ( 3 ) and to the part of the supply line ( 6 ), which acts as a riser into the fluid ( 2 ) and a separate inlet ( 19 ) of rinsing liquid ( 12 ) to the outside of this riser.

Device according to claim 5 or 6, characterized in that the flushing device is a pump ( 13 ) for conveying a rinsing liquid ( 12 ) in the separate inlets forming purge lines ( 18 . 19 ) having.

Apparatus according to claim (7), characterized in that check valves ( 21 . 20 ) in the flushing lines ( 18 . 19 ) to prevent backflow to the pump ( 13 ) are provided.